超声波探伤仪使用方法
超声波探伤仪操作规程
超声波探伤仪操作规程
《超声波探伤仪操作规程》
一、设备准备
1. 确保超声波探伤仪处于正常工作状态，检查超声探头和连接线是否完好。
2. 确保探伤仪的电源和连接线处于安全状态，无损坏和漏电现象。
二、操作步骤
1. 将探伤仪的电源线插入电源插座，打开探伤仪的电源开关。
2. 根据实际需要选择合适的探头，连接到探伤仪上。
3. 调整探头的位置，使其与被测物体表面平行，调整工作模式和频率。
4. 选择合适的检测模式，设置合适的参数，如增益、闸宽等。
5. 将探头靠近被检测物体表面，保持一定的压力，启动探伤仪的检测功能。
6. 对被检测物体进行全面、均匀的检测，注意观察屏幕显示的波形和数据，发现异常情况及时做好记录。
三、操作注意事项
1. 在操作过程中，应注意避免探头碰撞和损坏。
2. 在使用过程中，应注意控制超声波的能量，避免超声辐射对人体造成伤害。
3. 对于高温、易燃、易爆或有放射性物质的被检测物体，应特别注意安全防护和操作规程。
4. 在操作结束后，应关闭探伤仪的电源开关，拔掉电源线，做
好设备的保管和维护工作。
通过严格按照《超声波探伤仪操作规程》进行操作，能够确保超声波探伤仪的安全、高效运行，提高探伤准确性，保障设备和人员安全。
数字式超声波探伤仪操作规程
数字式超声波探伤仪操作规程一、引言数字式超声波探伤仪是一种非破坏性检测设备，广泛应用于工业生产中的质量检测和缺陷探测工作。
本操作规程主要介绍数字式超声波探伤仪的使用方法和注意事项，以确保操作的安全、准确和可靠。
二、设备准备1. 确保数字式超声波探伤仪的正常工作状态，检查设备是否损坏或故障。
2. 检查超声波探头是否连接正确，确保插头和接收器连接牢固。
3. 检查探头的超声波传感器是否干净，无灰尘或污渍。
三、操作步骤1. 打开数字式超声波探伤仪的电源开关，等待仪器初始化完成。
2. 将探头放置在待检测的物体表面，保持接触良好。
3. 选择探测模式，可以根据需要选择手动模式或自动模式。
4. 设置相应的探测参数，包括探测深度、增益、采样率等，根据实际需要进行调整。
5. 开始扫描，保持探头在物体表面平稳移动，确保整个区域都被扫描到。
6. 根据仪器显示的波形和信号强度，判断物体是否存在缺陷或异常。
7. 如果需要保存数据，可以按照仪器的操作说明进行保存。
8. 检测完成后，关闭数字式超声波探伤仪的电源开关，关闭电源。
四、注意事项1. 在操作数字式超声波探伤仪之前，必须接受专业培训，并获得相关证书。
2. 操作者必须戴上防护手套和护目镜，确保自身安全。
3. 在使用数字式超声波探伤仪时，必须遵守相关的安全操作规范，防止触电、火灾等事故的发生。
4. 探头必须与待检测物体表面保持良好的接触，确保信号的传输和接收。
5. 探头的超声波传感器应定期清洁，以保证检测的准确性。
6. 操作者应熟悉数字式超声波探伤仪的各项功能和操作方法，确保正确使用。
7. 如发现数字式超声波探伤仪故障或不正常情况，应立即停止使用，并及时联系维修人员进行检修。
8. 操作结束后及时关闭数字式超声波探伤仪的电源开关，断开电源。
总结：数字式超声波探伤仪操作规程的目的在于确保操作的安全、准确和可靠。
在操作之前，必须进行设备准备，包括检查设备状态、连接传感器以及清洁探头等。
超声波探伤仪操作规程
超声波探伤仪操作规程
1、探伤仪具备很高的发射功率，电路内具有很高的电压峰值，因
此每次更换探头前均应关闭仪器，防止发生危险。
2、使用探伤仪前，操作者应对待检材料的各项数值充分了解并在
作业前对探头进行全面调试。
3、探伤仪器应使用原厂配备的充电器，切断电源时应轻拔插头。
4、点击“电源”键1秒后，仪器开机，随后进入探伤操作界面。
操作结束后，应使用“软关机”来关闭仪器，而非直接关闭电源。
5、错误操作导致仪器状态异常，无法软关机时，可按住“返回”
键4秒，此时仪器将关闭，但未保存数据将丢失。
6、仪器电量指示低于9时，需尽快保存数据并连接充电器，充电
期间可继续作业。
7、探伤仪器每次使用后应认真清理保养，将电量充满后，放入箱
内以备下次使用。
超声波探伤仪操作规程
超声波探伤仪操作规程1. 目的为使员工方便、准确的操作超声波探伤仪，特制定本操作规程。
2.适用范围适用于钢材以及锻造毛坯内部疏松的超声波探伤检测。
3.管理职责3.1质量部为本文件的归口管理部门；3.2质检员负责按照该操作规程进行检测。
4.工作程序4.1启动仪器：按下[ON/OFF]键仪器自检：开机时应按住开/关键持续3秒钟，仪器蜂鸣器有蜂鸣声，仪器屏幕依次显示“探神”二字，仪器屏幕显示三条菜单进度进入自检状态，3秒钟进入正常开机状态。
4.2频道调节：按频道键激活“频道”功能，仪器屏幕功能区显示“频道”，同时存储原频道参数的内容。
在此状态下，三角光标指向“选频道X”菜单项目，通过按+键或-键可选择所需的频道序号。
选择好所需频道序号后按1键进入选定的频道。
4.3设置参数：4.3.1仪器参数调节。
仪器的主要参数显示在屏幕的上部第一行，依次为频道号、探头类型、增益值和补偿量。
在声程、声速、位移、探头、仪器和频道、辅助、记录、回放激活后会显示各自的功能参数项目，选择要调节的参数项目可按ENTER键上下移动三角标志来选中。
4.3.2根据所需要的功能进行选择，按[ENTER]键打开下级菜单。
4.3.3如果选项后边有方块，表示此选项为多选选项，使用绿色的滚动键在屏幕上移动光标，按[ENTER]键选中或取消选项。
4.4设置仪器方式：4.4.1按仪器键激活“仪器”功能。
4.4.2激活功能后，仪器屏幕功能区显示“仪器”，“仪器设置”如下：工件厚度、发射强度、重复频道、发射阻尼（发射脉宽）、报警开关。
4.5定位闸门：4.5.1 近波闸门为基本闸门，在扫描和未校准显示的情况下，闸门可获得厚度读数，在使用斜探头时可得到声程数据，闸门还可得到信号幅度值和引发门限值报警或最低深度报警。
4.5.2启动闸门，将显示闸门的起始位置、宽度和高度值。
[←]，[→]可分别对闸门的以上参数分别进行调整。
4.5.3 失波门，如要隐藏失波门，只要将光标移至“近波门高”，改变一下项值即可；如要显示失波门，只要将光标移至“失波门位”即可。
超声波探伤仪使用方法
超声波探伤仪使用方法
超声波探伤仪使用方法如下：
1. 准备工作：将超声波探伤仪连接电源，并确保设备处于正常工作状态。
2. 检查样品：将待检测的样品放置在适当位置，确保其表面干净、平整，并涂抹适当的超声波耦合剂。
3. 设置参数：根据待检测材料的类型和厚度，设置超声波探伤仪的相关参数，包括探头频率、波束角度、增益等。
4. 进行检测：将超声波探伤仪探头放置在样品表面，并开始进行扫描。
根据显示屏上的数据和波形，进行实时的监测和分析。
5. 分析结果：根据检测到的超声波信号，对样品进行分析和评估，判断是否存在缺陷、裂纹或其他问题。
6. 记录数据：记录检测的结果和数据，并对重要信息进行标记和保存。
7. 结束工作：完成检测后，关闭超声波探伤仪，并进行设备的清洁和保养工作，确保设备处于良好状态。
数字式超声波探伤仪操作规程
数字式超声波探伤仪操作规程一、引言数字式超声波探伤仪是一种常见的无损检测设备，广泛应用于材料、工件的缺陷检测和质量控制中。
为了保证正确、安全地操作该设备，制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 确认超声波探伤仪处于关闭状态。
2. 确保超声探头与探头插座连接牢固。
3. 确保仪器的电源线和传输线连接正常。
三、仪器启动操作1. 接通仪器电源，并打开仪器。
显示屏上会显示仪器的型号和版本号。
2. 确认显示屏上的参数设置与需要的测试要求相符，如频率、增益、脉冲宽度等。
3. 如需要更改参数设置，可使用仪器上的菜单按键进行调整。
四、样品准备1. 将待测样品放置在平整、稳定的工作台上。
2. 清洁样品表面，确保无尘、无杂质。
3. 如需要，可以在样品表面涂抹适量的耦合剂，以提高超声波的传播效果。
五、探头选择和对焦1. 根据待测样品的材质和形状，选择适合的超声探头。
一般情况下，采用高频率的探头可以检测到较小的缺陷，而采用低频率的探头可以深入检测到较深的缺陷。
2. 将探头对准待测样品的表面，并调整焦距，使得探头的焦点与待测部位一致。
3. 确认好探头的位置和焦点后，锁定探头，以防止在测试过程中移位。
六、开始测试1. 将超声探头放置在待测样品上，确保良好的接触。
2. 操作仪器软件，选择合适的工作模式和测试参数。
3. 点击“开始测试”按钮，开始进行超声波检测。
4. 观察显示屏上的波形数据，根据信号强度和缺陷反馈判断样品状况。
七、数据记录和分析1. 在每次测试完成后，及时记录测试结果和参数设置，以备后续分析和比对。
2. 如发现异常信号或明显的缺陷，可以进行反复检测，并标记在样品上，以便后续处理。
3. 根据数据和波形图，分析缺陷的大小、位置、形状等，对缺陷进行分类。
八、仪器的关闭1. 测试结束后，点击仪器主界面上的“停止测试”按钮，停止测试状态。
2. 断开超声探头与探头插座的连接。
3. 断开仪器电源，将探头和仪器放回原来的位置。
4. 清理工作台及周围的杂物，保持整洁。
cts-9006超声波探伤仪操作规程
cts-9006超声波探伤仪操作规程一、引言超声波探伤是一种非破坏性检测方法，广泛应用于工业领域。
cts-9006超声波探伤仪作为一种先进的探伤设备，具有高精度、高灵敏度等优点，能够准确检测出材料内部的缺陷。
本文将详细介绍cts-9006超声波探伤仪的操作规程。
二、仪器准备1. 确保cts-9006超声波探伤仪处于正常工作状态，电源连接正常，显示屏幕亮起。
2. 检查探头的连接，确保与探伤仪连接紧固，无松动现象。
3. 准备好探伤耦合剂，确保其质量合格，无过期现象。
三、设置探伤仪参数1. 打开cts-9006超声波探伤仪，进入参数设置界面。
2. 根据具体探测要求，设置合适的频率、增益、滤波器等参数。
3. 确定好工作模式，如全波、半波等。
4. 确保设置的参数符合探测要求，提高探测的准确性。
四、操作流程1. 将探头贴紧待检测材料表面，涂抹适量的探伤耦合剂。
2. 按下探伤仪的开始按钮，开始扫描材料。
3. 观察显示屏上的波形信号，根据波形特征判断是否存在缺陷。
4. 若存在缺陷，可通过调节增益、滤波器等参数来改善信号质量，更好地显示缺陷情况。
5. 完成一次扫描后，释放探头，清除探伤耦合剂，准备下一次检测。
五、注意事项1. 在操作过程中，应保持仪器和探头的清洁，避免污染影响探测结果。
2. 控制好探头与待检测材料的接触力，过大或过小都会影响探测效果。
3. 需要对大面积材料进行探测时，应采用扫描方式，保证全面覆盖。
4. 在探测过程中，应注意保持仪器的稳定，避免外界干扰导致误判。
5. 如发现异常情况，应及时停止检测，并进行故障排查和修复。
六、仪器维护1. 每次使用后，应对cts-9006超声波探伤仪进行清洁，确保无尘、无污染。
2. 定期检查仪器的电源线、信号线等连接是否正常，如有松动应及时固定。
3. 定期对探头进行校验和检测，确保其性能符合要求。
4. 如发现仪器异常或故障，应及时联系供应商或维修人员进行维修。
七、总结cts-9006超声波探伤仪作为一种先进的探伤设备，操作规程的正确执行对于确保探测结果的准确性至关重要。
超声波探伤仪操作规程
超声波探伤仪操作规定1、目的确保超声波探伤仪测量数据准确有效。
2、范围适用于公司内使用的哈元8188全数字超声波探伤仪。
3、用途超声波探伤仪是采用脉冲反射式超声波探伤原理，主要应用于建筑、电力、石油、化工、机械、航天航空、造船、冶金等各个工业领域的无损检测。
4、按键说明4.1.“电源”键开机/关机开机：按住“电源”键约两秒钟后听到蜂鸣器响，松开按键，工作指示灯亮起，仪器显示有关生产厂家以及该仪器的详细信息。
即刻进入探伤画面，可直接工作。
4.2.“通道/返回”键选择通道，点按该键，用“+”或“-”调节；也可以点按该键，按“回车”，直接输入通道号，按“回合”即可完成通道选择，同时还既有返回功能，完成菜单功能返回。
4.3.“声道/K值”键双功能键，调节声速及K值(或探头折射角度)，点按该键，用“+”或“-”调节；也可以点按该键，按“回车”，直接数据输入声速或K值，按“回车”即可完成。
4.4.“始偏”键即始波偏移，调节始波偏移及波形延迟时间，点按该键注意屏幕显示，用“+”或“-”调节，在调节时注意连续按键选择相应的调节步径。
4.5.“增益”键即系统增益SG，调节仪器系统灵敏度；点按该键注意屏幕显示，连续按键选择相应调节步径（0.1/2.0/6.0供选择），用“+”或“-”调节。
或点按该键，按“回车”，直接数据输入所需增益值，按“回车”即可完成。
4.6.“参考”键即参考增益RG，调节仪器参考灵敏度；实时DAC曲线补偿，操作方法同上。
4.7.“包络”键记录探头移动时波峰的记忆包络，以便探伤时选择最高波，点按该键注意屏幕显示即可，再点按该键即可清除或关闭该功能。
4.8.“声程”键用于调节屏幕水平方向扫描范围，点按该键注意屏幕显示，连续按键选择相应的调节步进（0.01/0.1/N可供选择，N为粗调状态），用“+”或“-”调节即可。
4.9.“标度”键完成水平方向刻度(声程、垂直、水平及时间)的切换,连续按该键对应屏幕提示进行选用,注意左下角:S-声程,Y-垂直,X-水平,T-时间.4.10.“抑制”键调节抑制电平,用于控制某一百分比波峰高的波形不出现在屏幕上,友情提醒初学者切勿使用该功能以免造成漏检.点按该键用“+”或“-”调节。
超声波探伤仪操作步骤
超声波探伤仪操作步骤公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]步骤一：校准（显示区只显示A扫图像）（1）声速校准(可同时计算出楔块延时和前沿距离)1 、直探头（以厚度校准为例）①范围：根据工件的厚度确定。
将一起检测范围调节到大于工件厚度的2倍。
②声速：5950m/s。
③探头角度：0度。
④增益：调节选择适当的增益。
⑤输入参考点1和参考点2的值。
（如下图，参考点1的值为100，参考点2的值为200）⑥移动闸门A，套住第一次底波，按压校准键，则回波1已校准。
⑦移动闸门A，套住第二次底波，按压校准键，则回波2已校准。
（计算公式：v=(s2−s1)t）同时可计算出楔块延时：t delay=s2v −2(s2−s1)v2、斜探头（以半径校准为例）①范围：根据工件的厚度确定。
如上图，将扫描范围调节到大于100mm。
②声速：5950m/s。
（是否按横波和纵波）③探头角度：先输入角度参考值，稍后在校正，角度在这里没有影响。
④增益：调节选择适当的增益。
⑤移动探头，找到R100圆弧面的最高反射波，输入参考点1和参考点2的值。
（如上图，参考点1的值为50，参考点2的值为100）。
平移探头到试块带R50圆弧面的一侧，使得R50圆弧面的反射波具有一定高度。
移动闸门A，选中R50圆弧面回波，按压校准键，则回波1已校准。
移动闸门A，选中R100圆弧面回波，按压校准键，则回波2已校准。
（计算公式：v =(s 2−s 1)t）同时可计算出楔块延时：t delay =s 2v−2(s 2−s 1)v找到R100圆弧面的最高反射波，则前沿距离x=100-L 。
（2）斜探头角度（K 值）校准现在范围已调整好，声速及楔块延时已校准。
① 进入K 值校准菜单② 输入孔深：（如下图，30mm ） ③ 输入孔径：（如下图，50mm ）④ 增益：调节选择适当的增益。
⑤ 移动探头，找到?50mm 圆孔最高反射波。
超声波探伤仪设备安全操作规程
超声波探伤仪设备安全操作规程一、前言超声波探伤仪是一种常用的无损检测设备，广泛应用于航空航天、汽车制造、化工、电力、建材等领域。
但这种设备也存在着一些安全隐患，为了保障操作人员的安全，特制定本操作规程。
二、基本原则1.操作前必须进行安全检查，确保设备完好无损。
2.操作人员必须经过专业培训，掌握基本操作技能和安全知识。
3.操作过程中要遵守安全规定，保持警觉状态，确保自身安全和设备安全。
4.不得私自改动设备结构或功能，避免使用过程中出现不安全因素。
三、设备操作步骤1.设备接通电源1.1 插好电源线，连接电源插座；1.2 打开探伤仪控制面板上的电源开关，确认设备正常启动。
2.设备预热2.1 如果探伤仪存放时间过久，应进行预热；2.2 打开探头（探测头）保护罩，并放置在指定的预热器上；2.3 根据设备操作手册的要求，进行预热时间和预热温度的设置。
3.设备校准3.1 根据设备操作手册的要求，进行校准；3.2 校准过程中注意强调，确保校准值的准确性。
4.设备调试4.1 根据具体需要，设置探头数量、频率、灵敏度等参数；4.2 调试过程中，操作人员应各司其职，确认设备及时反映探伤结果。
5.设备检测5.1 将探头放置在要检测的部位，并进行相应操作；5.2 操作人员应时刻关注设备反馈信息，确保检测过程发现问题及时解决。
四、操作中的安全注意事项1.个人防护1.1 操作人员必须穿戴符合安全操作标准的防护装备，包括：安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜。
1.2 操作人员要注意个人卫生，避免身体不适。
2.设备防护2.1 对于接线部位，应加装防护措施，防止电气触电事故的发生。
2.2 设备在运行状态下，不得私自拆卸和更换关键部件。
2.3 设备应放置在固定的位置上，避免跌落。
3.操作规范3.1 操作人员必须严格遵守操作规范和安全程序，确保操作的准确性和安全性。
3.2 操作前要对操作流程进行测试，保障操作的顺利进行。
3.3 在操作过程中，严格执行设备停机规程，不得出现对设备进行不当操作的情况。
数字式超声波探伤仪操作规程
数字式超声波探伤仪操作章程一、用途本机能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部的裂纹、夹杂、气孔等多种缺陷的检测、定位、评估和诊断。
二、检测目的通过对工件内部的裂纹、夹杂、气孔等多种缺陷的检测、定位、评估和诊断，为产品质量作保证。
三、操作方法1、开机将探伤仪顶部的电池开关置于“ON”，然后按键开机。
仪器屏幕上显示开机自我检查信息。
自我检查结束后，仪器自动进入探伤界面。
在开机状态下，按键可以实现仪器关机。
仪器关机时会自动进行探伤参数的保存操作（存储于默认的系统文件中，该文件用户无法访问），关机进行过程当中，请不要按键操作，也不要立即切断电源，以防止破坏系统文件。
如果由于某种原因破坏了系统文件，可以通过“恢复出厂设置”功能来修复。
仪器关机后，所调试和设置的探伤参数不会丢失，下次开机后会利用默认的系统文件将仪器参数自动恢复。
如果长时间不再使用探伤仪，请将探伤仪顶部的电池开关置于“OFF”，以保护仪器和锂电池组。
自动关机：当电池电压太低时，屏幕上的电池图标会闪烁显示，然后探伤仪会自动关机断电。
2、连接探头使用本探伤仪进行探伤工作之前，需要连接上合适的探头和探头线，仪器的探头线应该是接头为Q9的75Ω同轴电缆。
仪器顶部有两个Q9插座，为探头线连接插座。
使用单探头（单晶直探头或单晶斜探头）时，探头线可以连接到仪器顶部任何一个探头插座上；使用双晶探头探头（一个晶片发射、另一个晶片接收）或穿透探头（两个探头，一个探头发射，另一个探头接收）时，要把发射的探头线连接到发射探头插座（有标识），接收的探头线连接到接收探头插座（有标识）。
探头线质量对仪器指标测试的结果也有相应的影响。
仪器使用双晶探头时，如果发射探头线和接收探头线连接不正确，可能会导致回波损耗或波形紊乱的后果。
3、选择通道，并清空当前通道。
4、设置探头参数5、测零点和声速6、斜探头：输入/校准K值，作DAC曲线；直探头：测量当量尺寸或AVG法7、选择功能设置8、工件探伤9、记录缺陷10、关机四、仪器的保养与维修1. 重要指示：如果在仪器使用过程当中发生意外，导致仪器出现异常情况，不能正常使用时，可关断仪器与电池的连接（将电池开关置于“OFF”，并等待1分钟后再重新开机。
超声波探伤仪操作规程
超声波探伤仪操作规程1000字超声波探伤仪是一种用于非破坏性检测的工具，广泛应用于重型机械、建筑结构、航空航天、汽车制造、医疗等领域。
为确保超声波探伤仪的正常工作和测试结果的准确性，以下是操作规程：一、超声波探伤仪的开机步骤1.将超声波探伤仪放置在稳定的工作台上，检查外壳是否完好无损。
2.插上电源插头，并将电源线插入到探伤仪的电源插座上。
3.按下电源按钮，打开超声波探伤仪的电源，等待探伤仪的启动。
4.启动后，确认探伤仪的显示屏上显示的模式和功能是否正确。
二、超声波探伤仪的校准步骤1.检查传感器是否清洁，并确保其稳固地连接在探伤仪上。
2.根据测试需要选择合适的探头，并固定在传感器上。
3.将标准试块放在探头下方，调整探头到合适的位置，开始进行校准。
4.根据试块的类型和性质，调整探头的频率和幅度，确保检测结果准确。
三、超声波探伤仪的测试步骤1.选择合适的测试方法和参数，设置测试参数，并选择合适的探头。
2.在测试物体的表面涂抹适量的润滑剂，以确保传感器与测试物的紧密贴合。
3.将传感器放置在测试物体表面，通过探头对测试物进行扫描。
4.对测试结果进行分析和解释，并记录测试结果。
如有问题，可以重新校准或调整测试参数后，再次进行测试。
四、超声波探伤仪的关机步骤1.完成测试后，关闭超声波探伤仪的电源。
2.仔细检查超声波探伤仪和测试参数设备，并清理传感器和探头。
3.将超声波探伤仪等配件存放到干燥、通风的地方。
以上是超声波探伤仪的操作规程，参考以上步骤进行操作，可以保障探伤仪的测试效果。
在操作过程中，要特别注意安全，防止因操作不当而发生意外。
CST2300数字式超声波探伤仪操作规程
CST2300 数字式超声波探伤仪操作规程一、开机：—○，蜂呜器发出“滴”声，1、接通前面板左下方电源开关电源接通，红色指示灯亮，屏幕显示仪器型号及公司名称。
2、如果想清除系统中的参数，可进行系统清零。
键，屏幕显(1)接通电源开关，在蜂呜器响声期间，按示：(2)按置0，清除以往记录数据(但不清除文件)；按不清零，屏幕显示仪器型号及公司名称。
二、通道选择和切换1、按键，仪器进入波形显示界面。
2、按通道键，屏幕右侧的通道编号反白3、按键，选择或者切换通道。
三、锻件探伤(直探头)1、系统设置：(1)按通道键，进入系统设置菜单。
(2)按键，选择“探头方式”，按，进入探头方式子菜单。
按+选择(单)；按键确认。
按通道键，退出子探头方式子菜单。
(3)按键，选择“探头予置”，按进入探头予置子菜单。
按键，使光标移到“类型”项，按+键，选择“直”，按键确认。
按键，分别选择“频率”、“尺寸”，按+分别输入探头频率和晶片尺寸，按 键确认，按 键，退出探头予置子菜单。
2、始波偏移设置( 1)按 零点 /延迟 键，使屏幕左上方显示“始波偏移” 。
屏 幕上方中部始波偏移显示值“ O ：××”反白。
( 2)按 键，将始波偏移值设置为“ O：0.1”。
3、声速设置( 1)按 声速 /角度 键，使屏幕左上方显示“声速” ，右上方 声速显示值“ V ：×× mm/μ s ”反白。
( 2)按 键，将声速值设置为“ V： 5.90mm/μ s ”。
4、扫描定义和探伤范围调节( 1)按 扫描定义 键，使屏幕左上方显示为“刻度：声程” ( 2)按探伤范围键，屏幕右上方声程显示值“ 。
S ：×× mm ”反白。
( 3)按键，将声程调节为“ 100”或者“ 200”mm(视被检工件厚度面定) 。
5、探伤灵敏度调节( 1)将探头置于试块上，挪移探头，找出φ 4 平底孔最大回 波。
按 系统增益 + 键，使平底孔回波高度为屏高的 80%。
超声探伤仪使用方法
超声探伤仪使用方法
超声探伤仪是一种用于检测材料内部缺陷的仪器，常用于工业领域。
下面是超声探伤仪的基本使用方法：
1. 准备工作：将探伤仪连接到电源，并确保电源稳定。
检查探头是否安装正确，检查探头是否完好无损。
2. 设置参数：根据需要，设置超声探伤仪的参数。
这包括频率、增益、脉冲宽度等。
3. 校准探头：使用合适的校准块校准探头。
校准块是一种已知缺陷大小和位置的标准样品。
将探头放置在校准块上，并调整仪器的参数，直到能够准确检测到校准块上的缺陷。
4. 扫描材料：将探头贴紧待检测的材料表面，沿着需要检测的区域进行扫描。
探头发射超声波，当波遇到材料内部的缺陷时，一部分波会被反射回来。
探头接收到反射的波后，将其转换为电信号。
5. 分析结果：通过分析探伤仪接收到的信号，可以确定材料内部的缺陷位置、大小和性质。
通常，缺陷会显示在探伤仪的屏幕上，可以进行进一步的分析和评估。
6. 记录和报告：将检测结果记录下来，并根据需要编写探伤报告。
报告应包括被检测材料的信息、检测结果、缺陷的位置和大小，以及相应的建议和处理措施。
请注意，以上是超声探伤仪的基本使用方法，具体操作步骤可能会因不同的型号和厂家而有所差异。
在使用超声探伤仪之前，请务必仔细阅读并遵守设备的使用说明书和安全操作规程。
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名称数量
串行通讯电缆1条（9针）
USB通讯电缆1条（USB）
PC端通讯软件1套
打印机TP UP—NH一台
标准回波探头BH-50 1个
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第二章仪器技术参数及性能特点
2.1测量范围及测量误差
扫描范围：2.5 mm ~5000 mm
扫描分辨率：0.1mm (2.5mm ~100mm)
3.1.3.1使用交流供电设备供电
连接仪器
通过专用的交流适配器，把TUD210连接到交流电源。
注意：如果强行切断仪器电源(打开电池盒或拔出电源插头)，仪器将不能正常关机，
正确关断仪器，应按主机开关键。
3.1.3.2使用电池工作
使用电池供电时，请使用我们建议的电池产品。
放入电池
电池盒在仪器的背部，用螺丝刀打开电池仓盒盖，把电池放入电池仓内，将电池的插头插入电池的插座，
每条独立的信息。说明书目录结构到目录第四层，第四层往下的项目以黑体标题示出。
注意和说明标志
注意：注意标志指出操作中可能影响结果准确性的特性和特殊方面。
说明：注释可以包括参阅其它章节或某个功能的特别介绍。
项目列表
项目列表表现为下列形式
项目A
项目B
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…
操作步骤
操作步骤表示方法如下面例子
•通过左右键选择基础功能组，再用上下键选择声程功能菜单，然后用键调节相关参数。
具有声程测量功能；
具有存储功能，可以存储400幅A扫图形、参数及DAC曲线和400组共40000个厚度值；
具有存储图形的回放功能，将已存储的A扫图形从存储区取出并显示在屏幕上；
具有删除功能，将指定的内容（以存储组号表示）从存储区删除；
具有实时的电源状态指示功能；
具有实时时钟功能；
支持英语和中文两种语言；
超声波探伤仪使用说明
超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂
纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。本仪器能够广
泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航
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图3.2功能键盘
3.1.3电源使用
TUD210可以使用插入式电源设备(AC.DC适配器)或电池进行操作。
用电源适配器作为TUD210的工作电源时，需弹出电源适配器电池切换开关。
用电池作为TUD210的工作电源时，需按下电源适配器电池切换开关。
在TUD210装有电池的情况下，把TUD210连接到电源适配器电源供应系统时，可对电池充电。
两种测量单位：mm / inch；
具有打印功能，通过串行打印机打印厚度报告与波幅曲线；
可以进行屏幕硬拷贝，将当前屏幕上的图形和菜单拷贝并打印；
能够跟PC机通讯，可以将测量数据和系统设置参数上传给PC机，以便进行进一步处理（如生成探
伤报告、打印等）；
支持RS232和USB两种通讯接口；
操作过程有蜂鸣器提示；
•利用确认键来切换粗细调节方式。
1.2标准配置及可选件
1.2.1标准配置
表1.1标准配置清单
名称数量
主机1台
锂离子电池1组（每组4只）
3A/9V电源适配器1只
LEMO探头连接电缆两条
产品包装箱1个
使用说明书1本
直探头Φ20 2.5MHz（一支）
斜探头8×9K2 5MHz（一支）
耦合剂1瓶
1.2.2可选件
-可以随时快速的调整仪器增益值；功能选择、功能调节组的七个按键：上键、下键、左键、右键、+键、-
键、确认键可以完成仪器所有功能组菜单的选择，功能组内功能选择以及功能值的调整；特殊功能组的四个
按键：全屏切换键、冻结键、打印键、卷屏键、展宽键可以快速的启动仪器相应的特殊功能。整个面板布局
和具体按键图示下图。操作说明见附录3“操作一览表”。
轻小便捷，易于操作。
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第三章仪器的使用
3.1仪器概述
3.1.1仪器各部分名称
图3.1仪器外观图
3.1.2功能键盘
TUD210的面板按键以组分类，分别为：增益设置组；功能选择、功能调节组；特殊功能组三大按键组。
在面板上的位置安排上，同一按键组按键分布在相邻位置。增益设置组的三个按键：增益步长、增益+、增益
空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。它是无损检测行业的必备仪器。
超声波在被测材料中传播时，可根据材料的缺陷所显示的声学性质对超声波传播的影响来探测其缺陷。
根据此原理，利用超声波可以测量各种金属、非金属、复合材料等介质内的裂缝、气孔、夹杂等缺陷信息。
图1.1超声探伤基本工作原理
盖好电池仓盒盖。
充电指示器TUD210水平刻度 Nhomakorabea的右下角，有电池电量符号：
图3.3电池电量足图3.4电池电量低落图3.5电池电量不足
1.1本说明书的使用
在第一次操作TUD210之前，有必要阅读本说明书的第1、2、3、4章。这几章说明是仪器操作的必要准
备，将描述所有按键和屏幕显示，解释操作原理。
按照指引操作，就可以避免因错误操作仪器而导致误差或故障，并可以对仪器的全部功能有一个清晰的
概念。
1.1.1版面安排与表达方式约定
为了方便使用本说明书，所有的操作步骤、注意事项等都是以相同的方式安排版面。这有助于迅速找到
2.3电源
锂（Li）电池4×3.6V 4000mAh
2.4外型尺寸和重量
外型尺寸：约230mm×184 mm×53 mm
重量：约1.2Kg
2.5性能特点
测量显示方式：A型显示方式；
可以在单探头和双探头两种探伤工作方式之间任意切换；
检波方式有正半波、负半波、全波和射频四种方式可供选择；
可利用PC端通讯软件升级仪器的功能；
1mm (100 mm ~1000mm)
10mm (1000 mm ~5000mm)
增益范围：0dB ~110 dB
脉冲移位：-20µs～+3400µs
探头延时：0µs～99.99µs，分辨率0.01
声速：1000 m/s～9999m/s
2.2使用环境
温度：0℃~40℃
湿度：20%～90%RH
无强磁场、腐蚀环境
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探头阻尼通过菜单选择在50、150、400之间切换；
可以利用标准试块自动生成DAC曲线；
具有线性抑制功能，最大抑制为屏高的80%；
具有闸门设置和报警功能。能够在屏幕上任意设置闸门的位置和宽度，并可以分别设置进波报警与
失波报警；
具有波形和探伤参数的冻结和解冻功能；
具有系统参数的加锁/解锁功能；