锅炉维护保养及操作规程
锅炉维护保养规程
文件制修订记录（一）严格执行操作规程操作人员必须严格执行锅炉的操作规程。
锅炉操作规程应包括以下内容：锅炉型号规格、主要运行参数、启动步骤、正常运行中各参数控制和操作（负荷、压力、温度、水位、炉水指标、水位计、压力表冲洗，安全阀定期排放试验，水质指标）；紧急情况下停炉步骤和方法、事故判断及处理等。
（二）锅炉的维护保养正常运转的锅炉设备，必须加强或按照规定进行巡回检查，发现问题及时处理。
1、燃烧设备的检查链条炉排锅炉在运行期间，应当随时注意炉排机械传动部分和变速箱的声音是否正常，炉排各部分有无故障。
应当保证炉排传动部分油路畅通，各个传动部分轴承应润滑良好，轴承温度升高不允许超过60-70℃。
要检查和保证老鹰铁不松动和被卡住，煤闸板上升和下落以及弧形挡板传动没有毛病；检查炉排中间有无断裂、脱落的炉排片；定期用手扳动风门手柄或传动链轮，检查送风门或除灰装置工作是否正常，定期清理漏煤和灰渣，以防炉排被顶起。
定期检查上煤设备和除渣设备，保证润滑到位，发现问题及时处理。
2、炉墙、省煤器、炉门的检查经常检查炉膛和烟道耐火砖墙、炉门、看火孔、出灰门、省煤器的管端是否漏风，若发现漏风，应及时嵌缝修补。
3、保温层的检查保温层使用时间长了可能脱落，使散热量增加，既损失热量又增加锅炉房的温度，有时可能会烫伤人。
因此发现保温层脱落，必须及时处理。
4、阀门、水泵、油泵、阀杆、填料盒处都有填料密封，要经常检查这些部位，发现问题及时处理。
5、安全附件的检查经常检查水位计压力表、安全阀用手作定期抬放试验，以防锈蚀卡住。
安全附件一旦损坏，必须立即修复或更换。
6、鼓、引风机及转动设备的维护保养鼓、引风机要保持清洁，运行期间轴承温度不超过40℃，轴承箱内正常油位应保持在轴承壳的2/3高度处，油量不足要及时添加干净合格的新油。
经常检查地脚螺栓是否松动，设备运转是否正常，发现问题及时处理。
7、除尘器的维护保养要定期清扫除尘器的积灰，保持除尘器的严密性，及时清除漏气地点，以免破坏除尘器的效率，甚至影响导致除尘器不能正常工作。
锅炉维修工操作规程
锅炉维修工操作规程锅炉维修工是一种非常重要的职业。
他们需要负责锅炉维护和维修工作，以确保锅炉的正常运行，保证生产的顺利进行。
因此，锅炉维修工必须具有高度的职业责任感和技能。
以下是锅炉维修工操作规程：一、安全措施1.1 在进行锅炉维修工作之前，必须先检查锅炉的安全状况，确保锅炉无泄漏和其他安全隐患。
1.2 在进行锅炉维修工作时必须按照相关规定穿戴劳动保护用品，如安全帽、绝缘手套、工作鞋等。
1.3 如果锅炉需要拆卸或者修理，应先将锅炉内的压力降下来，并且开启隔离阀门，确保操作的安全性。
1.4 在操作过程中，必须遵守相关的安全规定和禁令，禁止随意操作锅炉，避免发生安全事故。
二、锅炉维护2.1 锅炉的维护是锅炉维修工作的重点，必须定期检查锅炉的性能和状况，并进行必要的维护，以确保锅炉的正常运行。
2.2 在维护过程中，必须仔细检查锅炉的各个部件是否正常运行，如水位计、压力表、液位计等。
如有异常，必须及时进行维修或者更换。
2.3 锅炉的燃烧系统是锅炉的重要组成部分，维护时要清理燃烧系统，加注燃油或者清洁燃气管线，以确保燃烧效果的正常。
2.4 锅炉的水处理是维护工作的一个重要方面，必须检查水质的硬度、PH值等指标，如有问题需要进行相应的处理。
三、锅炉维修3.1 在锅炉出现故障时，必须及时进行维修，以避免故障的恶化，并保证锅炉的正常运行。
3.2 在进行维修时，必须首先确定故障的原因，并且排除锅炉与其他设备之间的可能影响因素，以保证维修的有效性。
3.3 在更换锅炉部件时，必须确保所更换的部件型号和规格正确，同时要注意安装的合理性，以避免安装不当导致的故障。
3.4 在完成维修后，必须对锅炉进行测试，以确保维修的有效性，并且要重新检查锅炉的各项指标是否达到标准，以保证安全运行。
四、维修记录4.1 维修记录是维护工作的重要组成部分，必须详细记录锅炉的维护和维修情况，以便于后续的跟踪和维护。
4.2 记录应当包括维修日期、维修部件、维修方式、维修费用等信息，同时还要记录锅炉的操作指标以及维修后的效果。
锅炉维修工安全操作规程范本
锅炉维修工安全操作规程范本1. 一、安全准备(1) 在进行锅炉维修工作前，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞、防护手套等。
(2) 确保所使用的工具和设备都处于良好状态，不得使用损坏的工具或设备。
(3) 在进行锅炉维修工作前，必须对维修区域进行检查，确认无明显的安全隐患和危险因素。
(4) 了解锅炉的工作原理和操作流程，并按照规定的程序和步骤进行维修工作。
2. 二、锅炉维修操作(1) 在进行锅炉维修工作时，必须先切断相应的电源和燃气源，确保安全维修。
(2) 操作过程中，严禁随意操作控制开关和阀门，必须按照规定的程序和指示进行操作。
(3) 维修期间，必须时刻监视锅炉的运行状态，确保维修过程中不会引起其他安全问题。
(4) 维修工作完成后，必须清理维修区域，确保无遗漏物品和杂物。
3. 三、锅炉维修安全注意事项(1) 维修期间，严禁饮酒、吸烟或携带易燃易爆物品。
(2) 维修过程中，严禁在锅炉内进行焊接、切割等明火作业。
(3) 禁止携带金属制品进入锅炉维修区域，以防止与锅炉内的电气设备和元件发生接触造成危险。
(4) 维修工作需要上下高处时，必须佩戴安全带，并正确使用安全绳系在固定的支撑物上。
(5) 维修工作中，不得随意触摸、挪动或拆卸锅炉内的电气设备和元件，必须由专业人员进行操作。
(6) 维修工作中，严禁随意更改锅炉的设置参数和控制系统，必须按照规定的程序进行调整。
4. 四、紧急情况处理(1) 在发生火灾、泄漏或其他危险情况时，必须立即切断相应的电源和燃气源，并及时报警通知相关部门。
(2) 遇到突发情况时，必须保持冷静，采取安全、有效的应急措施。
(3) 发现他人存在安全隐患或操作不当时，应及时提醒和劝阻，并报告主管人员。
5. 五、事故处理和防范(1) 对于发生的锅炉维修事故，必须立即停止维修工作，保护好现场并报告相关主管人员。
(2) 针对已发生的事故，必须进行调查和分析，找出事故原因，并采取相应的措施加以防范。
锅炉运行和维护安全技术操作规程
锅炉运行维护安全技术操作规程(1)一般安全预防措施①锅炉的安全连锁系统和保护装置、化学取样及加药系统、锅炉房内消防系统(如用临时系统,其功能不能低于正常系统预热器吹灰系统的功能,未经试验和调整,禁止锅炉启动。
②运行期间，锅炉保护装置和联锁不得擅自退出运行。
保护需要退出检查和维护时,应限定时间并经本单位分管生产的领导(总工程师)批准。
同时,记录退出运行的原因、时间和恢复时间。
锅炉保护装置的备用电源或气源应可靠,备用电源或气源不得随意退出备用。
④观察锅炉燃烧情况时,戴防护眼镜或用有色玻璃遮住眼睛。
在锅炉升火期间或燃烧不稳时,禁止站在看火门、检查门或喷燃器检查孔的正对面。
⑤当制粉设备内有煤粉-空气混合物流动时,禁止打开检查孔。
⑥开启锅炉的看火门、检查门、灰渣门时,应缓慢小心,工作人员应站在门后,观看双方的撤退。
⑦在锅炉运行期间，应经常检查锅炉的压力部件是否泄漏。
⑧锅炉关闭后，压力不会下降到大气压力，废气温度也不会下降60℃以下时,仍需对锅炉加以严密监视。
⑨冲洗水位计时,应站在水位计的侧面,缓慢小心地打开阀门。
⑩当水位和炉膛压力保护在停止后的有限时间内无法恢复时,应停止锅炉运行。
①当发现锅炉灭火时,禁止采用关小风门、继续给粉、给油、使用爆燃点燃气体。
锅炉灭火后,应立即停止给粉、给油、给气;只有经过充分通风后,方可重新点火。
由于事故引起主燃料跳闸,炉膛熄火后未及时吹扫,当具备吹扫条件后,应尽快吹扫。
并且在具备点火条件后,方可对锅炉点火。
捅下煤管或煤斗内的堵煤,要使用专用的工具。
捅下煤管堵煤时,不允许用身体按压工具或将其放在胸部并用手推,以防打伤。
工具用毕,应立即取出。
捅煤斗堵煤时,应站在煤斗上面的平台上进行,禁止进入煤斗站在煤层上捅堵煤。
⑩给煤机在运行中发生卡、堵时,禁止用手直接拨堵塞的煤炭。
如必须用手直接工作,应将给煤机、清扫机停下,并采取措施防止停电等旋转。
⑤如果在制粉系统运行期间发现较大问题“三块”时,应及时将设备或系统停止,采取可靠的安全措施取出“三块”后,再启动设备或系统。
锅炉安全操作规程及保养
锅炉安全操作、维护保养及验收规程一、锅炉在运行期间应注意以下各点：1)不允许炉膛内正压燃烧，因为正压燃烧时，火焰向外喷容易烧坏煤闸门，拨火门等。
2)注意前后拱管吊砖有否断裂脱落。
3)若引风机发生剧烈振动，应停车检查，一般是内部叶轮磨损而致，应及时修理。
4)除渣坑内不可积水，以防腐蚀机壳。
二、锅炉运行2—3星期时，应进行一次检查1)清除炉膛，燃烧室内的灰渣，检查炉排，出灰装置，风机等装置是否正常，对流管束的积灰应及时吹掉。
2)阀门、管道、法兰结合面处是否渗漏。
三、锅炉每运行3—6个月，应停炉进行全面检查维护，除上述工作外，还需进行下列维护工作：1)检查各种阀门、仪表、锅炉外观是否有变形。
2)清除锅筒内部、水冷壁管及各只集箱内的水垢和泥渣，并用清水清洗。
3)清除水冷壁管及锅筒着火面上的烟灰和煤灰。
4)对锅炉内外进行检查，如受压部分的焊缝、钢板内外有无腐蚀现象。
如发现可疑之处，但并不影响安全生产时，应作出记录以便日后参考。
5)检查完毕后可在着火面涂锅炉漆，以防腐蚀。
6)检查引风机的滚动轴承是否正常以及叶轮和外壳的磨损程度。
7)必要时将炉墙及外面罩壳，保温层等卸下，以便彻底检查，如发现有严重损坏部分，必须修妥后方可继续使用。
8)检查保温层罩壳及锅炉底座。
9)炉内前后拱如发现损坏断落，应及时修复调换吊砖，也可先按照图纸先搭模板，然后用耐火混凝土浇灌。
锅炉运行一定时间后，炉拱会有轻微的裂纹属正常现象，不影响锅炉正常使用。
10)打开省煤器顶盖，清除管外积灰，并拆除弯头，清除管内污垢。
四、锅炉运行一年以上应作下列检查维护：炉排变速箱、除渣及传动机构、引风机轴承等应拆开并清洗调换润滑油，油封若损坏应及时更换。
五、锅炉长期不用的保养方法：1)干保养法，停炉一个月以上应采用此法。
锅炉停炉后放去炉水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，在炉膛内用微火烘干，然后将10—30毫米块状的生石灰分盘装好，置于锅炉内，不使生石灰与金属接触（生石灰的重量以锅炉容积每立方米8公斤计算），然后将所有的人孔、手孔、管道、阀门等关闭，每三个月检查一次，如生石灰成粉状，应更换。
锅炉设备维修保养制度(5篇)
锅炉设备维修保养制度1、锅炉设备的维修保养是在不停炉的状况下，进行经常性的维护修理。
2、结合巡回检查发现的问题在不停炉能维修是维修。
3、维修保养的主要内容：3.1一只水位表玻璃管(板)损坏，漏水、漏气，用另外一只水位表观察水位，及时检修损坏的水位表；3.2压力表损坏，表盘不清应及时更换；3.3跑、冒、滴、漏的阀门能修理的及时检修或更换；3.4转动机械润滑油路保持畅通，油杯保持一定油位；3.5检查维修上煤机、出渣机、炉排、风机、给水管道阀门、给水泵等；3.6检查维修二次仪表和保护装置；3.7清除设备及附属设备上的灰尘。
4、对安全附件试验检验的要求：4.1安全阀手动放汽或放水试验每周至少一次；自动放汽或放水试验每三个月至少一次；4.2压力表正常运行时每周冲洗一次；存水弯管，每半年至少校验一次；并在刻度盘上指示工作压力红线，检验后铅封；4.3高低水位报警器，低水位联锁装置、超压、超温报警器，超压联索装置，每月至少作一次报警联锁试验。
5、设备维修保养和安全附件试验校验情况，要详细作好纪录锅炉房管理人员应定期抽查。
锅炉设备维修保养制度（2）1. 目的和范围：- 目的：确保锅炉设备的正常运行和安全性。
- 范围：适用于所有公司内的锅炉设备。
2. 责任和义务：- 维修保养部门负责制定和执行维修保养计划，并确保按要求进行维修保养。
- 操作员负责按要求使用并保养锅炉设备，及时报告异常情况。
- 管理层负责对维修保养部门和操作员的绩效进行监督和评估。
3. 维修保养计划：- 维修保养部门应制定年度和季度的维修保养计划，并及时通知相关人员。
- 维修保养计划应包括维修保养内容、时间安排和责任人。
4. 日常维护：- 操作员应按照操作手册和相关规定进行日常维护，包括定期清洁、润滑和检查各部件是否正常。
- 操作员应及时更换磨损或老化的部件，并对设备进行巡检，发现问题及时报告。
5. 定期检修：- 维修保养部门应制定定期检修计划，并根据设备的使用情况进行检修工作。
锅炉维护操作规程
锅炉维护操作规程
1. 目的
为确保锅炉的正常运行和安全性，制定本操作规程。
2. 适用范围
本操作规程适用于所有使用锅炉的工作人员。
3. 操作要求
3.1 锅炉运行前的准备
- 检查并清理燃烧室内的积灰和杂物，确保燃烧室干净。
- 检查锅炉进水管道，保证管道畅通无堵塞。
3.2 锅炉开启操作
- 打开锅炉给水阀门，使水流进入锅炉。
- 打开燃烧器并点火，确保燃烧器正常工作。
- 运行锅炉，观察压力表和温度计的读数，确保压力和温度在安全范围内。
- 定期检查锅炉的各个连接部位，确保无泄漏现象。
3.3 锅炉关闭操作
- 关闭燃烧器和给水阀门，停止水流和燃烧。
- 清洁锅炉的燃烧室和管道，清除积灰和杂物。
- 关闭锅炉排放阀门，排空锅炉内的水。
3.4 常规维护
- 定期检查并更换锅炉的滤网，以保持水质清洁。
- 清洗锅炉的热交换器，防止堆积物影响热传导效果。
3.5 紧急情况处理
- 在发生锅炉故障或异常情况时，立即关闭燃烧器和给水阀门，并报告相关人员。
- 遵守相关应急处理程序，注意人身安全和消防安全。
4. 安全注意事项
- 操作人员必须熟悉锅炉的操作原理和技术要求，严禁未经培
训的人员操作锅炉。
- 操作人员必须佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
- 操作人员离开现场时必须关闭所有设备和阀门，确保安全。
以上为锅炉维护操作规程的主要内容，所有工作人员都应遵守并严格执行。
维修锅炉安全操作规程完整
维修锅炉安全操作规程完整前言维修锅炉是一项相当危险的工作，需要操作人员具备一定的技能和经验。
本安全操作规程的目的是确保维修过程中的安全，避免任何意外事故。
操作规程步骤一：关闭锅炉在维修前，必须先关闭锅炉。
首先，将锅炉主电源断开。
接下来，关闭燃油、天然气等供应管道。
确保锅炉内部没有任何的压力和能源存在。
步骤二：排空水和气体在进行维修前，需要从锅炉中排空水和气体，以免对维修人员造成伤害。
打开疏水器和排气阀，将锅炉内部的水和气体排除。
步骤三：检查设备在开始维修之前，需要对锅炉设备进行全面检查，确保设备完好无损。
检查烟囱、燃烧器、泵、阀门、传感器等部件是否正常工作，如发现问题，必须及时更换。
步骤四：使用正确的工具在维修过程中，必须使用正确的工具。
确保所有工具都是符合要求的，并始终使用锁定装置。
此外，必须戴上安全手套、护目镜等防护装备。
步骤五：开始维修在以上步骤完成后，可以开始进行维修。
在维修过程中，确保操作人员严格遵守操作规程，不得擅自更改任何部件。
同时，维修人员应经常监测锅炉的温度和压力变化，必要时立即采取应急措施。
步骤六：完成维修在完成维修后，闭上疏水器和排气阀，打开进水阀，开始充水。
完成充水后，关闭进水阀，打开排气阀，确保锅炉内部没有空气。
此时，可以重新通电开启锅炉。
总结维修锅炉是一项非常危险的工作，需要操作人员具备一定的技能和经验。
为了确保维修过程中的安全性，必须严格遵守以上规程，并在操作过程中保持高度警惕。
锅炉维护保养操作规程(实用文档)
锅炉维护保养操作规程（实用文档）一、概述锅炉是工业生产中不可或缺的重要设备，为确保锅炉安全、稳定、高效运行，降低设备故障率，延长锅炉使用寿命，制定本锅炉维护保养操作规程。
本规程适用于各种类型的锅炉，包括燃煤、燃气、燃油、电加热等锅炉。
二、日常维护保养1.巡检（1）锅炉运行期间，操作人员应按照规定进行巡检，检查锅炉本体、辅机设备、管道、阀门、仪表等是否正常，发现问题及时处理。
（2）巡检内容包括：锅炉本体、燃烧设备、给煤设备、给水设备、风机、泵类、管道、阀门、仪表、安全附件等。
（3）巡检过程中，发现异常情况应立即报告，并采取相应措施。
2.清洁（1）锅炉本体及附属设备应保持清洁，无积灰、油污。
（2）锅炉房内应保持整洁，地面、墙壁、设备表面应定期清洁。
（3）燃烧设备、给煤设备、给水设备、风机、泵类等应定期清洁，确保设备正常运行。
3.润滑（1）锅炉本体及附属设备的运动部件应定期润滑，确保设备运行顺畅。
（2）润滑部位包括：轴承、齿轮、链条、滑动面等。
（3）润滑剂应符合设备要求，不得使用不合格或过期的润滑剂。
4.调整（1）锅炉运行过程中，操作人员应定期检查设备运行参数，如温度、压力、流量等，并根据实际情况进行调整。
（2）调整内容包括：燃烧设备、给煤设备、给水设备、风机、泵类等。
（3）调整过程中，应确保设备安全、稳定、高效运行。
三、定期维护保养1.小修（1）锅炉运行一定时间后，应进行小修，检查锅炉本体及附属设备是否存在磨损、腐蚀、松动等现象。
（2）小修内容包括：锅炉本体、燃烧设备、给煤设备、给水设备、风机、泵类、管道、阀门、仪表等。
（3）小修过程中，发现问题应及时处理，确保设备正常运行。
2.中修（1）锅炉运行一定时间后，应进行中修，对锅炉本体及附属设备进行全面检查、维修。
（2）中修内容包括：锅炉本体、燃烧设备、给煤设备、给水设备、风机、泵类、管道、阀门、仪表等。
（3）中修过程中，应严格按照设备维修规程进行操作，确保设备安全、稳定、高效运行。
锅炉设备维修保养制度
锅炉设备维修保养制度
一、在用锅炉必须按《在用锅炉定期检验规则》要求定期检验。
锅炉使用必须重视《定期检验报告书》提出的有关锅炉维修方面的问题和意见，并认真予以解决。
二、锅炉保养：日维护、周擦洗，每月进行一次以下主要内容：
1、清洗、检查、效验安全阀、压力表、水位计、水位报警器、温度计等主要安全附件和各种自动控制装置。
2、消除设备漏油及各类跑、冒、滴、漏。
3、擦洗风机、水泵等附属设备的外表，更换润滑油，补齐缺件。
4、清理仪表、电容箱，检查修复电器元件、调整紧固件，测量绝缘。
三、锅炉停炉后必须按要求正确进行维护保养。
四、常年在用的锅炉，至少一年进行一次停炉检验和保养。
五、定值定压后必须加装铅封、并做定压记录，有关人员签字留存。
安全阀至少每月做一次手动排放试验。
六、压力表正常运行时每周冲洗一次，每半年至少校验一次，并在刻度盘上划出指示工作压力红线，检验后铅封。
发现读数不动、抖动、玻璃内表面水珠和读数不一致现象时，应及时修理或更换。
七、水位表处应保证照明充足，发现异常现象时，应及时修理和更换。
八、所有维修、校验、保养工作均应如实完整的做好记录。
锅炉运行维护安全操作程序
锅炉运行维护安全操作程序锅炉作为一种重要的热能设备，在工业生产和民用领域都有着广泛的应用。
然而，由于其工作环境高温高压、介质具有一定的危险性，因此在运行和维护过程中必须严格遵守安全操作程序，以确保设备的安全稳定运行，保障人员生命财产安全。
一、运行前的准备工作1、设备检查检查锅炉本体，包括受压元件、炉墙、烟道等，确保无明显的损坏、变形和泄漏。
检查安全阀、压力表、水位计等安全附件，确保其完好无损、校验合格且在有效期内。
检查燃烧设备，如燃烧器、风机、油泵等，确保其正常运转，无堵塞和泄漏现象。
检查给水泵、水处理设备等辅助设备，确保其能够正常工作，满足锅炉的供水需求。
2、水质处理锅炉用水应进行严格的处理，确保水质符合相关标准。
定期检测水质，根据检测结果调整水处理设备的运行参数，如加药量、离子交换树脂的再生周期等。
3、燃料准备根据锅炉的设计要求，准备合适的燃料，并确保燃料的质量符合要求。
对于燃油锅炉，要检查燃油的储存、输送系统，确保无泄漏；对于燃气锅炉，要检查燃气的压力、阀门等，确保供气正常。
4、人员培训操作人员应经过专业培训，熟悉锅炉的结构、性能、操作规程和安全知识，并取得相应的操作资格证书。
定期组织操作人员进行安全培训和应急演练，提高其安全意识和应急处理能力。
二、锅炉的启动1、上水打开上水阀门，向锅炉内缓慢上水，上水速度不宜过快，以免引起水冲击。
上水过程中，要密切观察水位计，当水位达到正常水位线时，停止上水。
2、通风吹扫启动风机，对炉膛和烟道进行通风吹扫，排除积存的可燃气体和杂物，通风时间不少于 5 分钟。
3、点火升温按照点火程序进行点火操作，点火时要注意观察火焰情况，确保燃烧稳定。
点火成功后，缓慢升温，升温速度应符合锅炉的升温曲线要求，避免温度急剧变化造成设备损坏。
4、升压随着温度的升高，锅炉内压力逐渐上升，当压力达到工作压力时，要对安全阀进行手动排放试验，确保安全阀能够正常动作。
三、锅炉的运行监控1、水位监控定期观察水位计，保持水位在正常水位线范围内波动。
锅炉维修工操作规程
锅炉维修工操作规程第一章总则第一条为了规范锅炉维修工操作行为，确保工作质量，保障人身安全，特制定本规程。
第二条本规程适用于锅炉维修工，包括锅炉维修、保养、检查等工作。
第三条锅炉维修工应严格遵守本规程，做到确保人身安全，保障工作质量。
第二章工作准备和安全措施第四条锅炉维修工应对所维修的锅炉进行认真了解，包括型号、规格、工作原理等。
第五条维修工应事先检查所使用的工具和设备是否完好，确保安全操作。
第六条在进行维修工作前，应检查锅炉的供电情况，并采取必要的断电措施。
第七条在进行锅炉维修工作时，必须戴上安全帽、防护眼镜和防护手套，确保自身安全。
第三章操作流程第八条维修工在进行锅炉维修工作前，应与锅炉使用单位进行必要的沟通和了解。
第九条在拆卸锅炉零部件之前，必须先将锅炉内的压力放空，并确保压力表示零压。
第十条维修工在检修期间，应对锅炉进行清洗，并更换磨损严重的零部件。
第十一条维修工在更换锅炉零部件时，应严格按照工艺要求进行，确保连接可靠。
第十二条维修工在维修锅炉期间，应随时注意锅炉的压力和温度，并做好记录。
第十三条维修工在维修完成后，应对锅炉进行功能测试，确保其正常运行，并检查是否存在漏气现象。
第四章工作纪律第十四条维修工应保持工作区域的整洁，禁止乱放工具和碎屑。
第十五条维修工应保持出勤纪律，按时到岗上班，不得迟到、早退或旷工。
第十六条维修工应保护锅炉的知识产权，不得非法复制或泄露相关机密信息。
第十七条维修工应与客户保持良好的沟通，了解其需求，并及时作出反馈。
第五章安全事故处理第十八条维修工在进行锅炉维修工作时，如发生意外事故，应立即停止工作，保护好现场，并第一时间报告上级。
第十九条维修工应尽快向相关部门报告事故，并配合进行调查，并按照要求提供相关资料。
第二十条维修工应积极参与安全教育和培训，不断提高安全意识和操作技能，预防和减少事故发生。
第六章违规处理第二十一条维修工违反本规程的，将视情节轻重给予相应处罚，包括扣除工资、降低职级、解雇等。
燃气锅炉的基本操作规程和保养
燃气锅炉的基本操作规程和保养一、开机前的准备工作1、检查燃气压力是否正常，管道阀门有无泄漏，阀门开关是否到位;2、试验燃气报警系统工作是否正常可靠，按下试验按钮风机能否启动;3、检查软化水系统是否正常，保证软水器处于工作状态，水箱水位正常;4、检查锅炉、除污器阀门开关是否正常;5、除氧器能正常运行;6、软化水设备能正常运行。
软化水应符合GB1576的标准，软水箱内水位正常，水泵运行无故障。
二、开机1、接通电控柜的电源总开关、检查各部位是否正常，故障是否有信号。
如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障;2、燃烧器进入自动清扫、点火，部分负荷、全负荷运行状态;3、在升至一定压力时，应进行定期排污一次并检查炉内水位。
三、运行中的巡查工作1、开启锅炉电源，监视锅炉正常点火运行，检查火焰状态，检查各部件运转声响有无异常;2、巡视锅炉升温状况，大小火转换控制状况是否正常;3、巡视天然气压力是否正常稳定，天然气流量是否在正常范围内，以判断过滤器是否堵塞;4、巡视水泵压力是否正常，有无异响。
四、事故停炉1、当发现锅炉本体产生异常现象，安全控制装置失灵，应按动紧急断开钮，停止锅炉运行;2、锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断开按钮，停止锅炉运行;3、当电力燃料方面出现问题时应采取按动紧急断开按钮;4、当有危害锅炉或者人身安全现象时均应采取紧急停炉措施。
五、临时停电注意事项1、迅速关闭主蒸汽阀，防止锅筒失水;2、关闭电源总开关和天然气阀门;3、关闭锅炉连续排污阀门防止锅炉出现其它故障;4、关闭除氧气供气阀门;5、按正常停炉顺序，检查锅炉燃料、气、水阀门是否符合停炉要求;六、燃气不足时注意事项1、迅速与天然气调度取得联系，问清事故原因，并采取相应可行的措施;2、报告上级有关部门及领导;3、随时观察燃烧情况，火焰正常为麦黄色。
燃气锅炉的保养方法干法保养：当燃气锅炉停炉后要排净炉内水质，彻底清除内部污垢，保持清洁。
锅炉操作规程与维护
锅炉操作规程与维护(一)锅炉操作规程(6T/H)1、开机(1)检查锅炉技术登记本，以及交接班记录本。
(2)检查设备部位及安全附件(安全阀、水位表、压力表、排污阀、通风设备、给煤设备及电力系统按钮、供水给水设备)。
(3)确定上述完好及周围排污情况后，进行点火前准备工作，打入正常水位。
(4)在炉排前铺一层薄煤，并在上面铺好木材引燃物。
(5)调节风门，点燃引然物，待木材引燃后，小量开启引风机一会儿，缓慢启动炉排。
(6)待燃烧稳定后，逐渐增加煤量，调节逆风量，使它燃烧趋旺。
2、送汽(1)当汽压到0.1mpa时冲洗水位计。
(2)当蒸汽压力到0.15mpa时，冲洗蒸气压力表及管。
(3)当蒸汽压力到0.3mpa时，检查锅炉各联接外，有渗漏清况，如有泄漏及时停火通知维修。
(4)当蒸汽压到0.4mpa时，开启给水及排污设备，检查是否正常。
(5)当汽压上升到0.5mpa时，给用汽管开启小阀暖管，并试压，如无异常，全开汽阀，后回转一圈以防止卡死。
(6)给水设备运行，并通知分析水指标须合格。
(7)对所有仪表再复行检查，并对水位表清洗，校对，待正常供气升压。
(8)按指标要求供水、给水、水位表计、煤层厚度，引风量及炉膛压力进行操作，并作相应调整。
(9)工作连续24小时，进行一次排污，并进行烟道清洗，除渣器清理及前烟箱处理。
如要吹压，吹压前应暖管，使压力在0.4-0.5mpa之内。
3、日常工作(1)安全阀门每周手动不少于1次排汽，每月自动1次。
(2)每天吹压灰不少于1次。
(3)每天试验高底水位报警不少于1次。
(4)每小时巡查一次，并填写记录。
(5)每班清洗加压一次(各活动件)。
4、临时停炉(1)根据停炉时间长短，可适当加厚煤层或打湿煤层，严禁往炉膛直接加水。
(2)保持炉内高水位，并监视锅炉汽压，水位表、防止煤层熄火或复燃情况。
5、正常停炉(1)停止给煤，关闭煤闸板。
(2)先停鼓风，保持负压冷却炉排，再关引风，再开炉前炉门，自然通风冷却，使余煤燃尽。
热水锅炉操作规程及保养
热水锅炉操作规程及保养操作规程1. 准备在进行热水锅炉操作之前，需要进行一些准备工作：•确保锅炉处于正常的工作状态，检查是否存在漏水、漏气等情况；•确保锅炉进水阀门和放水阀门处于关闭状态；•检查锅炉的排污、排气、补水管路连接是否良好；•检查锅炉的燃烧器工作是否正常，燃料是否充足并符合要求；•检查锅炉的水位是否正常，如不正常需要及时补水。
2. 启动启动热水锅炉的操作流程如下：1.打开燃气或燃油供气、供油阀门，确保足够的燃料供应；2.打开调压阀门，使锅炉压力达到规定值；3.将自动控制装置调整为启动状态，并将水位调整到正常范围内；4.按下点火按钮，启动燃烧器点火；5.等待锅炉温度上升到操作温度，即可开始使用热水。
3. 关闭停止使用热水锅炉的操作流程如下：1.关闭锅炉的进水阀门和放水阀门；2.关闭燃气或燃油供气、供油阀门，使热水锅炉停止燃烧；3.关闭自动控制装置，并将锅炉压力和水位调整到规定范围内。
保养热水锅炉的正常运行需要进行定期的保养和维护，以确保其安全可靠、使用寿命长。
下面介绍一些热水锅炉的常规保养措施。
1. 定期清洗锅壳和锅管长时间的运行会导致锅炉内部污垢的堆积，影响热交换效率，增加锅炉故障概率。
每年至少要对锅壳和锅管进行一次清洗。
2. 定期更换烟气尘筒和热交换器锅炉的烟囱里会有一些灰尘积累，如果长期不清理，灰尘堆积得太厚，会阻塞烟囱，影响锅炉热交换效率。
因此，每年至少要对烟气尘筒和热交换器进行一次更换。
3. 检查锅炉水质锅炉水的质量不好，容易导致锅炉内水垢和腐蚀的情况，为了确保锅炉的正常运行，需要定期对锅炉水进行化验分析，检查水质是否合格。
4. 对燃烧器进行定期检查燃烧器是影响锅炉运行的关键设备，需要定期检查燃烧器的工作情况，如燃烧器是否异响、是否能正常燃烧等等。
以上是热水锅炉的操作规程及保养措施，如果能够按照以上的步骤进行操作和保养，则热水锅炉的使用寿命将会更长，同时也可以提高锅炉的运行效率、保证锅炉安全可靠。
锅炉维修保养规程（4篇）
锅炉维修保养规程是指对锅炉进行维修和保养时需要遵守的一系列规章制度和操作流程。
以下是一般的锅炉维修保养规程：1. 维修保养资质要求：- 维修人员要具备相关的锅炉维修保养技术资质和培训证书；- 维修人员要熟悉锅炉的结构、原理和常见故障处理方法。
2. 定期保养：- 按照锅炉厂家的要求，定期进行锅炉的例行检查和保养；- 保养内容包括清洗锅炉的水位表、安全阀、排污阀等，清理燃烧室和烟道，检查并更换磨损的零部件等。
3. 故障维修：- 锅炉出现故障时，要及时停机，并由专业的维修人员进行检修；- 维修操作需要符合相关安全规定，防止发生意外事故；- 维修过程中要做好记录，包括故障现象、维修措施和维修结果等。
4. 安全保障：- 在维修和保养过程中，要严格遵守锅炉安全操作规程，避免发生意外事故；- 维修和保养人员要佩戴必要的防护用品，确保自身安全；- 维修期间，要对锅炉进行安全检测，确保维修后的运行安全。
以上是一般的锅炉维修保养规程，具体的规程还要根据锅炉型号、使用环境和厂家要求等因素来制定。
锅炉维修保养规程（2）(1)对于外委维护保养项目，工程部应派专检人员跟踪监督，确保维护保养结果。
(2)对于内部维护保养项目，由工程部主管组织各工种严格按照规范进行作业。
(3)大修项目，应报物业公司主管领导审核，业委会、上级主管部门审批后进行(锅炉本体大修需报质检部门备案)。
(4)大修项目，一般应安排在非供暖期进行；临时维修项目，应避开供热时间进行，确保对用户的供热质量。
(5)锅炉大修后，应严格按照设计标准进行自检，报请质检部门进行检验，合格后方可运行。
(6)每次完成保养后，须填写《设备设施保养记录》。
(7)每年供暖前，应校验安全阀、压力表；供暖结束后，对锅炉、压力容器进行年检。
锅炉维修保养规程（3）锅炉是工业生产中常用的设备之一，它能够向介质（通常是水或空气）传递热能，广泛应用于热电站、中央供暖系统等场所。
由于长期运行和高温高压的特点，锅炉的维修保养至关重要。
锅炉维修保养安全操作规程
锅炉维修保养安全操作规程1、总则1.1、锅炉检修必须保证质量。
经过检修的锅炉在正常使用和保养情况下，应保证锅炉安全运行至下一个相应的检修期.1.2、锅炉检修必须有记录。
检修后，将检修类别、检修项目、使用材料和主要检修工作，记录在检修记录册上，所用材料要符合锅炉技术文件要求.1。
3、锅炉检修的同时,各辅助设备、电器仪表，也应按有关技术要求检修。
1.4、锅炉检修分为大修、中修、小修三种.2、大修2.1、周期锅炉在正常运行保养、维修连续使用满六年或断续使用满5万小时的情况下安排一次大修。
锅炉经检验认为不能使用到大修期时，可安排提前大修。
2.2、范围对检查出受压元件的缺陷按国家有关规定执行。
2.3、拆装分解检修安全阀、压力表、水位表,并进行高低水位的校对，对检修后的各阀、表及其管,应达到内部无水垢,外部无烟灰、油垢。
2。
4、按照有关技术要求,分解水处理、给水、输煤、除灰通风、除尘电器各系统。
2。
5、更换破损和腐蚀的外皮。
3、中修3.1、锅炉每一年或两年进行一次较全面的检修。
3。
2、中修范围3.2.1彻底洗炉、检查各受压元件有无缺陷，拆装蒸汽阀、放水阀、排污阀。
3。
2。
2拆装检修压力表、水位表、报警器并进行验校铅封。
3.2.3检修炉排更换损坏的炉排附件及变速机构。
3.2.4修补损坏的炉墙，更换不良炉拱耐火砖、修补保温层。
3.2。
5检修燃烧通风系统开关挡板和调整定位、处理引鼓风机带病部件，做叶轮静平衡试验。
4、小修4。
1、连续运行8个月小修一次。
4。
2、范围4。
2.1清除锅炉内部水垢。
4.2。
2清扫水位表、压力表、锅炉进水管口的汽水路，检查安全阀压力表的铅封，在本次小修与半年一次的压力表校验时间吻合时,应同时拆装检修安全阀，并进行喷气校对铅封.4.2。
3管子局部凸出部位壁厚＜1.5mm时，做调凸处理。
凸出壁厚＜1。
00mm或发裂时可地行挖补或切换。
4.2.4水冷壁管直段弯曲高度，超过该管的处径时进行调直处理.4。
锅炉设备三大规程,操作规程,维护规程,检修规程
锅炉第一章操作规程第一节技术性能热水锅炉主要技术参数:第二节、结构简介DZL系列锅炉为单锅筒纵置式链条水火管锅壳锅炉,应用单回程螺纹烟管,凸形管板,大尺寸下降管与下集箱等新型结构,彻底解决了旧式水火管锅壳锅炉存在的管板裂纹,爆管等诸多问题;第二章维护规程第一节、地基及安装前的准备1、锅炉安装前有关人员必须认真审读该锅炉的出厂资料和随机图纸,并掌握图纸和技术文件的各项要求;2、查实配套辅机与图纸规定配套情况是否相符;3、按照地基图进行基础施工,施工时要按图纸预留炉排减速器、风机等配套件的地脚螺栓孔;4、锅炉就位前应对地基进行验收,其基础纵、横轴线偏差不得大于±20mm ,基础平面的标高允许差－20mm ,基础上平面外形尺寸偏差不得超过±20mm ;5、锅炉的安装必须由持有劳动部门颁发的锅炉安装许可证并具有锅炉安装知识的单位进行施工;6、安装单位应了解有关热水锅炉采暖系统及运行的基本知识,管路的整体施工应符合热水锅炉采暖系统运行图的规定;7、安装单位首先应根据制造厂的技术文件,对锅炉的完整性及制造质量进行复检；其次根据基础图及GB50273—98 对锅炉的地基和配套辅机及地基进行复检;第二节、锅炉本体的安装将钢丝绳穿入吊耳内,使锅炉就位于复检合格的基础上,校正锅炉水平度,纵向水平度不得超过 5mm ,横向水平度不得超过3mm ；校正后锅炉下底版与地基两脚墙之间用水泥混凝土密封,并根据地基图砌筑前后堵墙,保证密封性;第三节、后烟道除尘器、引风机、烟囱的安装1、本体就位后,将引风机、电动机就位于基座上,穿入地基螺栓孔;2、校正引风机位置尺寸,使其进风口能和除尘器出烟口弯头、风机出口与烟囱顺利连接,并保证各部分水平面的平行或垂直;3、校正引风机、电动机位置,引风机调节门应灵活; 皮带传动的,应调整传动三角带松紧,用混凝土浇灌地脚螺栓;4、校正除尘器位置,使其进口标高符合图纸尺寸;进口对正锅炉出烟口,用接管连接烟口,各法兰连接处应装嵌石棉垫,防止漏风,将除尘器按图纸要求支撑牢固;5、将各节烟囱连接起来,各法兰连接处必须衬垫石棉垫绳,保证连接严密不漏风;烟囱弯曲度每米不大于3mm ,全长不大于15mm ;6、吊装烟囱使其牢固地连接在引风机出口上,用吊线法保证其垂直度,并做好引风机出烟口与烟囱或消声器连接处的支撑架,焊牢支撑筋,使其烟囱重量不压在引风机壳上;旋紧法兰螺栓,拉紧风绳,使三根风绳的拉紧力应大致相等;7、把鼓风机安置在鼓风机地基座上找正,下地角螺栓,安装进风管消声器并做消声器支撑架,调整各个部件的水平度,鼓风机风门应调节灵活,用混凝土浇灌地脚螺栓;8、将鼓风机出风管嵌入砖砌风道,并用混凝土密封,保证风道不漏风;9、将鼓、引风机加好润滑油后,接通电源,检查鼓、引风机转向并使其试运转,消除系统振动,检查电机温度,使系统运转正常;第四节、机械传动、电器控制部分及管道仪表、阀门及相应附件的安装1、把联轴器装入炉排转动轴及减速器输出轴上,将其减速器就位于地基座上,调整减速器位置,使其保证水平要求,连接两联轴器,安装地脚螺栓,并用水泥将其浇灌;2、电器控制器的安装,可参照相应的安装使用说明书;控制箱必须有保护性接地装置,电控箱底版应高出地平面 200mm 左右;保持干燥,有条件的单位可加设隔尘操作室;3、参照管道,仪表图和常压热水锅炉采暖系统运行示意图进行安装;4、排污管和溢流管应接至排污箱或其它下水装置之外,并便于观察的地方;管道应固定,防止发生烫伤事故;5、锅炉本体以外的管道,由使用单位自备,在管道上至少应有一个弯头,否则应加装伸缩管,管道外壁应予以保温;6、出、回水口均应配置温度计表,并便于观察；锅炉回水管启闭阀前上应装除污器,除污器应经常排污,清洗;7、锅炉出水管引出后,不宜抬的过高,否则抬高部分可能在负压下工作；并在锅炉出水管最高处设排气阀,排气阀应保持严密,以防循环泵产生噪声和振动;第五节、使用说明一点火前的检查1、手孔是否严密,附属零部件是否齐全,各法兰连接部位是否严密,及各阀门是否完好;2、鼓、引风机,给水循环设备试运转是否正常;3、给水循环管路,排污管路等装置是否完整;4、炉排试运行：炉排运转应平稳,无杂音,炉排无跑偏起拱现象;二烘炉和煮炉1、烘炉：①烘炉前应打开炉门用自然通风方法,先将燃烧室内墙干燥几昼夜;然后往锅筒内注入清水最好是软水至正常水位,并且烘炉过程中一直维持这个水位;②烘炉时,燃料先放在燃烧室炉排上的中间位置;开始时火要小,火不要离墙太近,慢慢烘烤,缓慢升温;燃烧应均匀,不应时断时续;③链条炉排在烘炉过程中应定期转动,防止烧坏炉排;④烘炉温升每天不应超过 80℃ ,后期烟温不应高于 160℃ ;烘炉时间一般不少于4天;2、煮炉①在烘炉末期,即可进行煮炉;②煮炉时的加药量应符合表1规定;表1煮炉时的加药配方③药品应溶化成溶液加入锅炉内,配制和加入药液时应注意安全;④加药时,炉水应在低水位;加药完毕后,将炉水加至正常水位;⑤然后升火,缓慢进行;锅炉内介质温度不得大于60℃ ,煮炉时间一般为 2～3 天;⑥煮炉期间,应定期从锅炉内取样分析,当炉水碱度低于45毫克当量/升时,应补充加药;⑦待煮炉完毕后,打开排污阀,将炉水全部放出,清除锅筒、集箱内的沉积物；冲洗锅炉内部和曾与药液接触过的阀门等；检查排污阀有无堵塞,并对锅筒内进行检查,如发现有油污,应按上述办法再进行煮炉,直至锅内没有油污为止;三系统冷态调试1、关闭排污阀,自网路回水,向管系统充入软水,同时在用户系统内部和网路高点打开放气阀排气,一直到放气阀排不出空气为止;2、开启锅炉进、出水阀门,启动循环水泵,使系统水进行循环,同时向网路回水管缓慢补水,不使网路少水;若网路水量接近运行水量,即停止补水,同时注意观察锅炉水箱水位;①在运行中如水箱水位上升,应将回水启闭阀前的阻力调节阀闸阀逐渐地适当关小,或将出水管口适当开大根据具体情况而定,直至水箱水位平稳;②在运行中如水箱水位下降,应把回水启闭阀前的闸阀逐渐适当开大,或把出水管口闸阀适当关小根据具体情况而定,直至水箱水位平稳;3、在运行一段时间后关闭水泵;停泵后,如水箱水位上升,可能是以下原因造成的,详见表2：表24、停泵后,安装在启闭阀前的安全阀如关闭不紧水一直不停的流,这是安全阀设定的压力太低的缘故;应重新设定安全阀的开启压力,安全阀的设定压力以略高于系统静水压力为宜;压力设定不可太高,否则不能有效的防止水击;四点火及热水系统的启动1、将木柴等可燃物放置在炉排上,点火前先开引风机,时间为1～2分钟;然后点火,待引燃可燃物燃烧旺盛后,这时可开鼓风机,并调节引风,使燃烧正常;2、升火时温度不可增加太快,避免各部分受热不均,产生过大应力影响锅炉寿命;3、并列运行的必须是常压热水锅炉;应分别调整其进水阀,使每台锅炉的进水量达到规定要求;并列备用的常压热水锅炉,在备用期间应关掉,待运行前开启阀门及循环泵,将系统水来加热备用锅炉,后启动备用热水锅炉运行;五正常运行正常运行时,要求做到保持锅炉工况稳定;即运行水量和进出水温度恒定,没有突高突低现象产生;保持锅炉房整洁,工作井然有序,做好交接班工作记录;1、给水要求：常压热水锅炉给水要进行处理,其水质要求按照GB1570“低压锅炉水质标准”中热水锅炉水质标准的有关规定;2、给水设备：每班至少应对每台给水设备启动一次,检查设备是否运行正常,如有故障应立即进行修理;3、排污阀：网路投运初期,每班至少打开除污器的放气阀一次排放除污器内的空气,每周进行一次锅筒和除污器的排污;4、炉排运行一段时间后,应对其进行检查,如炉排有过松过紧或跑偏现象,应调整炉排的松紧度,在调整松紧度时,应先把调速箱的地脚螺丝松开,再旋动炉排的调整螺帽,待调整完毕并合格后,再将调速箱的地脚螺丝旋紧;炉排前后轴每班加油一次,发现油管堵塞时拆除清洗;第六节、操作的一般要求：1、根据日平均室外温度调节锅炉燃烧工况,使网路供水温度符合规定的要求;2、采用勤补水等办法,使锅炉运行水量稳定;3、锅炉运行中要求工况稳定,负荷、补水量、燃烧量的波动和燃烧稳定有关;为了达到燃烧稳定,每个司炉工必须在实际操作中不断总结,掌握燃烧的规律;一般要求勤看火、勤看表、勤联系、勤分析、勤调整;根据一般情况来说,炉膛温度高,燃烧比较稳定,为了达到炉膛温度高,必须供给适当风量;注意调整引风量及鼓风量,同时保持炉膛负压在帕斯卡,不使火焰从烟囱和炉门口喷出;如炉膛负压过高就会有空气从炉门口吸入,降低炉膛温度,使锅炉热效率下降,并使燃烧不稳定;锅炉的负荷可通过改变炉排的速度和煤层厚度及各风门的开度进行调整;负荷增加时：先调整引风再增加鼓风；负荷减少时：先减小鼓风,后调整引风;4、对于炉排风门的开启程度,参照表3进行;如有四个风门,正常运行,二、三为全开,四风门为20%,第一风门为全关闭;表35、锅炉房的整洁,锅炉房应保持整洁;锅炉房里不应堆放杂物,保持通道畅通;注意室内照明,各仪表应有良好的照明,使司炉工看的清楚;经常巡视锅炉四周,检查锅炉及附属设备,零件是否正确;6、交接班：为了保证每班能安全经济运行,司炉工在交接班时,要切实做好以下工作：⑴接班司炉工要在规定时间前到锅炉房做好接班准备;⑵交班的司炉工要做好以下几点：①锅炉工况稳定;②锅炉安全灵敏可靠;③锅炉本体没有异状;④锅炉房整齐卫生,清除积存炉渣及炉灰;⑶交接班双方要做到交的彻底,接得认真,同时将交接中的情况和问题记入运行记录;第七节、热水系统的间歇供热.热水系统宜采用连续供热,只是在采暖季快结束,室外气侯较高时,才采用间歇供热;在采用间歇供热时,一系列的停运操作如下：1、锅炉先停止给煤,再停止鼓风和引风;网络循环泵应继续运转,待锅炉出水温度下降到50℃以下后,停止网路循环泵的运转;2、因锅炉余热的作用,锅炉水温可能上升,待1小时后,可再启动网路循环水泵,观察出水温度,当水温度低于50℃时,再次停止网路循环水泵,这样重复一般需要数次;第八节、排污一般给水中含或多或少的矿物质;矿物质沉淀在炉内和网路的除污器里,运行时间越长,沉淀物就越多;热水锅炉正常运行时,不允许排污;如需要排污时,则需要使排污处污水温度降到70℃以下才能进行;排污时加大补水,不应由于排污而使锅炉和网路失水;这样一方面不安全,一方面也影响排污效果;最好是在停止循环泵运行,用补水泵维持网路和锅炉水量下进行排污,既所谓静压排污效果较好;热水锅炉排污一般运行正常情况下一个星期一、二次即可;排污前应注意下列事项：1禁止两台锅炉同时排污;2如另一台锅炉正检修,则排污前必须将检修中的锅炉和排污管路隔断分开;排污时具体操作如下：每台锅炉上串装有两只排污阀,排污时应将第二只离锅炉远的一只,全部开启;然后操纵第一只靠近锅炉的一只,先微开一点,待管路预热后缓缓开大,排污完毕后,先缓缓关小第一只,待第一只关闭后再关第二只;渗漏的排污阀可留待日后停炉时修理或调换;排污时如发现排污管道内有冲击声,应立即关小排污阀,直至冲击声消失后,在缓缓开大;排污阀不应连续长期开启,可断续多次进性;第九节、停炉锅炉停炉一般有如下三种：1、间歇供热或其它情况短期内应暂时停炉;2、为了检查或修理需将炉水放出时,应完全停炉;3、遇到特殊情况,为了安全起见,必须紧急停炉;上述三种停炉由于情况不同,要求不同,因此进行的步骤也不同;分别说明如下： 1暂时停炉：①停止加煤,减小鼓风和引风;②待炉内余热很小,网路水温降到50℃以下时;关闭进出水阀门,打开排污阀,让锅筒内部和大气相通,从排污管道放出热水,炉水放出后,应拆除泄气盖、手孔,冲洗污垢,紧急停炉;2锅炉运行中遇有下列情况之一时,应立即停炉,并通知有关部门：①锅水外溢,产生汽水冲击,炉体产生振动、渗漏;②炉水温度急剧上升,失去控制;③循环水泵或补给水泵,全部失效;④锅炉元件损坏,控制阀失灵,危及运行人员的安全;⑤补给水泵虽不断补水,但锅炉水量仍然继续下降;⑥燃烧设备损坏,炉墙倒塌或构件被烧坏,严重威胁锅炉安全运行;⑦其它异常运行情况,且超过安全运行允许范围;⑧突然停电;3紧急停炉应着重防止事故扩大,具体步骤如下：①先关鼓风机,后关引风机;②打开锅炉各风室的清灰门,并打开点火门、检查门、炉门等;③关闭进、出水阀门,检查泄汽盖是否灵活可靠,使锅炉因炉膛余热而使炉水温度加热产生的蒸汽排除,也可打开备用阀门,放出余汽;④若自来水能进入锅炉,也可临时用自来水进行适量循环,也可采取自来水向网路补水;⑤若情况严重,把炉排上的燃料全部扒出;第三章检修规程第一节、维护保养锅炉运行2—3星期时,应进行一次检查;1、清除炉膛及燃尽室的灰渣,检查炉排、出灰装置、风机等工作是否正常;2、阀门、管膛等处是否渗漏;3、打开前后烟箱、清灰门、清除烟道及烟箱积留烟灰;锅炉运行3-6个月后,应停炉进行全面检查维修;4、除做上述工作外,尚需进行下列工作：①清除锅炉水垢,并用清水洗净;②清除锅炉着火面烟灰;③对锅炉内外进行检查,如锅炉焊缝、钢板内外有无腐蚀现象停炉时修理;如发现有可疑之处,但并不影响安全运行时,应做出记录,以便日后参考;④检查完毕后,可在着水面涂锅炉漆以防腐蚀;⑤对锅炉附属零件、设备进行检查,对引风机叶轮和外壳检查磨损程度,滚动轴承是否正常,检查除尘器耐磨层有无剥落,应涂抹;⑥必要时清除烟囱积灰;⑦必要时将炉墙及外面罩壳、保温层等卸下,以便彻底检查,如发现有严重损坏部分,必须修好后方可继续使用,同时将检查后结果及修理情况填入锅炉安全技术登记本;5、锅炉的内部保养,主要是保护受热面管子或锅筒内部下腐蚀,其保护的方法有两种：一种为干法保养,另一种为湿法保养;(1)干法保养：停炉后,将炉内的沉渣、水垢及腐蚀产物全部清除,用微火把锅炉受热面烘干,然后用器皿装入干燥剂;干燥剂可用氯化钙、生石灰及硅胶,然后将锅炉密封,干燥剂用量见表4如下：表42湿法保养：湿法保养一般适用于停炉期限不超过一个月的锅炉,停炉后,将炉水放尽,清除水垢及烟灰,关闭所有的人孔、手孔及阀门,然后加入软化水至最低水位线,再用专用泵将配好的碱性保护溶液注入锅炉;溶液的成分为：氢氧化钠又称火碱按每吨炉水8—10公斤,或碳酸钠又称纯碱按每吨炉水加20公斤,或磷酸三纳按每吨炉水加20公斤;当保护溶液全部注入后,开启给水阀,将软化水灌满锅炉;直至;第二节、水质标准附表注：采用锅外化学处理时,应符合供水温度大于95℃的水质指标;。
锅炉修理工操作规程（三篇）
锅炉修理工操作规程一、工作前准备1. 确认锅炉故障信息，包括故障现象、发生时间、工作条件等，并与相关部门或单位进行沟通，了解相关工作安排。
2. 阅读关于锅炉的相关技术资料，了解锅炉的工作原理、构造和常见故障处理方法。
3. 准备所需工具、设备和个人防护用品，确保工作顺利进行。
二、安全措施1. 穿戴个人防护用品，包括防护手套、防护鞋、护目镜等，确保自身安全。
2. 检查锅炉周围环境，确保没有明火、易燃物、爆炸品等危险物品。
3. 与操作人员进行沟通，确保锅炉停机并断开电源，防止操作安全事故发生。
4. 严禁单独操作，必须在其他人员陪同下进行。
三、操作步骤1. 检查和清理锅炉外部（1）检查锅炉外部是否存在污垢和异味，清理外部环境。
（2）检查锅炉外壳、管道、阀门等是否有异常情况，如漏水、裂缝等，及时报告相关部门处理。
2. 检查和清理锅炉内部（1）打开锅炉的检修孔，使用手电筒等工具检查锅炉内部情况。
（2）清理锅炉内壁、炉膛、烟管、冷凝器等，清除锅炉内部的污垢和堵塞。
3. 检查锅炉设备（1）检查和清理锅炉的运行设备，如给水系统、燃烧系统、蒸汽系统等，确保设备正常运行。
（2）检查锅炉的安全装置，如压力表、温度计、安全阀等，确保其正常工作。
4. 更换和修理部件（1）根据故障情况，更换或修理相应的部件，如泵、风机、阀门等。
（2）更换或修理部件时，要按照操作规程和技术要求进行，确保操作正确、安全。
5. 测试和调试锅炉（1）更换或修理部件后，进行相关测试和调试，确保锅炉正常运行。
（2）测试和调试过程中，密切观察锅炉各部位的运行情况，如温度、压力等，及时发现异常情况并处理。
6. 清理和维护工作现场（1）结束工作后，清理和整理工作现场，确保没有工具、设备、材料等遗留。
（2）将锅炉相关数据和故障处理情况记录下来，上报相关部门或单位。
四、工作安全注意事项1. 确保操作前必须有相关的资质和技术能力，不得擅自进行操作。
2. 严禁操作过程中喧哗、开玩笑、吸烟等行为，确保操作集中和安全。
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8 相关制度
8.1《设备管理制度》
8.2《设备备品管理制度》
8.3《维修工具管理制度》
9 相关记录
9.1《锅炉运行记录表》
9.2《锅炉每日点检表 》
9.3《锅炉月保养记录 》
9.4《锅炉半年保养记录 》
编制：
5.2开机操作
5.2.1 首先到原料泵房电箱开启热水循环泵：接通电箱电源，触摸屏得电进入主画面“前处
理操作系统”画面，点击进入“能源流程画面”，在电锅炉区域启动Hw01pu（常用泵），
启动时出现对话框，输入密码aaa,热水循环泵启动，泵的画面显示由灰色变绿色。
5.2.2再启动车间热水循环系统：在能源流程画面启动P12001P泵，启动时出现对话框，输入密码aaa，车间热水循环启动，泵的画面显示由灰色变绿色。
5.2.5循环泵启动正常后，接通锅炉房电箱电源，按“控制器电源”和“燃烧器电源”按钮
，指示灯亮绿色，触摸屏得电显示初始画面（斯大锅炉），在屏幕中任意点击一下，进入
主画面。
5.2.6主画面的右下角“当地控制”选择开，在对话框输入密码“6588”，锅炉的控制器开，
“当地控制”由红色变绿色
5.2.7在主画面右上角点击进入“温度设定”画面，选择出水温度设定，停炉温度是否95℃，
文件编号
锅炉维护保养及操作规程
版次/修订号
管理部门
分发号
1目的
规范锅炉日常运行操作程序，明确日常维护与保养内容，确保车间的生产需求和锅炉设备设施的完好性，以达到高效节能为目的。
2适用范围
车间的锅炉系统。
3职责
3.1设备部门是锅炉的管理和归属部门，锅炉工负责机组的运行操作和日常的维护保养设备。
3.2生产部负责通知锅炉工开关设备，同时发现热水有异常立即通知锅炉工或相关人员。
P12001P泵（由绿色变为灰色），车间内循环热水泵关闭
5.4.4在主画面“前处理操作画面”点击进入果糖操作画面，点击“▷”由绿色变灰色，果糖夹套热水泵停止
5.4.5在主画面“前处理操作画面”点击进入氢化油操作画面，点击“▷”由绿色变灰色，氢化油夹套热水泵停止
6 注意事项
6.1设备运行中，不能让无关人员随意进出。
6.2 锅炉的管理遵循设备管理制度
6.3 防止热水泄漏伤人
7 设备维护保养
7.1每日点检
7.1.1各热水泵运行状态检查，不漏液无异响
7.1.2锅炉房热水泵开机是压力检查，压力波动大证明管道空气多，及时排气。
7.1.3 油路无漏油
7.1.4热水管路无震动，保温棉无破损
7.1.4油泵电磁阀开启声音清脆
7.1.5自动运行状态出水95℃停，90℃开
色由绿色变成红色，锅炉停止运行，按按“控制器电源”和“燃烧器电源”按钮，指示灯
熄灭，锅炉已经关闭。
5.4.2关闭进油阀门，长时间停炉，应关闭电箱电源。
5.4.3停炉后不能立即关闭循环泵，待炉水温度降70℃左右再停循环泵：到原料泵房电箱
触摸屏的能源流程画面里点击关闭Hw01pu泵（由绿色变为灰色），循环泵停止；点击关闭7.1.Βιβλιοθήκη 每天排污一次7.2每月保养
7.2.1燃烧头油嘴和喷雾器清洁
7.2.2补充软水装置加盐
7.2.3机台表面清洁，油路油污清洁
7.2.4各水泵的固定螺丝紧固，
7.3每半年保养
7.3.1炉膛内部清洁，锅炉内壁清洁，循环水全部换一次
7.3.2烟囱灰尘清洁
7.3.3机台连接螺丝紧固，管道固定架螺丝紧固
4定义无
5工作程序
5.1开机前的检查与准备
5.1.1检查上一班交接班记录，确认无异常。
5.1.2确认锅炉及循环水管道无跑冒滴漏现象，
5.1.3补水管道、热水管道、排汽管道管道阀门处于开的状态，确认供水系统、软水池有足够的水备用
5.1.4 原料泵房热水管道、夹套热水管道和阀门在开启位置
5.1.5锅炉房储油罐的油位在20以上
温度偏差是否5℃
5.2.8按“菜单”键，输入密码后，进入“确认运行内容”画面
5.2.9启动点火开关，让其自动点火运行，待燃烧稳定后，启动大火燃烧开关。点火时应密
切注意点火状态，如果点不起应停止进行点火，检查原因
5.2.10点火后，运行时应密切注意炉膛里的火焰，循环泵水出口压力，锅炉热水出口的温度，软水箱水位，日用油箱油位及其它运行设备的工作情况
5.3开机后的过程巡检
5.3.1锅炉开机稳定后需要对运行参数进行记录，然后每间隔两小时对设备巡检，填写《锅炉运行记录表》
5.3.2设备运行时，每天要对设备进行点检，填写《锅炉每日点检表》
5.3.3运行中声音有异常应保证安全的情况下查找原因，查不到原因应通知设备主任
5.4停机
5.4.1在锅炉房电箱触摸屏主画面“当地控制”选择OFF,出现对话框，输入密码6588，颜
5.2.3在“前处理操作系统”点击进入果糖操作画面，需要开启的果糖罐（A11TK或A12TK罐）夹套水循环按“▷”启动果糖夹套热水循环泵,启动时出现对话框，输入密码aaa，泵启动，泵的画面显示由灰色变绿色。
5.2.4在“前处理操作系统”点击进入氢化油操作画面，同样的方法开启氢化油罐的夹套热水，泵的画面显示由灰色变绿色。
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批准：
发布日期
生效日期