库存控制系统的优化

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（二） 零库存的方法
1. 委托保管方式
接受用户的委托，由受托方代存代管那些所有权属于用 户的物资，从而使用户不再保有库存，甚至可不再保有保险 储备库存，从而实现零库存。
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2. 协作分包方式
协作分包方式即美国的“Sub Con”方式和日本的“下请 ”方式。它主要是制造企业的一种产业结构形式，这种结构形式 可以以若干分包企业的柔性生产准时供应，使主企业的供应库存 为零；同时主企业的集中销售库存使若干分包劳务及销售企业的 销售库存为零。
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（五） 企业库存系统构成
1. 供应子系统
企业库存系统的供应子系统主要是指企业的采购物流，即在 企业生产中所需的相应的原材料、配件或低值易耗品等的采购而 形成的物流及对因采购和保证生产而形成的库存进行保管和维护 的物流活动。企业根据市场需求的预测或订单要求确定企业生产 计划，再根据生产计划和现有库存量确定每次原材料、零部件的 订货量，并发出订货需求。供应子系统是企业内部协调职能与企 业外部交换职能的统一。企业内部协调职能是指企业内部输入、 作业、输出之间相互制约的关系；企业外部交换职能是指与供应 商之间的相互影响的复杂的交换关系。
（二） 库存控制系统要素
1. 企业的选地和选产
企业的选地和选产是库存控制系统中决定库存控制结 果的最初的要素。在规划一个企业时，企业的选地对未来 控制库存水平的关系极大，如果这个企业远离原材料产地 而运输条件又差，则库存水平便很难控制，其稳定性也很 难控制。同样，企业产品的决策本身便已是库存控制的一 个影响因素，有些产品的决策脱离了该地库存控制，导致 产品失败，这种先例是不少见的。
（三） 库存控制系统的制约因素
（1） 需求的不确定性。 （4） 资金制约。
（2） 订货周期。 （3） 运输。
（5） 管理水平的 制约。
（6） 价格和成本 的制约等。
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（四） 库存系统分类
库存系统可以按需求的重复程度分为单周期库存系统和 多周期库存系统。单周期库存是指只建储一次（消耗完了 不再重新补充）的库存，实际上是指那些发生在比较短的 时间内或存储时间不可能太长的物料需求。多周期库存是 指多次建储的库存，即每次库存消耗完后需要重新购买补 充，属于稳定、重复性的物料需求。库存系统还可以按需 求的随机性分为确定型库存系统和随机型库存系统。
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3. 轮动方式
轮动方式也称为同步方式，是在对系统进行周密设计的前 提下，使各个环节速率完全协调，从而根本取消甚至是工位之间 暂时停滞的一种零库存、零储备形式。
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4. 准时供应系统
在生产工位之间或在供应与生产之间完全做到轮动，这不 仅是一件难度很大的系统工程，而且需要很大的投资，同时有一 些产业也不适合采用轮动的方式。因而，企业广泛采用比轮动方 式有更多灵活性、较容易实现的准时方式。准时方式不是采用类 似于传送带的轮动系统，而是依靠有效的衔接和计划达到工位之 间、供应与生产之间的协调，从而实现零库存。
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3. 销售子系统
企业的销售子系统是指由销售部门接到客户对企业产 品的订单而产生的产成品，从成品库向批发商、零售商或 最终顾客的移动流通过程。
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4. 回收子系统
回收子系统是指企业对销售物流的包装品或废弃物的回收 与再合理利用的过程，以及企业对销售后发生退货之时对产品的 回收过程。企业外部包装与废弃物的回收物流已逐渐成为企业增 创回收利润与合理利用物资和提高顾客满意度的一个来源，对于 销售包装品和废弃物的回收不重视，必然会导致企业不仅损失了 经营外回收物流可能获得的利润，而且也使得外界对企业的评价 变差。
3. 运输
订货只是商流问题，是否能按订货意图的批量和批 次以实现控制，这便取决于运输的保障。运输是库存控制 的一个外部影响要素，有时候库存控制不能达到预期目标 并不是控制本身或订货问题，而是运输的提前或延误，提 前则增大了库存水平，延误则使库存水平下降甚至会出现 失控状态。
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4. 信息
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2. 生产子系统
企业生产子系统是指企业在生产工艺中的物流活动。这种物 流活动是与整个生产工艺过程伴生的，实际上已构成整个生产工 艺过程的一部分。社会生产力发展的早期阶段，人们把主要精力 放在生产制造过程，研究高效率的加工机械、改进加工工艺、采 用新材料等，力图降低成本、提高生产率。
信息要素在库存控制中的作用和在其他系统中的作用应 当是不分伯仲的，监控信息的采集、传递、反馈是控制的 一个关键，可以说是信息要素在这个系统中的突出点。
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5. 管理
库存控制系统并不靠一条流水线、一种高新技术工艺等 硬件系统支持，而是靠管理，因此，管理要素的作用可能 更大一些。
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二、 零库存系统
（一） 零库存的内涵
进入21世纪以来，对于库存的理解无外乎两种：一种 是因“储备”而存在；另一种是因“闲置”而存在，两者截 然相反。库存是储备的观点认为库存是维持正常生产、保持 连续、应付不测需求所必需的。而后者则认为库存是一种浪 费，它掩盖管理中的问题，因此主张消除库存，通过无库存 生产方式不断地降低库存水平，暴露管理问题，然后解决问 题，使管理工作得到改进。“零库存”思想集中体现了这种 理念。
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2. 订货
订货批次和订货数量是决定库存水平的非常重要因 素。对于一个企业而言，库存控制是建立在一定要求的输 入前提下的，因此需要调整输入，而输入的调整依赖于订 货。由此可见，订货与库存控制关系十分密切，乃至不少 企业的库存控制转化为订货控制，以此解决库存问题。
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一、 库存控制系统概述
（一） 库存控制系统概念
库存控制系统是以控制库存为共同目的的相关方法、 手段、技术、管理及操作过程的集合，这个系统贯穿于自 物资的选择、规划、订货、进货、入库、储存至最后出库 的过程，这些过程的作用结果是实现了控制库存的目的。
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