模具制造工艺(含标准答案)
模具制造工艺课后答案
模具制造工艺课后答案【篇一：模具制造工艺复习题(有答案)】火花加工又称为放电加工或电蚀加工，是一种利用电热能量进行加工的方法。
2、在电火花加工过程中，电极和工件之间必须保持一定的距离以形成放电间隙。
3、在电火花一次脉冲放电结束后，应间隔一段时间，使放电通道的带电粒子复合成中性粒子，这个过程称为消电离。
4、电火花加工时，工具电极的材料硬度不必比工件材料硬度高。
5、在电火花加工过程中，工具电极和工件都受到电腐蚀的作用，但腐蚀的速度却不一样，这种现象称为极性效应。
6、在电火花加工冲裁模过程中，保证配合间隙的电火花加工方法有直接配合法、修配凸模法、混合法和二次电极法四种。
7、在常用电极材料中，损耗最大的是黄铜电极材料。
8、电极的结构形式可分为整体式电极、镶拼式电极和组合式电极三种，应根据电极外形尺寸、复杂程度等因素来选取。
9、用电火花加工型孔时，电极的轮廓尺寸应比所加工的型孔尺寸均匀的缩小一个放电间隙。
10、电规准是指电火花加工过程中的一组电参数，包括电流、电压、脉冲宽度和脉冲间隔等。
11、型孔的电火花加工工艺方法主要有单电极平动法、多电极更换法和分解电极法三种方法。
12、在电火花型孔加工中，有粗规准、中规准和精规准三种电规准，根据加工需要，每一种又分为几个档次。
13、在电火花加工中，为了使脉冲放电能持续进行，必须靠电极和工件来保证放电间隙。
14、电火花加工与电火花线切割加工的加工原理是相同的，而加工方式是不同的。
15、电火花加工采用的电极材料有石墨、紫铜和铸铁（任写三种）。
16、快走丝线切割的走丝速度一般为 8-10m/s ，慢走丝线切割的走丝速度一般为 3-12m/min 。
17、电解加工时利用金属在电解液中产生阳极溶解的电化学反应，将工件加工成形的一种方法。
18、电解磨削是将电解作用和机械磨削相结合的一种新的加工方法。
19、型腔的冷挤压加工方式可以分为敞开式冷挤压和封闭式冷挤压两种。
20、超声波加工是利用工具的超声频振动来进行加工的。
模具制造工艺思考题答案
第一章绪论1、模具制造的基本要求是什么？（1）制造精度高（2）使用寿命长（3）制造周期短（4）模具成本低2、模具制造的主要特点是什么？（1）制造质量要求高（2）形状复杂（3）模具生产为单件、多品种生产（4）材料硬度高3、模具主要零件的精度是如何确定的？模具精度主要由其制品精度和模具结构的要求来决定的。
为了保证制品精度，模具的工作部分精度通常要比制品精度高2~4级；模具结构对上、下模之间配合有较高的要求，为此组成模具的零部件都必须有足够高的制造精度，否则将不可能生产出合格的制品，甚至会使模具损坏。
第二章模具机械加工的基本理论1、何谓设计基准，何谓工艺基准？（1）设计基准：在零件图上用以确定其他点、线、面的基准，称为设计基准。
（2）工艺基准：零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。
按工艺基准用途不同，又分为定位基准、测量基准和装配基准。
2、如何正确安排零件热处理工序在机械加工中的位置？（1）预先热处理：预先热处理包括退火、正火、时效和调质。
这类热处理的目的是改善加工性能，消除内应力和为最终热处理作组织准备，其工序位置多在粗加工前后。
（2）最终热处理：最终热处理包括各种淬火、回火、渗碳和氮化处理等。
这类热处理的目的主要是提高零件材料的硬度和耐磨性，常安排在精加工前后。
3、制约模具加工精度的因素主要有哪些？（1）工艺系统的几何误差对加工精度的影响。
（2）工艺系统受力变形引起的加工误差。
（3）工艺系统的热变形对加工精度的影响。
4、工艺系统热变形是如何影响加工精度的？在机械加工过程中，工艺系统会受到各种热的影响而产生温度变形，一般也称为热变形。
这种变形将破坏刀具与工件的正确几何关系和运动关系，造成工件的加工误差。
另外工艺系统热变形还影响加工效率。
5、如何理解表面完整性与表面粗糙度？机械加工表面质量也称表面完整性，它主要包含两个方面的内容：○1○2○3○4（1）表面的几何特征表面粗糙度表面波度表面加工纹理伤痕○1○2○3（2）表面层力学物理性能表面层加工硬化表层金相组织的变化表面层残余内应力6、加工细长轴时，工艺系统应作如何考虑？7、如何正确拟定模具机械加工工艺路线？工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局。
《模具制造工艺编制》试题库及答案
试题库一、填空题1. 模具加工工艺规程一般包括模具_____________________ 、___________________ 、和_____________ 、工件的检验方法、切削用量和时间定额等。
2. 模具零件常用的毛坯主要有__________ 、 __________ 、 ______ 和半成品件四种。
3. 工序可分为_____ 、_____ 、______ 和走刀（行程）。
4. 安装方法可以归纳为___________ 、 ___________和采用夹具安装法等。
5. 工件在加工之前，使同一批工件在机床或夹具上占据某一正确位置的过程称为______ ，然后将其固定使其在加工过程保持位置不变的操作称为_________ 。
6. 定位精基准的选择有以下原则：为保证工件加工表面获得较高的加工精度应遵守基准______________ 原则；为保证各表面间都能获得较高的位置精度，多数工序所选择的精定位基准，应遵守基准___________ 原则。
其次还可以根据工件的加工要求可按互为基准和自为基准选择精定位基准。
7. 一个或一组工人，在一个___________ 对同一个或同时对几个工件所连续完成的那部分______________ 称为工序。
8. 零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数的符合程度称为_____________ ，而它们之间的____________ 称为加工误差。
9. 研磨导柱常出现的缺陷是___________________________________ 。
10. 模座的加工主要是______ 和_________ 的加工。
为了使加工方便和容易保证加工要求，在个工艺阶段应先加工_________ ，后加工__________ 。
11. 确定加工余量的方法有_______ 法、 _________法和__________ 法，其中在模具生产中被广泛采用是__________ 法。
专科模具制造工艺》_试卷_答案
专科《模具制造工艺》一、（共75题,共150分）1. 以下选项中（）不是万能夹具上工件的装夹方法。
（2分）A.用螺钉固紧工件B.用铣床的通用夹具C.用精密平口钳装夹D.用磁力平台装夹.标准答案：B2. 模具制造的特点下列选项中不正确的是（）。
（2分）A.制造质量要求高B.形状复杂C.材料硬度高D.批量生产.标准答案：D3. 数控机床的标准坐标系是以（）来确定的。
（2分）A.混合坐标B.绝对坐标系C.相对坐标系D.右手直角笛卡尔坐标系.标准答案：D4. 成型磨削时，零件（）。
（2分）A.只能是圆柱面B.形状不能是曲面C.不能带凸肩D.能带凸肩.标准答案：C5. 闭环控制系统一般不用于（）数控机床上。
（2分）A.经济型B.中、高档C.精密D.工业级.标准答案：A6. 轴类零件在一台车床上车端面、外圆和切断。
此时工序为（）。
（2分）A.一个B.两个C.三个D.四个.标准答案：A7. 精铣的尺寸精度可达（），表面粗糙度为（）。
（2分）A.B.C.D..标准答案：D8. 下列不属于平面加工方法的是（）。
（2分）A.刨削B.磨削C.铣削D.铰削.标准答案：D9. 坐标磨床有三个主要的运动，说法错误的是（）。
（2分）A.砂轮的转动（自转）B.上下往复运动C.主轴的行星回转（公转）D.水平往复运动.标准答案：D10. 根据型腔模电火花加工的特点，对电极材料的要求是（）。
（2分）A.易于加工制造成形B.电极损耗大C.加工速度慢D.价格较贵.标准答案：A11. 某导柱的材料为40钢，外圆表面要达到IT6级精度，Ra0.8μm，则加工方案可选（）。
（2分）A.粗车—半精车—粗磨－精磨B.粗车—半精车—精车C. .标12 A. .标13 A. B. C.D. .标14 A. C. .标15 A. C. .标16（A. C. .标17 A. .标18具A. .标19 A. .标20 A. C. .标21 A. .标22 A. C.23. 电解加工与被加工材料的（）无关，故可加工任何金属材料。
《模具制造工艺》试卷B及答案
《模具制造工艺》试卷B一．填空题 （20分，2分/空）1、模具加工的工艺规程是规定模具零部件机械 工艺过程和操作方法等的工艺文件。
2、模具制造中根据产品生产纲领的大小和品种的多少，模具的生产类型主要可分为生产和成批生产两种。
3影响模具的寿命的主要因素有模具的结构、模具的 、模具的加工质量、模具的工作状态和加工产品零件的状况。
4、制定工艺规程时要注意以下三个方面：一是技术上的 ，二是经济上的 ，三是要有良好的劳动条件。
5、模具零件的毛坯形式主要分为原型材、 、 和半成品件。
6、基准按其作用的不同分为设计基准和 基准。
其中工艺基准按用途的不用又分为工序基准、定位基准、 基准和 基准。
二、判断题（10分，2分/题）1、（ ）生产过程就是将原材料或半成品转变成为成品的各有关劳动过程的总和。
2、（ ）工序是生产工艺过程的基本单元。
3、（ ）模具的生产周期就是模具机械加工的时间。
4、（ ）在零件加工的过程中，粗基准就是在中间工序中使用的基准。
5、（ ）在机械加工中热处理一般安排在精加工的后面进行。
三、选择题（10分，2分/题） 1、机械加工中圆柱面的加工一般选择 加工方式。
A 车削B 刨削C 铣削D 电火花2、导柱和导套在模具中是做为 零件来使用的。
A 固定B 导向定位C 压紧D 成型3、机械加工中平面的精加工一般选择 加工方式。
A 铣削B 刨削C 磨削D 线切割4、单件孔系的加工采用 方法进行加工。
A 画线法B 同镗法C 配镗法D 计算法5、车削加工中工件的装夹方式采用 方式。
A 钳台A 分度头 V 型铁 D 三爪四、名词解释（20分，5分/题） 1、生产纲领2、工序余量3、电化学加工4、陶瓷型铸造五、简答题（40分）1、什么是精基准？试述选择精基准的原则。
（10分）2、磨削导套时常出现“喇叭口”这样的缺陷，试述其产生的原因，怎样防止？（10分）3写出导柱的加工工艺。
（20分）《模具制造工艺》试卷B 答案和评分标准一．填空题 （20分，2分/空） 1、加工2、单件小批量3、材料4、先进性、合理性5、锻造件6、工艺 、测量 、装配二、判断题（10分，2分/题）1、生产纲领：工厂制造产品（或零件）的年产量，称为生产纲领。
模具制造工艺学有答案【范本模板】
模具制造工艺学习题集填空题：1、成本、质量和周期是模具制造的主要技术经济指标。
2、在机械加工中，机床、工件、刀具、夹具构成了一个完整的系统,而这个系统的精度影响了零件的加工精度，我们把它称为工艺系统。
3、由于电火花加工的极性效应,当采用宽脉冲加工时，工件应接负极，这种加工一般用于对零件的中粗加工。
4、在研磨过程中，被加工表面发生复杂的物理和化学作用,其主要作用有如下三个方面：微切削作用、挤压塑性变形、化学作用 .5、目前在模具型腔的电火花加工中应用最多的电极材料是石墨和纯铜。
6、常用的仿形机构形式有机械式、液压式、电控式三种.7、线切割加工中，在一定的工艺条件下，增加脉冲宽度,则切割速度提高，表面粗糙度增加，电极丝的磨损加快 .7、工序是指一个(或一组）工人在一台固定的机床（或一个固定的的工作地点）上对一个(或同时对几个)工件所连续完成的那部分工艺过程。
8、成形砂轮磨削法的难点和关键是砂轮的修整，常用的方法有砂轮修整器修整、样板刀挤压、数控机床修整、电镀法四种。
9、由于电火花加工的极性效应，当采用短脉冲加工时，工件应接正极，这种加工一般用于对零件的精加工。
10、光整加工就是指以降低零件表面粗糙度，提高零件表面形状精度和增加零件表面光泽为主要目的的研磨和抛光加工。
11、一般来讲，研具材料的硬度比被加工材料的硬度要低。
12、超声波抛光机主要有超声发生器、换能器、机械振动系统组成。
13、模具的装配精度主要包括相关零件的位置精度、运动精度、配合精度和接触精度四方面的内容。
14、成形磨削按加工原理可分为成形砂轮磨削法与夹具磨削法两大类。
15、机械切削加工顺序的安排，应考虑以下几个原则：1）先粗后精 ;2）先主后次；3) 基面先加工；4）先面后孔。
16、由于电火花加工的极性效应，当采用宽脉冲加工时，工件应接正极，这种加工一般用于对零件的精规准加工（精加工) 。
17、电火花成形加工的工作液强迫循环方式有冲油式方式和抽油式方式两种。
模具制造工艺学习题集及答案
第一章模具制造工艺规程基础知识习题一、填空题1、生产过程中为改变生产对象的、、位置和等，使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。
2、注射模的结构零件按其外形分为、和。
3、生产类型是指企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的分类称为生产类型，包括、、三种类型。
4、在工艺过程中采用的基准称为工艺基准。
可分为、、和。
5、在加工时，为了保证工件相对于和之间的正确位置（即将工件定位）所使用的基准称为定位基准。
6、时间定额包括：、、、、。
二、判断题1、确定加工余量时，采用类比法估计确定加工余量的大小的经验估计法。
多用于单件小批生产。
（）2、工步是在加工表面不变，加工工具可变的情况下，所完成的那一部分工序。
（）3、零件结构的工艺性好是指零件的结构形状在满足使用要求的前提下，按现有的生产条件能用较经济的方法方便地加工出来。
（）4、机械加工工艺过程卡片用于大批、大量生产中的加工零件，中批生产以及单件小批生产中的某些复杂零件。
（）5、在加工过程中直接保证的尺寸等称为封闭环。
（）6、量具的选择主要是根据被检零件的形状和尺寸精度来决定。
（）7、模具生产属于单件小批生产，适合采用分散装配。
（）8、工位是组成工艺过程的基本单元。
（）9、机械加工工艺过程卡片用于大批、大量生产中的加工零件，中批生产以及单件小批生产中的某些复杂零件。
（）10、机械加工的最初工序只能用工件毛坯上未经加工的表面做定位基准，这种定位基准称为粗基准；粗基准一般只能使用一次。
（）11、确定加工余量时，以有关工艺手册和资料所推荐的加工余量为基础，结合实际加工情况进行修正以确定加工余量的大小的查表修正法。
应用较广。
（）12、机械加工中刀具的选择取决于所确定的加工方法、工件材料、与所要求的加工精度、生产率和经济性、机床类型等无关。
（）13、确定加工余量时，以一定的经验资料和计算公式为依据，对影响加工余量的诸因素进行逐项的分析计算以确定加工余量的大小的分析计算法。
模具制造工艺习题及答案
综合习题一（一）填空题1．铣床在中、小型模具零件的加工中应用广泛，常用的铣床有、、和。
2．模具零件加工中最常用的平面磨削方法是。
3．外圆磨削时的运动有、、。
4．铰刀的种类很多，从铰刀形状来分有、。
5．研磨余量一般为。
6．采用专用工具进行成型磨削的基本方法有、。
7．目前在模具生产中应用的特种加工有、、、等几种方法。
8．在电火花加工中，选择宽脉冲加工可得到、、、、、、等效果。
9．电火花加工的电规准有三个主要的电参数，其分别是、、。
10．在电火花加工中，电极材料的种类很多，但最常用的电极材料有和两种。
11．采用手工进行电火花线切割编程时，一般可选择作为坐标轴。
12．电火花线切割加工时，工件的装夹一般采用、、和方法，切割前电极丝的坐标位置常用法和法进行调整。
(二) 判断题1．电火花线切割加工时，工件应接脉冲电源正极。
( )2．采用粗规准对工件进行电火花加工时，工件应接脉冲电源正极。
( )3．电火花线切割加工是在模具工作零件(如凸模、凹模)淬火前进行的。
( )4．电火花加工机床中的自动进给调节系统的作用是控制工作台稳定进给。
( )5．电火花加工就是利用电弧放电产生的热量加工工件。
( ) 6．电火花加工时，工具电极的角损耗一般要大于边损耗，而边损耗要大于端面损耗。
( )7．电火花加工时，若工具电极的材料热学常数数值大，则其损耗也大。
( )8．数控快走丝电火花线切割加工机床控制工作台进给的脉冲当量是0.001 mm脉冲。
( )9．采用电火花线切割加工精度高的模具时，工件材料应选用合金工具钢。
( )10．在电火花加工时，所用的脉冲电源应为单向、直流脉冲电源。
( )11．在电火花加工中，电极材料的种类很多，但最常用的加工模具型腔的电极材料有钢和石墨。
( )12．在电火花加工中，粗加工时工具电极的相对损耗小于精加工时工具电极的相对损耗。
( )13．电火花加工机床中位于主轴头下方的平动头可用于调节工件的圆周平动量。
模具制造工艺课后答案
樓具制造工艺课后答案【篇 模具制造工艺 复习题（有答案 ）】火花加工又 称为放电加工或 电蚀加工,是一种利用电热能量进行加工的方法。
2、在电火花加工过程中，电极和工件之间必须保持一定的距离以形 成放电 间隙。
7、 在常用电极材料中，损耗最大的是 黄铜 电极材料。
8、 电极的结构形式可分为整体式电极、镶拼式电极和组合式电极三 种，应 根据电极外形尺寸、复杂程度等因素来选取。
9、用电火花加工型孔时，电极的轮廓尺寸应比所加工的型孔尺寸均匀的缩 小一个放电间隙。
10、电规准是指电火花加工过程中的一组电参数，包括电流、电压、 脉冲宽度和脉冲间隔等。
11 、型孔的电火花加工工艺方法主要有单电极平动法、多电极更换法和 分解电极法三种方法。
12、 在电火花型孔加工中，有粗规准、中规准 和 精规准三种电 规准，根 据加工需要，每一种又分为几个档次。
13、 在电火花加工中，为了使脉冲放电能持续进行，必须靠 电极和 工件来 保证放电间隙。
14、 电火花加工与电火花线切割加工的加工原理是相同的,而加工 方式是 不同的。
15、 电火花加工采用的电极材料有石墨、紫铜和 铸铁（任写三种）。
16、 快走丝线切割的走丝速度一般为8-10m/s ,慢走丝线切割的走丝速度 —般为 3-12m/min 。
17、 电解加工时利用金属在电解液中产生阳极溶解的电化学反应，将工件 加工成形的一种方法。
18、 电解磨削是将 电解作用和机械磨削相结合的一种新的加工方法。
19、 型腔的冷挤压加工方式可以分为敞开式冷挤压 和 封闭式冷挤 压两 种。
3、 在电火花一次脉冲放电结束后，应间隔一段时间，使放电通道的 子复合成中性粒子，这个过程称为消电离。
4、 电火花加工时，工具电极的材料硬度不必比工件材料硬度高5、 在电火花加工过程中，工具电极和工件都受到电腐蚀的作用，但 速度却不一样，这种现象称为极性效应。
6、 在电火花加工冲裁模过程中，保证配合间隙的电火花加工方法有 合法、修配凸模法、混合法和二次电极法四种。
习题册参考答案-《模具制造工艺(第二版)习题册》-B01-2803.docx
第一章模具零件机械加工工艺规程及制造技术要求第一节模具零件机械加工工艺规程的编制一、填空题1.安装、工步2.装夹3.加工内容、质量检验方法及精度要求、切削用量、时间定额4.机械加工工艺过程、机械加工工艺、机械加工工序二、判断题1.√2.√三、选择题1.D2.C3.A四、名词解释1.工位：一次装夹中，工件与夹具或设备的可动部分一起，相对于刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置。
2.工序：是指由一个或一组工人，在一个工作地点对同一个或同时对多个零件进行加工，所连续完成的那一部分工艺过程。
3.工艺路线：是指产品或零部件在生产过程中，由毛坯准备到成品包装入库，经过企业各有关部门或工序的先后顺序。
4.机械加工工艺过程卡：机械加工工艺过程卡是以工序为单位，简要地说明产品或零部件的加工（或装配）过程的一种工艺文件。
五、问答题1.答： (1) 产品质量的可靠性。
(2)工艺技术的先进性。
(3)经济性。
(4)有良好的劳动条件。
2.答： (1) 模具的零件图和装配图。
(2)产品的生产纲领。
(3)有关手册、图册、标准、相似模具的工艺资料和生产经验。
(4)企业的生产条件（机床设备、工艺装备、工人技术水平第二节模具制造技术要求一、填空题11.凹、凸2.凸、凹、凸、凹、凸、凹3.表面脱碳、出现软点4.同轴、对称5.较高的强度、硬度、红硬性、回火6.位置精度、运动灵活7.最大、最小二、判断题1.√2.×3. √4. √5. √6. ×7. √三、选择题1.D2.B3.D4.B5.C6.A四、问答题1.答：（1）对模具的装配图和零件图进行工艺分析。
（2）确定毛坯。
（3）拟定工艺路线。
（4）确定加工余量。
（5）选择设备。
（6）确定切削用量。
（7）填写工艺文件。
2.答：冲裁模的凸模和凹模的加工原则如下：（1）落料时，落料零件的尺寸与精度取决于凹模刃口尺寸。
因此，在制造落料凹模时，应使凹模尺寸与制品零件最小极限尺寸相近。
模具制造工艺学习题集及答案
第一章模具制造工艺规程基础知识习题一、填空题1、生产过程中为改变生产对象的、、位置和等，使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。
2、注射模的结构零件按其外形分为、和。
3、生产类型是指企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的分类称为生产类型，包括、、三种类型。
4、在工艺过程中采用的基准称为工艺基准。
可分为、、和。
5、在加工时，为了保证工件相对于和之间的正确位置（即将工件定位）所使用的基准称为定位基准。
6、时间定额包括：、、、、。
二、判断题1、确定加工余量时，采用类比法估计确定加工余量的大小的经验估计法。
多用于单件小批生产。
（）2、工步是在加工表面不变，加工工具可变的情况下，所完成的那一部分工序。
（）3、零件结构的工艺性好是指零件的结构形状在满足使用要求的前提下，按现有的生产条件能用较经济的方法方便地加工出来。
（）4、机械加工工艺过程卡片用于大批、大量生产中的加工零件，中批生产以及单件小批生产中的某些复杂零件。
（）5、在加工过程中直接保证的尺寸等称为封闭环。
（）6、量具的选择主要是根据被检零件的形状和尺寸精度来决定。
（）7、模具生产属于单件小批生产，适合采用分散装配。
（）8、工位是组成工艺过程的基本单元。
（）9、机械加工工艺过程卡片用于大批、大量生产中的加工零件，中批生产以及单件小批生产中的某些复杂零件。
（）10、机械加工的最初工序只能用工件毛坯上未经加工的表面做定位基准，这种定位基准称为粗基准；粗基准一般只能使用一次。
（）11、确定加工余量时，以有关工艺手册和资料所推荐的加工余量为基础，结合实际加工情况进行修正以确定加工余量的大小的查表修正法。
应用较广。
（）12、机械加工中刀具的选择取决于所确定的加工方法、工件材料、与所要求的加工精度、生产率和经济性、机床类型等无关。
（）13、确定加工余量时，以一定的经验资料和计算公式为依据，对影响加工余量的诸因素进行逐项的分析计算以确定加工余量的大小的分析计算法。
模具制造工艺学试卷及答案
一、判断题：正确的打符号√，错误的打符号×。
〔每题2分，共20分〕1、零件构造的工艺性好就是指零件的构造形状在满足使用要求的前提下，按现有的生产条件能用较经济的方法加工出来〔√〕2、外表粗糙、精度低的毛坯粗基准的选择：一般情况下，同一尺寸方向上的粗糙基准只能使用二次〔×〕3、工步是在加工外表、加工工具都不变的情况下，连续完成的那一局部工序。
〔√〕4、在加工过程中直接保证的尺寸等称为封闭环。
〔×〕5、采用正弦精细平口钳或正弦磁力台夹具只能磨削平面或斜面〔×〕6、光整加工是最后决定零件形状和尺寸精度的加工工艺方法。
〔×〕7、周磨加工精度较高，适用于精磨。
〔√〕8、铰孔是对中小直径未淬硬孔进展半精加工和精加工。
〔√〕9、成形磨削中，凸模必须设计为镶拼构造。
〔×〕10、电火花成型加工适宜加工低刚度工件及微细加工。
〔√〕二、选择题：〔每题2分，共20分〕1、在不同的生产类型下，同一产品的工艺过程是〔 C 〕A、一样的；B、相似的；C、不同的。
2、以下不属于平面加工方法的是〔 D 〕A、刨削B、磨削C、铣削D、铰削。
3、对有色金属零件的外圆外表加工，当精度要求为IT6，时，它的终了加工方法应该采用〔 A 〕A、精车；B、精磨；C、粗磨；D、研磨。
4、选择精基准的原则中讲到的"基准重合〞是指〔A〕A、选择设计基准作为精基准B、以粗基准作为精基准C、在多数工序中采用同一组精基准定位D、选择加工外表本身作为精基准5、以下适合线切割加工的对象是〔 C 〕A、阶梯孔、阶梯轴；B、型腔；C、成型刀、样板；D、非导电材料。
7、电火花加工凹模型孔是利用〔 C 〕之间脉冲放电产生电腐蚀现象的原理而进展的。
A.工作液与工件；B.工作液与工具电极；C.工件与工具电极。
8、用坐标镗床加工孔系，其外表粗糙度可达〔 B 〕A、；B、；C、。
9、模具电火花穿孔加工常用的电极构造形式有〔 A 〕。
模具制造工艺试题及答案
1、典型的刀具磨损过程分为初期磨损、正常磨损和急剧磨损阶段。
2．精加工基准的选择原则应遵循如下原则：统一基准、基准重合、互为基准和自为基准等原则。
3．在切削加工中，用于描述切削机理的指标是切削层及切削层参数，切削层参数包括切削层公称厚度 hD 、切削层公称宽度bD 和切削面积，其中切削面积=hD × bD。
4．积屑瘤很不稳定，时生时灭，在粗加工时产生积屑瘤有一定好处，在精加工时必须避免积屑瘤的产生。
5、工件加工顺序安排的原则是先粗后精、先主后次穿插进行、先基面后其它、先面后孔。
6、基本时间和辅助时间的总和，称为作业时间。
7、切削用量三要素是指__ 切削速度 _、___背吃刀量和_ 进给量 __。
8、根据力的三要素，工件夹紧力的确定就是确定夹紧力的大小、_方向_ ______和作用点。
9、刀具的正常磨损有前刀面磨损、后刀面磨损和前后刀面同时磨损。
10工件经一次装夹后所完成的那一部分工艺内容称为安装。
11、工件通常采用的三种定位方法是直接找正法、划线找正法和夹具定位的方法。
12、主偏角是指过主切削刃上选定点，在基面内测量的_ 主切削刃和假定进给方向的夹角。
13、砂轮的的特性由磨粒、结合剂、粒度、硬度、组织五方面要素决定。
14、所谓基准就是工件上用来确定其它点线面的位置的那些__点___、__线___、____面__，一般用中心线、对称线或平面来做基准。
15．切削运动包括主运动和进给运动两种，其中主运动运动是切削运动中速度最高，消耗功率最大的运动。
16．最常用的刀具切削部分的材料是高速钢、硬质合金，其中硬度高的是硬质合金，制造工艺性好的是高速钢。
17．工件定位时被限制的自由度少于六个，但能满足工件加工技术要求的定位形式称为不完全定位。
18. 工件以一面两孔定位时，常采用一个支承板，一个圆柱销和一个削边销作为定位元件限制工件的自由度，该定位方式共限制了工件的 6 个自由度，其中削边销限制了工件一个自由度。
模具制造工艺学习题集答案
第1章模具制造工艺规程的基础知识一、填空题1．生产类型是指企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化的分类，包括单件生产、批量生产、大量生产三种类型。
（1-1）2．工艺规程是指规定产品和零件制造工艺过程和操作方法的工艺文件。
（1-1）3．在制订零件的机械加工工艺规程时，必须保证质量、生产率、经济性三个方面的基本要求。
（1-1）4．制订工艺规程的最基本原始资料是零件图。
（1-1）5．工艺过程是指改变生产对象的形状，尺寸、相对位置和性质等，使之成为成品、半成品的生产过程（1-1）6．工序是指一个或一组工人，在一个固定的工作地点（如机床或钳工台等），对同一个或同时对几个工件进行加工所连续完成的那部分工艺过程。
（1-1）7．划分工序的依据是工作地（设备）、加工对象是否变动、加工是否连续完成。
（1-1）8．工序是机械加工工艺过程的基本组成部分。
（1-1）9．安装是工件在机床上正确地定位和夹紧。
（1-1）10．工位是指工件在一次装夹后，工件与夹具或设备的可动部分一起，相对刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置。
（1-1）11．铰孔适用于中小尺寸的孔的精加工，而镗孔适用大尺寸的孔的加工。
（1-2）12．铰孔、拉孔适用于直径较小的孔的精加工，淬硬的孔只能用磨削进行加工。
13．模具制造中，通常按照零件结构和工艺过程的相似性，将各种零件大致分为轴类零件、套类零件、盘环类零件、板类零件以及腔类零件等。
（1-2）14．模具零件常用的毛坯主要有锻件、铸件、半成品件、焊接件、各种型材及板料等（1-2）15．铸件毛坯适用于形状复杂的零件，锻件毛坯适用于强度要求较高，而形状比较简单的零件。
（1-2）16．对阶梯式圆凸模，如果各台阶直径相差不大，可直接采用棒料作毛坯，使毛坯准备工作简化（1-2）17．大型凸缘式模柄零件，宜采用锻件作毛坯，以节省材料和减少机械加工的工作量。
（1-2）18．在加工时，为了保证工件相对于机床和刀具之间的正确位置（即将工件定位）所使用的基准称为定位基准。
《模具制造工艺》试卷A及答案
第 1 页 共 3 页《模具制造工艺》试卷A一、填空题（20分，2分/空）1在工艺过程中采用的基准称为工艺基准。
可分为工序基准、 、 和 。
2模具生产过程中为改变生产对象的 、和表面质量，使其成为成品或半成品的过程称为模具的机械加工工艺过程。
3注射模的零件结构组成由 和 组成4电火花加工中所选用的一组电脉冲参数称为 。
电火花线切割加工是采用连续移动的 作电极的。
5在导柱的加工过程中，外圆柱面的车削和磨削都是两端中心孔定位，这样可使外圆柱面的设计基准与 基准重合。
二、选择题（10分，2分/题）1线切割加工采用的加工原理是（ ）作用。
（A ）电腐蚀 （B ）切削 (C) 化学腐蚀 (D) 超声波2 导柱、导套在模具中起( )作用。
(A)成型 (B)导向定位 (C)连接 (D)紧固 3模具制造属于（ ）生产。
（A ）大批量 （B ）单件或小批 （C ）中批量 （D ）批量 4光整加工不能改变的是（ ）精度。
（A ）尺寸 （B ）形状 （C ）位置 （D ）表面光泽 5下列不属于平面加工方法的是（ ）（A ）刨削 （B ）磨削 （C ）铣削（D ）铰削三、判断题（10分，2分/题）1、( ) 模具成形零件大都为标准件。
2、( ) 导柱加工中，在热处理之后必须修磨中心孔。
3、( ) 非平面结构的凸模是采用车削的方法运行加工的。
4、（）光整加工是以工件的表面做为定位其准的。
5、（ ）注射模的型腔可以采用电火花线切割进行加工。
四、名词解释（20分，5分/题）1．工序2．电铸加工3．研磨4．模具的装配工艺过程五、简答题（40分）1单件孔系的加工方法有几种？( 10分) 2电火花加工中一次脉冲放电的过程分为几个阶段？（10分）3根据上模座零件图，编制零件机加加工工艺路线。
（20分）第 2 页共3 页一、填空题（20分，2分/空）1定位基准、测量基准、装配基准2形状、尺寸3成型零件、结构零件4电规准、金属丝5工艺1．工序：工序是指一个（或一组）工人，在一个固定的工作地点，对一个（或同时几个）工件所连续完成的那部分工艺过程。
模具制造工艺期末试卷附答案
一填空题：（每项1分,共计16分）1模具工艺路线按工序性质一般分为粗加工阶段、半精加工阶段和精加工阶段和光整加工阶段。
2电火花加工是利用工具电极和工件间脉冲火花放电时的电腐蚀现象来加工工件的。
3模具装配时控制凸凹模间隙常用透光法、测量法，垫片法，涂层法和镀铜法。
4模具型腔抛光手段主要有手工抛光和用抛光机抛光两种。
5安排模具零件加工顺序应遵循先粗后精和先基准后其它，先主后次和先面后孔。
二多项选择题：（每项2分,共计14分）1以工件上已经加工过的表面作定位基准时，此定位基准为（①）。
①精基准②粗基准2电火花加工时侧面产生的斜度是由于（①、②）产生的。
①二次放电②电极损耗3工艺过程卡片是以（①）为单位说明产品过程的工艺文件。
①工序②工步4超声波加工是一种适于(②)的加工方法。
①塑性材料②硬脆材料5激光加工主要用于（①、②）。
①小孔加工②成形切割三判断题：（每小题2分，共计10分）1模具工艺过程是生产过程的一部分（√）。
2电火花线切割加工一般用于模具型腔加工。
( ×)3无导柱模具总装可不考虑上、下模的装配顺序。
(√)4冷冲模上，下模座一般选用铸件毛坯。
( √)5坐标磨床加工孔系工序应安排在淬火后。
( √)四简答题：（每项6分，共计24分）1、极性效应答：电火花加工中由于极性不同而发生蚀除速度不一样的现象。
2、工艺规程答：用于指导生产，将工艺内容以一定的格式写成的书面文件。
3、电规准答：电火花加工中所用的一组脉冲参数。
4、试述模具装配法与场合互换装配法：零件按规定公差加工，不需修配，选择与调整，就能保证装配精度的方法。
用于批量生产，组成环较多且装配精度较低或组成环少且装配精度较高的装配尺寸链中。
分组装配法：零件按实测尺寸分组，装配时按组内进行互换装配达到装配精度法。
用于成批生产中，产品装配精度高，组成环少场合。
修配装配法：在装配时修去指定零件上的预留修配量以达到装配精度的方法。
用于单件小批量生产。
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作业11.什么是模具加工工艺规程？在模具制造中，它主要有哪些作用？答：机械加工工艺规程是规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺档。
作用：１是指导生产的技术文件2是生产组织和管理的依据3是加工检验的依据2.制订模具加工工艺规程的基本原则是什么？合理的加工工艺规程应满足哪些基本要求？答:制定机械加工工艺规程的基本原则就是要保证以最低的市场成本和最高的生产效率,可靠地加工出符合设计图样所要求的模具产品。
合理的机械加工工艺规程应满足的基本要求： 1模具质量的可靠性2加工工艺的先进性3加工成本的经济性４工作条件的合理性3.什么是工艺基准?简述工艺基准的选择原则。
答:工艺基准:零件在工艺过程中所采用的基准,包括工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。
选择原则：１基准重合原则2基准统一原则3基准对应原则４基准传递与转换原则4.在选择加工方法时，重点要考虑哪些因素?答:考虑的因素：1）工件材料的性质2)工件的形状和尺寸 3）生产类型4）现有生产条件5.零件的加工为什么常常要划分加工阶段?划分加工阶段的原则是什么？答：原因：1保证加工质量2合理使用设备３便于安排热处理工序加工阶段的划分不是绝对的，必须根据工件的加工精度要求和工件的刚性来决定。
6.机械加工顺序安排的基本原则是什么?试举例说明。
答：1先粗后精2先主后次3基面先行4先面后孔7.保证和提高加工精度的主要途径有哪些？答：1、减少误差法２、误差补偿法 3、误差分组法 4、就地加工法5、误差平均法作业21.刀具材料应具备哪些性能?答:高硬度和高耐磨性、足够的强度和冲击韧性、高耐热性。
2.简述铣削用量选择的原则?答：应优先采用较大的侧吃刀量或背吃刀量，其次是加大进给量,最后根据刀具耐用度的要求选择适宜的切削速度。
3.孔系的加工方法有几种?试举例说明各种加工方法的特点及应用范围。
答：钻孔:在模具零件上用钻头主要有两种方式：一种是钻头回转，零件固定不回转,另外一种方式零件回转而钻头不回转扩孔：是用扩孔钻扩大零件孔径的加工方法,既可以作为精加工（铰孔、镗孔）前的预加工，也可以作为要求不高的孔径最终加工。
铰孔：是用铰刀对未淬火孔进行精加工的一种孔径的加工方法车孔:在车床上车孔，主要特征是零件随主轴回转,而刀具做进给运动,其加工后的孔轴心线与零件的回转轴线同轴。
4.深孔加工有哪些特殊性？答:深孔钻镗床用于加工孔径比（D／L)为１:６以上的深孔，如枪管、炮筒和机床主轴等部件中的深孔。
工件旋转(或工件、刀具同时旋转）的深孔钻床类似于卧式车床。
深孔钻床有通用的，专用的和由普通车床改装的，为了便于冷却和排屑,深孔钻床的布局都是卧式的,深孔钻床的主参数是最大钻孔深度。
5.简述坐标镗床镗孔的工艺过程?答:坐标镗床加工以镗削精密孔为主，孔的尺寸精度、几何形状精度、位置精度都要求较高,加工面的表面粗糙度也要求较细。
因此，加工余量和每次切削深度均较小，进给次数较多。
由于以上工艺特征,镗刀前角和后角应适当增大,主偏角取９0°,副偏角一般取４°~８°，并磨出修光刃；还应适当修磨刀尖圆弧。
刃倾角一般取正值。
6.磨削加工有哪些特点?答:磨削加工特点:1磨削属多刀、多刃切削2磨削属微刃切削3磨削速度大４加工范围广。
7.成形磨削的方法有哪几种?答:成形磨削方法:1、成形砂轮磨削法 2、夹具磨削法作业31.什么是数控机床?数控机床的加工特点有哪些?答:数控机床是采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制的机床。
特点:1、加工过程柔性好,加工适应性强；2、加工自动化程度高，减轻工人的劳动强度；３、加工零件的一致性好,质量稳定,加工精度高；4、可实现多坐标移动,加工复杂曲线或曲面轮廓；5、应用计算机编制加工程序,便于实现模具的计算机辅助制造；6、设备昂贵，投资大，对工人技术水平要求高。
2.数控机床由哪几部分组成？各部分的基本功能是什么?答:①程序编制及程序载体:编制程序及存储程序②输入装置:将程序输入到CNC装置中③ＣNC装置及强电控制:数控机床的核心，控制输入输出、伺服驱动、主轴驱动及机床的其他动作．④伺服驱动及位置检测：控制进给、主轴的速度,位置.⑤机床的机械部件:提供进给和主轴运动3.试述闭环控制数控机床的控制原理，其与开环控制数控机床的差异。
答:闭环控制数控机床的进给伺服系统是按闭环反馈控制方式工作的,其驱动电动机可采用直流或交流两种伺服电动机,并配有速度反馈和位置反馈。
它是典型的闭环进给系统，其位置检测装置安装在进给系统末端的执行部件上,实测它的位置或唯一量。
这种闭环控制方式主要用于精度要求很高的数控坐标镗床,数控机密磨床等。
开环的进给伺服系统是开环的，既没有位置检测反馈装置，其驱动电动机只能采用步进电动机，开环控制多用于经济型数控机床或对旧机床进行改造。
4.简述计算机辅助数控编程的基本步骤。
答:1、图纸工艺分析。
主要任务是分析图纸、确定加工机床，选择定位基准、确定装卡方法、选择对刀点、选择合理加工路线、切削用量、切削刀具等。
2、计算运动轨迹。
根据零件图纸上尺寸及工艺线路的要求,在选定的坐标系内计算零件轮廓和刀具运动轨迹的坐标值,并且按NC机床的规定编程单位（脉冲当量)换算为相应的数字量,以这些坐标值作为编程尺寸。
３、程序编程。
根据加工路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿量、机床辅助动作及刀具运动轨迹,按照数控系统使用的指令代码和程序段的格式编写零件加工的程序单，并校核上述两个步骤的内容，纠正其中的错误4、制备控制介质。
把编制好的程序单上的内容记录在控制介质上，作为数控装置的输入信息。
通过程序的手工输入或通信传输送入数控系统。
5、程序的校验和试切。
所制备的控制介质,必须经过进一步的校验和试切削，证明是正确无误,才能用于正式加工。
如有错误,应分析错误产生的原因，进行相应的修改。
5.数控车床的编程特点有哪些?答:1、在一个程序段中，根据图样上标志的尺寸,可以采用绝对值编程,增量值编程或者两者混合编程。
2、由于被加工零件的径向尺寸在图样上和测量时，都是以直径表表示，所以直径方向用绝对值编程时，Ｘ以直径值表示；用增量值编程时，以径向实际位移量的而二倍值表示,并附上方向符号。
3、为提高工件的径向尺寸精度,X向的脉冲当取Ｚ向的一半。
4、由于车削加工常用棒料或缎料作伪毛坯,加工余量较大,所以为简化编程，数控装置常具备不同形式的固定循环，可进行多次重复循环切削。
５、编程时，昌认为车刀刀尖是一个点,而实际上为了提高刀具寿命和工件表面质量，车刀刀尖常磨成一个半径不大的圆弧,因此为提高工件的加工精度，当编制圆头道程序是,需要对刀具半径进行补偿。
大多数数控车床都具有刀具半径自动补偿功能,这类数控车床可直接按工件轮廓尺寸编程。
对不具有刀具半径自动补偿功能的数控车床,编程时需先计算补偿量。
6.加工中心同数控铣床的区别是什么？适合加工中心加工的对象有哪些？答：区别在于加工中心具有自动交换刀具的功能,有些加工中心以回转体零件为加工对象（如车削中心）,大多数加工中心机床以非回转体零件为加工对象（如立式加工中心和卧式加工中心)。
7.加工中心有哪些工艺特点？答:1.适合于加工周期性复合投产的零件有些产品的市场需求具有周期性和季节性；2)适合加工高效、高精度工件有些零件需求甚少,但属关键部件，要求精度高且工期短。
3)适合具有合适批量的工件４) 适合于加工形状复杂的零件8.简述高速铣削加工的工艺特点。
答:高速铣削加工是指使用超硬材料刀具，在高转速、高进给速度下提高加工效率和加工质量的现代加工技术。
模具高速铣削加工与传统数控铣削加工方法的主要区别在于进给速度、切削速度和切削深度的工艺参数值不同。
高速铣削加工采用高进给速度和小切削参数;而传统铣削加工则采用低进给速度和大切削参数。
表现在：1（切削速度）主轴转速高２进给速度快３切削深度小４切削行距小9.简述高速切削加工技术在模具加工中的应用。
答：随着切削速度的提高，单位时间毛坯材料的去除率增加，切削时间减少，加工效率提高，从而缩短了产品的制造周期，提高了产品的市场竞争力。
同时,高速切削加工的小量快进使切削力减少，切屑的高速排除,减少了工件的切削力和热应力变形,提高了刚性差和薄壁零件切削加工的可能性。
由于切削力的降低，转速的提高使切削系统的工作频率远离机床的低阶固有频率,而工件的表面粗糙度对低阶频率最为敏感，由此降低了表面粗糙度。
作业41.2.电火花加工的基本原理是什么？具有哪些特点?答：电火花加工是利用工具电极和工件之间在一定介质中产生脉冲放电的电腐蚀作用而进行的一种加工方法。
特点:(1)可以加工难切削材料(2）可以加工形状复杂,工艺性差的零件（3）电极制造麻烦，加工效率较低(４）存在电极损耗，影响质量的因素复杂,加工稳定性差3.脉冲电源的电参数主要有哪些？简述各参数对放电加工的影响。
答:脉冲电源密度、导通时间、关断时间。
4.简述石墨电极的特点。
答:1）石墨电极的优点是加工较容易,放电加工去除率高,石墨损耗小2)石墨电极较容易加工，且加工速度明显快于铜电极3）石墨电极与传统铜电极的设计不同5.简述型腔电火花加工的工艺方法。
答:(1)单电极平动法单电极加工是指用一个电极加工出所需的型腔。
它可以直接加工形状简单，精度要求不高的型腔,当型腔要求较高时,通常采用先预加工再放电的方法完成型腔加工。
（只需一个电极，一次装夹，便可以达到较高的精度，电极损耗均匀，加工过程稳定。
缺点是不能免除平动本身造成的几何形状误差，难以获得高精度，特别是难以加工出清棱，清角的型腔）（2)多电极更换法多电极更换法使用多个形状相似、尺寸有差异的电极依次来加工同一个型腔。
（精度高，加工质量好,但它要求多个电极的尺寸一致性好，制造精度高，更换电极时要求保证一定的重复定位精度）（3)分解电极法分解电极法是单电极平动法和多电极更换法的综合应用。
（加工精度高,灵活性强,适用于复杂模具型腔的加工）。
6.电火花线切割加工具有哪些特点？答:电火花线切割加工原理:利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极,对工件进行脉冲火花放电,蚀除金属、切割成型。
特点：（１）直接利用线状的电极做电极，不需要制作专用电极，可节约电极设计,制造费用（2）加工用传统切削加工方法难以加工或者无法加工的形状复杂的工件（3)电极丝在加工中不接触工件，二者之间的作用力很小。
（4)电极丝材料不必比工件材料硬（5）切屑极少，余料还可以使用，适合贵重金属的加工 (6)加工效率低，加工成本高,不宜大批量加工形状简单的零件(７）不能加工非导电材料7.简述激光加工在模具领域的应用。
答：激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光点，不需要额外增添其它设备和材料,只要激光器能正常工作，就可以长时间连续加工。