涵洞防水层施工技术交底
涵洞沉降缝及防水层技术交底
涵洞沉降缝及防水层技术交底一、背景涵洞为公路交通建设中的重要配套工程，通常位于高速公路、城市道路等交通要道上。
随着社会发展和城市化进程加速，涵洞建设越来越多，也对涵洞建设质量提出了更高的要求。
而涵洞建设中涉及的沉降缝及防水层的设计施工，也是影响涵洞质量和使用寿命的关键环节。
本文将对涵洞沉降缝及防水层的技术交底进行详细阐述，以实现涵洞建设的高质量完工。
二、涵洞沉降缝设计和施工涵洞的沉降缝设计是为了解决地面和涵洞的沉降不一致，避免涵洞在沉降不平衡时发生结构破坏。
沉降缝的施工应坚持“精、细、严、实”的原则，具体包括以下内容：1.沉降缝的位置应选择在伸缩缝位移的最大值处，以缩小位移量，同时也应与桥梁、隧道的连接处要对接好，以减小结构变形。
2.沉降缝的材料及尺寸应根据实际情况灵活选择，同时还要注意控制温度差和位移量的大小，以确保沉降缝的正常工作。
3.各组沉降缝之间应保证有足够的接触面积，以确保良好的传力效果。
4.沉降缝的安装和固定应注意接缝的平整性，且与涵洞墙体的整体施工要保持一致，以保证涵洞总体的美观性和安全性。
三、涵洞防水层设计和施工涵洞防水层的设计和施工有着非常重要的意义，可以有效地防止地下水、雨水渗透进入涵洞内部，保障涵洞的安全使用。
防水层施工应从以下方面入手：1.材料选择：防水层有多种材料可选择，如卷材、涂料等。
应根据实际需要选取材料，并注意材料之间的兼容性和可靠性。
2.防水层厚度：应根据施工环境和实际要求，确认防水层的最佳厚度，避免过薄或过厚的情况出现。
3.施工工艺：防水层的施工应该要杜绝裂缝、断点的存在，同时要保证作业面的平整性和接头的牢固性。
4.防水层的检验：防水层施工后应进行检验，确认其质量和完整性，以满足使用和使用寿命的要求。
四、涵洞沉降缝和防水层的质量控制涵洞沉降缝和防水层的质量控制直接影响到涵洞使用寿命和安全性。
在施工过程中，应加强质量控制，确保涵洞沉降缝和防水层的质量，具体包括以下措施：1.对施工工艺进行质量监控，加强现场监测和管理，防止建筑材料的损耗和浪费。
涵洞施工技术交底
(1)主控项目
砌体原材料和砌筑的检验必须符合现行《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424—2010）相关规定。
(2)一般项目
①砌体表面应砂浆饱满，砌缝整齐，宽度和错缝距离符合规定，无脱落和裂纹，沉降缝整齐垂直，上下贯通，泄水孔坡度向外，无堵塞现象。
②砌体附属工程的允许偏差和检验方法
基础侧面横向布设2排Φ50钢管（一排2根钢管），作为横向支撑，排距60cm；横向钢管内侧按间距1.2m布设纵向钢管，钢管交接处采用旋转式扣件进行连接加固，将基础模板拼接成一个封闭的整体，为确保其稳定性，并用钢管进行斜支撑。
涵身外模采用定制的67mm厚钢模板进行安装，考虑到涵洞净高、净宽均不相等，其涵身内侧采用定型钢模板进行拼装（1.5的模板规格长度）。内模纵向采用双拼钢管加蝴蝶卡进行支撑加固，其间距为60cm；横向采用60cm间距的双排钢管进行加固，内模、外模采用拉杆进行连接加固，并于钢管斜支撑进行外模加固；顶板底部钢模板，底部采用钢管、顶托、底托进行连接加固，钢管搭设应符合以下规定。
2、1主要工程数量表
主要工程数量见下表
序号
里程
孔径
涵长（横延米）
类型
备注
1
DKxxx+739.18
1-1.50m框架
20.30
钢筋混凝土框架涵
新建
2
DKxxx+034.00
1-1.50m框架
40.09
钢筋混凝土框架涵
新建
3
DKxxx+329.48
1-3.00m框架
51.97
钢筋混凝土框架涵
新建
4
DKxxx+496.25
当模板符合拆除的条件后，应按设计要求的程序及措施进行，并应符合下列规定：
涵洞施工技术交底
涵洞施工技术交底〔2〕、根据施工图纸、JTG/TF50--2022《公路桥涵施工技术标准》、一级交底要求进行现场核查、编制详细的二级交底，进行二级交底。
2、测量复核〔1〕、施工前，对设计单位现场移交的控制点进行复测复核，保护好交桩成果，并将复测成果报监理工程师审批。
控制点可采用一级小三角、一级导线、四级GPS控制网方法中的任何一种方法进行复测〔本工程可采用四级GPS控制网〕，水准点复测采用四等水准测量按一级公路平原微丘区标准控制。
测量技术参数应符合下表要求：四级控制网技术参数要求级别每对相邻点平均距离d〔m〕固定误差a〔mm〕比例误差系数b(10-6)最弱相邻点点位中误差m(mm)四级500≤10≤2050水准测量公路等级水准测量等级水准路线最大长度〔km〕高速公路、一级公路四等16二级及以下公路五等10水准测量精度要求等级每公里高差中数中误差〔mm〕往返较差、符合或环线闭合差〔mm〕检测已测侧段高差之差〔mm〕偶然中误差MΔ全中误差MW平原微丘区山岭重丘区三等±3±6±12√L±3.5√L±15√L±20√L四等±5±10±20√L±6.O√L±25√L±30√L五等±8±16±30√L±45√L±40√L〔2〕、施工前，根据方便施工的原那么，对水准点进行加密。
临时水准点应符合四等水准的精度要求，并与相邻的水准点闭合。
3、施工放样施工图是涵洞施工放样的依据，涵洞施工前，依据施工图给定的中心里程，在地面上标定位置并设置涵洞的纵向轴线。
当涵洞位于直线上时，其中心应根据线路控制桩的方向和附近百米桩里程来测定，位于曲线局部时，应按取现测设方法测定。
涵洞轴线确定后量出上下游涵长，考虑进出水口是否顺畅，当无需改善时，用小木桩标定涵端，用大木桩控制涵洞轴线，并以轴线为基准测定基坑和根底在平面上的所有尺寸，用木桩标出。
涵洞_防水技术交底
涵洞防水技术交底施工单位：中铁二十二局集团有限公司合同号：监理单位：江西交通咨询公司编号：单位工程路基工程分项工程施工内容涵洞防水层施工交底依据：设计图纸；施工图纸；《公路桥涵设计通用规范》；《公路桥涵施工技术规范》；《两阶段施工图纸》涵洞防水层施工一、涵洞防水范围1、所有沉降缝、盖板缝都应做三油两毡处理。
2、基础顶以上涵洞两侧、涵洞顶均涂两层沥青。
3、沉降缝内、外、顶三侧均做防水，沉降缝内侧采用沥青麻絮填塞，外侧、顶侧做三油两毡处理，油毡宽50cm，缝两边各25cm，首先涂一层沥青，然后铺一层毛毡，再涂刷第二层沥青，依次类推。
4、八字墙外侧及八字墙与台身沉降缝之间。
二、沉降缝处理沉降缝处填塞沥青麻絮，麻絮必须浸渍沥青后填塞，填塞深度不低于5cm，且内外侧全部填塞，使基础、涵台全断面贯通，上下顺直不得交错。
三、盖板缝处理盖板安装完成后，台背与盖板间2cm缝应采用M30水泥砂浆均匀填充，然后做三油两毡处理。
四、防水层台身两侧及盖板顶采用满涂沥青两层，两层厚度不得小于0.3cm。
五、熬制沥青1、熬炼沥青时必须遵守安全操作规程。
熬炼地点应选择较平坦处，与易燃可燃液体贮罐间距不得小于50米，与易燃可燃材料露天货物堆垛间距不得小于40米，与四周其它建筑房屋最少要保持10米以上的间距，并将10米以内的可燃物打扫干净，避免因熬炼沥青起火而造成大的损失。
2、熬炼的锅灶要设在建筑物的下风方向，不允许设在高压线下面和简易工棚内。
熬炼锅灶要坚实稳固，不得有裂缝漏洞，靠近火门的锅沿应高出18－24厘米或砌一道隔火墙，避免灶内明火窜出引燃沥青。
3、沥青熬炼中应有专人值班，要勤搅拌。
在锅灶设计上可采用“死锅活灶”的方法，以便于随时撤出火源，以控制和调节温度。
熬炼的火炉中不得投入沥青或其他易燃油料，以免造成火焰猛窜引起火灾。
4、锅内沥青不要装得太满，加入的沥青应为锅容量的80％以下，以免沥青膨胀沸腾时溢出。
对含水分较多的沥青要一点一点地慢慢加，严防把冷沥青加得过多、过快、过急而引起沥青喷溅。
涵洞施工技术交底(注意事项)
涵洞施工技术要求一、涵洞施工方法我管段内共计涵洞12座,均为钢筋混凝土盖板箱涵,基础及墙身均采用M10浆砌片石砌筑。
开挖时应先做好基坑开挖并做好坑壁支护，采用挤浆法浆砌基础及墙身，盖板现浇的施工方法，其施工方法如下：①施工准备经我技术部施工前对涵洞设计位置、方向、长度、出入高程已复核无误.②基坑开挖涵洞基础涵洞基础基础开挖开挖前，要求对基坑中心线、方向、高程进行复核,确定无误后才进行开挖。
本涵洞地处山凹处，开挖前必须在基坑开挖线周围挖好排水槽，以防雨水对基坑的冲刷，开挖采用PC200挖掘机作业，基坑砌筑面两侧各加宽1m的工作面范围，采取1：0.5放坡开挖，当挖至高于设计标高0。
3~0.4m时，用人工配合继续开挖修整成型.对硬土和软岩石基础采用风动凿岩机钻孔小炮松动开挖。
由于本季度是广西地区的雨季,开挖后必须在基坑四周挖好排水槽,出口方向作好集水坑。
当在原有灌溉水流的沟渠修筑时，应开挖临时通道保护好灌溉水流。
垫层与基础涵洞基础为浆砌片石基础。
施工时在基础面上铺上一层5—10cm厚水泥砂浆,再座浆砌筑。
基础施工时按设计要求设置沉降缝沉降缝垂直、整齐，在每砌筑一层之后用粘土进行回填捣实。
基础浆砌片石圬工用料采用符合设计要求的砂和石.要保证砂浆有良好的和易性，一般以手捏成团后不散为宜，做到随拌随用，并在3~4小时内使用完毕，若气温超过30℃时，在2~3小时内必须用完。
涵底铺砌密实平整.③砌筑基础、墙身1. 涵洞基础及边墙采用M10浆砌片石砌筑，理论配合比为:1：4。
9：1.05，每方砂浆材料用量：水泥：291kg、砂子：1426kg、水：306kg、防腐剂:23kg，采用挤浆法施工，所用砂浆用砂搅拌机拌制，砌筑分层分段进行，用细铁丝和木杆按设计位置和标高挂线,每层30cm~50cm。
先砌角石,然后砌边石或面石,最后才填腹石。
面石和角石要选择表面较平、尺寸较大的石块，片石大面朝下，浆砌时长短相间并里层石块咬紧，上下层竖缝错开距离不小于8cm。
涵洞防水施工
本技术交底执行：《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10752-2010《框构、涵洞防水体系构造图（叁桥通（2010）8066）》一、总体施工组织安排本区段内过渡段计划开工日期为：2011年5月30日，于2011年6月30日完成，共计施工天数为30天。
二、各工序技术交底1防水体系的组成：⑴顶面：高聚物改性沥青防水卷材+C40细石聚丙烯腈纤维混凝土保护层6cm。
⑵侧墙：2mm厚聚氨脂防水涂料⑶沉降缝防水：沉降缝防水采用快速膨胀型遇水膨胀橡胶止水条+双组份聚硫嵌缝膏。
同时，沉降缝外侧均设置50cm宽高聚物改性沥青防水卷材。
2、材料⑴高聚物改性沥青防水卷材、高聚物改性沥青基层处理剂、高聚物沥青密封膏、聚氨脂防水涂料、快速膨胀型遇水膨胀橡胶止水条、双组份聚硫嵌缝膏等材料的技术要求均应满足《客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件（修订版）》（科技基【2007】56号）的规定。
⑵C40细石聚丙烯腈纤维混凝土原材料配合比、混凝土拌合、浇筑和养护应符合《客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件（修订版）》（科技基【2007】56号）的要求。
①水泥采用强度等级42.5普通硅酸盐水泥。
②细骨料：中砂，粒径小于1mm。
级配应符合《普通混凝土用砂标准及检验方法》JGJ52中的规定。
③粗骨料：最大粒径10mm的碎石，其质量应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53中规定。
④聚丙烯腈纤维质量应符合《纤维混凝土结构技术规程》CECS38 2004的规定。
⑤每立方米混凝土中聚丙烯腈纤维的掺量为1kg。
⑥拌制合养护混凝土用水应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63的要求。
2、工艺流程涵洞防水层施工工艺图见附图。
3、防水层施工⑴混凝土基层表面处理①基层表面应平整、均匀一致，其平整度用1m直尺检查，空隙只允许平缓变化，且不大于3mm。
②基层应做到坚实、干燥清洁、平整、无尖锐异物，不起砂、不起皮及无凹凸不平现象。
涵洞技术交底
振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋部件；每一振点的振捣延续时间宜为20～30s，以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度。但不得超振，避免降低混凝土的含气量。
10安全措施注意事项
1、严格贯彻和执行国家有关安全生产法律法规，加强职工安全生产意识的学习和教育，牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全生产、预防为主”的方针。
2、严格执行交接班制度，坚持工前安全讲话、工中安全检查、工后安全评比的“三工制”活动。
3、施工过程中，所有施工人员必须按规定穿戴个人防护用品，佩戴安全帽，遵守劳动纪律，严格按规章操作。
（4）混凝土浇筑时的自由倾落高度不得大于2米，当大于2米时，采用滑槽入模。
交底
复核
接收
技术交底记录
工程名称
涵洞工程
分部（分项）
工程
框构涵洞（GDK246+227.81）
交底项目
基础、涵身、防水
图纸名称、图号
吉珲施涵-228-1
（5）混凝土浇筑要连续进行。当因故间歇时，不得超过0.5h；当允许间歇已超过时，要按浇筑中断处理，同时要留置施工缝，并作出记录。施工缝的平面要与结构的轴线相垂直，施工缝处应埋入适量的接茬钢筋，接茬钢筋长度要求50cm以上、并且两头带有弯钩，体积露出前层混凝土外一半左右。
技术交底记录
时间：
工程名称
涵洞工程
分部（分项）
工程
框构涵洞（GDK246+227.81）
交底项目
基础、涵身、防水
图纸名称、图号
吉珲施涵-228-1
涵洞防水层技术交底
为了保证防水层的铺设质量，在涂刷防水涂料前还必须对已处理合格的基层进行干燥检查。基层干燥鉴别的方法可凭经验、肉眼观察，也可用吹风机加热的方法。在确认基层干燥后，按卷材宽度、搭接要求弹出每幅卷材的铺贴边线，然后将基面清理干净进行防水涂料搅拌、涂刷。
防水涂料必须按产品使用说明进行称量配比，将A、B两组份倒入干燥洁净的搅拌器中，防水涂料应搅拌均匀，根据天气情况、原材料的稠度不同，一般搅拌约3~5分钟，搅拌至混合液发亮视为搅匀，每次搅拌量以30kg为宜。防水涂料每次从搅拌结束至涂刷完毕最迟不宜超过20分钟。将搅拌均匀的防水涂料沿铺贴卷材的轴线方向根据用料量将涂料均匀倒出，涂刷人员跨倒出的涂料用长约25cm、高约15cm的橡胶刮板在事先弹出的涂料涂刷边线范围内均匀涂刷，涂刷人员边后退边涂刷，刮板以“S”形轨迹运行，涂刷时厚度应符合要求不得漏刷，涂刷过程中随时检查涂刷厚度，厚度不够时补料刷均匀，涂刷厚度为1.5 mm，前后两次的涂层应接好茬。
沉降缝外侧所贴防水带为薄膜加筋防水卷材，H≤1.0m时可用氯化聚乙烯防水卷材。
二、盖板涵《肆桥5009》
采用甲种防水层和丙种防水层，甲种防水层采用氯丁胶乳沥青防水涂料和玻璃丝纤维布“二布四涂”，丙种防水层为涂两层氯丁胶乳沥青防水涂料。
“二布四涂”即清理基层→刮一层氯丁胶乳沥青涂料→贴一层玻璃丝纤维布--→刮一层氯丁胶乳沥青涂料→再贴一层玻璃丝纤维布--→涂二遍氯丁胶乳沥青防水涂料
3.1.4、备好JS-18阻燃防水卷材、JS-18环保型防水涂料、圆形防水涂料拌合桶、220V电源、手枪式搅拌器、量具、刮板等。
3.1.5、JS-18环保型防水涂料必须按产品使用说明进行配比，每次搅拌以30kg为宜。
3.1.6、JS-18环保型防水涂料应搅拌均匀，搅拌时间约3～5分钟，搅拌至甲、乙两组份的混合液体色泽均匀发亮。
铁路涵洞防水层技术交底
xxxxxxx工程xxxxxx标段技术交底施工单位：xxxxxx项目编号: 工程名称涵洞交底部位涵洞防水层、沉降缝里程交底日期涵洞防水层一、适用范围：本交底适用于铁路涵洞防水层的设置，其中包括：涵洞被土掩埋部分表面的防水；框架涵、盖板涵洞的沉降缝。
二、材料：1、防水卷材：高聚物改性沥青防水卷材2、聚氨酯防水涂料：混凝土保护层的防水封边及框架涵侧墙防水；3、水泥：普通硅酸盐水泥，标号不低于42.5R号4、细骨料：中砂，粒径小于1mm；5、粗骨料：最大粒径10mm的碎石6、铁丝网：采用普通低冷碳冷拉铁丝直线编制的钢丝网。
铁丝直径为1mm，铁丝网孔径20mm,幅宽1600mm。
三、防水层、保护层、沉降缝的施工、质量及其它防水层的施工及质量要求应按《铁路桥涵施工技术指南》、《客货共线铁路桥涵施工技术指南》进行施工及检查，应注意：（一）高聚物防水卷材在防水层与混凝土面间必须紧密粘结，为此必须做到：1、为保证质量，混凝土面和防水材料，铺装面基层必须平整、干净、干燥、无凸凹不平、蜂窝麻面。
2、对蜂窝、麻面作填补前，应清除蜂窝、麻面中的松散层、浮渣、浮灰、油污等，并使之湿润。
再用M20水泥砂浆填补平整，并保证与基面的粘结强度≥2.5MPa。
对蜂窝、麻面的填补，均应在水泥砂浆、水泥净浆中添加适量类似107胶的水溶性胶粘剂以增强水泥砂浆、水泥净浆与基层面的连接。
3、涂刷防水涂料时基层应干燥。
基层干燥的鉴别方法，一般可凭经验、肉眼观察，也可用1m见方的塑料布覆盖其上，利用阳光照射1~3小时后（也可用吹风机加热的方法），观察是否出现水汽，若无出现水汽可视为干燥。
4、备好防水卷材、防水涂料、圆形防水涂料拌合桶、220V电源、手枪式搅拌器、量具、刮板等。
5、防水涂料必须按产品使用说明进行配比，每次搅拌以30Kg为宜。
6、防水涂料应搅拌均匀，搅拌时间约3~5分钟，并搅拌至甲、乙两组分的混合液体发出黑亮。
7、当环境温度低于-5℃时，在搅拌防水涂料的同时，可加入防水涂料重量的3~8%的二甲苯或邻苯二甲酸二丁酯等，也可用间接蒸汽对防水涂料的甲、乙两组份分别预热，但预热时甲、乙两组份均不得受水，严禁明火加热。
涵洞技术交底
（1）施工机械的废油要存放在废油桶内，集中处理，严禁随意排放。
（2）生产用油料必须严格保管，防止泄漏，污染水源。
7、成品保护
（1）在钢筋场地加工好的钢筋用木板垫起。
（2）加工好的钢筋用彩条布盖好，防止锈蚀。
（3）已浇筑完成的涵节，在混凝土强度达到50%前不得拆除支架、模板。
（4）涵顶覆土小于1m时不得通行重车、不得采用压路机碾压。
（5）涵洞两侧路基回填应在涵身混凝土强度达到75%以上后进行，涵身两侧1m范围内不得采用重型机械碾压，回填应两侧对称回填。
8、其他应注意的问题
（1）涵洞施工时施工现场要做好基坑安全防护措施，并设立警示牌；现场操作人员应佩戴安全帽，严禁不按操作规程野蛮施工。
（2）混凝土运输：为保证不离析、不漏浆，混凝土罐密封严实，控制行车速度；尽量缩短混凝土运距。
⑤涵顶面基层涂刷防水材料进行封边的部位清洁、无蜂窝、麻面、浮渣、浮灰、油污等。
⑥对蜂窝、麻面作填补前，必须清除蜂窝、麻面中的松散层浮渣、浮灰、油污等，并使之湿润。
⑦防水涂料的涂刷应从涵顶向另一端涂刷，涂刷宽度应与防水卷材宽度相对应，涂刷应均匀，涂刷厚度不得小于1.5mm，并不得漏刷，一边涂刷一边铺贴防水卷材。
3
混凝土墙体
表面平整度
5
1m靠尺检查不少于5处
结构尺寸
﹢20
0
尺量检查不少于5处
4
帽石尺寸
±10
尺量检查不少于4处
防水层施工环境气温条件
序号
防水层材料
施工环境气温
1
高聚物改性沥青防水卷材
冷粘法不低于5℃，热熔法不低于-10℃
2
合成高分子防水卷材
冷粘法不低于5℃，热风焊法不低于-10℃
防水层交底
⑵严格按照施工作业要求，包括高空作业安全和设备作业安全。
⑶施工过程中相关人员需穿工作服，佩戴目镜、手套、防毒面具等劳保用品。
⑷施工结束后，及时清理施工现场，将废弃的卷材边角料等杂物回收处理，严禁随地乱弃，污染环境。
编制
复核
审核
接收单位
接收日期
接收人
⑶沉降缝及施工缝防水施工应细致，确保防水层设置的有效性。
7、安全环保要求
⑴施工用的材料和辅助材料，多位易燃材料，防水材料的运输、存放材料的仓库和施工现场必须严禁烟火，同时配备消防器材。材料存放地应保持干燥、阴凉、通风且远离火源。
工程技术交底书
第13页共13页
主送单位
工程部
编制日期
工程名程
冲击碾压
施工图号
③采用人工涂刷配置涂料时，按照先主剂，后固化剂的的顺序加入容器并充分搅拌使其均匀。搅拌时间3～5分钟。
④搅拌不得加水，必须采用机械方法搅拌，搅拌器的转速宜在200～300转/分。
⑤涂刷时分两次进行，以防止气泡存于膜内，第一次使用平板在基层上刮涂一层0.2mm左右的涂层，1～2小时内进行第二次刮涂。
⑥不得使用风扇等类似数据缩短干燥时间，喷涂后4小时或涂刷后12小时内防止霜冻、雨淋及暴晒。
⑴混凝土表面基层处理完毕并验收合格后，方可涂刷基层处理剂，铺贴防水卷材。
⑵备好防水卷材、基层处理剂、密封膏、圆形搅拌桶、220v电源、打磨机、小平铲、凿子、吹灰器、扫帚、滚动刷、毛刷、弹线盒、剪刀、壁纸刀、卷材铺展器、多头喷灯车或自动喷装车、喷灯、钢压棍、小压棍等。
⑶基层表面不得有明水，严禁雨中施工。防水层铺设施工环境温度不应低于-20°c。
工程技术交底书
第12页共13页
涵洞施工安全专项技术交底模板
一、交底目的为确保涵洞施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将涵洞施工安全专项技术交底如下。
二、交底对象所有参与涵洞施工的施工人员、监理人员及管理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理（1）施工人员进入施工现场必须正确佩戴劳动保护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，如安全通道、危险区域、禁止通行等。
（3）施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
2. 基坑开挖安全（1）挖机和人不许同时在基坑内作业，必须同时作业时，人机之间必须保持10米以上的安全距离。
（2）基坑开挖时，应预留一个方便基底作业人员上下的安全通道。
（3）基底弃土、弃废桩头禁止随意放置，必须离边坡1米以上距离。
（4）严格按照施工设计的比例进行放坡。
（5）实行便挖基坑边修护栏的原则，在基坑开挖的开始阶段，必须将安全警示标志悬挂在基坑四周。
（6）作业人员必须维护好现场的安全设施。
3. 基底处理、碎石垫层施工安全（1）机械作业必须遵守安全操作规程，确保机械设备的正常运行。
（2）施工现场应设置专人负责机械设备的维护保养，确保机械设备的安全运行。
（3）施工现场应定期进行机械设备的检查，发现故障及时维修。
4. 涵洞通道防水层施工安全（1）操作人员应熟悉操作程序及操作方法，并通过能力鉴定后方可进行操作。
（2）施工管理人员必须向操作者进行技术交底，以便了解设计意图和技术要求。
（3）施工操作期间必须指派专人进行工序中间控制。
（4）防水材料应设置在阴凉通风处，不应受潮并远离火源，注意防火。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习并严格遵守本技术交底内容，提高安全意识。
2. 施工现场管理人员应加强监督检查，确保各项安全措施落实到位。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，及时整改。
4. 本技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，应及时修订。
五、附则1. 本技术交底由施工项目部负责解释。
涵洞施工方案三级技术交底1
涵洞施工方案三级技术交底一、施工工艺技术1.1.1施工准备施工前对现场进行调查，了解地下管线、电缆等埋设情况，对可能受到施工影响的地下管线，及时向监理工程师和有关部门汇报，并采取措施迁移与保护。
根据通道所在位置，对场地采用推土机进行整平后，组织施工人员、机具进场、并备足材料，准备好施工用水、用电。
1.1.2施工放样基坑开挖施工前，应按图纸要求的标高、位置进行测量放线，施工放线时，必须注意涵洞全长及洞口端墙的准确位置。
检查涵洞的具体位置、角度、进出口标高与实际地形是否相符，如果不符则立即报请监理工程师进行移位或标高调整。
严格按照图纸要求准确定出通道中心及纵横轴线，以轴线为依据测出基础边线位置并测出标高。
1.1.3基坑开挖及基地处理基坑开挖采用机械开挖人工配合方式，开挖基坑过程中，为防止坑壁塌方，按规范要求对深挖基坑设置边坡，超挖部分严禁用虚土回填，人工修整基坑时，按设计的尺寸和高程将基础坑修整成型。
1.1.4垫层基坑经监理工程师检验合格后，尽快进行垫层分层填筑、分层压实的施工。
垫层厚度严格按图纸所示进行，使用液压机动夯对垫层进行夯实。
1.1.5涵洞主体结构施工涵洞箱体施工的程序为：扎底板和侧墙下部钢筋→安装底板模板→灌注底板混凝土至底板八字角以上30cm→安装侧墙内侧模板和钢筋→安装满堂脚手架及顶板模板→顶板模板预压→绑扎顶板钢筋→安装顶板外侧模板→灌注侧板、顶板混凝土→拆模。
1）扎结底板和侧墙下部钢筋，灌注底板混凝土模板采用钢模板，在模板外竖楞采用10×10cm的方木，用穿墙止水螺杆锁紧；采用钢管作为斜撑，斜撑夹紧打入土中并支撑基坑边坡壁上，以确保支架稳定。
根据设计要求，施工缝应留设在底板、侧墙、顶板上，支模时应一并支设成型。
模板支设完毕，绑扎底板钢筋，预留好侧墙钢筋，经监理工程师检查验收后进行混凝土浇筑。
混凝土采用搅拌运输车从混凝土拌合站运至浇筑地点，使用泵车入模，插入式振动棒分层振捣密实。
盖板涵涵洞施工技术交底书范文
盖板涵涵洞施工技术交底书范文# 盖板涵涵洞施工技术交底书。
一、工程概况。
咱这盖板涵工程可是整个项目里很重要的一部分呢。
这个盖板涵位于[具体位置]，设计长度是[X]米，涵跨径为[具体跨径数值]米，主要作用就是排水啦，就像给水流专门修了个地下通道一样。
二、施工准备。
# （一）材料准备。
1. 混凝土。
咱这混凝土可是有讲究的。
要按照设计要求的强度等级来配制，一般像咱们这个盖板涵，基础和墙身可能用C25的混凝土就够了。
水泥得用合格的大厂水泥，砂石料也要干净、级配良好。
可不能用那些乱七八糟含泥量超标的砂石料，就好比做菜，食材不好，做出来的菜肯定也不好吃，这混凝土也是这个理儿。
2. 钢筋。
钢筋要用符合设计规格的，什么直径啊、型号啊都得对得上。
进场的时候要好好检查，看看有没有生锈、弯曲变形严重的。
如果钢筋像个麻花似的，那肯定不能用在咱这工程里。
# （二）机械设备准备。
1. 搅拌机。
搅拌机得提前调试好，就像你开车之前得检查车一样。
要保证它能正常运转，搅拌出来的混凝土均匀，没有那种疙瘩似的硬块。
2. 振捣器。
振捣器是让混凝土密实的关键家伙事儿。
不管是插入式振捣器还是平板振捣器，都得确保能正常工作。
振捣的时候要“快插慢拔”，这个操作可不能搞错了，就像打针一样，得有个正确的手法。
# （三）现场准备。
1. 测量放线。
测量的兄弟得先把涵位给确定好，放出基础的轮廓线。
这就好比盖房子打地基之前得先画好线一样，要是线放错了，那整个涵洞可就歪了，就成了个“歪脖子涵洞”啦，所以这一步一定要仔细。
2. 场地平整。
施工现场要平整，不能坑坑洼洼的。
要是场地不平，模板支起来都不稳当，就像在斜坡上搭积木，肯定容易倒。
三、基础施工。
# （一）开挖。
1. 开挖方式。
根据地质情况来选择开挖方式。
如果地质比较好，土质比较硬，咱可以直接用挖掘机开挖，就像挖个大坑似的，一铲子一铲子就挖出来了。
但要是地质比较软，或者地下水位比较高，那就得小心点了，可能要采用放坡或者支护开挖，可不能一下子挖到底，把坑挖塌了，那可就麻烦大了。
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施工技术交底记录表
一、施工技术
1、顶板防水卷材
(1)热熔法施工：即用火焰烘烤防水卷材底面改性沥青涂层及基层，待沥青呈熔融状态时立即粘结的施工方法。
该方法具有施工简便、粘结力强、粘结层耐久等特点。
(2)、施工工艺流程
施工准备→基层处理→清洁基层→涂刷专用基层处理剂→弹基准线→热熔法铺贴卷材→排汽压实→接缝边缘挤出沥青做密封→卷材终端收头部位的固定及密封→质检→保护层施工。
(3)、施工操作要点
—基层处理，基层必须坚实、平整、干燥、干净；对于混凝土因养护不够等原因造成的强度不足，起砂等现象必须采用合适机械打磨，直至露出坚硬的基面，过于光滑的基面宜用于打磨机磨粗。
—清楚基层表面浮浆、水泥硬皮、灰尘及污渍等影响粘结的物质
—涂刷BPB-201专用基层处理剂，应涂布均匀，无漏涂或堆积，干燥后(一般3-4h)方可铺贴卷材。
—RWB-801专用卷材的铺贴，正确操作应是用火焰烘烤整幅卷材底面沥青涂层及基层，边烘烤边向前滚铺卷材（滚铺速度以整幅卷材与基层交角处均形成沥青流为度）随滚随排汽压实（宜用钢辊），使卷材与基层达到满粘结且粘结不整、牢固。
—相邻卷材搭接，宽度为100mm，搭接压满粘结并通过排汽压实，边缘挤出沥青条形成密封。
—立面卷材收头部位的处理，卷材立面收头必须粘结牢固（依设计进行机械固定）并做密封处理。
—保护层施工—防水层施工完毕并经质检和验收后，按设计要求进行保护层施工混凝土保护层可直接在卷材上浇筑铺设。
2、边墙聚氨酯防水层
⑴聚氨酯防水涂料总涂膜厚度不得小于2.0mm，每平方米用量约2.4kg。
⑵基层表面不得有明水，严禁雨中施工。
⑶施工方法及要求
a.宜采用喷涂设备将涂料均匀喷涂于基层表面，也可采用金属锯齿板(应保证涂膜厚度达到2.0mm)将涂料均匀涂刷于基层表面。
b.涂料主剂(甲组份)、固化剂(乙组份)须按产品说明进行配制，每种组份的称量允许误差为±2％。
c.采用喷涂设备时，该设备应具有自动计量、混合和加热功能，加热后出料温度在60～80℃。
d.采用人工涂刷配制涂料时，按照先主剂、后固化剂的顺序将液体倒入容器，并充分搅拌使其混合均匀。
搅拌时间3～5min。
e.搅拌时不得加水，必须采用机械方法搅拌，搅拌器的转速宜在200～300转/分。
f.涂刷时须分2次进行，以防止气泡存于涂膜内。
第一次使用平板在基面上刮涂一层厚度0.2mm左右的涂膜，1～2小时内使用金属锯齿板进行第二次刮涂。
g.配制好的涂料应在20分钟内用完，随配随用。
h. 不得使用风扇或类似工具来缩短干燥时间。
i. 喷涂后4小时或涂刷后12小时内须防止霜冻、雨淋及暴晒。
二、施工安全措施及注意事项
1．班组负责人在每天开工前，应进行班前安全教育，向作业人员强调安全注意事项。
2．对上岗人员进行培训，特别是防护人员必须持有防护员证，对所有工种都必须持证上岗。
3．施工人员进场必须佩戴安全帽。
高空作业必须系安全带。
4．防护人员要能对各防护用品熟练使用。
5．四级以上强风天气不宜进行防水层施工。
6．环境温度低于10℃时，应采取保温措施。
为改善防水涂料的稠度，可用间接蒸汽预热，降低涂料的稠度，两个组份应分开加热，加热温度不得超过60℃，同时须保证蒸气不得进入涂料中。
严禁明火加热。
7．保护层混凝土的原材料、配合比及施工养护应根据桥涵所处环境，按《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》的有关规定进行。
8．防水涂料在运输和保存中，严禁遇水，严禁接近火源。
9．制作防水层时，不得因流溅或其它原因而污染梁体。
10．防水层完全干固后，方可浇注保护层。
11．防水层铺设施工环境温度不得低于5℃。
12．防水涂料在运输和保存中，严禁遇水、接近火源，进场后应保存在常温环境中。
13．防水卷材施工为高空、高温作业，同时沥青中含有一定毒素，必须采取必要的措施，防止发生火灾、中毒、烫伤和坠落等工伤事故。
14．照明专用电路要有漏电保护，室内线路及灯具安装高度不得低于2.4m，潮湿作业作用36V以下安全电压。
15．配电线路的电线不得老化、破皮。
使用五芯线或电缆。
16．不能用其它金属丝代替熔丝。
17．接地与接零保护系统采用TN－S系统。
保护零线与工作零线不能混接。
18．各种机械操作人员和车辆取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。
19．操作人员按照机械说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察、工作后的检查保养制度。
20．高空作业必须搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作。
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