铝合金模板前期深化总结

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新型铝合金模板使用的总结与反思

【铝模那些事儿】新型铝合金模板使用的总结与反思1 铝合金模板开展概述1.1 铝合金模板产业崛起的背景当前，我国处于城市化快速开展阶段，城镇住宅建设任务繁重。

高层和超高层建筑都是以钢筋混凝土为主体，建筑模板是必不可少的施工材料和重要机具。

建筑模板技术涉及资源和能源的消耗、影响环境保护，对工程质量、造价和效益有直接作用。

当今我国建筑业劳务市场出现劳务费用大幅度上涨，熟练专业技术人员十分短缺，因此用传统施工技术，普遍出现严重的质量、进度、平安和材料浪费问题。

不少施工企业都在积极寻找劳务、节省材料、保证进度质量和平安文明的施工新技术、新材料。

其中最为显著的是铝模板、铝框胶合板模板及由此衍生的早拆模板支撑技术，统称为铝模板技术。

采用铝模板技术是符合我国“以钢代木〞和?建筑业10项新技术?政策，符合低碳节能减排和绿色施工技术，将会推动我国模板技术的进步，推动模板工程化和有利于缩短我国与国外模板技术的差距。

据统计，全钢大模板和组合钢模板的产量和使用面积占总量不到 1/4，主要用于剪力墙和柱；而木〔竹〕胶合板占据 75% 以上，除了用于墙和柱之外，几乎都用于水平结构部位。

铝合金及塑料等建筑模板极少。

大量的建筑工程，特别是这些工程的水平结构，几乎都是采用传统的满堂支撑架和散装散拆、低质高耗的木胶合板模板和方木，不仅造成资源浪费、影响环境，还给工程管理带来困难。

纵观国外的模板技术，在现浇混凝土结构工程中，由于劳动力的昂贵，模板工程一般要占工程造价的 50%~60%。

因此国外对于模板材料的选择非常重视。

国外铝模板的材料结构主要有：①优质木胶合板模板与铝工字梁、铝肋组装成墙体或楼板模板；②铝框的人造板模板〔各种木胶合板、塑料板等新型材料板面〕，其中大模板用于墙、柱，较小规格用于楼板和梁；③铝模板和铝支撑体系，按建筑结构形状整体组拼浇筑，单块面积大而轻、拼装拆卸简便、周转使用次数多、施工效率很高、清水混凝土效果很好。

国外的铝模板技术应用开展已有50多年历史，极其广泛应用于钢筋混凝土建筑结构的各个领域。

铝合金模板深化要点

铝合金模板深化要点深化铝合金模板设计和施工计划时，需要关注一些关键要点，以确保项目的顺利进行和质量控制。

以下是深化铝合金模板设计的一些重要要点：1.结构设计：确保铝合金模板的结构设计满足承载和安全要求。

考虑到预期的荷载、风荷载、抗震要求和临时荷载等，确保模板结构足够坚固和稳定。

2.模板尺寸和布局：确定铝合金模板的尺寸和布局，以适应具体建筑结构的要求。

考虑到房间布局、墙体尺寸、窗户和门的位置等因素。

3.材料选择：选择适合的铝合金材料，以确保其强度、耐久性和轻量化特性。

材料应符合相关标准和规范。

4.连接和支撑：确保合适的连接和支撑系统，以确保模板的稳定性和可靠性。

这包括模板之间的连接、支撑架构和地基支撑。

5.模板表面处理：考虑模板表面的处理，以确保混凝土能够平整流畅地浇筑。

这可能包括防粘涂层、润滑剂或其他表面处理。

6.安全和工程控制：制定安全措施和工程控制计划，以确保工作人员的安全。

这包括模板的安装和拆卸程序，以及安全带和安全网的使用。

7.模板图纸和详细设计：准备详细的铝合金模板图纸，包括构建图、连接细节和支撑细节等。

这些图纸将用于制造和安装。

8.质量控制：设计质量控制程序，以确保铝合金模板的质量。

这可能包括质量检查点、验收标准和测试要求。

9.成本控制：管理模板项目的成本，包括材料成本、制造成本、运输成本和人工成本。

确保项目保持预算内。

10.时程计划：制定施工时程，确保模板的生产、运输和安装与整个工程项目的时程相匹配。

11.维护和保养：考虑模板的维护和保养要求，以延长其使用寿命和性能。

12.可持续性考虑：在模板设计和使用过程中，考虑可持续性因素，如可回收材料、能源效率和减少浪费。

这些要点有助于确保铝合金模板深化设计和施工计划的成功执行。

在项目进行过程中，密切合作的建筑师、工程师和承包商团队可以确保所有关键要点得到满足，以满足项目的需求和目标。

铝模深化设计总结

铝模深化设计总结引言在工程建设中，铝模深化设计是一个关键的环节。

通过深化设计，可以进一步完善和优化铝模的设计方案，提高施工质量和效率。

本文将总结铝模深化设计的重要性，分析深化设计的内容和方法，并探讨如何优化铝模深化设计。

1. 铝模深化设计的重要性铝模深化设计在工程建设中具有重要的意义：1.完善设计方案：深化设计可以进一步细化和完善铝模的设计方案，考虑更多的施工细节和要求，使得设计方案更加合理和可行。

2.提高施工质量：在深化设计过程中，可以从结构、材料、施工工艺等方面进行优化和调整，提高施工质量，减少施工中的问题。

3.提高施工效率：深化设计可以优化施工工艺和流程，减少不必要的工序和操作，提高施工效率，节约时间和成本。

4.降低风险：通过深化设计，可以更好地预测和评估施工过程中可能遇到的问题和风险，并采取相应的措施进行规避和管理，降低施工风险。

2. 铝模深化设计的内容铝模深化设计的内容涉及多个方面，包括但不限于以下几个方面：2.1 结构设计结构设计是铝模深化设计的核心内容之一。

在结构设计中，需要考虑以下几个方面的要素：•模板的大小和形状：根据具体的施工要求和尺寸，合理确定铝模的大小和形状。

•模板的承载能力：根据所需承载的荷载和力学要求，设计合适的模板结构，确保其承载能力满足施工要求。

•连接方式和密封性：设计合适的连接方式和密封措施，确保模板能够稳定连接，并防止漏水和渗漏。

2.2 材料选择在铝模深化设计中，材料的选择是一个关键因素。

合适的材料可以提高模板的耐用性和稳定性，提高施工效率和质量。

在选择材料时，需要考虑以下几个因素：•材料的强度和耐久性：根据所需承载的荷载和使用寿命要求，选择具有足够强度和耐久性的材料。

•材料的施工性能：选择易于加工和安装的材料，以提高施工效率。

2.3 施工工艺和流程施工工艺和流程是铝模深化设计中不可忽视的内容。

在深化设计过程中，需要考虑施工的工序和步骤，并根据实际情况进行优化和调整。

铝合金模板体系总结，不能再全了！

铝合⾦模板体系总结，不能再全了！01— 铝模板概述 —第⼀部分铝模即铝合⾦模板体系，由⾯板系统、⽀撑系统、紧固系统和附件系统组成。

⾯板系统采⽤挤压成型的铝合⾦型材加⼯⽽成，取代传统的⽊模板，配合⾼强的钢⽀撑和紧固系统及优质的五⾦插销等附件，具有轻质、⾼强、整体稳定和装拆便捷、多次重复使⽤的特点。

铝模⾯板系统通过放样设计，可满⾜搭建各种建筑构件的需求。

在放样设计上，通常会采⽤“80%标准件+20%⾮标准件”搭配使⽤的⽅式，从⽽实现灵活组合，提⾼周转率的要求。

第⼆部分1.铝模施⼯环境整洁，可提升对⼯⼈的⼈⽂关怀。

施⼯后废料少，模板材料可再⽣，符合绿⾊环保理念，可带来良好的社会效益。

2.采⽤早拆模⽀撑系统，通过⼀套⾯板系统+三套⽀撑系统搭配使⽤，可实现4天⼀层的施⼯进度。

对于⼀栋33层的建筑⽽⾔，相⽐传统⽊模施⼯可节省⼯期约⼀个⽉。

3.铝模施⼯装拆快捷，可有效缩短⼯期。

装拆操作简单，对⼯⼈技术要求不⾼，可解决现场技术⼯⼈短缺的问题。

4.模板强度⾼、稳定性好，脱模后混凝⼟表⾯平整度⾼、精度⾼，可免去表⾯批荡，节约成本。

5.楼梯构造柱、门窗过梁、⽌⽔反边、沉箱反坎等⼩尺⼨⼆次构件可⼀次成型，效果良好，可有效地解决外墙、门窗、卫⽣间等的渗漏问题。

6.由于混凝⼟⼯程质量及精度提⾼，外墙门窗⼯程可节省现场复测环节的时间，直接按设计图排产安装。

外墙门窗提前安装后给室内装修提供了场地，从⽽实现楼栋内“⼟建-门窗安装-室内装修”搭接流⽔同时施⼯的可能，⼤⼤缩短交楼时间。

7.在与传统⽊模板的对⽐中，铝模在施⼯效率、施⼯周期、维护费⽤、⼈员要求、机械需求和重复使⽤次数等经济因素⽅⾯都具有优势。

并且，通过残值回收和提⾼周转次数，铝模的总体成本可与传统的⽊模板体系持平甚⾄更低，带来较好的经济效益。

考虑免批荡节约费⽤，标准层数为26层时两种模板成本持平。

不考虑免批荡节约费⽤，标准层数在37层时两种模板成本持平。

⼴东公司某项⽬铝模与⽊模成本对⽐分析从成本对⽐可以看出：对于集团内⼤量的⾼层住宅，楼⾼33层左右，使⽤铝模的成本⽐传统⽊模更低；如可做到楼栋间的复制，铝模的综合经济效益会更加明显。

铝合金模板首层拼装经验总结

二、前期准备工作（场内）
2、现场铝模首拼前的准备工作-熟悉图纸、现场铝模技术员及项目技术员蹲点
提前熟悉铝模底图、配模图及吊点平面布置图
铝模技术员和项目技术员必须在首批全过程跟踪
二、前期准备工作（场内）
2、现场铝模首拼前的准备工作-转换层准备工作
未浇筑钢筋柱图片
在转换层混凝土浇筑时提前预埋好斜撑底座。
一般楼板安装会先安装板的四个角，然后安装边板，因此角板标注∠1~∠X,板按列编码AP1-X表示A户型第一列第X块板，四个角单独后面标准（∠X）
二、前期准备工作（场外）
3、铝模安装编码标准做法-编码节点说明
作业事项
作业标准
作业方法
注意事项
示意图
楼梯编码
字迹顺序一致
1、一个楼梯划分为一个单元，双跑楼梯按俩个楼梯划分； 2、标示方法：踏步编号从上至下（用 TT1-1~ TT1-X区分）T T1-1表示楼梯 TT，第一个梯表示楼梯间，间，T T1-1表示踏步，T T1-1一号楼梯，第二个T表示踏步； T T1-1一号楼梯的第一块踏步板 TQ1-X（S），其中S表示 3、楼梯间墙体编码TQ1-1~X 梯板上墙板，TQ1-X（X） 4、标示方法：踏步编号从上楼梯方向其中X表示梯板下墙板（第一个踏步始编码（用TQ1-1（S）~ TQ1-X（S）区分）T TQ1-1（S）表示楼梯墙的编码需要具体与楼梯间，T Q1-1（S）表示墙，TQ1-1 厂家编码检查是否正确。（S）一号楼梯，T T1-1（S）一号楼梯的第一块墙板，S表示梯板上墙板 5、楼梯编码从上踏步方向右边开始顺时针编写
CONSTRUCTION REPORT
中国建筑报告
2018.10.10
Content

铝合金模板施工技术总结

一、铝模板的选用铝模板是近年来推广应用较为广泛的一种新型绿色模板施工技术，目前已在高层及超高层住宅建筑工程中得到广泛应用。

本工程性质为居民安置房，对于工程的质量和工期有着严格的要求，而传统的模板体系已很难满足工程质量和工期要求。

铝模板由于具有施工周期短、周转次数多、安全系数高等优点，同时采用铝模板浇筑出的混凝土成型效果好，具备免除抹灰作业的效果，因此本项目模板体系采用铝模板。

二、工程概况XXX棚户区改造项目，位于平顶山市宝丰县东北角，由宝丰县发展投资有限公司投资兴建，总建筑面积63.778万平米，其中地上建筑面积48.859万平米，地下建筑面积14.919万平米。

本工程由A、B两个区组成，共有高层住宅28栋（1栋22层楼栋，3栋25层楼栋，4栋26层楼栋，20栋27层楼栋组成），计划27栋主楼采用铝模板施工，目前已实施21栋。

三、铝模板深化设计一般情况下铝模板深化设计工作都是由铝模板厂来主导完成的，但铝模板厂技术人员大多不懂现场施工，只会按图纸的内容进行深化设计，深化内容很难满足项目现场施工需求。

因此，项目技术质量部提前介入，主动对接铝模厂家，结合本项目建筑图纸（特别注意节点细节）、结构图纸、水电安装布置图等，对铝合金模板进行深化设计，来确保铝模板的合理性和适用性。

1、深化设计流程1）充分审图：在拿到施工图纸后，对照建筑图、结构图等交叉检查，通过压图比对、逐一核实的方式，发现差异、分析原因，实现统一。

2）施工优化：坚持不改变结构受力体系，从工艺可行、成本合理、缺陷避免、提高工效的角度进行优化;将原图二次结构中能一次施工完整的，在深化图中体现并精确实现;将图纸中未明确、未量化的内容，以节点、大样的形式，反映在深化图中，实现图纸标准化，可视化，现场可施工、可计量。

3）专业核对：核对、分析、纠正优化后对各专业的影响，重点检查水电专业与装饰装修的需求。

4）技术核定：确定铝模板施工深化设计图、铝模板配板图、拼装图、斜撑布置图、截面及配筋图、水电点位深化图等。

铝合金模板深化设计要点解析

铝合金模板深化设计要点解析摘要：随着我国建筑行业的飞速发展，行业中涌现出一批在质量、安全、效益上更占优势的新技术、新材料、新设备、新工艺。

其中，铝合金模板作为当前一种新型的支撑体系，在发达国家及一些新兴的工业国家建筑施工中得到广泛的应用。

近年来，在国家绿色建造、低碳节能的号召下，铝合金模板因其使用寿命、安装速度、节能环保等优势，受到越来越多的建筑施工企业的广泛欢迎，本文针对在使用过程中总结的铝合金模板在前期深化设计时应注意的重难点进行解析。

关键词：铝合金模板；深化设计要点；BIM技术；引言铝模板是铝合金制作的建筑模板，又名铝合金模板，是指按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。

自1962年在美国诞生以来，至今已有55年的发展及应用历史，在发达国家及一些新兴的工业国家建筑施工中得到广泛的应用。

近年来，随着我国建筑技术的飞速发展以及响应国家绿色建筑、低碳节能的号召，越来越多的建筑施工企业引进铝合金模板。

本文将结合公司苏州某在建项目铝合金模板应用反馈情况及实施效果，对铝合金模板的深化设计要点进行简要的解析。

一、铝合金模板的优点铝合金模板作为国家重点推行的十项新技术之一，具有自重轻、强度高、加工精度高、单块幅面大、拼缝少、施工方便的特点；同时模板周转使用次数多、摊销费用低、回收价值高，有较好的综合经济效益；并具有应用范围广、可墙顶同时浇筑、成型混凝土表面质量高、建筑垃圾少的技术优势。

铝合金模板符合建筑工业化、环保节能要求。

二、铝合金模板深化设计概述前期的铝合金模板深化设计是一个较为繁杂的过程，需要充分考虑到建筑、结构的每个节点，才能保证在后期的施工中不会产生冲突，从拿到图纸到铝合金模板生产成型一般需要45-60天的时间。

铝合金模板深化设计探讨

铝合金模板深化设计探讨摘要：铝模体系的前期深化是一个复杂而烦琐的过程，也是应用铝模体系是否能够成功的首要条件。

这个过程中，我们首先应该明确铝模体系应用的深度，解决铝模体系应用的难点，并且深化铝模体系所需完成的节点。

基于此，本文将对铝合金模板深化设计进行分析。

关键词：铝合金模板；深化设计；设计要点1 铝合金模板深化设计的原则尽可能地一次到位，一次深化，尽可能一次建成二次结构。

深化前需会同结构、建筑、门窗、机电、通风、精装、栏杆、燃气、弱电、消防、防雷、电梯、铝模厂家、总包等多个单位进行深入对接，确保每个细节均能合理策划；并及时不建设单位、设计单位、监理单位。

在确保施工图准确性的同时，可缩短铝模深化时间，从而最大限度地发挥铝模的优势。

详细设计主要包括以下内容：墙朵、门窗四周窗台过梁、部分内外短肢墙、外墙砖墙及立面线、厨房卫生间、水电井口、阳台反坎等；填充砖与混凝土墙柱接缝处应设置压力槽，抹灰后平混凝土墙柱面，窗框四周应设计企口、滴水等防渗构造。

2 铝合金模板深化设计的要点2.1对细部构造优化构造优化：为保证铝合金模板的操作及拆除作业，施工面净空尺寸不宜小于500mm。

外墙全现浇混凝土；现浇墙体相邻的墙垛、门垛、窗垛≤300mm 时一次现浇、转角门垛、T 字垛、门间垛≤300mm短墙优化；剪力墙间≤600mm砌筑墙优化。

楼梯优化：板式楼梯设置上三跑。

吊模优化：吊模宽度同优化后砌块厚度。

卫生间坎台高度为≥250mm。

洞口加固优化：通行洞口上下二道背楞拉通。

非通行洞口四道背楞全部拉通；下挂梁（大于800Mm）设置一道通长钋背楞戒分段加固；飘窗设置抗变形对拉螺杆；窗洞企口：外墙阴角转角窗需预留窗垛；窗台砌筑部位优化为砼墙。

2.2 对铝合金综合质量进行检验铝合金模板的综合质量包括进场前、组合时、拆模时三个方面。

为满足免抹灰要求，铝合金模板进场前必须达到合格标准，并与厂家协调。

如不符合设计要求，应禁止出厂进场，从源头上解决深化设计中的质量问题。

铝模深化总结

折板处转折角度大或者转折长度小，不利于浇筑成型效果，优化后可有效解决此问题。
优化后
优化后
3.2 铝模板深化成果（1#楼）楼梯施工缝优化
楼梯施工缝设置为上三步台阶。
滴水线优化
本工程外围一周汇水面结构施工时做滴水线，滴水线规格为底20mm、10mm 、高10mm的梯形，端部做20mm断水。
滴水线
3.2 铝模板深化成果（1#楼） 1、深化设计
初次深化图
2、配模范围
二次深化图
1#楼3层墙柱（4层底板）至33层墙柱（34层底板），标高：5.690m至95.59m。
3、模板配置
模板及支撑配置：普通模板配置一套，支撑配置三套，悬挑支撑四套。背楞内四外四，K板预埋螺栓，斜撑按照规范要求配置。
3.2 铝模板深化成果（1#楼）楼梯部位优化
B
灵活性不足
楼栋上部剪力墙截面的变化使铝模呈现出灵活性不足的缺点。这一方面要求铝模配模设计更加合理地优化标准件和非标件的配搭，另一方面也倒逼主体设计提高标准化程度，为快捷施工创造条件。
4.1 铝模风险提示
C
精装点位需提前确定
实施铝模对精装交楼带来很多好处，但是由于它的水电预埋位置将来不可变动，因此在建筑设计完成阶段，铝模配模设计开始之前，户内精装设计要求的水电预埋预留点位必须全部确定。这就需要装修设计图纸尽早介入提前完成设计。
铝模优势
目录
铝模总结
1
2 3
4
项目概况铝模深化
1.1 项目概况
第二部分：铝模优势
成本对比
质量优势
工期优势
安全优势
铝合金模板
2.1 成本对比
木模与铝模经济性对比通过对一期9栋楼分别采用木模、铝模（租赁）、铝模（购买）进行费

铝合金模板施工技术总结

铝合金模板施工技术总结一、铝模板的选用铝模板是近年来推广应用较为广泛的一种新型绿色模板施工技术，目前已在高层及超高层住宅建筑工程中得到广泛应用。

本工程性质为居民安置房，对于工程的质量和工期有着严格的要求，而传统的模板体系已很难满足工程质量和工期要求。

本工程由A、B 两个区组成，共有高层住宅28栋（1栋22层楼栋，3栋25层楼栋，4栋26层楼栋，20栋27层楼栋组成），计划27栋主楼采用铝模板施工，目前已实施21栋。

3）专业核对：核对、分析、纠正优化后对各专业的影响，重点检查水电专业与装饰装修的需求。

4）技术核定：确定铝模板施工深化设计图、铝模板配板图、拼装图、斜撑布置图、截面及配筋图、水电点位深化图等。

华南公司铝模深化总结

华南公司铝模深化总结一、深化设计要点1、确定深化的起始楼层及首层作业面标高。

2、确定外架架体方式（爬架/悬挑）。

3、确定塔吊附墙位置、施工电梯平面布置位置。

4、确定楼梯施工形式（铝模/预制楼梯）。

5、建筑外框架（外墙）采取全混凝土结构。

6、电梯井四周砌体墙采用全混凝土结构。

7、门窗顶部的门头下挂、梁加高设计（优化构件尺寸）。

8、门跺、构造柱，反坎一次成型。

9、砼墙与砌体墙交接的抹灰压槽。

10、厨房、卫生间水电线管压槽。

11、外窗、阳台推拉门企口。

12、投线孔、布料机孔、传料孔、管井预留洞（预留分布筋）等。

13、阳台栏杆、扶手支座预留或者采用前置埋件。

14、阳台梁、飘板、滴水线一次预留。

15、与PC楼梯协调配合。

16、特殊部位处理。

17、强弱电箱、线盒、排水管止水管节及灯盒一次预留。

18、电梯前室吊顶位置扁铁预埋，避免后期在楼板上打吊杆时造成渗水隐患。

19、阳台推拉门缺口梁一次成型。

二、具体细部深化1、建筑外框架（外墙）采取全混凝土结构应在满足抗震设计的前提下，将外墙设置为全现浇混凝土墙体；无法实现全现浇外墙时，采用结构拉缝的形式将剩余砌体改为混凝土构造墙体与主体结构整体现浇。

图1 图2 图3图4 图5原设计部分外墙为砌体墙（图1），与业主、设计院沟通全剪力外墙大大减少外墙渗漏风险，减少外立面工作，提前进行工序穿插，节省工期；经业主同意深化后与设计院共同复核结构，改为全混凝土之后结构刚度过大，相应塔楼地震力无法满足验算要求，项目采用将外围200厚砌体墙改为100厚混凝土剪力墙+100后厚砌体墙（外浇内砌），并在原砌体墙与原结构混凝土墙处设缝断开（图3），经设计院再次核算后满足此方案满足结构安全，重新深化优化后所有砌体填充墙均改为外浇内砌（图2），成型后效果如（图4）。

不足之处：原砌体墙与原结构混凝土墙处设缝断开项目采用的是钢筋+PE棒，混凝土成形后设缝处不顺直，打胶时需先进行剔凿、弹线修补顺直，加大了人工和材料的投入，建议采用成品拉缝（图5）。

铝模工作总结（大全5篇）

铝模工作总结（大全5篇）第一篇：铝模工作总结铝模工作总结铝模>工作总结不经不觉从事铝模工作已经有快4个月了，而整个**主体结构工作也接近了尾声。

在这段埋头苦干的日子里，我从一个对铝模一窍不通的门外汉，通过不断的摸索和学习加上个人对于铝模工艺的见解逐渐形成了一套规管整个铝模施工过程的方法。

尽管在这段日子里由于铝模的不成熟，让我不得不付出比木模更多的时间和精力投入在日常的工作中，但让我欣慰的是我所主管的三号楼还是能顺利地按计划封顶，这对于我就已是最大的欣慰和奖赏。

而这个艰辛的开荒过程中不仅有我个人的血与汗，同时还包含着整个项目部每个工作人员的辛勤付出与配合，特别是领导对我工作的大力支持才使我能如此高效且快速地完成公司下达的任务。

在此衷心感谢项目部全体成员对我工作的配合。

下面我就我个人这段时间工作总结几点我对于铝模的见解：一、铝模具有特殊性，需有模板技术较全面的专职人员从事专项工作在我从事铝模工作之前，我一直对于铝模都是一知半解，心想着我能做好木模，铝模也不在话下。

可当公司真正让我去管理和主持3号楼铝模工作的时候，我才发现，其实个中还是有其不同的门道。

很简单的，一个不同就是铝模已经是一个成型的固定模数的产品，我们需要做的主要是按照固定的拼装图纸按序拼装即可，而木模是根据结构图纸现场按需制作后拼装。

虽然铝模看似更易操作，但由于是成型的产品，并不能适应后期的变化与改动，所以很多后期设计变化铝模基本很难完成。

相对来说木模的可操作性让其可以很好地适应各种改动与变化，但是材料损耗和混凝土成型质量等问题也使得木模在这些方面略显下风。

所以就这个工地的经验而言，要用铝模完成一个主体结构，不单只要靠铝模施工还要兼有木模的配合才能完成。

所以作为一个铝模的施工员不单只要懂得如何拼装，还要懂得如何让其他方面更好地配合自己完成工作。

二、铝模各方面都不够成熟有待进一步的摸索与创新我刚接触铝模的时候第一感觉就是乱，设计很乱，图纸太多，根本适合现场施工；工人很乱，现场没有太明确的管理制度，人员调配不合理，施工工序不清晰，完全无法正常有序地开展工作；材料很乱，所有材料的堆放和调度没有个牵头的人来管理，零散件过多，材料型号没标准化，彻底地妨碍了整个铝模的拼装速度。

邮政铝模深化总结

铝模深化总结
一、项目工程概况
省邮政器材供应站地块棚户区改造安置住房项目，位于建设南路以东，南内环街以北，太原机务段以西，南沙河南辅路西段以南。

总建筑面积79014㎡。

建设内容包括：2栋32层、3栋33层住宅楼、1栋两层商业、1个换热站、2个地下车库、2个门房。

本工程5栋塔楼为典型的剪力墙结构，标准层层高为2.9m，铝合金模板可在标准层通用。

二、深化设计要录
铝模板下挂梁完成后下挂梁
在剪力墙与砌体
铝模压槽完成后压槽将门边施工的门
铝模门边小垛完成后门边小垛。

铝模工作总结

铝模工作总结
铝模工作总结：
在工作期间，我负责了铝模的制作与维护。

以下是我的工作总结：
1. 铝模制作：根据客户需求和图纸，我负责制作铝模。

我按照规定的尺寸和要求，使
用铝板和其他材料进行切割、焊接和打磨。

我在制作过程中注重质量和精度，确保铝
模的准确性和可用性。

2. 铝模维护：我负责定期对已有的铝模进行检查和维护。

我会检查模具表面是否有磨
损或损坏，并及时修复。

同时，我会清洁铝模，防止积聚的杂质影响模具的使用效果。

我还会根据需要进行润滑和调整，以确保铝模的正常运转和寿命。

3. 提高工作效率：为了提高工作效率，我引入了一些新的工具和技术。

例如，我使用
了CAD软件来设计铝模，以提高制作的精度和速度。

我还购买了一些高精度的切割和焊接设备，以加快制模的速度。

此外，我还与同事合作，共享经验和技巧，相互帮助
提高工作效率。

4. 解决问题：在工作中，我经常会遇到一些问题和挑战。

例如，当制作复杂的模具时，我需要仔细计算和测量，以确保模具的准确性。

当发现模具出现问题时，我会及时调
整并进行修复。

此外，我还与相关部门和供应商合作，以解决一些特殊的问题和难题。

总的来说，我的铝模工作总结如上所述。

通过不断学习和实践，我在铝模制作和维护
方面取得了一定的成绩，并不断努力提高工作效率和解决问题的能力。

我相信，在未
来的工作中，我会继续努力取得更好的成绩。

铝模版工作总结

铝模版工作总结铝模板工作总结。

在过去的一年里，我有幸参与了铝模板工作，通过这段时间的工作，我对铝模板工作有了更深入的了解和体会。

在这篇文章中，我将对我的工作进行总结，并分享一些我在这个领域中所学到的经验和教训。

首先，铝模板工作需要高度的专业技能和耐心。

在进行铝模板制作的过程中，我们需要精确地测量和切割铝板，然后进行弯曲和焊接，最后进行表面处理和喷涂。

这个过程需要我们对材料和工艺有深入的了解，以确保最终产品的质量和稳定性。

在这个过程中，我学会了如何运用各种工具和设备，以及如何根据具体的要求和规格进行操作，这为我在这个领域中的发展奠定了基础。

其次，铝模板工作需要团队合作和沟通能力。

在进行铝模板制作的过程中，我们需要与设计师、工程师和其他相关人员进行密切的合作和沟通，以确保每一个环节都能够顺利进行。

在这个过程中，我学会了如何有效地与团队成员进行沟通，如何协调各方的利益和需求，以及如何解决工作中出现的问题和挑战。

这为我在团队合作和领导能力方面的提升提供了宝贵的经验和机会。

最后，铝模板工作需要不断学习和创新。

在这个领域中，新的材料、工艺和技术不断涌现，我们需要不断学习和更新自己的知识和技能，以适应市场的需求和发展。

在这个过程中，我学会了如何主动学习和研究新的技术和发展动态，如何不断提升自己的专业水平和竞争力，以及如何在工作中不断创新和改进，以提高工作效率和质量。

总的来说，铝模板工作是一项需要专业技能、团队合作和不断学习的工作。

通过这段时间的工作，我不仅对铝模板工作有了更深入的了解和体会，也提升了自己的专业水平和能力。

我相信，在未来的工作中，我将继续努力学习和提升自己，为铝模板工作做出更大的贡献。

10、铝模深化总结

铝模深化总结一、项目工程概况二、深化设计要录1、外墙砌体深化为全剪力外墙1.1原设计部分外墙为砌体墙（图1），与局地产沟通全剪力外墙大大减少外墙渗漏风险，达到免抹灰效果；经业主同意深化后与设计院共同复核地基承载力，将桩基单桩直径变大以保证受力要求，重新深化优化后所有砌体填充墙均改为混凝土墙（图2），成型后效果如图（3）；（图1）（图2）（图3）1.2 原设计飘窗外侧为砌体砌筑（图4），为达到外墙免抹灰的效果，且根据公司工期模型“3+1”体系，项目部拟采用爬架空中解体，然后用吊篮施工外墙真石漆作业的方式确保室内作业与室外作业互不影响，经与设计、业主沟通深化将飘窗改为内飘窗（图5），成型后效果如（图6），这样也给小业主自由发挥的空间，可拆可留。

（图5）（图6）1.3 原设计女儿墙为砌体女儿墙（图7），为保证外墙一体性，将其深化为钢筋混凝土墙（图8），整个外立面效果如图9。

（图7）（图8）2、室内构造结构深化2.1 室内砌体墙与剪力墙交接处，原策划混凝土墙免抹灰，在混凝土结构与砌体墙交接处为做了压槽深化设计（图10），压槽尺寸宽100mm,厚为10mm，成型后效果如(图11)；后期由于墙体节能验收、砌体厂家无非标准尺寸等诸多因素，此条深化为达到策划效果。

建议后续项目深化此处时，提前与相关单位进行沟通。

（图10）（图11）2.2室内电梯井隔墙及电梯门头梁处深化，原图中隔墙均为砌体墙，后期施工难度大，安全风险高，为确保均衡施工，室内电梯提前插入，经与业主设计沟通，将电梯井隔墙改为混凝土墙（图12），还减少了电梯井圈梁施工不准需加轨道支架的隐患；住宅类电梯门头梁与结构主梁之间间隙很小，用细石混凝土也很难填实，经与业主、设计、电梯单位沟通，将电梯门洞处结构梁下挂（图13），电梯井成型效果如(图14)。

（图12）（图13） (图14)2.3 门垛、构造柱、门头梁深化及屋面层高深化，本工程层高 2.9m，门洞过梁上部砌体空间较小，砌筑工序复杂，经与设计、业主沟通深化，以图纸会审记录进行各方确认（图15），屋面层板厚比其它层板厚2cm，但构造没有改变，为提高铝模使用率，经与设计、业主沟通深化，以图纸会审记录进行各方确认（图16）。

铝模板工作总结范文(3篇)

第1篇尊敬的领导，亲爱的同事们：时光荏苒，转眼间一年又即将过去。

在这一年中，我们铝模板团队在公司领导的正确指引和全体成员的共同努力下，圆满完成了各项工作任务。

在此，我对过去一年的工作进行总结，以期为新的一年工作提供借鉴和改进的方向。

一、工作情况1. 项目承接过去的一年，我们铝模板团队共承接了XX个项目，涵盖了建筑、桥梁、隧道等多个领域。

在项目承接过程中，我们严格遵循公司规定，以质量求生存，以信誉求发展，成功赢得了客户的信任。

2. 技术研发为提高铝模板的性价比和施工效率，我们团队积极开展技术研发工作。

通过不断优化设计，我们成功研发出新型铝模板，并在实际应用中取得了良好的效果。

3. 生产管理在生产管理方面，我们严格执行生产计划，确保生产进度和质量。

同时，加强原材料采购、生产过程控制、成品检验等环节的管理，确保产品质量。

4. 售后服务售后服务是铝模板业务的重要组成部分。

我们团队始终坚持以客户为中心，为客户提供优质、高效的售后服务。

在过去的一年里，共处理客户投诉XX起，客户满意度达到95%以上。

二、主要成绩、收获或亮点1. 成功开拓新市场在过去的一年里，我们铝模板团队成功开拓了XX个新市场，实现了业务范围的拓展。

2. 提高产品性能通过技术创新，我们成功提高了铝模板的强度、稳定性和耐久性，为客户节省了大量施工成本。

3. 优化生产流程在生产管理方面，我们不断优化生产流程，提高了生产效率，降低了生产成本。

4. 提升团队凝聚力在过去的一年里，我们团队始终保持团结协作的精神，共同克服了各种困难，实现了业绩的稳步增长。

三、问题、教训或改进措施1. 市场竞争激烈随着铝模板行业的不断发展，市场竞争日益激烈。

我们需要进一步加大研发力度，提高产品竞争力。

2. 技术更新换代快铝模板行业技术更新换代较快，我们需要不断学习新知识，提高自身技术水平。

3. 人员流动性大由于铝模板行业工作强度较大，人员流动性较大。

我们需要加强团队建设，提高员工的归属感和满意度。

铝合金模板体系深化过程总结

铝合金模板体系深化过程总结【摘要】铝合金模板体系，是继竹木模板，钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统。

在如今的建筑行业，因为铝合金模板体系采用快拆立杆以及较好的平整度，提高了建筑行业的整体施工效率和质量，能够大量的节约人工、材料、机械以及施工周期,而受到建筑行业各单位的青睐;这也使得铝模体系的应用也越来越广,但是铝模体系的最关键一步就是应用的深化设计，本篇论文就是结合铝模体系应用的实际案例将铝合金模板体系深化过程做简要总结。

【关键词】铝合金模板体系深化设计一次成型1 工程概况新站高新区鹤翔园一期项目是聚住宅、学校、商业、社区卫生服务中心为一体的大型民生工程，项目位于合肥市新站区梅冲湖路与九顶山路交叉口，总建筑面积19.4万m²，规划设计总建筑面积为 55.6万平米（住宅32.7万平米），建设内容包括35栋住宅楼、15 班幼儿园、30 班小学、配套商业、社区卫生服务中心、社区服务中心、地下停车库(含人防)等，共计71个单体。

为满足高质量的要求，项目部采用铝合金模板作为主要的支撑形式，为充分发挥铝合金模板的作用，项目部将门头下挂板、剪力墙边门垛深化时一次带出，后期观感好，且节约成本。

2 铝合金模板深化控制2.1铝模前期深化铝模体系的前期深化是一个复杂而烦琐的过程，也是应用铝模体系是否能够成功的首要条件。

首先要从技术、经济上论证使用铝合金模板的必要性，这个过程中，我们首先应该完成铝模体系与普通木模体系经济对比，解决铝模体系应用的难点，并且深化铝模体系所需完成的节点。

但是，这些不是施工单位能全部解决的，还需要业主、设计单位共同参与其中，共同配合才能更好地完成铝模体系前期的深化设计，共同将采用铝模体系所面临的各类风险降低到最低。

通过前期的深化设计及各种数据的反复对比，达到深化设计的既定目标。

2.2铝模体系设计深化阶段若使用铝模体系应用在设计阶段进行深化研究，设计阶段深化的全面性和科学性能为后期的施工深化减少很多的工作量，从而提高深化效率，最大限度地节约铝模体系深化设计的总时间。

铝板深化设计工作总结范文

铝板深化设计工作总结范文
铝板深化设计工作总结。

近年来，随着科技的不断发展和工业的进步，铝板深化设计在各个行业中发挥
着越来越重要的作用。

作为一种轻质、耐腐蚀、易加工的材料，铝板在汽车、航空航天、建筑等领域都有着广泛的应用。

在这样的背景下，铝板深化设计工作显得尤为重要。

首先，铝板深化设计需要充分考虑材料的特性。

铝板作为一种轻质材料，其强
度和刚度相对较低，因此在设计过程中需要考虑到材料的强度和刚度，以保证产品的使用寿命和安全性。

同时，铝板具有良好的导热性和导电性，这也需要在设计过程中加以考虑，以满足产品的功能需求。

其次，铝板深化设计需要结合现代设计理念。

随着人们对产品外观和功能的要
求不断提高，设计师需要不断创新，结合现代设计理念，打造出更加符合市场需求的产品。

在设计过程中，可以运用CAD、CAM等先进的设计软件，进行仿真分析
和优化设计，以确保产品的质量和性能。

最后，铝板深化设计需要注重工艺和制造的可行性。

在设计过程中，设计师需
要考虑到产品的制造工艺和成本，以确保产品的生产效率和经济性。

同时，设计师还需要与工艺工程师和生产人员密切合作，共同解决在制造过程中可能遇到的问题，确保产品能够顺利投产。

总的来说，铝板深化设计工作需要设计师具备全面的专业知识和创新意识，结
合材料特性、现代设计理念和制造工艺，打造出更加优秀的产品。

相信随着科技的不断进步和人们对产品质量和外观的要求不断提高，铝板深化设计工作将会迎来更加广阔的发展空间。