通用塑料的种类有几种

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常见通用塑料简介

常见通用塑料简介

改善途径:提高PE分子量、降低分子量分散性、分子链交联
2.1聚乙烯
(3)聚乙烯的加工工艺
在熔融状态下进行,如注塑、挤出、吹塑、压制等
加工时注意点:
加工前原料可以不必干燥
PE的吸湿性很低
在190℃下聚乙烯熔体在 21.2N的压力下每10min挤出 的质量,单位:克/10min
注意选择合适的熔融流动速率(MFR) 注塑和薄膜吹塑成型:PE熔体流动速率要高,分子量分 布要窄,支链要少; 挤出和中空吹塑成型:PE熔体流动速率要低,分子量分 布要宽,以保证制品表面光滑
热形变温度低 (102 ℃) 收缩率大
改性方法:
聚丙烯合金(与HDPE、乙丙橡胶、热塑性弹性体共混— —韧性、耐寒性、耐磨性) 填充聚丙烯(CaCO3、CaSO4、滑石粉等各种填料) 硬度、热形变温度、成型收缩率及线膨胀系数都有所改善
增强聚丙烯(玻璃纤维)
2.2聚丙烯 聚丙烯的增韧改性 常用乙丙橡胶作增韧剂:
•电负性较强的Cl-的引入:增大分子链间的作用力,链的
刚性也增大;并赋予优良的阻燃性能
2.4 聚氯乙烯
聚氯乙烯的物化性能
CH2-CH Cl
n
白色坚硬粉末或糊状,密度为1.35~1.45g/cm3; 力学性能: 与PE相比,其强度、刚度和硬度都比较高。 电性能——较好 极性聚合物——电绝缘性能不如聚烯烃 热稳定性差:Tg为80℃,Tm为160℃,140℃开始分解HCl PVC耐气侯变化性强于PE、PP,但长时间也发生降解,脱 出HCl,使制品变黄 PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它 能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀且不适用与芳香烃、
压制成型:硬板、鞋底等
2.4 聚氯乙烯 聚氯乙烯常用的改性品种: 高聚合度聚氯乙烯

汽车常用通用塑料、工程塑料和特种塑料一览

汽车常用通用塑料、工程塑料和特种塑料一览

汽车常用通用塑料、工程塑料和特种塑料一览塑料种类繁多,在汽车上的应用分为内饰件、外装件和功能件。

根据名种塑料不同的使用特性,通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。

01、通用塑料一般是指生产量大、成型性好、价格便宜、广泛使用的塑料。

通用塑料包含五大品种,聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS),都是热塑性塑料。

1、PP聚丙烯,俗称百折胶,类似白色蜡状,透明、质轻,注塑时流动性好,吸水性低于0.02%。

PP收缩率为1.0-3.5%,合适的薄厚为1.5-2.5mm。

PP在汽车领域的广泛使用主要存在两个问题:易燃烧(会滴落燃烧物)和低温环境呈脆性。

针对这两个问题,在工业的实际应用中掺加合适的添加剂,做PP改性。

易燃烧会添加阻燃剂;低温环境下呈脆性,主要采用加入其它韧性材料、刚性粒子或弹性体进行各种改性增韧,如橡胶(EPDM)、滑石粉(TD)、玻纤(GF)等。

用PP树脂制造的汽车用制品很多,有各种仪表板、门护板、立柱护板、保险杠、水箱、装饰板,PP在汽车上的应用有越来越多的趋势。

2、PE聚乙烯,最轻的塑料之一,半透明白色腊状材料,耐水性好,耐酸碱,耐有机溶剂,电绝缘性优良。

收缩率1.5——4.0%,合适的薄厚1.0-2.5mm。

PE作为汽车材料最大的缺点是容易燃烧,最简单、常用的方法是加入合适的阻燃剂来改善PE的燃烧性能。

用PE制造的汽车制品主要有油箱、风管,前座椅装饰盖,风道总成(HDPE)、左右通风管总成、上下风向叶片连接杠、左右脚通风口总成等。

3、PVC聚氯乙烯,常用PVC是多组份的塑料,因为各组份的含量不同,就形成了各种机械性能差异很大的不同硬度的PVC颗粒,一般分为软PVC和硬PVC两大类。

收缩率:硬质PVC为1-1.5%,软质PVC为2-2.3%,合适的薄厚2-3.5mm。

在汽车塑料制品中最常用的塑料原材料当属聚氯乙烯,用PVC塑料制造的汽车塑料制品随处可见,PVC仪表板蒙皮、PVC塑料方向盘、PVC塑料衬板、PVC塑料汽车铺地材料。

塑料原材料ABS种类介绍

塑料原材料ABS种类介绍

塑料原材料ABS种类介绍ABS塑料是由苯乙烯、丙烯腈和丁二烯共聚而成的一种共聚物,具有优异的综合性能和广泛的应用领域。

以下将对ABS塑料的不同种类进行介绍。

1.ABS通用级通用级ABS塑料具有良好的物理性能、机械性能和加工性能,广泛应用于各个领域。

它具有高强度、高刚性和耐冲击性,同时具备优良的耐磨性和耐热性。

通用级ABS塑料被广泛应用于家电、汽车零部件、玩具等各个领域。

2.高冲击级高冲击级ABS塑料在常温下具有良好的冲击韧性,特别适用于需要耐冲击性的应用。

高冲击级ABS塑料通常添加改性剂,以提高其耐冲击性。

这种类型的ABS塑料广泛应用于电子和电器领域,如计算机外壳、电视壳体等。

3.高光级高光级ABS塑料具有良好的外观效果和优异的表面光泽。

它经过特殊的处理,可以获得类似于金属光泽的外观,常用于汽车零部件、家居产品、办公设备等需要较高外观要求的领域。

4.阻燃级阻燃级ABS塑料是一种具有阻燃性能的ABS塑料。

它能够在火焰作用下自熄,有效防止火灾蔓延。

这种类型的ABS塑料广泛应用于电子产品、电气设备和建筑领域等对阻燃性能要求较高的场合。

5.环保级环保级ABS塑料是对通用级ABS塑料进行改良,减少了对环境的污染和对人体健康的危害。

环保级ABS塑料通常采用无卤素阻燃剂和可再生材料,以减少对环境的影响。

这种类型的ABS塑料广泛应用于玩具、食品包装等对环境友好性要求高的领域。

6.工程级工程级ABS塑料是一种特殊用途的ABS塑料,具有优异的力学性能、耐热性和耐化学性。

它通常具有更高的强度、刚性和耐热温度,适用于汽车零部件、电子设备、工业机械等对性能要求较高的领域。

总结起来,ABS塑料有多种种类,包括通用级、高冲击级、高光级、阻燃级、环保级和工程级等。

不同种类的ABS塑料具有不同的性能和适用领域,可以根据具体要求选择合适的ABS塑料。

常用工程塑料的种类及性能用途

常用工程塑料的种类及性能用途

常用工程塑料的种类及性能用途(一) ABS塑料ABS塑料的主体是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物,是一种坚韧而有刚性的热塑性塑料。

苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光泽和刚性;丙烯腈使ABS有良好的耐热、耐化学腐蚀性和表面硬度;丁二烯使ABS有良好的抗冲击强度和低温回弹性。

三种组分的比例不同,其性能也随之变化。

1、性能特点:ABS在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度,有较好的尺寸稳定性、一定的耐化学药品性和良好的电气绝缘性。

它不透明,一般呈浅象牙色,能通过着色而制成具有高度光泽的其它任何色泽制品,电镀级的外表可进行电镀、真空镀膜等装饰。

通用级ABS不透水、燃烧缓慢,燃烧时软化,火焰呈黄色、有黑烟,最后烧焦、有特殊气味,但无熔融滴落,可用注射、挤塑和真空等成型方法进行加工。

2、级别与用途:ABS按用途不同可分为通用级(包括各种抗冲级)、阻燃级、耐热级、电镀级、透明级、结构发泡级和改性ABS等。

通用级用于制造齿轮、轴承、把手、机器外壳和部件、各种仪表、计算机、收录机、电视机、电话等外壳和玩具等;阻燃级用于制造电子部件,如计算机终端、机器外壳和各种家用电器产品;结构发泡级用于制造电子装置的罩壳等;耐热级用于制造动力装置中自动化仪表和电动机外壳等;电镀级用于制造汽车部件、各种旋钮、铭牌、装饰品和日用品;透明级用于制造度盘、冰箱内食品盘等。

(二)聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是产量最大的热塑性塑料之一,它无色、无味、无毒、透明,不孳生菌类,透湿性大于聚乙烯,但吸湿性仅0.02%,在潮湿环境中也能保持强度和尺寸。

1、性能特点:聚苯乙烯具有优良的电性能,特别是高频特性。

它介电损耗小(1×10-5~3×10-5),体积电阻和表面电阻高,热变形温度为65~96℃,制品最高连续使用温度为60~80℃。

有一定的化学稳定性,能耐多种矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇等,但能溶于芳烃和卤烃等溶剂中。

塑料材料种类

塑料材料种类

塑料材料种类塑料是一种常见的材料,它在我们的日常生活中随处可见。

塑料材料种类繁多,具有不同的特性和用途。

本文将介绍几种常见的塑料材料,以便更好地了解它们的特点和应用。

首先,聚乙烯是一种常见的塑料材料,它具有良好的耐磨性和耐冲击性,同时还具有较好的耐腐蚀性。

聚乙烯主要分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)两种类型。

高密度聚乙烯通常用于制作瓶子、桶子等容器,而低密度聚乙烯则常用于制作塑料袋、保鲜膜等包装材料。

其次,聚丙烯是另一种常见的塑料材料,它具有优异的耐热性和耐化学性,同时还具有较好的刚性和韧性。

聚丙烯通常用于制作各种类型的容器、管道、电线绝缘等产品。

此外,聚丙烯还可以通过共聚改性来改善其性能,例如制备抗冲击、耐热等特殊要求的产品。

另外,聚氯乙烯是一种常用的塑料材料,它具有良好的耐候性和耐腐蚀性,同时还具有较好的绝缘性能。

聚氯乙烯通常用于制作建筑材料、电线电缆、管道、窗框等产品。

此外,聚氯乙烯还可以通过添加稳定剂、填充剂等来改善其性能,以满足不同的使用要求。

此外,聚苯乙烯是一种常见的塑料材料,它具有良好的透明性和机械性能,同时还具有较好的绝缘性能。

聚苯乙烯通常用于制作各种类型的包装材料、日用品、建筑材料等产品。

此外,聚苯乙烯还可以通过发泡处理来制备泡沫塑料,用于包装、隔热等领域。

最后,聚酯是一种常用的塑料材料,它具有良好的耐热性和耐候性,同时还具有较好的机械性能和化学稳定性。

聚酯通常用于制作各种类型的纤维、薄膜、容器、饮料瓶等产品。

此外,聚酯还可以通过改性来改善其性能,例如制备耐高温、耐腐蚀等特殊要求的产品。

综上所述,塑料材料种类繁多,每种塑料材料都具有不同的特性和用途。

通过了解这些常见的塑料材料,我们可以更好地选择适合的塑料材料,并合理利用其特性,满足不同领域的需求。

希望本文对您有所帮助,谢谢阅读!。

5大通用塑料的注塑成型工艺详解

5大通用塑料的注塑成型工艺详解

“塑料性能乃注塑技术之本”,掌握各种塑料的工艺性能及特性,是每一位注塑工作者必须懂得的基本专业知识,塑料的性能是设定“注塑工艺条件”的依据,也是在分析注塑过程中出现的质量问题和异常现象时必须考虑的因素之一。

1. 聚丙烯(PP)注塑加工工艺PP通称聚丙烯,因其抗折断性能好,也称“百折胶”。

PP是一种半透明、半晶体的热塑性塑料,具有高强度、绝缘性好、吸水率低、热变形温度高、密度小、结晶度高等特点。

改性填充物通常有玻璃纤维、矿物填料、热塑性橡胶等。

不同用途的PP其流动性差异较大,一般使用的PP流动速率介于ABS与PC之间。

纯PP是半透明的象牙白色,可以染成各种颜色。

PP的染色在一般注塑机上只能用色母料。

在一些机器上有加强混炼作用的独立塑化元件,也可以用色粉染色。

户外使用的制品,一般使用UV稳定剂和碳黑填充。

再生料的使用比例不要超过15%,否则会引起强度下降和分解变色。

PP注塑加工前一般不需特别的干燥处理。

对注塑机的选用没有特殊要求。

由于PP具有高结晶性。

需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。

锁模力一般按3800t/m2来确定,注射量20%-85%即可。

模具温度50-90℃,对于尺寸要求较高的用高模温。

型芯温度比型腔温度低5℃以上,流道直径4-7mm,针形浇口长度1-1.5mm,直径可小至0.7mm。

边形浇口长度越短越好,约为0.7mm,深度为壁厚的一半,宽度为壁厚的两倍,并随模腔内的熔流长度逐肯增加。

模具必须有良好的排气性,排气孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收缩痕,就要用大而圆的注口及圆形流道,加强筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。

均聚PP制造的产品,厚度不能超过3mm,否则会有气泡(厚壁制品只能用共聚PP)。

PP的熔点为160-175℃,分解温度为350℃,但在注射加工时温度设定不能超过275℃,熔融段温度最好在240℃。

为减少内应力及变形,应选择高速注射,但有些等级的PP和模具不适用(出现气泡、气纹)。

塑料品种全分类指南

塑料品种全分类指南

通用塑料:聚乙烯(PE)()含:LDPE(高压聚乙烯)、HDPE(低压聚乙烯)、MDPE(中压聚乙烯)、LLDPE(线性聚乙烯)、UHMWPE(超高分子量聚乙烯)、ULDPE(超低分子量聚乙烯),mPE(茂金属聚乙烯)、EV A(乙烯-醋酸乙烯共聚物)、CPE(氯化聚乙烯)、EPE(可发性聚乙烯,又称珍珠棉)、EVOH(乙烯-乙烯醇共聚物)、EAA(乙烯丙烯酸共聚物)、EEA(乙烯—丙烯酸乙脂共聚物)、EMH(乙烯-丙烯酸酯、马来酸酐三元共聚物)、EMA(乙烯-丙烯酸甲酯共聚物)、EPDM(三元乙丙橡胶)、PV A (聚乙烯醇)聚丙烯(PP)()含:均聚PP、共聚PP、mPP(金属化聚丙烯)聚苯乙烯(PS)()含:HIPS(高冲击聚苯乙烯、改苯)、EPS(发泡聚苯乙烯)、GPPS(通用级聚苯乙烯、透苯)聚氯乙烯(PVC)()含:PV C、HPVC(硬聚氯乙烯)、PVDC(聚偏二氯乙烯)、CPVC (氯化聚氯乙烯)、通用工程塑料:ABS类硬胶含:AB S(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)、AS(丙烯腈-苯乙烯,SAH料,SAN)、BS(丁二烯-苯乙烯,K料,K胶)、ASA(丙烯酸-苯乙烯-丙烯腈)、MBS(甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-丙烯腈共聚物,就是透明ABS,也称MABS)。

聚碳酸酯(PC)PC(聚碳酸酯, 聚碳)聚酰胺(尼龙、PA)含:PA6、PA66、PA1010、PA610、PA46、PA9、PA11、PA12、PA612、PA7、PA9、PA13、PA6I,PA9T和特殊尼龙MXD6(阻隔性树脂PPA)等聚甲醛(POM)分均聚和共聚聚苯醚(PP O、PPE)PP O(聚苯醚, PPE)聚酯(PET)含:PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PTT(聚对苯二甲酸丙二醇酯)、PEN (聚二甲酸乙二醇酯)、共聚聚酯(含PETG、PCTG和PCTA以及可降解的共聚聚酯)PBT PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)特殊工程塑料聚酰亚胺(PI)PI(聚酰亚胺)聚苯硫醚(PPS)PPS(聚苯硫醚)聚砜(PSF)含:PSF(聚砜,PSU)、聚醚砜(PES);聚亚苯基砜(PPSU)聚芳酯(PAR)PAR(聚芳酯)PEEK PEEK(聚芳醚酮,聚醚醚酮)液晶聚合物(LCP)LCP(液晶聚合物)氟塑料含:聚四氟乙烯(F4、PTFE,俗称塑料王)、聚四氟乙烯-乙烯共聚物(F40、ETFE)、聚氟乙烯(PV A)、聚三氟氯乙烯(F3、PCTFE)、聚全氟乙丙烯(F46,FEP)、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物(PFA)、聚偏氟乙烯(F2、PVDF)一般用途塑料聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)PMMA(有机玻璃、亚克力、亚加力)。

塑料的分类及应用

塑料的分类及应用

塑料的分类一、按使用特性分类根据名种塑料不同的使用特性,通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。

①通用塑料一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。

通用塑料有五大品种,即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯及ABS。

它们都是热塑性塑料。

②工程塑料一般指能承受一定外力作用,具有良好的机械性能和耐高、低温性能,尺寸稳定性较好,可以用作工程结构的塑料,如聚酰胺、聚砜等。

在工程塑料中又将其分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。

通用工程塑料包括:聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、热塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。

特种工程塑料又有交联型的非交联型之分。

交联型的有:聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺、耐热环氧树指等。

非交联型的有:聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮(PEEK)等③特种塑料一般是指具有特种功能,可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。

如氟塑料和有机硅具有突出的耐高温、自润滑等特殊功用,增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲性等特殊性能,这些塑料都属于特种塑料的范畴。

a.强塑料:增强塑料原料在外形上可分为粒状(如钙塑增强塑料)、纤维状(如玻璃纤维或玻璃布增强塑料)、片状(如云母增强塑料)三种。

按材质可分为布基增强塑料(如碎布增强或石棉增强塑料)、无机矿物填充塑料(如石英或云母填充塑料)、纤维增强塑料(如碳纤维增强塑料)三种。

b.泡沫塑料:泡沫塑料可以分为硬质、半硬质和软质泡沫塑料三种。

硬质泡沫塑料没有柔韧性,压缩硬度很大,只有达到一定应力值才产生变形,应力解除后不能恢复原状;软质泡沫塑料富有柔韧性,压缩硬度很小,很容易变形,应力解除后能恢复原状,残余变形较小;半硬质泡沫塑料的柔韧性和其他性能介于硬质他软质泡沫塑料之间。

二、按理化特性分类根据各种塑料不同的理化特性,可以把塑料分为热固性塑料和热塑料性塑料两种类型。

⑴热固性塑料热固性塑料是指在受热或其他条件下能固化或具有不溶(熔)特性的塑料,如酚醛塑料、环氧塑料等。

塑料种类

塑料种类

塑料分为硬软两种,其中塑料分很多材质pps pvc abs pc pe pmma 尼龙PA等一通用塑料1.聚乙烯(HDPE LDPE LLDPE UHMWPE CPE VLDPE ULDPE mPE)。

2.聚氯乙烯(PVC)(悬浮聚合、乳液聚合)3. 聚丙烯(全同、简同、无规)(PP-R PP-H PP-B)4.聚苯乙烯(GPS HIPS EPS )5.ABS(苯乙烯类聚合物)二工程塑料1.聚酰胺(PA6 PA66 PA1010 PA11 PA12 MC)2.聚酯树脂(PET PBT)3.聚碳酸酯(PC)4.聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)5.聚氨酯(PU) 6 POM三热固性塑料酚醛塑料(PF):电绝缘、耐热性、耐酸性好,用于电器通信、涂料、胶粘剂。

氨基塑料:电绝缘、耐热性、耐酸性好,用于绝缘材料、餐具等。

环氧树脂(EP):粘接效果、电绝缘性、耐药性好,用于粘合剂、涂料、电绝缘材料。

脲醛(UF):无色、着色容易,似酚醛,用于罩、按钮、涂料。

三聚氰胺:硬度大,耐磨性、阻燃性、耐水性好。

用于装饰板、强化地板、电器零件、涂料。

四特种塑料普通双酚A型聚砜聚砜(PSU)改性聚砜(双酚A与PMMA及ABS共聚物)非双酚A型聚砜(或称聚苯醚砜)聚醚砜(又称聚芳醚)聚酰亚胺(PI)聚苯醚(PPO)聚苯硫醚(PPS)聚醚酮(PEK)聚芳醚酮(PEKK)聚醚醚酮(PEEK)聚四氟乙烯(PTFE)液晶聚合物(LCP)ABS、PE、PP、PVC塑料材料的区别PET 聚对苯二甲酸乙二酯.PE是聚乙烯.PVC是聚氯乙烯.PP是聚丙烯.ABS是丙烯腈,丁二烯,苯乙烯三者的共聚物。

PEP是聚乙二醇PEG 和环氧丙烷PO)两者的共聚物。

①聚氯乙烯(PVC)它是建筑中用量最大的一种塑料。

硬质聚氯乙烯的密度为1.38~1.43g/cm3,机械强度高,化学稳定性好②聚乙烯(PE)③聚丙烯(PP)聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的,约为0.90左右。

新塑网-五大通用塑料-聚氯乙烯(PVC)的基本知识及发展前景

新塑网-五大通用塑料-聚氯乙烯(PVC)的基本知识及发展前景

五大通用塑料-聚氯乙烯(PVC)新塑网通用塑料有五大品种,即聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及ABS。

它们都是热塑性塑料。

聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是由氯乙烯聚合而得的塑料,通过加入增塑剂,其硬度可大幅度改变。

它制成的硬制品以至软制品都有广泛的用途。

聚氯乙烯的生产方法有悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法,以悬浮聚合法为主。

中文名称简称PVC,由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。

是氯乙烯的均聚物。

氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称为氯乙烯树脂。

PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小。

工业生产的PVC分子量一般在5万~12万范围内,具有较大的多分散性,分子量随聚合温度的降低而增加;无固定熔点,80~8聚氯乙烯5℃开始软化,130℃变为粘弹态,160~180℃开始转变为粘流态;有较好的机械性能,抗张强度60MPa左右,冲击强度5~10kJ/m2;有优异的介电性能。

但对光和热的稳定性差,在100℃以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生氯化氢,并进一步自动催化分解,引起变色,物理机械性能也迅速下降,在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。

PVC很坚硬,溶解性也很差,只能溶于环己酮、二氯乙烷和四氢呋喃等少数溶剂中,对有机和无机酸、碱、盐均稳定,化学稳定性随使用温度的升高而降低。

PVC溶解在丙酮-二硫化碳或丙酮-苯混合溶剂中,用于干法纺丝或湿法纺丝而成纤维,称氯纶。

具有难燃、耐酸碱、抗微生物、耐磨并具有较好的保暖性和弹性。

英文名称Polyvinyl chloride polymer = PVC分子结构分子结构化工领域指化合物聚氯乙烯。

polyvinyl chloride。

这是PVC使用最广泛的含义。

结构简式这种材料的结构如下:[ ―CH2 ―CHCl― ]n碳原子为锯齿形排列,所有原子均以σ键相连。

所有碳原子均为sp3杂化。

材料性质Polyvinyl chloride给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件密度1380 kg/m3杨氏弹性模量(E) 2900-3400 MPa拉伸强度(σt) 50-80 MPaElongation @ break 20-40%Notch test 2-5 kJ/m2玻璃转变温度87℃熔点212℃Vicat B1 85℃导热率(λ)0.16 W/m.K热膨胀系数(α)8 10-5 /K热容(c) 0.9 kJ/(kg·K)吸水率(ASTM) 0.04-0.4折射率硬质成型品1.52~1.55Price 0.5-1.25kg聚氯乙烯的最大特点是阻燃,因此被广泛用于防火应用。

常用工程塑料的种类及主要特性

常用工程塑料的种类及主要特性

常用工程塑料的种类及主要特性一.热塑性塑料聚乙烯(PE)主要特性:高压聚乙烯柔软、透明、无毒;低压聚乙烯刚硬、耐磨、耐蚀,电绝缘性较好用途举例:高压聚乙烯:薄膜、软管、塑料瓶;低压聚乙烯:化工设备、管道、承载不高的齿轮、轴承等聚丙烯(PP)主要特性:强度、硬度、弹性均高于聚乙烯,密度小,耐热性良好,电绝缘性能和耐蚀性能优良,韧性差,不耐磨,易老化用途举例:法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、电视机(收录机)壳体以及化工管道、容器、医疗器械等聚氯乙烯(PVC)主要特性:较高的强度和较好的耐蚀性。

软质聚氯乙烯,其伸长率高,制品柔软,耐蚀性和电绝缘性良好用途举例:废气排污排毒塔、气体液体输送管,离心泵、通风机、接头;软质PVC:薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆包皮、绝缘层等聚苯乙烯(PS)主要特性:耐蚀性、电绝缘性、透明性好,强度、刚度较大,耐热性、耐磨性不高,抗冲击性差,易燃、易脆裂用途举例:纱管、纱绽、线轴;仪表零件、设备外壳;储槽、管道、弯头;灯罩、透明窗;电工绝缘材料等ABS塑料主要特性:较高强度和冲击韧度,良好的耐磨性和耐热性,较高的化学稳定性和绝缘性,易成形,机械加工性好,耐高、低温性能差,易燃,不透明用途举例:齿轮、轴承、仪表盘壳、冰箱衬里以及各种容器、管道、飞机舱内装饰板、窗框、隔音板等,也可制作小轿车车身及档泥板、扶手、热空气调节导管等汽车零件聚酰胺(PA)(尼龙或锦纶)主要特性:强度、韧性、耐磨性、耐蚀性、吸振性、自润滑性良好,成形性好,无毒、无味。

蠕变值较大,导热性较差,吸水性高,成形收缩率大用途举例:尼龙610、66、6等,制造小型零件(齿轮、蜗轮等);芳香尼龙制作高温下耐磨的零件,绝缘材料和宇宙服等。

应注意,尼龙吸水后性能及尺寸发生很大变化聚碳酸酯(PC)主要特性:抗拉、抗弯强度高,冲击韧度及抗蠕变性能好,耐热性、耐寒性及尺寸稳定性较高,透明度高,吸水性小,良好的绝缘性和加工成形性,化学稳定性差用途举例:垫圈、垫片、套管、电容器等绝缘件;仪表外壳、护罩;航空及宇航工业中制造信号灯、挡风玻璃,座舱罩、帽盔等聚四氟乙烯(塑料王)(PTFE)主要特性:优异的耐化学腐蚀性,优良的耐高、低温性能,摩擦因数小,吸水性小,硬度、强度低,抗压强度不高,成本较高用途举例:减摩密封零件、化工耐蚀零件与热交换器以及高频或潮湿条件下的绝缘材料,如化工管道、电气设备、腐蚀介质过滤器等聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃)(PMMA)主要特性:透光率92%,相对密度为玻璃的一半,强度、韧性较高,耐紫外线、防大气老化,易成形,硬度不高,不耐磨,易溶于有机溶剂,耐热性、导热性差,膨胀系数大用途举例:飞机座舱盖、炮塔观察孔盖、仪表灯罩及光学镜片,防弹玻璃、电视和雷达标图的屏幕、汽车风挡、仪器设备的防护罩等二.热固性塑料酚醛塑料(PE)主要特性:一定的强度和硬度, 较高的耐磨性、耐热性,良好的绝缘性和耐蚀性,刚度大,吸湿性低,变形小,成形工艺简单,价格低廉。

塑料的种类

塑料的种类

一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。

通用塑颗粒有五大品种,即聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物(ABS)。

聚乙烯:(简称PE )分为低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HD特种塑料PE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)。

三者当中,HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能,而LDPE和LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。

LDPE和LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等,而HDPE 的用途比较广泛,薄膜、管材、注射日用品等多个领域。

1.成型温度:140-220℃ 。

2.物料性能:耐腐蚀性、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨. 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件。

3.应用:保鲜膜、背心式塑料袋、塑料食品袋、奶瓶、提桶、水壶等。

4.特性:PE比较软,摸起来有蜡质感,与同等塑料相比质量比较轻,有一定的透明性,燃烧时火焰呈蓝色。

5.毒性:无毒,对人体无害。

聚丙烯(简称PP):含义:是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂,聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物。

分类:按甲基排列位置分为等规聚丙烯(isotacticpolypropylene)、无规聚丙烯(atactic polypropylene)和间规聚丙烯(syndiotactic polypropylene)三种。

密度:0. 90--0. 91g/cm3,是目前所有塑料中最轻的品种之一。

力学性能:聚丙烯的结晶度高,结构规整,因而具有优良的力学性能。

聚丙烯力学性能的绝对值高于聚乙烯,但在塑料材料中仍属于偏低的品种,其拉伸强度仅可达到30 MPa或稍高的水平。

塑料的基本知识以及对人体的危害(实用荟萃)

塑料的基本知识以及对人体的危害(实用荟萃)

姓名: 班级:学号:生活中我们密切的与塑料交往着,但对塑料的认识有多少呢?——塑料为合成的高分子化合物,可以自由改变样式。

一、塑料的分类;塑料可分为热固性和热塑性二类,前者无法重新塑造使用,后者可再重复生产。

二、塑料的种类;通用塑料通用塑料有五大品种,即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙稀、聚苯乙烯及ABS。

它们都是热塑性塑料。

常用热固性塑料常用的热固性塑料品种有酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂、有机硅树脂、聚氨酯等。

三、塑料袋装食品健康大忌目前人们使用的塑料袋有三种:一种是既不能沾皮肤,又不能放食物,只能用来装建筑材料;第二种是用来装服装;第三种可勉强用来盛放食品。

这三种塑料袋大部分都含“毒素”,如聚氯乙烯塑料就是有毒的品种,其原材料虽无毒性,但在制作塑料的过程中加入了有毒的增塑剂。

另外,有些塑料制品加入了稳定剂,而这些稳定剂主要是硬脂酸铅,也有毒性,并且这种铅盐极易析出,一旦进入人体就会造成积蓄性铅中毒。

四、被用于生活中的塑料例1卖鱼的摊位经常使用颜色特别深的塑料袋,如黑色、红色和深蓝色的,这些深色调的塑料袋大都是用回收的废旧塑料制品重新加工而成,对人体有危害,因此更不能用来装入口食品。

例2小食摊经常使用的超薄塑料袋也是禁止装食品的。

此外,不能用聚氯乙烯塑料制品存放含酒精类食品、含油食品,否则袋中的铅会溶入食品中,同时也不能放高于50摄氏度的食品。

用塑料袋存放蔬菜,塑料袋释放的有毒气体会跑到菜里去,因而,买菜时最好使用布袋或菜篮子盛放。

不要用塑料桶装食用油塑料是一种高分子化合物,是由许多单体聚合而成,并在制造过程中加有一定量的增塑剂、稳定剂和色素等。

据分析,许多塑料单体和增塑、稳定剂、色素等对人体健康有损害。

如聚氯乙烯塑料,长期接触食油则可溶出增塑剂,对人体有害,而且聚氯乙烯单体也有致癌性。

不宜用塑料容器盛装食油使用包装食品最安全的聚乙烯塑料容器来存放食油也不好,因聚乙烯也易溶于食油中,使食油出现蜡味。

常用工程塑料的种类及主要特性

常用工程塑料的种类及主要特性

常用工程塑料的种类及主要特性一.热塑性塑料聚乙烯(PE)主要特性:高压聚乙烯柔软、透明、无毒;低压聚乙烯刚硬、耐磨、耐蚀,电绝缘性较好用途举例:高压聚乙烯:薄膜、软管、塑料瓶;低压聚乙烯:化工设备、管道、承载不高的齿轮、轴承等聚丙烯(PP)主要特性:强度、硬度、弹性均高于聚乙烯,密度小,耐热性良好,电绝缘性能和耐蚀性能优良,韧性差,不耐磨,易老化用途举例:法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、电视机(收录机)壳体以及化工管道、容器、医疗器械等聚氯乙烯(PVC)主要特性:较高的强度和较好的耐蚀性。

软质聚氯乙烯,其伸长率高,制品柔软,耐蚀性和电绝缘性良好用途举例:废气排污排毒塔、气体液体输送管,离心泵、通风机、接头;软质PVC:薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆包皮、绝缘层等聚苯乙烯(PS)主要特性:耐蚀性、电绝缘性、透明性好,强度、刚度较大,耐热性、耐磨性不高,抗冲击性差,易燃、易脆裂用途举例:纱管、纱绽、线轴;仪表零件、设备外壳;储槽、管道、弯头;灯罩、透明窗;电工绝缘材料等ABS塑料主要特性:较高强度和冲击韧度,良好的耐磨性和耐热性,较高的化学稳定性和绝缘性,易成形,机械加工性好,耐高、低温性能差,易燃,不透明用途举例:齿轮、轴承、仪表盘壳、冰箱衬里以及各种容器、管道、飞机舱内装饰板、窗框、隔音板等,也可制作小轿车车身及档泥板、扶手、热空气调节导管等汽车零件聚酰胺(PA)(尼龙或锦纶)主要特性:强度、韧性、耐磨性、耐蚀性、吸振性、自润滑性良好,成形性好,无毒、无味。

蠕变值较大,导热性较差,吸水性高,成形收缩率大用途举例:尼龙610、66、6等,制造小型零件(齿轮、蜗轮等);芳香尼龙制作高温下耐磨的零件,绝缘材料和宇宙服等。

应注意,尼龙吸水后性能及尺寸发生很大变化聚碳酸酯(PC)主要特性:抗拉、抗弯强度高,冲击韧度及抗蠕变性能好,耐热性、耐寒性及尺寸稳定性较高,透明度高,吸水性小,良好的绝缘性和加工成形性,化学稳定性差用途举例:垫圈、垫片、套管、电容器等绝缘件;仪表外壳、护罩;航空及宇航工业中制造信号灯、挡风玻璃,座舱罩、帽盔等聚四氟乙烯(塑料王)(PTFE)主要特性:优异的耐化学腐蚀性,优良的耐高、低温性能,摩擦因数小,吸水性小,硬度、强度低,抗压强度不高,成本较高用途举例:减摩密封零件、化工耐蚀零件与热交换器以及高频或潮湿条件下的绝缘材料,如化工管道、电气设备、腐蚀介质过滤器等聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃)(PMMA)主要特性:透光率92%,相对密度为玻璃的一半,强度、韧性较高,耐紫外线、防大气老化,易成形,硬度不高,不耐磨,易溶于有机溶剂,耐热性、导热性差,膨胀系数大用途举例:飞机座舱盖、炮塔观察孔盖、仪表灯罩及光学镜片,防弹玻璃、电视和雷达标图的屏幕、汽车风挡、仪器设备的防护罩等二.热固性塑料酚醛塑料(PE)主要特性:一定的强度和硬度, 较高的耐磨性、耐热性,良好的绝缘性和耐蚀性,刚度大,吸湿性低,变形小,成形工艺简单,价格低廉。

塑料

塑料
耐热性能较差,热变形温度约为70~95℃ ,熔融温度 为150~180℃,热分解温度300℃,长期使用温度60~ 80℃。 热导率较低基本不随温度的变化而变化,是良好的绝 热保温材料。聚苯乙烯的膨胀系数较大,与金属相差悬 殊甚大,故制品不易带有金属嵌件。
(3)电学性能
聚苯乙烯是非极性聚合物,使用中也很少加入添加剂, 因此具有良好的介电性能和绝缘性。但是由于其表面电阻和 体积电阻均较大,又不吸水,因易产生静电,使用时需加抗 静电剂。
(3)环境性能 聚丙烯的耐候性差、叔碳原子的氢易氧化,对紫外 线很敏感,在氧和紫外线作用下易降解。在室内放置4个 月性能就极具变坏。所以,生产时必须加入光稳定剂和 抗氧化剂。
(4)其他性能 聚丙烯极易燃烧,氧指数仅为17.4 。 透明性较差
4. 用途
主要用于家庭厨房用具、包装薄膜、医疗器械、 高频绝缘材料;化工管道、家用电器部件等,以及 汽车及机械零部件,如车门、方向盘、齿轮、接头 等。
伸强度、拉伸模量、弯曲模量,硬度等性能优于LDPE,但冲 击轻度比LDPE差,它的耐热性较高,最高使用温度100℃ 最低使用温度可至-70℃透气性为LDPE的1/5。
用途:包装防潮物品,医用药瓶,化学品贮罐,管材类,如天然气
管,煤气管,城市排水管;如鱼网、建筑用安全网等。
②低密度聚乙烯(LDPE)
塑料根据组分数目可分为: 单一组分塑料 多组分塑料
单一组分塑料基本上是由高聚物组成,典型的是聚四氟乙烯,不加 任何添加剂。而大多数塑料是多组分体系,除高聚物这一基本成分外, 还加入添加剂(称高分子助剂)。
影响高分子材料制品质量的三大要素:
高聚物 助剂 加工
塑料的组成
1)树脂 :
塑料的主要组分。它胶粘着塑料中的其它一切组成部

常用塑料种类、优缺点、缺陷

常用塑料种类、优缺点、缺陷

常用塑料的种类、优缺点、主要缺陷塑料是以树脂为主要成分,在一定温度和压力下塑造成一定形状,并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。

塑料质轻、强度高。

一般密度在0.9-2.3g/mm³是钢铁的1/8-1/4,铝的1/2、优异的电绝缘性能、优良的化学稳定性能、减摩耐磨性好、透光及防护性能好、减震消音性能好等。

塑料按表面受热后的性能分为热固性塑料和热塑性塑料。

热固性塑料特点:在一定温度下经过一段时间加热、加压或加入硬化剂后发生化学反应而硬化,硬化后的塑料化学结构发生变化,质地坚硬、不溶于溶剂,加热后不再软化,如温度过高则就分解。

如酚醛塑料(俗称电木粉)、环氧塑料(EP)等。

热塑性塑料特点:受热后发生物态变化由固体软化或溶化成粘流体状态,但冷却后又可变硬而成固体,且过程可多次反复。

塑料本身的分子结构则不发生变PC料(聚碳酸酯)优点:1.具有高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广。

2.高透明性及自由染色性3.耐疲劳性佳4.电气特性优5.成型收缩率低、尺寸安定性良好.缺点:1.水解性2.抗化学性、缺口效应3.成品设计不良易产生内应力的问题.化学和物理特性:PC是一种非晶体工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。

PC的缺口伊估德冲击强度(otched Izod impact stregth)非常高,并且收缩率很低,一般为0.1%~0.2%。

PC有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。

在选用何种品质的PC材料时,要以产品的最终期望为基准。

如果塑件要求有较高的抗冲击性,那么就使用低流动率的PC材料;反之,可以使用高流动率的PC材料,这样可以优化注塑过程。

ABS料(丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物,俗称:超不碎胶)优点:1.坚硬、易押出2.难燃3.易染色3.耐冲击4.表面性佳缺点:1.耐溶剂性差2.低介电强度3.低拉伸率成型特点:1.无定型料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑料需长时间预热干燥80-90度,3小时 2.宜取高料温高模温,精度较高的模件,模温宜取50-60度,对高光泽耐热塑件,模温宜取60-80度。

塑料制品材质分类大全

塑料制品材质分类大全

塑料制品材质分类大全容器底部三角形里1-7几个数字,代表的是不同的塑料材质,而这些塑料材质编号那么是辨识其平安性的重要依据。

1-PET〔宝特瓶〕这种材料制作的容器最为常见,如矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等,俗称“宝特瓶〞。

这种材料的耐热度只有70℃,只适合装暖饮或冷饮,高温液体或加热会产生对人体有害的物质。

2-HDPE〔高密度聚乙烯〕清洁用品塑料容器与日常使用的塑料袋多是此种材质制成,可耐110℃高温,因此可用来盛装食物,并可在小心清洗后重复使用。

不过由于这些塑料容器通常不易清洗,最好不要循环作为食物容器使用。

3-PVC〔聚氯乙烯〕这种材质的塑料制品多以水管、雨衣、塑料膜、塑料盒等器物为主,易产生单分子氯乙烯和增塑剂等致癌物。

因此假设见此材料的容器用于包装食品,千万不可受热,最好停止食用。

4-LDPE〔低密度基乙烯〕随处可见的塑料袋多以LDPE制造,该材料耐热性不强,在温度超过110℃时会出现热熔现象,假设用保鲜膜包裹食物加热,会溶解出有害物质。

因此,食物入微波炉前,要先取下保鲜膜。

5-PP〔聚丙烯〕微波炉餐盒采用这种材质制成,耐热度可达130℃高温,是唯一可以放进微波炉的塑料盒,在清洁后可重复使用。

需要注意的是,一些微波炉餐盒,盒体以5号PP材质制造,但盒盖却以6号PS〔聚苯乙烯〕制造,PS不耐高温,因此在容器放入微波炉前,要先把盖子取下。

6-PS〔聚苯乙烯〕用于制造碗装泡面盒与快餐盒的材质,耐热性较好,但不能放进微波炉中,高温会使其释出有毒化学物,因此要尽量防止用快餐盒打包滚烫的食物。

而强酸〔如柳橙汁〕、强碱性物质,也会使其分解出对人体有害的聚苯乙烯,使用时要多加小心。

7-PC〔聚碳酸酯〕与其他类PC是被大量使用的材料,多用于制造奶瓶、太空杯等,因为含有双酚A而备受争议,目前双酚A会使老鼠精子数减少、脑神经受损或腺细胞发生异常。

温度愈高,释放双酚A愈多,速度也愈快,因此不应以PC瓶盛热水与勿在下直射。

常见的几种通用塑料

常见的几种通用塑料

塑料名称代码塑料缩写代号聚酯01 PET高密度聚乙烯02 HDPE聚氯乙烯03 PVC低密度聚乙烯04 LDPE聚丙烯05 PP聚苯乙烯06 PS其他塑料07 Others聚丙烯(PP)应用:微波炉餐具、盆、塑料桶、保温瓶外壳、编织袋等。

特性:化学稳定性高、卫生性能好、耐热性高。

微波炉餐具可选用标明PP字样的塑料制品。

毒性:无毒,对人体无害。

该聚合物可有三种立体结构:等规、间规、无规聚丙烯,前两者能结晶,后者不能。

市售聚丙烯产品基本上市等规的结构,熔点164~170摄氏度,结晶部分密度0.935克/立方厘米,非洁净部分0.851克/立方厘米。

PP最大的缺点就是容易氧化老化。

现在用添加抗氧剂与紫外光吸收剂等加以克服。

聚乙烯(PE)应用:保鲜膜、背心式塑料袋、塑料食品袋、奶瓶、提桶、水壶等。

特性:PE比较软,摸起来有蜡质感,与同等塑料相比质量比较轻,有一定的透明性,燃烧时火焰呈蓝色。

毒性:无毒,对人体无害。

市售高密度聚乙烯(HDPE),密度0.945~0.96克/立方厘米,熔点125~137摄氏度;线性低密度PE(LLDPE),密度0.925克/立方厘米,熔点120~125摄氏度;高压低密度PE(HP-LDPE), 密度0.918克/立方厘米,熔点105~115摄氏度.聚氯乙稀(PVC)应用:保鲜膜、塑料鞋及革制品、薄膜、电缆、塑料袋。

特性:硬塑料,常用于工业领域。

毒性:做成保鲜膜、塑料袋等软塑料时,必须加入大量的辅助材料,有些是有毒的,这种材料中的有害物质释放出来后可能致癌。

密度1.4克/立方厘米,熔融温度120~210摄氏度,不溶于一般有机溶剂如烃类、醇与酯类等,能溶于四氢呋喃、甲基乙基酮、环戊酮、硝基苯、二甲亚砜等,有良好的耐酸碱性。

聚酯(PET)应用:塑料饮料瓶、药瓶、化妆品瓶、油瓶以及各种瓶盖、保温盖。

特性:透明度好,不易破碎,化学稳定性良好,适合多种液体或固体药品包装。

对紫外线有较好的遮蔽性。

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本文摘自再生资源回收-变宝网()
通用塑料的种类有几种
通用塑料是指这类塑料制品用途广泛、料源丰富、价格低廉、应用量最大,而且成型容易,可以制成各种形状的塑料制品。

现在市场上通用塑料主要有五种:即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯以及ABS。

它们都是热塑性塑料。

1、聚乙烯(PE)
聚乙烯是塑料工业中产量最高的品种。

聚乙烯是不透明或半透明、质轻的结晶性塑料,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70~-100℃),电绝缘性、化学稳定性好,耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀,但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡,不耐热。

聚乙烯适宜采用注塑、吹塑、挤塑等方法加工。

PE根据密度不同可分为:低密度聚乙烯LDPE;高密度聚乙烯HDPE;线性低密度聚乙烯LLDPE。

聚乙烯通常制作食品袋及各种容器。

2、聚丙烯(PP)
聚丙烯是由丙烯聚合而得的热塑性塑料,通常为无色、半透明固体,无臭无毒,密度为0.90~0.919克/厘米,是最轻的通用塑料,其突出优点是具有在水中耐蒸煮的特性,可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤,耐腐蚀,常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用,强度、刚性和透明性都比聚乙烯好,缺点是耐低温冲击性差,易老化,但可分别通过改性和添加助剂来加以改进。

聚丙烯的生产方法有淤浆法、液相本体法和气相法3种。

聚丙烯多用于食具。

3、聚氯乙烯(PVC)
聚氯乙烯是由氯乙烯聚合而得的塑料,色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用,通过加入增塑剂,其硬度可大幅度改变。

聚氯乙烯的生产方法有悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法,以悬
浮聚合法为主。

由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料,故其产品一般不存放食品和药品。

4、聚苯乙烯(PS)
通用的聚苯乙烯是苯乙烯的聚合物,容易着色、透明性好,但有发脆的缺点,因此,通过加入聚丁二烯可制成耐冲击性聚苯乙烯(HTPS)。

它耐酸碱腐蚀,但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。

聚苯乙烯的主要生产方法有本体聚合、悬浮聚合和溶液聚合。

聚苯乙烯多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。

5、ABS
ABS树脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三种单体共同聚合的产物,简称ABS三元共聚物。

这种塑料由于其组分A(丙烯腈)、B(丁二烯)和S(苯乙烯)在组成中比例不同,以及制造方法的差异,其性质也有很大的差别。

ABS适合注塑和挤压加工,故其用途也主要是生产这两类制品。

ABS树脂色彩醒目,耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜,可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。

本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站;
变宝网官网网址:
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