皮带驱动装置安装安全技术措施(正式)
主井皮带安装施工安全技术措施
主井皮带安装施工安全技术措施一．概述根据平安煤业主提升运输需要，在主井安装一部dtl80/60/2*185型钢丝绳芯胶带输送机。
安装长度540米，以满足矿井生产运输需要，为确保皮带铺设施工安全顺利地进行，特编制本安全措施。
二．主要技术参数：皮带宽度：800mm；皮带单重：26kg/m；整条皮带铺设钢丝绳芯胶带1100米，在机头房地面进行皮带接头硫化处理。
三．施工前的准备1.准备井下安装皮带机使用的起吊装置及附属材料、检验完好以备待用。
2.新皮带地面吊运至施工现场，皮带厂家、皮带机厂家、皮带电控厂家来技术人员指导，皮带厂家使用专用皮带硫化机做好接头。
3.检查皮带机头驱动装置及减速箱，并且注好机械油，同时调试皮带机电控设备，使皮带机驱动装置运转正常。
4、检查好原主井绞车信号系统，改装为皮带机开机信号系统，并在机头房操作室安装声光信号，便于井上、井下联络。
5、准备各种通用工具、起吊用具等安装使用的工具、配件、螺栓等运至施工现场。
6、施工方式：首先硫化皮带机下胶带，下胶带硫化3根，大约600米，延皮带机架底托辊放置，并下放至皮带尾尾滚处，使用原先主井绞车钢丝绳拴住皮带头，往上牵引（延上槽型托辊）至机头四.皮带机安装技术要求1．各滚筒中心线与胶带机中心线的垂直度公差不得大于1/1000。
2．传动滚筒中心线与减速器输出轴中心线的同轴度公差不得大于0.1mm。
3．驱动装置的各滚筒中心线与胶带机中心线对称度不得大于2/1000。
4．所有机架在安装时应保证在斜度上和水平上平直。
5．胶带与托辊要接触良好，转动灵活。
6．机架中心线与输送机纵向中心线对称度不得超过3/1000。
7．输送机各机架的中心线沿输送机中心线方向直线度不得大于1mm。
8．所有紧固件必须拧紧，不得有任何松动现象。
9．清扫器刮板面应与胶带接触长度不小于带宽的85%。
10．从头部算起每隔100米上托辊设置一组上调心托辊组，每隔60米下托辊设置一组下调心托辊组。
皮带机安装安装安全技术措施
皮带机安装安装安全技术措施一、概况：根据矿接续生产安排，将112201 运输顺槽带式输送机拆除后安装在112202 运输顺槽。
为确保安装期间安全生产，特编制本安装施工安全技术措施。
二、安装时间：2016.9.20-2016.9.30三、安装地点：112202 运输顺槽四、施工组织：施工负责人：孙强、王士伦技术负责人：薛永恒、李国辉安全负责人：王军、杨领军现场负责人：奚存国现场安装工：18 人安装作业分2个班流水作业，下午班8 人负责拆除及运输，早班10人负责112202 运输顺槽的安装。
五、设备型号及结构：胶带输送机型号为DSJ120型伸缩带式输送机，分为固定部分和非固定部分二大部分。
固定部分由机头传动装置、贮带装置、张紧装置、收放胶带装置等组成；非固定部分由无螺栓连接的快速拆装支架、机尾等组成。
六、准备工作1、所有参加设备安装人员必须熟悉所拆设备的结构、性能、技术参数。
2、拆除时认真检查皮带机各部件及零件是否完好，部件是否完整齐全，并观察各部件外观有无裂纹、变形、磨损等情况。
螺丝、销必须编号，特殊管理与运输。
3、施工用的工器具及工程车辆必须准备齐全、完好。
4、安装前将皮带中心线标定出来（或巷中到皮带中心的距离），要求每50m 给一个点。
5、安装前将安装地点底板污水排出、淤泥清理，然后用石子基本修垫平整，机头架、机尾架要安装在密实平整的混凝土上。
6、运输顺槽巷道片帮及时敲落处理。
七、设备运输1、井下现场安装所需备件要分类、分部进行清点，运输安装前用专门包装专车运输至安装地点，井下专人看管，避免丢失。
2、装车时，严禁车辆超高、超宽或偏载，并用手动葫芦配合钢丝绳在车辆的前部、中部和后部各至少捆绑两道封车，绑扎必须牢固、可靠。
3、对在运输过程中，可能碰撞的手柄、把手、接线嘴等设备关键部件，要加以可靠保护。
5、皮带机散件（如中间架、托辊等）采轻卡、三改四运输，大件（如滚筒、减速机、电机、机架、胶带等）采用10T 叉车运输。
煤矿皮带输送机安装安全技术措施完整
煤矿皮带输送机安装安全技术措施(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）C3探煤巷运输设备安装技术方案一、工程概况煤矿为加强安全生产机械化强度，提高工作效率，减少工人劳动强度，及满足下一步生产布局的调整需求；经矿委会研究决定在C3探煤巷内安设一部皮带机，利用原专用回风上山布置临时机电硐室用于安设皮带机配套的电气设备。
C3探煤巷上山已安装一部刮板机，与现安装的皮带机搭接形成转载，形成联合运转。
为保证皮带机、刮板机安装施工安全和施工质量特制定本方案。
二、安装时间：2021年12月12日——12月13 日三、安装地点：C3探煤巷四、施工组织：为保证施工顺利进行，特成立施工现场领导小组，具体分工如下：组长：李文忠技术总负责人：卢长猛副组长：杨昌学李文思赵作田孙业华孙中连成员：冯晨、羿言成、刘静会、张显忠、赵春光、宋鸿飞熊福科、邓安全、何元明以及当班施工班组长、瓦检员。
组长全面负责现场施工期间的组织协调领导管理工作，负责施工期间所需的人、财、物的组织调配，同时，深入现场，指导和督促各安全措施的落实情况，保证施工工作安全正常进行，对整个安全工作全面负责。
技术总负责人负责施工作期间技术方案、安全技术措施编制工作，组织施工期间从业人员的教育培训工作，并深入现场，指导安全技术工作，确保施工方案和措施落实到实处。
各副组长负责组织安排现场施工,监督施工技术,负责各施工环节的安全措施，为现场施工安全负责人。
各小组成员在组长的领导下认真履行职责，深入现场，对当班的安全施工负责。
现场施工的专职安全员为：熊福科、邓安全、何元明现场施工专职瓦检员为：姚大志、杨康、陈龙友五、施工前的准备工作1、组织有关安装人员熟悉施工现场，根据具体情况制定出切实可行的施工方案，然后编写施工安全技术措施，并组织施工人员学习。
2、对施工地点提前进行清理，对机头位置、机尾位置的顶、帮进行加固，处理不安全因素。
3 、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成，并在地面进行预安装。
皮带更换驱动滚筒安全技术措施
皮带更换驱动滚筒安全技术措施一、施工时间和劳动组织检修日期：检修人员：安全员：项目负责人：靠项目：二、工程概况皮带1#机驱动滚筒轴键槽深度浅，容易造成键损坏现象。
为保证后续工作面正常出煤，确保设备的正常运转，特利用五一检修时间更换皮带驱动滚筒。
三、准备工作1、需要准备的工具：5T葫芦4个、3T 葫芦4个、钢丝绳套2根（驱动滚筒重量不超过2T可用五分钢丝绳插制，若超过2T需使用七分钢丝绳套）、40的链子两挂（链子和链接环不准有锈蚀且强度附合承重要求，并固定于两棵锚杆上，背实螺帽并上满丝）、卸扣5T2个。
2、检查好起吊梁和4根侧拉锚杆。
四、安全技术措施1、找磨损最重的皮带头，把该头开到底皮带，驱动滚筒和后面的改向滚筒之间。
先找准头，通过皮带架计算离机头距离，按皮带速度2.5m/s计算大致时间，把该头开到机头附近后，点动皮带把该头开到位。
2、对两台磁力启动器停电、闭锁，并挂好“有人工作，禁止合闸”停电牌。
3、松开机尾张紧稳车，将皮带放松。
同时对张紧稳车开关停电闭锁，并挂好“有人工作，禁止合闸”停电牌。
4、同时在10#架处，打两道皮带夹固定上下皮带，皮带夹用双股10#铁丝固定于皮带架上。
5、从1#驱动滚筒后的皮带头处，把皮带截断。
人力把截断的皮带头从两个驱动滚筒抽出，拆除驱动滚筒前的底托辊，把皮带折放在驱动滚筒前。
6、在横梁上挂2个5t的葫芦，将1#机电机、减速机分别用5t的葫芦留住，拆卸减速机的吊挂螺栓，帮上挂一个3T的葫芦导向，拉紧3T葫芦待滚筒轴完全脱离减速箱后，松5T葫芦把电机、减速机整体一块放到底板。
然后将电机、减速机往机尾方向挪移5米，放到不影响检修的地点。
7、同样方法拆除2#机电机、减速机。
8、拆除1#滚筒，滚筒上方横梁挂两个5T葫芦，分别留住滚筒两边的轴，然后开始拆卸滚筒的固定螺栓、逆止器固定螺栓，拆卸轴承座固定螺栓时。
螺栓全部拆除后松葫芦下放滚筒到底板。
外运旧滚筒，同时运新滚筒到安装位置。
安装皮带技术措施 2
安装皮带技术措施 2
1.安装技术措施：
(1)其安装、调试等，都应该按照参数及图纸要求进行。
在安装前，要进行必要的检查，包括地脚螺栓等，还有就是各个部件的位置是否正确等。
(2)输送机的安装，应先进行底座的找平、找正，然后再按照规定要求顺序进行，注意基座和地脚螺栓应紧固，不能出现松动等现象，否则会出现问题。
(3)减速机、电机的安装，应以驱动轮为基准进行适当的调整，以便满足各部位的尺寸要求。
其支架，应与输送机额纵向中心相重合。
2.铺设皮带的安全措施：
(1)皮带在铺设前，要先进行场地的清理，通道要保证畅通无阻才行。
(2)中间架的托辊，应是齐全的，运转应是灵活的。
(3)铺设皮带所用到的工具，必须是齐全完整的。
(4)非施工人员，不能随意进入施工现场。
(5)操作过程应按照规定要求进行，听从指挥。
安装皮带安全技术措施
安装皮带安全技术措施1. 简介皮带是一种常用的输送设备，广泛应用于工矿企业的生产线上。
为了确保皮带运行的安全可靠，需要采取一系列的安全技术措施来进行安装和维护。
本文将介绍安装皮带时应采取的安全技术措施，以保证人员的安全以及设备的正常运行。
2. 安装前准备在安装皮带之前，需要进行一系列的准备工作，以确保安装过程中的安全措施得以落实。
2.1 工作区域的准备首先，需要清理并整理好工作区域，确保没有堆积的杂物和障碍物。
工作区域应经过安全评估，消除可能存在的安全风险。
2.2 安全设备和工具的准备准备好必要的安全设备和工具，如安全帽、安全鞋、手套、耳塞等。
同时，确保这些设备和工具处于良好的工作状态，以保证其有效性和可靠性。
2.3 工作人员培训和安全意识教育在进行安装工作之前，应对工作人员进行必要的培训和安全意识教育。
确保每个人都了解安全操作规程，并知晓在紧急情况下应采取的应急措施。
3. 安装过程中的安全技术措施在进行皮带的安装过程中，需采取以下安全技术措施，以保证工作人员的安全和设备的正常运行。
3.1 严格遵守安全操作规程在安装过程中，工作人员必须严格遵守安全操作规程，按照正确的步骤进行操作。
不得擅自更改或省略任何环节，避免出现安全隐患。
3.2 使用适当的安全设备工作人员在安装过程中应佩戴必要的安全设备，如安全帽、安全鞋、手套等。
同时，根据工作环境的要求，可能还需要使用其他特殊的安全设备，如防护眼镜、耳塞等。
3.3 防止各种危险因素在安装过程中，应注意防止各种危险因素的存在和发生。
比如，避免皮带过度绷紧，避免和其他机械或电气设备发生碰撞，及时清理掉皮带运输过程中可能积聚的杂物等。
3.4 定期检查和维护安装完成后，需要定期对皮带进行检查和维护，确保其正常运行。
检查的内容包括：皮带的张紧程度、橡胶涂层的磨损情况、滚筒是否正常运转等。
如发现异常情况，应及时修复或更换相关部件。
4. 安全意识培养和持续改进除了上述的安全技术措施，工矿企业还应加强安全意识培养和持续改进，确保安全管理工作能够得到有效执行。
煤矿井下安装皮带输送机技术措施
DSJ-80型皮带安装、延伸、检修、回收安全技术措施1、皮带安装、延伸（1）作业前班长及验收员必须亲自认真检查所有施工工器具完好，不得使用带病工具。
（2）作业前必须认真检查施工处的支护和通风状况，时刻保持作业地点的退路畅通。
（3）拆、接皮带时，皮带张紧绞车松动或张紧过程中，作业人员应处于皮带护网外侧，同时观察绞车运转过程，遇到紧急情况需停机及时处理。
（4）靠帮放置的容易倾倒的皮带设备部件，必须用双股8#铅丝将其与帮梯子梁捆绑牢固，堆放材料高度不得超过1.5m。
（5）组装拆卸皮带作业时，皮带开关必须打在闭锁位置，悬挂停电牌，执行专人停送电制度。
（6）拆、接皮带要严格约定停、开、松、紧的信号联系方法。
（7）续接、裁减皮带或铆卡时，开口、接口位置应选择距传动滚筒不少于10m的位置进行。
（8）拆皮带或进行铆卡前，必须将皮带松至合理程度方可进行。
（9）开启皮带或张紧绞车要由专职司机操作，检修时由机电工操作，皮带电气作业要按电器防爆标准规定执行，杜绝失爆。
（10）起吊或运输皮带机设备要严格执行“设备起吊安全措施”中内容相关规定。
（11）进行穿接皮带、钢丝绳等作业时，人员要协力配合，避免动作不协调发生伤人事故。
（12）进行皮带试运转工作时，跟班队干要现场全面监护，及时调整皮带跑偏，有问题时及时打信号示意停机并处理。
（13）皮带安装试运行正常后，要完善四保护两装置、声光信号装置、喷雾装置，皮带机头在行人侧安设防护网，机尾安装防护罩，经机电科验收合格后方可正常投入运行。
（14）皮带机尾护罩在移机尾时必须保证完好，机头底座采用40型溜链配合地锚固定，机尾要采用钢丝绳、打设地锚固定。
（15）在机尾底皮带上安设一道清煤器。
2、皮带检修（1）日常维护的现场负责人为当班班长，安全监护人为跟班队干；（2）皮带维护工必须严格执行作业规程、煤矿安全规程和岗位作业标准化标准；（3）大型检修项目（包括更换电机、减速机、主动滚筒、更换皮带）或多点平行操作时，必须设现场负责人和安全监护人，现场负责人由当班班长担任，安全监护人由跟班队干担任；（4）皮带维护工从事日常检修工作时不得少于2人，并应与司机配合作业；（5）在距检修地点20m风流中，瓦斯浓度达到1%时，严禁送电开机，严禁检修开关；瓦斯浓度达到1.5%时，停止一切工作并切断电源；（6）检修和搬迁电器设备时必须切断电源，悬挂停电牌，做好验放电工作，严禁带电作业；（7）检修期间专职电工负责切断电源，闭锁开关，同时应严格看守，未经现场负责人许可，严禁随意停送电；（8）在转载点的机头或机尾检修时，检修负责人应通知专职电工切断上部或下部运输机电源并悬挂停电牌；（9）检修期间或检修完毕后送电开机时，必须有检修负责人向机头或机尾发信号通知所有人员撤至安全地点方可由其通知专职电工送电开机；（10）检修期间或处理事故时确需反向运行时，检修人员必须向司机说明情况并经检修负责人同意，方可按规定信号点动倒车。
煤矿皮带机安装安全技术措施
煤矿皮带机安装安全技术措施一、概况：阿贵联办煤矿主井斜坡安装皮带机2部，经矿领导现场会决定，由本矿组织相关工程技术人员负责安装主井的皮带机和机电设备，为确保安装期间的人身安全及机电设备的完好，现编制安全技术措施如下：二、工作内容：1、主井安装皮带机2部；2、地面煤炭转载皮带机1部；3、北翼集中运输巷安装两部；三、一般安全技术措施1、所有入井人员必须携带矿灯、戴安全帽、穿胶靴，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。
2、井下行走时严格按规定的路线行走，严格遵守劳动纪律，电工井下作业时必须一人操作，一人监护，严禁任何人单独行动。
3、井下出空车时必须指定专人负责，确保提升运输过程中的安全及空车的完好。
4、所有特殊工种必须持有效证件上岗，并严格执行各自的操作规程。
5、每班必须由管理人员跟班在现场，负责抓好本班的安全工作及工作任务的完成，协调好班与班之间的工作。
6、每班必须由安全员负责跟班，安全员要履行自己的职责，及时发现和处理各种隐患，遇有特殊情况及时汇报，必要时有权停止作业，撤离人员。
7、停放在巷道内的一切车辆，每车必须有堰稳车措施，不得自行或受外力触碰后滑移。
8、所有施工人员应站在视野开旷、无障碍物、无危及人身安全的地点进行施工。
9、装卸车区域应选在平巷段，斜巷时特殊情况要有堰稳车措施。
10、在两设备搭接处施工时，相邻两设备电气控制开关均需停电闭锁，施工期间不得开启运行。
11、使用连接环连接时，必须用标准螺栓，且带满帽拧紧。
12、铺皮带时，人员严禁站在机体的上、下方和机头正前方，要站在安全的地点。
13、同一斜坡内，严禁平行作业。
15、本措施必须传达到所有参加施工的人员，并做到学习后人人签名，不签名者，不准参加施工，否则按“三违”论处。
四、电气管理：1、电工在拆、搭火的过程中，必须携带和使用普通型瓦斯便携仪，作业前悬挂在施工地点的上方且必须在瓦斯浓度小于1%的情况下使用，并实时监测施工地点的瓦斯浓度。
皮带机安装安装安全技术措施
皮带机安装安装安全技术措施皮带机是一种连续传送物料的设备，在各个行业中广泛应用。
为了确保安全运行，以下是安装皮带机时需要采取的安全技术措施：1.安全区域划定：在安装皮带机时，需要明确划定出安全区域，并在区域内设置明显的标识。
安装位置应避免与其他设备、结构物和人员的交叉干扰。
2.架设支架：皮带机的支架必须稳固且能够承受运行期间产生的动力和物料重量。
在安装过程中，应遵循相关标准和规范，确保支架的质量和稳定性。
3.电气设备安装：皮带机的电气设备包括电动机、传感器、开关等。
在安装时，需要使用符合国家标准的电气设备，并正确接线。
所有电气设备必须接地，并采取防护措施以防止触电或短路。
4.皮带选择和安装：根据物料特性、传送量和传送距离选择适当的皮带。
在安装过程中，皮带的张紧度必须正确调整，以确保皮带的正常运行和使用寿命。
5.防撞装置：为了防止物料堆积、堆积物滑落和皮带脱位等事故，必须在皮带机的进料端和出料端安装合适的防撞装置。
这可以减少事故发生的可能性，并保护设备和操作人员的安全。
6.可靠的安全开关：安装皮带机时，应在皮带机的进料端和出料端安装紧急停止开关、限位开关和行走开关等安全开关，并确保其正常工作。
这些开关可以在发生紧急情况时立即切断电源，以保护人员和设备的安全。
7.安全防护罩：皮带机的运行部分应进行防护，以确保皮带机不会对操作人员造成伤害。
在安装时，应根据相关规定和标准，为皮带机的运行部分和滚筒等设备安装合适的安全防护罩。
8.定期维护和检查：皮带机的安全技术措施不仅限于安装阶段，还需要定期进行维护和检查。
定期检查所有设备的可靠性，包括电气设备、皮带和支架等，确保其正常运行和安全性能。
总之，安装皮带机时，必须严格遵守相关安全标准和规范，并采取相应的安全技术措施，以确保设备运行过程中的安全性和可靠性。
只有通过合理的安装和适当的维护，才能确保皮带机的长期安全运行。
安装皮带安全技术措施
瓦排巷进综掘机安装皮带安全技术措施一、基本情况概述本队根据生产科安排，决定于11月初在瓦排巷组织人员进掘进机，安装皮带机。
二、适用范围本措施适用于安装80皮带时使用。
三、危险因素1、操作掘进机时，周围人员未撤出，司机误操作伤人。
2、综掘机行进中，电缆拉出，出现事故。
3、作业场所全锚支护不完好，吊皮带机头时引发锚杆断裂伤人。
4、吊皮带机头时使用不完好倒链，倒链断裂伤人。
5、吊皮带机头时使用不完好且强度不足的钢丝绳套，绳套断裂伤人。
6、抬运机尾或储存架片时，人员协调不好，机尾或储存架片掉落伤人。
7、在安装皮带时没有停止皮带机开关并闭锁，有人误操作启动皮带伤人。
四、作业组织五、施工工艺：1、平整安装80皮带机80米范围的场地，清理杂物。
2、接好皮带机负荷线、电源线、控制按扭、与信号装置，并闭锁皮带机开关。
3、严格按照机电科安装80皮带机的标准，安装80皮带机主滚筒、卸载架、导向架，确保安装质量。
4、安装中间大架与张紧车。
5、安装皮带机尾。
6、把钢丝绳穿过强轮，最后固定在弹簧筒上。
7、安装挂设好皮带机各处滚筒、托辊。
8、从机头到机尾穿过皮带，并把皮带接口对接好。
9、发出信号，开动张紧车，使皮带具有一定的张紧力。
10、把皮带开关打到正向位置，正面点动皮带，并继续开动张紧绞车，直到皮带运行正常。
11、检查皮带各滚筒与皮带运行情况，发现皮带跑偏时必须立即停机，调正皮带。
12、停止皮带机开关并闭锁。
13、收拾作业现场。
六、安全技术措施1、皮带司机必须持证上岗，方可作业。
2、作业前必须将安装皮带机所需工器具、材料配件准备齐全，并保证完好。
3、严格执行“谁停电闭锁谁打开”的原则。
4、挂倒链的地点必须先在全锚支护完好的地方，如巷道支护不完好，必须先加固支护后再作业。
5、吊皮带机头必须选用额定载荷不小于5T且构件齐全、完好的倒链。
6、吊皮带机头选用30溜链环，链间的联接必须采用马蹄环并上全螺栓（螺栓必须拧满扣），严禁采用不合格的绳套或铅丝起吊设备。
皮带机安装安全技术措施
皮带机安装安全技术措施引言概述：皮带机是一种常用的输送设备，广泛应用于各行各业，包括矿山、港口、建筑工地等。
由于其运行速度较快、长距离输送物料的特点，安全问题日益凸显。
本文将从安装角度出发，探讨皮带机安装过程中需要注意的安全技术措施。
正文内容：1.安装地点选择能源供应：确保安装地点能够提供充足的电力供应，以满足皮带机的运行需求。
地基稳定：选择地基稳定的地点以确保皮带机在运行时不会因地基沉降而导致意外事故。
环境周围因素：避免选择易受风、雨、灰尘等因素影响的地点，避免污染输送物料。
2.安全间距规划安全距离：根据皮带机的运行速度、物料尺寸等因素确定安全距离，以确保操作人员不会接触到移动的皮带。
防护设施设置：在安全距离范围内设置隔离栏、警示标识等防护设施，提醒人员注意安全距离。
3.安装过程安全措施人员培训：确保安装人员具备相关专业知识和操作技能，熟悉安装流程，遵守安全规定。
确保设备质量：选择信誉良好的供应商，确保提供的皮带机及其配件符合安全标准，减少故障风险。
严格遵守施工规范：按照相关标准和规范进行施工，确保每个环节都符合安全要求。
4.安全检测与调试设备检测：在安装完成后，进行全面的设备检测，包括电气设备、机械部件等，确保没有故障或缺陷。
运行试验：在正式投入使用之前，进行运行试验，检查皮带机的运行状态和安全性能，确保满足要求。
5.安全维护与管理定期巡检：建立定期巡检制度，对皮带机进行检查，及时发现并排除潜在的故障隐患。
维护保养：建立定期维护保养计划，对皮带机进行清洁、润滑、紧固等维护工作，延长使用寿命。
员工培训：定期组织安全培训，提高员工对皮带机安全操作和维护的意识。
结论：皮带机的安装过程中，安全技术措施至关重要。
正确选择安装地点、合理规划安全间距、严格遵守施工规范、进行全面的安全检测与调试，以及建立健全的安全维护与管理制度，都是确保皮带机安全运行的必要步骤。
只有在提高安全意识、积极采取安全措施的前提下，才能有效预防事故的发生，确保生产线的正常运行。
皮带机安装技术措施
皮带机安装技术措施
皮带机作为一种常用的输送设备，其安装过程至关重要。
以下是皮带机安装技术措施：
1. 前期准备工作
在安装皮带机前，必须进行充分的前期准备工作，包括制定安装方案、准备所需材料和工具、确定安装场地等。
同时，要对现场环境进行评估，确保施工安全。
2. 安装皮带机头部和尾部
皮带机头部和尾部是皮带机的关键部位，安装时需要特别注意。
在安装头部时，要确保其与驱动设备之间的配合良好，同时还需要根据现场情况安装支撑架和导向滚轮。
在安装尾部时，要确保尾部与输送点之间的配合良好，同时还需要安装张紧装置和托辊。
3. 安装皮带机中间段
在安装皮带机中间段时，需要注意以下几个方面：首先，要确保中间段与头部和尾部之间的配合良好；其次，要根据现场情况选择合适的支撑方式，并确保支撑点的位置和数量符合要求；最后，要进行线路布置和调整，确保皮带机输送的物料顺畅。
4. 安全措施
在安装皮带机时，要注意施工安全，遵守相关安全规定。
例如，要着装齐全、佩戴安全帽、使用安全绳等防护措施。
同时，要对施工现场进行管控，避免人员和设备的交叉作业，确保安全。
5. 质量控制
在安装皮带机过程中，要进行质量控制，确保安装质量符合要求。
例如，要对安装质量进行检验，包括检查各个部件的安装质量、检查各个连接点的紧固情况等。
同时，还要对设备进行试运行，确保其运行稳定、无故障。
总之，皮带机安装是一项复杂的工作，需要进行周密的计划和细致的操作。
只有做好了安装技术措施，才能保证皮带机的正常运行和使用寿命。
皮带安装安全技术措施
皮带是一种常见的输送设备，广泛应用于各个领域的物流和生产流水线中。
为了确保皮带的正常运行以及工作人员的安全，正确的皮带安装和采取相应的安全技术措施是非常重要的。
1. 选择适当的皮带材料和规格在选择皮带材料和规格时，需要根据具体的应用环境和需求来确定。
确保所选材料具有足够的强度和耐磨性，并且符合相关的标准和规定。
2. 定期对皮带进行检查和维护安装皮带后，需要定期对其进行检查和维护。
检查皮带是否有磨损或者损坏，如果有，需要及时更换。
同时，还需要检查皮带的张紧度和对齐情况，确保皮带的稳定运行。
3. 确保正确的张紧度正确的张紧度对于皮带的安装非常重要。
皮带过紧会增加动力消耗和减少设备寿命，皮带过松则容易导致皮带滑动和断裂。
因此，在安装和调整皮带张紧度时，需要根据相关的要求和经验来进行，确保皮带的合适张紧度。
4. 使用安全护栏和防护装置为了保护工作人员的安全，需要在皮带周围设置安全护栏和防护装置。
这可以防止工作人员接触到运行中的皮带，避免意外伤害的发生。
5. 培训工作人员并提供个人防护装备在安装皮带之前，需要对工作人员进行相关的培训，使其了解皮带的安装和操作规程。
同时，还需要为工作人员提供必要的个人防护装备，例如手套和安全鞋，以确保他们的安全。
6. 处理故障和紧急情况在日常使用中，可能会发生皮带故障或者紧急情况，例如皮带断裂或者卡住。
在这种情况下，需要及时采取相应的紧急措施，例如切断电源、报警并进行维修。
对于这些情况，需要事先制定相应的应急预案，并进行相应的培训。
总结起来，皮带的安装安全技术措施对于保障工作人员的安全和设备的正常运行非常重要。
在进行皮带安装时，需要选择适当的材料和规格，并定期进行检查和维护。
同时，需要确保正确的张紧度、使用安全护栏和防护装置、培训工作人员并提供个人防护装备，以及制定并应急预案处理故障和紧急情况。
通过采取这些安全技术措施，可以有效地降低皮带安装过程中的风险，并保障相关工作的顺利进行。
皮带安装安全技术措施
皮带安装安全技术措施皮带传动是工业生产中常用的一种动力传动方式。
在使用皮带传动时，需要注意安装过程中的安全问题，以保障生产的安全稳定。
本文将介绍常用的皮带安装安全技术措施。
选择适当的皮带在选择皮带时，要根据传动功率、工作条件、皮带长度和带宽等因素来确定合适的型号。
为了保证使用的安全性，应遵循国家标准或制造厂家的规定来选择适当的皮带。
规范安装程序在安装时，需严格按照制造厂家提供的安装说明或国家标准来操作。
操作时，应注意以下几点：1.检查皮带的长度、宽度、型号是否符合要求。
如不能符合要求，应更换或让制造商加工。
2.检查两轮之间的距离是否适当。
如两轮之间的距离不足，应放松底部支撑装置，增加两轮之间的距离，以保证皮带传动的正常工作。
3.安装时需严格依照皮带传动轮的型式、数目、孔径等进行组装，不得随意修改。
4.安装前要进行全面的清洁，并确保传动轴承的润滑充分。
5.安装时应保证传动轴线的同心度和与地面的垂直度，如出现任何不垂直、不同轴心的情况，则需要重新调整安装，以保证皮带传动的正常工作。
保持良好的维护在对皮带传动进行使用和维护时，需要注意以下几点：1.在使用时，应定期检查各轮的对中情况，以及皮带的张紧度。
如出现张紧度不足或过度，需及时进行调整以保证正常工作。
2.需定期润滑各传动轴承。
如传动轴承有油渍、磨损、发热等情况时，应及时停止使用、更换或修理。
3.定期对传动皮带进行检查，如有损坏或老化情况，应及时更换。
同时对皮带的接头强度进行检测，确保每个接头能够承受较大的载荷。
注意安全事项在皮带传动的使用过程中，需要注意相关的安全事项。
1.安全防护罩必须正常安装，以保障皮带传动的安全性。
2.在对皮带进行维修和更换时，必须先停机，关闭电源，并设置安全警示标志。
3.在皮带传动正常工作时，应注意是否有异常声响、震动等情况，如发现问题需及时停机检查、排除故障。
4.未经过专业培训或无专业技术操作资格的人员不得进行皮带传动的拆置、维护等操作。
皮带机安装安全技术措施
皮带机安装安全技术措施皮带机安装安全技术措施1. 引言随着工业领域的发展，皮带机被广泛应用于各种生产环境中。
然而，皮带机的安装过程中存在一定的风险和安全隐患。
本文旨在提供一套最新、最全面的皮带机安装安全技术措施，以确保操作人员和设备的安全。
2. 安全要求在进行皮带机安装之前，必须满足以下安全要求：2.1 设备选择与安装2.1.1 根据现场条件和使用要求，选择合适的皮带机型号和规格。
2.1.2 安装位置必须满足安全距离要求，防止意外事故的发生。
2.1.3 对于倾斜皮带机，需采取相应的支撑措施以确保稳定性。
2.2 安全操作规程2.2.1 建立详尽的操作规程，并进行培训，确保所有操作人员熟悉操作步骤和安全注意事项。
2.2.2 操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、耳塞等。
2.2.3 严禁在皮带机运行时接触机械部件，以防止意外伤害。
3. 安全控制措施为确保皮带机的安全运行，在安装过程中需要采取以下措施：3.1 机械安装3.1.1 确保机架安装稳固，且与周围设备和地面连接可靠。
3.1.2 安装好防护罩以防止杂物和人员误入机器内部。
3.1.3 加装防滚器以防止皮带偏移或翻转。
3.2 电气安装3.2.1 安装好电气控制柜并接通电源时，应遵守相关安全操作规程，并由专业电气人员进行操作。
3.2.2 安装完毕后，应进行电气试验，确保所有接线正确无误。
4. 安全检查在安装完成之后，进行以下安全检查以确保系统安全可靠：4.1 机械部分4.1.1 检查皮带的张紧状态，确保皮带紧固可靠，无松动现象。
4.1.2 检查所有传动部件的润滑情况，必要时进行补充或更换润滑剂。
4.1.3 检查安全防护装置的完好性，如防护罩、安全开关等。
4.2 电气部分4.2.1 对整个电气系统进行功能性测试，确保各个电气元件正常工作。
4.2.2 检查并测试所有安全开关和紧急停机装置的可靠性。
5. 附件本所涉及的附件如下：附件1：皮带机安全操作规程模板附件2：皮带机安装图纸附件3：皮带机安装验收记录表6. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：1. 安全距离：指皮带机安装位置与周围设备、建筑物等之间保持的安全距离，以防止意外事故的发生。
皮带机安装安全技术措施
皮带机安装安全技术措施摘要：皮带机被广泛应用于煤矿、矿山、港口、建筑等行业，起到了运输和输送物料的重要作用。
然而，由于使用不当或缺乏安全措施，皮带机安装过程中存在一定的安全隐患。
为了保障工人的安全和提高工作效率，本文将介绍皮带机安装过程中需要遵循的安全技术措施。
一、施工前的准备工作1. 安全教育培训：施工前必须对所有从业人员进行安全教育培训，包括了解皮带机的结构和工作原理，掌握安全操作流程和应急措施。
2. 施工计划编制：制定详细的施工计划，明确施工步骤和工作流程，分配具体的任务和责任。
二、设备的安装与调试1. 选用合适的起重设备：根据皮带机的类型和尺寸，选用符合规范要求的起重设备，确保能够安全且有效地进行吊装操作。
2. 确保场地安全：对施工现场进行检查，并清理可能影响施工安全的障碍物和垃圾，同时确保场地平整稳定。
3. 定位和标定：按照设备安装图纸要求将皮带机定位至正确位置，并通过水平仪和测量工具进行标定，避免因不正确的位置和角度导致的设备故障。
三、电气设备安全1. 电气设备检查：在安装前，需检查电气设备的接线情况和绝缘性能，确保设备的电气系统达到安全要求。
2. 接地保护：对皮带机的电气设备进行正确的接地，以减少电气设备绝缘故障引发的电击风险。
3. 保护装置安装：安装完毕后，对电气设备中的保护装置进行检查和调试，确保其正常工作和及时报警。
四、安装人员的安全防护1. 佩戴个人防护装备：安装人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、口罩等，以防止因意外事故造成人员伤害。
2. 安全操作规范：安装人员应按照操作规范进行工作，禁止在皮带机运行时擅自接触设备，严禁站在活动部件下方操作、维修或清洁设备。
3. 应急预案：安装过程中应建立完善的应急预案，清晰指定各类事故的处理措施，确保在发生意外情况时能够及时采取正确的应对措施。
结论：皮带机的安装安全至关重要，只有严格遵守安全技术措施，确保施工过程中的安全，才能有效提高工作效率。
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皮带驱动装置安装安全技术措施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-3768-58 皮带驱动装置安装安全技术措施(正
式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
为确保皮带输送机正确顺利完成安装任务，特制定本安全技术措施，便于工人进行安装:
一. 安装组织机构
总指挥：
副总指挥：
指挥部成员：
安装人员：
二. 施工时间：
三. 施工地点：
四. 施工单位：
五、施工技术措施：
1、所有参加安装回收人员必需熟悉设备构造及装拆原理，并熟练掌握钳工、起重工操作有关知识。
2、皮带安装过程中必须严格按照测量所送中线进行安装，认真执行“三点一线”方法布置皮带安装中线，将设备依次安装到位。
3、皮带安装过程中每安装一架中间架必须进行调平找正,确保皮带平、稳、直,巷道坡度变化较大时必须采用调高架将其随平。
4、使用两个2T葫芦将皮带起吊,利用绞车配合导向轮拖皮带,作业时人员要相互配合，要有专人观察转动部位以防挂坏皮带。
5、起吊皮带时要注意皮带正反面,光面为承载面.粗糙面与皮带上托辊接触.
5、安装前将所有部件运送至安装地点，并按照安装顺序摆好，安装皮带机头时，首先找正皮带机头架的安装基础面和中心线，然后依照机头卸载臂→机头部（驱动部）→储带张紧装置→皮带收放带装置→跨巷延伸大架顺序进行安装。
6、皮带安装过程中，必须将机身调整平直，输送机机架中心线的直线度1000米长度不大于80 mm，任
意25 m长度的偏差不大于5 mm。
7、安装驱动滚筒与传动滚筒件的联轴器时,应保证连轴器两靠背轮标准间隙为6mm，同时两靠背轮径向偏差不超过0.38 mm，角向偏差不超过0.38 mm。
8、驱动装置在安装过程中要特别注意减速器的运转方向，试机前先将电机与减速器之间的柱销拔掉，单试电机运转方向，将电机转速方向试为减速器输入轴旋转方向一致。
该减速器不得逆转。
9、滚筒组安装后必须用垫片调整滚筒轴线与输送机中心线垂直度，应保证其垂直度误差不大于1mm，水平度误差不大于1mm，两组传动滚筒组轴线的平行度不大于0.4mm。
10、皮带安装完毕后, 各部位的螺栓、销子必须齐全紧固；机头地锚必须紧到位,达到预紧力；设备按规定的油质、油量进行对各部位进行注油；运行前必须检查设备的油位。
11、机头卸载臂安装完毕后,必须用四根液柱将其压紧压实使之牢固接顶,机尾采用四压两戗方法进行
稳固，戗杠要迎山有力。
12、皮带安装过程中严格按照《皮带输送机设备安装布置图》组织施工。
六、施工安全注意事项：
1、凡参加本次施工人员，必须认真学习本措施，做到人人熟悉措施，人人掌握措施，确保措施在现场实施。
全体员工要牢固树立”安全第一”的思想，严格执行”三大规程”和本措施的有关规定作业，杜绝”三违”.
2、所有人员必须持证上岗，严禁酒后上岗。
3、作业过程中要严格执行“手指口述”法及“高空作业管理规定”，人员站在梯子上作业时必须挂好保险绳,要站牢、站稳，要有专人负责扶梯.
4、当班跟班干部、班组长、电工、安全员、瓦检员必须佩带便携式瓦检仪，保持常开状态，作业过程中随时监测现场瓦斯，若瓦斯浓度达1%时，应立即停止作业，切断电源，撤出人员并向值班人员和调度室汇报。
5、安装过程中必须派专人设警戒，并悬挂警戒牌。
6、设备安装完毕后，清理施工现场文明生产。
A.起吊
1、作业前，班长必须对起吊工具进行逐项检查认证，并根据起吊物件的重量选择合适的起吊工具（起吊用具、专用起吊挂钩的额定破断力必须大于起吊重物重力的6倍以上，钢丝绳安全系数不小于3.5）。
不完好的吊链或受伤、变形或磨损严重的勾、链环、大链等严禁使用。
2、起吊作业由班长统一指挥，派专人观山，密切观测周边情况，发现异常立即停止作业，采取有效措施处理后方可作业，严禁在视线不清的情况下作业。
4、起吊作业时，所有人员必须站在安全地点，任何人严禁将身体的任何部位伸入重物下方。
保证导链小钩端有足够的行程，严禁无行程时强行起吊。
5、起吊时起吊用具要挂牢，保证吊环挂绳牢固，重心稳固，吊勾锁死，绳套套好，严禁使用铁丝，锚链（马蹄加螺栓，螺母必须戴满扣）连接好，严禁挂
绳和锚链松动脱出伤人。
6、起吊时先缓慢进行试吊，确认起吊物重心稳固无问题后方可正常起吊。
7、起吊过程中，起吊人员和看护人员，均应站在退路畅通、顶板完好，距起吊点上方2米以外的安全地带起吊，无关人员要撤至5米以外的安全地点作业。
起吊重物时要缓慢、平稳起吊，严禁斜拉角度过大损坏设备及误伤人员。
8、设备安装需人力搬抬时，要专人指挥，相互配合协作好，必须遵守同扛同放的原则进行搬运，避免操作失误挤手碰脚。
9、吊装设备时，严禁碰撞仪表、显示器，对外露易损件要加强保护，以防受损。
B、装、卸车
1、设备在装卸过程中，严禁碰撞管路接头及减速器输出轴，对于电器设备或精度较高、易损坏的设备、对裸露的部件必须加强保护，如两端绑道木等。
各管线接头必须用专用堵头或塑料布包扎，以防杂物进入，
不准毁坏零部件结合面。
2、设备在指定地点卸下时，必须由专人指挥，严禁随意卸下，所有人员必须躲在安全地点，防止设备下滑或倾倒伤及人员。
C、电气
1、电气设备下井前必须经验收，签发合格证后，方可安装，严禁使用不合格设备。
2、电工在接火时，首先测量施工地点的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度低于0.5%时，方可进行工作。
3、电工严格执行“停送电管理制度”，严格按照程序进行接火工作，严禁带电作业。
4、停电接火时，必须停掉上一级电源开关并挂“停电牌”，并设专人看守，严格执行谁停电，谁送电制度，严禁其他人送电以及用电话通讯等方式进行停送电。
5、电气设备必须严格按照设备质量标准进行安装，电气设备接地合格，防爆部分必须符合防爆标准，杜绝失爆。
6、电气设备接线或检修时，电源侧不得送电，并
且悬挂“停电”牌，严禁带电检修、搬迁设备。
7、所有设备安装完毕后，经检查完好无误、接地系统完好可靠，保护齐全，符合要求方可送电。
电机、减速器等各转动部位应运转平稳正常，电机接线正确，接线工艺符合完好标准及防爆要求，皮带控制、闭锁装置灵活可靠。
电气设备达不到完好标准，严禁送电，杜绝强行送电。
D、绞车的使用
1、井下使用绞车运输作业必须严格执行《绞车司机操作规程》，绞车司机必须由操作经验的人员担任，持证上岗，运行过程中操作人员要精力集中，听清信号，必须控制好运行速度。
绞车间联系使用直通的双向声光信号，信号不清不开车。
信号严格执行：“一声停，二声开，三声松绳”。
2、用绞车拖动皮带前，绞车司机必须对绞车地锚、开关、按钮、信号、钢丝绳认真检查，合格后方可开始作业，并清理线路内的人员，绳头要用锚链（戴螺丝）与设备或物料连接牢固，所有人员要避开绳道、
钢丝绳的直射角度和绞车、导向轮和钢丝绳头形成的三角区域以及意外事故可能波及的范围。
3、当绞车拖不动时，要查明原因，严禁强拉硬拖。
4、保证电气设备三大保护齐全可靠，往返声光信号必须可靠。
5、钢丝绳绳头固定必须用压绳板，不少于两道，并且固定可靠。
绳扣的绳卡不少于4个，均匀布置，留有安全环，并且上紧上好。
并且每班开工前进行完好检查，钢丝绳缠在滚筒上最少不能少于三圈。
6、绞车运行时，专人设警戒，严禁人员通过，绞车排绳必须整齐紧密，严禁咬绳窜绳，严禁在运行中处理钢丝绳错乱问题。
7、导向轮的固定必须安全可靠。
钢丝绳与物料的联接必须采用40T大链以及连接环且连接环螺丝要上紧上好。
E、高空作业
1、高空作业人员必须使用安全带，并正确佩带安全带，固定于可靠部位，必须衣扣紧凑，靴底严禁有
执行方案样本| BUSINESS PLAN
油、泥等易滑物。
2、高空作业人员前必须有专人负责检查高空作业用具的完好情况，采用谁登高、谁检查的原则，严禁不完好、有安全隐患的用具投入使用，必须有专人现场监护、扶梯等，禁止单人作业。
3、高空作业现场严禁与其它作业平行交叉作业。
4、在高空作业时，一定要做好防护措施，确保防止人、物的坠落，严禁上下抛掷工具和器材。
学习人员签名：
请在这里输入公司或组织的名字
Enter The Name Of The Company Or Organization Here
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