砌体工程工艺及质量标准
砌体工程施工质量控制标准
砌体工程施工质量控制标准砌体工程是建筑施工过程中的一项关键工作，直接影响到建筑物的稳定性和使用寿命。
为了确保砌体工程施工质量，制定统一的施工质量控制标准是必要的。
下面将从砌体材料的选择、砌筑工艺、砌体墙体检验等几个方面来论述砌体工程施工质量控制标准。
1. 砌体材料的选择砌体工程所使用的砌块、砂浆等材料的质量直接决定了砌体墙体的稳定性和抗风压能力。
因此，在进行砌体工程施工之前，应严格按照相关标准选用优质砌块和砂浆材料。
砌块应具有压缩强度符合标准要求，表面无明显裂缝、砂眼等缺陷。
砂浆应按照配合比精确配置，具有适当的黏结强度和流动性。
2. 砌筑工艺（1）砌筑前准备：在砌筑开始之前，应先检查墙基的水平度和垂直度，确保基准线的准确与稳定。
同时还要检查墙体的排水系统是否畅通，墙体周边是否有杂物影响施工。
必要时，还要对墙体进行湿润处理，以提高砌块和砂浆的黏结力。
（2）砌筑顺序：一般情况下，从角部和开窗、洞口等地方开始砌筑，然后再进行墙体正常砌筑。
关键是要做好墙体布局，保证砌筑的垂直度、水平度和墙体厚度的一致性。
同时要注意墙体接缝处的处理，确保接缝均匀紧密。
（3）砌筑质量检查：在砌筑过程中，需要及时查验墙体的垂直度、水平度和墙体厚度等指标，并进行记录。
对于出现偏差的位置，要及时进行纠正，确保墙体整体的质量。
3. 砌体墙体检验砌体工程完工后，需要进行全面的质量检验，以确保墙体满足设计要求。
主要检查内容包括：（1）垂直度和水平度：使用水平仪和垂直尺等工具对墙体的垂直度和水平度进行检测，标准是垂直度不大于1/1000，水平度不大于1/500。
（2）墙体厚度：使用测厚尺等工具对墙体的厚度进行检测，确保墙体厚度的一致性和符合设计要求。
（3）砌缝密实性：用手触摸砌缝，确保砌缝完全充实，无空鼓，且砌缝均匀紧密。
（4）墙体表面质量：检查墙体表面是否平整、光滑，无明显错台、裂缝、空鼓等缺陷。
（5）墙体强度：使用力矩扳手等工具对墙体进行试验，检测墙体的强度是否满足标准要求。
砌体工程施工技术和质量要求
砌体工程施工技术和质量要求（基建处）一、施工作业条件1、主体结构施工至五层后，五层以下主体质量经项目部检验无质量问题后，可开始穿插砌体施工。
2、楼层50线已弹好。
3、楼面上弹好墙体位置线，包括门洞口位置，构造柱位置等。
4、后植拉结筋已按灰缝位置施工完毕并试验、隐蔽资料完备。
5、有构造柱的钢筋已经连结绑扎好。
6、固定门窗框的木砖或砼预制块已备好。
7、架子或高凳已准备完善。
8、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。
二、砌体施工技术要求（一）砌筑砂浆的技术要求1、流动性(稠度)新拌砂浆应具有适宜的流动性，以便在砖石上铺成均匀的薄层，或较好地填充块料缝隙。
砂浆拌合物的流动性，常用砂浆稠度仪测定。
稠度的大小，以标准圆锥体在砂浆中沉入的深度来表示。
沉人值越大，砂浆的流动性也越大。
砂浆的稠度，应根据砌体材料的品种、具体的施工方法以及施工时的气候条件等进行选择。
当砌体材料为粗糙多孔且吸水较大的块料时，应采用较大稠度值的砂浆；反之，若是密实、吸水率小的材料，则宜选用稠度值偏小的砂浆。
同样一种砌体材料，在不同的气候条件下施工，所用砂浆的稠度值也有差异。
在干热条件下所选用的稠度值应偏大，湿冷条件下所选用的稠度值应偏小。
2、保水性为保证砌体的质量，新拌制的砂浆在运输、存放及使用过程中，应保持其中的水分不致很快流失。
保水性差的砂浆，在使用中易引起泌水、分层、离析等现象，致使砂浆与砌体材料间不能牢固粘结。
砂浆中拌合水的流失，使砂浆的流动性降低，从而难以铺成均匀的砂浆层，造成砌体传力不均。
为改善砂浆的保水性，可加入无机塑化剂如石灰膏、黏土膏、粉煤灰及有机塑化剂或微沫剂等。
砂浆拌合物保水性指标，以分层度表示。
分层度值越大，表明砂浆的分层、离析现象越严重，保水性越差。
分层度接近于零的砂浆，具有很好的保水性，但由于这种砂浆中或是胶凝材料用量过多，或是使用的砂过细，故往往使砂浆的干缩性增大，尤其不宜用作抹灰砂浆。
砌体工程施工标准
砌体工程施工标准是为了保证砌体工程质量、安全、进度和成本控制而制定的一系列规范和要求。
在砌体工程施工过程中，应严格按照以下标准进行施工：一、材料要求1. 砌块：强度等级不小于A3.5，干体积密度不大于650kg/m³，应有产品合格证书，经复试合格。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d，不使用经雨淋，含水率大于15%的砌块。
2. 水泥：32.5及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行检验。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复查试验，并按其结果使用。
3. 砂子：中砂，含泥量不超过5%，过5mm孔径筛。
4. 钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。
二、施工工艺要求1. 砌筑加气砼砌块墙体时，应按照设计要求和施工技术规范进行施工。
墙体应垂直、平整、牢固，灰缝应砂浆饱满，不得有空洞、裂缝。
2. 填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合GB规范表9.3.1的规定。
3. 加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80%，用百格网检查。
4. 圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。
5. 砌体施工过程中，应按照设计要求设置拉结筋、构造柱、圈梁等构件，确保墙体的整体稳定性和抗震性能。
6. 砌体施工过程中，应采取措施防止砌块受到损坏，如：避免雨淋、防止碰撞等。
三、施工机械和工具1. 机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机。
2. 工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铲、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。
四、施工现场管理1. 现场存放场地应夯实、平整、不积水，码放应整齐。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
并尽量减少二次倒运。
2. 根据墙体尺寸和砌块规格，合理布置施工现场，确保施工顺利进行。
3. 施工过程中，应严格执行安全规定，确保施工安全。
4. 施工过程中，应做好成品保护工作，防止砌体受到损坏。
砌体结构工程施工质量验收标准
砌体结构工程施工质量验收标准砌体结构工程是建筑中常见的一种结构形式，它由一层或多层砖或石块通过水泥砂浆按照一定规则砌筑而成。
在施工过程中，保证施工质量的验收是至关重要的。
本文将详细介绍砌体结构工程施工质量验收的标准和要求。
一、材料验收标准1. 砖石材料：砖石应具有规定的尺寸和强度，表面应光滑平整，无严重裂纹和破损。
砖石应用水浸泡后，吸水率不应超过20%。
2. 水泥：水泥应符合国家标准，并应在有效期内。
使用时需检查水泥的包装是否完好无损，无潮湿、凝结现象。
3. 砂浆：砂浆的配比应按照设计要求进行混合，其流动性和黏结性应良好。
二、基层验收标准1. 基层应符合设计要求，平整度偏差应在规定范围内。
2. 基层表面应清理干净，无浮尘、油污等杂物。
3. 基层表面应涂刷防水处理材料，确保砌体墙体的防潮性能。
三、墙体垂直度和平整度验收标准1. 墙体垂直度：墙体应垂直度偏差在规定范围内，墙体高度每米不应超过3mm。
2. 墙体平整度：墙体平整度偏差在规定范围内，墙体表面应光滑平整，没有凹凸不平的情况。
四、墙体砌筑验收标准1. 砌筑工艺：砌筑应按照规范要求进行，砖与砖之间应采用水泥砂浆黏结，砂浆层应均匀、充实，无空鼓和空隙。
2. 砌筑质量：砌体表面应无明显的错台、搭接和裂缝现象，砖与砖之间应紧密贴合，砌体结构牢固稳定。
3. 体积含量：墙体砌筑体积含量应达到设计要求，保证墙体的强度和稳定性。
五、墙体保温、隔热验收标准1. 保温层：保温材料应符合设计要求，应固定牢固、无松动、脱落现象。
2. 隔热层：隔热材料应具有良好的隔热性能，符合设计要求。
3. 施工工艺：保温及隔热层的施工应符合规范要求，保证保温及隔热效果。
六、墙体外观验收标准1. 墙体表面应光滑平整，无明显色差和色斑。
2. 墙体与门窗框架、管道和电器开关等的交接处应平整、紧密，无裂缝和空隙。
3. 墙体应刷涂或喷涂饰面材料，颜色、厚度均匀一致，无刷涂痕迹和滴漏现象。
总结：砌体结构工程的施工质量验收标准包括材料验收标准、基层验收标准、墙体垂直度和平整度验收标准、墙体砌筑验收标准、墙体保温、隔热验收标准以及墙体外观验收标准。
砌体工程质量验收标准
砌体工程施工质量验收标准一、施工准备1.材料准备及主要机具1.1 材料准备MU15 粉煤灰砖、M10 水泥砂浆、200 或者 100 厚蒸压加气混凝土块(密度500kg/m3(A3.5B06 级)，抗压强度 3.5MPa(A3.5 级))，M5 混合砂浆； HPB300 或者 HRB400 钢筋直径 6.5，HRB400 钢筋 C12；众固牌 ZHG-6 型注射式植筋胶。
中砂、粉煤灰、水泥等材料应经进场并经试验符合有关规范的要求。
1.2 主要机具：机械：塔式起重机、卷扬机及施工电梯、切割机、 GSB20-2 型冲击钻。
工具：夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车等。
2.作业条件2.1 砌块砌筑施工前，结构工程经有关单位验收合格。
2.2 放好砌体墙身位置线、门、窗洞口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。
2.3 按砌筑操作需要，在剪力墙上弹出每层的建造+0.50 米线，作为标高控制线。
2.4 基地清理干净无杂物，搭设好操作和卸料平台。
2.5 配制异型尺寸砌块(同材割制)；严禁采用斧砍、锤砸等野蛮施工方法。
2.6 完成砌体填充墙构造柱钢筋绑扎、圈梁钢筋及墙体拉筋植筋完毕，并经抽检抗拔试验合格。
2.7 正式砌筑前，应首先在标准层砌筑样板间，包括构造柱、窗台压顶、过梁等，按照设计及规范要求施工完成；待监理单位验收合格后方可进行施工。
2.8 砂浆搅拌站地面应硬化，应有磅秤且应搭设搅拌棚，周边应用防尘密目网封闭；砂浆配合比已经换算为施工配合比，在搅拌站用小黑板悬挂；2.9 对施工人员已经完成技术交底工作，明确施工工序流程和质量验收标准。
2.10 对进场工人已经完成安全技术交底，明确现场重大危（wei）险源及其他不安全隐患；按照安全科的要求首先完成现场周边的安全防护。
2.11 现场的搅拌机、施工电梯、塔吊等机械设备及路线敷设、安全防护等应经检查、检测符合要求后方可进行施工。
现场应悬挂各种机械设备的操作规程和安全警示标志。
砌体工程施工标准
砌体工程施工标准1 填充墙顶部处理1.1 材料：砖、三角混凝土预制块、成品斜砌块、砌筑砂浆。
1.2 工具：切割机、灰刀、线绳。
1.3 工序：砌斜砖位置留设切砖砌斜砖、安放三角混凝土预制块清缝。
1.4 工艺方法：填充墙砌至梁、板底时，留80～200mm空隙，根据斜砌需要把砖切成平行四边形。
在填充墙砌完间歇7天后将顶部空隙斜砌，斜砌角度为45～60°，逐块斜砌挤紧，灰缝厚度控制在8～12mm，两端、中间用三角混凝土预制块砌筑。
1.5 控制要点：留置高度、斜砌角度。
1.6 质量要求：斜砌砖应逐块挤紧，砂浆饱满。
1.7 做法详图：图1-1 填充墙顶部斜砌砖示意图1.8效果图：图1-2 填充墙顶部斜砌效果图2 构造柱马牙槎砌筑2.1 材料：砖或砌块、砌筑砂浆、背胶海绵条。
2.2 工具：Φ16螺杆或镰刀卡、切割机。
2.3 工序：排砖砌筑、留孔贴海绵条支模。
2.4 工艺方法：构造柱与砌体连接处砌成马牙槎，马牙槎先退后进，退后尺寸为每边60mm ，高度不大于300mm ，进槎下口砖裁成宽60mm ，角度45°的斜角。
随砌随留穿墙孔，留孔水平距离不大于600mm ，竖向间距不大于400mm ，第一个孔离板面不大于200mm 。
支模前构造柱马牙槎边缘贴海绵条，空心砖朝向构造柱的水平砖孔应封堵，防止漏浆。
2.5 控制要点：马牙槎高度、斜口、海绵条、螺栓孔。
2.6 质量要求：构造柱马牙槎进退位置尺寸偏差±5mm 。
2.7 做法详图：图2-1 构造柱马牙槎留置示意图2.8 效果图：图2-2 构造柱马牙槎留置效果3 填充墙与混凝土墙交界处理3.1 材 料：界面剂、聚合物砂浆、弹性腻子、无纺布、白乳胶。
3.2 工具：抹子、刷子。
3.3 工序：填充墙与混凝土接触面甩浆填充墙砌筑接缝抹角大面抹灰拉缝填缝贴布。
3.4 工艺方法：砌筑前，在填充墙与混凝土接触面上用界面剂甩浆形成毛面，砌筑时与混凝土接缝处砂浆填塞密实。
砌体工程施工工艺标准
砌体工程施工工艺标准一、前言砌体工程是建筑工程中的重要组成部分，其施工质量直接关系到整个建筑工程的安全、美观和使用功能。
为了确保砌体工程的施工质量，提高施工水平，制定本工艺标准。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）；2. 《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203-2002）；3. 《建筑结构长城杯工程质量评审标准》（DBJT 0169-2003）；4. 《建筑工程资料管理规程》（DBJ 0151-2003）。
三、材料要求1. 砖、砌块品种、规格、强度等应符合设计要求；2. 砖、砌块应有产品出厂合格证和强度、容量等性能检测报告；3. 严禁使用国家明令淘汰的材料；4. 砖、砌块进场后应取样检测，复试合格后方可使用；5. 承重结构中的砖、砌块应按规定做有见证试验。
四、施工工艺1. 基槽开挖：按设计要求开挖基槽，槽底应平整、坚实，无杂物、积水；2. 验槽：开挖完成后，进行验槽，确认槽底符合设计要求；3. 垫层：在槽底铺设垫层，垫层材料应符合设计要求；4. 基础：按设计要求浇筑基础，基础表面应平整、坚实；5. 砌墙：a. 按设计要求设置皮数杆，控制墙体高度和厚度；b. 砌筑墙体时，应采用横平竖直的施工方法，确保墙体稳定；c. 墙体应分层砌筑，每层高度宜为400mm左右；d. 墙体转角处和交接处应采用丁字砖或三角砖砌筑，确保墙体严密；e. 墙体洞口、窗口、门洞等应在砌筑过程中预留，并按设计要求设置钢筋混凝土过梁；f. 墙体应按设计要求设置拉结筋、水平筋、垂直筋等，确保墙体整体强度；g. 墙体砌筑过程中，应随时检查墙体的垂直度、平整度、灰缝厚度等，不符合要求时应及时整改；h. 墙体砌筑完成后，应及时清理表面浮尘、松散颗粒等，确保墙体表面整洁；6. 构造柱钢筋骨架绑扎：按设计要求绑扎构造柱钢筋，确保钢筋位置、规格、连接方式等符合要求；7. 浇筑混凝土：构造柱、过梁等浇筑混凝土时，应振捣密实，确保混凝土强度。
砌体结构工程施工质量评定标准
砌体结构工程施工质量评定标准砌体结构是建筑工程中常见的一种结构形式，其施工质量直接关系到建筑物的安全和耐久性。
为了确保砌体结构工程的质量可控、稳定，需要有一套科学的施工质量评定标准。
本文将从不同方面详细介绍砌体结构工程施工质量评定标准，以期提高工程质量并保障建筑物的稳定性和安全性。
一、墙体砌筑质量评定标准墙体砌筑是砌体结构工程的核心环节，其质量对于整个建筑工程的稳定性至关重要。
墙体砌筑质量评定标准主要包括以下几个方面：1. 砌筑材料的选择：砌墙所用的砖块、砂浆等材料应符合国家相关标准，具有一定的强度和承载能力，以确保墙体的稳定性。
2. 砌筑墙面的平整度：墙面的平整度是评定墙体质量的重要指标，应符合设计要求，并以专业仪器进行测量，保证墙面平整度的误差在允许范围内。
3. 砌筑墙体强度：墙体的强度直接关系到其抗震性能和承重能力，应进行抗压强度测试，并符合相关标准，确保墙体具有足够的强度和稳定性。
二、砂浆配合比和施工工艺评定标准砂浆是墙体砌筑中常用的粘接材料，其配合比和施工工艺对于墙体的质量有着重要的影响。
砂浆配合比和施工工艺评定标准应包括以下内容：1. 砂浆的配合比：根据砌墙材料的性能和墙体强度要求确定合理的砂浆配合比，包括水泥、砂子等成分的比例，以及搅拌时间等技术要求。
2. 施工工艺的规范性：砂浆的施工工艺应符合相关标准，包括搅拌时间、施工环境要求、浇筑和压实工序等，以确保砂浆的充分粘结和墙体的一致性。
三、墙砖砌筑和承重评定标准墙砖砌筑是砌体结构工程的一项重要任务，对于墙体的稳固承重能力有着直接的影响。
墙砖砌筑和承重评定标准需要考虑以下几个方面：1. 砖块的选择和摆放：墙砖应根据设计要求进行选择，保证砖体之间的拼接紧密，不得出现虚填、缺砖等情况。
且墙砖的铺设应垂直平整、墙缝均匀。
2. 墙砖的数量和规格：墙砖的数量和规格应满足设计要求，以确保墙体的稳固和承载能力。
3. 结构承重性能的验证：通过承重测试仪器对砌体结构进行承重性能的验证，确保其符合要求并能够满足设计荷载。
砌体结构工程施工质量验收规范
砌体结构工程施工质量验收规范砖砌体施工质量验收规范是指在砌体结构工程中，对砖砌体施工过程和成品进行质量验收的规范。
以下是砖砌体施工质量验收规范的主要内容：1.材料验收（1）砖砌体材料：应符合国家标准的相关要求，外观应无明显裂纹、缺陷等现象，规格尺寸应符合设计要求。
（2）砂浆：砂浆的配合比应符合设计要求，砂浆的均匀程度应良好，浆体强度应满足要求。
2.施工工艺验收（1）基层处理：必须达到设计要求的坚实、平整和湿润的基层，基层的输水、排水等设施要做好保护措施。
（2）砌筑技术：砖与砖之间的粘结应牢固，垂直砌面的误差应控制在允许范围内。
破损的砖块应及时更换，墙体裂缝应控制在规定范围内。
（3）龙骨架设：钢筋的埋设要符合设计要求，连接件的安装应牢固可靠。
（4）砌筑砂浆：砂浆的配合比要正确，控制好浆体的流动性和黏度，施工时应做到实心均匀，不得有空鼓现象。
3.验收标准（1）砌体表面：墙面平整度应符合设计要求，不得有明显细节缺陷，如空鼓、裂缝、齿缝等。
（2）墙体强度：砌体的抗压强度应符合设计要求，按砌体抗压强度等级进行评定。
（3）墙体垂直度：墙体的垂直度应符合设计要求，墙体之间的高度差不得超过规定数值。
（4）墙体尺寸：砌体墙体尺寸应符合设计要求，墙体长度、高度、宽度的偏差应在规定范围内。
4.验收方法（1）现场验收：在施工过程中，应定期进行质量抽检，查验施工质量是否符合要求。
（2）检测设备：使用金属探测器、测量仪器等设备进行墙体的强度和垂直度检测。
（3）检测机构：可以依靠权威性的第三方检测机构进行专业验收。
砖砌体施工质量验收规范的制定，是为了提高砌体结构工程的质量，确保居民的人身安全和财产安全。
各相关部门和施工单位应严格按照规范进行施工和验收，确保工程质量的可靠性和安全性。
同时，在验收过程中，施工方应做好记录，保留相关验收资料，以备后期维权和维修使用。
砌体工程施工质量验收标准要求
砌体工程施工质量验收标准要求砌体工程是建筑施工中常见的一项工作，其质量直接关系着建筑物的稳定性和安全性。
为了确保砌体工程的质量，严格的验收标准要求是非常必要的。
本文将介绍砌体工程施工质量验收的标准要求，以确保工程质量的可控性和稳定性。
一、砌体工程材料的合格要求1. 砌块：砌块应符合设计要求，外观应平整光滑，厚度误差不大于2mm，砌块之间的空隙不得超过3mm。
2. 砂浆：砂浆应采用合适的材料配制而成，按照标准比例搅拌均匀，砂浆厚度误差不大于5mm，砂浆表面应平整。
3. 砌筑用水：砌筑用水应为清洁无杂质的水源，不能使用含腐蚀物质的水，确保砌体的稳固性和耐久性。
二、砌体工程的基本要求1. 基底处理：在施工砌体前，应进行基底处理。
基底表面应平整、干净，去除杂物和渣土，确保砌体与基底之间的粘结牢固。
2. 垂直度和水平度：砌体工程应按照设计要求进行垂直度和水平度的测量和控制，保证墙体的直立性和水平性。
3. 拼缝排列：砌体工程的砌筑拼缝排列应符合设计要求，拼缝应一致、整齐，不得横竖交错、错位，确保墙体的结构稳定性和美观性。
4. 砌筑质量：砌体工程的砌筑质量要求砖与砖之间应有一定的粘结面积和粘结强度，确保墙体的承载能力和稳定性。
5. 砂浆填缝：砌体工程的砌缝部分应采用合适的砂浆进行填缝，填缝应平整、饱满，不得有空鼓、漏缝现象。
三、砌体工程施工质量验收方法1. 砌块抽检：从已砌好的墙体中随机抽取砌块进行抽样检测，检测指标包括尺寸、强度等，砌块抽检合格率应达到设计要求。
2. 基底平整度检测：使用水平仪和测量工具对基底平整度进行检测，检测结果应符合设计要求，基底平整度误差不得大于5mm。
3. 墙体垂直度和水平度检测：采用测量设备对墙体的垂直度和水平度进行测量，检测结果应满足设计要求，垂直度和水平度误差不得大于10mm。
4. 砂浆强度检测：从施工现场随机采集砂浆样品，送往实验室进行强度检测，确保砂浆的强度符合设计要求。
砖砌体施工工艺与质量标准
砖砌体施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了砖砌体的施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于工业与民用建筑的烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等承重砌体工程。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB50300—2013建筑工程施工质量验收统一标准GB50203-2011砌体结构工程施工质量验收规范JGJ104-2011 建筑工程冬期施工规程GB 50003-2011 砌体结构设计规范二、施工准备1 技术准备1.1 进行图纸会审。
1.2 编制砌体工程施工方案或作业指导书，并经批准。
1.3 复核建筑物或构筑物的标高是否引自标准水准点或设计指定的水准点。
1.4 完成进场材料的验收及砌筑砂浆的配合比设计工作。
1.5 组织技术、质量、安全、环境交底。
2 物资准备2.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验报告。
砖应进行强度复试。
使用前提前2d浇水湿润。
2.2现场采用预拌砂浆时，预拌砂浆的水泥强度等级一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证及试验报告。
水泥应进行强度及安定性复试。
2.3 预拌砂浆的砂一般宜用中砂，并不得含有害物质。
2.4 水可使用自来水或天然洁净可供饮用的水，当采用其他水源时，水质应符合《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）的规定。
2.5 石灰膏可用生石灰或磨细生石灰粉经熟化制备，其熟化时间应分别不少于7d和2d。
2.6 外加剂（有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等）应经检验和试配，符合要求方可使用。
有机塑化剂性能应符合《砌筑砂浆增塑剂》（JG/T164-2004）的规定。
2.7 钢筋（砌体中的拉结钢筋）应符合设计要求。
3 施工设施准备3.1 施工机械砂浆搅拌机、水平运输机械、无齿锯、物料提升机、塔式起重机等。
3.2 工具用具大铲（或瓦刀）、刨锛、砖夹子、砖笼、铁锨、手推车、料斗、灰斗（灰槽）、小白线、线锤、筛子、水桶、水壶、扫帚等。
砌体工程施工工艺标准(3篇)
第1篇一、概述砌体工程是建筑工程中一项基础而重要的分项工程，其施工质量直接影响到建筑物的安全、使用功能和耐久性。
为确保砌体工程施工质量，特制定本工艺标准。
二、材料与设备1. 材料要求：（1）砖：应选用符合国家标准的粘土砖、灰砂砖、粉煤灰砖等，要求尺寸准确、外观整洁、无裂纹、无破损。
（2）砂浆：应选用符合国家标准的砌筑砂浆，如水泥砂浆、石灰砂浆等，其配合比应符合设计要求。
（3）钢筋：应符合国家标准的钢筋，其质量应符合设计要求。
2. 设备要求：（1）搅拌机：用于砂浆的搅拌。
（2）振捣器：用于砂浆的振捣。
（3）砖夹：用于砖的搬运和堆放。
（4）水平尺：用于测量水平度。
（5）钢卷尺：用于测量尺寸。
三、施工工艺1. 施工准备：（1）场地清理：施工前，应将施工现场清理干净，确保无杂物、积水等。
（2）材料准备：根据施工进度，提前准备好所需材料，并确保材料质量合格。
（3）设备准备：检查施工设备，确保其正常使用。
2. 施工步骤：（1）放线：根据设计图纸，进行轴线、标高、墙体位置等放线工作，确保放线准确无误。
（2）砌筑：按照设计要求，进行砖的砌筑。
砌筑时应注意以下几点：a. 砌筑前，砖应提前浇水湿润；b. 砌筑时，应使砖与砂浆紧密贴合，确保灰缝饱满、厚度均匀；c. 砌筑过程中，应随时检查水平度，确保墙体垂直；d. 砌筑完毕后，应及时清理墙面，确保墙面整洁。
3. 附加要求：（1）构造柱：在砌筑构造柱时，应提前进行钢筋植筋，确保钢筋位置准确、锚固牢固。
（2）门窗洞口：在砌筑门窗洞口时，应确保洞口尺寸准确，砌筑完毕后，应进行加固处理。
（3）墙体加固：在墙体转角、交接处等易发生裂缝的位置，应采取加固措施。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合国家标准。
2. 施工质量：严格按照施工工艺标准进行施工，确保施工质量。
3. 工程验收：在施工过程中，应进行定期检查和验收，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
砌体工程施工工艺流程及控制标准
砌体工程施工工艺流程及控制标准1. 砌体工程施工工艺流程1.1 前期准备工作在进行砌体工程施工之前，必须进行充分的前期准备工作，包括但不限于：•地基处理：确保地基平整、承载能力满足要求；•砖瓦材料的准备：保证材料质量符合国家标准；•工地环境整治：确保施工现场整洁、安全。
1.2 砌墙工艺流程砌墙是砌体工程的核心环节，其工艺流程包括以下步骤：1.布置构造控制线：根据设计图纸确定墙体结构和尺寸，布置控制线；2.砌墙基础：在控制线的基础上，先砌墙角，再进行整墙砌筑；3.砌墙过程中，注意砖砌体中夹集、垂直和水平控制的严格要求；4.砌筑墙体顶部需要做好墙节套筑，并对固定连接件的布置和固定进行合理布置；5.砌墙过程中，应及时清理砌筑现场，保持施工现场整洁。
1.3 隔墙和抹灰工艺流程除了主体墙砌筑外，还需要对隔墙和抹灰进行精细施工。
其工艺流程如下：1.隔墙砌筑：根据设计要求，在墙体内部进行隔墙砌筑，注意强度和保温隔音要求；2.抹灰：在墙体砌筑完毕后，对墙体表面进行抹灰处理，以保证墙体平整、美观。
1.4 后期工程及验收砌体工程施工完成后，需要进行后续工程和验收工作，包括但不限于：1.进行收尾工作，包括清理施工现场、整理材料、查漏补缺；2.各个工序完成后须进行相应的验收，并经验收合格后方可进行下一步施工。
2. 砌体工程质量控制标准2.1 砌体材料质量控制标准•砌体砖瓦应采用符合国家标准的产品，且质量应符合设计要求；•砂浆的配制比例要符合标准，保证砌体的强度和粘结性。
2.2 砌筑工艺控制标准•砌筑时应严格按照设计要求进行，尤其是墙体垂直度、平整度、疏密度等要求；•砖砌体接头应做到搭接合理、水平、垂直；•墙体顶端和开口处应加强固定，增加连接件，以确保墙体稳固。
2.3 抹灰工艺控制标准•抹灰厚度和平整度应符合设计要求，保证墙面表面平整、美观；•抹灰的砂浆比例要合理，确保抹灰强度和附着力符合标准。
2.4 完工验收和质量保证•完成砌体工程后，需进行全面验收，确保工程质量符合设计要求；•若发现问题，应及时改正，保证砌体结构的安全稳固。
砖砌体工程施工质量规范(3篇)
第1篇一、概述砖砌体工程是建筑工程中常见的结构形式，其施工质量直接关系到建筑物的安全和使用寿命。
为确保砖砌体工程施工质量，特制定本规范。
二、施工准备1. 施工材料：选用符合国家标准的砖、砂浆、钢筋等原材料，并对其质量进行检验。
2. 施工机械：选用性能良好、符合施工要求的机械设备，如搅拌机、泵送设备、砌筑工具等。
3. 施工人员：施工人员应具备相应的专业技能和施工经验，并进行岗前培训。
三、施工工艺1. 基础处理：基础应平整、坚实，必要时进行加固处理。
2. 砌筑方法：采用分层砌筑，每层高度宜控制在0.5～1.0m，每层砌筑前应进行放线、找平。
3. 砌筑顺序：自下而上、自外向内、先砌墙后砌柱，确保墙体垂直、平整。
4. 砌筑砂浆：根据设计要求，选用合适的砂浆品种和配合比，确保砂浆强度和稠度。
5. 砌筑砖块：砖块应摆正、铺平，砖缝应饱满，不得出现空缝、斜缝、错缝等。
6. 砌筑钢筋：在砌筑过程中，应正确放置钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。
7. 砌筑高度：每日砌筑高度不宜超过 1.2m，砌筑时应设置皮数杆，确保砌体垂直。
四、质量要求1. 砌体垂直度：墙体垂直度应符合设计要求，不得出现倾斜、偏移等现象。
2. 砌体平整度：墙体表面应平整，不得出现凹凸不平、裂缝等现象。
3. 砌体厚度：墙体厚度应符合设计要求，不得出现偏差。
4. 砌缝：砖缝应饱满、均匀，不得出现空缝、斜缝、错缝等现象。
5. 钢筋位置：钢筋位置应准确、间距均匀，不得出现偏移、扭曲等现象。
6. 砌筑砂浆：砂浆强度应符合设计要求，稠度应适宜。
五、质量验收1. 施工过程中，应定期对砖砌体工程施工质量进行检查，发现问题及时整改。
2. 工程竣工后，应按照国家有关标准进行质量验收，包括外观质量、尺寸偏差、强度等。
3. 质量验收合格后，方可进行下一道工序施工。
六、注意事项1. 施工过程中，应严格按照本规范执行，确保施工质量。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
砌体工程质量验收标准规定
砌体工程质量验收标准规定砌体工程质量验收标准是为了确保砌体工程的质量符合相应的要求，保证建筑物的结构安全及使用寿命。
本文将详细介绍砌体工程质量验收标准的规定。
一、砌体工程质量验收标准的概述砌体工程质量验收标准是指对砌体工程的施工质量进行检测和评估的一系列规定。
该标准主要包括以下内容：1. 砌体砌筑质量要求：砌体的尺寸精度、垂直度、水平度和表面平整度等要求。
2. 砌体材料质量要求：砖块、砂浆、砌筑石等的质量要求，包括材料的强度、含水率、质量比例等。
3. 砌体墙体质量要求：砌体墙体的强度、抗震性能、保温性能、防水性能等要求。
4. 砌体工程施工工艺要求：包括砌筑方法、粘接砂浆配合比、砌筑过程中应注意的事项等。
二、砌体砌筑质量要求1. 尺寸精度：砌体尺寸应符合设计要求，不得大于或小于规定的允许偏差范围。
2. 垂直度：墙体垂直度偏差不得超过规定的限度，以确保墙体垂直度满足结构和外观要求。
3. 水平度：墙体水平度偏差不得超过规定的限度，保证墙体水平布置的整体平整度。
4. 表面平整度：墙体表面应平整，不得出现凹凸、开裂和鼓包等缺陷。
三、砌体材料质量要求1. 砖块质量：砌体工程中所使用的砖块应符合相关标准，具有足够的抗压强度和耐候性。
2. 砂浆质量：砌体工程中所使用的砂浆应具有一定的粘结强度和耐久性。
3. 砌筑石质量：对于使用砌筑石进行砌体工程的，应确保砌筑石的品种、规格和质量满足设计要求。
四、砌体墙体质量要求1. 强度要求：砌体墙体应具有足够的抗压强度和抗剪强度，以满足设计要求。
2. 抗震性能：砌体墙体应符合建筑抗震设计规范，具有一定的抗震能力，以保证建筑物的整体安全性。
3. 保温性能：砌体墙体应具备较好的保温性能，以提高建筑物的节能效果。
4. 防水性能：砌体墙体应采取相应的防水措施，确保其在雨水渗透、潮湿环境下的防护能力。
五、砌体工程施工工艺要求1. 砌筑方法：砌体工程应按照相关标准和规范进行砌筑，确保施工安全和质量。
砌体工程施工施工工艺标准
砌体工程施工工艺标准1. 总则1.1 本标准适用于建筑工程中的砌体工程施工，包括砌砖、石、砌块及轻质墙板等内容。
1.2 本标准应结合设计图纸、施工规范及施工现场实际情况进行施工。
2. 材料要求2.1 材料进场时必须有出厂合格证及性能检测报告。
不同品种不同标号的水泥严禁混合使用，水泥应有产品合格证书和复检报告。
2.2 检测报告应包括抗压强度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数、外观质量、块型尺寸等检测数据。
2.3 现场应对每批次的材料进行尺寸、外观的检查。
2.4 预拌砂浆用搅拌输送车运至工地妥善存储，设置砂浆池，楼层设置砂浆斗或垫钢板，并在规定时间内使用完毕。
3. 施工准备3.1 砌体砌筑施工前应把施工场地清理干净，根据设计图纸轴线、标高（1m线）、墙体位置、门洞位置、构造柱位置、预留洞口等进行现场放线，现场施工管理人员应根据设计图纸校核放线尺寸。
3.2 卫生间、厨房、存在平楼层空调板或大线条外墙均做200mm高的混凝土反坎，宽度同墙宽，关模前凿毛到位；另外在所有砖墙底下做200mm高的实心砖导墙，有效的控制加气混凝土砌块吸水反潮问题。
3.3 砌体拉结筋至少提前一周值筋；预制过梁、顶砖用的预制三角块门边预制砼块也需提前做好计划；构造柱的设置，钢筋植筋绑扎准备工作提前进行；砌体班组进场前要实施样板先行制度。
4. 砌体施工4.1 墙体灰缝饱满、灰缝厚度均匀一致、墙面清洁、构造柱浇筑密实、后塞口高度和砌块斜度一致、门窗过梁浇筑密实、搁置长度满足规范要求、观感质量好。
砌体成形质量达到重庆市优质结构”标准。
4.2 砌体施工前楼层清洁，砌体施工后楼层清洁。
楼层内空心砖堆码整齐。
4.3 门过梁、墙垛浇筑密实、无麻面。
预制过梁标明浇筑日期，标字的面为底面，以免安装反向。
过梁底面拉毛以增强与抹灰砂浆的粘结力。
4.4 构造柱成形质量。
施工准备：对施工班组进行技术交底，明确施工做法。
楼层清洁完毕，完成工作面移交手续。
砌体施工的前三层由管理人员带领施工班组共同放线，进入标准层后由施工班组自行放线，管理人员检查放线是否准确。
砌体施工质量标准
砌体施工质量标准
1 保证项目：
1.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
1.2 砂浆品种及强度应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
1.3 砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
竖向灰缝的砂浆饱满度不小于60%。
多孔砖墙灰缝砂浆水平缝的砂浆饱满度不小于80%，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，全其砂浆饱满。
1.4 外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。
除设置构造柱的部位外，多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，如下图所示：
1.5 冬季施工中，砂浆配合比应提前进行试配，同时外加剂也要做复试，合格后方可使用。
施工中严禁使用掺盐砂浆。
1.6 每天砌筑墙体高度不宜高于1.8米，雨天施工砌筑高度不宜超过1.2米；冬季施工中每天砌完后应将墙体进行覆盖保温。
2 一般项目：
2.1 砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。
2.2 砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
2.3 预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
2.4 构造柱留置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直；残留砂浆清理干净。
3 允许偏差项目，见下表。
砌体工程施工工艺及质量验收标准
一、砌体工程施工工艺及质量验收标准（一）总则为了提高砌体工程施工质量，结合国家现行相关施工验收规范和施工工艺标准，整理制定本标准。
本章适用于新建居住建筑的砌体工程的施工工艺、质量标准及分部验收。
本标准未提及之事项，须执行国家现行相关规范、标准，当本标准与国家现行相关规范、标准要求不一致时，应按更严格的规定执行。
（二）施工方案的确定根据图纸设计要求，并结合基层形式、材料自身性能、规划部门的要求及季节性气候情况，制订合理的施工方案。
施工方案应具有针对性，包含经甲方、设计、监理确认的施工步骤、安全专项方案、季节性施工措施、质量通病控制措施、成品保护措施等。
（三）施工准备1、材料要求1、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
2、水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
3、砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4、掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；配制水泥石灰砂浆时不得采用脱水硬化的石灰膏。
5、其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
2、作业条件1、按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2、弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
3、按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
4、砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6块为一组)。
（四）操作工艺及质量控制标准1、施工流程2、操作管控要点（1）砌筑小样图和排砖图(1) 砌筑小样图中包括砌筑阶段开间进深尺寸、外门窗洞口及室内各门窗洞口尺寸，窗台压顶标高。
(2) 排砖图中，明确各墙体、洞口处通过施工过程中利用灰缝宽度控制提升砌筑墙体观感质量。
(3) 须体现出的控制尺寸不得缺项。
进户门必须在砌筑阶段顶边放尺20mm,两侧各放尺15mm；户内门洞口考虑抹灰收口厚度必须在砌筑阶段顶边和两侧各放尺15mm。
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1.0适用范围适用于集团新建、改建、扩建项目的各类砌体工程。
2.0编制依据《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011《砌体结构设计规范》GB50003-2001《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T 50315—2000）《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001集团和城市公司相关程序文件、标准3.0施工工艺3.1施工准备3.1.1材料3.1.1.1加气混凝土砌块的品种、规格、强度等级和密度等技术指标应符合设计要求，外观质量、尺寸偏差应能满足规范规定，进入施工现场的加气砌块应具有厂家生产资格证，产品出厂合格证（或出厂产品检验报告），龄期应满足28天要求，并按规定要求抽样送检合格后，方可使用。
3.1.1.2水泥：进场应按规定验收和28ｄ强度、安定性见证送检，不合格水泥不准使用。
3.1.1.3砂：以中砂为宜，并应过筛，不得含有草根，废渣等杂物，其含泥量要求如下：a)对于水泥砂浆及砂浆强度等级＞M5时，不应超过5％。
b)对于强度等级≤M5的水泥混合砂浆，不应超过10％。
3.1.1.4砌筑砂浆根据项目所在地政府要求应使用商品（预拌）砂浆，采用现场搅拌砂浆时应集中机械搅拌（不允许使用人工搅拌砂浆），搅拌时间应符合规范规定。
3.1.1.5砂浆强度应满足设计要求，配合比应经试验确定。
3.1.2施工机具（略）3.2作业条件3.2.1砌体基层应清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其他墙体尺寸线，放线完成后，必须经甲方、监理验收合格后方可施工。
3.2.2对于厨卫间、生活阳台和外墙等多水房间的加气混凝土砌筑墙体，砌筑前必须在楼面浇筑200mm高混凝土挡水坎（下沉式楼板烟道部位挡水坎高度应与周边楼板标高相平），挡水坎浇筑前，要清理和凿毛地面、墙面，挡水坎宜与梁板混凝土一起浇筑。
3.2.3加气混凝土砌块、灰砂砖等砌筑前应提前一天浇水润湿，润湿情况采取断砖（砌块）法检查，一般宜浸入表面下15～25mm深为宜，雨天作业严禁使用含水率呈饱和状态的砌体。
3.2.4砌筑前，砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。
3.2.5应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。
常温下搅拌的水泥砂浆或水泥混合砂浆应在3～4h内用完，当气温超过30℃时，应在2～3h 内用完，严禁使用过夜砂浆。
3.3施工工艺流程4.0各工序质量控制要点4.1 砌筑施工工艺要求4.1.1非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过 1.5m，应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑，砌至接近梁、板底时，应留一定空隙补砌。
4.1.2砌筑前，应检查主体结构上预留拉结钢筋的数量、长度和位置，预留各类管线位置、给水管出口和开关插座的定位应符合设计要求。
4.1.3墙体砌筑前，应检查基础、防潮层或楼板等基层，砌筑位置表面应平整，如不平整应提前一天找平处理、清除杂物，并按图放出墙体轴线、边线、洞口线。
4.1.4采用湿法施工时，砌筑时需在砌筑面适量浇水以清除浮灰，其中烧结砖要提前1－2天淋水湿润，表面湿水深度宜为5～10mm。
4.1.5采用干法施工时，因采用专用砌筑砂浆或专用粘结剂（成本相对较高，宜慎重选用），砌块无须浇水预湿。
4.1.6墙体施工前应据墙体及其门洞、窗洞的尺寸、砌块规格与砌块上下皮竖向灰缝错缝搭砌长度的要求提前进行预排设计（砌筑深化图），门窗过梁搭砌部位应为整砖。
4.1.7根据设计或施工要求，洞口、管道、沟槽和预埋件等应在砌筑时预留或预埋。
管线埋设应在抹灰前完成，不准事后剔凿，如需开洞剔槽应使用专用开槽工具（无齿锯）。
4.1.8砌体转角处和丁字交接处、预埋暗管、暗线处、开关插座、给水管出水口及墙顶砌块砌筑处，宜采用配套砌块。
窗间墙宽度小于600mm时，宜设计为砼墙体。
4.1.9构造柱浇灌砼前，须将模板内杂物清理干净。
振捣时应避免触碰墙体，严禁通过墙体传振。
4.1.10砌筑墙端时，砌块与混凝土墙、柱之间的竖缝须用砌筑砂浆填实。
4.1.11堵塞孔洞时，应用经切锯而成的异型砌块和混凝土修补填堵，不得用其它材料填塞。
4.1.12砌体砌筑完成后，应由专职质检员组织检查验收，并宜在墙上标出实测结果及操作人和检查人姓名或工号。
4.1.13不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚≥ 35mm 的找平层应挂加强网；挂网的材料可采用镀锌钢丝网、镀锌钢板网、（涂塑或玻璃）耐碱纤维网格布。
4.1.14挂镀锌钢丝网应按以下工艺：规格为 10×10×0.7mm，不应有油污或锈斑；挂网前将结合处、孔槽、洞口边等部位应填实抹平；混凝土墙可用射钉固定，砌块墙可用钢钉固定，也可采用膨胀螺栓、粘胶保温钉等方式；固定钉间距≤400mm；钢钉宜钉在灰缝中；固定后钢网应平整、连续、牢固，不变形起拱；网材与基体搭接宽度不应小于150mm；钢丝网必须置于抹灰层内，严禁外露。
4.1.15挂耐碱纤维网应按以下工艺：先将宽度为 300mm、厚度为 5mm 聚合物砂浆抹在找平层上，再将纤维网展平贴在聚合物砂浆上，并使聚合物砂浆均匀布满在纤维网上，总厚度 3～5mm，纤维网应置于抹灰层表面下 3～5mm。
4.2 实心砖（砌块）砌筑工艺要点4.2.1加气混凝土砌块砌筑工艺要点a)砌块粘结材料采用专用粘结剂，灰缝的宽度须符合要求。
b)砌筑前，砌块无须浇水湿润。
c)填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时，框架柱与墙的交接处宜用15mm×15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1∶3水泥砂浆嵌实。
4.2.2轻集料砖砌筑工艺要点a)本工艺要点适用于蒸压灰砂砖、烧结页岩砖、烧结煤圲石砖、矿渣砖。
b)砌筑时砖的含水率以 5%-8%左右为宜，一般气候条件下应提前两天均匀浇水，干燥、炎热天气时，可在砌筑前一天均匀浇水湿润，应控制好浇水量，不得随浇随砌。
c)砌筑应上、下错缝，内外搭砌。
宜采用“三一砌筑法”（即一铲灰、一块砖、一揉压），实心砌体宜采用梅花丁、一顺一丁或三顺一丁的砌筑形式。
砖柱不得采用包心砌法。
d)砖墙设置构造柱部位马牙槎做法应满足规范要求。
e)砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小高度的2/3。
砌筑内外墙时采用满铺满挤法砌筑。
铺浆长度不大于700mm。
按排好的尺寸，先砌两端的第一皮，然后挂线砌墙身。
4.3 空心砖（砌块）砌筑工艺要点4.3.1 轻集料（陶粒、矿渣）空心砖（砌块）砌筑工艺要点a)排砖时，凡不够半砖处用普通砖补砌，半砖以上的非整砖宜用无齿锯加工制作非整块砖，不得用砍凿方法将砖打断；第一皮空心砖砌筑必须进行试摆。
b)砌砖：砌空心砖应采用刮浆法和满铺法。
除特殊部位外，砌块应底面朝上（即反砌），从外墙转角处或定位砌块处开始砌筑。
c)空心砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于 90mm。
墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮空心砌块。
d)空心砖墙应同时砌起，不得留槎。
4.3.2 烧结空心砖（砌块）砌筑工艺要点a)烧结砖砌筑（湿法施工）时应提前 1～2 天将砖浇水湿润，含水率宜为 10%～15%，目的为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性。
b)烧结多孔砖砌筑时要求上下错缝、内外搭接。
M型多孔砖的砌筑形式应采用全顺式， P型多孔砖可采用一顺一丁和梅花丁两种形式。
4.3.3 石砌体砌筑工艺要点a)砌筑毛石基础的第一皮石块应坐浆，并将大面向下，毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处，以及最上一皮，应用较大的平毛石砌筑。
b)毛石砌筑时，对石块间存在较大的缝隙，应先缝内填灌砂浆并捣实，然后再用小石块嵌填，不得先填小石块后填灌砂浆，石块间不得出现无砂浆相互接触现象。
c)砌筑毛石挡土墙应按分层高度砌筑，并符合：每砌3-4皮为一个分层高度，每个分层高度应将顶层石块砌平，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。
d)挡土墙的泄水孔当设计无规定时，应符合：泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔，泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。
e)挡土墙内侧回填土必须分层夯实，分层松土厚度宜为300 mm，墙顶土面应有适当坡度使流水流向挡土墙外侧面。
4.4 构造节点做法4.4.1有防水要求砌块墙体的混凝土导墙a)按外墙门窗、外墙、屋面、楼地面防渗漏节点做法中需要设置混凝土导墙作为挡水坎的部位。
b)混凝土挡水坎高度不小于 200mm，宜采取与结构楼面板同时浇筑，确有困难的，作为二次结构浇筑挡水坎前，要清理和凿毛地面、墙面。
c)混凝土挡水坎模板应固定牢靠。
4.4.2砌块墙体与钢筋混凝土柱或剪力墙拉结a)填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱全高一般为500mm（加气混凝土砌块为600mm）设置2Ф6拉结钢筋。
拉结筋宜采取提前预埋短钢筋焊接或后植筋做法。
有拉结钢筋处水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大 4mm。
b)后置于混凝土墙柱的拉结钢筋可选用膨胀螺栓法、植筋胶后植法之一进行施工，后植钢筋的锚固长度不小于60mm。
c)钢筋伸入填充墙内的长度对于普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型砌块，不应小于500mm。
对于蒸压加气混凝土砌块不应小于700mm，对抗震设防烈度6度、7度及以上的地区，均不应小于1000mm，末端应有90°弯钩”。
4.4.3内、外墙的拉结和转角a)外墙转角处和内外墙纵横交接处，应沿墙高每隔 600mm 设置拉结钢筋网片。
b)砌体转角处和丁字交接处，宜采用配套砌块砌筑。
当采用普通砌块砌筑时，砌体转角处应隔皮纵、横砌块相互搭砌，且应使横墙砌块隔皮端面露头。
c)砌体的转角和纵横墙交界处应同时砌筑。
需留置临时间断处，施工缝应留成斜槎，斜槎水平投影不应小于砌体高度。
如留槎有困难，须沿高度每 600mm 内设2Φ6拉结钢筋，钢筋伸入墙内每边不应小于1000mm。
当填充墙为 100mm 厚时，拉结筋采用1Ф6。
d)混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，当墙长大于5m时，应增设间距不大于3m的构造柱，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。
一般情况下，每层墙高超过4m时在墙体中部应增设高度为120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁。
e)屋面女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑。
当采用砌体结构时，应设置间距不大于3m的构造柱和厚度不少于120mm的钢筋混凝土压顶。
洞口宽度大于2m时，两边应设置构造柱。
4.4.4外墙门窗洞口构造a)外门窗口宽度小于600mm时，可采用30mm厚M10水泥砂浆内设2Φ8的钢筋过梁，钢筋应埋入砂浆中，锚入洞口两边砌体不小于250mm。