第二章单层工业厂房排架计算2

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单层工业厂房排架设计

单层工业厂房排架设计
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单层工业厂房设计
三、排架计算 (1)计算单元:不抽柱的标准排架单元划分很简单,对于抽柱排架,计算单元的划分要
与实际的荷载情况一致,包括风荷载、屋面荷载及吊车荷载等。注意计算单元中包括 的柱子愈多,计算结果越偏于不安全,所以一定要按真实的受力情况划分计算单元, 计算单元的划分见附图。 (2)计算简图:见附图 (3)作用于排架上的荷载: 恒载:屋面自重(作用于柱顶,根据情况偏心),吊车梁、辅助桁架及安全走道自重 (作用于牛腿节点),墙皮自重(作用于柱外皮,注意偏心),柱自重(作用于形心)
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单层工业厂房设计
标准图中的吊车梁
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单层工业厂房设计
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单层工业厂房设计
标准图中的屋面板
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单层工业厂房设计
• 边列柱定位:边 柱与轴线的关系 主要决定与边柱 的上柱,吊车及 安全走道距上柱 边缘的距离、上 柱的结构要求尺 寸,见右图(图 二)。
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单层工业厂房设计
• 中柱定位:中柱的定位及断面取决于上柱与轴线的关系及轴线两 侧跨度内吊车轨面标高,当两侧吊车高度相同且肩梁顶标高相同 时,可按工艺提供的吊车与厂房轴线的关系确定,一般情况下柱 中心即轴线,上柱设置人孔,两侧吊车轨道距离需大于2000mm 才能满足上柱的结构要求;如两侧轨面标高不一致,且两侧吊车 均需设置安全走道,一般高差需大于4500mm才能布置的下,当 两侧高度差在4500以内时,如布置两侧安全走道,需调整吊车 轨道与轴线的关系,或设置插入距,见附图。
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单层工业厂房设计
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单层工业厂房设计
二、剖面设计 • 厂房高度取决于吊车轨面标高(工艺专业确定)及吊车的高度(吊车样本),吊车最高点与屋架
下弦的最小距离(安全规范规定),确定完边柱柱顶标高后按照屋面要求的坡度确定中柱的柱顶 标高。 • 高低跨设置(柱顶):对于连续多跨厂房当相邻跨高度相差不大时,尽量设计为等高跨厂房,以 减少结构构件,增加厂房刚度。见图。 • 相邻吊车等高:当相邻两跨吊车轨面标高相差不大时,尽量设计为等高轨面,以减少吊车的辅助 桁架,节省投资。见图。 • 边柱定位取决于上柱断面及吊车端部距离上柱内边缘的距离。

《混凝土结构设计》计算题题型及答案

《混凝土结构设计》计算题题型及答案

第二章 单层厂房1.某单层单跨工业厂房排架结构,跨度18m ,柱距6m ,厂房内设有1台吊车,吊车的最大轮压标准值为P max,k =110kN,最小轮压标准值为P min,k =30kN,大车轮距为4.5m 。

试画出吊车梁支座反力影响线,并计算作用在排架柱上的吊车竖向荷载设计值D max 、D min 。

(提示:4.1=Q γ)2.某单层单跨厂房排架结构及其风载体型系数如题39图所示,跨度18m ,柱距6m ,h 1=2500mm,h 2=1200mm 。

已知基本风压w 0=0.3kN/m 2,求作用于排架上的风荷载标准值q 1k 及W k 。

(提示:①w k =0s z w μμ;②风压高度系数z μ按内插法取值,离室外地面10m 高时,z μ=1.0;离室外地面15m 高时,z μ=1.14;③柱顶以下按水平均布风载考虑,风压高度系数可按柱顶标高取值。

柱顶以上按水平集中风载考虑,风压高度系数可按檐口标高取值。

)题39图(尺寸mm ,标高m )3.某单层单跨厂房排架结构如题39图所示。

A 柱与B 柱尺寸相同,在牛腿顶面上分别作用有M max =104kN·m 及M min =58kN·m 的力矩,吊车横向水平刹车力为T=30kN 。

试用剪力分配法计算各柱的柱顶剪力。

(提示:柱顶不动铰支座反力R =HMC 3+T C 5,C 3=1.30,C 5=0.70)4.钢筋混凝土牛腿如题38图所示,牛腿宽度为400mm ,采用C30混凝土(抗拉强度标准值为2.01N/mm 2),作用于牛腿顶部的竖向荷载标准值为150kN ,水平荷载标准值为70kN ,裂缝控制系数取0.65。

试验算牛腿截面是否满足斜裂缝控制条件。

(提示:05050140h a.bh f F F .F ,mm a tk vk hkvk s +⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-≤=β)38解:由题意知:650.=β,mm b 400=,kN F Vk 150=,kN F hk 70=,2012mm /N .f tk =, mm a 200=,mm a s 40=,mm h 500=mm a h h s 460405000=-=-= (2分)kNF kN .....h a .bh f F F .vk tk vkhk150219746020050460400012150705016505050100=≥=+⨯⨯⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯-⨯=+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-β (3分)故牛腿截面满足斜裂缝控制条件。

2.2排架结构分析

2.2排架结构分析

Dmax, k 、Dmin, k
小车开到极限位置时轮子受到的压力(轮 压),由根据平衡条件得:
n Pmax,k Pmin,k G Q g 2 Pmax,k Pmin,k G Q g
49
《荷载规范》规定:对于一层吊车厂房: 水平荷载最多考虑2台;多跨时,竖向荷载 最多考虑4台。
max min
吊车竖向荷载是作用在厂房横向排架柱上的 吊车梁最大支座反力 Dmax 和 Dmin 。 Pmax和 Pmin分别由 Dmax Dmin 所产生,与厂 房内的吊车台数和吊车作用位置有关。厂房 中同一跨内可能有多台吊车,根据厂房纵向 柱距大小和横向跨数以及各吊车同时聚集在 同一柱距范围内的可能性。

(3)下柱自重F3 ,其大小可根 据截面尺寸、钢筋混凝土容重 及下柱高度(含牛腿,近似) 150
F1
e1
F2
750
计算,其作用位置见图;

(4)吊车梁和轨道零件自重F4 ,
F4
其大小可根据标准图集或生产
厂家的说明书查得,其作用位
e0 e 4
置见图;
F3
32

(5)支承在柱外牛
腿上的维护墙自重 F5 ,其大小可根据 墙体截面 尺寸、容 重及高度计算,其作 用位置见图;

每个轮子受到的刹车力:
根据试验计算;
根据影响线原理求得公式
56
吊车横向水平荷载标准值
57
¢ 吊车横向水平荷载标准值 Tmax,k
(大车行驶中刹车引起的惯性力) 传力过程: 小车惯性力
● ●

解力法方程,求出多余未知力;
按静定问题求作最后内力图。
5

(4)举例

单层工业厂房课程设计计算书(完整版)

单层工业厂房课程设计计算书(完整版)

《单层工业厂房混凝土排架课程设计》1.1 柱截面尺寸确定由图2可知柱顶标高为12.4 m,牛腿顶面标高为8.6m ,设室内地面至基础顶面的距离为0.5m ,则计算简图中柱的总高度H、下柱高度l H、上柱高度Hu分别为:H=12.4m+0.5m=12.9m,H =8.6m+0.5m=9.1mlHu=12.9m-9.1m=3.8m根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件,可由表2.4.2并参考表2.4.4确定柱截面尺寸,见表1。

本例仅取一榀排架进行计算,计算单元和计算简图如图1所示。

1.2 荷载计算1.2.1 恒载(1).屋盖恒载:两毡三油防水层 0.35KN/m220mm厚水泥砂浆找平层 20×0.02=0.4 KN/m2100mm厚水泥膨胀珍珠岩保温层 4×0.1=0.4 KN/m2一毡二油隔气层 0.05 KN/m215mm厚水泥砂浆找平层; 20×0.015=0.3 KN/m2预应力混凝土屋面板(包括灌缝) 1.4 KN/m22.900 KN/m2天窗架重力荷载为2×36 KN /榀,天沟板2.02 KN/m,天沟防水层、找平层、找坡层1.5 KN/m,屋架重力荷载为106 KN /榀,则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为:=1.2×(2.90 KN/m2×6m×24m/2+2×36 KN/2+2.02 KN/m×6mG1+1.5 KN/m×6m+106 KN/2) =382.70 KN(2) 吊车梁及轨道重力荷载设计值:G=1.2×(44.2kN+1.0KN/m×6m)=50.20 KN3(3)柱自重重力荷载设计值:上柱 G 4A = G 4B =1.2×4kN/m ×3.8m =18.24 KN 下柱 G 5A = G 5B =1.2×4.69kN/m ×9.1m =51.21KN各项恒载作用位置如图2所示。

单层工业厂房

单层工业厂房
· 2.3. 1 厂房平面布置
· 1 . 柱网布置: 要考虑工艺 、经济 、模数化等因素。 · 厂房承重柱的纵向和横向定位轴线所形成的网络 ,称为柱网 。柱网布
置就是确定纵向定位轴线之间(跨度) 和横向定位轴线之间(柱距) 的尺寸。
· 在结构平面布置中 , 厂房的跨度≤18m时 ,取3m的倍数; >18m 则 取6m的倍数 。厂房的柱距 ,一般取6m或6m倍数。
· ( 2) 柱下端与基础固接;
· ( 3) 排架横梁为无轴向变形的刚杆 , 横梁两端处柱的水平位移相等; · (4) 排架柱的高度由固定端算至柱顶铰接处;
· ( 5 )排架的跨度以厂房的轴线为准。
第三十五页 ,共九十三页。
· 2.5.2 排架上的荷载 · 1. 恒载
· 屋盖恒载G1 (包括屋面构造层 、屋面板 、天沟板 、天窗架、
第六页 ,共九十三页。
· 2. 纵 、横向平面排架 · 横向平面排架: 包括横梁(屋架) 、柱及基础。
第七页 ,共九十三页。
· 纵向平面排架 :
· 由连系梁 、 吊车梁 、纵向柱列(包括柱间支撑) 和基础组成 。作 用主要是保证厂房结构的纵向稳定和刚度 , 承受作用在厂房结构 上的纵向水平荷载 , 并将其传给地基 , 同时也承受因温度变化和 收缩变形而产生的内力 。
第十九页 ,共九十三页。
第二十页 ,共九十三页。
· 3.连系梁:
· 单层厂房的外墙一般做成自承重墙 , 不宜设置墙梁(亦称连系梁) 。
当墙的高度超过一定限度(例如15m以上) ,墙体的砌体强度不 足以承受本身自重时 , 需要在墙下布置连系梁 。连系梁两端支 承在柱牛腿上 , 并通过牛腿将墙体荷载传给柱子。
· 2 .3 .3围护结构的布置 · 1.抗风柱布置

混凝土结构设计

混凝土结构设计

围护结构
8.围护结构 围护结构包括纵墙和横墙(山墙)及由连系梁、抗风柱 (有时还有抗风梁或抗风桁架)和基础梁等组成的排架。这些 构件所承受的荷载,主要是墙体和构件的自重以及作用在墙 面的风荷载。 单层厂房传力路线见图2-8。
基础
图2-6 杯形基础 (a)锥形;(b)阶梯形;(c)高杯形
图2-7 桩基础
二、变形缝
防震缝:
是为了减轻厂房地震灾害而采取的有效措施之一。当厂房 平、立面布置复杂或结构高度或则度相差很大,以及在厂房侧 边贴建生活间、变电所、炉子间等附属建筑时,应设置防震缝 将相邻部分分开。地震区的厂房,其伸缩缝和沉降缝均应符合 防震缝的要求。
三、支撑的作用和布置原则
(1)屋面梁(屋架)间的垂直支撑及水平系杆 垂直支撑和下弦水平系杆是用以保证屋架的整体稳定(抗 倾覆)以及防止在吊车工作时(或有其他振动)屋架下弦的侧向 颤动。上弦水平系杆则用以保证屋架上弦或屋面梁受压翼缘的 侧向稳定(防止局部失稳)。
结构布置
厂房跨度在18m及以下时,应采用扩大模数30M数列; 在18m以上时,应采用扩大模数60M数列。当跨度在18m 以上,工艺布置有明显优越性,也可采用扩大模数30M数 列:厂房的柱距应采用扩大模数60M数列。目前从经济指 标、材料用量和施工条件等方面衡量,特别是高度较低的 厂房,采用6m柱距比12m柱距优越。但从现代工业发展趋 势来看,扩大柱距对增加厂房有效面积提高设备布置和工 艺布置的灵活性,机械化施工中减少结构构件的数量和加 快施工进度等,都是有利的。当然,由于构件尺寸增大, 也始制作、运输和吊装带来不便。
第二章 单层工业厂房



§2.1 单层厂房的结构型式、结构组成 和结构布置 §2.2 排架计算 §2.3 单层厂房柱 §2.4 柱下独立基础 §2.5 吊车梁

单层工业厂房钢筋混凝土排架结构计算书

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进行冲切验算:
截面:
属于 情况
满足要求
6.底板配筋计算
计算过程见下表:
底板配筋计算表
截面
Ⅰ1
Ⅰ2
Ⅰ3

370.26
399.88
429.50
233.02
415.12
246.15
78.17
202.07
1901.65
1725.01
1165.06
929.70
实配钢筋
18φ12,即12@180,
20φ10,即10@200,
-144.53
合计( )
395.48
-620.77
3.底面尺寸选取与地基承载力验算
底面尺寸:先按 考虑,取
,取底面积为

地基承载力:
地基反力计算见下表,由该表可见,基础底面无拉应力,且最大压应力
,同时有 均小于
满足要求
地基反力标准值计算表
129.98
-133.58
38
38
94.20
93.80
224.18
A柱截面配筋计算表
截面
Ⅰ-Ⅰ
Ⅲ-Ⅲ
内力
M( )
135.34
572.74
N( )
344.4
534.08
310.45
851.73
20
26.67
330.45
878.4
7800
8200
1.0
1.0
1.0
1.0
1.292
1.065
6.02< =80
93.37>
< =162.5
535.65
1360.34
320
355

【土木建筑】02单层厂房排架结构

【土木建筑】02单层厂房排架结构

● 2.7 厂房的支撑系统及构造简述
● 2.7.1 屋盖支撑 ● 2.7.2 柱间支撑
● 2.8 钢筋混凝土屋架设计与构造
● 2.8.1 钢筋混凝土屋架设计要点 ● 2.8.2 节点构造 ● 2.8.3 屋架翻身扶直与吊装的验算
● 2.9 排架设计中的常见问题及分析
● 2.9.1 纵向柱距不等的排架内力分析 ● 2.9.2 吊车梁反力差引起的纵向力矩My
的建筑平面、立面复杂或结构相邻部分的刚度、高度相差较大 时,需采用防震缝将其分开。防震缝从基础顶面开始沿厂房全高 设置,其宽度需符合一定的要求,以避免地震时相邻部分互相碰 撞,导致厂房破坏。地震区厂房中设置的伸缩缝或沉降缝均应符 合防震缝的要求。 3. 厂房高度的确定
厂房高度是指屋面梁底面或屋架下弦底面的标高及吊车轨顶 标高(如图2.8所示)。这两个标高是厂房结构设计中重要的参 数,应根据生产工艺和使用要求确定,同时要符合建筑模数的规 定。
单层厂房排架结构2121211211排架结构排架结构212212刚架结构刚架结构2222排架结构的组成与布置排架结构的组成与布置221221排架结构的组成排架结构的组成222222排架结构的布置排架结构的布置2323排架结构的构件选型排架结构的构件选型231231屋盖构件屋盖构件232232吊车梁及柱吊车梁及柱233233圈梁连系梁及基础梁圈梁连系梁及基础梁234234基础基础2424排架结构的内力分析与内力组合排架结构的内力分析与内力组合241241计算简图计算简图242242荷载计算荷载计算243243内力分析内力分析244244内力组合内力组合2525排架柱的设计排架柱的设计251251柱的计算长度柱的计算长度252252柱的吊装验算柱的吊装验算253253牛腿设计牛腿设计254254预埋件设计预埋件设计26柱下单独基础设计261轴心受压基础262偏心受压基础263基础的构造要求27厂房的支撑系统及构造简述271屋盖支撑272柱间支撑28钢筋混凝土屋架设计与构造281钢筋混凝土屋架设计要点282节点构造283屋架翻身扶直与吊装的验算29排架设计中的常见问题及分析291纵向柱距不等的排架内力分析292吊车梁反力差引起的纵向力矩m210轻型钢结构屋盖单层厂房设计2101轻型钢结构屋架的形式2102轻型钢结构屋架的设计计算特点单层厂房具有形成高大的使用空间容易满足生产工艺流程要求内部交通运输组织方便有利于较重生产设备和产品放置可实现厂房建筑构配件生产工业化以及现场施工机械化等特点

2 单层排架结构

2 单层排架结构
荷载与前两者中大者同时考虑;荷载分项系数 1.4 吊车荷载(桥式吊车):对排架的作用有竖向荷载和水平荷载两种
• 恒载 F1
150 e1
F2
750
F4
e0 e4
F1
F3
F1 F2 F1 F2 F4
M1
M1
M2
M2
M1 F1 e1
M 2 (F1 F2 ) e0 F4 e4
• 轨道中心线与纵向轴线的距离 750mm
柱顶标高 轨顶标高 牛腿顶标高
300 的倍 数
300 的倍 数 600 的倍 数
室内地面
HC 220mm B2 80mm(Q 50t)、 100mm(Q 75t)
750mm
五、支撑布置
主要作用: 保证结构构件的稳定与正常工作 增强厂房的整体稳定性和空间刚度 把部分水平荷载传递到主要承重构件 保证在施工安装阶段结构构件的稳定
β: 多台吊车同时满载的可能性较小, 与吊车工作制度及吊车台数有关
Dmax可以发生在左柱,也可以发生在右柱,在Dmax、Dmin 作用下,单跨排架的计算考虑上图(a)、(b)两种荷载情况。
Dmax 、Dmin对下柱均为偏心力,应将其换算成作用在下柱 顶面的轴心压力和弯矩,其弯矩:
Mmax=Dmaxe4,Mmin=Dmine4
CC-2 GX-1 GX-1 GX-1 GX-1 CC-2 4—4
CC-2
• 屋架下弦横向水平支撑 作用:将屋架下弦受到的水平力传至纵向排架柱 位置:伸缩缝区段两端
• 屋架上弦横向水平支撑 作用:增强屋盖整体刚度和上弦的侧向稳定,将抗风 柱传来的风荷载传给纵向排架柱顶。
• 屋架纵向水平支撑(下弦) 作用:增强排架间的协同工作能力,保证横向水平力 的纵向分布。

02单层厂房结构结构(课件)

02单层厂房结构结构(课件)

2 单层厂房结构设计2.0 单层工业厂房结构设计基本要求本课程设计的基本要求是:●通过课程设计,掌握工业建筑设计的特点,装配式混凝土排架的受力特点;●掌握单层工业厂房荷载特点、传力路径,掌握厂房抗力构件的形式及组成方案;●掌握装配式结构中标准构件的选型;●掌握单层工业厂房排架的内力分析、内力组合和构件截面设计方法;●正确理解和运用构造措施,保证结构正常工作条件;●掌握表达设计意图的正确方法,包括各部分图纸的作用、应达到的深度和正确的表示方式。

2.1 结构类型和结构体系方案设计:●确定结构类型和结构体系;●结构布置;●构件选型。

结构类型:●混合结构●钢结构●混凝土结构结构体系:●排架结构:由屋架或屋面梁、柱和基础组成,柱顶与屋架铰接,柱底与基础顶面固接。

适用范围:跨度可超过30m,高度可达20~30m或更大,吊车吨位可达150t甚至更大。

刚架结构:由横梁、柱和基础组成。

柱顶与横梁刚接,为同一构件,柱底与基础一般为铰接,有时也采用刚接。

如二铰门架(门架顶点为刚接)、三铰门架(门架顶点为铰接)。

适用范围:无吊车或吊车吨位不超过10t,跨度不超过18m的中、小型单层厂房或仓库。

2.2 排架结构组成及荷载传递2.2.1 结构组成(图2.2.1)排架柱顶以上部分各构件,包括屋面板、天窗架、屋架、托架等。

屋盖结构体系:●无檩屋盖结构体系:由大型屋面板、屋架或屋面梁及屋盖支撑所组成,有时还包括天窗架和托架。

●有檩屋盖结构体系:由小型屋面板、檩条、屋架及屋盖支撑所组成。

单层工业厂房主要采用无檩屋盖结构形式。

2、纵、横向平面排架●横向平面排架(图 2.2.2),由横梁(屋架或屋面梁)和横向柱列(包括基础)所组成,是厂房的基本承重结构。

●纵向平面排架(图 2.2.3),由连系梁、吊车梁、纵向柱列(包括基础)和柱间支撑等组成。

围护结构包括:纵墙、横墙(山墙)、抗风柱、连系梁、基础梁等构件。

2.2.2 荷载传递1、荷载分类永久荷载(恒荷载):包括各种构件、围护结构及固定设备的自重。

单层工业厂房课程设计计算书

单层工业厂房课程设计计算书

第一章单层厂房混凝土结构课程设计任务书1.1设计资料1.1.1平面和剖面某机修车间,根据工艺和建筑设计的要求,确定本车间为两跨等高厂房,车间面积为2592㎡,车间长度72㎡。

AB跨跨度为18m,设有两台10t中级工作制软钩吊车,轨顶标高7.2m,柱顶标高10m;BC跨跨度为18m,设有两台30/5t中级工作制软钩吊车,轨顶标高7.5m,柱顶标高10;基顶标高-0.5m。

车间平面、剖面分别如图1、图2。

1.1.2建筑构造屋盖: APP防水层20㎜厚水泥砂浆(找平层)100㎜厚水泥蛭石砂浆(保温层)大型预制预应力混凝土屋面板维护结构: 240㎜厚普通砖墙门窗:门5.6×6m,两边各一个高窗4.2×2.4m,低窗4.2×4.8m1.1.3自然条件基本风压: 0.40k N/㎡基本雪压:0.35k N/㎡建筑场地:粉质粘土地下水位:低于自然地面3m修正后的地基承载力特征值: 250 k N/㎡衡阳市郊无抗震设防要求1.1.4材料混凝土:基础采用C25,柱采用C25。

钢筋:HPB235级和HRB335级各种直径的钢筋1.2设计要求1、分析厂房排架内力,设计柱、基础;整理计算书一份。

2、绘制结构施工图一份(结构中说明,结构布置图,一根柱及预埋件详图,基础详图)。

1.3参考资料1、混凝土结构设计规范(GB50010—2002)2、建筑结构荷载规范(GB50009—2001)3、建筑地基基础设计规范(GB50007—2002)4、混凝土结构构造手册5、教材:《混凝土结构设计原理》6、标准图集屋架G415(一)、(三)柱CG335 (一)、(二)、(三)屋面板G410 柱间支撑G336吊车梁G323 基础梁G320连系梁G320第二章单层厂房混凝土结构课程设计计算书2.1结构方案及主要承重构件根据厂房跨度、柱顶高度及吊车超重量大小,本车间采用钢筋混凝土排架结构。

结构剖面如图1所示。

为了保证屋盖的整体性及空间刚度,屋盖采用无檩体系。

(完整版)单层工业厂房课程设计计算书(完整版)

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《单层工业厂房混凝土排架课程设计》1.1 柱截面尺寸确定由图2可知柱顶标高为12.4 m,牛腿顶面标高为8.6m ,设室内地面至基础顶面的距离为0.5m ,则计算简图中柱的总高度H、下柱高度H、上柱高度Hu分l别为:H=12.4m+0.5m=12.9m,H=8.6m+0.5m=9.1mlHu=12.9m-9.1m=3.8m根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件,可由表2.4.2并参考表2.4.4确定柱截面尺寸,见表1。

本例仅取一榀排架进行计算,计算单元和计算简图如图1所示。

1.2 荷载计算1.2.1 恒载(1).屋盖恒载:两毡三油防水层0.35KN/m220mm厚水泥砂浆找平层20×0.02=0.4 KN/m2100mm厚水泥膨胀珍珠岩保温层4×0.1=0.4 KN/m2一毡二油隔气层0.05 KN/m215mm厚水泥砂浆找平层;20×0.015=0.3 KN/m2预应力混凝土屋面板(包括灌缝) 1.4 KN/m22.900 KN/m2天窗架重力荷载为2×36 KN /榀,天沟板2.02 KN/m,天沟防水层、找平层、找坡层1.5 KN/m,屋架重力荷载为106 KN /榀,则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为:G1=1.2×(2.90 KN/m2×6m×24m/2+2×36 KN/2+2.02 KN/m×6m +1.5 KN/m×6m+106 KN/2) =382.70 KN(2) 吊车梁及轨道重力荷载设计值:G3=1.2×(44.2kN+1.0KN/m×6m)=50.20 KN(3)柱自重重力荷载设计值:上柱 G 4A = G 4B =1.2×4kN/m ×3.8m =18.24 KN 下柱 G 5A = G 5B =1.2×4.69kN/m ×9.1m =51.21KN各项恒载作用位置如图2所示。

第二章 单层工业厂房排架计算2

第二章 单层工业厂房排架计算2




(2) 吊车横向水平荷载T 吊车横向水平荷载是指载有重物的 小车在左右行驶中突然刹车时,由于吊 车Qbk和小车Qlk的惯性力而在厂房排架柱 上所产生的横向水平制动力。 横向制动力应等分作用在排架的两 侧柱子上,它的方向有左右两种可能性, 如图2 .7(b)所示。 吊车横向水平制动力本应按两侧柱 子的刚度大小分配,但为简化计算, 《荷载规范》允许近似地平均分配给两 侧排架柱,如图2 .8所示。


(5) 支承在柱牛腿上的围护结构等自重 支承在柱牛腿上的围护结构等自重标 准值用G5k表示,设计值用G5表示,它沿 承重梁中心线作用在柱牛腿顶面。 (6) 墙体荷载 当墙直接砌筑在基础梁上或大型墙板 直接搁置在基础上时,它们对排架柱无竖 向作用力,它们对排架的作用是传递墙面 上的水平风荷载给排架柱。
2121恒荷载?2上柱自重?上柱自重标准值用g2k表示设计值用g2?3吊车梁及轨道等零件自重标准值用g3k表示设计值用g3表示它沿吊车梁中心线作用于牛腿顶面一般吊车梁中心线到柱外边缘边柱或柱中心线中柱的距离为750mm?4?下柱自重标准值用g4k表示设计值用g4?5支承在柱牛腿上的围护结构等自重支承在柱牛腿上的围护结构等自重标准值用g5k表示设计值用g5表示它沿?6墙体荷载?当墙直接砌筑在基础梁上或大型墙板直接搁置在基础上时它们对排架柱无竖向作用力它们对排架的作用是传递墙面图2



(3) 积灰荷载 对生产中有大量排灰的厂房及其邻近建筑物 应考虑积灰荷载,可由《荷载规范》查得。 排架计算时,屋面均布活荷载不与雪荷载同时组 合,仅取两者中的较大值。屋面灰积荷载应与雪 荷载和屋面均布活荷载两者中的大值同时组合。 屋面均布活荷载、雪荷载、屋面积灰荷载都属于 可变荷载,都按屋面水平投影面积计,其荷载分 项系数都取γQ=1.4。

钢筋混凝土结构设计 第2章:单层厂房结构

钢筋混凝土结构设计 第2章:单层厂房结构

混凝土结构设计第2章单层工业厂房设计研制单位:湖南大学高等教育出版社高等教育电子音像出版社主 页 目 录 上一章 帮 助下一章 本章重点熟悉单层工业厂房结构的选型与结构布置方法;掌握钢筋混凝土排架的荷载与内力计算方法和内力组合原则;掌握排架柱和柱下基础的设计计算方法及 构造要求。

主 页 目 录 上一章 帮 助下一章 §2.1 结构类型和结构体系● 单跨与多跨;● 等高与不等高;● 排架与刚架。

单层厂房依据其跨度、高度和吊车起重量等因素的不同可采用混合结构、钢筋混凝土结构和钢结构。

单层厂房的结构类型和体系可分为:主 页 目 录上一章 帮 助下一章 排架结构图 刚架结构图主 页 目 录 上一章 帮 助下一章 无檩体系:由屋面板、天沟板、天窗架、屋架、托架、及屋盖支撑组成。

刚度大。

§2.2 结构组成及荷载传递2.2.1 结构组成1. 屋盖结构屋盖结构可分有檩体系和无檩体系两种。

有檩体系:由小型屋面板、檩条及屋盖支撑组成。

刚度小。

主页目录上一章下一章帮助单层工业厂房空间结构图主 页 目 录 上一章 帮 助下一章 2. 纵、横向平面排架横向平面排架:包括横梁(屋架)、柱及基础横向平面排架主 页 目 录 上一章 帮 助下一章 纵向平面排架:包括纵向柱列、基础、连系梁、吊车架、柱间支撑围护结构:包括纵墙、山墙、墙梁、抗风柱、基础梁纵向平面排架主 页目 录 上一章 帮 助下一章 2.2.2 荷载传递竖向荷载传递图横向排架是主要的承重结构,屋架、排架柱和基础是主要的承重构件。

主页目录上一章下一章帮助横向水平荷载传递图主 页 目 录 上一章帮 助 下一章 §2.3 结构布置 2.3.1 厂房平面布置1. 柱网布置要考虑工艺、经济、模数化等因素。

2. 变形缝:是伸缩缝、沉降缝、抗震缝的总称。

伸缩缝:减少厂房温度应力的影响而设,上部结构 断开,下部结构不断开。

沉降缝:厂房高度、吊车吨位、土质相差较大时而 设,上、下部结构都要断开。

单层工业厂房排架柱内力计算

单层工业厂房排架柱内力计算

单层工业厂房排架柱内力计算作者:张旭忠来源:《城市建设理论研究》2013年第28期摘要:主要讲述排架结构的计算原理、过程以及结合实例计算排架柱内力关键词:厂房排架柱内力计算中图分类号:TU198 文献标识码:A在石油化工生产中,经常会有大跨度的单层工业厂房。

由于工艺要求不同,厂房的高度、跨度、跨数和吊车起重量等因素,使厂房柱定型化和标准化的工作很难进行。

目前虽然有一些单层厂房柱的标准图,但大多数单层工业厂房柱仍然需要设计者自行设计。

单层工业厂房的横向结构体系可分为:排架结构和刚架结构。

按材料性质可分为:单层钢筋混凝土柱厂房、单层钢结构厂房以及单层砖柱厂房。

本文主要讲述单层钢筋混凝土柱厂房排架柱的计算方法。

1 排架柱计算步骤及假定1.1 计算步骤主要如下:1.1.1根据厂房平、剖面布置图确定排架计算简图。

1.1.2计算作用在排架柱上的各项荷载。

1.1.3分别对各项荷载作用下排架柱进行内力计算,求出各控制截面的内力值。

1.1.4对各控制截面进行最不利荷载作用下内力组合,求出最不利内力。

1.1.5验算刚度(水平位移值)。

排架结构上作用的荷载除吊车等移动荷载之外,一般沿厂房的纵向是均匀布置的,各横向排架的刚度基本相同。

为简化计算,将厂房按横向平面排架进行内力分析计算。

1.2平面排架内力计算时需做以下基本假定:1.2.1柱子顶端与屋架(或屋面梁)为铰接(一般屋架或屋面梁端部和上柱用预埋钢板焊接,抵抗弯矩的能力很小,只能有效地传递竖向力和水平力,所以假定为铰接)。

1.2.2柱子下端与基础顶面为刚接。

1.2.3屋架或屋面梁为没有轴向变形的刚性杆(对屋面梁或刚度较大的屋架,受力后轴向变形很小,可视为无轴向变形的刚性杆即EA=+∞)。

排架柱内力计算过程排架可分为等高排架和不等高排架。

等高排架指排架柱各柱柱顶标高相同或柱顶标高虽不相同但有倾斜横梁相连。

不等高排架是指相邻的高跨与低跨在一列柱处搭接,两跨横梁不在同一标高上。

单层工业厂房课程设计

单层工业厂房课程设计

单层工业厂房课程设计Last revision on 21 December 2020目录第1章、混凝土结构课程设计单层工业厂房设计计算书、设计条件某双跨等高机修车间,厂房长度72m ,柱距为6m ,不设天窗。

厂房跨度为18m ,车间面积为 ,其中AB 跨设有两台10t 桥式吊车;BC 跨设有两台32/5t 桥式吊车。

吊车采用大连起重机厂的桥式吊车,吊车工作级别A4-A5,轨顶标高AB 跨为,BC 跨为9m ,柱顶标高为。

屋盖防水层:APP 防水卷材 找平层:25mm 水泥砂浆 保温层:100mm 水泥蛭石砂浆 屋面板:大型预应力屋面板 围护结构240mm 普通砖墙,采用 和M5混合砂浆 门窗 低窗:× 高窗:× 门洞:×建设地点:衡阳市郊,无抗震设防要求 基本风压:2/m kN 基本雪压:2/m kN 建筑场地:粉质粘土 地下水位:低于自然地面3m修正后地基承载力特征值:2502/kN m 混凝土:基础采用C25,柱采用C30钢筋:HPB235级、HRB335级、HRB400级各种直径钢筋、设计要求 、设计期限两周、参考资料第2章、混凝土结构课程设计单层工业厂房设计计算书、设计条件某双跨等高机修车间,厂房长度72m ,柱距为6m ,不设天窗。

厂房跨度为18m ,车间面积为 ,其中AB 跨设有两台10t 桥式吊车;BC 跨设有两台32/5t 桥式吊车。

吊车采用大连起重机厂的桥式吊车,吊车工作级别A4-A5,轨顶标高AB 跨为,BC 跨为9m ,柱顶标高为。

厂房剖面图如下 屋盖防水层:APP 防水卷材 找平层:25mm 水泥砂浆 保温层:100mm 水泥蛭石砂浆 屋面板:大型预应力屋面板 围护结构240mm 普通砖墙,采用 和M5混合砂浆 门窗 低窗:× 高窗:× 门洞:×建设地点:衡阳市郊,无抗震设防要求基本风压:2/m kN 基本雪压:2/m kN 建筑场地:粉质粘土 地下水位:低于自然地面3m修正后地基承载力特征值:2502/kN m 混凝土:基础采用C25,柱采用C30钢筋:HPB235级、HRB335级、HRB400级各种直径钢筋、设计要求、结构构件选型及柱截面尺寸确定已知柱顶标高为,室内地面至基础顶面距离为,则柱总高度H=+=,柱截面尺寸及相应的计算参数如下本车间为机修车间,工艺无特殊要求,结构布置均匀,选取一榀排架进行计算,计算见图和计算单元如下图、荷载计算APP 防水卷材2/m kN25mm 水泥砂浆找平层2/m kN100mm 水泥蛭石保温层2/m kN×6m 预应力混凝土屋面板2/m kN屋面支撑及吊管自重2/m kN2/m kN 屋架自重:AB 、BC 跨YWJ18-2-Aa 榀 则作用于柱顶的屋盖结构荷载设计值为 AB 跨:kN G 6.39)8.062.28(2.13=⨯+⨯= BC 跨:kN G 96.60)8.0646(2.1'3=⨯+⨯= A 柱上柱:kN G A 16.208.162.14=⨯= A 柱下柱:kN G A 2.43362.15=⨯= B 柱上柱:kN G B 8.375.312.14=⨯= B 柱下柱:kN G B 4.74622.15=⨯= C 柱上柱:kN G C 16.208.162.14=⨯= C 柱下柱:kN G C 6.45382.15=⨯= 各项恒载作用位置如下图屋面活荷载标准值为2/m kN ,雪荷载标准值为2/m kN ,故仅按屋面活荷载计算,则作用于柱顶的屋面活荷载设计值为:kN Q 8.37211865.04.11=⨯⨯⨯⨯=,作用位置与1G 相同风荷载标准值按0ωμμβωz s z k =计算,其中z z m kN μβω,0.1,/4.020==根据厂房各部分标高及B 类地面粗糙度表确定如下柱顶:H=,050.1=z μ 檐口:H=,097.1=z μ 屋顶:H=,133.1=z μ 风荷载体型系数s μ如图所示 排架迎风面、背风面风荷载标准值为 则作用于排架计算简图上的风荷载设计值为 AB 跨10t 吊车、中级工作制吊车,吊车梁高900mm ,B=6040mm,K=5000mm,G=140kN,g=,max 94P kN =, min 31P kN =BC 跨30/5t 吊车、中级工作制吊车,吊车梁高1200mm ,B=6474mm ,K=4650mm,G=,g=,max 262P kN =,min 58.5P kN =AB 跨 BC 跨 AB 跨 BC 跨、排架内力分析该厂房为两跨等高厂房,可以用剪力分配法进行排架内力分析 柱剪力分配系数A 柱B 柱C 柱由于排架为对称结构,故各柱按柱顶为不动铰支座计算内力,柱顶不动铰支座反力iR分别为A柱B柱C柱排架柱顶不动铰支座总反力为各柱柱顶最后剪力分别为排架计算简图如图所示,其中137.8Q kN=其在A、B柱柱顶及变阶处引起的力矩为A柱B柱则排架柱顶不动铰支座总反力为将R反向作用于排架柱顶,可得屋面活荷载作用于AB跨时的柱顶剪力排架柱的弯矩图、轴力图及柱底剪力如图2-9排架计算简图如图所示,其中137.8Q kN=其在A、B柱柱顶及变阶处引起的力矩为B柱C柱则排架柱顶不动铰支座总反力为将R反向作用于排架柱顶,可得屋面活荷载作用于AB跨时的柱顶剪力排架柱的弯矩图、轴力图及柱底剪力如图2-10排架计算简图如图所示各柱不动铰支座反力分别为A柱C柱各柱顶剪力分别为排架内力图如图2-11所示计算简图如图所示各柱不动铰支座反力分别为A柱C柱各柱顶剪力分别为排架内力图如图2-12所示maxD作用于A柱计算简图如图所示其中吊车竖向荷载max D ,min D 在牛腿顶面处引起的力矩为 A 柱 B 柱排架各柱顶剪力分别为排架柱的弯矩图、轴力图及柱底剪力如图2-13min D 作用于B 柱左计算简图如图所示其中吊车竖向荷载max D ,min D 在牛腿顶面处引起的力矩为 柱顶不动铰支座反力,A B R R 及总反力R 分别为 A 柱 B 柱排架各柱顶剪力分别为排架柱的弯矩图、轴力图及柱底剪力如图2-14max D 作用于B 柱右计算简图如图所示其中吊车竖向荷载max D ,min D 在牛腿顶面处引起的力矩为 B 柱 C 柱排架各柱顶剪力分别为排架柱的弯矩图、轴力图及柱底剪力如图2-15max D 作用于C 柱计算简图如图所示其中吊车竖向荷载max D ,min D 在牛腿顶面处引起的力矩为 柱顶不动铰支座反力,A B R R 及总反力R 分别为 B 柱 C 柱排架各柱顶剪力分别为排架柱的弯矩图、轴力图及柱底剪力如图2-16max T 作用于AB 跨柱当AB 跨作用吊车横向水平荷载时,排架计算简图如图所示 A 柱 B 柱排架柱顶总反力R 为 各柱顶剪力为T方向相反时,弯矩图和剪力排架各柱的弯矩图及柱底剪力值如图2-17所示,当max只改变符号,方向不变T作用于BC跨柱max当BC跨作用吊车横向水平荷载时,排架计算简图如图所示B柱C柱排架柱顶总反力R为各柱顶剪力为T方向相反时,弯矩图和剪力排架各柱的弯矩图及柱底剪力值如图2-18所示,当max只改变符号,方向不变、内力组合、柱截面设计混凝土强度等级为C30,214.3/c f N mm =,22.01/tk f N mm =;采用HRB335级钢筋,上柱截面共有四组内力,取040040360h mm =-=,经判别,其中三组内力为大偏心受压,只有一组为小偏心受压,且100.55 1.014.34003601132.56b c N f bh kN ξα<=⨯⨯⨯⨯=,故按此组内力计算时为构造配筋,对三组大偏心受压内力,在M 值较大且轴力比较接近的两组内力中取轴力较小的一组,即取上柱计算长度02 4.28.4l m =⨯=,附加偏心距为20a e mm = 由0840*******l h ==>,故应考虑偏心距增大系数η 2130.50.514.3400= 4.6551245.7610c f A N ζ⨯⨯==>⨯,取1 1.0ζ=取'2s x a =计算选3B18(2763s A mm =),则7630.470.2400400s A bh ρ===%>%⨯,满足要求 垂直于排架方向柱的计算长度0 1.25 4.2 5.25l m =⨯= 满足弯矩作用平面外的承载力要求取080040760h mm =-=,与上柱分析方法类似,在下柱八组内力中选取最不利内力下柱计算长度0 1.08.1l l H m ==,附加偏心距为800273030a h e mm === 由0810010.1255800l h ==>,故应考虑偏心距增大系数η 5130.50.514.3 1.77510= 3.861328.5610c f A N ζ⨯⨯⨯==>⨯,取1 1.0ζ= 为大偏心受压,先假定中和轴在翼缘内,则3''1328.561057.41501.014.3400f c f N x mm h mm f b α⨯===<=⨯⨯,说明中和轴在翼缘内 选4B18(21018s A mm =),则510180.570.21.77510s A bh ρ===%>%⨯,满足要求 垂直于排架方向柱的计算长度00.8 6.48l l H m == 满足弯矩作用平面外的承载力要求《规范》规定,对00.55e h >的柱应进行裂缝宽度验算 上柱:001760.480.55360e h ==<,可不进行裂缝宽度验算 下柱:00824 1.080.55760e h ==>,需要进行裂缝宽度验算 柱的裂缝宽度验算表非抗震区的单层厂房柱,其箍筋数量一般由构造要求控制,根据构造要求,上、下柱均采用A8@200箍筋根据吊车梁支承位置、截面尺寸及构造要求,初步拟定牛腿尺寸,如下图所示。

钢筋混凝土单层工业厂房课程设计全套图纸

钢筋混凝土单层工业厂房课程设计全套图纸

目录一、单层厂房课程设计任务书 (3)二、单层厂房课程设计计算书 (4)(一)结构方案及主要承重构件 (5)(二)计算简图 (6)(三)荷载计算 (10)(四)排架内力分析有关系数 (11)(五)内力分析 (18)(六)内力组合 (19)(七)AC列柱与基础设计 (31)(八)B列柱与基础设计 (41)(九)抗风柱与基础设计 (51)(十)附表 (55)第一章单层厂房课程设计任务书一、设计资料及要求全套图纸,加1538937061、工程概况某金工装配车间为两跨等高厂房,跨度均为24m,柱距均为6m,车间总长度为66m。

每跨设有起重量为15/3t吊车各两台,吊车工作级别为A5级,考虑厂房整体作用,轨顶标高不小于7.8m。

厂房无天窗,采用卷材防水屋面,围护墙为240mm厚砖墙,采用钢门窗,钢窗宽度为4.2m,室内外高差为150mm,基顶标高-0.5m,素混凝土地面。

建筑平面及剖面图分别如图1和图2所示。

图1 厂房平面图图2 厂房剖面图2、结构设计原始资料厂房所在地点的基本风压为0.4kN/㎡,地面粗糙程度为B类;基本雪压为0.35kN/㎡。

风荷载的组合值系数为0.6,其余可变荷载的组合值系数均为0.7。

土壤冻结深度为0.3m,建筑场地为Ⅰ级粘土,地基承载力特征值为200kN/㎡,地下水位于地面以下7m,不考虑抗震设防。

3、材料基础混凝土强度等级为C25;柱混凝土等级为C30。

纵向受力钢筋采用HRB335级、HRB400级;箍筋和分布钢筋采用HPB300级。

4、设计要求(1)分析厂房排架内力,并进行排架柱、抗风柱和基础的设计;(2)绘制屋盖平面布置图,柱网平面布置图,基础平面布置图。

第二章单层厂房课程设计计算书一、结构方案及主要承重构件该厂房跨度在15~36m之间,且柱顶标高大于8m,故采用钢筋混凝土排架结构。

为了保证屋盖的整体性和刚度,屋盖采用无檩体系。

由于厂房屋面采用卷材防水做法,故选用屋面坡度较小而经济指标较好的预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面板。

单层工业厂房结构

单层工业厂房结构
柱间支撑的作用是保证厂房的纵向刚度和稳定 性,吊车纵向制动力和山墙纵向风荷载及纵向地震 力经屋盖系统传递到两纵向柱列上去。
柱间支撑布置:一般上柱柱间支撑设置在温度 区段两侧与屋盖横向水平支撑相对应的柱间,以及 温度区段中央或临近中央的柱间,下柱柱间支撑设 置在温度区段中部与上柱柱间支撑相应的位置。
因地基发生不均匀沉降在构件中产生的附加内力不 大,所以在单层厂房结构中,除主厂房结构与生活 间等附属建筑物相连接处外,很少采用沉降缝。
当厂房高差大于10m,地基承载力或下卧土层有 巨大差异及施工间隔相差很久时应考虑设置沉降缝。
沉降缝应将建筑物从基础到屋顶全部分开,以 使缝两边发生不同沉降时不至于相互影响。
W将从A点传至B点,这样不仅厂房整体刚度 差,稳定性也难于保证。如设了支撑,山墙上的风 力W则从A点传至1→2→3→4→5→6,再传至柱间支 撑,最后传至基础。支撑的主要作用是:
(1) 保证厂房结构的纵向及横向水平刚度; (2) 在施工和使用阶段,保证结构构件的稳定性; (3) 将某些水平荷载传给主要承重结构或基础。
为防止牛腿顶面加载板下混凝土局部受压破坏其局部受压应力不得超过075fvka075f图268牛腿受力图图269牛腿的计算简图牛腿内纵向受拉钢筋宜采用变形钢筋牛腿几何尺寸及配筋应满足图270所示的要求其中a1为牛腿外边缘至吊车梁外边缘之间的距离a03时应设置弯起钢筋弯起钢筋宜采用变形钢筋并宜设置在牛腿上部l6至l2之间的范围内其截面面积不应少于承受竖向力的受拉钢筋面积的二分之一且不应小于00015bh0其根数不应少于2根直径不应小于12mm
2.纵向水平支撑(这里)
纵向水平支撑(见图2.13)一般是由交叉角钢等 钢杆件和屋架下弦第一节间组成的水平桁架。其作 用是加强屋盖结构在横向水平面内的刚性。
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4
yi 2.13
i=1
查表得折减系数β =0.9
Dmax,k=β∑yiPmax,k =387.23kN
Dmin,k=Dmax,kPmin,k/Pmax,k=75.02kN
Tk=1/4α(Qck+Qlk) =6.93kN
Tmax,k= β Tk ∑yi = 13.28kN
.
图2 .10 吊车梁反力影响线
.
(3) 铰接排架的横梁(屋架)的刚度很 大,受力后的轴向变形可忽略不计。排架受力
(4) 排架柱的高度由固定端算至柱顶铰 接处,排架柱的轴线为柱的几何中心线。当柱 为变截面时,排架柱的轴线为一折线,如图 2 .2(a)、(b)
(5) 排架的跨度以厂房的纵向定位轴线 为准,计算简图如图2 .2(c)所示。只需在变截 面处增加一个力偶M,M等于上柱传下的竖向力 乘以上下柱几何中心线间距离e
【解】(1) 查《ZQ1—62
吊车桥距lK=22.5m
吊车最大宽度B=5600mm
大车轮距K=4400mm
小车重Qlk=77.2kN;
吊车最大轮压Pmax,k=202kN
吊车最小轮压Pmin,k=60kN
.
(2) 确定吊车的最不利位置及柱支座 反力影响线,如图2 .8所示。
(3) 计算Dmax,k、Dmin,k、Tmax,k
用。对不上人屋面,其屋面均布活荷载 标准值为0.5KN/m2。
.
(2) 雪荷载
雪荷载是积雪重量,为积雪深度和
平均积雪密度的乘积。屋面雪荷载标准
值Sk
Sk=μrS0
Sk—雪荷载标准值
μr—屋面积雪分布系数, μr=1
S0—基本雪压(KN/m2)
基本雪压一般是根据年最大雪压进行统计
分析确定的。在我国,基本雪压是以一般空旷
的中心线作用在牛腿顶面。它们是相对
于下柱截面具有偏心距e4的偏心压力。 Dmax,k和Dmin,k应换算成作用于下柱顶面的 轴力和力矩,如图2 .7(a)所示。
M max,k =D max,k e4
M min,k =D min,k e4
e4_— 吊车梁支座刚垫板的中心线至下部 柱轴线的距离。
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吊车最大轮压的设计值Pmax=γQPmax,k,吊车最 小轮压的设计值Pmin=γQPmin,k ,故作用在排架 上的吊车竖向荷载设计值Dmax=γQDmax,k, Dmin=γQDmin,k,这里的γQ是吊车荷载的荷载分 项系数,γQ=1.4。
α—吊车横向水平荷载系数,现行《建筑结构荷载规范》
规定:
对于软钩吊车:
当额定起重量Q ≤10t时, α =0.12;
当额定起重量15t< Q <50t时, α =0.10;
当额定起重量Q ≥75t时, α =0.08;
对于硬钩吊车取α =0.20 。
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每个大车轮传给吊车轨道的横向水平制动 力T确定后,即可按计算吊车竖向荷载 Dmax,k和Dmin,k的方法计算Tmax,k: Tmax,k= β Tk ∑yi= 1/4αβ(Qck+Qlk) ∑yi
吊车横向水平制动力本应按两侧柱 子的刚度大小分配,但为简化计算, 《荷载规范》允许近似地平均分配给两 侧排架柱,如图2 .8. 所示。
图2.7 吊车荷载
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图2 .8 吊车横向水平制动力
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对于各类四轮桥式吊车,当其小车 满载运行中突然刹车时,在大车每一轮 子上所产生的横向水平制动力的标准值
Tk=1/4α(Qck+Qlk)
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2 .1.2.4 风荷载
垂直于建筑物表面上的风荷载标准
wk=βzμsμzw0
wk—风荷载标准值(KN/m2);
w0—基本风压(KN/m2);
μs—风荷载体型系数;
μz—风压高度变化系数;
βz—高度Z处的风振系数。
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排架计算时作用在不同位置处风荷载的计算原则:
(1) 作用在排架柱顶以下墙面上的风荷载 按均布考虑,迎风面为q1,背风面为q2,其风压 高度变化系数可按柱顶标高取值。当基础顶面至 室外地坪的距离不大时,简化计算,风荷载可按 柱全高计算,不在减去基础顶面至室外地坪那一 小段多算的风荷载。若基础埋置较深时,则按实
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图2.5 桥式吊车荷载
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对于四轮吊车的最小轮压标准值
Pmin,k
Pmin,k=1/2 (Qbk+Qlk+Qck)-Pmax,k
Qbk、Qlk—分别为大车、小车的自重标准值,以 “KN”计,等于各自的质量m1、m2(以“t”计) 与重力加速度g 的乘积, Qbk = m1 g ,Qlk = m2 g;
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2 .1.2 排架荷载计算
作用在排架上的荷载分为恒荷载和活荷载两类, 如图2 .3所示。
恒荷载一般包括屋盖自重,上柱自重,下柱自重, 吊车梁和轨道零件自重,以及有时支撑在牛腿上 的维护结构等重力等。活荷载一般包括屋面活荷 载,吊车荷载,均布风载,以及作用在屋盖支撑 处的集中风荷载等。
集中荷载的作用点要根据实际情况确定。当采用 屋架时,屋盖荷载可以认为是通过屋架节点处上 弦与下弦中心线的交点作用在柱上的;当采用屋 面梁时,可认为是通过梁端支撑垫板的中心线作 用在柱顶的。
(1) 吊车竖向荷载 吊车竖向荷载是一种通过轮压传给排架柱的
移动荷载,由吊车额定起重量、大车自重、小车 自重三部分组成。如图2 .5所示。 当小车吊有额定起重质量开到大车某一极限位置 时,如图2 .5所示。在这一侧的每个大车的轮压称 为吊车的最大轮压标准值Pmax,k,在另一侧的轮压 称为最小轮压标准值Pmin,k, Pmax,k与Pmin,k同时发生。
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图2 .1 排架计算单元及计算简图
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为简化计算,根据构造特点,对确定 排架的计算简图时,有以下计算假定:
(1) 屋架或屋面大梁与柱顶连接处, 仅用预埋钢板焊牢,它抵抗转动的能力很 小,计算中只考虑传递垂直力和水平剪力,
(2) 排架柱与基础的连接做法是: 预制柱插入基础杯口一定深度,柱和基础 间用高强度等级细石混凝土浇筑密实。因 此排架柱与基础连接处按固定端位于基础 顶面。
线到柱外边缘(边柱)或柱中心线(中柱)
的距离为750mm
(4)
下柱自重标准值用G4k表示,设计值
用G4
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(5) 支承在柱牛腿上的围护结构等自重 支承在柱牛腿上的围护结构等自重标
准值用G5k表示,设计值用G5表示,它沿
(6) 墙体荷载 当墙直接砌筑在基础梁上或大型墙板
直接搁置在基础上时,它们对排架柱无竖 向作用力,它们对排架的作用是传递墙面
当两台吊车挨紧并行,且其中一台起 重量较大的吊车轮子正好运行至计算排架 上,而两台吊车的其余轮子分布在相邻两 柱距之间时,吊车竖向荷载组合值可达最 大,如图2.6所示。
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图2 .6 简支吊车梁的支座反力影响线
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由于多台吊车共同作用时,各台吊 车荷载不能同时达到最大值,因此应将 各吊车荷载的最大值进行折减。
一般来说,G1对上柱截面的几何中心有一个偏 心距e1,G1对下柱截面的几何中心又增加了附 加偏心距e2,如图2.3所示。
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(2) 上柱自重
上柱自重标准值用G2k表示,设计值
用G2
(3) 吊车梁及轨道等零件自重标准值用
G3k表示,设计值用G3表示,它沿吊车梁 中心线作用于牛腿顶面,一般吊车梁中心
当两台吊车完全相同时,其标准值
Dmax,k、Dmin,k
Dmax,k=β∑yiPmax,k
Dmin,k=β∑yiPmin,k=Dmax,kPmin,k/Pmax,k
∑yi—各大轮子下影响线纵标值的总和; β —多台吊车的荷载折减系数,按《建筑结构荷
载规范》选取。
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吊车竖向荷载Dmax,k和Dmin,k沿吊车梁
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柱总高H2=柱顶标高+基础底面标高的绝对值-初步拟定的基础高度; 上部柱高H1=柱顶标高-轨顶标高+轨道构造高度+吊车梁支撑处的吊车 梁高; 上、下部柱的截面弯曲刚度EI1、 EI2,由混凝土强度等级以及预先假定 的柱截面形状和尺寸确定。这里I1、I2分别为上、下部柱的截面惯性矩。
图2 .2 排架计算简图
由于Dmax可以发生在左柱,也可以发生在右 柱,因此在Dmax和Dmin作用下单跨排架的计算 应考虑左右两种荷载情况。
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(2) 吊车横向水平荷载T
吊车横向水平荷载是指载有重物的 小车在左右行驶中突然刹车时,由于吊 车Qbk和小车Qlk的惯性力而在厂房排架柱 上所产生的横向水平制动力。
横向制动力应等分作用在排架的两 侧柱子上,它的方向有左右两种可能性, 如图2 .7(b)所示。
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2.1.2.1 恒荷载
各种恒荷载的数值可按材料重力密度和结 构的有关尺寸由计算得到,标准构件可以 从标准图上直接查得。在排架计算中,取 恒荷载的荷载分项系数γG=1.2。
(1) 屋面恒荷载
屋面恒荷载标准值用G1k表示,设计值用G1
表示,它包括各种构造层屋面板、天沟板、 屋
架、天窗、天窗架、屋架支撑、托架等自重。
2单层厂房排架内力计算
2.1.1 计算假定和计算简图
单层厂房结构实际上是一空间结构体系,为了 计算方便,一般分别按纵、横两个方向作为平面排 架来分析,即假定各个横向平面排架(或纵向平面 排架)均单独工作。
纵向平面排架是由柱列、基础、连系梁、吊车梁和 柱间支撑等组成。由于纵向平面排架的柱较多,抗 侧刚度较大,每根柱承受的水平力不大,因此往往 不必进行计算,仅当抗侧刚度较差、柱较少、需要 考虑水平地震作用或温度内里时才进行计算。
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排架计算是为柱和基础设计提供内力数据的,主 要内容为:确定计算简图、荷载计算、柱控制截 面的内力分析和内力组合。
计算单元: 单层厂房是一个复杂的空间结构,实际计算
时,可根据厂房的构造和荷载特点进行简化并确 定计算简图。由相邻柱距的中部截取一个典型区 段,称为计算单元,如图2 .1所示。图中斜线部分 就是除吊车等移动的荷载以外的排架的负荷范围, 或称荷载从属面积。
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