插件工序注意及检查细则

插件工序注意事项及检查细则
1．接收检查：1)贴片集成块的虚、漏焊检查；
2)原材料品种是否齐全、类型是否一致、数量的核对。

2．不生产不合格品(事中的控制和预防)的注意事项：
分料：1)料盒要按插件的顺序进行排放，以防漏插；
2)色环相似的电阻、外形相似的电容及集成块管脚一致的要隔盒放
置、分工位去插以防混、错料；
3)易损器件要排放(大的集成块、音频变压器)、要轻拿轻放，集成
块尽量按同一方向放置；
4)配戴静电手镯。

插件：1)先数出要插的器件数量，以防漏插，或多拿后插错或回放时放错位置；
2)注意电解电容、三极管、二极管、集成块的方向要正确；
3)插有方向的器件，先插正向，检查，再插反向，检查；
4)集成块插前弯成90度角，管脚不能弯曲，插件时不易出现管脚
未插进现象；
5)注意挑选不合格器件(管脚少、氧化严重、变形，漏液、变形、
开裂)；
6)电容管脚宽，而焊盘小时，要两边弯腿，小心与别的器件相连；
7)插音频变压器时用力要适度；
8)电感线圈要注意防护漆，使上锡部位上锡，防止虚焊；
9)注意器件有方框标识，切误插反或插进过孔中。

3．交付的确认：1)检查以上。

2)检查器件的文字方向是向下或向右。

3)检查多余器件是否漏插，器件少的是否插错。

4)检查器件是否整齐。

1．接收检查：1)原材料种类、数量的核对；
2)检查原材料的插针是否符合要求；
3)检查插件工序转来的线路板是否缺件、错件、反向；
4)器件的高低、文字方向是否一致，器件是否整齐；
5)器件的管脚是否未插进去，是否插到过孔中，是否插到位；
6)电感线圈的位置，注意不能浸在防护漆部位，要前向见锡。

2．不生产不合格品(事中的控制和预防)的注意事项：
1)插插座时注意槽口的方向；
2)每日将锡炉降为200℃进行除铜，温度控制在250℃±10℃左右；
3)注意助焊剂的使用情况，松香水的浓淡；
4)在浸助焊剂时线路板要用力压，且不得超过线路的上面；
5)锡是否浸入到接插件或线路板上面；
6)浸焊时前三块线路板要检查是否有大块连锡，或不上锡情况；
7)在割腿时前三块要检查断腿情况(刀是否锋利)；
8)线路板卡要按序排放。

3．交付的确认：
1)检查以上情况
2)对不合格情况进行记录
1．接收检查：1)原材料种类、数量的核对；
2)检查键盘座簧片接触良好，623K座插针位置正确，且是否氧化；
2)检查插件工序转来的线路板是否缺件、错件、反向；
3)器件的高低、文字方向是否一致，器件是否整齐；
4)器件的管脚是否未插进去，是否插到过孔中，是否插到位；
5)电感线圈的位置，注意不能浸在防护漆部位，易出现虚接；
6)检查线路板的上锡情况；
7)检查线路板的割腿情况。

2．不生产不合格品(事中的控制和预防)的注意事项：
1)不得有连焊、漏焊、包焊、焊尖、锡渣等现象；
2)添加补件列表清单；
3)排线未镀锡不能焊接，否则易形成虚焊；
4)在换器件时不能将板子吹糊；
5)注意蜂鸣器、排线、电池及座的方向；
6)注意623K座引线的顺序；
7)线路板卡要按序排放；
8)焊接短路线时不能过长，要紧贴在线路板上不能因挤压而短路。

3．交付的确认：1)对以上情况进行检查；
2)对所出现的问题进行记录及确认
调试工序的注意事项及检查细则
1．接收检查：1)对补焊转来的板卡进行漏焊、连焊、虚焊、焊尖、包焊检查；
2)检查有否漏插、插错、反向现象。

2．不生产不合格品(事中的控制和预防)的注意事项：
1)检查板卡是否清理干净(如锡渣、锡腿)；
2)623K座引线是否焊反；
3)每月依质管部时间进行标准校对；
4)蜂鸣器、排线、电池及座的方向是否正确；
5)在远传时，用户电话不能满屏以防不能看到正确传输；
6)远传时三个判断正确传输的现象（听音、看屏、看时间）；
7)依补件清单确认补件正确；
8)线路板卡要按序排放。

3．交付的确认：1)对以上情况进行检查；
2)对所出现的问题进行确认
辅板工序注意事项及检查细则
1．接收检查：1)原材料种类、数量的核对；
2)检查接插线头的压紧情况；
3)检查排线的镀锡情况。

2．不生产不合格品(事中的控制和预防)的注意事项：
1)贴片集成块的管脚对齐，方向正确；
2)注意排线的焊接顺序，不能交叉；
3)排线要焊到根部；
4)线路板上不能留有锡渣；
5)检查集成块、分离器件有否漏焊、虚焊、焊尖；3．交付的确认：
1)对以上情况进行检查；
2)对不合格情况进行记录及确认。

1．接收检查：1)检查机壳是否有划伤、掉漆、斑点现象；
2)检查数量是否正确；
3)检查排线的焊接是否符合要求；
2．不生产不合格品(事中的控制和预防)的注意事项：
1)清理壳内杂物；
2)检查按键有否划伤、掉漆现象；(多路)
3)检查按键是否装反，是否灵活使用；(多路)
4)检查窗口有否划伤、多胶现象；(单路)
5)检查键盘是否开胶，印字不正现象；(单路)
6)检查蜂鸣器是否正确鸣叫；
7)上锁/解锁是否起作用；(多路)
8)直流是否上电，电源指示灯闪；(多路)
9)交流是否上电，电源指示灯常亮；(多路)
10)开关之后，计费器时钟是否准确走时；
11)拨号检查能否正常全8显示；
12)注意螺丝是否匹配，上螺丝时用力要适度，不能滑扣，不能顶；
13)螺丝的数量是否齐全，压力是否均匀；
14)液晶框的爪是否全部按要求转动；(多路)
15)键与孔不太匹配时，用锉锉一下，除去毛刺。

(多路)
3．交付的确认：1)对以上情况进行检查；
2)对不合格情况进行记录及确认
1．接收检查：1)检查底壳是否有划伤、掉漆、斑点现象；
2)检查数量是否正确。

2．不生产不合格品(事中的控制和预防)的注意事项：
1)清理壳内杂物；
2)电池不能短路，不好的电池也不能短路；
3)注意焊接电池时正负极不能反；
4)电池线要先镀锡，再焊到线路板上；
5)注意螺丝是否匹配，上螺丝时用力要适度，不能滑扣，不能顶；
6)老化时检查交流灯是否常亮；
7)焊接线要焊到根部；
8)极性弹簧在焊接时，不能虚焊，圆焊点是虚焊；(单路)
9)清理壳内的锡丝、锡珠或其它杂物；
3．交付的确认：1)对以上情况进行检查；
2)对不合格情况进行记录及确认
1．接收检查：1)检查窗口
2．不生产不合格品(事中的控制和预防)的注意事项：
1)晚上上电老化后，第二天检查交流是否上电；
2)检查机壳、键盘有否划伤，掉漆、斑点现象；
3)检查表面文字是否清淅，是否符合要求；
3)检查上盖、底壳螺丝是否齐全、
4)检查串口全8显示
5)贴窗口时注意涂胶的方向，不能使胶液腐蚀窗口；
6)检查键盘线是否插到位；
7)检查各键位置是否正确、使用是否灵活用；
8)检查功能1,2，3,5，9是否正常；
9)检查远传是否正常；
10)交流供电，指示灯是否常亮；
11)上锁/解锁是否正常；
12)注意螺丝的匹配，不能用胶水粘住螺丝；
13)检查机壳有无划伤、掉漆、斑点现象；
14)检查标签是否贴得端正；
15)清零成功后再断电；
16)每月进行对时。

3．交付的确认：1)对以上情况进行检查；
2)对不合格情况进行记录。

包装工序注意事项及检查细则
1．接收检查：1)说明书及变压器的检查；
2)配备线数量核对。

2．不生产不合格品(事中的控制和预防)的注意事项：
1)包装时按一定数量数出要包装的配置；
2)计费器的出厂编号是否与合格证一致；
3)检查计费器出厂地区是否与发货地区一致；
4)按地区、型号的不同分别放置，且在包装上标识清楚；
5)变压器不能混放；
6)每箱要称重；
7)点检数量；
3．交付的确认：1)对以上情况进行检查。