数控专业课程体系

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1、数控技术应用专业课程体系分析报告

数控技术应用专业课程体系分析报告烟台理工学校数控技术部一、调研中关于课程体系的几个问题。

1、合理确定课程教学的培养目标中职教育主要培养应用型和操作型人才，可以具体到数控机床操作、数控编程工艺、数控设备维修、数控设备营销、模具设计与制造等职业岗位。

针对不同的职业岗位，课程教学的培养目标要各有针对性，知识和能力结构要各有特点。

如数控机床操作人员要以机床结构和数控系统操作为特点进行课程设置和能力培养；数控编程工艺人员应以编程和三维CAD/CAM软件为主，着重培养其工艺实践和编程能力；数控设备维修人员应侧重于数控原理、机床电气控制、PLC编程及机电联调能力，掌握各种典型数控系统的系统参数、轴参数、补偿参数设置，掌握步进电机、伺服电机和主轴系统的驱动。

2、课程内容要具有职业性如原来课程注重机床结构理论，这些知识在生产实践当中应用较少，而诸如刀具和工艺编制等生产实践中常用知识的教学比较薄弱，与实践联系不够紧密；编程中的有些数学计算，能用计算机辅助设计软件解决的就不要在课堂上详细推导，学生的学习兴趣不高，同时又占用大量课时。

课程内容设置要选取在市场上占有一定份额和典型性的数控机床和数控系统类型进行介绍，3、教学考核和质量评估体系要具有实际意义不能依照原来的方法一张试卷定乾坤，要根据不同课程的特性，加大实验等实践环节在考核中所占的比重，还可以借鉴职业技能鉴定的模式，分应知、应会两部分进行考核。

以往的实践考核环节中有一项课程设计，但是职业技术教育中主要强调学生职业技能的培养和训练，而不是其设计能力，因此可以适当的将这部分环节改革为与上岗能力紧密联系的操作实训，以完成课题任务为目标，通过查阅资料，同学间相互交流、反复实验练习来解决问题。

要求学生必须通过社会认可的职业技能水平考试，如数控机床操作工考试等。

4、要以就业为导向我国中等职业教育人才培养在教育结果与市场需求之间的系统性偏差，是当前我国中等职业教育改革的关键。

11.数控技术应用专业课程结构框架(新)

佐证材料编号11数控技术应用专业课程体系结构框架一、课程体系结构框架·车工工艺与实训（理实一体化课程） ·数控车削CAD 编程一体化 ·数控车削编程与加工一体化 ·普通铣削加工与实训 ·数控铣削CAD 编程一体化 ·数控铣削编程与加工一体化 ·普通铣削加工与实训 ·加工中心CAM 编程一体化 ·加工中心编程与加工一体化 ·数控机床机械装配与调整 ·电工电子技术与技能 ·数控机床PLC 控制与调试 ·数控机床电气控制系统安装与调试 ·数控机床故障诊断与排除专业技能方向课程专业技能方向数控车削加工数控铣削加工加工中心加工数控机床装调与维护钳工实训机械识图机械制造工艺基础计算机绘图极限配合与零件测量数控机床维护常识用电常识机械基础气压与液压控制技术基础专业基础课程德育语文数学英语计算机应用基础体育公共艺术公共基础课程选修课·礼仪·心理健康教育·音乐鉴赏·书法·就业与创业指导·先进制造技术·多轴加工技术·数控线切割二、课程设置与教学要求数控技术应用专业的课程设置包括四大部分：公共基础课程、专业基础课程、专业技能方向课程、选修课程。

各部分课程设置及要求如下：（一）公共基础课程1．德育本课程是数控技术应用专业学生必修的公共基础课，是学校德育工作的主渠道，是学校实施素质教育的重要内容。

本课程包括职业生涯规划、职业道德与法律、经济政治与社会、哲学与人生四门必修课程。

本课程以邓小平理论、“三个代表”重要思想、科学发展观为指导，主要是对学生进行思想政治教育、道德教育、法纪教育、职业生涯和职业理想教育，不断提高学生的思想政治素质、职业道德素质和法律素质，促进学生的全面健康发展。

面向智能制造的中职多轴数控加工专业课程体系构建

面向智能制造的中职多轴数控加工专业课程体系构建随着智能制造技术的迅速发展，中职多轴数控加工专业的需求越来越大。

为了满足不断增长的行业需求，需要构建适应新形势的课程体系，培养高素质的多轴数控加工技术人才。

本文将针对面向智能制造的中职多轴数控加工专业课程体系进行构建，并对该专业的课程设置和教学模式做出具体的规划和安排。

一、课程设置1. 专业基础课程（1）数控编程基础：介绍数控编程的基本原理和方法，培养学生的编程能力和逻辑思维能力。

（2）数控加工基础：介绍数控加工的基本工艺和技术，包括数控加工设备的结构和原理、工艺参数的设定和优化等内容。

（3）机械制图基础：介绍机械零件的制图方法和规范，培养学生的制图能力和工程图表阅读能力。

3. 专业实践课程（1）数控加工实习：安排学生到企业进行数控加工实习，让学生了解实际生产中的工艺流程和操作技巧。

（2）数控加工项目实训：组织学生参与数控加工项目实训，培养学生的实际操作技能和团队合作能力。

（3）数控加工比赛：组织学生参加数控加工比赛，提高学生的实际操作水平和竞赛经验。

二、教学模式1. 专业理论课程采用课堂教学和实验教学相结合的教学模式，注重理论与实践相结合，培养学生的动手能力和分析解决问题的能力。

2. 专业实践课程采用校企合作的教学模式，与企业合作安排学生到企业进行实习和实训，提高学生的实际操作能力和适应工作环境的能力。

3. 专业实践课程还可以利用虚拟仿真技术进行实训，提供虚拟实验平台，帮助学生在离开实训车间的情况下进行实践操作。

三、教学资源1. 实验室建设和设备更新：建设完善的数控加工实验室，配备先进的数控加工设备，定期进行设备维护和更新。

2. 教师队伍建设：培训教师的教学能力和专业水平，引进具有实际生产经验的专业人才担任实践教学指导。

3. 校企合作资源：与企业合作建立校企合作基地，共享企业资源，提供实习实训机会，并且通过校企合作项目，丰富学生的实践经验和实际操作技能。

课程体系建设方案

菏泽市牡丹区技工学校数控技术应用专业课程体系建设方案数控技术应用专业制数控技术应用专业课程体系建设方案一、课程体系建设指导思想课程体系建设是数控技术应用专业建设的关键,课程体系内容建设要适应技能型人才培养目标的需要，适应培养工作岗位职业能力的需要，适应学生就业的需要，适应德智体美全面发展、可持续的需要，适应工学结合培养模式的需要。

以统编课程为基础，将未来得及编入统编教材的新知识、新技术，将用人单位需要的知识技术,将企业文化内容编入课程。

从而使专业培养的人才能够适应企业技术进步的需要，适应当地产业和社会发展的需要。

课程体系结构要体现工作过程导向，任务引领教学模式的需要，适合职业技术教育规律，适合中职生学习特点,使学生能够学得进、学的好，顺利就业，服务社会.二、课程体系建设的思路课程体系建设要改变传统的“学科本位”课程观，采用“能力本位”课程观,构建以“项目教学”为主体,以“工作过程”为导向，“双证融合"的课程体系.立足于培养既有特长又有综合素质、可持续、终身发展能力的学生，以培养应用能力为主线，寻求公共基础课程和专业技能课程、拓展课程以及校内实训课程协调开发的平衡点，突出职业性,把技能、知识、态度有机结合，将能力标准转化为专业能力、方法能力和社会能力，构建公共基础课程、专业基础课程、专业技能方向课程、选修课程模块化课程体系，重组教学资源，培养“职业道德好、专业技能强、发展后劲足、综合素质高”的新型教育行业的技能型人才。

(一）调研岗位群及典型岗位，确定课程培养目标深入企业，调研数控技术岗位群、数控技术典型工作岗位，了解企业人才需求，相关岗位的岗位能力要求，分析确定本专业的培养目标为：培养与我国社会主义现代化建设要求相适应，德、智、体、美全面发展，具有综合职业能力，在生产、服务一线工作的高素质劳动者和技能型人才。

数控技术应用专业主要面向制造业的企事业单位，培养在生产、服务一线从事数控设备的操作和数控机床的日常维护（以数控车床、数控铣床为主）、计算机绘图及技术档案管理、加工质量检测与管理、数控设备的销售与技术服务、CAD/CAM软件的应用、数控设备的安装调试与维护等工作，具有较强实际操作能力的高素质劳动者和技能型专门人才。

数控技术应用专业课程体系改革方案

数控技术应用专业课程体系改革方案前言数控加工技术一体化教学体系的根本在于市场对人才的需求，这也是技工院校主动适应形势的系统工程，课程体系的有效性决定学生的专业能力和专业素质，是提高技工院校教学质量和谋求发展的关键。

因此，对于一所技工院校而言，必须统一认识，打破传统的学科课程体系，建立以专业培养目标为职业定位，参照对应的职业分类与职业标准进行职业分析，结合专业岗位群的特点，以职业活动为中心，以职业技能为主，以职业的市场需求为导向进行课程开发和组织教学，在教学组织中采用一体化教学模式，建立起以职业能力为基础的基于工作任务的课程体系。

在数控加工技术工学一体化教学中应以能力为本位，突出对学生能力的培养。

基于企业需求的职业教育的宗旨是培养具有相关专业理论知识和熟练操作技能的，适应生产、经营、管理、服务等第一线的应用型、技能型人才。

在教学双边活动中，要弱化教师角色,强化学生角色，给学生更多时间，让学生成为教学活动的主角，充分调动学生的主动性，教师只作为引路人和答疑者，培养学生的自主学习能力。

我院数控技术应用与维护专业是国家高技能人才培养基地的建设专业，制订学校专业整体改革方案并先在这个专业实施,是我院建设与发展的重要工作，广大教师在转变教育观念的基础上，全员参与，掌握并运用现代的教育教学方法、教育技术手段、职业技能，保证课程体系改革的顺利实施，从而培养出全面发展，具有综合职业能力的高级技术型人才。

更为重要的是必须建立起与企业尤其是企业的工作岗位具有紧密联系的课程体系，提高校企合作的品质，将学生的学习转变为企业的工作。

一、指导思想1.课程体系的改革是突破以知识传授为主要特征的传统学科课程体系，转变为以工作任务为中心组织课程内容，使学生在完成具体项目的过程中了解相关理论知识，形成相关技能，从而构建起职业技能。

课程内容突出对学生职业能力的训练，理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行，兼顾理论知识学习，融合国家职业标准对知识、技能和态度的要求，每个项目的学习都按以典型产品为载体设计的活动进行，以工作任务为中心整合理论与实践，实现理实一体化。

面向智能制造的中职多轴数控加工专业课程体系构建

面向智能制造的中职多轴数控加工专业课程体系构建随着科技的不断发展和智能制造技术的不断推进，中职多轴数控加工专业的培养需求也日益增加。

为了适应产业发展的需求，对中职多轴数控加工专业的课程体系进行构建是非常必要的。

本文将着重探讨面向智能制造的中职多轴数控加工专业课程体系构建的相关内容。

一、课程体系的结构在构建面向智能制造的中职多轴数控加工专业课程体系时，需要根据行业需求和学生实际需要进行合理的结构设计。

充分考虑到技能实践和理论学习的融合，构建出完整的课程结构。

1.基础课程基础课程是中职多轴数控加工专业学生必须学习的内容，包括数学、物理、材料学、机械原理等基础理论课程。

这些课程为学生打下坚实的理论基础，为其后续学习和工作打下基础。

2.专业技能课程专业技能课程是中职多轴数控加工专业学生必须学习的课程，涵盖了数控编程、多轴数控加工、自动化控制技术等内容。

这些课程旨在培养学生的实际操作能力和技能，使其能够熟练运用数控加工设备进行加工。

3.智能制造课程面向智能制造的中职多轴数控加工专业需要加入智能制造相关的课程内容，包括工业机器人应用、物联网技术、人工智能在制造业的应用等。

这些课程内容有助于学生了解智能制造技术的发展趋势，为未来的工作做好充分的准备。

4.实习课程实习课程是中职多轴数控加工专业学生必须进行的课程，通过实习，学生能够将理论知识应用到实际工作中，提高自己的技能水平和工作经验，为毕业后的就业做好充分的准备。

1.前瞻性面向智能制造的中职多轴数控加工专业课程体系需要具备前瞻性，能够及时关注智能制造领域的最新发展，紧跟行业发展的潮流，以便培养出符合行业需求的人才。

2.实践性课程体系需要具备较强的实践性，注重学生的动手能力和实际操作能力的培养。

通过实践课程的安排，学生能够在学习过程中熟练掌握数控加工的操作技能，提高工作能力。

3.综合性课程体系需要具备综合性，整合各学科的知识，使学生能够全面掌握相关专业知识和技能。

面向智能制造的中职多轴数控加工专业课程体系构建

面向智能制造的中职多轴数控加工专业课程体系构建随着智能制造的迅速发展，中职多轴数控加工专业的课程体系也需要进行相应的构建和完善。

本文将从课程设置、教学方式和学生能力培养三个方面进行探讨。

课程设置是构建中职多轴数控加工专业课程体系的首要任务。

课程设置需要根据智能制造的需求，结合工业界的实际情况进行科学地规划。

课程设置应包括基础理论、现代制造技术、数控机床操作与编程、机械CAD/CAM等相关课程。

基础理论课程可以包括数学、物理、材料科学等，以帮助学生建立基础知识体系。

现代制造技术课程可以包括工业机器人、激光加工、自动化控制等，以让学生了解和掌握应用于智能制造的先进技术。

数控机床操作与编程课程可以包括数控车床、数控铣床、数控钻床等，以帮助学生掌握数控机床的操作和编程技能。

机械CAD/CAM课程可以包括SolidWorks、Mastercam等，以培养学生进行机械设计和加工的能力。

教学方式是构建中职多轴数控加工专业课程体系的关键。

传统的教学方式以教师为中心，学生被动接受知识。

而在面向智能制造的中职多轴数控加工专业课程中，应采用以学生为中心的教学方式，注重培养他们的实践能力和创新精神。

教师可以通过课堂讲解、案例分析、实践操作等方式，激发学生的学习兴趣和动手能力。

引入实训平台和实践项目，让学生在实际操作中进行学习和实践，提升其技能水平。

中职多轴数控加工专业课程体系的构建要注重学生能力的培养。

学生在这个专业中需要具备一定的技术能力和职业素养。

技术能力包括操作和编程数控机床的能力、使用CAD/CAM软件进行设计和加工的能力、运用现代制造技术进行生产的能力等。

职业素养包括良好的职业道德、团队合作和沟通能力、解决问题的能力等。

通过理论与实践相结合的教学方式，有针对性地培养学生的能力，培养出适应智能制造发展的高素质人才。

面向智能制造的中职多轴数控加工专业课程体系需要有科学合理的课程设置、以学生为中心的教学方式和注重学生能力培养。

基于校企合作的中职数控专业课程体系构建

基于校企合作的中职数控专业课程体系构建随着制造业的发展和数控技术的广泛应用，数控专业已经成为中职教育的重要方向。

为了培养适应社会需求的数控专业人才，校企合作已经成为中职数控专业课程体系构建的重要方式。

本文将围绕校企合作的中职数控专业课程体系构建展开讨论。

一、中职数控专业课程体系构建的背景传统的课程体系往往滞后于实际需求，无法满足社会对数控专业人才的需求。

校企合作已经成为中职数控专业课程体系构建的必然选择。

校企合作不仅能够使课程体系更加符合实际需求，还能够为学生提供更好的实践教学机会，提高学生的就业能力和竞争力。

1. 促进课程实践导向校企合作能够使课程更加贴近实际生产，更加符合企业的实际需求。

通过校企合作，学校可以邀请企业专业技术人员参与课程设计和教学，使课程更加注重实践导向，培养学生的实际操作能力。

2. 提高学生的就业竞争力校企合作能够为学生提供更多的实践机会，使学生在校期间就能接触到企业实际生产中的问题和挑战，提高学生的实际操作能力和解决问题的能力，增强学生的就业竞争力。

3. 推动产教融合发展校企合作能够促进产教融合发展，使学校和企业更加紧密地结合起来。

通过校企合作，学校可以更加准确地了解企业的实际需求，使课程更加符合企业的实际需求，为企业输送更多的合格人才。

1. 实施“双师型”教学模式校企合作可以实施“双师型”教学模式，即学校的教师和企业的专业技术人员合作进行教学。

学校的教师可以借助企业专业技术人员的实际经验和技术知识，设计出更加贴合实际需求的课程，提高教学质量。

2. 企业实践基地建设学校可以与相关企业共建实践基地，使学生在校期间就能接触到企业的实际生产环境和设备。

通过在企业实践基地的实习，学生可以更加深入地了解企业的实际需求，提高实际操作能力。

3. 企业技术人员授课学校可以邀请企业的专业技术人员来校授课，使学生直接接触到企业的实际技术需求和最新技术。

通过和企业的专业技术人员的交流，可以使课程更加与实际需求贴合。

数控专业课程体系分析

专门技术
训练中心
专门能力
1.工具、设备使用
2.加工方法应用
3.加工精度测试
4.加工工艺设计
知识目标
1.常规加工方法的应用
2.常用机械加工设备、加工工具与辅具的认识与应用
3.钳工加工方法的工艺范围与应用
4.车工加工方法的工艺范围与应用
5.铣工加工方法的工艺范围与应用
6.基本工艺理论的使用
7.零件精度测量方法
3.手工编制加工程序
4.加工设备的操作
知识目标
1.常用数控铣床加工中心的基本结构
2.常用数控铣床加工中心的典型部件
3.常用数控铣床加工中心的加工工艺
4.常用数控铣床加工中心的程序编制方法
5.常用数控铣床加工中心的加工操作
6．数控铣床加工中心DNC加工操作。
《CAD/CAM应用技术》课程体系分析
课程任务分析
3.①生成刀具轨迹②编辑与修改刀具轨迹。③进行加工仿真。
对上述技能பைடு நூலகம்以典型零件的加工、分析为2个训练项目，讲授、案例与训练相结合，达到目标3。
4.①进行后置处理②生成G代码并校核③生成工艺清单
对上述技能点以典型零件的加工、分析为2个训练项目，讲授、案例与训练相结合，达到目标4。
5.①网络DNC基础，②联机操作，③程序传输，④加工信息交换
对上述三个知识点以问题为中心，讲解、参观、查阅资料、实验相结合，达到目标2。
3.①数控铣床加工中心编程原点的选择。②数控铣床加工中心工艺路线的选择。③数控铣床加工中心工艺参数的选择。④工件的装夹与定位⑤进退刀的工艺处理。⑥刀具及夹具的选择等
对上述六个技能点以典型零件的工艺设计、分析、加工实例为6个训练项目，讲解、实例、专项练习，实训相结合达到目标3、4。

数控技术专业课程体系的构建方案

数控技术专业课程体系构建方案随着企业岗位对数控人才要求的变化，高职院校如何确定数控人才的培养方向，分析人才能力培养目标，设置科学合理的课程体系，制订使用高效的教学计划，是数控专业教学改革能否成功实施的关键。

根据职业岗位和岗位群对岗位人才综合素质的要求，设置课程体系结构，专业课以实用、够用为原则，确保专业基础课和专业核心课的教学效果和效率。

以职业岗位为依据，设置实践教学体系，把专业技能强化训练和职业资格考证衔接起来，注重专业课程的有效开展。

数控技术的教学特点：一、数控技术专业课改思路1.以实践教学体系为主线，注重学生综合职业素质的培养。

2.以企业数控技术人才需求为依据，以就业为导向，积极推行“工学结合，校企合作”教学模式，把企业对人才培养质量的要求最大限度地贯穿于培养方案和教学实施过程中，使高技能人才的培养目标细化到每一个具体的教学环节中。

3.适应数控技术的发展，注重CAD\CAM一体化技术应用教学，注重办学层次。

4.以学生为主体，体现教育“以人为本”。

二、构建基于工作过程的课程体系依据“多能并重，学做一体，校企融通”的校企合作、工学结合人才培养模式要求，在分析调研企业岗位需求和梳理典型工作任务的基础上，把企业生产要求与行业企业标准以及国家职业技能鉴定标准结合起来确定课程学习领域；校企合作共同开发学习情境和编写教材；以完成工作任务为导向，采用学、做一体的形式组织教学；把学校“双基训练”和到企业进行顶岗实习结合起来，既强调学生专业技能的培养，又重视学生职业道德和社会、方法能力的培养，突出综合职业能力的培养主线。

采取深入企业调研，召开实践专家研讨会、梳理典型工作任务、开发学习领域课程、工学结合实施教学、顶岗实习、毕业生跟踪反馈、基于工作过程的课程体系如下图所示。

1．广泛开展企业调研，召开实践专家研讨会，分析研讨数控人才成长规律，梳理典型工作任务，探讨开发专业学习领域在对数控企业进行广泛调研的基础上，召开由企业技术能手和一线技术骨干组成的实践专家研讨会，分析探讨数控专业及相关专业人才成长规律，并将其划分为四个阶段：学徒阶段、独立完成简单操作、独立操作、技术能手。

面向智能制造的中职多轴数控加工专业课程体系构建

面向智能制造的中职多轴数控加工专业课程体系构建随着工业4.0时代的来临，智能制造已成为许多国家制造业转型升级的主旋律，中职多轴数控加工专业作为制造业关键产业之一，急需与时俱进的课程体系，培养适应智能制造发展的高素质人才。

一、教学目标1. 培养学生掌握多轴数控加工的基本操作技能；2. 培养学生掌握自动编程、仿真技术及工装夹具的使用技能；3. 培养学生具备清晰的图纸阅读能力和实际操作能力；4. 培养学生掌握智能制造领域相关知识和技术。

二、体系结构1. 基础课程：包括机械制图、数学基础、物理基础、电子电气基础等；2. 专业课程：包括多轴数控加工工艺、专业数控软件、机床结构与系统、机床维修与保养、夹具工装等；3. 实习课程：包括数控加工实习、夹具工装实习、机床操作实习、编程软件实习等；4. 智能制造课程：包括智能制造技术、工业机器人、工厂自动化等。

三、课程重点1. 多轴数控加工：掌握多轴数控加工的基本原理和操作技能，熟悉不同的数控加工流程，并能进行简单的程序编辑；2. 自动编程：掌握数控编程语言和基本语句的编写方法，能进行常规的自动编程；3. 仿真技术：结合图形界面，能利用仿真软件进行模拟加工和调试程序，减少机床实际加工的试错时间；4. 工装夹具：掌握工装夹具的设计和制作方法，能够根据不同工件的特点设计相应的夹具工装；5. 智能制造：了解智能制造的含义和发展趋势，熟悉工厂自动化、物联网、大数据等相关技术。

四、教学方法1. 理论教学：以教师讲授为主，辅以案例分析和问题研讨，注重培养学生的基础理论知识；2. 实验教学：采用仿真软件和实际机床，让学生亲手操作，达到理论与实践相结合；3. 课程设计：让学生根据不同的工件进行加工和编程，注重培养学生的实际操作能力；4. 课外拓展：开展参观实践和实验室开放活动，让学生了解最新的智能制造技术，拓宽视野。

五、总结中职多轴数控加工专业课程体系构建，以培养适应智能制造发展的高素质人才为目标，紧跟智能制造发展趋势，注重实践操作和智能化技术的学习，全面提高学生技能水平和综合素质。

数控技术专业课程体系与教学内容改革

ｐａｔｔｅｒｎｉｎｗｈｉｃｈｔｈｅｔｅａｃｈｉｎｇＰ１ａｎｔｓｅｒｖｅｓａｓａＰＩａｔｆｏｒｍａｎｄｔｙｐｉｃａ１ＣＮＣｍａｃｈｉｎｉｎｇ．ａｎｄ
ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅａｃａｒｒｉｅｒ．ＭｅａｎｗｈｉｌｅｈｅｈａｓｄｅｔｅｒｍｉｎｅｄｔｗｏｏｒｉｅｎｔａｔｉｏｎｓｆｏｒＣＮＣｍａｊｏｒｓ：ｍａｃｈｉｎｉｎｇ
ＡｂｓｔｒａｃｔＴｈｒｏｕｇｈｅｘｔｅｎｓｉｖｅｂｕｓｉｎｅｓＳｓｕｒｖｅｙ，ｒｅｐｅａｔｅｄａｒｇｕｍｅｎｔａｔｉｏｎａｎｄｔｈｏｒｏｕｇｈｃｏｎｓｉｄｅｒａｔｉｏｎ
ＫｅｙｗｏｒｄｓＣＮＣ；ｃｕｒｒｉＣＵｌｕｍｓｙｓｔｅｎｒ；ｐｒｏｊｅｃｔｔｅａｃｈｉｎｇ；ｔｅａｃｈｉｎｇｒｅｓｏｕｒｃｅｓｂａｎｋ
随着科学技术的不断发展，对机械产品的质量和生产率提出越来越高的要求。机械加工工应运而生，将先进的数控技术应用到传统的机械制造业上是现代工业发展的趋势。在广泛调研的基础上，依据企业需求，数控技术专业的培养目标是：面向现代机械制造业，在机械制造生产第一线主要从事机械制造业中数控机床的操作与维护，工艺设计及程序的编制，数控机床的装配、安装与调试，数控机床维修等工作，具有与本专业领域相适应的文化水平与素质、良好的职业道德和创新精神，掌握数控）ｍＴ工艺设计和数控加工程序编制，能够承担数控机床装配、安装、调试及维修，熟练进行数控

基于能力本位的高职数控技术专业课程体系构建

的实践特性，但在教学上仍采用 “ 笔＋黑板＋多媒体 ” 粉的课堂教学形式；实践教学依旧停留于 “ 范为示主 ” “ 机多人 ” 、一的模式，控技术能力无法得到保证，数学生质量无法满足社会需求等，程设置没有体课现以能力为本位教学理念。理论课程体系构建不适应数控技术的发展，践课程体系构建没有从市实场对人才需求出发，不能满足现代企业对数控技术人才的需求。
期，经多年的发展，数控产业已初具规模，人才需求量不断增加，特别是近年来，对高级数控技术人才的需求更加迫切，这给高职院校数控技术专业的发展带来了新的机遇。对于高职教育而言，人才培养关键在课程。与数控技术发展初期相比，企业更加看重学生的职业能力与综合素质，这就要求在人才培养上，高职院校必须打破原有的重理论、轻实践和强调知识逻辑性的课程体系，构建以能力为本位的课程体系… ，面提高学生的数控技术能力。全课程体系涉及理论教学、践环节、实教学模式、资队伍等方面，师随着教学改革的不断深入，控专数业课程体系建设有了长足的进步，影响人才培养质量的一些关键因素没有发生显著改观，但主要体现在：论课程的设置没有摆脱基础课、业基础课和专业课三段式结构形式，然强调知识的逻辑理专仍性；没有根据学生基础差的现状，对教学内容进行精简与整合；教学内容如现代制造技术及相关知识没有及时编人教材中；理论课时多，实践课时少，理论教学与实践教学失衡现象普遍存在；职业教育所倡导的“ 学做一体 ” 的教学模式没能得到很好地推行，］如核心课程《数控加工编程与操作技术》具有很强

数控专业课程体系方案

数控专业课程体系方案一、背景数控加工技术是现代制造的核心技术之一，是一门实践性非常强的高新技术。

2001年数控加工技术人才被国家列为技能紧缺型人才。

2003年教育部等六部委颁发了《中等职业学校数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养培训指导方案》。

随着近几年数控加工技术应用的普及和职业教育的不断发展，新一轮专业教学改革迫在眉睫。

二、数控专业教学特点和课程改革思路随着企业岗位对数控人才要求的变化，中等职业学校如何确定数控人才的培养方向，分析人才能力培养目标，设置科学合理的课程体系，制定实用高效的教学计划，是数控专业教学改革能否成功实施的关键。

1、数控技术的教学特点两高：专业实践性要求高——做中学、学中做。

对教师能力要求高——理论水平、实操技能、一体化教学组织能力、生产实践能力。

两广：CAD/CAM技术应用越来越广——数控加工技术不是简单的机床操作专业技术应用领域越来越广——涉及整个制造业：机械、电子、电器、汽车、模具、航空、军工等行业。

两大：市场人才需求大——能编程、会操机的技术工人紧缺，能设计、能熟练制定工艺、又会加工的高素质人才稀缺。

专业办学投入大——设备投入大、教学消耗大。

2、数控技术应用专业教学现状（1）教学条件和现状学制较短，课时不足；教学设备欠完善，实训工位不足；高水平的专业教师欠缺，师资不足；教学方法有待变革，教学效率有待提高；专业课程体系亟待更新，教学评估体系亟待完善；教学计划执行不够严格，毕业生就业对口率有待提高。

（2）企业对数控人才的需求变化不是简单的操作工，而需要具有一定的职业综合素质和较好的职业发展基础。

优势：中职毕业生：三年的职业教育与专业学习企业学徒工：三个月的机床操作岗位培训企业招聘员工要求：第一是吃苦耐劳精神和团队协作能力，第二是专业技术水平；企业反映中职学生比较欠缺的是：检测技能、质量意识和成本意识。

（3）数控技术应用专业课改思路培养目标：以综合素质为基础，以职业能力为本位。

“以岗位能力为主线”课程体系

数控技术应用专业“以岗位能力为主线”的系统化课程体系修订日期：二〇一四年二月来安县高级职业中学一、招生对象与学制招生对象：初中毕业生学制：三年二、培养目标本专业培养德、智、体等全面发展，懂得珍爱生命，掌握一定的文化基础知识及本专业所必需的专业基础知识、基本理论，具有数控机床操作，数控设备的调试和维护、保养能力的技术人员。

具备一定的创新创业能力，达到劳动部门颁发的中级数控车床操作工、数控铣床操作工、数控机床装调维修工或加工中心操作工。

三、就业岗位群本专业毕业生主要面向数控加工类、数控机床制造、机电设备制造类等行业。

从事数控机床操作、普通机械加工设备操作、机电设备制造与装配及调试、数控设备的调试和维护保养等工作岗位。

四、制定的依据执行教育部等教育部门的有关文件根据教育部《中等职业学校专业目录》、《关于中等职业学校专业设置管理的原则意见》、《安徽省职业学校试行学分制的原则意见》参照的指导性教学计划国家中等职业教育改革发展示范学校重点建设专业教学指导方案参照职业岗位（群）的要求市人社局关于数控、机械、机电、电工等行业的职业岗位的要求行业专家的意见培养具有一定学习能力的技能型人才五、人才培养规格本专业主要培养面向数控加工类、机械加工类、机电设备制造类等行业，从事数控机床操作、普通机械加工设备操作、机电设备制造与装配及调试、数控设备的调试和维护保养等岗位的技术人员。

1. 基本素质及职业素养目标1）具有尊重他人、礼貌待人、遵守公德的习惯2）具有团队意识和合作精神，有较强的责任和质量意识，有一定的创新与创业能力3）具有承受挫折与面对挑战的素质，能珍爱生命4）具有较强的语言表达能力，具有自学和获得信息的能力5）具有数控加工与普通机械加工的基本技能，能阅读和编制简单的工艺文件2.专业知识目标1）具有本专业所必需的数控机床操作、数控加工编程等方面的基本知识2）具有计算机、金属材料、刀具与切削原理、机械加工工艺等方面的基本知识3）具有数控机械设备安装、调试、维护等方面的基本知识4）了解三维设计和数控加工产品设计制造的基本知识3.专业技能目标1）具有读图、计算机绘图、普通机械加工和对零件检测的能力2）具有数控加工编程，熟练操作数控机床的能力3）具有数控设备维护和保养的能力4）具有计算机基本操作技能，获得国家计算机等级证书5）对三维设计和数控产品设计制造有一定的了解4.职业资格证书要求数控车床操作工或数控铣床操作工或加工中心操作工或数控机床装调维修工中级工证书六、课程设置及教学进度安排（一）公共基础课程(必修课程)：1338 课时德育模块：104课时1、经济政治与社会：28 课时这门课包括经济、政治、社会三方面的内容，从大家身边常见的一些经济、政治和社会现象出发，与学生一起探索这些现象背后的奥秘和规律，让同学们认清自己今天和未来的社会角色；从公民、消费者到企业的劳动者、经营者；从民主政治的受益者、参与者到和谐社会的建设者，为步入社会做好基础准备。

数控加工专业一体化课程体系的构建与实施

数控加工专业一体化课程体系的构建与实施本文阐述了现行数控加工专业课程体系存在的不足，论述了数控加工专业一体化课程体系构建的基本思路，提出了“基础+项目”的课程模式，这种课程模式有利于构建以技术实践能力为中心，知识结构完整，具有应用性、实用性和岗位针对性的数控加工专业一体化课程体系。

数控加工一体化课程体系项目工作任务近年来，机电一体化技术的飞速发展，数控机床的应用也正日趋普及。

但是，掌握数控加工技术的复合型人才奇缺，作为中职学校，我们对数控专业的教学目标是使学生全部达到中级工技能水平，使部分优秀学生达到高级工技能水平。

而老的教学模式和教学计划已经明显不适应教学要求。

一、目前现状1.教材缺乏系统性，课程交叉内容多，特别是专业课，例如《数控加工工艺》与《数控编程》《机械制图》和《公差与配合》《机械基础》有大量内容重复，课程体系不够精练，从而使学生的学习效率不高。

2.理论教学与技能训练脱节。

在以往的教学中，上课老师和实习指导老师分开，上课的老师讲工艺和编程，实习老师主要是数控机床操作训练，各教各的，理论教学与技能训练脱节。

3.现行课程体系有强调操作而排斥知识的重要性的倾向，学生的学习潜能没能充分发挥，基本功不够扎实，技术实践能力较差。

现行课程体系力求在培养操作工，而不利于培养高级一体化应用性人才。

4.实践教学环节脱离工厂真实环境，一些实践性强的实验、实训设备由于缺乏技能型教师和真实的工厂生产环境，没有充分发挥其培养学生技术实践能力的作用。

二、数控加工专业一体化课程体系构建的基本思路数控加工专业一体化课程体系构建的基本原则是：以课程理论为指导，借鉴国内外职业教育课程模式，突出“新、精、实用、高效”的特点，以能力为中心，创建一个知识结构完整，具有应用性、实用性和岗位针对性的课程体系。

所谓课程体系的新就是指要反映职业教育的新理念、反映一体化专业新技术；课程体系的精指课程设置简捷而无冗余；实用指课程设置能满足职业岗位的要求；高效指要求学生学习本专业效率要高。