爬架关键技术详解

爬架关键技术简介

(1)爬架构件介绍

主要组成构件含上下承重梁、竖龙骨、导轨、转角立柱、附墙支座、提升挂座、电动葫芦、防护网片、钢板冲孔网、花纹龙骨板、钢板网龙骨板、刚性支座、智能控制系统配件、斜弦杆、翻板、内挑板、机位防坠器等，详见：图1〜3

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图1爬架构件介绍大样图

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2）爬架工作原理

将专门设计的升降机构固定（附着）在建筑物上，将脚手架同升降机构连接在 一起，但可以相对运动，通过对固定于升降机构上的动力设备将脚手架提升或 者下降，从而实现脚手架爬升或下降。

3）爬架的组装工艺流程 a 搭设爬架组装前平台-b 铺设龙骨板一 c 连接龙骨板一 d 安装架 体固定连接杆f e 竖龙骨的对接—f 转角立柱处防护网片的安装—g 导 轨与龙骨板之间的连接- h 导轨之间的连接- i 防护网托扣的安装 — j 防护网片与托扣之间的连接— k 安装附墙件以及卸荷支顶

器 m 安装踢脚板— n 水平拉结杆的连接

p 挂电动葫芦— q 上、下承重梁的安装 s 水平附墙支座安装— t 斜拉杆的安装

4）爬架的关键技术要点

根据《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》 JGJ202-2010 强制条文规定： ① 架体高度不得大于 5 倍楼层高 ② 架体宽度不得大于 1.2m

③ 直线布置的架体支承跨度不得大于 7m 折线或曲线布置的架体，相邻两主 框架支撑点处的架体外侧距离不得大于 5.4m

④ 架体的水平悬挑长度不得大于 2m 且不得大于跨度的1/2 ⑤ 架体全高与支撑跨度的乘积不得大于 110 rn 2

① 提升之前清扫干净架体内垃圾，打开所有翻板

② 提升时架体上不允许任何人员逗留，操作人员可在楼层内操作，严禁在架 体上走动 ③ 爬架提升之前，必须检查卸荷装置、防坠装置、防倾装置处于工作状态 ④ 打开塔吊附着处的活动龙骨板和防护网片 ⑤ 提升之前，翻板全部处于打开状态 爬架提升之后

① 架体提升到位后用支顶器卸荷，每个机位至少安装两层卸荷支顶器 ② 电动葫芦及时松钩，不能使电动葫芦长时间承载 ③ 提升之后，翻板全部处于关闭状态

爬架在施工过程中常见的安全隐患是高空坠落，因此在架体的底部必须设置密 闭的走道板并在距墙内侧设置翻板。 效益对比分析

— l 安装内挑板以及翻板— — o 电动葫芦各构件安装— — r 标准附墙支座的安装— —

u 竖向斜弦杆的安装

DM-300防火型全防护智能升降爬与传统钢管脚手架相比较，具有以下优点：

1 ）实现了脚手架机械化施工

2 ）消除了高处危险搭设作业

3 ）高空作业环境密封严密

4 ）有效降低高处坠落和物体打击事故率

5 ）绿色施工节材低碳效果惊人

从爬架与型钢悬挑脚手架相比，其经济方面更为优势，比对分析详见下表:

悬挑架工字钢固定要在顶板上预埋， 对顶板结

构产生不利影响，易产生裂 缝。对于剪力墙结

构来说预留洞口较 多，削弱墙体和柱子钢筋，对结构不 利。

结构影响 架体及其承担的荷载传给与之相连 的剪力墙结构，对这部分结构的强 度有一定要求。