锅炉汽包吊装施工方案
锅炉吊装方案
锅炉吊装方案一、编制说明由于现场组对场地紧凑，交叉作业较多，为安全顺利地进行吊装，编制锅炉吊装方案，以保证锅炉安装工作安全顺利的进行。
二、编制依据由锅炉生产厂家提供锅炉设计图纸和根据施工现场，本次的吊装方案主要根据锅炉设计图纸和本公司以往在类似锅炉的施工经验制定。
本方案在现场的实施，还需根据设计院提供的锅炉图纸进行完善，以符合实际指导生产的需要。
三、吊装前的准备1、技术准备1.1、施工图纸进行了会审。
1.2、技术人员应根据图纸，现场地质以及吊装环境编制吊装方案。
1.3、技术人员、起重人员及辅助人员应熟悉图纸及其工作内容。
2、机具准备2.1、吊装前应对起重机具进行彻底检查，确认完好无损且能满足吊装要求时方可投入使用。
2.2、吊车应按随机技术文件的要求进行维修保养，使其处于性能完好状态。
3、现场准备3.1、施工现场三通一平后，吊车工作位置及行车路线的地耐力应满足使用要求。
3.2、一切妨碍吊装的障碍物都已妥善处理。
四、起重吊装的指挥1、参加吊装的指挥及司索、司机必须持证上岗。
2、凡参加吊装的施工人员，必须坚守岗位，并根据指挥者的命令进行工作。
3、指挥者应把信号向全体工作人员交待清楚，必要时可进行预演。
哨音必须准确、响亮，旗语应清楚，工作人员如对信号不明确时，应立即询问，严禁凭估计、猜测进行操作。
4、指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员能看到的位置上。
5、吊装过程中，任何岗位出现故碍，必须立即向指挥者报告，任何人不得擅自离开岗位。
6、人员配备：6.1所有参加锅筒吊装人员必须有熟练作业技能及类似吊装经验的职工，特殊工种必须持证上岗；6.2吊装人员作业前应认真学习图纸及相关资料，熟悉作业步骤，掌握吊装要点；6.3工程质检、安检人员到现场检查督促工作；6.4专项技术人员进行技术指导和技术管理工作；6.5组织专人协调，现场必须有专人负责现场协调指挥工作。
五、吊装顺序1、吊装炉排墙板、横梁、导轨及主动轴并进行安装。
锅炉汽包吊装方案
锅炉汽包吊装方案一、背景介绍锅炉汽包作为锅炉工程中的重要组成部分，承担着存储蒸汽和平衡锅炉压力的重要功能。
在锅炉项目的施工过程中，锅炉汽包的吊装是一个不可忽视的环节。
本文将介绍锅炉汽包吊装方案，包括吊装前的准备工作、操作步骤、注意事项等。
二、准备工作1. 设计方案评审在进行锅炉汽包的吊装前，需要对设计方案进行评审，确保方案的安全可行性。
评审内容主要包括吊车选择、钢丝绳规格、吊装点布置等。
2. 数据收集在准备吊装方案时，需要收集锅炉汽包的重量、尺寸、重心位置等相关数据。
这些数据对于吊车的选择和吊装方案的制定起到至关重要的作用。
3. 准备吊装设备根据数据收集结果，选择适当的吊车和其他吊装设备，确保其承重能力和性能符合要求。
4. 工作区域准备在吊装现场附近设置工作区域，确保无障碍物妨碍吊装操作。
清理工作区域，确保平整和干净，以便吊装设备的运行和人员的安全。
三、操作步骤1. 吊装计划制定制定吊装计划，包括吊装点的确定、吊装高度的确定、吊装序列的确定等。
根据锅炉汽包的尺寸和重心位置，结合吊装设备的特点和操作要求，合理规划吊装路径和顺序。
2. 吊装前检查在吊装前，对吊装设备进行全面检查，包括检查吊车的起重机构、钢丝绳、安全装置等。
确保吊装设备处于正常工作状态，不存在故障和隐患。
3. 吊装前准备根据吊装计划，在锅炉汽包上设置合适的吊装点，安装好吊装索具。
吊装索具的选择要符合标准规范，保证吊装过程中的安全性和稳定性。
4. 吊装操作根据吊装计划，进行吊装操作。
在吊装过程中，操作人员需要密切配合，保证操作的顺利进行。
操作人员需要注意吊装速度、倾斜角度、吊装高度等参数，确保吊装过程稳定安全。
5. 吊装完成吊装完成后，将锅炉汽包放置在预定位置，并进行固定。
检查吊装索具是否完好，确认吊装过程中的任何损坏或故障。
四、注意事项- 安全第一在整个吊装过程中，安全永远是首要考虑的因素。
操作人员需要遵守相关的作业规范和操作规程，佩戴好安全防护装备，确保人身安全。
锅炉汽包吊装方案
淮化240t/h锅炉汽包吊装方案1.工程概况240t/h锅炉位于淮化集团有限公司总厂厂区北侧，属淮化热电联供能量系统优化工程。
本台锅炉由无锡华光锅炉集团有限公司生产制造，汽包为单汽包前置悬吊式结构。
汽包外形尺寸φ1800×100毫米、长14.26米，总重76.895吨，安装中心标高+37.15米。
由于汽包是锅炉本体中体积最大，重量最大，安装位置较高的部件，是锅炉运行的核心设备，且受安装场地的限制及自身的特殊性，造成吊装作业难度很大。
为安全稳妥的将汽包吊装就位，特编制本方案。
本次汽包吊装在锅炉钢架顶部大板梁上设置吊装支架作上吊点，采用50吨、80吨两套滑车组将汽包从钢架内倾斜抬吊就位的方法。
2、编制依据2.1 《无锡华光锅炉集团有限公司240t/h锅炉本体施工图》2.2 《电力建设施工及验收规范-锅炉机组篇》 DL/T5047-952.3 《化工工程建设起重施工规范》 HGJ201-832.4 《石油化工安全技术规程》SH3505-19993、施工工艺程序4、施工方法、吊装受力分析4.1 施工方法本次汽包卸车根据现场施工实际情况，有两个方法可以选择：方法一：用两台50吨吊车抬吊起，装钢排滚杠运入吊装场地。
方法二：汽包用运输车辆直接运至锅炉Z1Z2柱间的汽包吊装位置正下方，在汽包运输车辆东侧搭道木垛，用起重工具将汽包翻滚半圈到卸道木垛上。
本次汽包吊装方法：在钢架顶部、钢梁上，设置吊装支架作吊点。
采用两台8吨卷扬机配80吨滑车组做主起升装置，吊汽包右上吊点（距汽包横中心线3.22米）； 10吨卷扬机配50吨滑车组做次起升装置，吊汽包左下吊点（距汽包横中心线3.22米）。
先将汽包吊离地面100mm，然后80吨滑车组和50吨滑车组相配合将汽包倾斜到53.9·角，使汽包地面投影长度小于钢架净空间距离9.868米；然后两组滑车组同时起钩，将汽包倾斜吊装至汽包右上角距Z5板梁底平面0.2米处停止，接着用50吨滑车组单独起钩，将汽包调整至水平位置后，两套滑车组继续起升至汽包安装标高，安装吊杆后，再用两只5吨倒链调整汽包横向位置，符合安装位置要求后吊装索具松去，吊装完毕。
余热锅炉汽包模块吊装方案(小模块)
余热锅炉本体汽包模块安装1工程概况孟加拉沙吉巴扎330MW燃气联合循环电站项目#2机组余热锅炉设备由杭州锅炉集团股份有限责任公司生产并供货。
余热锅炉型号为NG-S209E-R,匹配燃气轮机、蒸汽轮机联合循环机组，本锅炉双压、无补燃、卧式、自然循环余热锅炉半露天布置。
钢结构为全钢构架与炉壳组合自支承形式，锅炉本体由进口烟道、余热锅炉本体、出口烟道及主烟囱组成。
高、低压两个锅筒和除氧器布置于炉顶钢架上，低压锅筒同时作为除氧器水箱。
余热锅炉过热蒸汽调温方式采用喷水调节，本体内部受热面全悬吊于炉顶钢架下。
2编制依据1.1厂家施工图纸杭州锅炉集团股份有限责任公司1.2《锅炉安装说明书》杭州锅炉集团股份有限责任公司1.3《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）1.4《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》1.5《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）1.6《工程施工质量验收规范》1.7《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）1.8《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）1.9《职业安全卫生管理体系试行标准》2. 10《环境管理体系要求及使用指南》3施工作业劳动力及机械等计划3.1劳动力计划3. 2主要施工机械计划根据余热锅炉钢结构设计特点及施工机械综合配置，选用一台600t履带式起重机作为余热锅炉主吊机械。
60Ot履带吊布置在锅炉右侧行走，履带吊中心距锅炉钢结构20米, 距另一侧锅炉钢柱28米。
为加快施工进度现场布置50t汽车吊及25t汽车吊各1台，倒运设备以及辅助吊装。
3. 3主要工器具计划3. 4主要材料计划4施工条件4.1对作业人员及环境要求1.1.1所有参加施工的人员必须体检能够适应现场工作，经过三级安全教育，具有一定的施工经验，方可进入施工现场。
施工人员施工前经过安全技术交底，并签字，安全与质量体系健全。
4. L 2各班队长必须熟悉工程情况，实时掌握工程进度，以利于做好准备工作和安排后续工作，所有作业人员不得违规操作，严格按照各项规章制度执行。
03-005 汽包吊装方案
2#锅炉汽包卸运及安装方案1.工程概况及工程量：1.1工程概况：山西华能榆社电厂2×300MW扩建工程安装两台锅炉，由武汉锅炉厂设计制造。
锅炉型式：WGZ1053/17.5－2型亚临界、单炉膛、倒U型布置、一次中间再热、全悬吊钢构架、燃用贫煤、四角切向燃烧、平衡通风、固态排渣、露天岛式布置、自然循环汽包锅炉。
汽包的材质为BHW35,直径为2033mm,壁厚145mm,筒身全长为22394mm,两端采用球形封头。
汽包布置在G－H 排钢架之间66100mm标高处，距G排钢架柱中心线3.4m。
并采用2组吊架吊在炉顶板梁上，吊杆对称布置在汽包的两侧。
由于钢架B6.5线－B26.5线间距为20000mm，净空间为19600mm，所以汽包要倾斜吊装，倾斜角度约为36º，吊装时采用40º倾斜角，从G0.5－H柱间起吊，提升至57000标高后，逐步调整汽包水平，边调整，边提升，直至汽包超过58800mm层后，将汽包水平向炉前方向移至就位位置下方，再提升至安装标高，安装汽包吊架，汽包就位。
1.2工程量汽包安装总重186t，其中汽包自重为153.265t,内部装置重12.79t,汽包吊架重20.083t。
汽包吊装总重量约为162t（其中内部装置总重12.79t,拆除旋风筒2.6t 及初级分离器1.5t）。
2. 施工方案的目的：本方案是为汽包安装而编写的，该安装过程中的施工方法和安全技术措施，在方案中都有要求，因此，保证汽包安装的顺利进行是本方案的目的。
3. 施工方案要求所具备的条件：3．1 施工作业环境项目部组织机构总指挥：王积顺副指挥：郑恩来安全监督：马志强车辆监督：毕远良质量监督：王强器具检查：毕远良锅炉工地施工人员组成施工负责人：蔡中枢技术负责人：张春泰质量负责人：张泰斌安全负责人：夏中政卷扬机检修负责人：王敬和滑轮组检修负责人：王敬和吊装时滑轮组监护人：王廷刚、张宝胜、王云飞、邹德强3150塔吊监护人：王敬和其他人员：安装工8人起重工6人焊工1人工器具：钢丝绳、绳卡子、卡扣、扳子、机油壶、卷尺、钢板尺、玻璃管水平。
锅炉气包吊装方案
背压热电机组节能技改项目锅炉汽包吊装方案编制：王红霞审核：办公室审定：工程部批准：贺建成北京京城起重吊装搬运公司热电项目二○○九年十一月十五日目录1工程概况 (1)2编写依据................................................................................................ 错误！未定义书签。
3作业准备和条件.................................................................................... 错误！未定义书签。
4作业方法及工艺质量控制措施............................................................ 错误！未定义书签。
5作业质量标准及检验要求.................................................................... 错误！未定义书签。
6技术记录要求........................................................................................ 错误！未定义书签。
7职业健康安全、环境保护技术措施.................................................... 错误！未定义书签。
8有关计算及其分析................................................................................ 错误！未定义书签。
9附录........................................................................................................ 错误！未定义书签。
锅炉吊装专项施工方案
一、工程概况本项目为XX万吨/年甲醇75T/h锅炉锅筒吊装工程，锅筒基本参数为直径1600mm×460mm，全长8300mm，重量17.99吨，锅筒中心安装标高24.200m。
为确保锅炉锅筒吊装工程的安全、高效、优质完成，特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》；2. GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》；3. GB50231-1998《机械设备安装工程施工及验收通用规范》；4. GB50275-1998《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》；5. 《施工现场安全规范》。
三、施工内容1. 吊装设备：两台五吨卷扬机，两套H20-3D的滑车组，自制门型吊装支架。
2. 吊装人员：专业吊装人员、电工、起重工、焊接工等。
3. 施工工具：钢丝绳、卡环、吊钩、滑轮、链条、扳手、钳子、焊机等。
四、施工步骤1. 施工准备（1）对施工现场进行清理，确保吊装区域无障碍物。
（2）检查吊装设备、工具的完好性，确保安全可靠。
（3）制定吊装作业安全操作规程，明确吊装过程中的安全注意事项。
2. 吊装作业（1）根据锅筒重量和吊装位置，选择合适的吊装设备。
（2）将吊装设备安装在吊装支架上，确保设备固定牢固。
（3）将锅筒与吊装设备连接，检查连接是否牢固。
（4）启动卷扬机，缓慢提升锅筒，确保吊装过程平稳。
（5）当锅筒到达预定位置时，停止吊装，进行锅筒的定位和调整。
（6）完成锅筒的吊装后，检查吊装质量，确保锅筒安装位置准确。
3. 施工收尾（1）清理施工现场，恢复吊装区域。
（2）对吊装设备、工具进行检查，确保无损坏。
（3）填写施工记录，对施工过程进行总结。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 吊装过程中，现场必须设置警戒区域，禁止无关人员进入。
3. 吊装设备、工具必须定期检查，确保其完好性。
4. 吊装过程中，必须严格按照操作规程进行，严禁违章作业。
锅炉汽包吊装方案
廊坊市城市生活垃圾焚烧发电厂技改及扩建工程600t/d锅炉安装汽包吊装施工方案编制：审核：批准：湖南省工业设备安装公司廊坊项目部二0一七年10月目录1、概述 (2)2、编制依据 (2)3、吊装前的条件和施工要求 (2)4、吊装受力核算和钢丝绳选用 (3)5、主要施工方法 (7)6、其他安装 (13)7、资源配置 (14)8、施工安全措施 (17)9、注意事项 (18)10、危险源预防 (18)11、应急预案 (21)附图：汽包吊装示意图 (1)1、概述本工程为新增建一座600t/d焚烧锅炉，汽包是锅炉重要的受压元件，汽包设计参数如下：筒体外径 1640mm筒体壁厚 70mm筒体材质 20g筒体长度 12688mm筒体重量 34835Kg内部装置重量 2421Kg吊挂装置重量 1744Kg安装中心线位置距3柱中心往5轴2950mm安装中心标高 +30700 mm10吨卷扬机规格 2045*1838*10005吨卷扬机规格 1790*1120*800汽包由两套吊挂装置悬吊在顶梁板下,吊挂装置对称布置在汽包两端。
吊装采用1台10吨和1台5吨卷扬机及32吨滑车组和55吨滑车组配合的方法。
因锅炉钢架宽度为11670mm（为内净空），锅筒长度超过钢架宽度，因筒体长为12688mm,钢架宽度为11670mm，经计算角度为26°所以吊装时锅筒选取倾斜30°才能在锅炉框架内顺利吊装。
2、编制依据2.1《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-952.2《电力建设施工及验收技术规范》（火电厂焊接篇）DL5031—922.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂）DL5009.1—20022.4《起重吊装常用数据手册》、本工程施工组织设计2.5以往施工工程施工经验及其他相关规范规程2.6《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）3、吊装前的条件和施工要求3.1钢架立柱，炉顶钢架安装完毕，焊接完成，固定牢靠，钢架顶板已经安装找正完毕，各连接部位焊接符合图纸和规范要求，经验收合格，锅炉横梁、拉杆、斜撑及平台安装完毕，3~5轴炉左标高为29300、24300处两根横梁先不装。
锅炉专项吊装施工方案
锅炉专项吊装施工方案一、工程概况根据工程需要，我们将对一台重型锅炉进行吊装安装。
该锅炉重量约为100吨，高约为10米，本次吊装工程主要任务为将锅炉从地面运至指定位置。
二、施工前准备1.安全准备(1)确保工地周边安全，设置警示标识牌，限制非施工人员进入。
(2)确保起重设备和工程车辆的技术状况良好，定期进行检查、维护和保养。
(3)提前制定应急预案，做好灾害事故的防范工作。
2.设备准备(1)准备一台承重能力适宜的起重机械，确保其技术性能良好。
(2)必要时准备一台辅助起重机械，如小型起重机、吊车等。
(3)准备必要的吊装工具和安全设备，如吊钩、钢丝绳等。
3.材料准备(1)储备足够数量和规格的钢板、扣件、螺栓等构件，用于加强锅炉和起重机械之间的连接。
(2)准备充足的撬棍、推杆等工具，用于矫正和调整锅炉位置。
三、吊装方法1.吊装计划(1)根据吊装现场的实际情况和条件，制定详细的吊装计划，明确每个步骤和操作要求。
(2)吊装前进行现场勘测和施工图纸测量，确保吊装路径和位置无障碍。
2.吊装准备(1)根据吊装计划，确保起重机械稳定放置，并进行必要的固定和连接操作。
(2)检查起重机械的吊钩、钢丝绳等吊装工具的使用状况，确保其安全可靠。
3.吊装操作(1)将起重机械吊钩和钢丝绳等吊装工具与锅炉的吊点连接，保证连接牢固。
(2)依照吊装计划，进行吊装操作，根据需要适时调整起重机械的吊点高度和角度。
(3)在吊装过程中，保持通讯畅通，确保操作人员之间的配合和协调。
4.安全措施(1)吊装过程中，严禁站人或停留在锅炉下方，确保吊装作业区域的安全。
(2)吊装过程中，严禁吊载过程中急停急转或急动作，以免产生危险。
(3)吊装过程中严禁吊车、起重机械和锅炉同时工作。
必要时，可以设置警戒线限制非关键人员进入施工区域。
四、应急预案1.施工人员应熟悉应急预案，并根据实际情况做好相应的应急救援准备工作。
2.在施工过程中，如发生意外事故，应第一时间通知现场负责人并启动应急预案。
锅炉汽包现场吊装方案
锅炉汽包现场吊装方案二零一八年四月1.设备简介燃煤机组锅炉汽包总长度约为13220mm，汽包筒身截面尺寸为φ1800×100。
汽包通过吊杆悬吊于锅炉前顶板下方，就位于BE排和BF排之间，其横向中心线距离BE排为2100mm，纵向中心线与锅炉对称中心线一致，汽包就位后的标高为35850mm。
汽包筒体自重57562kg，内部装置重量4931kg，汽包吊杆总重2469kg，其中下段吊杆重量1434kg，汽包总吊装重量63927kg。
2.施工程序和方法由于锅炉主柱之间中心距为10600mm，小于汽包长度13220mm，故汽包吊装采用倾斜起吊，以保证汽包上升过程中与横梁无阻碍。
又由于汽包就位位置下方有多层钢架内平台及立柱等，根据钢架的结构特点，决定采用将汽包在就位位置后侧吊装到就位高度后，再向炉前移动就位的方式进行吊装。
汽包吊杆上段在汽包吊装前在锅炉顶板上安装就位，下段则就位在汽包上并临时固定，在汽包就位后与上段连接。
2.1施工前的准备工作2.1.1准备齐全所需的机工具和材料，卷扬机、滑车组、钢丝绳等应进行必要的检查和维护，合格方可使用。
2.1.2按要求制作吊装所需的辅助梁，并焊接好限位圆钢和固定好滑移板。
2.1.3锅炉钢架按要求安装完毕，所有螺栓，特别是主要受力螺栓必须确认已按要求安装和紧固，达到终紧力矩，所有因吊装需要缓装的杆件均未安装。
2.1.4汽包已拖运到锅炉零米汽包起吊位置。
2.1.5汽包吊杆上段已安装和找正完毕。
2.2施工程序2.2.1在锅炉前顶板主梁上布置汽包吊装辅助梁I的垫板，再将辅助梁I和辅助梁II布置到位，找正固定后安装限位及加固支撑等，布置位置、形式及固定要求等见附图。
2.2.2吊装滑车采用8只3轮32T滑车。
在地面将定滑车捆绑在辅助梁III上，再将5T卷扬机与梁III组合，布置好10T平衡滑轮，并临时放置好动滑车后，将滑车组穿绕绳穿绕两付滑车组和平衡滑轮后，两个端头分别进入一台5T卷扬机。
锅炉专项吊装施工方案
北京新机场热源工程锅炉工程设备吊装施工方案编制人：审核人：批准人：目录一、概述 (1)二、编制依据 (1)三、吊装计划 (2)四、吊装程序 (2)五、吊装方法 (2)六、安全技术保证措施 (11)七、汽车吊使用注意事项 (13)八、安全管理措施 (17)九、施工机具及吊装人员配备 (19)一、概述1、工程概况北京新机场燃气锅炉安装项目共5台80吨热水锅炉及锅炉配套深度余热回收设备自立式双层保温钢烟囱制安工程及其其他辅助设备。
2、主要设备概况2.2钢烟囱吊装主要部件5根外径φ4150mm圆柱形烟管，高度28米，每根烟囱分6段，由下而上长度和重量分别为：第一段长4.4米，重13000kg；第二段4.4米，重13000kg；第三段长4.4米，重13000kg；第四段长4.4米，重10000kg；第五段长4.4米，重10000kg；第六段长6米，重13000kg。
每节烟管之间采用高强螺栓外法兰连接，内部法兰采用环形焊接，保障密封性。
二、编制依据1、施工方案2、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20123、《建筑施工安全技术手册》4、《建设工程安全生产管理条例》5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201166、《起重机械安全规程》（GB6067-2010）7、吊车使用说明书三、吊装计划锅炉本体吊装计划进度随锅炉施工方案总进度计划进行吊装，本进度只列出吊装所需计划人数和计划施工天数，具体见下表：四、吊装程序汽车吊使用申请→汽车吊进场检查→吊装安全技术交底→吊装作业安全监督五、吊装方法1、吊装准备工作1.1吊装作业基本准备（1）作业前准备流程：作业内容→确定作业人员→资质审核→编制作业方案→机具选择→个人防护用品选择→吊具场地布置→现场防护与应急措施→安全技术交底与安全教育→机具、场地及人员状态检查。
（2）吊装质量＞10t的重物应办理《吊装安全作业证》，严禁涂改、转借《吊装安全作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位，没有《吊装安全作业证》严禁吊装作业。
锅炉汽包吊装方案.doc
目录1 概述 (2)2 吊装方法 (2)3 临时吊装梁的设置 (3)4 汽包吊装机具 (3)5 有关计算 (4)5.1 钢架余量计算 (4)5.2 滑轮组的受力计算 (4)5.3 临时梁的强度计算 (5)5.4 卷扬机最大牵引力计算 (7)5.5 汽包（定滑轮）绑绳计算 (8)5.6 导向滑轮固定钢丝绳 (8)5.7 卷扬机固定 (8)氧化铝项目热电厂1#、2#锅炉汽包吊装方案1 概述1#、2#锅炉汽包总重量均为50t，外形尺寸φ1600×100，气包长度10621mm，材质19Mn6，汽包安装高度37.5m（汽包的中心高度）,炉顶钢架主梁上平标高40.0 m。
通过两条吊链将汽包吊挂与锅筒梁上。
2 吊装方法汽包的吊装采用卷扬机滑轮组系统进行吊装。
由于汽包的长度大于锅炉钢架尺寸，在吊装过程中汽包要倾斜50°,才能在吊装过程中顺利通过钢架。
用两台8吨卷扬机牵引HQD8—100滑轮组，经过两次改向后进入卷扬机完成汽包的吊装。
汽包吊装各捆绑点钢丝绳的选用及安全系数3 临时吊装梁的设置由于汽包的中心高度为37.5m，汽包上部标高为38.4m，，而锅炉炉顶主梁的标高是40m，，满足不了滑轮组的最小空间高度要求，为此在锅筒吊梁的上部设置三个“A”型支架，在支架上安放63a工字钢（经加固）作为汽包吊装的临时梁。
“A”型支架与临时梁的连接采用螺栓连接，“A”型支架与锅筒梁和次梁的连接采用焊接。
在临时吊装装置的拆除时，将“A”型支架上钢管割掉保留垫板。
临时梁的设置及“A”型支架设置见图。
临时梁的布置，临时梁中心与锅炉汽包中心重合，临时梁中心距主梁中心1780mm，临时梁上两吊点距离炉顶钢架图（图号55306-2-0）件10次梁2.2m。
4 汽包吊装机具5 有关计算5.1 钢架余量计算锅炉钢架中心间距10m，净距离为9.7m，在吊装过程中，使汽包倾斜25°，汽包的水平投影长度为10000×cos50°=6427.88mm，钢架余量△=（9700－6427.88）/2=1636mm5.2 滑轮组的受力计算5.2.1水平状态下滑轮组的受力在汽包处于水平状态，两套滑轮组的受力相同，均为25000kg。
A锅炉汽包吊装方案图
7 锅炉汽包吊装方案解析
编制依据江苏华电扬州发电有限公司2×300MW发电供热机组扩建工程施工组织总设计江苏华电扬州发电有限公司2×300MW发电供热机组扩建工程锅炉专业施工组织设计电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范（管道篇）(2000年版)电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)DL5007-92火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)(1996年版)电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL5009.1-2002东方锅炉厂技术文件28M-AM 锅炉安装说明书东方锅炉厂设备图纸52M 锅炉总图51M01、02 锅筒及锅筒内部设备51M05 锅筒吊架1．作业任务1.1汽包吊装概述江苏华电扬州发电有限公司2×300MW发电供热机组扩建工程，锅筒内径为Φ2082，其壁厚δ=145mm，筒身直段长为20000mm，两端为球形封头，锅筒总长度为22250mm，筒体材料为13MnNiMo54（BHW35）。
锅筒中心线标高65000mm。
锅筒采用两根直径为Φ190mm （每端一根）的U型吊杆将锅筒悬吊在锅筒顶梁下，锅筒吊杆材质为SA-675Gr70。
汽包总重（包括内件）153t。
锅筒两侧焊有4只吊耳，用于锅筒安装起吊。
吊架对称布置在汽包两端。
而锅炉钢架B6.5～B26.5线间净距为19700mm，所以在提升过程中汽包需倾斜40º方可顺利通过各层横梁起吊就位。
该汽包拟采用两套LSD200型液压提升装置（每套提升装置的额定起重量为200吨）将汽包提升一定高度后再水平拖移至安装轴线就位，两台提升小车分别布置在炉顶自制的汽包吊装用临时支持梁和炉顶次梁上。
小车上固定液压千斤顶、夹持器，汽包两端临时吊耳上固定构件夹持器座，两端各用15根光面钢绞线将汽包与提升小车通过构件夹持器与液压千斤顶的夹持器连接。
在两套液压提升装置的配合下，先将汽包水平提升离地，再将汽包调整至倾斜40º状态（汽包起吊前在地面做好标记40°标记汽包右高左低），两台千斤顶再同时提升，待汽包最低点提升超过57.7m后，将汽包调整平至水平状态，用四只 5吨链条葫芦将提升小车连同汽包向炉前方向平移3.6m，汽包到达安装轴线，将汽包中心提升到65m后，穿装吊带销子并点焊固定，整个吊装工作完成。
锅炉汽包吊装施工方案.(DOC)
中煤平朔劣质煤综合利用示范项目供热系统锅炉安装工程锅炉汽包吊装施工技术方案批准：审核：编写：山西省工业设备安装有限公司平朔劣质煤项目2013年3月20日目录1、编制依据2、工程概况3、汽包吊装方法确定4、吊车选型及站位5、汽包吊装前的准备、检查6、汽包吊装索具选择、吊装能力核算7、安全、文明施工保证措施、工艺质量标准8、人员、材料及机具计划9、附图：汽包吊装平面吊装布置图1、编制依据1.1 太原锅炉厂提供锅炉本体图纸及安装说明书1.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇）DL/5210.2－20091.3 《电力建设施工技术规范》（锅炉机组篇）DL/5190.2－2012 1.4 《260t汽车式起重机性能表》1.5 《中煤平朔劣质煤综合利用示范项目锅炉安装施工组织设计》1.6 《一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》 GB 16762-2009-T 1.7 HG20201—2012《化工起重工程吊装技术规范》1.8 《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-20001.9 作业现场实际情况1.10 我公司同类工程设备施工经验2、工程概况中煤平朔煤业集团有限公司新建劣质煤综合利用示范项目供热系统锅炉安装工程，锅炉为4台160t/h燃煤次高温次高压锅炉，由我公司负责安装。
锅炉钢架，锅炉大板梁已经安装完成。
锅炉汽包是锅炉安装中单件重量仅次于大板梁的部件，汽包内径Φ1600mm,壁厚54mm,汽包总长度约10920mm，筒体重量为24495kg，内部装置重量为2981.3kg，吊杆及其他附件重量为1110.6kg，吊装总重量为28586.9kg。
筒体和吊杆材质为20g。
汽包就位后的中心标高为36.5m。
锅炉汽包安装的吊装环节存在着高、大、重的特点，为此我项目部结合现场实际情况，有效的完成各个节点工期,合理制定本吊装方案。
3 汽包吊装方法3.1 汽包倾斜吊装法采用一台260t汽车式起重机和一台200t汽车式起重机倾斜起吊汽包，起吊时F1侧起重机均匀缓慢抬钩，当汽包与水平面成55.18°角时，汽包重心与F1受力作用线重合。
锅炉汽包吊装工法
9.严禁超负荷使用吊装用机、索具。
10.在每个捆绑点处，钢丝绳不得与工作的棱角直接接触，必须采取可靠的措施(如垫半管瓢等)，以防钢丝绳被割断。起重吊索不得套扣、缠绕，不得在索具上打结来缩短绳长
11吊装过程中，任何岗位出现故障，必须立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自离开岗位，如因故障暂停，必须及时采取安全措施，四周设置明显的警戒绳标记，并尽快排除故障。
8.2.5保证和监督措施
1.施工人员进入现场要进行系统的健康安全环境培训。
2.临时变换工作岗位的人员在进入新岗位前也应该进行必要的培训并对结果进行考核，合格后方能上岗。
3.每日开工前班组必须开班前会
4.吊装前技术负责人必须依据吊装方案向参加方案实施的全体人员进行认真仔细的技术交底，做到各岗位人员均熟悉方案内容，明确单项作业职责和任务。
5、
5.1施工工艺流程
5.2操作要点
5.2.1汽包与悬挂梁的设计组合
汽包与悬挂梁的组合首先要考虑的问题是起吊后的稳定性，这是决定吊装成败重点之一。由于汽包长15m直径1.8m重64t，而悬挂梁组合长7.9m重17t，组合后钢梁横向延伸较大约为5.5m，因此为确保汽包组合的平衡稳定，吊装前需要在地面准备以下工作：
根
2
35米/根
9
钢丝绳
φ28-6×37+1 1870MPa
根
4
6米/根
10
卡环
5t
个
4
11
倒链
10t
台
2
12
倒链
5t
台
4
13
过眼冲子
M22
个
锅炉吊装工程施工方案
锅炉吊装工程施工方案锅炉吊装工程施工方案1、锅炉吊装工程内容1.1中心标高为30.7米汽包(约20t)；1.2锅炉钢架共计约160吨×两台；1.3锅炉内水冷壁、锅筒、护板等部件共约480吨；1.4锅炉平台扶梯共约60吨。
2、吊装方法与程序2.1吊装程序应结合《锅炉钢架安装方案》所拟定的钢架安装顺序，其大致顺序为：吊装分段立柱组对→立柱吊装就位找正→安装立柱间横梁、拉条→吊装锅炉汽包悬挂板梁→吊装汽包→吊装锅炉内件→吊装楼梯平台由于在锅炉钢梁组立后，汽包不能吊装，在钢架立柱组立前先将汽包吊至炉前+7.0米平台临时钢架上，便于钢架安装完毕后垂直吊装汽包。
2.2吊装方法(详细工况参数见计算书)：2.2.1 汽包吊至临时钢架采用25t汽车吊吊装，吊装能力经与吊机核实能满足要求；临时支架见图a、b、c2.2.2钢柱吊装采用25t汽车吊吊装，柱高32m，吊点高约为18m；吊装工况见图d2.2.3 汽包梁采用在柱顶侧面贴焊小扒杆挂滑车吊装；吊装工况见图e、f2.2.4汽包正式吊装至钢架利用汽包悬挂梁上的龙门架安设两副4轮16t滑车组配5t卷扬机吊装；吊装工况见图g2.2.5锅炉横梁下部能用25t吊机的部分用吊机吊装，上部利用立柱本身穿滑车组或挂葫芦吊装；2.2.6锅炉内件水平运至钢架下部利用钢架吊装；2.2.7楼梯平台、护板、管道则尽可能用25t吊机吊装，吊机够不到的利用框架吊装。
3、劳动力计划起重工8人普工8人4、机具计划5、起重技术要求与安全技术措施5．1起重技术要求：5.1.1在起重施工方案正式批准下达并进行全面技术交底后，方能进行施工；5.1.2吊装施工所使用的钢丝绳、滑车组卷扬机等机索具必须按方案要求配置，并符合各自的要求。
各机具的连接固定，必须分工明确，专人负责，并做出自检记录和专人检查验收；5.1.3设备吊装如采用捆绑吊耳时，应垫以厚木板以增大受力面积和增大磨擦力；5.1.4在施工中由于缺少某型号机索具确需要代用者，必须经过有关人员研究和方案制定者的同意，方可代用，并作好记录；5.1.5凡属抬吊作业，必须认真指挥，精心操作，确保吊点同步起升。
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中煤平朔劣质煤综合利用示范项目供热系统锅炉安装工程锅炉汽包吊装施工技术方案批准：审核：编写：山西省工业设备安装有限公司平朔劣质煤项目2013年3月20日目录No table of contents entries found.1、编制依据1.1 太原锅炉厂提供锅炉本体图纸及安装说明书1.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇）DL/5210.2－20091.3 《电力建设施工技术规范》（锅炉机组篇）DL/5190.2－20121.4 《260t汽车式起重机性能表》1.5 《中煤平朔劣质煤综合利用示范项目锅炉安装施工组织设计》1.6 《一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》 GB 16762-2009-T1.7 HG20201—2012《化工起重工程吊装技术规范》1.8 《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-20001.9 作业现场实际情况1.10 我公司同类工程设备施工经验2、工程概况中煤平朔煤业集团有限公司新建劣质煤综合利用示范项目供热系统锅炉安装工程，锅炉为4台160t/h燃煤次高温次高压锅炉，由我公司负责安装。
锅炉钢架，锅炉大板梁已经安装完成。
锅炉汽包是锅炉安装中单件重量仅次于大板梁的部件，汽包内径Φ1600mm,壁厚54mm,汽包总长度约10920mm，筒体重量为24495kg，内部装置重量为2981.3kg，吊杆及其他附件重量为1110.6kg，吊装总重量为28586.9kg。
筒体和吊杆材质为20g。
汽包就位后的中心标高为36.5m。
锅炉汽包安装的吊装环节存在着高、大、重的特点，为此我项目部结合现场实际情况，有效的完成各个节点工期,合理制定本吊装方案。
3 汽包吊装方法3.1 汽包倾斜吊装法采用一台260t汽车式起重机和一台200t汽车式起重机倾斜起吊汽包，起吊时F1侧起重机均匀缓慢抬钩，当汽包与水平面成55.18°角时，汽包重心与F1受力作用线重合。
起重机继续起升，当汽包离开地面150mm后，由于汽包高端受力增加，对高端起吊系统尤其要仔细检查。
仔细观察汽车式起重机的工况、吊索、汽包、钢丝绳的受力变形情况。
让汽包在空中悬停20min后，确保无异常后，进行汽车式起重机抱闸试验，继续指挥汽车式起重机起升200mm后，起重机落钩，如有溜钩现象则需相应地调整抱闸，然后再做试验，直至合格。
汽包在吊装过程中基本保持倾角 55.18°均匀缓慢起升。
吊装过程中要派专人对受力构件进行严密地监视，出现异常情况及时汇报现场总指挥，并立即停止吊装作业，排除问题或隐患后方可进行再次起吊。
为了防止在吊装过程中发生汽包和锅炉钢架、横梁等构件地碰撞而引发意外事故。
吊装前在汽包两段捆绑两条托拉绳，并指定专人负责托绳的曳引。
当汽包起吊至标高36500mm的位置时F1侧汽车式起重机停止起吊，F2侧汽车式起重机开始起升，直至调整汽包至水平状态后，汽车式两台起重机同步起升。
在水平起吊过程中汽包发生空间位置的改变时可通过调节托拉绳，使吊杆准确穿过大板梁DL梁上的螺孔。
然后使用水平仪测量汽包的水平度，调整到满足安装规范的要求后，将8个螺母固定，可以使用测力板手来测定扭紧度。
汽包就位后应及时固定，经吊装指挥确认同意后，方可拆除吊装吊索具。
3.3 汽包倾斜角计算钢架立柱Z1右-Z1左柱片间的净距离L=10200-450=9750（mm），汽包全长L汽=10920mm。
欲提升汽包必须有一个倾斜角θ才能使汽包顺利起吊就位于大板梁下。
又因两吊点距离汽包中心为1150mm和2500mm。
选择汽包倾斜角时本方案采用当F1作用线同汽包重心重合时，利用三角关系，AB=1150mm(F1捆绑点距汽包中心距离),B0=800mm(汽包半径)，tanθ=BO/AB, θ=90°-arctanBO/AB=arctan800/1150=55.18°；选择汽包倾斜角为θ=55.18°。
3.4 钢架余量计算汽包水平方向上的投影长度L´汽=10920cos55.18°=6235.32mm钢架总余量△ = L - L´汽 = 9750-6235.32=3514.68(mm)由于钢架侧条余量为225mm，则另一侧余量为：L余= △-200=3514.68-225=3289.68（mm）分析计算结果，△、L余可知按设计的倾斜角度，汽包可以顺利通过钢架。
4吊车选型及站位本方案综合考虑现场的实际情况以及工期、吊装安全，采用两台汽车式起重机双机抬吊汽包，由于汽包吊装在大板梁就位完成后，而大板梁吊装采用260t和200t汽车式起重机， 260t汽车式起重机站在3#、4#锅炉中间Z2侧进行南北站位。
200t汽车式起重机站位4#锅炉Z2侧右（吊4#锅炉汽包时）3#锅炉Z2侧左（吊3#锅炉汽包时）。
5汽包吊装前的准备、检查5.1 汽包吊装前应具备的条件5.1.1 钢架立柱，柱间梁、拉条安装完毕，大板梁及部分（原则上全部安装）次梁安装完毕。
5.1.2 汽包及其吊装机具、索具自检合格以及机、索具的出厂合格证和质量证明书。
5.1.3 现场道路满足起重机进场。
5.1.4 做好对环境的监测，在风力达到或超过5级时不允许进行吊装。
可使用吊车臂上的测风装置。
5.1.5 按照图纸所示定出汽包的中心轴线，做好标记。
5.1.6结合汽包、管路系统图将汽包朝向摆放正确。
吊前必须指派专人进行检查，确认准确无误后方可起吊。
5.1.7 两车抬吊时应办理安全作业票，并设专人指挥，吊装时注意保持吊钩垂直状态，两吊车动作应协调一致。
5.1.8 吊车作业位置处的地耐力要经过测试，地面承载能力应大于四个支腿的压力。
5.1.9 吊装准备应按照批准的吊装技术方案执行。
5.1.10 起重机具使用前，吊装技术负责人应组织相关人员检查机具维修、使用、检查记录，确认其技术性能符合使用标准后方可使用。
5.1.11 起重机索具的质量证明文件齐全。
5.1.12 起重机械应有有效的安全检验合格证。
5.2 汽包施工准备5.2.1 施工前由项目技术负责人组织工程技术人员对相关规程、规范进行学习。
结合现场的实际情况，对汽包吊装提出合理化的意见。
5.2.2 由施工员组织施工班组进行一次详细的技术安全交底，使施工人员对汽包的吊装、定位有具体的了解，做到心中有数。
交底工作要全员参与。
最好做到定人定岗。
5.2.3 根据到货清单，认真核实汽包及其附件的到货数量及规格型号，并做好开箱检验记录。
5.2.4 在汽包吊装前的所有钢架安装要请监理及总承包方进行验收合格，相应的技术资料齐全，并经有关部门签字确认5.2.5 汽包吊装前应有锅检部门提供的检验合格证明。
5.2.6 依据相关规范，检查汽包（包括汽包内部装置等）在制造运输过程中的缺陷，并进行校正修理。
发现重大缺陷及时向业主或设备厂家提出。
5.3 汽包施工现场准备5.3.1、派专人对起重机的进出场路线进行检查及修理，以满足起重机起重机道路要求。
5.3.2、合理划分吊装作业区，并进行隔离。
设置明显的警示标牌，必要时要挂贴安全作业宣传标语，以提高作业人员的安全意识。
6、汽包吊装索具选择、吊装能力核算6.1、吊索具的计算6.1.1.汽包水平状态计算由于两吊点分别距离汽包中心为1150mm和2500mm。
据此建立力学模型F1 +F2=G--------------------------①-F1⨯(2500+1150)+G⨯2500=0---------②（图中A为主机吊点，C为辅机吊点，0为汽包中心点）联合①、②式，得(G为汽包及其附属构件重量总和为285.869KN)F 1=195.80KN F2=90.096KN6.1.2汽包倾斜状态计算汽包在倾斜状态下，由F1侧承受汽包重力，及260t汽车式起重机单独进行起吊工作。
F2侧在倾斜状态下不受力，处于松钩状态。
故倾斜状态下F1=（195.80+8.5吊钩及索具重）=204.3KN6.1.4绳索具的设计方式和选择原则起吊前必须用钢丝绳索具将汽包绑扎起来形成吊点。
汽包捆绑方式为，用钢丝绳在捆绑点处捆绑5圈后用绳夹将捆绑绳困死，吊机吊索同钢丝绳连接用40t卸扣。
在最后一个绳夹与其前一个绳夹间安装保安绳夹，以便于及时发现绳夹松动并自动投入工作。
综合比较汽包在水平工况和倾斜工况时，各受力点的变化情况，在选择绳索具时按照最不利工况为计算依据，即F1侧吊绳索具选择按照倾斜工况时的受力为依据。
F2侧吊绳索具选择按照汽包由倾斜到水平工况时的受力为依据。
6.2、 F1侧吊捆绑绳选择F1侧吊捆绑绳选择按照倾斜工况时的受力为依据。
受力为F1=（195.80+8.5吊钩及索具重）=204.3KN，安全系数取8,取37丝钢丝绳，捆扎汽包5圈， P破=（204.3×8）÷0.82÷5=398.63KN,《一般用途钢丝绳》GB/T20118-2006,选1400Mpa, 6X37 +1，φ32mm,破断拉力为548.5KN。
绳夹的选用：查《标准绳夹》（GB/T5976-2006），选用φ32mm的绳夹，使用5个，绳夹间距为180mm 一个。
6.3、F1侧卸扣和吊索的选择查《一般起重机用锻造卸扣》，取40t卸扣，40t卸扣用于对钢丝绳的连接固定。
采用双根吊索，按吊索受力F1=204.3KN，查《一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》GB16762-2009，选择Φ32mm,公称抗拉强度级为1400Mpa，最小破断力为548.5KN。
6.4、 F2侧捆绑绳选择F 2侧吊捆绑绳选择按照汽包由倾斜到水平工况时的受力为依据，受力为F2=90.096KN ，安全系数取8,取37丝钢丝绳，捆扎汽包5圈， P破=（90.096×8）÷0.82÷5=175.80KN,《一般用途钢丝绳》GB/T20118-2006, 选1400Mpa, 6X37 +1，φ32mm,破断拉力为548.5KN。
绳夹的选用：查《标准绳夹》（GB/T5976-2006），选用φ32mm的绳夹，使用5个，绳夹间距为180mm 一个。
6.5、F2侧卸扣、吊索的选择。
查《一般起重机用锻造卸扣》，取40t卸扣，40t卸扣用于对钢丝绳的连接固定。
同主吊选择相同，查《一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》 GB16762-2009，选择Φ32mm,公称抗拉强度级为1400Mpa，最小破断力为548.5KN。
6.6、起重机起吊能力校核6.6.1 起重机幅度的确定根据现场实际情况，确定260t汽车式起重机的幅度R260= 10m;200t汽车式起重机的幅度R200=10m。
6.6.2 起重机起升必须具有的吊装高度吊索高度：由于本方案采用钢丝绳索捆绑汽包，再用卡环来连接吊索，选用3000mm 的吊索吊装所需起升高度：H ＝H １＋H 索高式中H １―――――汽包安装标高（36500+800） H 索高―――――吊索高度 代入数值，得 H ＝H １＋H 索高＝37300＋3000 ＝40300(mm) 6.6.３起重机起升载荷计算 P=K 1K ２Q 重式中K 1----动载系数1.1K ２----不平衡系数1.1～１.２ Q 重-----汽包和吊索具重代入数值，得P=K 1K ２Q 重=1.1×1.2×（28.5869汽包重＋0.85＋0.5两吊钩及索具重) ×10=299.369KNF 1侧选择计算吊装能力时，以倾斜工况下的受力为依据 P 1=195.80×1.1(1.1动载系数)=215.38KNF 2侧选择计算吊装能力时，以由倾斜状态下到水平工况时的受力为依据 F 2=90.096×1.1(1.1动载系数)=99.1056KN 6.6.４起重机的选定查选定的260吨吊车起重机特性曲线，取配重47，起升高度40.3m ，幅度为10m,臂长52.4m 的工况，额定起重量为27.1t 。