煤矿提升机操作作业安全培训教材

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煤矿安全培训-机电系统岗位应会应会教材- 提升机司机应知应会手册

煤矿安全培训-机电系统岗位应会应会教材- 提升机司机应知应会手册

煤矿安全培训-机电系统岗位提升机岗位应知应会手册目录第一部分矿井常用提升机型号、结构、性能 (1)第二部分矿井提升机基本知识 (4)第三部分矿井提升机操作流程 (11)第四部分提升机司机安全生产责任制 (12)第五部分提升机司机岗位安全风险管控清单 (13)第六部分提升机岗位管理和操作红线 (17)第七部分煤矿重大事故隐患判定标准 (18)第八部分提升机司机岗位作业流程标准 (19)第九部分提升机司机岗位作业口诀 (23)第一部分矿井常用提升机型号、结构、性能一、提升机型号(一)摩擦式提升机型号例:JKMD-3.5×4(Ⅰ)J K M D 3.5 4Ⅰ行星齿轮减速器,Ⅱ表示平行轴全硬齿面减速器,Ⅲ表示电机直连钢丝绳根数摩擦轮直径,m落地式摩擦式矿井卷扬机,即提升机(二)缠绕式提升机型号例:2JK-2.5/202 J K 2.5 20减速器名义减速比卷筒直径,m矿井卷扬机,即提升机卷筒个数,单筒不标二、提升机结构提升设备是一个系统,提升系统通常有下列主要部分:提升机、提升主钢丝绳、提升容器(箕斗、罐笼、矿车)、天轮(在塔式摩擦提升时是导向轮)、井架(在塔式摩擦提升时是井塔)、罐道(在斜井提升时是轨道)、井筒和井简装备,装载设备(在罐笼提升时是进车装置)、卸设备(在罐笼提升时是出车装置)、井底装置、尾绳等。

三、提升机性能(一)摩擦式提升机1.数根钢丝绳同时提升,所以安全性较好。

数根钢丝绳很少同时断裂,因此可以不使用防坠器。

2.由于采用偶数根提升钢丝绳,而且钢丝绳的捻向是左右各半,这就消除了提升容器在提升过程中的转动,减轻容器罐耳对罐道的摩擦阻力,延长了罐耳与罐道的寿命。

3.由于钢丝绳是搭放在主导轮上的,提升高度不受摩擦轮容绳量的限制。

除超深井外,可以用于中等深度及较深的矿井。

(二)缠绕式提升机1.钢丝绳的悬挂、调整、更换、检查和维护工作都比较方便。

2.钢丝绳可以定期进行检验,在检验合格的情况下,可以延长使用寿命。

主提升机教案

主提升机教案

提升机司机(sījī)培训(péixùn)教案培训(péixùn)教师:万里红2006-8-1提升机司机(sījī)培训(péixùn)教案(jiào àn)一、方针政策第一条为保障煤矿安全生产和职工(zhígōng)人身安全,防止煤矿事故,职工(zhígōng)应遵守《煤炭法》、《矿山安全法》和《煤矿安全监察条例》的规定。

第二条落实安全第一的要求,不安全不生产。

第三条操作遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和技术规范。

煤矿企业必须建立、健全各级领导安全生产责任制、职能机构安全生产责任制、岗位人员安全生产责任制。

煤矿企业应建立、健全安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全技术措施审批制度、安全隐患排查制度、安全检查制度、安全办公会议等制度。

煤矿企业必须建立各种设备、设施检查维修制度,定期进行检查维修,并做好记录。

第四条煤矿企业必须设置安全生产机构,配备适应工作需要的安全生产人员和装备。

第五条煤矿安全工作必须实行群众监督。

煤矿企业必须支持群众安全监督组织的活动,发挥职工群众安全监督作用。

职工有权制止违章作业,拒绝违章指挥;当工作地点出现险情时,有权立即停止作业,撤到安全地点;当险情没有得到处理不能保证人身安全时,有权拒绝作业。

第六条煤矿企业必须对职工进行安全培训。

未经安全培训的,不得上岗作业。

矿务局(公司)局长(经理)、矿长必须具备安全专业知识,具有领导安全生产和处理煤矿事故的能力,并经依法培训合格,取得安全任职资格证书。

特种作业人员必须按国家有关规定培训合格,取得操作资格证书。

第七条煤矿使用的涉及安全生产的产品,必须取得煤矿矿用产品安全标志。

未取得煤矿矿用产品安全标志的,不得使用。

试验涉及安全生产的新技术、新工艺、新设备、新材料前,必须经过论证、安全性能检验和鉴定,并制定安全措施。

试验涉及安全生产的新技术、新工艺、新设备、新材料前,必须经过论证、安全性能检验和鉴定,并制定安全措施。

最新煤矿提升运输安全培训课件

最新煤矿提升运输安全培训课件
(2)升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起12 个月时进行第1次检验,以后每隔6个月 检验1次。
❖1.4 一坡三挡 ❖(1)构成 ❖(2)安装位置 ❖(3)保持状态
1.4.1《规程》第370条: 倾斜井巷内使用串车提
升时必须遵守下列规定:
(1)在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的 车辆阻止住的跑车防护装置。
钢丝绳允许的断丝极限:
捻距
4 ) 提升钢丝绳磨损率达到10%时, 必须更换。
钢丝绳磨损后最小的直径要求: Dmin=D标-0.1D标
减缓钢丝绳磨损的技术措施:
钢丝绳的直径是它的最大外径
5) Ⅱ级锈蚀不得用作提人。 Ⅲ级锈蚀不得用作提升。 ——《规程》第408条
6 )钢丝绳异常时必须及时更换。 (1)受猛拉力而导致:严重扭曲或变形
上述挡车装置必须经常关闭,放车时 方准打开。兼作行驶人车的倾斜井 巷,在提升人员时,倾斜井巷中的 挡车装置和跑车防护装置必须是常 开状态,并可靠地锁住。
对这些保护装置要经常检查、试验, 要做到灵活可靠,安全无误。
❖ (2)对每卷钢丝绳必须保存有包括出厂厂家 合格证、验收证书等完整的原始资料。
❖ (3)保管超过1年的钢丝绳,在悬挂前必须 再进行1次检验,合格后方可使用。
❖ 8)钢丝绳的检验周期应符合下列要求:
(1)升降人员或升降人员和物料用的钢丝 绳,自悬挂时起每隔6个月检验1次;悬 挂吊盘的钢丝绳,每隔12个月检验1次。
;断丝超限;直径减少超标;伸长率超 标等情况时,必须将受力段剁掉或更换 全绳。 (2) 在钢丝绳使用期间,断丝数突然增 加或伸长突然加快,必须立即更换。
——《规程》第407条
❖ 7)使用和保管提升钢丝绳时,必须遵守下
列规定:

矿井提升系统安全培训

矿井提升系统安全培训

矿井提升系统安全培训第一课提升机司机注意事项一、一般规定第一条本规程适用于数字控制提升机司机的运行操作。

第二条司机必须经过培训,考试合格,取得资格证后,持证上岗。

第三条司机应熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理以及供电系统、信号闭锁及联系方式。

第四条司机应经过足够的休息并且精力充沛。

第五条司机必须穿防静电工作服,接触计算机内部部件必须带防静电手套。

第六条必须配有正、副司机,每班不得少于二人。

第七条司机严格执行交接班制度、岗位责任制以及有关的其他制度,严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定。

第八条将工具、备品摆放整齐。

认真填写各种记录。

二、操作前的准备第九条司机接班后应做必要的检查和准备工作,要求做到:1、各紧固螺栓不得松动,联接件应齐全、牢固。

2、减速器温度、声音无异常,联轴器间隙应符合规定,防护罩应可靠。

3、轴承润滑油油质清洁,油量适当,油环转动灵活、平稳;强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠。

4、各种保护装置及电气闭锁,必须完整可靠;声光和警铃都必须灵敏可靠。

5、盘式制动器不得漏油。

6、各种仪表指示应准确。

7、信号系统应正常。

8、操作员站、数字及模拟深度指示器显示应正常。

9、检查中发现的问题,必须及时处理并向当班领导汇报,经处理符合要求后,方可正常开车。

10、脚踏开关、过卷动作灵活可靠。

三、操作第十条司机应熟悉各种信号,操作时必须严格按信号执行:1、司机不得无信号动车。

2、当司机所收信号不清或有疑问时,应立即用电话与井口信号工联系,重发信号,再进行操作。

3、司机接到信号因故未能执行时,应通知井口信号工,申请原信号作废,重发信号,再进行操作。

4、罐笼在井口停车位置,若因故需要动车时,应与信号工联系,按信号执行。

5、罐笼在井筒内,若因检修需要动车时,应事先通知信号工,经信号工同意后,可作多次不到井口的升降运行,完毕后,再通知信号工。

第十一条进行特殊吊运时,其速度应符合下列规定:1、人工验绳的速度,一般不大于0.3m/s。

煤矿提升机司机培训课件

煤矿提升机司机培训课件

02
提升机的结构与维护
提升机的结构组成
提升机主要由驱动装置、装载装置、制动装置、减速器和滚筒等部分组成。
驱动装置是提升机的动力源,装载装置负责装载和卸载物料,制动装置保证提升 机的安全运行,减速器将电机的高速转动降低到所需的工作转速,滚筒则承载和 传递扭矩。
提升机的维护保养
01
定期检查各部件的紧固 情况,确保无松动。
煤矿提升机司机培训课件
contents
目录
• 煤矿提升机概述 • 提升机的结构与维护 • 提升机的操作技能 • 安全知识与应急处理 • 法律法规与职业道德
01
煤矿提升机概述
提升机的种类和用途
提升机种类
滚筒式提升机、缠绕式提升机、 摩擦式提升机等。
用途
用于煤炭、矿石等物料的垂直运 输,连接矿井上下,确保物料安 全高效地转运。
器或更换衬片。
减速器声音异常
可能是齿轮磨损或轴承损坏, 应更换齿轮或轴承。
电动机不转
可能是电源故障或电机损坏, 应检查电源线路或更换电机。
03
提升机的操作技能
启动与停车操作
启动操作
在启动提升机之前,应确保所有安全装置正常工作,检查机 械和电气部分无异常,按照规定的启动顺序和步骤启动提升 机。
停车操作
02
对润滑系统进行定期保 养,保持润滑良好。
03
检查电气元件的完好性 ,确保无损坏。
04
对提升机进行定期的空 载和负载试验,确保其 正常运转。
常见故障及排除方法
01
02
03
04
滚筒不转或转速慢
可能是由于轴承损坏或润滑不 良,应更换轴承或清洗轴承并
加注润滑脂。
制动失灵

矿井提升机培训资料

矿井提升机培训资料

减速器试车注意事项



试车结束后,清理减速器的内腔; 润滑油的处理:放出的润滑油,过滤后清 洁度和粘度达到要求,可重新使用一次; 减速器首次工作3个月后,更换润滑油。以 后每一年更换一次; 润滑站的滤芯每3个月更换一次,不允许重 复使用。
减速器的选型仅以JK系列说明
深度指示器

深度指示器系统是矿井提升 机重要的组成部分,其作用 如下:
九亿重工欢迎大家!
朋友们不顾路途遥远专 程前来参加培训,九亿 重工向远道而来的嘉宾 表示热烈的欢迎,希望 这次短暂的培训能增进 我们的友谊,同时促进 我们进一步的合作
培训日程安排

日程
设计标准

AQ1035 1035-2007《煤矿用单 绳缠绕式矿井提升机 安全检验规 范》及GB/T 20961-2007《单绳 缠绕式矿井提升机》,型号表示方 法按照JB1604—1998《矿山机 械产品型号编制方法》的规定执行
TS215盘形制动器—结构简图
盘形制动器结构简图名称介绍
1、闸瓦 3、制动器体 5、活塞 7、后盖 9、调整螺母 10、锁紧螺钉 12、压板

2、带筒体的衬板 4、制动油缸 6、连接螺栓 8、油缸盖 11、蝶形弹簧
盘形制动器选择
盘形制动器现场故障
故障1:制动器不能松闸 可能原因:
1.1 没有制动油压或 制动油压不足 1.2制动器密封圈损坏
选择电动机功率-2
提升机效率:轴瓦系列:0.83, 轴承系列:0.9; 系数:k=1.05---斜井提升系数 k= 1.15---立井提升系数 经验公式确定电动机的功率: P (千瓦) P=M×V×g×k/0.90 (千瓦)

电阻选择-1

矿井提升机的操作与安全运行

矿井提升机的操作与安全运行

阿克苏安全技术服务中心课程名称提升机司机授课班级提升机司机班教师(签名)2013年3月26日说明:本课程采用教材版本提升机司机操作资格培训考核教材(大二版)【组织教学】检查出勤、装束、精神状态、师生互相问候。

调动学员激情、调节课堂气氛。

(调整情绪、提起精神)【导入新课】提升机房内有提升机及其供电系统和操作系统。

建立健全提升机房的各项安全管理制度,规范人员的操作行为,严格按章操作,杜绝“三违”,是消除人为因素导致提升系统事故的根本措施。

【讲授新课】第十章矿井提升机的操作与安全运行第一节提升机房的安全管理制度提升机房是矿井的重要动力要害部位,内有提升机及其供电系统和操作系统。

建立健全提升机房的各项安全管理制度,规范人员的操作行为,严格按章操作,杜绝“三违”,是消除人为因素导致提升系统事故的根本措施。

一、提升机房的标准化内容1.设备性能(1)零部件完整齐全、由铭牌(主机、电动机、磁力站),设备完好并有完好牌及责任牌。

(2)合理使用、运行经济。

(3)性能良好。

(4)钢丝绳有出厂合格证,试验交叉符合《煤矿安全规程》的要求。

2.安全保护监测装置完善,动作灵敏可靠(1)供电电源符合《煤矿安全规程》(第四百四十二条)的规定:主要通风机、提升人员的立井绞车、抽放瓦斯泵等主要设备房,应各有两条回路直接由变(配)电所馈出的供电线路;受条件限制时,其中的一回路可引自上述同种设备房的配电装置。

(2)高压开关柜的过流继电器、欠压释放继电器整定正确,动作灵敏可靠。

(3)脚踏开关动作灵敏可靠。

(4)过卷开关安装位置符合规定,动作灵敏可靠。

(5)松绳保护(缠绕式)动作灵敏可靠,并接入安全回路。

(6)换向器栅栏门由闭锁开关,灵敏可靠。

(7)箕斗提升由满仓信号,并且有满仓不能开车、松绳给煤机不能放煤的闭锁。

(8)使用罐笼提升的立井,井口安全门与信号闭锁;井口阻车器与罐笼停止位置相连锁;摇台与信号闭锁;罐笼与罐笼闭锁。

(9)每副闸瓦必须有磨损开关,调整适当,动作灵敏可靠。

矿井提升设备培训课件(121页)

矿井提升设备培训课件(121页)
立井提升容器与提升钢丝绳的连接,应采用楔形连接装置。每次更换钢丝绳时, 必须对连接装置的主要受力部件进行探伤检验,合格后方可继续使用。楔形连 接装置累计使用期限,单绳提升不得超过10年,多绳提升不得超过15年。
4)罐耳
《煤矿安全规程》对提升容器的罐耳在安装时与罐道之间所留间隙作出以 下规定:
①使用滑动罐耳的刚性罐道每侧不得超过5mm,使用滚轮罐耳的组合钢罐道的滑动
①罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开; ②安全门未关闭,发不出停车信号;安全门关闭后,才能发出开车信 号;发出开车信号后,安全门打不开。 常用的安全门有:手动的、风动的和液动的三种。
3.推车装置(了解内容)
推车装置是用来将矿车推入罐内,将罐内的矿车顶出罐笼的一种专用设备。 目前使用最普遍的有钢丝绳和链条推车机两种,其动力有电动、风动和液 动三种
第三节 井架与天轮
第四节 提升钢丝绳
一、提升钢丝绳概述
矿用钢丝绳
二、钢丝绳结构
矿用提升钢丝绳都是丝 股 绳结构。 股芯可以有不同断面形状的钢丝组成。 绳芯有金属绳芯和纤维绳芯两种。
绳芯的作用: ①支持绳股,减少钢丝的挤压 和变形,降低绳股间钢丝的接 触应力。 ②由于绳芯富于弹性,在钢丝 绳弯曲时,允许绳股间和钢丝 间有相对移动,以缓和弯曲应 力,因而使钢丝绳富有弹性。 ③贮存润滑油,预防钢丝绳内 部钢丝锈蚀并减少钢丝间摩擦。
扁钢丝绳
四、钢丝绳选择
①在井筒淋水大,淋水酸碱度高,以及在回风井中,由于腐蚀严重,应 选镀锌钢丝绳。 ②在磨损严重的条件下使用的钢丝绳,如斜井提升等,应选用外层钢丝 较粗的三角形绳股钢丝绳。 ③当弯曲疲劳为主要损坏原因时,应选用线接触式顺捻绳和三角股绳。 ④提升钢丝绳捻向的选择:多绳摩擦轮提升机采用左右捻各半;单绳缠 绕式提升机的钢丝绳捻向与绳在卷筒上缠绕时的螺旋线方向应一致。 ⑤罐道绳最好用表面光滑、耐磨的密封钢丝绳;尾绳最好用不旋转钢丝 绳或扁钢丝绳。 ⑥用于温度高或有明火的地方,如矸石山等, 应选用金属绳芯钢丝绳。

煤矿特殊工种提升机司机培训课件

煤矿特殊工种提升机司机培训课件
第十四页,编辑于星期一:十五点 四十四分。
上述挡车装置必须经常关闭,放车时方 准打开。兼作行驶人车的倾斜井巷, 在提升人员时,倾斜井巷中的挡车装 置和跑车防护装置必须是常开状态, 并可靠地锁住。
对这些保护装置要经常检查、试验,要 做到灵活可靠,安全无误。
第十五页,编辑于星期一:十五点 四十四分。
❖ 必须装设防坠器的提升容器:
❖ 升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐 笼(每6个月进行1次不脱钩试验,每年 进行1次脱钩试验)
❖ 带乘人间的箕斗 ❖ 斜巷人车(每班进行1次手动落闸试验、每
月进行1次静止松绳落闸试验、每年进行1 次全载全速脱钩试验)
第十六页,编辑于星期一:十五点 四十四分。
❖ 1.5对倾斜井巷串车提升信号的要求
⑥在工作中与同事密切配合、和诣相处,建立相互信任、相互尊重、相互配合、相互支持、相互帮助的良好关系,相互交流工作
经验,团结协作,集体奋斗,齐心协力,共同做好本职工作。⑺牢固树立“第一”的意识,保证安全生产条件,并在 确保工程质量的前提下,尽量为煤矿企业节约资金,提高社会效益和经济效益。⑻在工作中,爱护所使用的 设备,对设备正确、谨慎地操作,并进行精心细致的检查、维护和保养,及时处理设备故障,使设备处于良 好的运转状态。⑼在工作中虚心向师傅、同事学习,学习他们的专业技术和道德品质,弥补自己的不足,积 极进取,不断提高自身的综合素质。
第四页,编辑于星期一:十五点 四十四分。
矿井提升系统类型
(1) 竖井单绳缠绕式箕斗提升系统; (2) 竖井单绳缠绕式罐笼提升系统; (3) 竖井多绳摩擦式箕斗提升系统;
(4) 竖井多绳摩擦式罐笼提升系统; (5) 斜井箕斗提升系统; (6) 斜井串车提升系统。
图5-1单绳缠绕式箕斗提升系统示意图 1—提升机;2—天轮;3—井架;4—箕斗;5—卸载曲轨;6—地 面煤仓;7—提升钢丝绳;8—矿车; 9—井口煤仓;10—给煤机

矿井提升机培训教程

矿井提升机培训教程

矿井提升机培训教程
在矿井工作中,提升机起到了非常重要的作用,它能够将矿石、煤炭等物质从井下运输到井上,也可以将工人和设备送入井下。

提升机的正常运行对矿井的生产和工作环境至关重要,因此对提升机的操作人员进行培训是非常必要的。

提升机培训主要包括以下几个方面:
1. 理解提升机的工作原理和结构。

操作人员需要了解提升机的组成部分,包括提升机井筒、提升机车、驱动设备等等,以及提升机的工作原理和操作流程。

2. 掌握提升机的安全操作规程。

在操作提升机时,必须严格遵守相关的安全操作规程,包括正确使用提升机的控制器、注意提升机的载重限制、遵守提升机的运行速度等等。

3. 学习紧急故障处理和应急逃生预案。

操作人员需要了解在提升机发生紧急故障时应该如何应对,以及在紧急情况下如何安全地逃生。

4. 掌握提升机的日常维护保养知识。

提升机是重要的设备,需要定期进行维护保养,操作人员需要了解提升机的日常维护保养知识,保证提升机的正常运行。

5. 接受实际操作培训。

最后,操作人员需要接受现场的实际操作培训,熟练掌握提升机的操作技能,确保能够正确、安全地操作提升机。

通过以上培训,操作人员可以提高对提升机的理解和掌握程度,增强对提升机的操作技能,确保提升机的安全、高效运行。

同时,矿井提升机的培训教程也能够提高操作人员的安全意识和应急处理能力,保障矿井生产的安全和顺利进行。

矿井提升机培训资料

矿井提升机培训资料

矿井提升机培训资料矿井提升机培训资料(一)矿井提升机是一种用于井下矿井提升运输的设备,它在矿井生产中起到了至关重要的作用。

为了保证矿井提升机的安全运行,提高工作效率,进行矿井提升机培训是非常必要的。

1. 矿井提升机基本知识矿井提升机是矿井井下常用的升降设备。

其主要由提升机架,提升机筒,提升机门,钢绳等部分组成。

它的工作原理是将运送的物料放置在提升机筒内,利用驱动轮带动钢绳上升或下降,从而完成提升物料的过程。

2. 矿井提升机的分类按照提升机的结构形式,可以将矿井提升机分为单边卷筒和双边卷筒两种。

单边卷筒主要适用于中小型的矿井,而双边卷筒则适用于大型矿井。

此外,还可以根据提升机的驱动形式,将其分为电动提升机和液压提升机。

3. 矿井提升机的安全操作规程为了保证矿井提升机的安全运行,必须严格遵守操作规程。

操作前,应对提升机设备进行检查,确保其正常运行。

操作时,应根据提升机的负荷和速度要求进行调整,并保持设备通风良好。

操作人员在上下车时要稳健,避免慌乱,确保人员安全。

4. 矿井提升机的故障排除在矿井提升机的运行过程中,可能会遇到一些故障问题。

常见的故障包括制动失效、电器故障、钢绳破断等。

在遇到故障时,操作人员应立即停止提升机的运行,并进行相应的排除措施。

对于一些较为复杂的故障,应及时联系技术人员进行处理。

5. 矿井提升机的维护保养为了保证矿井提升机的长期稳定运行,必须进行定期的维护保养工作。

维护保养工作包括设备外观清理、润滑部件检查、紧固件检查、电气部件检查等。

维护保养工作应由专业人员进行,并按照规定的操作流程进行。

矿井提升机培训资料(二)6. 矿井提升机的应急处理在矿井提升机运行过程中,可能会遇到各种不可预测的紧急情况,如火灾、堵塞等。

对于这些情况,操作人员必须学会正确的应急处理方法。

对于火灾,应立即停止提升机的运行,启动灭火设备,并按照应急预案进行疏散。

对于堵塞情况,应停止提升机的运行,并进行堵塞物的清理。

主提升机司机培训课件

主提升机司机培训课件

4)罐耳 《煤矿安全规程》对提升容器的罐耳在安装时与罐道之间所 留间隙作出以下规定: ①使用滑动罐耳的刚性罐道每侧不得超过5mm,使用滚轮 罐耳的组合钢罐道的滑动罐耳,每侧间隙应保持10~15mm。 ②罐道与罐耳的总间隙超过20mm,必须更换。
5)阻车器 防止提升过程中矿车跑出罐笼。 6)防坠器 《煤矿安全规程》规定升降人员或升降人员和物料的单绳提 升罐笼(包括带乘人间的箕斗),必须装设可靠的防坠器 。 7)罐笼承接装置 (1)承接梁 (2)罐座 《煤矿安全规程》规定:升降人员时,严禁使用罐座。 (3)摇台
主提升机司机培训课件
学习目的与职业技能
学习目的
职业技能
1.熟悉《煤矿安全规程》对提升设备 1.能熟练操作提升设备。
的规定和要求
2.能对提升设备进行日常维修、和
2.掌握提升设备性能、分类、结构、 保养。
组成、工作原理和安全设施的作用
3.能判断提升设备出现的一般故障
3.清楚提升信号,明确提升机开机注 并进行排除。
教学目标
知识目标
能力目标
态度目标
1.能说出提升设备操 作规程和相关制度规定
2.能说出提升设备分 类、结构组成、工作原 理
3.能说出提升设备的 维护检修方法
4.能说出提升设备常 见故障的种类、原因和 处理方法
5.能说出提升设备事 故分析和预防技术。
1.能正确操作提升设备
2.能对提升设备进行日 常的维护与检修
五、罐笼装卸车的注意事项
1、把钩工应按操作规程进车和出车; 2、在装罐之前,应事先把罐笼另一侧的帘子放下,底板上的阻车器放好; 3、不允许用一辆进车撞罐笼内的另一辆车出车; 4、装进罐内的车辆必须固定牢固,提升前要把两侧帘子放下; 5、对于直接放置在罐内的设备、物件必须固定好,不许出现滚动和倾倒事
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煤矿提升机操作作业安全培训教材
一、煤矿提升机操作作业安全概述
煤矿作为具有特殊危险性的行业,矿井内的提升机操作作业安全至关重要。

本文将结合煤矿提升机操作的特点,从设备选购、操作培训和安全维护等方面,为大家提供煤矿提升机操作作业的安全培训教材。

二、煤矿提升机的选择和安装
1. 提升机的选择
在进行提升机的选择时,应根据煤矿的具体情况,考虑工作井筒的深度和直径,提升量、速度等因素。

同时,还需根据煤矿的安全规定和标准,选择符合要求的提升机设备。

2. 提升机的安装
提升机的安装应按照相关的技术标准和规范进行操作,确保设备安全可靠。

安装过程中,需要注意提升机的固定、导轨的安装和防坠器的设置等关键环节,以保障提升机的正常运行和使用安全。

三、煤矿提升机操作作业的安全要求
1. 操作人员的资质要求
煤矿提升机操作作业必须由持证上岗的专业人员进行,操作人员应具备相关技术知识和操作技能,且须经过相应的安全培训和考核合格。

2. 操作前的准备工作
在进行提升机操作作业前,操作人员需要检查设备的运行状态和作业环境的安全性,确保设备和现场符合安全要求,避免潜在的安全隐患。

3. 操作时的注意事项
在操作过程中,操作人员应保持高度的警惕性,严格按照操作规程和操作指引进行操作。

同时,要注意设备的运行情况,如异常声音、动作迟缓等,及时采取相应的措施,保障操作的顺利进行。

4. 突发情况的处理
在突发情况发生时,操作人员要迅速反应,采取正确的应急措施,保证人员的安全。

同时,还需要及时报告有关部门和负责人,启动事故应急预案,防止事态扩大。

四、煤矿提升机操作作业的常见安全事故案例和分析
1. 事故案例1:提升机出现故障导致意外停机
在操作过程中,由于设备故障或未经正常维护而导致提升机突然停机,从而影响矿工的安全。

分析:该事故可能是由于设备老化、维护不及时或操作不当等原因引起。

因此,在操作前应对设备进行必要的检查和维护,确保设备的正常运行。

2. 事故案例2:提升机发生滑绳事故导致坠落
在提升机操作作业过程中,拉扯绳索过程中绳索脱离滑轮导致
提升机发生坠落,造成人员伤亡。

分析:该事故可能是由于滑绳装置
的损坏或操作不当导致的。

因此,在操作前应对滑绳装置进行检查,
确保其完好无损,同时操作人员应正确使用滑绳。

五、煤矿提升机操作作业的日常维护和检修
1. 日常维护
煤矿提升机的日常维护包括对设备的清洁、润滑、紧固螺栓等
工作。

操作人员应按照要求定期检查设备的各个部位,及时排除故障,保证设备的正常运行。

2. 定期检修
定期检修是保障提升机安全运行的重要环节。

煤矿企业应建立
相应的定期检修制度和计划,对设备进行全面的检查和维护,在发现
问题时及时进行修复,确保设备的长期稳定运行。

结语:
煤矿提升机操作作业的安全培训教材包括提升机选择和安装、操作作业的安全要求、常见安全事故案例及分析和日常维护和检修等内容。

通过对这些内容的学习和实践,可以更好地提高煤矿提升机操作
作业的安全性,避免事故的发生,保障人员的生命安全和财产安全。

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