曝气生物滤池安装调试指导书
污水处理厂曝气生物滤池调试方案
本方案是针对山东省临邑县临盘污水处理厂曝气生物滤池调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。
方案含以下主要内容：调试条件、调试准备、充水试验、单机调试、单元调试、曝气生物滤池、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。
(1) 土建主体构筑物基本施工完成；(2) 主要设备安装完成；(3) 主要电气基本安装完成；(4) 管道安装完成；(5) 相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。
(1) 组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参预；(2) 拟定调试及试运行计划安排；(3) 进行相应的物质准备，如水(含污水、自来水)，气(压缩空气、蒸汽)，电，药剂的购置、准备；(4) 准备必要的排水及抽水设备，赌塞管道漏水的沙袋等；(5) 水质验收调试所必须的检测设备、装置 (pH 计、试纸、 COD 检测仪、 SS)；(6) 建立调试记录、检测档案。
(1) 按设计工艺顺序向各单元进行充水试验。
建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求普通分三次完成，即 1/3、1/3、1/3 充水，每充水 1/3 后，暂停 3-8 小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。
对于已经进行充水实验的建构筑物，可以一次性充水至满负荷。
(2) 充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，布水是否均与，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止浮现冒水和跑水现象。
(3) 对于曝气滤池，充水试验主要目的是可以通过试验检测出混凝土二次浇筑的滤板和多功能滤管的布气竖管和布水竖管的气密性。
(1) 工艺设计的单独工作运行的设备、装置或者非标均称为单机。
应在充水后，进行单机调试。
(2) 单机调试应按照下列程序进行：a、按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。
b、认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。
曝气生物滤池说明
曝气生物滤池（BAF）BAF技术原理曝气生物滤池（BAF）被称为第三代生物滤池。
滤池中装填粒径较小的粒状滤料，通过滤池内部曝气，滤料表面生长着高活性的生物膜。
污水流经时，利用滤料表面高活性生物膜及滤料之间生物絮体的生物氧化降解作用，对污水进行生化处理；因滤料粒径较小且呈压实状态，在生物膜及滤料之间生物絮体的吸附作用下，滤层可以吸附、截留污水中极大部分的悬浮物（包括脱落的生物膜），其后不需要设置沉淀池。
随着运行时间的延长，滤池水头损失逐渐增加，当达到设计值时需对滤池进行反冲洗，清洗截留的悬浮物以及老化的生物膜。
BAF工艺技术优势1、出水水质好，可达到回用水水质标准。
2、对氨氮的处理出水≤0.5mg/l，对SS的处理出水≤5mg/l。
3、占地面积是一般工艺的1/3－1/5。
4、能耗低，运行费用是一般工艺的1/2。
5、耐冲击负荷、耐低温、启动快。
6、全自动化控制，管理非常简单。
BAF三大技术特色1、高效生物陶粒先进的酶促陶粒滤料，可显著提高生物膜活性，获得更好的出水水质。
李圭白院士主持的专家审查会对我公司生产的生物陶粒评价是：“国内首创，达到国际先进水平，是曝气生物滤池的理想滤料，为曝气生物滤池应用于我国污水处理解决了核心问题。
”2、创新的曝气布气技术和反冲洗布水布气技术解决了小气量均匀布气问题，改进了单孔膜曝气头，曝气均匀度可以达到97％以上，并且不随使用时间的延长而降低。
改进了长柄滤头的布气均匀度和防堵塞性能，绝对避免堵塞的可能。
3、先进可靠、操作维护简单的自控系统。
开发出BAF专用的自动控制系统，采用PLC控制模块或DCS控制系统，具有使用方便、安全性高、成本低的优势。
可密切监测滤池的运行状态，根据出水水质的情况、BAF池的液位、进水泵压力的变化确定反冲的周期和时间（气冲、气水联合反冲、水漂洗），实现滤池的自动反冲洗。
曝气生物滤池技术特点曝气生物滤池是一种新型高效污水处理技术。
——1999年9月4日国家环保总局曝气生物滤池与普通活性污泥法相比，具有有机负荷高、占地面积小(是普通活性污泥法的1/3 )、投资少(节约30%)、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好等优点。
曝气生物滤池工程技术规程
曝气生物滤池工程技术规程一、综述曝气生物滤池是一种注重微生物生物降解水中污染成分的处理设施，具有创新性、管理灵活性等许多优势，并且可以有效地去除水中的污染物，减少水的弥散性污染物的对环境的伤害，是当前厌氧处理技术的一种有效的补充和发展。
为了保证该类处理设施的有效性、安全性，制定了曝气生物滤池的技术规程，该规程制定了适用于曝气生物滤池的设计原则及设计公式，以及装配、维护等实施细则。
二、技术规程（一）设计原则1、曝气生物滤池的设施选型要结合污染水处理厂的具体情况，综合考虑污染物种类、污染物浓度、水质要求、水量、要求量等因素，选择合适的曝气生物滤池设备。
2、选择曝气生物滤池工艺时，既要根据需要处理的污染水的水溶性有机物的水质要求，又要考虑曝气生物滤池的运行成本，进行综合设计。
3、曝气生物滤池设施布设需根据厂区车辆排气、工业污水的排放情况，进行评估确定受污染水的规模及污染物浓度，以确定曝气生物滤池的布置位置。
（二）设计公式曝气生物滤池的设计依据如下公式：Q=F•D•HV，其中，Q—-曝气生物滤池处理水量，单位m3/d；D—污水的处理时间，单位h(小时)；HV—滤池高度，单位m。
滤池高度一般不大于5m。
（三）装配1、曝气生物滤池应建于具有一定坡度的平整地面上，需要安装在地下或部分地下的，要进行铺设防渗止水层，以防止地下水扩散。
2、井盖要贴有明显提示，防止人员无意识入内，而破坏内部结构。
3、设备安装完毕后，应进行全程检查，保证各机件的连接可靠，性能符合装置设计的要求，按要求进行现场实施试验，检查性能符合要求后方可投入使用。
（四）维护1、处理设施应定期进行检查，发现异常现象及时处理。
2、定期清除滤池内的污泥、泥沙，并做好溢流阀的清洁和保养，以确保设备的正常运行效率。
3、定期测量污水的水质，根据测试结果及时调整或调节曝气生物滤池内各部件的运转以使水质更接近工程设计要求。
三、总结曝气生物滤池是当前厌氧处理技术的补充和发展，为确保处理效果，应当按照技术规程设计安装，定期检查维护，以实现有效处理污染水的目标。
曝气生物滤池检修施工方案
曝气生物滤池检修施工方案1. 引言曝气生物滤池（以下简称滤池）是水处理系统中常见的一种设备，用于去除水体中的悬浮物和有机污染物。
滤池由滤料层和曝气系统组成，通过曝气系统的气泡提供氧气，滤料通过微生物的附着和活动来处理水体。
为了确保滤池的正常运行和性能维持，定期的检修施工非常重要。
本文将介绍曝气生物滤池的检修施工方案，以确保滤池的长期可持续运行。
2. 检修施工频率滤池的检修施工频率需根据具体情况来定，一般来说，建议每年进行至少一次全面检修。
此外，在滤池运行过程中，建议对曝气系统进行定期检查和维护，以保证其正常工作。
3. 检修施工步骤3.1 准备工作在进行滤池检修施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体准备工作如下：•提前准备所需的工具和材料，例如扳手、螺丝刀、密封胶等；•关闭滤池进出水阀门，切断与滤池的连接；•清理工作区域，确保施工环境清洁安全；•根据需要准备曝气系统的备件，以便在需要时进行更换。
3.2 清理滤料滤料是滤池中重要的处理介质，因此需要定期清理和维护。
具体的步骤如下：1.使用水源冲洗滤料层，将其中的杂质和颗粒物冲洗出滤池；2.若存在附着在滤料上的生物膜，可使用适当的清洁剂进行清洗；3.检查滤料的磨损状况，如有需要，及时更换或修复磨损严重的滤料。
3.3 检查曝气系统曝气系统是滤池中非常关键的一部分，需要定期检查和维护。
检查曝气系统的步骤如下：1.检查气管和气头是否存在堵塞或损坏，如有需要，及时进行更换；2.检查曝气管道的连接是否牢固，如有需要，进行调整和固定；3.检查曝气系统的气泡均匀性，如发现不均匀的情况，可进行调整气泡分布；4.检查曝气系统的气源供给是否正常，如有需要，进行维护和修复。
3.4 修复漏水和密封检修滤池过程中，可能会发现漏水或密封不好的情况，需要进行修复。
修复漏水和密封的步骤如下：1.根据漏水的位置和原因，进行相应的修复措施，例如更换密封圈、加固连接处等；2.使用密封胶或密封带进行必要的密封处理。
曝气生物滤池安装调试方案
XXX工程股份有限公司曝气生物滤池安装调试方案XXX有限公司XXXX年X月前言曝气生物滤池滤板、滤头、曝气分配器、曝气支管、单空膜空气扩散器安装完工后，在投加承托层前需要对滤池进行安装调试,以及包括在投放鹅卵石承托层后对布气布水系统再次调试，即曝气器安装均匀性、曝气头安装均匀性和滤板滤缝密封性的试水调试。
只有在经有安装调试合格后，才能进入下一步的承托层及滤料的投放阶段。
（1）安装调试的前提条件A、滤池滤板、滤头、曝气分配器、单空膜空气扩散器安装完工；B、滤池的布气布水系统包括曝气鼓风机、反冲洗风机、提升水泵、反冲洗水泵以及相关的管道阀门等设备安装完工；C、滤池工艺运行的电气线路安装完工，滤池布气布水系统能正常工作，曝气鼓风机、反冲洗风机、提升水泵、反冲洗水泵以及相关的管道阀门等设备能正常工作；（2）安装调试目的曝气生物滤池安装调试目的主要是A、带水情况下检查滤板的滤封是否漏气；B、带水情况下检查单空膜曝气系统是否有堵塞或损坏；C、带水情况下检查长柄滤头是否有堵塞或损坏；D、检查通气槽是否有堵塞不通气；E、检查滤板滤缝是否漏气；（3）安装调试的内容向曝气生物滤池注入适量清水，开启滤池的正常曝气及反冲洗系统，观察滤池的布气系统及布水系统是否均匀，检查长柄滤头及单空膜扩散器是否损坏，检查滤板滤封是否漏气。
曝气均匀性试验a.检查曝气器安装是否正确;b.往滤池注水,水位应高于滤头170～200mm，水位以稍高于曝气器顶端为准；c.开启鼓风机向曝气干管送气,进气压力为曝气风机额定风压，进气时间据调试需要定；d.观察每个曝气器是否均有气流溢出且水面气泡是否均匀。
若在曝气过程中，每个曝气器都应有气流溢出，各曝气器产生的气泡均匀，管道无破损漏气，整个系统牢固、无异常振动即为合格如出现大气泡，则为下管夹定位销损坏或缺少单孔膜片或单孔膜片撕裂，要更换下管夹或单孔膜片；如出现局部区域没有曝气现象，则为单孔膜片堵塞，可用尖头工具来通畅膜片，或曝气管道内有杂质，可将曝气器拆下后用鼓风机吹洗管道，将杂质吹出。
曝气生物滤池操作规程(二)2024
曝气生物滤池操作规程（二）引言概述：曝气生物滤池是一种常用的水处理设备，主要是通过曝气作用将水中的有机物质氧化分解，达到净化水质的目的。
本文将介绍曝气生物滤池的操作规程，帮助操作人员正确、高效地运行设备，保障水处理效果。
正文内容：1. 曝气生物滤池的启动与停机1.1 准备启动前的准备工作1.2 启动步骤及注意事项1.3 停机前的准备工作1.4 停机步骤及注意事项1.5 停机后的设备维护与清洁2. 曝气生物滤池的进水与排水处理2.1 进水管道的检查与维护2.2 进水液位控制2.3 排水管道的检查与维护2.4 排水水质监测与处理2.5 废水处理与循环利用3. 曝气生物滤池的曝气系统操作3.1 曝气系统设备的检查与维护3.2 曝气系统的启停控制3.3 曝气量的调节与监测3.4 曝气系统故障处理3.5 曝气系统节能与优化改进措施4. 曝气生物滤池的浊度与溶解氧控制4.1 浊度的监测与控制4.2 溶解氧的监测与控制4.3 曝气与覆盖方式对浊度和溶解氧的影响4.4 改善浊度和溶解氧的控制策略4.5 相关参数的记录与分析5. 曝气生物滤池的污泥处理5.1 污泥的收集与处理5.2 污泥浓度的监测与控制5.3 污泥的排出与处置5.4 污泥产生与处理的节能减排措施5.5 污泥处理过程的改进与优化总结：曝气生物滤池的操作规程对于保证设备的稳定运行、提升水处理效果至关重要。
通过正确的启停操作、进水排水处理、曝气系统操作、浊度溶解氧控制以及污泥处理，可以实现设备的优化运行，达到预期的水质净化效果。
操作人员应定期进行设备维护与检查，及时处理故障，同时持续改进与优化操作规程，提升工艺效率。
曝气生物滤池操作规程
曝气生物滤池(BAF)操作规程马鞍山市华骐环保科技发展有限公司工程调试部目录1 总则............................................... 错误!未定义书签。
2 一般要求............................................ 错误!未定义书签。
运行管理要求........................................ 错误!未定义书签。
安全操作要求........................................ 错误!未定义书签。
维护保养要求........................................ 错误!未定义书签。
3 各系统操作规程...................................... 错误!未定义书签。
曝气生物滤池的操作规程.............................. 错误!未定义书签。
运行控制错误!未定义书签。
风机安全操作规程.................................... 错误!未定义书签。
水泵安全操作规程.................................... 错误!未定义书签。
1总则1、为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理，保证污水处理安全正常运行，达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的，制定本规程。
2、污水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2一般要求运行管理要求1、运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。
2、操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。
3、各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。
4、运行管理人员和操作人员应按要求巡检构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。
曝气生物滤池调试方案
第一章启动调试程序1.1启动所需条件工程启动调试工作前所需条件有：（1）土建及安装工程完成，并完成检验，形成完整的检验资料；（2）污水厂岗位工作人员配置完毕并经培训取得上岗资格，熟悉岗位工作职责；（3）污水厂安全生产规章制度已经建立，初步的操作规程编制完成，图纸、技术资料完整；（4）给排水系统检验合格，且已正常使用；（5）电气、自控系统经过基本调试，仪表设备经过初始使用校正；（6）污水厂通讯系统已建立，并可以投入使用，并配备6台对讲机；（7）工艺调试化验所需药品采购到位；（8）生物接种所需污泥来源已落实；1.2调试范围和程序1、调试运行范围：包括机械设备调试、电气调试、自控系统调试、工艺调试。
2、本工程的调试顺序按安装检查、试运转前测试、试运转交付测试、总调试的顺序进行。
试运转前测试分为单机空载调试和单机荷载调试两阶段。
试运转交付测试分无负荷联动调试和带负荷联动调试两个阶段。
注：说明书规定不能空载调试的设备不允许进行空载调试。
3、调试运行工作必备配合条件（1）调试运行时参考本整体调试运行方案，根据污水调试情况确定设备运行情况，总体设备运行采用手动方式为主、自动控制为辅，待运行稳定后全部改为自动控制。
（2）已建立完整的实验室化验体系能够及时检测进出水水质情况，确定合理的运行方式。
（3）掌握生产过程各单元废水排放情况，掌握水质波动规律。
第二章人员编制2.1污水处理厂运行人员安排本处理区定员4人，管理人员为原污水厂的管理人员，不另设。
工作人员采用四班三运转制度。
2.2调试人员配置及分工1、技术组：成员包括环保工程师、机械工程师、电气工程师、仪表工程师各1名。
各专业工程师负责本专业内系统调试。
技术组负责制定联动试运行各项技术方案，指导各项技术工作，帮助操作人员解决各种技术问题，完成有关数据的分析整理和联动试运行总结工作。
2、水工运行班组：成员包括1个化验员、1个操作工。
化验员负责记录各班次水质、基本参数情况、电气设备工作情况、各设备运行情况及各种异常工艺现象。
生物曝气滤池调试方案
曝气生物滤池调试方案马鞍山市华骐环保科技发展有限公司二00八年七月目录1 调试步骤21.1、调试运行前的准备31.2、调试步骤31.3、反冲洗操作方法：42 系统运行状态控制管理62.1、布水与布气62.2、滤料预处理62.3、运行观察与维护63 挂膜期间的影响因素93.1、温度93.2、原水pH值93.3、曝气量和水中的溶解氧（DO）93.4、水力负荷93.5、有毒物质103.6、营养物质103.7、进水底物浓度104 滤池运行中可能出现的异常问题及解决对策104.1、气味104.2、生物膜严重脱落114.3、滤池处理效率降低114.4、出水堰脏且出水不均114.5、微生物不增长或减少的现象114.6、溶解氧过高或过低124.7、进水水质异常124.8、出水水质异常125 水泵风机运行管理135.1、水泵起动135.2、水泵停止145.3、水泵运转145.4、风机的运行管理146 水质分析及化验室的日常管理156.1水质的采样与保存156.2、化验室的日常管理166.3、分析化验室主任岗位责任制176.4、分析、化验人员岗位责任制177 调试注意事项及紧急处置措施181 调试步骤曝气生物滤池属于生物膜处理工艺，是污废水处理系统生化处理的核心，也是主处理设备。
挂膜,使具有代谢活性的微生物污泥在处理系统中滤料上固着生长的过程称之为挂膜。
挂膜也就是生物膜处理系统中膜状微生物的培养和驯化过程。
1.1、调试运行前的准备1）在进行工程运行调试前必须熟悉处理流程，了解各处理单元在处理工艺中所起到的作用以及各处理单元的杂物，保持滤池面平整。
2）检查所有管道和阀门是否完好，检查各管口标高是否符合设计要求。
3）滤料进行连续冲洗。
冲洗按“反冲洗”要求进行。
要求冲洗到清洁为止。
4）做好进水前准备工作：确认各种阀门是处于关闭状态；确认进水的各项指标符合工程设计方案中的水质指标；检查通用或专用设备，并进行带负荷运转，测试其能力；检查曝气生物滤池布水和充氧曝气是否均匀。
低浓度进水曝气生物滤池工艺的调试与运行
中 图 分 类 号 ：Ｘ７０３ 文 献 标 识 码 ：Ａ
文 章 编 号 ：１６７４－９９４４（２０１３）１２－０１５９－０３
１ 污 水 厂 进 水 水 质
某污 水 厂 位 于 广 东 省 ，二 期 工 程 于 ２００７ 年 动 工 兴
建，处理规模 ４０ 万 ｍ３／ｄ，服 务 面 积 １８０ｋｍ。 该 污 水 厂
１５９
万 巍 ，等 ：低 浓 度 进 水 曝 气 生 物 滤 池 工 艺 的 调 试 与 运 行
环境与安全
洗流程顺序进行操 作 ，当 清 洗 后 的 水 变 清 后，表 明 滤 料 冲 洗 干 净 ，即 可 停 止 清 洗 。 ３．２ 滤 池 反 冲 洗 程 序 调 试
曝气生物滤池工艺中 ，附着生物膜的滤料不仅能够 降解污水中的溶解性污染物 ，同时对非溶解性颗粒物有 截留作用，随着运行 时 间 的 推 移 ，滤 料 表 面 生 物 膜 不 断 增殖，同时截留颗粒物不断增加 ，滤池运行阻力上升 ，滤 池过水能力开始下 降 ，此 时 需 要 对 滤 池 进 行 反 冲 洗 ，将 老化的生物膜和截留的颗粒物通过反冲洗清除出滤池， 使滤池恢复污染物降解和截留功能。
曝气生物滤池技术原理及操作规程
曝气生物滤池技术原理及操作规程曝气生物滤池由内锥即下向流对流接触氧化区和外锥即上向流曝气生物过滤区，以及下部导流沉降无泵污泥回流区三部分组成。
在内锥即下向流生物接触氧化过滤区和外锥即上向流曝气生物过滤区内，都设有滤料。
在下部的导流沉降分离无泵污泥回流区内装有导流板和无泵污泥回流管。
在内锥即下向流对流接触氧化生物过滤区和外锥即上向流曝气生物过滤区，与下部的导流沉降分离无泵污泥自动回流区之间装有滤料，并在滤料下部设有滤池反冲洗空气管和水管。
其污水流向为：污水自上而下进入内锥即下向流对流接触氧化生物过滤区内，通过滤料空隙间曲折下行至导流沉降无泵污泥回流区，实现泥水分离，分离出来的污泥在不用泵的条件下，自动回流到污水池的前端，进入厌氧池或水解酸化池反硝化处理。
分离出来的水导入外锥即上向流曝气生物过滤区，并同样通过滤料空隙曲折上升，污水在上升的处理过程中产生的污泥也在重力作用下，自动下沉于导流沉降分离区，通过无泵污泥排泥系统，回流到污水池前端进入厌氧池或水解酸化池反硝化处理。
空气的流向为：在内锥即下向流对流接触氧化生物过滤区内，空气是自下而上，在滤料空隙间曲折上升;在外锥即上向流曝气生物过滤区内，空气同样是自下而上，在滤料空隙间曲折上升。
水与空气的流向分别为：在内锥即下向流对流接触氧化生物过滤区内，因污水是自上而下，而空气是自下而上，并且水和空气都是通过滤料空隙间曲折对流，与污水及滤料上附着的生物膜充分接触，在好氧条件下发生气、液、固三相反应。
另一方面，水与空气在外锥即上向流曝气生物过滤区内，因污水和空气都自下而上的，水和空气在滤料空隙间曲折上升，与污水及滤料上附着的生物膜充分接触，在好氧条件下，发生气、液、固三相反应。
在内锥即下向流接触氧化生物过滤区和外锥即上向流曝气生物过滤区内的滤料上，由于生物膜附着在滤料上，不受泥龄限制，因而种类丰富，对于污染物的降解十分有利。
污染物被吸附、拦截在滤料表面，作为降解菌的营养基质，加速降解菌形成生物膜，生物膜又进一步“俘获”基质，将其同化、代谢、降解。
曝气生物滤池施工要点(第一版)
曝气生物滤池施工要点胡士光(北京奥星恒迅包装科技有限公司北京 101407)摘要：曝气生物滤池是二十世纪八十年代后期开发的一种污水处理新工艺，本文针对某电厂2X300MW发电机组工程的配套再生水岛项目，详细论述了曝气生物滤池的土建、安装施工、调试的工作要点，并对设计提出了一些合理化的建议。
关键词：曝气生物滤池; 深度处理; 上流式; 施工; 设计The key point of biological aerated filter constructionHu Shiguang(Beijing Austar Packaging Technology Company)Abstract：Biological aerated filter is a kind of new-type water treatment process, which has many advantages of biological film technology and activated sludge process. This article is about a water deep-treatment project in a power plant of 2x300MW units. It point out key points about civil construction, equipment installation and commissioning. and give some advices about design .Keyword：biological aerated filter ; wastewater treatment ; up-flow ; construct ; design。
本再生水岛工程为某电厂2X300MW发电机组工程的配套工程，全年平均用再生水2.8万m3/d，夏季最大用再生水4.27万m3/d，冬季平均用再生水1.67万m3/d。
曝气生物滤池BAF操作规程
曝气生物滤池BAF操作规程一、设备检查和准备1.操作人员在每次使用设备之前，应检查设备的各个部分是否正常运转，如曝气机、污水泵、进水阀门等。
2.液位计的读数应在正常范围内，如果不正常，应进行调整或修理。
3.检查滤料的填充情况，如有滤料缺失或堵塞现象，应及时处理。
二、系统启动1.打开进水阀门，并逐渐调整进水流量，保持合适的进水量。
2.启动曝气机，调整曝气量和曝气周期。
曝气量和曝气周期的设定应根据进水水质和处理量进行调整。
3.启动污水泵，确保污水流入曝气生物滤池。
三、日常操作1.定期监测滤池内的液位和压差，对液位和压差的变化进行记录。
一般情况下，液位应保持在适当的范围内，压差应保持在较小的范围内。
2.定期检查曝气管道和曝气头部分是否有堵塞现象，如有堵塞现象，应及时清理。
3.定期检查滤料的状态，如发现滤料有变质或堵塞的情况，应及时更换或清理。
4.定期检测滤池出水水质，如COD、氨氮等指标，确保出水水质达到国家标准要求。
四、异常情况处理1.如果发现进水流量超过滤池的处理能力，导致曝气效果不佳，应及时调整进水阀门，减少进水流量。
2.如果发现滤料的状态在使用过程中迅速变质，导致滤料失效，应停止进水并更换滤料。
3.如果发现曝气效果不佳，曝气量或曝气周期不合适，应调整曝气机的运行参数。
4.如果发现滤池出水水质不合格，应进行排查，找出污水源头或设备故障，并进行相应处理。
五、设备维护1.定期检查设备的电气系统，如发现线路松动、保护装置失效等情况，应及时修理或更换。
2.定期清理滤池内的附着物，如粘藻、生物膜等，以保证滤池的正常运行。
3.定期清洗曝气管道和曝气头，以清除积垢和杂物。
4.定期检查设备的工作状态记录，如曝气机的运行时间、曝气量的记录等，以便进行维护和故障排除。
六、安全注意事项1.操作人员在进行设备操作前，应进行相关安全教育和培训，掌握相应的操作技能。
2.操作人员应佩戴个人防护装备，如防护眼镜、手套等，以便保证操作安全。
生物曝气池施工方案
生物曝气池施工方案目录一、编制目的二、施工步骤三、施工技术措施四、施工准备五、施工安全措施六、文明施工环境保护措施、编制目的由于污水装置长期处于超负荷运行，及曝气生物滤池并不能按正常程序进行间断反洗操作，及上游水质频繁波动等，导致曝气生物滤池污堵、曝气生物滤池池面曝气不均匀。
为及时解决曝气生物滤池曝气器污堵或损坏问题，需对各曝气生物滤池进行清池检修，改造更换内部生物微孔曝气管、底部多孔板长柄排水帽、单孔曝气器等。
二、施工步骤1 中位放水停止进水、鼓风、搅拌器、及回流污泥泵，静沉完成后，打开中位放空阀门，使上清液均匀排出。
为了防止出现意外跑水，需派专人进行巡视，随时调节防水2 清理池内陶粒和鹅卵石人工清理曝气生物滤池内陶粒及鹅卵石，并使用大型吊车运至池体外，定点存放，存放点铺塑料布。
2.1 施工前进行分析检测，检测合格后进入池内作业。
监护人佩带四合一在池内进行连续监护。
2.2 进出池内作业时，人员利用软爬梯作为进出通道。
人员进入池内后利用铁锹等工具把滤料装填到料斗内，有专职起重工指挥吊车把料斗吊运到指定存放地点，重复上述施工作业，直至滤料全部清出。
清理过程中小心工作，保护好管路及曝气池其他设备。
2.3 滤料应存放在指定地点（与设备人员沟通），滤料存放点下方铺设塑料布，对滤料进行围护保存，派人员对滤料进行筛分，合格滤料还要进行装填。
3 拆除曝气管及曝气器等将内部滤料移出后，将原有曝气管及单孔曝气器拆除，下部多孔板上长柄排水帽拆除。
4 调整滤料板对滤料板进行水平观测，池板面水平误差不大于± 2mm，各格滤池的标高误差不大于± 5mm。
测量完成后应有设备人员进行验收。
验收合格后才能进行下一步工作。
5 回装排水帽和曝气器等调整结束后重新更换新排水帽、单孔曝气器。
更换曝气主管和支管，主管安装后进行水平观测，水平误差不大于± 5mm。
主管与支管连接采用法兰或螺纹连接，方便以后维修管理。
曝气生物滤池(BAF)调试运营手册
曝气生物滤池（BAF）调试运营手册编制/校核：韩鹏程编制时间：2020年4月xxxx有限公司目录一、曝气生物滤池简介1.1基本原理1.2工艺特点二、曝气生物滤池结构2.1滤池池体2.2生物填料层2.3承托层2.4布水系统2.5布气系统2.6反冲洗系统2.7出水系统2.8管道和自控系统三、曝气生物滤池调试3.1滤池调试前的准备工作3.2曝气生物滤池的运行调试四、曝气生物滤池的维护五、曝气生物滤池运行中异常情况处理5.1气味5.2生物膜严重脱落5.3滤池处理效率降低5.4滤池截污能力下降5.5进水水质异常5.6出水水质异常曝气生物滤池（BAF）调试运营手册一、曝气生物滤池简介曝气生物滤池简称BAF，是80年代末在欧美发展起来的一种新型生物膜法污水处理工艺。
曝气生物滤池是一种膜法生物处理工艺，微生物附着在载体表面，污水在流经载体表面时，通过有机营养物质的吸附、氧向生物膜内部的扩散以及生物膜中所发生的生物氧化等作用，对污染物质进行氧化分解，使污水得以净化。
1.1基本原理在滤池中装填一定量粒径较小的颗粒状滤料，滤料表面附着生长生物膜，滤池内部曝气。
污水流经时，污染物、溶解氧及其它物质首先经过液相扩散到生物膜表面及内部，利用滤料上高浓度生物膜的强氧化降解能力对污水进行快速净化，此为生物氧化降解过程；同时，因污水流经时，滤料呈压实状态，利用滤料粒径较小的特点及生物膜的生物絮凝作用，截留污水中的大量悬浮物，且保证脱落的生物膜不会随水漂出，此为截留作用；运行一定时间后，因水头损失的增加，需对滤池进行反冲洗，以释放截留的悬浮物并更新生物膜，此为反冲洗过程。
1.2工艺特点该工艺具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除AOX（有害物质）的作用。
曝气生物滤池集生物氧化和截留悬浮固体一体，与普通活性污泥法相比，具有有机负荷高、占地面积小（是普通活性污泥法的1/3）、投资少（节约30%）、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好，运行能耗低，运行费用少等优点，但它对进水SS要求较严（一般要求SS≤100mg/L，最好SS≤60mg/L），因此对进水需要进行预处理。
曝气生物滤池施工方案
曝气生物滤池施工方案1. 引言曝气生物滤池是一种常见的水处理设备，广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理厂等场所。
本文将介绍曝气生物滤池的施工方案，包括施工步骤、材料准备和注意事项等内容。
2. 施工步骤2.1. 基础处理在开始施工曝气生物滤池前，首先需要进行基础处理。
具体步骤如下：1.清理施工现场：清除施工现场的杂物和污物，确保施工环境整洁。
2.测量标高：根据设计要求，进行标高测量，确定曝气生物滤池的安装位置。
3.轻型挖掘机开挖坑槽：使用轻型挖掘机按照设计要求开挖曝气生物滤池的坑槽，确保坑槽的尺寸和形状符合设计要求。
2.2. 安装池体完成基础处理后，下一步是安装曝气生物滤池的池体。
具体步骤如下：1.预制池体：将预制好的池体运输至施工现场，放置在预定位置。
2.对齐校正：使用水平仪和测量工具对池体进行对齐校正，确保池体水平且垂直度符合要求。
3.固定池体：使用专用工具和螺栓将池体固定在基础上，确保池体稳固不会晃动。
2.3. 安装配件安装池体后，需要进行配件的安装。
具体步骤如下：1.安装进水管道：根据设计要求，将进水管道与池体连接，确保密封性能良好。
2.安装排水管道：将排水管道与池体连接，确保排水顺畅。
3.安装污泥排放管道：根据设计要求，将污泥排放管道与池体连接。
2.4. 布置填料安装配件完成后，需要对曝气生物滤池进行填料。
具体步骤如下：1.清洗填料：将填料放置在清洗区，使用清水进行充分清洗，去除杂质和污物。
2.均匀分布：将清洗后的填料均匀地分布在池体内，确保填料层达到设计要求的厚度。
3.确保通风：在填料上方留有足够的通风空间，以确保曝气效果。
3. 材料准备在施工前，需要准备以下材料：•曝气生物滤池池体：通常采用玻璃钢或混凝土制成。
•进水管道和排水管道：根据设计要求选择合适的材料，如PVC、PE等。
•污泥排放管道：一般使用PVC管道。
•填料：常用的填料有陶粒、塑料填料等。
4. 注意事项在进行曝气生物滤池施工时，需要注意以下事项：1.安全施工：施工期间，工作人员需要佩戴合适的安全防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等，确保施工安全。
《曝气生物滤池工程技术规程》解读
案例三
某城市生活污水处理厂运用曝气 生物滤池技术，通过与其他工艺 组合，提高了污水处理的效率和 出水水质，为城市水环境治理做
出了贡献。
经验分享：企业在实施过程中取得成果展示
经验一
重视前期调研和设计工作，充分 了解废水特性和处理需求，确保
曝气生物滤池技术的适用性。
经验二
加强运行管理，定期对滤池进行维 护和保养，确保设备正常运行和污 水处理效果稳定。
对施工现场进行勘察，确保场 地平整、无障碍物，并满足施 工机械和设备的进出要求。
根据设计要求，准备好所需的 材料和设备，并进行检查和验 收。
设备安装与调试流程规范
按照施工图纸和设计要求，进行设备 的安装和定位，确保设备安装牢固、 稳定。
对设备进行单机试车，检查设备运行 是否正常，有无异常声响和振动。
经验三
注重技术创新和研发，针对实际运 行中遇到的问题进行技术改进和优 化，提高曝气生物滤池技术的处理 效率和经济性。
教训总结：避免出现问题和困难时如何应对
教训一
避免盲目跟风和技术照搬，要根据实际情况选择合适的工艺和设 备，确保技术的可行性和实用性。
教训二
加强人员培训和技术交流，提高操作人员的专业素质和技能水平 ，确保设备的正常运行和污水处理效果。
优化运行参数提高处理效率探讨
运行参数优化
01
通过对曝气生物滤池运行参数的调整和优化，如气水比、回流
比、污泥浓度等，提高处理效率。
自动化控制系统应用
02
引入自动化控制系统，实现运行参数的实时监测和自动调节，
提高运行稳定性和处理效率。
新技术新工艺应用
03
关注行业新技术新工艺的发展动态，积极尝试应用新技术新工
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曝气生物滤池调试指导书北京淇天环保科技有限公司一、调试前的准备工作（1）在进行滤池调试前必须熟悉污水处理工艺流程，了解各单元的作用及预期效果。
（2）检查所有管道和阀门是否完好并符合设计要求。
（3）进水检查：按“进水调试”要求进行，进水要缓慢进行，注意排除滤料的空气，并注意曝气器布气是否均匀。
（4）曝气器进水检查，检查曝气器布气是否均匀。
（5）滤料在进水检查后，应进行连续冲洗。
清除滤料上的灰尘。
冲洗按“反冲洗”要求进行，要求冲洗到出水变清为止。
（6）带负荷运转通用或专用设备，检查其安全运行状况。
（7）滤池引入污水前，应做好以下准备工作：确认滤池所有阀门处于可工作状态；确认污水的负荷指标符合工程设计规定的要求。
二、曝气生物滤池的运行调试（1）滤料挂膜所谓挂膜就是有代活性的微生物在处理系统中的滤料上固着生长的过程。
对于生活污水、城市污水及与城市污水相近的工业废水可采用直接挂膜式进行。
操作法：直接挂膜法一般分两个阶段进行。
第一阶段——挂膜阶段，在滤池中连续鼓入空气的情况下每隔半小时泵入半小时污水，滤池水流流速控制在1.5m/h以。
在挂膜阶段需要每天对进出水的水质指标进行化验，并对滤池中的活性污泥进行镜检，直至观察到比较高级的原生动物和后生动物后，表示系统运行正常。
第一阶段一般需要10—15d。
对于工业废水，为了保证挂膜顺利进行，可采用分步挂膜法。
采用培养出的活性污泥，将活性污泥和适量的工业废水放入循环池中，出水或反冲洗污泥回流入循环池，使滤料表面挂膜。
（2）第二阶段——提负荷阶段，在曝气生物滤池处理水质良好和出现指示性微生物的情况下，乐意进入调试的第二阶段，即提负荷阶段，在提负荷阶段采用的是逐渐增加进水量的法。
在曝气生物滤池中连续鼓入空气的情况下，连续泵入污水，使滤池水流速从1.5m/l逐渐增加到设计流速。
第二阶段需要8—10d，在两个阶段完成后，就可以完成挂膜。
操作法：在挂膜第一阶段运行的基础上，提高进水量和处理负荷。
由于刚生长的微生物量少，抗冲击负荷能力低，水量不宜提高过快。
同时对能反映曝气生物滤池运行情况的数据和指标要密切关注，若发现系统运行情况异常，应及时停止进水或减少进水量，分析查明原因，并采取相应的处理措施。
直至完成曝气生物滤池的运行调试。
三、曝气生物滤池的维护——反冲洗在曝气生物滤池运行过程中，随着运行的进行，滤料上生长的微生物膜渐渐增厚，微生物的厚度一般应控制在300μm--400μm，控制在生物膜新代能力最强，以保证出水水质最好。
当微生物膜增厚超过这个围，曝气生物滤池应停止运行，进行反冲洗。
对于城市生活污水，一般情况下，运行24—48小时反冲洗一次（曝气生物滤池的反冲洗期的确定，必须根据出水水质、滤料层的水力损失，出水的浊度综合而定）。
在多格滤池并联运行的情况下，反冲洗过程是依次单格进行。
以保证整个污水处理系统不受影响而能正常运行。
反冲洗是维持曝气生物滤池功能的关键，其基本要在较短的反冲洗时间，使滤料得到适度的清洗，恢复滤料上的微生物膜的活性，并将滤料截留的悬浮物和老化的微生物膜冲洗出去。
操作法：打开排空系统，将池水位下降到距离滤料约30厘米左右，先单独用空气进行反冲洗、再采用气水联合反冲洗、停止清洗30s后，再用水清洗的操作程序。
对曝气生物滤池，控制好气、水反冲洗强度显得尤为重要，过低达不到冲洗的目的，过高会生物膜重脱落，并造成填料破损、流失。
（1）气洗阶段：关闭排空、进水、曝气阀门，开启反冲洗进气阀门，启动反冲洗风机，进行气洗，目的是松动滤料层，使滤料层膨胀，气洗强度为10—15L/m2s，时间为3--5min。
（2）气水联合反冲洗：启动反冲洗水泵，进行气水联合反冲洗，目的是将滤料上截留的悬浮物和老化的微生物冲洗出去，反冲洗水洗强度为5—6L/m2s，时间为5--8min。
（3）水漂洗：关闭反冲洗风机和反冲洗进气阀门，进行水漂洗，目的是将滤料表面的悬浮物和老化的微生物膜冲洗出去，时间为3--5min。
四、生物膜系统运行中应特别注意的问题（1）气味：对曝气生物滤池，当进水有机浓度过高或滤料层中截留的微生物膜过多时，滤料层中局部产生厌氧代，有可能产生异味，解决办法如下：a）减少滤池中微生物积累，让生物膜正常脱落并通过反冲洗排出池外；b）保证曝气设施正常工作，使滤池中的溶解氧达到预定的水平（DC、N的溶解氧浓度约2—3mgO2/L，DN反硝化滤池的溶解氧约0.2—0.5 mgO2/L。
）；c）检查污水的水质，避免高浓度或高负荷污水的冲击。
应调整污水的水质至曝气生物滤池的负荷能力围。
（2）生物膜重脱落：滤池正常工作中，微生物膜不正常的脱膜是不允的，脱膜的主要原因是由水质引起的，如抑制性或有毒性污染物浓度太高或PH值突变等，解决的办法是必须改善水质，是进入滤池的水质基本稳定。
（3）滤池处理效率降低：当滤池系统运行正常，且微生物膜生长情况良好，仅仅处理效率有所下降，可能是水的PH值、溶解氧、水温、短时间超负荷运行产生的，若不影响出水水质的达标排放，可不采取措施，若出水水质影响达标排放，则需要采取一些调整措施加以解决，如调整进水PH值，调整供气量等。
（4）滤池截污能力下降：滤池正常进行，反冲洗正常，滤池的截污能力下降，可能是滤池的预处理效果不好，使得进水中的SS浓度较高所引起的。
为了保持滤池的截污能力，应加强对预处理设施的运行管理。
（5）进水水质异常：a）进水浓度偏高：应当加大曝气量时间来保持污泥负荷的稳定性。
b）进水浓度偏低：应当减少曝气力度和曝气时间来解决。
（6）出水水质异常：a）出水带泥、水质混浊：主要原因是生物膜太厚，反冲洗强度过高或冲洗次数过频，解决办法，生物摸厚达300—400，立即冲洗。
控制反冲洗强度。
b）水质发黑、发臭：可能是溶解氧不够，造成污泥厌氧分解，产生H2S气体，解决办法是加大曝气量，提高溶解氧的含量。
也可能局部水系堵塞，造成局部缺氧，解决办法是检查或加大反冲洗强度。
（7）出水呈微黄色：主要原因是DN滤池进水槽化学除磷的加药量太大，铁盐超标，减小加药量即可。
自控仪表系统一、自动控制系统功能主要设备控制式采用就地控制、现场控制、中央控制的三层控制模式；其它设备采用现场控制、中央控制的两层控制模式。
控制式描述：现场手动模式：设备的现场控制箱或MCC控制柜上的“就地/远程”开关选择“就地”式时，通过现场控制箱或MCC控制柜上的按钮实现对设备的启/停操作。
就地检修维护：现场控制箱或MCC控制柜上的“就地/远程”开关选择“远程”式时，设备控制权在PLC控制站。
操作人员通过PLC控制站的操作面板上选择“手动”式，利用监控画面或键盘对设备进行检修操作。
遥控模式：即远程手动控制式。
现场控制箱或MCC控制柜上的“就地/远程” 开关选择“远程”式时，操作人员通过操作面板或中控系统操作站的监控画面用鼠标器或键盘选择“遥控”式并对设备进行启/停、开/关操作。
自动模式：现场控制箱或MCC控制柜上的“就地/远程”开关选择“远程”式，且现场控制站的“自动/遥控”设定为“自动”式时，设备的运行完全由各PLC根据污水处理厂的工况及生产要求来完成对设备的运行或开/关控制，而不需要人工干预。
控制级别由高到低为：现场手动控制、就地检修控制、遥控控制、自动控制。
1) 中央控制➢采集全厂生产过程的工艺参数、电气参数，电气设备运行状态。
➢在彩色监视器(CRT)显示总工艺流程图，分段工艺流程图，供电系统图，工艺参数，电气参数，电气设备运行状态。
➢设定工艺参数、控制电气设备。
➢自动建立数据库，保存工艺参数、电气参数，电气设备运行状态、报警数据、故障数据，并自动生成工艺参数的趋势曲线。
管理人员通过对工艺曲线进行分析、研究，进一步改进工艺运行案，提高生产效率。
➢按生产管理要求打印年、月、日、班运行报表，报警报表，故障报表及工艺流程图(彩色硬拷贝)。
实时报警打印和故障打印。
➢为了直观显示全厂工艺过程全貌，便管理和培训，在中心控制室设立高清晰度投影仪，显示全厂工艺流程图和主要参数及设备运行状态。
➢通过通讯总线与分控制室的现场控制系统进行通讯。
➢设不间断电源，保证在发生停电故障时该系统仍能安全可靠地运行。
➢上传污水处理厂的水量、水质、和各种运行数据，实现资源共享、综合管理。
2) 现场控制室分控制室设现场控制系统，现场控制站的主要功能如下：➢按控制程序对所辖工段的工艺过程、电气设备进行控制，同时采集工艺参数，电气参数及电气设备运行状态。
➢通过通讯总线与中央控制室的监控管理系统进行通信。
向监控管理系统传送数据，并接受监控管理系统发出的开停机命令。
➢采集的主要工艺参数有：水位、流量、温度、酸度、溶解氧、MLSS、COD、PH、浊度、电流、电压、功率等。
➢与带有通讯接口的就地控制柜或高、低压综合继电保护装置进行通讯，采集电气设备运行状态，向就地控制柜发送开停机命令。
➢设不间断电源，保证在停电故障时系统系统不丢失数据。
3) 就地控制在设备调试、维修阶段提供现场操作的手段，在意外情况下可以以最快的式进行现场紧急停车。
4) 测控功能主要测控参数有：温度、流量、液位、pH值、浊度、溶解氧浓度、固体悬浮物浓度、极限液位、泵组轮值控制、溶氧—曝气量控制、电气设备运行状态及控制等。
二、调试准备条件参加调试的各已配备足够、合格的调试人员，有明确的岗位责任制、分工。
启动验收机构和组织已经建立，开始主持启动调试工作，参加调试的相关单位分工明确，人员配备齐全。
所有主要土建工作均已结束，并交付使用；消防设施验收合格，已经投入运行；照明系统安装、调试完毕，投入运行；试运区域道路畅通，并投入使用。
工艺与设备安装完成，单体带调试已经完成并合格，所有仪控接线检查无误，具备系统调试基础和条件。
各参加调试单位备齐所需检测仪器设备、工具、防护用品、备品备件，并准备好调试记录表样。
三、系统调试法及步骤1)检查各安装部件与自控系统端子图是否符合；2)检查设备电气线路是否接线正常；3)先不送电，进行各仪表进行检查；4)在不送电的情况下进行模拟单机试车，检查各电气设备的动作是否符合；5)模拟单机试车结束后，进行模拟联动试车，检查在自动控制情况下，各设备动作情况与设计条件是否符合；6)当前期工作完成无误后，进行通电正式单机试车；7)进行通电试车，各设备的运转情况是否符合工艺要求；8)单机试车正常后进行联动试车，检查自控系统在实际运行中是否符合设计条件；9)当单机试车、联动试车正常后，进行用户程序的调试，并做好记录；10)当控制系统和用户系统调试正常后，可投入生产进行下一步清水联动调试。
四、主要自动控制容（由于自控部分有差异，以下容供参考）（1）提升泵房正确显示仪表检测信号；正确显示设备状态等信号；按要现设备的手/自动控制；（1）监控容如下：（2）主要设备控制式及调试过程：1）提升水泵a、控制式提升水泵的控制按照控制级别由高到低依次为：现场按钮箱手动控制、PLC控制。