高低温湿热试验箱期间核查作业指导书

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高低温试验箱做业指导书

高低温试验箱做业指导书

文件编号:QB-工-003-B001版 本: B 01作业名称: 电子产品高低温试验 作业时间:2-8小时生效日期:22011年10月10号名 称数 量 名 称规 格 型 号 数 量 工物双三头红白黄L=5米1PCS 具:料:静电手环仪辅适量 器:料: 圆珠笔黑 色1支物料箱 大 型作业步骤:作业图示:1.试验作业前由PE对高低温试验箱可运行性调试;接线,再将电源插头插在220V交流电插座内,待机器正常工作后关上 试验区箱门;4.按下定时开关,设置在2小时的时候段上;5.按下绿色电源启动开关,此时试验箱开始工作(默认在制热状态) (如果要制冷就要按下制冷开关);6.将从试验箱机器内接出来音视频线插入到电视机上,试听音视频信号 是否正常,遥控接收是否正常工作;7.试验时间到自动跳闸断电后,等待试验温度降到高温40℃(低温试验 升到0℃)后打后箱门,取出被试验的机器;8.试验结束后关好试验箱门,拉下试验箱电源开关。

注意事项: 1、配戴好静电手环; 2、高温转低温时试验时,高温必须降至40℃以下方可转换; 3、高温试验严防烫伤安全,低温试验严防冻伤安全; 4、定时检查试验过程有无异常,做好检察记录; 5、作业时轻拿轻放,摆放不可以零乱。

编制:审核:批准:试验报表 无 绳 1PCS 1 台 2.打开高低温试验箱电源,设定所要试验的高低温度在-40℃-130℃ 之间(例如:高温设定在65℃,低温设置在-20℃);3.打开试验箱门,取二台OK的成品机器轻轻放入试验箱的试验区内(摆 放位置可视窗口朝外),并将机器的电源线伸出试验箱外,插好AV连高低温试验箱电视机 2PCS 1 台14寸 CRT 索亚特GDW-100L 规 格 型 号电源插座10A 250V 1PCS AV线高低温试验箱作业指导书机 型:DVD-A118。

高低温试验箱作业指导书

高低温试验箱作业指导书

高低温试验箱作业指导书高低温试验箱是一种精密仪器,能够模拟各种自然环境,有效地测试物理性能和化学稳定性。

高低温试验箱主要由保温箱体、温度控制系统、湿度检测系统、内部安装设备、空调系统等组成,能够满足实验室在-100℃~+150℃范围内进行各种试验要求。

二、验操作1.控设置:在实验之前,必须将试验温度设置在要求的范围内。

2.品的放置:将实验样品放入高低温试验箱内,注意不要将样品放置在电子元件或电源线的上方,以免发生绝缘损耗和温度不均的情况。

3.动试验:打开电源开关,启动高低温试验箱,等待试验完成。

一般情况下,实验时间不会太长,一般在8小时内就能完成。

4.止试验:当实验完成后,需关闭高低温试验箱的电源开关,释放实验样品,完成本次实验。

三、意事项1.使用高低温试验箱时,一定要确定实验温度和实验时间,并且记录在试验报告中,以便后续的实验分析。

2.使用高低温试验箱的过程中,要注意室温的变化,一旦发现室温异常,需要及时调整以保证实验数据的准确性。

3.进行高低温试验时,要确保实验样品的重量,以保证实验结果的可靠性。

4.进行高低温试验时,一定要注意安全,确保实验室的干净、整洁,以免发生意外情况。

四、实验结果分析1.度测量:在实验结束时,需要检测高低温试验箱的温度,并将结果与实验前设置的温度比较,以确定温度是否稳定。

2.验样品测试:实验完成后,需对实验样品进行性能测试和安全性测试,以确定高低温试验箱的实验结果是否符合要求。

3.果记录:经过上述步骤,可以得出实验结果,实验结果一定要记录在试验报告中,以供今后参考。

五、总结高低温试验箱主要用于测试物质的物理性能和化学稳定性,准确地表征产品在特定环境条件下的性能,是工业生产中很重要的实验仪器。

本文主要介绍了高低温试验箱的基本操作流程、注意事项和实验结果分析,以便更好地理解高低温试验箱,更好地利用高低温试验箱。

高低温试验箱作业指导书

高低温试验箱作业指导书

高低温试验箱作业指导书高低温试验箱,也称为低温步进试验箱,是一种用于物理与化学实验的设备。

它综合了温度控制器、电源、测温探头等设备,可以提供快速、精确的温度控制,给化学和物理实验带来更加精确、安全的实验条件。

二、功能特点1.高精度控温:通过控制电子阀实现流量和温度调节,实现精确温度控制,适用于较为苛刻的温度实验。

2.安全管理:采用多重安全技术,防止实验室安全事故,保证实验室和操作人员安全。

3.高速制冷:采用氟利昂制冷剂,可以实现快速的制冷过程,从而提高实验效率。

4.可编程:可以设置温度计划,实现复杂的温度控制策略,并支持远程维护。

5.温度数据记录:可对历史温度进行记录,并可显示温度图表,方便数据分析比较。

三、操作方法1.接通电源:首先用专门的电源线将试验箱接入电源,打开试验箱电源开关,等待圆盘指针显示电源通;2.设定温度:调整温度调节器,设定需要进行实验的温度,然后将所需的物料放入试验箱;3.操作设备:打开试验箱锁,根据实验要求进行设备的操作;4.实验完成后:关闭试验箱锁,完成实验,将结果及试验箱记录数据保存,然后关闭试验箱电源开关。

四、监测与保养1.温度监测:应定期检查试验箱的温度,对温度超出实验要求范围的应及时调整;2.系统监测:应定期检查试验箱的系统,对发现的故障应及时处理;3.电源监测:应定期检查试验箱的电源,如发现电源电流不稳定,应及时维修;4.冷凝器的清洁:冷凝器定期清洗,以确保其正常工作,定期检查冷凝器的状态,及时处理冷凝器的故障;五、注意事项1.应认真阅读说明书,了解试验箱的正确使用方法;2.禁止使用未经清洁的物料进行实验,以免污染试验箱;3.禁止将过热的物料直接放入试验箱,以免烧坏试验箱;4.使用前,应先做好检查,确保试验箱安全有效;5.实验箱机械部分应及时对开关、控制器等进行检查;6.实验完成后,应将容器放回实验室,清理实验室,保持实验室的清洁。

综上所述,高低温试验箱是一种高精度的实验设备,可以提供物理及化学实验的安全可靠的温度控制环境,但要求使用人员要认真阅读说明书,按照要求进行操作,并做好实验完成后的清理工作,避免事故发生。

WQ117--高低温试验箱作业指导书

WQ117--高低温试验箱作业指导书
0104目錄項目內容頁次目錄0104修訂履歷02041目的03042范圍03043作業內容0304044注意事項04045參考文件0404制訂審核核准本文件之著作權及營業秘密內容屬于本公司非經公司准許不得翻印表單編號
主題:
文件編號:WQ117
文件版本:A
高低溫試驗箱作業指導書
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本頁版次:0
3 - 4停機操作:
3 - 4 - 1高溫試驗結束后,按下START PUSH ON則停止機器運轉.
3 - 4 - 2低溫試驗結束后,按下COMP PUSH ON,再按下START PUSH ON則停止機器運轉.
3 - 4 - 3實驗完畢后,關掉控制儀的電源.
3 - 5機器保養:
3 - 5 - 1隨時擦拭機器表面,保持清潔光亮.
主題:
文件編號:WQ117
文件版本:A
高低溫試驗箱作業指導書
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******修訂履歷******
文件版本修訂記錄:
版本
工程變更號
生效日期
變更要旨
A
2003.03.
ISO 9001﹕2000体系改版后初次發行。
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3 - 1開機運轉前檢查:
3 - 1 - 1冷凝器空氣濾網是否潔凈,通氣是否順暢.
3 - 1 - 2檢查實驗箱內是否保持干淨或殘留污水.
3 - 2操作面板說明
3 - 2 - 1低溫箱操作面板如圖所示:
P V
S V

期间核查作业指导书(一)

期间核查作业指导书(一)

期间核查作业指导书(一)引言:核查是一项重要的工作,对于保障工作的正常进行和发现问题具有重要作用。

本文档提供了期间核查作业指导书(一),旨在指导核查工作的进行,确保工作的准确性和高效性。

正文:一、确定核查目标1. 确定核查的具体范围2. 充分了解核查的背景和目的3. 分析核查工作的重点和难点4. 制定针对性的核查计划5. 确定核查的时间安排二、收集核查信息1. 梳理相关文件和数据2. 与相关部门或人员沟通,获取必要的信息3. 制定信息收集的方法和步骤4. 对收集到的信息进行整理和分类5. 审核信息的准确性和完整性三、开展实地核查1. 制定实地核查的路线和计划2. 做好实地核查前的准备工作3. 在实地核查中进行详细的记录和拍照4. 与相关人员进行沟通和交流5. 对核查过程中发现的问题进行记录和处理四、分析核查结果1. 对核查结果进行梳理和整理2. 进行数据分析和比对,找出异常情况3. 对核查结果进行评估和判定4. 提出问题和不足之处,并给出建议5. 与相关人员讨论和确认核查结果五、编写核查报告1. 根据核查结果撰写核查报告2. 报告要清晰明确,重点突出3. 采用合适的结构和语言4. 报告要具备可操作性和可验证性5. 审核和修改核查报告,确保准确性和完整性总结:期间核查作业指导书(一)对核查工作起到了指导和规范作用。

通过确定核查目标、收集核查信息、开展实地核查、分析核查结果和编写核查报告等步骤,确保了核查工作的准确性和有效性。

期望该指导书能帮助核查工作的顺利进行,并发现并解决问题。

高低温交变湿热试验箱操作作业指导书

高低温交变湿热试验箱操作作业指导书

产品型号锂电池文件编码制订工 序 名高低温测试版 次审核作 业 名高低温交变湿热试验箱页 次批准标准工时分 发 号NO.物料名称数量1、待测试电池NO.1、开机.5、出仓6、关机7、清洁机台A/01/14、参数由专人调试,其他人不得调试;5、切勿不戴手套出入仓操作;作业步骤作业要点观察“显示屏”显示温度、湿度,如高于要设定的温度,需待温度下降到要设定温度以下;待烤箱温度降到要设定温度以下后,打开烤箱门放入待测电池(电池须放在托架或中转盒中);1、在放入待测电池时须戴高温手套,谨防烫伤;2、如设备出现异常,请及时按下“电源开关”;1、 操作时,戴好手套、口罩、工作帽;2、设备操作参见《设备操作指导书》;4、参数设定2、参数检验辅料标 准 作 业 指 引物料编码工装、夹具、设备、仪器、量具3、入仓打开空开并按“电源”按纽,打开设备电源;1、要保证地线接地;高低温交变湿热试验箱、刷子3、设备由专人进行操作,其他不用开关且勿乱动;6、不可烘烤易燃易爆物品,防止发生危险;按“停止”按钮,使温度变到合适时,方可戴手套取出电池;戴手套使用刷子将烤箱内的灰尘及杂物清理干净;注意事项1、在取出电池时须戴手套,谨防烫/冻伤;一般在45度以下;1、如烤箱温度高于要设定值时,不可直接设定温度;手套、口罩、托架或中转盒关掉设备电源开关,空开;1、设定温度不可高于150℃;2、观察“温度显示器”的温度;按下“温度/湿度”,设置温度、湿度的参数并点击“运行”;或在“程式设定”里面设置参数;46仓门程式设定设定温度显示 箱内温度显示器显示屏 箱内湿度显示电源开关 观察孔 照明。

高低温湿热试验箱操作指导书

高低温湿热试验箱操作指导书
文件编号
SA-Z3-D-015
制定日期
2023/04/01
文件名称
高低温湿热试验箱操作指导书
页次
2/1
版本
A
一、温控仪面板说明及操作方法
1、仪表的设定(设定温度为35℃)
仪表面板
PV: 测量值
SV: 设定值
AT: 自整定指示
OUT: 加热输出
ALM: 超温指示
: 设定键
▲: 减小键
▼: 减小键
二、试验温度仪表的设定
d)设定试验时间,如下表
开关位置
H
M
S
延时范围
1min~99h99min
1s~99min99s
0.01s~99.99s
e)打开加湿开关(作低湿时需打开去湿开关),设备 开始运行。
例3:低温试验-20℃
a)设定温度控制器,设定温度为-20℃。
b)设定试验时间,如下表:
开关位置
H
M
S
延时范围
1min~99h99min
S
延时范围
1min~99h99min
1s~99min99s
0.01s~99.99s
d) 打开开关,设备开始进行。
例2:湿度试验温度为50℃,湿度为90%R.H
a)合上电源短路器,打开电源开关,风扇启动。
b)设定温度控制器,设定温度为+50℃。
c)设定温度控制器,设定湿度为90%R.H(即干湿度对照表所对照的光亮度)
1s~99min99s
0.01s~99.99s
c) 打开制冷开关,设备开始运行、试验时间结束,设备自动关机。ຫໍສະໝຸດ 制定:审核:批准:
按设定键1秒
连续按减小键

高低温湿热试验箱期间核查作业指导书

高低温湿热试验箱期间核查作业指导书

高低温湿热试验箱期间核查作业指导书1. 目的确保环境试验箱的准确性和稳定性,能够满足实验室正常使用的各项要求。

2.范围本操作规程适用于实验室环境试验箱进行期间核查及相关工作。

3.参考资料JFF 1101-2019 《环境试验设备温度、湿度参数校准规程》及被测设备的《产品技术说明书》4.期间核查的环境条件要求4.1温度:15℃ ~ 35℃;4.2湿度: ≤85%RH;4.3气压: 80kPa ~ 106kPa;4.4 使用已校准且在有效期内的温度数据采集仪;4.5 环境试验箱周围应无强烈振动及腐蚀性气体存在, 应避免其他冷、热源影响。

实际工作中,环境条件还应满足测量标准器正常使用的要求。

5. 技术要求6. 期间核查频率建议每三个月核查一次或根据实际使用情况进行调整。

7. 期间核查方法7.1. 测量点位置:传感器布放位置为设备校准时的测量点,应布置在设备工作空间的3个不同层面上,称上、中、下3层,中层为通过工作空间几何中心的平行于底面的校准工作面,各布点位置与设备内壁的距离为各边长的1/10,遇风道时,此距离可加大,但不应超过500mm。

如果设备带有样品架或样品车时, 下层测量点可布放在样品架或样品车上方10mm处。

7.2. 测量点数量温度传感器测量点用1,2,3….数字表示,湿度传感器测量点用A,B,C…..字母表示。

设备小于等于2m³时,温度测量点为9个,湿度测量点为3个,温度点5、湿度点O 位于设备工作空间中层几何中心处。

7.3.传感器布点位置:上层 中层 下层7.3. 设备容积小于等于2m³布点示意图7.4. 将环境试验箱设定到期间核查温度,开启运行。

环境试验箱达到稳定状态后开始记录各测量点温度,每间隔2min 读取并记录一次数据采集器各通道显示温度, 30min 内共记录16组数据。

7.5. 数据处理:计算测量结果的平均值与仪器显示平均值相比较;按记录表要求填写数据,并与条款5环境试验设备温度、湿度技术要求相比对。

高低温测试箱作业指导书

高低温测试箱作业指导书

高低温测试箱作业指导书一、开机步骤:将配电柜电源打开。

打开冷却塔电源及供水开关。

(如果是风冷则不需此步骤)将试验箱的“总电源”开关合上。

按下机器正面面板上的“电源开关”,控制系统将通电。

二、注意事项:在操作当中,除非有绝对必要,请不要打开箱门,否则可能导致下列不良的后果:1、高温气流冲出箱外,造成烫伤。

2、高温空气可能触发火灾报警,产生误动作。

3、箱门内侧仍然保持高温,造成烫伤。

4、试验箱在安装时箱体外壳必须接地,如果试验箱没有接地,一旦漏电则会非常危险。

5、避免15分钟内关闭再开启冷冻机。

6、如果箱内放置发热试品时,试品电源控制请使用外加电源,不要直接使用本机电源。

放入高温试料作低温试验时应注意:开启箱门时间要尽可能的短。

7、电路断路器和超温保护器是提供本机测试品以及操作者的安全保护,需要定期检查。

8、绝对禁止试验爆炸性,可燃性及高腐蚀性物质。

9、照明灯除必要时打开外,其余时间应关闭。

10、在做低温前,应将工作室檫干。

11、在垂直于主导风向的任何截面上,试验负载截面面积之和不应大于该处工作截面的三分之一。

12、本试验箱在刚开始一周内做高温时有烟雾及异味排除均属正常现象,因为试验箱在制造时,使用的钢板上面有润滑油,所以新的试验箱在刚开始使用高温时会产生油烟被烤产生的异味。

13、试验结束后不要立刻打开工作室大门,以免遭受热气流对操作人员的冲击。

如必须马上取出试验样品,必须佩带隔热手套,以免烫伤。

14、所有试样应均匀放置,试验的放置应保证工作室有效空间内。

15、在插、拔试验箱与计算机的通讯接口连接线时,必须先关闭计算机电源决不允许带电插拔。

带电插拔有可能造成仪表通讯口或电脑通讯口损坏。

16、试验工作结束,不用试验箱时,务必管带总电源开关。

17、如试验箱不配备加湿功能,阅读说明书时注意区别使用和要求上的不同。

18、本系列产品制冷方式为风冷,为单机和双机,其说明书为风冷,单、双机通用型。

阅读说明书时注意区别使用和要求上的不同。

高低温交变湿热实验箱操作指导书.

高低温交变湿热实验箱操作指导书.

高低温交变湿热试验箱使用说明书目录一、性能规格二、系统结构三、工作原理四、机器要求设备五、机器安装场所及安装方法六、机器电源方案及安装方法七、使用前注意事项八、运转程序九、保养注意事项十、运转注意事项十一、随机配件十二、故障实例十三、质量保证十四、本机基本参数一.性能规格:1.机器型号:GDJS-10002.温度范围:-40℃-- 150℃3.湿度范围:30 —98 %RH*注意:请参考湿度使用范围!4.温湿度控制精度:±0.5℃;±2.5%RH.*注意:以上#2~4项之性能保证,需于温度感测稳定30分钟后测量!5.温湿度分布均匀:±2.0℃;±3.0%R.H.*注意:以上#5项之性能保证,需距测试区每一壁面1/6位置测量,且需于温湿度稳定30分钟后测量!6.加温时间:从室温至100℃时,在30分钟以内(空载时)。

7.降温时间:从室温至-40℃时,在70分钟以内(空载时)8.内箱尺寸:100×100×100cm(W×H×D)9.外箱尺寸:152×210×150cm(W×H×D)10.设备安置空间:至少150×200×150cm(W×H×D)11.电源:AC 3 Ø 380V 50Hz MAX 25 A12.温湿范围图:二. 系统结构1、冷冻系统:多段自动负载容量调整技术。

a. 压缩机:法国原装进口“泰康”全密闭式高效率压缩机b. 冷媒:环保冷媒R404Ac. 冷凝器:风冷式冷凝器d. 蒸发器:鳍片式自动负载容量调整e. 附件:干燥剂,冷媒流量窗口,修理伐,高压保护开关f. 膨胀系统:毛细管容量控制之冷冻系统g. 制冷辅助件:电磁阀(日本“鹭宫”);过滤器(DANFOSS);压力控制器(DANFOSS);截止阀(意大利CASTEL);油份离器(欧美ALCO)等制冷配件均采用进口件。

高低温试验箱内校作业指导书

高低温试验箱内校作业指导书

1.目的:为确保检验,测量和试验所用的高低温试验箱溯源至国家基础,保持其量值的准确可靠,规范内校操作,特制订本作业指导书。

2.范围:本作业指导书规定了有关高低温试验箱的规范性引用文件、术语和定义、校准条件、校准项目、校准方法和校准记录,适用于公司所有高低温试验箱的内部校准。

3.职责:设备管理组:负责制定仪器年度内校计划与实施等相关工作。

仪校工程师:负责按照内校作业指导书进行作业。

4.规范性引用文件JJF-1101-2003 环境试验设备温度、湿度校准规范5.术语温度偏差:试验设备在稳定状态下,显示温度平均值与工作空间中心点实测温度平均值的差值。

相对湿度偏差:试验设备在稳定状态下,显示相对湿度平均值与工作空间中心点实测相对湿度平均值的差值。

标称值:当校准试验设备温度、湿度时,按试验方法要求所规定的参数值或按需要预先确定的参数值。

实际温度:稳定后,试验设备工作箱内任意一点的温度。

温度稳定:工作空间内所有温度均达到温度设定值并维持在给定的容差范围内。

温度波动度:稳定后,在给定的任意时间间隔内,工作空间内任一点的最高和最低之差。

温度均匀度:设备在稳定状态下,在30min内(每2min测试一次)实测最高温度与最低温温度之差的算术平均值。

相对湿度均匀度:设备在稳定状态下,在30min内(每2min测试一次)实测最高相对湿度与最低相对湿度之差的算术平均值。

相对湿度波动度:在稳定状态下,工作空间中心点相对湿度随时间的变化量,即中心点在30min 内(每2min测试一次)实测最高相对湿度与最低相对湿度之差的一半以±表示。

6.校准条件6.1.负载条件:一般在空载条件下校准,根据用户需要可以在负载条件下进行校准,但应说明负载的情况。

6.2.校准用主要仪器温度测量:PT100铂热电阻(四线制)湿度测量:温湿度计TES-1365数据记录:安捷伦34970A采集器6.3.其他条件 :设备周围应无强烈振动及腐蚀性气体存在,应避免其他冷、热源影响。

高低温试验箱作业指导书

高低温试验箱作业指导书

高低温试验箱作业指导书高低温试验箱(High/LowTemperatureChamber)是一种非常多用途的恒温环境设备。

它可以用于测试或生产过程中对物品进行恒温控制,以检验产品的稳定性,耐受性以及性能特点。

在试验室中,高低温试验箱被用于模拟物品在实际应用中可能遇到的恒温环境,以研究物品在不同温度下的性能。

二、特点高低温试验箱具有恒温精度高、可靠性强、操作方便、温度分辨率高、温度范围宽等特点,主要用于模拟各种环境的测试条件,在高温、低温及高湿环境中进行物品的结构性能测试。

常见的高低温试验箱具有低温范围从-75℃到+150℃的恒温范围,温度精度在±2℃,湿度精度为±3RH,温度下降速度可达3℃/min,温度上升速度达到2℃/min。

三、使用方法1.先将要测试的物品放入高低温试验箱。

2.开电源,检查高低温试验箱的温度和湿度是否正常,检查门锁定是否正确,确保安全。

3.整设备的温度设定值,当温度控制在设定的温度范围内,即可开始试验。

4.试验过程中,设备温度将随着时间的推移而发生变化,应定期检查设备温度是否在设定范围内,如果不在设定范围内,应及时处理。

5.待测试完毕后,及时清理高低温试验箱内外的污渍,关闭电源,使设备安全放置。

四、注意事项1.作人员在操作高低温试验箱时,请穿戴安全工作服,保护好眼睛和皮肤,严禁接触低温冰箱和排气处的热散发物。

2.低温试验箱温度控制仪表及其他改装设备必须以专用电线接入,保证漏电、脱落接地不得低于0.1毫伏。

3.机,控温系统,湿度系统及相关电气设备使用前应先检查其电源是否符合等级要求,同时应定期检查线路的绝缘强度,保证系统的安全运行。

4.使用过程中,请注意高低温试验箱内外的卫生,不要将有酸性、碱性特性的物品放入试验室。

5. 使用完毕后要将门关好,并且把电源关闭和电源线拔出,离开后仍然要保持门关闭,确保安全。

以上就是《高低温试验箱作业指导书》,根据以上内容,正确使用高低温试验箱可以节省时间和费用,更有效地保障物品在恒温环境中的安全性,提高物品质量,降低质量问题出现的几率。

高低温湿热试验箱作业指导书(已改)

高低温湿热试验箱作业指导书(已改)
图2
3.0注意事项
3.1温/湿度异常:当控制器界面上的实时温/湿度与所设定的温/湿度不相符时,则再次按下温/湿度按钮,若此时湿度操作无效时,则立即检查纱布的湿润状况;
3.2缺水状况:当缺水指示灯亮起时,说明仪器缺水,则应尽快往水槽中加水,然后关闭仪器后面的异常开关,并按正确操作程序重启仪器即可。
编制
2.0操作步骤
2.1启动前准备;
2.1.1开门:左手抓住门手把向外拉;
2.1.2放入试样;
2.1.3往温湿探头上加湿纱布,如图1示;
图1
2.1.4关门;
2.1.5在控制器界面设定温/湿度(具体设定方法可查阅本仪器说明书或向品管部专业人员请教);
2.2接通电源,按启动键;
2.3按湿度键。
附:图2试验箱操作界面一览。
徐兰海
审核
批准
作业指导书作业指导书格式作业指导书模板施工作业指导书无损检测作业指导书hse作业指导书生产作业指导书路基作业指导书作业指导书湿热试验箱作业指导书
版次:A/1
页码:1/1
文件编号:Goloho/QC/Q-052-1
1.0仪器用途
本仪器可同时设定和控制恒定高低温湿度,以供本公司生产和涉及到的各种成品胶的老化试验。

高低温试验箱作业指导书

高低温试验箱作业指导书

定期检查设备加热系统,确保 无泄漏、堵塞、噪音等情况
定期检查设备操作面板,确保 无破损、失灵等情况
常见故障及排除方法
0
温度控制故障:检查温度传感器、
1
控制器和加热器是否正常
制冷系统故障:检查压缩机、冷
0
凝器和蒸发器是否正常
2
0
电路故障:检查电源、保险丝和
3
接线是否正常
机械故障:检查传动部件、轴承
0
0 试验前,检查试验箱是否接地,确保 1 安全。
0 试验结束后,等待试验箱温度恢复正 3 常,再打开试验箱门。
0 试验结束后,关闭试验箱电源,保持 5 试验箱清洁。
0 试验过程中,严禁打开试验箱门,避 2 免烫伤或冻伤。
0 试验过程中,如发现异常情况,应立 4 即停止试验,查明原因后再继续。
安全警示标识及说明
XXX,a click to unlimited possibilities
汇报人:XXX
目录
设备名称及型号
温度控制器:型号为 TC-100
加热器:型号为H-100
传感器:型号为S-100
空气压缩机:型号为 AC-100
加湿器:型号为H-100
高低温试验箱:型号为 HLT-1000
湿度控制器:型号为 HC-100

高低温试验箱主要由箱体、控制
1
系统、制冷系统、加热系统、温 度传感器等部分组成。
箱体采用优质钢板制成,具有良
0
好的保温性能和抗腐蚀能力。
2
0
控制系统采用微电脑控制,可设
3
定温度、时间等参数,自动控制 试验过程。
制冷系统采用压缩机制冷,可快
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速达到低温要求。

高低温交变湿热实验箱操作指导书

高低温交变湿热实验箱操作指导书

高低温交变湿热实验箱操作指导书高低温交变湿热实验箱操作指导书一、实验箱概述高低温交变湿热实验箱是一种用于模拟产品在特定环境条件下所经受的高、低温交变和湿热等环境试验的设备。

它通常用于检测产品在恶劣环境下的可靠性和稳定性,广泛应用于电子、生物、航空航天、汽车、建筑等行业的产品测试。

二、操作步骤1.设立实验条件在进行高低温交变湿热实验前,需要先设立好实验条件。

根据产品的测试要求,设置好高、低温范围,湿度范围等实验条件。

2.准备试样将待测试的产品放置在实验箱内,注意放置位置应避免相互遮挡,保证空气的流通。

试样的包装应符合国家相关标准,以保证试验结果的准确性。

3.开启设备按照设备的启动顺序,依次打开电源开关、空气开关、温度控制器等设备,让实验箱开始正常运行。

在设备启动过程中,注意检查各项指标是否符合设定要求,如温度、湿度、时间等。

4.进行实验在设备正常运行之后,将设定好的试验条件输入设备,让实验箱开始进行高低温交变湿热实验。

在实验过程中,需要注意监控试样的状态,以及设备的指标是否符合设定要求。

若发现任何异常状况,需要及时采取相应的措施,以确保实验能够正常进行并获得可靠的实验结果。

5.结束实验当实验时间结束或试验数据达到预定要求时,需要对实验箱进行关闭并停止运行。

首先需要关闭温度控制器,然后排空实验箱内的水蒸气等残留物。

最后在较低温度下打开实验箱门,等待实验箱内温度逐渐下降后再将试样取出。

三、安全注意事项1.实验箱在运行过程中产生高温、高压、高湿等物理量,因此在打开实验箱门进行取样时,需要先排空实验箱内的水蒸气等残留物,以免受烫。

2.在进行高低温交变湿热实验时,需要注意试样的包装和放置位置,避免相互遮挡,以保证空气的流通。

3.在设备运行过程中,需要注意监控试样的状态,以及设备的指标是否符合设定要求。

若发现任何异常状况,需要及时采取相应的措施,以确保实验能够正常进行并获得可靠的实验结果。

4.禁止在设备工作时随意更改设备的工作电压或温度设定等参数,以免造成设备故障或安全事故。

高低温湿热箱操作作业指导书

高低温湿热箱操作作业指导书

4.操作内容:
(1) 开启电源:合上机器左侧的电源开关;
(2) 运行:机器开启后,点操作面板上的定值设定或程序设定可以进行数据的输入,然后点左上 角“停止中”按钮可以开启机器进行按设定值运行或程序运行;
(3) 运行监控:点主菜单“画机信息”可以查看机器的运行状态、程序运行的详细设定和机器的
环境运行曲线;
(4) 程序设定:点主菜单“程序设定”可以编辑新的程序,先后选取的顺序是:程序号—输入--
存储,中间要在数据对话框中输入温湿度数据,定义程序运行周期和结束状态;
(5) 定值设定:点主菜单“定值设定”可以输入要运行的环境数据;
(6) 管理设定:点主菜单“定值设定”可以对打印速度等进行设定;
(7) 面板上开关:一般面板上排水开关“DRAIN”置为 AUTO 状态,排除故障时可以开启为 MANUAL
状态手动排水;超温保护开关 OVERHEAT PROTECTOR 下显示数据应为小于-40℃,大于 150℃设
定。
6.注意事项;
(1) 不要拿掉储水箱顶部的盖子,保持水箱水质良好;
(2) 接触湿球纱布前要先洗干净手,湿球纱布一定要装在水槽内,且运行时一定要保持湿润;
(3) 在运行一个湿热程序试验时,即使是在无湿度的程序段也要给湿球纱布供水;
容量的 60%以上;
(2) 检查排水箱内是否水满,如果水较多需要更换;
(3) 检查湿球纱布是否正常装配,如未装配好则及时装配好,如果纱布变硬需及时更换;
(4) 机器表面保持清洁,打印纸和色带可满足使用要求;
(5) 机器在运行前将压缩机过滤网清洁干净,过滤网用水冲刷或吸尘清洁,不可用毛刷;
(6) 机器工作范围设定:温度-40℃~150℃,湿度 25%~98%。

CDNL-WI09《环境试验箱期间核查作业指导书》

CDNL-WI09《环境试验箱期间核查作业指导书》

作业指导书环境试验箱期间核查作业指导书(受控文件)文件编号:CDNL-WI09版次:V1.1发放编号:制/修订:日期:审核:日期:批准:日期:1 目的指导检测员或设备管理员能正确操作设备,按照标准方法进行环境试验箱的期间核查。

2 适用范围适用于环境试验箱(高低温(湿热)试验箱等)的温度的期间核查。

3 使用设备数据记录仪,K 型热电偶。

4 职责设备操作人员(检测员)或设备管理员负责设备的期间核查,填写相关使用记录表。

5 作业程序5.1设备期间核查周期期间核查周期为两次校准之间,一般为上次校准的半年后进行,遇特殊情况或出现严重检测质量事故时,应增加期间核查频次。

5.2设备期间核查程序5.2.1期间核查温度点的选择期间核查温度点——干燥箱: 50 ℃;恒温恒湿箱: -20 ℃,25 ℃,50 ℃,125 ℃。

5.2.2温度测试点的位置测试点的位置应布放在工作室内的三个面上,简称上、中、下三层,中层通过工作室几何中心的平行于底面的工作面,测试点与工作室内壁的距离不小于各边长的 1/10,遇风道时,此距离可加大,但不能大于 500 mm。

如果设备带有样品架时,下层测试点可布放在样品架上方 10 mm 处。

5.2.3温度测试点的数量温度测试点用 A,B,C…字母表示。

1)当设备容积小于 2 m3时,温度测试点为 9 个,O 点位于中层几何中心,如图 1 所示。

2)当设备容积大于 2 m3时,温度测试点为 15 个,E,O ,N 分别位于上、中、下层几何中心,如图 2 所示。

5.2.4温度的期间核查按 5.2.2,5.2.3 条规定布放 K 型 热电偶,将试验设备的温度控制器设定到所要求的标称温度,使设备正常工作。

稳定后开始读数,每 2 min 记录所有测试点的温度一次,在 30 min 内共测试 15 次。

5.2.5升温和降温期间的温度变化率确认设备可以设置,并能满足升温和降温期间的温度变化率不大于1 K/min 。

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高低温湿热试验箱
期间核查作业指导书
1. 目的
确保环境试验箱的准确性和稳定性,能够满足实验室正常使用的各项要求。

2.范围
本操作规程适用于实验室环境试验箱进行期间核查及相关工作。

3.参考资料
JFF 1101-2019 《环境试验设备温度、湿度参数校准规程》
及被测设备的《产品技术说明书》
4.期间核查的环境条件要求
4.1温度:15℃ ~ 35℃;
4.2湿度: ≤85%RH;
4.3气压: 80kPa ~ 106kPa;
4.4 使用已校准且在有效期内的温度数据采集仪;
4.5 环境试验箱周围应无强烈振动及腐蚀性气体存在, 应避免其他冷、热源影响。

实际工作中,环境条件还应满足测量标准器正常使用的要求。

5. 技术要求
6. 期间核查频率
建议每三个月核查一次或根据实际使用情况进行调整。

7. 期间核查方法
7.1. 测量点位置:
传感器布放位置为设备校准时的测量点,应布置在设备工作空间的3个不同层面上,称上、中、下3层,中层为通过工作空间几何中心的平行于底面的校准工作面,各布点位置与设备内壁的距离为各边长的1/10,遇风道时,此距离可加大,但不应超过500mm。

如果设备带有样品架或样品车时, 下层测量点可布放在样品架或样品车上方10mm处。

7.2. 测量点数量
温度传感器测量点用1,2,3….数字表示,湿度传感器测量点用A,B,C…..字母表示。

设备小于等于2m³时,温度测量点为9个,湿度测量点为3个,温度点5、湿度点O 位于设备工作空间中层几何中心处。

7.3.传感器布点位置:
上层 中层 下层
7.3. 设备容积小于等于2m³布点示意图
7.4. 将环境试验箱设定到期间核查温度,开启运行。

环境试验箱达到稳定状态后开始记录各测量点温度,每间隔2min 读取并记录一次数据采集器各通道显示温度, 30min 内共记录16组数据。

7.5. 数据处理:计算测量结果的平均值与仪器显示平均值相比较;按记录表要求填写数据,并与条款5环境试验设备温度、湿度技术要求相比对。

7.6. 判定高低温湿热试验箱是否合格,如合格则填写在《设备期间核查记录表》上;如不合格,则做好设备相应标志,停止使用并及时维修。

8. 相关表格
《设备期间核查记录表》
9. 注意事项
9.1. 在读取数值时, 一定要等到数值稳定后读取;
9.2. 在对温度数据采集仪的通道进行布点要按照 7.3 的布局分上、中、下层进行布置; 9.3. 可根据试验需要,设置不同的期间核查温度。

4 3
5 O
6 7
9 8 B
2
1 A
10. 附录 《设备期间核查记录表》。

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