品质管理培训资料
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八、品质部、生产部、工程部的关系
■必须保证品质部、生产部、工程部三权独立 ■品质部：判定权（司法部），严格按照工程部门制
定产品技术标准进行检验并判定产品是否合格。 ■生产部：执行权（执法部），严格按照生产工艺标
准和现场管理规定进行作业。 ■工程部：标准制定权（立法部），公司产品标准和
生产工艺标准制定起源。
浅谈品质管理
以服务为基础、以质量求生存、以科技 求发展的今天，质量的提升和品质的保证， 是我们多尼斯人刻不容缓的责任！
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一、品质的重要性 二、品质的分类 三、品质的概念 四、品质检验主要功能 五、如何做好品质 六、企业质量管理的发展 七、自主管理培养 八、品质部、生产部、技术部关系 九、品质管理指导方针
广义：公司全面管理目标的实现，包括采购成本、公 司成本、内外顾客满意度、新产品开发周期、 生产周期、库存周转时间等
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三、品质的概念：品质六大因素
质量
成本
效率
品质六大因素
交期
士气
安全
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三、品质的概念：错误观念
1.满足于99.9%良品率 我们都是客户，当我们被告知我们购买的产品存在 0.1%的不良品我们愿意购买吗？
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一、品质的重要性
品质——企业竞争制胜的关键 品质——拉住顾客最有效的武器 品质——企业永续经营的要诀
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二、品质的分类
■产品品质——满足并超越顾客的要求 ■工作品质——工作效率，工作方法 ■服务品质——培养忠诚的客户；
服务不好，客户一去不回头 ■人的品质——人品、职业素养
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三、品质的概念
狭义：产品、体系、过程满足并超过顾客和其他相关 方要求的能力
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六、质量管理的发展
品质管理培训资料
品质管理培训资料1、质量意识质量意识是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理；质量意识解,这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。
质量意识体现在每一位员工的岗位工作中,也集中体现在企业最高决策层的岗位工作中,是一种自觉地去保证企业所生产的交付顾客需求的产品—硬件、软件和流程性材料质量、工作质量和服务质量的意志力。
企业以质量求生存,求发展,质量意识则是企业生存和发展的思想基础。
质量意识是通过企业质量管理、质量教育和质量责任等来建立和施加影响的,并且通过质量激励机制使之自我调节而一步步地、缓慢地形成起来的。
2、品质意识品质意识就是指人们在生产经营活动中,对品质包括产品品质、工作品质以及与之相关的各种活动的客观及主观的看法和态度,也就是通常所说的对提高产品品质的认识程度和重视程度,以及对提高产品品质的决心和愿望。
而人的行动受大脑意识支配,有什么样的意识,就会产生什么样的行动,一个有错误品质意识的人,很难想象他能做出好的产品。
只有当他的思想意识上升到一定的高度,再加上相应的工作技能,他才会做出好的产品。
一位曾经说过：“高度”很重要,它反映出一个人的修养和内涵,一个做过大事或见过大事的人,想平庸都难。
可想而知,品质意识对产品品质的重要作用。
品质作为企业的命脉,产品的品质不好,就会失去市场,没有市场,企业就失去生命。
所以,作为企业的职员工,必须具有这种提高产品品质的决心和愿望,也就是要求企业的全体职员工树立良好的品质意识。
二、怎样树立品质意识第一,树立品质是企业命脉意识要全员认识到：产品的品质不好,产品就没有市场,产品没有市场,企业就失去了利润来源,时间长了,企业就会倒闭,随之而来的就是员工失业。
当然对于我们公司来说,目前产品市场良好,也希望以后更好,但我们要“居安思危”,要把我们的产品品质做得更好。
第二,树立品质的客户意识一切以客户为中心,把自己看成客户,把自己看成是下一道工序的操作者,把自己看成是产品的消费者。
品管部门人员培训资料
品管部门人员培训资料一、培训目的品管部门是企业质量管理的核心部门，其工作涉及产品质量控制、流程改进、问题解决等重要环节。
为了提高品管部门人员的专业素质和工作能力，本次培训旨在匡助品管部门人员全面了解质量管理体系，掌握相关工具和方法，提升质量管理水平。
二、培训内容1. 质量管理概述- 什么是质量管理- 质量管理的重要性和作用- 质量管理体系的基本原理和要素2. 质量管理体系- ISO9001质量管理体系标准- 质量管理体系的建立和运行- 质量管理体系的审核和改进3. 流程管理与改进- 流程管理的基本概念和原则- 流程图的绘制和分析- 流程改进的方法和工具4. 统计过程控制（SPC）- SPC的基本概念和原理- SPC的应用场景和方法- SPC图的绘制和分析5. 问题解决方法- PDCA循环- 5W1H分析法- 根本原因分析（5Why法、鱼骨图等）6. 质量工具与技术- 流程图、直方图、帕累托图等基本质量工具- 七大质量管理工具（因果图、关系图、直方图等） - 其他常用质量工具和技术7. 客户投诉处理- 客户投诉的重要性和影响- 客户投诉处理流程和方法- 客户投诉案例分析和解决方案8. 品质管理软件应用- 品质管理软件的种类和功能- 品质管理软件的选择和应用- 品质管理软件的实际操作演示三、培训方法本次培训将采用多种教学方法，包括理论讲解、案例分析、小组讨论、实际操作演示等。
通过理论与实践相结合的方式，提高学员的学习效果和应用能力。
四、培训时间和地点本次培训估计为期三天，具体时间和地点将根据实际情况确定。
培训地点将提供舒适的学习环境和必要的培训设施。
五、培训师资本次培训将邀请具有丰富经验和专业知识的质量管理专家担任培训讲师。
讲师将结合自身实践经验，深入浅出地讲解相关知识和技巧，并与学员进行互动交流。
六、培训效果评估为了确保培训效果，将进行培训效果评估。
评估方式包括学员满意度调查、学员知识测试等。
评估结果将作为改进培训内容和方法的依据。
品质管理培训资料
品质管理培训资料品质管理培训资料（一）品质管理是现代企业发展的重要组成部分，能够帮助企业提高产品和服务的质量，增强竞争力。
对于企业来说，开展品质管理培训是非常必要的，可以帮助员工了解品质管理的重要性，学习相关的理论和方法，提升工作能力和技巧。
本文将介绍品质管理培训的基本内容和方法。
一、品质管理的基本概念和原理品质管理是一种以客户为中心的管理理念，通过全员参与、持续改进的方法，不断提高产品和服务的质量。
品质管理的核心是满足客户需求和期望，追求零缺陷的目标。
品质管理的重要原则包括：领导承诺、以过程为基础、持续改进、全员参与、数据驱动和合作伙伴关系。
二、品质管理的重要工具和技巧品质管理的实施需要借助一系列工具和技巧。
其中，常用的包括：流程图、因果图、直方图、帕累托图、控制图、散点图、6Sigma等。
这些工具和技巧可以帮助企业发现问题、分析问题、找出问题的根本原因，并制定改进措施。
三、品质管理的核心任务和要点1. 建立和完善品质管理体系企业应建立适合自身的品质管理体系，包括质量目标设定、品质控制和品质改进等方面。
建立合理的组织架构和流程，明确责任和权限，确保质量管理的顺利进行。
2. 进行过程管理和过程改进品质管理强调全员参与和过程管理，在每个环节都应进行过程控制和改进。
通过流程图等工具，及时发现问题，找出问题的根本原因，并制定改进计划，实施改进措施。
3. 重视数据分析和决策品质管理注重数据的收集和分析，通过收集和分析数据，可以了解产品和服务的质量状况，发现问题，找出问题的原因。
基于数据的决策可以更准确和科学，提高改进的成功率。
四、品质管理培训的方法和技巧1. 建立培训计划企业应根据员工的职位和工作需要，合理安排品质管理培训的内容和形式。
培训计划应包括培训的目标、培训的内容和时间、培训的方式和教材等。
2. 确定培训评估标准企业培训的效果需要进行评估，因此，需要确定培训的评估标准和评估方法。
评估结果可以让企业了解培训的效果，及时调整培训方案，提高培训的效果。
品质管理守住底线培训资料
品质管理守住底线培训资料1. 引言品质管理是企业持续发展的关键要素之一。
在激烈的市场竞争中，保持良好的产品品质是企业赢得客户信任和市场份额的基础。
本次培训旨在帮助员工了解品质管理的重要性，并掌握守住底线的方法和技巧。
2. 品质管理概述2.1 什么是品质管理品质管理是一种全面、系统地组织和协调资源，以实现产品或服务满足或超越顾客期望的过程。
它涉及到组织内外各个环节，包括设计、生产、交付等，以确保产品或服务符合标准要求。
2.2 品质管理的重要性•提高客户满意度：优秀的品质能够满足客户需求，提高客户满意度，增加客户忠诚度。
•提高市场竞争力：良好的品质可以树立企业形象，吸引更多潜在客户选择我们的产品或服务。
•减少成本浪费：通过控制和改进品质，可以减少产品或服务的缺陷，降低返工、退货等不必要的成本。
2.3 品质管理的基本原则•客户导向：以客户需求为导向，确保产品或服务能够满足客户期望。
•持续改进：不断追求卓越，通过持续改进来提高品质。
•数据驱动：通过数据分析和统计方法来支持决策和改进。
•全员参与：品质管理是全员参与的过程，每个人都对产品或服务的品质负有责任。
3. 品质管理实施步骤3.1 确定品质目标制定明确、可衡量的品质目标是品质管理的首要步骤。
这些目标应该与客户需求相匹配，并能够通过具体指标进行评估和跟踪。
3.2 设计合理的流程流程设计是确保产品或服务符合要求的关键。
通过流程图、工作指导书等方式，明确每个环节的职责和要求，并建立相应的控制机制。
3.3 确定关键控制点在流程中确定关键控制点，这些控制点对于产品或服务的品质有重要影响。
通过设立检查点、采样、测试等方式，确保关键控制点符合要求。
3.4 建立品质管理体系建立一套完整的品质管理体系，包括标准操作程序、工作指导书、检验记录等文件。
通过培训和沟通，确保全员理解并遵守品质管理体系。
3.5 进行持续改进持续改进是品质管理的核心。
通过收集和分析数据，找出问题的根本原因，并采取相应的改进措施。
品质管理知识内容培训资料
品质管理知识内容培训资料品质管理培训应该如何进行呢?怎样的品质管理资料是好用的?下文是品质管理培训资料，欢迎阅读!品质管理培训：如何成功1、企业最高主管的高度重视2、要有专门的品质管制技术人员3、要有全员的品质管制普及教育，提高全员品质意识4、操作人员有效标准化作业的能力5、要有健全的品管组织6、要有健全的质量管理体系品质管理培训：基本要素1、人力Man：员工是企业所有品质作业、活动的执行者。
2、设备 Equipment：机器设备、工模夹具是生产现场的利刃。
3、材料 Material：巧妇难为无米之炊，材料品质问题往往是现场品质异常的主要原因。
4、方法 Method：企业文化、行事原则、技术手段、标准规范等等构成企业的Know-How，也是同行竞争中致胜的法宝。
5、测量Measure：测量对象、一致计量的单位、可靠的测量方法和测量的准确度。
6、环境Environment：外部竞争、生存环境;内部工作环境、工作现场及氛围。
品质管理培训：流程1、QCC：品质保障圈。
包括IQC，IPQC，FQC，OQC，QA，QE，TQC等2、IQC：进料品质检验。
企业在物料需求订单下达后，对供应商供应之产品进行验收检验。
IQC正是在此基础上建立的，它的作用是保障企业物料库存的良性。
视企业对物料检验标准的不同，这个部门的人数也会有所不同，可设立课，组，班，也可单独一个(规模标准决定)(全检，抽检)3、IPQC/PQC：制程检验。
在物料验收后，由于批次抽检及库区存放等原因，这一过程中也会有品质问题的产品，故在产品上线时要求对产品的首件进行品质确定，而PQC的职能就是进行首件的确认及批次生产过程中的品质规范及督导。
从而提高制程品的成材率，降低成本4、FQC/OQC：这是一个全面的单位。
叫入库检验，或出货检查，也叫终检(制程)。
在完成生产后，产品流到下线，即包装入库。
在这个过程中，FQC/OQC将对产品进行全面的品质检查，包括包装，性能，外观等。
品管部质量管理人员培训资料
品管部品管员培训资料一、认识品质管理1、什么是质量？质量是一个特性满足要求的程度。
2、什么是质量管理？质量管理是指导和控制组织的关于质量体系相互的活动。
通常包括质量方针，质量目标，质量策划，质量控制，质量保证，质量改进。
3、什么是检验？检验是通过观察和判断，必要是结合测量、实验所进行的符合性评价。
4、什么是验证？验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。
5、确认的定义？确认是通过提供客观证据对特定的预期使用及应用要求已得到满足的认定。
二、QC基础知识1、什么叫做QC？简易的讲就是质量管理。
2、质量管理发展历程2、1认识品质管理想获得品质必须认识品质管理，品质管理从无到有，从单一到系统，经历了几个阶段。
2、1、1质量检验阶段-----QC（1920----1940年）特点：专业检验工人按照技术文件的规定，采用各种检测技术，对产品进行各项检验和试验。
做出合格与不合格判断，合格才能出厂，才能保证到达客户手中的都是合格产品。
优点：不合格品通向市场之路被切断。
局限性：能够“把关”，不能“预防”。
2、1、2质量控制阶段SQM（1940-----1960年）特点：将数理统计方法运用于质量控制之中，主要是在生产过程中使用大量的统计手法（柏拉图、排列图、层别图、控制图）等。
通过统计手法获得品质波动信息，对这些信息加以汇总，分析，并及时采取措施消除波动异常因素，提高一次合格成品率，减少废品造成的损失。
优点：既能把关。
又能预防。
2、1、3全面质理管理TQM（90年代）特点：随着科学技术的发展，大型复杂的机械，电子新产品的出现，使人们对产品的安全性，可靠性，可维修性等性能提出了更高的要求，而这些光靠生产过程进行质量控制已经无法控制，要达到上述要求，必须将质量活动向市场调查，产品设计，售后服务等过程扩展，以实现在产品形成过程中进行质量控制。
全面质量管理的含义是“以客户为中心、领导重视、全员参与、全部文件化、全过程控制、预防为主、上下工序是客户、一切为用户”的管理思想和理念。
品质管理培训资料三篇.doc
品质管理培训资料三篇第1条质量管理培训材料1、质量意识质量意识是企业从领导决策层到每个员工对质量和质量工作的理解和管理。
质量意识在影响和制约质量行为中起着极其重要的作用。
质量意识体现在每个员工的岗位工作中，也体现在企业最高决策层的岗位工作中。
有意识地确保企业生产的产品质量以满足客户需求是一种意志力:硬件、软件和工艺材料质量、工作质量和服务质量。
企业以质量求生存，以质量求发展。
质量意识是企业生存和发展的思想基础。
质量意识是由企业质量管理、质量教育和质量责任建立和影响的，并通过质量激励机制、自我调节逐步形成的。
2、质量意识质量意识是指人们对质量(包括产品质量、工作质量)和生产经营活动中各种相关活动的客观和主观看法和态度，即对提高产品质量的理解和重视程度，以及他们提高产品质量的决心和愿望。
然而，人类的行为受大脑意识支配。
什么样的意识会产生什么样的行动。
对于一个有错误质量意识的人来说，很难想象他能制造出好的产品。
只有当他的意识形态上升到一定水平，加上相应的工作技能，他才能制造出好的产品。
一位哲学家曾经说过，“高度”非常重要。
它反映了一个人的修养和内涵。
一个做过或见过伟大事情的人很难平庸。
可以想象，质量意识在产品质量中起着重要的作用。
质量是企业的生命线。
如果产品质量不好，市场就会失去。
没有市场，企业将失去生命。
因此，作为企业的员工，他们必须有提高产品质量的决心和愿望，这就要求企业的全体员工树立良好的质量意识。
2 、如何树立质量意识首先，树立质量是企业的生命线所有员工都应该意识到，如果产品质量不好，就没有产品市场，如果没有产品市场，企业就会失去利润来源，如果时间一长，企业就会倒闭，从而导致员工失业。
当然，对我们公司来说，目前的产品市场是好的，我们希望将来会更好，但我们必须“居安思危”，使我们的产品质量更好。
第二，树立顾客的质量意识。
一切以顾客为中心，以自己为顾客，以自己为下一道工序的操作者，以自己为产品的消费者。
品质管理培训
品质管理案例的启示与借鉴
品质管理案例的启示
• 品质管理对企业的重要性不容忽视 • 建立和完善品质管理体系，确保产品或服务质量 • 关注客户需求，提高客户满意度
品质管理案例的借鉴
品质管理原则的实施
• 建立以客户为中心的品质管理体系 • 加强对生产过程的质量控制 • 鼓励员工参与品质改进活动
品质管理的常用方法与技术
品质管理的常用方法
• 质量检验与测试 • 统计过程控制（SPC） • 品质管理体系审核（如ISO 9001）
品质管理的常用技术
• 六西格玛（Six Sigma） • 田口方法（Taguchi Method） • 故障模式与影响分析（FMEA）
• 学习成功企业的品质管理方法和经验 • 避免失败企业的教训，防止类似问题发生 • 结合企业实际，不断创新品质管理方法和手段
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品质管理的未来发展趋势
品质管理的发展趋势与挑战
品质管理的发展趋势
• 智能化：利用大数据、人工智能等技术，提高品质管理效率和准确性 • 全球化：适应全球化市场竞争，提高产品或服务质量 • 持续改进：追求卓越，不断提高品质管理水平
• 根据企业发展需要，不断完善品质管理体系文件 • 引入先进的品质管理方法和技术，提高品质管理水平 • 加强品质管理信息化建设，提高品质管理效率
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品质管理的工具与技巧
品质管理的常用工具与技巧
品质管理的常用工具
• 质量检验与测试工具 • 统计过程控制（SPC）工具 • 品质管理体系审核工具
品质管理的技巧
品质管理的沟通与协作技巧
品质管理基础知识培训
品质管理基础知识
第三节：品管基础知识（8/11）
◇ 清扫：清扫现场场地（地面、墙板、天花板等上的物品） 彻底清理、润滑机器工具； 节能防污、（水、气、油、噪音等）； 修理破损物品； ◇ 清洁：养成坚持习惯，并执行监督检查措施。 分责任区、分责任人 定期或不定期检查 ◇ 素养：讲文明礼貌、积极敬业、遵纪守规等！ ◇ 节约：可以回收的，可以利用的，分类定期进行处理 ◇ 安全：生产中机器使的安全，生产过程的安全。
品质管理基础知识
第三节：品管基础知识（7/11）
14、何谓7S?它的作用是什么? 整理、整顿、清洁、清扫、素养、节约、安全因为它的第一个字母为S，故称为 7S. 它的作用有：(1)提高企业形象
(2)提高员工归宿感 (3)减少浪费 ◇ 整理：不再使用的----------清理掉 不常使用的-----------贮存、备用！ 经常用到的----------保留于现场 每天用到的----------随手中取处 ◇ 整顿：场地进行规划； 物品摆放整齐； 容易混淆、容易遗忘的物品进行标识;
品质管理基础知识
第三节：品管基础知识（10/11）
三、如何做好品管 （一）树立品质第一的意识：做任何事情都要有精益求精的精神，努力把事情做 到最好，每天问自己：1、我所做的工作，自己满意吗？ 2、还能做得更好吗？ 3、还有更好的方法吗？ 4、我所做的工作，后续的人满意吗？ 5、为什么不满意？ 6、有办法解决吗？ （二）、重视执行：品质管理包含4个步骤 1、制定品质标准 2、检验与标准一致（执行标准） 3、采取矫正措施并追踪效果 4、修订标准 （三）、重视不断的改善：品质管制服务于三个层次 1、品质开发（A、设计品质，明白构成客户“适应性”是什么? B、市场研究品 质，避免功能过剩) 2、品质维持(保持品质) 3、品质突破（提高品质，效率，降低成本。）
品管部质量管理人员培训资料
品管部品管员培训资料一、认识品质管理1 、什么是质量？质量是一个特性满足要求的程度。
2 、什么是质量管理？质量管理是指导和控制组织的关于质量体系相互的活动。
通常包括质量方针，质量目标，质量策划，质量控制，质量保证，质量改进。
3 、什么是检验？检验是通过观察和判断，必要是结合测量、实验所进行的符合性评价。
4 、什么是验证？验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。
5 、确认的定义？确认是通过提供客观证据对特定的预期使用及应用要求已得到满足的认定。
二、QC 基础知识1 、什么叫做QC？简易的讲就是质量管理。
2 、质量管理发展历程2 、1 认识品质管理想获得品质必须认识品质管理，品质管理从无到有，从单一到系统，经历了几个阶段。
2 、1 、1 质量检验阶段-----QC (1920----1940 年)特点：专业检验工人按照技术文件的规定，采用各种检测技术，对产品进行各项检验和试验。
做出合格与不合格判断，合格才干出厂，才干保证到达客户手中的都是合格产品。
优点：不合格品通向市场之路被切断。
局限性：能够“把关”，不能“预防”。
2 、1 、2 质量控制阶段SQM (1940-----1960 年)特点：将数理统计方法运用于质量控制之中，主要是在生产过程中使用大量的统计手法(柏拉图、罗列图、层别图、控制图)等。
通过统计手法获得品质波动信息，对这些信息加以汇总，分析，并及时采取措施消除波动异常因素，提高一次合格成品率，减少废品造成的损失。
优点：既能把关。
又能预防。
2 、1 、3 全面质理管理TQM (90 年代)特点：随着科学技术的发展，大型复杂的机械，电子新产品的浮现，使人们对产品的安全性，可靠性，可维修性等性能提出了更高的要求，而这些光靠生产过程进行质量控制已经无法控制，要达到上述要求，必须将质量活动向市场调查，产品设计，售后服务等过程扩展，以实现在产品形成过程中进行质量控制。
全面质量管理的含义是“以客户为中心、领导重视、全员参预、全部文件化、全过程控制、预防为主、上下工序是客户、一切为用户”的管理思想和理念。
品质管理规定培训内容(3篇)
第1篇一、培训目的为了提高全体员工对品质管理的认识，加强品质意识，确保产品质量，提升企业形象，特举办此次品质管理规定培训。
通过本次培训，使员工掌握品质管理的相关知识和技能，明确品质管理的重要性，提高工作质量，为公司创造更大的价值。
二、培训对象公司全体员工，包括生产、技术、质量、采购、销售、客服等相关部门。
三、培训时间（具体时间根据实际情况安排）四、培训地点（具体地点根据实际情况安排）五、培训内容一、品质管理概述1. 品质管理的定义：品质管理是指通过科学的方法、技术和手段，对产品或服务的全过程进行规划、控制、检验和改进，以满足客户需求，提高产品或服务质量的过程。
2. 品质管理的意义：品质管理是企业生存和发展的基石，是企业赢得市场、提高竞争力的重要手段。
3. 品质管理的原则：以客户为中心、全员参与、预防为主、持续改进。
二、品质管理体系1. 质量管理体系：ISO9001质量管理体系是企业进行品质管理的基础，旨在通过建立和实施一套科学、系统、有效的管理体系，确保产品或服务质量。
2. 环境管理体系：ISO14001环境管理体系是企业进行环境保护的基础，旨在通过建立和实施一套科学、系统、有效的管理体系，实现环境保护目标。
3. 职业健康安全管理体系：ISO45001职业健康安全管理体系是企业进行职业健康安全管理的基石，旨在通过建立和实施一套科学、系统、有效的管理体系，保障员工身心健康。
三、品质管理流程1. 计划：根据客户需求和市场情况，制定产品或服务开发计划、生产计划、检验计划等。
2. 实施与控制：按照计划进行生产、检验、服务等环节，确保产品或服务质量。
3. 检查：对产品或服务进行检验、测量、试验等，以验证其是否符合规定要求。
4. 处理：对不符合规定要求的产品或服务进行纠正、改进、报废等处理。
四、品质管理工具与方法1. 5S现场管理：通过整理、整顿、清扫、清洁、素养五个方面，提高工作环境和工作效率。
2. 全面质量管理（TQM）：全员参与、全过程、全方位的质量管理。
品质管理培训
目录
1、品质管理理念....................................3 2、品质管理体系..................................37 3、品质管理法规................................118 4、品质管理工具................................136
弊端：过分强调品质控制的统计方法，使人们 误认为品质管理就是统计方法，是统计专家的 事。在计算机和数理统计软件应用不广泛的情 况下，使许多人感到高不可攀，难度大。
统计质量控制之父： W.A.休哈特(1891-1967)
第三阶段、全面品质管理阶段（1960-至今）
聚焦于体系质量和经营质量
20世纪50年代，科学技术和工业生产的发展， 对品质要求越来越高，仅仅依赖品质检验和运用统计 方法已难以保证和提高产品品质。 1961年，菲根保姆提出了全面品质管理的概念。 所谓全面品质管理，是以品质为中心，以全员参与为 基础，旨在通过让顾客和所有相关方受益而达到长期 成功的一个管理途径。 代表人物：菲根保姆
2013年度中国质量奖
苏州金龙所获质量奖
1.4 品质管理发展
品质管理这一概念早在20世纪初就提出来了，从发展历史可以看 出，对于不同时间品质管理的理论、技术和方法都在不断地发展和变化， 从一些发达国家来看，品质管理的发展大致经历了三个阶段：
1、产品品质检验阶段
2、统计品质控制阶段
3、全面品质管理阶段
TQC之父 A.V. 费根保姆
(1920- )
1960年代 至今
2000年后 管理体系与方法的整合 Integration of
Management Systems and Approaches
品质管理基础知识培训
品质管理基础知识培训品质管理基础知识培训一、品质管理概述及基本概念1.品质管理的定义品质管理是指在产品或服务的生产、开发和销售过程中，通过科学的方法和工具，对质量进行全面的、系统的把控和管理，以提高产品或服务的性能、可靠性和满足用户的需求，实现优秀的品质，提高企业竞争优势。
2.品质管理的原则品质管理的原则是以用户为中心、全员参与、预防为主、持续改进、思想先行、标准化管理和数据分析。
3.品质管理的环节品质管理的环节包括质量计划、质量控制、质量保证和质量改进。
4.品质管理的工具品质管理的工具包括流程图、因果图、直方图、控制图、散点图、帕累托图、质量功能展开(QFD)、统计过程控制(SPC)等。
二、ISO9000品质管理体系1.ISO9000品质管理体系的定义ISO9000品质管理体系指通过建立适应于组织特性的品质管理系统，以确保组织能够提供符合用户需求和法规、法律的产品和服务，并持续改进组织运作。
2.ISO9000品质管理体系的架构ISO9000品质管理体系的架构包括ISO9000：2015质量管理体系标准、ISO9001：2015质量管理体系要求、ISO9004：2000质量管理体系的指南、ISO19011：2002质量管理体系的审核。
3.ISO9000品质管理体系的实施步骤ISO9000品质管理体系的实施步骤包括认识ISO9000标准、组织内部准备和建立品质管理体系、组织内部审核、品质管理体系的管理评审、获得认证证书和持续改进。
三、质量计划1.质量计划的定义质量计划是指在确定产品要求或服务需求的基础上，为了满足用户的要求，通过制定计划和方案，以达到有关质量标准和要求的结果。
2.质量计划的步骤质量计划的步骤包括了解用户需求、确定产品或服务的目标和标准、确定质量特性、确定质量控制方法、确定检验和测试方法、确定质量控制标准等。
3.质量计划的工具质量计划的工具包括质量功能展开(QFD)、流程图、散点图、控制图、帕累托图等。
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品质管理培训资料企业名言心态决定一切。
不求第一，但求最佳。
今天工作不努力，明天努力找工作。
用力者只算称职，用心者才算优异。
把简单的事做好就不简单，把通俗的事做好就不通俗。
心态变则意识变，意识变则行为变；行为变则人格变，人格变则命运变。
胜利突破做事太本分的十个关键技巧是你做事的优势；目标是你做事的动力；灵敏是你做事的天资；效率是你做事的速度；求人是你做事的策略；胆量是你做事的资本；条理是你做事的命脉；信心是你做事的支撑；机会是你做事的关键；分寸是你做事的尺度。
品管部部门职责1.订立与实施品质制度2.执行与推动品质活动3.制定与执行进料、在制品、成品品质规范4.分析制程品质控制能力及进行异常的改善5.对制程品质进行巡回检验与控制6.客户投拆与退货的调查、原因分析及改善措施拟订7.仲裁及处理企业品质异常8.校正与控制量规、检验仪器9.参与产品开发与试制10.制订与执行不合格品预防措施11.辅助供应商品质能力12.评估供应商品质能力与品质控制绩效13.制定与督导及执行品质培训计划14.分析品质成本15.收集、传导与回复品质资讯16.拟订品质保证方案并推动全面品质管理活动的进行品管人员的基本条件1.责任心强、办事公道、坚持品质原则，有优良的职业道德素养2.品质意识强，懂得国家品质方针政策和品质法规3.具有中等文化水平，掌握所需的基础技术理论和品质管理基本知识，有较强的分析和判断能力4.担任过某工种的实际操作，即已掌握了所担任检验工序的生产操作技能和技术知识5.会使用与本岗位检验有关的量具仪器，能熟练地掌握所用的测试技术6.受过品质检验知识培训，能独立处理检验各项作业手续事宜7.身体健康，无不适应本检验工作的生理缺陷，能做到正常坚持工作5W2H培训方案Why为什么培训What培训什么，培训何内容Who哪些人该培训When培训时间Where培训地点How如何进行，如何验收成果Howmuch顺花费多少如何处理不合格品1.作业人员或制程检验人员发现产品不合格时，应根据检验标准的规定予以标识区分或移离生产线。
2.当发现属制程不良，也即有产品不良重复发生时，应立即向主管报告。
若由作业人员发现，顺立即将不符合情况向主管报告，并经生产线主管确认后，立即进行改善。
3.若是制程本身或材料问题，必顺采取纠正措施以防止事件的再发生时，制造部门应立即发出“生产异常报告单”给相关责任部门并要求在期限内处理完毕。
4.当制程变异对产品品质有不良影响时，经生产线主管确认后，立即停止生产或采取其他措施，待问题解决并经生产技术部人员确认后恢复生产。
5.制造部门发出“生产异常报告单”后，应主动跟催处理情形与结果，并将“生产异常报告单”的处理结果归档，以作为品质回馈与分析改善资料。
6.如果决定返工，则应依据“返工处理作业程序”的规定办理，返工后的产品应从头进行检验与测试，确认合格后，才可以出货。
简单可以归纳如下:1.标识、隔离2.通知车间主管3.信息反馈4.跟踪不合格品处理结果QC七大手法1.2.3.4.5.特性要因图（因果图、石川图、鱼骨图）查检表柏拉图层别法散布图6.推移图（管制图）7.直方图质量体系质量体系分为质量理管理体系、质量保证体系两大体系。
1.质理管理体系：一个组织不论是否处于合同环境和同时处于合同环境与非合同环境，在组织内部为了实施持续有用的质量控制所建立的内部质量体系。
2.质量保证体系：组织在合同环境下为满足顾客规定的产品或服务的外部质量要求，并向顾客证实质量保证能力的质量体系。
3.持续质量改进：对现有的质量水平在控制、维持的基础上加以突破和提高，将质量达到一个新水平，这个实现质量提高的过程叫做持续质量改进。
4.全面质量管理：企业全体员工，所有部门同心协力、综合利用现代管理技术、产业技术和数理统计方法，经济、合理的开发、研制、生产、销售用户满意的产品的管理活动过程的总称。
5.质量体系建立原则①强调质量策划②整体优化③强调预防为主④强调顾客对产品的质量要求⑤强调过程概念⑥强调质量与效益的统一⑦持续的质量改进⑧全面质理管理的作用持续质量改进的特点1.突破性、创新性、预见性2.整体优化和全员参与性3.成果的隐蔽性和投资长期性持续质量改进的基本原则1.2.3.4.5.以顾客的利益为主以组织的利益为重以人为本的管理全员参与信息的利用持续质量改进的运行原则：PDCA循环P（Plan）计划D（Do）执行C ( Check )检查A（Action）处理全面质理管理的特点：三全即全面、全过程、全员参与全面性：管理的内容、管理的范围、管理方法全过程：产品的设计、制造、辅助生产、销售、使用过程全员性：公司各部门的所有人员生产过程的全面质量管理1.2.3.4.5.加强工艺管理组织好技术检验工作掌握好质量动态加强不合格品管理信息反馈质量突破的途径1.2.3.4.5.6.7.从向检验要质量转向设计和制造部门要质量从事后把关转向事前预防把注意力由控制成本转向增长效益各个职能部门相互不明确转向多功能小组，注意工艺目标和质量理念依靠权威的质量部门转向自我管理或管理小组从进货检验转向联合发展从内部质量管理转向外部质量管理质量成本1.预防成本：质量工作费、质量培训费、质量奖励费、质量改进措施费、质量评审费、工资及附加费2.鉴定成本：进料检验、工序检验、成品检验、试验费用、检验设备及维修费用、折旧费、工资及附加费3.内部故障成本：废品损失、返工、返修损失、复检费用、停工费、质量事故处理费用、质量降级、降价损失费用4.外部故障成本：索赔损失、退货、换货损失、保修费、拆讼费、降价处理费用影响质量的六大因素：5M1E人员（Man）机器设备（Machine）材料（Materials）工艺方法（Method）测试（Measurement）环境（Environment）品质发展史1.美国的戴明（PDCA循环）2.罗马的朱兰（①螺旋曲线：品质是不断上升、重在预防；②80：20原则：质量故事领导占80%的责任，员工占20%的责任）3.美国的费根堡（全面质量管理TOM【TotalQualityManagement】、完善PDCA循环）4.美国克劳士比（零缺陷管理）5.日本的石川馨（QGT）QGT:公司内经营、制造、现场设计、技术、研究、计划、调查、事务、资材、仓库、销售、营业、庶务、人事、劳务、管理等部门全体人员协力合作，构成一个能共同体认易于实施的组织，并使用工作标准化，且使所订的各事项确实可行，综合利用各种新的统计方法，利用物理、化学、电气、机械等技术，并利用标准化、自动化、设备管理、OR、IE、MR等手段。
石川馨的循环图1.2.3.4.5.6.7.制定标准品质决定技术标准、作业标准——达成目标之方法教育和训练实施检查工作内容，查核是否合乎标准修正及处理检查处理后的结果ISO国际质量认证体系ISO系列标准体系是由国际标准化组织（IntentionalOrganizationforStandardization，缩写为ISO）在总结过去质量检验和统计质量管理的成果的基础上而制定的一系列质量保证模式，主要指ISO9000和ISO14000，共有三个版本：1987、1993、2000ISO的核心是企业赢利、过程控制、顾客满意。
按ISO产品分为四大类：硬件、软件、流程性材料、服务ISO9000系列标准的八大原则：1.2.3.4.5.6.7.8.以顾客为中心领导作用全员参与过程方法管理的系统方法持续改进基于事实的决策方法互利的供方关系质量体系文件结构质量手册（层次A）质量体系程序（层次B）表格、报告、作业指导书等（层次C）ISO9000（2000版）主要特点1.2.3.4.5.6.7.8.9.能够适应各种组织的管理和动作能够满足各个行业对标准的要求易于使用、语言明确、简易理解减少了强制性形成文件程序要求将质量与组织管理过程联系起来强调了对质量业绩的持续改进强调了持续的顾客满意是推进质量管理体系的动力与ISO1400具有更好的兼容性强调了ISO9001作为要求标准和ISO9004作为指南标准的协调一致，不利组织的持续发展。
10.考虑了所有相关方的利益品质的常用术语QC检验员QA品质保障员ISQA供应商品质保障员IQC进料检验员IPQC制成检验员FQC包装检验员OQC最终检验员QE品质工程师DQE化验室、实验室人员DFMEA设计的施效评估、验证人员PFMEA过程施效、评估、验证人员FMA品质失败分析人员QMS质量手册QP质量程序文件SOP作业指导书QR记录SIP检验标准CAR纠正、预防措施ISCAR供应商纠正、预防措施报告AQL允收标准CR致命缺陷（危机缺陷）MA主要缺陷（重缺陷）MI次要缺陷（轻缺陷）抽检标准根据GB2828正常单次抽检大凡Ⅱ级水准（大凡特性）根据GB2828正常单次抽检分外S水准（危机特性）11/ 11。