如何提高板式换热器传热效率
供热行业板式换热器传热低效的原因分析及解决方法
2019.07
供热行业板式换热器传热低效的
摘板式换热器是供热系统中的主要热力设备可拆板式换热器是由若干张有规则间隔的压波纹板
3（低温侧与二次网络用户室内系统互相连接（4增加传热面积是提高板式换热器传热效果使用最多在换热器进出口与阀门间加装泄水阀门和短接以前个别换热站内曾试验加装过电子除垢仪等水处理设（下转第240页）
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主要施工要点有：（。
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（在道路工程中路基质量会出现各种病害。
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（做好软基处理参考文献[3]JTJ/T 96.塑料排水板施工规程[S ].
（上接第237页）
（上接第238页）
势在必行为掌握好板换的清洗时机供热系统是一个密闭的循环系统综上所述[J ].制冷与空调,2018(4):48~51.
迹一致（个人综上所述240。
提高换热器效率的方法
提高换热器效率的方法
换热器是许多工业和生产过程中必不可少的设备，它们被用来将热量从一个媒介传递到另一个媒介中。
然而，一些问题可能会影响其效率。
因此，提高换热器效率是非常重要的，下面我们将分步骤阐述如何完成此任务。
第一步：清洁换热器
首先，为了确保换热器的高效，您需要确保其表面至少每季度清洁一次，更频繁地清洁在脏环境中使用。
您可以使用水和肥皂、高压水柱，或特殊的清洁剂，根据换热器的材料，对其进行清洁。
第二步：检查泄漏
泄漏会导致循环不顺畅，降低换热器的热效率。
因此，您需要经常检查并修补泄漏情况。
特别是检查管道接口，密封垫和镶嵌皮套的漏洞。
第三步：调节流量
调节流量是提高换热器效率的最有效方法之一。
您需要确保流量适当，以避免过多热量流失。
如果流量太低，那么热交换将不充分，导致更长的加热时间。
如果流量太高，那么能量将在短时间内被转移完毕，而不是被分散于一个更长的周期内。
第四步：调整进出口温度
进口温度是一个热量传递的关键因素，如果您想提高换热器效率，您需要确保进入热液体的温度尽可能高。
另外，您可以尝试降低出口温度，以确保更多的热量被传递到第二个流体中。
第五步：使用合适的材料
合适的材料也是提高换热器效率的关键，不同的材料将具有不同的热传导性能，而且一些材料可能适用于某些特定的工作环境，例如在腐蚀性环境中，您可以使用金属材料而不是塑料材料。
以上是提高换热器效率的五个关键要点，如果您能按照这些步骤
来操作您的设备，那么您将能够提高换热器的热效率，降低能源成本，并延长换热器的使用寿命。
浅谈某燃气电厂板式换热器运行方式改进优化
浅谈某燃气电厂板式换热器运行方式改进优化某燃气电厂的板式换热器是一种常见的热交换设备，用于将燃烧产生的热能传递给待加热流体。
在实际运行过程中，一些问题存在，如换热效率低、能耗高、清洗困难等。
为了解决这些问题，可采取以下措施进行运行方式改进优化。
应优化换热器的结构设计。
通过改进板式换热器的结构设计，可以提高换热效率。
增加板式换热器的换热面积，采用高效的换热板材料，增加流体的流通面积等。
还可以改进换热器的流体分布设计，使流体能够均匀地分布在换热面上，避免出现流体分布不均匀的情况，从而提高换热效率。
应合理控制运行参数。
通过合理控制板式换热器的运行参数，可以降低能耗，提高运行效率。
调整进出口温度差，减少流体的压降，控制流速等。
还可以根据实际情况进行换热面清洗，避免因为换热面积过大或过小而导致的清洗困难。
应定期进行检修和维护。
定期检修和维护板式换热器可以保证其正常运行，减少故障发生的概率。
定期检查换热板的腐蚀状况，及时更换老化的板材，清洗换热面等。
还可以利用清洗液进行清洗，有效去除板式换热器上的污垢，保证其换热效果。
应加强运行监测和管理。
通过对板式换热器的运行情况进行监测和管理，可以及时发现问题，并采取相应的措施加以解决。
可以安装温度、压力、流速等传感器，实时监测运行参数，及时发现异常情况。
还可以建立完善的运行记录和报告制度，对运行情况进行定期分析和评估，及时进行改进优化。
某燃气电厂板式换热器的运行方式需要经过改进优化，才能提高其换热效率，降低能耗，减少维护成本。
通过优化结构设计、合理控制运行参数、定期检修和维护，以及加强运行监测和管理，可以有效解决存在的问题，提高板式换热器的运行效果。
板 式 换 热 器 效 率 提 升 整 合 分 析(论文)
板式换热器效率提升整合分析黄富春(惠美热源分公司水暖制造部技术员)摘要：板式热交换器是近几十年来得到发展和广泛应用的一种新型高效、紧凑的热交换器。
板式换热器技术日益成熟。
近年来其传热效率高，体积小，重量轻，污垢系数低，装配方便，板片品种多，适用范围广，在供热行业得到广泛应用。
板式换热器按组装方式分为可拆式、焊接式、钎焊式、板壳式等。
由于可拆式板式换热器便于装配清洗，增减换热器面积灵活，供热工程中使用较多。
可拆式板式换热器受橡胶密封垫耐热温度的限制，适用于水一水传热。
本文对提高可拆式板式换热器效能的优化设计优化进行分析，通过技术经济比拟后确定以提高换热器的传热效率和降低换热器的阻力，应同时考虑提高板式换热器的效能是一个综合经济效益问题。
而且应合理选用板片材质和橡胶密封垫材质及安装方法，保证设备平安运行，延长设备使用寿命。
掌握设备的正确安装和运行操作、维修方法等，对提高板式换热器效率都起着重要作用。
Abstract :Plate heat exchanger is in recent decades has been developed and widely used a new type of high efficient and compact heat exchanger. Plate heat exchanger technology increasingly mature. In recent years for its high heat transfer efficiency, small volume, light weight, low coefficient of dirt, convenient assembly, plate varieties, wide application range, widely used in heating industry. Plate type heat exchanger according to assembling way into detachable, welded, brazed type, plate type etc.. The detachable heat exchanger is convenient for assembly and cleaning, or heat exchanger area and flexible, more use of heating engineering. Detachable heat exchanger by the rubber gasket heat-resistant temperature limitations, suitable for water to water heat transfer. This article carries on the analysis to improve the optimization efficiency of detachable plate type heat exchanger, through technical and economic comparison of determined to improve the heat transfer efficiency of heat exchanger and reduce the heat exchanger of resistance should be considered at the same time to improve the efficiency of the plate heat exchanger is one of the comprehensive economic benefits. And should the rational selection of the material of plate and the rubber sealing pad material and method of installation, ensure the safe operation of the equipment, prolong the service life of the equipment. Master maintenance method for correct installation and operation, equipment and so on, to improve the heat exchanger efficiency plays an important role.关键词：传热效率热阻污垢系数材质选择、安装方法、使用与维修引言：板式热交换器是近几十年来得到发展和广泛应用的一种新型高效、紧凑的热交换器。
供暖运行中提高板式换热器热效率的方法
供暖运行中提高板式换热器热效率的方法作者：张博来源：《企业文化》2017年第03期摘要：这篇文章在对板式换热器的基本结构研究的基础之上，搜集一些材料和信息对他的好处和坏处进行了分析，然后再对出现的一些问题提出优化设计的思想。
本文着力的方向在于对换热器的常规设计方法进行不断优化设计，并且要去计算流体力学，然后在此基础上寻找更加高效的方法，去提高板式散热器的换热效率。
关键词：板式换热器；结构；传热系数想要获得更高的经济效益，降低一系列协同工作的成本，所以很多的供暖设施，应该在运行中不断去提高板式换热器的工作效率，只有他的工作效率得到不断提高，那么供暖设备的价值将会获得更大。
一、板式换热器的结构分析针对板式换热器的结构，主要有以下几个方面来进行分析。
首先是关于换热元件的厚度和工作原理。
对金属板片进行设置，其换热元件的厚度主要介于0.5毫米和一毫米之间，然后对他进行压制形成。
组成它的材料主要有不锈钢、纯钛。
一般在打造这些软件的时候，都会采取两种不同的模型来进行压制，这两种模型分别是波纹形磨具和槽型模具。
这两种不同的模型可以使换热元件得到更加大的板片刚度，且能够有更加强大的变形能力，还能让换热面积更加大，可以很好地掌握流体的流动速度。
为了解决流体的流动问题，大多数采用的都是打孔的方法，并且对打孔的位置有一定的要求，然后是在板的四角进行打孔，通过去颊垫片的形式来对流体的流动进行控制和固定，这样就能实现换热的目的，并且形成流体流动的通道。
板式换热器的特殊结构，主要是为了不断提高热器的工作效率。
二、板式换热器的优化设计（一）板式换热器的常规设计方法对板式换热器的优化设计，就应该了解他的一般设计的方法，在对板式换热器进行设计的时候，设计者应该投入巨大的精力，在它核心的问题上，也就是要对它的工作原理等，进行设计和计算。
设计痕迹上再具体划分情况下，还有被分为两种。
也就是压力降计算和传热计算。
与以前壳式传热器相比较，现在板式换热器的设计需要考虑更多的方面。
换热器强化传热速率的途径
换热器强化传热速率的途径
1. 增大换热面积：可以通过增加管道长度或增加热交换表面积来增加传热速率；
2. 提高换热界面温差：通过调整流体温度或流速等条件，使流体在换热器内产生更大的温度差，从而增强传热速率；
3. 改善流体流动状态：可以采用设计合理的流道形状，增加湍流发生的可能性，从而改善流体的传热能力；
4. 使用高导热材料：通过选择热导率高的材料，可以提高传热速率；
5. 使用增强换热技术：如添加换热过程中的湍流增强装置，如翅片、螺旋片等，可以增加传热速率；
6. 优化换热器结构：设计合理的换热器结构，如增加传热表面的均匀性和连续性，减小热阻等，可以增强传热速率；
7. 控制换热器操作条件：合理控制入口温度、流体流速等操作条件，使其在最佳工况下运行，从而提高传热速率。
板式热交换器热效率低的原因及处理措施
板式热交换器热效率低的原因及处理措施板式换热器以其重量轻、占地面积小、投资少、换热效率高、组装灵活、结垢易于清除等特点，及其在供热工作中所起的作用，越来越受到供热企业的高度重视，并逐步推广使用，以取代原有的管壳式换热器。
但由于板式换热器流通截面较小，结垢后容易产生堵塞，使板式换热器的换热效率降低，影响了设备的安全和用户的正常用热。
因此，解决板式换热器的清洗，防止水垢的形成，将成为确保安全生产和经济运行的重要课题。
1、板式换热器的堵塞板式换热器在使用过程中，板式换热器的流道间隙较小(2.5～6mm),直径大于1.5～3mm的颗粒杂物容易阻塞板片通道,使设备的压力降急剧恶化,导致设备因堵塞而换热能力大幅降低,由于水处理设备运行不当，水质控制不达标，将不合格的软化水注人供热系统中，使水中的钙、镁、碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物粘结在换热器的受热面上，形成了坚硬的水垢。
由于水垢的导热性能差，造成了换热器换热效率的降低以及热能的严重浪费，从而影响了供热的效果，给供热单位造成了严重的负面影响。
2、板式换热器的结垢结垢可导致传热设备的传热系数降低,严重时还会堵塞板片通道。
板式换热器的板片设计有大量的支承点,旨在对介质起扰流(使介质紊流以提高传热系数)和承压支承作用,是固体杂物容易集聚的地方,其副作用是使流体形成了局部的滞流而生成污垢积瘤,介质中的钙镁离子在适宜的温度析出后很容易在积瘤上附着长大,形成蜂窝状的垢样。
堵塞与结垢在成因上虽然不同,但对板式换热器的影响结果是相同的。
3、使用板式换热器应注意以下几点问题：(1)板式换热器不宜用在较脏或易结垢的环境(除非增设有效的其它措施)。
(2)使用未经软化的冷却水作冷却介质时,操作温度应控制在50℃左右或者更低,以避开介质中钙镁离子析出的敏感温度。
无论是堵塞还是结垢,对板式换热器根据使用情况的不同采取周期性的化学清洗或拆洗也是十分有效的。
4、防止板式换热器结垢的几点措施：1)运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水，进行严格的水质化验，合格后才能注人管网中。
降低或提高板式换热器板间流速的方法
降低或提高板式换热器板间流速的方法
板式换热器在选型设计过程中，除了需要考虑流量和温度以为，设计还需要考虑的是介质在板间的流速情况。
一般来说，按水来设计的话，水的板间流速要控制在0.3m/s--0.8m/s之间，最合理的是控制在0.5m/s最好。
那么，如果选型设计下来，板间流速低于0.3m/s或大于0.8m/s的时候该怎么办呢？
1、降低压降
如果系统对压降没有要求，我们可以通过调整压降来降低和提高板间流速，一般行业设计的压降是50KPa，再没有要求的情况下，一般我们可以把压降调整到30KPa，用这样的方法来起到调整板间流速。
2、增加富裕量
对于有严格要求压降的系统来说，当把压降调整到系统规定压降之后，如果板间流速还是大于或高于设计流速的时候，我们可以采用增加富裕量的方法来调整流速。
直白点就是通过增加板式换热器的换热器面积，从而起到降低板间流速的方法。
3、更换型号
如果以上两种方法都试过之后，板式换热器板间流速还是无法达到设计流速的时候，我们可以通过调整型号来达到设计的目的。
因为有的系统的流量可能大于该型号的最大允许通过流量，所以调整大一号的型号，是可以解决板间流速居高不降的情况。
提高换热效率的方法
提高换热效率的方法随着板式换热器技术日益成熟，其传热效率高，体积小，重量轻，污垢系数低，拆卸方便，板片品种多，适用范围广，在供热行业得到了广泛应用。
同时，提高板式换热器的效能是一个综合经济效益问题，应通过技术经济比较后确定。
提高换热器的传热效率和降低换热器的阻力应同时考虑，而且应合理选用板片材质和橡胶密封垫材质及安装方法，保证设备安全运行，延长设备使用寿命。
1、提高传热效率板式换热器是间壁传热式换热器，冷热流体通过换热器板片传热，流体与板片直接接触，传热方式为热传导和对流传热。
提高板式换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差。
①提高换热器传热系数只有同时提高板片冷热两侧的表面传热系数，减小污垢层热阻，选用热导率高的板片，减小板片的厚度，才能有效提高换热器的传热系数。
a．提高板片的表面传热系数由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流(雷诺数一150时)，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。
板片的波形包括人字形、平直形、球形等。
经过多年的研究和实验发现，波纹断面形状为三角形(正弦形表面传热系数最大，压力降较小，受压时应力分布均匀，但加工困难的人字形板片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表面传热系数越大。
b．减小污垢层热阻减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。
板片结垢厚度为1 mm 时，传热系数降低约10%。
因此，必须注意监测换热器冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水中杂物附着在板片上。
有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀，在供热介质中添加药剂，因此必须注意水质和黏性药剂引起杂物沾污换热器板片。
如果水中有黏性杂物，应采用专用过滤器进行处理。
选用药剂时，宜选择无黏性的药剂。
c．选用热导率高的板片板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。
不锈钢的导热性能好，热导率约14．4 W/(m?K) ，强度高，冲压性能好，不易被氧化，价格比钛合金和铜合金低，供热工程中使用最多，但其耐氯离子腐蚀的能力差。
板式换热器效率提升方法
板式换热器是一种间壁传热式换热器，它是通过换热器板片来传热的，在它的冷流体和板片接触的时候，通过热传导或者对流传热的方式。
此外，提高传热系数和对数平均温差能够有效的提高了板式换热器传热的效率。
板式换热器1、提高换热器传热系数只有同时提高板片冷热两侧的表面热系数，减小垢层热阻，选用热导率高的板片，减小板片的厚度，才能有效提高换热器的传热系数。
（1）提高板片的表面传热系数（2）减小污垢层热阻（3）减小板片厚度2、提高对数平均温差板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型。
在相同工况下，逆流时对数平均温差最大，顺流时最小，混合流型介于二者之间。
艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司作为专业的可拆式板式换热器生产商和制造商，专注于可拆式板式换热器的研发与生产。
ARD艾瑞德专业生产可拆式板式换热器（PHE）、换热器密封垫（PHEGASKET）、换热器板片(PHEPLATE)并提供板式换热器维护服务（PHEMAINTENANCE）的专业换热器厂家。
ARD艾瑞德拥有卓越的设计和生产技术以及全面的换热器专业知识，一直以来ARD致力于为全球50多个国家和地区的石油、化工、工业、食品饮料、电力、冶金、造船业、暖通空调等行业的客户提供高品质的板式换热器，良好地运行于各行业，ARD已发展成为可拆式板式换热器领域卓越的厂家。
ARD艾瑞德同时也是板式换热器配件（换热器板片和换热器密封垫）领域专业的供应商和维护商。
能够提供世界知名品牌（包括：阿法拉伐/AlfaLaval、斯必克/SPX、安培威/APV、基伊埃/GEA、传特/TRANTER、舒瑞普/SWEP、桑德斯/SONDEX、艾普尔.斯密特/API.Schmidt、风凯/FUNKE、萨莫威孚/Thermowave、维卡勃Vicarb、东和恩泰/DONGHWA、艾克森ACCESSEN、MULLER、FISCHER、REHEAT等）的所有型号将近2000种的板式换热器板片和垫片，ARD艾瑞德实现了与各品牌板式换热器配件的完全替代。
浅谈某燃气电厂板式换热器运行方式改进优化
浅谈某燃气电厂板式换热器运行方式改进优化一、现状分析某燃气电厂采用的板式换热器在运行过程中存在一些问题，主要体现在以下几个方面：1. 传热效率低下：板式换热器传热效率低，导致换热过程中能量损失较大，影响了电厂的热力系统效率。
2. 清洁困难：由于板式换热器结构的特殊性，清洁工作十分困难，灰尘和污垢容易堵塞换热器，导致传热效果进一步下降。
3. 运行稳定性差：板式换热器在长时间运行过程中容易出现渗漏、泄漏等问题，影响了系统的运行稳定性。
以上问题严重影响了某燃气电厂的运行效率和经济性，需要引起重视，并加以改进优化。
二、改进优化方案为了解决某燃气电厂板式换热器存在的问题，可以采取以下改进优化方案：1. 加强维护保养：对板式换热器进行定期的维护保养，包括清洗除垢、检修密封装置等，以确保换热器的正常运行和传热效率。
2. 优化管束结构：通过对板式换热器管束结构的优化设计，提高传热效率，减少能量损失，同时提高换热器的稳定性和可靠性。
3. 完善清洁系统：改进板式换热器的清洁系统，提高清洁效率，降低清洁成本，并采用智能化清洁设备，简化操作流程，提高清洁工作的便利性。
4. 优化操作管理：完善板式换热器的操作管理制度，加强对运行参数的监测和调节，提高换热器的运行稳定性和工作效率。
通过上述改进优化方案，可以有效提高某燃气电厂板式换热器的运行效率和经济性，实现更加稳定、可靠和高效的热力系统运行。
通过这些改进优化，某燃气电厂板式换热器的运行方式得到了明显改善，进一步提升了电厂的运行效率和经济性，为可持续发展打下了良好的基础。
四、总结通过对某燃气电厂板式换热器运行方式的改进优化，不仅解决了换热器在长期运行中存在的一些问题，提高了其传热效率和运行稳定性，而且有效提高了电厂的运行效率和经济性，具有一定的推广应用价值。
未来，还可以在改进优化的基础上不断探索创新，进一步提高板式换热器的运行效率和经济性，为燃气电厂的可持续发展贡献更大的力量。
板式换热器换热效果不理想及解决方法
板式换热器换热效果不理想及解决方法
关于板式换热器安装使用后若效果达不到预想的要求一般有以下原因：
1.系统配置原因。
板式换热器仅仅起到热量转换作用，遵循能量导恒定律，即热侧放走的热量等于冷侧吸收的热量，很多情况下，热侧来自于发热系统的热量没有足够的冷侧冷却水带走，如水量不够、水温不够，导致热侧温度下不来，如果是这种原因，换热器再大也没用。
板式换热器的维护需要由专业的公司来进行，江阴好尔迪公司为您提供最专业的板式换热器维护服务，包括板式换热器清洗、板式换热器维修、板式换热器板片翻新、板式换热器密封垫更换、板式换热器扩容等。
同时，好尔迪公司可提供国内外知名板式换热器厂商的原厂配件及国产替代配件，品牌包括瑞典阿法拉伐Alfa Laval﹑英国安培威APV﹑美国斯必克SPX、德国基伊埃GEA﹑日本日阪HISAKA﹑美国传特TRANTER﹑瑞典舒瑞普SWEP﹑丹麦桑德斯SONDEX﹑德国艾普尔API﹑德国斯密特W.Schmidt﹑法国维卡勃Vicarb等。
2.板式换热器本身原因。
很多用户在购买换热器时只提供换热面积，没有换热量、介质流量、进出口温度等具体数据，结果导致所购买的板式换热器尽管型号面积没错，但流程组合不合理，也达不到预想的效果，即使在此基础上加大面积也没用。
[管理]强化传热三个方法
![[管理]强化传热三个方法](https://img.taocdn.com/s3/m/27d8bb9d6429647d27284b73f242336c1eb930bb.png)
强化传热三个方法所谓换热器传热强化或增强传热是指通过对影响传热的各种因素的分析与计算，采取某些技术措施以进步换热设备的传热量或者在知足原有传热量前提下，使它的体积缩小。
板式换热器传热强化通常使用的手段包括三类：扩展传热面积；加大传热温差；进步传热系数。
1、扩展传热面积扩展传热面积是增加传热效果使用最多、最简朴的一种方法。
在扩展换热器传热面积的过程中，假如简朴的通过单一地扩大设备体积来增加传热面积或增加设备台数来增强传热量，不光需要增加设备投资，设备占地面积大、同时，对传热效果的增强作用也不显著，这种方法现在已经淘汰。
现在使用最多的是通过公道地进步设备单位体积的传热面积来达到增强传热效果的目的，如在换热器上大量使用单位体积传热面积比较大的翅片管、波纹管、板翅传热面等材料，通过这些材料的使用，单台设备的单位体积的传热面积会显著进步，充分达到换热设备高效、紧凑的目的。
2、加大螺旋板换热器传热温差是加强换热器换热效果常用的措施之一。
在换热器使用过程中，进步辐射采暖板管内蒸汽的压力，进步热水采暖的热水温度，冷凝器冷却水用温度较低的深井水代替自来水，空气冷却器中降低冷却水的温度等，都可以直接增加换热器传热温差。
但是如国，我们在进步辐射采暖板的蒸汽温渡过程中，不能超过辐射采暖答应的辐射强度，辐射采暖板蒸汽温度的增加实际上是一种受限制的增加，依赖增加换热器传热温差只能有限度的进步换热器换热效果；同时，我们应该熟悉到，传热温差的增大将使整个热力系统的不可逆性增加，降低了热力系统的可用性。
所以，不能一味追求传热温差的增加，而应兼顾整个热力系统的能量公道使用。
3、增强传热系数增强换热器传热效果最积极的措施就是想法进步设备的传热系数。
换热器传热系数的大小实际上是由传热过程总热阻的大小来决定，换热器传热过程中的总热阻越大，换热器传热系数值也就越低；换热器传热系数值越低，换热器传热效果也就越差。
换热器在使用过程中，其总热阻是各项分热阻的叠加，所以要改变传热系数就必需分析传热过程的每一项分热阻。
简述如何提高热交换器的传热效果
简述如何提高热交换器的传热效果
提高热交换器的传热效果，可以通过采取以下几项措施来实现：
1、降低流体阻力：可以增大流体流量，采用高效热交换器，形状合理，改善对流散
热条件，改用低流阻、低相对摩阻力的增速油脂等管路材料，设计合理的管路系统，从而
降低流体压降，提高传热效果。
2、提高换热面积：采用比较大的热交换面积，如将原来的直管换成盘管式，增加管径，增大热交换面积，以提高换热效率。
3、改进传热机理：采用强制对流，可以使换热两端物体之间的温度梯度很大，改善
湿度膨胀效应；装置风扇，加快热交换器换热速度，改善传热；采用自然对流，可以加强
空气的湍流，促进热交换器的热量传输。
4、改善流体质量：在设计热交换器时，可采用低能量损失，低黏度和低粘度的液体，或者可采用添加外部能量提高流动性的方法来改善流体质量，以提高换热效率。
5、提高热传导系数：热交换器可以采用合理的隔热材料来调节其热传导系数，从而
提高传热效率。
除可正常选择材料外，还可通过表面蚀刻、表面处理、增加通气管等方式，来调节热传导系数。
6、改善换热器的结构：采取低换热阻的热交换器结构，或者改变换热器的长宽比，
来减少热阻，提高换热效率。
7、提高流体比容：采用比容低的流体，可以减少换热器内的流体流动，从而提高传
热效率。
总之，提高热交换器传热效率，应该从改善流体特性、改变换热器结构特征、改善换
热器换热机理等多方面入手，以最佳方式实现。
探讨提高板式换热器换热效率的技术
探讨提高板式换热器换热效率的技术摘要：本文主要讨论是有关板式换热器的设计结构及使用的优缺点等有关问题，最后还提出了针对性的优化方案；另论述了板式换热器的常规设计及优化方案，还有计算流体力学设计的相应讨论，为的是获得能够有效提高其换热效率的方法。
关键词：提高；板式换热器；换热效率；技术一、板式换热器的结构分析板式换热器的换热原件材料主要是纯钛和不锈钢等，厚度在0．5mm～1．0mm的金属压片。
板片压制的时候为了能有更好的抗变形能力、换热面积、流体湍流程度及刚度，一般会使用波纹型以及槽形模具来加工。
为了达到相应的换热目的，还会将螺栓进行压紧和固定，从而使用孔形成的流体通道来对流体进行运输。
调节好板片之间的组合，让板片内部可以形成均匀网流，从而有效提高传热的效率。
从部件的功能方面来看，板片主要分为固定部件、支撑部件、换热部件、支撑部件、导流部件还有换热部件，这五个部分当中最为重要的是换热部件，需要从流体力学及热传学的角度来对换热部件的设计和选用进行研究。
板片的设计结构有许多种，国内主要是以使用人字形波纹为主，主要分类为横向和纵向人字形波纹两种，该种结构是网状流动板型结构，流体介质在板片之间的通道流过时，因铺满的接触点而产生螺旋状流动，从而让介质的流动速度加快，同时还能减少低层流层的厚度，将对流换热的效果得到大幅度提升。
经过一系列的试验之后发现，若将水作为介质，当雷诺数保持在20～200之间，同时速度达到0．2m/s～0．5m/s之间，就能有湍流状态，从而将传热系数大幅度提高。
二、板式换热器的特点2.1结构紧凑与其他种类的换热器进行比较的话，板式换热器由于其板片能够紧密地排列在一起，这样占地空间和面积就能大幅度减少，举例来说，在面积相同的情况下，板式换热器的只有列管换热器的1/5。
2.2容易清洗拆装方便由于板式换热器是夹固板同板片相互夹紧组成的，所以其拆装的难度很低，打开清洗一次工时也很少，另板面十分光滑，有很高的湍流程度，所以很难有污垢残留。
提高换热器的传热系数的方法总结
提高换热器的传热系数的方法总结1、改变流体的流动情况（1）增加流速增加流速可改变流动状态，并提高湍流脉动程度。
如管壳式热交换器中管程、壳程的分程就是加大流速、增加流程长度和扰动的措施之一。
管内湍流时增加流速对增强传热能收到较显著的效果，但又须注意增加流速也受到各种因素的限制。
因此，在设计或实际使用中应权衡各种因素，选择最佳流速或为流体输送机械所允许的流速。
（2）射流冲击这是使流体通过圆形或狭缝形喷嘴直接喷射到固体表面进行冷却或加热的方法。
由于流体直接冲击固体壁面，流程短而边界层薄，所以对流换热系数显著增大。
在用液体射流冲击加热面时，如热流密度已高至足以产生沸腾，则就成为两相射流冲击换热。
实验表明，此时不但可提高沸腾换热系数，而且可使烧毁点推迟，显著提高临界热流值。
（3）加插入物在管内安放或管外套装如金属丝、金属螺旋圈环、盘状构件、麻花铁、翼形物等多种型式的插入物，可增强扰动、破坏流动边界层而使传热增加。
如用薄金属条片扭转而成的麻花铁扰流子插入管内后，使流体形成一股强烈的旋转流而增强换热。
插入时若能紧密接触管壁，则尚能起到翅片的作用，扩展传热面。
大量的试验研究表明，加插入物对受迫对流换热等有显著增强的作用，但也会产生流动阻力增加、通道易堵塞与结垢等运行上的问题。
在使用插入物时应沿管道的全段流程，以保持全流程上的强化传热。
而且，在选择插入物的形式时，应考虑到在小阻力下增强传热。
（4）加旋转流动装置旋转流动的离心力作用将使流体产生二次环流，因而会强化传热。
上述的某些插入物，如麻花铁、金属螺旋丝等，除其本身特点外，也都能产生旋转流动。
在此要提及的是一些专门产生旋转流动的元件或装置。
例如，涡流发生器，它能使流体在一定压力下以切线方向进入管内作剧烈的旋转运动。
研究表明，涡旋强化传热的程度与雷诺数有关。
在一定的热源温度下，对流换热系数随着Re值而增加，且将达到某一个最大值然后下降。
在应用上应控制实际的Re值接近于使对流换热系数达最大时的临界Re值，以充分利用旋转流动的效果。
如何提高板式换热器换热效率
如何提高板式换热器换热效率概述板式换热器是一种高效的换热设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
板式换热器的优点在于：占用空间小、传热效率高、操作方便、维护简单。
但是，如果设计不合理或者操作不当，就会影响其换热效率。
本文将介绍如何提高板式换热器的换热效率。
提高换热效率的方法1.选用合适的板式换热器型号不同的板式换热器有不同的性能参数，如传热系数、压降等。
因此，选用合适的板式换热器型号至关重要。
首先，要确定需要传热的流体，包括流体的性质、流量、温度等参数。
其次，要确定需要达到的换热效果，如温度降低多少、传热系数要达到多少等。
最后，根据需要的参数，选择合适的板式换热器型号。
2.优化板片尺寸和排列方式板片的尺寸和排列方式直接影响传热效果。
一般来说，板片的尺寸越小，换热效率越高；板片的排列方式越有规律，换热效率也越高。
因此，在选用板式换热器型号的时候，可以根据需要的传热系数和压降来优化板片的尺寸和排列方式。
3.定期清洗板片在使用过程中，板片上会沉积一些杂质和垢，这些垢会影响传热效果。
因此，定期清洗板片非常重要。
同时，也可以在清洗时检查板片的状况，是否需要更换。
4.控制流量和温度差流量和温度差也是影响换热效率的重要因素。
一般来说，流量越大，传热效率越高，但是也会导致压力损失增大；温度差越大，换热效率也越高，但是也会导致温度跨度变大。
因此，需要根据需要的换热效果确定最佳的流量和温度差。
5.使用辅助设备在使用板式换热器时，可以使用一些辅助设备来提高换热效率。
例如，加装换向阀可以调整流体的流向，在温度差不大的情况下，提高传热系数；加装水肘可以减小流体流量的冲击，降低压力损失和噪音。
结论通过选用合适的板式换热器型号、优化板片尺寸和排列方式、定期清洗板片、控制流量和温度差、使用辅助设备等方法，可以提高板式换热器的换热效率，达到更加理想的换热效果。
浅谈某燃气电厂板式换热器运行方式改进优化
浅谈某燃气电厂板式换热器运行方式改进优化某燃气电厂的板式换热器是重要的热力设备，用于燃气的热能向水或蒸汽的传递，是燃气电厂能效提升的关键部件之一。
为了进一步提高板式换热器的运行效率，本文将从运行方式改进优化方面进行探讨。
可以考虑优化板式换热器的传热面积。
传热面积直接影响热交换效果，通过增加换热面积可以提高传热效率。
可以采取以下措施来增加传热面积：一是扩大板式换热器的规模，增加换热板的数量；二是采用更高效的换热板设计，如采用蜂窝状板式换热器，其表面积更大；三是采用多级流程的板式换热器，增加传热面积的还可以提高换热效果。
可以考虑优化板式换热器的流体优化设计。
流体优化设计可以改善流体流动状态，进而提高热交换效果。
一方面，可以采取合理的流量分配措施，使流体在板式换热器中流动均匀，避免产生死角和温度偏差，提高换热效率；可以采用适当的流动方式，如交叉流、顺流和逆流等，根据具体情况选择最优的流动方式，使流体在板式换热器中充分发挥其热能，提高换热效果。
可以考虑优化板式换热器的运行控制策略。
合理的运行控制能够降低能耗，提高运行效率。
可以根据实际情况设定合理的运行温度和压力，避免过高或过低的温度和压力对换热效果的影响；可以采用先进的控制系统，实时监测换热器的运行状态，根据实际情况及时调整运行参数，保证换热器的正常运行；还可以采用智能化的运行控制策略，通过分析历史数据和实时数据，进行优化调度，提高运行效率。
还可以考虑优化板式换热器的维护保养策略。
合理的维护保养能够延长设备的使用寿命，保证设备的正常运行。
可以定期进行清洗和检修，及时排除堵塞和损坏问题，保持换热器的良好状态；可以加强设备的监测和检测，及时发现问题并进行修复，防止小问题演变成大故障；还可以制定完善的维护计划，合理安排设备的维护保养工作，提高维护效果。
通过传热面积优化、流体优化、运行控制优化和维护保养优化等方面的改进措施，可以有效提高某燃气电厂板式换热器的运行效率，减少能耗，为燃气电厂的能效提升做出贡献。
供热行业板式换热器传热低效的原因分析及解决方法
区域供热2019.3期0引言随着规模的不断扩大,供热系统的安全及失水问题显得越来越突出。
为了解决系统安全和因失水对整个系统的影响,绝大多数系统采用间接换热方式。
板式换热器作为化工行业的主要热力设备从上世纪八十年进入了我国集中供热行业,因其占地面积小、换热能力强、维护简便、便于生产空间布置,到现在已经成了主流的供热系统标准配置。
但是,从初期的简单实用到现在大范围应用,很多供热企业发现,不论国内企业还是国际知名企业生产的板式换热器,在我国应用时都存在传热系数较低,运行效果不理想的问题。
一些企业和专家对此问题进行了多年研究和探讨,提出水质问题是主要因素。
根据笔者多年工作经验,结合换热器检修分析和设计经验,对板式换热器在集中供热行业应用中出现的传热系数远低于设计值这一现象提出解释观点,供同行借鉴参考。
一、原因分析1、污垢在现场检修时,经常会发现板式换热器高温和低温侧污垢性质不同,高温侧多为粘着状软性污垢,颜色深暗;低温侧多为红褐色,较硬,粘附较为牢固。
用鬃刷进行刷洗时,高温侧污垢较易清除,而低温侧较困难。
根据运行特点笔者分析如下:(1)高温侧连接供热系统一次网,由于系统失水较少,基本上低于1%,且停运期间基本上采取满水带压保护,因此很少大量更换介质,造成微生物繁殖较多,在板式换热器流速较低位置易产生粘附,形成污垢。
(2)低温侧连接二次网和用户室内系统,因管网和室内系统泄露发生机会较多,补水量相对较大,系统换水率较高,微生物滋生相对较少。
而供热行业在二次网侧很少采用软化除氧设备,所以污垢基本上为硬度型和氧化型。
上述两种不同的运行环境造成水质有较大差异,引起板式换热器板片污垢成分不同,对传热系数影响也有差异。
高温侧因污垢呈粘着状,污垢厚度较大,对高温水放热系数影响更为明显。
2、运行参数在供热系统运行初期,热源、热网和热力站均按设计参数确定设备参数和规格型号,数据统一。
但是,供热系统设计规模与初期投供热行业板式换热器传热低效的原因分析及解决方法长春市热力(集团)有限责任公司技术部袁凤涛【摘要】板式换热器是供热系统中的主要热力设备,笔者根据多年设计运行管理经验,对影响换热器使用效果的原因进行综合分析,并提出解决方向和途径。
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如何提高板式换热器传热效率
很多人对智能换热设备不是很了解，其实智能换热设备的功能是非常大的，传热效率也非常高，尤其是在冬季，它的作用就越发的明显。
下面艾瑞德板式换热器有限公司就来说一下如何进一步提高智能换热设备的传热效率。
第一，选用热导率高的板片。
板片的材质可选择不锈钢、钛合金、铜合金等等；
第二，提高板片的表面传热系数。
由于智能换热设备的波纹能使流体在较小的流速下产生瑞流，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关；
艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司作为专业的可拆式板式换热器生产商和制造商，专注于可拆式板式换热器的研发与生产。
ARD艾瑞德专业生产可拆式板式换热器（PHE）、换热器密封垫（PHE GASKET）、换热器板片(PHE PLATE)并提供板式换热器维护服务（PHE MAINTENANCE）的专业换热器厂家。
ARD艾瑞德拥有卓越的设计和生产技术以及全面的换热器专业知识，一直以来ARD致力于为全球50多个国家和地区的石油、化工、工业、食品饮料、电力、冶金、造船业、暖通空调等行业的客户提供高品质的板式换热器，良好地运行于各行业，ARD已发展成为可拆式板式换热器领域卓越的厂家。
ARD艾瑞德同时也是板式换热器配件（换热器板片和换热器密封垫）领域专业的供应商和维护商。
能够提供世界知名品牌（包括：阿法拉伐/AlfaLaval、斯必克/SPX、安培威/APV、基伊埃/GEA、传特/TRANTER、舒瑞普/SWEP、桑德斯/SONDEX、艾普尔.斯密特/API.Schmidt、风凯/FUNKE、萨莫威孚/Thermowave、维卡勃Vicarb、东和恩泰/DONGHWA、艾克森ACCESSEN、MULLER、FISCHER、REHEAT等）的所有型号将近2000种的板式换热器板片和垫片，ARD艾瑞德实现了与各品牌板式换热器配件的完全替代。
全球几十个国家的板式换热器客户正在使用ARD提供的换热器配件或接受ARD的维护服务（包括定期清洗、维修及更换配件等维护服务）。
无论您身在何处，无论您有什么特殊要求，ARD都能为您提供板式换热器领域的系统解决方案。
第三，减小板片厚度。
板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关，与换热器的承压能力有关，板片加厚，能提高智能换热设备的承压能力；
第四，减小污垢层热阻。
减小智能换热设备的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。
艾瑞德板式换热器有限公司拥有高科技的生产设备和专业的技术，生产的产品热销全国各地。
如果还有什么不太懂的地方可以随时的从我们的网站来了解，也可以拨打我们的咨询热线来详细的了解，我们一定为大家解释清楚。