生产现场班组长质量管理PPT课件
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班组长与现场管理PPT图
班组长与现场管理ppt图
目录
• 班组长角色与职责 • 现场管理基本原则 • 班组长领导力与执行力 • 现场问题分析与解决 • 班组长自我管理与成长 • 案例分享与经验总结
01
班组长角色与职责
班组长的角色定位
组织协调者
班组长是生产线上的组织者和 协调者，负责安排生产计划、 分配工作任务和协调生产流程
培养员工良好的工作习惯 和职业素养，提高整体素 质。
目视化管理
目视化管理的定义
通过视觉感知来传递管理信息的一种 方法，使员工能够迅速、准确地掌握 现场情况。
目视化管理的作用
提高工作效率、减少差错、降低事故 率、提高员工安全意识等。
目视化管理的基本原则
统一、简约、鲜明、实用。
目视化管理的实施步骤
确定管理对象、确定管理目标、选择 合适的目视化手段等。
根据市场需求和公司战略，制 定合理的生产计划并组织实施
。
人员管理
负责生产线员工的招聘、培训 、考核和激励等工作，提高员
工满意度和工作效率。
质量管理
制定并执行质量管理体系，确 保产品质量符合标准，提高客
户满意度。
成本控制
通过优化生产流程、降低浪费 等方式，控制生产成本，提高
企业盈利能力。
班组长的工作重点
看板管理的作用
提高工作效率、降低差错率、促进信息共享和知识传递等。
看板管理的基本要素
明确管理对象、制定管理标准、设计看板内容等。
03
班组长领导力与执行力
班组长领导力培养
01
02
03
明确角色定位
班组长作为基层管理者， 应明确自身在团队中的角 色和职责，发挥领导作用。
建立信任关系
目录
• 班组长角色与职责 • 现场管理基本原则 • 班组长领导力与执行力 • 现场问题分析与解决 • 班组长自我管理与成长 • 案例分享与经验总结
01
班组长角色与职责
班组长的角色定位
组织协调者
班组长是生产线上的组织者和 协调者，负责安排生产计划、 分配工作任务和协调生产流程
培养员工良好的工作习惯 和职业素养，提高整体素 质。
目视化管理
目视化管理的定义
通过视觉感知来传递管理信息的一种 方法，使员工能够迅速、准确地掌握 现场情况。
目视化管理的作用
提高工作效率、减少差错、降低事故 率、提高员工安全意识等。
目视化管理的基本原则
统一、简约、鲜明、实用。
目视化管理的实施步骤
确定管理对象、确定管理目标、选择 合适的目视化手段等。
根据市场需求和公司战略，制 定合理的生产计划并组织实施
。
人员管理
负责生产线员工的招聘、培训 、考核和激励等工作，提高员
工满意度和工作效率。
质量管理
制定并执行质量管理体系，确 保产品质量符合标准，提高客
户满意度。
成本控制
通过优化生产流程、降低浪费 等方式，控制生产成本，提高
企业盈利能力。
班组长的工作重点
看板管理的作用
提高工作效率、降低差错率、促进信息共享和知识传递等。
看板管理的基本要素
明确管理对象、制定管理标准、设计看板内容等。
03
班组长领导力与执行力
班组长领导力培养
01
02
03
明确角色定位
班组长作为基层管理者， 应明确自身在团队中的角 色和职责，发挥领导作用。
建立信任关系
班组长工作职责ppt课件
3
二、班组长现场管理的职责
——生产控制
（1）执行每月生产计划 ①安排作业人员，使生产流畅。 ②训练及协助作业人员的工作。 （2）准备每日的生产活动 ①点检机器设备、工具、零件和材料。 ②执行主管所交付的工作任务。 ③启动机器并确认其能运作正常。 （3）跟催作业 ①调查出现异常的原因。 ②向主管报告。 ③采取临时措施。 ④提出完善对策。 ⑤依指示协助主管。
二、班组长现场管理的职责
——成本控制
（1）成本改进的计划 ①向主管提出口头意见及提案改进计划。 ②准备并提出“成本降低计划”进度表。 ③从事本班组内各项改善活动的协调，并请求其他协助改善事项
（如新工具等）。 ④监督及跟催“成本降低进度表”的进展情况。 （2）降低人工成本 ①提出构想及协助上司以执行人工成本降低的措施。 ②监督每月工数劳效降低活动事项，并且跟催其进展情况。 ③若未达成目标，则需研究其原因，并采取相应的行动。 （3）降低直接成本 ①记录原料、物料耗用量。 ②研究原料、物料用量增加的真正原因及其对策。 ③监督原料、物料实际耗用量与计划耗用量的差异。 ④将超过原计划耗用量的原因及采取相应的对策写出提案。
一般而言，现场必须管理的事项有生产 效率、成本降低、生产安全、人员训练、改 善活动、6T、改进员工工作技能、质量控制、 停线次数等，概括为以下六大任务。
2
一、班组长现场管理的六大任务
1、人员激励 提升人员的向心力，维持高昂的士气。 2、作业控制 制订完善的工作计划，执行良好的工作方法。 3、质量控制 控制工作质量，执行自主品质保证标准，以达到零缺陷要求。 4、设备维护 正确地操作设备，维持生产作业零故障。 5、安全运行 采取必要措施，保证人员、产品的安全。 6、成本控制 节约物料，杜绝浪费，降低成本。
二、班组长现场管理的职责
——生产控制
（1）执行每月生产计划 ①安排作业人员，使生产流畅。 ②训练及协助作业人员的工作。 （2）准备每日的生产活动 ①点检机器设备、工具、零件和材料。 ②执行主管所交付的工作任务。 ③启动机器并确认其能运作正常。 （3）跟催作业 ①调查出现异常的原因。 ②向主管报告。 ③采取临时措施。 ④提出完善对策。 ⑤依指示协助主管。
二、班组长现场管理的职责
——成本控制
（1）成本改进的计划 ①向主管提出口头意见及提案改进计划。 ②准备并提出“成本降低计划”进度表。 ③从事本班组内各项改善活动的协调，并请求其他协助改善事项
（如新工具等）。 ④监督及跟催“成本降低进度表”的进展情况。 （2）降低人工成本 ①提出构想及协助上司以执行人工成本降低的措施。 ②监督每月工数劳效降低活动事项，并且跟催其进展情况。 ③若未达成目标，则需研究其原因，并采取相应的行动。 （3）降低直接成本 ①记录原料、物料耗用量。 ②研究原料、物料用量增加的真正原因及其对策。 ③监督原料、物料实际耗用量与计划耗用量的差异。 ④将超过原计划耗用量的原因及采取相应的对策写出提案。
一般而言，现场必须管理的事项有生产 效率、成本降低、生产安全、人员训练、改 善活动、6T、改进员工工作技能、质量控制、 停线次数等，概括为以下六大任务。
2
一、班组长现场管理的六大任务
1、人员激励 提升人员的向心力，维持高昂的士气。 2、作业控制 制订完善的工作计划，执行良好的工作方法。 3、质量控制 控制工作质量，执行自主品质保证标准，以达到零缺陷要求。 4、设备维护 正确地操作设备，维持生产作业零故障。 5、安全运行 采取必要措施，保证人员、产品的安全。 6、成本控制 节约物料，杜绝浪费，降低成本。
《班组长管理内容》PPT课件
27
批评要注意效果
1. 要慎用、少用批评 2.批评时要告知解决问题的办法。
28
每日三省
早上想想该干什么？ 白天想想都做了没有？ 晚上想想做对了什么？做错了什么？
29
合格的班组长的基本素质
一定的文化基础 对企业和岗位的认知能力 相当的操作水平 品质检验和控制能力 计划和协调能力 沟通能力 年龄体力和健康 忠于企业、公正、诚实和关心下属 团队精神
最脏、最累、最苦的活了，他们才是英雄！ 5、你希望上级给你的东西，就是员工希望你给他们的；
懂得了“爱”的道理，并身体力行，就有了做“长”的基本条件！ 爱－拥“护”
6
职业心态修炼之三：主动协助同事
1、岗位没有高低贵贱之分，只是分工不同，就像一部汽 车的零部件，缺了谁都不行；
2、1＋1＝？ 3、用我之长，补同事所短； 4、学会欣赏别人的长处，尝试欣赏他人的“短处”； 5、帮助别人就是帮助自己：锅里有了，碗里满了！
40
目标与任务管理
敦促改进
制定计划 不断沟通
辅导实施
考核评价
41
绩效改进管理
记录并保存现有绩效状况（数据、图片等） 掌握一些基本的统计分析方法 确定绩效改进总目标并分解细化目标 定期汇总分析（纠正措施和预防措施） 制定改进计划 闭环原则 问题严重性识别方法
42
行动第一
有三个人在一起散步。 忽然，第一个人发现前边有一枚金币，眼 前一亮。 第二个人接着也发现了，大喊一声：“有 枚金币！” 第三个人发现的最晚，但他不露声色，敏 捷地大跨两步，一弯腰拾起了这枚金光闪闪 的金币。请问，你会是其中的哪一位？
18
班组长管理的五项内容
1.5 时间——共同的生命 安排工作以计划为依据
批评要注意效果
1. 要慎用、少用批评 2.批评时要告知解决问题的办法。
28
每日三省
早上想想该干什么？ 白天想想都做了没有？ 晚上想想做对了什么？做错了什么？
29
合格的班组长的基本素质
一定的文化基础 对企业和岗位的认知能力 相当的操作水平 品质检验和控制能力 计划和协调能力 沟通能力 年龄体力和健康 忠于企业、公正、诚实和关心下属 团队精神
最脏、最累、最苦的活了，他们才是英雄！ 5、你希望上级给你的东西，就是员工希望你给他们的；
懂得了“爱”的道理，并身体力行，就有了做“长”的基本条件！ 爱－拥“护”
6
职业心态修炼之三：主动协助同事
1、岗位没有高低贵贱之分，只是分工不同，就像一部汽 车的零部件，缺了谁都不行；
2、1＋1＝？ 3、用我之长，补同事所短； 4、学会欣赏别人的长处，尝试欣赏他人的“短处”； 5、帮助别人就是帮助自己：锅里有了，碗里满了！
40
目标与任务管理
敦促改进
制定计划 不断沟通
辅导实施
考核评价
41
绩效改进管理
记录并保存现有绩效状况（数据、图片等） 掌握一些基本的统计分析方法 确定绩效改进总目标并分解细化目标 定期汇总分析（纠正措施和预防措施） 制定改进计划 闭环原则 问题严重性识别方法
42
行动第一
有三个人在一起散步。 忽然，第一个人发现前边有一枚金币，眼 前一亮。 第二个人接着也发现了，大喊一声：“有 枚金币！” 第三个人发现的最晚，但他不露声色，敏 捷地大跨两步，一弯腰拾起了这枚金光闪闪 的金币。请问，你会是其中的哪一位？
18
班组长管理的五项内容
1.5 时间——共同的生命 安排工作以计划为依据
班组长管理培训课件(PPT67页).pptx
第三节 杰出班组长应具备的条件：
扎实的专业知识基础 丰富的现场管理经验 正确的作业管理方法 良好的交流沟通技巧 健康的用人育人理念 卓越的组织协调能力 敏锐的再学习再提高的意识和能力
测验：
沟通技巧
请在以下1分~5分间评估你自己
⑴ 从不
1分
⑵ 偶尔
2分
⑶ 有时候
3分
⑷ 经常
4分
⑸ 总是
5分
·当我问一个问题时，我很好奇地想听到答案。 ·我喜欢在很多人面前说话。 ·假如我不同意别人的观点，在确信自己已经理解了对方观点 的情况下我才会发表自己的观点。
既然人是第一要素，那么班组长如何才能从目前这种 “被动管理”和“低层管理”走向“主动管理”：
首先是自己了解自己，你对自己了解的越深， 你就能更好地控制你自己的行为，“知人者智，自 知者明”，“人最大的敌人就是自己”，清楚自己 的弱点和优点，才不至于受制于人。否则，比你更 了解的人，就很容易利用你的弱点来操纵你。
◆班组长每天的工作程序是：
班前，查看交班薄和生产现场，检查班组人员 出勤和生产准备情况，与调度联系工作，召开班前 会等；班中，检查班组生产进度和劳动纪律，抽查 产品质量，处理班中出现的生产、技术、质量问题； 班后，检查产品发交入库、在制品储备、设备工具 使用保养、工作现场等情况，组织好班后会及其他 活动。
◆班组规章制度的重点是岗位责任制。
岗位责任制是按照生产工艺、工作场所、设 备状态和工作量的情况，合理地划分岗位，明 确每个岗位任务，责任和要求，实现定岗、定 员、定责的工作制度。它主要由以下的制度和 内容组成： （1）交接班制度
交接班制度是一项使上、下班之间衔接生产， 交清责任，互相检查，保证上、下班生产连续 进行的一项管理制度；
班组长与现场管理PPT
教练与导师
负责对班组成员进行指导和培 训，帮助他们提高技能和能力 ，促进个人发展。
协调者
在生产过程中，班组长需要协 调各方面资源和工作，确保生 产顺利进行。
代表与发言人
代表班组利益向上级领导反映 问题和建议，同时代表班组与 其他部门或团队进行沟通和交
流。
班组长的能力要求
领导力
能够有效地带领团队， 激发团队成员的积极性
02
它涵盖了生产计划、生产进度、 质量控制、设备维护、人员管理 等多个方面，以确保生产过程的 高效、有序和稳定。
现场管理的重要性
01
02
03
提高生产效率
通过有效的现场管理，可 以优化生产流程，减少浪 费，提高生产效率，降低 生产成本。
保障产品质量
现场管理能够确保生产过 程中的质量控制，及时发 现并解决问题，从而提高 产品质量。
及时反馈
班组长应及时对下属的工作给予反馈，帮助下属 了解自己的工作表现，并提供改进建议。
与上级的沟通
准确汇报
班组长需要准确、及时地向上级汇报工作进展和问题，提供必要 的信息和建议。
积极争取资源
班组长应积极向上级争取所需的资源，如人力、物力和财力，以支 持现场工作的顺利开展。
主动沟通
班组长应主动与上级沟通，寻求指导和支持，同时了解上级的期望 和要求。
决策能力
快速判断
班组长需要在短时间内做出决策，以应对生产现场的突发情况。
风险评估
班组长需要具备风险评估能力，对各种可能出现的风险进行预测 和预防。
资源分配
班组长需要根据生产需求合理分配资源，确保生产顺利进行。
团队建设能力
沟通协调
班组长需要具备良好的沟通协调能力，与团队成员建立良好的沟 通机制。
负责对班组成员进行指导和培 训，帮助他们提高技能和能力 ，促进个人发展。
协调者
在生产过程中，班组长需要协 调各方面资源和工作，确保生 产顺利进行。
代表与发言人
代表班组利益向上级领导反映 问题和建议，同时代表班组与 其他部门或团队进行沟通和交
流。
班组长的能力要求
领导力
能够有效地带领团队， 激发团队成员的积极性
02
它涵盖了生产计划、生产进度、 质量控制、设备维护、人员管理 等多个方面，以确保生产过程的 高效、有序和稳定。
现场管理的重要性
01
02
03
提高生产效率
通过有效的现场管理，可 以优化生产流程，减少浪 费，提高生产效率，降低 生产成本。
保障产品质量
现场管理能够确保生产过 程中的质量控制，及时发 现并解决问题，从而提高 产品质量。
及时反馈
班组长应及时对下属的工作给予反馈，帮助下属 了解自己的工作表现，并提供改进建议。
与上级的沟通
准确汇报
班组长需要准确、及时地向上级汇报工作进展和问题，提供必要 的信息和建议。
积极争取资源
班组长应积极向上级争取所需的资源，如人力、物力和财力，以支 持现场工作的顺利开展。
主动沟通
班组长应主动与上级沟通，寻求指导和支持，同时了解上级的期望 和要求。
决策能力
快速判断
班组长需要在短时间内做出决策，以应对生产现场的突发情况。
风险评估
班组长需要具备风险评估能力，对各种可能出现的风险进行预测 和预防。
资源分配
班组长需要根据生产需求合理分配资源，确保生产顺利进行。
团队建设能力
沟通协调
班组长需要具备良好的沟通协调能力，与团队成员建立良好的沟 通机制。
生产管理班组长培训资料ppt课件
.
P-D-C-A管理循环
(一)何谓管理
「设定计划，并为达成此计划的一切活动的过程」- Dr. Juran 管理循环-整个管理活动可以PDCA循环表示，如下图：
处 置
应急措施 检查原因
调 查
再
计
发
决定的目标
划
防
止
决定达成目
A
P
标的方法
C
D
工
定期以
作
结果来
实
检讨
施
.
教育、训练
实 施
预防措施
管理的基本理念
.
❖ 制造周期（生产可控时间）
❖ 来料检验 加工 成品检验 ❖ 此周期内有三种活动： 1.创造价值的活动
加工 2.不创造价值但又必须的活动
检验 搬运 3.不创造价值又不是必须的活动
等待 返工 生产过早 生产过剩 度过高，检验过度）
成品发运 加工过剩（精
.
❖从来料 加工 出厂的整个 过程中，能创造价值的时间只有 10％！
物:
❖ 1.物料 ❖ 2.设备 ❖ 3.工装 ❖ 4.工具
.
何为“浪费”？
❖ 不创造价值反而降低价值的活动，就是浪费． ❖ 增值的活动，是指改变形状，改变性能，组装，
装配的过程，此过程就是加工． ❖ 公司产品活动过程
订单 合同评审 主生产计划 物料需求 采购 运输 来料检验 加工 成品检验 成品发运 货款回收
.
八大浪费
1.生产过多的浪费 2.库存的浪费 3.停产等待的浪费 4.搬运的浪费 5.加工本身的浪费 6.返工的浪费 7.动作的浪费 8.管理的浪费
.
车间班组管理工作的重心与要点
1、每天上班前的准备工作 （5M1E:人，机， 料，法，测，环）
P-D-C-A管理循环
(一)何谓管理
「设定计划，并为达成此计划的一切活动的过程」- Dr. Juran 管理循环-整个管理活动可以PDCA循环表示，如下图：
处 置
应急措施 检查原因
调 查
再
计
发
决定的目标
划
防
止
决定达成目
A
P
标的方法
C
D
工
定期以
作
结果来
实
检讨
施
.
教育、训练
实 施
预防措施
管理的基本理念
.
❖ 制造周期（生产可控时间）
❖ 来料检验 加工 成品检验 ❖ 此周期内有三种活动： 1.创造价值的活动
加工 2.不创造价值但又必须的活动
检验 搬运 3.不创造价值又不是必须的活动
等待 返工 生产过早 生产过剩 度过高，检验过度）
成品发运 加工过剩（精
.
❖从来料 加工 出厂的整个 过程中，能创造价值的时间只有 10％！
物:
❖ 1.物料 ❖ 2.设备 ❖ 3.工装 ❖ 4.工具
.
何为“浪费”？
❖ 不创造价值反而降低价值的活动，就是浪费． ❖ 增值的活动，是指改变形状，改变性能，组装，
装配的过程，此过程就是加工． ❖ 公司产品活动过程
订单 合同评审 主生产计划 物料需求 采购 运输 来料检验 加工 成品检验 成品发运 货款回收
.
八大浪费
1.生产过多的浪费 2.库存的浪费 3.停产等待的浪费 4.搬运的浪费 5.加工本身的浪费 6.返工的浪费 7.动作的浪费 8.管理的浪费
.
车间班组管理工作的重心与要点
1、每天上班前的准备工作 （5M1E:人，机， 料，法，测，环）
班组长生产管理培训课件
安全防护用具的使用——对于制造现场的工作，有很多安全防护用具的使用是无法避免 的，班组长应确实强制要求遵守。 a.安全头盔; b.安全鞋; c.高温防护衣及手套; d.低温防护及手套; e.化学品防护衣及手套; f.辐射线防护的用具; g.防护墨镜。
SPC—统计过程控制
1、过程品质管理计划的拟定2、设备点检与仪器校验3、首件检查4、操作人员自主检查5、过程巡回检查
6、品质异常处理7、检验记录8、不良统计分析（因果分析图）9、 不良品的区隔与标示10、控制图的应用11、限度样品的应用12、看板管理的实施
交期管理工作实务
3、一级保养的工作实务
一级保养由设备操作人员负责，其工作实务为:依照操作规程正常的操作程序使用设备。每日工作前检查： a.将尘埃、污物擦拭干净，滑动部分的清洁润滑; b.不必要的物品不放置于设备或传动部位或管线上; c.润滑系统是否足够; d.各部位螺丝是否松动; e.空转试车正常与否，传动部分有无异状或异声。
合同评审：常规定单、特殊定单生产计划的制定日程表安排生产进度控制解决流程间的接口问题：跟单员、生管员、物料控制员、检验员、设备管理员、仓管员
安全管理工作实务
1、概述 班组长身为公司第一线管理者，直接掌管公司为数不少的原物料、设备、技术、人员、半成品、成品、厂房等资源，对于这些资源的安全维护，负有直接的责任，国内工厂法规定工厂必须聘用安全主任以管理工厂的安全，然而广大的制造现场的安全最主要还是靠班组长的管理和督促，现场的安全管理工作列为班组长四大机能管理项目之一，并非没有道理。2、安全管理工作的目标3、安全作业规范的宣传指导和教育
班组工具日常管理
1,按规定手续进行工具的领用和借用2,做到工具的合理保管3,做到工具的合理使用,既一切工具都必须按其性能和工艺规范进行使用4,建立工具的报废报损和丢失的处理制度5,做好工具事故的处理工作6,对工具节约和工具改进给予物质奖励和精神鼓励
SPC—统计过程控制
1、过程品质管理计划的拟定2、设备点检与仪器校验3、首件检查4、操作人员自主检查5、过程巡回检查
6、品质异常处理7、检验记录8、不良统计分析（因果分析图）9、 不良品的区隔与标示10、控制图的应用11、限度样品的应用12、看板管理的实施
交期管理工作实务
3、一级保养的工作实务
一级保养由设备操作人员负责，其工作实务为:依照操作规程正常的操作程序使用设备。每日工作前检查： a.将尘埃、污物擦拭干净，滑动部分的清洁润滑; b.不必要的物品不放置于设备或传动部位或管线上; c.润滑系统是否足够; d.各部位螺丝是否松动; e.空转试车正常与否，传动部分有无异状或异声。
合同评审：常规定单、特殊定单生产计划的制定日程表安排生产进度控制解决流程间的接口问题：跟单员、生管员、物料控制员、检验员、设备管理员、仓管员
安全管理工作实务
1、概述 班组长身为公司第一线管理者，直接掌管公司为数不少的原物料、设备、技术、人员、半成品、成品、厂房等资源，对于这些资源的安全维护，负有直接的责任，国内工厂法规定工厂必须聘用安全主任以管理工厂的安全，然而广大的制造现场的安全最主要还是靠班组长的管理和督促，现场的安全管理工作列为班组长四大机能管理项目之一，并非没有道理。2、安全管理工作的目标3、安全作业规范的宣传指导和教育
班组工具日常管理
1,按规定手续进行工具的领用和借用2,做到工具的合理保管3,做到工具的合理使用,既一切工具都必须按其性能和工艺规范进行使用4,建立工具的报废报损和丢失的处理制度5,做好工具事故的处理工作6,对工具节约和工具改进给予物质奖励和精神鼓励
2024年度班组长培训ppt课件
02
负责班组团队建设，提高员工素 质。
6
班组长的职责与权力
权力
有权组织指挥和管理本班组的生产经营活动。
有权根据工作需要调整班组成员的工作岗位。
2024/3/24
7
班组长的职责与权力
有权根据本班组的实际情况制定和落实奖惩措施。 有权向上级提出合理化建议和意见。
2024/3/24
8
优秀班组长的素质要求
企业财产安全。
2024/3/24
20
生产现场管理的流程与规范
生产计划制定
根据市场需求和企业 资源情况，制定科学 合理的生产计划。
生产过程监控
对生产过程进行全面 监控，确保生产按照 计划顺利进行。
质量管理
建立质量管理体系， 进行质量检查和评估 ，及时处理质量问题 。
设备管理
对生产设备进行定期 维护和保养，确保设 备处于良好状态。
班组长培训ppt课 件
2024/3/24
1
目 录
2024/3/24
• 班组长角色认知与职责 • 班组团队建设与管理 • 班组生产现场管理 • 班组沟通与协调技巧 • 班组绩效管理与激励 • 班组安全管理与事故防范
2
01
班组长角色认知与职 责
2024/3/24
3
班组长的角色定位
是企业基层的骨干和 领导者，承上启下的 桥梁。
17
班组团队管理的方法与技巧
有效沟通
倾听团队成员的意见和建 议，保持信息畅通，消除 沟通障碍。
2024/3/24
激励措施
运用物质和精神激励手段 ，激发团队成员的工作热 情和动力。
团队建设活动
组织丰富多彩的团队建设 活动，增进团队成员之间 的了解和信任。
负责班组团队建设，提高员工素 质。
6
班组长的职责与权力
权力
有权组织指挥和管理本班组的生产经营活动。
有权根据工作需要调整班组成员的工作岗位。
2024/3/24
7
班组长的职责与权力
有权根据本班组的实际情况制定和落实奖惩措施。 有权向上级提出合理化建议和意见。
2024/3/24
8
优秀班组长的素质要求
企业财产安全。
2024/3/24
20
生产现场管理的流程与规范
生产计划制定
根据市场需求和企业 资源情况，制定科学 合理的生产计划。
生产过程监控
对生产过程进行全面 监控，确保生产按照 计划顺利进行。
质量管理
建立质量管理体系， 进行质量检查和评估 ，及时处理质量问题 。
设备管理
对生产设备进行定期 维护和保养，确保设 备处于良好状态。
班组长培训ppt课 件
2024/3/24
1
目 录
2024/3/24
• 班组长角色认知与职责 • 班组团队建设与管理 • 班组生产现场管理 • 班组沟通与协调技巧 • 班组绩效管理与激励 • 班组安全管理与事故防范
2
01
班组长角色认知与职 责
2024/3/24
3
班组长的角色定位
是企业基层的骨干和 领导者，承上启下的 桥梁。
17
班组团队管理的方法与技巧
有效沟通
倾听团队成员的意见和建 议，保持信息畅通，消除 沟通障碍。
2024/3/24
激励措施
运用物质和精神激励手段 ，激发团队成员的工作热 情和动力。
团队建设活动
组织丰富多彩的团队建设 活动，增进团队成员之间 的了解和信任。
《生产班组长培训》课件
建立有效的沟通渠道
建立班组内部的沟通渠道，如定期会议、内部通讯等，确保信息 传递的及时性和准确性。
倾听和反馈
在沟通中，要积极倾听他人的意见和建议，并及时给予反馈，促 进信息的双向流动。
外部沟通
与上级的沟通
01
及时向上级汇报工作进展和存在的问题，争取上级的支持和指
导。
与供应商和客户的沟通
02
与供应商和客户保持良好的沟通，确保生产过程中的信息畅通
优秀生产班组长案例分享
案例一
某制造企业生产班组长的管理经验
案例二
某电子产品制造企业生产班组长的创新实践
案例三
某机械制造企业生产班组长的团队建设之路
常见问题与解决方案分享
问题一
如何提高生产效率？
问题二
如何解决生产过程中的质量问 题？
问题三
如何提升班组成员的技能水平 ？
问题四
如何加强与其他部门的沟通与 协作？
和质量水平。
培养优秀员工
班组长负责员工的日常管理和 培训，有助于培养出具备专业
素养和技能的优秀员工。
降低生产成本
通过合理的排班和资源利用， 班组长能够有效降低生产成本
。
如何成为一名优秀的生产班组长
具备责任心和敬业精神
优秀的班组长应具备高度的责任心和 敬业精神，对工作认真负责。
掌握生产管理知识
了解生产流程、工艺要求和质量标准 等方面的知识，有助于更好地组织和 协调生产。
。
技术更新应对
总结词：学习新技术，提 高生产效率
关注行业技术发展动态， 及时引进新技术、新设备 。
详细描述
对员工进行技术培训，提 高员工的技能水平。
人员流动应对
总结词：建立人才梯队，培 养接班人
建立班组内部的沟通渠道，如定期会议、内部通讯等，确保信息 传递的及时性和准确性。
倾听和反馈
在沟通中，要积极倾听他人的意见和建议，并及时给予反馈，促 进信息的双向流动。
外部沟通
与上级的沟通
01
及时向上级汇报工作进展和存在的问题，争取上级的支持和指
导。
与供应商和客户的沟通
02
与供应商和客户保持良好的沟通，确保生产过程中的信息畅通
优秀生产班组长案例分享
案例一
某制造企业生产班组长的管理经验
案例二
某电子产品制造企业生产班组长的创新实践
案例三
某机械制造企业生产班组长的团队建设之路
常见问题与解决方案分享
问题一
如何提高生产效率？
问题二
如何解决生产过程中的质量问 题？
问题三
如何提升班组成员的技能水平 ？
问题四
如何加强与其他部门的沟通与 协作？
和质量水平。
培养优秀员工
班组长负责员工的日常管理和 培训，有助于培养出具备专业
素养和技能的优秀员工。
降低生产成本
通过合理的排班和资源利用， 班组长能够有效降低生产成本
。
如何成为一名优秀的生产班组长
具备责任心和敬业精神
优秀的班组长应具备高度的责任心和 敬业精神，对工作认真负责。
掌握生产管理知识
了解生产流程、工艺要求和质量标准 等方面的知识，有助于更好地组织和 协调生产。
。
技术更新应对
总结词：学习新技术，提 高生产效率
关注行业技术发展动态， 及时引进新技术、新设备 。
详细描述
对员工进行技术培训，提 高员工的技能水平。
人员流动应对
总结词：建立人才梯队，培 养接班人
《班组长管理培训》课件
04
班组长领导力提升
决策能力
总结词
决策能力是班组长在管理过程中最为关键的能力之一，需要具备快速、准确、 科学地做出决策的能力。
详细描述
班组长需要能够根据实际情况和团队需求，快速做出正确的决策，包括任务分 配、工作优先级设定、问题解决等方面。决策能力要求班组长具备丰富的经验 和判断力，能够全面考虑问题，并能够果断地做出决策。
如何提升团队凝聚力
增强团队凝聚力的策略
团队凝聚力是团队高效协作和取得成功的基石。班组长可以通过建立信任、促进沟通、培养团队精神 、鼓励合作和建立共同价值观等方式，增强团队凝聚力，提高团队的整体效能。
06
班组长未来发展与展望
班组长职业规划
职业规划
班组长需要制定明确的职业规划，包括晋升 路径、技能提升和培训计划等，以实现个人 职业发展目标。
01
02
生产安排与组织
合理安排生产计划，确保生产进 度按计划进行。
03
04ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
人员管理
负责班组人员的工作安排、培训 和绩效考核。
班组长的作用
01
02
03
04
承上启下
传达上级指示，将班组情况向 上反馈。
团队协作
激发团队凝聚力，提高工作效 率。
问题解决
及时发现并解决生产中的问题 。
培训与指导
对班组成员进行培训和指导， 提升团队整体素质。
协调能力
总结词
协调能力是班组长在团队管理中不可或缺的能力，需要有效地协调团队成员之间的关系和工作。
详细描述
班组长需要具备良好的协调能力，能够化解团队成员之间的矛盾和冲突，促进团队的合作和协同。同时，班组长 还需要关注团队成员的工作状态和情绪变化，及时进行沟通和疏导，确保团队的和谐与稳定。在协调过程中，班 组长需要注重公平、公正和合理，避免偏袒或歧视任何一方，以维护团队的团结和利益。
培训课件-班组长与生产现场管理
3、噹場采取暫行的措施。 4、發掘問題真正的原因，並將它排除。 5、標准化處理問題，以防止再次發生。
四、現場管理最有效的方法--PDCA管理循環
PDCA管理循環是現場管理與改善中最為常用也是最為 有效的管理方法。（P：計劃、D：執行、C檢查、A、 行動）
1、計劃（Pian) 1.1、首先明確目的及是否必須實施，把握現狀提出問題。
前提下利潤的最大化永遠都是企業的目標，主 要反映為Q、C、D三個方面即質量、成本、交
貨期並不斷的持續改善。
2、資源-4M
現場4M管理即人、機、物、法的管理，這種資源 管理和利用，就是班組長每天必須做的事情， 公司的贏利還是虧損也就是體現在這四個方面 的管理理念和管理水平的差異。
3、現場管理屋
工人的作業
（4）安全
.做好本班組的安全管理工作，認真執行各
項安全制度，嚴厲制止違反安全生產規 程的不良現象，杜絕重大安全事故的發 生。
.一但發生安全事故立即組織搶救，采取果
斷的措施防止事故擴大，並召開檢討會 儀進行事故分析調查，吸取教訓。
二、現場管理的目標與內容
1、目標—QCD
現場追求的最終目標就是利潤，在可持續發展
班組長與生產現場 管理
課程提綱：
一、班組長現場管理的定義和職責 二、現場管理的目標與內容 三、現場管理的五個基本法則 四、現場管理最有效的方法—PDCA管理循環 五、如何有效開展現場管理 六、現場管理的項目 七、現場工作有效推進方法 八、課程總結
一、班組長現場管理的定義和職責
1、定義：有效實現企業經營目標，對生產中 的諸要素，人、機、物、環、法、其它等 進行合理的配置和優化的組合，具體包括： 人員管理、作業管理、質量管理、設備管 理、成本管理、安全管理等6個方面。
四、現場管理最有效的方法--PDCA管理循環
PDCA管理循環是現場管理與改善中最為常用也是最為 有效的管理方法。（P：計劃、D：執行、C檢查、A、 行動）
1、計劃（Pian) 1.1、首先明確目的及是否必須實施，把握現狀提出問題。
前提下利潤的最大化永遠都是企業的目標，主 要反映為Q、C、D三個方面即質量、成本、交
貨期並不斷的持續改善。
2、資源-4M
現場4M管理即人、機、物、法的管理，這種資源 管理和利用，就是班組長每天必須做的事情， 公司的贏利還是虧損也就是體現在這四個方面 的管理理念和管理水平的差異。
3、現場管理屋
工人的作業
（4）安全
.做好本班組的安全管理工作，認真執行各
項安全制度，嚴厲制止違反安全生產規 程的不良現象，杜絕重大安全事故的發 生。
.一但發生安全事故立即組織搶救，采取果
斷的措施防止事故擴大，並召開檢討會 儀進行事故分析調查，吸取教訓。
二、現場管理的目標與內容
1、目標—QCD
現場追求的最終目標就是利潤，在可持續發展
班組長與生產現場 管理
課程提綱：
一、班組長現場管理的定義和職責 二、現場管理的目標與內容 三、現場管理的五個基本法則 四、現場管理最有效的方法—PDCA管理循環 五、如何有效開展現場管理 六、現場管理的項目 七、現場工作有效推進方法 八、課程總結
一、班組長現場管理的定義和職責
1、定義：有效實現企業經營目標，對生產中 的諸要素，人、機、物、環、法、其它等 進行合理的配置和優化的組合，具體包括： 人員管理、作業管理、質量管理、設備管 理、成本管理、安全管理等6個方面。
精选班组长生产现场管理技能及素质提升PPT98页
类型
具体表现
生产 技术型
技术业务能手，但缺乏人际关系协调能力，工作方法简单，常常用对待机器的方法对待员工
唯命 是从型
强调绝对服从，对上级忠心耿耿，而且毫不怀疑与抗拒，但也绝不会主动做事，一切听从上级指示，不求有功但求无过。缺乏创新和管理能力
七.班组长管理水平现状
大撒把型
不乐意做管理，做一天和尚撞一天钟，工作得过且过，没有责任心，采取无为而治的做法，徒有虚名
辅助上级
班组长岗位职责
1．组织本部门人员按质按时按量地完成生产任务。 2．经常巡视严格要求工人按作业指导书进行操作，及时对工人进行指导、培训。 3．认真、仔细填写记录和报表。 4．跟进问题处理进度。 5．保持场地整齐，干净，符合”5S”要求。 6．做好现场标识,及时填写拉上悬挂的运行控制白板。 7．努力降低损耗率，提高效率。 8．对设备、仪器仪表应经常保养维护。 9．控制生产过程，直至问题或不满足要求的情况得到纠正。
第一章:成为优秀的现场管理干部(角色认知及素养) 一. 班组:激发创意，解决问题的团队； 二. 班组长基本职能； 三．班组长主要职责； 四．班组长在企业扮演的九角色. 五．和员工新型的工作关系 六．班组长应具备的知识和技能 七．班组长管理水平. 班组长管理技巧讨论 八．班组长需要执行力 九．维持纪律七步骤： ☆ 热炉法则 十．解决问题之技巧及讨论：常见问题怎么办 十一. 总结：合格班组长素质20条.祝您成功； 第二章 现场管理
第二：改善收益 提高质量、削减各项费用有机地结合。 持续推进改善，掌握用最少资源来生产的方法 采用电子设备后各项技术发展日新月异，任何时候采用与别人相同方法就意味着倒退，企业也无法生存下去。
(三) 班组长主要职责之一：管事
两大任务
具体表现
生产 技术型
技术业务能手，但缺乏人际关系协调能力，工作方法简单，常常用对待机器的方法对待员工
唯命 是从型
强调绝对服从，对上级忠心耿耿，而且毫不怀疑与抗拒，但也绝不会主动做事，一切听从上级指示，不求有功但求无过。缺乏创新和管理能力
七.班组长管理水平现状
大撒把型
不乐意做管理，做一天和尚撞一天钟，工作得过且过，没有责任心，采取无为而治的做法，徒有虚名
辅助上级
班组长岗位职责
1．组织本部门人员按质按时按量地完成生产任务。 2．经常巡视严格要求工人按作业指导书进行操作，及时对工人进行指导、培训。 3．认真、仔细填写记录和报表。 4．跟进问题处理进度。 5．保持场地整齐，干净，符合”5S”要求。 6．做好现场标识,及时填写拉上悬挂的运行控制白板。 7．努力降低损耗率，提高效率。 8．对设备、仪器仪表应经常保养维护。 9．控制生产过程，直至问题或不满足要求的情况得到纠正。
第一章:成为优秀的现场管理干部(角色认知及素养) 一. 班组:激发创意，解决问题的团队； 二. 班组长基本职能； 三．班组长主要职责； 四．班组长在企业扮演的九角色. 五．和员工新型的工作关系 六．班组长应具备的知识和技能 七．班组长管理水平. 班组长管理技巧讨论 八．班组长需要执行力 九．维持纪律七步骤： ☆ 热炉法则 十．解决问题之技巧及讨论：常见问题怎么办 十一. 总结：合格班组长素质20条.祝您成功； 第二章 现场管理
第二：改善收益 提高质量、削减各项费用有机地结合。 持续推进改善，掌握用最少资源来生产的方法 采用电子设备后各项技术发展日新月异，任何时候采用与别人相同方法就意味着倒退，企业也无法生存下去。
(三) 班组长主要职责之一：管事
两大任务
班组长现场管理培训课件(PPT 159页)
60
• 1、创造良好的工作气氛
• ——没有好的环境，就一定不会有卓越的员工
• 2、认可与赞美 • 3、金钱激励 • 4、晋升激励 • 5、根据人格类型激励
61
• 案例 • 管理是什么？管理就是先分析 • 事情的主要矛盾和次要矛盾， • 认清事情的“本末”、“轻重”、 • “缓急”，然后从重要的方面下手。
130
1、持续推动前4S至习惯化； 2、制定共同遵守的有关规则、规定； 3、制定礼仪守则； 4、教育训练（新进人员加强） 5、推动各种精神提升活动。
131
132
怎
有组织
有计划
样
有方法
有执行
推
行
有检查
有考核
有评比
有奖惩
133
• 1、设定目标
自
企业
总目标
上
而
制定
下
具体
层
措施
层
展
开
分解
分解
处室 车间 目标
62
做好时间管理
第一
重要
第二
象限
象限
紧急
不紧急
第三
第四
象限
不重要
象限
63
1、 3、 5、
2、 4、 6、
64
• 1、抓住重点，节省时间，不被琐事分心
•
• 2、 关注结果 • 3、 考核的依据明确 • 4、 激发下属的积极性 • 5、 能够统一目标 • 6、 在各自的层面上工作 • 7、 有利于下属能力提升和职业发展
126
• ——上级关心，下级才有责任心； • ——有缺失应当场指正； • ——属下应该抱着“立即纠正”的心态来
执行
127
实施清洁的关键
• 1、创造良好的工作气氛
• ——没有好的环境，就一定不会有卓越的员工
• 2、认可与赞美 • 3、金钱激励 • 4、晋升激励 • 5、根据人格类型激励
61
• 案例 • 管理是什么？管理就是先分析 • 事情的主要矛盾和次要矛盾， • 认清事情的“本末”、“轻重”、 • “缓急”，然后从重要的方面下手。
130
1、持续推动前4S至习惯化； 2、制定共同遵守的有关规则、规定； 3、制定礼仪守则； 4、教育训练（新进人员加强） 5、推动各种精神提升活动。
131
132
怎
有组织
有计划
样
有方法
有执行
推
行
有检查
有考核
有评比
有奖惩
133
• 1、设定目标
自
企业
总目标
上
而
制定
下
具体
层
措施
层
展
开
分解
分解
处室 车间 目标
62
做好时间管理
第一
重要
第二
象限
象限
紧急
不紧急
第三
第四
象限
不重要
象限
63
1、 3、 5、
2、 4、 6、
64
• 1、抓住重点，节省时间，不被琐事分心
•
• 2、 关注结果 • 3、 考核的依据明确 • 4、 激发下属的积极性 • 5、 能够统一目标 • 6、 在各自的层面上工作 • 7、 有利于下属能力提升和职业发展
126
• ——上级关心，下级才有责任心； • ——有缺失应当场指正； • ——属下应该抱着“立即纠正”的心态来
执行
127
实施清洁的关键
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2. 通过质量问题的统计分析，确定质量问题 的“重灾区”；
3. 通过数据统计，确定质量问题的性质，制 定具有针对性的质量问题解决方案；
4. 执行质量问题解决方案； 5. 巩固改进效果，修订SOP,进行培训； 6. 循环以上的工作过程，持续改进和提升各
个质量环节。
质量环节管理案例
物料的六种状态与符号
1、质量标准常见的表现形式
质量标准文件：例如加工工艺标准、配方比 例、作业指导书等；
阶段工艺特别要求指导书； 质量标准照片：合格品与不合格品的区别表
现照片等； 不合格品的展示台：把不合格品展示出来； 优等产品展示台：把优等的产品展示出来
质量展示台案例——良好表现
质量标准管理案例——差表现
1. 加工 2. 搬运 3. 停留 4. 停滞 5. 数检 6. 质检
质量环节分析案例
停留中的 质量因素
加工中的 质量因素
搬运中的 质量因素
作业单元
检查中的 质量因素
关键点分析要点
1、要改进的过程是什么？ 2、过程的范围是什么？ 3、输出的是什么？ 4、使用者是谁？ 5、输出要求是什么？ 6、输入的是什么？ 7、供应者是谁？ 8、输入要求是什么？
六大因素具体表现
计划 决策层
人(4)
执行层
维修 机器
机(2) 原辅材料
管理层 维护 操作层
设施 备件
料(3) 成品
质量 问题
工艺
软环境
统计分析
标准化
技术
法(2)
制度
3M统计 硬环境
品质管理
环(2)
测(2)
计划 人(4)
维修 机器
Hale Waihona Puke 机(2)料(3)原辅材料
决策层
管理层
成品
执行层
维护
设施 备件
操作层
质量 问题
杰出生产班组长 现场质量管理能力提升培训
本次课程提纲
1. 生产一线管理者的质量职责认知 2. 生产现场质量问题焦点与分析方法 3. 员工质量意识与理念提升方法与步骤 4. 应用5S与可视化提升现场质量 5. TQM与质量改善系统 6. 应用标准化与工序分析提升现场质量
一、生产一线管理者的质量职责认知
改进质量；
二、生产现场质量问题焦点与分析方法
现场产品质量的问题焦点 现场质量问题的分析方法与应用 应用FTA故障树分析现场质量 案例分析与应用
现场产品质量的九大问题焦点
1. 质量标准的清晰程度：标准 2. 严格的质量管理系统：管理 3. 各级人员的质量意识：意识 4. 产品质量环节的分析：环节 5. 细致的质量提醒标识：提醒 6. 科学理性的分析方法：分析 7. 有效的质量改进方法：改进 8. 及时的质量控制手段：巩固 9. 持续改善的质量环境：持续改善
准确理解什么是质量 生产管理者的质量角色 生产管理者的质量职责
准确理解什么是质量?
宝马的质量比奥拓汽车的质量好？ 价格高的产品比价格低的产品质量好？ 纯钛的眼镜架比合金的质量好？ ……
质量就是符合相关的规格标准
产品质量
合格品 不合格品
优等品 一等品 合格品
可修复
返修品 回用品 代用品 补制品
培训课程： Q05 TS16949五大工具实战训练 (五大工具培训) Q06 APQP&CP先期质量策划及控制计划培训 Q07 DFMEA设计潜在失效模式分析培训(DFMEA培训) Q08 PFMEA过程潜在失效模式及效应分析训练营 Q09 MSA测量系统分析与仪器校验实务 Q10 SPC统计过程控制培训课程(SPC训练) Q11 CPK制程能力分析与SPC统计制程管制应用训练 Q12 QC七大手法与SPC实战训练班(QC7 & SPC培训) Q03 品质工程师(QE质量工程师)实务培训班 Q02 品质主管训练营(品质经理人训练) Q01 杰出品质检验员QC培训班 Q13 品管常用工具QC七大手法培训(旧QC7培训) Q14 新QC七大手法实战培训(新QC7培训) Q04 QCC品管圈活动训练课程 (QCC培训)
2、车间现场质量管理系统
1. 组织工作与执行质量； 2. 管理工作与执行质量； 3. 技术工作与执行质量； 4. 培训工作与执行质量； 5. 现场5S与可视化管理工作与执行质量； 6. 持续改善工作与执行质量； 7. 公司内部服务工作与执行质量； 8. 其他与质量相关的、制造系统的工作与
执行质量； 9. ……
现场质量管理案例
质量问题分析方法——鱼刺图
鱼刺图应用案例
3、各级人员的质量意识
质量意识不是一再地用语言进行强调，而是具体工 作的落实情况。
1. 车间主任：
是否至少每周一次车间质量分析会议； 是否坚持现场监督与督促质量工作的落实； 是否为车间进行质量改进与改善工作提供方便；
2. 班组长：
是否坚持每周班前会现场进行至少一个质量问题的分析； 是否把5S与可视化管理工作和质量工作结合； 是否每天定时进行质量问题的统计； 是否召集所有的员工参加班组现场质量问题分析； 是否坚持执行质量改善小组的工作； ……
质量意识管理案例
4、产品质量环节的分析
1. 制作以“加工、搬运、停留、停滞、数检、 质检”为单位的质量形成过程流程图；
让所有的生产人员掌握质量问题分析工具， 持续进行质量改进，修订相关的SOP,确保质 量的持续改进；（持续改进）
按照六大步骤切实落实质量工作
1. 整理整顿现场，使得质量问题容易发现； 2. 使用科学的方法标示和提醒质量关键点； 3. 持续切实做好质量意识与方法的培训； 4. 密切配合品质部门做好质量的监控工作； 5. 科学统计和分析质量问题发生的概率； 6. 分析质量问题的具体表现，带领全体员工
工艺
软环境
统计分析
标准化 技术 法(2)
制度
3M统计 硬环境
品质管理
环(2)
测(2)
生产管理者的质量角色
车间管理者和班组长必须准确认识自己的质 量职责，采取有效的管理、控制与提升方法， 持续改善现场产品质量；（学习）
车间管理者必须通过多样的手段进行质量管 理，包括员工培训、设备维护、计量器具维 护、5S与可视化管理应用、工序分析应用等 方法，保证质量标准的实现；（执行）
工废
不可修复
料废 内废
外废
产品质量特性的五大方面
经济性
性能
安全性
可靠性
寿命
产品质量形成的四个阶段
设计质量
使用质量
质量形成
制造质量
检验质量
产品使用质量的三大表现
适用性 使用质量 有效性
经济性
可靠性 维修性 安全性
影响产品质量的六大因素
测（2） 环（2）
人（4） 影响因素 法（2）
机（2） 料（3）
3. 通过数据统计，确定质量问题的性质，制 定具有针对性的质量问题解决方案；
4. 执行质量问题解决方案； 5. 巩固改进效果，修订SOP,进行培训； 6. 循环以上的工作过程，持续改进和提升各
个质量环节。
质量环节管理案例
物料的六种状态与符号
1、质量标准常见的表现形式
质量标准文件：例如加工工艺标准、配方比 例、作业指导书等；
阶段工艺特别要求指导书； 质量标准照片：合格品与不合格品的区别表
现照片等； 不合格品的展示台：把不合格品展示出来； 优等产品展示台：把优等的产品展示出来
质量展示台案例——良好表现
质量标准管理案例——差表现
1. 加工 2. 搬运 3. 停留 4. 停滞 5. 数检 6. 质检
质量环节分析案例
停留中的 质量因素
加工中的 质量因素
搬运中的 质量因素
作业单元
检查中的 质量因素
关键点分析要点
1、要改进的过程是什么？ 2、过程的范围是什么？ 3、输出的是什么？ 4、使用者是谁？ 5、输出要求是什么？ 6、输入的是什么？ 7、供应者是谁？ 8、输入要求是什么？
六大因素具体表现
计划 决策层
人(4)
执行层
维修 机器
机(2) 原辅材料
管理层 维护 操作层
设施 备件
料(3) 成品
质量 问题
工艺
软环境
统计分析
标准化
技术
法(2)
制度
3M统计 硬环境
品质管理
环(2)
测(2)
计划 人(4)
维修 机器
Hale Waihona Puke 机(2)料(3)原辅材料
决策层
管理层
成品
执行层
维护
设施 备件
操作层
质量 问题
杰出生产班组长 现场质量管理能力提升培训
本次课程提纲
1. 生产一线管理者的质量职责认知 2. 生产现场质量问题焦点与分析方法 3. 员工质量意识与理念提升方法与步骤 4. 应用5S与可视化提升现场质量 5. TQM与质量改善系统 6. 应用标准化与工序分析提升现场质量
一、生产一线管理者的质量职责认知
改进质量；
二、生产现场质量问题焦点与分析方法
现场产品质量的问题焦点 现场质量问题的分析方法与应用 应用FTA故障树分析现场质量 案例分析与应用
现场产品质量的九大问题焦点
1. 质量标准的清晰程度：标准 2. 严格的质量管理系统：管理 3. 各级人员的质量意识：意识 4. 产品质量环节的分析：环节 5. 细致的质量提醒标识：提醒 6. 科学理性的分析方法：分析 7. 有效的质量改进方法：改进 8. 及时的质量控制手段：巩固 9. 持续改善的质量环境：持续改善
准确理解什么是质量 生产管理者的质量角色 生产管理者的质量职责
准确理解什么是质量?
宝马的质量比奥拓汽车的质量好？ 价格高的产品比价格低的产品质量好？ 纯钛的眼镜架比合金的质量好？ ……
质量就是符合相关的规格标准
产品质量
合格品 不合格品
优等品 一等品 合格品
可修复
返修品 回用品 代用品 补制品
培训课程： Q05 TS16949五大工具实战训练 (五大工具培训) Q06 APQP&CP先期质量策划及控制计划培训 Q07 DFMEA设计潜在失效模式分析培训(DFMEA培训) Q08 PFMEA过程潜在失效模式及效应分析训练营 Q09 MSA测量系统分析与仪器校验实务 Q10 SPC统计过程控制培训课程(SPC训练) Q11 CPK制程能力分析与SPC统计制程管制应用训练 Q12 QC七大手法与SPC实战训练班(QC7 & SPC培训) Q03 品质工程师(QE质量工程师)实务培训班 Q02 品质主管训练营(品质经理人训练) Q01 杰出品质检验员QC培训班 Q13 品管常用工具QC七大手法培训(旧QC7培训) Q14 新QC七大手法实战培训(新QC7培训) Q04 QCC品管圈活动训练课程 (QCC培训)
2、车间现场质量管理系统
1. 组织工作与执行质量； 2. 管理工作与执行质量； 3. 技术工作与执行质量； 4. 培训工作与执行质量； 5. 现场5S与可视化管理工作与执行质量； 6. 持续改善工作与执行质量； 7. 公司内部服务工作与执行质量； 8. 其他与质量相关的、制造系统的工作与
执行质量； 9. ……
现场质量管理案例
质量问题分析方法——鱼刺图
鱼刺图应用案例
3、各级人员的质量意识
质量意识不是一再地用语言进行强调，而是具体工 作的落实情况。
1. 车间主任：
是否至少每周一次车间质量分析会议； 是否坚持现场监督与督促质量工作的落实； 是否为车间进行质量改进与改善工作提供方便；
2. 班组长：
是否坚持每周班前会现场进行至少一个质量问题的分析； 是否把5S与可视化管理工作和质量工作结合； 是否每天定时进行质量问题的统计； 是否召集所有的员工参加班组现场质量问题分析； 是否坚持执行质量改善小组的工作； ……
质量意识管理案例
4、产品质量环节的分析
1. 制作以“加工、搬运、停留、停滞、数检、 质检”为单位的质量形成过程流程图；
让所有的生产人员掌握质量问题分析工具， 持续进行质量改进，修订相关的SOP,确保质 量的持续改进；（持续改进）
按照六大步骤切实落实质量工作
1. 整理整顿现场，使得质量问题容易发现； 2. 使用科学的方法标示和提醒质量关键点； 3. 持续切实做好质量意识与方法的培训； 4. 密切配合品质部门做好质量的监控工作； 5. 科学统计和分析质量问题发生的概率； 6. 分析质量问题的具体表现，带领全体员工
工艺
软环境
统计分析
标准化 技术 法(2)
制度
3M统计 硬环境
品质管理
环(2)
测(2)
生产管理者的质量角色
车间管理者和班组长必须准确认识自己的质 量职责，采取有效的管理、控制与提升方法， 持续改善现场产品质量；（学习）
车间管理者必须通过多样的手段进行质量管 理，包括员工培训、设备维护、计量器具维 护、5S与可视化管理应用、工序分析应用等 方法，保证质量标准的实现；（执行）
工废
不可修复
料废 内废
外废
产品质量特性的五大方面
经济性
性能
安全性
可靠性
寿命
产品质量形成的四个阶段
设计质量
使用质量
质量形成
制造质量
检验质量
产品使用质量的三大表现
适用性 使用质量 有效性
经济性
可靠性 维修性 安全性
影响产品质量的六大因素
测（2） 环（2）
人（4） 影响因素 法（2）
机（2） 料（3）