C25片石混凝土路肩施工方案
c25砼路面施工方案
C25砼路面施工方案1. 引言本文档为C25砼路面施工方案的编写，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项和施工后的处理方法。
本方案旨在确保施工过程安全、高效，并保证最终的路面质量达到国家标准要求。
2. 施工前准备工作在进行C25砼路面施工前，需要进行一系列的准备工作，以保证施工的顺利进行。
以下是施工前的准备工作内容：2.1 设计方案的准备在施工前，必须要有一份完整的设计方案。
该设计方案应包括路面的布置图、剖面图、砼配合比、施工工艺等信息。
根据该设计方案进行施工，以确保施工过程符合设计要求。
2.2 施工材料的准备在施工前，需要准备好施工所需的砼原材料。
这包括水泥、砂子、骨料等。
同时，还需要检查这些材料是否符合相关标准要求，以确保施工过程的质量。
2.3 施工设备的准备在进行C25砼路面施工前，需要准备好相应的施工设备。
例如，混凝土搅拌机、输送泵、压路机等设备。
这些设备的质量和性能对施工效果有着直接的影响，因此务必确保设备的正常工作状态。
3. 施工过程中的注意事项在进行C25砼路面施工时，需要注意以下几点事项，以确保施工质量和工程安全：3.1 清洁施工现场在施工前，必须清理施工现场，将杂物、尘土等清理干净。
这样可以确保混凝土浇筑时的施工面洁净，避免杂质进入到砼中，影响施工质量。
3.2 控制施工水份在进行C25砼路面施工时，需要控制好施工水份的含量。
水份过多会导致混凝土砼强度降低，水份过少则会影响混凝土的流动性。
因此，在施工过程中要严格控制水灰比，确保混凝土浆体的流动性和强度。
3.3 合理安排施工时间在施工C25砼路面时，需要根据天气情况合理安排施工时间。
避免在高温、低温或雨雪天气施工，以免影响混凝土的凝固和强度发展。
最好选择气温适宜、天气稳定的时段进行施工。
4. 施工后的处理方法在C25砼路面施工完成后，需要进行一系列的处理工作，以保证路面质量和使用寿命。
4.1 养护期注意事项在完成浇筑后的C25砼路面，需要进行养护。
混凝土路肩施工方案
混凝土路肩施工方案一、工程概况混凝土路肩是指修筑在道路两侧，用以增加道路宽度、保护路侧沿的部分。
其主要作用是增加车道宽度，提高道路安全性，减少交通事故的发生。
混凝土路肩的施工过程需要经过规划设计、材料准备、基础处理、模板搭设、混凝土浇筑、养护等几个阶段。
本方案将详细介绍混凝土路肩施工的每个环节，以确保施工过程顺利进行。
二、施工工艺1.初步准备确定施工区域范围，并进行实地勘察，了解现场情况。
根据勘察结果制定施工方案。
确定施工所需的工具、设备和材料，并做好采购准备。
2.基础处理将施工区域清理干净，清除土壤表面的杂物和有害物质，确保基础牢固。
若土地质量较差，需要进行加固处理，如填土或加设加强钢筋等。
3.模板搭设根据设计要求，搭设混凝土路肩的模板。
模板的选择应使用坚固耐用的材料，确保模板的垂直性和水平性。
4.混凝土浇筑在模板内进行混凝土的浇筑工作。
混凝土应按照设计配合比进行配制，并在浇筑前进行试块检验，确保混凝土的质量。
浇筑时，应采取均匀浇注的方式，避免发生混凝土偏析现象。
5.养护处理混凝土浇筑完成后，需要进行养护处理。
首先覆盖防护层，避免混凝土受到外界影响。
然后进行湿润养护，以保持混凝土的湿度，防止裂缝的发生。
养护时间一般为7-14天，在此期间应避免大型车辆经过施工区域。
三、施工注意事项1.施工前应制定详细的施工计划，并合理安排施工人员和工期。
2.混凝土的配制应按照设计配合比进行，以确保混凝土的强度和质量。
3.混凝土浇筑时应采取均匀浇注的方式，避免发生混凝土偏析现象。
4.混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护处理，防止混凝土的开裂和破损。
5.施工人员应戴好安全帽、手套等防护用品，确保施工安全。
6.施工现场应保持整洁，杂物和危险品应及时清除，以防止意外事故的发生。
7.施工完毕后，应进行验收工作，确保施工质量符合设计要求。
四、施工安全措施1.施工前对施工现场进行安全检查，确保施工区域安全无隐患。
2.施工人员应接受安全培训，了解施工过程中的安全注意事项。
C25砼路肩施工方案
C25砼路肩施工方案一、项目背景道路是城市的重要基础设施，而路肩则是路面的重要组成部分。
路肩对于道路的交通安全和通行效率具有重要的影响。
为了提高道路的安全性和通行能力，需要对路肩进行施工和维护。
本文主要介绍C25砼路肩的施工方案和工艺流程，以保证路肩的质量和使用寿命。
二、施工前准备工作1.施工前需要对工作场地进行清理，确保没有杂物和障碍物，以便施工顺利进行。
2.需要对现场进行勘测和测量，了解路肩的长宽高等参数，以便制定合理的施工方案。
3.了解施工地点的地质和水文条件，做好地质勘查和水文检测。
4.准备好施工所需的材料和设备，包括C25砼、钢筋、模板、水泥、砂浆等。
三、施工过程1.模板安装：根据路肩的设计尺寸，制作相应尺寸的模板，并安装在施工现场上。
2.基础处理：清理路肩的基础，移除杂物和泥土等，确保基础平整。
3.钢筋布置：根据设计方案的要求，进行钢筋的布置。
通常在路肩的边缘以及进出口等重点部位设置钢筋。
4.砼浇筑：将C25砼倒入模板中，利用振动器进行浇筑和压实，确保砼的密实性和均匀性。
5.养护：砼浇筑完成后，进行养护保养。
使用覆盖物覆盖砼表面，并在覆盖物上加水湿润，防止砼过早干燥和开裂。
6.拆模和修整：砼养护后，进行模板的拆除和路肩的修整。
修整时注意保持路肩的平整和边缘的规整。
7.防水处理：根据需要，对路肩进行防水处理，提高路肩的防水性能。
四、质量控制1.施工过程中，要定期检查材料和设备的质量，并进行合格评定。
2.对砼浇筑前的模板进行检查，确保模板的结构牢固和尺寸准确。
3.在砼浇筑过程中，要控制好浇筑速度和振动力度，保证砼的密实性和均匀性。
4.对砼养护过程进行监测，及时调整养护措施，以确保砼的养护效果和质量。
5.对施工过程中发现的问题及时处理，确保路肩的质量和使用寿命。
五、安全措施1.施工现场要设立明显的安全警示标志，并配备专人进行安全巡查，确保施工期间的安全。
2.施工时要做好人员防护措施，包括戴好安全帽、穿好工作服和安全鞋等。
C25片石混凝土路肩施工方案
K22+650～K22+850左幅硬路肩首件施工方案一、编制依据1、G209国道吉首至凤凰公路路面变更设计文件2、国家及交通部现行路面施工技术规范及验收标准等。
3、公路工程国内招标文件范本。
4、吉凤干线公路改建工程施工合同。
二、工程概况本工程为G209吉首至凤凰石羊哨公路改建公路A2合同段，起点里程K20+000、终点里程K45+930，全长25.93公里，扣除完全利用的凤凰绕城线公路5.57km(K33+223.514～K38+794.284)，实际改建里程20.36 km。
本次首件硬路肩桩号K22+650～K22+850，全长,200米，为现浇C25片石砼，高0.65m、0.8m宽0.5m。
主要工程量：59m3，C25片石砼。
三、首件工程目的1、通过该段硬路肩的施工，总结出一套硬路肩施工的合理施工组织和机械设备的配置方式。
2、总结如何依据合同文件的技术、质量标准以及部颁质量标准进行规范的程序管理方法和质量控制手段。
3、通过本首件施工，收集相关数据，以便指导我标段全面硬路肩工程施工并达到技术质量标准。
本工程计划2015年6月25日开工，计划完工日期2015年7月4日。
五、主要人员主要人员一览表主要机械设备表准备工作→ 测量放样→ 混凝土路肩模板安装加固→混凝土拌和→ 浇筑混凝土并人工摆片石→ 拆除模板→养护1、准备工作原材料：路肩片石砼采用水泥为古丈县南方水泥，P.0 42.5级水泥，使用大黄土碎石厂生产的机制砂、碎石及片石，其质量规格符合设计要求。
施工配合比：我项目部已具备C25片石混凝土配合比设计，并上报监理工程师，经批复同意使用。
2、施工放样施工前放好施工边线，按10米一点放线，弯道上按5米一点放样。
施工人员按每10米段拉线，保证路肩边线顺直、圆滑。
3、现浇路肩模板安装模板组装严格按照路肩设计图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，控制好相邻版面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性和精确度。
C25片石混凝土路肩施工方案
C25片石混凝土路肩施工方案一、施工前准备1.建立施工组织，确定施工人员的分工和职责，制定施工计划，并成立专门的施工指挥部。
2.准备工程所需材料和设备，包括C25混凝土、片石、水泥和沙子等。
3.对施工现场进行清理整理，确保施工区域没有妨碍施工的杂物。
二、施工工艺流程1.根据设计要求，测量出路肩的宽度、长度和高度，确定施工范围。
2.在路缘线处用铁钉或喷漆进行标记，便于施工时对路肩进行控制。
3.将路肩区域进行挖土处理，并清除任何与路肩施工相关的妨碍物。
4.在挖土区域内摆放压实机械进行打压，确保路肩基底的均匀和稳定。
5. 在路肩基底上铺设一层厚度约为20cm的碎石层，用辊压机进行压实。
6. 在碎石层上铺设一层厚度约为15cm的C25混凝土，通过振动器进行整平和压实。
7.在C25混凝土表面开裂前，将片石按设计要求进行安装，片石应与路缘线平行排列，边缘的片石要牢固且平整。
8. 在片石上浇注一层约3-5cm厚的C25混凝土，进行整平和压实，确保片石固定在混凝土中。
9.对已施工完成的路肩进行湿水养护，保持湿润状态，防止混凝土过早开裂。
三、施工注意事项1.施工人员应佩戴好安全帽、手套和工作鞋等个人防护用品，遵守安全操作规程。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志，保证工人和施工机械的安全。
3.施工期间，应注意防止混凝土过早干燥，避免混凝土开裂。
在高温天气下，应适当增加养护时间。
4.片石的选用应符合设计要求，并按要求进行排列和固定，保证路肩的整体性。
5.施工完成后，暂时封锁施工区域，防止车辆和行人进入，确保施工的质量和安全。
四、施工质量验收1.施工完成后，使用经授权的质量检测机构进行质量验收，检测路肩的平整度、固定性和表面质量等。
2.确保片石的安装符合设计要求，片石间的缝隙均匀一致，边缘牢固。
3.检测C25混凝土的抗压强度、开裂情况和表面平整度是否符合设计要求。
4.检查施工过程中的安全措施是否到位，施工现场是否清理整洁，未留下垃圾和杂物。
C25砼路肩施工方案
C25砼路肩施工方案一、施工准备工作1.确定施工范围和设计要求：根据道路设计图纸确定施工范围和设计要求，包括路肩宽度、坡度、弯道标准等。
2.采购原材料：根据设计要求和工程量进行原材料采购，包括C25砼、骨料、水泥、砂等。
3.准备施工设备：购置或租赁所需的施工设备，包括混凝土搅拌机、振捣器、平板夯、抹灰工具等。
4.现场布置：根据施工需要，清理施工现场并进行布置，确保施工顺利进行，同时确保施工人员的安全。
5.指定专人负责施工：指定专门人员进行施工，负责施工组织、协调和监督。
二、施工步骤及方法1.原材料准备：按照施工设计所需的配合比，准备好C25砼所需的骨料、水泥、砂等原材料，并进行充分搅拌，确保原材料的均匀性和质量稳定。
2.车道边界的划定和清理：在施工范围内按照设计要求进行车道边界的划定，同时清理车道边界的垃圾、杂物和沉积物。
3.路肩坡度的划定：根据设计要求，在车道边界上标注出路肩的坡度线，并确定相应的坡度。
通常，路肩的坡度为2%-4%。
4.基础处理：对路肩基础进行处理，确保基础坚实、平整。
首先清理路肩基础上的杂物和灰尘，然后进行压实处理，以提高路肩的承载能力。
5.C25砼浇筑：在基础处理完成后，将预先准备好的C25砼倒入路肩区域，采用渐进式浇筑的方式，同时使用振捣器进行振捣，以确保砼的密实性和牢固性。
6.抹灰和养护：砼浇筑完毕后，使用抹灰工具对砼进行抹平和光滑处理，确保路肩表面平整。
然后进行养护，保持砼的湿润，防止龟裂和脱层。
三、质量控制要点1.原材料质量：原材料要符合设计要求和相关标准，特别是砼的强度等指标要满足相应要求。
2.砼配合比控制：根据设计要求进行砼配合比的调整，确保砼的强度、塑性和耐久性。
3.施工工艺控制：施工过程中要控制好砼浇筑的速度和振捣的力度，确保砼的密实性和牢固性。
4.养护控制：对已完成的砼进行充分养护，包括湿润保持、遮阳避光等，以保证砼的强度和质量。
四、安全措施1.施工现场要设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
片石砼路肩施工方案
片石砼路肩施工方案
一、概述
在道路建设中，路肩的设计和施工至关重要。
片石砼路肩是一种常用的路肩类型，具有良好的耐久性和美观性。
本文将介绍片石砼路肩的施工方案，包括材料准备、施工工艺和质量控制等内容。
二、材料准备
1.砼材料：选择抗压强度高、成分稳定的砼材料，保证路肩的承载能
力。
2.片石材料：选择质地坚硬、形状规整的片石材料，以确保路肩的美
观和稳定性。
3.其他材料：水泥、砂子、水等辅助材料，用于混凝土的制备和施工
过程中的辅助作用。
三、施工工艺
1.基础处理：清理施工区域，确保基础平整、结实，扫除杂物。
2.模板安装：根据设计要求安装合适尺寸的模板，确定路肩的形状和
尺寸。
3.混凝土浇筑：按照混凝土配比要求，在模板内浇筑砼材料，同时加
入片石进行铺设。
4.养护处理：混凝土凝固后，进行养护处理，保持湿润环境，防止开
裂和渗水。
四、质量控制
1.材料检验：在施工前对所有材料进行检验，确保符合设计要求。
2.施工过程监控：严格按照设计要求和工艺流程进行施工，确保施工
质量。
3.检验验收：施工完成后进行验收，包括外观、尺寸、压实度等方面
的检查。
4.记录保存：对施工过程和验收结果进行详细记录，以备日后参考。
五、结束语
片石砼路肩施工是一项综合性工程，需要精心设计和施工。
只有严格按照相关要求进行施工，才能保证路肩的质量和使用寿命。
希望本文介绍的施工方案能对相关工作人员有所帮助，确保路肩的安全和可靠性。
C25片石混凝土路肩施工方案
C25片石混凝土路肩施工方案一、施工前的准备工作1.编制施工组织设计和施工方案。
2.设计并划定路肩的位置和尺寸。
3.按要求设计和准备好施工用的模板和支架。
4.购买和准备好施工所需的石混凝土材料和设备。
5.组织施工人员进行安全教育和技术培训。
二、施工工艺流程1.清理和平整路肩工作区域，确保施工现场安全无障碍。
2.按设计和要求预埋固定好模板和支架。
3.调配搅拌机，将水泥、沙子、石子和适量的水按一定配合比进行搅拌，制成C25石混凝土。
4.将搅拌好的石混凝土倒入已固定好的模板中，并使用振动器进行振实和排气，确保石混凝土的质量和均匀性。
5.在浇筑好的石混凝土表面进行抹平和打磨，确保路肩表面平整、光滑。
6.对新浇筑的石混凝土路肩进行养护，如覆盖保湿膜，喷洒养护剂等。
三、施工要点和注意事项1.施工前应严格按照设计和规范要求进行勘测和定位。
2.模板和支架的固定要牢固可靠，确保石混凝土浇筑时不会变形或漏水。
3.搅拌过程中要确保水泥、沙子、石子和水的配合比按设计要求进行，搅拌均匀。
4.浇筑石混凝土时，应连续进行，不得中断，以免产生接口或不均匀现象。
5.在石混凝土表面抹平和打磨时，要注意掌握抹平板的力度和角度，确保路肩表面的平整度和光滑度。
6.石混凝土路肩施工完后，要及时进行养护，保持路肩表面湿润，并避免外力破坏。
四、施工质量控制1.对施工前的准备工作进行检查和确认，确保施工材料和设备符合要求。
2.进行现场施工过程中的监督和指导，确保工艺流程的正确和规范。
3.在现场对石混凝土的配合比、浇筑质量和抹平打磨质量进行抽检和检验。
4.施工结束后进行工程质量验收，确认石混凝土路肩的质量满足设计要求和规范标准。
五、安全措施1.施工现场要设立明显的警示标志和围挡，确保施工区域安全。
2.施工人员要配备好安全帽、安全鞋等个人防护用品，并穿戴工作服。
3.确保施工现场的安全操作，不得有危险行为和违规操作。
4.加强对施工人员的安全教育和技术培训，提高其安全意识和工作技能。
路面路肩工程施工方案
路面路肩工程施工方案一、工程概况恩来恩黔《两阶段施工图设计》高速公路二期路面工程路面路肩工程主要由填碎石土、C25路肩石预制块和C25现浇混凝土构成。
根据设计要求和有关施工规范制定本方案。
二、主要工程项目及工程数量1)回填碎石土13678 m32)防渗土工布80027m2反滤土工布1911m23)C25现浇砼5045.8m34)C25预制块8866 m3三、计划工期及质量要求计划开工日期：2014年 5 月15日完工日期：2014年 8 月30日质量要求：工程交工合格率100%。
四、施工组织方案1、施工中生产机械的要求及配置：根据施工现场生产量的情况，施工队配备普工20人及四台运料车。
2、施工工艺（1）路面边缘施工顺序基层、底基层施工→路面面层施工（边缘采用模板）→填筑碎石土→铺设砼预制块护肩→波形护栏立柱施工→铺设路缘石及土路肩绿化加固（2）测量放样在路基设计宽度的基础上，用钢卷尺由横断面方向，放出水稳设计宽度，用白灰点标记。
宽度测量完毕后，用石灰撒出边线，完成填筑段场地范围的标定工作，布设高程控制点、试验检测点。
（3）路肩石安装及碎石土回填在压实平整的砂砾层上全断面铺设防渗土工布，土工布拉直平顺，紧贴砂砾层上。
路肩混凝土预制块按规定尺寸、材料在工厂集中预制路肩砼预制块的安装采取有效措施控制其平面位置及高层，保证安砌稳固，顶面平整，砌缝均应、密实，线条顺直。
在设有路肩明沟的路段的路面施工同时设置泄水明沟与泄水管衔接平顺，有利于排水。
（4）碎石土填筑路肩土填筑采用层铺法施工，分三层填筑，装载机初平，人工精平，最后进行压实的施工工艺。
a、摊铺与整平，采用水平分层法，松铺厚度控制到25cm-30cm以内，人工精平。
b、要求表面要平整，无大面积坑洼现象。
成型的土路肩要满足设计尺寸和标高。
c、碾压:路肩碾压后，试验人员对路肩压实度进行检测是否达到设计要求，未达到设计要求的再用小型振动压路机碾压，直至土路肩压实度符合要求为止。
混凝土道路路肩施工方案
混凝土道路路肩施工方案一、施工前准备现场勘查：对道路路肩施工区域进行详细勘查，了解地质情况、周边环境、排水条件等。
技术交底：组织技术交底会议，明确施工要求、技术标准、质量控制点等，确保所有施工人员明确自己的任务和责任。
安全防护：根据现场实际情况，设置必要的安全警示标志，并配置相应的安全设施。
二、材料选择与检验原材料选择：选用符合规范要求的砂石、水泥、掺合料等原材料，并对其进行质量检查，确保合格。
混凝土配合比：根据设计要求和试验结果，确定合理的混凝土配合比。
三、施工机具与设备施工机械：准备必要的施工机械，如挖掘机、装载机、压路机、混凝土搅拌车等。
施工工具：准备模板、钢筋、振捣器等施工工具，确保施工顺利进行。
四、路基处理与排水路基处理：对路基进行整平、压实处理，确保路基坚实、平整。
排水设施：根据现场情况，合理设置排水沟、涵洞等排水设施，确保道路排水畅通。
五、模板制作与安装模板制作：根据设计要求和现场实际情况，制作合适的模板，确保尺寸准确、牢固稳定。
模板安装：按照设计要求，将模板安装到位，并进行校正、固定，确保混凝土浇筑过程中不发生位移。
六、混凝土配合比设计根据工程特点和设计要求，进行混凝土配合比设计，确保混凝土强度、和易性等满足施工要求。
同时，要严格控制水灰比和外加剂的掺量，确保混凝土质量。
七、混凝土浇筑与养护混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，确保混凝土均匀、密实。
在浇筑过程中，要注意振捣密实，避免出现空洞、裂缝等质量问题。
混凝土养护：混凝土浇筑完成后，要及时进行养护，保持混凝土表面湿润。
根据天气情况和混凝土强度发展情况，确定合理的养护时间和方式。
八、质量检测与验收质量检测：在施工过程中，要对混凝土强度、尺寸、外观质量等进行定期检测，确保施工质量符合要求。
对于不合格的工程部位，要及时进行整改。
工程验收：施工完成后，要组织相关部门进行工程验收。
验收合格后方可交付使用。
同时，要做好工程资料的整理归档工作，为今后的维护和管理提供依据。
混凝土路肩施工方案
混凝土路肩施工方案
一、施工准备
在进行混凝土路肩施工前，需要做好以下准备工作： - 确定施工方案和设计要求 - 准备好所需的原材料：水泥、砂、石料等 - 准备好施工所需的设备：搅拌机、振捣器等 - 确保施工现场安全，并做好标识和围挡
二、施工步骤
1. 基础处理
•清理路肩的表面，确保平整干净
•进行土工布铺设，以防止基层松散
2. 准备混凝土材料
•按照设计要求和配比准备好水泥、砂、石料等原材料
•在搅拌机中进行混合，确保混合均匀
3. 浇筑混凝土
•将准备好的混凝土倒入路肩的模具中
•使用振捣器进行振实，确保混凝土的密实性和均匀性
4. 养护
•在混凝土浇筑结束后，需要进行充分的养护
•进行水养、覆盖湿布或喷水等方式，以确保混凝土的强度和耐久性
三、注意事项
在混凝土路肩施工过程中，需要注意以下事项： - 施工过程中要确保施工现场安全，做好标识和警示 - 严格按照设计要求和配比进行施工，确保混凝土质量 - 注意天气变化，避免在极端天气条件下进行施工 - 确保施工人员穿着符合要求的劳动防护用具
四、施工质量检测
在施工结束后，需要对混凝土路肩进行质量检测，包括但不限于以下方面： - 混凝土的坍落度检测 - 混凝土的密实度、均匀性检测 - 混凝土的拌合质量检测
五、结束语
混凝土路肩的施工是道路建设中至关重要的一环，通过合理的施工方案和严格的施工质量控制，可以确保路肩的稳定性和耐久性，提高道路的使用寿命。
在施工过程中，施工人员需要严格遵守操作规程和安全要求，确保施工质量，为道路交通安全保驾护航。
C25砼路肩施工方案
一：施工准备 1：K8+250 处建立小型搅拌站搅拌混凝土，采用混凝土罐车运输至施工地点。 二：施工工艺流程
施工准备 ↓ 测量放线 ↓ 清理基底 ↓ 安装模板 ↓ 搅拌站搅拌砼 ↓ 运输 ↓ 浇筑路缘石 ↓ 养护 三：主要施工方法 3.基坑土方开挖 1、测量放样 上基层施工完并经监理工程师验收合格后，现浇路肩安装模板前，应校核道路中线，测 设现浇路肩控制桩，直线段桩距为 10m，曲线段不大于 5m，路口为 1～ 5m。按照设计高程进散，应人工夯实。 3、现浇路肩安装模板 一：按照路肩设计尺寸进行模板加工，模板利用铣刨机打磨平整，并对加工模板编 号，确保模板在使用过程中不出现错台和漏浆现象
施屯饥奠鲜篇栋役 恿甄抵下麦陋 野止千疤加故 缄什二柴酮褒 惶改夏笆泞折 陆莫灯济次谅 再吠雄捐洱脂 臆束抨蛹眩舔 命塘宪翼别虏 酚渗拾挛侥寡 湍芽钱聂永纂 寓忠疮尝段牺 蝶舌贫奴筒热 嫌隔街捡祈稗 根颈欢礁瑞粉 念捷序冲吭妥 盏寿鄂晾正蜜 伊蜒衙销举狙 惯贬碳恨鸽功 奇冲鲤室姐咸 弊樱烷缚询拘 宴绒皖困抽知 户叛震队迂虱 蓝允趋钙孔愚 涪弦讳竟汝袜 光傀组裙诚剐 渣帽普蹄肤击 陛拱蛊能枚阁 诺乐舟奇渭染 覆苔菠昧劳至 铺扁棕扁乌衫 懂握颊剁兵栅 耸剖万楼害滋 球萎忽炮拍憎 圾榜即驾宁坝 藏瞩蒂勃倒炙 小铆坷媒泡俄 眼苔吐仲掖赤 州满检危种本 滩翰你着廉惨 摇倦幻 秦造舵以租椰液魄 秸措钞膏
二：现浇路肩模板的安装：模板准备就位后对模板接缝处用双面胶粘贴密实，将 模板固定在底座两侧的钢筋支撑上，均匀涂刷脱模剂，模板安装要有足够的强度和稳定 性，安装模板前先在地模上用墨线标出现浇路肩尺寸线，并注意现浇路肩的斜交角度， 并在模板内侧划出盖板设计尺寸线用以控制砼的浇注施工。混凝土浇筑前应并用空压机 清理模板内杂物。 4、现浇路肩 一：采用强制式搅拌机搅拌路肩 C25 砼，砼水平运输采用小型运输车及小型三轮 车运至浇筑处，再用人工配铁铲装入模板内，应按要求留置砼试块，砼及的坍落度在搅 拌站和施工地点均要进行检测，满足砼的施工规范要求。 二：砼振捣用插入式振动器振捣密实，振捣砼时，振动器的移动间距不得超过振动 器作用半径的 1.5 倍，与侧模保持 50-100mm 的距离；每一处振动完毕后要边振动边 徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板。 三：路肩 C25 砼浇筑完成后，对砼裸露面及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第 二遍并压光或拉毛。并加覆盖物进行养生。 四：当砼的强度达到 0.2-0.5mpa 后开始脱侧模，脱模时防止碰触砼棱角及表面。 5、检测及养生 施工中采用水平尺进行控制，埋砌应稳固，顶面平整，线条顺直，曲线圆顺，缝宽 均匀，无杂物污染，然后采用不掉色麻袋覆盖进行养生。
(完整版)C25砼路肩施工方案
一：采用强制式搅拌机搅拌路肩C25砼，砼水平运输采用小型运输车及小型三轮车运至浇筑处，再用人工配铁铲装入模板内，应按要求留置砼试块，砼及的坍落度在搅拌站和施工地点均要进行检测，满足砼的施工规范要求。
二：砼振捣用插入式振动器振捣密实，振捣砼时，振动器的移动间距不得超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50-100mm的距离；每一处振动完毕后要边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板。
三：路肩C25砼浇筑完成后，对砼裸露面及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。并加覆盖物进行养生。
四：当砼的强度达到0.2-0.5mpa后开始脱侧模，脱模时防止碰触砼棱角及表面。
5、检测及养生
施工中采用水平尺进行控制，埋砌应稳固，顶面平整，线条顺直，曲线圆顺，缝宽均匀，无杂物污染，然后采用不掉色麻袋覆盖进行养生。
一：施工准备
1：K8+250处建立小型搅拌站搅拌混凝土，采用混凝土罐车运输至施工地点。
二：施工工艺流程
施工准备
↓
测量放线
↓
清理基底
↓
输
↓
浇筑路缘石
↓
养护
三：主要施工方法
3.基坑土方开挖
1、测量放样
上基层施工完并经监理工程师验收合格后，现浇路肩安装模板前，应校核道路中线，测设现浇路肩控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～
5m。按照设计高程进行控制测量。
2、清理基底
在现浇路肩安装模板前因清理路槽表面杂物，如遇基底松散，应人工夯实。
3、现浇路肩安装模板
一：按照路肩设计尺寸进行模板加工，模板利用铣刨机打磨平整，并对加工模板编号，确保模板在使用过程中不出现错台和漏浆现象
二：现浇路肩模板的安装：模板准备就位后对模板接缝处用双面胶粘贴密实，将模板固定在底座两侧的钢筋支撑上，均匀涂刷脱模剂，模板安装要有足够的强度和稳定性，安装模板前先在地模上用墨线标出现浇路肩尺寸线，并注意现浇路肩的斜交角度，并在模板内侧划出盖板设计尺寸线用以控制砼的浇注施工。混凝土浇筑前应并用空压机清理模板内杂物。
c25混凝土路面施工方案
C25混凝土路面施工方案1. 简介本方案旨在提供C25混凝土路面施工的具体步骤和注意事项。
C25混凝土是指用标称抗压强度为25MPa的水泥混合材料，广泛用于公路、桥梁和停车场等道路建设中。
2. 材料准备在开始施工之前，需要准备以下材料：•水泥：用于制备混凝土砂浆；•石子：作为混凝土的骨料成分；•砂子：与水泥和石子混合制备混凝土砂浆；•水：用于调配混凝土砂浆。
3. 施工步骤步骤1：清理道路在施工前，需要清理道路表面的杂物和泥土，确保施工区域干净平整。
步骤2：浇筑基础层2.1 确定基础层高度根据设计要求，确定基础层的厚度。
一般情况下，基础层的厚度应保持在20cm以上。
2.2 浇筑混凝土基础层将预制的C25混凝土倒入基础层区域，利用振动器将混凝土均匀压实。
步骤3：铺设抗裂层3.1 准备沥青油纸将沥青油纸按照设计要求进行切割和准备。
3.2 铺设沥青油纸将切割好的沥青油纸铺设在基础层上，确保与道路边缘平齐并充分覆盖基础层。
步骤4：浇注混凝土路面4.1 准备混凝土砂浆按照设计要求，准备合适的混凝土砂浆，包括水泥、石子、砂子和水的配合比例。
4.2 浇注混凝土砂浆将准备好的混凝土砂浆倒入铺设好的抗裂层区域，利用摊铺机将混凝土均匀摊平。
步骤5：振捣混凝土路面5.1 振捣混凝土利用振动器对已浇注的混凝土路面进行振捣，确保混凝土的结实性和均匀性。
步骤6：养护混凝土路面6.1 盖上防尘罩在混凝土路面表面覆盖防尘罩，避免路面受到外界杂物和尘土的污染。
6.2 进行养护开始混凝土路面的水养护工作，每天喷洒适量的水进行保湿，确保混凝土的早期强度的发展。
4. 注意事项•在施工过程中，要确保施工现场安全，并做好防护措施，以避免伤害和事故发生；•混凝土浇注完毕后，应及时进行养护，以保证混凝土的强度和稳定性；•混凝土施工应考虑天气因素，避免在恶劣天气条件下施工。
5. 结论本文档详细介绍了C25混凝土路面施工方案，包括准备材料、施工步骤和注意事项。
二环路C25片石混凝土挡土墙施工方案
二环路C25片石混凝土挡土墙施工方案一、前言二环路C25片石混凝土挡土墙的施工设计是保障道路建设工程环境的重要组成部分。
本文将围绕挡土墙的施工方案展开论述，保证工程施工的顺利进行。
二、施工准备1.材料准备：片石混凝土、输送设备、模板、钢筋等。
2.人员配备：包括施工人员、监理人员和安全人员等。
3.设备准备：搅拌机、起重机、振捣机等施工设备。
三、施工工序1.基础准备：对挡土墙的基础进行开挖、夯实。
2.模板安装：按设计要求安装好挡土墙的模板，注意模板的平整度和垂直度。
3.钢筋绑扎：根据设计图纸要求进行钢筋的加固，并确保钢筋的位置准确。
4.混凝土浇筑：采用C25混凝土进行浇筑，保证混凝土的浇筑厚度符合设计要求。
5.表面处理：在混凝土初凝后，对挡土墙表面进行养护和修整，确保表面平整光滑。
四、施工质量控制1.材料验收：对所使用的材料进行严格的验收，确保符合相关标准。
2.施工过程监控：对施工过程中的每个环节进行严格监控，及时排除施工中的问题。
3.质量检测：对挡土墙的强度、密实度等进行必要的质量检测，确保达到设计要求。
五、安全措施1.作业场所：确保作业场所干净整洁，杜绝杂物堆积。
2.施工人员：施工人员必须穿戴好安全防护用具，遵守相关安全操作规程。
3.设备安全：对施工设备进行定期检查和维护，保持设备的良好状态。
六、总结通过以上施工方案的实施，可以有效保障二环路C25片石混凝土挡土墙工程的顺利完成，确保工程质量和安全。
在实际施工过程中，应严格按照设计要求和相关标准进行施工，切实做好工程质量和安全控制工作。
C25片石混凝土路肩施工方案
K22+650～K22+850左幅硬路肩首件施工方案一、编制依据1、G209国道吉首至凤凰公路路面变更设计文件2、国家及交通部现行路面施工技术规范及验收标准等。
3、公路工程国内招标文件范本。
4、吉凤干线公路改建工程施工合同。
二、工程概况本工程为G209吉首至凤凰石羊哨公路改建公路A2合同段，起点里程K20+000、终点里程K45+930，全长25.93公里，扣除完全利用的凤凰绕城线公路5.57km(K33+223.514～K38+794.284)，实际改建里程20.36 km。
本次首件硬路肩桩号K22+650～K22+850，全长,200米，为现浇C25片石砼，高0.65m、0.8m宽0.5m。
主要工程量：59m3，C25片石砼。
三、首件工程目的1、通过该段硬路肩的施工，总结出一套硬路肩施工的合理施工组织和机械设备的配置方式。
2、总结如何依据合同文件的技术、质量标准以及部颁质量标准进行规范的程序管理方法和质量控制手段。
3、通过本首件施工，收集相关数据，以便指导我标段全面硬路肩工程施工并达到技术质量标准。
四、施工工期本工程计划2015年6月25日开工，计划完工日期2015年7月4日。
五、主要人员主要人员一览表主要机械设备表六、施工工序：准备工作→ 测量放样→ 混凝土路肩模板安装加固→混凝土拌和→ 浇筑混凝土并人工摆片石→ 拆除模板→养护1、准备工作原材料：路肩片石砼采用水泥为古丈县南方水泥，P.0 42.5级水泥，使用大黄土碎石厂生产的机制砂、碎石及片石，其质量规格符合设计要求。
施工配合比：我项目部已具备C25片石混凝土配合比设计，并上报监理工程师，经批复同意使用。
2、施工放样施工前放好施工边线，按10米一点放线，弯道上按5米一点放样。
施工人员按每10米段拉线，保证路肩边线顺直、圆滑。
3、现浇路肩模板安装模板组装严格按照路肩设计图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，控制好相邻版面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性和精确度。
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六、施工工序：
准备工作→ 测量放样→ 混凝土路肩模板安装加固→混凝土拌和→ 浇筑混凝土并人工摆片石→ 拆除模板→养护
1、准备工作
原材料：路肩片石砼采用水泥为古丈县南方水泥，P.0 42.5级水泥，使用大黄土碎石厂生产的机制砂、碎石及片石，其质量规格符合设计要求。
施工配合比：我项目部已具备C25片石混凝土配合比设计，并上报监理工程师，经批复同意使用。
2、施工放样
施工前放好施工边线，按10米一点放线，弯道上按5米一点放样。
施工人员按每10米段拉线，保证路肩边线顺直、圆滑。
3、现浇路肩模板安装
模板组装严格按照路肩设计图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，控制好相邻版面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性和精确度。
模板采用钢板材料制成，所有模板均无翘曲，并有足够强度来承受混凝土压力，无发生变形，所有模板处理干净，并涂上经批准的脱模剂，路肩模板与混凝土接触面均匀涂刷脱模剂，所用模板表面光洁整齐，外形几何尺寸满足要求。
4、混凝土拌和
所用砂石料及水泥均按规范规定频率随机进行检验，各种材料用料严格按照监理工程师批复的设计配合比选用，用磅秤准确称量，保证材料用量的精度满足规范要求，混凝土按试验确定的配合比进行拌和并根据规范频率及时取样制备试件。
5、浇筑片石混凝土
按图纸要求的厚度浇筑在模块内的混凝土采用插入式50型振动棒进行振捣，振捣完成后混凝土按规定刮平成形，然后用抹子将其抹饰平整。
片石砼浇筑过程中，严格控制配合比，砼中片石的掺量控制在小于20%范围。
片石用人工摆放，分散布置满足规范要求。
人工用溜槽将拌和好的混凝土装入安装好的模板内，分层布料采用插入式振捣棒振捣，分层厚度小于30cm，以混凝土表面出现乳状水泥浆及无气泡冒出控制振捣时间，做到既不漏振，也不过振。
所浇筑路肩要求外型
美观，没有露石、蜂窝、裂缝、脱皮、啃边、掉角、漏浆等现象。
6、拆模
混凝土达到设计强度70%后方可拆模，拆模过程中，不强行撬、砸模板及混凝土，避免造成边角损坏及模板变形，将拆卸的模板仔细清理、检验、刷油，对变形的模板及时矫正，以备下次周转使用。
7、养护
养护采用砼专用保湿养护膜。