1.发动机装配流程

总装工艺卡

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工

序号操作内容

工具和

设备

1

将气缸体洗干净放在工作台上，主轴承号和连杆轴承号的选择，缸体上面总共有7位数，为主轴承孔的号数，缸体下面为6位数为连杆大头孔的号数。轴的直径号数要在曲轴上查找,在曲轴的曲柄销上，从右到左7个位分别代表7个位主轴的直径的

号数

2 在中央的平衡块上，从右到左有6个位分别代表1到6个连杆轴颈的直径的号数

主轴承号=主轴孔+主轴颈号

连杆轴承号=连杆大头孔数+连杆轴颈号

项目数量零件编号零件名称分组号

3

装

配

名

称

主轴承号和连杆轴承号的选择关键项

工艺编号

总装工艺卡

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工

序号操作内容

工具和

设备

1

安装之前要清洗油孔和螺丝孔（用压缩空气）。把缸体正直平放。安装主轴承，有油槽并且带油孔的安装轴承必须安装在轴承座孔中，主轴承必须正确安装，如果安装错误，可能堵住油孔，造成曲轴烧坏。轴承安装好后，在每个轴承上涂一层机油。

2

装曲轴，主轴承安装好，把曲轴放在缸体上，安放时应小心谨慎，接下来安装止推轴承，油槽面的方向，在前面的朝前方，在后面的止推轴承油槽面朝后方。

项目数量零件编号零件名称分组号

安装时应根据主轴承盖上原来所到

的记号，按照1到7 的顺序装好，并

保证主轴承盖上向前的记号，朝向

发动机前方，然后按照双中间到两

边的原则，分两次到三次，将主轴

承盖螺栓上紧到规定的扭矩。

3

装

配

名

称

曲轴的安装过程关键项

工艺编号

总装工艺卡

共1页第1页工

序号操作内容

工具和

设备

1

先把衬套用压力机压在连杆小头内然后将活塞和连杆置于油中加热60~80摄氏度，取出后迅速擦净座孔，在衬套内涂上一层润滑油，把连杆小头放入到活塞内，把活塞销插入活塞内，并用橡胶锤轻轻的敲击，直至配合到位，再装入挡圈。

2 安装时注意活塞的向前记号和连杆的向前记号都指向发动机前方。

在安装活塞之前要确认活塞和气缸套筒之间的间歇，选择适当厚度的厚薄规，放入气缸筒里面，然后插入活塞，这时活塞感到略微有阻力，说明间歇比较恰当，接下来判断活塞环在安装状态时的开口间歇应在规定的范围内，将活塞环顶入气缸套筒内，用厚薄规测量其开口端的间歇，确定符合规定。

项目数量零件编号零件名称分组号活塞环的记号面朝上方，区别第一道气

环、第二道气环和油环，将选配好的活塞

与活塞环擦净，用活塞环扩张器将活塞环

撑开、并装配到相应各缸活塞环槽上，认

准活塞环朝上的一面，用活塞环钳子依次

装上油环，第二、第一道气环，安装之后

用厚薄规检查活塞环与环槽侧面的间歇，

在规定的范围内，并加少量的润滑油，且

注意三道活塞环端口互错120°，以防开

口重叠时，混合气从开口处窜入曲轴箱

内，影响发动机的动力性和润滑油的质量

3

装

配

名

称

活塞连杆的安装关键项

工艺编号

总装工艺卡

共1页第1页

工

序号操作内容

工具和

设备

1

把活塞和连杆放入缸内时，注意使活塞向前的记号朝向发动机的前方。用活塞环收紧器套住活塞并上紧，然后用锤敲击活塞环收紧器，使它贴紧气缸壁，用铜棒轻轻敲打活塞，使活塞进入气缸筒。

2 一手用铜棒将活塞打入插到连杆大头贴紧曲柄销，然后装上连杆轴承盖，拧紧好螺母用扭力扳手按规定的力矩分两到三次上紧，这样第一缸就完成了。

项目数量零件编号零件名称分组号

安装好以后，转动曲轴几圈，保证

转动时运转自如，如果发现有阻力

过大的感觉，就要拆下活塞和连杆，

重新检查后，再装回其它各缸和活

塞按照同样的方法装好后。

3

装

配

名

称

活塞连杆进缸关键项

工艺编号

1-5 发动机装配工艺卡

总装工艺卡

共1页第1页工

序号操作内容

工具

和设

备

1

取出机油泵总成，在内外转子间涂发动机油，在机油泵总成转子表面加发动机机油，对正机油泵定位销安装好机油泵总成，手工将螺栓拧入2~3扣。用气扳机预紧螺栓并用扭力扳手拧紧螺栓，拧紧扭矩为

7.2~10.8N*m

2 在油底壳下壳上涂上密封胶，把油底壳下壳装在油底壳上，戴上螺栓，对称多次扭紧到规定扭矩。在油底壳和缸体上涂抹上密封胶，对准螺栓孔，拧紧螺栓17到规定扭矩12N.M

项目数量零件编号零件名称分组号

机油滤清器总成的安装，安装机油滤油器接

头并用扭力扳手拧紧，拧紧扭矩为30.8~57.2N*m

在机油滤清器支架上方装机油滤清器支架锥

形螺栓并拧紧

安装机油滤清器支架O行环，在机油滤清器

接头密封胶圈处涂发动机机油，安装机油滤清器总

成。拧入螺栓用气扳机拧紧，在机油滤清器支架上

安装机油滤清器并拧紧。

3

装

配名称油底壳，机油泵和机油滤清器安装

关键

项

工艺编号