混凝土搅拌站机械设备常见故障及维修保养
混凝土搅拌机的维护保养及故障排除
混凝土搅拌机的维护保养及故障排除一、简介混凝土搅拌机是一种常见的建筑机械，广泛应用于各种工地上的混凝土搅拌工作。
为了保证混凝土搅拌机的正常运转和延长其使用寿命，必须进行定期的维护保养，并及时排除故障。
二、维护保养1.清洁保养（1）每次使用后，应将混凝土搅拌机内的残留混凝土清理干净，特别是拌筒内壁及叶片表面。
（2）清洁拌筒时，应避免使用金属刷或尖锐工具，以免划伤拌筒内壁及叶片表面。
（3）清洗完毕后，应将拌筒内的水排干，以免生锈。
2.润滑保养（1）混凝土搅拌机的各个部位都需要润滑，如减速机、液压泵、液压缸、轴承等。
（2）润滑油要根据使用说明书中的规定添加，并定期更换。
（3）在润滑时，应注意油的种类和使用量，以及润滑部位的清洁和防止外来杂质污染。
3.电气保养（1）混凝土搅拌机的电气设备应定期检查，如接线是否松动、电线是否老化等。
（2）电气设备的维护保养应由专业人员进行，不得私自更换或维修。
三、故障排除1.拌筒旋转速度慢或不转（1）检查电机是否正常运转，如不正常则检查电路故障。
（2）检查减速机是否正常运转，如不正常则检查减速机故障。
（3）检查轴承是否损坏或缺油、润滑油是否过期。
2.拌筒内混凝土粘在壁上或叶片上（1）检查拌筒是否清洁，如不清洁则清理拌筒。
（2）检查叶片是否磨损或变形，如有则更换。
3.混凝土搅拌机油温过高（1）检查液压油是否过期或缺少。
（2）检查液压泵是否正常运转，如不正常则检查液压泵故障。
（3）检查散热器是否堵塞，如堵塞则清理散热器。
4.混凝土搅拌机噪音过大（1）检查轴承是否损坏或缺油，如有则更换或加油。
（2）检查叶片是否磨损或变形，如有则更换。
（3）检查减速机是否正常运转，如不正常则检查减速机故障。
四、注意事项1.在进行混凝土搅拌机的维护保养和故障排除时，应先切断电源，以免发生危险。
2.在更换润滑油时，应根据使用说明书中的规定添加，并定期更换。
3.在进行混凝土搅拌机的维护保养时，应按照使用说明书中的规定进行，不得随意更改或添加。
混凝土拌合站设备的日常维护与故障分析
0引言混凝土拌合站设备的日常维护与故障分析需要多方面的知识和经验，包括对设备结构和原理的了解，对常见故障的识别和解决方法的熟悉，以及良好的观察能力和判断力。
在这个过程中，团队合作和沟通也是至关重要的，因为不同的人员可能会有不同的经验和见解，共同的努力可以更好地解决问题。
通过对混凝土拌合站设备的日常维护与故障分析，我们可以提高设备的可靠性和稳定性，减少生产中的意外停机和损失，提高生产效率和产品质量。
同时，定期的维护和故障分析也有助于预防潜在的故障，提前采取措施进行修复，避免了设备长期处于不稳定的状态。
1混凝土拌合站设备的日常维护措施1.1设备清洁与保养在使用混凝土拌合站设备时，需要注意以下几点。
首先，设备清洁非常重要，需要经常清理设备表面和内部，以保持设备的清洁和卫生。
其次，设备保养也非常重要，需要经常对设备进行润滑、更换易损件等保养工作，以延长设备的使用寿命。
此外，设备维护也非常关键，需要定期检查设备的电气系统和液压系统，清理设备的过滤器和冷却器，及时更换设备的油封和密封件，以保证设备的正常运转。
最后，设备安全也是非常重要的，需要严格遵守设备的操作规程，保持安全距离，避免发生意外事故。
如果发现设备存在安全隐患，应及时报修或更换设备，以保障人员和设备的安全。
总之，只有做好以上几点，才能确保混凝土拌合站设备的正常运转和安全使用。
1.2润滑与检查润滑是保持设备正常运转的必要手段之一。
常用润滑方法包括加油、加脂和喷涂等。
润滑点则包括轴承、齿轮、链条、轨道等。
这些润滑点经常需要添加润滑油或者脂，以保证设备的顺畅运转。
除了润滑之外，设备的定期检查也是非常重要的。
定期检查设备可以及时发现设备的故障和隐患，及时进行修理和更换。
检查内容包括设备的电气系统、机械系统和液压系统等方面。
定期检查可以有效地延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率，降低维修成本。
据统计，对于混凝土拌合站设备，定期检查可以减少故障发生率达到50%以上。
混凝土搅拌站维护保养方法
混凝土搅拌站维护保养方法一、前言混凝土搅拌站是混凝土生产和运输的重要设备，其维护保养对于延长设备的使用寿命、提高生产效率具有重要意义。
本文将从设备日常维护、常见故障的排查及处理方法、设备保养等方面进行详细阐述。
二、设备日常维护1.清洁保养(1)在设备运行结束后，应及时进行清洗，特别是搅拌机、送料机、输送机等易积存混凝土残渣的部位，以免混凝土硬化影响设备正常使用。
(2)定期清洗设备上的润滑点，确保润滑油顺畅流动，减少设备故障的发生。
(3)设备周边环境清洁卫生，保持设备的干燥，防止雨水进入设备内部。
2.检查维护(1)定期检查设备的传动部件是否松动，如皮带、链条、减速机等，及时进行紧固。
(2)检查设备的电气线路是否正常，电器部件是否损坏，如不能正常工作，及时维修或更换。
(3)检查设备的气动系统是否正常，如气缸是否漏气、气压是否正常等，及时处理。
三、常见故障的排查及处理方法1.混凝土搅拌机故障排查及处理(1)故障现象：搅拌机不能正常启动或启动后不能正常工作。
(2)故障原因：电缆接线松动、电机损坏、电控元件故障等。
(3)处理方法：检查电缆接线是否松动、更换故障电机或电控元件。
2.混凝土输送机故障排查及处理(1)故障现象：输送机不能正常启动或启动后不能正常工作。
(2)故障原因：皮带松动或磨损、减速机损坏、电控元件故障等。
(3)处理方法：检查皮带是否松动或磨损、更换故障减速机或电控元件。
四、设备保养1.润滑保养(1)设备润滑油定期更换，确保设备的润滑效果。
(2)设备的润滑点定期加注润滑油，确保设备的润滑效果。
(3)设备润滑油的品质必须符合要求，如黏度、密度、蒸发损失等指标。
2.备件保养(1)设备备件要存放在干燥、通风的地方，避免潮气对设备备件的腐蚀。
(2)设备备件要按时更换，以确保设备正常运行。
(3)设备备件要定期检查，如发现有缺陷或磨损，及时更换。
3.设备保护(1)设备不用时，应进行罩盖，以防尘土和雨水污染设备。
混凝土搅拌车的维护保养及故障排除
混凝土搅拌车的维护保养及故障排除一、前言混凝土搅拌车作为重型机械设备，是建筑施工中必不可少的设备之一，其工作原理是将混凝土原材料进行搅拌，从而制成混凝土，用于建筑施工。
但是，随着时间的推移和使用的频繁，混凝土搅拌车也会出现各种各样的故障，给施工带来不便。
因此，混凝土搅拌车的维护保养及故障排除就显得尤为重要。
二、维护保养1.日常保养（1）清洁：搅拌车在使用后要及时清理，将搅拌筒、导向轮、搅拌叶片、进料斗及排放斗等部位进行清理，尤其是混凝土搅拌筒要定期清理，以防止混凝土残留，影响下次使用。
（2）润滑：对于润滑部位，例如轴承、传动链条、液压系统等，要及时加注润滑油，保持润滑效果。
（3）检查：对于一些易损件，例如刹车片、皮带、轮胎等，要进行定期检查，发现问题及时更换，以确保搅拌车的正常运行。
2.定期保养（1）更换机油：对于混凝土搅拌车的发动机，定期更换机油是必要的，一般建议每行驶5000公里或每三个月进行更换。
（2）更换空气滤清器：空气滤清器是混凝土搅拌车的重要组成部分，其作用是过滤进入发动机的空气，防止灰尘等杂质对发动机造成损害。
建议每行驶5000公里进行更换。
（3）更换燃油滤清器：燃油滤清器的作用是过滤燃油中的杂质，防止杂质进入发动机，建议每行驶1万公里进行更换。
（4）更换液压油滤清器：混凝土搅拌车的液压系统中也存在滤清器，其作用是过滤液压油中的杂质，防止杂质对液压系统造成损害。
建议每行驶5000公里进行更换。
三、故障排除1.搅拌筒旋转不起来故障原因可能是搅拌筒中混凝土残留太多，或者是液压系统出现故障。
解决方法是进行搅拌筒清理，或者检查液压系统。
2.液压油温度过高故障原因可能是液压油量不足，液压油污染，或者液压系统出现故障。
解决方法是检查液压油量和质量，或者检查液压系统。
3.搅拌筒漏料故障原因可能是搅拌筒密封不良，或者搅拌叶片损坏。
解决方法是更换密封件或者更换损坏的搅拌叶片。
4.混凝土搅拌车发动机启动困难故障原因可能是电瓶电量不足，或者是发动机出现故障。
混凝土搅拌站维护保养及常见故障处理(易慰先)
②检查罐顶压力安全阀有无堵塞，或水 泥结块的现象，如有结块现象则应及时 清理，避免在收尘机滤芯堵塞，安全阀 不起作用而发生冒顶的事故。
SANY GROUP
混凝土搅拌站的维护保养与常见故障处理 ③料位计是检测粉料罐内粉料多少的部件，主要 是检测高、低两个位置，但如料位计的叶片被水 泥结块导致无法转动时将会造成料位计误发信号， 所以当发现软件监控画面的料位指示与实际不相 符时，这时就需要清理料位计了，避免在粉罐进 料时高料位计不能及时报警而发生冒顶事故。
②检查皮带减速机防反转机构情况（逆止器）， 将皮带机启动运转1-2分钟后，停止皮带机，观 看皮带是否有反转的现象，如有则要求客户马 上更换减速机逆止器。
SANY GROUP
混凝土搅拌站的维护保养与常见故障处理
3、粉料罐的安全保护装置的检查：
①检查粉料罐仓顶收尘机滤芯有无 堵塞和破损的情况，无有则应及时 清理或更换滤芯，并检查振动器工 作是否正常（在粉罐支腿处有一电 控柜，有收尘机振动启动按钮，在 此处操作即可）避免在进料时造罐 顶冒灰的故障。
③当衬板磨损到厚度只有2~3mm时，应更换 衬板。
④搅拌臂至少每周检查一次，当搅拌臂磨损 程度达50%时，更换搅拌臂。
SANY GROUP
混凝土搅拌站的维护保养与常见故障处理 ⑤检查搅拌主机卸料斗衬板的磨损情况，如 有磨损过大或磨穿的现象，则进醒客户及时 更换。
⑥检查骨料待料斗内否有积料，各耐磨角铁是否 有掉落或磨断的现象。
SANY GROUP
混凝土搅拌站的维护保养与常见故障处理
4、气路系统安全保护装置的检查：
①检查空气压缩机压力安全阀动作是否能正常 泄压，检查方法为：将空压机储气罐出口球阀 关闭，开启空压机，观察储气罐压力表指针在 达到0.75MP时，看压力安全阀是否开启排气， 空压机是否停止运转，如不停止则应及时调整 压力安全阀的开启压力。
混凝土搅拌站设备维修保养指南
混凝土搅拌站设备维修保养指南混凝土搅拌站设备维修保养指南概述混凝土搅拌站设备是建筑工程中不可或缺的设备之一。
它们的正常运转对保证建筑工程进度和质量至关重要。
然而，由于长时间使用和工作环境的恶劣，设备容易出现故障。
因此，混凝土搅拌站设备的维修保养显得尤为重要。
本指南将针对混凝土搅拌站设备的常见故障和保养方法进行详细介绍，帮助使用者及时发现和解决问题，延长设备使用寿命。
一、设备检查1.外观检查首先，需要对混凝土搅拌站设备进行外观检查。
检查设备表面是否有裂缝、腐蚀、锈蚀等情况。
如果发现问题，应及时处理，避免影响设备正常使用。
2.电气部分检查其次，需要检查混凝土搅拌站设备的电气部分。
检查电气线路是否完好、接线是否牢固、电器元件是否损坏等情况。
如果发现问题，应及时更换或修理。
3.润滑部分检查润滑部分也是混凝土搅拌站设备需要重点检查的地方。
检查设备的润滑油是否充足、润滑点是否清洁以及润滑部件是否正常工作等情况。
如果发现问题，应及时添加润滑油或更换润滑部件。
二、设备保养1.清洁保养混凝土搅拌站设备需要经常进行清洁保养，保证设备的干净整洁，避免杂物、灰尘等物质进入设备影响设备正常工作。
清洁时应注意选择适当的清洁剂，避免对设备造成伤害。
2.润滑保养除了润滑部分的检查外，还需要定期对设备进行润滑保养。
润滑保养可以减少设备的磨损，延长设备的使用寿命。
3.紧固保养设备使用一段时间后，由于震动等原因，紧固部件可能会松动。
因此，需要定期对紧固部件进行检查和紧固保养，以免影响设备的正常使用。
4.防腐保养混凝土搅拌站设备操作环境通常比较恶劣，容易受到腐蚀的影响。
因此，需要对设备进行防腐保养，避免设备表面被腐蚀，对设备造成损害。
三、常见故障解决1.电气故障电气故障是混凝土搅拌站设备常见的故障之一。
当设备出现电气故障时，应首先检查电气线路，确认电气线路没有问题后，再检查电器元件是否正常工作。
如果电器元件出现故障，应及时更换或修理。
混凝土搅拌机常见故障分析及解决方法
混凝土搅拌机常见故障分析及解决方法目录1.是什么原因导致搅拌器抱轴？ (1)2.减速机噪音异常 (1)3.混凝土搅拌机闷机跳闸原因分析: (2)4.搅拌筒异响的缺点 (2)5.混凝土搅拌机运行温度高的原因 (2)1.是什么原因导致搅拌器抱轴？1、首要问题可能是进料位置。
用于搅拌混凝土的材料主要有砂石骨料、水泥、粉煤灰、水和添加剂等。
如果水泥包裹在沙子和砾石中，并在水中结块，它将简单地粘在搅拌轴上，假设搅拌不充分。
如果水泥入口方向不合理，搅拌轴不能快速充分搅拌，就简单构成抱轴现象。
2、主混合器进水管及冲洗位置的原因。
如果冲洗点的方向和方向不正确，或者冲洗压力太低，使得水进入主机后无法将临时粘结在轴上的混凝土冲走，那么时间长了就简单的形成抱轴。
3、生产完成后，搅拌机内部未及时清理，或清理不干净，导致搅拌轴表面残留混凝土，钻孔后凝结在搅拌轴上。
假设长时间出现这种情况，抱轴现象会很短暂。
2.减速机噪音异常混凝土搅拌机减速器内部噪声产生的原因减速机在运行中难避免的会发出一些声音，少量的低音的运转声音是正常的，如果这声音过大就会变成噪音。
引起减速机噪声的原因1）减速机的不正当操作使用，导致其负载过大或者转速不当，就会产生极大的噪音.2）减速机的齿轮出现损坏，导致齿轮之间出现了大量的磨损和振动，从而使减速机在运行过程中出现极大噪音，不仅如此，还大大影响减速机的正常运转。
3）减速机的内部系统出现故障，一般减速机的内部零件缺失或者是损坏都是产生巨大的噪音。
4）排在首位的是减速器在运行过程中内部出现异物。
这种异物导致混凝土搅拌机减速器在使用过程中发生磕碰或冲突，产生剧烈噪音。
5）减速器轴承损坏。
减速器轴承作为混凝土搅拌机减速器的重要组成部分,直接关系到其正常使用效果。
减速器轴承的损坏很简单，在连接处构成冲突。
这种冲突会产生很大的噪音，导致零件损坏或失效。
3.混凝土搅拌机闷机跳闸原因分析：1、给料过多，造成密炼机负荷过大。
混凝土搅拌站维护保养
混凝土搅拌站是建筑工程中不可或缺的设备，正确的维护保养可以延长设备 寿命、提高工作效率。本文将介绍混凝土搅拌站的维护保养步骤、常见问题 及解决方法，以及维修与维护的成本效益分析。
设备介绍
混凝土搅拌站
搅拌机
混凝土搅拌站是用于生产混凝土的设备，由搅拌机、 控制系统和输送设备组成。
搅拌机将水泥、骨料、水和掺合料混合均匀，形成 具有一定强度和流动性的混凝土。
详细记录每次维护的内容和细节，便于后续 追踪和分析。
3 配备专人负责
指定专人负责设备维护，保证维护工作的及 时和有效性。
4 定期维修保养
定期检查设备，对关键部件进行维修和更换， 以延长设备寿命。
关键部件的检修与更换
1. 搅拌机刀片 2. 电机轴承 3. 输送带 4. 传感器
维修与维护的成本效益分析
维护保养步骤
1
清洁设备表面
使用清水擦拭设备表面，清除积尘和油污。
2
检查润滑系统
检查润滑油和润滑点，确保设备正常润滑。
3
紧固连接件
检查设备中的紧固连接件，排除松动问题。
4
清洁和更换过滤器
清洁或更换过滤器，确保设备正常工作。
保养计划的制定
1 制定维护周期
根据设备使用情况，制定不同部件的维护周 期。
2 记录维护内容
输送设备
输送设备用于将混凝土输送到施工现场，包括皮带 输送机和螺旋输送机。
控制系统
控制系统负责控制搅拌机和输送设备的运行，保证 混凝土的质量和生产效率。
常见问题及解决方法
设备堵料
原因：骨料过大或搅拌时间过长。
浪费材料
原因：计量不准确、泵送浪费等。
设备故障
混凝土搅拌车维护保养及故障排除
混凝土搅拌车维护保养及故障排除一、前言混凝土搅拌车是建筑工地上不可或缺的机械设备之一，它能够将水泥、石料、沙子等原料混合均匀，制成高质量的混凝土，具有效率高、质量好等优点。
但是，长期使用不可避免地会出现一些故障，因此，进行维护保养和故障排除是非常必要的。
二、维护保养1. 洗车在使用完混凝土搅拌车后，应该及时对车体进行清洗，以保持车身的干净整洁。
如果不及时清洗，混凝土混合料会渗透到各个部位，不仅影响美观，还会加剧设备的磨损程度。
清洗时，应该使用清水和软毛刷，注意不要将水泥和石料等混凝土原料混入进去。
2. 润滑混凝土搅拌车的各个部位都需要润滑，以减少磨损和摩擦。
润滑时，应该选择合适的润滑油，并按照使用手册规定的时间进行润滑。
特别需要注意的是，润滑油的种类和标准必须符合国家标准和厂家要求，切忌乱用。
3. 更换空气滤清器混凝土搅拌车的发动机需要大量的新鲜空气来进行燃烧，空气滤清器的作用就是过滤掉空气中的灰尘和杂质，保护发动机。
因此，空气滤清器的更换非常重要，建议每天使用前检查一下空气滤清器的状态，如果发现有较多的灰尘和杂质，应该及时更换。
一般情况下，空气滤清器的更换周期为1000个工时。
4. 定期检查电线电缆混凝土搅拌车的电线电缆易受到摩擦和振动的影响，因此，需要每天检查一下电线电缆的状态，如果发现有断裂或磨损等情况，应该及时更换。
此外，电线电缆的固定也非常重要，应该确保电线电缆的固定牢固，不易松动。
5. 定期更换机油机滤混凝土搅拌车的发动机需要定期更换机油和机滤，以保证发动机的正常运转。
一般情况下，机油的更换周期为250个工时，机滤的更换周期为500个工时，但是具体的更换周期需要根据实际情况进行调整。
三、故障排除1. 混凝土搅拌车不能启动如果混凝土搅拌车不能启动，可能是由于电路故障、电瓶电量不足、空气滤清器阻塞等原因引起的。
解决方法是检查电路连接是否良好，检查电瓶电量是否充足，清洗或更换空气滤清器。
2. 混凝土搅拌车行驶中出现异响如果混凝土搅拌车行驶中出现异响，可能是由于发动机缺油、轮胎胎噪、轴承磨损等原因引起的。
混凝土搅拌机的维修与保养
混凝土搅拌机的维修与保养混凝土搅拌机是建筑行业中常用的设备之一，用于混合水泥、沙子、石头等材料，制成混凝土。
为了确保混凝土搅拌机的长期稳定运行、延长使用寿命，维修与保养工作显得尤为重要。
本文将就混凝土搅拌机的维修与保养方法进行详细探讨。
一、定期检查与维修1. 混凝土搅拌机的外观。
定期检查机器的外观是否有明显的损坏或腐蚀，如有问题应及时进行修复或更换。
2. 电气系统。
检查电气系统的连接是否牢固，电线是否老化断裂，电动机是否工作正常。
如发现异常情况，应与专业人士进行联系，及时更换损坏的零部件。
3. 润滑系统。
混凝土搅拌机的润滑系统是确保设备正常运作的重要部分。
定期检查润滑系统的油液是否充足，油品是否过期，如有需要，应及时添加或更换。
4. 输送系统。
检查搅拌机的输送系统，确保料斗、输送带、卸料斗等部件的正常使用，避免堵塞或漏料的问题。
5. 混合系统。
维护混合系统的正常工作是关键。
检查搅拌叶片、排料门、液压系统等，确保其安装牢固、无松动或磨损等问题。
二、日常保养与注意事项1. 使用前的准备工作。
在使用混凝土搅拌机之前，应仔细检查各个部位是否完好，润滑油是否充足，电气系统是否正常等。
确保设备在正常状态下进行工作，避免事故发生。
2. 定期清洁。
使用后，应及时清洁设备，以防止混凝土残留物黏附在设备上，影响下次使用。
同时，注重清洗润滑系统、输送系统等重要部件，保持其干净，避免积尘或沉淀。
3. 润滑维护。
注重混凝土搅拌机的润滑维护工作，定期添加或更换润滑油，检查润滑系统的工作状态。
维护良好的润滑系统可以减少设备磨损，提高工作效率。
4. 温度与湿度控制。
混凝土搅拌机在工作过程中，对温度和湿度有着一定的要求。
应控制好室内温度，避免过高或过低对设备造成损害。
同时，要确保搅拌材料的湿度适宜，以保证混凝土的质量。
5. 定期维护记录。
建立维护记录，定期对设备的维修与保养情况进行记录。
这有助于及时发现问题、分析原因，并根据记录进行相应的调整和改进。
混凝土搅拌机维修保养技巧
混凝土搅拌机维修保养技巧一、前言混凝土搅拌机是现代建筑施工过程中不可或缺的设备。
然而，由于操作不当、使用时间过长等原因，混凝土搅拌机在使用过程中难免会出现一些故障。
为了延长混凝土搅拌机的使用寿命，提高生产效率，本文将介绍混凝土搅拌机维修保养技巧。
二、常见故障及解决方法1. 混凝土搅拌机出现漏油现象原因：混凝土搅拌机长期使用，油封老化、磨损，导致油封失效，出现漏油现象。
解决方法：更换油封，清洗机器内部，检查机器是否有其他损坏。
2. 混凝土搅拌机出现噪音较大的现象原因：混凝土搅拌机在使用过程中，受到长期摩擦和震动，导致机器内部部件松动，出现噪音。
解决方法：检查机器内部部件是否松动，如果有松动部件，应及时拧紧或更换。
3. 混凝土搅拌机出现漏电现象原因：混凝土搅拌机线路老化、电器部件损坏，导致出现漏电现象。
解决方法：更换电器部件，更换线路，检查机器是否有其他损坏。
三、混凝土搅拌机的日常保养1. 定期清洗混凝土搅拌机在使用过程中会产生大量灰尘和混凝土，这些灰尘和混凝土会进入机器内部，影响机器的正常运转。
因此，应定期清洗混凝土搅拌机，并保持机器内部干燥。
2. 定期更换润滑油混凝土搅拌机在使用过程中需要使用润滑油来减少机器内部部件的摩擦，防止机器损坏。
因此，应定期更换润滑油，避免油品变质影响机器的正常运转。
3. 定期检查混凝土搅拌机在使用过程中需要定期检查，以确保机器的正常运转。
检查的内容包括：机器内部部件是否松动、电器部件是否正常、机器是否漏油等。
四、混凝土搅拌机的维护1. 机器存放混凝土搅拌机在长时间停用时，应存放在干燥、通风的地方，避免机器受潮、生锈。
2. 机器保养混凝土搅拌机在长期使用过程中，应定期维护保养，包括更换易损件、检查电器部件、清洗机器内部等。
这些保养工作可以有效延长混凝土搅拌机的使用寿命。
3. 维修混凝土搅拌机在出现故障时，应及时进行维修。
维修应由专业人员进行，避免出现二次故障。
五、结语混凝土搅拌机在现代建筑施工中扮演着重要的角色。
混凝土搅拌站的维护保养及故障排除
混凝土搅拌站的维护保养及故障排除一、混凝土搅拌站的基本构造和工作原理混凝土搅拌站是一种专门用于生产混凝土的设备，其主要构造包括：料仓、配料机、输送机、搅拌机、控制系统等。
其工作原理是：通过配料机将水泥、砂子、石子等原材料按一定比例配料后，经过输送机输送到搅拌机中进行搅拌，最终形成混凝土。
二、混凝土搅拌站的维护保养1. 日常维护（1）定期清洗设备：混凝土搅拌站每天生产完毕后，应将设备内外部进行清洗，避免混凝土固化对设备造成损坏。
（2）定期检查设备：每周对设备进行一次检查，检查设备是否出现裂缝、松动等情况，如有，应及时处理。
（3）定期润滑设备：设备中的各个部件需要定期润滑，保证设备运转平稳。
（4）定期更换易损件：定期更换易损件，如搅拌机叶片、输送机皮带等。
2. 长期维护（1）设备的定期检修：对设备进行定期检修，对设备的各个部件进行检查、维护、更换，避免出现严重故障。
（2）设备的保养：定期进行设备的保养，如润滑、清洗、防锈等，保证设备的长期使用寿命。
（3）设备的升级改造：对设备进行升级改造，使设备的自动化程度更高、生产效率更高。
三、混凝土搅拌站的故障排除1. 料仓堵料若料仓中的原材料堵塞，应检查料仓出料口和输送机的状况，清理料仓和输送机。
2. 配料机故障若配料机故障，应检查配料机传动部分是否正常。
如传动链条松动或者断裂，应及时更换。
3. 输送机皮带断裂若输送机皮带断裂，应先关闭输送机电源，然后进行更换。
4. 搅拌机故障若搅拌机故障，应检查搅拌机传动部分是否正常。
如传动链条松动或者断裂，应及时更换。
5. 控制系统故障若控制系统故障，应检查控制系统电源是否正常，是否有断电现象。
如电源正常，应检查控制系统的线路连接是否松动或断开，及时进行修复。
四、总结混凝土搅拌站是生产混凝土的重要设备，其日常维护和长期维护对设备的正常运行至关重要。
在故障排除中，应根据具体情况进行分析，及时进行处理，保证设备的正常运行。
混凝土搅拌机保养及故障排除方法
混凝土搅拌机保养及故障排除方法商品混凝土拌合机可以搅拌塑性、干硬性、流动性商品混凝土和轻骨料及砂浆，所以日常的维护和保养是必不可少的。
1、必须保证商品混凝土拌合机机体的清洁，清除机体内的污物及障碍物。
2、每日工作前都要检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。
3、拌合机必须实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格后，方可使用。
4、每日工作前必须检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳是否损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、每日工作前，在搅拌筒内加水空转1至2秒钟，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。
6、商品混凝土拌合机运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高，7、每次拌合机开机后，必须检查各部件的运转是否正常。
停机时，也要记得检查拌合机叶片是否打弯，螺丝是否打落或松动。
8、每次工作结束后，必须认真清洗商品混凝土拌合机。
一般情况下，商品混凝土拌合机在工作了一段时间后是需要保养的，除了日常保养的工作内容之外，还需要进一步的保养，检查和调整制动间隙。
例如离合器内，外制动带磨损过甚须更换，调整搅拌叶片和刮板与衬板之间的间隙，上料斗和卸料门的密闭及灵活情况，离合器的磨损程度以及配水系统算法正常。
使用链条传动的商品混凝土拌合机还需检查链条节距的伸长情况。
使用自落式商品混凝土拌合机时要注意什么？（1）新机使用前应按照商品混凝土拌合机使用说明书的要求，对各系统和部件逐项进行检验及必要的试运转。
空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。
（2）固定式商品混凝土拌合机，应安装在牢固的台座上。
当长期使用时，应埋置地脚螺栓；如短期使用，可在机座下铺设枕木并找平放稳。
（3）对于移动式商品混凝土拌合机，应安装在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平面轮胎不受力。
如果使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管轮轴端部应做好清洁防锈工作。
混凝土搅拌机维修与保养
混凝土搅拌机维修与保养一、前言混凝土搅拌机是建筑施工中不可或缺的设备之一，它的作用是将混凝土、砂浆、干粉等材料进行充分混合，以达到施工需要的强度、均匀度、稳定性等要求。
为了保证混凝土搅拌机的正常运行和延长使用寿命，必须进行维修和保养。
本文将从维修与保养两个方面详细介绍混凝土搅拌机的相关知识。
二、维修1.电气部分维修(1)电机故障：如电机启动困难、马达无电流等，应检查电源线路是否正常，电机是否烧坏。
如电机烧坏，应拆卸电机进行修理或更换。
(2)开关故障：如开关损坏、接触不良等，应及时更换。
(3)电器元件故障：如热继电器、接触器、保险丝等损坏，应及时更换。
2.机械部分维修(1)轴承故障：如轴承发出异响、温度过高等，应检查轴承是否磨损或润滑不良。
如轴承磨损，应及时更换。
(2)齿轮故障：如齿轮发出异响、轴向游移等，应检查齿轮是否磨损或间隙过大。
如齿轮磨损，应及时更换。
(3)皮带故障：如皮带松弛、断裂等，应检查皮带是否磨损或拉伸过大。
如皮带磨损，应及时更换。
3.液压部分维修(1)油泵故障：如油泵不工作、油泵压力过低等，应检查油泵是否磨损或内部密封件老化。
如油泵磨损，应及时更换。
(2)液压缸故障：如液压缸无法动作或动作不灵敏等，应检查液压缸是否磨损或密封件老化。
如液压缸磨损，应及时更换。
(3)油管故障：如油管破裂、漏油等，应检查油管是否老化或被夹损坏。
如油管老化，应及时更换。
三、保养1.日常保养(1)清洁：每次使用后，应清洁混凝土搅拌机的内外部分，避免混凝土残留导致轴承磨损。
(2)润滑：应定期对混凝土搅拌机的轴承、齿轮、液压缸等部位进行润滑，以确保其正常运行。
(3)检查：应定期对混凝土搅拌机的电气部分、机械部分、液压部分等进行检查，及时发现故障并进行维修。
2.季节性保养(1)夏季保养：在高温环境下使用混凝土搅拌机时，应注意保持水温正常，避免液压油过热导致液压缸损坏。
(2)冬季保养：在低温环境下使用混凝土搅拌机时，应注意及时加热液压油，避免液压油过冷导致液压缸损坏。
混凝土搅拌站机械设备常见故障及维修保养
混凝土搅拌站机械设备常见故障及维修保养发布时间：2023-01-30T05:59:20.648Z 来源：《工程建设标准化》2022年第37卷第16期作者：吴天[导读] 随着我国经济的发展，建设规模、施工规模都在逐步扩大，施工技术、施工质量也在逐步提高。
吴天中铁十局集团第一工程有限公司山东济南250001摘要：随着我国经济的发展，建设规模、施工规模都在逐步扩大，施工技术、施工质量也在逐步提高。
目前国内建筑施工中使用最多的就是混凝土，而混凝土搅拌站对混凝土的品质起着举足轻重的作用。
然而，混凝土搅拌站的机械设备在使用过程中，往往会遇到各种问题。
关键词：混凝土；搅拌机；养护目前国内混凝土搅拌机械的技术水平相对较高，能够满足我国目前对工程材料的要求。
混凝土搅拌机械设备能实现对混合料的自动控制，提高搅拌工作的效率。
而混凝土作为建材在各行各业中的广泛使用，其质量与其它工程施工质量有着密切的联系。
一、电气设备的故障问题及维修保养目前国内混凝土搅拌站的机械设备大都采用PLC作为主要的控制系统，而PLC控制系统则是确保混凝土搅拌机的电气设备安全可靠。
不过，这样的控制系统并不完美，因为它受到了很多外部因素的限制，很有可能会因为恶劣的气候和环境而出现故障，从而影响到混凝土搅拌机的工作。
而且，在混凝土搅拌站的机械设备中会装有感应装置，这种感应装置对混凝土搅拌站的灵敏度很高。
如果是由于工作环境的改变而产生的刺激信号，那么采集设备所接收的信号就会出现很大的偏差，从而使采集系统所采集的数据出现不精确的情况。
因此，为了减少此类故障的出现，有关人员可以对电器上的电路板进行封口，把电器上的电路板放入一个密闭的盒子中进行存储；避免因踏入木板而受周围灰尘和湿度影响而导致搅拌设备失效。
混凝土搅拌机中的感应器的检测方法有很多，例如混凝土搅拌机中的压力传感器，它可以根据控制面板上的信息进行分析，同时还可以手动地处理输出的异常信息。
将仪表盘恢复到正常的方向。
混凝土拌和站机械设备日常维护与故障诊断
1 混凝土拌和站机械设备日常维护1.1 拌灰作业完成后的清理保养（1）对搅拌罐中的积灰、卸料口、搅拌轴和卸料门等部位的残留物料进行清理，在必要的情况下，可使用清水与石子进行搅拌来进行清洗。
此外，还要对外加剂储存罐进行清洗。
（2）在气温较低时，完成拌灰作业后，必须将所有液体放空，以免液体冻结导致泵机和管路损坏。
（3）清除配料机皮带和滚筒上的杂物，尤其是滚筒上面的，如果粘上了很多泥巴，会产生皮带跑偏现象。
1.2 每日的检查和保养（1）检查搅拌主机手（自）动油泵的相关情况，确认是否需要进行润滑脂的加注。
（2）所有润滑点都应按照厂家设计要求进行润滑工作；润滑点主要有：出料门轴处、储料斗与称量斗的门轴处、压轮与皮带机托轮处、轴承与滚筒处、传动链条处、大齿轮处等。
（3）对容易发生磨损的部位、零配件进行检查，如搅拌臂、叶片和刮板，根据检查结果，进行必要的间隙调整，当磨损情况严重时，应及时对其进行更换。
（4）对振动器上的联接螺栓进行检查，确认是否存在松动的情况，必要时进行紧固。
（5）每天对空压机工作情况进行检查，打开空压机底部和储气罐底部的放水阀，将里面的水放掉。
检查空压机气压是否满足厂家设计要求足够。
（6）对电器接触器进行检查，确认继电器上的静动触头是否完好，在必要时应进行拆卸更换。
（7）检查主机皮带的张紧和磨损程度，保障主机正常工作。
1.3 定期检查和保养主要项目（1）对卸料门实际密封间隙进行检查，如果间隙过大，则应及时调整。
（2）检查叶片、衬板的磨损情况，当叶片在可以调节的情况下时，可继续使用，不可调节时应及时拆卸更换；如果衬板上有螺钉露出，则应对衬板进行整体更换。
（3）对大齿轮的实际磨损情况进行检查，确定坏损状况，必要时进行拆卸更换；并重视供水系统和外加剂系统等的日常检查，及时发现和处理泄漏等问题。
（4）包含过滤器、气缸和振动器等在内的配套部件，应严格按照要求，结合厂家提供的说明书开展日常保养及维修工作。
混凝土搅拌站的常见故障及解决方法
混凝土搅拌站的常见故障及解决方法在建筑行业施工生产中，使用的混凝土搅拌站规格品种之广，生产厂家之多，故障的现象也是千差万别。
华中建机的技术人员总结混凝土搅拌站可能会出现的故障以及解决方法。
一、进料缓慢螺旋机送料过慢，超过正常送料时间。
主要原因是由于螺旋叶片变形，不能正常输送和粉料罐下料不畅。
处理方法：首先检查螺旋叶片是否变形，如有变形那么应立即撤除矫正或者更换新的叶片；其次检查粉料罐出口处是否有杂物，堵住出口，如有立即去除;最后检查粉料罐阀门是否处于全开的位置。
二、骨料进料门时被卡住石子进料时气动门被石子卡住打不开。
主要原因由于石子的粒径大于气动门的间隙。
这时石子的粒径要与启动门的间隙相符合。
三、皮带跑偏皮带输送机在运行过程中，可能会由于受力不均的情况下，会出现一边跑或者向左、向右跑的情况，导致漏料、降低生产率、引起磨损，影响设备的工作。
处理方法：a.调整胶带的松紧度，b.调整胶带的受力度，c.校正滚筒的水平度和平行度，d.适当的调整托辊的高度。
四、皮带在下雨天打滑由于皮带本身材质的'原因，在下雨天可能会潮湿，运行时会出现打滑的现象。
处理方法：增加皮带的摩擦力。
五、外加剂泵不转和计量不准电源接头的脱落，或者是有杂质卡住导致外加泵不转。
这就需要我们检查电源接头，更换过滤网。
外加剂计量不准。
主要是接近开关灵敏度降低所致，需要调整接近开关或更换即可恢复计量准确性。
商品混凝土搅拌站常见故障及解决方法xx-03-22 12:44 |为了保证工程工期，混凝土搅拌站越来越受施工单位青睐，建立一套混凝土搅拌站可以为施工工程提供不同型号的混凝土，但是机械设备用一段时间不可能保证不会出一点问题，那么施工单位也要了解一些常见问题的处理方法，今天锦晟混凝土搅拌站厂家就给广阔混凝土搅拌站用户分析一些常见的问题及处理方法;问题一;搅拌主机启不动故障现象：按下操作台上搅拌机启动按钮，搅拌机不启动。
故障原因分析：1、空压机未启动或供气系统压力未到达2、搅拌主机检修保护开关及主机上的带钥匙紧停开关未接通。
混凝土搅拌机的维护保养及故障排除
混凝土搅拌机的维护保养及故障排除一、前言混凝土搅拌机是建筑工地上常用的机械设备之一，其作用是将水泥、砂子、石子等混合物搅拌均匀，以便于浇灌混凝土。
在长时间的使用过程中，混凝土搅拌机会出现各种各样的故障，因此，维护保养和故障排除是非常必要的。
二、混凝土搅拌机的维护保养1.日常保养（1）清洗混凝土搅拌机。
每次使用完毕后，应该清洗混凝土搅拌机，将其中的混合物清除干净，以免对设备造成损坏。
（2）加油润滑。
在使用过程中，应该定期给混凝土搅拌机加油润滑，以保证设备的正常运转。
（3）检查电线电缆。
定期检查混凝土搅拌机电线电缆是否损坏，若有损坏应及时更换。
（4）检查皮带。
定期检查混凝土搅拌机皮带是否磨损，若有磨损应及时更换。
2.定期保养（1）更换滤网。
每隔一段时间应该更换混凝土搅拌机的滤网，以保证设备的正常运转。
（2）检查电机。
每隔一段时间应该检查混凝土搅拌机的电机是否正常，若发现异常应及时更换。
（3）检查减速器。
每隔一段时间应该检查混凝土搅拌机的减速器是否正常，若发现异常应及时更换。
3.冬季保养（1）防止冻裂。
在冬季使用混凝土搅拌机时，应该加强保温措施，防止设备冻裂。
（2）检查电线电缆。
冬季使用混凝土搅拌机时，应该定期检查电线电缆是否损坏，若有损坏应及时更换。
（3）加油润滑。
冬季使用混凝土搅拌机时，应该加强加油润滑工作，以保证设备的正常运转。
三、混凝土搅拌机的故障排除1.电机无法正常运转（1）检查电线电缆是否连接正确。
（2）检查电机是否烧坏。
（3）检查电机是否有异味。
2.混凝土搅拌机无法正常启动（1）检查电源是否正常。
（2）检查电线电缆是否损坏。
（3）检查电机是否正常。
3.混凝土搅拌机搅拌不均匀（1）检查搅拌叶片是否磨损。
（2）检查搅拌叶片是否安装正确。
（3）检查减速器是否正常。
4.混凝土搅拌机发出异常声音（1）检查轴承是否损坏。
（2）检查皮带是否磨损。
（3）检查电机是否正常。
四、结语混凝土搅拌机在建筑工地上发挥着重要的作用，为了保证设备的正常运转，维护保养和故障排除是非常必要的。
混凝土搅拌站常见故障及处理
混凝土搅拌站常见故障及处理一、搅拌机系统故障1、搅拌机不能启动故障现象：按下操作台上搅拌机启动按钮，搅拌机不启动原因分析：2、搅拌机闷机跳闸故障现象：在正常投料搅拌过程中，搅拌主机出现闷机跳闸现象。
原因分析及故障处理:3、搅拌机异响4、搅拌机卸料门关门无信号故障现象：搅拌机卸完料后，卸料门关闭，但无关门信号，造成程序停止运行原因分析：搅拌机卸料门接近开关与卸料门上的转柄指针接近距离不超过5mm才能感应信号。
当卸料门因油泵压力未达到要求或卸料门在关闭时被搅拌机里的残料卡住时，接近开关接近不到转柄指针而没有信号，因接近开关或转柄指针松动，使接近距离超过5mm时, 接近开关也感应不到信号。
如接近开关损坏也没有信号输出。
处理过程：1）、检查卸料门液压系统工作压力是否达到要求。
2）、切换到手动，把搅拌机卸料门打开，使卡住的残料掉落后再关上。
3）、检查接近开关和转柄指针是否松动。
4）、检查接近开关是否损坏。
二、物料输送系统故障1、粉料称料缓慢故障现象：粉料计量很慢，称料时间超过2分钟，而正常称料在20秒以内。
原因分析：影响因素主要是粉料罐下料不畅和螺旋输送机损坏等。
粉料称料不畅的表现形式有粉料起拱、粉料罐出料口处物料结块、出料蝶阀开度过小、粉料罐内物料不足等。
而螺旋输送机损坏主要是螺旋叶片变形，不能正常输送。
处理过程：1）、开启气吹破拱装置。
2)、检查粉料罐卸料碟阀的开度，并使碟阀处于全开的位置。
3)、检查粉料罐出口处物料是否结块。
4)、检查螺旋机叶片是否变形，如变形则拆除校正或更换。
2、皮带跑偏故障现象：皮带输送机在空载或负载运行过程中，出现往一边跑偏或一会而左边跑一会而右边跑的现象，引起漏料、设备的非正常磨损与损坏、降低生产率，而且会影响整套设备的正常工作原因分析：胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。
由于导致胶带跑偏的因素很多，故应从输送机的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏，如胶带两侧的松紧度不一样、胶带两侧的高低不一样、托车昆支架等装置没有安装与胶带运行方向的垂直截面上等都会引起皮带跑偏。
混凝土搅拌站机械设备常见故障与维护办法
《装备维修技术》2020年第18期—179—混凝土搅拌站机械设备常见故障与维护办法郭天星（山东领军集团，山东 青岛 266106）引言 混凝土是创造工程实体的重要材料，其配料、拌制等环节都依托于混凝土搅拌站而实现，相关设备是否具备稳定运行的能力将直接影响混合料的质量川。
对此，所有与混凝土生产有关的设备，运行中都要维持稳定的状态。
1混凝土搅拌机械设备常见故障及排除方法1.1电气设备的故障问题及排除方法 对于我国当前大部分的混凝土搅拌站的机械设备，其技术支撑大多数是以PLC 控制系统为主要核心运行系统，PLC 控制系统保证了混凝土搅拌机电气设备的平稳运行。
但是这种控制系统并不是十全十美的，控制中心受外界因素制约较多，比如这种控制系统很容易遭受恶劣天气或者环境的影响而发生故障，从而影响混凝土搅拌机械设备的正常运行。
并且在混凝土搅拌站机械设备中常常安装一些传感设备，这些传感设备具有较强的敏感性。
只要受到因为工作环境的变化而产生的刺激信号，则会使得自身的信号采集器接收到的信号具有较大的偏差，导致信号采集系统收集到的数据具有一定的不准确性。
容易引发各种一系列的故障问题，从而为了降低这类故障发生的频率，相关工作人员可以将电气设备中的线路板进行密封处理，可以将电气设备中的线路板放在密封盒里进行保存，防止陷入木板受到环境中的粉尘以及湿气而造成搅拌机设备的故障。
对于混凝土搅拌机械中的感应器的检测应当有不同的检测方法，比如在混凝土搅拌机械设备中的压式传感器检测，可以通过控制系统的仪表盘所传达出来的数据进行分析，并且对于传达出来的异常数据可以进行人工手动的控制，使仪表盘可以回归到正确的转换方向中。
假如在进行这些步骤后，混凝土搅拌机械设备还仍然不能正常工作，这时就需要工作人员利用万用表来对混凝土机械设备的电压值进行测量，保证混凝土搅拌站机械设备的电压值维持在一定的范围之内。
对于气动控制阀电压的测量，在测量之前一定要考虑线路中存在着水汽的因素，因为这些水汽在低温的情况下容易出现结冰的现象，而影响混凝土搅拌站机械设备的正常运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
混凝土搅拌站机械设备常见故障及维修
保养
摘要：在我国建筑工程行业的大力发展下，混凝土行业的技术正在不断提升，以此跟随时代脚步。
在机械设备更迭换代的进程中汲取可规避的风险与实效性经验。
目前，大部分混凝土行业忽视机械本身问题，而单纯研究混凝土行业技术、
材料、工艺的进步，本末倒置地看待问题将阻碍行业发展。
因此，关注机械设备
故障解决以及重视机械设备的维修保养，从机械根源上减少质量问题是重点。
本
文旨在对混凝土搅拌站机械设备常见故障以及其解决办法进行分析，研究出有关
机械设备的维修保养方法，以期为混凝土搅拌站工作提供便捷。
关键词：混凝土；搅拌站机械设备；常见故障；维修保养
引言：混凝土搅拌站主要是为搅拌混合混凝土而建造的，其主要用于混凝土
相关工程。
随着工程建造的需要，国内搅拌站设备自动化水平不足，进口高性能
搅拌主机成为大型基础设施建设的选择。
鉴于此，国内搅拌站机械设备常见故障
问题解决措施亟待规范，在其维修保养上下功夫以扩大搅拌站的社会效益，提升
其使用价值。
使国内搅拌站在技术提升向国际化靠拢的同时，提升国内专业人员
的使用满足感。
一、混凝土搅拌站机械作业流程
搅拌站主要由供料、贮料、配料、搅拌、出料、控制等系统及结构部件组成。
作业系统主要分成四个部分：砂石送料、粉料（水泥、煤灰、矿粉等）送料、水
与混凝土外加剂送料、传送搅拌与储存。
在具体作业之前需要做好准备工作确保
搅拌机、电气系统、控制系统、减速箱等设备是否存在阻碍作业的现象，作业流
程如下：
（一）需要在搅拌机控制系统开机后，可以开始进行后续工作；
（二）系统软件开展配方标号、混凝土等级、坍落度、生产制造方量等复位
解决工作；
（三）对各料斗、计量进行称重标准测验，发出搅拌管理程序信号；
（四）用传动带电动滚筒将砂、石头运送至计量斗；
（五）打开装着煤灰与水泥仓的碟阀；
（六）运行螺旋机的电动机将煤灰、水泥运到计量检定斗中，再在计量检定
斗中加入水与混凝土外加剂，计量达到标准即可打开计量检定斗进行搅拌混合；
（七）在规定时间内打开搅拌机门，将混凝土装进已接料的搅拌车里。
在具体操作流程中，各个机械设备的开关顺序需依据材料装进的量度进行操作，步骤较多，操作不当容易出现问题。
在作业结束后还需及时对机器设备进行
维修保养。
二、混凝土搅拌站机械设备常见故障
（一）搅拌阶段
1.搅拌机开机障碍：搅拌机的主机检修保护开关及主机上的带钥匙紧停开关
未接通，空压机未启动或供气系统压力未达到0.4MPa，操作台上的紧停开关未复位，主机电源开关未接通都有可能造成搅拌机开机出现障碍的情况。
2.搅拌机的
斜皮带动不了：搅拌机未启动，斜皮带检修停止开关未复位，斜皮带机电电源开
关未接通，斜皮带机停止按钮开关未复位，洗机按钮未复位都是搅拌机斜皮带动
不了的因素之一。
（二）配料仪器不精准
这种故障为常见故障，但是配料仪器不精准的问题在使用过程中不易被发现，到搅拌阶段就产生了差异。
虽然对搅拌站影响较小，但是配料仪器出现偏差，其
称出来的重量与实际设定的数值不同，影响了实际应用。
（三）粉料送料
粉料送料过程中发现，其所实际运送的量与预定值不同，这有两个因素：其
一是粉料料仓不进料，其二是粉料料仓不卸料。
不进料容易对混凝土搅拌后的产
量产生影响，分析原因可能是料秤气压不稳定、电路的继电器故障、接线脱轨等。
不卸料的原因可能是搅拌机的卸料门与控制中心的感应问题，卸料门已经关闭但
是控制器未能接收到反馈信号，再一个原因可能是限位开关受到了破坏，控制面
板上的料仓与料秤指示灯出现问题。
（四）电气系统
电气系统出现障碍有几方面现象，第一个是控制系统的电气障碍，其原因可
能是电脑病毒，技术人员数据信息填写不准确，将联机模式调成了手动模式，电
气元件受损。
第二个是配料机系统的电气障碍：电磁阀卡滞与供气系统接受的压
力不合规，出料口变形，配料操作频繁动作使传感器受力发生变化，称量系统部
分传感器电缆脱轨、受损等。
三、混凝土搅拌站机械设备维修保养措施
（一）工作人员的维修保养知识培训
在混凝土搅拌站机械设备运作过程中，增加工作人员对机械设备的了解，并
进行维修保养知识的培训，是从内部运作上减少故障出现几率，延长搅拌机使用
年限的重要措施。
根据自动化水平程度标准需使用不同型号的搅拌机，对应人员
应具有相关的解决搅拌机出现故障的技能，以提高搅拌站的工作效率和质量。
而
工作人员维修保养意识比较淡薄，只顾完成工作量而忽视工作质量的现象经常发生，有的工作人员本身对相关知识掌握得不够全面，遇到问题解决效率低下影响
工作进度，所以对工作人员的培训是非常有必要的。
例如：云南建投绿色高性能混凝土股份有限公司于2022年2月开展了第一
阶段“全员培训、全员考核、全员达标”的培训。
通过“线上与线下结合，自学
与面授结合”的形式进行培训，以提升工作人员的解决实际问题能力，满足企业
转型升级对人才综合素质的要求，以“常态化学习与精准化培训”并进帮助构建
系统、规范的培训机制。
为还未进行人员培训的混凝土搅拌站企业提供经验借鉴，带了个好头。
（二）建立完整的管理系统
搅拌站常见故障有很多，而面对碎片化的故障难题需要建立完整的管理系统
以提高工作人员应对效率。
从环境问题上，需对搅拌站噪音污水排放进行控制，
达到搅拌站基地绿化达标，文明生产的规定。
在搅拌机运作上进行管理，在安全
问题上，对搅拌机运作流程的各个机械设备进行系统化维修管理，如可采用工作
日志制度，及时统计好机械设备的使用状况，是否在运作过程中发生故障，如有
故障发生及时登记好故障时间以及采取的解决措施。
定期对工作日志进行整理，
设置专门的人员对其进行统计整理并以电脑计算数据化的形式呈现，以为发生重
大故障时增加可预测几率并及时做好调整应对。
在材料管理上，可采用同搅拌机
管理相同的形式，对原材料与成品进行计量统计，及时计算原材料消耗，对如何
节约材料进行分析，加强节能降耗的可能性。
从大局看，需建立完整的搅拌站管
理系统，将管理工作人员日常工作行为，搅拌机日常使用状况与故障统计，材料
使用统计，电气系统管理等协调一体化管理，提高企业运行规范程度。
例如：《昆明市预拌混凝土管理办法》（以下简称“办法”）即提出相关规定，预拌混凝土生产企业设立搅拌站，应当符合国家有关资源节约、清洁生产、
安全文明生产的规定……《办法》内容不仅对搅拌站环境管理上提出要求，还对
企业管理机制方面提出要进行完善并报市建设行政部门备案的要求。
可见建立完
整的管理系统，不仅是搅拌站机械设备维修保养的保障，还是搅拌站企业的一条
硬性指标。
（三）设置检修反馈机制
检修过程中发现故障进行维修保养是搅拌站机械设备维修保养的可行性举措。
在搅拌站工作日志中可以反馈出搅拌站机械设备具体状况，搅拌机是否发生较多
故障，电气系统是否安全有保障，材料计量与用量是否符合规定等等。
在反馈中
发现问题，并及时解决并做好下一步预测。
搅拌站企业可以安装检修反馈的电脑
系统，成立检修反馈监察小组，不仅是在整体管理上进行反馈，而且要在日常运
行中进行细节检修，如搅拌站机械是否积灰，寒冷天气水泵是否有冷冻情况，振
动器螺栓是否牢固，电气系统是否接触良好等等，定期对搅拌轴进行保养，对皮
带机齿轮上好润滑油等等，同时需结合日常工作日志管理，完善机械检修和保养机制。
结束语：
搅拌站机械设备常见障碍通常在一些细节上，并且对工作人员要求较高。
在实际运作过程中，加强对工作人员的维修保养知识的培训、完善管理系统、健全检修反馈机制都是搅拌站维修保养工作的可行性措施。
在此过程中以期增强搅拌站的社会效益，提升其使用价值，带动国内搅拌站企业向生产节能，文明安全方向上调整。
参考文献：
[1] 武代明. 混凝土搅拌站机械设备常见故障及维修保养[J]. 四川水泥, 2020(6):1.
[2] 姜宝. 混凝土搅拌站机械设备常见故障的排除与日常养护探讨[J]. 城市建设理论研究：电子版, 2018(29):2.
[3] 高尚品. 混凝土搅拌站机械设备常见故障与维护[J]. 2021.
[4] 赵慧裕. 混凝土搅拌站机械设备常见故障与维护办法[J]. 设备管理与维修, 2020(17):2.。