汽车底盘电控技术——PPT课件

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汽车底盘电子控制技术概述ppt课件

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的DAF公司
公司在1886

年就 将V 形橡胶带
制出 Variomatic
式CVT安装到 该
公司生产的汽
双V形橡胶带 式
CVT,并装备 于
油 机汽车上
其制造的 Daffodil轿 车上
精选ppt课件2021
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橡胶带传动的 CVT
◆功率有限 ◆离合器工作不稳定 ◆液压泵、传动带和 夹紧机构的能量损失么是制动 防抱死系统
精选ppt课件2021
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制动防抱死系统简称ABS, 是英文“Anti-lock Brake System”的缩写。ABS的作 用就是在汽车制动时。自动 控制制动器制动力的大小, 使车轮不被抱死,处于边滚 边滑的状态,以保证车轮与 地而的附着力在最大值.
51
电子稳定程序属于车辆的主动安全.. ESP能够识别车辆 不稳定状态,并通过对制动系统、发动机管理系统和变速箱 管理系统实施控制,从而有针对性地弥补车辆滑动。
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ESP是在 ABS系统的基础上开发出来的。ESP能够识别诸如驾驶 员慌乱反应这样的紧急驾驶工况并通过对单个车轮施加制动和干预 发动机控制系统来保持车辆的稳定性。这个软件能够综合理想转向 角、横摆角度、侧向力和轮速差异等信号,很快判别出汽车失去控 制的时刻。然后不管驾驶员如何操作,对车辆施加制动还是加速, ESP开始发挥作用使汽车稳定下来。
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ESP安全性意义
Unfallstelle
beteiligtes Fahrzeug
ESP主动安全性
防止车辆侧滑发生意外事故
ESP被动安全性
在事故中减少侧面碰撞发生几率
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汽车底盘的电子控制系统说明(39张)PPT

汽车底盘的电子控制系统说明(39张)PPT

鼓式制动器
盘式制动器
汽车底盘系统检修
鼓式制动器
结构 1) 旋转部分:制动鼓 2) 固定部分:制动底板、制动蹄 3) 促动装置:制动凸轮或制动轮缸
汽车底盘系统检修
鼓式制动器
❖ 按制动蹄促动装置的形式:轮缸式车轮制动器和凸轮 式车轮制动器。
❖ 按制动时两制动蹄对制动鼓作用的径向作用力之间的 关系:简单非平衡式、平衡式和自增力式。
▪ 检查制动鼓内表面圆度误差:用 仪器测量制动鼓内表面的圆度误 差,使用极限为0.03 mm,超过 极限应更换新件。
汽车底盘系统检修
鼓蹄接触面积检查
将后制动鼓摩擦衬片 表面打磨干净后,靠 在后制动鼓上,检查 二者的接触面积,应 不小于60%,否则应 继续打磨摩擦衬片的 表面。
汽车底盘系统检修
鼓式制动蹄回位弹簧的检查
▪ 检查制动主缸皮碗、密封圈是否 老化、损坏与磨损,否则应更换 之。
汽车底盘系统检修
制动轮缸检查
▪ 分解轮缸后,用清洗液清洗轮缸零件; ▪ 清洗后,检查制动轮缸内孔与活塞外圆表面的烧蚀、
刮伤和磨损情况。如果轮缸内孔有轻微刮伤或腐蚀, 可用细砂布磨光。磨光后的缸内孔应用清洗液清洗 后,用无润滑油的压缩空气吹干; ▪ 然后测出轮缸内孔孔径和活塞外圆直径,并计算出 内孔与活塞的间隙值,标准值为0.04~0.106mm, 使用极限为0.15mm。
❖ 检查摩擦片磨损是否均匀。
汽车底盘系统检修
制动器间隙的调整
❖ 一般盘式制动器的制动间隙为自动调整。
❖ 盘式制动器重新装配后,只要连续踩下几次制动踏板, 制动间隙即可正常。
汽车底盘系统检修
鼓式制动器检修
制动蹄摩擦衬片厚度 制动鼓的检查
鼓蹄接触面积检查 回位弹簧的检查

底盘电控系统PPT课件

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1、只在转向时电机才提供助力,可以显著降低燃油消耗。 2、转向助力大小可以通过软件调整,能够兼顾低速时的转 向轻便性和高速时的操纵稳定性,回正性能好。 3、结构紧凑,质量轻,生产线装配好,易于维护保养 。 4、通过程序的设置,电动助力转向系统容易与不同车 型匹配,可以缩短生产和开发的周期。
第19页/共20页
第11页/共20页
二、防抱死制动系统
3、有效缩短制动距离。在紧急制动状态下,ABS能使车 轮处于既滚动又拖动的状况,拖动的比例占20%左右, 这时轮胎与地面的摩擦力最大,即所谓的最佳制动点或 区域。普通的制动系统无法做到这一点。
4、减轻了轮胎的磨损。使用ABS消除了在紧急制动过程 中抱死的车轮使轮胎遭受不能修复的损伤,即在轮胎表 面形成平斑的可能性。大家留心就会发现,在道路上留 下长长刹车痕迹的是未装备ABS的车辆,而装备了ABS的 车辆,只会留下轻微的刹车痕迹,并且是一小段一小段 的 明 显 减 少 了 轮 胎 和 地第面12的页/共磨20损页 程 度 。
第13页/共20页
四、悬架系统
1.传统悬架的组成:弹簧、减振器、导向机构
属于被动式悬架:车轮和车身状态只能被动
地取决于路面及行驶状况以及汽车的弹性支 承元莫测的路面状况和汽车行驶状 展
况,操纵性与舒适性不和谐。
2.电子控制悬架系统的基本目的是:通过控制调 节悬架的刚度和阻尼力,突破传统被动悬架的 局限性,使汽车的悬架特性与道路状况和行驶 状态相适应,从而保证汽车行驶的平顺性和操 纵的稳定性要求都能得第1到4页/满共2足0页 。
进水,该车在其他修理厂进行了变速器大修,但大修后出现了变速器入D档反应慢,加速有冲 击的现象。 2 故障原因
根据该车的故障现象,可判定导致该车变速器产生故障的原因主要在以下三方面: (1)电控系统。

汽车底盘电控技术 234页PPT文档

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自动变速器在原变速器基础上改进的顺序号。 (7)额定驱动转矩
在通用、宝马公司的自动变速器型号中有此参数。
第2章 电控液力自动变速器
2)主要公司的自动变速器具体型号含义
(1)通用公司的自动变速器型号
该公司自动变速器的型号主要有4T60E、4L60E等。
左起第一位的阿拉伯数字表示前进挡的个数,“4”表 示有4个前进挡。第二位的字母表示驱动方式,“T”表示 自动变速器横置(Transverse);第二位的字母为“L”的表 示后驱动。第三位、第四位的数字“60”表示自动变速器 的额定驱动转矩为60Nm。第五位的字母表示控制类型, “E”表示电子控制。
5.停车锁止机构 目前,大多数自动变速器都是通过锁止输出轴实现驻
车(停车)。停车锁止机构的结构如图2-5(a)所示,主 要由停车棘爪、停车齿圈和锁止杆等组成。
停车棘爪上制作有一个锁止凸齿,一端支承在变速器 壳体的支承销上,且可以绕支承销转动。锁止杆的一端制 作成直径大小不同的圆柱杆,如图2-5(b)所示,另一端 经连杆机构与选挡操作手柄连接。
A340F、A141E、A241E、A540H等。 左起第一位字母“A”表示自动变速器,左起第一位数
字以及后附字母的含义同上。左起第二位数字代表该自动 变速器前进挡的个数。左起第三位数字代表生产序号。
注意:A340H、A340F、A540H型自动变速器型号后 省略了“E”,均为带有锁止离合器的电控自动变速器; A241H、A440F、A45DF型自动变速器型号后省略了“L”, 但都带有锁止离合器。
汽车底盘电控技术
第2章 电控液力自动变速器
2.1概述 1.自动变速器的特点 1)优点 (1)整车具有更好的驾驶性能: (2)良好的行驶性能: (3)较好的行车安全性: (4)降低废气排放: (5)故障自诊断:

汽车底盘电控技术PPT课件

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因素:
节气门开度 换挡杆、模式开关
换挡规律:换挡图
实现:2~3个换挡电磁阀组合控制(比较:液力式控制系统由什么控制 换挡?)
图1-19 自动换挡规律图
.
18
2)主油路油压控制 控制:主油路调压阀-取决于节气门油压 节气门阀-机械式/真空式(传统,淘汰) 油压电磁阀-脉冲线性式电磁阀 工作: (1)油门加大时。 (2)倒挡时。 (3)特殊修正。 a、前进低挡(如:S、L或2、1)时,驱动力较大,升高主油
.
5
2.自动变速器的类型 1)按驱动方式分类 2)按前进挡的挡位数分类 3)按齿轮变速器的类型分类 4)按控制方式分类
.
6
1.1.2 电控自动变速器的基本工作原理
图1-2 电液式自动变速器
.
7
1.2 自动变速器电子控制系统的结构及原理
1.2.1 信号输入装置
1.节气门位置传感器 作用:获得节气门开度信号、变化速率信号。 位置:节气门体上,与节气门联动 结构及原理:线性可变电阻
因素:换挡杆位置、车速、节气门开度等。
.
23
7)输入轴转速传感器控制
获得泵/涡轮转速比或曲轴/变速器输入轴转速比,以进行精确换挡油 压、减扭矩、锁止离合器的控制,提高换挡品质与舒适性。
8)故障自诊断和失效保护功能
作用:及时发现故障,并在发现故障后,使AT保持最基本工作能力, 以便驶入维修厂。
工作: ECU时刻监视传感器、开关及电磁阀工作,异常时故障灯亮; 出现故障后,故障将以故障码形式存于ECU; 出现故障后,以失效保护模式让AT保持基本行驶能力。
图1-4 节气门位置传感器
.
8
2.车速传感器 附近 结构及原理:电磁感应原理

汽车底盘电控系统课件(精)

汽车底盘电控系统课件(精)

紧急制动过程中抱死的车轮使轮胎遭受不 能修复的损伤,即在轮胎表面形成平斑的 可能性。大家留心就会发现,在道路上留 下长长刹车痕迹的是未装备ABS的车辆,而 装备了ABS的车辆,只会留下轻微的刹车痕 迹,并且是一小段一小段的,明显减少了 轮胎和地面的磨损程度。
优势
二、防抱死制动系统(ABS- Anti-lock Brake System)
3. 发 展 趋 势
三、驱动防滑系统(ASR- Acceleration Slip Regulation)
个人感觉
去年那场大雪过后,在镜子一样的路上,
我开车还像平时一样加速、制动,和平时 不同的是,我感到油门不像以往那样灵敏, 有时车子还有点加不上油的感觉,偶尔地, 我还觉得前轮在不停地自动点刹车,同时, 仪表板上的黄色三角形警告灯在闪烁。这 正是ASR在起作用。
2. 发 展 史
二、防抱死制动系统(ABS- Anti-lock Brake System) 1) 减小体积和质量,提高集成度以降低成本 和价格,简化安装。 2) 开发一种系统适应多种车型的回流泵系统。 3) 改变电磁阀的磁路设计和结构设计,提高 电磁阀的响应速度。 4) 软件重视改进算法,提高运算速度。 5) 逐渐推广应用ABS+TC(ASR)相结合 的系统。 6)采用计算机进行ABS与汽车的匹配、标定 技术,同时加强道路试验。 7)ABS与电控悬架、电控四轮转向、电控自 动变速器、主动制动器等相结合的组合装置是 ABS的研究方向。
从而 克服了 手动操纵的 种种弊端
一、自动变速器(AT- Automatic Transmission)
3.无级变速器(CVT)
由电子控制取代液压控制,实现由CVT向 ECVT的转变。
Continuously Variable Transmission 目 的

汽车底盘电控ppt课件

汽车底盘电控ppt课件
随着新能源汽车市场的快速发展,底盘电控系统在新能源汽车中 的应用将更加广泛,如线控转向、线控制动等。
智能驾驶
随着智能驾驶技术的不断发展,底盘电控系统将成为实现智能驾驶 的关键组成部分,拓展其在智能驾驶领域的应用。
智能交通
通过与智能交通系统的融合,底盘电控系统将发挥更大的作用,如 实现车路协同、提升交通效率等。
对传感器依赖度高
电子稳定系统需要多个传感器来监测车辆状态和 驾驶员操作,如果传感器出现故障或数据异常, 系统可能无法正常工作。
电控转向系统的优缺点
提供更好的操控性能
电控转向系统能够根据驾驶员的操控意图和车辆行驶状态,提供更加精准和及 时的转向反馈,提高操控性能。
适应不同驾驶需求
电控转向系统可以通过调整转向比和转向力矩,适应不同驾驶需求和驾驶员喜 好,提供更加个性化的驾驶体验。
04
汽车底盘电控系统的优缺 点
电控悬挂系统的优缺点
实时调整悬挂硬度
电控悬挂系统能够根据车辆行驶状态 和驾驶员需求,实时调整悬挂硬度, 提供更好的操控性能和舒适性。
适应不同路面
电控悬挂系统能够自动适应不同路面 状况,通过调节减震器和弹簧的参数 ,减少车身震动和颠簸,提高行驶稳 定性。
电控悬挂系统的优缺点
调节减震力
ECU根据传感器数据和预设算法,计 算出合适的减震力,并驱动执行机构 调整减震器阻尼。
电子稳定系统的工作原理
车辆稳定性
电子稳定系统通过监测车辆行驶 时的横摆角速度、横向加速度和
方向盘转角等参数。
干预控制
当ECU检测到车辆出现失稳迹象时 ,它会通过降低发动机输出功率或 对个别车轮施加制动来调整车辆动 态。
对电池依赖度高
电控悬挂系统需要电源供电,如果电池出现故障或电量不足,系统 可能无法正常工作。
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概述
▪ 按ABS的布置形式分类 ➢ 四传感器、四通道、前轮独立一后轮低选择控制
概述
▪ 按ABS的布置形式分类 ➢ 四传感器、三通道、前轮独立一后轮低选择控制
概述
▪ 按ABS的布置形式分类 ➢ 三传感器、三通道、前轮独立一后轮低选择控制
概述
▪ 按ABS的布置形式分类 ➢ 四传感器、两通道、前轮独立控制
此类ABS是一种简易的防抱死制动系统,两 前轮独立控制,通过P阀(比例阀)按一定比 例将制动压力传至后轮。
概述
▪ 按系统压力分类 ➢ 高压型:一般是整体式系统,有蓄压器,有油泵提供高压油给蓄 压器,系统压力很高,拆装油管或放气等操作时要注意泄压。
概述
▪ 按系统压力分类 ➢ 低压型:一般分离式系统为低压系统,油压不靠油泵,利用踩制 动踏板来产生油压,低压系统油泵只起回油作用。
电控制动系统的发展
概述
▪ 电控制动系统的发展 ➢ ABS防抱死制动系统 ➢ BAS辅助制动系统(奔驰/宝马) ➢ CBC弯道制动控制系统(宝马) ➢ DSC动态行车稳定系统(宝马) ➢ DTC动态牵引力控制系统(宝马) ➢ EBD电子制动力分配系统(大众/现代) ➢ EDL、EDS电子差速锁止系统 ➢ ESP电子稳定程序(奔驰、奥迪) ➢ TCS驱动防滑控制系统(现代)
概述
▪ 循环式调节器ABS工作原理(二位二通电磁阀)
概述
▪ 循环式调节器ABS工作原理(二位二通电磁阀) ➢ 常规制动情况
概述
▪ 循环式调节器ABS工作原理(二位二通电磁阀) ➢ ABS工作一减压模式
概述
▪ 循环式调节器ABS工作原理(二位二通电磁阀) ➢ ABS工作一保压模式
概述
▪ 循环式调节器ABS工作原理(二位二通电磁阀) ➢ ABS工作一增压模式
4
5 返回 目录
2.1 ABS系统
内容提要
概述
1
ABS主要部件结构与原理
2
ABS的控制过程
3
ABS的诊断与维修
4
EBD和BAS系统简介
5
返回 目录
课程重 点
1.熟悉ABS系统的组成、分类和基本原理; 2.熟悉ASR系统的组成、分类和基本原理; 3.掌握ABS系统主要部件的结构和基本原理; 4.掌握典型车型ABS系统结构特点和控制过程。
概述
▪ 循环式调节器,ABS工作原理(三位三通电磁阀) ➢ 常规制动过程
概述
▪ 循环式调节器Biblioteka ABS工作原理(三位三通电磁阀) ➢ 减压过程
概述
▪ 循环式调节器,ABS工作原理(三位三通电磁阀) ➢ 保压过程
概述
▪ 循环式调节器,ABS工作原理(三位三通电磁阀) ➢ 增压过程
▪ 可变容积式调节器 ➢ 常规制动过程
概述
电控制动系统关系图
概述
一、ABS控制原理及作用 ABS是汽车防抱死制动系统(Anti-lock Braking
System)的英文缩写。
制动力的变化关系
▪ 汽车制动性能 ➢ 制动效能 ➢ 制动时的方向稳定性
▪ 滑移率与附着系数 ➢ 滑移率 ➢ 滑转率 ➢ 附着系数
概述
概述
▪ 必须防止以下两种情况发生 ➢ 前轮出现抱死则车辆会失去转向能力; ➢ 如果后轮出现抱死情况,则车辆会发生甩尾。
概述
概述
▪ 按制动系统结构分类 ➢ 整体式:液压制动总缸和液压调节器安装成一个整体, 并安装有黑色的蓄压器。 ➢ 分离式:液压制动总缸和液压调节器独立安装,没有 黑色的蓄压器,目前较为多见。
概述
▪ 按ABS的布置形式分类 ➢ 四传感器、四通道、四轮独立控制
图2-7 四传感器四通道四轮独立控制的ABS
汽车底盘电控技术
目录
前言 ▪ 一、底盘电控系统总体认识 ▪ 二、电控制动集成控制系统 ▪ 三、自动变速器的结构与检修 ▪ 四、电控悬架系统 ▪ 五、电控动力转向系统 ▪ 六、底盘修竣检验
前言
课程特色: 汽车底盘电控技术是高等职业技术学校汽车专业的专业基础必 修课程。 本课程采用案例式教学,即在整车底盘电控系统的框架内,系 统地讲授相关基础理论,同时结合实验实训设备,重点培养实践操 作能力,知识应用能力和职业素养,适应市场和企业的实际需求。 每个部分的学习任务按照“理论基础”→“实践操作”→“任务工 单”的思路进行编写,实践操作环节按维修厂的实际维修流程编写。 既阐述了底盘电控系统的组成结构与工作原理,又介绍了各系统与 主要零部件的检修方法和实践操作,便于“理实一体化”的任务式 教学实施,提高教学效果。
返回 目录
一、底盘电控系统总体认识 ▪ A.电控转向系统
B. 电控悬架
C.防抱死制动系统(ABS
D. 自动变速器(ECT)和无级变速器 (CVT)
二、汽车电控制动集成控 制系统
1 汽车制动防抱死(ABS)系统 驱动防滑控制系统(ASR)
2
电子制动力分配系统(EBD)
3
电子稳定性程序(ESP)
概述
▪ 可变容积式调节器 ➢ 减压过程
概述
▪ 可变容积式调节器 ➢ 保压过程
概述
▪ 可变容积式调节器 ➢ 增压过程
概述
一、轮速传感器 1、电磁式轮速传感器
ABS系统的主要部 件
一、轮速传感器 2.霍尔式轮速传感器
ABS系统的主要部 件
ABS系统的主要部

二、制动压力调节器 1、循环式制动压力调节器 (1)三位三通电磁阀式制动压力调节器
▪ ABS系统使车轮滑移率始终保持在20%左右,以便获得最大纵向附 着系数,提高汽车的制动效能,提高汽车制动时的方向稳定性。具 体作用包括: ➢ 缩短制动距离,提高了制动性能。 ➢ 减少轮胎打滑。 ➢ 使车辆操控性提升。 ➢ 改善轮胎磨耗状况。 ➢ 降低了驾驶员劳动强度。
▪ ABS作用
概述
▪ 传感器 ▪ 执行机构 ▪ ABS电脑
二、制动压力调节器 1、循环式制动压力调节器 ①常规制动过程
ABS系统的主要部 件
二、制动压力调节器 1、循环式制动压力调节器 ②保压过程
ABS系统的主要部 件
二、制动压力调节器 1、循环式制动压力调节器 ③减压过程
ABS系统的主要部 件
ABS系统的主要部

二、制动压力调节器 1、循环式制动压力调节器 (2)二位二通电磁阀式制动压力调节器
二、制动压力调节器 1、循环式制动压力调节器 (3)储液器与电动液压泵
ABS系统的主要部 件
二、制动压力调节器 2、可变容积式调节器
常规制动过程
概述
▪ 可变容积式调节器 ➢ 减压过程
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