某车技术中心产品开发主流程概述(PPT 32张)
合集下载
一汽大众产品开发过程PPT幻灯片课件
组管辖范围外的工作
专业部门
报告内容
基本原则： 一致性，连续性 - 技术状态
例如“产品技术成熟程度报告” - 报告时间，阶段审查点 - 质量 - 采用期限 - 成本
* 关于专业组/同步工程小组 报告：
报告内容必须包含专业组/同步 小组管辖范围内的全部工作， 也应包含跨部门协调工作方面 的情况
3
PEP培训
目的：早期识别目标偏差，如质量/时间进度/产能
流程：被选定的供应商使用B2B软件，直接用于在CSC选厂的范围内的 零件。
对零件负责人和供应商的优势： CSC定厂后4周已经进行了第一次评价 集团内部标准流程、信息有效交换 “检查表”格式，前期识别目标偏差 理论上系统评价项目进程 简单/快速QPN实施
（早） （标准化）
专业组 专业组 专业组
- 同步工程小组负责所承担部件系统的项
目实施工作
- 同步工程小组代言人向专业组汇报* - 同步工程小组成员向各自所属专业
部门汇报 - 同步工程小组成员承担所属专业
同步工程小组
同步工程小组
同步工程小组
同步工程小组
同步工程小组
同步工程小组
同步工程小组
范围内的工作
- 培训员工 - 专业部门规定框架条件/策略 - 提供人力资源 - 承担专业组,同步工程小
概念开发
批量开发
预批量Biblioteka PMPP-48
-45
项目战略启动 项目规 划
PD PF
KE DE
DF
BF LF VFF PVS 0S SOP ME
-42
-39
-33
-27
-23
-18
-12
-9
-6
-3
专业部门
报告内容
基本原则： 一致性，连续性 - 技术状态
例如“产品技术成熟程度报告” - 报告时间，阶段审查点 - 质量 - 采用期限 - 成本
* 关于专业组/同步工程小组 报告：
报告内容必须包含专业组/同步 小组管辖范围内的全部工作， 也应包含跨部门协调工作方面 的情况
3
PEP培训
目的：早期识别目标偏差，如质量/时间进度/产能
流程：被选定的供应商使用B2B软件，直接用于在CSC选厂的范围内的 零件。
对零件负责人和供应商的优势： CSC定厂后4周已经进行了第一次评价 集团内部标准流程、信息有效交换 “检查表”格式，前期识别目标偏差 理论上系统评价项目进程 简单/快速QPN实施
（早） （标准化）
专业组 专业组 专业组
- 同步工程小组负责所承担部件系统的项
目实施工作
- 同步工程小组代言人向专业组汇报* - 同步工程小组成员向各自所属专业
部门汇报 - 同步工程小组成员承担所属专业
同步工程小组
同步工程小组
同步工程小组
同步工程小组
同步工程小组
同步工程小组
同步工程小组
范围内的工作
- 培训员工 - 专业部门规定框架条件/策略 - 提供人力资源 - 承担专业组,同步工程小
概念开发
批量开发
预批量Biblioteka PMPP-48
-45
项目战略启动 项目规 划
PD PF
KE DE
DF
BF LF VFF PVS 0S SOP ME
-42
-39
-33
-27
-23
-18
-12
-9
-6
-3
汽车部新产品开发流程PPT课件
可编辑
12
岗位职责：
三、开发：
1、产品图面评审；
2、主导新产品开发全过程；
3、产品技术规范；
4、产品cc/sc清单；
5、PFMEA编制；
6、设变管理及设变通知单发放；
7、主导新产品试做；
8、试做问题点对策及追踪；
9、BOM表；
10、OTS资料提交可编辑
13
岗位职责：
四、品质：
1、检具规划、执行、改善； 2、试验大纲编制及执行； 3、初期品质管理计划制定（初流管理）； 4、试作品质评定； 5、参与新产品试做全过程； 6、供应商OTS,PPAP资料的取得； 7、主导项目PPAP资料的提交及审批；
可编辑
26
工作定时 汇报
进度怎么样?有哪些方面的问题( 成本、资金、时间、人力……)需
要我来解决?
可编辑
27
3、过程确认阶段
可编辑
28
过程确认阶段
项目\开发需要完成的工作：
1、设变管控； 2、试生产通知单； 3、试生产问题整改； 4、客户端问题关闭； 5、过程流程图更新； 6、 PFMEA更新； 7、BOM表更新；
9、过程审核；
可编辑
30
过程确认阶段
制造需要完成的工作： 1、生产产地确认； 2、试制试生产； 3、作业指导书更新； 4、人员培训；
可编辑
31
过程确认阶段
生物管需要完成工作： 1、供应商交货周期调查； 2、客户订单接收及物料按时交付； 3、安排试生产； 4、人员培训
可编辑
32
过程确认阶段
工装\模具需要完成的工作： 1、工装调试、整改完成，满足正常生产； 2、模具试制、整改完成，满足正常生产；
可编辑
最详细的整车开发流程ppt课件
使用工装零件按照工艺要求在总装厂的主线上制造样车，以完成工程的最终验证并实现制造系统的早期验证。
阶段
节点名称
控制目标
英文缩写
对产品、制造、物料和销售计划进行评审和批准。所有的目标在项目经济架构中都必须是可行的，释放G6以后的项目预算。
试生产
PC
PC
CA
PA
ER
PPV
PP
P
SOP
发现商业机 会，提出新 产品需求， 提出立项 建议。对立 项建议进行 研究、评审 和筛选，明 确项目定位 并提出项目 构想 。
产品规划
概念开发
生产准备
PreG8
PrG8-G8 产品规划
*
第一阶段：产品规划
立项研究—PreG8： 产业调查、市场分析、政策法规变化、客户需求分析、竞争分析、产品组合与配置诉求、造型诉求； 技术进步分析，新技术、新工艺、新材料应用分析； 定义项目基本需求，分析资源需求； 造型方向性草图（8个）； 批准项目研究的预算； 项目的经济影响评估、确定项目宏观目标和计划。
第二部分 CPMP整车开发管理流程
*
第三阶段：设计开发
项目批准—G6： 批准项目综合可行性分析； 造型批准（实体造型模型冻结）； 产品配置冻结，完成初步整车总布置和性能开发； TG1部分数据发布； 成立SE同步工程小组，初步的系统和零部件设计，确定联合设计供应商； 批准项目经济性方案（含零部件物料成本、投资和开发费用标）； 批准批量制造模具和生产设备的投资； 模拟样车试驾和评审； 启动工程样车（EP）试制； 项目主进度评估 。
第二部分 CPMP整车开发管理流程
*
第四阶段：试制试验与认证
工艺验证和工程验证—G4： EP车质量、整车性能（VTS）评估； EP车管理层试车； 制造工艺验证（MCB）完成； 供应商批量零部件（PPAP）制造启动； 成立验证阶段质量改进小组； 项目经济性； 生产样车（PPV）制造启动状态评估； 项目主进度审核。
阶段
节点名称
控制目标
英文缩写
对产品、制造、物料和销售计划进行评审和批准。所有的目标在项目经济架构中都必须是可行的，释放G6以后的项目预算。
试生产
PC
PC
CA
PA
ER
PPV
PP
P
SOP
发现商业机 会，提出新 产品需求， 提出立项 建议。对立 项建议进行 研究、评审 和筛选，明 确项目定位 并提出项目 构想 。
产品规划
概念开发
生产准备
PreG8
PrG8-G8 产品规划
*
第一阶段：产品规划
立项研究—PreG8： 产业调查、市场分析、政策法规变化、客户需求分析、竞争分析、产品组合与配置诉求、造型诉求； 技术进步分析，新技术、新工艺、新材料应用分析； 定义项目基本需求，分析资源需求； 造型方向性草图（8个）； 批准项目研究的预算； 项目的经济影响评估、确定项目宏观目标和计划。
第二部分 CPMP整车开发管理流程
*
第三阶段：设计开发
项目批准—G6： 批准项目综合可行性分析； 造型批准（实体造型模型冻结）； 产品配置冻结，完成初步整车总布置和性能开发； TG1部分数据发布； 成立SE同步工程小组，初步的系统和零部件设计，确定联合设计供应商； 批准项目经济性方案（含零部件物料成本、投资和开发费用标）； 批准批量制造模具和生产设备的投资； 模拟样车试驾和评审； 启动工程样车（EP）试制； 项目主进度评估 。
第二部分 CPMP整车开发管理流程
*
第四阶段：试制试验与认证
工艺验证和工程验证—G4： EP车质量、整车性能（VTS）评估； EP车管理层试车； 制造工艺验证（MCB）完成； 供应商批量零部件（PPAP）制造启动； 成立验证阶段质量改进小组； 项目经济性； 生产样车（PPV）制造启动状态评估； 项目主进度审核。
产品开发流程课件.ppt
输出内容：
3.1包装标准
过
3.2产品/过程质量体系评审
2.4设计评审 2.5样件制造控制计划 2.6工程图 2.7工程规范 2.8材料规范 2.9图样和规范更改 2.10新设备、工装和设施
要求
程
3.3过程流程图
设
3.4场地平面布置图
计 和 开
3.5特性矩阵图 3.6PFMEA
发
3.7试生产控制计划
3.8过程指导书
产
产
2.2可制造性和装配设计
品
2.3设计验证
设
2.4设计评审
品 设 计
计 和 开 发
2.5样件制造控制计划 2.6工程图 2.7工程规范 2.8材料规范 2.9图样和规范更改
部 门
2.10新设备、工装和设施要求 2.11产品/过程特殊特性 2.12量具和试验设备要求
项 目 小 组
精选 2.13小组可行性承诺和管理者支持 10
保证产品或服务符合所要求的规范和报告数据 保证已对特殊产品和过程特性给予了特别注意 使用数据和经验以制定初始过程参数和包装要求 将关注问题、变差和／或费用影响传达给顾客
精选
14
3、过程设计和开发过程
样件
精选
15
过程设计和开发过程的输入和输出
输入内容： 2.1DFMEA 2.2可靠性和装配性 2.3设计验证
精选
8
2、产品设计和开发过程
项目批准
精选
9
产品设计和开发过程的输入和输出
输入内容：
是计划和定义过程的 输出，包括： 1.7设计目标 1.8可靠性和质量目标 1.9初始材料清单 1.10初始过程流程图 1.11产品/过程特殊特 性初始清单 1.12产品保证计划 1.13管理者支持
整车开发流程概述
整车开发流程概述产品保证策划是一种系统的、以预防为中心的战略，把与质量相关的活动统一到产品开发过程中，保证开发世界一流产品。
一个产品保证计划是跨功能的产品保证团队制订的一个特定项目或方案的特定工作计划。
团队确定用以开发一种产品和制造过程的任务、责任和时间进度。
一个产品保证团队是一个平台内的跨功能的小组，它分为整车、系统、分系统、或部件级，它的职责是完成产品保证策划。
产品保证策划要求从各个组织来的人员很好地参与和交流，这些组织包括： - 车辆工程平台 - 车辆工程运作 - 科学实验室和试验场 -先期制造工程- 装配 - 冲压 - 财务-质量和可靠性计划- 概念设计部门- 产品计划- 销售和市场- 动力总成部门- 零部件部门- 采购供应- 供应商- 维修工程在产品保证策划阶段的结束点的主要里程碑是；●主题选择和工程概念选择●项目批准●第一辆项目样车（F1）制造的开始●第一辆试装样车（P0）制造的开始●第一辆产品车制造的开始主题选择和工程设计概念选择——概念选择阶段的结束主题和工程设计概念选择是考虑和评估多种主题和设计概念的可行性，并在概念选择阶段它们被合并为一种概念的里程碑。
产品设计和造型主题被选定。
同时，底盘、动力及传动、内部和电器部件的工程设计概念也被选定，以支持主题和其他项目目标的选择。
在作出这些选择前，团队工作研究多个主题和产品工程的设计和制造可行性。
项目批准——批准阶段的结束项目批准是高层管理部门和平台团队之间的继续执行项目的合同。
根据完成项目所要求的详细的目标、目的和活动，以及对项目能够在可获得的资源和条件下满足这些要求的高度的自信心，项目将被批准。
在项目批准时，高层管理部门承诺提供所要求的用以满足顾客的期望和项目目标的必要资源，平台或方案团队则同意执行该项目。
第一辆项目样车（F1）制造的开始——项目样车阶段的结束项目样车（F1）要达到生产设计意图，以评估部件、系统、整车的制造和装配生产过程。
新产品研发流程ppt课件
评审怎么样?有哪些方面的问题( 成本、资金、时间、人力……)需
要我来沟通?
最新版整理ppt
21
图面
OK
最新版整理ppt
✓—ห้องสมุดไป่ตู้✓— ✓— ✓—
22
形成书面文档
零部件清单 产品/过程特殊特性清单 2D 工程样图
最新版整理ppt
23
形成书面文档
采购文件 生产设备开发采购计划表
检测设备开发采购计划表
工装、模具开发采购计划表
形成书面文件
间隙 高低差
最新版整理ppt
42
形成书面文档
操作程序图 作业指导书 产品包装规范 控制计划 P FMEA
最新版整理ppt
43
国家认证机关
44
最新版整理ppt
公司检测中心
45
最新版整理ppt
装车确认
标准车体
三座标 / 检具检测
图面及CAD
最新版整理ppt
线上车体
46
形成书面文档
一、新产品设计开发分成五个阶段
项目确立阶段
客户技术要求 转化阶段
过程开发 阶段
试生产 阶段
生产阶段
1
最新版整理ppt
1、项目确立阶段
最新版整理ppt
2
整车开发日程
灯具、车体 图面及CAD
法规及厂规
产品规范
* 外观 * 性能 * 配光
* 配合尺寸
品质要求
* PPM
试验要求
* 环境 * 耐候性
材料
认证报告 试验报告 装车记录
测量系统分析报告
PPK
生产控制计划
最新版整理ppt
47
最新版整理ppt
产品开发流程(参考APQP)
4
一、 计划和确定项目：建立项目小组
建立项目小组 产品质量策划中供方的第一步是确定APQP 项目的过程所有者，初始小组可包括：工程、制造、采购、
质量、销售、现场服务、(供方和顾客)方面的代表。 项目小组成员，职责 项目时间进度 质量目标 成本控制
5
一、 计划和确定项目：输入 本阶段输入项：确定顾客的需要和期望，以计划和规定项目目标。 所有的工作目标是提供竟争价值的同时满足顾客要求。 产品质量策划过程的早期阶段就是要确保对顾客的需要和期望有一个明确的了解。
客户输入
建立项目小组
可行性分析报告
设计任务书
项目计划
产品技术要求
初始材料清单
初始过程流程图
特殊特性初始清单
阶段输入输出评审
本阶段输出项即为设计开发阶段的输入项
9
二、 产品设计和开发 IN
可行性分析报告 设计任务书（设计、可靠性、 质量目标及标准）
项目计划 产品技术要求 初始材料清单 初始过程流程图 产品和过程特殊特性初始清 单
生产指导书 &来料检验指导书
分供方清单
量具试验设备 设计,制造,采购
测量系统分析计划
工装样件设计制造
新设备\工装设施设计, 制造,采购
初始过程能力 研究计划
产品／过程 质量体系评审；
供应商过程审核
供应商提供
工装模具方案，模 流分析，2D，3D方案 工装模具开发计划 及更新
工装样件 流程图,PFMEA, 控制计划 性能报告 尺寸报告 材料报告 包装方案 检具方案 黑色为必提交项，其它
谢谢观赏
1.3产品／过程基准数据 基准确定将为建立产品／过程能力目标提供输入，研究和开发也提供基准和概念。 识别合适的基准； 了解你目前状况和基准之间产生差距的原因； 制定缩小与基准差距、符合基准或超过基准的计划。
新产品开发流程概述35页PPT
谢谢！
பைடு நூலகம்
61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
新产品开发流程概述
11、获得的成功越大，就越令人高兴 。野心 是使人 勤奋的 原因， 节制使 人枯萎 。 12、不问收获，只问耕耘。如同种树 ，先有 根茎， 再有枝 叶，尔 后花实 ，好好 劳动， 不要想 太多， 那样只 会使人 胆孝懒 惰，因 为不实 践，甚 至不接 触社会 ，难道 你是野 人。(名 言网) 13、不怕，不悔(虽然只有四个字，但 常看常 新。 14、我在心里默默地为每一个人祝福 。我爱 自己， 我用清 洁与节 制来珍 惜我的 身体， 我用智 慧和知 识充实 我的头 脑。 15、这世上的一切都借希望而完成。 农夫不 会播下 一粒玉 米，如 果他不 曾希望 它长成 种籽； 单身汉 不会娶 妻，如 果他不 曾希望 有小孩 ；商人 或手艺 人不会 工作， 如果他 不曾希 望因此 而有收 益。-- 马钉路 德。
汽车产品开发流程共39页
汽车产品开发流程
56、死去何所道，托体同山阿。 57、春秋多佳日，登高赋新诗。 58、种豆南山下，草盛豆苗稀。晨兴 理荒秽 ，带月 荷锄归 。道狭 草木长 ，夕露 沾我衣 。衣沾 不足惜 ，但使 愿无违 。 59、相见无杂言，但道桑麻长。 60、迢迢新秋夕，亭亭月将圆。
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人ห้องสมุดไป่ตู้中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
56、死去何所道，托体同山阿。 57、春秋多佳日，登高赋新诗。 58、种豆南山下，草盛豆苗稀。晨兴 理荒秽 ，带月 荷锄归 。道狭 草木长 ，夕露 沾我衣 。衣沾 不足惜 ，但使 愿无违 。 59、相见无杂言，但道桑麻长。 60、迢迢新秋夕，亭亭月将圆。
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人ห้องสมุดไป่ตู้中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
整车开发流程 ppt课件
产品型谱规划
新项目研究
项目立项
项目可行性分析
项目策划
产品设计和开发
产品实现 范围
过程设计和开发 生产准备
零部件采购
SOP 后3个月
终点
产品与过程确认 营销与服务（国内、国际）
备件准备
7/50
SOP
一、总体介绍
奇瑞产品开发流程
项目总体阶段划分
项目概念阶段 （P0~P1）（战略规划部主控） 项目规划阶段 （P2） （项目组主控） 项目实施阶段 （P3~P9）（项目组主控）
核心文件：项目可行性分析报告
标志物 项目开发指令 （产品开发指令或项目启动指令）
②标志 物定义
由公司经营管理委员会批准的关于某一具体产品的项
目立项。指令任命项目经理、项目组成员，明确定义项目 的背景、开发基础、市场定位、项目开发目标、预算、生 产纲领、SOP 时间等。
① 节点定义 ② 标志物定义 ③ 示意图 ④ 供应商介入要点
15/50
二、P1节点介绍
奇瑞产品开发流程
节点编号 P1 节点名称 项目立项
① 节点定义
由公司经管会批准的项目立项文件，其内容包含项目 战略、产品周期和范围、市场基础、竞争优势和关键技术、 主要性能、主要设计元素、项目边界条件、制造地、生产 纲领、质量目标等文件；完成项目立项，启动项目开发。
3/50
奇瑞产品开发流程
目录
一、新产品开发流程总体介绍 二、奇瑞车型开发项目节点介绍
P0、P1、P2、P3、P4、P5、P6、P7、P8、P9 ① 节点定义 ② 标志物定义 ③ 示意图 ④ 供应商介入要点
4/50
一、总体介绍
奇瑞产品开发流程
概念设计
动力总成
汽车产品开发流程及发动机方面资料PPT学习教案
第8页/共19页
9
高寒标定
高寒标定时，在极端低温下测试标定结果。进行冬季测试之前，应大体标 定完常用工况的可驾驶性与排放： 起动性能与预热。在冷起动试验室中完成基本标定后进行 驾驶性能：在易滑路面上测试车辆的可操纵性，标定其驱动控制脉谱。 标定低温时的低怠速控制器。 共轨油压：发动机起动时共轨油压的建立，起动结束后的稳定性。 与发动机温度有关的全负荷增量。在低怠速工况与车辆起步时，限制 后的输出扭矩是否能够保证冷态发动机足以正常运转，或者在全负荷 工况下是否需要更大的输出扭矩?参见标定说明“冒烟极限限制油量” 低压油路：密封材料在低温时容易变脆，燃油油路中的软管接头仍然 能够保证密封完好而不泄漏吗？低压油路会泄漏，或有空气侵入吗？
标定认证 ➢ 液压试验台认证 ➢ 发动机台架认证 ➢ 车队行驶认证
标定是一项高技术含量，又费 钱费力的工作
➢ 数万个标定变量（Bosch系 统标定变量近一万个）
故障标定 车辆标定
驾驶性标定 舒适性标定
➢ 标定文件1500页以上 ➢ 新机型在国外标定时间约
18个月，标定费用大于 1000万元
团队合作精神、明确的目标、科学务实的作风、 不屈不挠的努力是取得成功的基石
第17页/共19页
18
谢谢！
第18页/共19页
19
11. 热环境验证
12. 高原验证
14. 最终验证 (排放、OBD、可驾驶性、性能)
第5页/共19页
6
5. 首辆车辆准备
6. 车辆原型优化 (排放、 可驾驶性、性能、冒烟、 噪声、诊断)
13. 冷环境验证
高温标定
为什么需要高温标定 柴油机在高温下运行可能碰到的问题：柴油机和共轨系统的工作条件发生变化
9
高寒标定
高寒标定时，在极端低温下测试标定结果。进行冬季测试之前，应大体标 定完常用工况的可驾驶性与排放： 起动性能与预热。在冷起动试验室中完成基本标定后进行 驾驶性能：在易滑路面上测试车辆的可操纵性，标定其驱动控制脉谱。 标定低温时的低怠速控制器。 共轨油压：发动机起动时共轨油压的建立，起动结束后的稳定性。 与发动机温度有关的全负荷增量。在低怠速工况与车辆起步时，限制 后的输出扭矩是否能够保证冷态发动机足以正常运转，或者在全负荷 工况下是否需要更大的输出扭矩?参见标定说明“冒烟极限限制油量” 低压油路：密封材料在低温时容易变脆，燃油油路中的软管接头仍然 能够保证密封完好而不泄漏吗？低压油路会泄漏，或有空气侵入吗？
标定认证 ➢ 液压试验台认证 ➢ 发动机台架认证 ➢ 车队行驶认证
标定是一项高技术含量，又费 钱费力的工作
➢ 数万个标定变量（Bosch系 统标定变量近一万个）
故障标定 车辆标定
驾驶性标定 舒适性标定
➢ 标定文件1500页以上 ➢ 新机型在国外标定时间约
18个月，标定费用大于 1000万元
团队合作精神、明确的目标、科学务实的作风、 不屈不挠的努力是取得成功的基石
第17页/共19页
18
谢谢！
第18页/共19页
19
11. 热环境验证
12. 高原验证
14. 最终验证 (排放、OBD、可驾驶性、性能)
第5页/共19页
6
5. 首辆车辆准备
6. 车辆原型优化 (排放、 可驾驶性、性能、冒烟、 噪声、诊断)
13. 冷环境验证
高温标定
为什么需要高温标定 柴油机在高温下运行可能碰到的问题：柴油机和共轨系统的工作条件发生变化
某车技术中心产品开发主流程概述
产品策划书 交付物
目标成本策划书 竞品车成本分析报告 竞品车新技术分析报号 竞品车新工艺分析报告 节点门审查标准 DFMEA计划 G2节点门审查报告 潜在供应商提案书
新工艺方法应用确认
新工艺方法应用报告
生产能力分析
生产能力分析报告
PV
责任方 成本管理人员 产品设计人员 产品设计人员 工程工艺人员 质量管理人员 质量管理人员 质量管理人员 采购人员 工程工艺人员
三、产品开发节点交付物
Gate
G0 G1
NAM
G2 G3 G4 G5
G6 G7 G8 G9 G10 G11 G12 G13
PP PDP
SD
Phase
节点标志物 领域
成本领域
质量领域 采购领域 工程工艺领域
过程 各系统目标成本分配 各部件目标成本分配 成本BOM建立 成本达成计划制定 质量目标达成计划制定 G3节点门审查 GB / BB厂家选定 造型复审 标准断面复审
PP PDP Phase
节点标志物 领域
项目管理领域 财务领域
设计领域
SD
DD
过程 编制产品设计阶段总结报告 项目进程达标分析 商业目标达成分析 验证模型制作 主模型制作 PROTO样车制作 MULE车辆试验 PROTO车辆试验 SE数模制作 标准断面制作 模具设计数模制作 NC数模制作 最终3D数模制作 设计复审活动 SE/模具设计/NC数模CAE分析
三、产品开发节点交付物
Gate
G0 G1
NAM
G2 G3 G4 G5
G6 G7 G8 G9 G10 G11 G12 G13
PP PDP Phase
节点标志物 领域
项目管理
设计领域
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
二、产品开发阶段定义
Gate
G0
G1
G2
G3
G4
G5
G6
G7
G8
G9
G10 G11 G12
G13
NAM Phase PP PDP SD DD DV PV PE SOP
阶段标志
造型（A面）冻结
商业目标最终确认 CAS制作、物理模型制作 B面制作、A面制作 总布置制作、断面制作 阶段主要活 首台MULE车辆制作 动定义 各部件目标成本分配确认 方案设计任务书（DCS）编制 GB/BB厂家选定 DCS复审活动开展 招标数模制作
二、产品开发阶段定义
Gate
G0
G1
G2
G3
G4
G5
G6
G7
G8
G9
G10 G11 G12
G13
NAM Phase PP PDP SD DD DV PV PE SOP
阶段标志
P0样车制作完成
2D图纸制作 功能主检具制作 P0样车制作、P0样车试验开展 P0样车品质确认 阶段主要活动 零部件手工样件验证确认、OTS认可活动开展 定义 模具制作 夹具/检具设计及制作 SE活动开展 工装设备设计及制作 小批量试制计划制作
二、产品开发阶段定义
Gate
G0
G1
G2
G3
G4
G5
G6
G7
G8
G9
G10 G11 G12
G13
NAM Phase PP PDP SD DD DV PV PE SOP
阶段标志
小批量生产完成及量产确认
商业目标最终检验 项目开发目标达成度最终检验 小批量试制车辆制作、小批量车辆试验开展 小批量车辆品质确认、小批量试制问题点跟踪整改 PPAP认证活动开展、小批量生产线调试 小批量生产及制造问题点跟踪整改 工程能力检验及量产能力提升 生产及销售目标制定 项目量产前确认
技术中心 产品开发主流程
汇报提纲
1、产品开发阶段及节点门 2、产品开发阶段定义 3、产品开发节点交付物
一、产品开发阶段及节点门
Gate
G0
G1
G2
G3
G4
G5
G6
G7
G8
G9
G10 G11 G12
G13
NAM Phase
PP
PDP
阶段 1 2 3 4 名称
SD
产品规划 产品策划 造型开发 设计开发
P1下发
G13
项目总结
二、产品开发阶段定义
Gate
G0
G1
G2
G3
G4
G5
G6
G7
G8
G9
G10 G11 G12
G13
NAM Phase PP PDP SD DD DV PV PE SOP
阶段标志
产品规划方案确认
初期商业目标设定 编制产品规划书 编制造型概念 基本平台搭建 研讨新技术及新工艺方法 生产现场提案
DD
DV
英文
PV
缩写 PP PDP SD DD
PE SOP
Product Program Product Development Planning Styling Development Design & Development
5
6 7 门 G0 G1 G2
设计验证
量产准备 量产评价 名称 规划启动 批准立项 开发启动
阶段主要活动定 义
二、产品开发阶段定义
Gate
G0
G1
G2
G3
G4
G5
G6
G7
G8
G9
G10 G11 G12
G13
NAM Phase PP PDP SD DD DV PV PE SOP
阶段标志
项目总结
项目总结材料编制、项目验收 项目材料整理归档 产品市场问题跟踪反馈 阶段主要活 量产能力改善 动定义 生产及销售计划目标达成 量产阶段车辆AUDIT评审 开发目标达成验证 项目绩效达成结果实现
三、产品开发节点交付物
Gate
G0
G1
G2
G3
G4
G5
G6
G7
G8
G9
G10 G11 G12
G13
NAM Phase PP PDP SD
过程 产品提案 整车配置选定 产品规划领域 市场定位分析 竞争车型选定 编制项目任务书 产品规划报告评审 财务领域 初期商业目标设定 编制造型概念 设计领域 基本平台搭建 研讨新技术 质量领域 工程工艺领域 生产准备领域 质量反馈 G1节点门审查 研讨新工艺方法 生产现场提案
二、产品开发阶段定义
Gate
G0
G1
G2
G3
G4
G5
G6
G7
G8
G9
G10 G11 G12
G13
NAM Phase PP PDP SD DD DV PV PE SOP
阶段标志
3D数模完成
验证及主模型制作 MULE车及PROTO试验开展 总布置设计最终确认 SE数模制作 阶段主要活 模具设计数模制作 动定义 最终3D数模制作 设计复审活动开展 工装设备厂家确定 模具设计完成
DD
项目任务书
DV
交付物
PV
责任方 产品规划人员 产品规划人员 产品规划人员 产品规划人员 产品规划人员 产品规划人员 财务管理人员 造型设计人员 产品设计人员 产品设计人员 质量管理人员 质量管理人员 工程工艺人员 生产制造人员
PE SOP
节点标志物 领域
产品规划书初步方案 整车配置表 市场调查报告 竞品分析报告 项目任务书 产品规划报告 初期商业目标 造型概念要求 基本平台搭建报告 新技术应用报告 现有车型问题点 G1节点门审查报告 新工艺方法应用报告 生产现场提案报告
Design Verification
Production Validation Production Evaluation 门 G5 G6 G7 名称 造型冻结 技术文件下发 试制确认 门 G10 G11 G12
DV
PV PE 名称 P2下发 P3下发 SOP
G3Βιβλιοθήκη G4模型冻结方案发布
G8
G9
设计确认
产品线总体市场及 需求评估报告 产品线技术规划报 告 内外部运行状态报 告 产品线决策会会议 纪要 产品开发计划（规 划层面）
三、产品开发节点交付物
Gate
G0
G1
G2
G3
G4
G5
G6
G7
G8
G9
G10 G11 G12
G13
NAM Phase 节点标志物
领域
效果图制作 产品规划领域 效果图评审 产品立项可行行分析 产品策划书编制及发布 财务领域 商业性目标初步确认 项目平台总监选定 项目管理领域 组建开发团队 项目策划书编制及发布 项目主计划编制及发布 标杆及竞品车分析 新技术应用确认 造型约束条件确定 设计领域 制定基本总布置方案 编制开发子计划 沿用件FE模型建立 编制MULE车辆制作计划 整车目标设定
阶段主要活动 定义
二、产品开发阶段定义
Gate
G0
G1
G2
G3
G4
G5
G6
G7
G8
G9
G10 G11 G12
G13
NAM Phase PP PDP SD DD DV PV PE SOP
阶段标志
产品策划方案确认
商业目标初步确认 编制产品策划书 效果图制作及评审 阶段主要活 PM及开发组织组建 动定义 编制项目策划书 设定整车目标 新技术及新工艺应用确认 设计及工艺反映要求