设施布置设计
物流工程课程第五章设施布置设计5.7 第五章 设施布置设计
车床组
L
L
L
L
铣床组
M
M
M
M
钻床组
Z
Z
Z
Z
磨床组
G
G
G
G
工艺原则示意图
其他
滚齿机 焊接 焊接
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图 钻削加工工段
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图 车削加工工段
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工艺原则布置的优缺点
工艺原则布置方式具有较高的柔性，无论是对产品品种、数 量的变化，还是对于加工设备的故障响应，由于批量加工及 闲置设备的存在，个别设备的故障或人员的缺勤不会对生产 系统造成大的影响；
将零件分类。一系列相似工艺要求的零件组成零 件族。针对一个零件族的设备要求所形成的一系 列机器，称作机器组。这些机器组即制造单元。
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成组原则布置可以认为是产品原则布置的缩 影，是将工艺原则布置系统转化为接近产品 原则布置系统。
相比于工艺布置，由于经过分组，其加工时 间较短、物流效率较高、在制品较低、准备 时间较短，同时又具有工艺原则原则布置的 柔性特点，因而是一种具有发展潜力的布置 方式。
车间布置设计应解决各生产工段（工作站）、辅助 服务部门、储存设施等作业单位及工作地、设备、 通道、管线之间相互位置，同时，应解决物料搬运 的流程及运输方式。
6
最早的设施规划与设计是工厂设计经验的总结，难 以满足生产经营的要求。
随着工厂和服务设施布置设计的发展和研究的深入， 加上系统工程、运筹学、计算机技术的发展应用， 出现一些先进的设计方法。
第5章 设施布置设计 Facility Layout Design
1
5.1 设施布置概述
设施布置与设计是决定企业长期运营效率重要的决策。 设施布置设计对生产系统极为重要，据测算，物料搬运和布
设施布置的常用方法
设施布置的常用方法设施布置是指在室内或室外空间中，根据需要，合理安排和布置各种设施和家具，以便使其更加美观、实用和舒适。
在进行设施布置时，我们需要考虑空间大小、功能需求、人流量等多个因素。
本文将介绍一些常用的设施布置方法，希望能够为您提供一些参考和灵感。
1. 根据功能需求进行布局在进行设施布置之前，首先需要明确空间的功能需求。
不同空间的功能需求不同，比如客厅需要具备休闲、娱乐的功能，办公室需要具备工作、会议的功能等。
根据功能需求，我们可以确定一些基本的设施摆放位置。
例如，在客厅中，我们可以将沙发、茶几等舒适的家具摆放在一起，以创造出一个温馨舒适的休闲区域。
在办公室中，我们可以将办公桌和书柜摆放在一起，以提高工作效率。
2. 注重空间的流线设计在进行设施布置时，我们需要注重空间的流线设计。
流线是指人在空间中活动的路径，它应尽量简短、流畅和连贯。
合理的流线设计可以提高空间的使用效率，并提供更好的使用体验。
首先，我们应考虑人员的进出路径。
在室内空间中，通常有一个主要的进出口，我们可以根据这个进出口的位置来安排设施的布置，使人员进出更加方便。
同时，我们还需要考虑人员在空间中的活动路径，将常用的设施和区域放置在人员活动的路径上，以提高使用效率。
3. 合理利用空间的高度在进行设施布置时，我们不仅可以利用地面的空间，还可以合理利用空间的高度。
特别是在空间有限的情况下，合理利用空间的高度可以增加更多的存储空间，提高空间的利用效率。
例如，在厨房中，我们可以利用墙壁上的空间来安装悬挂式的厨房用具架，这样可以节省台面空间，使厨房更加整洁。
在办公室中，我们可以利用墙壁上的空间来安装书架或储物柜，以存放文件和办公用品。
4. 考虑人员的舒适度设施布置不仅要满足功能需求，还要考虑人员的舒适度。
舒适度包括空间的采光、通风、温度等因素。
在进行设施布置时，我们应注意以下几点：•多利用自然光。
在布置室内空间时，尽量选择靠近窗户的位置放置工作区域和休息区域，以便更好地利用自然光，提高空间的亮度。
消防设施布局设计原则
消防设施布局设计原则消防设施布局是建筑物安全系统中重要的一部分，对于保障人员生命安全和财产安全具有关键作用。
在规划和设计消防设施布局时，需要遵循一些原则和规范，以确保消防设施的有效性和高效性。
本文将介绍一些消防设施布局设计的原则。
1. 合理布置灭火器和灭火栓：灭火器和灭火栓是常见的消防设施，其布置需要考虑到建筑物的结构和使用情况。
对于大型建筑物，应合理布置足够数量的灭火器和灭火栓，并确保其易于触达和使用。
对于高层建筑，应根据建筑物的高度和楼层数，合理划分区域并设置灭火器和灭火栓。
2. 设计良好的疏散通道：疏散通道是保障人员在火灾发生时安全撤离的重要通道，其设计需要考虑人员疏散的时间和距离。
疏散通道应宽敞明亮，无障碍物阻挡，并设置紧急照明系统，确保在火灾发生时人员能够快速找到疏散通道。
此外，疏散通道应设置标识指示牌，清晰标示出疏散的方向和距离。
3. 安全区域划分：建筑物内部应根据消防安全要求划分不同的安全区域。
安全区域应设置明确的标识，并设置应急疏散通道和安全出口。
在划分安全区域时，应充分考虑建筑物的结构和功能，合理划分各种用途的场所，并确保安全区域之间的防火分隔。
4. 合理布局消防水源：消防水源是消防设施中重要的一部分，它们的布局需考虑建筑物的结构和需求。
对于大型建筑物，应设置独立的消火栓系统，并确保其与室外消防水源连接便捷。
此外，应设置室内自动喷水灭火系统，覆盖所有关键区域，并保证正常运转。
5. 加强火灾探测与报警系统：火灾探测与报警系统在消防设施中起着至关重要的作用。
其布局应覆盖建筑物的各个重要区域，并与建筑物的自动疏散系统、消防水源等设施相连接。
火灾探测与报警系统应设置可靠的火灾探测器，并及时发出准确的报警信号，保证人员及时疏散和火灾扑灭。
6. 提高消防设施的易用性和可靠性：消防设施的易用性和可靠性直接关系到其在实际使用过程中的效果。
因此，设计时应选择易操作、易维护的消防设施，并定期进行维护和演练。
设施布置的技巧
设施布置的技巧
设施布置的技巧主要包括以下几点：
1. 考虑空间布局：在设施布置时，要充分考虑空间的大小和形状，根据实际需要合理布置各种设施和家具，使空间得到最大的利用。
2. 根据功能需求：根据场所的功能需求合理布置设施。
例如，厨房需要安装烹饪用具和储物柜；卧室需要有舒适的床和衣柜等。
3. 强调人性化设计：设施布置要符合人体工学原理，注重人的舒适感。
例如，椅子的高度和角度要适合人的坐姿；储物柜的高度要方便人的操作等。
4. 注意流线设计：设施布置时要考虑人的行走路径和流线，布置设施时要避免堵塞行走区域或者过于分散设施导致不便。
5. 考虑通风与采光：在设施布置时要考虑通风与采光的问题，将设施布置在光线充足和通风良好的位置，使空间更加舒适。
6. 统一风格与色彩：设施布置时要注意整体的风格与色彩的搭配，使整体空间的视觉效果更加协调和谐。
7. 留出足够的空间：在设施布置时要留出足够的空间给人们活动和操作，不要
将设施布置得过于拥挤，给人带来不便。
8. 考虑安全性：设施布置时要注重安全性，合理摆放设施，避免尖锐物品或易碎物品等对安全造成威胁。
设施布局与设计基础知识
设施布局与设计基础知识在我们的日常生活和工作中，无论是工厂车间、办公室、医院还是商场，设施的布局与设计都起着至关重要的作用。
一个合理的设施布局和精心的设计不仅能够提高工作效率、优化流程，还能提升用户体验、保障安全。
接下来，让我们一起深入了解设施布局与设计的基础知识。
设施布局，简单来说，就是决定设备、工作区域、存储区域等在一个空间内的位置安排。
而设计则包含了更多的方面，比如外观、颜色、材质等的选择。
首先，我们来谈谈设施布局的类型。
常见的有工艺导向布局、产品导向布局和固定位置布局。
工艺导向布局，是按照生产工艺的流程来安排设施。
比如，在一个机械加工厂，车削区、铣削区、磨削区等会根据加工的先后顺序依次排列。
这种布局适合多品种、小批量的生产，灵活性较高，但在物料运输上可能会比较复杂，容易造成运输路线的交叉和迂回。
产品导向布局，则是围绕产品的生产流程来布置设施。
像汽车生产线，就是典型的产品导向布局。
这种布局的优点是生产效率高、物料运输成本低，但对产品的种类变化适应性较差。
固定位置布局，一般用于大型、重型且不易移动的产品生产，比如船舶制造、大型建筑施工等。
生产设施和人员围绕产品的固定位置移动。
在进行设施布局设计时，需要考虑多个因素。
空间的利用是关键之一。
要充分利用每一寸空间，避免浪费，但也要保证有足够的通道和工作区域，不能过于拥挤。
物料的流动也非常重要。
合理规划物料的运输路线，减少运输距离和时间，能够提高生产效率，降低成本。
同时，还要考虑物料的搬运方式，是采用传送带、叉车还是人工搬运，不同的搬运方式对布局有不同的要求。
人员的工作流程和舒适度同样不能忽视。
工作区域的安排要符合人体工程学原理，避免员工长时间处于不舒适的姿势，以减少疲劳和错误的发生。
设施之间的相互关系也需要仔细分析。
比如，某些设施可能会产生噪音、灰尘或热量，需要与其他设施保持一定的距离。
除了布局，设施的设计也有很多讲究。
外观设计要考虑与周围环境的协调性，以及是否符合企业的形象和品牌。
生产设施布置与设计方案
生产设施布置与设计方案1. 引言生产设施布置与设计是指在一个生产环境中，合理规划和安排生产设施的位置和设计，以实现生产过程的高效性和安全性。
在制定生产设施布置与设计方案时，需要考虑多个因素，包括工作流程、设备布局、人员流动和安全保障等等。
本文将介绍一个典型的生产设施布置与设计方案，以供参考。
2. 设备布局在生产设施布置与设计方案中，设备布局是一个重要的考虑因素。
合理的设备布局可以提高生产效率和人员流动性，减少生产过程中的阻塞和事故发生的可能性。
根据生产线的工作流程，可以将设备分为不同的区域，并在每个区域内进行合理的排列。
同时，设备之间需要留出足够的行走空间，以方便操作人员的工作。
3. 人员流动生产设施布置与设计方案中，人员流动是一个重要的考虑因素。
人员流动的高效性可以提高工作效率，减少生产线上的拥堵和阻塞。
为了实现人员流动的高效性，可以采取以下措施：•将工作站布置在合适的位置，方便操作人员的工作。
•设立行走通道和出入口，确保人员能够快速进出工作区域。
•根据不同岗位的工作需求，设置合适的工作区域，提供足够的操作空间。
4. 安全保障生产设施布置与设计方案中，安全性是一个重要的考虑因素。
在布置和设计生产设施时，需要考虑工作人员的人身安全和生产设备的运行安全。
以下是一些常见的安全保障措施：•在设备周围设置防护栅栏或安全手扶梯，防止工作人员误入设备运行区域。
•安装照明设施，确保工作区域有足够的光线，减少事故的发生可能性。
•配备必要的个人防护装备，如安全帽、手套和护目镜等，关注工作人员的人身安全。
5. 物料流动生产设施布置与设计方案中，物料流动是一个重要的考虑因素。
物料流动的高效性可以提高生产效率和降低生产成本。
为了实现物料流动的高效性，可以采取以下措施：•在生产设施中设置物料存储区域，对物料进行分类和存放。
•设立合适的物料流动通道，确保物料能够快速流动到生产线上。
•使用合适的物料运输工具，如搬运车、输送带等，减少物料搬运的时间和人力成本。
公共设施设计方案
公共设施设计方案一、设计概念在城市建设中，公共设施的设计至关重要，它们承担着为市民提供便利和舒适的功能。
本文将围绕公共设施的设计概念展开讨论，并提出一系列具体的设计方案。
二、公园设施设计1. 绿色空间规划在公园设计中，要充分考虑到市民的休闲和娱乐需求。
规划合理的绿色空间，包括花坛、草坪、树木等，能够为市民提供舒适的休憩场所。
2. 儿童游乐设施为了满足孩子们的游乐需求，公园应设计具有多样性和互动性的儿童游乐设施，如秋千、滑梯和攀爬架等，以促进他们的身心发展。
3. 健身器材布置在公园的某些区域，可以设置一些健身器材供市民使用，如仰卧板、单杠和太极拳练习区等，以提供锻炼身体的机会。
三、社区设施设计1. 社区活动中心社区活动中心是社区居民进行体育、文化及社交活动的重要场所。
中心应设计宽敞明亮的多功能厅，以满足不同活动的需求，并配备现代化的设施和设备。
2. 图书馆布局图书馆作为提供知识和文化资源的场所，应设计为开放式的布局。
更加舒适的座位、充足的书架和良好的照明等都是需要考虑的因素。
3. 健康保健中心为了满足社区居民的健康需求，可以在社区设立健康保健中心。
中心应提供基本的医疗设施和服务，如咨询室、体检区和药房等。
四、交通设施设计1. 公交站点布置公交站点是城市交通系统的重要组成部分，其设计要便利市民的出行。
设计时应考虑到站点的容量、遮阳设施和舒适的候车区。
2. 自行车道规划随着自行车在城市交通中的重要性日益凸显，自行车道的规划和设计变得尤为重要。
要确保自行车道的安全性和通畅性，并与其他交通设施相衔接。
3. 行人过街系统为了提高市民过马路的安全性，应在合适的地点设置行人过街系统。
这包括人行道、人行天桥和人行隧道等，以确保市民能够安全、便捷地过马路。
五、总结公共设施的设计对于城市的发展和市民的生活质量有着深远的影响。
通过合理规划和设计，可以创造出更加便利、舒适和安全的公共环境，提升城市的整体形象和市民的幸福感。
临时设施布置方案
临时设施布置方案一、方案背景在日常生活和工作中，我们经常需要布置临时设施来满足不同的需求，比如举办活动、临时办公、临时住宿等。
临时设施布置的好坏将直接影响到活动或工作的效果和体验感。
因此，我们需要制定一套科学合理的临时设施布置方案，以保证临时设施的功能完善、美观舒适。
二、方案目标1.提供合理布局：根据活动或工作的需求，合理分配临时设施的位置，实现人员流线的顺畅和功能的互补。
2.提供舒适环境：通过良好的设施布置，营造出舒适、宜人的活动或工作环境，提高参与者的体验感。
3.满足安全规范：根据相应的安全规范和法律法规，保证临时设施的安全性，防止发生事故或意外情况。
三、方案执行步骤1.确定需求：根据活动或工作的性质和规模，明确临时设施的种类和数量，确定临时设施的布置目标和要求。
2.制定布置方案：结合场地条件和实际情况，制定临时设施的布置方案，包括使用的设施种类、布局示意图、功能分区等。
3.确定设施位置：根据临时设施的功能和使用要求，确定各设施的具体位置，保证功能互补和流线顺畅。
4.考虑安全因素：在布置方案中充分考虑安全因素，比如消防通道的设置、紧急疏散的通道、灭火设备的摆放等。
5.考虑舒适因素：在布置方案中考虑舒适因素，比如充足的通风、合理的采光、舒适的温度调节等，以及提供必要的家具和设备。
6.完善细节设计：对于每个设施的细节设计进行完善，包括颜色搭配、材质选择、标识和装饰等，以提高整体的美观度和舒适度。
7.优化布置方案：在制定和实施布置方案的过程中，及时检查和调整，保证方案的科学合理和实用性。
四、方案实施1.人员安排：根据布置方案的具体要求，确定相关人员的职责和任务，确保各项任务按时完成。
3.设施搭建：根据布置方案和现场情况，组织人员进行设施的搭建和调整，确保设施的稳固和安全。
4.秩序管理：在设施布置完成后，组织人员对场地进行巡查和管理，保持秩序和整洁。
5.安全检查：定期进行安全检查，确保临时设施的安全性，及时发现和解决安全隐患。
生产设施规划与布局设计
生产设施规划与布局设计1设施布局概述设施布局是指在一个给定的设施范围内，对多个经济活动单元进行位置安排。
所谓经济活动单元，是指需要占据空间的任何实体，也包括人。
设施布局有以下几类。
1)固定式布置(Fix．PositionLayout)，根据体积或者质量将产品固定在一个位置上，设备、人员、材料都围绕着产品分布，如飞机制造厂、造船厂等。
其优点在于物料移动较少，高度柔性。
不足之处是人员设备的移动将相对增加，设备需要重复配备，对工人技能要求高等。
2)产品原则布置(ProductLayout)，根据产品的制造步骤安排各组成部分。
从理论上看，流程是一条从原料投入到成品产出的连续线。
固定制造某种部件或某种产品的封闭车间，其设备、人员按加工或生产的工艺过程顺序布置，形成一定的生产线，适合品种少、批量大的生产方式。
3)工艺原则布置(ProcessLayout)，是将同类设备和人员集中布置在一个地方的布置形式。
工艺原则将功能相同或相似的一组设施布置在一起，故又称为机群式布置。
工件按工艺路线成批进入这些班组，不同的产品需要不同的工艺路线。
4)成组原则布置(GroupLayout)，应用成组技术进行设施布置，成组技术就是识别和利用产品零部件的相似性。
一系列相似工艺要求的零件组成零件族。
针对一个零件族的设备要求形成机器组，这些机器组形成制造单元。
成组原则布置介于产品布置和工艺布置之间，适应于中小批量生产。
生产系统布局一般说来，生产系统布局有3种类型。
以产品为中心的布局形式这种类型的布局以产品的生产顺序作为布局时的主要参照。
即将生产过程从材料到成品进行详细分类,然后根据这种分类选用设备,再将其按工艺顺序组成流水生产线。
整车组装、食品加工等多采用这种布局形式。
它的优点为:设备相对简单,组织生产方便,半成品传输费用低,生产效率较高。
而其主要局限性首先在于灵活性不够。
如果产品有变,则整个布局也需作相应的改变。
其次,由于所有设备必须同步运行,其中任何一台机器出现故障,都会导致整个生产线停产,因此对设备的可靠性要求较高。
工程配套设施布置方案
工程配套设施布置方案一、工程配套设施的作用工程配套设施是指为工程项目的建设、生产、运营提供支持的设施，包括建筑物、设备、管线、道路、桥梁、照明、通信、供水、排水、供暖、供气等，它们的布置质量直接影响到工程项目的使用效果和维护成本。
合理的布置方案可以提高工程项目的效率，减少运营成本，保障生产安全，提升环境品质。
二、工程配套设施布置的原则1. 安全原则：保障工程项目的安全生产和运营2. 经济原则：合理利用资源，降低运营成本3. 便利原则：提高工作效率，方便人员出入4. 美观原则：提升环境品质，创造宜居的工作环境5. 环保原则：减少对周边环境的污染三、工程配套设施布置的内容1. 建筑物：包括生产车间、办公楼、仓库、配电房等，根据工程项目的功能需求、规划要求和建设技术，合理布置建筑物的位置、朝向、平面布局、立面形式、结构形式，确保建筑物的功能性、美观性和安全性。
2. 设备：包括生产设备、仪器仪表、动力设备、辅助设施等，根据工程项目的工艺要求、技术标准和安全要求，合理布置设备的位置、通道、排布、动作关系，确保设备的使用和维护便利。
3. 管线：包括供水管线、排水管线、燃气管线、暖通管线、通信管线等，根据工程项目的用水、排水、供暖、供气、通信等需求，合理布置管线的路径、走向、井口、阀门、支架、保温，确保管线的畅通、牢固、安全、美观。
4. 道路：包括车辆道路、行人道路、堆放区等，根据工程项目的运输需求、停放需求和消防通道要求，合理布置道路的线型、坡度、标志、照明，确保道路的通畅、安全、美观。
5. 桥梁：包括跨渠桥、跨沟桥、跨河桥等，根据工程项目的交通需求、水利需求，合理布置桥梁的类型、跨径、通行能力，确保桥梁的通畅、安全、美观。
6. 照明：包括室内照明、室外照明、安全照明等，根据工程项目的使用需求、环境条件，合理布置照明的位置、方向、亮度、配电，确保照明的充足、统一、节能、耐用。
7. 通信：包括有线通信、无线通信、数据传输等，根据工程项目的信息化需求，合理布置通信的设备、信号、传输线路，确保通信的畅通、快捷、安全。
设施布置设计概述
1.设施布置设计概述：1.1概念设施布置设计，是根据企业的经营目标和生产纲领，在已确定的空间场所内，按照从原材料的接收、零件和产品的制造，到成品的包装、发运的全过程，将人员、设备、物料所需要的空间做最适当的分配和最有效的组合，以便获得最大的生产经济效益。
设施布置在生产实际中有着广泛的应用，无论是制造业还是服务业每年都有大量的资金用于对现有厂房、设备等的改进、扩建以及重置。
设施布置设计在设施规划设计中占有重要的地位，它也是先进生产组织优化的重要组成部分。
以工厂布置为例，设施布置设计好坏直接影响到整个系统的物流、信息流、生产能力、生产效率、生产成本及生产安全。
不同的工厂布置在施工费用上可能相差无几，但对生产运营的影响有很大不同。
优良的设施布置可以节省物流搬运费用，缩短生产周期，加快流动资金周转等。
所以说，一个好的设施布置是提高生产系统效益的重要源泉和手段，是改善生产系统整体功能，实现现代化管理和先进生产方式的前提和基础。
1.2目前主要的研究方法：计算机辅助设施布置技术（CRAFT）：这种技术的基本思想是：为简化起见，假定当物料需跨越一个车间时，成本加倍；当物料跨越两个车间时，成本为原来的3倍，以此类推。
从车间的这些输入和最初布置方案开始，计算机辅助设施布置技术试图用布置方案的总物流成本来衡量方案的优劣，并不断改进。
车间之间的物流成本=物流量*车间中心的直线距离*单位距离运输成本。
计算机辅助设施布置技术（CRAFT）以迭代的方式不断交换两个车间的位置来改进布置，直到所得布置方案的物流成本不能再降低为止。
也就是说，计算机辅助设施布置技术要不断计算两个车间位置交换后对总成本的影响；如果总成本降低，则交换位置。
是通过相应的CRAFT软件来进行的。
主要缺陷：虽然以搬运费用最小或相互关系密切度最大为目标，以产生一个好的布局方案，但是它在达到满意方案之前的选择过程未充分考虑其他方案，并对初始布置敏感。
1.3生产系统设施布置设计的目标：(1) 最有效地利用空间。
设施布置设计的目的
L
M
D
Assembly area
A
A
Shipping
(b) Line flows in a job shop with three GT cells
Group Technology
L
L
M
D
G
Cell 1
Cell 2
Receiving
L
M
G
G
Cell 3
L
M
D
Assembly area
A
A
Shipping
Group Technology
Lathing
L
L
L
L
L
L
L
L
Receiving and shipping
Milling
M
M
M
M
M
M
Assembly
A
A
A
A
Drilling
D
D
D
D
Grinding
G
G
G
G
G
G
(a) Jumbled flows in a job shop without GT cells
Cell 2
Receiving
L
M
G
G
Cell 3
L
M
D
Assembly area
A
A
Shipping
(b) Line flows in a job shop with three GT cells
Group Technology
L
L
M
D
G
Cell 1
Cell 2
3.设施布置设计
一、基本信息的分类和相互关系
在形成一个新的设施规划前，下面六个问题是必须考虑的： 1）生产什么？ 2）产品如何生产？ 3）什么时候生产？ 4）每种产品生产多少？ 5）生产该产品的周期是多长？ 6）产品在哪里加工、装配？
6
•产品设计的过程详细说明了产 品的尺寸信息、材料组成信息、 还可能有包装的信息。
36
37
固定式布置问题还没有很好解决的问题有：
场地空间有限； 不同的工作时期，物料和人员需求不一样，这给生产组
织和管理带来较大困难； 物料需求量是动态的。
因此一般不采用固定式布置，即使采用，也尽量将 大的加工对象先期分割，零部件标准化，尽可能分 散在其他位置和车间批量生产，以降低生产组织管 理难度。如工程建设的预制件生产和大型机器设备 的部件生产。
14
4.2 设施布置的基本形式
一、布置的基本形式
☻工厂总体布置的基本形式
按功能进行 厂区区划
采用系统 布置设计
工厂总体 布置的基 本形式
15
16
☻ 车间布置的基本形式
设施布置
移动式布置
固定式布置
(混合类型)
产品原则布置 工艺原则布置
成组布置
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一、产品原则布置（Product layout）
1、工艺原则布置的概念 按加工工艺的特点划分生产单位
2、工艺原则布置的特点 同类型的设备、同工种的工人、同一加工 方法、完成产品某一工艺加工过程，通用 设备，通用工装，机群式布置
3、适用范围 适合多品种小批量生产的产品布置原则
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4、工艺原则布置的方式
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工艺原则布置在服务业中也很常见，此时称为过程原则布置。 例如综合医院的布置一般是将功能相似的检查设备，如牙齿的 X射线检查仪、内脏的X射线检查仪等及相应的医护人员组成放 射科，或将服务功能相似的医生，如外科医生、精神科医生等 分别组成外科、精神科。
生产设施布置与设计
生产设施布置与设计1. 引言生产设施布置与设计是制造业中非常重要的一环。
一个合理和高效的生产设施布置与设计可以提高生产效率、降低生产成本，并且有利于员工的工作效率和安全。
本文将介绍生产设施布置与设计的基本原则和注意事项，以及如何优化生产设施的布置和设计。
2. 生产设施布置的基本原则生产设施布置是为了实现生产线上各个工序的合理衔接和流程的顺畅进行。
以下是生产设施布置的基本原则：2.1 合理利用空间生产设施布置应充分考虑生产场地的尺寸和形状，合理利用空间，确保每个工作区域都能被充分利用，并且具备足够的操作和通行空间。
2.2 流程优化生产设施布置应根据生产流程进行优化，将各个工序按照顺序布置，确保物料和人力资源的最佳利用，避免不必要的运输和等待时间。
2.3 安全性和人性化生产设施布置应考虑安全性和人性化，合理设置紧急出口、消防设施等安全设施，并且为员工提供良好的工作环境，减少工作疲劳和事故发生的可能性。
2.4 环境友好生产设施布置也应考虑环境友好，合理安排设备和物料存放位置，避免对环境和周边区域造成污染或干扰。
同时，也要考虑设施的可持续性和能耗问题。
3. 生产设施设计的要点生产设施设计是生产设施布置的重要一环，设计的好坏直接影响到生产线的效率和运作质量。
以下是生产设施设计的要点：3.1 设备选择与摆放生产设施设计应根据具体的生产需要选择合适的设备，并合理摆放设备位置，以提高生产效率和工作人员的安全性。
3.2 输送系统设计输送系统设计包括物料输送、半成品/成品的传送、废料处理等，应考虑到生产流程的连续性和顺畅性，确保物料的快速准确输送。
3.3 良好的照明和通风生产设施设计应确保工作区域有充足的照明和通风，以提高员工的工作效率和舒适度，减少工作事故的发生。
3.4 操作人员的便利性生产设施设计应考虑到操作人员的便利性，合理设置操作台、工作平台和工具支架等，减少操作人员的劳动强度和疲劳程度。
3.5 安全设施的设置生产设施设计应考虑到安全设施的设置，包括紧急停车装置、急救箱、消防设备等，确保工作场所的安全性。
系统布置设计
+ 本实例以某汽车厂设施布置的实例，对设施布置的原则、布置
的基本形式以及流动模式做一个简单的分析
+ 该汽车厂产品单一。从整个工厂布置来看，它是采用产品原则 + + + + +
来进行总体布置规划的。 整个生产线分成了几个部分： 冲压车间，主要生产汽车所需的车头、车门等部件； 上漆车间，从冲压车间出来的半成品在这里进行喷涂、上漆； 装配车间，装配底盘、发动机、车身、内饰等部件，完成成品 汽车。 其中车厢、汽车底盘以及发动机等汽车部件主要采用外购的方 式。
+ 设施布置包括工厂总体布置和车间布置。
“作业单位(Activity)”是指布置图中各个 不同的工作区或存在物，是设施的基本区划。 该术语可以是某个厂区的一个建筑物、—个车 间、一个重要出入口；也可以是一个车间的一 台机器、一个办公室的一个部门。
1．符合工艺过程的要求 2．最有效地利用空间 3．物料搬运费用最少 4．保持生产和安排的柔性 5．适应组织结构的合理化和管理的方便 6．为职工提供方便、安全、舒适的作业环境
自SLP法诞生以来，设施规划设计人员不但把它 应用于各种机械制造厂的设计中，而且不断发展应 用到一些新领域，如公司办公室的布置规划、连锁 餐厅的布置规划等服务领域。
工厂总体布置设计：解决工厂各组成部分的相互位 置，同时解决物料的流向和流程、厂内外运输的联接 及运输方式。
车间布置设计：解决各生产工段、辅助服务部门、 储存设施等作业单位及工作地、设备、通道、管线之 间的相互位置，同时也应解决物料搬运的流程及运输 方式。 设施布置包括工厂总体布置和车间布置
+ 工艺原则布置
+ 产品原则布置
+ 定位布置 + 成组技术布置
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1、设施布置设计的含义和内容
“作业单位(Activity)”是指布置图中各 个不同的工作区或存在物，是设施的基本 区划。
•某个厂区的一个建筑物 •一个车间 •一个重要出入口 •一个车间的一台机器 •一个办公室的一个部门
思考：设施布置的必要性和意义？
提高生产率； 减少在制品； 提高生产设备的开工率； 减少搬运作业量； 提高生产柔性。
转塔式铣床
B-
普通车床
CNC车床
原
工材料 艺原则布车置床适组 用范围：卧式铣床 铣床组
• 单件生产及多品种小批量生产模式。
锯床
钻床
钻床
钻床组
平面磨床 平面磨床
平面磨床 磨床组
成型机床
折边机
其他
产
产
品A
品B
➢产品原则布置
普通车床
转塔式铣床
钻床
零件A加工 平面磨床
CNC车床
CNC车床
钻床
平面磨床
零件B加工
锯床
成型机床 折边机
其他
钻床
钻床
钻床组
产 品
➢工艺原则布置
A-
原
CNC车床
材
料
普通车床
B-
普通车床
CNC车床
原
材
车床组
料
转塔式铣床
立式铣床 转塔式铣床
卧式铣床 铣床组
钻床
钻床
钻床组
平面磨床 平面磨床
平面磨床 磨床组
锯床
成型机床 折边机
其他
产
产
品A
品B
➢工艺原则布置
A-
原
CNC车床
材
料
普通车床
B-
设施规划与物流管理
殷复鹏
山东建筑大学管理学院 2011年3月
第三章 设施布置设计
➢第一节 设施布置设计概述 ➢第二节 设施布置的设计 ➢第三节 系统布置设计（SLP）
工业设施
第一节 设施布置设计概述
1、设施布置设计的含义和内容 2、设施布置设计的原则 3、设施布置的基本形式 4、设施布置的基本流动模式 5、设施布置的目标
杆
1
3m
内套 1m
暂存件
完3m成 件 3
0.7m
3m 1.6m
2 1m
4
1m
0.7m
7m
3m
换
热
器
暂存 件
上水 层左 侧板
炉门 框
完成 件
完成 件
炉门 框
上水 层左 侧板
换 热 器
暂存 件
0.7m
34
5
6
7
8
9
4m
1
2
6
3
4
5
10
11
12
13
周转区
等离子切割、卷板、 焊内套
质检区
试压区
试压区
补焊区
试 压 区 试压区
工位1
工位2
工位3
产品P装配
工位4
➢产品原则布置
A
普通车床
原
料
B
原
CNC车床
料
工位1
转塔式铣床
钻床
零件A加工 平面磨床
钻床
平面磨床
零件B加工
工位2
工位3
产品P装配
工位4
零
CNC车床
件
A
零 件 B
产 品 P
➢产品原则布置
A
普通车床
原
料
B
原
CNC车床
料
工位1
转塔式铣床 钻床
钻床普通车床
零件A加工 平面磨床
普通车床
CNC车床
普通车床
CNC车床
车床组
转塔式铣床
立式铣床 转塔式铣床
卧式铣床 铣床组
平面磨床 平面磨床
平面磨床 磨床组
锯床
成型机床 折边机
其他
钻床
钻床
钻床组
➢工艺原则布置
CNC车床
原
普通车床
材
料
普通车床
CNC车床
车床组
转塔式铣床
立式铣床 转塔式铣床
卧式铣床 铣床组
平面磨床 平面磨床
平面磨床 磨床组
钻床
•材 料
生产计划车与床控组 制较为复卧式杂铣床
铣床组
钻床组
• 各工作中心之间协作往来频繁及生产周期长
• 成本会计作业困难
锯床
•术平面由等磨床于级操作人员从事多成型机种床 作业，需要较品产高B 的技品产A 平面磨床
平面磨床 磨床组
折边机
其他
➢工艺原则布置
A-
原
CNC车床
材
料
普通车床
转塔式铣床
立式铣床
2、设施布置设计的原则
1．符合工艺过程的要求 2．最有效地利用空间 3．物料搬运费用最少 4．保持生产和安排的柔性 5．适应组织结构的合理化和管理的方便 6．为职工提供方便、安全、舒适的作业环境
3、设施布置的基本形式 工艺原则布置 产品原则布置 固定工位布置 成组技术布置
U型布置
➢工艺原则布置
材 料
品品种和车数床量组
卧式铣床 铣床组
钻床组
使用通用机器，成本较低
生产线不易受机器故障的锯床影响
平面的磨床专操业作技人能员和作工业作多成兴样型机趣化床 ，有利于提高品产B人员品产A 平面磨床
平面磨床 磨床组
折边机
其他
➢工艺原则布置
A-
原
CNC车床
材
料
普通车床
B-
普通车床
CNC车床
原
材
车床组
料
普通车床
冲压车间
焊接车间
铸 件
库
罐装车间
总装车间
60m
18.5m
16.2m
18.5m
20.3m
18m
工具库 生产部 材料库
材料库、 外购件
灌装材 料、岩
棉等
成品 库
下
其
料
他
车
间
办 公 区
2.5m
6m
3m
0.7m
0.7m
集箱 0.5m
炉口盘 0.5m
2m
1
0.7m 内套
1m 炉口盘 加 强
完成件
筋
0.2m加0.3m 强 集箱 筋
B A 转塔式铣床
钻床
立式铣床
转塔式铣床
设备调整 钻床
卧式铣床
C
铣床组 生产控制钻床组
计划排程
锯床
平面磨床 平面磨床
平面磨床 磨床组
成型机床
折边机
其他
产
产
品A
品B
➢工艺原则布置
A-
原
CNC车床
缺点： 材
料
普通车床
转塔式铣床
钻床
立式铣床
• 运输距离长，搬运路线不确定转塔，式铣运床 费高
•B原
在制普 品通车停床 顿时CNC间车床长，库存量相对较大
1、设施布置设计的含义和内容
设施布置设计是指根据企业的经营目 标和生产纲领，在已确认的空间场所内， 按照从原材料的接收，零件和产品的制造， 成品的包装，发运等全过程，力争将人员、 设备和物料所需要的空间做最适当的分配 和最有效的组合，以获得最大的经济效益。
工厂总平面布置 工厂布置
车间布置
模具库
清洗 喷塑 车间 车间
0.8m
3m
3 完成件
1
3m
挡板
1
2 1.6m
2 1m
4
1m
0.7m
2
配件库
小件焊接区
换 热 器 外 壳
2m
换热器焊装小流水 1.5m 1.5m 1.5m 1.5m 1.5m
上水 层 上水 层右 侧板
出水管
外套 出水管
上水 层右 侧板 上水 层
4m
0.5m
清
焊完通 换热 灰
天管的 管 拉 0.7m
下水层
4
3
平面磨床
零件B加工
零
C转NC塔车式床铣床
件
A
2零
1
件
B
产
品
工位2
工位3
工位4
P
产品P装配
➢产品原则布置
A
普通车床
原
料
B
原
CNC车床
料
工位1
转塔式铣床 钻床
钻床普通车床
零件A加工 平面磨床
4
3
平面磨床
零件B加工
零
C转NC塔车式床铣床
件
A
2零
1
件
B
产
品
工位2
工位3
普通车床
CNC车床
原
材
车床组
料
转塔式铣床
立式铣床 转塔式铣床
卧式铣床 铣床组
钻床
钻床
钻床组
平面磨床 平面磨床
平面磨床 磨床组
锯床
成型机床 折边机
其他产产品A品B➢工艺原则布置
A-
原
CNC车床
优点： 材
料
普通车床
转塔式铣床
钻床
立式铣床
机器利用率高，可减少设备转塔数式铣床量
B原
设普备通车、床 人C员NC车的床 柔性程度高，便于更改产钻床