砂的含泥量检测试验方法
含泥量测定方法
含泥量测定方法
砂的含泥量
1、方法概要
检测砂中的含泥量。
适用于工程中混凝土及其制品和建筑用砂浆的用砂。
2、引用标准
GB/T14684—2011《建筑用砂》
3、主要仪器及设备
3.1烘箱：温度控制范围为(105±5)℃
3.2天平：称量1000g，感量0.1 g
3.3方孔筛：孔径为0.075mn及1.18mm筛
3.4毛刷、瓷盘
4、试验条件
试验室温度应保持在20±5℃，相对湿度应不低于50%
5、试验步骤
5.1、按四分法取样1100g，烘干，称量两份5OOg备用，精确至1 g。
5.2、将试样放入瓷盘中搅拌均匀，浸泡两小时，是尘屑淤泥，柴草与砂粒分离。
把浑水倒入0.075mm筛过筛，整个过程应防止砂粒流失。
5.3、继续淘洗，再过筛直到目测清澈为止。
砂含泥量的快速测定方法
砂含泥量的快速测定方法砂的含泥量是砂的质量指标之一，它描述了砂中含有多少细粒颗粒，如粘土、泥和有机物。
测定砂中的含泥量对于建筑、建材和土壤工程等领域非常重要。
以下是几种常见的快速测定砂中含泥量的方法。
1.筛分法筛分法是最常用的测定砂含泥量的方法之一、首先，将砂样放入一套不同孔径的筛网中，通过轻轻晃动筛网，使颗粒按照尺寸进行分离。
通过重量比较和计算筛网上残留的物质，可以确定不同粒径砂中的含泥量。
这种方法快速且简单，但只能得到大致的结果。
2.沉降法沉降法是另一种测定砂中含泥量的常用方法。
将一定量的砂样放入一个标准的浮沉分离漏斗中，加入适量的水，轻轻搅拌使砂和泥混合均匀。
然后，在一定时间后，观察漏斗中不同层次的颜色变化，由此可以估计含泥量的多少。
3.速查法速查法是一种便捷且相对准确的测定砂中含泥量的方法。
通过观察砂样的颜色、纹理和透明度等特征，可以快速判断砂中的含泥量。
通常认为，颜色偏红、纹理不清晰、透明度较低的砂中含泥量较高。
4.试验法除了上述方法外，还有一些试验法可以用于测定砂中的含泥量。
例如，通过浸泡法，将砂样浸泡在水中，观察水中悬浮物的颜色和数量变化。
浸泡时间越长，含泥量越高。
还有通过液体限制性指数的测定，通过加入适量的液体，测量在一定时间内砂样的饱和度和压实度的变化。
含泥量越高，饱和度越大，压实度越小。
需要注意的是，这些方法都有其适用的范围和局限性。
选择合适的方法需要考虑实际需求、时间和成本限制等因素。
有时需要结合多种方法进行综合分析，以获得更准确的结果。
砂的检验方法
砂的检验方法砂的筛分析实验砂的筛分析试验应采用下列仪器设备：1 试验筛：公称直径分别为10.0mm、5.00mm、2.50mm、1.25mm、630um、315um、160um 的方孔筛各一只，筛的底盘和盖各一只；2 天平──称量1000g，感量1g；3 摇筛机；4 烘箱──温度控制范围为（105±5）℃；5 浅盘、硬、软毛刷等。
筛分析试验应按下列步骤进行：1 准确称取烘干试样500g（特细砂可称250g），置于按筛孔大小顺序排列（大孔在上，小孔在下）的套筛的最上一只筛（公称直径为5.00mm的方孔筛）上；将套筛装入摇筛机内固定按紧，筛分10min；然后取出套筛，再按筛孔由大到小的顺序，在清洁的浅盘上逐一进行手筛，直至每分钟的晒出量不超过试样总量的0.1%时为止；通过的颗粒并入下一只筛子，并和下一只筛子中的试样一起进行手筛。
按顺序依次进行，直至全部晒完为止。
注：当试样含泥量超过5%时，应先将试样水洗，然后烘干至恒重再进行筛分试验。
筛分析试验结果按下列步骤计算：1 计算分计筛余量（各筛上的晒于量除以试样总量的百分率），精确至0.1%；2 计算累计筛余量（该筛的分计筛余量与筛孔大于该筛的各筛分计筛余量之和），精确至0.1%；3 根据各筛两次试验累计筛余的平均值，评定该试样的颗粒级配分布情况，精确至1%；4 砂的细度模数应按下式计算，精确至0.01%：uf=｛（β2＋β3＋β4＋β5＋β6）－5β1｝÷（100－β1）式中：uf——砂的细度模数β1、β2、β3、β4、β5、β6——分别为公称直径5.00mm、2.50mm、1.25mm、630um、315um、160um方孔筛的累计筛余量；以两次试验结果的算数平均值作为测定值，精确0.1。
当两次试验所得的细度模数之差大于0.20时，应重新取样进行试验。
砂的表观密度试验砂的表观密度试验应采用下列仪器设备：1 天平——称量1000g，感量1g；2 李氏瓶——容量250ml；3 烘箱——温度控制范围为（105±5）℃；砂的表观密度应按下列步骤进行：1 向李氏瓶中注入冷开水至一定刻度处，擦干瓶颈内部附着水，计录水的体积（V1）；2 称取烘干试样300g（Mo）徐徐加入盛水的李氏瓶中；3 试样全部倒入瓶中后，用瓶内的水将粘附在瓶颈和瓶壁的试样洗入水中，摇转李氏瓶以排除气泡，静置约24h后，记录瓶中水面升高后的体积（V2）。
沙子的含泥量标准
沙子的含泥量标准沙子的含泥量是指在一定重量的沙子中，含有多少的泥土颗粒。
沙子广泛应用于建筑工程和道路建设，因此它的质量与安全性是非常重要的。
本文将介绍沙子含泥量的标准，以及如何检测沙子的含泥量。
根据《工程建设标准》的规定，沙子的含泥量标准分为五个等级：A、B、C、D、E，其中A级为最严格的标准，E级为最宽松的标准。
含泥量标准泥粒（0.075mm）的含量（%）A ≤3B ≤5C ≤10D ≤15E ≤20根据不同的应用场景，合适的含泥量标准也会有所不同。
对于用于混凝土配制的沙子，通常需要符合A或B级的标准；而对于路面铺设所需的沙子，通常可以符合C或D级的标准。
二、如何检测沙子的含泥量：1. 手工筛分法手工筛分法是最常用的测定含泥量的方法之一。
它需要使用一系列筛子，将沙子分成不同的粒径级别，并测定每个粒径级别中的泥土颗粒含量。
通过将各个级别的泥土颗粒含量加权平均，可以计算出整体的含泥量。
虽然手工筛分法简单易行，但它不适用于大批量的沙子测试，并且需要专业人员掌握正确的操作方法和技巧。
2. 离心分离法离心分离法是一种简单、快速且不需要专业人才的泥沙浓度测定方法，因此在实际生产和工程建设中广泛应用。
离心分离法将沙子和水混合后，使用离心机高速旋转，泥土颗粒和水分离出来，并沉淀在离心管底部。
通过测量底部泥土颗粒层的密度，可以计算出沙子中的泥土颗粒含量。
虽然离心分离法比手工筛分法更简易，但它也存在着某种程度上的误差，因此在实际应用过程中需要进行验证和校准。
3. 自动化检测方法随着科技的发展，越来越多的自动化设备被应用于沙子含泥量检测。
自动化检测方法可以减少人为干扰和误差，提高测试的准确性和精度。
目前最常用的设备是LASER粒度分析仪。
该仪器使用激光散射原理，分别测量沙子中不同粒径级别的颗粒含量，并通过算法计算出沙子的平均含泥量。
虽然自动化检测方法的准确性较高，但它的成本也相对较高，因此在实际应用场景中需要综合考虑成本和测试准确性的关系。
砂试验的操作规程
砂试验的操作规程一、筛分析试验准确称取烘干试样500g（特细砂可称250g），置于按筛孔大小顺序排列（大孔在上、小孔在下）的套筛的最上一只筛（即5.0mm筛孔筛）上；将套筛装入摇筛机内固紧，筛分时间10min左右；然后取出套筛，再按筛孔大下顺序，在清洁的浅盘上逐个手筛，直至每分钟的筛出量不超过试样总量的0.1%时为止，通过的颗粒并入下一个筛，并和下一个筛中试样一起过筛，按这样的顺序进行，直至每个筛全部筛完为止。
试样在各只筛子上的筛余量均不得超过规定的剩留量，否则应将该筛的筛余试样分成两份或数份，再次进行筛分，并以其筛余量之和作为该筛的筛余量。
称取各筛筛余试样的质量（精确至1g），所有各筛的分计筛余量和底盘重剩余量的总和与筛分前的试样总量相比，其相差不得超过1%。
二、含泥量试验将样品缩分至约为1100g，置于温度为105±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温，立即称取各为400g的试样两份备用。
取烘干的试样一份置于容器中，并注入饮用水，使水面高出砂面约15mm充分拌混均匀后，浸泡2h，然后用手在水中淘洗试样，使尘屑、淤泥和黏土与砂粒分离，并使之悬浮或溶于水中。
缓缓地将浑浊液倒入1.25mm及80um颗粒的套筛（1.25mm筛放置在上面）上，滤去小于80um的颗粒。
试验前筛子的两面应先用水润浸，在整个过程中应注意避免砂粒丢失。
再次加水与容器中，重复上述过程，直到筒内洗出的水清为止。
用水冲洗剩留在筛上的细粒。
并将80um筛放在水中（使水面略高出筛中砂粒的上表面）来回摇动，以充分洗除小于80um的颗粒。
然后将两只筛上剩留的颗粒和筒中已经洗净的试样一并装入浅盘，置于温度为105±5℃的烘箱中烘干至恒重。
取出来冷却至室温后，称试样的质量。
三、泥块含量试验将样品缩分至5000g，置于温度为105±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后，用1.25mm筛筛分，取筛上的砂400g分为两份备用。
细骨料(砂)含泥量检测操作方法探讨 张孝如
细骨料（砂）含泥量检测操作方法探讨张孝如摘要：细骨料在混凝土中起骨架或填充作用，在混凝土凝结硬化过程中抵抗过度收缩。
混凝土中粗、细骨料占混凝土总体积的3/4左右，细骨料性能直接影响混凝土质量，而混凝土是建设工程中最重要的材料之一。
做好砂石骨料的检测工作，从源头上对混凝土质量进行把关，才能确保建设工程优质、可靠。
笔者结合自身多年的工作经验，在本文中分析了细骨料的检测方法，通过优化检测操作过程，输出更准确的试验报告，更好地为工程质量把关。
关键词：细骨料；含泥量；检测方法；引言建筑工程的质量与我们的生活息息相关，因此质量控制是建筑工程建设过程中十分关键的环节。
材料质量作为质量控制中最重要的一环，任何一个部位出现问题，都会给工程整体质量产生严重的后果并直接影响我们的生命安全。
混凝土作为常用的建筑材料，是以胶凝材料、颗粒状集料以及必要时加入化学外加剂和矿物掺和料等组分的混合料经硬化后形成具有堆聚结构的复合材料，由水泥、砂、石子、水、外加剂等组成。
从混凝土组成可以看出，水泥、砂、石子的性能直接影响了混凝土的强度。
为了保证建筑质量，就必须保证混凝土的基础材料水泥、砂、石子的性能指标符合要求才能保证混凝土的强度符合要求。
因此，混凝土中各组成材料的性能必须加以严格控制，控制粗细骨料的各项性能指标是保证工程资料的基础工作，骨料表观基础属性含泥量更是检测过程的重中之重。
砂石骨料检测工作作为混凝土原料的把关工作，理应受到足够的重视。
保证严格按照标准进行检测，需要检测人员不断提高自身操作水平，强化理论知识来解决此类问题。
1 细骨料概述在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料。
细骨料粒径在0.16～5mm之间的骨料为细骨料(砂)。
一般采用天然砂，它是岩石风化后所形成的大小不等、由不同矿物散粒组成的混合物，一般有河砂、海砂及山砂。
1.1 混凝土细骨料质量要求1.1.1 杂质含量配制混凝土的细骨料要求清洁不含杂质，以保证混凝土的质量。
砂的含泥量及泥块含量测定
砂的含泥量及泥块含量测定一、含泥量测定（一）试验仪具1、天平：感量不大于0.1g ；2、烘箱：能控温在105℃±5℃；3、标准筛：孔径0.075mm 及1.18mm 的方孔筛各一只；4、容器：深度大于250㎜。
5、其它：搪瓷盘、毛刷等。
（二）试样制备将所取试样用四分法缩分至约1100g ，置于温度为(105±5)℃的烘箱内烘干至恒重，冷却至室温后分成大致相等的两份备用。
（三）试验方法步骤1、 称取试样500g ，倒入容器并注入洁净的水，充分搅和均匀，浸泡2h 。
2、用手在水中淘洗试样，滤去小于0.075mm 的颗粒。
3、再向容器中注入清水，重复上述操作，直至容器内的水目测清澈为止。
4、用水淋洗存留在筛上的细粒，并将0.075mm 筛放在水中，使水面略高出筛中砂粒的上表面来回摇动，以充分洗掉小于0.075mm 的颗粒；然后将两筛上筛余的颗粒和清洗容器中已经洗净的试样一并装入搪瓷盘，置于温度为105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温，称取试样的质量（m 1）。
（四）结果计算及要求1、砂的含泥量按式3-28计算，精确至0.1%。
(3-28) 式中 Qn ——砂的含泥量（%)； m 0——试验前的烘干试样质量（g ）； m 1——试验后的烘干试样质量（g ）。
2、以两个试样试验结果的算术平均值作为测定值。
两次结果的差值超过0.5%时，应重新取样进行试验。
试验数据记录及结果处理见表3-66。
二、泥块含量测定（一）试验仪具1、天平：称量1kg （感量不大于0.1g ）；2、烘箱：控温在105℃±5℃；3、标准筛：孔径0.6mm 及1.18mm 的方孔筛各一只；4、容器：深度大于250㎜。
5、其它：搪瓷盘、毛刷等 （二）试样制备将试样用四分法缩分至约5000g ，并置于箱内烘干至恒重，冷却至室温，筛除小于1.18100010⨯-=m m m Q n㎜的颗粒，相等的两份备用。
砂的含泥量试验(标准方法)
砂的含泥量试验（标准方法）砂的含泥量试验(标准方法)一、本方法适用于测定砂中的含泥量;二、仪器设备:1(天平:称量1000g，感量1g;2(烘箱:能使温度控制在105?5?;3(筛:孔径0.080mm及1.25mm各一个;4(洗砂用的容器及烘干用的浅盘等;三、试样制备:将样品在潮湿状态下用四分法缩分至约1100g，置于温度为105?5?的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后，立即称取各为400g(m0)的试样两份备用;四、试验步骤:1(取烘干的试样一份置于容器中，并注入饮用水，使水面高出砂面约150mm充分拌混均匀后，浸泡2h，然后，用手在水中淘洗试样，使尘屑、淤泥和粘土与砂粒分离，并使之悬浮或溶于水中。
缓缓地将浑浊液倒入1.25mm及0.080mm的套筛(1.25mm筛放置上面)上,滤去小于0.080mm的颗粒,试验前筛子的两面应先用水润湿,在整个试验过程中应注意避免砂粒丢失; 2(再次加水于筒中，重复上述过程，直到筒内洗出的水清澈为止; 3(用水冲洗剩留在筛上的细粒，将净0.080mm筛放在水中(使水面略高出筛中砂粒的上表面)来回摇动,以充分洗除小于0.080mm的颗粒。
然后将两只筛上剩留的颗粒和筒中已经洗净的试样一并装入浅盘，置于温度为105?5?的烘箱中烘干至恒重。
取出来冷却至室温后，称试样的重量(m1); 五、试验结果计算:砂的含泥量wc按下式计算(精确至0.1%):wc=(m0-m1)/m0×100(%)式中:m0------试验前的烘干试样重量(g);m1------试验后的烘干试样重量(g);以两个试样试验结果的算术平均匀值作为测定值。
两次结果的差值超过0.5%时，应重新取样进行试验。
砂的含泥量检测试验方法
德庆中建建材股份有限公司砂的含泥量检测试验方法文件编号CL20110101-05版本号页码生效日期编制人邱长春第1版第1页共1页2011.01.01审核人罗兴群批准人熊先华一、仪器设备1、鼓风烘箱：能使温度控制在105±5℃；2、天平：称量1000g，感量0.1g；3、方孔筛：孔径为750mm及1.18mm的筛各一只；4、容器：要求淘洗试样时，保持试样不溅出（深度大于250mm）；5、搪瓷盘，毛刷等。
二、试验步骤1、按上面的取样规定取样，并将试样缩分至约1100g，放在烘箱中于105±5℃下烘干至恒量，冷却至室温后，分为大致相等的两份备用。
2、称取试样500g，精确至0.1g。
将试样倒入淘洗容器中，注入清水，使水面高于试样面约150mm，充分搅拌均匀后，浸泡2h，然后用手在水中淘洗试样，使尘屑、淤泥和粘土与砂粒分离，把浑水缓缓倒入1.18mm及75mm的套筛上（1.18mm筛放在75mm 筛上面），滤去小于75mm的颗粒。
试验前筛子的两面应先用水润湿，在整个过程中应小心防止砂粒流失。
3、再向容器中注入清水，重复上述操作，直至容器内的水目测清澈为止。
4、用水淋洗剩余在筛上的细粒，并将75mm筛放在水中(使水面略高出筛中砂粒的上表面)来回摇动，以充分洗掉小于75mm的颗粒，然后将两只筛的筛余颗粒和清洗容器中已经洗净的试样一并倒入搪瓷盘，放在烘箱中于105±5℃下烘干至恒量，待冷却至室温后，称出其质量，精确至0.1g。
三、结果计算与评定含泥量按下式计算，精确至0.1%：式中：Q a——含泥量，%；G0——试验前烘干试样的质量，g；G1——试验后烘干试样的质量，g。
含泥量取两个试样的试验结果算术平均值作为测定值。
旧砂中含泥量的测定
含泥量的测定
一、实验前的准备：
1、称烘干的试样20±00.1g置于洗砂杯中。
2、5%浓度的焦磷酸钠溶液（配制方法：5g焦磷酸钠溶于100ml蒸馏水中）
3.蒸馏水（或用纯净水代替）
二、试验过程
1、将含有20g砂子的洗砂杯加入390ml蒸馏水和10ml浓度5%焦磷酸纳溶液
，
2.放置在“加热组合件”上，开启“加热开关”，加热至杯底产生气泡能带动沙
粒开始计时，煮沸约4 min,关闭加热开关。
4、冷却至室温后，松开电机升降手柄，使电机盖板紧压洗砂杯口。
“定时器”调至10min，开启“电源开关”，调速开关慢慢调至2/5处（约3000/转），搅拌10min，
5.关闭电源，松开“电机升降”调节手柄，取下洗砂杯，再加入清水至标准高度125mm处为止，并用玻璃棒搅拌约30S，
4、静置10分钟，然后插入虹吸管排出浑水。
5、第二次添入清水至标准125mm高度，并用玻璃棒搅拌约30S后，静置10分钟再用虹吸管排水。
6、第三次后操作与第二次相同、但每次仅静止5分钟，即可虹吸排水。
这样反复多次，直至洗砂杯中水达到透明不在带有泥分为止。
7、用一只直径100mm左右的漏斗，内置滤纸将洗砂杯中残
存沙粒滤出
8、将湿砂连同滤纸置于玻璃表面皿中放入烘箱内，在105-110度下烘干60min,待冷却后,称重，注意将滤纸上的型砂清理干净。
9.计算含泥量百分率。
假设洗砂完成后称重是18.9g，初始重量20g，含泥量为（20-18.9）÷20=5.5%。
砂含泥量检测方法
砂含泥量检测方法砂含泥量是指沙土中含有的泥质颗粒的百分比，是一个重要的土壤物理指标，对于土地的利用和环境保护具有重要的意义。
因此，砂含泥量的检测方法也变得非常关键。
以下是几种常用的砂含泥量检测方法：1. 水分重量法水分重量法又称干燥筛分法，是一种简单、常用的砂含泥量检测方法。
其操作步骤如下：1）取样：在砂土中选取一定量的样品；2）干燥：将样品放入干燥器中，在恒定重量情况下，使其完全干燥；3）筛分：将干燥后的样品通过一组不同筛孔直径的筛子，得到不同粒径的颗粒；4）称重：将每个筛子中的颗粒称重，并计算其重量比例；5）计算：根据不同粒径颗粒的重量比例，计算出砂含泥量。
2. 洗沙法洗沙法是一种常用的砂含泥量检测方法，其操作步骤如下：1）取样：在砂土中选取一定量的样品；2）筛分：将样品通过一组不同筛孔直径的筛子，得到不同粒径的颗粒；3）洗涤：将不同粒径的颗粒分别放入洗沙器中，用水冲洗，直到洗涤水变清为止；4）烘干：将洗涤后的颗粒放入干燥器中，在恒定重量情况下，使其完全干燥；5）称重：将每个筛子中的颗粒称重，并计算其重量比例；6）计算：根据不同粒径颗粒的重量比例，计算出砂含泥量。
3. 比重法比重法是一种通过比较砂土与纯砂或纯泥土的比重差异，来计算砂含泥量的方法。
其操作步骤如下：1）取样：在砂土中选取一定量的样品；2）制备比重液：将纯砂或纯泥土与水混合，制成不同比重的液体；3）比重测量：将砂样品放入比重液中，测量其浮力，根据阿基米德原理计算出样品的比重；4）计算：根据纯砂或纯泥土的比重，计算出砂含泥量。
砂含泥量的检测方法有很多种，每种方法都有其适用范围和操作步骤。
在实际应用中，需要根据具体的情况选择合适的方法，并严格按照操作步骤进行操作，以保证测试结果的准确性和可靠性。
砂试验方法及操作步骤
砂试验方法及操作步骤1.1、筛分析试验1）将砂样品缩分至约1100g放在105±5℃的烘箱中烘干至恒重，待冷却至室温后，筛除大于9.50mm的颗粒，分为大致相等的两份备用。
2）称取试样500g，精确至1g，将试样按孔径大小从上到下组合的套筛（附筛底）上进行筛分。
3）将套筛置于摇筛机上，摇10min，取下套筛，按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止。
4）称出各号筛的筛余量，精确至1g。
5）结果计算与评定a)计算分计筛余百分率：各号筛的筛余量与试样总量之比，计算精确至0.1%b)计算累计筛余百分率：该号筛的筛余百分率加上该号筛以上各筛余百分率之和，精确至0.1%。
c)砂的细度模数按下式计算，精确至0.01：(A2 +A3 +A4 +A5 +A6 )-5A1M x =100-A1式中： M x ----细度模数；A1、A2、A3、A4、A5、A6--分别为4.75mm、2.36mm、1.18mm、600、300 、150筛的累计筛余百分率。
d)累计筛余百分率取两次试样结果算术平均值，精确至1%。
细度模数取两个试验结果的算术平均值，精确至0.1；如两次试验结果的细度模数之差超过0.20时，须重做试验。
1.2含泥量试验1）将试样缩分至约1100g，放在烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒重，待冷却至室温后，分为大致相等的两份备用。
2）称取试样500g，精确至0.1g。
将试样倒入淘洗容器中，注入清水，使水面高于试样面约为150mm，充分搅拌均匀后，浸泡2h，然后用手在水中淘洗试样，使尘屑、淤泥和粘土与砂粒分离，把浑水缓缓倒入1.18mm及75的套筛上（1.18mm筛放在75筛上面），滤去小于75的颗粒。
试验前筛子的两面应先用水润湿，在整个过程中应小心防止砂粒流失。
3) 再向容器中注入清水，重复上述操作，直至容器内的水目测清澈为止。
4）用水淋洗衣剩余在筛上的细粒，并将75筛放在水中（使水面略高出筛中砂粒的上表面）来回摇动，以充分洗掉小于75的颗粒，然后将两只筛的筛余颗粒和清洗容器中已经洗净的试样一并倒入搪瓷盘，放在烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒重，待冷却至室温后，称出其质量，精确到0.1g。
砂的含泥量试验(标准方法)
砂的含泥量试验（标准方法）一、本方法适用于测定砂中的含泥量；二、仪器设备：1．天平：称量1000g，感量1g；2．烘箱：能使温度控制在105±5℃；3．筛：孔径0.080mm及1.25mm各一个；4．洗砂用的容器及烘干用的浅盘等；三、试样制备：将样品在潮湿状态下用四分法缩分至约1100g，置于温度为105±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后，立即称取各为400g（m0）的试样两份备用；四、试验步骤：1．取烘干的试样一份置于容器中，并注入饮用水，使水面高出砂面约150mm充分拌混均匀后，浸泡2h，然后，用手在水中淘洗试样，使尘屑、淤泥和粘土与砂粒分离，并使之悬浮或溶于水中。
缓缓地将浑浊液倒入 1.25mm及0.080mm的套筛(1.25mm筛放置上面)上,滤去小于0.080mm的颗粒,试验前筛子的两面应先用水润湿,在整个试验过程中应注意避免砂粒丢失；2．再次加水于筒中，重复上述过程，直到筒内洗出的水清澈为止；3．用水冲洗剩留在筛上的细粒，将净0.080mm筛放在水中(使水面略高出筛中砂粒的上表面)来回摇动,以充分洗除小于0.080mm的颗粒。
然后将两只筛上剩留的颗粒和筒中已经洗净的试样一并装入浅盘，置于温度为105±5℃的烘箱中烘干至恒重。
取出来冷却至室温后，称试样的重量（m1）；五、试验结果计算：砂的含泥量wc按下式计算（精确至0.1%）：wc=（m0-m1）/m0×100（%）式中：m0------试验前的烘干试样重量（g）；m1------试验后的烘干试样重量（g）；以两个试样试验结果的算术平均匀值作为测定值。
两次结果的差值超过0.5%时，应重新取样进行试验。
浊度法检测原砂含泥量
浊度法检测原砂含泥量作者：马旭梁刘泽宇李大勇来源：《哈尔滨理工大学学报》2020年第06期摘要：含泥量是原砂质量的重要表征参数之一，含泥量通过影响以原砂为骨料的型砂的性能而影响铸件质量。
目前原砂含泥量检测以国标检测方法为主，因其操作过程繁琐，耗时较长，不适合铸造车间配砂现场检测。
在遵循国标检测方法基本原则的基础上，采用浊度传感器对涡洗之后的原砂进行含泥量测定，开发了一种测量周期短、自动化程度高的快速检测方法及装置。
与国标检测方法相比，测试时间减少90%，通过T检验证明，与国标检测法测试结果接近程度为99%。
关键词：原砂;含泥量;快速检测;浊度传感器DOI：10.15938/j.jhust.2020.06.018中图分类号： TG247文献标志码： A文章编号： 1007-2683（2020）06-0126-05Turbidity Method for Detecting Mud Content in Base SandMA Xu-liang， LIU Ze-yu， LI Da-yong（School of Material Science and Engineering， Harbin University of Science and Technology， Harbin， 150040，China）Abstract：The mud content is one of the important characterization parameters of the quality of the base sand. It affects the quality of castings by its effects on the mold sand， in which base sand is the aggregate. At present， the detection of mud content in base sand is mainly based on the national standard detection method， and the operation process is cumbersome and time-consuming， so it is not suitable for on-site inspection in sand mixing shop. Based on the basic principles of the national standard detection method， uses a turbidity sensor to measure the mud content of the base sand after vortex washing， and develops a rapid detection method and device with short measurement period and high degree of automation. Compared with the national standard detection method， the test time is reduced by 90%. Through T-test， it is proved that the test results are 99% close to those of the national standard.Keywords：base sand; mud content; rapid detection; turbidity sensor0 引言含泥量是原砂質量的重要表征参数之一，对湿型黏土砂性能具有直接影响。
砂含泥量的快速测定方法
砂含泥量的快速测定方法砂含泥量是指土壤中砂颗粒与泥颗粒的相对含量，它是土壤质地分类的一个重要指标。
通常来说，砂含泥量的测定需要进行实验室的分析，有时候需要耗费相对较长的时间。
但是在一些情况下，我们需要快速地测定土壤的砂含泥量，因此需要一些快速的方法。
以下是几种常用的砂含泥量快速测定方法：1.目测法：这是一种非常简单且快速的测定方法。
将一定质量的土壤取样放入砂泥分离器中，加入适量的水并用棒子充分搅拌。
搅拌后，立即观察砂泥分离器中各种颗粒的分布情况。
根据砂、泥颗粒所占的比例，通过目测即可判断砂含泥量的大致范围。
2.水力分离法：这种方法利用水的重力、离心力以及水流的作用将砂颗粒与泥颗粒分离。
首先，将土壤样本与足够的水混合，并充分搅拌以使土壤颗粒彻底分散。
然后，将混合物倒入一个砂泥分离器中，进行适当的搅拌后，让其静置一段时间。
根据质量比重的不同，砂颗粒会沉积到砂泥分离器底部，而泥颗粒则会悬浮在水中。
通过将水从砂泥分离器中倒出，并且反复冲洗直到水澄清，可以得到砂颗粒。
然后通过干燥并称重可以计算出砂含泥量。
3. 网筛分析法：这是一种相对准确和被广泛使用的方法。
将一定质量的土壤样本通过一系列不同孔径的网筛进行筛分。
可以使用一组标准孔径的网筛进行连续筛分，如2mm、1mm、0.5mm等。
每个筛网下方放置一个盘子来接收通过筛网的颗粒。
经过筛分后，分别称重每个盘子中的颗粒，并根据颗粒质量与总样品质量的比例计算出每个网孔中的颗粒质量百分比。
通过将所有颗粒质量百分比相加，并与总样品质量进行比较，可以得出砂含泥量。
虽然这些方法可以快速测定砂含泥量，但是它们通常是经验性的，并不如实验室的分析方法准确。
因此，在需要较精确的砂含泥量数据时，建议仍然使用标准实验室方法进行分析。
砂含泥量检测方法
砂含泥量检测方法1.砂含泥量的定义砂搅拌料中的泥推方法指的是将一定重量的砂均匀搅拌，然后将搅拌好的砂样放入瓶中浸泡，在瓶中放置约12小时，然后将沉淀的泥挖出并烘干，称量后计算其重量与原砂重量的比值即为砂含泥量。
2.砂含泥量检测方法（1）筛选法：将粗细砂、碎石、泥等杂质进行筛选，然后加入加热过的水中，将搅拌好的砂样放入瓶中浸泡，在瓶中放置约12小时，然后将沉淀的泥挖出并烘干，称量后计算其重量与原砂重量的比值即为砂含泥量。
（2）重量法：将一定质量的砂均匀搅拌后，称取一定质量的砂样，将其放入瓶中浸泡，在瓶中放置约12小时，挑出沉淀的泥，然后称取泥的质量，并计算出砂含泥量。
（3）比重法：将一定质量的砂放入水中，将砂样和水混合搅拌后，使砂均匀分布，然后将砂样中抽取一定体积的水，依据比重的计算公式，计算砂含泥量。
（4）草饲料法：将一定质量的砂放入清水中搅拌，然后加入草饲料，在草饲料的作用下，砂的泥质易于聚集，然后按照上述方法进行计算即可得出砂含泥量。
（5）烘干法：将一定质量的砂样均匀摊放在干燥的盘子中，然后将盘子置于烘箱中烘干，同时记录砂样的质量。
经过一定的时间后，取出砂样，然后根据前后两次的质量与砂样的体积计算出砂含泥量。
（6）测量法：将一定重量的砂放入试管中，测量砂的体积，然后加入一定体积的水，搅拌均匀后，待砂沉淀后，测量砂层的高度，根据砂的密度计算出砂的质量，最后计算出砂含泥量。
（7）电子天平法：使用电子天平称取一定重量的砂样，然后将其加入一定体积的水中。
在水搅拌的作用下，砂样中的泥质沉淀下来，然后称取沉淀后的泥质，并计算出砂含泥量。
（8）粘度法：将一定重量的砂样放入特定的容器中，然后将水加入按照一定的比例控制砂和水的比例，然后使用粘度计测量水砂混合液的粘度，并计算出砂含泥量。
（9）紫外分光光度计法：将一定质量的砂样加入一定体积的水中，并加入荧光剂，将水砂混合液置于紫外分光光度计中，根据具体的操作流程来计算出砂含泥量。
混凝土用 砂的含泥量试验(标准法和虹吸管法)
混凝土用砂的含泥量试验(标准法和虹吸管法)文章标题：混凝土用砂的含泥量试验及其应用一、引言含泥量是混凝土材料中的重要性指标，其含量的高低直接影响混凝土的质量和性能。
在工程实践中，常用的试验方法有标准法和虹吸管法，本文将从深度和广度两个方面，对这两种方法进行全面评估，并探讨其在混凝土工程中的应用价值。
二、深度评估1. 标准法试验标准法试验是一种常用于测定混凝土用砂含泥量的方法，通过连续洗涤和筛分的方式，将砂中的泥土颗粒分离出来，并计算含泥量的百分比。
这种方法操作简单，结果准确可靠，是公认的行之有效的试验方法之一。
2. 虹吸管法试验虹吸管法试验是一种新型的试验方法，通过虹吸管的作用，将砂中的泥土颗粒分离并测量含泥量。
相比于标准法，虹吸管法试验操作更简便，且能够实现连续在线监测，大大提高了试验效率。
三、广度评估以上述方法为基础，我们还需要深入探讨含泥量试验在混凝土工程中的应用价值。
含泥量的准确测定对混凝土的配合比设计、材料选用和工程质量控制都具有重要意义。
准确的含泥量数据能够保证混凝土的强度、耐久性和稳定性，从而确保工程的安全可靠。
四、总结和回顾混凝土用砂的含泥量试验是混凝土工程中不可忽视的重要环节。
标准法和虹吸管法是常用的试验方法，它们都有各自的特点和优势。
在实际工程中，应根据具体情况选择合适的试验方法，并严格按照标准操作规程进行操作，以确保获得准确可靠的测试结果。
五、个人观点和理解在混凝土工程中，含泥量试验是至关重要的环节，它直接关系到混凝土的质量和工程的安全。
虹吸管法试验的出现为我们提供了更加高效和便捷的测试手段，但在实际应用中还需要更多的验证和实践。
我个人认为，应该充分发挥标准法和虹吸管法各自的优势，探索更加科学合理的混凝土用砂含泥量测试方法，为工程建设提供更有力的保障。
六、知识文章格式1. 引言2. 深度评估2.1 标准法试验2.2 虹吸管法试验3. 广度评估4. 总结和回顾5. 个人观点和理解通过以上排版，文章内容更加有层次感，能够更好地引导读者理解并加深记忆。
探索砂的含泥量检测
【 Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ 】 ｂ ｕ ｉ ｌ ｄ ｉ ｎ ｇ ｓ ｎｄ ａ ，ｄ ｅｔ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ， ｓ ｉ ｌ ｔ ｃ ｏ ｎ ｔ ｅ ｎ ｔ
在标准 的检 测方法中 ，应采用严格 的筛分 检测。并
城市建筑 Ｉ 学者研究 ｌ Ｕ Ｒ Ｂ Ａ Ｎ Ｉ Ｓ Ｍ ＡＮ Ｄ Ａ Ｒ Ｃ Ｈ Ｉ Ｔ Ｅ Ｃ Ｔ Ｕ Ｒ Ｅ Ｉ Ｓ Ｃ Ｈ Ｏ Ｌ Ａ Ｒ Ｓ ’ Ｓ Ｔ Ｕ Ｄ Ｙ
探索砂的含泥量检测
Ｅｘ ｐ ｌ ｏ ｒ ｅ ｔ ｈ ｅ Ｓｉ ｌ ｔ Ｃｏ ｎ ｔ ｅ ｎ ｔ Ｄｅ ｔ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｓａ ｎ ｄ
● 陈时云 ■ Ｃ ｈ ｅ ｎ Ｓ ｈ ｉ ｙ ｕ ｎ
【 摘
要 】现 有 的 砂 的 含 泥量 的检 测 标 准 主要 采 用 的是
表 １混凝土 的天然砂 的含泥量要求
标准方法所处理后 的沉 淀样 品进行完全筛分 ，在 筛 分之后 ，对所剩余 的颗 粒进行称重 。同时将筛 下的 样品作为含泥量的数据，与标准样 品的含泥量 一起 ，
且 需要 进 行 有 效 的 复验 ， 以保 证 检 测 结 果有 效 。
前言
在 建 筑 企 业 中 ，建 筑 用砂 主 要 是 混 凝 土 的 主要
２ ． 标 准 检 测方 法 的 不 足
原材料 。在 混凝土 中，建筑用砂 主要起着承重 的作 用 ，同时能够对建筑的用 料性 能进行改善 。在建筑
砂 的 质 量 。 通 过 前 后 两 者 的对 比 ， 并 且 与 原 始 的 质 量进 行比较，从而获得建筑用砂 的含泥量的结果 。
结果所测得 的含 泥量较大 。而且随着处理 方法的不
砂的含泥量试验注意事项
砂的含泥量试验注意事项砂的含泥量试验是一种重要的土工测试，用于确定砂样品中的泥质颗粒含量。
以下是进行砂的含泥量试验时需要注意的事项：1. 试验前准备：在进行试验之前，应先对试验设备进行检查和校准。
确保试验设备的准确性和可靠性，以保证试验结果的可信度。
同时，还应准备好必要的试验材料和试剂，如砂样品、水、硫酸等。
2. 砂样品的采集：选择代表性的砂样品进行试验，应避免采集到有明显异质性的砂样品。
采集时应注意避免样品与外界杂质的污染，确保砂样品的纯净性。
3. 砂样品的制备：将采集到的砂样品进行晾干，去除多余的水分后，通过过筛分析将砂样品筛分成不同颗粒级配。
然后进行样品的混合，保证整个样品的均匀性和代表性。
4. 试验操作：首先，将一定质量的砂样品加入到已知质量的试验容器中，记录下砂样品的质量。
然后，加入一定质量的水和盐酸（用来除去碳酸盐），并充分搅拌混合。
待悬浊液凝聚沉淀后，将上清液倒掉，并反复用清水洗涤沉淀物。
最后，将洗涤后的沉淀物放入烘箱中烘干，待恒定质量后再次记录下质量。
5. 数据计算：根据试验中记录的砂样品的质量和烘干后沉淀物的质量，可以计算出砂样品中的含泥量。
含泥量的计算公式为：含泥量（%）= （烘干后沉淀物质量- 砂样品质量）/ 砂样品质量×100%。
6. 结果准确性的控制：为了保证试验结果的准确性和可靠性，可以进行重复试验和平均值的计算。
重复试验可以提高结果的精确性，并检查实验操作是否有误。
同时，还应注意校正试验设备和控制试验条件的一致性。
7. 安全措施：在进行试验时，应注意安全操作，并采取必要的安全措施。
特别是在操作酸性试剂时，要戴好防护眼镜和手套，避免发生意外。
总结：砂的含泥量试验需要严格控制试验操作和条件，以及合理准备试验设备和试剂。
只有在符合试验要求的情况下，才能得到准确可靠的试验结果。
除此之外，对于试验数据的处理和分析也需要仔细和科学地进行，以保证试验结果的可信度。
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德庆中建建材股份有限公司砂的含泥量检测试验方法文件编号CL20110101-05
版本号页码生效日期编制人邱长春
第1版第1页
共1页
2011.01.01
审核人罗兴群
批准人熊先华
一、仪器设备
1、鼓风烘箱：能使温度控制在105±5℃；
2、天平：称量1000g，感量0.1g；
3、方孔筛：孔径为750mm及1.18mm的筛各一只；
4、容器：要求淘洗试样时，保持试样不溅出（深度大于250mm）；
5、搪瓷盘，毛刷等。
二、试验步骤
1、按上面的取样规定取样，并将试样缩分至约1100g，放在烘箱中于105±5℃下烘干至恒量，冷却至室温后，分为大致相等的两份备用。
2、称取试样500g，精确至0.1g。
将试样倒入淘洗容器中，注入清水，使水面高于试样面约150mm，
充分搅拌均匀后，浸泡2h，然后用手在水中淘洗试样，使尘屑、淤泥和粘土与砂粒分离，把浑水缓缓倒入1.18mm及75mm的套筛上（1.18mm筛放在75mm 筛上面），滤去小于75mm的颗粒。
试验前筛子的两面应先用水润湿，在整个过程中应小心防止砂粒流失。
3、再向容器中注入清水，重复上述操作，直至容器内的水目测清澈为止。
4、用水淋洗剩余在筛上的细粒，并将75mm筛放在水中(使水面略高出筛中砂粒的上表面)来回摇动，以充分洗掉小于75mm的颗粒，然后将两只筛的筛余颗粒和清洗容器中已经洗净的试样一并倒入搪瓷盘，放在烘箱中于105±5℃下烘干至恒量，待冷却至室温后，称出其质量，精确至0.1g。
三、结果计算与评定
含泥量按下式计算，精确至0.1%：
式中：Q a——含泥量，%；G0——试验前烘干试样的质量，g；G1——试验后烘干试样的质量，g。
含泥量取两个试样的试验结果算术平均值作为测定值。