钢包砌筑安全操作规程技术
钢包砌筑操作规程.2
钢包砌筑操作规程
一、钢包砌筑前准备工作；
钢包砌筑前先清理干净钢包内的杂物，准备齐全施工用器具和所有耐火材料，检查钢包包壳是否变形破损，确认无误后，方可进行施工。
二、钢包永久层浇注；7-8cm厚.要求用高铝浇注料含铝≥65％，浇
筑用震动棒逐层浇筑，每层20-30cm，浇筑24小时后脱模，脱模观
察永久层是否有气孔，脱模后如有气孔进行修补。
三、包底镁碳砖砌筑:
1.按装钢包座砖.和底吹氩砖.要要求座砖和底吹氩砖表面水平。
2.镁碳砖采用干砌.将座砖和底吹氩砖孔堵塞后，进行包底砌笼。
3.立砌包底砖，要求砖缝错开不允许有贯穿砖缝.砖缝不大于1mm.
4.砌筑完成后，用钢玉自流料灌缝包括透气砖和座砖缝。
四、包壁镁碳砖砌筑:
1.包壁砖采用环砌平砌.干砌要求砖缝不大于1mm。
2.每环合门采用切砖方式进行，合门不得在迎钢面砌筑，厚度200cm合门每层不允许在同一位置，至少错开三至四块砖方可，并用膨账沙填实缝隙。
五、包口浇注:
使用包口料搅拌均匀后，浇注包口一周，并压实。
六、烘烤；全新钢包砌筑完成后，自然干燥4- 6小时后进行烘烤，小火烘烤16小时（400°-600°）.中火烘烤16小时（600°-800°）.大火烘烤16小时（800°-1000°）即可使用。
七、上线使用: 钢包上线前应仔细检查记录滑板，上下水口有无裂缝破损，杜绝隐患。
钢包功能件正常使用次数表。
钢包砌筑安全操作规程技术
钢包砌筑安全操作规程技术一、前言钢包砌筑是钢铁冶炼过程中不可缺少的一环，砌筑质量的好坏直接影响到钢铁生产的质量和效益。
因此，为了保证钢包砌筑质量，必须对钢包砌筑进行安全操作。
二、作业区的设备与安全防范1.挖机作业区：渣斗仅作寻找基础与铸锭孔，不可碰撞砖头、扩大洞孔、随意抛掷零碎等。
2.起重用钢丝绳：装卸时必须有人看守，严防摩擦、裂纹，避免绳股互相缠绕、互相刮伤，各组织单项各自负责，设立安全检查员。
3.气动工具：操作时必须佩戴防护眼镜，不得随意启用，发现存在质量问题及时更换，设立安全检查员。
4.焊接设备：操作时必须佩戴防护眼镜、防护面罩、防护手套等个人防护设备，严格按照规程作业，焊接工位设专人看守，设立安全检查员。
三、砌筑常规操作规范1.基础检查：基础面不平、缺损、不允许砌筑。
检测后，在不修整基础的情况下、保证冷却剂循环、不损坏底体外墙筑体完成筑体一环的砌筑。
2.选用砖料：应根据不同炉口温度选用不同类型的砖。
砖头要求质量好、精度高，每一只砖头都经检验合格。
3.砖的考验：检查每一只砖头是否符合要求，如有毛病告知有关领导及质检人员。
4.空砌搭建：在空砌搭建过程中，要做好样板对比工作，每一圈砖头应按规定要求进行。
5.砌筑砂和合适的泥：砌筑工应在中央硬质砂中选取合适磨细的砂，粘土要毫不掺杂，砂泥比应根据重要部位情况作出调整。
6.模板、模架及模板之间的配合：模板之间应紧密配合，悬挑作业时要保持平衡。
7.木棍制作：木棍必须整齐干燥，不得生锈、塌陷、变形。
8.工作现场的整洁：严防砖块、砂浆等杂物掉入钢包内，要保持坑底干净、整洁。
9.砖头砌筑及下料：操作技术要求熟练，保证四线平行、线背相对、面层平直、表面精度高。
10.检查工作：应定期检查，确认质量合格后方能正常使用，零星漏点及时封堵。
11.炉口膨润土、一级炭、重炭的加放配合进度，安排组织妥当。
四、安全防范措施1.加强砖头送砖的安全管理。
2.砖头搬运时要做好人、砖物接触式面、不得随意破坏。
钢包砌筑安全操作规程技术范文
钢包砌筑安全操作规程技术范文第一章总则第一条为保障钢包砌筑作业的安全和质量，规范作业流程，严格执行操作规程和技术要求，特制定本规程。
第二条本规程适用于钢包砌筑作业过程中的安全操作和技术要求。
第三条钢包砌筑作业必须按照设计文件和施工图纸进行，且必须由具有相应资质的人员进行指导和监督。
第四条钢包的砌筑作业必须满足施工安全和环保要求，且过程中应采取相应措施，防止事故发生。
第五条钢包在砌筑过程中，涉及到的设备、工器具都必须经过验收合格后方可投入使用。
第二章施工前的准备第六条在钢包砌筑作业前，必须对施工班组人员进行安全教育和操作培训，确保人员具备必要的安全意识和操作技能。
第七条施工前必须对施工现场进行检查和清理，确保施工安全和顺利进行。
必须清理走道、仓库等场所，移除不必要的堆放物。
第八条施工前必须检查和确保施工所需的材料和设备已按要求和规范供应到位。
第九条施工前必须检查和确保施工所需的施工机械设备处于正常工作状态。
第十条施工前必须检查和确保施工所需的防护设施已完善到位，保证施工过程中人员的安全。
第十一条施工前必须核实施工区域周边的安全环境，确保施工过程中不会给周边的人员和设施带来影响和风险。
第三章施工安全要求第十二条施工人员必须穿戴符合防护要求的劳动防护用品，如工作服、安全帽、安全鞋等。
第十三条施工人员在进行高空作业时，必须使用防坠落装置，并进行必要的安全防护固定。
第十四条施工人员必须按照规定的施工区域进行作业，禁止随意进入施工区域以外的地方。
第十五条施工人员必须遵守临时设立的安全报警制度，如遇紧急情况要及时采取措施报警。
第十六条施工人员在使用设备时必须按照要求进行操作，并保持设备的良好状态。
第十七条施工人员在施工现场必须保持整洁，确保施工作业的安全和质量。
第四章施工技术要求第十八条所用砌筑材料必须符合质量标准和规范要求，严禁使用不合格的材料进行施工。
第十九条砌筑材料的储存和堆放必须满足相关要求，防止发生货物滑落、坠落等事故。
钢包砌筑岗位操作规程
钢包砌筑岗位操作规程钢包砌筑是钢铁行业中一个非常重要的岗位。
钢包砌筑工作是指根据生产需要，将钢包砌筑材料按照图纸和规定的顺序、方法进行砌筑的过程。
为了确保钢包砌筑工作的安全、高效进行，制定了一系列的操作规程。
一、操作前准备1. 检查钢包砌筑材料的质量和数量，确保符合要求。
2. 清理工作区域，确保无杂物，并设置好相应的警示标志。
二、操作过程1. 按照图纸要求和工艺要求，准备钢包砌筑所需的材料和工具。
2. 按照操作规程，穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、工作鞋等。
3. 在进行钢包砌筑前，先要进行三维检查，检查钢包的外壳、料槽等是否存在破损或变形的情况，以免影响后续的砌筑工作。
4. 根据图纸要求和工艺要求，按照规定顺序、方法进行钢包砌筑。
在砌筑过程中，要注意保持砌筑面的水平度和垂直度，确保砌筑质量。
5. 砌筑过程中，要及时清理碎屑和杂物，保持工作区域的整洁。
特别是砌筑接缝处，要保持干净，确保接缝质量。
6. 在砌筑过程中，要及时调整砌筑材料的湿度，以保证砌筑质量。
同时，要控制好水泥浆的浓度，确保砌筑材料的粘结性和可塑性。
7. 砌筑过程中，要注意避免破损钢包壁砖，尽量减少损耗和浪费。
8. 砌筑完毕后，要进行整体检查，检查钢包砌筑的质量和工艺。
如发现有质量问题，要及时整改。
三、操作注意事项1. 在进行钢包砌筑操作时，要遵守相关的安全操作规程，确保自身的安全。
2. 操作人员要熟悉砌筑工艺和相关技术要求，具备一定的工作经验和技能。
3. 在钢包砌筑过程中，要避免与其它作业人员或机械设备发生碰撞，保持安全距离。
4. 在使用工具和设备时，要注意正确使用和保养，确保其正常工作。
5. 在砌筑过程中，要注意保持工作环境的良好通风，避免粉尘和有毒气体的聚集。
四、操作后清理1. 操作完毕后，要及时清理和归置好工作现场的材料和工具，确保工作区域的整洁。
2. 对使用的工具和设备进行清洗和保养，以延长使用寿命。
3. 对砌筑过程中产生的废弃物和碎屑进行分类收集和处理，确保环境的整洁和卫生。
砌包工安全技术操作规程
砌包工安全技术操作规程一、操作前准备1. 工人健康情况：工人进入工地前必须经过专业的体检，保证在施工过程中，安全的施工。
2. 安全防护用具：工人需要配备一定的防护装备，在施工过程中保护自身安全。
3. 现场安全标志：在工作场所标注鲜明的安全标志，以告示工人避免意外事故发生。
4. 施工设备：准确选用合适的施工工具设备。
二、砌筑前准备1.清洁场地：对于施工场地周围进行及时清理，挪走杂物，以保证施工的进行。
2.墙面检查：检查墙面的编号，及纹路是否平行，以确保砖的摆放正确。
3.地面处理：地面需要打磨平整，并清洁干净以确保墙面平整，无障碍，在墙体砌筑的同时，墙体重量的并行将集中于地面，墙体砌砖的底部和顶部必须平整。
三、安全操作规程1. 保证固定安全性: 为保证建筑结构的安全，必须以精度为基础，制定一个实用的方案，并配备完善的设备，在砌墙过程中，必须保证墙地之间，墙墙之间平行，垂直，纵横轴的精度，应根据需要拉出垂直与墙面水平结构检查线。
2.防止安全事故: 在砌墙过程中，保证砖块整齐、井然地排列，为防止砖体松动或脱落，应使用专业的胶合剂或其他绑定材料保证砖块牢固。
任何时候，砌墙的顶部和尾部都不得突出建筑紧急召唤.3.搭建脚手架: 在进行高空砌筑时，必须用搭建满足安全工程的脚手架，在搭设过程中，应注意脚手架的平稳固定以确保工人的安全。
4. 保证墙体纵向链结: 从结构的角度来看，墙体的很多生理缺陷，例如部分开裂、龟裂都是由于墙体纵向链结不良所导致的。
因此，在墙体砌墙中必须采取措施保证其纵向链结。
5.注意砖缝美观: 砌墙时，应注意每个砖块之间的砖缝美观，和砖缝的大小，使其与建筑面相匹配，并确保其外观质量。
四、结束施工1. 清洁工地: 应及时清理施工工地周围的垃圾、杂物，以便于后续工作的处理。
2. 工具归位: 工人必须把工具、设备等归位，确保工地整齐。
3. 检查砌墙质量: 确保墙体平整、结实，并通过检查确保砖缝大小正确，表面平整，無凸出之砖头。
钢包砌筑安全操作规程技术
钢包砌筑安全操作规程技术钢包砌筑是钢铁冶炼生产中的重要环节，也是一个高风险的作业。
为了确保操作安全，需要严格遵守钢包砌筑安全操作规程技术。
本文将介绍钢包砌筑的基本流程和注意事项，以确保操作过程中的安全性和效率。
一、钢包砌筑基本流程1. 钢包准备：在进行砌筑作业之前，首先需要对钢包进行准备。
包括清理钢包内部杂物、排空钢包和进行检查。
同时要检查钢包底部炉渣、耐火材料状态和钢包砌筑废料，确保没有残留物和破损情况。
2. 耐火材料准备：根据砌筑方案和技术要求，准备好所需的耐火材料和砌筑工具。
保持耐火材料的干燥，防止水分或其他杂质的混入。
3. 砌筑作业：在进行砌筑作业时，要严格执行工艺方案和技术要求。
根据砌筑计划，按照一定的顺序进行砌筑，确保砌筑质量和可靠性。
同时要注意砌筑速度，避免耐火材料过度干燥或温度过高。
4. 砌筑结束：当砌筑作业完成后，要进行检查和清理。
检查砌筑质量和工艺要求是否达标，清理砌筑工具和材料。
同时要对砌筑作业过程进行总结，记录并报告相关问题和经验。
二、钢包砌筑注意事项1. 作业前准备：在进行砌筑作业之前，要对作业现场进行检查和准备，确保环境清洁、通风良好，防止杂物和污染物进入钢包。
同时要检查砌筑工具和设备的状态，确保其正常运行和安全性。
2. 防护措施：在进行砌筑作业时，要正确使用个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、防护手套、防护服和防护鞋等。
特别是在搬运和切割耐火材料时，要注意防护眼镜和手套的使用，以避免受伤。
3. 砌筑速度和温度控制：在砌筑过程中，要注意控制砌筑速度和温度。
过快的砌筑速度可能导致砌筑质量下降，而过高的温度可能会使耐火材料发生热裂和脱落。
4. 砌筑质量和验收：在完成砌筑作业后，要及时进行砌筑质量的验收。
检查砌筑块的尺寸、形状和固定度，确保砌筑质量达到要求。
同时要对砌筑过程进行记录，以备后续参考和总结。
5. 废弃物处理：对于废弃的砌筑材料和工具，要及时进行处理。
废弃材料要放置在指定的区域，防止其对作业环境造成污染。
钢包砌筑安全操作规程技术
钢包砌筑安全操作规程技术钢包砌筑是工业生产中常见的一项工作，涉及到高温、高压等复杂的工艺流程，因此在进行钢包砌筑作业时必须严格遵守安全操作规程。
本文将从场地准备、材料准备、作业操作和事故应急等方面，详细介绍钢包砌筑的安全操作规程技术。
一、场地准备1. 清理场地：事先清理钢包砌筑场地上的杂草、杂物等，保持场地的干净整洁，以便工作人员的操作和材料的堆放。
2. 划定安全区域：在钢包砌筑场地周围划定安全区域，并设置明显的警示标志，以防止外来人员的误入和意外发生。
3. 检查场地的安全设施：检查场地是否配备了足够的消防器材和安全设施，如消防栓、灭火器、应急照明设备等，确保这些设备能够正常使用。
二、材料准备1. 检查材料质量：在进行钢包砌筑之前，必须对所使用的材料进行检查，确保其质量符合要求，以免在使用过程中出现开裂、掉渣等情况。
2. 制作加工模板：根据钢包的尺寸和结构设计要求，制作相应的加工模板，确保砌筑的准确度和稳定性。
3. 配备防护用品：工作人员必须佩戴符合国家标准的防护用品，如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套、防滑鞋等，以保护自身的安全。
三、作业操作1. 确保施工人员的素质：施工人员必须经过专业培训，具备一定的技术能力和职业素养，熟悉钢包砌筑的工艺流程和操作规程。
2. 遵守操作规程：施工人员必须严格按照钢包砌筑的操作规程进行作业，不得随意改变砌筑顺序和方法，以防止材料的掉渣和钢包的变形。
3. 定期检查砌筑质量：在钢包砌筑过程中，必须定期检查砌筑的质量，确保砌筑的均匀性和密实度，以防止后续的漏水和渗漏问题。
4. 控制作业温度：钢包砌筑时需要加入高温材料，因此必须控制作业温度，避免因高温导致人员中暑和材料变形。
5. 提供充足的消防措施：在钢包砌筑作业现场必须配备充足的消防措施，如稳定的水源、散热器和监测设备，以应对突发火灾和爆炸等事故。
四、事故应急1. 提前做好应急预案：在进行钢包砌筑作业之前，必须提前制定好事故应急预案，明确每个人员的应急职责和逃生路线，以及事故报警和疏散的步骤和方法。
钢包安全管理制度及操作规程(3篇)
钢包安全管理制度及操作规程钢包是炼钢过程中的重要设备，安全管理制度和操作规程对于保障钢包的安全使用至关重要。
下面详细介绍钢包安全管理制度及相关操作规程，以确保生产过程中的安全。
一、安全管理制度1. 基本原则1.1 安全第一：将钢包安全放在首位，确保操作人员的人身安全。
1.2 预防为主：通过加强管理和技术措施，预防事故的发生。
1.3 全员参与：每个员工都有安全管理的责任，形成全员安全管理的氛围。
1.4 奖惩相济：对违反安全规定的行为进行严肃处理，对安全工作出色的员工进行表彰和奖励。
2. 职责分工2.1 钢包操作员：负责钢包装卸、测温、采样等操作工作，并时刻关注钢包的安全状况。
2.2 监控人员：负责实时监控钢包的温度、压力等参数，并及时报警处理。
2.3 安全管理员：负责制定安全管理制度和操作规程，并进行安全培训，定期组织安全演练。
3. 安全管理制度要求3.1 安全设施：钢包周围设置警示标识、安全围栏、灭火器等安全设施，确保工作环境安全。
3.2 安全防护：钢包操作员必须佩戴防护帽、耳塞、防护服等个人防护装备，保障个人安全。
3.3 操作规程：制定详细的钢包操作规程，包括钢包装卸、温度测量、采样等具体步骤。
3.4 安全培训：对钢包操作员进行定期的安全培训，提高安全意识和应急处置能力。
3.5 定期检查：对钢包的安全设施和操作规程进行定期检查，确保其正常运行和有效性。
3.6 事故报告：对钢包事故及时上报，并进行事故分析和研究，提出预防措施。
二、操作规程1. 钢包装卸操作规程1.1 到位检查：钢包到位后，操作员需检查钢包是否完好无损。
1.2 钢包卸载：使用专门设备将钢包从运输车辆上卸下，并放置在指定的位置。
1.3 接触检查：钢包卸载后，操作员需检查钢包是否存在异物、损坏等情况。
1.4 就位固定：将钢包进行固定，以防止钢包的晃动和倾斜。
2. 温度测量操作规程2.1 热防护准备：操作员需穿戴好热防护服、手套等防护装备，确保人身安全。
2024年钢包砌筑安全操作规程技术
2024年钢包砌筑安全操作规程技术____年钢包砌筑安全操作规程技术第一章总则第一条为规范钢包砌筑的施工操作，保证工作人员的安全，避免事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于钢包砌筑施工单位及其工作人员的操作。
第三条钢包砌筑施工操作应遵循安全第一、预防为主的原则，并配备合格的专职操作人员。
第四条各级施工单位应加强对钢包砌筑施工操作的技术培训，提升工作人员的素质和技能。
第二章施工前的准备第五条施工前应对钢包进行仔细检查，确保其完好无损，符合使用要求。
第六条施工前应清理施工现场，保证施工区域干净整洁。
第七条施工前应核对所需材料的准备情况，确保充足供应。
第八条施工前应制定详细的施工方案，并明确责任人。
第九条施工前应组织施工人员进行安全技术交底，确保每个人都清楚自己的工作任务和安全操作要求。
第三章施工中的安全操作第十条施工中应采取严格的安全防护措施，如佩戴安全帽、口罩、手套等个人防护用具。
第十一条对涉及高空作业的施工，操作人员应佩戴安全带，确保自身的安全。
第十二条施工中严禁吸烟、使用明火。
第十三条施工中应严格按照施工方案进行操作，不得随意更改。
第十四条施工中应严格控制材料的用量，避免过量使用给施工造成隐患。
第十五条施工中应注意随时观察钢包的变化情况，如出现裂缝、变形等异常情况，应及时报告并采取措施避免事故的发生。
第四章施工后的清理和整理第十六条施工结束后，应对施工现场进行清理，清除残留的材料和垃圾。
第十七条施工结束后，应对钢包进行检查，确保施工质量符合要求。
第十八条施工结束后，应对施工过程进行总结，发现问题及时改进。
第十九条施工结束后，应对施工人员进行技术交底，总结经验，提高工作水平。
第五章监督检查和责任追究第二十条各级监管部门应加强对钢包砌筑施工的监督检查，及时发现问题并采取措施加以解决。
第二十一条发现不符合操作规程的行为，监管部门应及时进行纠正，并依法追究相关责任人的责任。
第六章附则第二十二条本规程自发布之日起施行。
钢包工安全操作规程(三篇)
钢包工安全操作规程第一章总则第一条为了确保钢包工安全操作，预防事故的发生，保护钢包工人员的生命安全和财产安全，制定本规程。
第二条钢包工安全操作规程适用于钢包工作的各个环节，包括钢包的装卸、运输、冶炼等过程中的各项工作。
第三条钢包工安全操作规程应当被钢包工人员熟知，并遵守和执行，未经批准不得随意改动、违规操作。
第二章钢包工作前的准备第四条钢包工作前，需要进行环境检查和设备检查，确保工作场所符合安全要求，并检查设备的运行状态。
如发现问题，应及时报告处理。
第五条钢包工作前，工作人员应进行相关安全知识的学习和培训，提高安全意识和操作水平。
第六条钢包工作前，工作人员应穿戴相关的劳动保护用品，包括安全帽、防护手套、防护眼镜、防护鞋等。
第三章钢包的装卸作业第七条钢包的装卸作业应在安全区域内进行，防止与其他设备或人员发生碰撞。
严禁随意停车、横穿装卸作业进行的区域。
第八条钢包的装卸作业应由专业人员进行操作，必要时应有引导员指挥和协助。
第九条在进行钢包的装卸作业时，应注意保证起重机械设备的安全和稳定，严禁超载操作。
第十条钢包的装卸过程中，应注意保护钢包的密封性，防止未完全冷却或含有挥发性气体的钢包泄露。
第四章钢包的运输作业第十一条钢包的运输作业应在路面平整、无障碍物的区域进行，严禁在坑洼路面或有大量垃圾、碎石等物品的地方运输钢包。
第十二条钢包的运输车辆应检查车况良好，制动器、转向器、灯光等设备完好，确保安全运输。
第十三条钢包的运输应按照规定的速度进行，严禁超速行驶和骑车或站在钢包上。
第五章钢包的冶炼作业第十四条在进行钢包的冶炼作业前，应检查钢包的密封性，严禁使用未经检修或存在安全隐患的钢包。
第十五条钢包的冶炼作业应在封闭的工作区域内进行，确保作业人员的安全。
第十六条在钢包冶炼过程中，应注意防止温度过高导致的燃烧、爆炸等事故发生。
必要时应采取隔热措施和适当的降温操作。
第六章应急处置第十七条在钢包工作过程中，如发生事故或紧急情况，应立即按照应急预案进行处置。
钢包冷修岗位安全操作规程(含设备)
钢包冷修岗位安全操作规程（设备安全操作规程）一、钢包砌筑安全操作规程1、砌筑前劳保用品穿戴整齐，上岗前不得饮酒，不做与工作无关的事。
2、检查现场使用设备工具，搅拌机、切砖机、悬臂吊、叉车运行是否正常，钢丝绳、爬梯、风镐等是否安全可靠。
3、座包时，钢包尽可能放置在包坑中心位置，并确保安全盖板搭固在包沿上。
4、砌包前，包沿浮渣清理干净，包沿上严禁放任何物品，防止落物伤人。
5、钢包内有人工作时，包沿上部禁止维修和焊接作业。
5、吊砖前要认真检查托盘，确保托盘坚固可靠，且每次仅可吊运一托盘砖。
6、往包内吊料、吊砖时，包内不准有人。
检查钢丝绳挂牢后，人员撤离到安全位置方可起吊。
7、从包内往外吊圆台时，需检查圆台下部吊钩。
吊挂时必须挂牢固，钢丝绳崩紧后，必须待人员从圆台上来撤到钢包外方后方可起吊；不准人员乘坐被吊物上下钢包。
8、起吊圆台必须单独吊挂，不许重叠起吊或圆台上有其它物品。
9、上下钢包必须使用爬梯，手要抓紧抓牢，不准人员手中拿有任何工具物品和直接跳入包内；10、严禁在包沿上行走和坐在包沿上。
11、清理包坑时，平台上必须有人监护。
12、清理钢包包沿钢渣时，包坑盖板必须盖上，必须设有专人监护。
13、拆钢包时，首先检查风镐钎子是否牢固，紧固弹簧是否上紧。
14、风镐使用时，及时检查风镐与风管之间连接是否紧密、牢固，以防脱开伤人。
15、使用风镐人员必须佩戴防护镜和口罩。
16、拆包过程中，及时观察钢包砖是否有松动现象，防止钢包砖脱落伤人。
17、烘烤钢包严格执行钢（铁）包烘烤器安全操作规程；行车操作时要严格执行行车工安全操作规程，指吊时严格执行指车工安全操作规程。
二、搅拌机安全使用操作规程1、作业前，检查搅拌机的传动部分，工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。
起动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水进行搅拌。
大齿圈、皮带轮等部位，应设防护罩及防护装置。
2、搅拌机使用前，要认真检查电气线路绝缘良好无裸露，漏电保护器灵敏可靠，不准湿手操作。
钢包中砌筑操作规程.4
钢包中砌筑操作规程.4
钢包中砌筑操作规程
一、拆除
钢包下线后进入维修位置，用自然冷却或风机降温，用红外温度枪测试，温度≤60℃后，进行拆除,先拆除钢包工作残衬.拆包过程严禁撞包。
二、更换钢包座砖，底吹座砖时，先用风镐将座砖四周的浇注体拆除，将使用过的座砖取出，清理干净后，将新座砖放入孔内，要求对准中心线，砖体找平后用刚玉自流料填满捣实。
三、包底砖采用立砌.干砌.包壁渣线采用平砌.环砌.干砌.要求砖缝不大于1mm，并用膨胀沙填实缝隙。
四、烘烤
中修完毕后，钢包应自然干燥4-6小时后进行烘烤，小火烘烤4小时（400°-600°）.中火烘烤4小时（600°-800°）.大火烘烤4小时（800°-1000°）即可使用。
五、上线使用:
钢包上线前、应仔细检查记录滑板、上下水口有无裂痕.破损.
杜绝隐患。
钢包砌筑安全操作规程技术范本（2篇）
钢包砌筑安全操作规程技术范本一、引言钢包砌筑过程中，为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，必须严格按照操作规程进行操作。
本文旨在阐述钢包砌筑的安全操作规程，以确保施工过程的安全性和有效性。
二、前提条件1. 所有工作人员必须持有相关岗位的合格证书，并经过培训和考核合格。
2. 工作人员应了解钢包砌筑的工艺流程和技术要求，熟悉操作规程，并能正确使用相关工具和设备。
3. 工作人员应做好个人防护措施，包括佩戴安全帽、防护手套、防护眼镜等。
三、操作规程1. 准备工作：(1) 检查设备和工具的完好性和可用性，发现问题及时报修或更换。
(2) 设备和施工现场要清洁整齐，确保没有杂物和障碍物。
(3) 确认相关安全措施已经采取并生效，例如设置警示标志、灭火器等。
2. 施工准备：(1) 根据工艺要求，准备好所需的材料和配料。
(2) 检查施工现场的周围环境和地基基础，确保其稳定和可靠。
(3) 根据施工需要，确保材料供应的连续性和充足性，避免中断施工。
3. 砌筑操作：(1) 严格按照工艺要求和施工图纸进行砌筑。
(2) 砌筑时要确保砖块之间的粘结牢固，不得有空鼓、开裂等质量问题。
(3) 砌筑时要注意保持砖块的平整和垂直，不能有明显的偏差和倾斜。
(4) 砌筑时要做好标志和记录，便于质检和验收。
4. 安全注意事项：(1) 在施工过程中，严禁随意丢弃材料和废弃物，确保施工现场整洁。
(2) 砌筑作业区域内，禁止吸烟、打闹和大声喧哗，保持良好的工作秩序。
(3) 在高处作业时，必须采取必要的安全措施，如佩戴安全带等。
(4) 发现施工中出现的问题和隐患，应及时报告并采取措施进行处理。
四、施工结束1. 施工完毕后，工作人员要及时清理施工现场，并保持设备和工具的整洁。
2. 施工完成后进行质量验收，确保施工的合格性和安全性。
3. 将工艺参数和施工记录进行归档，并做好相关材料的保存和管理。
五、总结钢包砌筑是一项关键的工程施工工作，操作规程的严格执行能够保证施工的顺利进行和质量的合格。
电炉炼钢厂钢包修砌工安全操作规程
电炉炼钢厂钢包修砌工安全操作规程
1、修筑前，应首先清除包沿、包壁上松动的砖块及悬挂的残渣。
2、使用的各种材料必须堆码整齐，吊入桶内的砖垛，其高度不得超过1.4米。
3、修砌时包沿上不准放置任何物件，更不准往包内抛扔物品。
4、吊放砖垛和砖垛架时，包内不准站人，钢包砌至1.4米高时应在包内搭设稳妥牢固的工作架，且工作架下不准站人。
5、使用50吨行车吊运钢包时一定要正确使用专用排钩，用钩头挂排钩时一定要小心，确认挂好后方能起吊，挂钩挂好后吊运钢包时一定要确认排钩两边是否将钢包两个耳轴挂好，确认后方可指挥起吊。
6、将钢包吊入或吊出修砌坑时指挥人员站位要安全，并且必须让行车工清楚看见指挥手势，指挥行车时注意钢包
高度、运行路线，做到全程导航。
避免钢包撞到其他物体。
7、拆除和修砌钢包时要正确使用风稿等工具，人员上下应扶稳梯子，严禁在包沿及钢包加固圈上站立和行走。
在钢包坑周围行走或作业时一定要精力集中，避免坠落。
8、用行车吊运钢包砖一定要先确认钢丝绳是否完好，钢包砖包装是否完好，确认钢丝绳挂好托盘后方可起吊，指挥人员站位要安全。
9、将钢包砖及桌架吊入钢包内一定要确认钢包内无人员。
10、吊运钢包时一定要检查翻渣钩锁紧装置是否安全有效。
要进行翻渣作业时，应先用小钩将翻渣钩挂好，然后取下锁紧栓进行翻渣作业，翻渣完毕后将翻渣钩挂好后再插入锁紧栓，再脱小钩。
11、当班接班后应认真检查作业现场所有电源线路有无隐患，如有应及时通知调度室派人处理，以防伤人和损坏设备。
12、使用特种设备参照专用工具操作规程。
砌筑工安全技术操作规程(三篇)
砌筑工安全技术操作规程砌筑工是建筑施工中的一项重要工种，其安全操作规程对于保障工人的生命安全和施工质量具有重要意义。
在进行砌筑工作时，需要遵守一系列的安全技术操作规程，以减少事故的发生和施工中的质量问题。
下面，将从操作规程、材料使用和施工安全等方面详细介绍砌筑工的安全技术操作规程。
一、操作规程1. 作业前准备：(1) 检查施工现场是否平整，无危险隐患；(2) 检查施工用具和设备是否完好；(3) 熟悉施工图纸和工程要求。
2. 材料准备：(1) 检查砖块及砂浆材料是否符合质量要求；(2) 确保砖块和砂浆的储存和保护措施；(3) 各类材料按需要进行预处理和测试。
3. 施工操作：(1) 熟练掌握砌筑工具的使用方法，如砌筑刀、砌筑锤等；(2) 按照施工图纸和工程要求进行砌筑；(3) 注意施工现场的安全，如防滑、防坠落等；(4) 严禁在施工现场吸烟、乱丢砖块等行为；(5) 定期对施工现场进行整理和清洁。
4. 砌筑检查：(1) 定期对砌筑完成的部分进行质量检查；(2) 发现质量问题及时进行整改；(3) 不合格的部分必须拆除重砌。
5. 施工结束：(1) 施工结束后对工具进行清理和保养；(2) 清理施工现场，确保不留下任何安全隐患；(3) 检查施工过程中的材料消耗和质量问题。
二、材料使用1. 砖块选择：(1) 砖块必须符合相关国家的质量标准；(2) 按需选择合适尺寸、强度和孔隙度的砖块；(3) 严格控制砖块的水分含量，避免使用潮湿和变形的砖块。
2. 砂浆配制：(1) 砂浆的配制必须按照相关规程，并做好记录；(2) 严格控制砂浆的含水率，过干或过湿都会影响施工质量；(3) 常规砂浆可添加适量的外加剂以提高施工性能。
3. 砌筑工具和设备：(1) 砌筑工具必须保持锐利，避免施工时出现意外伤害；(2) 相关设备必须经过正确的操作培训后方可使用；(3) 定期检查和保养砌筑工具和设备，确保其正常运转。
三、施工安全1. 安全防护：(1) 戴好安全帽、防护手套和防护鞋，穿戴符合标准的工作服；(2) 使用防护眼镜和面罩进行眼部和呼吸系统的防护；(3) 施工现场必须设有明显的安全警示标志。
砌筑工安全操作规程(3篇)
砌筑工安全操作规程1. 介绍砌筑工作是建筑施工中常见的一项工作，但由于其高空作业、材料重量大等特点，安全问题显得尤为重要。
为了保障砌筑工的人身安全，减少意外事故的发生，制定砌筑工安全操作规程成为必要的措施。
2. 工作前的准备在进行任何砌筑工作之前，必须进行必要的工作准备，以确保施工现场的安全：- 检查施工场地：检查施工场地的地基情况，确保地基承载能力满足要求，并清除现场的障碍物。
- 安全警示标识：在施工现场设置醒目的警示标志，提醒工人和他人注意施工区域。
- 安全防护设备：确保施工现场配备必要的安全防护设备，包括安全帽、安全带、护目镜、防护手套等。
- 工具和设备检查：检查使用的砌筑工具和设备是否正常运行，并经过必要的维修和保养。
3. 高空作业安全砌筑工作中经常需要在高空进行，为了保障高空作业的安全顺利进行，应注意以下几点：- 安全绳索固定：进行高空作业时，必须使用安全绳索将自己系好，以防止摔落事故的发生。
- 建立临时围栏：在高空作业区域周围建立临时围栏，以防止工人意外坠落。
- 高空运输装置：若需要运输材料或工具到高空作业区域，应使用专门的高空运输装置，确保安全稳定地进行运输。
4. 材料重量的搬运在砌筑工作中，经常需要搬运较重的砖块、砂浆桶等材料，为了避免劳动者受伤，应注意以下几点：- 分段搬运：对于较重的材料，应分成适当的段进行搬运，避免一次搬运过多负重。
- 轮流搬运：对于长时间的搬运工作，应定期轮换工人，避免疲劳过度导致肌肉拉伤或其他意外伤害。
- 使用辅助设备：在必要时，可以使用起重机、吊车等辅助设备进行材料的搬运，确保操作安全。
5. 操作注意事项在进行具体砌筑工作时，工人需要注意以下几个方面：- 砌筑基层的平整度和垂直度：在进行砌筑工作之前，必须检查基层的平整度和垂直度，确保砌筑质量和安全稳定性。
- 规范操作：操作过程中要按照规范进行，确保操作安全、稳定。
禁止使用不符合标准的材料进行砌筑。
- 防止材料和工具掉落：操作时要小心防止材料和工具掉落，以免伤到他人或造成财产损失。
钢包砌筑安全操作规程技术
钢包砌筑安全操作规程技术前言钢包砌筑是钢铁冶炼生产过程中必不可少的工艺环节，它的质量和安全直接关系到冶炼过程的稳定性和生产效率。
因此，为了确保钢包砌筑质量和安全，制定和遵守钢包砌筑安全操作规程技术是非常重要的。
本文将介绍钢包砌筑安全操作规程技术的要求、实施步骤、注意事项以及常见问题解答，以帮助相关人员更好地进行钢包砌筑操作。
安全操作规程技术要求前期准备在进行钢包砌筑操作前，必须进行充分的前期准备工作，包括清理施工现场、检查施工设备、准确计算物料用量等。
施工操作1.建立吊装设备，保证重物准确吊装。
2.选择施工区域。
施工区域必须具有稳定的地基，同时防止杂物、水泥、沙子等物质掉落。
周围区域必须布满哨兵，遮盖高处。
3.砼混凝土必须符合要求。
现在混凝土内必须添加硅酸盐。
4.选择合适的砌筑材料。
钢包砌筑材料必须满足“坚硬、耐磨、耐高温、高抗震能力”的要求，常用于砌筑材料的有耐火砖、高氧化铝砖。
5.选择稳定的工作平台。
工作平台应该保证稳定、牢固，防止施工变形、掉落的发生。
6.构建砌筑关键部位的支架，保证钢包结构的牢固度。
7.采用适当的砌筑工艺。
根据现场条件和钢包砌筑的具体要求，采用适当的砌筑工艺。
施工要求1.在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，遵守施工现场的操作流程。
2.严格执行施工人员数量的限制。
因为施工过程中会存在一定的风险，所以必须限制施工人员数量。
3.经常进行施工现场巡视和安全检查。
必须经常进行施工现场巡视和安全检查，以发现和解决问题。
4.严格执行材料使用规程。
在砌筑过程中，必须严格执行材料使用规程，防止使用不合格材料。
5.严格执行砌筑工艺规程。
在砌筑过程中，必须严格执行砌筑工艺规程，以确保砌筑质量。
6.随时记录操作过程。
在施工过程中，必须随时记录操作过程，以便日后查阅和分析。
实施步骤1.接到砌筑任务后，必须认真审查相关技术资料，制定详细的施工方案。
2.根据施工计划，组织施工现场和施工人员。
3.检查施工设备，确保其正常运行。
钢包砌筑安全操作规程技术
钢包砌筑安全操作规程技术钢包砌筑是一项复杂的工程，要求操作人员具备一定的技术知识和严格的安全操作规程。
下面就钢包砌筑的安全操作规程进行详细介绍，以确保砌筑过程中的安全性。
一、施工前准备1. 安全培训：施工人员必须接受钢包砌筑的相关安全培训，了解操作规程和安全注意事项。
2. 检查工具和设备：需要检查砌筑工具和设备的完好性，确保工具刀刃锐利、电动设备电源正常、各种测量仪器准确可靠。
二、现场安全操作规范1. 安全防护：施工人员必须佩戴好安全帽、防撞鞋、手套等个人防护装备，确保自身安全。
2. 材料储存：将砌筑所需的材料储存在固定、安全的地方，避免材料误伤人员和损坏设备。
3. 施工现场整洁：保持施工现场整洁有序，清除杂物，避免杂物对操作造成干扰和伤害。
4. 钢包检查：在砌筑前必须对钢包进行全面检查，确保其没有裂缝、严重损坏等安全隐患。
5. 吊装操作：进行吊装时，必须严格按照相关规定进行操作，确保吊装平稳，避免吊物脱落或坠落造成伤害。
6. 砌筑操作：采用合适的砌筑材料和适量的水泥，按照规定的程序进行砌筑，避免施工过程中材料的破损和杂物的混入。
三、安全事故预防与应急处置1. 安全设施：设置有效的安全设施，如防护栏杆和警示标识，避免人员误入危险区域。
2. 停工预警：当发生突发事件或危险情况时，及时发出停工信号，确保施工人员的安全。
3. 应急演练：钢包砌筑现场必须进行定期的应急演练，让施工人员熟悉应急处置流程和操作方法，提高应急响应能力。
四、施工后处理1. 清洁卫生：完成钢包砌筑工作后，必须及时清理施工现场，保持整洁卫生，避免杂物对施工和人员造成伤害。
2. 工具维护：对使用的砌筑工具和设备进行及时维护保养，确保其正常工作状态和使用寿命。
3. 安全总结：每次完成钢包砌筑工作后，对工作进行总结，总结安全事故和不安全行为，改进安全措施，提高工作质量和安全意识。
总之，钢包砌筑是一项需要高度关注安全的工作，操作人员必须严格按照安全操作规程进行施工，提高安全意识和技术水平，以确保砌筑过程中的安全性。
钢包砌筑安全操作规程技术
钢包砌筑安全操作规程技术1、砌筑前预备1.1、砌筑前穿戴好劳保用品，上岗前不得饮酒，不做与工作无关的事。
2.1、检查搅拌机、吊车，切砖机是否运行正行；检查所需工具（钢丝绳、托盘、钢梯、风镐、行走架梯等）是否牢靠。
3.1、将所需砌筑材料按要求和砌筑挨次运至现场。
4.1、确认现场符合平安要求后方可施工。
5.1、修砌钢包前，必需先搭好跳板。
上下吊物时，钢包内不允许有人，地面必需有专人指挥。
6.1、钢包内有人工作时不许在罐沿上摆放任何东西及进行上部修理。
7.1、包坑内有人工作时，地面必需设专人监护。
8.1、砖垛高不得超过1.5米，取砖时要留意防止砖垛脱落倾倒伤人，不得超过两个台阶。
9.1、在使用搅拌机时，必需专人操作。
严禁将手伸到机体内或用手调整皮带。
消失问题要马上切断电源，在有人监护下进行处理。
1.10、用吊具吊砖时，确认吊牢后，在撤离到平安位置，方可指车起吊。
11.11、调运时不得歪拉斜拽和超载，砌筑工作完成后要准时将吊车断电处理。
2.新包装砌体2.1.首先检查钢包包壳是否有裂纹，耳轴是否安全，钢包底部结构件是否完好，焊接钢包包边；将钢包放置到位，然后处理好包壳内部的杂物和锈层，并按规定在包壁周围贴上约100cm高的隔热板；设置预留模具，浇注钢包底部永久层浇注料至设计高度，停留2小时后整平钢包底部；停留8小时后，拔出胎具即可进行连续施工。
2.2、按设计要求砌筑包底，四周预留永久层浇铸规定距离；置入水口座砖和透气座砖，砌砖包底工作层砖，浇铸专用浇注料填实座砖和包底砖预留缝隙；浇铸永久层浇注料并捣实。
2.3、随着工作层砌筑高度的增加要求始终保持粘贴绝热保温板高于砌筑工作层100cm左右。
2.4.包底铺好后，将包底四周整平，预留出规定距离的永久浇注层，并在包壁上铺设镁碳砖；砌筑墙体工作层砖要求平整、严密、严密，层间错缝；每隔四五层铺设工作砖，浇筑永久层浇注料并捣实。
2.5、当高度达到渣线位置时，改砌渣线镁碳砖，重复永久层砌筑操作。
钢包砌筑安全规程
钢包砌筑安全规程钢包砌筑是钢铁生产中的重要环节，其质量和安全都直接影响到钢铁生产的效率和品质。
为了确保钢包砌筑的安全，制定了一系列严格的安全规程。
本文将从以下几个方面详细介绍钢包砌筑的安全规程。
一、前期准备工作1. 现场勘察在进行钢包砌筑之前，必须对现场进行勘察，确定地基情况、周边环境以及其他影响施工的因素，并根据勘察结果制定相应的施工方案。
2. 材料准备在进行钢包砌筑之前，必须准备好所需材料，并对材料进行检验。
检验内容包括材料的质量、规格、数量等方面。
3. 设备检查在进行钢包砌筑之前，必须对所需设备进行检查，确保设备正常运转，并对设备进行维护和保养。
二、施工过程中的安全措施1. 安全防护措施在进行钢包砌筑时，必须采取相应的安全防护措施，如设置安全带、安全网等，确保工人的人身安全。
2. 施工现场管理在进行钢包砌筑时，必须对施工现场进行管理，如设置施工区域、标识危险区域等，确保施工现场的安全。
3. 施工质量控制在进行钢包砌筑时，必须对施工质量进行控制，如检查砖块的质量、规格是否符合要求等，确保施工质量达到标准。
三、后期维护1. 钢包清理在钢包使用一段时间后，必须对钢包进行清理，清除残留物和污垢，并对钢包内部进行检查。
2. 钢包维修在钢包使用一段时间后，必须对钢包进行维修。
维修内容包括补砖、更换炉衬等。
3. 安全培训为了提高员工的安全意识和技能水平，在钢包砌筑过程中必须进行安全培训。
培训内容涵盖了相关法律法规、操作规程以及应急处理等方面。
四、总结以上就是关于钢包砌筑安全规程的详细介绍。
在钢包砌筑过程中，必须严格遵守相应的安全规程，确保施工质量和人身安全。
同时，在后期维护过程中也要注意钢包的清理和维修工作，并进行员工的安全培训，以提高员工的安全意识和技能水平。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编订：__________________
单位：__________________
时间：__________________
钢包砌筑安全操作规程技
术
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7839-47 钢包砌筑安全操作规程技术
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、砌筑前准备
1.1、砌筑前穿戴好劳保用品，上岗前不得饮酒，不做与工作无关的事。
2.1、检查搅拌机、吊车，切砖机是否运行正行；检查所需工具（钢丝绳、托盘、钢梯、风镐、行走架梯等）是否可靠。
3.1、将所需砌筑材料按要求和砌筑顺序运至现场。
4.1、确认现场符合安全要求后方可施工。
5.1、修砌钢包前，必须先搭好跳板。
上下吊物时，钢包内不允许有人，地面必须有专人指挥。
6.1、钢包内有人工作时不许在罐沿上摆放任何东西及进行上部修理。
7.1、包坑内有人工作时，地面必须设专人监护。
8.1、砖垛高不得超过1.5米，取砖时要注意防止砖垛脱落倾倒伤人，不得超过两个台阶。
9.1、在使用搅拌机时，必须专人操作。
严禁将手伸到机体内或用手调整皮带。
出现问题要立即切断电源，在有人监护下进行处理。
1.10、用吊具吊砖时，确认吊牢后，在撤离到安全位置，方可指车起吊。
1.11、调运时不得歪拉斜拽和超载，砌筑工作完成后要及时将吊车断电处理。
2、全新包砌筑
2.1、首先检查钢包包壳是否有开裂和耳轴处是否安全，包底结构件是否完好，焊好钢包包沿；放正钢包，然后处理包壳内部杂物和铁锈层，按规定沿钢包包壁四周粘贴约100cm高绝热保温板；下好预留胎具，浇铸包底永久层浇注料捣实达设计高度，停留2小时后将包底找平；停留8小时后拔出胎具能够可继续施工。
2.2、按设计要求砌筑包底，四周预留永久层浇铸
规定距离；置入水口座砖和透气座砖，砌砖包底工作层砖，浇铸专用浇注料填实座砖和包底砖预留缝隙；浇铸永久层浇注料并捣实。
2.3、随着工作层砌筑高度的增加要求始终保持粘贴绝热保温板高于砌筑工作层100cm左右。
2.4、包底砌筑完成后，找平包底四周，预留永久层浇铸规定距离，砌筑钢包包壁镁碳砖；砌筑包壁工作层砖要求平、紧、严，层与层之间要错缝砌筑；工作层砖每砌筑四—五层，浇铸浇铸永久层浇注料并捣实。
2.5、当高度达到渣线位置时，改砌渣线镁碳砖，重复永久层砌筑操作。
2.6、达到接近包沿高度时，按设计要求浇铸包沿料。
3、大修包砌筑
3.1、清理包中永久层残余附着耐火材料，修补破损永久层。
3.2、薄薄铺一层镁砂粉找平包底，重复以上全新
包工作层砌筑，镁碳砖工作层与永久层之间用镁砂填实。
4、中修包砌筑
4.1、根据钢包使用实际状况拆除渣线、挖补包底、更换座砖。
4.2、中修包的修补程序，先保底——换座砖——包壁——封包沿或包壁——封包沿——换座砖——包底。
5、砌筑结束
5.1、搞好文明生产，清理包坑内部和周围杂物，对所用设备要及时清理，剩余内火砖要摆放整齐，不得堵塞安全通道。
6、钢包烘烤时，每一小时进行巡检一次，注意调整火焰，保证伴气排水通畅。
请在这里输入公司或组织的名字
Enter The Name Of The Company Or Organization Here。