直流电控说明书

1. 用途及适用范围

1.1 用途

本系列电控设备与JK 及JKM 系列矿井提升机配套使用。该设备可为200

千瓦以上的直流电动机配套。对提升机的启动、等速运行、制动减速、停车进行

控制，并具有提升机必须的电气保护与连锁装置。

1.2 适用范围

（1）海拔高度不高于1000米，特别环境可特殊设计供货；

（2）周围环境温度不得高于+40℃，不得低于-10℃；

（3）相对湿度不超过85%；

（4）没有导电尘埃及对金属和绝缘破坏作用的气体；

（5）没有剧烈的振动和颠簸的场所；

（6）不需防爆的场所；

2. 型号及主要技术特点

2.1 型号含义

（1）单绳矿井直流提升机电控系统

注： TKM(D)—天津民益电气单绳缠绕式矿井提升机电控

P —可编程控制器电控系统

举例：TKM/Z —D2—6408P(S)

天津民益电气矿井提升机直流电控系统—电延时二级制动—主回路形

式6脉动、电压等级400V 、双机拖动、电枢电流800A

二级制动形式

、电延时、液压延时

主回路形式 1、6脉动

2、12脉动并联

3、12脉动串联

电压等级：4 5 6 8

电流等级：08 10 15 20

双电机拖动

TKM(D)/Z □2-□□□P(S)

（2）多绳摩擦轮矿井直流提升机电控系统

多绳直流提升机型号编制与单绳直流提升机相同，在此不再赘述。

2.2 外形及安装尺寸

设备外形安装尺寸根据订货设备最后确定，此图仅供参考，如有差别，以随机图纸为准。

a 、操作台外形尺寸图：

二级制动形式

、电延时、液压延时

主回路形式 1、6脉动

2、12脉动并联

3、12脉动串联

电压等级：4 5 6 8

电流等级：08 10 15 20

双电机拖动

TKM/Z □2-□□□

P(S)

b、控制柜外形尺寸图：

c、高压开关柜外形尺寸图：

2.3 技术特点

TKD(M)系列直流矿井提升机电控系统，采用PLC取代原时间继电器、速度继电器及部分中间继电器、接触器；全数自PID闭环控制软件及硬件电路替代测速发电机、给定自整角机、磁放大器系统；网络化分布式PLC系统，采用西门子PROFIBUS总线结构CPU和分布式I/O接口模块，系统连线简单，抗干扰

能力强。本系统最大限度地实现无触点化和数字化，使矿井提升机操作和维护简单方便，使用安全可靠。

全数字直流电控系统与原模拟系统比较有如下优点:

（1）采用可编程序控制器进行逻辑控制，减少元器件数量，提高可靠性。

（2）选择网络化分布式PLC产品，减少系统连线，减轻维护工作量。

（3）系统全数字化以后，参数不会发生偏移，稳定可靠大大增加。

（4）去掉了原模拟系统大量的线路板，其功能用软件实现，参数便于调解，使现场调试更加快捷。

（5）采用接插元器件，安装维护方便。

（6）无转动部分，无噪音，节省电能和金属材料。

（7）操作方便，运行可靠，提高提升效率。

（8）采用旋转编码器和数字仪表来显示提升高度和速度、液压站油压、润滑油压，参与定点控制使得深度指示更直观保护更完善可靠。

3．操作台仪表开关布置及用途：

（1）操作台正面面板仪表：

V1：控制电源电压指示，正常指示为380V，根据现场电源情况不同有所波动。

LCV：励磁电压表，励磁电源电压指示。

LCA：励磁电流表，指示励磁电源电流，信号采自励磁电流分流器。

10MPa数字油压表：指示液压站制动油压，设有超压保护接点，可通过面板调整。

数字深度、速度指示：数字指示仪表，显示数字由PLC输出，必须通过程序调整。

液晶显示屏：与上位监控机连接，显示各类工况，并能作编程器修改程序。 Ma1：可调闸电液调解器毫安表（如果液压站为电液调解放大器产品，则为15V直流电压表），显示可调闸KT线圈电流。

A1,2：电枢电流表，指示电机电流，信号采自电枢电流分流器。

V6：高压电源电压表。

0.6MPa数字油压表：润滑油压数字指示表，设有欠压保护接点。

数位状态指示灯：十六位发光二极管指示灯，分别指示绞车各类信号以及安全回路动作状态。

（2）操作台正面面板指示灯：

LCD：励磁电源指示灯

ACD：安全回路指示灯

FLT：整流装置故障指示灯

RUN：整流装置运行指示灯

XCD：信号指示灯

ZJ1D：正向开车指示灯

FJ1D：反向开车指示灯

2HK：正力提升转换开关，可以选择手动正力提升和自动低频两种提升模式。

FW：左右过卷解除开关，再解除过卷开关在安全回路的连锁外，还对高压送电方向进行限制，不能继续同向再送高压。

JC1D：制动油泵指示灯

JC2D：润滑油泵指示灯

ZMD：闸瓦磨损开关指示灯，共有4个，可分别接入4组闸瓦磨损开关

ZML：闸瓦磨损报警蜂鸣器

ZMK：闸瓦磨损报警解除开关

（3）操作台台面开关：

4AK：安全阀G4控制开关，可用于人为锁车

3AK：安全阀G3控制开关，可用于人为锁车

K：方向闭锁解除开关，可以解除方向记忆闭锁，主令选择开车方向

3ZA、3FA：深度指示器调零按钮（正、反向）

ZA、FA：开车方向选择按钮（正、反向）

8AK：控制电源开关

DSK：低速开车方式选择开关

2QA、2TA：制动油泵起、停按钮

3QA、3TA：润滑油泵起、停按钮

1QA、1TA：励磁电源起、停按钮

4．操车方法

系统具有如下运行方式:

1)手动提物：手动开车、自动停车或手动开车、手动停车。

2)自动提物：自动开车、自动停车。

3)半自动开车：按半自动按钮实现半自动开车。

4)手动检修：手动开、停车。

5)紧急开车：正常运行中PLC或其他故障时，允许以1.5m/s一下速度运行

提完该趟（无保护情况下）后，手动停车。

6)过卷运行开车：主要是下放长材料使用，人为过卷，速度在0.5m/s以

下。