最新_SAP-QM_质量管理
SAP_QM模块质量管理
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production品）
STV 供应商挑选Sort by
vendor
A 已接受（良
品）
20 VMENGE01 非限制使用
WAV 特采Waived A 已接受（良
品）
80 VMENGE01 非限制使用
3.质量管理主数据维护流程
会议确定了质量主数据相关系统配置和维护流程。
质量管理主数据是否使用备注
物料主数据维护质量视图Y IQC来料检验
采样方案Y 8条，C1到C13是用在3030的
采样过程Y 8条，不按工厂创建，按规则ZC*是用在
3030的
动态检验规则Y 5条，Z11*到Z15*
检验方法Y 3032:1条数据
检验特性N 3034:6条数据
检验计划/物料说明N 3032无数据，3034有4条
质量信息记录Y 部分数据数据维护
4.来料检验流程
会议确定了来了检验流程。
缺陷类型世成没有启用，需确认DPT是否要使用。
5.质量通知单的应用
会议确定了质量通知单流程。
SAP_QM快速指南
SAP_QM快速指南一、SAP_QM的基本功能1.质量管理计划：SAP_QM允许用户制定质量管理计划，包括质量检验计划、质量标准、质量通知等，以确保产品或服务的质量符合标准要求。
2.质量检验：用户可以通过SAP_QM对产品或服务进行质量检验，包括采购检验、生产检验、发货检验等，以监控产品质量和避免不良品流入市场。
3.质量通知：当发现产品或服务存在质量问题时，用户可以通过SAP_QM提出质量通知，快速反应并采取措施，确保问题得到及时解决。
4.质量报告：SAP_QM可以生成各类质量报告，包括质检结果报告、异常品报告、问题跟踪报告等，为企业管理者提供及时有效的决策支持。
5.质量审计：SAP_QM支持对企业质量管理流程进行审计，帮助企业发现潜在质量风险和问题，并提出改进建议。
二、SAP_QM的操作步骤1.创建质量管理计划：首先，用户需要在SAP系统中创建质量管理计划，包括检验类型、检验特性、检验方法等，以便后续的质量检验工作。
2.执行质量检验：当产品或服务到达检验节点时，用户可以通过SAP_QM执行质量检验，记录检验结果并生成检验报告。
3.提出质量通知：如果在质量检验过程中发现问题，用户可以通过SAP_QM提出质量通知，描述问题细节并指定解决负责人。
4.跟踪问题处理：SAP_QM允许用户跟踪质量通知的处理进度，包括审核、解决、关闭等，确保问题得到及时和有效地解决。
5.生成质量报告：最后，用户可以通过SAP_QM生成各类质量报告，包括质检合格率、异常品数量、问题分类等，为企业管理者提供决策支持。
三、注意事项1.合理使用检验类型：在创建质量管理计划时，用户需要选择适当的检验类型，确保质量检验工作按照不同情况的要求进行。
2.及时处理质量通知：一旦发现质量问题，用户应立即提出质量通知，并跟踪问题处理过程，防止问题扩大和影响产品质量。
3.定期生成质量报告：为了及时了解企业的质量状况，用户应定期生成质量报告，并对报告中的异常情况进行分析和处理。
SAPQM质量管理模块
SAPQM质量管理模块概述SAPQM质量管理模块是SAP ERP系统中的一个重要模块，用于实现企业的质量管理流程和标准化操作。
它提供了一套完整的功能和工具，帮助企业实现质量控制、品质改进和质量保证。
功能特点1.质检计划和检验特性管理SAPQM质量管理模块提供了质检计划和检验特性的管理功能。
用户可以使用该模块创建质检计划，并定义相关的检验特性。
质检计划可以包含多个检验特性，用于描述需要进行质检的物料的具体要求。
2.检验批管理该模块提供了检验批管理功能，包括创建、编辑和删除检验批。
用户可以使用该功能跟踪物料的质量检验过程，并记录检验结果。
检验批可以基于质检计划创建，并可以与采购订单、销售订单等业务文档关联。
3.质检结果记录和分析SAPQM质量管理模块提供了质检结果记录和分析的功能。
用户可以将实际检验结果输入系统，并进行结果的分析和比较。
系统还提供了丰富的报表和图表，用于帮助用户进行质量趋势分析和持续改进。
4.异常处理和缺陷管理如果在质检过程中发现异常或缺陷，用户可以使用该功能进行处理和管理。
用户可以创建异常或缺陷记录，记录相关信息、责任人和解决方案。
系统还提供了异常和缺陷的跟踪和统计功能，方便用户进行问题分析和改进措施的制定。
5.供应商质量管理该模块还提供了供应商质量管理的功能。
用户可以使用该功能跟踪和评估供应商的质量表现。
用户可以创建供应商评估指标，并对供应商的质量绩效进行评估和排名。
系统提供了供应商质量报告和监控功能，帮助用户实现供应链质量的可控和可靠。
使用场景SAPQM质量管理模块广泛应用于各种行业和领域的企业，特别适用于以下场景：1.制造业：能帮助企业实现生产过程的质量控制和质量改进，提高产品的一致性和可靠性。
2.医药领域：能帮助医药企业管理药品的质量和安全性，并满足相关法规要求。
3.食品和饮料行业：能帮助企业管理食品和饮料的质量，确保产品符合卫生和安全要求。
4.汽车行业：能帮助汽车制造商和供应商实现零部件和整车的质量管理，提高汽车的可靠性和安全性。
SAPQM质量管理模块
SAPQM质量管理模块是SAP系统中用于管理质量相关的模块之一。
该模块提供了多种功能，包括产生和控制质量计划、质量检验的执行和结果记录、以及缺陷管理和原因分析等。
下面将从这些方面分别介绍SAPQM 质量管理模块的相关内容。
质量计划是SAPQM质量管理模块的一个重要组成部分，它可以帮助用户制定有关质量管理的计划，以保证产品或服务的质量。
具体包括对关键特性进行定义、设置检验计划和工厂检验点等。
在制定质量计划时，还可以选择模板，以便快速建立符合标准的质量计划。
在质量检验方面，SAPQM质量管理模块提
供了检验的执行和结果记录功能。
用户可以
在执行检验时对不同的质量计划进行选择，
并且可以对不同的检验特性进行评估。
此外，它还支持样品管理，以确保检验过程的有效
性和可靠性。
在检验结果得出后，用户可以
方便地记录检验数据和具体的结果，从而帮
助企业不断优化管理质量。
缺陷管理是SAPQM质量管理模块的又一重要功能，它有助于企业更好地识别和解决质
量问题。
企业可以通过使用缺陷管理功能来
详细描述发现的缺陷、对其进行分类、分析
和评估，并制定相应的改进计划。
这些工作
有助于企业从根本上解决问题，实现质量的
长期稳定性和可持续性。
除此之外，SAPQM质量管理模块还提供了
原因分析功能，它帮助企业对问题进行深入
的分析和追溯，并找出在生产和管理过程中
存在的不合理和不合法因素。
通过这一过程，企业可以快速找到问题的根本原因，并加以
改进，以提高产品和服务的质量和水平。
SAP QM质量管理模块功能介绍
第13页
生产过程中的质量管理（物料计划）
Sales
生产
Materials management
Shipping
Service
Sales order
1
生产计划
物料计划
Procurement
6 Storage
Delivery
4
7
2
Production
货物接收3过程中产品检测的考虑因素
生产资源的释放
SD
FI
MM 销售分销
CO 财务会计
PP 物料管理
生产计划
R/3 客户/服务器
AM 成本控制
资产管理
QM
ABAP/4
PS
PM 质量管理
OC 项目系统
HR 工厂维护 人力资源
IS 办公室 和通信 工业方案
第3页
质量管理应用组件
存货管理 生产计划 流程行业生产计划 销售与分销 服务管理
管理会计 设备维护
SAP QM 模块功能介绍
(ERP 关键用户培训)
目录
1 SAP系统QM模块概述 2 质量管理主数据 3 质量检验的流程 4 各业务流程中的质量检验 5 检测设备管理
第2页
SAP系统的模块
➢SAP R/3是一个基于客户/服务器结构和开放系统的、集成的企业资源计划系 统；其功能覆盖企业的财会、后勤（销售分销、物料管理、生产计划、设备管 理、质量管理等）和人力资源管理等各个方面
灵活获得质量数据 – 通过利用优化的抽样调查记录、利用手持设备进行 移动抽样、利用互联网服务或基于XML的自动数据交换等方式。
统计过程控制 (SPC) -- 包括各类控制表、趋势线等 个性化 – 针对不同的工作角色（如计划员、调查员、质量经理等）进行个
SAP-QM 质量信息记录功能概要
SAP-QM 质量信息记录功能概要采购中的质量控制质量信息记录的主要功能:按照物料 + 物料版次 + 供应商 + 工厂的组合定义质量信息记录;当物料的属性设定需要启用质量信息记录时，没有找到指定物料+供应商的质量信息记录时无法做采购相关业务的;其他的控制功能和锁定功能都可以控制采购相关业务的发生。
>> 物料质量视图:采购激活:激活采购中的QM功能QM 控制码: 定义如何进行质量控制(比如是否启用质量信息记录以及证书控制) 证书类型: 定义对供应商启用证书控制的方式目标QM 系统: 要求供应商必须通过的体系认证(比如ISO9001认证)QM系统的版本排序: ISO9001>ISO9002>ISO9003版本排序只是我们的约定而已，实际的控制关系还需要在 OQB7 中设定技术交货术语:当该物料关联了被定义未技术交货术语的文档，则自动被打挑(不可手工维护)，之后该值不再被重置。
>>定义控制关键字:QM控制码:QM控制码(关键字)，被分配给物料进行质量控制。
短文本:描述。
技术交货项目:若选中则分配了该控制关键字的物料必须关联被定义为技术交货条款的文档。
除非该物料的“技术交货术语”属性已被选中。
需要的质量协议:若选中，则分配了该控制关键字的物料的质量信息记录在保存时会检查是否关联了被定义为质量保证协议的文档，如果没有关联会警告提示，不过也可以保存上。
质量信息记录必须释放:要求必须为该物料定义质量信息记录，并且没有打删除标记，否则不允许做采购订单、合同、计划协议、询价(友情提示，但可以做)。
必须下达证书:必须为物料分配证书类型冻结未激活:使在质量信息记录和供应商主数据(XK05)中设定的冻结功能失效冻结发票:当检验批未做决策或者决策拒收时，若做发票则会设置冻结原因，当做自动付款时，如果检测到冻结原因，则不做操作。
冻结原因需要手工去掉。
消息模式:当如下情况时提示的消息:(1) 当冻结功能起作用时(2) 当采购数量大于质量信息记录下达数量(3) 当前日期已经超过了质量信息记录下达日期提示的消息模式包括:E :错误消息，操作不能成功W:警告消息，回车可以完成操作I :警告消息，回车可以完成操作拒绝的收货:当质量信息记录中的源检验-无收货选中，并且源检验批已经被REFUSE。
SAPQM操作使用说明(品保
SAPQM操作使用说明(品保SAP质量管理模块第一阶段（原物料检验）操作使用说明质量检验（以检验批160为例）（一）维护检验结果说明：各物料检验小组通过运行报表，列印出各小组当天的检验批清单，实际检验完成后再把结果输入SAP系统。
运行报表（Z1QM05）1．记录检验结果（1）交易代码：QE01（2）路径：后勤-质量管理-质量检验-检验结果-用于操作-记录（按屏幕字段输入“检验批”，“特性过滤器”选择全部特性，输入“检验员” 以及“检验开始时间”）（3）按回车键进入如果在“主数据维护-维护物料的检验计划-创建检验计划-（4）“中维护了多个工序，系统会自动出现工序选择框让你选择。
下面是记录结果屏幕：（根据屏幕在“结果”栏中输入每个特性的检验值，并按回车键，如果检验值在制定的标准范围之内则“评估”栏自动打“√”否则打“X”，当评估打“X”时系统自动出现对话框（如下图）要求输入检验描述，按回车键返回）。
（4）记录其他数据按（3）所述，一旦对每个检验特性的结果记录后并按回车键后，系统自动对该特性关闭，如果要补充记录该特性的其他数据，必须先选种再按“打开”按扭，如下图：对于C操作：（在屏幕字段中输入相应的值）对于D操作（屏幕中：“编号以上”栏表示检验的5个样品中中有几个超标准上限，相当于不合格的数目；“最大“栏表示检验的5个样品中检验结果的最大值；“最小“栏表示检验的5个样品中检验结果的最小值；“标准偏差“栏表示检验的5个样品的标准偏差值；“废品“、”不符合“值通过点击“共享”按扭，系统自动计算）（5）检验结果输入完后，保存（一旦在“主数据维护-维护物料的检验计划-创建检验计划-检验特性-特性的缺陷代码维护”中维护了特性的缺陷代码，在输入超标的检验结果，保存后，系统会自动产生质量通知单如下：）2．修改检验结果（1）交易代码：QE02（2）路径：后勤-质量管理-质量检验-检验结果-用于操作-更改（3）其他操作跟记录检验结果的（3）（4）（5）的步骤一样修改相应的内容3．查看结果记录（1）交易代码：QE03（2）路径：后勤-质量管理-质量检验-检验结果-用于操作-显示（3）其他操作跟记录检验结果的（3）（4）（5）的步骤一样查看相应的内容（二）使用决策维护说明：检验结果输入系统后，检验部门主管运行报表对检验结果进行确认与签核运行报表（Z1QM05）1．记录使用决策（1）交易代码：QA11（2）路径：后勤-质量管理-质量检验-检验批-使用决策-记录（按屏幕输入“检验批”）（3）按回车键进入2．修改使用决策（1）交易代码：QA12（2）路径：后勤-质量管理-质量检验-检验批-使用决策-带有历史记录的更改（3）其他操作跟记录使用决策中的（3）（4）步骤一样修改相应的字段3．显示使用决策（1）交易代码：QA13（2）路径：后勤-质量管理-质量检验-检验批-使用决策-显示（3）其他操作跟记录使用决策中的（3）（4）步骤一样查看相应的字段。
SAPERP系统QM质量管理模块
质量证书
Q u ality C ertificates: A ctivities
Q u a lity p lan n in g Q u a lity in sp e ctio n Q u a lity ce rtifica te s
质量证书
Q u a lity n o tifica tio n s Q u a lity co n tro l T e st eq u ip m e n t
m anagem ent
SAP AG 1999
C e rtifyin g th e q u a lity o f a m a te rial.
Q u a lity ce rtifica te s c o n ta in tex ts , sp e cifica tio n v alu e s, a n d in sp e ctio n res u lts .
证书主要是交付给客户货物的检验结果 质量证书包含有正文,检验值,检验范围 和检查结果
质量通知
Q uality N otifications: A ctivities
Q uality planning Q uality inspection Q uality certificates Q uality notifications
01:合格接收
02:退货 03:直接让步接收 04:协议让步接收
….
C01:量測缺陷 C02:外觀缺陷 C03:功能缺陷
C04:其他缺陷
….
01:主要缺陷 02:次要缺陷 03:关键缺陷
SAP中例子
SAP中例子
特性选集和特性选集代码
工厂：1000
1.特性属性
SAPQM质量管理介绍V10
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25
参数设置（一般不需要个人设置）
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26
事务框中输入 /NEX 从菜单“系统” “退出系统” 通过点击窗口关闭按钮，关闭所有的按钮
>动态修改规则 根据整体质量水平，系统会自动调整检验严格度，抽样表中的 ，同时还能查看目前处在什么检验水平，是否跳过不建议，是 加严的还是放松的检验
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34
质量主数据——采样方案
批量
100 1,000 10,000
. . . 10,000,000,000
Maximum
样本大小
例 1：
批 量： 900 单位
10
样品数量： 25*1单位
25
50
例 2：
. .
批量数量： 20kg 样品单重： 5g 批 量： =(20kg*1,000)/5g
.
=4,000
200
样品数量： 50*5g
!：如果检验批的计量单位不是可数单位(如公斤， 升等),则批量由检验批的数量除以单个样品的大小 计算而来
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27
目录
SAP介绍 质量主数据 质量检验的流程 流程图讲解 操作讲解
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28
质量主数据
目录 工作中心
物料主数据
检验计划
动态修改规则
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SAP QM质量管理
顏色不良原因 : 外观不良原因 : 重量不良原因 : 其他不良原因 :
GROUP
CODE
12
CASE 1. 买 1000 颗苹果
取样标准 :
顏 色: 外 观: 甜 度: 重 量: 硬 度:
红, 橙, 黃, 绿, 蓝, 紫... 好, 不好 甜, 不甜 100 g + 5 g 50º+ 5 º
6
质量管理概览
在采购原料过程中，对供应商 的商业活动起到了分析、监督、 控制的作用；
检验所需的大量数据由检验计划 统一管理, 减少基本资料重复输 入的工作.这些数据包括：检验方 法、检验项目、动态修改规则、抽 检标准、测试设备等。
7
质量管理概览
完善的质量通知单为你提供及时、 准确的异常分析报告；质量证书为 你的客户提供完美的服务。
©Ú ¦¬ : 3 100g+5g
¤¹ ¦¬ : 9
ok ok ok ok ok ok ok ok ok bed
¥~ Æ[ :¦n
©Ú ¦¬ : 1
result
reject
16
Topic 4
主数据
17
品质检验流程
Start
主数据
检验计划
记录结果
检验批量
不良记录
判定结果
18
品质检验的基本数据
物料主档 (Material Master) 检验目录 (Inspection Catalog) 检验特性 (Inspection Characteristics) 抽样方案 (Sampling Scheme) 抽样程序 (Sampling Procedure)
E
抽样方法 判断方式 多次检验
SAP-QM操作使用说明(资材-维护视图及收货)
SAP QM 项目组操作手册SAP质量管理模块第一阶段（原物料检验）操作使用说明(一)维护QM视图说明：新增物料主数据时，资材料码组人员根据物料的大类或库存地点创建QM 视图1．创建QM视图(以物料:23004790为例,假设该物料已经在MM中创建）(1）交易代码:MM01（2)路径：后勤->物料管理->物料主记录—>物料->创建（一般）-〉立即(按屏幕字段输入维护QM视图的物料）(3）选择质量管理视图（QM视图)（4）按回车键进入SAP QM 项目组操作手册（5)（6）点击“检验设置”后进入点击“检验类型”后进入SAP QM 项目组操作手册（选择“检验类型”：GE01表示采购订单收货时检验;“首选检验类型”、“激活选项”都打“√”，当资材101收货时，系统会自动产生检验批,物料存到质检区，要求检验部门检验。
若有其中一项不打“√”资材101收货时,系统会不会自动产生检验批，并且物料直接到库存的非限制区；设置“平均检验期”后系统会根据检验批创建时间加上设置值自动计算检验结束时间。
）（7）按回车后保存退出。
2．修改QM视图（1）交易代码：MM02（2）路径：后勤->物料管理—>物料主记录—〉物料->更改—〉立即（3）其他操作跟1中的（3）（4）(5)(6)（7)的步骤一样修改相应的字段（二)收货至可用库存说明：根据检验部门主管对检验批的签核意见，资材仓管员对检验后的物料收货入库或者直接退货给供应商1交易代码：Z1QM08（按屏幕输入“工厂“，“检验批”,其他字段可以不输）SAP QM 项目组操作手册2．按执行按扭进入（按屏幕输入入库“数量“)3．输完数量后按执行按扭如果该检验批的使用决策是“不合格-退货给供应商”系统会自动出现对话框要求输入退货原因及说明。
SAPQM操作使用说明(品保)
按照检验计划进行抽样和检验，记录检验结果并拍 照或录像留存证据。
24
检验结果录入和判定
01
02
03
将检验结果录入SAP系 统，包括检验项目、检 验结果、不良品数量等
。
根据检验结果判定产品 是否合格，合格产品继 续出货流程，不合格产 品则进行返工或报废处
理。
将判定结果更新到出货 通知单中，并通知相关
2024/1/30
11
03
进货检验流程操作指南
2024/1/30
12
进货通知单创建及确认
01
接收进货信息
从采购部门或供应商处获取进 货信息，包括供应商名称、物
料编码、数量等。
2024/1/30
02
创建进货通知单
03
通知单确认
在SAPQM系统中，根据进货 信息创建进货通知单，并确认
相关细节无误。
确认进货通知单后，系统将自 动生成进货检验申请。
01
SAPQM（SAP Quality Management）是SAP ERP系统中的 一个模块，专注于品质保证和品质控制。
02
它提供了一套完整的工具来支持品质管理流程，包括检验计划
、检验执行、结果记录和品质分析等。
SAPQM旨在帮助企业确保产品和服务的质量，减少缺陷和浪费
03
，提高客户满意度。
4
SAPQM在品质保证中作用
用户角色管理
根据用户职责和业务需求，设置不同的用户 角色和权限，实现权限的精细化管理。
访问控制
采用强密码策略、定期更换密码、限制非法 登录等手段，加强系统的访问控制。
2024/1/30
安全审计
定期对系统的安全设置进行审计和检查，及 时发现和修复潜在的安全漏洞。
SAP_QM快速指南
SAP_QM快速指南SAP QM（SAP Quality Management）是SAP系统中的一个模块，旨在支持企业管理和控制产品质量。
它提供了一系列功能，用于管理供应商评估、质量检查、缺陷管理和质量报告等方面的任务。
以下是SAP QM的快速指南。
1.供应商评估：SAPQM允许企业对供应商进行评估和审核。
它提供了一套工具，用于跟踪供应商的质量性能和交货能力。
通过分析供应商的数据，可以选择最佳的供应商，并与其合作达到最高的质量标准。
2.质量检查：SAPQM提供了一套强大的质量检查工具，用于检查来自供应商的物料和组件，以确保其满足质量标准。
可以为每个检查任务创建检查计划，并在系统中进行跟踪和记录检查结果。
通过集成到企业资源计划系统中，可以将检查结果与其他模块（如采购、仓储等）进行关联。
3.缺陷管理：SAPQM可以帮助企业跟踪和管理产品的缺陷。
通过建立缺陷管理流程，可以及时发现和解决产品质量问题。
可以将缺陷与特定的批次或供应商关联，并采取适当的行动来纠正问题，例如退回供应商或进行再加工。
4.质量报告：SAPQM可以根据企业的需求生成各种质量报告。
可以创建包括质量分析、供应商评估和缺陷统计等内容的标准报告。
此外，SAPQM还支持自定义报告，可以根据特定的需求进行配置。
5.质量证书管理：SAPQM可以帮助企业管理和维护质量证书。
可以创建和维护各种质量证书模板，例如原材料证书、成品证书等。
在收到材料或产品时，可以自动生成相应的质量证书，并将其保存在系统中进行跟踪和管理。
6.依赖其他模块：SAPQM与SAP系统中的其他模块集成，例如采购模块、生产计划模块等。
通过与其他模块的集成，可以实现整个供应链的质量管理，从采购原材料到生产成品的全过程控制。
总结起来，SAPQM是一个功能强大的质量管理工具，可以帮助企业管理和控制产品质量。
它提供了供应商评估、质量检查、缺陷管理、质量报告和质量证书管理等功能。
通过与其他模块的集成，可以实现企业的整体质量管理。
2024年SAPQM质量管理培训教程
SAPQM质量管理培训教程前言SAPQM（SAPQualityManagement）是SAPERP系统中一个重要的模块，它帮助企业实现全面的质量管理，从而提高产品质量，降低生产成本，满足客户需求。
本教程旨在帮助读者深入了解SAPQM模块的功能和操作，掌握质量管理的基本概念和方法，提高工作效率。
一、SAPQM模块概述1.1SAPQM模块的功能1.质量计划：制定质量计划，明确质量目标和要求，指导生产过程。
2.检验计划：创建检验计划，定义检验项目、方法和标准，确保产品符合质量要求。
3.检验批：创建检验批，记录检验结果，监控产品质量。
4.抽样计划：制定抽样计划，确定抽样数量和检验水平，降低检验成本。
5.不合格品处理：记录不合格品信息，分析不合格原因，采取措施进行改进。
6.质量通知：创建质量通知，通知相关部门处理质量问题。
7.质量审计：进行质量审计，评估质量管理体系的运行效果。
8.质量报告：质量报告，分析质量数据，为决策提供依据。
1.2SAPQM模块的优势1.集成性强：SAPQM模块与SAP其他模块（如PP、MM、SD等）高度集成，实现数据共享，提高工作效率。
2.灵活性高：SAPQM模块允许企业根据自身需求定制检验计划、抽样计划等，满足不同场景下的质量管理需求。
3.可追溯性强：SAPQM模块记录了产品质量的全过程信息，便于追溯和分析质量问题。
4.自动化程度高：SAPQM模块提供了丰富的自动化功能，如检验批自动创建、不合格品自动处理等，降低人工操作失误。
5.分析能力强：SAPQM模块提供了强大的数据分析功能，帮助企业发现质量问题，制定改进措施。
二、质量管理基本概念2.1质量管理质量管理是指制定质量方针、目标和计划，并通过质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等活动，实现产品质量的持续提升。
2.2质量管理体系质量管理体系是指企业为实现质量目标，制定的一系列相互关联的质量管理文件和质量管理活动。
2.3质量控制质量控制是指在生产过程中，通过检验、测试等手段，监控产品质量，防止不合格品产生。
sap qm评估模式
sap qm评估模式
SAP QM（质量管理）的评估模式是一种用于对产品、供应商、生产过程等的质量进行评估和管理的模式。
在SAP QM中，评估模式通常包括定义评估标准、设
置评估方法和规则、执行评估活动以及分析和报告评估结果等步骤。
1.定义评估标准：首先，需要明确要评估的对象（如产品、供应商）以及评估的具体
标准。
这些标准可以基于质量指标、性能指标、合规性要求等。
2.设置评估方法和规则：根据评估标准，需要确定具体的评估方法和规则。
例如，可
以使用打分系统对不同的质量指标进行量化评估，或者设置合格/不合格的判定标准。
3.执行评估活动：在实际操作中，根据设定的评估方法和规则，对要评估的对象进行
实际的评估活动。
这可能包括收集数据、进行检验和测试、记录结果等。
4.分析和报告评估结果：最后，对评估结果进行分析和报告。
这可以帮助识别质量问
题、改进机会以及优化质量管理流程。
在SAP QM系统中，评估模式可以通过配置相应的功能模块来实现。
例如，可
以定义缺陷分类、设置质量计划、配置检验计划等，以支持对产品和供应商的质量进行全面管理和评估。
这些配置可以根据企业的具体需求和业务流程进行调整和优化。
请注意，以上内容仅提供了一般性的概述，具体的SAP QM评估模式可能会因企业需求、系统版本和配置等因素而有所不同。
SAPQM质量管理培训教程
SAPQM质量管理培训教程SAPQM（质量管理）是SAP系统中的一个关键模块，它帮助企业管理质量相关的业务流程。
通过SAPQM，企业能够有效地管理供应商质量、生产过程质量以及最终产品质量，从而提高产品质量和客户满意度。
为了帮助用户掌握SAPQM的技能和知识，以下是一份SAPQM质量管理培训教程。
第一部分：SAPQM基础知识（400字）1.SAPQM简介：介绍SAPQM的基本概念、功能和应用领域。
2.SAPQM模块组成：介绍SAPQM的组成部分和相互关系，包括质量管理计划、检验类型、检验规程、质量通知等。
3.SAPQM中的主要业务流程：介绍供应商评估、采购检验、生产检验、销售检验等主要业务流程的执行步骤和关键点。
第二部分：SAPQM的功能特点（400字）1.质量计划管理：介绍如何创建、维护和执行质量计划，包括关键特性、质量检验点和检验方法等。
2.检验规程管理：介绍如何创建、维护和执行检验规程，包括检验规程步骤、检验规程模板和检验规程版本等。
3.质量通知管理：介绍如何创建、跟踪和解决质量通知，包括质量通知的处理流程和质量问题的分析和改进方法。
第三部分：SAPQM的操作技巧（400字）1.检验类型的使用：介绍不同的检验类型及其用途，包括入库检验、过程检验、出货检验等。
2.检验批次的创建和处理：介绍如何创建和处理检验批，包括批量创建、批量审核和批量处理检验批的方法。
3.质量通知的使用：介绍如何创建、处理和关闭质量通知，包括质量通知的分类、优先级和状态管理。
第四部分：SAPQM的配置方法（400字）1.检验工作台的配置：介绍如何配置检验工作台，包括个人设置、工作列表和工作界面的配置。
2.检验规程的配置：介绍如何配置检验规程，包括检验规程步骤的定义和顺序、检验规程模板和版本的管理。
3.质量通知的配置：介绍如何配置质量通知，包括质量通知类型、分配代码和有效性设置的管理。
第五部分：SAPQM的集成应用（400字）1.与物流管理的集成：介绍SAPQM与供应链管理（SCM）模块的集成，包括采购、生产和销售过程中的质量管理活动。
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Topic 1
QM 模块
组织架构
2
2
QM Organization
QA MANAGER
QA ASSISTANT MANAGER
ASSISTANT IQC INCOMING QUALITY CONTROL QA SECTION OQC Outgoing Quality Control
不良记录
判定结果
End
10
10
Topic 3
A simple example
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11
CASE 1. 买 1000 颗苹果
检 验 分 类 & 项 目 : 颜 外 甜 重 硬 色: 观: 度: 量: 度: 红, 橙, 黄, 绿, 蓝, 紫... 好, 不好 甜, 不甜 100 g + 5 g 50º+ 5 º
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3
Topic 2
SAP质量管理 简介
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4
质量管理特点
ISO 9000「品质管理系统」近几年来 被世界各国公认为最重要的产品认证标准 ，「通过ISO认证」更成为最热门的新時代 全民运动。产品的竞争已不仅仅是追求高 产量，高效率，而是提升为“产品质量是 企业生存之根本”的原则上来。如何有效 追求品质提升、寻求企业永续发展也成了 当前最重要的课题。 SAP 品质管理 ( Quality Management）模块综合完善的功能就成了 应付这些市场挑战的最佳工具。它使你能 够及时、灵活地分析，记录及监控产品的 品质，以确保生产出“ 高品质、低成本、 富有竞争力 ”的产品。
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31
维护选择集以及选择代码
维护选择集
(单独)
初始屏幕
n
n
n
目录类型 工厂 选择集
数据屏幕
n n
文本 状态
维护选择代码
初始屏幕
n n n n
目录类型 工厂 选择集 语言
数据屏幕
语言 n 代码组 n 代码 n 评估 n 不良类
n
R
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32
1.
2.
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33
检验特性
检验项目: 定义需要检验的内容, 定义了对物料, 半成品, 成品的检验要求
检验项目 功能 量测 外观 …... 定量 定性
属性检验
不良代码
检验范围
目标值 上下限
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34
检验特性
特性类型 抽样程序 文本
动态调节规则
分类 检验方法 主检验特性
控制关键字
特性值
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35
检验特性的控制参数
定性 定量 适合的特性 特性属性
文件
检验特性
允收范围
检验范围 检验项目:必须的 可选的,相关的 结果确认
8
8
质量管理模块的集成
Quality Management 品质管理 简称QM,是SAP后 勤部分一个模块, 它与后勤其它模组紧 密联系在一起.
MM
PP
Quality Produktions Management planung
PM
SD
9
9
品质检验流程
Start
主数据 检验计划
记录结果
检验批量
3 ¬ õ
4 º ñ
5 ¬ õ
6 ¬ õ
7 ¬ õ
8 ¬ õ
9 ¬ õ
10 ¬ õ
accept??
¤¦ : 8 ¹ ¬ à ¦ :¬ C â õ § ¦ : 2 Ú ¬
¤¦ : 7 ¶ ¹ ¬ « q
:
101g 103g 98g 94g 107g 100g 96g 108g 102g 97g
§ ¦ : 3 100g+5g Ú ¬
13
13
CASE 1. 买 1000 颗苹果
抽样标准 :
SAMPLING SCHEME
检验方式
004 : 正常检验
AQL值
抽样方法
Using MIL-STD-105E Table
INSPECTION PLAN
SAMPLING PROCEDUR E
依百分比抽样 ………... No .
判断方式 多次检验
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23
检验目录包含什么内容？
检验目录包含下列层次： 目录类型 代码组 代码 选择集
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24
目录类型
不良原因 原因 事件 使用决策 任务 特性属性
25
25
检验目录的层次结构
特性属性 目录类型 1
代码组 01
1
代码组 02
2
代码组 03
3
外观 代码1
光洁度
尺寸 代码1
长度
材料性能 代码1
耐热性
代码2
001 : 合格
1.检验项目分类
001: 进料
002 : 特采 003 : 退货 004 : ….
2.结果判定
002 : ... 003 : ... 004 : ...
顏色不良原因 :
3.不良状况
外观不良原因 : 重量不良原因 :
其他不良原因 :
CATALOG
GROUP
12
CODE
12
CASE 1. 买 1000 颗苹果
5
5
质量管理概览
QM模块是SAP的重要组成部
分，对产品从选材到出货起着重要
的监控作用，它还与其它模块(如 MM, PP, SD, PM ) 整合在一起，构 成完整的体系：进料检验（外购＆ 外包）－＞在制品检验－＞制程终
检－＞出货检验，避免了数据的不
连惯性, 减少了相关数据重复录入 的误差。
6
14
14
CASE 1. 买 1000 颗苹果
检验过程 :
INSPECTION LOT
INSPECTION PROCESS
颜色
允收数
8
拒收数
重量 允收数 拒收数
2
7 3
允收数
外观 拒收数
9
1
15
15
CASE 1. 买 1000 颗苹果
检验记录 :
RESULTS RECORD
USAGE
1 ¬ õ
2 ¶ À
全检
抽样类型
按比例抽样 固定抽样 根据抽样计划进行抽样调查 根据不良数
评估方式
SPC inspection
人为判断 ….
40
40
抽样过程
抽样过程
与批量相关 与批量不相关
比例抽样
AQL 抽样 A
固定抽样
全检
A
ISO 3951
A
- A 用户自定义
- A 用户自定义
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41
抽样程序
取样类别
评价方式 抽样方案
目錄
外观 尺寸 材料性能 其它 01:宽度 02:厚度 03:高度
1.特性属性
目錄 類型
001:合格
….
3. 結果判定
01:检验結果
002:返工 003:退貨 Am01:斑迹 Am02:毛刺
尺寸不良原因
….
9. 不良類型
外觀不良原因 性能不良原因 其他不良原因
….
群組
28
代碼 28
代码组和代码
代码组 代码
取样标准 :
顏 外 甜 重 硬 色: 观: 度: 量: 度: 红, 橙, 黃, 绿, 蓝, 紫... 好, 不好 甜, 不甜 100 g + 5 g 50º+ 5 º
color : weight :
red ,green 100 g
surface : good
GROUP
CODE
SELECT SET
SELECT SET CODE
色泽
代码2
厚度
代码2
耐磨性
26
26
目录类别举例
不良类型 目录类型 9
Code group 1
Code group 2
Code group 3
尺寸不良
Code 1 尺寸偏高
外观不良
Code 1 毛刺
材料性能不良
Code 1 耐磨性差
Code 2 尺寸偏低
Code 2
Code 2 其它
黑点杂质
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27
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动态修改规则
由于质量级别的原因, 经常需要增加或缩小 来源于某个供货商的 物料的检验范围或检 验严格度.
加严
减量
样品
正常 跳批
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43
动态修改规则
取样在加严,正常,减量,跳批之间的转换
Inspection stage 加严 正常 Norma l减量 跳批 Time
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44
Topic 5
检验计划
45
45
检验计划：进程图
Start
主数据
检验计划
记录结果
检验批量
不良记录
判定结果
End
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46
检验计划
检验计划是QM模块用来处理质量检验的任务清单. 它定义了 需要检验的每道工序中被检验的项目. 检验计划是主数据的 一部分, 和生产中的工艺流程相似. 系统使用检验计划管理必 需的主要数据, 例如： 检验项目、检验方法、采样标准等，这些项目在检验过程中 都是很重要的.
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ok
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ok
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bed
result
reject
16
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Topic 4
主 数 据
17
17
品质检验流程
Start