啤酒灌装生产线控制系统设计毕业设计

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啤酒清洗灌装控制系统设计

啤酒清洗灌装控制系统设计啤酒是一种非常受欢迎的饮料，它被广泛消费于全球各地。

随着啤酒消费量的增加，啤酒清洗灌装控制系统的设计变得越来越重要。

为了确保啤酒质量和生产效率，这个系统需要满足一系列要求。

在本文中，我们将讨论啤酒清洗灌装控制系统设计的各个方面，从控制系统的需求，到系统组成和操作，详细说明如何设计一个高效和可靠的啤酒清洗灌装控制系统。

需求分析啤酒清洗灌装控制系统需要满足一系列的需求。

首先，它需要具备高效率，即能够快速地完成清洗和灌装工作，以确保生产效率和产品质量。

其次，这个系统必须保证产品的卫生和安全，这对于防止外来污染尤为重要。

此外，为了保护环境和延长机器寿命，该系统必须有效地利用资源，并实现自动化控制和监控。

最后，这个系统必须满足质量标准，以确保所生产的啤酒的品质。

系统组成啤酒清洗灌装控制系统应该由一系列组件组成，这些组件应该能够配合工作，以达到最佳效果。

这些组件包括：1. 清洗机器：这个部分负责完成啤酒瓶和罐的清洗工作。

通常使用的是高温高压的水，或者是酸性清洁剂，以去除残留的啤酒和其他物质。

2. 灌装机器：这个部分负责将清洗好的啤酒瓶或罐装满啤酒。

通常使用的是高速灌装机器，以提高生产效率。

3. 控制系统：控制系统是这个系统的核心组成部分，负责监控和调节清洗和灌装的过程。

这个部分需要实现自动化控制，并能够根据不同的产品要求进行调整和优化。

4. 类型控制：此外，这个系统还需要一个使用类型控制的机器，以确保清洗和灌装的正确性。

这个部分需要能够快速地区分啤酒瓶和罐，并进行相应的处理。

5. 气体控制：最后，系统需要一个气体控制系统，以确保啤酒瓶和罐里的二氧化碳含量达到规定要求。

操作这个系统的操作应该简单方便，并且需要实现监控和反馈机制，以便及时发现问题并加以调整。

操作人员应该接受足够的培训，掌握相关技能，以确保系统的正常运行和维护。

结论啤酒清洗灌装控制系统是确保啤酒质量和生产效率的关键组成部分。

啤酒灌装生产线PLC控制设计

（浙江东鹏船舶修造有限公司，浙江舟山３１６０２１）
摘要：文章在现有的啤酒灌装生产线控制系统的基础上，通过研究设计出一套基于ＰＬＣ控制的啤酒灌装生产线控制系统。介绍了啤酒灌装生产线的控制要求，以及ＰＬＣ控制系统硬件结构及设计、工作原理以及设计ＰＬＣ控制系统的基本原
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｂａｓｅｄｏｎｔｈｅｃｏｎｔｒｏｌｓｙｓｔｅｍｏｆｂｅｅｒｉｆｌｌｉｎｇｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｌｉｎｅｉｎｅｘｉｓｔｅｎｃｅ，ｔｈｉｓｐａｐｅｒｓｔｕｄｉｅｓａｓｅｔｏｆＰＬＣｃｏｎｔｒｏｌｓｙｓｔｅｍｆｏｒｂｅｅｒｉｌｆｌｉｎｇｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｌｉｎｅ．Ｆｉｒｓｔ，ｉｔｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓｔｈｅｃｏｎｔｒｏｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｏｆｂｅｅｒｉｆｌｌｉｎｇｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｌｉｎｅ，ｔｈｅｂａｓｉｃｐｒｉｎｃｉｐｌｅｓａｎｄｓｔｅｐｓｏｆｓｔｒｕｃ — ｔｕｒｅ，ｗｏｒｋｉｎｇｐｒｉｎｃｉｐｌｅａｎｄｔｈｅｉｒｄｅｓｉｇｎｏｆＰＬＣｃｏｎｔｒｏｌｓｙｓｔｅｍｈａｒｄｗａｒｅ．Ｔｈｅｎ，ａｃｃｏｒｄｉｎｇｔｏｔｈｅｍｏｎｉｔｏｉｒｎｇｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ，ｉｔａｌｓｏｄｅｓｉｎｓｇｔｈｅｅｌｅｃｔｉｃｒａｌａｎｄａｕｔｏｍａｔｉｃｃｏｎｔｒｏｌｃｉｒｃｕｉｔｏｆｅｘｔｅｒｎａｌｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，ｉｎｃｌｕｄｉｎｇｓｔａｒｔａｎｄｓｔｏｐ，ｏｐｅｒａｔｉｏｎｓｉｎａｇｌ，ｆａｕｌｔｓｉｎａｇｌ，ａｎｄｓｉｎａｇｌ

PLC自动控制灌装机毕业设计(论文)

鞍山科技大学毕业设计（论文）题目PLC自动控制灌装机系（院）自动化系专业电气工程与自动化班级学生姓名学号指导教师职称二〇〇〇年六月十日PLC控制的自动灌装机系统的设计摘要近年来，社会的发展和进步对各行各业提出了越来越高的要求。

机械化加工企业为了提高生产效率和市场竞争力，采用了机械化流水线作业的生产方式，对不同的产品分别组成了自动流水线。

产品不断地更新换代，也同时要求相应的控制系统随之改，提高产品生产的效率。

在这种情况下，硬连接方式的继电接触式控制系统就不能满足经常更新的要求了。

这是因为，一是成本高，二是周期长。

在早期还出现过矩阵式顺序控制器和晶体管逻辑控制系统，由于这些装置体积大，功能少，本身存在很多不足，虽然在能够提高控制系统的通用性和灵活性，但均未得到广泛应该。

PLC可编程序控制器具有结构简单、编程方便、可靠性高等优点，已广泛用于工业过程和位置的自动控制中。

据统计，可编程控制器是工业自动化装置中应用最多的一种设备。

专家认为，可编程控制器将成为今后工业控制的主要手段和重要的基础设备之一。

由于PLC具有对使用环境适应性强的特性，同时其内部定时器资源十分丰富，液体物体的灌装机发展很快，早已有人工手动灌装发展实现机械自动化灌装，且自动化水平日益提高。

随着科学技术和生产的发展，现在越来越多的将PLC 应用于灌装机系统中。

本设计综合可编程控制器和变频器控制的诸多优点，通过可编程控制器输出来控制变频器的多段速调速，让电动机转速跟随检测的反馈信号而变化，实现对灌装啤酒传送带速度的自动控制，使其与灌装机的速度相匹配，提高工业生产的效率。

本次设计将可编程控制器和变频器控制进行了充分的结合运用，将可编程控制器的开关量输出端直接与变频器的开关输入端相连，体现了由新的控制器带来新的控制理念的思想。

关键词：继电接触式控制系统；可编程控制器（PLC）；灌装机；自动控制；变频器控制Filling Machine Bssed on the PLC System Design of theAutomatic Filling MachineAbstractIn recent years, social development and progress take higher and higher requirements for the various trades.Mechanical processing enterprises takes the introduction of mechanized production line operations and the products of different compositions of the auto assembly line inorder to improve production efficiency and market competitiveness.Products are continuously upgrading which also required along the corresponding control system change to improve production efficiency. In this case, the hard-wired way of relay contact control system can not meet the requirements of a regular update. This is because, first, high costs, and second, a long cycle. Also appeared sequence of matrix transistor logic controllers and control systems in the early, as these devices are bulky, feature little in itself has many deficiencies, although the control system can improve the versatility and flexibility but were not widely should be.The programmable preface in PLC controller is a kind of new industry meth odsofcontiol the device,it regard microprocessor as the foundation, synthesiz ing the calculator technique, automatic control technique to develop with the communication technique .It has the construction simple, the plait distance is convenient, high etc. in dependable advantage, already extensive used for th e industry process with the automatic control of the position inside. According to the covariance, the programmable controller is a kind of equip ments that industry automate to equip the inside the application atthemost.Th e expert thinks, the programmable controller will become the main means th at aftertime industry control with the one of the important foundation equipmentses, the PLC will become major of pillar that industry produce.Because t he PLC has to the strong characteristic in adaptability in environment in usag e, its inner part settles at the same time the machine resources is abundant ve ry much.Liquid filling machine objects developed rapidly,the development has long been realized by manual filling machine automatic filling,and the increasing level of automation.With the development of science and technology and production,now PLC will be used more and more and more filling machine system.This design composite integrated programmable controller and inverter control of the many advantages of the programmable controller to control the inverter output multi-speed governor, so that motor speed feedback signal to follow the detection of change, to realize the speed of filling beer belt automatic control, and filler to match the speed and improve the efficiency of industrial production. This design will be programmable controller and inverter control of the combination of full use of the programmable controller switch output terminal directly connected to the inverter switch input, reflected by the new controller brings new control concepts of thinking.Key words: Relay contact control system；Programmable logic controller；Filling machine；Automatic control；Inverter control目录第一章绪论 (1)1.1研究背景及课题来源 (1)1.2研究现状 (1)1.3解决办法 (2)第二章 PLC介绍 (3)2.1 PLC的发展 (3)2.2 PLC的应用领域 (3)2.3 PLC的特点 (3)2.4 PLC控制灌装机系统的优点 (4)第三章设计方案 (5)3.1自动灌装机系统方案设计 (5)第四章罐装传送带调速系统分析 (9)4.1 罐装传送带调速系统工艺流程 (9)4.2 输入信息分析 (10)4.3 输出信息分析 (11)第五章罐装传送带调速控制系统硬件设计 (12)5.1罐装传送带系统总图设计 (12)5.2电器元件的选型 (13)第六章罐装传送带调速控制系统硬件设计 (14)6.1编程平台介绍 (14)6.2具体设计程序及注释 (15)6.3灌装传送带调速监控系统软件 (19)结论 (22)参考文献 (23)谢辞 (24)第一章绪论1.1 研究背景及课题来源近几年，由于PET/HDPE塑料瓶被越来越多地应用到液态食品包装领域，扩大了其在液态食品包装领域中的应用范围。

灌装机毕业设计论文

前言对40-8型自动灌装压盖联合机进行设计，其包括：进瓶拨轮装置、出瓶拨轮装置、螺旋限位器装置；本文主要对星型拔瓶轮、螺旋限位器、进瓶栏板结构、进行设计及计算，并要了解设备的调试和维护。

星形拨瓶轮是将灌装机的限位机构送来的瓶子，准确地送入灌机中的升降机构或灌满的瓶子从升降机构取下送入传送带的机构。

将定量的液体物料(简称液料)充填入包装容器内的机器称为灌装机械。

因为所要灌入的液体具有流动性，所以所用的容器一般为刚性容器，如聚脂瓶、玻璃瓶(或罐)、金属罐、复合纸盒等。

输送链带、分件供送螺杆、星形拨轮和弧形导板相结合用于容器的输入；同时拨轮也用于容器的输出。

螺旋限位器在包装工业领域内，现以广泛应用多种类型的分件供送螺杆装置，可按某种工艺要求将规则或不规则排列的容器、物件以确定的速度、方向和间距分批或逐个地送到给定的工位。

本设计主要用来分件单列供送正圆柱形的典型组合装置，此分件供送装置是整个灌装设备的“咽喉”，其结构特性的好坏直接影响到产品的质量、工作效率、总体布局和自动化水平。

关键词：星型拔轮机构、螺旋限位、进瓶拦板、包装AbstractAutomatic filling of the gland 40-8 joint machine design include: Pull out the gear devices into the bottle, the bottle Pull out the gear devices limit screw device; In this paper, a bottle of brandy round of star-shaped, spiral spacing, and steeplechase bottle into the structure, design and calculation, and to understand the commissioning and maintenance of equipment. Dial star-shaped bottle filling machine round is to limit the agency sent the bottle, filling machine accurately into the take-off and landing or a bottle filled with the bodies removed from the lift conveyor belt into the body. Quantitative liquid materials (referred to as liquid) into the packaging container filling machine filling machinery called. Because the number to be filled with liquid with liquid,Therefore, the general container used for rigid containers, such as PET bottles, glass bottles (or cans), metal cans, cartons and other composites. Conveyor belt, sub-items for delivery screw, star-shaped and arc-shaped guide plate Pull out the gear combination for the importation of container; Pull out the gear At the same time, the output is also used in containers. Spiral limit in the field of packaging industry, is now widely applied to various types of sub-items for delivery screw device, a process may require rules or irregular array of containers, objects to determine the speed, direction and distance individually or in batches to a given position. The design is mainly used to separate sub-items for delivery are typical combination of cylindrical device, the sub-items for deliveryDevice throughout the filling equipment is the "throat", the structural characteristics of a direct impact on product quality, work efficiency, the overall layout and level of automation.Key words: star-shaped bodies out round, spiral limit, into the bottle to stop board, packaging目录摘要 (1)Abstract (2)前言 (3)1绪论 (4)1、1灌装机的发展 (4)2总体设计方案 (5)2、1啤酒灌装机的工作原理 (5)2、2液体灌装机的分类与选择 (6)2、2、1液体灌装机的分类 (6)2、2、2液体灌装机的选择 (6)2、3灌装的基本方法 (7)2、4机型的适用范围 (8)2、4、1适用机型 (8)2、4、2灌装压盖方式 (8)2、5工艺分析 (10)2、5、1灌装机的类型及灌装方式的选用 (10)2、5、2包装程序及工艺路线 (11)3星型拔瓶轮设计及计算 (13)3.1星形拨瓶轮方案的确定 (13)3.2拨瓶轮主要结构参数设计计算 (14)3. 3包装容器与拨瓶轮的相对运动 (16)3. 4拨瓶轮主轴的设计计算 (18)3. 5传动齿轮的设计 (20)4 螺旋限位器设计及计算 (21)4. 1螺旋限位器方案确定 (21)4. 2螺旋限位器主要结构参数设计计算 (24)4. 3螺杆螺旋线展开图 (30)5进瓶栏板结构 (31)6设备调试与维护 (32)6. 1整机要求 (32)6. 2拨轮机构 (32)6. 3螺旋限位机构 (32)6. 4进瓶栏板机构 (32)6. 5润滑 (33)6. 6维护基本要求 (33)6. 7安全技术操作规程 (34)7总结 (35)致谢 (36)参考文献 (37)前言本毕业设计说明书是根据2009年青岛理工大学琴岛学院机电系下达工作组的设计任务编写的。

啤酒包装线控制装置的设计毕业设计开题报告

中北大学毕业设计开题报告学生姓名：普龙飞学号：0902044350 学院、系：机械工程与自动化学院、机械自动化系专业：机械电子工程设计题目：啤酒包装线控制装置的设计指导教师:崔宝珍2013年 3 月 25 日开题报告填写要求1．开题报告作为毕业设计答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。

此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计工作前期内完成，经指导教师签署意见及所在系审查后生效；2．开题报告内容必须用按教务处统一设计的电子文档标准格式（可从教务处网页上下载）打印，禁止打印在其它纸上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见；3．学生写文献综述的参考文献应不少于15篇（不包括辞典、手册）。

文中应用参考文献处应标出文献序号，文后“参考文献”的书写，应按照国标GB 7714—87《文后参考文献著录规则》的要求书写，不能有随意性；4．学生的“学号”要写全号（如020*******），不能只写最后2位或1位数字；5. 有关年月日等日期的填写，应当按照国标GB/T 7408—94《数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法》规定的要求，一律用阿拉伯数字书写。

如“2004年3月15日”或“2004-03-15”；6. 指导教师意见和所在系意见用黑墨水笔工整书写，不得随便涂改或潦草书写。

毕业设计开题报告毕业设计开题报告毕业设计开题报告附件：参考文献格式学术期刊作者﹒论文题目﹒期刊名称，出版年份，卷(期)：页次如果作者的人数多于3人，则写前三位作者的名字后面加“等”，作者之间以逗号隔开。

例如：[1]李峰，胡征，景苏等. 纳米粒子的控制生长和自组装研究进展. 无机化学学报，2001, 17(3): 315~324[2] J.Y.Li, X.L.Chen,H.Li. Fabrication of zinc oxide nanorods.Journal of Crystal Growth, 2001,233:5～7学术会议论文集作者﹒论文题目﹒文集编者姓名﹒学术会议文集名称，出版地：出版者，出版年份：页次例如：[3] 司宗国，谢去病，王群﹒重子湮没快度关联的研究﹒见赵维勤，高崇寿编﹒第五届高能粒子产生和重离子碰撞理论研讨会文集，北京：中国高等科学技术中心，1996：105 图书著者﹒书名﹒版本﹒出版地：出版者，出版年﹒页次如果该书是第一版则可以略去版次。

【最新版】啤酒灌装机毕业论文

摘要现如今啤酒及其他碳酸饮料在人们的生活中已占据了重要的地位，从而也带动了灌装机械的发展。

啤酒灌装是啤酒生产的最后工序，其装备水平直接影响到啤酒的成品质量、成本、销售效果和企业的经济效益。

论文重点围绕啤酒的运送和灌装进行了机构的设计与零件校核。

本文首先对所给技术参数包括生产能力、流量、体积等技术参数进行了整理和计算。

考虑到加工过程的高效性和可行性，对整体灌装系统进行了初步的机械结构设计，包括运输机构和灌装机构。

然后，针对各个零件的配合关系、强度要求以及寿命要求，对各个机构的零件进行结构以及尺寸的设计，并进行了校核，各个零件均符合要求。

最后，对啤酒灌装机系统的安装要求和维护措施进行了简要的阐述，保证系统运行的可靠与稳定性，满足生产任务的要求。

关键词：啤酒灌装机；机构设计；尺寸；校核；安装；维护各位如果需要此设计的全套内容（包括二维图纸、中英文翻译、完整版论文、程序、答辩PPT）可加解。

AbstractNowadays, beer and other carbonated drinks have occupied an important position in the people's life, which led to the development of filling machine. Beer filling is the last process in beer production, and the level of equipment affects product quality, cost, beer sales and economic benefit of the enterprise directly. This article designs a mechanism focusing on the beer delivery and filling.Firstly, the technical parameters including the production capacity, flow rate, volume and other technical parameters are organized and calculated. The mechanical structure of the whole filling system is designed considering the feasibility and efficiency of the machining process, including the transport mechanism and the filling mechanism.Then, the structure and size of each body parts are designed and checked for the cooperation of each part and meeting strength requirements and life requirements, all parts fit the bill.Finally, the installation and maintenance measures of the beer filling machine system are briefly described in order to ensure the reliability and stability of system operation, to meet the production requirements.Key-words: beer filling machine; design; size; check; installation;maintenance目录摘要 (I)Abstract (III)第1章绪论 (1)1.1 课题来源及研究的目的和意义 (1)1.2 国内外在该方向现状及分析 (1)1.3 主要研究内容 (2)1.4 技术要求 (3)第2章机构整体设计 (4)2.1 设计思想 (4)2.2 灌装机构设计 (4)2.2.1 灌装阀设计 (4)2.2.2 导轨滑块机构设计 (5)2.2.3 辅助零件设计 (7)2.3 运输机构设计 (7)2.3.1 减速机构设计 (8)2.3.2 传送机构设计 (8)2.4 本章小结 (8)第3章零件设计及校核 (10)3.1 主轴设计及校核 (10)3.1.1 主轴尺寸设计计算 (10)3.1.2 主轴材料设计 (10)3.1.3 主轴校核 (11)3.2 电动机的选择 (11)3.3 减速机构带传动设计............................................ 错误！未定义书签。

灌装机毕业设计

前言自20世纪90年代，中国啤酒行业进入了快速发展的阶段，行业发展至今，中国的啤酒产量和人均消费量均有大幅提升。

早在2002年，中国就已成为世界第一啤酒大国。

现在，中国正在由“世界第一啤酒大国”向“世界啤酒强国”迈进，塑造了青岛、雪花、燕京等啤酒品牌，产品远销国内外。

激增的啤酒产量和人均消费量给中国啤酒行业带来了大量的订单，也带来了技术上的难题。

毕竟中国啤酒行业只经过20多年的发展，技术上的积累远远不如西方啤酒强国。

现在，大型啤酒酿造设备还是主要由国外进口，但啤酒包装等技术含量低一点的设备已可以自主设计。

相信在不久的将来，中国可以设计和生产整套大型啤酒生产线。

啤酒灌装机是啤酒灌装设备中最重要的设备，也是技术含量比较高的设备。

啤酒灌装机属于液体灌装机，液体灌装机灌装方法分为常压灌装、等压灌装和负压灌装三种，啤酒灌装机灌装一般采用等压灌装。

因要求生产能力高，啤酒灌装机通常设计成旋转式。

灌装机主要包括主传动系统、输瓶系统、料缸、托瓶汽缸和工作台机架。

设计这些系统或部件包含了我们以前学过的专业内容，如机械制图、机械设计基础、自动机与生产线、工程材料与加工基础、灌装线设备等。

通过这次设计，我们不但可以通过温故知新来巩固专业知识，而且掌握机电设备的设计方法和步骤，提高分析、解决实际问题的能力，树立正确的设计、思考和研究思想及理论联系实际和严谨、高度合作协作的工作态度，为以后工作打好基础。

设计任务灌装机是灌装生产线的重要设备，这次设计灌装机的主要技术参数如下：1.机器用途：用于大中型啤酒灌装生产线2.公称生产能力：36000瓶／小时适应瓶型：350～640ml玻璃瓶，瓶﹝瓶型外径ｘ瓶高﹞尺寸为￠75x289mm﹝GB4544-84﹞3.灌装主机转速：4.5~5.5rpm4.输送链台面高度﹝瓶底输送台面至底平面之间﹞可调800~1000mm5.控制方式：主电机采用PLC变频调速6.大中型食品包装机械制造企业批量生产，使用寿命10年我们组的任务是设计灌装机主传动系统，包括灌装机工作台机架、工作台底座、机器地脚、支腿等零部件。

啤酒生产线控制系统设计——灌装部分

第一章绪论1.1 本课题设计的背景自从改革开放到21世纪的今天，经过三十多年的发展，我国的啤酒工业得到了迅猛的发展，啤酒产量的提高是有目共睹的，从1980年开始的年产只有688万吨，到1999年的1640万吨，19年的时间里增长了22倍之多。

年均递增22%,2000年已经突破2000万吨，截止到2013年底，我国的啤酒年产量已经突破3亿吨。

啤酒罐装部分是啤酒生产的最后一道工序，其装备水平直接影响到啤酒的成品质量、成本、销售业绩和企业的经济效益。

随着我国国民经济的发展，人民生活水平的日益提高，广大消费者不但对啤酒质量更对包装水平提出了更高的要求，一款美观实用大方的啤酒瓶同样也能吸引消费者消费者的眼球。

因此，啤酒生产装备也面临着同步发展的问题。

世界发达国家，尤其美国、德国这样的啤酒生产和需求大国，他们的设备制造厂家无不致力于不断改进和发展新一代的啤酒罐装设备。

虽然我国现代啤酒生产在机械制造业和自动化控制方面起步较晚，但是从80年代开始，通过引进日本和德国技术软件和自动控制设备，组织消化吸收，已经生产出接近国际水平的啤酒罐装生产线。

现如今经过短短几十年的发展，我国的啤酒灌装生产线已经迈入国际先进水平的行列，现在每年我国的大型啤酒生产企业可以达到年产啤酒100万吨的产量，并且保证破瓶率不超过0.8%，酒损率不超过0.9%。

这样高产量和高质量效果的取得，得益于先进的灌装设备和高效率的自动控制方式，同时这里更少不了现代工业自动化的设备和工程技术人员对设备的编程和控制。

自动化的饮料灌装设备应用范围很广，几乎应用于所有的饮料灌装行业，特别是啤酒行业，因为产量巨大，所以被广泛使用。

发展前景异常广阔。

PLC作为现代工业自动化领域应用最广泛的控制器得到了长足的发展，它的出现代替了传统继电器的繁琐接线和控制逻辑。

实现高效和快速的生产，使工业生产变得简单。

1969年美国数字设备公司（DEC）研制书世界第一台可编程控制器，并成功地应用在美国（GM）的生产线上。

啤酒自动灌装生产流水线控制系统的设计

·本科毕业设计（论文）题目啤酒自动灌装生产流水线操纵系统的设计学生姓名崔译丹学号201433070001 教学院系电气信息学院专业年级电气工程及其自动化2014级(双) 指导教师方玮职称讲师单位西南石油大学辅导教师职称单位完成日期2016 年05 月19 日Southwest Petroleum University Graduation ThesisThe Design of Automatic Beer Filling Production LineControl SystemGrade: 2014Name: Cui yidanSpeciality: Electrical Engineering and Automation Instructor: Fang weiSchool of Electrical Engineering and Information2016-53 / 91摘要本文要紧介绍的是基于三菱FX2N-64MR PLC的啤酒自动灌装生产流水线的设计。

该系统的设计包括硬件设计和软件设计，其中硬件设计包括三菱FX2N-64MR PLC外部电路的设计；软件部分包括程序的设计与调试。

在本设计中，包括自动操纵和手动操纵，选择适当的清洗机，灌装机，封盖机，包装机以及光电传感器实现了清洗、灌装、封盖、包装、检测等功能。

形成快速一体的自动灌装系统。

本设计中使用了计数器分不对合格品与不合格品进行检测，并设置了红灯绿灯便于操作者观看，另外，为了保证系统在出现意外故障时，能够得到专门好的解决，系统还配置了急停开关等。

关于检查出的不合格产品采纳推出装置将其移走。

并运用组态王软件实现了对整个自动灌装系统的实时监控，能够更好的了解和调整生产工艺及操纵程序。

关键词：啤酒灌装；三菱FX2N-64MR PLC；组态王；I / 91AbstractThis article introduce The design of automatic beer filling production line control system that based on Mitsubishi FX2N-64MR PLC(Programmable Logic Controller Programmable Logic Controller). In my design, it include two parts about hardware and software. The hardware parts include the design of the external circuit of Mitsubishi FX2N-64MR PLC. The software part includes the design and debugging of the program.In this design, including automatic control and the manual control, I select the appropriate cleaning machine, filling machine, capping machine, packaging machine and photoelectric sensor realized washing, filling, sealing, packaging, testing and other functions. They form an automatic filling system with rapid integration. This design using the counter respectivelyIII / 91for qualified products and unqualified products were detected, and set up a red light green light is convenient for the operator to observe. In addition, in order to ensure the system in the unexpected failure, can get very good solution, the system is also equipped with emergency stop switch. To check out the unqualified products using the launch device to move away. And the use of configuration software to realize the real-time monitoring of the automatic filling system, can better understand and modify the production process and control program.Keywords: Beer Filling；Mitsubishi FX2N-64MR PLC；KingviewV / 91目录1 绪论 (1)1.1 设计目的与意义 (1)1. 2 国内进展趋势 (1)1. 3本设计的要紧任务 (1)2 总体设计方案 (3)2.1 啤酒灌装生产流水线的差不多结构 (3)2.2 啤酒灌装生产流水线的工作原理 (4)3 系统硬件设计 (5)3.1 选择电气元件 (5)3.1.1 电动机的选择i / 91 (5)3.1.2清洗灌装封盖打包设备的选择 (5)3.1.3传感器的选择 (7)3.1.4 热继电器的选择 (8)3.1.5 接触器的选择 (9)3.1.6 低压断路器和熔断器的选择 (9)。

啤酒灌装生产线的PLC控制系统

4.3.1 对传送带速度控制的分析......................................................................................... 11 4.3.2 对灌装机旋转速度控制的分析................................................................................. 11 4.3.3 对液缸内液位控制的分析......................................................................................... 11 4.3.4 控制电路的设计......................................................................................................... 12 4.4 输入输出 I/O 分配............................................................................................................... 14 4.5 控制电路设备的端子接线及参数设置.............................................................................. 15 4.5.1 编码器......................................................................................................................... 16 4.5.2 变频器接线及其参数设置......................................................................................... 16

基于plc实现的啤酒灌装机控制系统的总体设计

摘要啤酒作为一种口味独特的风味饮料．深受广大老百姓的喜欢。

灌装机是啤酒包装生产线的核心设备，因此，灌装机灌装效果的好坏直接影响到企业的经济效益，而灌装机的运行的好坏又需要很好的电气控制，这其中PLC的运用就显得尤为重要，在当今工业中自动控制越来越成为一种必然。

本次论文的主要内容为啤酒流水线中的灌装机的运用，以及其中PLC的应用，还有一些控制原理。

液体的灌装方式分为常压式、等压式、真空式、机械压力式四种。

一般而言酒类灌装多采用常压式灌装方式，常压式灌装机使用方便，具有速度可调、计量准确、运行平稳、无噪音和液体不外溢等优点，使用广泛。

关键词：灌装机，PLC，电气控制AbstractThe beer takes one kind of taste unique flavor drink. deeply generalcommon people's liking. Fills installing equipment is the beer packing production line coreequipment, therefore, fills installing equipment to fill installs theeffect the quality directly to affect enterprise's economicefficiency,And the stand or fall of filling machine operation and need good electrical control, including the use of PLC, is particularly important in today's industry automatic control more and more become a kind of inevitable.The main content of this paper for beer line the use of the filling machine, and the application of PLC, and some control principle.The liquid fills installs the way to divide into the atmosphericpressure type, the equi-pressure type, the vacuum type, the mechanicalpressure type four kinds. Generally speaking the wines fill install use the atmospheric pressuretype to fill install the way, the atmospheric pressure type fill theinstalling equipment easy to operate, has the speed to be possible toadjust, the measurement accurate, the movement steady, does not havemerit and so on noise and liquid overflow, the use is not widespread.Keywords: Fills installing equipment，PLC,Electrical Controls目录摘要 (1)Abstract (1)绪论 (4)1 啤酒流水线的生产过程 (6)1.1 生产过程中的相关设备 (6)1.2 发展方向 (7)2 啤酒灌装机控制系统的总体设计 (10)2.1 电气控制系统 (10)2.3 灌装机控制系统的总体设计 (12)3 啤酒灌装机控制系统的硬件选型 (15)3.1 PLC的选型（三菱PLC） (15)3.1.1 三菱PLC的产品系列 (15)3.1.2 三菱PLC主要特点 (16)3.1.3 三菱FXPLC的特点 (17)3.2 变频器的选型 (17)3.3 触摸屏的选型 (19)3.4 电气控制柜中的元器件 (20)4 啤酒灌装机控制系统的软件设计 (24)4.1 啤酒灌装机控制系统 (24)5 啤酒灌装机控制系统的安装调试 (27)5.1现场安装 (27)5.2 现场调试 (30)结论 (31)致谢 (32)参考文献 (33)附录 (34)绪论随着市场经济的完善和发展，商品流通的深度和广度进一步扩大，包装工业在国民经济中的作用和地位越来越高。

啤酒自动灌装生产流水线控制系统的设计--毕业论文

·本科毕业设计（论文）题目啤酒自动灌装生产流水线控制系统的设计学生姓名崔译丹学号201433070001教学院系电气信息学院专业年级电气工程及其自动化2014级(双)指导教师方玮职称讲师单位西南石油大学辅导教师职称单位完成日期2016 年05 月19 日Southwest Petroleum University Graduation ThesisThe Design of Automatic Beer Filling Production LineControl SystemGrade: 2014Name: Cui yidanSpeciality: Electrical Engineering and Automation Instructor: Fang weiSchool of Electrical Engineering and Information2016-5摘要本文主要介绍的是基于三菱FX2N-64MR PLC的啤酒自动灌装生产流水线的设计。

该系统的设计包括硬件设计和软件设计，其中硬件设计包括三菱FX2N-64MR PLC 外部电路的设计；软件部分包括程序的设计与调试。

在本设计中，包括自动控制和手动控制，选择适当的清洗机，灌装机，封盖机，包装机以及光电传感器实现了清洗、灌装、封盖、包装、检测等功能。

形成快速一体的自动灌装系统。

本设计中使用了计数器分别对合格品与不合格品进行检测，并设置了红灯绿灯便于操作者观察，另外，为了保证系统在出现意外故障时，能够得到很好的解决，系统还配置了急停开关等。

对于检查出的不合格产品采用推出装置将其移走。

并运用组态王软件实现了对整个自动灌装系统的实时监控，可以更好的了解和调整生产工艺及控制程序。

关键词：啤酒灌装；三菱FX2N-64MR PLC；组态王；AbstractThis article introduce The design of automatic beer filling production line control system that based on Mitsubishi FX2N-64MR PLC(Programmable Logic Controller Programmable Logic Controller). In my design, it include two parts about hardware and software. The hardware parts include the design of the external circuit of Mitsubishi FX2N-64MR PLC. The software part includes the design and debugging of the program.In this design, including automatic control and the manual control, I select the appropriate cleaning machine, filling machine, capping machine, packaging machine and photoelectric sensor realized washing, filling, sealing, packaging, testing and other functions. They form an automatic filling system with rapid integration. This design using the counter respectively for qualified products and unqualified products were detected, and set up a red light green light is convenient for the operator to observe. In addition, in order to ensure the system in the unexpected failure, can get very good solution, the system is also equipped with emergency stop switch. To check out the unqualified products using the launch device to move away. And the use of configuration software to realize the real-time monitoring of the automatic filling system, can better understand and modify the production process and control program.Keywords:Beer Filling；Mitsubishi FX2N-64MR PLC；Kingview目录1 绪论 (1)1.1 设计目的与意义 (1)1. 2 国内发展趋势 (1)1. 3本设计的主要任务 (1)2 总体设计方案 (3)2.1 啤酒灌装生产流水线的基本结构 (3)2.2 啤酒灌装生产流水线的工作原理 (4)3 系统硬件设计 (5)3.1 选择电气元件 (5)3.1.1 电动机的选择 (5)3.1.2清洗灌装封盖打包设备的选择 (5)3.1.3传感器的选择 (7)3.1.4 热继电器的选择 (8)3.1.5 接触器的选择 (9)3.1.6 低压断路器和熔断器的选择 (9)3.1.7 信号电器的选择 ........................................................................................... (9)3.2 选择PLC ................................................................................................................ ..103.2.1 PLC的I/O分配表 ....................................................................................... ..113.2.2 PLC端口接线图........................................................................................... ..123.3主电路的设计 ........................................................................................................ ..124 系统程序的设计 (14)4.1系统流程图 (14)4.2 梯形图 (14)4.2.1 手动灌装流水线程序 (16)4.2.2 自动灌装流水线程序 (20)西南石油大学本科毕业设计（论文）5 系统组态设计 (25)5.1制作过程 (25)5.1.1 创建新工程 (25)5.1.2 构建数据词典 (26)5.1.3 组态画面和动画连接 (27)5.2组态设计运行和调试 (29)6 总结 (33)谢辞 (34)参考文献 (35)附录A 主电路接线图 (36)附录B PLC外部电路接线图 (37)附录C 梯形图 (38)啤酒自动灌装生产流水线控制系统的设计1 绪论1.1设计目的与意义传统的啤酒灌装生产线的电气设备控制系统是传统的继电器——接触器控制方式,在使用的过程中，生产工效低，人机对话靠指示灯+按钮+讯响器的工作方式，响应慢，故障率高，可靠性差，系统的工作状态、故障处理、设备监控与维护只能凭经验被动的去查找故障点。

啤酒自动分装毕业设计

啤酒自动分装毕业设计啤酒自动分装毕业设计在现代社会中，科技的发展为各行各业带来了许多便利和创新。

而在饮料行业中，自动化技术的应用也越来越广泛。

本文将探讨一种与啤酒相关的自动化设备——啤酒自动分装系统的毕业设计。

一、背景介绍啤酒是世界上最受欢迎的饮料之一，其生产和销售量巨大。

然而，传统的啤酒分装方式存在一些问题，如人工操作低效、容易出错等。

因此，设计一种自动化的啤酒分装系统具有重要意义。

二、系统设计1. 设备概述啤酒自动分装系统由多个模块组成，包括输送带、分装装置、控制系统等。

输送带用于将啤酒瓶从生产线上运送到分装装置，分装装置负责将啤酒分装到瓶子中，控制系统用于监控和控制整个系统的运行。

2. 分装装置设计分装装置是整个系统的核心部分，其设计需要考虑多个因素。

首先，分装装置需要具备高效的分装速度，以满足大规模生产的需求。

其次，分装装置需要保证分装的准确性，避免啤酒的浪费和瓶子的破损。

最后，分装装置需要具备自动化的功能，能够自动检测瓶子的位置和状态，并根据需求进行分装。

3. 控制系统设计控制系统是整个系统的大脑，负责监控和控制各个模块的运行。

控制系统需要具备可靠的硬件设备和智能的软件算法。

硬件设备包括传感器、执行器等，用于感知和控制分装过程。

软件算法则用于处理传感器数据、进行分装决策等。

同时，控制系统还需要具备良好的用户界面，方便操作人员进行参数设置和故障排除。

三、技术挑战与解决方案1. 分装速度与准确性的平衡在设计分装装置时，需要平衡分装速度和准确性。

过快的分装速度可能导致分装不准确，而过慢的分装速度则会影响生产效率。

为解决这一问题，可以采用先进的传感器技术和优化的算法，实时监测瓶子的位置和状态，并根据实际情况进行分装决策。

2. 自动化功能的实现实现自动化功能是设计中的另一个挑战。

为了实现自动化，可以利用先进的图像处理技术和机器学习算法，对瓶子进行检测和分类。

同时，还可以引入机器人技术，实现自动抓取和放置瓶子的功能。

啤酒灌装生产线毕业设计

啤酒清洗灌装控制系统设计

啤酒清洗灌装控制系统设计1. 引言啤酒清洗灌装是啤酒生产过程中的重要环节，而控制系统的设计对于提高生产效率、质量稳定和安全性至关重要。

本文将介绍一个啤酒清洗灌装控制系统的设计方案，旨在优化生产流程、提高生产效率和质量稳定。

2. 系统架构该控制系统由以下几个主要组成部分构成： -传感器：用于监测和测量不同的生产参数，如温度、压力、流量等。

- 控制器：接收传感器信号并根据预设的控制策略调整清洗灌装设备的运行状态。

- 人机界面：提供操作员与控制系统进行交互的界面，以便于监视和调整系统的运行状态。

- 清洗灌装设备：执行清洗和灌装任务的机械装置。

- 数据存储和分析模块：用于存储生产数据并进行数据分析，以了解生产效率和质量稳定性。

3. 系统工作流程1.初始化：在系统启动时，进行传感器和设备的初始化操作。

2.参数监测：传感器不断监测不同的生产参数，并将数据传输给控制器。

3.控制策略执行：控制器根据预设的控制策略，根据传感器数据对清洗灌装设备进行控制，以达到预期的清洗和灌装效果。

4.数据存储与分析：生产数据会被存储到数据库中，供后续的数据分析使用，以优化清洗灌装过程，并提高生产效率和质量稳定性。

5.人机交互：操作员可通过人机界面监控系统运行状态，并进行必要的调整和操作。

4. 控制策略为了保证啤酒清洗灌装的质量和效率，该控制系统采用了以下几种控制策略： - 温度控制：根据传感器监测到的温度数据，控制系统自动调整清洗液的温度，以保证清洗的效果。

- 压力控制：根据传感器监测到的压力数据，控制系统自动调整清洗液的压力，以保证清洗的效果和设备的安全性。

- 流量控制：根据传感器监测到的流量数据，控制系统自动调整清洗液和酒液的流量，以保证灌装的准确性和稳定性。

- 时间控制：通过设定清洗和灌装的时间参数，控制系统可以准确地控制清洗灌装的时间和过程。

5. 人机界面设计为了操作员能够方便地监视和调整控制系统的运行状态，人机界面需要具备以下功能： - 实时数据显示：显示传感器监测到的实时数据，如温度、压力、流量等。

啤酒装箱机工作原理毕业设计

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下图为接近开关的安装位置
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4.7导瓶装置及示意图
为了使抓头放下的瓶子正确放在箱内，本机内设置了导瓶装置。装箱机的输瓶带沿纵向输瓶，输瓶带上的瓶在横向上通过导瓶板隔开，在纵向上是靠紧的，导瓶装置中瓶道的排列优先采用6瓶道加空隔道，这与4×6塑箱对应。
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4.6传动装置（4）
机头装置中抓头抓牢瓶子后带着提升，前移，下降把瓶子放入箱内，有上升、返回、下降抓瓶。这个运动是由本装置中双四杆机构来实现。
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其运动的两个极限位置
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这两套四杆机构是有一台双速带变速箱提供扭矩。变速箱的出轴转速为4.4转/分及6.6转/分，这变速箱有制动装置，以保证整机工作发生紧急情况时切断电源随即停止运动。本装置中设计有8个接近开关B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8.固定在接近开关加上并空套在主轴上。在主轴上固定一块有一定宽度的挡板。挡板随主轴旋转经过各接近开关。使他们产生信号控制各电动元件。接近开关B1是控制机头装置中电磁阀，电磁阀失电，气囊充气，抓头抓瓶。接近开关B2是控制机头装置中电磁阀、电磁阀带电、气囊放气，抓头放瓶。接近开关B3是控制挡瓶装置中电磁阀，气缸充气。扶块离开啤酒瓶一保证瓶子被顺利提升。接近开关B4是控制摇瓶装置中电磁阀，气缸实现充、放气交换进行。摇动摇板。接近开关B5是控制挡瓶装置中电磁阀，气缸放气。挡块到啤酒的固定位置。输箱E电机启动。接近开关B6是控制输箱E、输箱P的电磁阀（带电），输箱P气缸放气，挡铁下降，啤酒箱由输箱P输出本机。同时输箱E充气，活动输箱带，抬起空箱输入输箱P。接近开关B7是控制机架装置中工作台输瓶带传动电机带电。输瓶带工作，瓶子向前。接近开关B8是控制输箱E、充气，挡铁上升，输箱P的电磁阀（失电），输箱P挡住由输箱E输来的空箱。输箱E气缸放气。活动输箱带下降阻止空箱继续输入输箱P。它同时控制机架装置中工作台传动电机失电，工作台停止工作。它又控制摇瓶装置中电磁阀失电停止摇动摇板。输箱E电机失电向上转动。

啤酒生产过程中PLC自动控制系统的设计毕业设计

学科代码：080601学号：061401010095贵州师范大学（本科）毕业设计题目：啤酒生产过程中PLC自动控制系统的设计毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。

尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。

对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。

作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。

作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。

除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。

对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。

本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。

作者签名：日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。

本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。

涉密论文按学校规定处理。

作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日目录摘要.............................................................. .. (2)引言.............................................................. .. (3)第1章啤酒生产发展的状况.................................... . (3)1.1 我国啤酒工业的现状 (3)1.2 啤酒生产控制的水平.............................................41.3 啤酒生产自动控制的作用和意义 (5)1.3.1啤酒生产自动控制的作用.....................................61.3.2啤酒生产自动控制的意义 (6)1.4国内啤酒生产自动控制存在的问题 (6)1.5本文主要研究的内容 (7)第2章PLC与啤酒生产过程工艺的简介..................................72.1PLC的简介................................. ................... .72.1.1国内外的技术现状................................... (8)2.1.2 PLC 300的简介................................ . (8)2.2 啤酒生产工艺的简介.............................. (8)2.2.1原料的制备过程 (9)2.2.2糖化过程........................ (9)2.2.3发酵过程................................. .. (15)第3章 PLC在麦芽烘干过程中的应用...................................163.1麦芽烘干的过程分析.............................................163.2麦芽烘干机PLC控制系统的设计.....1 (17)3.2.1 系统的硬件设计 (17)3.2.2 系统的软件设计 (18)3.3 系统的可行性分析............................. .. (22)第4章 PLC在啤酒发酵过程中的应用................................ ..234.1啤酒发酵过程分析.................................. (24)4.2啤酒发酵过程中PLC控制系统的设计...............................254.2.1系统的硬件设计264.2.2系统的软件设计............................................284.3系统的可行性分析...............................................30第5章总结与展望....................................................30 参考文献.............................................................32致谢辞啤酒生产过程中PLC自动控制系统的设计牛法德（贵州师范大学机械与电气工程学院贵阳 550014）摘要：啤酒工业是我国食品工业中一个重要的产业部门，随着国民经济的发展和人民生活的改善，我国啤酒工业也得到空前发展。

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