技术质量控制措施
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技术质量控制措施
建立以项目经理为首的质量岗位责任制,项目经理是工程质量的第一责任人,项目主任工程师是技术负责人,项目各部门按公司质量手册负有各自的质量职能。在质量责任制的基础上,签订质量保证书,明确岗位的质量职能、责任及权限,定期开展质量统计分析活动,掌握工程质量动态,全面控制各分部分项工程质量。
树立全员质量意识,贯彻“谁管生产,谁管质量;谁施工,谁负责质量;谁操作,谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”并建立健全各项管理制度:
一、组织、工期保证措施
1、强化计划管理,项目部应按本各项计划组织施工,并定期检查各计划的实施情况,保证该工程优质、高效、低耗完成。
2、组织流水施工,该工程工期短,劳动力需求量大,涉及到的工种多,必须妥善安排,最大限度地降低劳动力出入场的频率。做到科学管理。
3、强化材料管理,加强对材料进场管理,到厂材料及时确保不影响工期,
4、项目部要加强同业主、设计紧密配合,集中统一领导各专业班组,协调各部门之间的关系,对工程进度、质量、和安全全面负责,从组织上保证总进度的实现。
5、项目部定期召开生产协调会,针对施工出现的问题及时研究解决
的方法,为各流水段施工做好物资设备保障。有必要的并且汇报领导协商解决
6、实行长计划短安排,加强调度职能,维护计划的严肃性,实现按期完成竣工的目标
7、充分调动施工人员的生产积极性,抢晴天,战雨天,加班加点,保质保量完成工期要求
8、合理储备劳动力资源,做到召自即来,来之能干
9、按照施工进度计划。合理调整人力及其材料到场。
10施工进行前由项目部根据工程量及实际施工情况,细化各流水施工段,对关键工序及特殊工序要进行划分,组织突击队进行该部位施工,要抓住重点,推进全面工程的施工进度
11各个施工班组强化质量意识,所承担的施工任务要按时、按质、按量完成,不得影响下一道工序施工,引进竞争机制,实行奖罚制度。
二、质量管理保证措施
1、本工程在开工前要认真组织图纸会审,项目部的全体技术人员,必须明确设计要求,并做好安装与土建的协调工作。
2、全面贯彻建筑法、质量管理条例和工程建设强制性标准。做到质量管理不留死角
3、工程施工前,公司主任工程师主持召集有关部门,对本工程进行质量策划主要内容有:确定和配备适宜的控制手段,施工过程,施工设备,工艺装备、明确过程的检验、测量和试验要求,规定验收标准。明确质量记录的要求和方法。
4、严把材料质量关,对材料供应商须进行评审。对进场材料须进行验证,严禁未经验证合格的材料投入使用。
5、所有的机械设备进场时须进行调试运行,在使用时注意维修保养,使机械设备从进场开始就一直能保证正常使用。
6、施工班组的选用上,推行工程样板段比赛竞选方式,优选技术力量强、质量责任心强、有实力的班组,从施工人员上保证施工质量。
7、根据工程特点,选择科学、可行的施工方案,从施工方法上保证施工质量。
8 、根据工程质量目标,做好质量预控计划,从工程总体到各分部分项都严格把控,并在施工中严格检查落实质量保证措施的实施。
9、严格执行技术交底等技术管理制度。技术交底要全面、有针对性,对质量通病现场严格把关,督促检查交底的实施。
10 、严格执行各种质量管理制度,确保各道工序处于受控状态。实行“三检制”、“样板引路制”、“预检、隐验制”、“测量放线复测制”等。
11、关键工序设置质量管理员重点管理,对特殊工序进行边疆监控,从“人、机、料、法、环”各个环节对特殊过程进行控制。
12、开展全面质量管理活动,成立QC小组,攻克技术难点,探索科学保证质量的施工方法。
13、制定施工过程中和竣工交付时的成品保护措施,并设专人负责,使责任落实到人。
14、施工过程中做好质量记录技术资料的填写、收集、整理、归档工
作。项目部设专职文档员1名,负责质量记录的收集、整理、归档工作,做到文件资料的档案化管理
15、项目部建立各工种的工序交接制度,严格按照制度执行,切实做到本道工序不合格,下道工序禁止施工,确保各工种完成的产品均为优良产品。
3、乳胶漆质量控制保证措施
1、基层腻子应刮实抹平,砂纸打磨到位,达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。
2、涂刷均匀、粘结牢固,不得漏涂、无透底、起皮。
3、后一遍乳胶漆必须在前一遍乳胶漆干燥后进行。
4、乳胶漆干燥前,应防止雨淋,尘土玷污,施涂前和施涂过程中,应充分搅拌。
5、施工前乳胶漆工程整体或基层控制含水率不得大于10%。
6、施工第一道乳胶漆稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为易;施工每面墙的顺序应从上到下,从左到右,不应乱涂,避免造成漏涂或涂刷过厚、涂刷不均匀等。
7、第一道乳胶漆干燥后,个别缺陷或漏刮腻子处要补腻子,待腻子干透后打磨砂纸,把小疙瘩、野腻子渣、斑迹等磨平、磨光,并清理干净;再进行施工第二遍薄乳胶漆,待乳胶漆干燥后,可用较细的砂纸将墙面打磨光滑清扫干净,同时用潮布将墙擦抹一遍,直到施工第三道薄乳胶漆止。最终使整个墙面不出现透底、接槎明显、刷纹明显、分色线不齐。
8、施工过程中重点控制施工前的各项准备工作、乳胶漆的品种、颜色、涂刷遍数。
9、内墙每次涂刷前均应清理周围环境,防止尘土污染乳胶漆,乳胶漆未干燥前,不得清扫地面,干燥后也不能挨近墙面泼水,以免玷污乳胶漆面。
10、每遍乳胶漆施工后应将门窗关闭,防止摸碰,也不准靠墙立放铁揪等工具。
11、最后一遍乳胶漆涂刷完毕后,空气要流通,以防涂膜干燥后表面无光或光泽不足。
12、乳胶漆施工完毕,应有专人负责看管,禁止摸碰。
4、墙面瓷砖质量控制保证措施
1、墙面砖的品种、规格、表面观感要满足设计要求,墙面和四角、门窗洞口边要弹线放样、做灰饼。
2、控制基层处理和底层抹灰的平整度、垂直度,墙面抹底层砂浆前要清洁和浇水湿润,控制水泥砂浆配合比和刮糙厚度,控制木杆搓毛和浇水养护的及时性。
3、控制浸砖:面砖镶贴前应至少浸泡2h,并待表面阴干或擦干后方可使用。
4、控制面砖镶贴顺序:在同一分段或分块的面砖应自下向上镶贴;铺贴时应检查要在面砖外皮上口拉水平通线。
5、控制弹线分格、面层贴标准点、预排砖和选砖,保证面砖的垂直平整和砖缝均匀;排砖时应考虑开关、插座的位置,应避免一个开关