铝合金模板前期深化总结

铝合金模板前期深化总结

摘要：随着我国高层超高层建筑的快速发展,建筑行业对绿色施工的要求越来越高,铝合金模板快拆体系作为建筑业推广的新技术得到快速推广应用。以实施项目

为依托,论述了铝合金模板快拆体系在施工中应注意的关键点,及容易存在的问题

和解决方式,可为类似工程提供借鉴。

关键词：地产建筑; 铝合金模板; 深化设计

1前言

伴随铝模的广泛推广应用，铝合金模板厂家迅速扩张，导致我国铝模板行业

发展在模板设计、加工技术、产品质量和施工水平等方面存在许多问题。下面就

地产建筑铝合金模板前期深化设计相关要点与大家一起探讨。

2铝合金模板设计深化要点

从上个世纪八十年代以来,我国建筑行业发展迅猛,取得了显著的成绩;但由于

市场经济体系还不够完善,经济发展水平较发达国家还有明显差距,建筑业体制仍

在不断地进行改革及创新以满足时代的要求。尤其在近几年,我国建筑业迅猛发展

为经济快速提高做出巨大贡献的同时也带来了资源、环境、社会等问题。如木材

资源短缺、建筑能耗等环境问题以及土地资源紧张带来的房价上涨等社会问题不

能忽略。为了解决这些问题,国家制定了一系列方针推行绿色建筑、促进资源循环

利用来保证建筑业可持续发展。其中,发展绿色施工技术是保证绿色建筑有效推行

的重要环节。绿色施工技术的推行和发展离不开模板工程的改革,更离不开新型材

料模板的研发。铝合金模板是近几年发展起来的新型模板,其周转次数高,能有效

提高资源利用率,节省建筑用木,符合绿色施工技术的要求,同时施工现场整洁、施

工效率高、施工效果好,能有效地降低建安成本且施工质量有保证,在建筑施工中

使用具有较高的实际价值。

2.1前置条件

铝合金模板从取得施工图纸到进场安装60天时间是比较富余的，必要时也可压缩到45天，一般深化设计的时间为7一10天左右，前置条件明确与否将影响

深化设计时间及成果。

2.1.1设计前充分考虑要点

结构优化带来荷载增加，基础设计应有富余。结构随层高的变化尽量减少，

结构尺寸以5 cm为模数，避免为铝模生产带来麻烦。外墙应考虑免抹灰;如有外

部保温层，改为内部保温层;如有纸皮砖，改为使用涂料。外墙最好优化为全剪外墙，全剪外墙具有无砌体、免抹灰、节约成本、缩短工期、提前落架等优点。

2.1.2外部关系考虑

与当地质监站充分沟通，取得认可。

2.2外墙深化设计

2.2.1外墙结构拉缝深化要点(全剪外墙)

外墙全现浇，原非承重墙做结构拉缝处理，采购成品拉缝，不得使用挤塑板

代替。非承重墙体构造筋建议采用}6@200一300，如设计有说明以设计说明为准。主要对于全剪外墙窗洞两边易开裂的问题进行了解决。

2.2.2外墙线条优化要点

尽量减少外立面线条。如果必须有线条，应把奇数偶数线条(或者局部楼层大

线条)做法统一，节约铝模板施工成本。对于无功能要求的造型线条，可二次浇筑

或用成品线条代替(如聚合陶、铝板构件)。

2.3室内深化设计

2.3.1二次结构优化要点

室内门洞构造柱墙长超过5m的砌体墙构造祖尺寸为:墙宽X 200m)门边抱框

柱等二次结构与主体结构一次浇筑成型。(消防楼梯隔墙两端设置构造柱)。门洞

的尺寸与建筑图一致，高度为建筑高度+地面装饰层厚度。

2.3.2内部隔墙优化要点

剪力墙间小于600mm，墙垛小于300mm，门垛(如户门、防火门)采用混凝土

现浇一次成型，分户阳台中间的墙体优化为混凝土。室内硷墙体统一更改为

200mm及以内(特殊墙体除州。电梯井道四周及隔墙建议优化为全硷;电梯门根据

图纸优化，只预留门洞尺寸;注意预留按钮盒和管线孔洞。厨、卫门洞净宽、净高

尺寸必须与建筑装修图纸核对，注意有门套的门框厚度，避免变更。

2.3.3抹灰企口优化要点

T字形交接处压槽上口宽度同砌体墙宽度(含抹灰厚度)，深度为8一lOmm。

一字型交接处压槽尺寸:专用砂浆薄抹灰8一10 X 100mm;普通砂浆抹灰15 X

150mm。压槽企口按>45。且<90。留设，宽5一lOmm。主要压槽部位为砖墙与

混凝土交界处如:墙侧、梁底、下挂梁侧、硷反坎等。

2.3.4踢脚线压槽优化要点(暗装时)

客厅、餐厅墙体底部压踢脚线槽，压槽尺寸(高:楼面铺装高度+踢脚线高

+lOmm;厚:5一8mm)。

2.3.5下挂优化要点

门窗洞口上部有结构梁，且门窗洞顶离结构梁底部<300mm时做下挂梁和结

构整体浇筑，过梁伸出各边至少200mm两过梁间距小于300mm则贯通处理。下

挂梁高度二层高一地面完成面一门洞高度;下挂时考虑两侧支座，避免直接在板底

下挂。

2.3.6反坎优化要点

卫生间、阳露台、水电井等部分的坎台，应与梁板混凝土整体一次性浇筑生

间返边应考虑留设抹灰槽，与剪力墙相交位置反坎需要伸进墙20mm;有盖板的位

置考虑缺口梁压槽。

2.3.7构建尺寸优化要点

构件的尺寸应满足铝模配板模数，梁的高度、凸窗高度等，应以5cm为模数。楼板厚度统一为100mm,120mm, 130mm(或150mm)三种尺寸，更改需经原设计复核。

2.3.8楼梯优化要点

楼梯踏步建议压防滑条(尺寸:上宽15mm，下宽9mm，深6mm )，取消找平层。梯梁与楼梯踏步板相接的阴角建议填平处理，无隔墙楼梯，楼梯踏步板底面

设置滴水线，做法同外墙。

2.4门窗栏杆深化设计

2.4.1门窗企口优化设计要点

所有铝门窗洞设计企口，窗洞室外尺寸与建筑图一致。确认加固方式，避免

塞缝过宽;确认型材高度，避免吃框现象。

2.4.2窗尺寸及高度优化设计要点

窗框企口优化加宽时，必须同步考虑下部空调百叶两侧净宽，避免竖向线条