爆破片计算表格

常用爆破方法经验公式计算对照表

q：查表、工程类比、试验
Q=q.a.b.H
当L＞1.5m 分层装药： 2层：上0.4Q、下0.6Q 3层：上0.25Q中0.35Q下0.4Q
孔径(药卷)比：D/d≥2～5 装药结构(不耦合)：底部加强中部正常上部减弱正常段长=（1～4）加强段长度
10
切口高度
H=K(B+Hmin) B--立柱截面长边 Hmin--立柱失稳高度 Hmin =（30～50）d d—钢筋直径cm K=1.5～2.0经验系数
b=(0.5～1.0) W
b=（0.6～0.9）a
炮孔数目： N=3.3(fs2)1/3
紧贴爆区边线外布置，与主爆区邻近孔口距离为b，于其间（b/2）布置缓冲孔，缓冲孔间距为a/2。 L2≥W
7
L2=(1/3～2/5)L
L2≥W
L2=(0.6～0.8)w
按定额（查表）、类似工程经验、现场试验、按普式公式：
W=K/a
（K=15～25; K/=1.5～2.0）
5
孔距a
a=m*w m≥1
a=(1.0～2.0)W
a=（1.0～1.5～2.0）w
工程经验： a=0.6～0.8m
预裂： a=(0.6～0.8)W =(8～12)D 光面： a=1.0～1.2W
6
排拒b 填塞长度L2 炸药单耗q
b=a* sinα =0.866*a L2=(0.7～1.0)w =(20～30)d
11 12 13 14 15
16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
范述怀
备注
常用钻头径有(mm)：32、 38、40、42、50、76、90 、105、115、140。深孔：d＞50mm，L＞5m 浅孔：d≤50mm，L≤5m

安全阀与防爆片计算表单(通用)

安全阀计算
设备名称
设备位号
容积
计算数据名称
立式容器外直径立式容器最高液面高度容器受热面积有无完善的绝热保温层容器保温层厚度常温下保温材料的导热系数泄放压力下介质的饱和温度容器外壁校正系数在泄放压力下液体的汽化潜热火灾工况下压力容器安全泄放量容器换热面积总传热系数加热介质温度被加热介质温度温度传热推动力传入的最大热量操作失误下压力容器安全泄放量压力容器安全泄放量安全阀出口侧压力(绝压) 安全阀整定(开启)压力安全阀的泄放压力（绝压）气体绝热系数气体特征系数气体摩尔质量泄放装置进口侧的气体温度气体在操作温度压力下压缩系数气体临界条件判定
代ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 计算公式
Do h1 Ar δ λ t F q Ws A K T1 t1 Δtm Q Ws Ws Po Ps Pd k C M T Z 已知已知 Ar=3.14Do× h1 已知已知已知
已知
计算结果单位
3.8 24 286.51 1 3 0.0235 31.2 0.8 285 4.59 286.51 20.00 -20.00 40.00 0.00 0.00 4.59 0.1 2.2 2.52 1.3074 347.7 44 304.35 0.9 0.03968 0.54439 临界条件 1 0.65 0.08 1 0.33 0.05 0.73 32 50 1 A41H-16C 1.6 >1.0~1.3 m m m2 m KJ/m.h.℃ ℃ KJ/Kg kg/h m2 KJ/m2.h.℃ ℃ ℃ ℃ KJ/h kg/h kg/h MPa MPa MPa
已知或计算已知 Ws=(2.61×(650-t)×λ×Ar0.82)/(q×δ) 已知选定或计算已知已知 Δtm=T1－t1 Q=KAΔtm Ws=Q/q=H/q 取各种工况下的最大泄放量已知已知 Pd=Ps+10%× Ps+0.1 查表

爆破有关计算

露天爆破设计计算● 底盘抵抗线距离W 底W 底＝γν⨯⨯⨯D k K 21 K 1：微差爆破时，K 1＝53，齐发爆破时，K 1＝50； K 2：岩石裂隙系数，K 2＝1.0～1.2； D ：炮孔的直径，m ； ν：炸药的密度，T/m 3； γ：岩石的容重，T/m 3。

● 孔距aa ＝底w K ⨯3a ：炮孔间的距离，一般为4～7m ；K 3：钻孔的间距系数（钻孔邻近系数），K 3＝0.7～1.3。

● 排距bb ＝a b 866.060sin 0≈⨯ ● 孔距h 超h 超＝K 4W 底K 4：系数K 4＝0.15～0.35● 填塞长度L 填L 填≥0.75W 底 ● 单孔装药量QQ ＝q ×h ×a ×W 底q ：单位炸药消耗量，根据矿石的性质进行选择，Kg/m 3。

● 每爆破一次的炸药总消耗量Q 总Q 总＝q ×Vq ：每爆破1m 3岩石所需炸药消耗量，Kg/m 3。

V ：岩石爆破量，m 3。

● 每一个炮眼的平均炸药消耗量Q 孔Q 孔＝N Q 总N ：炮眼数目，个。

岩巷掘进炸药消耗定额(Kg/m 3)巷道掘进断面（m 2）岩石坚固性系数（f ） 1.5 2～3 4～6 8～10 12～14 15～20 ＜6 0.78 1.05 1.50 2.15 2.64 2.93 ＜8 0.65 0.89 1.28 1.89 2.33 2.59 ＜10 0.56 0.78 1.12 1.69 2.09 2.32 ＜12 0.52 0.72 1.01 1.51 1.90 2.10 ＜15 0.47 0.66 0.92 1.36 1.78 1.97 ＜20 0.44 0.64 0.90 1.31 1.67 1.85 ＞200.40.600.861.261.621.80备注：● 岩石坚固性系数f100RfR:岩石的抗压强度，kg/cm 2。

洞室爆破（大爆破）设计计算● 最小抵抗线WW ＝K 1×hK 1：系数K 1＝0.6～0.9；● 药室间距a （松动爆破）a ＝K 2×W 平均K 2：药室间距系数，K 2＝0.8～1.2。

爆破片选型表

DATA OF RUPTURE DISK 爆破片选O.位号
1
2
3
MEDIUM STATE介质状况 BURST TEMP.(℃)爆破温度 BURST PRESS.(MPag)爆破压力 OPERG.TEMP.(℃)操作温度 OPERG.PRESS.(MPag)操作压力 DESIGN PRESS(MPag)设备设计压力 DESIGN TEMP(℃)设备设计温度 VACUUM (MPag)真空度 BACK PRESS(MPag)背压情况 WITH PRV是否与安全阀串联使用
ACCESSORY附件
TATE TELL INDICATOR泄零装置 PRESSURE GAUGE压力表 PRESSURE SWITCH压力开关 EXCESS FLOW VALVE溢流阀 DRAIN VALVE排水阀 SENSOR传感器 QUANTITY数量
RUPTURE DISK爆破片
DISK TYPE型号 DISK MODEL爆破片形式(正拱或反拱) FRAGMENTATION 有无碎片 MATERIAL材质 SIZE尺寸 MFG.RANGE制造范围 BURST TOLERANCE爆破允差 QUANTITY数量
SAFETY HEAD夹持器
HOLDER TYPE型号 SIZE尺寸 FLANGE CLASS法兰等级(ANSI/DIN) FACE密封面形式(RF/FF/MFM) INLET MATERIAL入口材质 OUTLET MATERIAL出口材质 QUANTITY数量

爆破参数表

浙江中宇实业发展有限公司清理撒煤平巷施工作业规程清理撒煤平巷爆破参数表
序号炮眼
名称
眼
个
数
眼深
（m）
角度
（°）
装药量
起爆
顺序
装药
结构
备注
卷/眼Kg/眼
水平垂直
1-10底眼10 2.0 90 90 2 0.4 I 反向
连续
ф35×200
37-50辅助
眼
14 2.0 90 90 2 0.4 II
反向
连续
ф35×200
11-36周边
眼
26 2.0 90 90 1 0.2 III
反向
连续
ф35×200
51-54掏槽
眼
4 2.2 90 82 3 0.6 IV
反向
连续
ф35×200
合计54 108.8 86 17.2 2#岩石乳化炸药
预期爆破效果
序号名称单位数量序
号
名称单位数量
1 炮眼利用率% 80 6
每M巷道炸药
消耗量
kg/m 10.75 2 每循环进尺M 1.6 7
每M3实体煤
炸药消耗量
kg/M3 1.13
3 每循环爆破实
体岩石（煤)
M315.25 8
每M3实体煤
雷管消耗量
个/M3 3.54
4 每循环炸药
消耗量kg 17.2 9
每M巷道雷管
消耗量
个/m 33.75
5 每循环雷管
消耗量
个54。

爆破片面积计算

INPUT 输入数据设备名称单元号设备参数容积'Vol (m )= 最大承压'Pred (bar)= 粉尘性质名称
3
备注 Vessel ID: 10 0.115 长径比L/D= 防爆启动压力'Pstat (bar)= 备注 KSt, bar-m/sec Pmax(bar) RESULTS 计算结果所需泄爆面积Vent Area (M2) = External Effects 喷射火焰长度Flame Jet Length: 0.36 1 Vent 2 Vents* Fireball Vol Fireball Width Pmax, External Distance to Pmax 单个泄放口 2个泄放口火球体积火球宽度外部最大压力最大压力区 m2 80 7.6 MIE = MIT, C = 3-5 mJ 510 2 0.10 Existing Area = 0.48 M2
1. NFPA 68, Guide for Venting of Deflagrations , 2002 Edition, National Fire Prevention Association, 1 Battery Park, P.O. Box 9101, Quincy, MA. 02269-9109. 2. Crowhurst, D., Colwell, S., Hoare, D., Benselium, M., Schramm, S., Friehmelt, V., Guidelines for Industry: Dust Explosions - Flame and Pressure Effects Outside Vents , Dust Explosions, London, IBC, October 1995.

爆破计算方法

精心整理路基石方开挖爆破方法本工程石方开挖涉及两种：半挖半填断面的开挖和全挖断面的开挖，采用深孔（浅孔）松动爆破为主，在设计边坡外预留光爆层采用光面爆破，确保边坡平顺，避免扰动和破坏边岩体。

1、深孔松动爆破法采用梯段爆破，用9m3潜孔钻机钻孔，孔径90mm，炮孔按梅花型布置，炸药选用2号岩石硝铵炸药，一般台阶高度H=8.0m。

1.1爆破参数计算公式式中：ν为每一深孔药包所爆破的岩石体积(m3)。

1.2本项目爆破设计参数（以K29+800-K30+000段为例）该段95％属于Ⅳ类石方爆破。

采用9m3潜孔钻机钻孔，75°孔径90mm，台阶高度H=4.0m。

岩层为次坚石，用2＃岩石硝铵炸药，各参数计算如下：⑴最小抵抗线长度确定：假定钻根长h=0.5m,预计炮孔深度l=4+0.5=4.5m.取△＝900kg/m3,τ＝0.6,m=1.1,e=1.0,次坚石为六类土，查表得知q取1.7kg/m3,则抵抗线为W=0.09x(⑵钻根长:h=0.2W=0.3m=⑶炮孔深：l=4+0.3=4.3⑷炮孔间距：a=W=1.437m⑸每孔需用药：Q=0.33*e*q*a*H*W=0.33*1*1.437*4*1.437=2.73kg1.3最大安全用药量根据爆破震速控制测算确定最大一段安全用药量。

测算公式如下：式中：v——质点垂直震动安全速度，此处取2cm/s；RK K取200,α21.1～1.2该段取表取故3面内,采用梯段爆破，用9m3潜孔钻机钻孔，孔径90mm，炮孔按梅花型布置，炸药选用2号岩石硝铵炸药，一般台阶高度H=2.0m。

3.1光面爆破炮孔间距a≤0.8W；或a=16d=16*0.09=1.392m;3.2最小抵抗线W=21.5d=21.5*0.09=1.935m;3.3炮孔直径d为90mm,如果采用其它潜孔钻机钻孔，炮孔直径d随潜孔钻直径变化，即范围为(50～200mm)。

3.4药量计算K－每米深炮孔装药量，kg/mK＝9d2=9*0.09*0.09=0.0728（kg/m）4、爆破作业顺序4.1半挖半填断面爆破顺序半挖半填断面爆破顺序示意图按编号顺序从上至下爆破，其中（2）、（5）、（8）、（11）、（15）、（19）部分需要进行光面爆破。

压力容器计算、安全阀计算、压力容器泄放量计算等常用参数秒算

作者：一气贯长空
压力容器计算、安全阀计算、压力容器泄放量计算等常用参数秒算
软件预览图
打开文件以后点击左上方数据计算。

数据计算有以下2个计算，一：安全阀计算，二：爆破片计算，两个计算之前均需先进性压力容器安全泄放量计算后方可使用。

一：安全阀计算
输入相关参数后点击确定即可
红框内容可更改，参数调整好后，点击下一步即可自动计算。

点击确定，即可安全阀排放能力，再次确定则是安全阀能力校验是否合格
二：爆破片计算。

粉尘处理设备爆破片面积计算程序

Pmax = 0.2Pred (A0.1)( V0.18) 0.032 0.47 psi 4.3 (1 Vent) r (m) Pr (bar) 7.3 0.019 10.3 0.014 13.3 0.010 16.3 0.009 psig 0.28 0.20 0.15 0.12
Dist to Max Press Rs = 0.2Lf (horizontally)
Pr = Pmaxa(Rs/ r)
Page 1
Effect of Vent Duct P'red,max/Pred,max = 1 + 17.3(A/V
0.753
Length Ld = ) Ld/Dd P'red,max/Pred,max =
3 5.0
Dd =
0.7
Ls =
8.4
P'red,max = reduced explosion pressure with duct
1. NFPA 68, Guide for Venting of Deflagrations , 2002 Edition, National Fire Prevention Association, 1 Battery Park, P.O. Box 9101, Quincy, MA. 02269-9109. 2. Crowhurst, D., Colwell, S., Hoare, D., Benselium, M., Schramm, S., Friehmelt, V., Guidelines for Industry: Dust Explosions - Flame and Pressure Effects Outside Vents , Dust Explosions, London, IBC, October 1995.

爆破片计算表

般手：
带□
不带 □
散热片：
带□
不带 □
4、确定爆破片尺寸的事故工况：
5、爆破片的选型：
计算的泄放口径：选择的泄放口径入口公称直径：
出口公称直径
mm
计算泄放量：
mm
额定泄放量：
mm
入口法兰等级：
mm
出口法兰等级：
kg/h或m3/h kg/h或m3/h
6、材料：
爆破片：铝□ 镍□ 蒙乃尔□ 因康镍□ 316不锈钢□
夹持器：碳钢□ Cr13□ 不锈钢□
7、计算标准：
8、制造标准：
9、制造厂名称：
10、爆破片型号：
备注：
版次
版
日期
次
或
编制
修
改
校核
审核
工程：
工程号：
装置：
爆破片计算表
日期
工段：
第页共页
1、爆破片位号：
2、爆破片数量：

3、爆破片形式：
正拱刑：
普通型□ 开缝型□ 背压托架型□ 加强环型□ 软垫型□ 刻槽型□
反拱型：
卡圈型□ 背压托架型□ 刀架型□ 鳄齿型□ 刻槽型□
夹持器：
夹持面平面□ 锥面□
{ 外接密封面平面□ 凹凸面□ 榫槽面□

爆破片计算表

工程：装置：工段： 1、爆破片位号： 2、爆破片数量： 3、爆破片形式：正拱刑：反拱型：普通型□ 开缝型□ 背压托架型□ 刀架型□ 加强环型□ 鳄齿型□
工程号：
爆破片计算表
日期第页共页
软垫型□ 刻槽型□
刻槽型□
卡圈型□ 背压托架型□
夹持器：般手：散热片：
{
夹持面平面□
锥面□ 凹凸面□ 编校审
次期制核核
外接密封面平面□
带□ 带□
4、确定爆破片尺寸的事故工况： 5、爆破片的选型：计算的泄放口径：选择的泄放口径入口公称直径：出口公称直径 6、材料：爆破片：铝□ 镍□ 蒙乃尔□ 因康镍□ 夹持器：碳钢□ Cr13□ 不锈钢□ 7、计算标准： 8、制造标准： 9、制造厂名称： 10、爆破片型号：备注： 316不锈钢□ mm mm mm mm 计算泄放量：额定泄放量：入口法兰等级：出口法兰等级： kg/h或m3/h kg/h或m3/h

爆破片数据表

工程：装置：工段： 1、爆破片位号： 3、设备的位号 5、最大压力（表压）： 7、最高工作温度： 9、物料性质：名称：临界压力：分子量M：压缩因子Z：液相密度ρ ：汽化热H1： 10、设计爆破压力： 12、背压Pb： 14、设备参数：直径D0： 15、保温材料厚度d0： 17、额定泄放系数C0： 19、液体粘度修正系数ξ ： 21、水蒸气特性系数CS：备注： m mm 设备全长： 16、导热系数λ ： 18、容器外壁校正系数F： 20、气体特性系数C： kg/m3 kJ/kg Mpa Mpa 相态：临界温度：绝热系数k：气相密度Gg：比热CP：粘度μ ： 11、泄放温度T： 13、泄放侧压力P0： Mpa ℃ 2、PID图图号： 4、管道编号： 6、设计压力（表压）： 8、设计温度：
工程号：
爆破片数据表
日期第页共页
Mpa ℃
℃
kg/m3 kg/kJ·℃ mPa·s K Mpa
m kJ/m·℃·h
பைடு நூலகம்
版版次或修改日编校审
次期制核核

(整理)爆破片的工艺计算

爆破片的工艺计算1泄放量计算1.1 无保温层50.822.5510lF W AH⨯⨯=式中：W －泄放量，kg ／h ：H l －泄放条件下的汽化热，kJ ／kg ： A －润湿面积，m 2；F －容器外壁校正系数，根据劳动部颁发的《压力容器安全安全技术监察规程》：a ．容器在地面上无保温：F 二1.0；b ．容器在地面下用砂土覆盖：F 二0.3；c ．容器顶部设有大于10 l/(m 2·min)水喷淋装置：F ＝0.6。

1.2 有保温层0.822.61(650)l t W A d H λ⨯-⨯⨯=⨯式中：t －泄放温度，‘C ：λ－保温材料的导热系数； d 0－保温材料的厚度，m 。

2泄放面积的计算2.1 气体的最小泄放面积055.8W a C PC ≥⨯⨯⨯式中：a －最小泄放面积，mm 2； W －额定泄放量，kg ／h ； C 0－额定泄放系数；C =C －气体特性系数。

P 0－背压，MPa ：k －绝热指数；P －爆破片的设计爆破压力，MPa ； Z －气体压缩因子；T －容器或设备内泄放气体的绝对温度，K ； M －气体的分子量。

2.2 水蒸汽的最小泄放面积05.2s Wa PC C ≥⨯⨯⨯式中：Cs －水蒸汽的物性系数(蒸汽压力小于16MPa(表)的饱和蒸汽，Cs ≈l ：过热蒸汽的Cs 查附表1。

)2.3 液体的最小泄放面积a ≥式中：ξ－液体动力粘度的校正系数： ρ－液体密度，kg ／m 3。

34对于化学超压过程，由于其机理复杂和工况繁多，需经试验才能确定所需的爆破片。

附表1：水蒸汽特性系数附图1：气体特性系数(C)附图2：液体粘度校正系数(ξ)。

爆破片面积计算

21.53 m 12.92 m 100.00 m3 4.63 m 0.03 4.31 bar m
燃爆火球大小FireBall
外部形成的最大爆炸压力
Vent Size Equation - NFPA 2002 for L/D <2: Av = (8.535 x 10-5) (1+1.75Pstat) Kst V0.75 [(1-P)/(P)]0.5 Where P = Pred/Pmax A = Incremental Area for L/D > 2 DA = 0.00 m2 Atotal = 0.36 m2 DA = 1.56 Av[1/Pred - 1/Pmax]0.65log(L/D - 1) 0.36 m2
EXTERNAL EFFECTS Flame Jet Length, M 1 Vent, Lf = 10V0.3 = 2 Vents*, Lf=6V = *well separated vents Fireball Size Fireball Vol = Fireball Width =
0.3
Max. Ext. Press. 22 13 Vf = 10V 100 m3 5m Pmax, bar = Rs (m) =
INPUT 输入数据设备名称单元号设备参数容积'Vol (m )= 最大承压'Pred (bar)= 粉尘性质名称
3
备注 Vessel ID: 10 0.115 长径比L/D= 防爆启动压力'Pstat (bar)= 备注 KSt, bar-m/sec Pmax(bar) RESULTS 计算结果所需泄爆面积Vent Area (M2) = External Effects 喷射火焰长度Flame Jet Length: 0.36 1 Vent 2 Vents* Fireball Vol Fireball Width Pmax, External Distance to Pmax 单个泄放口 2个泄放口火球体积火球宽度外部最大压力最大压力区 m2 80 7.6 MIE = MIT, C = 3-5 mJ 510 2 0.10 Existinga(Rs/ r)

爆破片选型表

DATA OF RUPTURE DISK 爆破片选型数据表
ITEM N
MEDIUM STATE介质状况 BURST TEMP.(℃)爆破温度 BURST PRESS.(MPag)爆破压力 OPERG.TEMP.(℃)操作温度 OPERG.PRESS.(MPag)操作压力 DESIGN PRESS(MPag)设备设计压力 DESIGN TEMP(℃)设备设计温度 VACUUM (MPag)真空度 BACK PRESS(MPag)背压情况 WITH PRV是否与安全阀串联使用
ACCESSORY附件
TATE TELL INDICATOR泄零装置 PRESSURE GAUGE压力表 PRESSURE SWITCH压力开关 EXCESS FLOW VALVE溢流阀 DRAIN VALVE排水阀 SENSOR传感器 QUANTITY数量
RUPTURE DISK爆破片
DISK TYPE型号 DISK MODEL爆破片形式(正拱或反拱) FRAGMENTATION 有无碎片 MATERIAL材质 SIZE尺寸 MFG.RANGE制造范围 BURST TOLERANCE爆破允差 QUANTITY数量
SAFETY HEAD夹持器
HOLDER TYPE型号 SIZE尺寸 FLANGE CLASS法兰等级(ANSI/DIN) FACE密封面形式(RF/FF/MFM) INLET MATERIAL入口材质 OUTLET MATERIAL出口材质 QUANTITY数量

爆破片压力表

三、班组安全教育
2、安全培训教育的内容：（1）思想教育：是要提高领导和职工的安全思想素质，树立“安全第一”生产服从安全，“安全生产。人人有责” 的基本思想。（2）劳动保护方针政策教育。（3）安全科学技术知识教育。
三、班组安全教育
3、教育内容：（1）三级教育：厂级---车间----班组班组教育：本工段、班组安全生产概况、职责范围；工作性质、岗位安全操作法和安全注意事项；设备安全操作及安全装置，防护设施使用；防护用品与保管常识等。 (2）特殊工种的教育（3）其它教育，如：事故案例、培训等
班组长安全管理内容
一、班组安全管理标准二、班组长在安全生产中的职责三、班组安全教育四、安全检查五、事故管理六、班组长的思想工作方法
一、班组安全管理标准
两个安全管理标准
1.安全管理标准
2.安全技术管理标准
1.安全管理标准
（1）有完善的班组安全生产责任制和安全、技术、操作规程。把执行各项规程制度和检查执行的工作落实到人。
五.事故管理事故分类；事故等级划分；事故分析与处
理；管理分工与报告程序
事故分类
生质设火爆交伤产量备灾炸通亡事事事事事事事故故故故故故故
事故等级划分
特大事故一次死亡3人以上，或重伤7人以上，或死1人同时重伤5 人以上，或死2人同时重伤3人以上，或直接经济损失40 万元以上（不含）事故。
2.安全技术管理
（1）班组所管范围的机电设备。扎该机、隧道烘箱、压片机等，安全防护、装置是否齐全可靠、达到
安全标准。（2）厂房、场地、平台、工作环境、设备布置达国
家有关规定。（3）每人熟知并会执行本岗位全部安全技术规程

爆破片型式与参数第3部分：平板形爆破片(标准状态：现行)

I C S13.230J74中华人民共和国国家标准G B/T14566.3 2011爆破片型式与参数第3部分:平板形爆破片S p e c i f i c a t i o na n d t y p e f o r b u r s t i n g d i s c sP a r t3:F l a t b u r s t i n g d i s c s2011-12-30发布2012-06-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局前言G B/T14566‘爆破片型式与参数“分为4个部分:第1部分:正拱形爆破片;第2部分:反拱形爆破片;第3部分:平板形爆破片;第4部分:石墨爆破片㊂本部分为G B/T14566的第3部分㊂本部分按照G B/T1.1 2009给出的规则起草㊂本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(S A C/T C262)提出并归口㊂本部分主要起草单位:成都成航工业安全系统有限责任公司㊁上海市气体工业协会㊁中国特种设备检测研究院㊁上海华谊集团工程装备有限公司㊁国家质检总局特种设备安全监察局㊁沈阳航天新光安全系统有限公司㊁大连理工安全装备有限公司㊁上海华理安全装备有限公司㊁沈阳市特种设备检测研究院㊂本部分主要起草人:杨昌军㊁许子平㊁陈红萍㊁周伟明㊁寿比南㊁高继轩㊁陈朝晖㊁金志伟㊁喻健良㊁丁起国㊁张志毅㊁魏勇彪㊂爆破片型式与参数第3部分:平板形爆破片1范围1.1 G B/T14566的本部分规定了平板形爆破片的结构型式㊁公称直径㊁不同材料的设计爆破压力范围等技术要求㊂1.2本部分适用于压力容器㊁压力管道或其他密闭承压设备(以下简称承压设备)为防止超压或出现过度真空而使用的爆破片安全装置㊂1.3本部分不适用于下列爆破片操作过程中可能产生压力剧增,反应速度到达爆轰时的承压设备㊂国防军事装备有特殊要求的爆破片安全装置㊂注:爆轰:物质的燃烧速度极快,达到1000m/s以上时,产生与通常的燃爆根本不同的现象,该现象称为爆轰㊂2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的㊂凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件㊂凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件㊂G B567.1爆破片安全装置第1部分:基本要求G B567.2爆破片安全装置第2部分:应用㊁选用与安装G B567.3爆破片安全装置第3部分:分类与安装尺寸G B567.4爆破片安全装置第4部分:型式试验3型式与参数3.1一般要求3.1.1根据平板形爆破片结构形式的不同,一般可分为平板开缝型爆破片㊁平板普通型爆破片和平板带槽型爆破片3种型式㊂3.1.2平板形爆破片的安全技术要求及型式试验应符合G B567.1~567.4的规定㊂3.2平板开缝型爆破片3.2.1按爆破片组件所带功能附件的不同,平板开缝型爆破片可分为下列2种型式:a)平板开缝带加强环型爆破片;b)平板开缝带加强环和托架型爆破片㊂3.2.2平板开缝型爆破片在20ħ下的设计爆破压力范围见表1的规定,结构型式见图1㊂。

安全阀和爆破片的计算

－－－常温下绝热材料的导热系数ｋＪ／ｍ２ｈ；
Ａ－－－压力容器的受热面积ｍ２
－－－保温层厚度ｍ；
ｒ－－－泄放压力下液化气体的汽化潜热ｋＪ／ｋｇ
介质为非易燃液化气体的压力容器而且装设在无火灾危险的环境下
工作时安全泄放量可根据其有保温层分别选用不低于按公式或计算值
不带调节圈的微启式安全阀Ｃ０＝０．２５０．３５；
Ｘ—气体特性系数见表５－１
Ｍ—气体的摩尔质量ｋｇ／Ｋｍｏｌ：
Ｔ—气体的温度０Ｋ
Ｚ—气体在操作温度压力下的压缩系数可按有关手册查得
Ａ值对全启式安全阀即ｈ
1 ｄ１时Ａ＝ 1
4
4
d
2 1
对微启式安全阀，即
ｈ＜ 1 ｄ１时平面型密封Ａ＝Ｄｈ锥型密封封面Ａ＝ｄ１ｈｓｉｎφ
３６４３６６３６８３６９３７１
１．７０２．００２．２０
三爆破片泄放面积的计算气体临界条件下
３８０４００４１２
A ≥
G'
５
7.6 ×10−2 ⋅ C0 ⋅ X ⋅ P ⋅ A
M ZT
式中－－－爆破片泄放面积，ｍｍ２；
的３０％
３由于化学反应使气体体积增大的压力容器其安全泄放量
应根据压力容器内化学反应可能生成的最大气量以及反应时所需的时间来
决定
二安全阀排气能力的计算气体临介条件下
G = 7.6 ×10−2 ⋅ C0 ⋅ X ⋅ P ⋅ A⋅
M （４）
ZT
－－－压力容器内气体的绝对温度，０Ｋ；
－－－气体的压缩系数
四爆破片厚度的计算

常用爆破方法经验公式计算对照表

安全阀与防爆片计算表单(通用)

爆破有关计算

爆破片选型表

爆破参数表

爆破片面积计算

爆破计算方法

压力容器计算、安全阀计算 、压力容器泄放量计算等常用参数秒算

粉尘处理设备爆破片面积计算程序

爆破片计算表

爆破片计算表

爆破片数据表

(整理)爆破片的工艺计算

爆破片面积计算

爆破片选型表

爆破片压力表

爆破片型式与参数 第3部分：平板形爆破片(标准状态：现行)

安全阀和爆破片的计算

压力容器计算、安全阀计算、压力容器泄放量计算等常用参数秒算

爆破片型式与参数第3部分：平板形爆破片(标准状态：现行)