113 先张法预应力砼施工工艺标准
先张法预应力混凝土施工工艺
先张法预应力混凝土施工工艺预应力混凝土结构是一种能够满足超大跨度和超高建筑物建造要求的结构形式，它不仅具有较好的强度和承载能力，而且还能够减少变形和裂缝的发生，在工程建设中具有广泛应用。
预应力混凝土施工工艺是指通过预先加压方法使混凝土结构具有一定的预应力，以达到改善结构刚度、提高抗震性能和承载能力的目的。
预应力混凝土结构主要分为两种类型：预应力混凝土构件和预应力混凝土板。
其中，预应力混凝土构件包括梁、柱、墩等，预应力混凝土板主要包括实心板、空心板和空心楼盖板等。
预应力混凝土施工工艺主要分为以下几个步骤：一、预制构件预制构件是指在制造厂家预先加压和养护好的构件，包括梁、柱、墩等。
在预制过程中需要注意设计图纸和施工标准的要求，确保预制构件的尺寸和质量达到要求。
二、预张拉钢束在加压前需要预先张拉钢束，将钢束放置在预制构件上，并根据设计图纸确定钢束的位置和张拉力大小。
预张拉的钢束在施工前需要检查确保其质量达到要求。
三、浇筑混凝土预制构件和预张拉钢束安装完毕后，需要将混凝土填充至构件内部的预张拉钢束局部或全面包裹，避免混凝土裂纹。
混凝土需要在一定时间内进行养护，以确保混凝土强度和质量满足要求。
当混凝土强度达到设计强度的70%时，即可进行张拉。
张拉钢束需要遵循施工标准和设计图纸的要求，进行适当的张拉力和张拉顺序，确保预应力达到设计要求。
同时需要注意张拉过程中的测量和记录，及时发现问题并进行调整。
五、固定钢束在钢束达到设计预应力后，需要用预制构件内部的钢筋将其固定。
固定钢束的过程需要根据施工标准和图纸的要求，采用适当的固定方法，确保钢束固定牢固。
六、压浆养护钢束固定完毕后，需要在构件表面涂上厚度适当的防腐剂和保护层，以抵抗外界的腐蚀和保护预应力。
在保护层固化前，还需要进行养护过程，以确保构件的强度和质量达到要求。
预应力混凝土施工工艺是一项复杂的工程，需要在设计、制造、施工和养护等环节中严格控制质量和安全。
施工现场需要指定专门的质检人员，监督施工全过程，及时发现并解决问题。
先张法施工工艺（全面讲解）
先张法施工工艺（全面讲解）一、先张法的概念：先张法的制梁工艺是在浇筑混凝土之前，先张拉预应力钢筋，并将预应力筋临时锚固在张拉台座上，待构件混凝土符合设计规定的强度和弹性模量(或龄期)时，逐步放松预应力筋，这样就因预应力筋的弹性回缩通过其与混凝土之间的粘结作用,使混凝土获得预压应力。
二、先张法适用范围及优点1.适用范围：先张法多用于预制构件厂生产定型的中小型构件，也常用于生产预应力桥跨结构等。
2.优点：产工序少，工艺简单，施工质量容易保证，不需再构件上设永久性锚具，生产成本低，在长线台座上，一次可生产多个构件。
先张法施工工艺流程三、先张法施工的设备1、台座要求：有足够的强度、刚度和稳定性分类：墩式台座和槽式台座台座由台面、横梁和承力结构组成。
按构造形式不同，可分为墩式台座、槽形台座和桩式台座等。
台座可成批生产预应力构件。
墩式台座槽式台座台座构造示意图台座要求：台座承受全部预应力筋的拉力，故台座应具有足够的强度、刚度和稳定性，以免因台座变形、倾覆和滑移而引起预应力的损失。
2、张拉机械YC—20穿心式千斤顶、电动螺杆张拉机和油压千斤顶、卷扬机卷扬机3、夹具要求：工作可靠，构造简单，施工方便，成本低，并能多次周转使用分类：张拉夹具和锚固夹连接器四、张拉力筋1.张拉前的准备工作先张法梁的预应力筋是在底模整理后，在台座上进行张拉已加工好的预应力筋。
对于长线台座，预应力筋或者预应力筋与拉杆、拉索的连接，必须先用连接器串连后才能张拉。
2. 张拉施工分为单根张拉和整体张拉。
多根整批张拉时为使多根力筋的初应力基本相等，在整体张拉前要进行初调应力，应力一般取张拉应力的10% ~15%。
3.模板制作与安装（1）梁体的侧模、端模均采用定型钢模板。
模板必须清理干净，并均匀的涂上脱模剂。
安装模板需在钢筋安装完成后进行，安装时严禁在台座上进行焊接，以免影响钢绞线。
（2）梁体的模板安装均用边包底办法。
上口、下口用螺杆拉接，用斜撑将模板调直调顺。
先张法预应力混凝土管桩施工工艺技术方案
先张法预应力混凝土管桩施工工艺技术方案一、引言先张法预应力混凝土管桩（Prestressed Concrete Pipe Pile，简称PC桩）是一种高效、环保、耐久的建筑基础形式，广泛应用于各类建筑，包括工业厂房、高层建筑、桥梁等。
PC桩的优点在于其承载力高、施工速度快、现场整洁，已经成为一种受欢迎的地基处理方式。
本文将详细介绍PC桩的施工工艺技术方案。
二、施工前准备1、场地平整：施工前需确保场地平整，清除杂物，满足施工要求。
2、桩位放线：根据设计要求，对桩位进行精确放线，并做好标记。
3、桩尖安装：检查桩尖是否完好，确保其与桩身连接牢固。
4、材料准备：检查预应力钢筋、混凝土等材料是否符合设计要求。
三、PC桩制作1、制作钢筋笼：按照设计要求制作钢筋笼，确保其尺寸、规格符合要求。
2、制作桩身：在制作台上放置预应力钢筋，按设计要求铺设波纹管，然后浇筑混凝土。
3、养护：PC桩制作完成后，应进行养护，确保其强度达到设计要求。
四、PC桩施工1、锤击沉桩：采用锤击的方式将PC桩沉入地下预定深度。
锤击过程中应控制锤击力度和角度，避免桩身损坏。
2、张拉预应力筋：在锤击沉桩完成后，对预应力筋进行张拉，以提高PC桩的承载能力。
3、固定桩尖：张拉完成后，将桩尖固定在地下，防止PC桩受到外部荷载的影响。
五、质量控制1、确保PC桩的尺寸、规格、强度等符合设计要求。
2、沉桩过程中应定期检查桩身是否垂直，如发现偏差应及时纠正。
3、张拉预应力筋时，应按照设计要求进行，确保PC桩的承载能力达到设计要求。
4、固定桩尖时，应确保其牢固可靠，防止外部荷载对PC桩产生影响。
5、在整个施工过程中，应定期对施工人员进行技术培训和质量教育，提高施工质量和安全意识。
六、安全措施1、施工前应对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2、沉桩过程中应注意周围环境的变化，避免因外部因素造成安全事故。
3、张拉预应力筋时，应设置安全警示标志，并配备专业人员进行现场指挥和监督。
1.13 先张法预应力砼施工工艺标准
先张法预应力混凝土施工工艺标准（QB-CNCEC J020113-2004）1 适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑先张法预应力砼结构工程的施工。
2 施工准备2.1 材料2.1.1 预应力筋：预应力筋常用的有冷扎带肋钢筋、刻痕钢丝、冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级粗钢筋等，其规格品种、数量应符合设计要求和国家标准GB/T5223《预应力混凝土用钢丝》。
且应有出厂质量证明书和进场复试报告。
2.1.2 预应力筋用夹具、连接器：常用的有锥销式锚具、夹片式锚具、螺丝端杆锚具等，其品种质量应符合设计及技术规程要求。
并按规定进行外观质量、硬度检验。
应有出厂质量证明书和进场复试报告。
2.1.3 砼用水泥应对其品种、级别、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。
其质量必须符合国家标准的规定。
2.2 主要机具：电动螺杆张拉机、高压油泵、液压千斤顶、压力表、钢丝应力测力仪、卷扬机等。
2.3 作业条件2.3.1 熟悉图纸，认真进行技术交底。
2.3.2 原材料已经过复试合格，台座表面已清理干净。
2.3.3 施加预应力的拉伸机已经过配套校验并有记录。
压力表已经过校验并在校验周期内使用。
张拉前试车检查张拉机具与设备是否正常、可靠。
2.3.4 张拉的两端应有安全防护措施。
2.3.5 将预应力筋的张拉吨位与相应的压力表指针读数、钢筋计算伸长值写在牌上，并挂在明显位置处，以便操作时观察掌握。
2.3.6 砼配合比已经试验确定。
2.4 作业人员：钢筋工、木工、水泥工、架子工、测量工和机械工等，其中机械工、焊工应持证上岗，且合格证应在有效期限内。
3 操作工艺3.1 工艺流程（见下图）3.2 操作细则3.2.1台座表面清理干净后涂刷隔离剂，但应避免选用油质类隔离剂，以防止沾污预应力筋和影响粘结力。
若遭受污染应使用适当的溶剂加以清刷干净。
3.2.2预应力筋制作3.2.2.1 冷轧带肋钢筋下料时，成盘钢筋放置在固定架上放线铺设，待留置一定锚固长度后用钢丝钳切割。
预应力施工方法和操作规程
预应力施工方法和操作规程预应力施工是一种在工程结构中预先施加应力的技术，通过对混凝土或钢材等材料施加一定的预压力，来提高结构的承载能力、抗裂性能和耐久性。
预应力施工方法多种多样，每种方法都有其独特的操作规程和注意事项。
下面将详细介绍几种常见的预应力施工方法和操作规程。
一、先张法预应力施工先张法是在浇筑混凝土之前，先将预应力筋张拉到设计应力，然后用夹具将其固定在台座或钢模上，再浇筑混凝土。
待混凝土达到一定强度（一般不低于设计强度的 75%），放松预应力筋，借助预应力筋与混凝土之间的粘结力，使混凝土产生预压应力。
1、施工工艺流程（1）台座准备：台座应具有足够的强度、刚度和稳定性，其表面应平整光滑。
（2）预应力筋铺设：将预应力筋按照设计要求铺设在台座上，并用夹具固定。
（3）张拉预应力筋：采用千斤顶等设备对预应力筋进行张拉，张拉应力应符合设计要求。
（4）支模、绑扎钢筋：安装模板，并绑扎普通钢筋。
（5）浇筑混凝土：浇筑混凝土时应注意振捣密实，避免碰撞预应力筋。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，应进行养护，保证混凝土强度的增长。
（7）放松预应力筋：当混凝土强度达到设计要求后，放松预应力筋。
2、操作规程及注意事项（1）预应力筋的张拉应采用双控，即控制应力和伸长值。
实际伸长值与理论伸长值的差值应在 6%以内。
（2）台座两端应设置防护设施，防止预应力筋断裂伤人。
（3）放松预应力筋时，应分阶段、对称、均匀地进行，避免构件产生过大的偏心受力。
（4）施工过程中应定期对千斤顶、油压表等设备进行校验和维护。
二、后张法预应力施工后张法是先浇筑混凝土，待混凝土达到设计强度的 75%以上后，在预留孔道中穿入预应力筋，然后进行张拉并锚固，最后进行孔道压浆和封锚。
1、施工工艺流程（1）预留孔道：在浇筑混凝土时，按照设计要求预留孔道，可采用预埋波纹管、钢管或胶管等。
（2）穿束：将预应力筋穿入预留孔道。
（3）张拉预应力筋：采用千斤顶对预应力筋进行张拉，张拉顺序应符合设计要求。
先张法预应力混凝土管桩施工工艺技术方案
先张法预应力混凝土管桩施工工艺技术方案
一、施工工艺流程：
先张法预应力混凝土管桩：测量定位→压桩机就位→吊桩、插桩→桩身对中
调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→送桩→终止压桩→切割桩头。
二、主要工序施工方法：
1、施工准备工作：
⑴整平场地，清除桩基范围内的高空、地面、地下障碍物；架空高压线距
打桩架不得小于10m；修设桩机进出、行走道路，做好排水措施。
⑵按图纸布置进行测量放线，定出桩基轴线，先定出中心，再引出两侧，
并将桩的准确位置测设到地面，每一个桩位打一个小木桩；并测出每个桩位的实际标高，场地外设2～3个水准点，以便随时检查之用。
⑶检查桩的质量，将需用的桩按平面布置图堆放在打桩机附近，不合格的
桩不能运至打桩现场。
⑷检查打桩机设备及起重工具；铺设水电管网，进行设备架立组装和试打桩。
在桩架上设置标尺或在桩的侧面画上标尺，以便能观测桩身入土深度。
⑸打桩场地建（构）筑物有防震要求时，应采取必要的防护措施。
⑹学习、熟悉桩基施工图纸，并进行会审；做好技术交底，特别是地质情况、设计要求、操作规程和安全措施的交底。
⑺准备好桩基工程沉桩记录和隐蔽工程验收记录表格，并安排好记录和监
理人员等。
2、吊桩定位
打桩前，按设计要求进行桩定位放线，确定桩位，每根桩中心钉一小桩，并。
先张法预应力混凝土的施工工艺
先张法预应力混凝土的施工工艺
预应力混凝土的施工工艺主要包括以下几个步骤：
首先，是设计与计算。
施工事前需要进行严格的设计和计算，确保预应力混凝土的设计合理，预应力张拉的数量和方向以及施工条件都符合实际需求。
接着，是设置预应力筋。
设置预应力筋是施工的重要环节，预应力筋的位置和数量都必须准确无误，误差范围必须在允许的范围之内。
第三步是浇筑混凝土。
在设置预应力筋后，需要浇筑混凝土进行固化。
在浇筑混凝土的同时，必须确保预应力筋的位置不变，避免在浇筑过程中发生偏移。
第四步是张拉预应力。
混凝土浇筑并养护好以后，进行预应力的张拉。
采用预设的张拉力度，对预应力筋进行张拉，夹紧预应力筋，再进行混凝土二次浇筑。
最后是切割预应力筋和修整。
在混凝土二次浇筑并固化后，进行预应力筋的切割和修整，确保预应力筋的平整度和整体的结构强度。
以上就是先张法预应力混凝土的施工工艺。
在施工过程中，必须注重各个环节的质量控制，确保施工质量，确保预应力混凝土的使用性能和使用寿命。
先张法预应力混凝土施工工艺
锥形夹具工作时依靠预应力钢丝的拉力就能够锚固住钢丝。锚固夹具本身牢固可靠地 锚固住预应力筋的能力，称为自锚。
式张拉装置
进行。 四横梁式油压千斤顶张拉装置，用钢量较大，大螺丝杆加工困难，调整预应力的初应 力费时间，油压千斤顶行程小，工效较低，但其一次张拉力大。 4．千斤顶的校验 采用千斤顶张拉预应力筋时，钢筋的控制应力主要用油压表上的读数来表示。油压表 上所指示的读数，表示千斤顶油缸活塞单位面积的油压力。在理论上可以将油压表读数乘以 活塞面积，即可求得张拉力的大小。因此，当我们已知预应力筋张拉力 N,所采用千斤顶油 缸活塞面积 F 的情况下，就可推算出张拉时油压表读数 P。
张拉预应力钢筋的工作过程——油嘴 6 进油，油缸向左侧伸出，由于偏心式夹具夹紧 了预应力钢筋，预应力钢筋被张拉。
临时锚固预应力钢筋和回油的工作过程——油缸向左伸出至最大行程，如果预应力钢 筋尚未达到控制应力，则需进行第二次张拉预应力钢筋的工作过程。为此，先使油嘴 6 缓缓 回油，这时由于预应力钢筋回缩和弹性顶压头的共同作用，将圆套筒三片式夹具的夹片推入 到套筒，而将预应力钢筋临时锚固在台座的横梁上。再向油嘴 5 进油，此时偏心式加具自动 松开，油缸退回到零行程位置，便完成了一个张拉循环过程。为将预应力钢筋张拉达到控制 应力的要求，常需要经过若干个张拉循环过程才能完成。
筑龙网
式中 M —— 由张拉力产生的倾覆力矩 M=Te
式中 T——张拉力的合力 e——张拉力合力Ｔ的作用点到覆转动点Ｏ的力臂 M1 ——抗倾覆力矩，如不考虑土压力，则 M1 =G1l1+ G2l2
先张法预应力砼空心板梁预制标准
先张法预应力砼空心板梁预制标准5.2 施工操作要点5.2.1张拉台座的设计制作1张拉台座一般设计为长线型槽式台座。
根据设计图纸，准确进行放样。
台座由传力墩、台面和反力梁组成，根据现场地质条件，确定是否对台座下基础进行深层处理。
2传力墩和反力梁整体参加受力而台座不受力，所以它必须有足够的强度和刚度。
台座刚度对预应力影响较大，若刚度不够，台座变形较大，预应力损失就会较大。
因此要求在梁板预制前在台座放入钢绞线，对张拉台座及横梁进行荷载试验，满足要求才能使用。
经验算确定传力柱边柱、中柱、抗力墩的尺寸。
抗力墩张拉端及锚固端都应设计为钢筋混凝土结构，其余为C30素砼。
传力柱轴线与钢绞线在同一平面内，使传力柱为轴心受压构件。
张拉端及锚固端部预埋δ=16mm的钢板，以使应力分散。
3台座在设计、施工时要考虑埋设对拉螺栓，间距50cm左右，与契形木块结合使用，使侧模与底模紧密咬合，完全防止漏浆与胀模，既确保砼浇筑质量用以固定侧模，保证侧模固定均衡，避免漏浆。
4在进行张拉台座底模施工时，必须严格控制其宽度、平整度和直顺度。
宽度控制在1430mm，平整度及直顺度控制在3mm以内，梁板底模要求不小于6mm的钢板底模。
5.2.2 空心板侧模的设计制作1空心板侧模板要由专业的模板公司进行设计和加工。
模板要求采用厚度≥6mm的钢板制作的整体大块模板。
模板在分节、分块、分段、连接、拼缝处理等方面要严格控制，要尽可能的减少分端、分块和连接。
2侧模应设计为包底模，上部应布设50cm间距的对拉螺栓。
3外侧外边梁带挑檐侧模要求采用整体钢板一次压制成型，不允许采用钢板焊接成型挑檐。
在挑檐模板上要黏贴2cm*1cm半圆滴水线条。
4底模、侧模脱模剂严禁采用废机油和机油,要求采用液体石蜡。
5端模下部用方木垫起，端模上按设计的钢绞线间距预留空隙，以便穿钢绞线。
浇注砼之前，用海棉将孔堵严，防止漏浆6涂刷脱模剂后不能立即浇注混凝土时应及时用塑料薄膜粘贴覆盖。
预应力先张法施工工艺
预应力先张法施工工艺预应力先张法施工工艺，这可是建筑工程里相当有趣又很重要的一部分呢。
预应力先张法啊，就好比是给建筑结构提前穿上了一件紧绷却有力的“紧身衣”。
咋回事呢？就是在混凝土还没浇筑之前，咱们先把钢筋或者钢丝啥的给拉紧喽。
这就像拉弓射箭之前，先把弓弦拉紧，这样箭射出去才有力量。
这些钢筋或者钢丝就像是建筑的“筋骨”，提前拉紧了，等到混凝土浇筑进去凝固之后，它们就能更好地给建筑提供支撑力，让建筑更加稳固。
在这个施工工艺里，张拉台座可是关键的“舞台”。
这个台座得足够坚固，就像一个大力士一样，能承受住张拉钢筋时产生的巨大力量。
要是台座不结实，那可就麻烦了，就像盖房子打地基没打好，整座房子都摇摇欲坠。
这个台座的设计得考虑好多因素呢，比如要根据需要张拉的钢筋数量、长度、张拉的力量大小等等。
张拉设备也很重要，它们就像是一群训练有素的小助手。
这些设备要精确地控制钢筋的张拉应力，要是控制不好，要么拉得不够，那这“紧身衣”就松松垮垮的，没起到应有的作用；要么拉得太过了，钢筋可能就会断掉，就像拉橡皮筋，拉过头就断了。
这可都是要精确计算和操作的事儿。
然后说说钢筋或者钢丝的准备吧。
这些材料就像是要上战场的士兵，得精挑细选。
表面不能有太多的锈迹、油渍之类的东西，不然就像士兵没穿好盔甲，带着一身毛病上战场，肯定会影响战斗力的。
在把它们放到张拉台座上的时候，也要排列得整整齐齐，就像士兵排队一样，间距要合适，不能乱了套。
当开始张拉的时候，那场面就像是一场精心编排的舞蹈。
操作人员小心翼翼地操作着设备，一点点增加拉力，钢筋就慢慢地被拉紧了。
这个过程中，得时刻注意观察钢筋的情况，有没有变形啊，拉力是不是达到了设计要求啊。
这就好比厨师做菜的时候，得时刻盯着锅里的菜，火候到没到，调料放得够不够。
张拉完成之后呢，接下来就是浇筑混凝土了。
混凝土就像是把这些拉紧的钢筋紧紧包裹起来的“保护壳”。
在浇筑的时候，也得特别小心，要均匀地浇筑，不能这儿多那儿少的。
试述先张法预应力混凝土的主要施工工艺过程
试述先张法预应力混凝土的主要施工工艺过程
先张法预应力混凝土作为一种新型的钢筋混凝土结构体系，已经在工程领域得到了广泛的应用。
其主要施工工艺过程包括以下几个方面：
1. 预制张拉钢筋：先张法预应力混凝土结构中的张拉钢筋是提前在工厂里进行预制的，通常采用的是高强度钢筋。
在预制时，需要对钢筋进行加工和处理，包括切断、弯曲、加工锚具等。
预制好的张拉钢筋需要在运输过程中进行保护，以免受到损坏。
2. 现场加固钢筋：在施工现场，需要对预制好的张拉钢筋进行加固。
加固的目的是为了防止钢筋在张拉过程中发生变形或者折断。
加固的方法有很多种，通常采用的是钢板加固或者胶粘剂加固。
3. 现场张拉钢筋：在加固完毕后，需要进行现场张拉钢筋。
张拉的过程需要用到专门的张拉设备，包括张拉机、张拉千斤顶等。
在张拉的过程中，需要按照设计要求进行力值的调整，并进行相应的测量和记录。
4. 浇筑混凝土：当钢筋张拉到一定程度后，需要在钢筋周围浇筑混凝土。
混凝土需要在钢筋张拉完成后的一定时间内进行浇筑，通常采用的是自流平混凝土。
在浇筑的过程中，需要注意混凝土的均匀性和密实性。
5. 后张拉加固：在混凝土浇筑完成后，需要进行后张拉加固。
后张拉加固的目的是为了进一步提高混凝土的受力性能。
后张拉加固的方法和前张拉加固类似，也需要进行加固和测量等工作。
通过以上的施工工艺过程，可以实现先张法预应力混凝土的高效、安全、稳定的施工。
同时，也能够保证混凝土结构的受力性能和使用寿命。
先张法预应力混凝土的施工工艺
先张法预应力混凝土的施工工艺先张法预应力混凝土是一种常用的施工技术，用于增强混凝土结构的承载能力和抗震能力。
本文将介绍先张法预应力混凝土的施工工艺及其重要性。
一、先张法预应力混凝土的施工工艺概述先张法预应力混凝土是通过在混凝土构件上施加预应力，使混凝土结构在荷载作用下产生一定的内应力，从而提高其整体承载能力和抗震性能。
其施工工艺主要包括以下几个步骤：1. 设计和制作预应力构件。
根据工程设计要求，确定预应力构件的尺寸、形状和预应力布置方案，并进行制作。
2. 预应力钢筋张拉。
根据设计要求，在混凝土构件内预先埋设钢筋，并在施工阶段通过张拉设备对钢筋进行拉力施加，使其产生预应力。
3. 确保张拉力的稳定。
在预应力钢筋张拉过程中，要注意保证张拉力的稳定，避免超过设计要求，同时检查钢筋的锚固情况，确保预应力钢筋的安全性。
4. 预应力钢筋锚固。
在完成钢筋张拉后，需要进行钢筋的锚固处理，以保证预应力钢筋与混凝土构件之间的良好粘结。
5. 浇筑混凝土。
在进行预应力钢筋张拉和锚固后，需要进行混凝土的浇筑，确保预应力钢筋与混凝土之间的紧密结合。
6. 后张法预应力。
在混凝土达到一定强度后，可以通过后张法对预应力钢筋进行进一步的张拉，以进一步提高混凝土构件的承载能力。
二、先张法预应力混凝土施工工艺的重要性先张法预应力混凝土施工工艺具有以下几个重要的优点和作用：1. 提高承载能力。
通过预应力施工工艺，可以使混凝土构件产生一定的预应力，从而提高其整体承载能力，使得混凝土结构能够承受更大的荷载。
2. 提高抗震性能。
预应力施工工艺可以增加混凝土构件的抗震能力，使其在地震等自然灾害中具有更好的抗震性能，减少结构破坏的可能性。
3. 减少变形和裂缝。
通过预应力施工工艺，可以减少混凝土构件的变形和裂缝，提高结构的整体稳定性和耐久性。
4. 提高施工效率。
预应力施工工艺可以实现预制和就地施工相结合，减少现场施工时间和人力资源的浪费，提高施工效率。
先张法预应力施工方法
先张法预应力施工方法先张法预应力施工方法先张法是先将预应力筋张拉到设计控制应力，用夹具临时固定在台座或钢模上，然扣浇筑混凝土；待混凝土达到一定强度后，放松预应力筋，靠预应力筋与混凝土之间的粘结力使混凝土构件获得预压应力。
先张法的工艺流程如下：一、台座台座是先张法生产的主要设备之一，它承受预应力筋的全部张拉力。
因此，台座应有足够的强度、刚度和稳定性。
台座按构造式分墩式和槽式两类。
选用时根据构件种类、张拉吨位和施工条件确定。
1、墩式台座墩式台座是由台墩、台面与横梁组成。
目前，常用的是台墩与台面共同受力的墩式台座。
台座的宽度主要取决于构件的布筋宽度、张拉与浇筑混凝土是否方便，一般不大于2m。
在台座的端部应留出张拉操作用地和通道，两侧要有构件运输和堆放的场地。
1）台墩承力台墩，一般由现浇钢筋混凝土作成。
台墩应有合适的外伸部分，以增大力臂而减少台墩自重。
台墩应具有足够的强度、刚度和稳定性。
稳定性验算一般包括抗倾覆验算与抗滑移验算。
台墩倾覆点的位置，对台墩与台面共同工作的台墩，按理论计算倾覆点应在混凝土台面的表面处；但考虑到台墩的倾覆趋势使得台面端部顶点出现局部应力集中和混凝土面抹面层的施工质量，因此倾覆点的位置宜取在混凝土台面往下4~5cm处。
2）台面台面一般是在夯实的碎石垫层上浇筑一层厚度为6~10cm的混凝土而成。
台面伸缩缝可根据当地温差和经验设置，一般约为10m设置一条，也可采用预应力混凝土滑动台面，不留施工缝。
2、槽式台座槽式台座由端柱、传力柱、柱垫、横梁和台面等组成，既可承受张拉力，又可作蒸气养护槽，适用于张拉吨位较高的大型构件，如吊车梁、屋架等。
1）台座的长度一般不大于76m，宽度随构件外形及制作方式而定，一般不小于1m。
2）槽式台座一般与地面相平，以便运送混凝土和蒸汽养护，但需考虑地下水位和排水等问题。
3）端柱、传力柱的端面必须平整，对接接头必须紧密；柱与柱垫连接必须牢靠。
槽式台座亦需进行强度和稳定性计算。
先张法预应力混凝土的主要施工工艺过程
先张法预应力混凝土的主要施工工艺过程
预应力混凝土的主要施工工艺过程如下：
1. 预应力钢筋的准备：根据设计要求，预应力钢筋要有一定的长度和直径。
钢筋要经过清洁和防腐处理，确保质量。
2. 制作预应力混凝土构件：根据设计图纸，在模具中浇筑混凝土，并在合适的位置安装预应力钢筋。
在浇筑过程中需要注意混凝土浇筑的均匀性和密实性。
3. 预应力钢筋张拉：在混凝土构件的两侧安装张拉机，通过张拉机的作用将预应力钢筋拉紧，形成预压力。
张拉过程中要保证钢筋的均匀张拉，并进行适当的调整和记录。
4. 预应力钢筋的锚固：在钢筋的高架上进行锚固，即将张拉后的钢筋固定在构件的梁端或者锚具中。
锚固的方式有多种，如锚具锚固、弹性锚固等。
5. 完善混凝土构件：在预应力钢筋锚固后，将其余部分的混凝土浇筑完整，确保构件的完整性和稳定性。
6. 后期处理：预应力混凝土构件浇筑后，需要进行一些后期处理，如喷浆、抹灰等，以提高表面平整度和防护性能。
7. 养护：施工完成后，需要对预应力混凝土构件进行充分的养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
需要注意的是，在施工过程中需要严格按照设计要求操作，合理控制施工的时间和工艺参数，确保施工质量和安全性。
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113 先张法预应力砼施工工艺标准1 适用范畴本工艺标准适用于一样工业与民用建筑先张法预应力砼结构工程的施工。
2 施工预备2.1 材料2.1.1 预应力筋：预应力筋常用的有冷扎带肋钢筋、刻痕钢丝、钢铰线、冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级粗钢筋等，其规格品种、数量应符合设计要求和有关国家标准，有产品合格证，出厂检验报告，并应按现行国家标准《预应力混凝土用钢铰线》GB/T5224等的规定抽取试件的力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
2.1.2 预应力筋用夹具、连接器：常用的有锥销式锚具、夹片式锚具、螺丝端杆锚具等，其品种质量应符合设计及技术规程要求。
并按规定进行外观质量、硬度检验。
应有出厂质量证明书和进场复试报告。
2.1.3 砼用水泥应对其品种、级不、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。
其质量必须符合国家标准的规定。
2.2 要紧机具：电动螺杆张拉机、张拉千斤顶、高压油泵、压力表、钢丝应力测力仪、卷扬机、钢板尺等。
2.3 作业条件2.3.1 熟悉图纸，认真进行技术交底。
2.3.2 原材料差不多过复试合格，台座表面已清理洁净。
2.3.3 施加预应力的拉伸机差不多过配套校验并有记录。
压力表差不多过校验并在校验周期内使用。
张拉前试车检查张拉机具与设备是否正常、可靠。
2.3.4 张拉的两端应有安全防护措施。
2.3.5 将预应力筋的张拉吨位与相应的压力表指针读数、钢筋运算伸长值写在牌上，并挂在明显位置处，以便操作时观看把握。
2.3.6 砼配合比差不多试验确定。
2.4 作业人员：钢筋工、木工、水泥工、架子工、测量工和机械工等，其中机械工、焊工应持证上岗，且合格证应在有效期限内。
3 操作工艺3.1 工艺流程：3.2 操作细则3.2.1 台座表面清理洁净后涂刷隔离剂，但应幸免选用油质类隔离剂，以防止沾污预应力筋和阻碍粘结力。
若遭受污染应使用适当的溶剂加以清刷洁净。
3.2.2 预应力筋制作3.2.2.1 冷轧带肋钢筋下料时，成盘钢筋放置在固定架上放线铺设，待留置一定锚固长度后用钢丝钳切割。
3.2.2.2 钢绞线、刻痕钢丝等下料时，因盘状供货弹力大，应将其固定在钢筋笼内后，从笼内将预应力筋拉出，再按照设计要求，利用砂轮切割机切割至下料长度。
3.2.2.3 冷拉钢筋做为预应力筋下料时，按照冷拉机械性能试验和延伸率测定，运算钢筋下料长度，将短钢筋进行焊接后，再在冷拉槽内利用卷扬机将其冷拉到位。
3.2.2.4 预应力筋镦头，冷拉钢筋采纳热镦时，可用UN1—75型或UN1—100型手动对焊机，外加一个紫铜套和一个镦头模具。
操作时先把端头除锈、磨平的钢筋夹入模具，然后接通电源，调整电流极数，同时接上冷却水，在一定压力下经多次脉冲式通电加热，直到预留的镦粗余量完全压成蒜头形为止。
（2）刻痕钢丝液压镦头时，采纳液压冷镦器镦头，要紧使夹片夹住钢丝，当压力升至顺序阀开启油压后，油液进入内油缸，推动镦头活塞对钢丝进行冷镦。
3.2.3 预应力筋铺设：应在台面上的隔离剂干燥后用牵引车铺设。
如遇钢丝需要接长时，可借助于钢丝连接器用20—22号铁丝密排绑扎，其长度：对冷轧带肋钢筋不得小于40d，对高强钢丝不得小于80d。
3.2.4 预应力筋张拉3.2.4.1 预应力筋张拉操纵应力应符合设计要求，当施工中预应力筋需要超张拉时，可比设计要求提升5%，但其最大操纵应力不得超过规范规定。
3.2.4.2 预应力筋张拉程序：应按设计规定进行，若设计无规定时，可采取下列程序之一（1）0→105%σcon持荷2min→σcon(锚固)（2）0→103%σcon（锚固）σcon为预应力筋张拉操纵应力3.2.4.3 预应力筋张拉操作要领：（1）冷轧带肋钢筋张拉时，可采纳10KN电动螺杆张拉机或电动卷扬张拉机单根张拉，利用钢丝应力测力仪测力，锥销式夹具锚固。
（2）刻痕钢丝可采纳20—30KN电动卷扬张拉机单根张拉，优质锥销式夹具锚固。
（3）粗钢筋张拉时，可采纳YC60型或YL60型千斤顶在双横梁式台座或钢模上单根张拉，螺杆夹具锚固。
3.2.5 预应力值校核3.2.5.1 预应力钢筋的张拉力，一样采纳油压表操纵、伸长值校核。
预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对承诺偏差为±5%。
3.2.5.2 预应力钢丝的张拉力，张拉锚固后采纳钢丝应力测力仪检查钢丝的预应力值，伸长值只用作张拉操作中参考。
其相对承诺偏差为±5%。
3.2.5.3 认真做好预应力筋张拉记录3.2.6 支模，检查非预应力筋数量、规格品种等符合设计要求后浇注砼3.2.7 预应力筋放张3.2.7.1 预应力筋放张时，砼强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应低于设计的砼抗压强度标准值的75%。
3.2.7.2 预应力筋放张放张顺序：对承担轴心预压的构件，所有预应力筋应同时放张。
承担偏心预压的构件，应先放张预压力较小区域的予应力筋，再同时放张压力较大区域的预应力筋。
当不能按上述规定放张时，应分时期、对称、交错地放张。
3.2.7.3 预应力筋放张方法：（1）对张拉力大的多根冷拉钢筋或钢绞线，可采纳氧炔焰预热粗钢筋放张时，应在烘烤区轮换加热每根钢筋，使其同步升温，待钢筋显现颈缩时，即可切断钢筋，但应注意防止烧伤构件。
对配筋不多的钢丝，放张时可直截了当用钢丝钳或氧炔焰切割。
质量标准4.1 保证项目4.1.1 预应力筋进场时，应按现行国家标准《预予应力混凝土用钢绞钞票》GB/T5224等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
要紧检查其产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
4.1.2 予应力筋用锚具、夹具和连接器应按设计要求采纳，其性能应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370等的规定。
要紧检查其产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
4.1.3 先张法预应力筋施工时应选用非油质类模板隔离剂，并应幸免沾污预应力筋。
要紧通过观看检查。
4.1.4 预应力筋的张拉力、放张顺序及张拉工艺应符合设计要求及施工技术方案的要求，并应符合下列规定：4.1.4.1 当施工需要超张拉时，最大张拉应力不应大于国家现行标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定；4.1.4.2 先张法预应力筋放张时，宜缓慢放松锚固装置，使各种预应力筋同时缓慢放松；4.1.4.3 当采纳应力操纵方法张拉时，应校核预应力筋的伸长值，实际伸长值与设计运算理论伸长值的相对承诺偏差为±6%。
要紧检查张拉记录。
4.1.5 预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对承诺偏差为±5%。
对先张法施工，应检查预应力筋应力检测记录。
4.1.6 张拉过程中应幸免预应力筋断裂或滑脱；当发生断裂或滑脱时，必须符合规范规定：对先张法预应力构件，在浇注混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换。
要紧检查张拉记录。
4.2 一样项目4.2.1 预应力筋用锚具、夹具和连接器使用前应进行外观检查，其表面应无污物、锈蚀、机械损害和裂纹。
4.2.2 先张法预应力筋张拉后与设计位置的偏差不得大于5mm，且不得大于构件截面短边边长的4%。
要紧用钢尺检查。
4.3 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录4.3.1 预应力筋的出厂质量证明书、进场复验报告单。
4.3.2 预应力筋夹具和连接器合格证及检验报告。
4.3.3 预应力筋的冷拉记录。
4.3.4 冷拉预应力筋的机械性能试验报告。
4.3.5 冷拉预应力筋焊接接头试验报告。
4.3.6 预应力张拉设备校验记录。
4.3.7 预应力张拉记录。
4.3.8 混凝土构件试块强度试压报告。
5 应注意的质量咨询题5.1 预应力筋下料前，应按照设计要求运算下料长度。
钢筋镦粗前，其端头15—20cm范畴内的锈要除净，钢筋端头要磨平并不能有弯曲。
5.2 张拉设备应配套标定，并配套使用。
张拉设备的标定期限不应超过半年。
当在使用过程中显现反常现象或在千斤顶检修后，应重新标准。
5.3 预应力筋张拉端的设置，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：5.3.1 预应力张拉时最大张拉应力：冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢不得超过屈服强度的90%，钢丝、钢绞线不得超过屈服强度的75%，热处理钢筋不得超过标准强度的70%。
张拉后的实际预应力值的偏差不得超过规定值的5%。
5.3.2 当用冷拉粗钢筋作预应力筋时，必须先焊上端杆螺丝，然后再进行冷拉，使各对焊接头进行一次冷拉考查。
5.4 张拉时，张拉机具与预应力筋应在一条直线上。
5.5 顶紧锚塞时，用力不要过猛，以防钢丝折断，再拧紧螺母时，应注意压力表读数始终保持所需的张拉力。
5.6 预应力钢丝内力的检测，一样应在张拉锚固后1h后进行，其检测值按设计规定值，当设计无规定时，可按下表取用。
钢丝预应力值检测时的设计规定值5.6 预应力筋放张时，应测定钢丝回缩值，如回缩值过大，则应分析和查找缘故，检查构件的混凝土强度是否满足设计要求，采取纠正措施。
5.7 放张前，应拆除模板。
用氧炔焰或电弧切割时，应采取隔热措施，防止烧伤构件端部混凝土。
6 成品爱护6.1 构件起吊时不得发生扭曲和损坏。
6.2 堆放场地应平坦、坚实，构件叠放时垫块要上下对准。
职业健康安全与环境治理7.1 施工过程危害辨识评判及操纵措施环境因素辨识评判及操纵措施见下表。