导管敷设检验批

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电线导管电缆导管和线槽敷设安装室内检验批质量验收记录

电线导管电缆导管和线槽敷设安装室内检验批质量验收记录电线导管、电缆导管和线槽的敷设安装是室内电气工程中非常重要的一环，对于保障电气系统的正常运行和使用安全起着至关重要的作用。

为了确保敷设安装质量，需要进行严格的现场检验和质量验收。

以下是电线导管、电缆导管和线槽敷设安装室内检验批质量验收记录的一个示例。

---项目名称：XXX建筑工程施工单位：XXX公司监理单位：XXX公司施工日期：XXXX年XX月XX日一、电线导管敷设安装检查记录1.检查主要内容：（1）导管的规格和型号是否符合设计要求；（2）导管的材质和表面处理是否符合规范要求；（3）导管支架和连接件的设置是否稳固可靠；（4）导管的固定是否符合规范要求；（5）导管电气接地是否符合规范要求。

2.检查结果：（1）导管的规格和型号符合设计要求；（2）导管的材质和表面处理符合规范要求；（3）导管支架和连接件设置稳固可靠；（4）导管的固定符合规范要求；（5）导管电气接地符合规范要求。

3.处理意见：（1）导管敷设安装符合要求，无需处理。

二、电缆导管敷设安装检查记录1.检查主要内容：（1）导管的规格和型号是否符合设计要求；（2）导管的材质和表面处理是否符合规范要求；（3）导管支架和连接件的设置是否稳固可靠；（4）导管的固定是否符合规范要求；（5）导管电气接地是否符合规范要求；（6）电缆弯曲半径是否符合规定；（7）电缆连接头的安装是否牢固可靠；2.检查结果：（1）导管的规格和型号符合设计要求；（2）导管的材质和表面处理符合规范要求；（3）导管支架和连接件设置稳固可靠；（5）导管电气接地符合规范要求；（6）电缆弯曲半径符合规定；（7）电缆连接头的安装牢固可靠。

3.处理意见：（1）导管敷设安装符合要求，无需处理。

三、线槽敷设安装检查记录1.检查主要内容：（1）线槽的规格和型号是否符合设计要求；（2）线槽的材质和表面处理是否符合规范要求；（3）线槽支架和连接件的设置是否稳固可靠；（4）线槽固定是否符合规范要求；（5）线槽电气接地是否符合规范要求；（6）线槽的翻盖板安装是否牢固可靠。

导管敷设检验批质量验收记录

导管敷设检验批质量验收记录日期：XXXX年XX月XX日项目名称：XXXX工程项目工程部位：导管敷设区域工程单位：XXX施工单位监理单位：XXX监理单位监理工程师：XXX监理工程师现场监理人员：XXX一、项目背景及目的在工程项目中，导管的敷设工作是一个重要的施工环节，它关系到后期工程的正常运行和安全性。

本次质量验收的目的是确保导管敷设工作按照相关规范和标准进行，并达到设计要求，为后续工作提供可靠的基础。

二、质量验收要求1.导管材料及质量：导管材料应符合设计图纸和规范要求，材料质量符合相关国家标准。

2.导管敷设及固定：导管的敷设应符合设计要求，敷设过程中应注意防止导管变形和损坏。

导管应固定牢固、稳定，防止晃动或脱落。

3.导管接头处理：导管的接头应准确、可靠，并按照规范要求进行密封处理，确保导管连接处无泄漏。

4.导管安全保护：在导管敷设的过程中，应设置必要的安全保护措施，保证施工人员的人身安全。

三、质量验收过程1.施工准备：XXX施工单位按照设计要求准备相应的工器具和材料，并对施工区域进行清理和防护措施。

2.材料验收：XXX监理单位对导管材料进行抽样检测，检测结果符合标准要求。

3.敷设过程监督：根据设计图纸和规范要求，XXX监理单位对导管敷设过程进行现场监督，监督人员注意导管敷设的垂直度、水平度等。

4.密封处理及接头验收：XXX项目负责人对导管的接头进行验收，检查接头的安装是否正确，是否符合规范要求，并进行密封性测试。

5.安全保护措施验收：监理单位对施工现场的安全保护措施进行检查和验收，确保施工人员的人身安全。

6.质量验收报告：根据以上实施情况，XXX监理单位对导管敷设工作进行质量验收，并出具验收报告。

四、质量验收结果经过详细的质量验收过程，导管敷设工作经验收合格。

1.导管材料质量合格，符合设计要求。

2.导管敷设工作符合设计图纸和规范要求，导管垂直度和水平度在允许范围内。

3.导管接头正确安装且密封性良好，无泄漏现象。

导管敷设检验批质量验收记录

导管敷设检验批质量验收记录一、检验批划分按施工段、变形缝划分；对于工程量较少的分项工程可统一划分为一个验收批。

二、主控项目1 金属导管应与保护导体可靠连接，并应符合下列规定：（1）镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管不得熔焊连接；（2）当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端应熔焊焊接保护联结导体；（3）镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管连接处的两端宜采用专用接地卡固定保护联结导体;（4）机械连接的金属导管，管与管、管与盒(箱)体的连接配件应选用配套部件，其连接应符合产品技术文件要求，当连接处的接触电阻值符合现行国家标准《电气安装用导管系统第1部分:通用要求》GB/T 20041.1的相关要求时，连接处可不设置保护联结导体，但导管不应作为保护导体的接续导体；（5）金属导管与金属梯架、托盘连接时，镀锌材质的连接端宜用专用接地卡固定保护联结导体，非镀锌材质的连接处应熔焊焊接保护联结导体；（6）以专用接地卡固定的保护联结导体应为铜芯软导线，截面积不应小于4m㎡;以熔焊焊接的保护联结导体宜为圆钢，直径不应小于6 mm，其搭接长度应为圆钢直径的6倍。

检查数量:按每个检验批的导管连接头总数抽查10%，且各不得少于1处，并应能覆盖不同的检查内容。

检查方法:施工时观察检查并查阅隐蔽工程检查记录。

2 钢导管不得采用对口熔焊连接;镀锌钢导管或壁厚小于或等于2mm的钢导管，不得采用套管熔焊连接。

检查数量:按每个检验批的钢导管连接头总数抽查20%，并应能覆盖不同的连接方式，且各不得少于1处。

检查方法:施工时观察检查。

3 当塑料导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。

检查数量:按每个检验批的配管回路数量抽查20%，且不得少于1个回路。

检查方法:观察检查并用尺量检查，查阅隐蔽工程检查记录。

4 导管穿越密闭或防护密闭隔墙时，应设置预埋套管，预埋套管的制作和安装应符合设计要求，套管两瑞伸出墙面的长度宜为30mm～50mm，导管穿越密闭穿墙套管的两侧应设置过线盒，并应做好封堵。

GB50303-2015导管敷设检验批质量验收记录

检验批部位新验收部位1
《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2015
检查记录
检查结果
1 金属导管与保护导体可靠连接第12.1.1条
/
主
控2 金属导管的连接项
第12.1.2条
/
目
3 绝缘导管在砌体剔槽埋设
第12.1.3条
/
4 预埋套管的设置及要求
第12.1.4条
/
1 导管的弯曲半径
第12.2.1条
/
导
承力建筑钢结构构件上不得熔焊导管支架，且不得热加工开孔
第12.2.2条第1款
/
管
2
支架
安
装
金属吊架固定金属支架防腐导管支架安装质量
第12.2.2条第2款
/
第12.2.2条第3款
/
第12.2.2条第4款
/
一
3 暗配导管的埋设
第12.2.3条/般源自4 导管的管口设置和处理项
第12.2.4条
第12.2.7条第4款
/
山东省建设工程质量监督总站监制
导管敷设检验批质量验收记录
单位(子单位) 工程名称施工单位
分包单位
施工依据
滨海西路防护林修复及还建弱电项目
分部(子分部)
工程名称
项目负责人
分包单位项目
负责人
建筑电气施工方案
验收项目
设计要求及规范规定
建筑电气(室外电气)
鲁DQ-067- 001
分项工程名称
导管敷设
检验批容量
验收依据
最小/实际抽样数量
/
目5 室外导管敷设
第12.2.5条

导管敷设检验批质量验收记录GD-C5-71240

导管敷设检验批质量验收记录
GD-C5-71240 单位(子单位) 工程名称施工单位分包单位施工依据常平中学初中部扩建分部(子分部) 工程工程名称江西太平洋宇洪建设有限公司项目负责人分包单位项目负责人建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2015）验收项目主 1 控项目 3 塑料导管在砌体剔槽埋设的保护第12.1.3条 / 2 金属导管的保护连接钢导体、导管的连接设计要求及规范规定第12.1.1条第12.1.2条验收依据最小/实际抽样数量 / / 建筑电气室外电气张永志分项工程名称检验批容量导管敷设检验批质量验收记录GD-C571240 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2015 检验批部位检查记录检查结果导管敷设
/ / / / / / / / / / / /
2
一 3 般项 4 导管管口的设置要求室外导管敷设明配电气导管敷设管口应平滑，管、盒（箱）的连接接口要求塑料导管敷设要求直埋刚性塑料导管的保护措施暗配导管的埋设深度
目 5 6
7
7
塑料导管敷设要求
埋设在墙内或混凝土内塑料导管的型号明敷刚性塑料导管的温度补偿装置
4 1
预埋套管的设置及安装导管的弯曲半径导管支架在承力建筑钢结构构件上安装导管支架安装金属吊架安装要求金属支架防腐导管支架安装质量
第12.1.4条第12.2.1条第12.2.2条第1款第12.2.2条第2款第12.2.2条第3款第12.2.2条第4款第12.2.3条第12.2.4条第12.2.5条第12.2.6条第12.2.7条第1款第12.2.7条第2款

表B.7.1 导管敷设检验批质量验收记录

/
项目经理
/
施工依据
建筑电气施工方案
验收项目
设计要求及规范规定
验收依据
最小/实际抽样数量
1 金属导管与保护导体可靠连接
主控 2 钢导管的连接项目
3 塑料导管在砌体上剔槽敷设
第12.1.1条第12.1.2条第12.1.3条
1/1 1/1
/
检验批部位
室内外
《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2015
100%
8 导管敷设
第12.2.9条全 /
共处，全部检查，合格处
%
施工单位检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求
质量员：年月日
监理单位验收结论
监理工程师：年月日
一般
4
进入配电（控制）柜、箱内的导管管口
项
目 5 明配的电气导管
第12.2.3条第12.2.4条第12.2.6条
/ / 1/1
抽查1处，合格1处
100%
6 塑料导管敷设
第12.2.7条 1 / 1
抽查1处，合格1处
100%
7 可弯曲金属导管及柔性导管敷设第12.2.8条 1 / 1
抽查1处，合格1处
检查记录
检查结果
抽查1处，合格1处
√
抽查1处，合格1处
√
4 预埋套管的设置、制作和安装第12.1.4条 1 / 1
抽查1处，合格1处
√
1 导管的弯曲半径
第12.2.1条 1 / 1
抽查1处，合格1处
100%
2 导管支架的安装
第12.2.2条 1 / 1
抽查1处，合格1处

表A.96 导管敷设及穿配线检验批质量验收记录表

单位工程名称
***
分项工程名称
抹灰工程
验收部位
变频设备间
施工单位
***
专业负责人
***
项目经理
***
施工执行标准名称及编号
***
检验批编号
***
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主
控项目
1
金属导管应与保护导体可靠连接
符合设计及规范要求
2
钢导管不得采用对11熔焊连接；镀锌钢导管或壁厚小于或等于2mm的钢导管，不得采用套管熔焊连接
1
接地装置的接地电阻值应符合设计要求
符合设计及规范要求
2
接地装置的材料规格、型号应符合设计要求
符合设计及规范要求
3
接地装置在地面以上的部分，应按设计要求设
置测试点
符合设计及规范要求
4
防雷引下线的布置、安装数量和连接方式应符
合设计要求
符合设计及规范要求
5
当利用建筑物金属屋面做接闪器时，其材质及
截面应符合设计要求
严禁使用木楔、尼龙塞或塑料塞固定
安装牢固
3
应急照明回路的设置、应急照明时间持续时间、安全出口指示标志灯设置、疏散指示标志灯安装高度及设置部位均应符合设计要求
符合设计及规范要求
4
防爆灯具的选型及其开关的位置和高度符合第
31.3.1.4条规定
符合设计及规范要求
5
金属卤化灯的安装符合第31.3.1.5条规定
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程（建设单位项目代表）程名称
抹灰工程
验收部位
变频设备间
施工单位

导管敷设检验批质量验收记录 (3)

/
/
在热水、蒸汽管道下面或水平平行敷设
200
500
/
/
与热水、蒸汽管道交叉敷设
不小于其平行的净距
/
/
施工单位
检查结果
专业工长（施工员）：
项目专业质量检查员：
年月日
监理单位
验收结论
专业监理工程师：
年月日
第1款
/
/
刚性导管跨越建筑物变形缝处的补偿装置
第12.2.9条
第2款//Fra bibliotek钢导管内外壁防腐处理
第12.2.9条
第3款
1/1
抽查1处，
合格1处
100%
导管与热水管、蒸汽管间的最小距离（mm）
导管或配线槽盒的敷设位置
管道种类
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
热水
蒸汽
在热水、蒸汽管道上面平行敷设
300
1000
第2款
8/8
抽查8处，
合格8处
100%
可弯曲金属导管的保护措施
第12.2.8条
第3款
8/8
抽查8处，
合格8处
100%
明配金属、非金属柔性导管固定点间距
第12.2.8条
第4款
/
/
可弯曲金属导管和金属柔性东莞不应做保护导体的接续导体
第12.2.8条
第5款
/
/
9
导管敷设要求
防水套管的防水处理
第12.2.9条
第12.2.7条
第3款
/
/
明敷刚性塑料导管的温度补偿装置
第12.2.7条
第4款
/
/
8
可弯曲金属导管及柔性导管的敷设

DQ4.4.5.1导管敷设分项工程检验批质量

2
金属导金属导管严禁对口熔பைடு நூலகம்连接；镀锌和壁厚小于2mm 管的连的钢导管不得套管熔焊连接。接埋地导室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。管的选壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土择和埋壤内。设深度
/
1 金属导管无对口熔焊连接； 2 镀锌管、壁厚为（）mm的钢导管均采用了套管熔焊连接。室外埋地敷设的电缆导管，壁厚为（），埋深为（）m。
/
金属的导管和线槽接地(PE)或接零(PEN)可靠。 1 镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽没有熔焊跨接接地线，采用了专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积为平方毫米； 2 非镀锌钢导管螺纹连接，连接处的两端焊跨接接地线； 3镀锌钢导管采用了螺纹连接，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。
1 管口平整光滑；管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封； 2 直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施； 3 埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用（）的导管； 4 沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管，按设计要求装设温度补偿装置。
1
/
2
室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配导管的电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础管口设面50～80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做置和处密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑理物内。
/
室外导管的管口设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口高出基础面（）mm。所有管口在穿入电线、电缆后做了密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口设在建筑物内。电缆导管的直径为（），电缆导管的弯曲半径为（）。金属导管内外壁采用了（）方法进行防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁采用了（）方法进行防腐处理。

(GD-C5-71240)导管敷设检验批质量验收记录

1
/
2/3/4/1/////3/4/5/6/////
2
第12.2.7条第1款7
明配电气导管敷设
第12.2.6条埋设在墙内或混凝土内塑料导管的型号
塑料导管敷设要求
管口应平滑，管、盒(箱)的连接接口要求
直埋刚性塑料导管的保护措施
第12.2.7条第3款第12.2.1条第2款第12.2.7条第2款第12.2.7条第4款
明敷刚性塑料导管的温度补偿装置
GD-C5-71240
导管支架安装
导管支架在承力建筑钢结构构件上安装
金属吊架安装要求金属支架防腐导管支架安装质量
第12.2.1条第4款第12.2.4条主
控项
目一般
项目
检验批容量项目负责人施工单位
暗配导管的埋设深度第12.2.3条室外导管敷设
第12.2.5条导管管口的设置要求导管的弯曲半径
第12.2.1条第12.2.1条第3款第12.2.1条第1款塑料导管在砌体上剔槽埋设
第12.1.3条预埋套管的设置及安装第12.1.4条金属导管的保护连接第12.1.1条钢导体、导管的连接第12.1.2条验收项目
设计要求及规范规定最小/实际抽样数量检查记录
施工依据
验收依据
《建筑电气工程施工质量验收规
范》GB50303-2015分包单位
分包单位项目负责人
检验批部位
导管敷设检验批质量验收记录
单位(子单位)工程名称分部(子分部) 工程名称分项工程名称检查结果。

导管敷设检验批质量验收记录

塑料导管开槽埋入砌体时，强度等级不小于M10。

保护层厚度不小于15mm。

金属导管应与保护导体可靠连接，并应符合下列要求：1。

不得焊接镀锌钢管、可弯曲金属导管和柔性金属导管。

在非镀锌钢管上穿线时，两端的两个接头应采用熔焊导线保护；3镀锌钢管、可弯曲金属管和金属软管应在两端用专用接地夹固定和保护；4对于机械连接的金属管，管对管，管到箱（箱）体的连接附件应为配套件，其连接应符合产品技术文件的要求。

当所连接的接触电阻值符合现行国家标准《电气式燃气安装管道系统第1部分：通用要求》（GB/t20041.1）时，接头处不得安装保护性胶粘导线，但不得在导管处设置保护接地导体作为保护导体的连接导体；5金属导管与金属梯架和托盘连接时，镀锌材料的连接端应使用专用接地夹固定，非镀锌材料的接头应焊接。

6用专用接地夹固定的保护连接导线应为截面积不小于4mm2的铜芯软导线；熔焊保护连接导线应为直径不小于6mm的圆钢，搭接长度应为圆钢直径的6倍。

钢管的连接不得采用对焊。

不得使用镀锌钢管或壁厚小于或等于2mm的钢管。

套管熔焊施工以建筑电气施工方案为依据，按验收项目的设计要求和《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303-2015）规定的最小/实际抽样数量进行验收。

检验结果由检验批的分包商/分包商项目负责人/施工单位记录和记录。

检验批数量单位（分单位）工程名称分部（分部）工程名称分项工程名称0705030704070605 070405 070405管道敷设检验批质量验收记录（一）0701040034/1/2/3/4/5/6/7/8/9/监理单位专业监理工程师验收结论（签字）：主控项目总施工单位检验结果日期日期年月日月度专业工长（签字）：标准员（签字）：项目专业质检员（签字）：金属弯管和柔性导管敷设。

金属柔性导管和柔性导管的敷设应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303）第12.2.8条的要求。

电缆敷设应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 5030）3的要求。

导管敷设检验批质量验收记录

当塑料导管开槽并埋在砌体上时，强度等级不得小于M10。

保护层的厚度不得小于15mm。

金属导管应与保护导体可靠连接，并应符合下列要求：1.镀锌钢导管，可弯曲金属导管和柔性金属导管不得采用熔焊焊接；2.在非镀锌钢管上穿线时，接头的两端应采用熔焊导体保护；3镀锌钢导管，可弯曲金属导管和金属挠性导管的两端应用专用接地夹固定和保护；4对于具有机械连接的金属导管，管对管，管对箱（箱）体的连接附件应为配套件，且连接应符合产品技术文件的要求。

当连接的接触电阻值符合现行的国家标准“电气”气体安装导管系统：第1部分：一般要求（GB / t20041.1）时，不得在接头处设置保护性粘合导体，但不得在导管处设置保护性粘合导体用作保护导体的连接导体；5当金属导管与金属梯子和货盘连接时，镀锌材料的连接端应用专用接地夹固定，非镀锌材料的接头应采用熔焊焊接。

6，用专用接地夹固定的保护性连接导体应为截面积不小于4mm2的铜芯挠性导体；熔焊保护性连接导体应为直径不小于6mm的圆钢，搭接长度应为圆钢直径的6倍。

钢管的连接不得采用对焊。

不得使用镀锌钢管或壁厚小于或等于2mm的钢管。

套筒熔焊施工是根据建筑电气施工方案，验收是根据验收项目的设计要求和最小/《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303-2015）中指定的实际采样数量。

检验结果由分包商/分包商的项目负责人/检验批的施工单位记录并记录。

检验批数量单位（子单位）项目名称分部（子部门）项目名称子项目名称070503070304070605 070405 070405质量验收管道铺设检验批的记录（I）0701040034/1/2/3/4/5/6/7/8/9 /监理单位纪律监理工程师的验收结论（签名）：主要控制项目一般项目施工单位检验结果日期日期日年月度每月专业领班（签名）：标准官员（签名）：项目专业质量检验员（签名）：弯曲金属导管和柔性导管的铺设。

挠性金属导管和挠性导管的铺设应符合《建筑电气工程》施工质量验收规范（GB 50303）第12.2.8条的规定。

电线导管敷设分项检验批

导管为暗配导管，埋设深度与构筑物的表面距离大于15mm，符合要求。
7
线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。
8
防爆导管敷设应符合下列规定：
1导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固，除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯。
2安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。
金属导管的壁厚>2mm，采用套管熔焊，符合要求。
3
防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。
4
当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不大于15mm。
一般项目
1
室外埋地敷设的电缆导管，埋设深度不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。
导管为暗配导管，埋设深度与构筑物的表面距离大于15mm，符合要求。
7
线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。
8
防爆导管敷设应符合下列规定：
1导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固，除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯。
2安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。
3金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接；
4非镀锌线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松
螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
采用金属焊接管，接地线利用ф6圆钢跨接焊，符合要求。
2
金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。

导管敷设检验批

第14.2.10条
/
11
导管和线槽在建筑物变形缝处的处理
第14.2.11条
/
施工单位
检查结果
专业工长（施工员）：
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位
验收结论ห้องสมุดไป่ตู้
专业监理工程师
（建设单位项目专业负责人）：
年月日
注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
第14.2.3条
/
4
金属导管的防腐
第14.2.4条
/
5
柜、台、箱、盘内导管管口高度
第14.2.5条
/
6
暗配管的埋设深度，明配管的固定
第14.2.6条
/
7
线槽固定及外观检查
第14.2.7条
/
8
防爆导管的连接、接地、固定和防腐
第14.2.8条
/
9
绝缘导管的连接和保护
第14.2.9条
/
10
柔性导管的长度、连接和接地
规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
金属导管、金属线槽的接地或接零
第14.1.1条
/
2
金属导管的连接
第14.1.2条
/
3
防爆导管的连接
第14.1.3条
/
4
绝缘导管在砌体剔槽埋设
第14.1.4条
/
/
一
般
项
目
1
埋地导管的选择和埋设深度
第14.2.1条
/
2
导管的管口设置和处理
第14.2.2条

电线导管电缆导管和线槽敷设安装检验批质量验收记录

电线导管电缆导管和线槽敷设安装检验批质量验收记录电线导管、电缆导管和线槽是现代建筑和电气工程中常见的电力线路敷设工具，它们在建筑物和工厂中起到重要的作用。

为了保证电气线路的安全和稳定运行，电线导管、电缆导管和线槽的安装质量必须得到严格的检验和验收。

本文将以电线导管、电缆导管和线槽的敷设安装为核心，详细介绍质量验收记录的编写内容。

一、项目基本信息2.施工单位：___________3.监理单位：___________4.验收单位：___________5.质量验收日期：___________6.质量验收人员：___________二、质量验收内容1.检测工具和设备-使用的检测设备和仪器：___________-检测设备和仪器的检定证书：___________2.材料验收-电线导管、电缆导管和线槽的材料规格和型号：___________-材料的厂家和出厂合格证明：___________-材料的外观和规格尺寸检查：___________-材料的包装和运输状况：___________3.预埋及固定验收-导管的埋设位置和深度：___________-导管固定的方式和固定点的数量：___________-导管的固定件安装情况：___________-导管的跨越或穿越问题：___________4.接头和弯头的验收-接头的安装方式和接头箱的固定情况：___________-接头的连接牢固性检查：___________-弯头的位置和角度：___________-弯头的安装牢固性：___________5.配线和铺设验收-电线导管、电缆导管和线槽的连接方式和连接件的质量：___________-电线导管、电缆导管和线槽的走向和布置：___________ -线槽的卧式和立式铺设情况：___________-线槽的终端和分支处的处理：___________-线槽起伏、转角和变径处的处理：___________6.安全和防火验收-线槽的密封和遮蔽情况：___________-线槽与其他设备或构筑物的防火隔离：___________-线槽的防水和防腐措施：___________7.线路测试和试验-完成的线路测试和试验项目：___________-测试和试验结果记录：___________8.文档和报告验收-施工图纸和设计文件的合规性检查：___________-监理单位的质量监督报告：___________三、质量验收结论1.验收合格情况：___________2.验收不合格情况：___________3.验收意见和建议：___________四、质量验收附件1.相关材料合格证明和检测报告2.图纸和设计文件3.其他重要文件和证明材料质量验收记录需要详细记录电线导管、电缆导管和线槽的各项安装情况，包括材料验收、预埋及固定验收、接头和弯头的验收、配线和铺设验收、安全和防火验收、线路测试和试验、文档和报告验收等内容。

导管敷设检验批容量计算方法

导管敷设检验批容量计算方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：导管是一种用于输送流体的管道系统，广泛应用于工业生产、城市供水、煤气输送等各个领域。

在导管的敷设和安装过程中，检验批容量的计算是一个关键的环节，它可以帮助确保导管敷设的质量和安全。

本文将介绍导管敷设检验批容量的计算方法，并探讨其在实际工程中的应用。

一、导管敷设检验批容量的意义导管敷设检验批容量是指在导管敷设过程中每一次检验批的容量大小，通常以米为单位。

检验批容量的大小直接影响了工程施工的进展和质量的保障。

如果检验批容量过大，可能会导致施工周期延长、质量监控不到位；如果检验批容量过小，可能会增加工程成本、增加施工难度。

导管敷设检验批容量的计算方法可以帮助工程管理人员合理安排检验批工作，确保施工进度和质量控制。

通过对检验批容量的计算，可以有效地监督施工单位的工作进展，提高工程施工效率和质量水平。

1. 检验批容量的计算一般基于导管的长度和直径来确定。

通常情况下，导管敷设检验批容量可以按照以下公式计算：检验批容量= 导管长度× π × 导管直径导管长度以米为单位，导管直径以米为单位，π取值为3.14。

2. 在进行检验批容量计算时，需要注意选择合适的导管长度和直径。

导管长度指的是一次性敷设的导管的总长度，通常建议选择一定范围内的导管长度进行计算，比如每次敷设100米、200米或500米等。

导管直径指的是导管的内径或外径，由导管的材料和用途决定。

3. 在实际工程中，还需要考虑其他因素对检验批容量的影响，比如地形地貌、环境条件、工程难度等。

在计算检验批容量时，可以根据实际情况进行适当调整，以确保检验批容量的合理性和有效性。

2. 在实际工程中，工程管理人员可以根据导管的具体情况和施工要求，结合检验批容量计算方法，制定合理的施工方案和计划。

通过对检验批容量的计算和监控，可以及时发现和解决施工中的问题，确保工程按时完成并达到设计要求。

导管敷设检验批质量验收记录

6以专用接地卡固定的保护联结导体应为铜芯软导线，截面积不应小于4mm2；以熔焊焊接的保护联结导体宜为圆钢，直径不应小于6mm，其搭接长度应为圆钢直径的6倍。
2
镀锌钢导管或壁厚☆
钢导管不得采用对口熔焊连接；镀锌钢导管或壁厚小于等于2mm 的钢导管，不得采用套管熔焊连接。
3
塑料导管的强度等级
当塑料导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10 的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。
塑料导管敷设应符合下列规定：
1 管口应平整光滑，管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封；
2 直埋于地下或楼板内的刚性塑料导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段应采取保护措施；
3 当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的塑料导管应采用中型及以上的导管；
4 沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性塑料导管，应按设计要求装设温度补偿装置。
4
密闭或防护密闭隔墙
导管穿越密闭或防护密闭隔墙时，应设置预埋套管，预埋套管的制作和安装应符合设计要求，套管两端伸出墙面的长度宜为30mm～50mm，导管穿越密闭穿墙套管的两侧应设置过线盒，并应做好封堵。
一般项目
11
导管的弯曲半径
导管的弯曲半径应符合下列规定：
1 明配导管的弯曲半径不宜小于管外径的6 倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4 倍；
4
明配的电气导管
明配的电气导管应符合下列规定：
1 导管应排列整齐、固定点间距均匀、安装牢固；
2 在距终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘150mm～500mm 范围内应设有固定管卡，中间直线段固定管卡间的最大距离应符合表12.2.6 的规定；

导管敷设检验批质量验收记录

导管敷设检验批质量验收记录1 金属导管应与保护导体可靠连接，并应符合下列规定：（1）镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管不得熔焊连接；（2）当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端应熔焊焊接保护联结导体；（3）镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管连接处的两端宜采用专用接地卡固定保护联结导体；（4）机械连接的金属导管，管与管、管与盒(箱)体的连接配件应选用配套部件，其连接应符合产品技术文件要求，当连接处的接触电阻值符合现行国家标准《电气安装用导管系统第1部分：通用要求》GB／T 20041．1的相关要求时，连接处可不设置保护联结导体，但导管不应作为保护导体的接续导体；（5）金属导管与金属梯架、托盘连接时，镀锌材质的连接端宜用专用接地卡固定保护联结导体，非镀锌材质的连接处应熔焊焊接保护联结导体；（6）以专用接地卡固定的保护联结导体应为铜芯软导线，截面积不应小于4mm2；以熔焊焊接的保护联结导体宜为圆钢，直径不应小于6mm，其搭接长度应为圆钢直径的6倍。

检查数量：按每个检验批的导管连接头总数抽查10％，且各不得少于1处，并应能覆盖不同的检查内容。

检查方法：施工时观察检查并查阅隐蔽工程检查记录。

2 钢导管不得采用对口熔焊连接；镀锌钢导管或壁厚小于或等于2mm的钢导管，不得采用套管熔焊连接。

检查数量：按每个检验批的钢导管连接头总数抽查20％，并应能覆盖不同的连接方式，且各不得少于1处。

检查方法：施工时观察检查。

3 当塑料导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。

检查数量：按每个检验批的配管回路数量抽查20％，且不得少于1个回路。

检查方法：观察检查并用尺量检查，查阅隐蔽工程检查记录。

4 导管穿越密闭或防护密闭隔墙时，应设置预埋套管，预埋套管的制作和安装应符合设计要求，套管两端伸出墙面的长度宜为30mm～50mm，导管穿越密闭穿墙套管的两侧应设置过线盒，并应做好封堵。

导管敷设检验批质量验收记录

导管敷设检验批质量验收记录
（一）检验批抽样样本
1、当采用计数抽样时，最小抽样数量应符合表一的要求。

明显不
合格的个体可不纳入检验批，但应进行出理，使其满足有关专
业验收规范的规定，对处理的情况应予以记录并重新验收。

2、计量抽样的错判概率和漏判概率可按下列规定采取：
（1）主控项目：对应于合格质量水平的错判概率和漏判概率均不宜超过5%。

（2）一般项目：对应于合格质量水平的错判概率不宜超过5%，漏判概率不宜超过10%。

（二）检验批质量验收记录中，最小抽样数量和实际抽样数量的填写，分为以下几种情况：
1、全数检查。

举例说明：“检查数量：全数检查。

”
2、需要用试验记录、施工记录等来描述的项目。

以《建筑给排水及
采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002举例说明：“5.2.5排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。

检查方法：通球检查。

”
3、定数或百分比抽样。

举例说明：“检查数量：按数量抽查10%。

”
4、有两种限定方法的定数抽样。

举例说明：“检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不应少于5件”
5、多种限定方法抽查。

举例说明：“检查数量：整体安装的消声器，按总数抽查10%，且不小于5台，现场组装的消声器全数检查。

”
6、在附录B及相关专业验收规范未涵盖的分项工程和检验批，由相关单位及专家制定验收方案，采用计数抽查时应按照《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013的表3.0.9的规定确定最小抽样数量。

导管敷设按管径划分检验批

导管敷设按管径划分检验批以导管敷设按管径划分检验批为标题，本文将从导管敷设的背景、按管径划分的意义、检验批的作用等方面进行阐述。

导管敷设是指在建筑工程中，为了满足供水、供气、供电等需求，需要将导管铺设在建筑内部或外部。

导管的材质和尺寸根据具体的用途和要求而定，而导管的管径则是其中一个重要的参数。

按管径划分检验批的意义在于保证导管敷设质量，确保导管能够正常运行，并延长其使用寿命。

管径是导管的重要参数，直接影响导管的流量和传输效率。

因此，按管径划分检验批可以对导管的尺寸进行检查和确认，确保导管的尺寸符合设计要求。

检验批的作用主要体现在以下几个方面。

首先，检验批可以对导管的尺寸进行抽样检查，以确保导管的尺寸符合设计要求。

其次，检验批可以及时发现导管尺寸不合格的问题，以便及时修复或更换。

再次，检验批可以为后续工程提供可靠的数据支持，为工程验收提供依据。

在进行导管敷设的过程中，需要按照不同的管径进行划分，并对每个管径的导管进行检验批。

具体的划分标准可以根据工程设计和规范要求来确定。

一般来说，管径较小的导管可以合并为一个检验批，管径较大的导管可以单独划分为一个检验批。

这样可以提高检验效率，减少检验成本。

在进行导管敷设时，需要注意以下几点。

首先，要选择合适的导管材质和尺寸，以满足具体的使用需求。

其次，要按照设计要求进行导管的敷设和固定，确保导管安装牢固、稳定。

再次，要进行导管的压力测试和泄漏检测，以确保导管的密封性和安全性。

最后，要进行导管的绝缘处理和防腐蚀处理，以延长导管的使用寿命。

导管敷设按管径划分检验批是保证导管质量的重要措施。

通过按管径划分检验批，可以对导管的尺寸进行检查和确认，确保导管的尺寸符合设计要求。

检验批的作用主要体现在保证导管的正常运行和使用寿命，并为后续工程提供可靠的数据支持。

在进行导管敷设时，需要注意导管材质、尺寸的选择，敷设和固定的规范，压力测试和泄漏检测的进行，以及绝缘和防腐蚀处理的实施。