混凝土多层建筑施工方案
板混凝土施工方案(3篇)
第1篇本项目为某住宅小区的板混凝土施工，总建筑面积约10万平方米，共包含6栋住宅楼，其中高层住宅楼5栋，多层住宅楼1栋。
本方案针对本工程板混凝土施工进行详细规划，确保施工质量、安全、环保。
二、施工工艺流程1. 施工准备（1）材料准备：水泥、砂、石子、钢筋、模板、外加剂等。
（2）机械设备准备：混凝土搅拌机、输送泵、振捣器、切割机、水准仪、线锤等。
（3）人员准备：施工人员、技术人员、质量检查人员等。
2. 施工过程（1）钢筋绑扎：按照设计图纸要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
（2）模板安装：根据设计图纸和现场实际情况，选择合适的模板，确保模板平整、牢固、接缝严密。
（3）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，按照设计要求进行浇筑，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
（4）振捣：混凝土浇筑完成后，立即进行振捣，排除气泡，提高混凝土质量。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润，防止裂缝产生。
（6）切割：混凝土养护达到一定强度后，按照设计要求进行切割，确保切割面平整、垂直。
三、施工质量控制措施1. 材料质量控制（1）水泥、砂、石子等原材料应符合国家标准，确保混凝土质量。
（2）钢筋应符合设计要求，确保钢筋的强度、尺寸、形状等符合规范。
2. 施工过程控制（1）钢筋绑扎：严格按照设计图纸和规范要求进行绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
（2）模板安装：模板应平整、牢固、接缝严密，确保混凝土成型质量。
（3）混凝土浇筑：严格按照混凝土配合比进行浇筑，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
（4）振捣：振捣应均匀、充分，排除气泡，提高混凝土质量。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润，防止裂缝产生。
3. 质量检查（1）检查混凝土强度，确保达到设计要求。
（2）检查混凝土表面质量，确保无蜂窝、麻面、裂缝等缺陷。
（3）检查钢筋保护层厚度，确保符合规范要求。
四、施工安全措施1. 施工人员安全培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，确保施工安全。
混凝土工程施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX混凝土工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4. 工程类型：住宅楼、商业楼、地下车库等5. 工程结构：钢筋混凝土结构6. 施工周期：XX个月二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工团队：根据工程规模及施工要求，组建专业施工队伍，包括钢筋工、模板工、混凝土工、起重工、电气工、焊工等。
4. 施工设备：根据工程需要，配备各类施工机械设备，如混凝土搅拌车、泵车、钢筋加工设备、模板支撑体系、起重设备等。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员学习施工图纸，熟悉工程特点，制定施工方案，明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：采购符合国家标准的混凝土、钢筋、模板等原材料，确保材料质量。
3. 施工设备准备：检查施工设备性能，确保设备完好，符合施工要求。
4. 人员准备：对施工人员进行岗前培训，提高施工人员素质和技能。
四、施工工艺1. 施工流程：（1）基础施工：土方开挖、基础垫层、基础钢筋绑扎、基础模板支设、混凝土浇筑、养护。
（2）主体施工：主体钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、养护。
（3）装饰装修：内外墙抹灰、地面铺设、门窗安装、水电安装等。
2. 施工工艺：（1）混凝土施工：1）混凝土搅拌：采用搅拌车运输混凝土，确保混凝土质量。
2）混凝土浇筑：采用泵车浇筑混凝土，保证浇筑质量。
3）混凝土养护：采用洒水养护，确保混凝土强度。
（2）钢筋施工：1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，确保钢筋质量。
2）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
（3）模板施工：1）模板制作：根据设计要求，制作模板，确保模板质量。
2）模板支设：按照设计要求，进行模板支设，确保模板牢固。
五、质量控制1. 材料质量控制：对原材料进行检验，确保材料符合国家质量标准。
2. 施工过程质量控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
混凝土房屋基础施工方案
混凝土房屋基础施工方案一、工程概况与目标1.1 工程地点与周围环境本次施工的混凝土房屋基础工程位于XX市XX区，周边交通便利，周围多为居住区及商业设施。
在施工期间需考虑周围环境影响，如噪音、尘土控制等。
1.2 工程规模与特点本工程为多层住宅楼的基础施工，总建筑面积约为XX平方米。
基础类型为钢筋混凝土条形基础，具有结构稳定、承载能力强的特点。
1.3 工程目标确保基础工程结构安全、质量合格，满足设计要求，同时控制施工成本，确保施工进度。
二、施工组织与管理2.1 施工组织架构成立由项目经理负责的施工项目部，下设技术、质量、安全、物资、设备等部门，确保施工过程的协调与管理。
2.2 施工流程规划明确施工先后顺序，确保土方开挖、钢筋制作与安装、模板支设、混凝土浇筑等工序的衔接与配合。
三、施工材料准备3.1 水泥、砂石、钢筋等主要材料的选择与采购根据设计要求选择合格的水泥、砂石等材料，并确保钢筋的型号、规格与质量满足设计要求。
建立严格的材料验收制度，确保材料质量。
3.2 材料储存与保管合理规划材料储存场地，确保材料不受潮、不锈蚀、不损坏。
对于易损材料，如模板、支撑等，要妥善保管，减少损耗。
四、施工机械与设备4.1 施工机械选择根据工程需要选择合适的挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车等施工机械。
4.2 设备维护与保养定期对施工机械与设备进行维护与保养，确保设备处于良好状态，提高施工效率。
五、基础施工工艺5.1 土方开挖按照设计要求的开挖深度和范围进行土方开挖，确保基底平整、无积水。
5.2 钢筋制作与安装按照设计要求进行钢筋加工与安装，确保钢筋间距、位置准确，连接牢固。
5.3 模板支设采用合格的模板材料，按照设计要求进行模板支设，确保模板平整、稳定、不变形。
5.4 混凝土浇筑与养护采用合格的混凝土材料，按照设计要求进行浇筑，确保混凝土密实、无裂缝。
浇筑完成后进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
六、质量与安全措施6.1 质量保证措施建立严格的质量管理体系，对施工过程进行全面监控。
混凝土楼层安装施工方案
混凝土楼层安装施工方案一、施工前准备在施工开始前，确保完成以下准备工作：对施工图纸进行审查，确认楼层结构、尺寸、标高等各项参数。
对施工现场进行清理，确保无杂物、无积水，保证施工的顺利进行。
搭建临时设施，如工人休息室、材料堆放区等。
安排施工人员进场，并进行安全教育和施工技术交底。
二、材料检验与选择选用符合国家标准的水泥、砂、石等原材料，并进行质量检验。
钢筋应选用质量合格的产品，并进行力学性能和化学成分检验。
模板应选用平整、无变形、无损伤的材料。
三、楼层模板设计根据施工图纸设计楼层模板，确保模板尺寸、位置、标高等参数准确。
模板设计应考虑施工方便、拆卸快捷、重复使用等因素。
模板支撑系统应稳定可靠，确保施工过程中的安全。
四、钢筋加工与布置钢筋应按照施工图纸进行加工，满足设计要求。
钢筋布置应符合规范，间距、保护层厚度等参数应准确。
钢筋连接应采用可靠的连接方式，如焊接、绑扎等。
五、混凝土搅拌与运输混凝土的配合比应根据设计要求进行设计，并进行试验验证。
搅拌站应选用性能稳定、操作方便的设备，确保混凝土质量。
混凝土运输过程中应采取防漏、防离析等措施，确保混凝土性能。
六、混凝土浇筑与振捣混凝土浇筑前应对模板、钢筋等进行检查，确保无杂物、无积水。
混凝土浇筑应连续进行，避免出现冷缝。
振捣应均匀、充分，确保混凝土密实、无空洞。
七、混凝土养护与保护混凝土浇筑完成后应进行养护，保持湿润状态，避免干裂。
养护期间应避免重物压迫、振动等影响。
混凝土浇筑完成后应及时进行保护措施，如覆盖、围挡等。
八、质量检测与验收对混凝土抗压强度、抗渗性能等进行检测，确保满足设计要求。
对楼层尺寸、标高等进行检查，确保符合施工图纸要求。
验收前应进行全面检查，发现问题及时整改，确保工程质量。
通过以上八个方面的施工方案的实施，可以确保混凝土楼层的施工质量，保证工程的安全性和稳定性。
钢筋混凝土工程施工组织设计
钢筋混凝土工程施工组织设计一、项目概况该工程为一座钢筋混凝土结构的建筑，主要包括地下室和地上多层楼房。
工程总面积为XXX平方米，共有X个施工工序。
二、施工组织方案1.施工工序划分根据工程的特点和施工工艺，将整个工程划分为以下几个施工工序：（1）地下室结构施工：包括地下室开挖、基坑支护、地下室底板和墙体施工等。
（2）地上结构施工：包括楼板、墙体、柱子和楼梯等主体结构施工。
（3）外墙施工：包括外墙保温、抹灰和涂装等。
（4）屋面施工：包括屋面防水、保温和铺设等。
（5）室内装修：包括地面铺设、墙面涂装、天花板吊装和门窗安装等。
（6）机电设备安装：包括水电管线敷设、空调系统安装和消防设备安装等。
（7）收尾工作：包括清理工地、完善工程图纸、验收和交付等。
2.施工方法选择根据地质勘察报告，选择合适的施工方法来进行工程施工。
（1）地下室开挖：采用人工挖掘和机械挖掘相结合的方式，确保安全和效率。
（2）地下室底板和墙体施工：采用钢模板和混凝土浇筑的方式，以保证地下室的结构强度和密实度。
（3）楼板和墙体施工：采用钢船模板和机械作业，提高施工速度和施工质量。
（4）外墙保温和抹灰：采用外墙外保温系统，以提高房屋的保温性能。
（5）屋面防水：采用PVC防水卷材，以确保屋面的防水效果。
（6）室内装修：选择合适的装修材料和施工方法，以满足设计要求和居住的舒适性。
（7）机电设备安装：按照相关标准和设计要求进行安装，确保设备的安全运行。
3.施工工期安排根据工程的施工量和工艺要求，制定合理的施工工期，并细化每个施工工序的施工时间和完成时间，以确保整个工程能按时完成。
4.施工组织机构安排根据工程规模和施工要求，安排合适的施工组织机构，包括项目经理、工程师、监理人员和施工人员等。
同时，每个施工工序都需指定专人负责，确保施工过程的协调和监督。
5.施工安全措施制定施工安全计划，确保施工过程中的安全，包括施工人员的安全培训、施工现场的防护设施和施工机械的安全使用等。
钢筋混凝土屋面工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区一栋多层住宅楼屋面工程，建筑面积约为10000平方米。
屋面结构为钢筋混凝土屋面板，采用现浇方式施工。
屋面设计为坡屋面，坡度为1:2，屋面防水等级为二级。
为确保施工质量，制定以下施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）钢筋：选用符合设计要求的HRB400钢筋，进场前进行复检，确保质量合格。
（2）混凝土：选用符合设计要求的C30混凝土，配合比由试验室确定，确保强度满足要求。
（3）模板：选用符合设计要求的钢模板，确保刚度、稳定性及尺寸精度。
（4）防水材料：选用符合设计要求的防水卷材、防水涂料等。
2. 施工设备准备（1）施工机械：混凝土搅拌机、振捣器、平板振动器、切割机等。
（2）运输工具：汽车、电动车等。
（3）安全防护用品：安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。
三、施工工艺1. 支模（1）根据设计图纸，确定模板位置和尺寸。
（2）搭建模板支架，确保支架稳定、牢固。
（3）安装模板，注意模板的垂直度和平整度。
2. 钢筋绑扎（1）按设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范。
（2）对绑扎好的钢筋进行检查，确保质量合格。
3. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌：按配合比要求进行搅拌，确保混凝土质量。
（2）混凝土运输：采用汽车运输，确保混凝土运输过程中的稳定性。
（3）混凝土浇筑：分层浇筑，每层厚度不超过30cm，确保混凝土密实。
（4）振捣：采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
4. 防水施工（1）基层处理：清理屋面基层，确保干净、平整。
（2）防水层施工：按设计要求，选用合适的防水材料，进行防水层施工。
（3）防水层检验：防水层施工完成后，进行检验，确保防水层质量合格。
5. 养护（1）混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度。
（2）防水层施工完成后，进行养护，确保防水层性能。
四、质量控制1. 材料质量控制：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
房建项目楼地面施工方案
房建项目楼地面施工方案一、项目概述本项目是一座多层住宅楼的建设工程，总建筑面积为XXX平方米。
该楼地面采用水泥混凝土铺装，以增强地面的强度和耐久性，同时提供良好的平整度和防滑性。
本施工方案将详细介绍楼地面施工的步骤和工艺流程。
二、施工准备1.材料准备：准备适量的水泥、细石子、粗砂、膨胀剂等材料。
2.设备准备：准备挖掘机、输送机、打桩机、混凝土搅拌机等施工所需的机械设备。
三、施工步骤1.地基处理：首先对施工区域的地面进行清理，除去杂物和不平整的部分。
然后进行土方开挖工作，根据设计要求对地基进行处理，包括挖掘、回填和夯实等。
土方开挖深度应根据设计要求进行控制，并确保地基的承载力和稳定性。
2.打桩：根据设计要求，在地基上进行打桩工作，以增强地基的承载力和稳定性。
打桩所用的钢筋混凝土桩应符合设计要求，并保证垂直度和偏差控制。
3.石子层铺设：在地基上铺设一层细石子，以提供基础层的排水和稳定性。
石子层的厚度应根据设计要求进行控制，并确保密实度和平整度。
4.水泥砂浆层铺设：在石子层上铺设一层水泥砂浆，以增加地面的强度和平整度。
水泥砂浆的厚度应根据设计要求进行控制，并确保密实度和表面平整度。
5.铺装水泥砂浆：在水泥砂浆层未完全凝固之前，将水泥、砂和水按一定比例混合，进行现场铺装。
使用振动器对水泥砂浆进行振实，以确保水泥砂浆与地面的粘结强度和密实度。
6.表面处理：在水泥砂浆完全凝固后，进行地面的养护和表面处理。
可采用机械打磨、喷涂防滑剂等方式，以提高地面的光滑度和防滑性。
同时，进行地面的清洁和保养工作。
四、质量控制1.材料质量控制：严格按照施工规范要求进行材料的筛选和验收，确保材料的质量合格。
2.施工质量控制：对每个施工工序进行严格检查和把关，确保施工质量的稳定和合格。
3.环境保护措施：在施工过程中，要注意保护环境，防止扬尘、噪音和污染。
采取必要的防护措施，如喷水降尘、减振措施等。
五、安全措施1.遵守安全操作规程：在施工现场，所有参与施工的人员必须严格遵守相关的安全操作规程，并佩戴好相应的安全防护用品。
砼工程及砌体工程施工方案
砼工程及砌体工程施工方案一、项目概况本工程为XX区域的一处建筑项目，总建筑面积为XXXX平方米，包括一栋主楼和若干附属建筑。
主楼为多层混凝土结构，附属建筑为砌体结构。
本工程涉及砼工程和砌体工程两部分。
二、施工准备阶段1. 资料准备：施工前需准备好相关建筑设计图纸、工程规范、施工图纸、安全技术资料等相关资料。
2. 施工人员配备：按照工程要求，配备各类施工人员，例如工程技术人员、监理人员、施工人员等，确保施工人员技术过硬。
3. 施工设备准备：准备好各种施工设备，如混凝土搅拌站、吊装设备、施工机械等，保障施工的进行。
三、砼工程施工方案1. 基础工程：包括地基处理、基础浇筑、柱子和梁的浇筑等。
地基处理：按照设计要求进行地基的处理，确保地基稳固。
基础浇筑：采用标准的砼配合比进行基础的浇筑，同时按照规范进行振捣、养护等工序。
柱子和梁的浇筑：按照设计图纸要求，采用模板进行柱子和梁的浇筑，确保结构牢固。
2. 楼板工程：包括楼板的浇筑、预应力工程等。
楼板浇筑：按照设计要求进行楼板的浇筑，采用预制板或现浇板等材料，确保楼板平整。
预应力工程：对需要进行预应力处理的楼板进行预应力设计和施工，确保楼板的承载力和变形控制。
3. 墙体工程：包括墙体的浇筑、抹灰等。
墙体浇筑：按照设计要求进行墙体的浇筑，采用模板进行施工，确保墙体的平整和强度。
抹灰工程：对墙体进行抹灰处理，确保墙面光滑平整。
四、砌体工程施工方案1. 材料准备：准备好砌体所需的材料，如砖块、石膏、沙浆等。
2. 基础工程：按照设计要求进行基础的处理和浇筑，确保基础稳固。
3. 砌筑工程：采用合适的砖块进行墙体的砌筑，按照设计要求进行施工，加强墙体的强度。
4. 抹灰工程：对墙体进行抹灰处理，确保墙面平整光滑。
五、安全措施1. 施工现场应设置警示标志，确保施工现场安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，遵守相关安全规定。
3. 定期进行安全检查，确保施工过程中不存在安全隐患。
混凝土工程工程施工方案
混凝土工程工程施工方案一、工程概况本工程为一处商业综合体建筑工程，总建筑面积约为10万平方米，包括商业综合楼、写字楼、停车设施等。
本工程采用钢筋混凝土结构，设计要求严格，建设标准高，是一项具有一定工程技术要求和技术难度的大型工程项目。
根据规划设计要求，本工程建筑高度约为100米，基础为深基础，地下部分为多层地下室。
二、施工准备1. 施工队伍组织本工程由建筑施工队、混凝土浇筑队、钢筋加工队、机械作业队等多个施工队组成。
施工队伍应按需配备技术骨干和各类技术工人，确保施工队伍的整体技术水平和施工质量。
2. 施工装备准备本工程需要的施工设备包括塔吊、混凝土搅拌机、起重设备、电动工具等。
施工前需完成设备的检测、调整，确保施工设备的正常运转。
3. 材料准备本工程所需的材料包括水泥、粗细骨料、钢筋等。
施工前需要对材料进行检验，确保材料的质量符合设计要求。
4. 施工方案编制根据本工程的设计要求和实际情况，编制详细的施工方案，确定施工方法、工序、作业和质量要求，明确施工阶段的施工组织和管理措施。
三、施工工艺1. 基础施工本工程基础采用桩基础，施工前需要对场地进行整理和平整，将场地排水系统建设完善。
桩基础施工前需进行地质勘察，确定桩基础的位置和孔径尺寸，严格遵守桩基础的施工规范。
桩基础施工完成后，进行基础墙和地下室的施工。
2. 主体结构施工本工程主体结构采用钢筋混凝土结构，施工前需对结构进行布筋和模板的搭设，严格按照设计要求和规范进行混凝土浇筑和钢筋的安装，确保结构的完整性和稳定性。
3. 外墙施工本工程外墙采用预制板加固结构，施工前需要对预制板进行检验和验收，安装时需采取防护措施，确保外墙的质量和安全。
4. 屋面施工本工程屋面采用钢筋混凝土板结构，施工时需要严格按照设计要求进行防水处理，确保屋面的防水性能和质量。
5. 设备安装本工程设置了多种设备，包括空调、电梯、消防设施等，施工前需要按照设计要求和规范进行设备的安装和调试，确保设备的运行稳定和安全。
现浇钢筋混凝土框架结构施工设计方案
现浇钢筋混凝土框架结构施工设计方案一、项目背景该项目是一座多层建筑，采用现浇钢筋混凝土框架结构，设计方案的目标是确保施工质量、提高施工效率、保证施工安全、确保工期和成本控制。
二、设计思路1.施工顺序：按照“基础-主体结构-外墙及屋顶”进行分段施工，先进行地下室施工，然后进行地上部分的主体结构施工，最后进行外墙及屋顶施工。
2.施工技术：采用钢模板进行混凝土浇筑，结构各部分采用预制构件进行施工，加强砌体墙及楼板的钢筋连接。
3.材料选择：选用优质的钢筋和混凝土材料，确保结构的强度和承重能力。
4.安全措施：设置安全防护措施，包括安全网、护栏等，确保施工人员的安全。
三、施工过程1.基础施工：按照土质情况选择合适的基础形式，采用钢筋混凝土浇筑基础，确保基础的稳定性和承重能力。
2.主体结构施工：先进行柱、梁的浇筑，然后进行楼板的浇筑。
柱、梁的钢筋绑扎要牢固，楼板的钢筋布置要合理，确保结构的稳定性和整体承重能力。
3.外墙及屋顶施工：外墙采用轻质外墙板进行施工，保证外墙的保温、隔热和防水效果，屋顶采用钢筋混凝土板进行施工，确保屋顶的承重能力和防水效果。
4.施工细节：施工过程中，要注意施工细节，比如钢筋的连接、混凝土的浇筑、模板的拆卸等环节，确保施工质量。
四、施工安全1.项目负责人要对施工现场进行严格管理，确保施工安全。
2.设置施工防护设施，包括安全网、护栏等，防止高空坠落和物体滑落。
3.钢筋混凝土浇筑前对施工模具进行检查和试验，确保其质量。
4.施工人员要佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁在无安全设施的情况下上下楼板和梯子。
五、施工质量控制1.混凝土的配比要合理，按照设计要求进行浇筑。
2.砼浇筑后，要进行养护和测试，确保其强度达到设计要求。
3.钢筋的绑扎要牢固，以确保结构的稳定性和承重能力。
4.模板的拆卸要注意不破坏混凝土结构，避免造成安全隐患。
六、施工进度和成本控制1.制定详细的施工进度计划，并根据实际情况进行调整，确保工期的合理安排。
多层混凝土预制房施工方案
多层混凝土预制房施工方案一、引言多层混凝土预制房施工方案是指在建筑施工中采用预先制作好的混凝土构件进行组装拼接的建筑工程方案。
与传统的混凝土施工方法相比，多层混凝土预制房施工方案具有施工速度快、质量可控、节约资源等优点。
本文将介绍多层混凝土预制房施工方案的具体步骤和施工要点，以帮助相关人员更好地理解和实施该工程方案。
二、施工步骤1. 混凝土构件制作多层混凝土预制房的施工首先需要根据设计图纸制作混凝土构件，包括墙板、楼板、梁柱等。
制作过程中需要根据设计要求进行模板搭建、钢筋布置以及混凝土浇筑。
在制作过程中，要确保模板的稳固性、钢筋的正确布置和混凝土的质量，以保证构件的强度和稳定性。
2. 构件运输和拼接制作好的混凝土构件需要通过专用运输工具将其运送到施工现场。
在运输过程中要注意保护构件的完整性，避免损坏。
到达施工现场后，需要按照施工图纸和顺序进行构件的拼接和组装。
拼接时要注意对齐、固定和加密，确保构件之间的连接牢固和紧密。
3. 环境准备在进行混凝土构件拼接之前，需要对施工现场进行环境准备。
这包括清理施工场地、搭建脚手架和安装临时设施等。
清理施工场地可以确保施工区域整洁、无杂物，并为施工提供良好的工作环境。
搭建脚手架和安装临时设施可以为施工人员提供安全保障和方便。
4. 组装构件在完成环境准备后，施工人员可以开始组装混凝土构件。
根据施工图纸和顺序，将墙板、楼板、梁柱等构件进行组装和连接。
组装时要注意保持构件的水平和垂直，确保结构的稳定性和平整度。
5. 其他施工工序在完成构件的组装之后，还需要进行其他施工工序，包括安装门窗、进行电气和管道布线、进行防水处理等。
这些施工工序的完成可以使预制房具备基本的使用功能，并提高房屋的舒适性和安全性。
6. 质量检验和验收在施工完成之后，需要进行质量检验和验收工作。
质量检验包括对混凝土构件、施工工艺和材料等进行检测，以确认其符合设计要求和相关标准。
验收工作包括房屋的功能性测试、外观检查和安全性评估，以确保房屋的质量和安全性。
结构工程做施工方案
结构工程做施工方案一、总体设计方案1. 项目概况本工程为一栋多层混凝土结构建筑，包括地下室、地上主体结构及屋面。
地下室为停车场及设备间，地上主体结构为商业及办公空间。
整个建筑的设计采用了现代工艺和技术，主要结构为混凝土框架结构，其中包括桩基、框架柱、梁、板等。
2. 施工目标本工程施工的目标是按照设计图纸和相关规范要求，确保施工质量和安全，做好工程的各项准备工作，争取按时按质完成工程，并确保最终交付客户使用。
3. 施工原则本工程施工的原则是“安全第一、质量第一、效率第一”，确保施工过程中的安全，控制好质量，争取提高施工效率。
二、施工方案1. 地基基础工程由于该建筑地质条件较复杂，需要进行基坑支护和基坑处理，并且需要针对性的进行地基处理工作。
具体措施包括采取加固地基的措施，进行桩基处理以及水泥土基础处理等。
2. 主体结构施工主体结构施工过程中，需严格按照设计图纸进行，合理安排工序，确保施工质量。
具体步骤包括模板工程、钢筋工程、混凝土浇筑、构件安装等。
3. 屋面施工屋面施工包括防水工程、保温隔热工程、屋面材料安装工程等。
需要注意保证屋面施工的质量和防水性能。
4. 安全文明施工在施工过程中，需要严格按照相关安全规定进行，加强安全培训和教育，做好安全生产工作，确保工地安全。
5. 质量管理施工过程中，需要严格执行质量管理制度，确保每一个工序的质量和节点验收，及时发现和解决施工质量问题。
6. 施工进度管理针对整个项目的施工进度，需要进行合理的计划和安排，确保工程按时交付。
7. 环保措施在施工过程中，需要严格控制污染物的排放，合理使用资源，减少施工活动对环境的影响。
8. 施工机械设备在现代结构工程中，施工机械设备的使用对于提高施工效率、保证施工质量和保障工人安全有着非常重要的作用。
三、施工组织设计1. 施工工序分解针对主体结构、地基基础、屋面等工程，根据工程特点和施工难点进行工序分解，合理安排施工进度。
2. 施工队伍组织根据施工需求，招募符合要求的工程队伍，分别确定各工程队伍的工作任务和责任，确保施工人员技术过硬和安全质量意识。
全现浇大多层住宅楼工程主要项目施工方法
全现浇大多层住宅楼工程主要项目施工方法
1.地基处理：首先进行地基的处理，包括清理地表杂物、挖掘地基坑、进行地基加固等。
地基处理的质量直接影响到整个楼房的稳定性和安全性。
2.楼梯及电梯井施工：根据设计图纸施工各个楼梯及电梯井，主要包
括浇筑混凝土、搭设脚手架、安装钢筋等。
3.楼板施工：制定合理的施工方案，按照设计要求进行楼板的浇筑。
首先搭设好楼板脚手架，然后进行钢筋的预埋和连接，最后进行混凝土的
浇筑和养护。
4.竖向结构施工：施工楼梯及电梯井的立柱和剪力墙。
首先进行立柱
和剪力墙的布置，然后进行钢筋的预埋和连接，最后进行混凝土的浇筑和
养护。
5.外墙施工：首先进行外墙的布置和施工，包括墙柱、构架和外墙保
温层等。
然后进行砌筑砖墙或者进行外墙的其他材料安装。
6.内部分隔墙施工：根据设计图纸进行内部分隔墙的施工，包括墙的
布置和砌筑。
7.屋面施工：根据设计要求进行屋面的施工，包括搭设屋面脚手架、
安装钢筋和木料等，然后进行防水处理和铺设屋面材料。
8.安装工程施工：完成主体结构的施工后，进行建筑安装工程的施工，包括电线管道、水管道、暖气设备等的安装。
9.内部装修施工：进行室内装修的施工，包括地面铺设、墙面装修、
天花板安装、门窗安装等。
10.环境治理：施工结束后，进行环境治理工作，包括清理杂物、清洗工地、绿化等。
现浇混凝土面层施工方案
现浇混凝土面层施工方案一、工程概况与目标本工程为现浇混凝土面层施工，旨在确保施工质量的同时，提高施工效率，保证工程安全，满足设计要求和使用功能。
工程地点为[具体地址]，计划施工面积为[具体面积]，预计施工周期为[具体时间]。
二、材料选择与检验水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5级。
骨料：粗骨料选用粒径为5-20mm的碎石，含泥量不大于1%；细骨料选用中粗砂，含泥量不大于3%。
外加剂：根据工程需要，选用合适的混凝土外加剂，如减水剂、缓凝剂等。
水：使用清洁、无杂质、无污染的饮用水。
所有材料进场前需进行质量检验，确保符合设计要求和国家标准。
三、施工设备与人员施工设备：混凝土搅拌机、输送泵、振动器、平板振动器、抹平机等。
施工人员：施工队伍需具备相应的施工经验和技能，施工前需进行安全和技术交底。
四、施工前准备工作对施工现场进行清理，确保无杂物、无积水。
进行基层处理，确保基层平整、无油污、无起砂。
根据设计图纸进行放样，标出面层标高和控制线。
五、施工流程与方法配合比设计：根据设计要求和材料性能，进行混凝土配合比设计。
搅拌与运输：按照配合比进行混凝土搅拌，确保搅拌均匀；使用输送泵将混凝土运输至施工现场。
浇筑与振捣：采用分层浇筑的方法，每层厚度不超过300mm；使用振动器和平板振动器进行振捣，确保混凝土密实。
找平与抹平：在混凝土初凝前，使用抹平机进行找平，然后用刮杠和木抹子进行抹平。
养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，防止混凝土开裂。
六、质量控制与安全措施质量控制：对混凝土原材料进行质量检查，确保符合设计要求；施工过程中加强监控，确保施工质量符合设计要求。
安全措施：施工现场设置安全警示标志，施工人员需佩戴安全防护用品；定期对施工设备进行检查和维护，确保设备安全运行。
七、工程进度与验收工程进度：按照施工计划进行施工，确保施工进度满足要求。
验收：工程完成后进行验收，验收内容包括混凝土强度、平整度、观感等。
混凝土砌块专项施工方案
一、工程概况本工程采用混凝土砌块作为主要墙体材料，适用于多层住宅、办公楼等建筑。
混凝土砌块具有轻质、高强、保温、隔热、防火等优点，符合国家节能减排和绿色建筑的要求。
二、施工准备1. 材料准备：确保混凝土砌块、水泥、砂、钢筋等原材料符合设计要求和规范标准。
2. 工具准备：切割机、振捣器、水平尺、线锤、托线板、水平尺、墨斗、切割机等。
3. 人员准备：施工人员应具备相关资质，熟悉混凝土砌块施工工艺和质量要求。
三、施工工艺1. 施工顺序：放线→基础处理→砌筑墙体→墙体加固→门窗洞口处理→抹灰。
2. 放线：根据施工图，放线定位，确保墙体轴线、水平线、垂直线准确。
3. 基础处理：对基础进行处理，确保平整、坚实，满足砌筑要求。
4. 砌筑墙体：按照设计要求，选用合适的混凝土砌块，进行砌筑。
砌筑过程中，注意以下几点：（1）墙体厚度、高度、灰缝宽度应符合设计要求。
（2）砌块应垂直、平整，灰缝饱满。
（3）墙体转角处应使用整块砌块，确保墙体整体性。
（4）墙体加固：根据设计要求，设置拉结筋、钢筋网等加固措施。
5. 门窗洞口处理：在门窗洞口两侧设置混凝土砌块，确保洞口两侧墙体厚度一致。
洞口上、下口设置过梁，过梁应与墙体连接牢固。
6. 抹灰：对墙体进行抹灰，确保墙面平整、垂直。
四、质量要求1. 砌体质量：墙体厚度、高度、灰缝宽度、垂直度、平整度等应符合设计要求和规范标准。
2. 门窗洞口：洞口两侧墙体厚度一致，过梁与墙体连接牢固。
3. 抹灰质量：墙面平整、垂直，无裂缝、空鼓等现象。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 施工过程中，注意文明施工，保持施工现场整洁。
4. 施工完成后，清理施工现场，确保无安全隐患。
六、注意事项1. 砌筑过程中，注意砌块垂直、平整，灰缝饱满。
2. 施工过程中，及时检查墙体质量，发现问题及时处理。
3. 门窗洞口两侧墙体厚度一致，过梁与墙体连接牢固。
现浇钢筋混凝土框架结构施工方案
现浇钢筋混凝土框架结构施工方案一、项目概况本项目是一座多层钢筋混凝土框架结构建筑。
主要工程包括地基处理、桩基、地下室、地上主体结构等施工工程。
本施工方案主要针对地上主体结构进行详细阐述。
二、施工准备工作1.组建项目施工队伍，明确施工任务和责任。
2.定购和采购施工所需的材料和设备。
3.制定施工计划和进度安排。
4.开展施工前的安全技术交底，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
三、施工工艺和方法1.板柱施工：按照设计图纸和施工图纸进行标高、放线、模板搭设、钢筋绑扎等工序。
采用木模板和支撑梁进行模板支撑。
模板要求平整、牢固，加固位置要合理、准确。
2.楼板施工：按照设计要求和施工图纸进行楼板混凝土浇筑。
首先进行楼板下部的防水层施工，然后进行钢筋绑扎和管网安装，最后进行混凝土浇筑和养护。
3.梁柱连接：梁柱连接采用现浇法进行。
首先在梁顶部和柱顶部设置钢筋连接件，然后进行混凝土浇筑。
梁柱连接处要求连接牢固、无裂缝，满足设计要求。
4.防水处理：在地下室和建筑外墙等需要进行防水处理的部位，采用防水材料进行防水施工。
首先进行清洁处理，并涂刷底层涂料和防水涂料，然后进行保护层施工。
5.装饰饰面施工：采用外墙抹灰和内墙贴瓷砖的装饰饰面工艺。
首先进行墙面处理，包括清洁、修补、找平等工序。
然后进行抹灰和贴瓷砖，最后进行收尾工序。
装饰饰面要求平整、美观、防潮、耐久。
四、施工安全措施1.严格执行施工现场的安全管理制度，保证施工人员的安全。
2.建立临时施工设施，包括施工现场的围挡、安全标志牌、安全带等。
3.做好施工现场的文明施工工作，保持施工现场的整洁和秩序。
4.设立安全警示牌，提醒施工人员注意安全事项。
5.定期进行安全检查和安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
五、质量控制措施1.严格按照设计图纸进行施工，保证结构的准确性和质量。
2.加强施工现场的巡检和监控，及时发现和解决质量问题。
3.确保采购到符合标准要求的材料和设备，杜绝使用假冒伪劣产品。
混凝土施工方案之工程概况
混凝土施工方案之工程概况一、工程概况1.1 工程名称：某某项目混凝土施工方案1.2 工程地址：某某市某某区某某路1.3 工程内容：该项目为一栋多层别墅的混凝土施工，包括地基处理、基础施工、楼板施工等工程内容。
二、施工过程2.1 地基处理地基处理是混凝土施工的重要环节，直接关系到建筑物的稳固性。
在地基处理过程中，首先需要对地基进行勘察，了解地基的土质、承载能力等情况。
然后根据勘察结果设计合理的地基处理方案，如扩大开挖、加固处理等。
在地基处理阶段，需要严格控制土方开挖和填筑的数量，以确保地基的承载能力符合设计要求。
2.2 混凝土基础施工混凝土基础是建筑物的承重结构，其质量直接关系到建筑物的稳固性和耐久性。
在混凝土基础施工中，首先需要进行基础模板的搭建和调整，确保基础的几何尺寸和标高符合设计要求。
然后进行钢筋的安装和绑扎，确保基础的受力性能。
最后进行混凝土浇筑和养护，确保基础的整体质量。
2.3 混凝土结构施工在混凝土结构施工中，主要包括柱、梁、墙板等混凝土构件的施工。
在施工过程中，需要注重施工工艺的控制，确保各构件的几何尺寸和质量符合设计要求。
同时需要严格控制混凝土的配合比和浇筑质量，确保各构件的抗压强度和耐久性。
2.4 楼板施工楼板是建筑物的承重结构，其质量直接关系到建筑物的使用安全。
在楼板施工过程中，需要严格控制模板的搭建和调整，确保楼板的几何尺寸和标高符合设计要求。
然后进行钢筋的安装和绑扎，确保楼板的受力性能。
最后进行混凝土浇筑和养护，确保楼板的整体质量。
三、质量控制质量控制是混凝土施工的重要环节，直接关系到建筑物的使用安全和整体质量。
在施工过程中，需要严格控制施工工艺，确保混凝土的配合比、浇筑质量和养护质量符合设计要求。
同时需要加强现场管理，确保施工人员的素质和技术能力。
另外，需要定期组织质量检验，确保混凝土的各项技术指标符合国家标准。
四、施工安全施工安全是混凝土施工的首要任务，直接关系到施工人员的人身安全和建筑物的使用安全。
房屋建筑主体施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的一栋多层住宅楼，共12层，建筑面积为15000平方米。
工程地点位于我国某城市，地质条件良好，场地平整，交通便利。
本工程建筑主体结构为钢筋混凝土框架结构，基础为筏板基础。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目经理部，明确项目经理、技术负责人、质量负责人等人员的职责。
（2）组织施工人员进场，进行技术培训和安全教育。
（3）成立工程监理组，负责工程质量、进度、安全的监督和管理。
2. 施工材料（1）钢筋：采用HRB400级钢筋，确保钢筋质量。
（2）混凝土：采用C30级混凝土，确保混凝土质量。
（3）水泥：采用P.O 42.5级水泥，确保水泥质量。
（4）砂、石：采用中粗砂、碎石，确保砂、石质量。
3. 施工设备（1）钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。
（2）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌站、混凝土运输车等。
（3）施工电梯：用于高层建筑施工。
（4）塔吊：用于高层建筑施工。
三、施工工艺1. 钢筋工程（1）钢筋加工：按照设计图纸要求，对钢筋进行下料、弯曲、调直等加工。
（2）钢筋绑扎：按照设计图纸要求，将加工好的钢筋进行绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（3）钢筋焊接：采用闪光对焊、电弧焊等方法进行钢筋焊接，确保焊接质量。
2. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：按照配合比要求，在混凝土搅拌站进行混凝土搅拌。
（2）混凝土运输：采用混凝土运输车将搅拌好的混凝土运输至施工现场。
（3）混凝土浇筑：按照施工顺序，分层、分段进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、平整。
（4）混凝土养护：采用洒水、覆盖等方法对混凝土进行养护，确保混凝土强度。
3. 基础工程（1）土方开挖：按照设计图纸要求，进行土方开挖，确保基础底面平整。
（2）基础垫层：铺设C15级混凝土垫层，厚度为100mm。
（3）基础浇筑：按照设计图纸要求，进行基础浇筑，确保基础密实、平整。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：1个月（1）成立项目经理部，组织施工人员进场。
混凝土墙面抹灰工程施工方案
一、工程概况1.1 建筑特征本工程建筑为多层住宅，混凝土墙面抹灰工程包括室内墙面、外墙、卫生间墙面等。
1.2 建筑做法室内墙面采用20厚混合砂浆抹灰，卫生间墙面采用20厚水泥砂浆拉毛，顶棚批专用水泥腻子。
二、施工准备2.1 材料准备商品干混砂浆、水泥、砂子、石灰膏、纸筋、麻刀、防裂剂、粉煤灰、膨胀珍珠岩粉等。
2.2 机具准备砂浆搅拌机、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、木杠、托线板、靠尺、卷尺、筛子、刷子和灰筒等。
2.3 技术准备抹灰前熟悉图纸，做好抹灰样板间，经检查鉴定达到优良标准再正式抹灰。
主体结构经有关部门进行工程检查，验收合格后方可进行抹灰工程。
三、施工工艺3.1 操作工艺流程基层清理浇水湿润基层找规矩做灰饼做护角抹底层灰和中层灰抹面灰清理保护。
3.2 基层处理要求3.2.1 基层为混凝土面将凸出墙面的混凝土剔平，对于很光滑的混凝土表面进行毛化处理。
先将表面灰尘、污垢清理干净，用10%碱水将混凝土表面的油污刷掉，随之用清水把碱液冲净，待混凝土表面干燥后，进行毛化处理。
3.2.2 基层为加气混凝土面加气混凝土墙面应进行表面处理，将墙面上的浮尘、油污等清理干净，用水湿润墙面，待水分蒸发后，进行毛化处理。
3.3 抹灰施工要求3.3.1 底层抹灰采用1:2.5水泥砂浆，厚度为10mm，分两次抹灰，每次抹灰间隔时间为24小时。
3.3.2 中层抹灰采用1:3水泥砂浆，厚度为15mm，分两次抹灰，每次抹灰间隔时间为24小时。
3.3.3 面层抹灰采用1:2.5混合砂浆，厚度为10mm，抹灰前先在基层上刷一遍素水泥浆，提高砂浆与基层的粘结力。
3.3.4 抹灰施工注意事项1. 施工过程中，严格控制砂浆配合比，确保砂浆质量。
2. 抹灰施工过程中，保持墙面平整、垂直，避免出现阴阳角、裂缝等现象。
3. 抹灰完成后，应及时清理墙面，防止砂浆粘附。
四、质量标准1. 抹灰层与基层粘结牢固，无空鼓、开裂等现象。
2. 抹灰层表面平整、垂直，阴阳角方正，无凹凸不平、裂缝等现象。
多层框架结构建筑工程混凝土工程施工方法及技术措施
多层框架结构建筑工程混凝土工程施工方法及技术措施所用水泥应具有出厂质量证明，进场后必须先复试，待复验合格后方可使用。
严禁不复验就使用或边复验边使用。
一律严禁使用不合格水泥。
严格对砂、石料的质量检查，风化石超过规定允许值一律不准进场使用。
含泥量大的要用水冲洗干净后使用。
在施工前调整好混凝土的配合比，控制水灰比和坍落度，节省水泥用量，提高混凝土强度，保证工程质量。
砂、石的进料要严格计量，严格执行施工配合比，投料顺序为：石子、黄砂、水泥、石子。
混凝土的浇筑：注意检查模板的位置、尺寸、支撑系统是否稳固，钢筋骨架是否歪斜，扭曲，绑扎松动现象，钢筋保护层厚度、受力钢筋位置，预埋件、预留洞的位置，尺寸、数量是否符合要求，发现问题及时纠正。
采用钢筋马凳支撑上用脚手板铺平两条跑道，每条跑道宽米，以保证混凝土在施工过程中受力钢筋不变形。
应指派专职木工、钢筋工负责看护整理，保证工程顺利进行。
浇筑混凝土要连续施工，尽量避免留置施工缝。
必须留施工缝的部位，柱应在梁底处，梁应在跨中间三分之一范围内，施工缝应留平留直。
在接缝时，应先对施工缝表面浇水湿润，并铺设一层与原混凝土同标号的水泥砂浆。
混凝土振捣要密实，振动棒应快插慢拔，以混凝土不出气泡不下陷，表面泛浆为准。
混凝土浇筑完成以后，达到一定强度后方可拆模，柱模以不掉棱缺角，主次梁及屋面挑梁强度达到百分之一百后方可拆模，从上而下逐一拆除，以保证施工安全。
施工过程中混凝土的搅拌、运输、浇捣及养护等都直接影响着工程质量，施工人员应予以高度重视，时刻、处处以高标准严格要求自己，做到思想上重视，组织严密，措施到位，备料充足，施工精细。
混凝土所用的原材料按重量计的允许偏差水泥≤±2%，砂和石≤3%，水≤2%，砂石含水率应经常测定，随时调整混凝土配合比，楼面结构混凝土试块每次应留置三组，混凝土试块要有专人制作（有制作证书），并送到市检测中心进行标准养护。
混凝土浇筑时应分层下料，分层振捣，振动棒插入下一层100mm，使上下结合密实，下料厚度宜控制在300mm，振捣时严禁碰撞钢筋，防止模板跑模，每一位置上振捣时间以混凝土表面呈现水泥浆和不再沉落为准，竖向结构浇捣时，混凝土的自由倾落高度不应超过2米，楼面混凝土在初凝前还应用平板振动器复振，再用木抹子搓平。
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混合结构多层住宅搂工程施工组织设计编制日期：2014年5月2日编制单位：目录第一卷混合结构多层住宅搂工程施工组织设计 (3)第一章工程概况 (3)第二章施工部署 (3)第三章施工进度计划 (4)第四章施工平面图 (4)第五章施工准备 (5)第六章主要项目施工方法 (9)第一节基础工程 (9)第二节结构工程 (9)第三节防水工程 (11)第四节抄平放线 (12)第五节装修工程 (12)第六节水、暖、电、卫工程 (12)第七节冬雨期施工措施 (13)第七章工具、机械、设备计划 (13)第八章劳动组织 (14)第九章质量、安全、技术节约措施 (15)第一节质量措施 (15)第二节安全措施 (15)第三节技术节约措施 (16)第一卷混合结构多层住宅搂工程施工组织设计第一章工程概况本工程是四栋住宅楼，每栋均为四个单元组合，五层，采用标准图，每栋面积为3403m2，共计13612m2。
每栋建筑物采用甲—乙—甲—丁四单元组合，总长62.02m，宽10.22m，层高2.90m，全高15.29m。
开间为2.70m、3.00m、3.30m三种。
进深为4.80m、5.02m二种。
室内±0.00绝对标高从35.75至35.90m，每两栋相差0.15m，室内外高差均为0.60m。
现场地势高低不平，并有旧房屋拆除后的基础，自然地坪为35.05m至35.20m，低于室外绝对标高。
根据地质钻探资料，现场地下水位较低，故施工时基础底部不会出现地下水，可不考虑排水措施。
基础持力层为粉质粘土。
基础为刚性基础，天然地基，地基上为450mm厚3：7灰土，砖砌大放脚。
基底标高在-2.20m 至-2.60m之间，-0.90m处有一道钢筋混凝土圈梁。
建筑物按8度抗震设防设计，结构为砖墙承重，外墙370mm，内墙240mm，隔断墙120mm，单元四个大角、楼梯间、内外墙交接处、楼梯间两侧墙均设抗震组合柱。
每层设置圈梁。
楼板为预应力圆孔板，屋顶板为加气混凝土屋面板，预制混凝土挑檐板。
屋面为二毡三油防水作法。
外檐以清水墙为主，仅檐口、楼梯间、阳台栏板为干粘石面层。
内檐除厨厕为1.2m高水泥墙裙外，其余均为白灰抹面，120mm踢脚板，顶板勾缝喷浆，楼面为35mm豆石混凝土抹面，木门、钢窗。
设备有上、下水，暖气、照明，每个单元配水、电表各一个。
室外管线均接通至小区干线。
第二章施工部署(1)本工程要坚持先地下后地上的原则，避免施工中重复挖填土方。
红线外上下水干线已施工完毕，因此在基础回填土的同时，红线内的室外管线应同时施工，并将室外地坪填至道路路床底标高。
留足房心填土，其他土方均运出场外。
(2)小区内各栋宿舍的施工顺序应由里向外(即由南向北)施工，其顺序为4号→3号→2号→1号。
(3)结构阶段以瓦工为主配备劳动力，装修阶段以抹灰工为主配备劳动力。
每单元层砌砖量约60m3，单方用工为0.75工日，则每单元层所需用工0.75*60＝45工。
按每两天砌一单元计算，则需用工为45/2＝22.5个，可按一个瓦工组配备，其中技工15人，普工8人。
(4)装修阶段配备三组抹灰工(室内两组，室外一组)。
每组15名技工，10名普工，形成一条生产线。
(5)以单栋计算工期，基础采用挖沟机挖土方，工期约30d。
结构工程施工时，为减少灰桶和平台架子数量，采用一台塔吊，单栋流水，一条生产线。
每栋按单元分四段流水，流水步距为1d，结构工期为4*2*5＝40d，另加砌隔墙2d，每栋10d用于砌隔墙，圈梁、板缝和构件安装不占工期，则单栋工期为160d(其中装修60d，交活油20d，基础30d，结构50d)。
总工期为30+4*50+60+20＝310d，另加20d室外收尾工作，故总工期控制在330d。
若采用二台塔吊，二条生产线，结构力量和装修力量加倍，则总工期可由330d减少为230d。
砌砖流水分段示意如下表。
砌砖流水分段表第三章施工进度计划施工进度计划见附录。
第四章施工平面图现场除南侧已有建筑物外，无其他建筑物可以利用，施工场地较为宽敞。
根据设计总平面，因建筑物位于南侧，故将整个现场基本分成两个区域，南面为生产区，北面为生活区(休息室、办公室、材料库等)。
(1)垂直运输：建筑物之间距离为18~20m左右，故结构阶段选用一台建筑师I型塔吊，塔高为25m，塔臂长20m，立于3号楼和4号楼之间，待3号楼结构完成后拆除此塔，再立于1号和2号楼之间。
当回转半径为20m时，塔吊起重量为20kN，本工程结构施工中最大构件重量为0.91t，小于2t，塔吊能满足要求。
根据砂浆、混凝土、模板、钢筋、楼板、过梁等构件和平台架子吊次的计算，每台班平均为85吊次左右，可以满足使用要求。
混凝土构件一般安排在夜班进场，用塔吊卸车。
装修阶段在各楼南侧立二卷扬机井架，用作运输装修材料和灰浆等。
(2)东侧设两个出入口，按汽车吊行走要求，做4m宽道路，道路转弯半径要大于10m，并形成循环路。
搅拌机内的灰浆、混凝土由翻斗车运至塔吊下卸入吊斗内。
(3)砖排子和构件位于塔轨两侧，构件堆放于塔用回转半径内。
此范围可存放圆孔板300块，可供二层楼使用；现场存砖13万块，可使用8d，其他构件配套于塔下和场内堆放。
(4)在现场设4个消火栓。
(5)由于工期较短，暂没用房原则上利用活动工棚。
其他见施工总平面图(详见附录)。
第五章施工准备1.开工前技术员、翻样员、预算员、工长等应熟悉图纸，组织技术交底，办一次性洽商。
作施工组织设计，提出加工定货单，编设计预算，并提出工料分析。
2.放线前根据场地自然标高与建筑物室外标高的情况用推土机将场地推平，并将大块的垃圾和废土运到场外。
3.根据设计总平面图，先作正式道路路床，在路床上用20~30cm厚的级配砂石或焦渣铺散，辗压后作为施工运输道路。
4.施工用电(1)主要机械设备用电(按两条生产线计算用电量)：(2)照明用电： 25kWkVA P 76.179)2541*6.075.0152*6.0(05.1=++= 故选用1SL 200/10变压器一台。
(3)选择导线：采用三相线BLX 。
ϕcos 3U P K I ∑=由电杆①~②∑+++++=)10118411896(76.0P∴ A U P K I92.19575.0*380*31000*8.128*75.0cos 3===∑ϕ采用BLX 铝芯橡皮线，S ＝702mm ； 由电杆①~③∑=-=kW P 2.1158.128244∴ A I 17575.0*380*31000*2.115*75.0==采用BLX 铝芯橡皮线，S ＝502mm ； 同上，由电杆②~④用BLX ，S ＝502mm ； 由电杆②~⑤用BLX ，S ＝252mm 。
变压器设置在距离高压线附近的路边处，工作半径满足300~700m 。
5.施工用水(1)施工用水：本工程按砌砖日用水量计算，3600*83600*82111211111KN Q K K t T N Q K q =•=∑式中1K =1.15，2K =1.5，1Q =30m3，1N =250L ／m3，s L q /45.03600*85.1*250*30*15.11==(2)施工机械用水2q ，无特殊机械可不考虑。
(3)现场生活用水3q ，按200人计。
3600*8*4313t K N P q =式中1P =200人，3N =30L ／(人·班)，4K ＝1.5， t ＝1∴ s L q /31.03600*85.1*30*2003==(4)消防用水：现场面积25h 2m 内，4q =10~15L ／s 本工程现场4q ＝15L ／s 。
(5)总用水量：因1q +2q +3q ＝0.45+0.31＜4q 故总用水量按消防用水计算，Q ＝15L/s 。
(6)供水管径d ：1000*4v Qd π=，式中v=1.5m/s,m d 113.01000*5.1*14.315*4==确定选用φ120mm 上水铸铁管。
上水由干线接至消火栓，由消火栓向北引至砂石料场，消火栓为φ100mm 铸铁管，其他支管用φ50mm 的钢管。
6.现场临时设施根据临时设施参考定额指标，确定本工程临时设施，见下表。
临时设施表7.其他根据工程情况垂直运输采用建筑师I 型塔吊；砌砖采用内脚手，外部用桥式脚手架。
冬期施工用砂于热炕和1台0.5t 热水锅炉供给搅拌机热水。
雨期施工前作好临时道路路床和排水沟，以保证运输道路畅通。
塔吊道床两侧钉脚手板挡渣石。
塔道中作排水沟排水。
第六章主要项目施工方法第一节基础工程(1)基础施工顺序为：机械挖土→清槽钎探→验槽处理→3：7灰土、基础砌砖→基础圈梁→暖气沟→回填土及室外管线。
(2)条形基础机械挖槽使用0.4小型反铲挖土机。
2.7m开间因基槽放坡后，房心土剩余很小，故满堂开挖。
槽底留15~20cm人工清底，以防机械超挖。
(3)基础墙内组合柱生根在基础圈梁上，插铁按轴线固定在模板上，以防位移。
(4)纵横墙基同时砌筑，接槎处斜槎到顶，基础大放脚两侧要均匀收分，待砌到墙身时挂中线检查，以防偏轴。
(5)肥槽回填要两侧均匀下土，分步夯实。
房心回填时，遇暖气沟要加支撑，以防挤偏基础墙身。
最后一步2：8灰土要作干密度试验。
暖气沟外侧回填土要夯填密实。
(6)暖气沟盖板时，要复验标高，防止沟盖板冒出影响首层地面质量。
第二节结构工程1.砌砖(1)结构工程以瓦工为主，木工及混凝土工按工作量配备力量。
每栋分四段流水，每层砌砖为两步架，两个施工层，每层平均砌砖量为240m3，约12000块砖，配备瓦工15人(另加普工8人)。
每工效率按1000块计，则日砌15000块，每层砌8d，每栋全部流水段为8*5=40个流水段，流水步距为1d。
因每层为四段流水，故圈梁、扣板等不另占工期。
每层另加砌隔断墙2d，则每层平均为10d。
(2)结构工程主要施工顺序为：放线立皮数杆→绑组合柱钢筋→一步架砌砖→支组合柱模板、浇筑混凝土→二步架砌砖→支组合柱模板、浇筑混凝土→安装过梁→绑圈梁钢筋、支模板→安装楼板→板缝支模、整理钢筋→浇筑圈梁、板缝混凝土。
(3)结构砌砖采用满丁满条法。
首层要作好排砖撂底，前后檐第一层排条砖，山墙第一层排丁砖，门窗旁加七分头，两边对称一致，以防止产生阴阳膀。
外墙大角要同时砌筑，内外墙接槎每步架留斜槎到顶。
砌筑时控制灰缝厚度，不得超越皮数杆灰缝高度。
240mm墙单面挂线，370mm 墙双面挂线。
(4)砌砖使用平台架子(里脚手)，建筑物外设桥式脚手架，随楼层升高，作挂安全网、勾缝、外檐装修用。
砖用砖笼吊运，灰浆使用吊斗直接投入桶内。
(5)砖墙与组合柱交接处留三进三出直槎，进出要标准整齐，以保证组合柱断面尺寸。
门窗洞口使用标准顶杆，控制墙面平整及洞口尺寸。
圈梁下用硬架支模，螺栓位置留60mm*60mm孔，墙砌至圈梁底，员上一皮要砌条砖，以便圈梁模板贴墙面，减少跑浆现象。