危险化学品管控
2024年危险化学品安全综合治理方案范文
2024年危险化学品安全综合治理方案范文如下：
针对当前我国危险化学品安全管理存在的一系列问题，为了全面提升危险化学品安全管理水平，保障公众生命财产安全，特制定了《2024年危险化学品安全综合治理方案》。
一、强化立法保障
1、加强危险化学品立法，明确责任主体及其义务，建立健全相关法律法规体系。
2、加大对危险化学品事故的法律追责力度，做到责任明确、追责到位。
二、优化监管体系
1、建立健全危险化学品安全监管体系，强化对危险化学品生产、储存、运输、使用全过程的监督管理。
2、加强对危险化学品生产企业的监管力度，定期开展安全风险评估，确保生产过程安全可控。
三、强化宣传教育
1、加大对危险化学品安全知识的宣传力度，普及安全使用危险化学品的知识。
2、组织开展危险化学品事故应急预案演练，提升应急处理能力。
四、加强技术支撑
1、推动危险化学品安全技术创新，加强应急监测技术、事故处置技术等方面的研究与应用。
2、建立完善危险化学品信息化管理系统，实现信息共享，提升管理效能。
五、加强国际合作
1、加强与国际组织及邻国的交流与合作，借鉴国际先进管理经验，共同推动危险化学品安全领域的进步。
2、加强危险化学品跨境运输管理，维护地区安全稳定。
综上所述，《2024年危险化学品安全综合治理方案》旨在加强危险化学品安全管理，提高危险化学品事故应对能力，确保公众生命财产安全，推动我国危险化学品安全事业取得新的进展。
希望各相关单位积极落实方案各项措施，共同打造安全的生产环境。
危险化学品重大危险源安全管控要求范本
危险化学品重大危险源安全管控要求范本一、危险化学品的存储要求1.存储场所：危险化学品的存储场所应设有固定的仓库或罐区，禁止在地下室、密闭空间、裸露在阳光下或与易燃物、氧化剂等混放存储。
2.防火要求：危险化学品存储场所应配备足够的防火设施，如灭火器、自动喷淋系统等，并定期进行维护和检测。
3.分区存储：根据不同的危险性等级和性质，将危险化学品进行分区存储，并在仓库内设置相应的警示标识和防护措施。
4.物理隔离：不同种类的危险化学品应分开存储，避免发生相互作用或引发意外反应。
二、危险化学品的使用要求1.培训和操作规范：使用危险化学品的员工应接受相关培训，并掌握正确的操作规范，包括配戴个人防护装备、操作前评估风险和遵循安全操作程序等。
2.控制爆炸风险：对于易燃、易爆的危险化学品，应采取相应的措施，如使用静电接地装置、隔离潜在的火源等，以防止爆炸事故的发生。
3.防止泄漏：使用危险化学品的过程中，应注意防止泄漏，并及时进行处理和清理，确保储存环境和工作区域的安全。
4.废弃物处理：危险化学品使用后的废弃物应按照国家相关法律法规和规范进行处理，禁止直接排放到环境中。
三、应急救援措施要求1.应急预案：建立完善的危险化学品事故应急预案，包括事故报告、人员疏散、危险源控制、环境保护等方面的内容，定期组织演练和更新。
2.应急设备和物资：配备足够的应急设备和物资，如呼吸器、防护服、泄漏应急处理装置等，确保在事故发生时能够及时进行救援和处置。
3.应急响应能力：组织培训和演练，提高员工的应急响应能力，加强各级应急救援队伍的建设，确保能够迅速、有效地应对危险化学品事故。
四、监测和防护要求1.定期监测：对危险化学品的储存和使用场所进行定期的监测，包括气体浓度、储罐压力、泄漏检测等，及时发现并处理潜在的安全隐患。
2.防护设施：根据危险化学品的性质和风险评估结果，配备相应的防护设施，如风机排风系统、防毒面具等，保护员工的安全和健康。
3.环境监测：对危险化学品的储存和使用过程中的环境空气、水源等进行监测，确保不对环境造成污染和影响。
危险化学品风险管控措施
危险化学品风险管控措施危险化学品是指在生产、储存、运输、使用和废弃过程中，可能对人类、动植物和环境造成危害的物质。
由于其特殊性质，对危险化学品的风险进行有效的管控是至关重要的。
本文将从危险化学品的风险特征、风险评估、风险控制措施等方面进行论述，以期为危险化学品风险管控工作提供参考。
一、危险化学品的风险特征危险化学品的风险特征主要包括以下几个方面：1. 毒性：危险化学品可能对人体、动物和植物产生毒性作用，导致中毒甚至死亡。
2. 爆炸性：某些危险化学品具有易燃、易爆的特性，可能引发爆炸事故，造成严重人员伤亡和财产损失。
3. 腐蚀性：某些危险化学品具有强酸、强碱性质，能够腐蚀金属和破坏生物组织。
4. 放射性：某些危险化学品具有放射性，能够对人体和环境造成辐射伤害。
5. 氧化性：某些危险化学品具有强氧化性，能够加速火灾的发生和蔓延。
6. 挥发性：某些危险化学品具有较高的挥发性，能够通过气态扩散造成中毒和爆炸风险。
二、危险化学品的风险评估为了准确评估危险化学品的风险程度，需要进行全面的风险评估工作。
风险评估的主要内容包括：1. 风险识别：对危险化学品进行全面的识别和分类，明确其危害性和风险特征。
2. 风险分析：通过对危险化学品的物理化学性质、毒性数据、事故案例等进行分析，确定其潜在的风险。
3. 风险评价：综合考虑危险化学品的潜在风险和可能暴露的程度，对其进行定量或定性的评价，确定其风险等级。
4. 风险控制：根据风险评估结果，制定相应的风险控制策略和措施，降低危险化学品的风险。
三、危险化学品的风险控制措施为了保障人员安全和环境的保护，需要采取一系列的风险控制措施。
下面将从危险化学品的存储、运输、使用和废弃等方面介绍相关措施：1. 存储措施：（1）合理布局：根据危险化学品的性质和风险等级，合理划分存储区域，防止不同性质的危险化学品混存。
（2）严格分类：根据危险化学品的性质和风险等级，采取不同的存储方式和措施，防止危险化学品发生事故。
危险化学品企业安全风险分级管控实施指南
危险化学品企业安全风险分级管控实施指南一、安全风险分级管控的重要性危险化学品企业的安全管理是保障企业正常生产和员工身体安全的重要工作。
对于危险化学品企业而言，安全风险是一直存在的，合理的风险管控可以降低事故的发生概率，减小事故对企业和社会的影响。
因此，实施危险化学品企业安全风险分级管控是非常必要的。
二、危险化学品企业安全风险分级管控的原则1.全员参与：危险化学品企业的安全责任应当由全员共同承担，要求所有员工都应当熟悉危险化学品的性质、危险性和相应的应急措施。
2.风险主体：危险化学品企业应明确风险主体，确定责任人并明确分工，建立有效的沟通机制和信息共享平台。
3.风险评估：对危险化学品的风险进行全面、科学的评估，确定其可能造成的危害程度和可能发生的频率。
4.风险控制：根据风险评估的结果，制定相应的风险控制措施，采取必要的防范措施和预防措施，确保危险化学品的安全生产。
5.应急准备：建立健全的应急预案和应急救援体系，培训员工具备应急处置能力，确保在事故发生时能够有效、迅速地响应和处置。
三、危险化学品企业安全风险分级管控的步骤1.风险识别：对企业所涉及的危险化学品进行全面的识别和评估，包括危险品种类、存储位置、数量等信息。
2.风险评估：根据识别的危险化学品信息，结合工艺过程、设备状态等因素，进行危险化学品的风险评估，包括危险性评价和可能造成的事故类型。
3.风险分级：根据风险评估的结果，对危险化学品进行分级，将其划分为底风险、中风险和高风险等级，以便采取相应的控制措施。
4.风险管控：根据风险分级结果，制定相应的管控措施，并落实到人员、设备、操作、管理等方面，确保危险化学品的安全生产。
5.风险监控：建立风险监控体系，对危险化学品的存储、使用、运输等过程进行监控，及时发现和处理潜在的安全隐患。
6.应急准备：制定完善的应急预案和应急救援措施，培训员工具备应急处置能力，确保能够有效应对突发事故。
7.风险评估与管控的持续改进：定期进行风险评估和管控效果的检查和评估，及时进行改进和优化，确保风险的控制处于良好的状态。
较大风险化学品管控措施
较大风险化学品管控措施一、引言较大风险化学品是指在使用过程中可能带来较大危险或潜在危害的化学品，如易燃、易爆、有毒、有害等。
为了确保这些化学品的安全使用，必须采取有效的管控措施。
本文将针对较大风险化学品的管控措施进行详细阐述，以期为相关从业者提供参考。
二、建立化学品管理制度1.制定化学品清单：对工厂涉及的较大风险化学品进行全面梳理，建立详细清单，明确各类化学品的危险特性、使用量和储存地点。
2.分类管理：根据化学品的危险程度，对其进行分类管理，如高毒、易燃、腐蚀性等。
针对不同类别的化学品，制定相应的安全措施和应急预案。
3.明确责任部门：设立专门的化学品管理部门，负责制定化学品管理制度、监督执行以及组织应急救援工作。
三、加强化学品采购和使用管理1.采购管理：在采购较大风险化学品时，应选择具有良好信誉和合法资质的供应商。
在采购合同中明确安全责任和运输要求，确保化学品安全送达。
2.使用管理：对较大风险化学品的使用进行严格控制，实施领用审批制度。
确保员工接受相关培训，了解化学品的安全特性、使用方法和紧急救援措施。
3.储运管理：合理规划化学品的储存和运输路线，避免与其他物品混存或混运。
在装卸过程中，应采取防静电、防火等措施，确保安全作业。
四、强化危险化学品全过程安全管理1.严格控制工艺参数：在生产过程中，对涉及较大风险化学品的工艺参数进行严格控制，确保温度、压力等参数符合安全要求。
2.实施定期检查：定期对化学品储存设施进行检查和维护，发现隐患及时整改。
同时，对化学品的安全使用情况进行定期评估，及时调整管理措施。
3.重视废弃物处理：对使用过程中产生的废弃物进行妥善处理，防止对环境和人员造成危害。
对于危险废弃物，应委托具有资质的单位进行处置。
4.开展应急演练：根据可能发生的突发事件，制定相应的应急预案并定期进行演练。
提高员工应对突发事件的能力，确保在紧急情况下能够迅速、有效地处理问题。
5.加强监督检查：对较大风险化学品的使用、储存和运输等环节进行监督检查，确保各项安全措施得到有效执行。
特别管控危化品管控措施
特别管控危险化学品管控措施对列入《特别管控危险化学品目录（第一版）》的危险化学品应针对其产生安全风险的主要环节，在法律法规和经济技术可行的条件下，研究推进实施以下管控措施，最大限度降低安全风险，有效防范遏制重特大事故。
一、建设信息平台，实施全生命周期信息追溯管控推进全国危险化学品监管信息共享平台建设，构建特别管控危险化学品从生产、储存、使用到产品进入物流、运输、进出口环节的全生命周期追溯监管体系，完善信息共享机制，确保相关部门监管信息实时动态更新。
探索在特别管控危险化学品的产品包装以及中型散装容器、大型容器、可移动罐柜和罐车上加贴二维码或电子标签，利用物联网、云计算、大数据等现代信息技术手段，逐步实现特别管控危险化学品的全生命周期过程跟踪、信息监控与追溯。
二、研究规范包装管理加强与相关部门的沟通协调，推动规范特别管控危险化学品产品包装的分类、防护材料、标志标识等技术要求以及中型散装容器、大型容器、可移动罐柜和罐车的设计、制造、试验方法、检验规则、标志标识、包装规范、使用规范等技术要求，推动实施涉及特别管控危险化学品的危险货物的包装性能检验和包装使用鉴定。
三、严格安全生产准入对特别管控危险化学品的建设项目从严审批，严格从业人员准入,对不符合安全生产法律法规、标准和产业布局规划的建设项目一律不予审批，对符合安全生产法律法规、标准和产业布局规划的建设项目，依法依规予以审批，避免“一刀切”。
四、强化运输管理建立健全并严格执行充装和发货查验、核准、记录制度，加强运输车辆行车路径和轨迹、卫星定位以及运输从业人员的管理，从源头杜绝违法运输行为，降低安全风险。
利用危险货物道路运输车辆动态监控，强化特别管控危险化学品道路运输车辆运行轨迹以及超速行驶、疲劳驾驶等违法行为的在线监控和预警。
加快推动实施道路、铁路危险货物运输电子运单管理，重点实现特别管控危险化学品的流向监控。
五、实施储存定置化管理相关单位（港口、学校除外）应在危险化学品专用仓库内划定特定区域、仓间或者储罐定点储存特别管控危险化学品，提高管理水平，合理调控库存量、周转量，加强精细化管理，实现特别管控危险化学品的定置管理。
危险化学品安全综合治理实施方案（4篇）
危险化学品安全综合治理实施方案一、前言危险化学品是一种特殊的化学物质，具有较大的危害性和风险性。
在工业生产和日常生活中的不当使用和管理，可能会对人类健康和环境造成严重的损害。
为了保障人民群众的生命财产安全，必须全面加强对危险化学品的安全管理和监控，实施综合治理方案。
二、目标和原则1. 目标：建立健全危险化学品安全综合治理体系，加强对危险化学品的监控和管理，降低事故发生的概率，提高应对突发事件的能力，保障人民群众的生命财产安全。
2. 原则：a) 安全第一：始终把人民群众的生命安全和身体健康放在首位，严格遵守相关安全法律法规，坚决杜绝安全隐患和事故发生。
b) 预防为主：加强对危险化学品生产、运输、存储、使用等各个环节的监督，通过预防措施减少事故发生的可能性。
c) 管理科学化：建立完善的危险化学品管理制度，实施分类管理和风险评估，科学合理地分级管理各类危险化学品，确保安全措施和管理要求到位。
d) 整体推进：危险化学品安全综合治理是一个系统工程，需要各个部门紧密合作，形成合力，共同推进。
三、具体措施1. 监控与预警体系的建立a) 建立健全化学品企业监控数据库，及时掌握各类企业的生产、储存、使用等信息，对可能存在的安全隐患进行排查分级，实施管控。
b) 建立危险化学品事故预警系统，通过分析数据、监测环境等手段，预测可能产生的事故风险，提前采取措施防范事故发生。
2. 危险化学品生产企业管理a) 严格审批程序：对危险化学品生产企业进行严格的审批程序，确保企业具备必要的技术和资质，配备专业人员进行安全管理。
b) 安全生产措施：严格执行国家和行业的安全生产标准和规范，保证生产过程中的各项安全措施得到落实，防止事故发生。
c) 监督检查：加强对危险化学品生产企业的监督检查，定期进行安全检查，发现问题及时整改，对严重违法违规行为进行处罚。
3. 危险化学品运输安全管理a) 严格执法检查：加强对危险化学品运输车辆的监督检查，对不符合安全要求的车辆和装载容器进行严处。
危险化学品安全生产风险分级管控
危险化学品安全生产风险分级管控危险化学品是指对人体、动植物和环境有危害的化学物质。
由于其特殊的性质，危险化学品的生产、储存、运输和使用过程中存在着较高的风险。
为了保障人民群众的生命安全和财产安全，必须对危险化学品的安全生产进行风险分级管控。
一、风险分级的意义危险化学品的风险分级是指根据其危害程度和可能发生的事故后果，将危险化学品分为不同的等级，从而采取相应的管理措施，以减少事故发生的可能性和减轻事故后果。
风险分级的意义在于：1.明确风险等级：通过风险分级，可以明确危险化学品的风险等级，从而有针对性地采取相应的管理措施，减少事故的发生。
2.科学决策：风险分级为政府和企事业单位提供了科学的依据，能够帮助其进行科学决策，制定合理的管理措施。
3.加强监管：根据风险分级，可以加强对高风险等级的危险化学品的监管，提高管理水平，保障人民群众的生命安全和财产安全。
二、风险分级的原则在进行危险化学品的风险分级时，应遵循以下原则：1.基于危害特性：风险分级的首要原则是根据危险化学品的危害特性进行分类，如毒性、易燃性、爆炸性等。
2.考虑事故后果：风险分级还应考虑事故发生后可能造成的后果，如人员伤亡、环境污染、财产损失等。
3.综合评估：风险分级应综合考虑危险化学品的危害特性和可能发生的事故后果，进行综合评估。
三、风险分级的具体措施根据危险化学品的风险等级，采取相应的管理措施，可以有效地控制危险化学品的安全生产风险。
1.低风险等级：对于低风险等级的危险化学品，应加强储存管理，确保储存条件符合要求，防止泄漏和事故发生。
2.中风险等级：对于中风险等级的危险化学品，除了加强储存管理外，还应加强工艺控制，采取防护措施，减少事故的发生。
3.高风险等级：对于高风险等级的危险化学品，除了加强储存管理和工艺控制外，还应建立应急预案，加强事故应急救援能力。
四、风险分级的管理要求在进行危险化学品的风险分级管理时，应注意以下要求：1.建立健全制度：要建立健全危险化学品的风险分级管理制度，明确各级责任和管理要求。
特别管控危化品管控措施
特别管控危险化学品管控措施对列入《特别管控危险化学品目录（第一版）》的危险化学品应针对其产生安全风险的主要环节，在法律法规和经济技术可行的条件下，研究推进实施以下管控措施，最大限度降低安全风险，有效防范遏制重特大事故。
一、建设信息平台，实施全生命周期信息追溯管控推进全国危险化学品监管信息共享平台建设，构建特别管控危险化学品从生产、储存、使用到产品进入物流、运输、进出口环节的全生命周期追溯监管体系，完善信息共享机制，确保相关部门监管信息实时动态更新。
探索在特别管控危险化学品的产品包装以及中型散装容器、大型容器、可移动罐柜和罐车上加贴二维码或电子标签，利用物联网、云计算、大数据等现代信息技术手段，逐步实现特别管控危险化学品的全生命周期过程跟踪、信息监控与追溯。
二、研究规范包装管理加强与相关部门的沟通协调，推动规范特别管控危险化学品产品包装的分类、防护材料、标志标识等技术要求以及中型散装容器、大型容器、可移动罐柜和罐车的设计、制造、试验方法、检验规则、标志标识、包装规范、使用规范等技术要求，推动实施涉及特别管控危险化学品的危险货物的包装性能检验和包装使用鉴定。
三、严格安全生产准入对特别管控危险化学品的建设项目从严审批，严格从业人员准入, 对不符合安全生产法律法规、标准和产业布局规划的建设项目一律不予审批，对符合安全生产法律法规、标准和产业布局规划的建设项目，依法依规予以审批，避免“一刀切”。
四、强化运输管理建立健全并严格执行充装和发货查验、核准、记录制度，加强运输车辆行车路径和轨迹、卫星定位以及运输从业人员的管理，从源头杜绝违法运输行为，降低安全风险。
利用危险货物道路运输车辆动态监控，强化特别管控危险化学品道路运输车辆运行轨迹以及超速行驶、疲劳驾驶等违法行为的在线监控和预警。
加快推动实施道路、铁路危险货物运输电子运单管理，重点实现特别管控危险化学品的流向监控。
五、实施储存定置化管理相关单位（港口、学校除外）应在危险化学品专用仓库内划定特定区域、仓间或者储罐定点储存特别管控危险化学品，提高管理水平，合理调控库存量、周转量，加强精细化管理，实现特别管控危险化学品的定置管理。
危险化学品重大危险源安全管控要求
危险化学品重大危险源安全管控要求随着化学工业的不断发展，危险化学品在生产、储存、使用和运输中的重大危险源也越来越突出，严重威胁着人民生命财产安全和社会稳定。
因此，对危险化学品重大危险源的安全管控显得尤为重要。
重大危险源是指可能引发重大安全事故的装置、工艺、系统、设施和行为等，包括危险化学品生产、储存、使用、运输等环节。
因此，在危险化学品安全管控中，关键在于防范重大危险源的发生。
一、制定科学的规章制度企业应制定科学可行的规章制度，建立明确的管理责任制和安全保障机制。
特别是制定生产、储存、使用、运输等环节的安全操作规程，对危险化学品进行明确分类，根据不同等级制定相应的安全管理措施和应急措施。
二、加强安全设备和技术的保障危险化学品生产、储存、使用、运输等环节要配备相应的安全设备和技术保障体系。
例如，生产过程中应加强防爆措施、装置及管道的防腐、防腐蚀等措施，并定期进行检测和保养。
储罐、储槽等储存设备应定期检修、压力试验等，确保其完好无损。
运输过程中应严格按照法律法规和规章制度实行车辆技术管理和运行状态监控。
三、加强人员安全管理企业要通过加强人员安全培训、岗位手册的制定、人员资质管理等手段，提高加强工作人员的安全意识和安全技能。
四、实施安全生产监管政府部门应加强对危险化学品重大危险源的安全管控和监管，加大监督检查力度，落实罚款、停产、停业整顿、责令改正等行政惩罚措施。
应完善相关法律法规，建立安全生产监管的长效机制。
五、开展应急演练和宣教工作企业应定期组织各类应急演练，提高应急反应能力。
同时，开展宣传教育工作，普及危险化学品安全知识，提高公众自救能力。
危险化学品是人类生产生活中不可或缺的重要物质，但其重大危险源不能忽视。
通过制定科学的规章制度、加强安全设备和技术保障、加强人员管理、实施监管和加强宣传教育，可以减少或避免危险化学品重大危险源的发生，保障人民生命财产安全和社会稳定。
危险化学品重大危险源安全管控要求
危险化学品重大危险源安全管控要求随着工业化进程的发展，危险化学品的使用日益普遍。
然而，危险化学品的不当使用或管理可能引发重大的安全风险和环境污染。
因此，对于危险化学品重大危险源的安全管控，制定和执行相应的安全要求至关重要。
下面我将介绍一些危险化学品重大危险源安全管控的要求。
首先，建立健全的危险化学品管控制度是保证安全的基础。
企业应制定和完善与危险化学品相关的安全管理制度和工作程序，明确责任人、职责和权限。
制度应包括危险化学品的存储、使用、运输和处理等方面的安全要求，并提供相应的培训和指导，确保员工具备必要的安全意识和技能。
其次，对危险化学品重大危险源进行分类和识别至关重要。
企业应根据危险化学品的性质和特点，对重大危险源进行科学合理的分类和识别。
不同类别的危险化学品应采取相应的安全措施，如配备专用储罐、设备和防护措施等，确保其在储存、使用和处理过程中的安全性。
第三，进行危险化学品的风险评估和管理。
企业应对危险化学品的储存、使用和处理环节进行全面的风险评估，评估涉及各种潜在的危险和事故可能性，并采取相应的控制措施，减少事故发生的概率和危害的程度。
同时，应制定应急预案，做好各种事故的应对准备工作，包括救援措施、应急资源及时供应等。
第四，加强危险化学品的监测和检测。
企业应建立健全的监测和检测体系，及时掌握危险化学品的使用和排放情况，及时发现和消除潜在的危险源。
监测内容应包括危险化学品的浓度、温度、压力、湿度等参数，以及环境指标如空气质量、水体污染等，确保企业对危险化学品的安全控制和污染防治工作的有效实施。
第五，加强对危险化学品从业人员的培训和管理。
危险化学品从业人员应具备必要的安全知识和操作技能，能够正确使用和处理危险化学品。
企业应对从业人员进行规范培训和考核，确保其理解和遵守安全规程，能够熟练使用安全设备和应急设施，并能够灵活应对突发情况。
最后，加强与相关部门和社会公众的沟通和合作。
企业应与危化品生产供应商、运输企业、消防、环保等相关部门建立和完善信息互通和协作机制，共同监督和管理危险化学品的安全。
危险化学品重大危险源安全管控要求（三篇）
危险化学品重大危险源安全管控要求危险化学品是指具有爆炸、燃烧、中毒、腐蚀、放射性等特殊性质，具有较高风险且可能对人员、财产和环境造成重大危害的化学品。
对危险化学品的重大危险源安全管控要求十分重要，主要包括以下几个方面。
一、危险化学品的分类和标识危险化学品应按照其化学性质、物理性质进行分类，并在包装和容器上做出相应的标识，以提醒使用者和管理部门注意危险特性。
常见的标识包括危险标志、CAS号、危害性描述符、风险词、安全措施说明等。
分类和标识的目的是为了确保用户在使用危险化学品时能够准确判断其危险性，并采取相应的安全措施。
二、危险化学品的储存和运输危险化学品的储存和运输应严格按照相关法律法规和标准进行管理。
在储存方面，应设立专门的储存区域，做好分类储存和密闭储存。
危险化学品之间的距离要保持足够的安全间距，防止事故扩大。
在运输方面，应采取适当的运输工具和设备，遵守运输标准和规定。
对于易燃易爆和剧毒化学品，应特别加强安全措施，如使用防爆仓、加装泄压装置等。
三、危险化学品的使用和操作危险化学品的使用和操作必须由经过专业培训和取得相关证书的人员进行。
使用人员必须熟悉危险化学品的特性、安全操作规程和应急处理方法，确保在使用过程中不发生事故。
同时，还要加强现场安全管理，制定标准化作业程序，对操作流程进行严格控制，确保操作人员的人身安全和设备的安全性。
四、危险化学品的事故预防和应急处理危险化学品事故的预防和应急处理是重大危险源安全管控的重要内容。
在预防方面，要加强对危险化学品的监测和检测，确保其使用和操作符合相关标准和规定。
此外，还要定期进行设备检修和安全检查，确保设备的安全可靠性。
在应急处理方面，要制定相应的应急预案和处置流程，加强应急演练和培训，提高员工的应急处理能力。
五、危险化学品的环境保护危险化学品的处理和废弃物的处置对环境保护至关重要。
要确保危险化学品在使用完毕后，能够及时妥善处理，防止对环境造成污染。
在废弃物处置方面，要按照环境保护要求进行分类和分装，对于有害物质要采取安全的处理方法，防止其对土壤和水源造成污染。
危险化学品重大危险源安全管控要求
危险化学品重大危险源安全管控要求是指对危险化学品进行严格的管理和控制，确保其在生产、储存、运输和使用过程中不对人员、财产和环境造成危害的一系列要求。
以下是对危险化学品重大危险源安全的管控要求的详细解释。
一、危险化学品重大危险源的确认和评估1. 确认危险化学品重大危险源：企业应对其生产、储存、使用的危险化学品进行全面的调查，识别可能对人员、财产和环境造成严重危害的重大危险源。
2. 进行危险源评估：企业应对确认的危险源进行定性和定量的评估，包括评估可能发生的事故类型、事故后果、事故概率等参数，以确定其是否为重大危险源。
二、危险化学品重大危险源的管控措施1. 采取必要的控制措施：对于确定为重大危险源的危险化学品，企业应采取必要的控制措施，包括但不限于技术控制、管理控制、组织控制等，确保其在生产、储存、使用过程中不会发生事故。
2. 制定应急预案：企业应制定详细的应急预案，包括事故发生时的应急处置措施、应急救援组织机构及责任等，确保能够及时、有效地应对事故发生。
3. 进行事故风险评估：企业应对可能发生的事故类型和后果进行定性和定量的风险评估，包括后果分析、风险等级评估等，为管控措施的优化和完善提供参考依据。
4. 加强监控和检测：企业应加强对危险化学品的监控和检测，及时发现异常情况并采取相应的控制措施，确保危险源的安全控制。
5. 健全日常管理机制：企业应建立健全相关的制度和流程，明确责任部门和责任人，并定期对危险源的安全控制进行检查和评估，及时发现和纠正问题。
三、危险化学品重大危险源的监督检查1. 监督检查机制：相关监管部门应建立健全监督检查机制，对企业的危险源安全控制进行定期或随机的检查，确保企业严格遵守相关法律法规和安全标准。
2. 风险排查和评估工作：监管部门应加强对危险化学品的风险排查和评估工作，发现潜在的重大危险源，并采取相应的监督措施，确保其安全管控。
3. 加强信息公开：相关监管部门应加强与企业和公众的沟通，及时公开有关危险源的相关信息，增强公众对危险源安全的认知和理解。
危险化学品的储存管控及风险评估
危险化学品的储存管控及风险评估危险化学品储存管理对于生产企业的生产安全至关重要，随着化学品的广泛应用和产量的不断增加，化学品储存管理越来越受到重视。
合理的化学品储存管理不仅能够减少生产中发生事故的风险，还能够提高企业生产效率，降低生产成本。
因此，本文将探讨危险化学品的储存管控及风险评估。
一、危险化学品储存的风险危险化学品储存的风险性主要包括：火灾、爆炸、毒害和腐蚀等。
并且，在一些特殊情况下，储存的化学品还会产生自然环境的影响。
例如，工厂排放的废气，垃圾污染等。
从储存地点来看，储存区域距离居住区、交通要道等也会对环境造成不良的影响。
因此，为了最大程度的减少储存中的风险，需要严格管控危险化学品的储存管理。
二、危险化学品储存管控（一）基础设施和装备的规范化要求在储存化学品过程中，基础设施和装备是非常重要的。
仓库内的器材应当设置合理，通常可以划分为危化品厂房、危化品库房、危化品仓库等。
相应地，应对每种储存方式设定相应的防护措施。
（二）防火、防爆、防毒和贮存管理规范危险化学品储存管理涵盖了防火、防爆、防毒和安全处理等领域，正确规范的储存管理包括液体和气体贮存管理、商品的调贮原则等。
具体的管理要求可以参考对危险化学品储存的基本要求的情况来决定。
（三）车辆运输管理适当规范化和监控化学品的车辆运输和进出境管理是储存危险化学品安全中必不可少的一环。
对运输车辆和司机进行认证和合格检测，以确保他们能够适应运输过程中的环境，使运输过程通过风险评估和合理的装载计划来达到可控风险的目的。
（四）储存定位和库存管理在储存区内要设定准确的库区和库位，将贮存管理制度完善。
仓库与其它区域（特别是靠近住区和公共区域的区域）应当完成隔离。
三、危险化学品储存风险评估为了全面地了解、评价危险化学品储存的风险，可采取多种方法对储存区域进行风险评估。
例如，可以对储存环境进行检测，对已储存化学品的种类、数量等进行调查和汇总，以及考虑其储存条件限制等等。
危险化学品高危场所管控制度
危险化学品高危场所管控制度危险化学品高危场所管控制度是为了确保危险化学品生产、储存、使用和运输过程中的安全，防止事故的发生，保障人民生命财产安全和社会稳定。
具体管控制度如下：1. 风险评估：企业应定期对危险化学品生产、储存、使用和运输环节进行风险评估，确定高危场所，并制定相应的防范措施。
2. 划定高危区域：根据风险评估结果，明确高危场所的范围，设置明显的标识，提醒人员和外来参观者注意安全。
3. 人员限制管控：对企业内部的高危场所，应建立人员限制管控制度，严格控制人员进出，确保人员安全。
对涉及危险化学品生产、储存、使用和运输等高危场所的工作人员，应进行专业培训，使其具备相应的安全知识和操作技能。
4. 安全巡查：企业应建立健全安全巡查制度，对高危场所进行定期巡查，及时发现并整改安全隐患。
5. 应急预案：针对高危场所可能发生的事故，企业应制定应急预案，明确应急组织、应急措施和救援流程，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行应对。
6. 设备设施管理：对高危场所的设备设施，应定期进行检修、保养，确保设备设施安全可靠运行。
同时，企业应定期对设备设施进行安全检查，严禁使用不符合安全标准的设备设施。
7. 信息公示：企业应将高危场所的相关信息（如位置、危险程度、应急措施等）向员工和社会公开，提高公众的安全意识。
8. 监督管理：市场相关部门应加强对危险化学品高危场所的监督管理，对企业的高危场所管控工作进行定期检查，确保企业的高危场所管控措施得到有效实施。
9. 培训和宣传教育：对企业员工进行危险化学品安全知识和技能的培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
同时，加强危险化学品安全文化的宣传教育，提高全体员工对安全的重视程度。
10. 事故调查与处理：对发生的高危场所事故，要进行深入调查分析，找出事故原因，制定防范措施。
同时，依法依规对事故责任人进行处理，严肃查处违法违规行为。
通过以上危险化学品高危场所管控制度的实施，可以降低事故发生的风险，保障危险化学品生产、储存、使用和运输过程中的安全。
危险化学品储存设施管控要求
附件3危险化学品储存设施管控要求危险化学品应严格分区、分类、分库储存，严禁超量、超范围储存，禁忌物质禁止混放混存，仓库内严禁分装、拆分、开箱、开桶和调配等作业。
按标准设置可燃有毒气体监测报警装置、氧气监测报警装置、防爆电气设施、静电消除设施、消防设施、冲淋器、洗眼器等；对灭火器使用有特殊要求的危险化学品应单独存放。
一、危险化学品仓库1.甲类危险化学品仓库应为单层建筑，甲、乙类危险化学品仓库靠外墙设置，不得设在地下室。
有爆炸危险的仓库或仓库内有爆炸危险的部位宜采取防爆措施、设置泄压设施。
员工宿舍严禁设置在仓库内；办公室、休息室严禁设置在甲、乙类危险化学品仓库内，也不应贴邻。
2.危险化学品仓库应按储存物品的相关危险特性，设置防腐、防泄漏、通风设施、防止液体流散、防止水浸渍、遮光等设施。
3.同一库房内隔离储存的危险化学品应设置明显的标志，危险化学品包装上应有符合国家标准的化学品安全标签。
4.危险化学品仓库的耐火等级、层数、面积、平面布置、安全疏散、泄压设施和防火间距等应当符合《常用化学危险品贮存通则》（GB15603）、《建筑防火通用规范》（GB55037）、《建筑设计防火规范》（GB50016）的规定。
二、中间储存仓库中间储存仓库是指为满足日常连续生产需要，在厂房内周转存放危险化学品的场所，应当符合以下要求：1.应按储存物品的相关危险特性，设置防腐、防泄漏、通风设施、防止液体流散、防止水浸渍、遮光等设施。
2.甲、乙、丙类中间储存仓库应当采用防火等级符合要求的防火墙和不燃性楼板与其他部位分隔。
3.厂房内设置中间储存仓库时，甲、乙类中间储存仓库应靠外墙布置，企业应综合考虑储存风险与厂房内生产风险叠加、明确总储量要求。
三、专用储存柜1.专用储存柜应设置在相对固定、独立、通风良好的场地。
周边无明火、散发火花地点、表面炽热设备，不应在附近堆放物料。
易燃易爆危险化学品储存柜柜体应静电接地良好。
专用储存柜内存放的危险化学品包装上应有化学品安全标签。
危险化学品储存设施管控要求
危险化学品储存设施管控要求危险化学品储存设施是指用于储存危险化学品的建筑、设备和设施。
由于危险化学品具有易燃、易爆、有毒有害等特性，储存设施的安全管控尤为重要。
为了预防事故的发生，保障人员安全和环境安全，相关部门和标准对危险化学品储存设施的管控要求进行了详细规定。
首先，危险化学品储存设施的选址要符合安全要求。
必须考虑周边环境情况，避免选址在人口密集区、水源保护区、地震带等潜在的危险区域。
设施选址要远离火源、热源、电源等可能引发事故的因素，并要求与邻近设施保持一定的安全距离。
其次，危险化学品储存设施应明确的标示和标识。
对于设施的正门、储罐、管道等重要部位应设置明确可识别的标志和标识，包括标明化学品名称、危险性等级、防火、防爆、防毒等级别的标识，以便使用人员和应急救援人员迅速识别和采取相应措施。
再次，危险化学品储存设施要进行安全评估和监测。
储存设施的设计、建造、使用和维护都需要经过专业的安全评估，确保设施具备足够的安全性。
此外，储存设施内部应设置必要的监测装置，如气体泄漏监测、温度监测、压力监测等，及时发现异常情况，并采取相应的处理措施。
另外，危险化学品储存设施需要配备适当的安全设备和防护设施。
设施的入口、出口处要设置防火门和紧急疏散通道，以保证人员能够在事故发生时快速撤离到安全地带。
储罐和容器要进行防火、防爆设计，并配备消防设备、泄漏收容设备等，以便在事故发生时进行紧急处理。
此外，危险化学品储存设施要进行定期检查和维护。
设施运营单位应定期组织专业人员对设施进行检查和维护，确保储存设施的完好性和安全性。
对于设施内的危险化学品也要进行分类储存，并定期检查储存状况，做到物理隔离、分类存储。
最后，危险化学品储存设施还需要制定详细的应急预案和安全管理制度。
应急预案要包括各种事故情况的处理流程和应急救援措施，以便在事故发生时能够迅速有效地应对和处置。
安全管理制度要明确责任和权限，规范操作流程，确保设施的日常管理和运营符合安全要求。
危险化学品安全生产风险分级管控
危险化学品安全生产风险分级管控危险化学品的安全生产一直是一个备受关注的问题。
随着社会的发展和科技的进步，危险化学品的使用和生产越来越广泛，但与此同时，危险化学品的安全问题也日益凸显。
为了保障人民生命财产安全，必须对危险化学品的风险进行分级管控。
危险化学品的风险分级管控是指对危险化学品根据其危险性程度进行分类，并制定相应的管理措施，以减少事故的发生和减轻事故的影响。
在风险分级管控中，应考虑到危险化学品的物理性质、化学性质、毒性、燃爆性、放射性等多方面因素。
对于危险化学品的物理性质，应重点关注其燃爆性和压力性质。
燃爆性化学品具有易燃、易爆、易自燃、遇水发生剧烈反应等特点，如乙炔、硝化甘油等。
而压力性质化学品则具有高压、易泄漏等特点，如氨气、氯气等。
对于这类危险化学品，应采取严格的储存、运输和使用措施，确保其安全性。
化学性质也是危险化学品风险分级管控的重要因素。
不同的化学性质会导致不同的危险性，如酸碱性化学品、腐蚀性化学品、氧化性化学品等。
这些化学性质的化学品在储存和使用过程中，可能会与其他物质发生反应，产生剧烈的化学变化，导致事故的发生。
因此，对这类化学品要严格控制其使用环境，避免与其他物质接触。
毒性也是危险化学品风险分级管控的重要考虑因素。
毒性化学品对人体的损害程度不同，有些化学品具有致命毒性，如氰化物类化学品、砷化氢等，而有些化学品则具有刺激性、致畸性等。
对于毒性化学品，应采取严格的防护措施，减少人员的接触和暴露。
放射性也是危险化学品风险分级管控的重要因素之一。
放射性物质具有放射性衰变、辐射污染等特点，对人体健康造成慢性危害。
对于这类化学品，应采取严格的防护措施，减少辐射对人员和环境的影响。
危险化学品的安全生产风险分级管控应综合考虑物理性质、化学性质、毒性和放射性等因素。
在实际操作中，应根据危险化学品的风险等级制定相应的管理措施，确保危险化学品的安全使用和生产。
同时，还应加强对危险化学品从生产、运输到使用全过程的监管，提高危险化学品事故应急响应能力，以保障人民生命财产安全。
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2.化學危險品安全管理一般要求：
化學危險品儲存必須明顯標明危險化學品的種 類，並設有相應的警告標識；
一 名称（P/N）
乙醇（酒精）（802-02010-00000）
二 化学性质 无色透明 挥发性强
三 储存 阴凉通风 远离过热 引燃源及不相容物
四 禁忌 本品有毒 易燃 勿在工作区饮食 抽烟
運送或裝卸化學品必須輕拿輕放、不許撞擊、 拖拉和傾倒；
每次不得同時領用、運送兩種性質相互抵觸的 化學品。
7.应急处理
安全主任制定化學品泄漏、傾倒等事故的應急處 理方案，有效控制人身和環境危害；
8.废弃化學品的管理
對废弃化學品若其性質相互抵觸則不能倒於相同回 收容器內；
對化學品回收容器应特別标识； 废弃物派专人回收, 並交給有資質的回收商处理。
2.化學危險品安全管理一般要求(续)：
對於盛裝化學品的容器應分類放好，如果退回供 應商，則儘快通知其回收，如果自行處理則應按照 固體廢棄物回收規定進行；
危險品倉庫或場地必須增加防止化学品外泄的设 施；
採購部和購買單位負責化學危險品採購的控制， 負責化學危險品MSDS資料的收集，整理MSDS資料庫, 並由文控以受控形式分派至倉庫和使用部門；MSDS 使用部門要放在明顯的位置,以便使用人員查閱.
眼睛接触：立刻用大量水冲洗15分钟以上 五 急救措施
皮肤接触：用肥皂和水澈底清洗患部15分钟以上2.化来自危險品安全管理一般要求(续)：
化學危險品儲存場地必須有消防防範措施，設 置通風、防火、防爆、報警等相關設備； 倉庫內嚴禁煙火，同时有必要的温湿度要求； 任何人不得攜帶处于开机状态的BP機、手機、 普通手電等无线电 装置及穿戴釘鞋等進入危險 品倉庫或場地；
盡可能講出泄漏化學物品的名稱、氣味。
事態輕微時, 直接上級或主管人員可以指示員工 按相關MSDS要求處理；事態嚴重時，應立即妥善安 排截斷化學品的輸入源，立即趕到事發現場。
3.直接上級或主管人員趕到事發現場，初步評估嚴重 程度後，需採取以下步驟:
隔離該區並安排有關人員保護其現場，以免其他人 意外進入；
登記傷者的有關資料，並根據其嚴重性安排送往醫 院；
根據事態的嚴重程度，應把所發生情況上報給公司 上層；
若事態嚴重時，需立即疏散員工，並通知有關 當局進行處理:
❖ 組織有經驗人員穿上適當的保護衣/套並 按照MSDS要求清理現場；
❖ 使用適當的裝備如防漏堤、毛巾、吸液棉 及空容器等物品進入現場
❖ 先用防漏堤圍堵泄漏化學物品的源頭；
4.化學品出、入庫
入庫前必須進行檢查登記(参 照8.2《化学品 送货车辆登记表》)入庫後應當巡迴檢查；
危險品的進貨量必須符合生産的需要，不得超 量採購；
叉車﹑夾車加油必須關掉引擎, 並且遠離危險 品場地；
危險品管理員應遵循“先進先出”原則發貨；
各部門領用化學品時必須填寫領料單據；
相關部門必須按其所使用化學品的種類與實際 使用數量領用，不得冒領與超量領用；
隔开储存：在同一建筑或同一区域内，用隔板或墙，将其与 禁忌物品分离开的储存方式。
分离储存：在不同的建筑物或远离所有建筑的外部区域内的 储存方式。
禁忌物品：化学性质相抵触或灭火方法不同的化学物
3.化学品的儲存：
化學危險品必須儲存在專用倉庫、專用場地 或專用儲存室(櫃)內並設專人管理；
危險品倉庫或場地必須有存儲條件, 如溫 度﹑通風﹑防泄漏﹑應急聯絡電話及應急措施；
4.公司外運輸化學物品發生泄漏時，司機及隨車 人員應立即在泄漏處設立警示標誌，然後通知直 接上級或公司主管人員；
化學危險品應當分類分項存放, 堆垛之間的 主要通道應有安全距離, 不得超量儲存；
3.化学品的儲存(续)
化學性質或防護、滅火方法相互抵觸的化學危 險物品, 不得在同一倉庫\場地或同一儲存室內存 放； 特別注意有機類物質嚴禁與強氧化劑或腐蝕 類化學危險品混存，有毒類嚴禁與易燃易爆類\腐 蝕類混存；
受陽光照射容易燃燒、爆炸或産生有毒化學氣 體的化學危險品和桶裝、罐裝等易燃燒液體、氣 體應當在陰涼通風處存放.
专题培训教材
MSDS: Material Safety Data Sheet 物质安全成份表
危险化学品管控培训
课程大纲
化学物品的管理 化学物品泄漏的处理 常见化学品的MSDS
一、化学物品管理
1.危险品的定义：
国标GB13690-92规定的分类标准中的爆炸品、易 燃液体、易燃固体及自燃物品和过湿物品、压縮 气体和液化气体、氧化剂和有机过氧化物、有毒 品、腐蚀品和放射性物品八大类。
❖ 阻止泄漏擴大並採取適當的方法進行處理；
❖ 將污染了的吸附物，放入容器內作爲危險固體廢棄 物處理及處置；
❖ 受化學物品污染的地方，需按照其特性進行清洗： 若泄漏的化學物品是無機物，需要清水作溶劑；含水性 或水溶性的有機物，需要清水作溶劑；若爲不溶于水的 有機物，需用汽油、酒精等作溶劑；
❖ 清洗過程中所産生的一切廢棄物需作化學廢物處置。
二、化学物品泄漏处理
1.當員工發現化學品泄漏時，需保持冷靜並作到: 立即警告附近人員； 盡可能關閉點火的源頭； 遠離化學物品泄漏所在地； 疏散受影響地區內的所有員工； 通知直接上級或主管人員前來處理。
2.直接上級或主管人員接到消息後，需查問:
事發經過；
泄漏後所發生的情形，如冒煙、著火、泄漏量等；
倉庫管理員必須按发料单要求数量发放化学品， 并要求发领双方签名认可。
5.化學品的使用
化學品必須以正確的操作方法使用；
化學品必須由與之相關人員使用，其餘人員 不得使用；
化學品應用專門的容器盛裝使用, 取用后必 须即时密闭。
6.化學危險品的運送
化學危險品的運輸必須遵循國家有關危險品貨 物管理規定, 對於不符合規定的，則不得讓其運 送；
2.化學危險品安全管理一般要求(续)：
有關化學危險品儲存\運輸\使用及泄漏的操 作應參照其MSDS的要求加以控制；
當發生化學危險品事故(泄漏\火災)時,使用 部門應及時採取應急措施, 執行應急準備與相 應程式。
3.化学品的儲存：
隔离储存：在同一房间或同一区域内，不同的物料之间 分 开一定的距离，非禁忌物品间用通道保持空间的储方式。