API682机械密封冲洗方案PPT课件

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机械密封API682标准冲洗方案

机械密封API682标准冲洗方案

机械密封API682标准冲洗方案PLAN11出口自冲洗介质由泵的出口经管线进入机械密封实施冲洗。

适用情况:1.清洁介质(介质本身须清洁)2.介质温度不高于110℃3.泵进出口间的压差不能大于10Bar大于10Bar.则需设节流阀)PLAN13入口自冲洗介质由入口经管线进入机封实现液体的循环流动适用情况:1.泵进出口压力差大于10Bar2.清洁介质3.介质温度不高于110℃PLAN21出口冷却自冲洗介质由泵的出口经冷却器降温后,再进入机械密封,实现对密封的冷却.适用情况:1.介质温度高于110℃2. 清洁介质PLAN52不加压冷却方式利用压力小于工艺流体压力但不低于大气压力的阻隔流体,注入密封室中。

由于隔流体压力小于工艺流体压力,少量工艺流体泄漏至阻隔流体中,被阻隔流体出密封室,到密封系统或放空系统中进行处理,从而避免工艺流体的直接排放大气和环境的污染。

技术要求:1. 低压阻隔流体防止渗漏,但阻隔液压力不得低于O.7公斤/厘米2. 阻隔流体须清洁,润滑,且和介质相溶3. 阻隔流体的流向应与轴的旋向相同适应场合:低沸点、易汽化的介质危险品不允许介质被污染的制药行业PLAN53加压冷却方式利用压力大于工艺流体和大气压力的阻隔流体注入密封室中,由于阻隔流体压力大于工艺流体压力,防止了工艺流体向阻隔流体的泄漏,从而有效地防止工艺流对大气和环境的污染。

技术要求:1.阻隔流体压力至少比密封腔压力高1—2公斤/厘米2.阻隔流体须清洁,润滑,且和介质相溶3.阻隔流体的流向应与轴的旋向相同适应场合:易结晶或固化的介质易聚合介质常温含颗粒的介质PLAN54加压冷却方式利用加压泵给阻隔流体加压,压力比工艺流体压高1—2公斤/厘米2一方面,提高阻隔流体的循环速度,加快对密封面的冷却;另一方面,阻止工艺流体通过内侧密封向阻隔流体系统的泄漏,避免工艺流体对大气和环境的污染。

技术要求:1. 阻隔流体压力比密封腔内工艺流体压力高1—2公斤/厘米2. 阻隔流体须清洁,润滑,且和介质相溶机械密封及其管路系统的选用一、概述随着环境保护和人类健康要求的提高,对机器的泄漏要求也不断提高。

机械密封冲洗方案-API682.

机械密封冲洗方案-API682.

1. 冲洗方案01方案:从泵的出口端冲洗内机械密封腔。

操作类似方案PLAN11原因:密封腔冷却,卧式泵的密封腔排气,防止PLAN11方案外露管的冻结和流体结晶堵塞的危险场合:普通密封腔,最可能是ANSI/ASME泵,清洁常温流体,用于单端面密封,很少用于双断面密封。

维护:冲洗不能直接冲洗密封面,机封冷却不能过度,根据通过内截流管的扬程损失计算冲洗流量。

2. 冲洗方案02方案:无冲洗的封闭密封腔。

原因:不需要流体二次循环。

使用场合:常温运转下的大孔/开口密封腔,高温运转下的冷却套密封腔,清洁流体,干式密封的直立/顶入式混和器/搅拌器,维护:流程必须有足够的沸点临界空间,避免汽化,在热运转条件下,密封腔套内可能需要一直有冷却液体,卧式设备必能自己排气,经常和冷却方案PLAN62联合使用。

3. 冲洗方案11方案:从泵出口处经过限流孔板进行机械密封冲洗,违反单端面机械密封冲洗方案。

原因:密封腔的冷却,卧式密封腔的排气,增加密封腔的压力和流体汽化临界空间。

场合:通常用于清洁流体,清洁、非聚合流体。

维护:使用孔径最小为0.125英寸的限流孔板,计算流量以确定使机封腔流量足够的限流孔板尺寸,通过合适的限流孔板和喉部衬套尺寸来确定增加沸点临界范围,管路在12点的位置冲洗机封面,典型故障,限流孔板堵塞,检查管子末端温度。

4. 冲洗方案13方案:从密封腔,通过限流孔板到泵的进口的二次循环,立式泵的标准冲洗方案。

原因:立式泵密封腔的不间断排气,密封腔除热。

场合:立式泵,密封腔压力大于进口压力,混有中等大小的固体的常温流体,非聚合流体。

维护:启动立式泵之前,弯好排气口管路,使用口径最小为0.125英寸的限流孔板,计算流量,以确定使机械密封腔流量充足的限流孔板尺寸,通过合适的限流孔板和喉部衬套的尺寸的确定来减少密封腔压力,典型故障,限流孔板堵塞,检查管子末端的温度。

5. 冲洗方案14方案:从泵的出口冲洗机封,再循环到带限流孔板的泵进口,方案11和13的结合。

机械密封冲洗方案-API682

机械密封冲洗方案-API682

1.冲洗方案01方案:从泵的出口端冲洗内机械密封腔。

操作类似方案PLAN11原因:密封腔冷却,卧式泵的密封腔排气,防止PLAN11方案外露管的冻结和流体结晶堵塞的危险场合:普通密封腔,最可能是ANSI/ASME泵,清洁常温流体,用于单端面密封,很少用于双断面密封。

维护:冲洗不能直接冲洗密封面,机封冷却不能过度,根据通过内截流管的扬程损失计算冲洗流量。

2.冲洗方案02方案:无冲洗的封闭密封腔。

原因:不需要流体二次循环。

使用场合:常温运转下的大孔/开口密封腔,高温运转下的冷却套密封腔,清洁流体,干式密封的直立/顶入式混和器/搅拌器,维护:流程必须有足够的沸点临界空间,避免汽化,在热运转条件下,密封腔套内可能需要一直有冷却液体,卧式设备必能自己排气,经常和冷却方案PLAN62联合使用。

3.冲洗方案11方案:从泵出口处经过限流孔板进行机械密封冲洗,违反单端面机械密封冲洗方案。

原因:密封腔的冷却,卧式密封腔的排气,增加密封腔的压力和流体汽化临界空间。

场合:通常用于清洁流体,清洁、非聚合流体。

维护:使用孔径最小为0.125英寸的限流孔板,计算流量以确定使机封腔流量足够的限流孔板尺寸,通过合适的限流孔板和喉部衬套尺寸来确定增加沸点临界范围,管路在12点的位置冲洗机封面,典型故障,限流孔板堵塞,检查管子末端温度。

4.冲洗方案13方案:从密封腔,通过限流孔板到泵的进口的二次循环,立式泵的标准冲洗方案。

原因:立式泵密封腔的不间断排气,密封腔除热。

场合:立式泵,密封腔压力大于进口压力,混有中等大小的固体的常温流体,非聚合流体。

维护:启动立式泵之前,弯好排气口管路,使用口径最小为0.125英寸的限流孔板,计算流量,以确定使机械密封腔流量充足的限流孔板尺寸,通过合适的限流孔板和喉部衬套的尺寸的确定来减少密封腔压力,典型故障,限流孔板堵塞,检查管子末端的温度。

5.冲洗方案14方案:从泵的出口冲洗机封,再循环到带限流孔板的泵进口,方案11和13的结合。

机械密封冲洗方案-API682

机械密封冲洗方案-API682

1.冲洗方案01方案:从泵的出口端冲洗内机械密封腔。

操作类似方案PLAN11原因:密封腔冷却,卧式泵的密封腔排气,防止PLAN11方案外露管的冻结和流体结晶堵塞的危险场合:普通密封腔,最可能是ANSI/ASME泵,清洁常温流体,用于单端面密封,很少用于双断面密封。

维护:冲洗不能直接冲洗密封面,机封冷却不能过度,根据通过内截流管的扬程损失计算冲洗流量。

2.冲洗方案02方案:无冲洗的封闭密封腔。

原因:不需要流体二次循环。

使用场合:常温运转下的大孔/开口密封腔,高温运转下的冷却套密封腔,清洁流体,干式密封的直立/顶入式混和器/搅拌器,维护:流程必须有足够的沸点临界空间,避免汽化,在热运转条件下,密封腔套内可能需要一直有冷却液体,卧式设备必能自己排气,经常和冷却方案PLAN62联合使用。

3.冲洗方案11方案:从泵出口处经过限流孔板进行机械密封冲洗,违反单端面机械密封冲洗方案。

原因:密封腔的冷却,卧式密封腔的排气,增加密封腔的压力和流体汽化临界空间。

场合:通常用于清洁流体,清洁、非聚合流体。

维护:使用孔径最小为0.125英寸的限流孔板,计算流量以确定使机封腔流量足够的限流孔板尺寸,通过合适的限流孔板和喉部衬套尺寸来确定增加沸点临界范围,管路在12点的位置冲洗机封面,典型故障,限流孔板堵塞,检查管子末端温度。

4.冲洗方案13方案:从密封腔,通过限流孔板到泵的进口的二次循环,立式泵的标准冲洗方案。

原因:立式泵密封腔的不间断排气,密封腔除热。

场合:立式泵,密封腔压力大于进口压力,混有中等大小的固体的常温流体,非聚合流体。

维护:启动立式泵之前,弯好排气口管路,使用口径最小为0.125英寸的限流孔板,计算流量,以确定使机械密封腔流量充足的限流孔板尺寸,通过合适的限流孔板和喉部衬套的尺寸的确定来减少密封腔压力,典型故障,限流孔板堵塞,检查管子末端的温度。

5.冲洗方案14方案:从泵的出口冲洗机封,再循环到带限流孔板的泵进口,方案11和13的结合。

API682第三版密封标准冲洗方案的解释.ppt

API682第三版密封标准冲洗方案的解释.ppt

2020/10/27
28
API682:2004/标准冲洗布置和辅助硬件图 PLAN53b
2020/10/27
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API682:2004/标准冲洗布置和辅助硬件图 PLAN53c
2020/10/27
30
API682:2004/标准冲洗布置和辅助硬件图 PLAN53c
2020/10/27
31
2020/10/27
35
API682:2004/标准冲洗布置和辅助硬件图 PLAN54
2020/10/27
36
API682:2004/标准冲洗布置和辅助硬件图 PLAN61
2020/10/27
37
API682:2004/标准冲洗布置和辅助硬件图 PLAN61
2020/10/27
38
API682:2004/标准冲洗布置和辅助硬件图 PLAN61
2020/10/27
8
API682:2004/标准冲洗布置和辅助硬件图 PLAN13
2020/10/27
9
API682:2004/标准冲洗布置和辅助硬件图 PLAN14
2020/10/27
10
API682:2004/标准冲洗布置和辅助硬件图 PLAN14
2020/10/27
11
API682:2004/标准冲洗布置和辅助硬件图 PLAN21
2020/10/27
12
API682:2004/标准冲洗布置ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ辅助硬件图 PLAN21
2020/10/27
13
API682:2004/标准冲洗布置和辅助硬件图 PLAN23
2020/10/27
14
API682:2004/标准冲洗布置和辅助硬件图 PLAN23

API机械密封冲洗方案PPT课件

API机械密封冲洗方案PPT课件

8
API Piping Plans API 冲洗方案
Discharge
Vent at highest point of the piping
Cooling Water Inlet
Cooling Water Outlet
Heat exchanger
Suction
18 - 24"
mechanical seal Throat bushing with pumping ring
side of seal to prevent freezing of moisture. Seal face will not stick together when the pump started.
Typical application : Pump operating below 0° C
-- API 610 8th Edition has eliminated this piping plan.
Pump
17
API Piping Plans API 冲洗方案
Vent valve (Normally Open)
Orifice Fill valve Level Switch (H) Level Switch (L)
Drain
Pressure Gauge
Pressure Switch Level Gauge
Seal Environment 密封环境
API Piping Plans API 冲洗方案
JC Tianjin Training Module 4.3
© 2001 John Crane EAA
November 2004
1
API Piping Plans API 冲洗方案

API682冲洗方案图例

API682冲洗方案图例

冷却水入口
排污口, 常闭
PLAN52
排空,常开
冲洗液 出口
压力显示
孔板
压力开关 (高报警)
冲洗液 入口
补液口 常闭 储液罐
液位开关(高报警) 液位指示 液位开关(低报警)
冷却水出口
冷却水盘管 冷却水入口 排污口, 常闭
PLAN53A
常开
冲洗液 出口
压力显示 压力开关 (低报警)
冲洗液 入口
补液口 常闭 储液罐
液位开关(高报警) 液位指示 液位开关(低报警)
冷却水出口
冷却水盘管 冷却水入口 排污口, 常闭
PLAN53B
压力显示
冲洗液 出口
常闭 压力开关 低报警
压力源 常闭
冲洗液 入口
气囊式 蓄能器
散热翅片(或者管 道式储液罐
温度指示
补液口 常闭 排污口, 常闭
PLAN53C
冲洗液 出口
液位显示 液位开关(低报警)
放空,常闭
冷却水出口
冲洗液入口
冷却器
冷却水盘管
温度指示
冷却水入口
排污口, 常闭
PLAN31
冲洗液 入口
悬液分离器
PLAN32
冲洗液 入口
压力显示
流量控制阀
温度显示 (可选)
单向阀
流量显示 (可选)
过滤器
来自干净液体, 常开
PLAN41
冲洗液 入口
放空,常闭
冷却水出口
冷却器
冷却水盘管
悬液分 离器 温度指示
PAI682(第三版)冲洗方案图例
PLAN01
内部冲洗
PLAN02
密封腔呈敞开状态
冲洗入口
PLAN11

API682机械密封各种冲洗方案

API682机械密封各种冲洗方案

API682机械密封各种冲洗方案
API682机械密封各种冲洗方案
API682机械密封各种冲洗方案
API682机械密封各种冲洗方案
API682机械密封各种冲洗方案
API682机械密封各种冲洗方案
API682机械密封各种冲洗方案
API 682 Plan01(单端面自冲洗)
API682机械密封各种冲洗方案
API682机械密封各种冲洗方案
金属波纹管密封
API682机械密封各种冲洗方案
API682机械密封各种冲洗方案
API682机械密封各种冲洗方案
API682机械密封各种冲洗方案
API682机械密封各种冲洗方案
API682机械密封各种冲洗方案
API682机械密封各种冲洗方案
API682机械密封各种冲洗方案
API 682 Plan14(正向冲洗+反冲洗)
API682机械密封各种冲洗方案
API 682 Plan21(带冷却器的自冲洗)
API682机械密封各种冲洗方案
API 682 Plan22(带过滤器、冷却器的自冲洗)
API682机械密封各种冲洗方案
API 682 Plan23(带循环套的内部冲洗)
API 682 Plan02(夹套冷却、伴热)
API682机械密封各种冲洗方案
API 682 Plan11(自冲洗)
API682机械密封各种冲洗方案
API 682 Plan12(带过滤自冲洗)
API682机械密封各种冲洗方案
API 682 Plan13(反冲洗)
API682机械密封各种冲洗方案
API682机械密封各种冲洗方案
API 682 Plan31(带悬液分离器的自冲洗)

API682(2004第三版)机械密封冲洗方案

API682(2004第三版)机械密封冲洗方案

2019/6/10
20
API682:2004/标准冲洗布置和辅助硬件图 PLAN41
2019/6/10
21
API682:2004/标准冲洗布置和辅助硬件图 PLAN51
2019/6/10
22
API682:2004/标准冲洗布置和辅助硬件图 PLAN52
2019/6/10
23
API682:2004/标准冲洗布置和辅助硬件图 PLAN52
2019/6/10
16
API682:2004/标准冲洗布置和辅助硬件图 PLAN31
2019/6/10
17
API682:2004/标准冲洗布置和辅助硬件图 PLAN32
2019/6/10
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API682:2004/标准冲洗布置和辅助硬件图 PLAN32
2019/6/10
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API682:2004/标准冲洗布置和辅助硬件图 PLAN41
2019/6/10
32
API682:2004/标准冲洗布置和辅助硬件图 PLAN53a,b,c
2019/6/10
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API682:2004/标准冲洗布置和辅助硬件图 PLAN54
2019/6/10
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API682:2004/标准冲洗布置和辅助硬件图 PLAN54
2019/6/10
35
2019/6/10
4
API682:2004/标准冲洗布置和辅助硬件图 PLAN02
2019/6/10
5
API682:2004/标准冲洗布置和辅助硬件图 PLAN11.12
2019/6/10
6
API682:2004/标准冲洗布置和辅助硬件图 PLAN11

机械密封冲洗方法 ppt课件

机械密封冲洗方法 ppt课件

2020/11/29
17
PLAN23
方案描述:经密封腔内的输液
环,通过冷却器回到密封腔冲
洗机封的循环过程,热水条件 下的标准冲洗方案。
采用原因:仅通过冷却小部分
液体,冷却器低负荷下的机封
高效冷却,增加流体的汽化临 界范围,改善水的润滑力。
应用场合:高温条件下,热碳 氢化合物,高于180°F (80°C)锅炉给水和热水, 清洁、非聚合流体。
应用场合:立式泵,密封腔压 力大于进口压力,混有中等大 小的固体的常温流体,非聚合 流体。
预防性维护:启动立式泵之前,弯好排气口管路,使用口径最小为0.125 英寸的限流孔板,计算流量,以确定使机械密封腔流量充足的限流孔板 尺寸,通过合适的限流孔板和喉部衬套的尺寸来减少密封腔压力。 典型故障为限流孔板堵塞,检查管子末端的温度。
◆冷却密封 Quench Seals PLAN62,65
◆气体密封 Gas Seals PLAN72,74,75,76
2020/11/29
5
PLAN01
2020/11/29
方案描述:从泵的出口引出至 密封的内部循环,操作类似 PLAN11,防止PLAN11外露管 的冻结和流体结晶堵塞的危险。 采用原因:密封腔冷却;密封 腔的排气。 应用场合:清洁常温流体,且 被输送流体非常粘稠或容易固 化的情况下;多用于单端面密 封,很少用于双端面密封。 维护:冲洗不能直接冲洗密封 面;必须保证充足的循环量; 机封冷却不能过度。
预防性维护:机封冷却器或管 路必须在最高位有气孔,启动 前打开。使用682机封冷却器 时,串流管路使热传递最大化。
使用口径最小为0.125英寸的限流孔板,计算流量,以确定使机械密封腔 流量充足的限流孔板尺寸,通过合适的限流孔板和喉部衬套尺寸来确定 临界范围,经常观察冷却器进、出口温度,查看有无堵塞或污垢沉积迹 象。
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01方案
方案描述
• 从泵出口处对密封腔进行内部 冲洗
• 操作与11方案类似。
DEPARTMENT
-
NAME
© EagleBurgmann 2010
01方案
采用原因
• 密封腔散热 • 卧式泵密封腔排气 • 降低液体在11方案的暴露管道
中冻结或聚合的风险。
DEPARTMENT
-
NAME
© EagleBurgmann 2010
机械密封冲洗方案 博格曼有限公司
机械密封冲洗方案
-
机械密封件的要求
湿密封
稳定的液膜 良好的润滑性能 封液在密封腔内不会闪蒸或气化 不含污染物和固体颗粒 适当的粘度
DEPARTMENT
NAME
© EagleBurgmann 2010
机械密封件的要求
干气封
适合于密封的气体或蒸汽 持续供应外部缓冲/隔离气体 工艺流体不会受到液态和固态污染 工艺流体不会因气体泄漏而受到不利影响
• 增加密封腔压力和液体气化余 量。
DEPARTMENT
-
NAME
© EagleBurgmann 2010
11方案
应用场合
• 一般应用于清洁液体。 • 非聚合液体。
DEPARTMENT
-
NAME
© EagleBurgmann 2010
11方案
DEPARTMENT
-
NAME
预防性维护
• 使用直径至少为0.125英寸(3 毫米)的节流孔板。
• 立式泵的标准冲洗方案。
DEPARTMENT
-
NAME
© EagleBurgmann 2010
13方案
采用原因
• 立式泵的持续密封腔排气。 • 密封腔散热。
DEPARTMENT
-
NAME
© EagleBurgmann 2010
13方案
应用场合
• 立式泵。 • 密封腔压力大于吸入压力。 • 适当温度液体和适度固体颗粒。 • 非聚合液体。
捕捉和/或防止泄漏 检测泄漏 将泄漏引导至适当的收集或处理系统 为密封环境提供除工艺流体之外的液体
DEPARTMENT
NAME
© EagleBurgmann 2010
实现目标的方法
为工艺流体布置管道 引入外部流体 辅助设备
密封冷却器 旋液分离器 封液罐 仪表
DEPARTMENT
• 典型的故障模式是节流孔堵塞 – 检查管道末端的温度。
© EagleBurgmann 2010
14方案
方案描述
• 密封冲洗通过节流孔板从泵出 口并再次循环至泵入口。
• 结合11方案和13方案。
DEPARTMENT
-
NAME
© EagleBurgmann 2010
14方案
采用原因
• 立式泵的持续密封腔排气。 • 密封腔散热。
• 经常与蒸汽急冷、62方案一起 使用。
DEPARTMENT
-
NAME
© EagleBurgmann 2010
11方案
方案描述
• 从泵出口经节流孔板对密封进 行冲洗。
• 默认单密封冲洗方案。
DEPARTMENT
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NAME
© EagleBurgmann 2010
11方案
ห้องสมุดไป่ตู้采用原因
• 密封腔散热 • 卧式泵密封腔排气
• 计算流速来决定节流孔板的尺 寸以满足密封腔流动。
• 通过适当的节流孔板和喉部衬 套的尺寸来增加气化余量。
• 通过管道在12点位置将冲洗液 引至密封端面。
• 典型的故障模式是节流孔板堵 塞 – 检查管道末端的温度。
© EagleBurgmann 2010
13方案
方案描述
• 从密封腔经节流孔板至泵入口 的再循环。
01方案
应用场合
• 定制密封腔,与ASME/ANSI泵 非常相像。
• 清洁、温度适中的液体。
• 与单密封件一起使用,极少与 双密封件一起。
DEPARTMENT
-
NAME
© EagleBurgmann 2010
01方案
预防性维护
• 通常无法对密封端面进行直接冲 洗,散热能力有限。
• 冲洗流速基于通过内部孔板压头 损失的计算。
NAME
© EagleBurgmann 2010
冲洗方案
符合标准:
API 610 API 682 ISO 21049 ASME B73
通过数字标明
API范例11、32或53 ASME范例7311、7332或7353
DEPARTMENT
NAME
© EagleBurgmann 2010
DEPARTMENT
NAME
© EagleBurgmann 2010
冲洗方案的目的
为机械密封创造更有利的环境
冲洗以散热 降低液温 改变密封腔压力 清洁工艺流体 控制机械密封的大气侧
DEPARTMENT
NAME
© EagleBurgmann 2010
冲洗方案的目的
提供检测和控制密封泄漏的方法
• 增加密封腔压力和液体气化余 量。
DEPARTMENT
-
NAME
© EagleBurgmann 2010
14方案
应用场合
• 立式泵密封。 • 适当温度下清洁的非聚合液体。
DEPARTMENT
-
NAME
© EagleBurgmann 2010
14方案
DEPARTMENT
-
NAME
预防性维护
• 使用直径至少为0.125英寸(3 毫米)的节流孔板。
DEPARTMENT
-
NAME
© EagleBurgmann 2010
13方案
DEPARTMENT
-
NAME
预防性维护
• 在起动立式泵之前对管道回路 进行排气。
• 使用直径至少为0.125英寸(3 毫米)的节流孔板。
• 计算流速来决定节流孔板的尺 寸以满足密封腔流动。
• 通过适当的节流孔板和喉部衬 套的尺寸来降低密封腔压力。
DEPARTMENT
-
NAME
© EagleBurgmann 2010
02方案
方案描述
•没有冲洗的密闭密封腔。
DEPARTMENT
-
NAME
© EagleBurgmann 2010
02方案
采用原因 • 简单 – 无需环境控制。
DEPARTMENT
-
NAME
© EagleBurgmann 2010
• 计算流速来决定节流孔板的尺 寸以满足密封腔流动。
• 通过适当的节流孔板和喉部衬 套的尺寸来增加气化余量。
• 冲洗应当引至密封端面。 • 在起动立式泵之前对管道回路
02方案
应用场合
• 适当温度的大腔或喉部敞开式 密封腔。
• 清洁的液体。
• 使用干运转密封的顶入式混合 器或搅拌器。
DEPARTMENT
-
NAME
© EagleBurgmann 2010
02方案
预防性维护
• 工艺介质必须距离沸点有足够 的余量以避免气化。
• 高温工况密封腔夹套或需要不 间断冷却。
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