生产计划图表法
QCC常用工具-甘特图
excel2007甘特图制作方法
步骤1：创建图表 启动Excel2007，简单创建几个数据， 包括开始时间、结束时间和持续时间，持续时间列做为辅 助列，用公式即可求出，即结束时间-开始时间。
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excel2007甘特图制作方法
步骤2：利用单元格填充的方法将整个辅助列求出来， 按住Ctrl键选择A1：B11和D1：D11区域，插入条 形图，选择二维条形图中的第二种样式。
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excel2007甘特图制作方法
步骤9：图表版式发生变化，选中红色的条形，右击，添 加数据标签。
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excel2007甘特图制作方法
步骤10：在标签选项中勾选类别名称，关闭对话框即可。
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excel2007甘特图制作方法
至此，我们的甘特图就制作好了，您学会了吗？
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谢谢大家！
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QCC常用工具 ——甘特图
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背景
亨利·劳伦斯·甘特是泰勒创立和推广科学管理 制度的亲密合作者，也是科学管理运动的先驱 者之一。甘特非常重视工业中人的因素，因此 他也是人际关系理论的先驱者之一。
提出了任务和奖金制度； 强调对工人进行教育的重要性，重视人的因素
在科学管理中的作用； 制定了甘特图——方法
步骤6：然后鼠标右键单击图表区的坐标轴，选择“设置 坐标轴格式”。
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excel2007甘特图制作方法
步骤7：在“坐标轴选项”标签中，选择“数字”标签， 将类别选为日期形式，关闭对话框。
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excel2007甘特图制作方法
步骤8：然后单击菜单栏--布局--坐标轴--主要纵坐标轴， 设置为“显示从右向左坐标轴”。
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甘特图的用途
甘特图被广泛的应用于现代的项目管理。是最容 易理解、最容易使用并最全面的形式；可以帮助 项目管理者预测时间、成本、数量及质量上的结 果；可以帮助项目管理者考虑人力、资源、日期、 项目中重复的要素和关键的部分；以甘特图的方 式，可以直观的看到任务的进展情况，资源的利 用率等等。 随着生产管理的发展和项目管理的扩展，甘特图 已经被应用到了如：建筑、IT软件、汽车等各个 领域。
APQP图解
试生产(PPAP) (SOP) 生产
4 产品与过程确认
5 反馈、评定和纠正措施
计划和 确定项目 产品设计 和开发验证 过程设计 和开发验证 产品和 过程确认 反馈、评定 和纠正措施
AIAG-APQP 手册注重各阶段的输入与输出,并没有突出具体的活动和工具.
因此， 组织在设 计中， 应结合组 织和产品 的实际情 况，定义 组织的开 发阶段， 并结合顾 客的里程 碑，具体 落实各项 活动任务， 产生 各项输出。
在各阶段每项工作任务中，应利用适当的工具/技术方法
在各阶段每项工作任务中，利用适当的工具产生各输出文件/记录
注重里程碑
概念提出 /批准 项目批准
APQP进度图表
Pilot 1&2 / Pre-Launch
Prototype
Launch Production
样件
DV-2
小批量
投产
DV-1
A…
1 策划 2
手 工
软 模
B…
PV-1
C…
PV-2 (PSO)
硬 产品设计和验证 模
D…
生产ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ划
3 过程设计与验证
预试生产(PVS)
生产计划排产表格
生产计划排产表格篇一：生产计划表格第三十章生产计划表格一、生产计划综合报表二、生产计划安排表总经理：厂长：审核：拟定：三、各部门生产计划安排表300第三十章四、生产规划明细表五、周生产计划表301说明：1．依据月生产计划的执行状况修订。
2．依据产品的要求标准时间制订时程。
3．计划时程栏内注明计划产量。
六、月生产计划表302第三十章审核：计划：七、长远生产计划表303篇二：如何做一个可执行的生产计划排程一、做出详细生产作业计划需要哪些条件？在许多生产管理者眼中，生产作业计划是不重要的，如果我们只停留在小加工作坊的规模，大脑就能把一个月的订单、物料、资源记得清清楚楚，那么生产计划排程的必要性确实不太大，但事实上，随着生产规模的扩大，人脑已经不可能完成如此大数据量的存储功能，这时就到了生产管理的Excel时代，许多生产管理人员对Excel使用非常熟悉，并乐在其中，但如果要问他计划的详细信息，计划的优劣以及可执行性问题，这就遇到了困难，道理很简单，Excel只是将数据的存储从大脑移到了电脑，增大了容量，却仍然没有实质性的改进，但Excel的存储作用却是不言而喻的，它是生产计划排程数据准备的重要手段,但Excel相对于文本来说只是多了一个方便操作的表格，并没有严格的二维数据关系，这时就到了生产管理的ERP/MES时代。
这些基础数据主要包括如下几种：（1）所有产品结构信息。
即生产管理中BOM管理，有了产品结构才能方便的进行订单分解，分解成实际生产的任务。
（2）所有产品的制造工艺信息。
简单来说，就是要能知道任何一个制造任务（如一个零件）可以分解为几步以及每一步之间的逻辑关系，每一步用到哪些物料、需要哪种设备、需要哪些辅助工具，即是生产管理中常说的工艺流程。
（3）所有使用的资源信息。
资源是必备的生产主体，没有资源，生产无从谈起，所以需要对生产所需要的全部资源进行管理，这里所说的资源包含物料、设备、工具等。
对资源的管理主要是对资源能力和成本的管理。
生产运营管理作业相关图法
生产运营管理作业相关图法生产运营管理是企业中一个重要的部门，其主要职责是规划、组织、指导和控制企业的生产和运营活动。
在日常运营中，我们经常需要使用各种图法来帮助我们分析和解决生产运营管理的问题。
本文将介绍几种常用的生产运营管理作业相关图法，包括流程图、PERT图、Gantt图和鱼骨图。
1. 流程图流程图是一种图形化展示流程和操作步骤的图表，通过使用各种符号和箭头来表示不同的操作和流程。
在生产运营管理中，流程图常用来描述和分析生产流程、物流流程和信息流程等。
它能够帮助我们清晰地了解整个流程的各个环节，找出潜在的问题和瓶颈，并提供改进的方向和策略。
例如，假设我们需要优化企业的生产流程，我们可以使用流程图来描述和分析每个生产环节的操作步骤和相关信息流动。
通过对流程图的观察和分析，我们可以找出生产流程中的瓶颈和浪费，并采取措施来提高生产效率和质量。
2. PERT图PERT图（Program Evaluation and Review Technique）是一种用于项目管理和控制的图表工具，常用于描述和分析项目的关键路径和工期安排。
在生产运营管理中，PERT图常用于复杂的生产计划和项目管理中。
PERT图通过使用节点和箭头来表示不同的活动和任务，节点表示活动的起始和终止，箭头表示活动之间的依赖关系。
在图中，每个活动都有一个预计的持续时间和可能的最早开始时间。
通过计算和分析各个活动的时间和依赖关系，我们可以找出项目的关键路径和关键活动，从而保证项目能够按时完成。
例如，我们可以使用PERT图来规划和控制企业的生产计划。
通过分析每个生产活动的时间和依赖关系，我们可以确定哪些活动是关键活动，从而合理安排生产资源和时间，确保生产计划的顺利进行。
3. Gantt图Gantt图是一种以时间为基准的条形图，用于展示任务的开始和结束时间，以及任务之间的关系。
在生产运营管理中，Gantt图常用于制定和管理生产进度计划。
Gantt图通过使用横向的条形来表示任务的时间范围，每个条形的起始点和结束点表示任务的开始和结束时间。
使用Excel制作一个生产计划表
使用Excel制作一个生产计划表随着现代工业化的发展，生产计划表在企业管理中扮演着至关重要的角色。
借助于Excel这一常用的办公软件，我们可以轻松地制作一个高效而实用的生产计划表。
本文将详细介绍如何使用Excel制作一个生产计划表，以帮助读者提高工作效率和管理水平。
一、概述生产计划表是一种用来规划和安排生产工作的表格，它可以记录生产任务、生产周期、生产数量等关键信息。
通过合理地安排生产计划，企业可以实现生产资源的最优分配，提高生产效率和产品质量，进而增加利润。
二、制作生产计划表的步骤1. 打开Excel软件，创建一个新的工作表。
2. 在第一行输入表格的标题，例如“生产计划表”。
3. 在下方的行中，创建几列来记录生产任务、生产周期、预计产量等信息。
例如，创建“任务名称”、“开始日期”、“结束日期”、“预计产量”等列。
4. 在“任务名称”列的第一行开始，逐个填写生产任务的名称或编号。
5. 在“开始日期”和“结束日期”列中填写每个生产任务的开始和结束日期。
可以使用Excel的日期函数来实现自动计算日期的功能。
6. 在“预计产量”列中填写每个生产任务的预计产量。
可以根据实际情况使用公式进行计算，或者手动输入。
7. 根据需要，可以添加其他列，例如“实际产量”、“完成情况”等，以进一步完善生产计划表的功能。
8. 在表格的最后一行，可以添加汇总信息，例如生产任务的总数、总产量等。
9. 对于长期的生产计划，可以使用Excel的筛选和排序功能来方便地查看和调整生产计划。
10. 定期更新和调整生产计划表，以确保其与实际生产情况保持一致并及时进行优化。
三、生产计划表的优势通过使用Excel制作生产计划表，我们可以充分利用其强大的数据处理和分析功能，实现生产计划的精确控制和优化。
以下是一些生产计划表的优势：1. 灵活性：使用Excel可以轻松调整和修改生产计划，根据实际情况进行及时调整。
2. 可视化：通过将数据以表格和图表的形式呈现，生产计划表能够直观地展示生产任务和产量的分布情况，帮助管理者迅速了解整体生产情况。
APQP-GH
APQP五个过程
1.计划和定义
• 本过程的任务： – 如何确定顾客的需要和期望； – 确认顾客的需要和期望已经十分清楚； – 明确设计目标，设定各阶段目标（T.Q.C）； – 组建项目管理过程，明确小组职责； – 明确质量管理计划，制定时间计划； – 做一切工作必须把顾客牢记心上。
APQP-GH
APQP定义
• APQP是一种结构化的方法，用来确定和制 定确保产品使顾客满意所需的步骤。
• APQP的目标是促进与所涉及每一个人的联 系，以确保所要求的步骤按时完成。
• 有效的产品质量策划依赖于高层管理者对 达到使顾客满意这一宗旨的承诺。
APQP益处
• 引导资源，使顾客满意； • 促进对所有更改的早期识别； • 避免晚期更改； • 以最低的成本、及时提供优质产品。
• APQP、FMEA、PPAP、MSA、SPC…
APQP基本原则
5.同步工程
– 横向职能小组同步进行产品开发和过程开发， 以保证可制造性、装配性并缩短开发周期，降 低开发成本；
– 理解要点
• 同步技术是横向职能小组为一共同目标努力的过程； • 取代以往逐级转递的方法； • 目的是尽早使高质量产品实现生产； • 小组保证其他领域/小组的计划和活动支持共同的目标；
aappqqppppddccaaapqp进度图表11策划策划概念提出批准项目批准样件小批量投产生产计划22产品设计和验证产品设计和验证prototypeprototypelaunchlaunchproductionproductionpilotprepilotprelaunchlaunchsamplesample原型或手工件原型或手工件sssamplesample生产件生产件ppapllppapsamplesampleotsots计划和计划和确定项目确定项目产品设计产品设计和开发验证和开发验证过程设计过程设计和开发验证和开发验证产品和产品和过程确认过程确认反馈反馈评定和纠正措施和纠正措施评定44产品与过程确认产品与过程确认生产生产33过程设计与验证过程设计与验证5反馈评定和纠正措施sopsop样件阶段的定义prototypeprototype原型样件或手工样件原型样件或手工样件产品开发过程进入产品dv阶段进行prototype样件试制这个阶段主要目的是尺寸验证一般手工样件会做23次左右为正式开模打下良好的基础
《生产与运作管理》研究生入学考试大纲
《生产与运作管理》研究生入学考试大纲一、课程的性质、目的与任务生产与运作管理是管理类专业的学科基础课。
生产与运作管理是对制造业的生产活动和非制造业的服务活动进行计划、组织和控制，包括对运营系统的设计、运行和维护。
具有很强的综合性和实践性。
通过本课程的学习，使学生全面掌握生产与运作管理的基本知识、基本理论和基本方法，并能运用生产与运作管理的方法分析解决实际问题。
二、基本要求:了解生产与运作管理在企业经营中的重要性，了解现代企业在生产与运作管理上面临的新挑战；掌握生产与运作管理的内容和方法体系，掌握解决实际问题的生产与运作管理的方法分析。
三、考试内容:（一）绪论了解生产与运作管理的基本概念，生产与运作管理的实质、目标，生产类型的划分，生产运作战略，现代生产运作管理的新特征。
（二）新产品研究与开发了解新产品研究和开发的必要性，掌握新产品及其研究与开发工作程序，并行工程。
（三）生产系统设施的选址与布置了解设施选址影响影响因素及程序，掌握设施选址的方法、设施布置的原则和基本类型，了解工艺专业化的布置方法（物料运量图法、作业相关图法）。
（四）流水生产线的组织掌握流水生产线的特征、形式和组织条件、单一产品流水线的组织设计、多品种流水线的组织设计。
了解多品种小批量生产的含义及特点、提高多品种小批量生产效率的途径。
（五）工作研究掌握工作研究的基本概念和步骤，了解方法研究的基本技术，掌握测时法和工作抽样法。
（六）生产与运作计划了解生产计划系统的层次、年度生产计划主要指标、年度生产计划的编制步骤和滚动式计划方法、生产计划图表法；掌握生产能力的概念、影响因素、核定方法；掌握生产作业计划的期量标准（成批生产的期量标准）、作业计划的编制方法（在制品定额法、累计编号法），了解生产作业控制的内容和程序。
（七）制造资源计划（MRPⅡ）了解库存控制系统的构成，掌握经济订货批量模型、经济生产批量模型、价格折扣模型，掌握MRP的原理、了解其流程、关键要素、掌握MRP的计算过程，了解制造资源计划（MRPⅡ）。
精益生产—生产计划xgyd
图表法模型
精益生产—生产计划xgyd
h --- 单位计划期内单位产品的库存成本 r --- 单位产品的正常生产成本 c --- 单位产品的加班生产成本 s --- 单位产品的外协生产成本 Io --- 第一期库存 I4 --- 所期望的第四期期末库存 Rt --- t 期正常生产能力 OT t --- t 期加班生产能力 St --- t 期外协生产能力 Dt --- t 期需求量
精益生产—生产计划xgyd
生产管理中的数学方法
问题的提出
“ 运筹于帷幄之中，决胜于千里之外” 孙子
军事： 数量、火力与胜负之间关系
防空、搜索潜艇、护航、布雷、轰炸、运输
管理：
机构设置、权限、工厂布局、计划
精益生产—生产计划xgyd
网络图
目标：最快、最短线路 最长、最关键线路 最大流量、最小成本
最短通路
精益生产—生产计划xgyd
3
L
I
4
10
3
B 5
1A
2
8
2C
4
7
M 2
5D
4J
K
3
F
6
3
9
GX
2
0
8
H
11
N 1
12
X
E
0
4
3
5
网络图
计划评审
精益生产—生产计划xgyd
项目管理中的网络图
表格形式
任务
A
B
C
D
E
任务的时段
F
G
H
I
J
最长时间
T
精益生产—成生产本计划与xgy时d 间的平衡
排队模型
排队问题的广泛性 仓库、杂货店、生产线、维修……
用Excel进行生产计划与排程
用Excel进行生产计划与排程Excel是一款功能强大的电子表格软件，广泛应用于各种数据处理和计划安排。
在生产管理中，使用Excel可以方便地进行生产计划与排程，帮助企业提高生产效率和资源利用率。
接下来，我将以Excel为工具，探讨如何有效地进行生产计划与排程。
一、需求分析与数据准备在进行生产计划与排程之前，首先需要进行需求分析，并准备好相关的数据。
需求分析包括确定生产目标、定义生产任务和工艺流程以及估计所需资源等。
在Excel中，可以利用不同的工作表来记录和整理这些数据，以便后续的计划和排程。
二、制定生产计划1. 生产计划的制定通常包括确定产品的生产数量、生产周期和生产批次等。
在Excel中，可以使用函数和公式来帮助计算和规划生产计划。
例如，通过使用SUM函数可以对销售订单进行汇总，并计算出所需生产的产品数量；通过使用DATEDIF函数可以计算出产品的生产周期。
2. 制定生产计划时还需要考虑资源的可用性，如原材料、设备和人力资源等。
在Excel中，可以建立多个工作表来记录和跟踪这些资源的情况，以便进行合理的调配和利用。
三、进行生产排程1. 生产排程是指根据生产计划和资源情况，合理安排和调度生产活动的顺序和时间。
在Excel中，可以利用排序和筛选功能来对生产任务进行排程，并设置相应的时间和优先级。
2. 在进行生产排程时，需要考虑到一些约束条件，如生产能力、工时限制和交货期等。
可以通过设置条件格式或使用数据透视表来对这些约束条件进行跟踪和监控。
四、监控和优化生产计划与排程1. 一旦生产计划和排程完成，就需要进行监控和跟踪，确保生产进度和目标的实现。
在Excel中，可以使用图表和数据透视表等功能，可视化地展示生产情况和指标，方便对生产进程进行监控和分析。
2. 在生产过程中，可能会出现一些意外情况和变更需求，需要及时进行调整和优化。
在Excel中，可以灵活使用公式和函数，快速进行数据更新和重新计算，以便及时调整和优化生产计划与排程。
生产运作管理要点
1.生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，它包括生产活动进行计划、组织和控制，把投入生产过程的各种生产要素有效的结合起来,形成的有机的体系,按照最经济的方式生产出满足社会需要的产品或服务的管理活动过程.2.科学管理学之父泰勒，通过对工作方法进行详细的研究来确定做每一项工作的最佳方法。
动作研究之父吉尔布雷斯，提出动作经济原理3.研究与开发的分类基础研究：又称理论研究，如科研院所进行的新知识新理论的探索。
应用研究：又称产业化研究，将基础研究的成果应用于产业而进行的科研活动。
技术开发研究：又称企业化或产品化研究。
是利用基础研究和应用研究的成果，创造新产品、新方法、新材料或改变现有产品的性能、生产工艺、作业方法等4.新产品分类：全新产品、改进产品、换代新产品5并行工程是指在设计阶段的早期将设计和工程制造人员召集起来，同时进行产品和生产系统的开发6.产品生命周期是指从研制成功投入市场直至被淘汰退出市场的“生命”历程。
分为投入期，成长期，，成熟期和衰退期7.产品设计和服务设计的区别：（1）产品是实在的，看得见摸得着的，服务设计比产品设计更注重与其不可触摸因素（2）服务的提供和给与是同时进行的，服务设计时处理好与顾客的关系显得比较重要（3）服务没有存货，限制了它的可变性，使服务设计显得非常重要（4）服务对顾客是透明的，为服务设计提出了更多的要求，而产品设计却没有(5)某些服务业介入和退出非常容易，要求服务设计必须要有创新并考虑成本因素（6）便利性是服务设计考虑的重要因素，所以服务设计和位置选择应同时进行考虑。
8.顾客与服务系统的接触程度越高，服务设计与产品设计的差异就越大，服务设计就越复杂9.制造业设施选址决策主要是为了追求最小成本化，而服务业组织设计的选址决策一般追求利益最大化10.制造业选址考虑因素1劳动力条件2原材料供应条件3产品销售条件4交通运输5地理6基础设施7气候8生活9环境保护10科技依托11.服务业选址：1客流量2顾客质量3交通条件4周围环境13．作业研究的基本技术有:方法研究和时间研究方法研究基本假设：现行生产运作过程中的每一个作业。
制定生产计划常用方法
制定生产计划常用方法一、图表法[例13-1] 已知H公司1999年上半年（为简化，只推敲上半年）知足需求量的临盆安排，见表13-5。
为实现此进度安排，拟采取三种不合的综合临盆筹划筹划。
表13-5 H公司1999年上半年临盆进度安排单位：台*保险贮备量=1/4推测需求量有关成本数据补偿如下：临盆成本=100元/件；储备费用=每月临盆成本的1.5%（即每月每件1.5元）；标准工资率=每小时4元；加班费=标准工资的150%或每小时6元；缺货损掉=5元/件；外协比克己昂贵而增长的费用=每件产品2元；雇用和培训费=每人200元；提早解聘损掉费=每人250元；每件产品所需工时=5小时。
筹划1的策略：在正常工作班次下，经由过程增减临盆工人来临盆出确切的须要量。
筹划2的策略：固定临盆工人数，工人数按6个月的平均产量来确信（（8125件×5小时/件）/（143天×8小时/天）=36人）；许可库存产生缺乏，经由过程下月的临盆来补足。
筹划3的策略：按临盆须要量（筹划量）最低的4月份来确信所需工人数，并稳固在4月份那个程度上（（850件×6月×5小时/件）/（143天×8小时/天）=22人；产量低于需求量部分经由过程外协来解决。
筹划筹划见表13-6筹划1：11600元筹划2：7460元筹划3：6182元表13-7 三种筹划的比较二、运输表法运输表法的全然假设是：1.每一单位筹划期内正常临盆才能、加班临盆才能以及外协量均有必定限制；2.每一单位筹划期的推测需求量是已知的；3.全部成本都与产量呈线性关系。
h──单位筹划期内单位产品的库存成本 I0──第1期期初库存r──单位产品的正常临盆成本 R t──t期的正常临盆才能c──单位产品的加班成本 OT t──t期的加班临盆才能S──单位产品的外协成本 S t──t期的外协临盆才能D t──t期的推测需求量[例13-2] M公司临盆某种产品，该产品的需求具有波动性，其需求推测和有关成本数据如表13-9所示。
JianAn(48,27)计划
目标成本 = CwWt+ChHt+ClIt+CiIt+CsSt+CoOt
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线性规划模型如下：
Min(CwWt+ChHt+ClIt+CiIt+CsSt+CoOt) St. Wt=Wt-1+Ht-Lt It=It-1+a×Wt+Ot+St-Dt Ot≤0.15×a×Wt
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第四节 服务业中的综合生产计划
OT1 S1 R2
OT2
S2 R3 OT3 S3 R4 OT4 S4
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项目
成本
单位产品的库存成本 单位产品的正常生产成本 单位产品的加班生产成本 单位产品的外协成本
0.3元/季度 1.00元 1.50元 1.90元
季度 1季度 2季度 3季度 4季度 合计
需求 项目
300 1季度
850 1500 2季度
D1
计划期 2 h
r+h
c+h s+h
r
c
s × × × × × ×
D2
计划期 3
2h
r+2h
c+2h s+2h r+h
c+h
s+h r c s
× × ×
D3
计划期 4 3h
r+3h
c+3h s+3h r+2h
c+2h s+2h
r+h c+h s+h
r c s D4
未用 生产能力
总 生产能力
I0
R1
一、餐饮业 采用计划策略包括：
产品质量策划进度图表（精简版）
产品质量策划进度图表产品质量策划进度图表引言本章讨论的是策划过程中设计特征和特性发展到接近最终形式是的要素。
即使是在设计由顾客进行或部分由顾客进行的情况下产品质量策划小组也应考虑策划过程中的所有设计要素，包括从样件制造到验证产品和有关服务满足顾客呼声目标的所有环节。
一个可行的设计应能满足生产量、工期和工程要求的能力，并满足质量、可靠性、投资成本、重量、单件成本和进度目标等。
尽管可行性研究和控制计划主要是基于技术图样和规范要求，但从本章所述的分析工具中也能获取有价值的信息，以进一步确定和优先考虑可能需要特殊产品和过程控制的特性。
本章中产品质量策划过程用来保证对工程要求和其它有关技术信息的全面和严格的评审。
在这一过程阶段，要进行初始可行性分析，以评定在制造过程中可能发生的潜在问题。
以下为本章适用的输入和输出：输入·设计目标;·可靠性和质量目标;·初始材料清单;·初始过程流程图;·产品和过程特殊特性的初始清单;·产品保证计划;·管理者支持。
设计责任部门的输出·设计失效模式和后果分析;·可制造性和装配设计;·设计验证;·设计评审;·制造样件控制计划;·工程图样;·工程规范;·材料规范;·图样和规范更改。
产品质量小组输出·新设备、工装和设施要求;·产品和过程特殊特性;·量具/试验设备要求;·小组可行性承诺和管理者支持。
2.1设计失效模式和后果分析DFMEA是一种评定失效可能性及失效影响的分析技术。
DFMEA的一种形式为系统失效模式及后果分析。
DFMEA是一种动态文件，随顾客需要和期望不断更新，DFMEA的制定为小组提供了评审以前选择的产品和过程特性和作出必要补充、改变和删减的机会。
克莱斯勒、福特和通用汽车公司的潜在失效模式及后果分析参考手册应作为一种可接受的DFMEA的方法，还应评审附录A-1中的设计FMEA检查表，以保证已考虑合适的设计特性。
生产计划excel排程的方法
生产计划excel排程的方法1.引言概述部分，可以从以下几个方面展开：1.1 概述生产计划是企业生产经营中的关键环节，它对于企业的生产效率、成本控制和客户满意度有着重要的影响。
为了有效地安排和管理生产过程，越来越多的企业开始采用Excel排程方法。
在传统的生产计划排程中，往往需要人工参与，工作效率低下且容易出现错误。
而Excel排程的优势在于它可以自动化地完成排程过程，提高生产计划的准确性和效率。
本文将介绍生产计划Excel排程的方法，并探讨其在企业生产管理中的应用。
首先，我们将讨论生产计划的重要性，说明为什么需要对生产过程进行科学的排程安排。
其次，我们将详细介绍Excel排程方法的优势，包括其简便易用、灵活性强等特点。
最后，我们将总结生产计划Excel排程的方法，并展望未来它的发展方向。
通过本文的阐述，读者将了解到生产计划Excel排程在企业生产管理中的重要性和优势，以及如何应用这一方法来提高生产效率和管理水平。
我们希望本文能够为广大企业和从事生产管理的人员提供有益的参考和指导，帮助他们更好地管理和优化生产过程。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容：文章将分为引言、正文和结论三个部分进行阐述。
在引言部分，我们将首先对生产计划的重要性进行概述，然后介绍本文的文章结构和目的。
正文部分会重点讨论生产计划的重要性和Excel排程的优势。
在2.1节中，我们将详细说明生产计划对企业运营的重要性，包括提高生产效率、降低生产成本等方面。
2.2节将介绍Excel排程的优势，包括简便易用、灵活性强、具有数据分析功能等。
结论部分将对生产计划excel排程的方法进行总结，并对未来的发展方向进行展望。
在3.1节，将对本文介绍的生产计划excel排程的方法进行概括总结，强调其重要性和有效性。
在3.2节，将讨论生产计划excel 排程方法的未来发展方向，如更多的自动化、智能化等。
通过这样的文章结构，读者可以清晰地了解文章的主要内容和结构安排，从而更好地理解和掌握生产计划excel排程的方法。
船体生产设计之管理图表
沟通渠道：建立有效的沟通渠道，如邮件、电话、即时通讯等
反馈机制：鼓励团队成员提出建议和意见，及时调整工作方向
团队建设活动
团队沟通：加强团队成员之间的沟通与协作，提高工作效率
团队成员培训：提高团队成员的专业技能和素质
团队活动：组织团队成员参加各种团建活动，增强团队凝聚力
变更内容：详细描述变更的内容，包括修改的部位、尺寸等
变更时间：记录变更的时间，以便追踪和管理
变更人员：记录进行变更的人员，明确责任和追溯性
审核结果：记录审核结果，如审核通过、需要进一步修改等
备注：记录其他需要注明的信息，如特殊要求、注意事项等
04
船体生产设计质量控制图
质量目标设定
添加标题
添加标题
进度跟踪表的更新和调整
进度跟踪表在船体生产设计中的应用和意义
进度偏差分析
进度计划与实际进度的对比
进度偏差的原因分析
进度偏差的应对措施
进度偏差的跟踪与监控
进度调整措施
内容1：进度调整措施
内容2：进度调整措施
内容3：进度调整措施
内容4：进度调整措施
07
船体生产设计团队组织结构图
组织结构设置
船体生产设计团队组织结构图
设计评审表
评审内容：船体结构、材料、工艺等方面的评审
评审标准：根据船体设计规范、行业标准等制定评审标准
评审流程：设计人员提交设计图纸和相关资料，评审人员进行评审并填写评审表
评审结果：评审人员根据评审标准对设计图纸和相关资料进行评分，并给出评审意见
设计变更记录表
变更原因：记录变更的原因，如设计错误、客户要求等
成本预算编制流程：包括制定目标、收集数据、编制预算等步骤
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生产计划
季度
三 四 五 六 七 八 九
正常生产 加班生产 外协
40 40 40 40 40 40 40 3 8 8 8 8 8 8 12 12 2 4
调节库存
13 17 10 10
结果
30*80+4*90+40*80+6*100+1*130+40*80+ 8*120+40*80+8*120+12*140+80*40+8*12 0+140*12+3*160+7*150+40*80+8*120+2* 140+80*40+8*120+4*120=33220
生产运作管理项目展示
续凯博 12206321
完成项目路线
• 一.小组根据老师给出的数据进行初步讨论， 在书上查找相关知识点。 • 二.组员自由发言 • 三.组长总结并提出小组研究思路 • 四.设计，填写表格 • 五.总结
月份 需求 项目
三 50
四 44
五 55 正常能力
六 60 加班能力 8 120
总结
本次项目让我更深入的了解并且可以 熟练运用生产计划图表法，自己做出来这 张图表的成就感是巨大的，感谢小组的同 学对我的帮助，细心指出了我的疏漏之处， 也感谢老师给我们这样实践的机会。
Hale Waihona Puke 七 70 外协能力 12 140
八 50
九 52
生产能力（单位|月） 40 生产成本（元|单位） 80
初始库存为20，库存持有成本10元|单位.月
我和小组成员讨论后，决定按照书上所给的生产计划图表法计算这道题， 在仔细研究过P153的表格后，得出如下结论： （1）将生产能力数据填入“总生产能力”；将有关单位产品的成本数据 填入矩阵中第一格右上角中；将每单位计划期的需求量填入“需求”单位。 （2）在第一列寻找成本最低的单元。 （3）尽可能将生产任务分配到该单元，但不得超出该单元所在行的未使用生 产能力和所在列的需求。 （4）在改行的未使用生产能力中减掉所占用的部分为余下的未使用生产能力 (注意剩余的未使用生产能力绝不可能是负数，如果是负数，说明在该生产能 力的约束条件下无可行解，必须增加生产能力)。如果该列热然有需求尚未满 足，重新重复步骤 2）~4），直至需求全部满足。 （5)在其后的各单位计划期重复步骤（2）~（4），注意在完成一列后再继续 下一列（不要几列同时考虑） 然后我们制作，并填写了下面的表格