液化气站汽车槽车充装规程
槽车充装操作规程
槽车充装操作规程1 充装前各项检查空车过磅（1）槽车按正确位置驶入称重地磅上；（2）驾驶员停下汽车发动机，检查槽车操纵手把位置是否正确，然后进入称重地磅房；（3）通过称重地磅计算机系统给出空车重量记录，该重量应在称重表盘上显示；（4）所需要处理的信息（如槽车空重及空载容量，槽车最大重量及最大容量，用户地址）应存在槽车称重系统计算机记录中；（5）通过槽车称重计算机系统键盘手动输入用户公司的名称；（6）当上述信息资料存储完成后，驾驶员可以从称重台上启动槽车到停车区。
2 入位后的检查从停车区进入灌装区的原则是：先进先出。
汽车槽车驾驶员进入灌装区时，首先要通过内部通讯联系，得到中控室的允许和确认：槽车有效性验证、危险货物运输合格证有效性验证、确认罐装站处于操作状态（即无事故状态）、验证槽车罐装站至少有一名操作员、验证称重地磅无任何其它槽车、验证停车点没有被完全占用、打开门使槽车进入。
（1）在进入灌装期间，驾驶员必须穿戴足够的人身保护装备，随车操作人员是否持有移动容器《特种设备作业人员证》；（2）充装员应检查罐车压力及温度，必须确认罐车内剩余气体为LNG，否则可能发生混合反应或污染。
如必要时应咨询槽车驾驶员有关信息资料；（3）定位：罐车的阀门应与真空软管成一条直线，以保证连接管在软管的覆盖区内，便于真空软管与槽车的连接；（4）注意在连接区与就地控制阀保留一定距离，以避免在灌装期间溅出液体，飞落在操作人员身上造成人身伤害；（5）槽车的固定。
进入灌装状态时，为确保罐车的稳定性，驾驶员应进行如下操作：①停止罐车发动机，钥匙放在靠近就地予设定控制器的合适位置上。
②制动系统必须松开，手把必须正确的固定，第一级齿轮保持啮合。
③将垫木放在罐装车轮前后。
④检查罐车水平度情况，如有倾斜可能在罐车引起死角，且达不到最大灌装量。
⑤打开槽车阀门箱；（6）接地处理：一旦确认罐车已稳定，罐车必须接地。
为此，每组真空软管接有永久性的接地系统。
液化气充装操作规程
液化气充装操作规程液化气充装操作规程一、前言液化气是一种常用的能源，在使用过程中需要进行充装操作。
为了确保充装操作的安全和高效，制定液化气充装操作规程是必要的。
本规程旨在指导充装操作人员正确、规范地进行液化气充装操作。
二、充装前的准备工作1. 检查充装设备及工具的完好程度，确保无漏气、防爆装置正常，工具无缺损。
2. 检查充装车辆的状况，包括轮胎、刹车、燃油等，确保车辆运行正常。
3. 检查充装场地的环境，包括气象条件、消防设备等，确保符合充装操作要求。
三、充装操作步骤1. 确认充装气瓶的规格和容量，并进行视觉检查，确保无明显的缺陷和损伤。
2. 将气瓶放置在充装台上，并固定好，防止气瓶倒塌或滚动。
3. 关闭气瓶阀门，并清除阀口附近的污垢和杂物。
4. 使用适当的充装工具，将充装管连接到气瓶阀门上，确保连接紧密，无泄漏。
5. 打开充装管上的阀门，逐渐打开气瓶阀门，将液化气缓慢地充入气瓶中。
6. 注意观察气瓶上的压力表，确保充装气量符合规定范围。
7. 充装完成后，先关闭气瓶阀门，再关闭充装管上的阀门。
8. 检查充装过程中是否有气体泄漏的现象，如有泄漏应立即停止操作并进行修复。
9. 清除充装场地上的气瓶、充装工具和杂物，保持场地整洁。
四、安全注意事项1. 充装操作人员必须经过专门的培训和考核，具备相关的操作资格证书。
2. 操作人员必须佩戴好防静电服、防护眼镜、安全手套等个人防护用品。
3. 禁止在充装场地内吸烟、使用明火等可能引燃液化气的行为。
4. 充装操作时，严禁将气瓶向下倒置或猛力摔打，以免损坏阀门或造成泄漏。
5. 充装操作必须在通风良好的场所进行，以防止气体浓度达到爆炸上限。
6. 充装操作人员不得离开操作岗位，必须全程监控充装过程，及时处理异常情况。
7. 在充装过程中如出现火灾、爆炸等突发情况，应立即停止操作，并采取适当的应急措施。
五、事故处理1. 如果发生液化气泄漏事故，应立即采取紧急措施，包括关闭气瓶阀门、使用消防器材进行扑灭等。
液化气站汽车槽车充装规程
液化石油气汽车槽车充装操作指南电子衡汽车槽车充装控制和原理是：液化石油气汽车槽车充装时，安装在秤台下面的压力传感器将承受到的压力转换成数字信号送入PLC(可编程程序控制器)，PLC的控制由计算机管理，当汽车槽车充装到输入值（充装量从计算机上输入）时，PLC指令关阀，达到定量控制。
2.3.1 液化石油气汽车槽车充装流程G1、G2内的液化石油气通过18#线经B1～Ｂ5抽出后经4#线至电子衡进行汽车槽车充装，G4、G5内的液化石油气通过19#线经B1～B5抽出后经4#线至电子衡进行汽车槽车充装，液化石油气液相回流经5#线从G4、G5底部进行循环，充装时槽车内的干气经10#气相回流线从G4、G5顶部进入罐内。
控制方式：PLC-计算机自控正常调整1、定量控制采用二段控制法，即切断控制时先关大阀，后关小阀，不产生冲击压力，达到精确控制的效果。
用计算机进行全面管理，从数据库生成各种资料文件。
2、当管路压力高时，调整5－1、5－2阀门开度3、当管路压力低时，调整5－1、5－2阀门开度2.3.2 液化石油气汽车槽车充装注意事项1、电子衡操作人员不得无故或随意修改数据库的客户提货档案资料及槽车监控参数。
2、不准使用自备的任何磁盘、光盘上机操作，不准玩游戏和做与工作岗位无关的事情。
3、每月10日前打印上月提货明细表交管理人员。
4、输入资料要准确、项目齐全，不得遗漏。
5、严格审核准装证，槽车使用证。
证件与槽车不附或作弊者操作人员有权拒绝槽车充装。
6、准装证，槽车使用证由电子衡操作人员输入计算机后，由用户交给现场操作人员对照实物审核、检查，证物不附和安全附件等不全，不完好者，现场操作人员有权拒绝充装。
7、现场操作人员核实准装证后，必须在准装证栏目中填写核实资料并签名后由用户签名交电子衡操作人员存档。
8、电子衡每半年由省计量检测中心进行一次周检。
电子衡操作人员必须经过计量培训取证者方可上岗操作。
2.3.3 电子衡业务差错处理1、提货单据号最重要：输入出错时详细记录要交班；在提交用户、销售部和自存的三联过磅单据上要更正、盖章。
液化气站汽车槽车充装规程
液化气站汽车槽车充装规程液化气站汽车槽车充装规程一、适用范围本规程适用于液化气站中汽车槽车的充装操作。
二、应用标准本规程参照GB/50356-2018《液化气充装站》、《液化石油气行业质量标准》（GB 18190-2014）、《液化气危险货物运输管理办法》等相关法规标准制定。
三、职责分工1.液化气站负责设置充装操作台和充装设备，并指派专人负责汽车槽车充装过程的管理和监控；2.槽车司机须持有相应的驾驶证、证件等资质，负责车辆的外观检查、维护和保养，以保证车体完好无损；3.充气人员应取得相应的技术培训证书，熟练掌握液化气充装操作技能，认真执行充装操作规程，确保安全；4.站点管理人员负责全程监控充装过程，及时处理突发状况，确保充装作业的安全、可靠。
四、设备要求1.充装设备应选用符合国家标准、安全可靠的设备，并经过质量检验合格后方可投入使用；2.充装设备要保持外观整洁干净，每次充装前要进行设备检查及保养，必要时换新组件或更换设备，以确保充装操作的稳定和安全；3.被充装的槽车应进行安全检查，如车身泄漏、车体损毁等问题应在充装前进行修补。
五、充装操作流程1.充气人员在充装前应确认：充装设备正常运转、槽车车体完好无损；2.充装前应检查槽车安全附件是否正确焊接，管路是否漏气、橡胶软管是否老化、气瓶是否损坏等问题；3.充气人员在操作前须带好规定的随身防护用品（如手套、口罩、护目镜等），净身上的火种等可燃物品；4.充装过程中，应定时查看充装设备的运行状况，监测气瓶的充装压力，并严格控制充装的时间，以避免设备的压力过高或过低；5.充气人员应遵守操作规程，按照充装的量进行操作，以防止充装过量或不足；6.充装完毕后，验收充装记录单，核查充装量、时间、车号等是否符合规定，确认槽车上所有阀门已关闭、气密性检查合格后，方可放行。
六、应急预案1.设立应急预案，应能够随时处置充装过程中出现的突发情况；2.充气人员应能够及时采取相应措施，并通知相关部门和人员协同救援；3.公众和周边单位应强化对应急预案的宣传和培训，增强应对能力和自救能力；4.实行“责任追究制度”，对于未建立应急预案、未组织应对措施等问题，应依法追究相关责任。
LNG储配站LNG槽车充装操作规程
LNG储配站LNG槽车充装作业指导书适用范围：本操作规程适用于高压管网LNG储配站操作人员。
危险因素：燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染及压力异常。
操作规程：（以1#LNG储罐充装LNG槽车为例）一、充装LNG槽车应严格遵循以下规定1．充装时，LNG槽车压力≤0.4Mpa。
2．LNG槽车充装LNG重量≤1938kg。
3．LNG储罐工作压力≤0.7Mpa。
4．LNG储罐与LNG槽车的压差不宜超过0.2Mpa。
5．15%≤LNG储罐液位≤85%。
6．每次充装LNG槽车前，必须核实LNG槽车净重。
7．凡遇有下列情况之一，禁止充装作业：（1）遇有大暴雨和雷雨天气或附近有明火时。
（2）周围有易燃、易爆或有毒介质泄漏时。
（3）LNG槽车、安全附件、阀门等有异常时。
8．所有手动阀门操作时，应缓慢开启或关闭，并严格控制其开度，严禁快速开启或关闭。
二、准备工作1．检查LNG槽车、1#LNG储罐区域内的压力表、液位计、可燃气体检测器和安全阀是否处于正常工作状态。
2．检查G1-1、G2-2、G1-14、C1-1、C-2、C-4是否处于关闭状态，以及阀门G1-3、G1-5、G1-8、B-1、B-2是否处于开启状态，检查储罐根部阀门紧固螺栓是否坚固及法兰接口是完好，如有松动应立即紧固。
3. 拆除C-2和C-6之间止回阀阀板。
4．对LNG槽车过磅核实槽车净重和容器，且净重应≤1938kg。
5．LNG槽车就位提起地线、垫三角木并接好防静电接地线。
5．LNG槽车与装卸软管进行连接。
三、置换1．打开LNG槽车气相阀和阀门C-3、C-5，利用LNG槽车BOG对装气相卸软管进行置换。
2．放散1分钟后，打开LNG槽车液相放散阀门关闭放散阀C-5置换LNG槽车液相软管，放散一分钟后关闭LNG槽车放散阀和C-2阀门。
3．打开LNG储罐液相阀G1-8、阀门C-4对管道进行预冷。
四、充装LNG槽车1．常规充液（1）确定充装LNG的重量，以及充装后LNG槽车的总重量，并进行复核，严禁超装。
液化石油气汽车装车操作规程
液化石油气汽车装车操作规程1液化石油气汽车装车流程简述液化石油气由液化石油气601∽603#储罐经液化石油气泵P-401、402送至液化石油气汽车装车台进行汽车装车出厂。
2液化石油气汽车充装工艺操作指标液化石油气汽车槽车充装工艺操作指标项目单位控制指标说明充装压力MPa≯1.2气相压力MPa<0.60槽车内温度℃≯40槽车充装误差kg/台±20槽车充装前余压MPa≥0.13装车前的准备3.1检查充装设备是否完好，管线、阀门有无泄漏，压力表是否完好；3.2检查装车鹤管的使用状况，快速接头是否灵活好用；3.3改好装车流程和气相回罐流程。
3.4汽车槽车充装前应进行以下检查，发现下情况之一者，不得进行充装：a）汽车槽车罐体已超检验期限；b）汽车槽车漆色或标志不符合规程的规定；c）防护用具、服装、专用检修工具和备品、备件没有随车配带的；d）首次充装未经置换的槽车；e）余压低于0.1MPa槽车；f）罐体或安全附件、阀门等有异常情况的。
4装车操作4.1对液化石油气槽车进行空车过地磅，并做好记录；4.2认真进行槽车安全检查和装车设备检查，确保安全好用；4.3汽车槽车上装车台熄火后，人员下车，装车人员与用户共同对接好装车气、液相鹤管；4.4待装车人员确定快速接头接牢后，押运员打开槽车液相入口阀和紧急迫断阀，同时进行带水情况检查，确保空车不带水充装；4.5清离现场无关人员，确认阀门无误后，联系外操人员开液化石油气泵进行装车；4.6装车人员根据现场压力指示打开鹤管手动球阀，正式开始充装；4.7充装过程中装车人员应认真进行压力、阀门开关状态等检查，严禁无关人员进入装车台；4.8充装人员密切监视槽车充装量，当充装快完时，要站在现场停泵按钮旁随时停泵；4.9充装到目标值后，通知外操人员，立即停泵(现场进行停泵)，装车人员与用户共同检查满车带水情况，确认无水后，用户签字，装车人员给该车操作箱打上铅封，卸下充装鹤管，槽车开出装车台，进行满车过磅作业，作好相关记录。
液化气体罐车充装操作规程样本
液化气体槽车装卸操作规程.2文件名称: 液化气体槽车装卸操作规程文件编号:版本/改次:实施日期:编写:审核:批准:目录1. 目的2. 适用范围3. 职责4. 充装前必须检查下列事项:5.充装前检查, 发现下列情况之一的, 不得充装:6.充装作业操作规程6.1基本要求6.2液体CO2汽车槽车装卸车规程6.3液氧、液氩汽车槽车装卸规程7.液化气体槽车置换操作规程8. 安全操作注意事项9. 低温液体充装的防护和救护液化气体槽车装卸操作规程1. 目的为了安全、正确地对液体槽车进行置换、充装特制定本规程。
2. 适用范围本规程适用于对液体槽车的充装工作。
3. 职责3.1 驾驶员负责充装的主要操作内容, 负责现场监督, 负责现场安全;3.2 驾驶员对充入槽车中的产品质量、充装重量负责, 对槽车内的设备使用负责;3.3 驾驶员应真实、及时、全面做好充装过程的全部记录资料, 并妥善保管。
4. 充装前必须检查下列事项:4.1 汽车槽车的使用单位是否按规定办理汽车槽车使用证。
4.2 汽车驾驶是否具有机动驾驶执照和汽车槽车准驾证。
4.3 汽车槽车押运员是否具有押运员证。
4.4 汽车槽车是否具有危险品准运证。
4.5 汽车槽车是否在检验期内。
4.6 槽车的液面计指示刻度与容积的对应关系表, 在不同温度下, 介质密度、压力、体积对照表是否符合相关规定。
4.7 汽车运行情况是否良好, 并检查其记录。
4.8 汽车槽车装卸是否出现过异常, 并检查其记录。
检查合格后, 按《介质分析和余压检测操作规程》检查罐内余压符合要求并通知化验人员对槽车余气成分取样分析, 确认合格后方可进行充装。
5.充装前检查, 发现下列情况之一的, 不得充装:5.1 汽车槽车使用证或准运证已超过有效期。
5.2 汽车槽车未按规定进行定期检验。
5.3 汽车槽车漆色或标志不符合有关规定。
5.4 槽车未携带防护用具、服装、专用检修工具备品、备件。
5.5 随车必带的文件和资料不符合有关规定或与实物不符。
液化石油气移动式压力容器充装规程
移动式压力容器液化石油气充装操作规程一、充装前的检查和预备工作1.引导罐车对准装卸台位置停车，待司机拉上制动手闸，关闭汽车发动机后，给车轮垫上防滑块。
停车后驾驶员将车钥匙交与安全员保管，安全员将其放在指定位置。
2.检查液化石油气检验单，检查罐车和接收贮罐的液位、压力和温度，检查装卸阀和法兰连接处有无泄漏。
3.接好静电接地线，拆卸快装接头盖，将装卸台气、液相管分别与罐车的气、液相管接合结实后，开启放散阀，用站内液化石油气排尽装卸管中空气，关闭放散阀。
4.使用手动油压烃泵翻开罐车紧急迫断阀，听到开启响声后，缓慢开启球阀。
二、槽车初次充装或检验后首次充装操作规程1.购置和检修后的槽车罐体内部布满空气，如直接充装液化石油气，将与罐内的空气混合而到达着火浓度，如遇静电或火花就会马上产生化学爆炸。
2.液化气槽车在购置或每次检修后，在出厂前或检修在修理厂内将必需将罐体时行充装氮气置换。
到达充装后需持置换报告，安全员见置换报告才能对该车进展液化石油气充装作业。
3.置换后的槽车到达充装站时，站内人员按《槽车充装治理制度》先对车辆时行安全检验，合格前方可入站充装。
4.槽车到达充装位置后，将车辆手闸拉住，将阻滑木放到车轮下。
5.把槽车的地线与操作台的地线网接爱，防止充装时产生静电火花。
6.把槽车的液相、气相阀门与充装台的液相、气相阀门用导管连通。
7.稍后翻开充装台的液相、气相阀门，从槽车一头的导管放散阀处，放散掉导管内的空气，放散后关闭放散角阀。
8.翻开槽车的液相、气相阀门和紧急迫断阀，开大充装台的气相、液相阀门，开头装液。
9.充装时要留意液位计与压力表的位置。
三、正常充装操作程序1.槽车要按指定位置停，手闸制动，熄灭发动机。
2.由站内人员认真检查，并在检查过程中做好具体资料审查记录。
(1)汽车槽车使用证，并在有效期内。
(2)汽车槽车准运证，并在有效期内。
(3)驾驶员驾照和从业资格证。
(4)押运员必需经培训和考核合格取得押运员证，并在有效期内。
液化气槽车安全充装操作与管理范本
液化气槽车安全充装操作与管理范本液化气槽车是一种专门用于运输液化气体的载货车辆，由于液化气体具有易燃易爆的特性，液化气槽车的安全充装操作与管理非常重要。
本文将针对液化气槽车的安全充装操作与管理进行详细的介绍，并提供一个范本供参考。
一、液化气槽车充装操作流程：1. 安全检查：在进行充装操作之前，必须对液化气槽车进行全面的安全检查，包括车辆的机械设备、安全装置、仪表等是否正常运行，车身是否有漏气、渗漏等问题。
2. 接受充装：液化气槽车到达充装站点后，由充装站操作员核对车辆相关证明文件，确认液化气槽车的充装资格，并引导车辆到指定位置。
3. 停车定位：液化气槽车停在指定位置后，必须牢固地支撑车身，确保车辆不会因为重心不稳而倾倒。
4. 静电消除：液化气槽车在充装过程中，静电的积聚会增加火灾爆炸的风险，因此必须进行静电消除操作，主要包括使用导电接地装置对车身进行接地，并且保持良好的接地电阻。
5. 管道连接：液化气槽车的充装装置与充装站点的管道进行连接，必须确保连接处密封可靠，无渗漏。
6. 充装过程：根据液化气体的性质和充装要求，设置充装流量、压力等参数，并将液化气体从充装站点输送到液化气槽车的储罐中。
7. 检漏检测：在充装过程中，对液化气槽车的管道、阀门等进行检漏检测，确保没有泄漏问题。
8. 充装完成：充装完成后，关闭充装站点的输送阀门，断开液化气槽车与充装站点的连接，同时对充装装置进行清洗和封堵。
9. 车辆离开：液化气槽车充装完成后，由操作员进行最后的安全检查，确认车辆无泄漏、无故障后，方可离开充装站点。
二、液化气槽车充装操作安全管理范本：1. 充装操作人员必须具备相应的操作资格和岗前培训证明，并严格按照操作规程进行操作；2. 液化气槽车必须定期进行维护和保养，保证机械设备和安全装置的正常运行；3. 充装站应设有专门的消防设施，如消防器材、喷淋系统等，并定期进行检查和维护；4. 严格遵守国家和行业相关的安全规范和操作标准，不得擅自改变充装操作流程和参数；5. 对液化气槽车进行定期的检查和试验，确保车辆的安全性能符合要求；6. 提供充足的人员和设备保障，确保充装操作的顺利进行；7. 配备专业的检漏检测设备，对液化气槽车的管道和阀门进行定期检测，确保无泄漏问题；8. 严禁在充装操作中吸烟、使用明火或其他易燃物品，保持充装现场的清洁和整齐；9. 加强安全意识教育和培训，提高充装操作人员的安全意识和应急能力；10. 建立健全的安全管理制度和应急预案，做好液化气槽车充装操作的安全风险评估和管理。
槽车充装操作规程
槽车充装操作规程为了加强对提货流程的管理，严把质量关，现对装货、卸货做以下要求：一、在厂区内充装注意事项1.充装前的准备工作（1）槽车停车熄火，车前放置挡车牌，车轮加装制动块，为了确保贮槽不被污染，槽车在充液前须在厂区规定区域内将压力排泄至1BAR以下。
（2）充装液体槽车前，中控室操作人员需要分析贮槽纯度和槽车纯度，确保纯度符合要求，再予充装。
（3）白天销售开具提货单时，在提货单的备注一栏，需加上质量要求，若中控室装车时，对质量要求有任何疑问，请务必与销售人员联系。
（4）金属软管与快速接头连接必须完好，为了确保纯度，进液前必须将软管内的空气排尽，打开进槽车之前吹除阀，有连续液体排出时可以关闭。
（5）销售人员每天下午下班前将物流提供的直供户计划打印出来，交给主控室，生产人员根据计划及质量要求分类充装。
对无计划及提货单位与计划不符的车辆，需要销售人员电话或短信通知，方可充装。
（6）中间商提货，由司机自己确认纯度后装车。
（7）根据晚上中控室开具提货单情况，销售负责将所有液体直供户名称、纯度要求等信息汇总整理。
2.充液时的注意事项（1）操作低温阀门启闭时必须缓慢，贮槽充装量不得大于95%，严禁过量充装。
（2）充装时不得有泄漏，紧固只能用木锤、铜锤或橡胶锤进行敲击，槽车在充液时槽车压力不得高于6.0BAr，驾驶员需检查槽车增压阀、吹除阀等有无关闭泄漏情况。
（3）充装时贮罐与泵的阀门操作由当班操作人员完成，槽车司乘人员不得私自开关阀门，紧急情况除外，驾驶员必须有一人在现场监护充装，直至充装结束。
3.充液后的注意事项（1）泵的停止与贮槽阀门的开关由当班操作人员完成，紧急情况除外。
（2）关闭槽车进液阀后，应先将软管吹除阀打开，排液泄压后再将金属软管拆除,不得带压拆卸软管，严禁未拆除充装软管点火启动槽车。
（3）在关闭槽车后门时还应确认检查，增压管路没有结霜，吹除阀没有泄漏, 1.6MPA槽车不得高于10BAr。
（4）直供户车辆充装液体完成后，操作人员需再次分析槽车内气体纯度，并与司机一起确认纯度。
槽车充装操作规程
槽车充装操作规程
目的：制定槽车充装操作规程，为了确保充装操作安全、规范。
范围：充装操作人员
责任：充装操作人员
内容：
1、充装前充装操作人员必须佩戴好防护用具。
2、检查充装站的充装泵及其控制系统是否完好，各气、液相阀是否处于关闭
状态。
3、检查槽车的压力表、液位表、安全阀是否完好，各气、液相阀是否处于关
闭状态。
4、将充装泵的液相与槽车的液相、储罐的气相与槽车的气相分别用高压软管
连接好。
5、先开启储罐与槽车之间气相管路上的小放空阀，然后缓慢开启储罐侧的气
相阀将管路完全置换后，关闭小放空阀；最后再开启槽车上气相阀，使储罐与槽车气相相通，压力平衡。
6、先开启充装泵与槽车之间液相管路上的小放空阀，然后缓慢开启充装泵侧
的液相阀将管路完全置换后，关闭小放空阀；最后再开启槽车上液相阀。
7、启动充装泵进行充装，并观察槽车的压力和液位。
8、根据公司要求确定充装量，如需装满，在充装约35分钟时打开槽车上的
测满阀进行观察，待其排液后关闭测满阀，然后停泵，并关闭高压软管两侧的液相阀和气相阀。
9、开启气、液相充装管路上的小放空阀，将气、液相管路内的压力泄尽，拆下高压软管，装车完毕。
注：1、管路冻结时，严禁敲打或火烤；应用电吹风或温水升温进行解冻。
2、阀门冻结时，严禁敲打、火烤或强力开关，应用电吹风或温水升温进
行解冻。
液化气槽车安全充装操作与管理
液化气槽车安全充装操作与管理液化气槽车是一种重要的运输工具，用于运输液化气体，如液化石油气（LPG）和液化天然气（LNG）。
由于液化气体具有易燃、易爆和高压等特性，液化气槽车的安全充装操作和管理至关重要。
下面将介绍液化气槽车安全充装操作和管理的相关内容。
一、液化气槽车的安全充装操作：1. 装卸作业区域的安全管理：液化气槽车的充装作业应在开阔、通风良好的场地上进行。
周围应禁止任何明火、静电产生源和吸烟等火源。
同时，应设置明确的安全警示标志并配备专人进行管理。
2. 装卸作业的防爆安全措施：液化气槽车在充装作业中应采取防静电措施，如使用地线连接槽车和接地设备，液化气体管道应接地；另外还应采用防爆设备，如防爆电器和防静电装置。
3. 液化气槽车充装过程的安全操作：在液化气槽车充装过程中，应保持槽车稳定，防止倾覆。
槽车的露接线应保持整洁，无杂物。
液化气体的充装要按照规定的充装量进行，不能超负荷充装。
4. 安全阀的安装和检修：液化气槽车上的安全阀是非常重要的安全装置，必须保持严密、正常工作。
应定期对安全阀进行检修和保养，并确保安全阀的启闭灵敏、千真万确。
5. 灭火器的配备和使用：液化气槽车上应配备足够的灭火器，并确保灭火器的有效期内。
在充装过程中如发生火灾，应立即使用灭火器扑灭火源，以免发生更严重的事故。
二、液化气槽车的安全充装管理：1. 监督人员的培训和管理：液化气槽车的充装作业应由经过专业培训的人员进行，他们应熟悉液化气体的性质、充装操作规程和应急处置措施。
此外，应定期进行技术培训和考核，并建立相应的管理制度。
2. 设备设施的维护和检修：对液化气槽车及相关设备设施应进行定期的维护和检修，确保其安全可靠。
对于出现故障或损坏的设备设施，应及时进行维修或更换。
3. 操作过程的监控和管理：在液化气槽车充装作业过程中，应设立专人负责对充装作业进行监控和管理，确保操作符合规定，防止操作失误和事故发生。
4. 安全记录和事故报告：液化气槽车充装作业应进行安全记录，记录关键环节和关键数据，以备后续查验和追责。
液化气槽车安全充装操作与管理模版
液化气槽车安全充装操作与管理模版液化气槽车是一种用来运输液化气体的特殊车辆，对于液化气槽车的安全充装操作与管理至关重要。
本文将从液化气槽车的安全充装操作流程、充装作业人员的要求、液化气槽车的维护与管理等方面进行详细介绍，并提供一个模板供参考。
一、液化气槽车的安全充装操作流程液化气槽车的安全充装操作流程通常包括以下几个步骤：1. 安全检查：在进行充装操作之前，必须对液化气槽车及其相关设备进行全面的安全检查，包括车辆的机械结构、液化气槽的封闭性能、防静电装置、泄漏检测装置等。
2. 接地操作：在进行充装操作之前，必须进行良好的接地操作，确保液化气槽车与地面之间有良好的电气连接，防止静电的积聚和放电。
3. 进气连接：将充装设备与液化气槽车的进气口连接好，确保连接处的密封性以及充装设备与液化气槽车的连接牢固可靠。
4. 充装操作：通过充装设备对液化气体进行充装，根据液化气槽车的容量和需求进行适当的充装量控制。
5. 监测与检测：在充装过程中，需要对液化气槽车及其周围环境进行实时监测与检测，确保充装操作的安全性和合规性。
6. 充装完成：当液化气槽车充装达到预定的容量要求后，停止充装操作，并及时关闭充装设备与液化气槽车的连接口。
7. 安全放空：在充装操作完成后，必须对液化气槽车进行安全放空，确保其内部的气体压力降到安全范围内。
8. 设备清理与归位：对充装设备进行清洗、清理与消毒，并将其妥善归位，确保设备的完好性和可靠性。
二、充装作业人员的要求为了保证液化气槽车安全充装操作的质量和安全性，充装作业人员需要具备以下要求：1. 职业资质：充装作业人员必须持有液化气体充装操作相关的职业资质证书，且证书有效期内。
2. 知识与技能：充装作业人员需要具备充足的液化气体知识和操作技能，包括对液化气槽车的结构和性能的了解，充装设备的操作方法和注意事项等。
3. 安全意识：充装作业人员必须具备敬业精神和安全意识，严格执行作业规程和操作规范，严守操作程序和安全规定。
液化气槽车安全充装操作与管理范本（2篇）
液化气槽车安全充装操作与管理范本液化气槽车是一种危险化学品运输工具，其操作和管理必须严格遵守相关法律法规和标准，以确保安全。
本文将介绍液化气槽车的安全充装操作和管理范本，以指导实际工作。
一、充装前的准备工作液化气槽车充装之前，必须进行充分的准备工作，以确保充装过程的安全和高效。
具体的准备工作包括以下内容：1. 车辆检查充装前，必须对液化气槽车进行全面的检查，确保车辆的机械、电气和安全装置等工作正常。
检查重点包括车辆的制动系统、轮胎、制动灯、转向灯、警示灯等。
2. 槽体检查检查液化气槽车槽体的完整性和泄漏情况。
检查槽体是否有明显的损坏、腐蚀和锈蚀，并确认接口密封性良好。
3. 安保检查进行安保检查，确保液化气槽车所处的环境安全。
检查周围是否有可燃物、易燃物或其他危险品，确保没有明火和烟火。
4. 充装设备检查检查充装设备的完好性和正常工作。
包括压力表、流量计、阀门等设备的检查和保养。
二、充装操作流程液化气槽车的充装操作必须按照规范的流程进行，确保充装过程的安全与高效。
以下是充装操作的基本流程：1. 准备工作确保充装设备正常运行，任务书、操作规程、交接班记录等文件齐全。
2. 过磅和验收将液化气槽车送至过磅点进行过磅，确保充装量符合要求。
同时对槽体外观进行检查，确保无泄漏和损坏。
3. 安全装置检查检查液化气槽车的安全装置是否齐全，如安全阀、减压阀、溢流阀等。
同时对阀门进行检查，确保开关灵活。
4. 接地操作将液化气槽车固定在充装台上，并进行接地操作，以防止静电火花引发火灾或爆炸。
5. 充装操作按照规范操作液化气充装设备，打开进气阀，调节压力，开始充装。
充装期间，必须密切观察液位、压力、温度等参数，确保充装过程安全可靠。
6. 充装后处理充装完成后，关闭进气阀，待压力稳定后，进行放空操作，将余气放至安全距离。
同时记录充装量和车号，并清理充装设备。
三、充装管理液化气槽车的充装过程需要进行严格管理，以确保操作的规范性和安全性。
液化气站槽罐车进站装车流程
1、液化气槽罐车进站要排号验车，准备好行驶证、押运员证、驾驶证、提贷卡、提货IC卡
等资料。
2、司机和押运员带证件和资料办理液化气出厂证，及办理上磅装气手续。
3、司机
将槽罐车驶上磅后，停车、熄火、放置防溜枕木，关闭电瓶总开头，并把槽罐车钥匙交到气站。
4、装气前，司机和押运员协助装车人员检查槽车罐体阀门和安全阀、压力表、液位计、温度计、接地线、阻火器的状况。
严禁驾驶员、押运员装卸槽车充装软管，严禁司机、押运
员搬动槽车充装软管控制阀门。
5、装气时，司机和押运员要在现场进行全程的监护。
6、充
装完毕后，司机和押运员协助装车人员做好相关安全措施，司机槽车钥匙、行驶证等后出站。
液化气槽车安全充装操作与管理
液化气槽车安全充装操作与管理液化气槽车是一种装载液化气的运输工具，其充装操作和管理关系到人民群众的生命财产安全，必须高度重视。
以下就液化气槽车的安全充装操作和管理措施进行详细阐述。
一、液化气槽车安全充装操作1. 充装前的准备工作：在充装前需要进行以下准备工作：1）车辆必须符合规定条件，并经过检验合格。
2）充装区域需保持干燥、通风良好、无意外撞击、火源等危险因素。
且必须设有明显的禁止吸烟、明火等警示标识。
3）充装人员必须熟知本职工作，掌握液化气的性质、危害和安全操作规程。
4）准备安全器材如抢救衣、呼吸器等。
5）检查液化气槽车的阀门、泄爆阀及安全装置等是否完好，车辆外观是否存在损伤、漏气等情况。
2. 充装操作流程：1）将车辆停靠在指定位置，并进行固定。
2）将液化气槽车的接驳部位打开并与充装设备连接。
3）在执行充装操作前,必须进行泄漏检查，以确保未发生漏气现象。
4）开启液化气槽车上的阀门，放出底部液化气，将过滤净化分离器的进气阀门关闭。
5）打开过滤净化分离器气体的进气阀门，调节进气压力。
6）将液化气充满后，关闭分离器进气阀门，关闭车辆阀门。
7）断开充装设备，清理接头，关掉气瓶阀门并进行泄漏检查，检查后方可离开。
二、液化气槽车安全管理1. 车辆管理液化气槽车必须经过专业检验、定期维护，检查车辆是否完好、密封是否严密。
定期进行泄漏检查、阀门门扣的检查和保养、紧固件的检查以及底部的防锈处理等。
2. 驾驶员安全管理驾驶员必须经过专业培训，掌握驾驶和操作技能，遵循交通规则，按照运输方案行车，确保路途安全，并在必要时做好事故后的应急措施。
3. 现场管理充装现场必须设有管理人员，保证现场安全有序，现场设施、设备符合使用要求。
4. 安全监管对液化气槽车的充装、运输、卸载等环节进行监督，加强现场巡查，对涉及重大安全风险的情况、突发事件及时通报上级监管部门。
液化气槽车的安全充装操作和管理涉及多个环节，必须高度重视。
仅有合格的专业设施和管理才能确保液化气槽车的安全，更好地保障人民群众的生命财产安全。
液化气槽车充装安全操作与管理
液化气槽车充装安全操作与管理中国石油大港石化公司千米桥油库液化气装车场成立于2002年底，2005年7月我也由于新一轮竞争上岗，成为液化气装车场的一名液化气槽车的充装工。
鉴于这三年来我在这个岗位上的实际工作经历，通过日常的实际工作经验的积累与相关专业技术知识的学习，终于使得我在液化气装车这个工作中有了自己的一些独到的看法与操作准则，我愿在此与本岗位人员以及其它相关各岗位人员相互交流，以期达到取长补短、互学互助、共同提高之目的，来为干好本职工作起到一定的推动作用！一、液化气装车场简介与操作人员配备情况。
大家都知道，液化气作为一种工业与民用燃料已得到日益广泛的使用，并取得了巨大的经济效益与社会效益。
但是，由于它具有易燃、易爆等特性，在生产、运输和使用过程中极易发生事故。
国内外也曾多次发生重大的液化气着火、爆炸事故，造成惨重损失。
因此，加强液化气安全管理，确保安全操作和使用，减少事故的发生是当前的一个重要课题。
首先对于液化气装车场这么一个甲级防火、防爆场所来讲，它首先必须具备一定的软件与硬件的基础要求。
从软件方面来看，液化气装车人员就是这个软件方面的根本。
作为液化气槽车的充装人员必须要经过专业的培训，取得质量技术监督行政部门颁发的资格证书后，方可持证上岗。
另外，从硬件方面来看，液化气装车场自开工建设到交付使用，一直秉承着一个宗旨：安全装车，防止次生事故的发生。
也正是因为秉承着这一宗旨，硬件方面也已经考虑到了十分周全。
a.大的方面来看，液化气装车场的总体布局中，整个装车场共有装车鹤位4处；配备了消防水栓4具、消防水龙带和水枪头各4套；可燃气体报警仪检测探头有3只；防静电接地仪5套；首末鹤位均配备了检修工作前给液相管线进行蒸洗的蒸汽线接口；各类消防器材一应俱全，推车式35公斤干粉灭火器4台，手提式8公斤干粉灭火器11只，灭火毯4块；做到了从数量上到使用功能上的合理配置，基本可以保证安全生产和消防灭火的各种要求。
液化气体(液体二氧化碳、液氧液氮)汽车罐车充装操作规程
液化气体（液体二氧化碳、液氧液氮）汽车罐车充装操作规程液化气体槽车装卸操作规程2013年12月25日文件名称:液化气体槽车装卸操作规程文件编号:Q/CG-2013版本/改次:实施日期:编写:审核:批准:目录1. 目的2. 适用范围3. 职责4. 充装前必须检查下列事项:5.充装前检查,发现下列情况之一的,不得充装:6.充装作业操作规程6.1基本要求6.2液体CO2汽车槽车装卸车规程6.3液氧、液氩汽车槽车装卸规程7.液化气体槽车置换操作规程8. 安全操作注意事项9. 低温液体充装的防护和救护液化气体槽车装卸操作规程1. 目的为了安全、正确地对液体槽车进行置换、充装特制定本规程。
2. 适用范围本规程适用于对液体槽车的充装工作。
3. 职责3.1 岗位值班长、充装员、复秤员、安全员、资料员负责液体槽车充装前的检查、充装、计量、安全检查和充装质量控制,对充入槽车中的产品质量、充装重量负责,对低温灌区的设备使用负责;3.2操作员接到相关负责人员的指令,低温液体运输车驾驶员应向操作人员提供经营部开具的提货手续,驾驶员出示槽车空车过磅单并审核(重量、车牌等) ,登记车牌号和驾驶员姓名后,方可进行下一步工作。
3.3 槽车充液前后,操作人员填写分析单送化验室,对产品质量进行分析,要求化验室出具分析报告单。
3.4真实、及时、全面做好充装过程的全部记录资料,并妥善保管。
4. 充装前必须检查下列事项:4.1 汽车槽车的使用单位是否按规定办理汽车槽车使用证。
4.2 汽车驾驶是否具有机动驾驶执照和汽车槽车准驾证。
4.3 汽车槽车押运员是否具有押运员证。
4.4 汽车槽车是否具有危险品准运证。
4.5 汽车槽车是否在检验期内。
4.6 槽车的液面计指示刻度与容积的对应关系表,在不同温度下, 介质密度、压力、体积对照表是否符合相关规定。
4.7 汽车运行情况是否良好,并检查其记录。
4.8 汽车槽车装卸是否出现过异常,并检查其记录。
检查合格后,按《介质分析和余压检测操作规程》检查罐内余压符合要求并通知化验人员对槽车余气成分取样分析,确认合格后方可进行充装。
液化石油气铁路槽车充装操作法
液化石油气铁路槽车充装操作法液化石油气铁路槽车充装操作法一、操作流程1. 检查集装箱和槽车的防爆措施，确保场地无明火和静电积聚。
2. 检查液化石油气槽车和集装箱的配套设备，包括压力表、温度计、安全阀等是否完好。
3. 检查槽车、集装箱的连接装置，保证密封、牢固。
4. 打开槽车驾驶室上的手柄阀，使槽车与集装箱连接后，阀门处于开启状态。
5. 开始充装，操作员需待在距离槽车远离并有视线的位置观察。
6. 充装过程中，需根据槽车的压力表和温度计显示及操作声音、集装箱内的物料液面位置等情况，逐渐调整槽车的充装速度。
7. 当槽车的压力表读数接近设定值时，需及时停止充装。
8. 断开槽车与集装箱的连接，关闭槽车上的手柄阀，避免气体泄漏。
二、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训，持有操作资格证书。
2. 操作过程中必须穿着防静电服、防毒面具、防爆手套、防滑鞋等防护设备，并随时观察周围环境，确保无明火和静电积聚。
3. 操作人员应熟练掌握槽车和集装箱的使用和连接操作，在连接过程中，确保槽车阀门处于开启状态。
4. 充装过程中，应根据槽车的压力表和温度计显示及集装箱内的物料液面位置情况，逐渐调整槽车的充装速度，避免过度充装。
5. 如发现槽车或集装箱存在泄漏或压力异常情况，应立即停止充装，并及时通知相关部门进行处理。
6. 完成充装后，应仔细检查槽车和集装箱的连接装置，确保密封，同时关闭槽车上的手柄阀，避免气体泄漏。
7. 操作人员应在正确的地点存放作业设备，对应用过的设备和工具进行清理和检查。
三、操作技巧和注意事项1. 操作前需对设备和仪器进行检查和调试，保证处于良好状态。
2. 在集装箱和槽车进行连接前，要将操作手柄放在关闭位置并开启操作室内排气装置。
3. 充装过程中，要时刻观察槽车压力表、温度计和安全阀的显示情况，掌握充装的进度，并随时进行调整。
4. 充装结束后，要检查槽车和集装箱的连接是否正确、密封，并确认手柄阀已经关闭。
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液化气站汽车槽车充装规程
液化气站汽车槽车充装规程
一、适用范围
本规程适用于液化气站中汽车槽车的充装操作。
二、应用标准
本规程参照GB/50356-2018《液化气充装站》、《液化石油气行业质量标准》（GB 18190-2014）、《液化气危险货物运输管理办法》等相关法规标准制定。
三、职责分工
1.液化气站负责设置充装操作台和充装设备，并指派专人负责汽车槽车充装过程的管理和监控；
2.槽车司机须持有相应的驾驶证、证件等资质，负责车辆的外观检查、维护和保养，以保证车体完好无损；
3.充气人员应取得相应的技术培训证书，熟练掌握液化气充装操作技能，认真执行充装操作规程，确保安全；
4.站点管理人员负责全程监控充装过程，及时处理突发状况，确保充装作业的安全、可靠。
四、设备要求
1.充装设备应选用符合国家标准、安全可靠的设备，并经过质量检验合格后方可投入使用；
2.充装设备要保持外观整洁干净，每次充装前要进行设备检查
及保养，必要时换新组件或更换设备，以确保充装操作的稳定和安全；
3.被充装的槽车应进行安全检查，如车身泄漏、车体损毁等问
题应在充装前进行修补。
五、充装操作流程
1.充气人员在充装前应确认：充装设备正常运转、槽车车体完
好无损；
2.充装前应检查槽车安全附件是否正确焊接，管路是否漏气、
橡胶软管是否老化、气瓶是否损坏等问题；
3.充气人员在操作前须带好规定的随身防护用品（如手套、口罩、护目镜等），净身上的火种等可燃物品；
4.充装过程中，应定时查看充装设备的运行状况，监测气瓶的
充装压力，并严格控制充装的时间，以避免设备的压力过高或过低；
5.充气人员应遵守操作规程，按照充装的量进行操作，以防止
充装过量或不足；
6.充装完毕后，验收充装记录单，核查充装量、时间、车号等
是否符合规定，确认槽车上所有阀门已关闭、气密性检查合格后，
方可放行。
六、应急预案
1.设立应急预案，应能够随时处置充装过程中出现的突发情况；
2.充气人员应能够及时采取相应措施，并通知相关部门和人员
协同救援；
3.公众和周边单位应强化对应急预案的宣传和培训，增强应对
能力和自救能力；
4.实行“责任追究制度”，对于未建立应急预案、未组织应对
措施等问题，应依法追究相关责任。
七、安全注意事项
1.严格执行液化气充装管理规程、操作规程、安全手册等各项
制度，做到规范操作，预防事故；
2.进行充装时，应注意安全防护，严禁吸烟、明火等操作行为，杜绝非法操作等违规行为；
3.当气体压力达到充装压力时，应及时切断进气管线，以防止
充装物过多；
4.在充装过程中，应及时检查充装设备的压力表和温度计等设备，并严格遵守充装压力和时间限制，以确保安全充装；
5.充气人员应定期参加安全培训，不断提升安全素质及应急处
理能力。
八、总结
本规程旨在保证液化气站汽车槽车充装过程的安全、稳定，保
障人员和公共安全。
液化气站、槽车司机、充气人员、站点管理人
员等相关人员必须认真遵守该规程，加强安全意识，提高操作技能，确保工作的顺利进行。