抽油机安装安全技术措施简易版

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抽油机安装

抽油机现场安装HSE操作指导一、安装前的准备1、操作人员要穿戴好劳动保护用品，由队专（兼）职安全监督员进行作业前的安全教育，明确作业过程中的不安全因素，并设一人负责指挥协调吊车作业。

2、准备好所需的工具、用具。

3、抽油机基础地面平整压实，位置合适。

4、吊车设备完好，位置合理。

5、抽油机各部配件齐全，基础板、墩符合要求。

二、安装1、基础板、墩的安装。

用6'钢丝绳套斜穿于基础板两头对角吊环中，绳套中部绕一圈挂在吊钩上，试吊，要求绳套两侧等长，基础板不偏不斜。

起吊基础板，平放在平整好的基础地面上，要求板放平放正，不能悬空，与井口的距离符合要求，不正时，应调整位置。

调整位置时，应稍吊起基础板，用撬棍左右点拨，下放时人员要闪开手、脚，防止压伤。

有基础墩的抽油机，应用4'钢丝绳套将墩吊起，放在板上合适的位置上，要求墩前后对齐，第一个墩与井口的位置合适。

注意，吊物下严禁站人。

吊基础板时，板上严禁站人。

2、底座的安装。

用6'钢丝绳套穿入底座前后的吊孔（或吊环内），确认牢固后起吊底座，平放在基础板（或墩）上，要求正对井口，距井口距离位置合适，需调整位置时，应稍吊起底座，然后用撬棍左右点拨，对正后放稳。

注意：吊装时要闪开手脚，防止压伤，吊物上及下部严禁站人。

联接地脚螺栓，将底座固定，要求地脚螺栓要上紧上全，用压杠时，要求至少要有4个，且前后均匀分布。

3、减速箱的安装。

用6'钢丝绳套双股挂在减速箱前后部的吊钩上，平稳吊起减速箱，对正固定螺栓孔后平放在底座上，上全固定螺栓，紧固。

注意：减速箱吊起后下部严禁站人，对正螺栓孔时严禁将手或工具放入接合面内，可用短撬棍插入固定螺孔内调整位置。

减速箱应放平放正，不能偏斜。

4、安装大皮带轮。

用4'钢丝绳套吊起大皮带轮，使轮上的键槽对正输入轴上的键后，推入，用大锤敲击轮毂，直至合适的位置，然后拧紧固定螺母，插上固定销。

注意：安装大皮带轮时，不要碰坏输入轴头部的螺纹，用大锤敲击轮毂时，应垫铜棒或木方，严禁直接用大锤打击轮毂。

加油机安装和检修的安全要求模版（2篇）

加油机安装和检修的安全要求模版加油机的安装和检修是一个非常重要的工作，涉及到加油站的安全和正常运行。

为了确保加油机的安全和可靠性，以下是加油机安装和检修的安全要求模版。

一、加油机的安装安全要求1. 安装地点选择要合理，远离易燃易爆物品和其他危险品库房，距离停车场或其他易燃区域保持一定的安全距离。

2. 加油机的基础要承受加油机的重量和运转时的震动，基础的深度和强度要符合相关的规定和标准。

3. 加油机的电气线路要按照电气安装标准进行布线，电缆要按照规定的规格和要求选择，保持线路整洁，避免线路短路和发生火灾。

4. 加油机的进油管道、出油管道和油气回收管道要符合相关标准和规范，材质要达到相应的要求，安装过程中要防止漏油和渗漏现象的发生。

5. 加油机的罩壳要符合设计要求，能够有效防止外界的腐蚀和侵蚀，电气线路的外露部分要设防护罩。

6. 加油机安装时需要进行安全试运行，确保加油机的每个部分功能正常，避免在正式使用中出现故障和事故。

二、加油机的检修安全要求1. 加油机检修时需要关闭电源，切断供电，确保加油机停止运转。

检修人员需要严格按照操作规程进行检修，禁止擅自更改和调整加油机部件。

2. 加油机检修前需要对周围环境进行安全检查，移除易燃、易爆物品和其他危险品，确保检修环境的安全。

3. 加油机检修时需要使用专用工具和设备，检修人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等。

4. 在检修过程中要注意重要部件的检查和维护，包括检查油泵、计价器、过滤器、防爆设备等。

发现故障和问题要及时处理，严禁将有隐患的加油机投入使用。

5. 检修完毕后要进行检修记录和交接，明确检修工作的内容、结果和下一步的维护计划。

对检修过程中产生的危险物品要进行集中处理和安全处置。

6. 加油机检修后要进行试验运行，确保加油机的正常运行和安全性能，严禁将未经检修和试验的加油机投入使用。

三、加油机检修事故处理安全要求1. 在加油机检修过程中，如果发生意外事故，应立即停止检修工作，确保人员的安全，同时及时报警并联系相关部门进行救援。

抽油机安装安全施工方案

验收标准
根据国家相关标准和规范，制定抽油机安装的最终验收标准，包括设备安装质量、试运行结果、安全性能等方面。
验收程序
在试运行合格后，由质量管理小组组织相关人员进行最终验收，对各项验收指标进行逐一检查，并填写验收记录。如发现问题，及时进行整改并重新验收。最终验收合格后，方可交付使用。
06
应急预案制定与演练实施
响声，及时发现问题并处理。
注意事项
在安装和调试过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。同时，注意保护设备和现场环境，避免造成不必要的损失和污染。
04
安全施工管理与监督
安全生产责任制落实
明确各级管理人员和作业人员的安全生产责任。
建立奖惩机制，激励员工积极参与安全生产。
制定并落实安全生产责任考核制度。
质量保证体系建立
设立专门的质量管理小组，负责全面监控抽油机的安装质量。
制定详细的质量管理计划和检验标准，确保每个安装环节都符合
规范要求。
实行严格的质量责任制，明确各级人员的质量职责和权限，确保
质量问题可追溯。
关键过程质量控制点设置
基础施工
确保基础施工符合设计要求，包括基础的尺寸、位置、标高等。
对施工现场进行全面的安全检查，排除潜在的安全隐患。
根据抽油机的尺寸和重量，合理选择吊装设备和工具，确保吊装过程的安全性和效率。
02
施工前准备工作
设备材料采购与验收
01
采购符合要求的抽油机及相关配件，确保质量可靠。
02
对采购的设备材料进行严格验收，检查产品合格证、质量证明书等文件。
03
确保设备材料在运输和存放过程中不受损坏和变质。
效率和安全。

抽油机维修工安全技术操作规程模版

抽油机维修工安全技术操作规程模版第一章总则1.为确保抽油机维修工作的安全进行，保障维修工人的人身安全，防止意外事故的发生，根据油机维修工作的特点，制定本安全技术操作规程。

2.本规程适用于抽油机维修工作中的安全技术操作，具体包括维修工人的操作准则、事故应急处理、安全装备使用等内容。

第二章维修工人准则1.维修工人应经过相关岗位培训，并持有相关操作证书。

2.维修工人在操作前应熟悉油机的结构、性能、操作方法以及可能存在的危险因素。

3.维修工人应将工作环境保持整洁，创造安全、有序的维修工作环境。

4.维修工人应遵守工作时间安排，不私自调整工作计划，确保工作顺利进行。

5.维修工人应按照规定要求，佩戴个人防护装备，并保持装备的完好。

第三章安全事故应急处理1.发生意外事故时，维修工人应立即报告上级，并采取紧急措施维护现场秩序和安全。

2.在紧急情况下，维修工人应按照应急预案进行处理，保障自己和他人的安全。

3.在事故现场，维修工人应提供必要的协助和配合，并积极参与事故的调查和处理工作。

4.维修工人在处理事故时应保持冷静，严禁随意猜测、传播谣言或进行无根据的指责。

第四章安全装备使用1.维修工人应定期检查使用的安全装备，并确保其符合要求和完好无损。

2.维修工人在操作过程中应正确使用安全装备，不得随意拆卸或变动装备的结构。

3.安全装备使用完毕后，维修工人应进行及时的清理和维护，确保安全装备的使用寿命。

4.对于发现的安全装备缺陷或问题，维修工人应及时向上级报告，并参与问题的解决和改进。

第五章安全操作技术1.维修工人在操作油机前应先进行安全检查，确保油机及周边环境符合工作要求。

2.维修工人在操作油机时应采取正确的姿势和动作，避免过度疲劳和不必要的身体损伤。

3.维修工人应按照操作规程操作，不擅自改变或调整操作程序。

4.维修工人在操作过程中应时刻关注油机的运行状态，发现异常情况及时采取应对措施。

第六章强化安全意识1.维修工人应不断提高自身的安全意识，确保工作中的安全行为和习惯。

抽油机维修工安全技术操作规程模版（3篇）

抽油机维修工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障抽油机维修工的生命安全和财产安全，规范维修作业行为，提高维修工作效率，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事抽油机维修工作的人员。

第三条抽油机维修工应依法经过专业培训，并持有相关考核合格证明。

第四条抽油机维修工应认真遵守本规程，严格执行安全操作要求，保护好个人和他人的生命、财产安全。

第五条抽油机维修工应了解并遵守国家和地方相关的安全法律法规，掌握维修作业所涉及的安全技术规程和操作规范。

第二章安全操作规程第一节维修前的准备和检查第六条维修前必须对维修设备和工具进行检查，确保其正常工作和使用状态。

第七条维修现场应清理干净，清除杂物，确保安全通道畅通。

第八条维修工必须配备个人防护用品，包括安全帽、劳动防护鞋、防护手套、防护眼镜等。

第二节机器的维修操作第九条维修工必须确认机器处于停电状态，断开电源并锁上电源开关，确保维修过程中电机无法重新启动。

第十条对于需要拆卸和更换的零部件，维修工必须按照操作规范进行操作，严禁随意操作和拆卸。

第十一条在进行维修工作时，维修工应遵循安全、稳定、规范的原则，严禁铺张浪费和随意堆放工具，避免工具落入机器内部。

第三节危险品的处理第十二条维修工在处理危险品时必须佩戴个人防护装备，注意液体的喷溅和化学品的挥发。

第十三条在接触和处理化学品时，必须按照产品说明书的要求正确使用防护器材和化学品。

第十四条在处理危险品时，维修工应遵守防火防爆措施，严禁近火源作业。

第四节安全事故的处理第十五条维修工在发现安全隐患或存在安全事故时，应立即汇报给责任人，并采取紧急措施进行处理和应急救援。

第十六条对于发生的轻微事故，维修工应立即进行记录，并进行适当的处理措施，如报备、修复等。

第十七条对于发生的严重事故，维修工应立即停止工作，确保人员安全，并在责任人指导下进行应急处理和事故调查。

第五节维修后的整理和交接第十八条维修工在结束维修工作后，应整理好工具和设备，恢复现场的清洁和整齐。

抽油机维修工安全技术操作规程范本（2篇）

抽油机维修工安全技术操作规程范本一、引言抽油机作为一种重要的机械设备，被广泛应用于石油开采过程中。

为了确保抽油机的正常运行和维护工作人员的人身安全，制定相关的安全技术操作规程是必不可少的。

本文档旨在规范抽油机维修工的操作行为，提高工作效率，保障维修工的安全。

二、前期准备1. 维修工应熟悉抽油机的结构和工作原理，了解常见故障及其处理方法。

2. 维修工应检查工作区域，确保工作环境安全整洁，排除一切可能存在的危险因素。

3. 维修工应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。

三、操作流程1. 断电与封锁完成前，必须确保设备断电并已贴好封锁标志，以防止误操作造成意外伤害。

2. 清洁操作区域进行维修工作前，必须对操作区域进行清洁，清除杂物及可能存在的污垢，以确保工作环境安全与卫生。

3. 检查设备状态维修工应仔细检查抽油机的状态，包括电气系统、润滑系统、冷却系统等，并做好相应的记录。

4. 紧固连接件维修工应检查抽油机的紧固连接件，确保其稳固可靠，防止因松动或脱螺纹导致事故发生。

5. 测量与调整设备维修工应运用相关测量工具和设备，对抽油机的参数进行测量和调整，以确保其工作状态符合要求。

6. 更换损坏部件维修工应根据检查结果，及时更换抽油机中的损坏部件，确保其正常运行。

7. 维修工具使用维修工应正确使用维修工具，保持其清洁、完好，并在使用后妥善存放。

8. 设备组装与测试在更换部件后，维修工应按照装配顺序，将设备组装好，并进行测试，确保其运行正常。

9. 清理工作区域维修工应在工作结束后，清理工作区域，保持其整洁，排除可能存在的危险因素。

四、事故与应急处理1. 事故预防维修工应严格遵守操作规程，做到杜绝违反操作规程的行为，如：禁止酒后操作、不穿松散衣物、不戴珠宝首饰等。

2. 应急处理若发生事故，在确保自身安全的前提下，维修工应立即采取相应的应急措施，如：关闭设备、通知相关人员等，并报告上级领导。

抽油机安装安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K8389 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX抽油机安装安全技术措施标准版本抽油机安装安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

一﹑工程概况：本工程为塔南零散井工程为中国石油大庆塔木察格有限责任公司20xx年油田产能建设项目。

本工程抽油机安装共17口，抽油机井位及型号为序号井号抽油机型号1 塔19-258-t196 CYJY14-5.5-89HF2 塔19-95 CYJY14-5.5-89HF3 塔19-254-xt196 CYJY14-5.5-89HF4 塔19-260-t192 CYJY14-5.5-89HF5 塔19-268-t167 CYJY14-5.5-89HF6 塔19-262-t170 CYJY10-4.2-53HF7 塔19-258-t168 CYJY10-4.2-53HF8 塔19-254-t202 CYJY12-5.0-76HF9 塔19-237-t214 CYJY10-4.2-53HF10 塔19-232-t214 CYJY10-4.2-53HF11 塔19-212-t214 CYJY10-4.2-53HF12 塔19-219-t208 CYJY10-4.2-53HF13 塔19-211-t214 CYJY10-4.2-53HF14 塔19-212-t211 CYJY10-4.2-53HF15 塔19-219-t211 CYJY10-4.2-53HF16 塔19-222-t212 CYJY10-4.2-53HF17 塔19-223-t208 CYJY10-4.2-53HF二﹑施工组织机构1、抽油机安装施工领导小组2施工方案：2、抽油机运到现场后，应立即进行拆箱检查，并根据装箱单清点各部件，保存好随机技术文件。

抽油机安装技术措施

抽油机安装技术措施抽油机是一种用于抽取液体或气体的设备，常用于石油、化工、食品、医药等行业。

在安装抽油机时，需要采取一系列的技术措施来确保安装的质量和安全性。

以下是一些常用的抽油机安装技术措施：1.布置合理的安装位置：根据抽油机的使用环境和工艺要求，选择合适的安装位置。

需要考虑到抽油机的重量、噪音和振动等因素，选择一个离设备集中区域较远的位置，以防止干扰其他设备的正常运行。

2.安装基础：抽油机的安装基础必须充分考虑设备重量、振动和动力传递过程中的冲击力。

基础的尺寸和材质应根据抽油机的规格和具体情况进行设计，确保基础的稳定性和承载能力。

3.连接管道：连接抽油机和其周围管道的连接必须牢固可靠，避免漏油或泄漏。

选择适当的管道材料，根据介质的性质和温度压力等参数进行选择。

每个连接点都应采用密封垫片或胶料，确保连接的可靠性。

4.安装支架：根据抽油机的型号和重量，选择合适的支架进行安装。

支架的安装位置应确保抽油机悬挂稳定、平衡，并保证抽油机正常运行时产生的振动不会对支架产生破坏。

5.电气连接：抽油机的电气连接必须按照电气工程的要求进行。

根据抽油机的功率和电压等级，选择合适的电缆和电气配件，并确保电路的安全可靠。

电缆的铺设应符合规范，避免因电缆故障引起事故。

6.锚定和固定：在安装抽油机时，必须对设备进行锚定和固定，以保证设备的安全运行。

根据抽油机的形式和重量，选择合适的固定方式，例如膨胀螺栓或焊接等方式，确保设备不会发生移位或倾斜。

7.调试和测试：安装完抽油机后，需要进行调试和测试工作，以确保设备的性能和安全性。

在调试过程中，需要检查并调整设备的各项参数，例如流量、压力和温度等，并进行正常运行和故障情况下的测试。

8.安全防护：安装抽油机时，必须考虑安全因素，为设备和安装区域提供适当的防护措施。

例如，为抽油机和相关设备安装防护罩、护栏和警示标识，确保操作人员的安全。

总结起来，抽油机的安装技术措施是保证设备安装质量和安全进行正常运行的关键。

抽油机安装方案范文

抽油机安装方案范文抽油机是一种常用的机电设备，用于吸取液体（如油、水、污水等）并将其转移到其他地方。

它可以广泛应用于机械制造、农业、建筑、船舶等行业。

在安装抽油机时，需要考虑以下几个方面的问题。

首先，需要确定抽油机的安装位置。

通常情况下，抽油机应安装在离目标液体源较近、通风良好、便于维护和操作的地方。

同时，安装位置还应考虑到设备的稳定性，以避免因操作或外力产生的震动对设备产生不利影响。

其次，需要确定抽油机的进出口管道，包括管道的位置、直径、长度等。

进出口管道应根据实际需求确定，以确保其能够满足液体的吸取和传输要求。

在确定管道位置时，应尽量避免管道过长和过多弯曲，以减少液体流动阻力和能源消耗。

第三，需要进行抽油机的电源供应和电气连接。

抽油机通常需要电力驱动，因此需要提供稳定、可靠的电源供应。

同时，还需要进行电气连接，包括将抽油机与电源线路连接、将抽油机与控制设备连接等。

这些电气连接应严格按照相关标准和规范进行，以确保设备的安全性和可靠性。

此外，还需要进行抽油机的支架安装。

抽油机的支架应稳固可靠，能够承受设备本身的重量和运行时产生的力和振动。

在安装支架时，应确保其与设备紧密结合，以减少运行中的共振和震动。

支架的安装位置和高度应根据实际需要进行调整，以方便设备的操作、维护和清洁。

最后，还需要进行抽油机的液体输送系统的安装。

液体输送系统主要包括管道、阀门、过滤器等。

安装液体输送系统时，应根据实际需求确定管道的直径和材质，并根据液体性质选择合适的阀门和过滤器。

在安装过程中，还需注意管道的布置和连接方式，确保其能够满足液体的流动要求。

综上所述，抽油机的安装方案涉及到安装位置的选择、进出口管道的确定、电源供应和电气连接、支架的安装以及液体输送系统的构建。

在安装过程中，应根据实际需求和相关标准进行，以确保设备的安全运行和高效工作。

同时，还需要定期对抽油机进行检查和维护，以延长其使用寿命和提高工作效率。

抽油机安装施工技术方案

抽油机安装施工方案一、抽油机安装工艺流程抽油机安装顺序：确定抽油机安装位置放线--地基开挖--灰土基础回填处理--测量放线、基础就位--校正混凝土基础--吊装抽油机配件--抽油机就位找正--试运行。

井口管线施工顺序：管沟开挖--采油树及埋地管线连接--管沟素土回填--复检。

二、抽油机安装前准备工作1、安装要求(1)抽油机安装前，要认真阅读产品使用说明书。

(2)安装时应穿工作服、戴安全帽、劳保上岗，女工应该把头发褶在帽子里面，防止头发被卷入抽油机中。

登高作业时应系安全带。

2、安装工具(1)钢卷尺、水平仪、吊线锤。

(2)万用表、摇表、相序表、电笔、一字螺丝刀、十字螺丝刀、钳子、绝缘胶布。

(3)活动扳手2把、管钳一把、加力杆、榔头一把、吊索等。

3.安装人员要求(1)登高作业人员必需取得《登高作业上岗证》。

(2)电气安装人员必需取得《电工资格证》。

(3)抽油机安装人员必需取得《数字化抽油机安装上岗证》。

三、抽油机安装工程（1）基础安装前按所确定方位测量放线，确定基础中心控制桩，用灰土标出基础开挖的边缘线，同时将±0.00标高引测到附近设施。

（2）按照要求，开挖长×宽×深=8.5m×3.0m×1.35m的基坑，请现场监理检验，作好记录，合格后先用素土回填，电夯与人夯配合，分层夯实到-0.55m处，再用3：7灰土回填夯实到-0.15m处，要求击实系数﹥0.95，达到安装要求时，放线定位、吊装混凝土基础并用水平尺找平，使基础中心线与井口油管中心线重合，基础偏差控制在±2mm范围内。

所用基础如附录三示。

（3）基础施工完成后，吊装抽油机底座，使底座上的中心线与基础中心线重合，并沿底座长、宽方向定几个点找平，底座横向偏差控制在2/1000m的范围内。

（4）吊装支架，与底座安装在一起，然后调整斜铁，使支架顶面横向水平度控制在0.5/1000MM以内，支架铅锤与底座中心线对正，偏移量控制在5MM以内。

2.抽油机安装施工方案

抽油机安装施工措施1、工程概况1．1本工程安装CYJY8-3-37HB抽油机134台。

2、施工准备2．1施工前严格按照设计图纸核对好各部分尺寸，核对好抽油机底座孔洞与基础孔洞是否一致。

2．2抽油机基础安装就位，经检查验收合格。

2．3安装抽油机场区平整道路畅通，吊装机具设备齐全，满足连续施工条件。

3、施工方法3．1抽油机安装顺序施工准备→基础验收划线→机座安装→减速器安装→支架安装→游梁安装→曲柄安装→刹车装置安装→梯子平台及附件安装→电机安装→电控箱安装→加注润滑油坚固螺栓→试运。

3．2抽油机安方法3．2．1抽油机安装时应以井口为中心，按设计要求在基础平面上弹出纵向中心线和支架中心线。

3．2．2安装抽油机底座时，应垫高20-30mm，安装的垫组铁组相邻间距不大于500mm，每根地脚螺栓处不少于1组，垫铁放置位置应整齐平稳，相互接触严密。

3．2．3垫铁每组不超过3块，高度不超过50mm，垫铁组伸入底座深度应超过螺栓孔，外露10-30mm，底座找正找平后将垫铁点焊。

3．2．4吊装底座首先将地脚螺栓穿入基础预留洞中，并将其螺母带好。

3．3减速器安装按减速器和底座标志进行找正，保证减速器被动轴处于水平状态，减速器中心线与底座中心线应重合，然后用螺栓连接。

3．4支架安装将支架吊到底座上，穿好连接螺栓，悬挂铅垂仔细调整使支架顶平面处于水平位置，并使铅垂对准底座中心。

3．5游梁安装在地面上将驴头横梁和连接杆同游梁连接好，并把连接螺栓坚固，然后将组合件吊起安装在支架上，并将游梁和中央轴承连接好，调整中央轴承座，使悬绳器中心寻准井口中心，抽油机停在上、下死点位置时，在抽油机侧面观察，两连杆应重合成一条直线，且两连杆内侧到曲柄加工面对应点的距离应相等。

3．6曲柄销装置的安装3．7刹车装置安装刹车装置应安装牢固，操作灵活，刹车带张合均匀，保证曲柄在任何位置时刹车时平稳可靠。

3．8梯子平台及附件安装应根据装配图要求位置进行施工，安装时各部位螺栓坚固齐全。

抽油机维修工安全技术操作规程模版

抽油机维修工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障抽油机维修工的安全，规范维修工作行为，有效防范和减少事故的发生，特制定本规程。

第二条本规程适用于所有抽油机维修工，包括但不限于机械维修工、电气维修工、仪表维修工等。

第三条抽油机维修工在维修作业中，应严格按照本规程执行，遵守国家相关法律法规和公司相关安全制度。

第四条本规程是抽油机维修工在工作中的基本操作规范，维修工应认真学习并掌握，每位维修工保证每年至少进行一次安全培训。

第二章工作前的准备第五条抽油机维修工在进行维修作业前，应进行以下准备工作：1.了解维修对象的基本情况，包括设备功能、工作原理等；2.检查所需维修工具和设备的完好性，并保证其工作正常；3.清理维修现场，确保工作区域环境整洁、安全。

第六条在对抽油机进行维修前，维修工应做好以下安全措施：1.断开电源，确保设备处于停止状态；2.关闭并锁定相关设备的开关和阀门，防止误操作；3.将相关警示标识和警示牌张贴在显眼位置，提醒他人注意维修工作。

第七条维修工在进行维修前，应佩戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、耐酸碱手套等。

第三章维修作业的操作规范第八条维修工在进行抽油机维修作业时，应按照以下操作规范执行：1.进行相关设备的安全隔离，防止意外启动；2.按照操作指导书或相关技术文件进行维修操作，确保正确无误；3.严禁一人作业，必要时应配备工作伙伴，并保持良好的沟通；4.维修工作完成后，清理工作现场，将维修工具和设备妥善存放。

第九条维修工在进行电气维修工作时，应特别注意以下事项：1.确认断电后，使用电笔测试设备是否带电；2.在拆卸电气设备之前，必须检查相关电路是否处于断开状态；3.维修完成后，应清理维修现场，确保电气设备能正常运行。

第十条维修工在进行机械维修工作时，应特别注意以下事项：1.在拆卸机械设备之前，必须确认设备处于静止状态；2.在拆卸设备时，应使用适当的工具，严禁使用生锈或损坏的工具；3.维修完成后，应进行设备的试运行，确保机械设备能正常工作。

安装抽油机操作规程

安装抽油机操作规程1.风险识别与风险削减措施1.1风险识别：机械伤害风险削减措施：吊装大型部件时要固定好，吊车起重臂下严禁站人，避免部件掉落或起重臂伤人。

1.2风险识别：机械事故风险削减措施：地角螺栓要求上紧拉力要够，上紧后螺纹不得留的过多或过少，螺母外留3～5扣，斜铁不可留的太长，不得大于基础5mm，多余部分用气焊扫掉，避免抽油机运转时挂碰；吊装连杆要用棕绳拴好做引绳用，避免碰坏其他部件。

1.3风险识别：人身伤害风险削减措施：高空作业时脚下要站稳，登高作业超过2m以上时必须穿戴安全带，悬挂高度以身高、拉紧为原则；必须戴好安全帽，避免高空坠落和空中落物伤人；工具使用时，要轻拿轻放，避免敲击和碰撞；使用手锤时不能戴手套，避免手锤打滑或掉落伤人。

2.准备工作2.1劳保用品准备齐全、穿戴整齐。

2.2工具、用具及材料准备：吊车1台，大、小管钳各1把，大、小活动扳手各1把，塞尺1把，钢板尺1把，钢卷尺1把，水平仪1个，吊线锤1个，安全带、绝缘手套各1副，验电器1支，纸、笔及棉纱、黄油少许。

2.3人员要求：5人，作业票据齐全。

3.操作步骤3.1抽油机走向抽油机走向要根据现场地形、井口流程、公路走向、电源线来路、出油管线走向、便于修井等情况而定。

3.2放线挖坑按照给定的机型及基础型号，参照本机给定的数据定好标高，用白灰放线，放线面积必须大于底板并且径向要多出300mm～500mm，深度一般为50cm～180cm；用三合土回填，层层夯实，达到所需要的深度即可。

3.3下基础3.3.1底板下面必须垫一层工程砂，厚度在100mm～200mm，找准水平位置，吊装底板，测量前后底板水平，水平度应在1/1000～2/1000之间，底板中心线对正井口中心线。

预埋件牢固可靠，并加以防腐。

3.3.2安装基墩。

基墩不能有裂纹、损坏、掉角现象，安装时不得有悬空现象，有空隙的地方可用铁板、薄铁皮等垫实，基础要达到足够承受能力15t/㎡。

抽油机安装（5篇范例）

抽油机安装（5篇范例）第一篇：抽油机安装抽油机安装1施工准备1.1施工前严格按照设计图纸核对好各部分尺寸，核对好抽油机底座孔洞与基础空洞是否一致；1.2安装抽油机场区平整道路畅通，吊装机具设备齐全，满足连续施工条件； 1.3施工前预定好汽车吊。

2抽油机基础安装抽油机基础图由使用维护说明书提供，读图时认真读懂每一个尺寸，尤其是井口到支架顶板中心点投影到底座上点距离，是一个关键尺寸。

基础安装以此为基准，而且决定着最终的抽油机呢安装质量。

2.1基础坑挖制：抽油机安装没有方向的规定，要按井场采油树的方向而定。

一般套管闸门下返200mm，正好到套管大法兰中心。

基础坑挖好后，用水准仪测量一下，坑底要平，一切合格后，送砂平整。

砂填层200mm 厚，沙层只能高不能低；2.2下基础2.2.1做好下基础的准备工作，首先在采油机总闸门的正面和侧面找出中心点，用红铅笔打上记号或采油树四通的油管中心；2.2.2基础坑内量出中心线并做上记号；2.2.3用渔网线把两中心点拉成一条直线；2.2.4用钢卷尺从井口中心点顺渔网线量出到基础前边的距离，CYJ4-1.5-9HY为640mm±5mm，量好后，用线锤向下打点，反复几次，打准为止。

然后把渔网线从采油树上放下来，固定在中心线上打点处，在打点的地方打上桩；2.2.5第一节基础底板前后找出中心点打上记号；2.2.6由起重操作指挥下基础，当基础吊到坑里时，操作人员扶正基础，使基础底板中心前后对中渔网线，前边中心对中打点处放下基础；2.2.7用水准仪测基础平面前后两边的水平，误差在±10mm以内，否则再校正一次基础。

施工准备—基础验收划线—机座安装—支架安装—游梁安装—刹车装置安装—梯子平台及其附件安装—电控箱安装—加注润滑油紧固螺栓—试运。

3.抽油机底座安装3.1抽油机安装时应以井口为中心，按设计要求在基础平面上弹出纵向中心线和支架中心线；3.2安装抽油机底座时，应垫高20-30mm，安装的垫铁组相邻间距不大于500mm，每根地脚螺栓处不少于1组，垫铁放置位置应整齐平稳，相互接触严密；3.3吊装底座首先将地脚螺栓穿入基础预留洞中，并将其螺母带好；3.4再次复查底座上面的水平度。

抽油机维修工安全技术操作规程

抽油机维修工安全技术操作规程前言抽油机是现代工业领域中的一种重要设备，用于将原油、石油等液体从井口抽到地面。

作为抽油机维修工，必须具有一定的专业知识和技能，并遵守安全操作规程，以确保自身安全和设备的正常运行。

本文将介绍抽油机维修工安全技术操作规程，包括设备维护、检修、安装和拆卸等方面的注意事项，以及应对突发事件的应急措施。

设备维护1.每日检查：在开机前，应进行一次全面检查，确保托架、油杯、轴承、齿轮、联轴器等组件完好，并加以润滑。

2.定期维护：根据设备使用情况，制定相应的维护计划，定期进行清洗、更换部件、润滑等操作，确保设备长期稳定运行。

3.特殊维护：在极端环境(如高温、高湿、强电磁场等)或使用频繁、负荷超负荷等情况下，应采取相应的维护措施，确保设备正常运行。

设备检修1.检查设备：在检修之前，应先对设备进行全面检查，确保没有发现问题，否则应在清洗之后再进行检查。

2.检查清洗：对于零部件进行检查清洗，发现损坏需要及时购买新的备用零件进行更换，发现老化则进行必要的焊接处理或更换。

3.测定参数：运行设备时，通过检测设备相关参数，如电流、电压、功率、温度、旋转速度等，来判断设备的状态，提高工作效率。

设备安装1.固定平稳：设备在安装过程中，一定要注意固定和平稳，以便在使用过程中肯定稳定的状态和可靠的工作效率。

2.密封安全：设备安装时，一定要注意密封性，以确保设备在工作过程中避免外部气体、水等液体物质进入设备内部从而影响到设备的正常使用。

3.接通电源：设备安装后，一定要先进行电气检测，确保设备接通电源后的运行状态，以及操作人员的安全。

设备拆卸1.关停操作：拆卸设备前，必须先进行关停操作，断开设备电源并在必要的时候进行排空处理，以保证操作人员的安全。

2.拆卸清洗：进行设备拆卸清洗时，应注意零部件的数量和位置，以便于拆卸时将零部件正确进行拼装。

3.安全固定：设备拆卸后，要将零部件进行安全固定，以免在下一次使用时，设备不能正常运行，影响工作效率。

无基础抽油机安装规范与注意事项

无基础抽油机安装规范与注意事项一、安全措施1、防下陷措施长庆油田地处黄土高原，地表多是湿陷性黄土，使用无水泥基础的抽油机应防止抽油机下陷。

以CYJ7－2.5－26HYW型整体弯游梁式无基础抽油机安装为例，开挖长度为5720mm，宽度为2200mm，深度为500mm，按照每层100mm厚度逐层回填素土并夯实，逐层填至距离井场地面下100mm处，再按照每层100mm厚度逐层铺设3：7的灰土并夯实，灰土层厚度为300mm，3：7灰土层地基上面平整度不低于5mm，井口端高于后端5－10mm。

按照井场建设规范修筑散水坡和排水沟，防止雨水冲毁灰土地基，避免抽油机发生倾覆事故。

覆盖灰土层的目的一是为了隔水，防止黄土层雨后下陷；二是为了增加地基承载能力。

地面承载能力应达到0.15MPa。

灰土在28天时，抗压强度可达0.5-0.7MPa，随着时间的延长，抗压强度可达8MPa 以上，可满足抽油机的压强要求，安全系数可达2.8。

为增大底座与地基的接触面积，增大了底座尺寸，并在底座前部的框架内灌入水泥。

2、防倾翻措施在防侧倾方面，应同时考虑风载、抽油机安装横向不水平、光杆在横向不对中井口等因素，测算安全系数。

以CYJ7－2.5－26HYW型抽油机为例，为防止抽油机侧倾，底座左右各加宽400mm，抗侧翻安全系数大于3.4。

在防前倾方面，应同时考虑极限欠平衡、抽油机安装纵向前低后高、光杆在纵向不对中井口等因素，测算安全系数。

以CYJ7－2.5－26－HYW型抽油机为例，为防止抽油机前倾，底座前部加长400mm，这样光杆负荷达32t也不会前倾，抗前倾安全系数大于1.6。

二、灰土地基的制作以CYJ7－2.5－26－HYW型抽油机为例，地基预制前，应调查当地地质、水文及气象资料，抽油机应该顺风安装，避免抽油机侧面迎风发生侧翻。

1、材料准备：（1）粘土：采用就地挖出的粘性土，不能含有有机杂质，土料应过筛，其粒径不大于15mm，，含水率控制在19～23%（现场判断方法：以手握成团，落地开花为适宜）。