地下室墙板顶板砼浇筑施工方案
地下室(人防)混凝土施工方案
地下室混凝土施工方案本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗混凝土，抗渗等级为P8.地下室施工质量的关键在于是否能保证地下室墙体防潮抗渗，因此我们将地下室墙体防潮抗渗作为地下室施工重点，并采取以下方案，措施（施工时，遵照设计规范要求）一、砼工程1、施工准备:(1）机具准备及检查采用泵送混凝土,一定要有备用泵。
振动棒等机具均应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工,随时检修。
（2）保证水电的供应在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断，以防出现意外的施工停歇缝。
(3）掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作。
在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节之际,更应注意,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。
根据工程需要和季节施工特点,应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。
5。
检查模板、支架、钢筋和预埋件在浇筑混凝土之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸，规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。
因本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗等级为p8的混凝土，且内掺12%砼抗裂剂及每m3砼0。
8kg抗裂纤维。
故要求砼厂家（天山砼公司）严格按照图纸要求提供砼,外加剂的添加要符合规定，以确保工程质量。
2、施工工艺（1)工艺流程施工准备-—----混凝土搅拌---—--运输——-——--浇注——-—---养护施工过程中定期抽查测定混凝土坍落度，施工中如遇雨或其它原因，砂石含水量发生变化时，及时测定其含水率并及时同砼公司联系调整混凝土搅拌用水量。
（2）混凝土浇注由于本工程图纸设有后浇带,为了保证混凝土底板的抗渗效果，增强砼结构的整体性，砼必须进行连续浇筑，不另留施工缝，因此在基础底板砼浇筑过程中采用“之”字走向浇筑，同时采用“二次振捣、多次抹压"等施工工艺,以保证砼的密实性,从而大大提高砼的抗渗等级。
地下室顶板砼施工方案
地下室顶板砼施工方案一、施工准备工作在进行地下室顶板砼施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先要对施工现场进行清理，保证施工环境整洁。
其次，要检查施工材料和设备是否齐全，确保施工顺利进行。
同时要对施工人员进行培训，提高他们的安全意识和施工技能。
二、施工材料和设备在地下室顶板砼施工中，需要准备适量的水泥、砂、碎石等原材料。
此外，还需要运输设备、搅拌设备、抹光机等施工设备。
确保物资充足，设备正常运转，以保证施工质量。
三、砼浇筑工艺1. 砼配合比根据设计要求和土质条件，确定适宜的砼配合比。
在施工过程中，严格按照配合比要求进行配料，确保砼质量符合标准。
2. 砼浇筑在进行砼浇筑时，要注意均匀浇筑，避免出现浇筑不均匀的情况。
同时要采取措施防止砼渗漏，确保浇筑质量。
3. 抹光处理在砼初凝后，进行抹光处理，使地下室顶板表面平整光滑。
抹光要均匀、细致，保证顶板的平整度和表面质量。
四、施工安全措施在地下室顶板砼施工中，必须严格遵守施工安全规范，加强现场管理，做好安全防护。
施工人员要做好安全防护，佩戴好相关安全装备，确保施工过程中不发生安全事故。
五、施工质量检验地下室顶板砼施工完成后，要进行质量检验。
对砼强度、平整度等关键指标进行检测，确保施工质量符合设计要求。
结语地下室顶板砼施工是一个重要的工程环节，需要严格按照标准要求进行施工。
只有做好施工准备工作、选用适宜的材料和设备、遵循科学的砼浇筑工艺，加强安全管理和质量检验，才能保证地下室顶板砼施工质量和安全。
地下室顶板混凝土浇筑技术交底
地下室顶板混凝土浇筑方案本工程地下室梁、板、柱及墙采取连续浇筑,一次成型,板厚180mm,整体混凝土工程量约为1000m3,混凝土浇筑等级C30,商砼,汽车泵布料;一、对混凝土的要求：混凝土C30,外墙、地下室顶板混凝土内加10%的AEA膨胀剂,抗渗等级为S6级,外墙混凝土中掺加钢筋阻锈剂;二、浇筑顺序：1、竖向浇筑顺序：先低后高,先墙、柱,后梁板;2、水平浇筑顺序：以加强带为界,分两个施工段,先浇外围剪力墙,再浇内侧柱及梁板,以不出现冷缝为时限;a、剪力墙浇筑分2次进行,每次浇筑高度700-800,剩余工程量与梁板一起浇筑；b、柱混凝土随下料随时振捣,混凝土柱浇筑完时,梁板随时跟进,约1小时后,混凝土初凝前,混凝土板表面收光时,在混凝土柱处重新振捣一遍,保证梁、柱交接处无沉陷裂缝;c、平板混凝土浇筑自西端沿南北方向从一侧到另一侧,按“s”路线迂回施工,保证板混凝土不产生冷缝;三、混凝土振捣1、准备工作：a、插入式振动器：50直径的3套,30直径的3套,各备用3套;b、提浆机一台,铁抹子、木抹子若干,排刷10把,水管200米;2、施工时,清水润模,并沿剪力墙边布设竹胶板,防止剪力墙混凝土下料时,放到平板上;墙柱砼浇筑前先在底部均匀浇筑50mm厚与墙体砼成分相同的水泥砂浆,泵管出口隔离模板内侧面不应小于50mm并且不得向模板内侧面直冲布料,也不得直冲钢筋骨架;浇筑梁板砼时不得在同一处连续布料,应在2-3m范围内水平移动布料,且宜垂直于模板;不得在单位面积内堆放太多混凝土,对模板支撑造成威胁,应专人指挥泵车均匀布料,避免单位面积内积累太多混凝土;梁板浇筑时应分层连续进行,如有间歇时间应尽量缩短,不得超过初凝时间;楼梯段砼自下而上浇筑,先振实底板砼,达到踏步位置时再与踏砼一起浇捣,以此不断连续向上推进并随时用木抹子将踏步上表面抹平;砼浇筑前选定责任心强且技术好的人员为振捣人员,针对每个部位的浇筑特点进行详细交底,责任到人,专业人员跟班作业,严格按操作规范施工,不得出现漏振、欠振或过振现象;砼应分层浇筑、振捣;振动棒移动间距不大于400mm,振捣时间10-30秒,快插慢拔;每层浇筑砼的厚度不超过振动棒长度的倍,最大不超过50cm,在振捣上一层砼时应插入下层中50mm左右,以消除两层之间的的接缝,每次振捣时间为20s-30s,直到同表面呈水平不再下沉、不出气泡、表面泛出灰浆为准,并应避免漏振、欠振或过振;振动棒移动距离应小于其作用半径的倍,流淌坡脚必须振捣密实;为增加砼的密实度和提高抗裂性能,夜间施工应加强照明,同时,除上面振捣外,下面还要有人随时敲打模板,确保混凝土的密实度;对于有预留洞、预埋件和钢筋密集部位应先制定好相应的技术措施,确保顺利布料和振捣密实;振捣工作操作过程中严禁出现直接振捣钢筋及模板现象,浇筑时派专人看模,以保证模板、钢板、孔洞、插筋、预埋件等无移位、无跑模、漏浆现象,发现问题立即停止浇筑,并应在已浇筑的砼凝结前修整完好;梁、板砼浇筑完毕后将上口甩出的搭接钢筋加以整理,清理掉钢筋上的灰浆,砼表面收水后按标高线将上表面砼找平,木抹子搓平不小于两遍;终凝前,铁抹子收光后,采用排刷扫细毛;为了保证板上部负弯矩筋的位置准确,浇筑砼时一定要加强对砼工人的教育,及时架好跳板,不要随意践踏钢筋,同时派专人,及时将被踩趴下的钢筋整理到位;浇筑加强带时,利用塔式起重机将加强带所用混凝土适时穿插浇筑,专用混凝土运输车提前调至现场备用,确保混凝土浇筑不出现冷缝,保证浇筑质量;四、混凝土养护砼浇筑完成后表面搓平,扫细毛;12小时后洒水养护,保持混凝土表面湿润,养护时间不少于15天;。
地下室底板砼浇筑方案
地下室底板砼浇筑方案一、工程概况地下室底板为桩承载钢筋砼筏板，C40抗渗砼，抗渗级别S8，底板厚600。
桩承台厚1m~4.5m，底板及桩承台设C15砼垫层100厚。
地下室侧板、顶板、底板垫层上均做水泥基防水涂料。
底板面积约10020平方米，以后浇带划分共7个施工段。
一次性浇筑砼最大量为2200m3砼总方量为11000M3。
地下室周边外墙400厚，主楼核心筒剪力墙500厚，底层框架柱最大断面1250×1250 ，集水坑800×800×1000共23个，1000×1000×1000共1个，消防水池容量480T，生活水池100T，池内有500深吸水槽。
底板砼结构标高除特别注明外均为-9.05m，底板面建筑找坡5‰。
二、施工部署1、砼总施工顺序a、土方开挖及砼浇筑因受南端房屋拆迁影响，在不影响土方二次开挖的情况下顺序为南北各反向进行。
砼浇筑顺序：b、若房屋拆迁及A区挖孔桩成桩影响土方二次开挖时，砼浇筑顺序调整为E区D区C区A区B区F区G区，由此写字楼会延期交工。
2、底板砼浇筑方量大，施工场地小，琅琊山路白天无法通车。
砼浇筑时，以胜利路西大门为主要出入口，泵车停在G区，大门入口处需修下车道，铺设20厚钢板，浇筑B区、F区需停放3台泵车，浇筑A区、D区时需停放2台泵车，在西大门G区同时浇筑，保证各施工段砼在2昼夜内浇筑完毕。
场地内车道处井口需全部回填铺设钢板。
3、F区、G区计划为南区地下室施工阶段钢筋、模板堆放制作场地，底板砼需后期进行，但场地内空桩需回填整平，场地硬化，护坡需提前进行。
4、承台、基梁、集水坑、电梯井砼均同底板砼同时浇筑，周边剪力墙及消防水池、生活水池均浇至离开底板上300高，并设置止水钢板。
5、因基础承台CT-10、G-48、CT-23、G-38砼较厚（4M～4.5M），按照有关规定属大体积砼，为了防止砼水泥水化热所产生的内应力较大，影响结构砼质量，每承台必须设置内降温冷却循环水降温管网，控制承台砼中心温度与外表温度的温差在25℃以内，保证砼质量，详见专题施工方案。
地下室墙板、顶板砼浇筑施工方案
地下室墙板、顶板砼浇筑施工方案地下室作为建筑中重要的部分，在建筑施工中墙板、顶板的砼浇筑是关键的施工环节。
本文将详细介绍地下室墙板、顶板砼浇筑的施工方案，包括施工准备、工艺流程、注意事项等。
一、施工准备1. 材料准备•砼材料：按照设计要求准备标号、配方合格的混凝土原材料。
•钢筋：根据设计要求准备直径、弯曲度符合标准的钢筋。
•脱模剂：保证墙板、顶板脱模时的平整度和表面质量。
•其他辅助材料：木模板、支架等。
2. 施工机具•混凝土搅拌机、料斗、运输机械等。
•钢筋切割机、弯筋机、焊接设备。
•泵车、抹灰机等。
二、工艺流程1. 墙板砼浇筑1)钢筋安装：根据设计要求在基础上搭设好钢筋骨架。
2)模板安装：沿着墙的预定位置安装模板，注意调整好模板的位置和固定。
3)混凝土浇筑：按照标准的浇筑工艺将混凝土均匀地浇入模板中，同时注意振捣、养护。
4)脱模养护：等混凝土凝固后拆除模板，对表面进行修整和保养。
2. 顶板砼浇筑1)钢筋安装：在顶板位置进行钢筋的搭设和焊接，确保受力均匀合理。
2)模板搭设：根据设计要求在支撑上搭设好顶板的模板。
3)混凝土浇筑：使用泵车将混凝土从顶部倒入模板内，注意振捣和密实。
4)养护保养：顶板浇筑后需及时进行养护，保持湿润并避免外部冲击。
三、注意事项1. 安全第一•施工过程中要严格遵守安全操作规范，保证人员和设备的安全。
•注意检查钢筋焊接质量，确保结构牢固。
2. 施工质量•混凝土浇筑前要检查模板的位置和固定，保证墙板、顶板的垂直度和平整度。
•注意混凝土浇筑时的振捣，避免空洞和缺陷。
3. 环境保护•施工现场要保持干净整洁，避免混凝土渗漏和浪费。
•合理利用资源，减少污染和浪费。
综上所述，地下室墙板、顶板的砼浇筑是地下室施工中至关重要的环节，施工人员需要严格按照上述方案进行操作，确保施工质量和安全生产。
地下室墙、顶板混凝土施工方案
地下室混凝土浇筑施工方案一、工程概况1、综合服务中心工程由江苏省新世纪盐化公司开发建设，南京凯盛建筑设计研究院有限公司设计。
2、本工程位于江苏省镇江大港新区，西临通港路，北临新禧路，倒班楼是一幢综合职工住宅，建筑物由地下停车库、主楼组成。
其中地下一层为停车库，建筑面积为3000m2 。
职工培训中心是一栋集办公、宾馆于一体的综合楼，地下一层4400 m2，裙楼七层，主楼十二层。
3、本工程设计结构形式为框架剪力墙结构，设计合理使用年限50年，抗震设防烈度7度。
4、倒班楼基础为桩基承台基础，底板厚度为400mm，混凝土强度等级为C35，P6；基础底板标高为-4.80m；顶板标高为-0.08、-0.08、-1.0、-1.50m；顶板为250mm，180mm 厚；墙体厚度：外墙为350，300mm厚。
职工培训中心基础为桩基承台基础，底板厚度为400mm，混凝土强度等级为C35，P6；基础底板标高为-4.15m、-4.35、-4.95；顶板标高-0.05、-0.10、-0.45、-0.6m;顶板为250mm，180mm厚；墙体厚度：外墙为350，300mm厚。
二、本工程砼的特点1、本工程的重要性为单建式地下车库工程。
2、混凝土设计强度较高，底板采用C35，顶板和柱墙采用C35，抗渗等级均为P6，补偿收缩砼。
3、结构断面内配筋较多，整体性要求较高；4、基础结构埋置于地下，虽然受外界温度变化的影响较小，但要求抗渗性能较高。
因此如何控制砼的内外温差和温度变形而造成的裂缝，提高砼的抗渗、抗裂和抗侵蚀性能，是本工程大体积砼施工中的一个关键问题。
5、对大体积砼的温度控制，根据现行《砼结构工程施工及验收规范》规定，砼浇筑后的砼表面与内部温差应不超过25℃。
5、本工程墙板混凝土工程量大，施工中必须严格按照商品混凝土浇捣的操作规范进行，保证工程质量。
三、大体积混凝土产生裂缝的原因分析针对本工程大体积砼浇筑过程中，其尺寸之大，必须采取有效措施解决水化热及随之引起的体积变形问题，以最大限度减少开裂，这里我们必须先分析一下大体积砼裂缝产生的原因，继而寻找有效的针对性的解决办法：1、水泥在水化过程中产生大量的热量，每克水泥放出的热量约达502.42J／g，因而使砼内部的温度升高，一般在30℃左右，有时更高。
118220_地下车库底板墙板顶板混凝土施工方
地下室底板、墙板、顶板混凝土施工方案一.工程概况海安县人民医院住院病房楼工程是海安在建的一幢高层建筑，设地下室一层，主楼为16层，裙房4层，总面积约29800m2。
地下室底板，长为77.15m，宽为32.7m，总面积约2520m2。
地下室底板厚度1.1m，采用砼标号为C40S8，砼总量约3100m3。
地下室外墙为400（300）厚, 内墙为250厚,砼强度等级为C40S8,地下室顶板厚度为300厚,砼强度等级为C40S8。
由于该项目地下室结构砼一次性浇筑方量较大,为了确保该项目地下砼结构无裂缝无渗漏,特作如下浇筑方案.二.编制依据1):上海现代华盖建筑设计研究院设计的施工图，南通人防设计院设计的施工图2).地下工程防水技术规范GB 50108---20013).混凝土结构施工规范4).工程建设标准强制性条文5).现行相关规范和地方标准三.施工准备1.现场准备(1)混凝土浇灌前应先确认上道工序已结束,并且经验收合格.(2)模板内的垃圾清理干净.(3)确保现场道路畅通无阻(4)木模板提前浇水湿润,且不留积水.2.材料准备:为确保混凝土连续浇灌,在混凝土浇灌前5天将砂石水泥外加剂用量计划报給材料供应商,以保证需要.大底板材料用量墙板、柱材料用量顶梁、板材料用量3机械设备的准备:(1)混凝土浇灌前1天应准备好各种机械并且进行试运转.混凝土泵管按浇筑顺序图中的浇筑路线布置,并进行试车.(2)混凝土振捣棒每台班除计划用量外,还需准备两台备用棒.（3）用电用水准备浇筑前跟供电供水部门取得联系,了解协调电水的供应情况.另外准备一台发电机组.五.施工段的划分根据该工程的结构特点，按竖向和水平两个方面综合布置均衡流水法组织施工。
1、水平方向：一次性浇筑由东至西2、竖向：分为底板、内隔（柱）、外墙体顶盖三个流水段。
3、外墙体的水平施工缝按照国家有关砼施工缝留置要求的规范进行留设，根据本工程实际，施工缝留设于底板上面400mm处.六.浇筑方法1.大底板浇筑方法1) 地下室大底板混凝土浇筑按照:由东向西不间断地推进。
地下室顶板安装施工方案
1. 《建筑结构荷载规范》GB50009-20012. 《混凝土结构设计规范》GB50010-20023. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20014. 《地下室施工及验收规范》GB50208-20085. 《防水施工及验收规范》GB50208-2008二、工程概况本工程为某商业综合体地下室顶板安装工程，地下室顶板面积为5000平方米，采用现浇钢筋混凝土结构，顶板厚度为300mm。
顶板施工分为两个阶段：模板支撑施工和混凝土浇筑施工。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解工程概况，制定施工方案，组织施工人员学习技术交底。
2. 材料准备：准备模板、支撑材料、混凝土、钢筋、防水材料等。
3. 施工设备：准备混凝土搅拌机、泵车、振捣器、切割机、脚手架等施工设备。
四、施工工艺1. 模板支撑施工（1）根据设计要求，对顶板进行放样，确定模板支撑位置。
（2）搭建模板支撑体系，确保支撑体系稳固、安全。
（3）对模板进行加固处理，防止模板变形、漏浆。
（4）检查模板支撑体系，确保其符合设计要求。
2. 钢筋施工（1）根据设计图纸，对钢筋进行下料、加工。
（2）按照施工顺序，依次绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距符合要求。
（3）检查钢筋绑扎质量，确保钢筋保护层厚度符合规范。
3. 混凝土浇筑施工（1）对混凝土进行搅拌、运输。
（2）按照施工顺序，依次浇筑混凝土，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
（3）采用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土密实。
（4）检查混凝土浇筑质量，确保符合设计要求。
4. 防水施工（1）对顶板进行清理，确保表面平整、无油污、无杂物。
（2）按照设计要求，铺设防水材料，确保防水层严密、无漏洞。
（3）检查防水施工质量，确保符合设计要求。
五、施工注意事项1. 施工过程中，确保施工人员安全，严格遵守操作规程。
2. 模板支撑体系应稳固，防止因支撑不牢固导致安全事故。
3. 混凝土浇筑过程中，注意控制浇筑速度，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
地下室柱、墙、顶板混凝土浇筑方案
地下室柱、墙、顶板砼浇筑作业指导书一、柱、墙、顶板（含梁）砼工程施工难点和重点1、各分段区域的砼浇筑必须做到连续浇筑本工程地下室顶板、外墙设有后浇带，要求除设计的后浇带不许另留施工缝，各分段区域的砼浇筑量大并且必须做到连续浇筑。
2、柱、剪力墙和梁、顶板（含梁）的砼强度等级不同（1）地下室柱、剪力墙C40，抗渗等级不小于P6，砼中掺入CEC型复合抗裂防渗剂（水泥用量的9%），同时掺入CPF-1型聚丙烯抗裂纤维（0.9Kg/m3）（2）顶板、梁砼C35，抗渗等级不小于P6，砼中掺入CEC型复合抗裂防渗剂（水泥用量的9%），同时掺入CPF-1型聚丙烯抗裂纤维（0.9Kg/m3）3、柱、剪力墙和梁、顶板（含梁）交接处砼的浇筑是施工难点和重点柱、剪力墙砼强度等级为C40，顶板（含梁）为C35混凝土，浇筑时必须引起高度重视，必须确保低标号混凝土不流入高标号混凝土内。
交界处用钢丝网隔开。
二、砼浇筑时间要求地下室柱、墙、顶板（含梁）砼浇筑，按后浇带划分区域浇筑。
每个区域，在施工部署上同时布置一台固定泵，一台汽车泵，计划按平均30 m3/小时泵完成，二台60 m3/小时.三、地下室柱、墙、顶板（含梁）砼工程施工准备1、劳动力准备施工班组采用砼班二个小组，每个小组负责一台砼输送泵的砼浇筑，每个小组配二台砼振动器。
2、砼的施工设备准备（1）、砼的搅拌、运输、输送设备：由商品砼站配置。
（2）、振动设备：砼振捣采用插入式振动器，为便于顶板找平，可以使用平板式振动器辅助振捣。
项目上应配置备用10台振动器和20根振动棒。
3、砼的供应准备计划二台砼输送泵同时浇筑，按30 m3/小时·泵。
根据测算，商品砼站供应能力应不小于60m3/小时。
搅拌站应储备足够一次浇筑量为所有原材料，避免停工待料。
4、支撑排架、模板、钢筋的检查和验收（1）对支撑排架全方位检查，严格按论证的方案进行搭设，不到位处坚决整改加固，所有扣件必须拧紧。
地下室墙体浇筑方案
地下室墙体浇筑方案一、工程简介：配套公建楼地下室墙体浇筑高度为5.4米高，墙宽为300mm。
砼浇筑时保证砼塌落度200 ±20mm。
砼为C35,P6等级。
二、施工顺序：浇筑墙体→浇筑柱→浇筑顶板及楼梯三、施工方法：1、墙体混凝土的浇筑高度必须严格控制，在钢筋上做出标志，分段拉线控制，并采用标准尺杆，严格控制标高。
振捣棒根据墙高做好标志避免振捣棒插不到墙底。
2、浇筑前在底部接槎处先填50mm厚与混凝土成分相同的砂浆，用铁锹均匀入模，不允许大面积把砂浆入模避免未浇筑砼前砂浆凝固。
不允许泵管直接浇筑砂浆，避免浇筑砂浆不均匀。
因本工程墙体较高，保证砂浆能保证均匀到浇筑接茬部位，必要设置观察口用手电筒观察。
3、混凝土采用分层浇筑、分层振捣，每层浇筑厚度为90cm，分六层浇筑完。
混凝土下料点分散布置。
浇筑上层混凝土必须在下层混凝土初凝之前进行，严禁出现冷缝现象。
因本工程墙体较高，为避免砼自由落体较高容易产生砼离析现象，必须设置导溜管。
导溜管的直径150mm（钢筋间距为180mm）长度为2.5米伸到墙模板内，砼浇筑时通过导溜管保证砼自由落体高度不超过3米，采取此项措施尽量避免砼产生离析现象。
4、振捣：做到快插慢拔，在振捣过程中宜将振捣棒上下略微抽动，使上下混凝土振捣均匀。
振捣器移动间距为50cm，每一振点的延续时间，必须保证混凝土密实，并以混凝土表面呈水平，不下沉，不出现气泡，表面泛出浮浆为达到要求。
振捣棒插入下层混凝土内的深度50~100mm。
5、浇筑时，应避免碰撞钢筋，模板，预埋件，预埋管等，如发现有变形，移位，应及时进行处理，并在以浇筑的混凝土初凝前处理完毕。
6、在钢筋较密处，浇筑混凝土时宜采用小直径振捣棒振捣。
7、混凝土浇筑振捣完毕后，将上口甩出的钢筋加以清洁整理。
用木抹子按预定标高将表面找平。
8、铺架施工马道保证施工人员安全方便施工的工作平台。
9、严格控制商品砼质量，保持好砼浇筑连续性。
住宅楼地下室顶板砼浇筑方案
住宅楼地下室顶板砼浇筑方案住宅楼地下室顶板砼浇筑是一个复杂的工程，需要严格按照设计方案施工，确保结构安全和质量稳定。
在进行地下室顶板砼浇筑之前，需要进行充分的准备工作，包括材料采购、模板搭设、钢筋绑扎等。
下面将详细介绍地下室顶板砼浇筑方案。
首先，根据设计图纸和相关规范，确定地下室顶板的尺寸、厚度和砼强度等技术要求。
然后，准备材料，包括水泥、砂、碎石、水、钢筋等。
确保材料质量符合标准要求。
其次，进行模板搭设。
根据设计要求，搭建地下室顶板的支撑模板，并进行检查确认。
模板的支撑和连接要牢固，确保可以承受混凝土浇筑施工过程中的压力。
接着，进行钢筋绑扎。
根据设计要求，在模板内部铺设钢筋，并进行绑扎。
钢筋的位置、数量和直径要符合设计要求，确保地下室顶板的承载力和抗震性。
然后，进行浇筑混凝土。
在进行浇筑之前，需要进行湿润处理，防止混凝土吸水过快。
在混凝土罐车倾倒混凝土料时，要先从模板的一个角倾倒，然后慢慢沿模板的长边倾倒，逐渐填满整个模板。
在浇筑过程中，要使用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
最后，进行养护。
在混凝土浇筑结束后，需要对地下室顶板进行养护，包括湿润养护和防止外界环境对混凝土的影响。
在养护期间，要注意控制养护水温和湿度，确保混凝土的强度和耐久性。
总的来说，地下室顶板砼浇筑是一个复杂的工程，需要各个环节的配合和严格执行。
只有按照设计方案认真施工，才能确保地下室顶板的安全和质量稳定。
希望以上方案对您有所帮助。
地下室顶板浇筑方案
地下室顶板浇筑方案一、工程概况本工程地下室顶板面积约为_____平方米，顶板厚度为_____mm，混凝土强度等级为_____。
顶板上设计有覆土、消防车道、景观小品等。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，明确顶板的尺寸、标高、混凝土强度等级等技术要求。
（2）编制详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备（1）水泥：选用_____品牌的水泥，确保质量符合国家标准。
（2）砂：选用中砂，含泥量不大于_____%。
（3）石子：选用粒径为_____mm 的碎石，含泥量不大于_____%。
（4）外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂。
（5）钢筋：钢筋的规格、型号、数量应符合设计要求，并具备质量合格证明。
3、机械设备准备（1）混凝土搅拌站：确保搅拌站设备正常运行，能够满足混凝土供应需求。
（2）混凝土输送泵：根据施工现场条件，选择合适型号的输送泵。
（3）振捣设备：准备插入式振捣器、平板振捣器等振捣工具。
4、劳动力准备（1）混凝土工：＿____人，负责混凝土的浇筑、振捣、抹平。
（2）钢筋工：＿____人，负责钢筋的维护和修整。
（3）木工：＿____人，负责模板的检查和维护。
（4）架子工：＿____人，负责浇筑过程中的脚手架搭设和维护。
5、现场准备（1）清理地下室顶板模板内的杂物和积水。
（2）检查模板的支撑体系是否牢固，模板拼缝是否严密。
（3）在顶板上设置标高控制点，确保混凝土浇筑厚度符合要求。
三、混凝土配合比设计1、根据地下室顶板的混凝土强度等级、抗渗要求以及施工环境条件，由实验室进行混凝土配合比设计。
2、混凝土配合比应满足设计强度、工作性和耐久性等要求。
3、在施工过程中，应根据原材料的变化及时调整混凝土配合比。
四、混凝土浇筑1、混凝土搅拌（1）严格按照配合比进行配料，确保原材料计量准确。
（2）搅拌时间应符合规范要求，保证混凝土搅拌均匀。
2、混凝土运输（1）选择合适的运输车辆，确保混凝土在运输过程中不发生离析、漏浆等现象。
地下室防水砼工程施工方案
地下室防水砼施工方案本工程地下室底板厚500/800mm，墙板厚350mm，按设计后浇带划分为五个施工段。
采用现场搅拌站拌制，砼固定泵输送，浇筑时用插入式振捣器振捣，底板砼按大体积砼要求施工。
每施工段砼浇筑前，由总工长进行安全技术交底、质量要求交底，由项目部排出管理人员岗位责任值班表，施工班组排出按轴线分块的操作责任人员表。
一、施工准备1.劳动力的准备：砼浇灌前，施工班组选熟练操作的砼技术工人90名，配合木工4名，配合钢筋工4名，机械操作工16名，现场降水工6名，现场电工2名，机修工2名。
管理人员值班8名，其中现场4名，搅拌台2名，材料2名。
保证各操作点劳动力及时到位，按操作规程规范施工。
在人员组织上，分点分段落实人员到位，责任到人，谁出问题谁负责。
2.原材料的选用与供应：对进场材料要严格把关，按国家规范标准验收进场。
水泥具有出厂合格证、检测报告，经过复试合格后方可使用；砂选用中粗砂，其含泥量不得大于3%；碎石要具有良好的级配，其含泥量不得大于1%。
外加剂必须具有出厂合格证，材料组成检测报告。
水泥、砂、石等材料由材料采购员负责联络供应商保证连续供应，不得影响砼浇灌。
3.机械设备：砼浇灌前，机电人员要对发电机、砼搅拌站、砼泵车、砂石铲车、塔吊、振动器等机械设备进行检修，确保在砼浇灌时各种机械设备运作正常，保证砼浇灌连续进行，不受影响。
另配备用铲车一台，以防意外。
4.上道工序验收：各施工班组做好自检互检，各分管工长组织监理、甲方、质检站等单位分别对钢筋、模板进行隐蔽验收。
验收合格监理签发浇灌令后方可进行砼浇筑。
浇灌前施工队要进一步检查，保证基坑无杂物、无积水，模板支撑稳固，所有的穿墙螺栓、穿墙设备管道均须采取止水措施。
浇筑前模板打水湿润。
二、底板大体积砼施工的测温1. 测温目的:大体积砼浇筑完毕，只是大体积砼施工的初步成功，如何防止浇筑后的砼在养护期间发生裂缝，尤其是深层裂缝，是大体积砼施工一个极为关键的问题。
地下室墙板顶板砼浇筑施工方案
地下室墙板顶板砼浇筑施工方案一、项目概况本项目是地下室的砼墙板和顶板浇筑施工，面积约为XXX平方米。
该施工方案的目的是保证墙板和顶板的质量和强度，确保地下室结构的稳定性和安全性。
二、施工准备1.资料准备：施工图纸、设计说明、质量检测要求等。
2.人员准备：项目负责人、技术人员、砼浇筑人员、安全监理人员等。
3.施工设备准备：混凝土搅拌车、水泥搅拌站、吊篮、模板支撑架等。
4.施工材料准备：水泥、沙子、石子、模板、钢筋等。
三、施工步骤1.模板安装1.1根据设计图纸，将模板按要求制作和组装。
1.2模板安装完成后，进行验收，确保模板的牢固性和平整度。
2.钢筋绑扎2.1按照设计要求，在墙面和顶板位置安装好花筋和主筋。
2.2钢筋绑扎时，要注意各根钢筋之间的连接牢固，以及与模板之间的间隙。
3.浇筑混凝土3.1混凝土的配合比要按照设计要求进行配制。
3.2在浇筑前，要检查模板是否有损坏和漏水的情况，需要及时修补。
3.3混凝土的浇筑要均匀，并使用振动器进行振捣，以保证浆体的密实性和均匀性。
3.4浇筑后，要进行养护，避免水分的早期蒸发。
四、质量控制1.砼质量控制1.1按照设计要求进行混凝土配合比的配制。
1.2在混凝土的搅拌过程中，要注意搅拌时间和搅拌速度。
1.3搅拌后的混凝土要进行坍落度、凝结时间和抗渗性等质量检测。
2.钢筋质量控制2.1钢筋的选材要符合设计要求，并按照规范进行检测和验收。
2.2钢筋在施工中的固定和绑扎要符合规范要求。
2.3钢筋的保护层厚度要符合设计要求，并进行检测。
3.模板质量控制3.1模板的材质要符合设计要求，并进行验收。
3.2模板的安装要牢固，并按照设计要求进行验收。
3.3模板在浇筑过程中要进行检查，避免破损和漏水的情况。
五、安全措施1.工人要穿戴好安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护装备。
2.在浇筑施工过程中，要设置好安全警示标志，避免他人误入工地。
3.施工现场要保持整洁，避免杂物和施工垃圾的堆放。
地下室顶板施工方案(一)2024
地下室顶板施工方案（一）引言概述:地下室顶板施工方案的设计与实施是确保建筑结构的稳定性和安全性的重要环节。
本文将针对地下室顶板施工提出一套详细方案，包括材料选择、构造设计、施工步骤等，以确保施工过程的顺利进行和顶板的质量保证。
正文:一、材料选择1.1 选择基础材料: 优质混凝土是地下室顶板主要的基础材料之一，应满足强度和耐久性要求。
1.2 支撑材料的选择: 钢模板和木模板是常用的地下室顶板施工支撑材料，应根据工程实际情况选择合适的材料。
1.3 防水层选择: 防水材料应具有优异的抗渗性和耐久性，可采用聚合物防水卷材等。
二、构造设计2.1 顶板结构设计: 根据地下室用途和设计荷载，确定顶板所需的厚度和梁柱节点的设计，确保结构稳定性。
2.2 隔音设计: 在地下室顶板中设置隔音层，以减少上下层之间的噪音传递。
2.3 防火设计: 采用防火板或防火隔离层等材料，提高地下室顶板的防火性能。
三、施工步骤3.1 基础准备工作: 清理施工区域，确保施工面干净平整，准备好施工所需的材料和工具。
3.2 模板安装: 安装钢模板或木模板，注意支撑和定位，确保顶板的平整度和几何尺寸的精准度。
3.3 混凝土浇筑: 按照设计要求将混凝土均匀浇筑至顶板模板内，采取适当的振捣措施，确保混凝土的密实性和强度。
3.4 防水层施工: 在顶板混凝土凝固后，施工防水层，采取涂刷或卷材贴合的方式，确保地下室顶板的防水效果。
3.5 隔音层施工: 根据设计要求，在顶板上覆盖隔音材料，以降低上下层之间的噪音传递。
四、质量控制4.1 施工过程中的检测: 在混凝土浇筑前、模板拆除前等关键节点进行质量检测，确保施工质量符合要求。
4.2 施工人员的素质要求: 施工人员应具备相关的技能和经验，严格按照施工方案进行作业，防止施工过程中出现失误。
4.3 施工现场管理: 加强对施工现场的管理，保持施工区域的整洁，正确存放材料和设备，确保施工的安全和顺利进行。
五、总结通过材料选择、构造设计、施工步骤的详细规划和质量控制的有效管理，地下室顶板施工方案（一）可以确保施工过程的顺利进行和顶板的质量保证。
地下室底板、侧墙、顶板防水施工方案
地下室底板、侧墙、顶板防水施工方案一、地下室底板主要施工流程（一）地下室底板防水施工流程（水泥基涂料）：基层处理、验收合格→涂刷一层渗透结晶灰浆层（底涂层）做特殊部位的加强→整体涂刷一层渗透结晶灰浆层（面涂层）→养护72h→组织验收（二）地下室侧墙、顶板主要施工流程（聚氨酯）：清理基面→涂刷基层处理剂（聚氨酯打底涂）→节点（管口）涂刷聚氨酯附加防水层→整体涂刷双组分聚氨酯防水涂膜第一遍（纵向）→整体涂刷双组分聚氨酯防水涂膜第二遍（横向）→涂刷双组分聚氨酯防水涂膜第三遍（纵向）达到设计要求厚度→清理检查→组织验收二、地下室底板、侧墙、顶板主要施工工艺（一）地下室底板防水施工工艺（水泥基涂料）1.基面的处理：（1）施工基面必须完整、坚固、干净、无积水、无尘土、油渍及其他污染物；（2）新浇筑的混凝土和砖石结构至少养护7天方可施工。
所有表面的水泥、浮灰必须清除干净；（3）应提供一个开放的（粗糙的可吸收水分的）混凝土基面。
施工基面必须有丰富的、开放的毛细管系统，以便于防水材料的粘接适合于结晶体在内部的生成；（4）结构疏松的蜂窝状混凝土以及空鼓、连接缝、裂缝、吊拉杆和脚架等留下的空洞必须预先进行清除和修补，以便于取得良好的施工效果。
2.特殊部位的施工（1）补裂缝：用于特殊水泥基修补砂浆对有缺陷的地方进行修补；（2）阴、阳角部位的处理：在阴、阳角部位涂刷两层浆料，在第二层涂料硬化24小时后，用与该材料同基的特殊水泥基修补砂浆将阴、阳角部位修补成圆弧形。
然后再在其上面用该材料涂上两层；（3）裂缝和连接缝部位的处理：将裂缝部位切割成2.5cm×2.5cm的小槽。
在切缝槽的底部和四周用该材料浆料涂上两层，每层用量为1.0kg/m。
待第二层浆料硬化至少4天后，在切缝槽中填充上密材料，填充后密封材料与切缝槽的顶部应留出0.6×1.2cm的空间。
在密封膏的上部贴上一层连接胶带（异丁基胶带），然后用特殊水泥基修补砂浆填满剩余部分的空间。
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地下室剪力墙、顶板
砼浇筑施工方案
一、工程概况
根据图纸设计，盐城市供电技能培训基地工程地下室剪力墙、顶板砼为C35p 6、和C60p 6抗渗防水砼，墙板砼厚度为0.35m和0.40m为主，顶板砼厚度为0.20m和0.35m 为主，采用泵送商品砼，顶板砼上面标高为-0.05 m、-1.050 m和-1.450 m。
二、施工前的准备
1．材料
（1）根据设计，砼所用水泥，其质量标准应符合现行国家标准规定。
（2）抗渗外加剂选用JM111，其技术标准应符合相关标准。
（3）由于使用泵送砼，为了提高砼的和易性，降低水化热，在砼中掺用粉媒灰，其用量通过试配确定，其质量应符合现行的国家标准的规定。
（4）砼中的抗裂纤维选用甲方指定的盐城市丝鼎牌抗裂纤维。
（5）砼用水采用饮用水。
由于是使用商品砼，我们将安排专人去供应单位，按规范及方案要求，核查材料质量及相关检验报告。
2．设备
（1）根据设计：根据现场条件，安排一台汽车泵臂长63米，一台固定泵，1.2kw 的振动泵4台，预备泵4台。
（2）照明除在施工场地设置大范围照明灯具外，在每个浇筑点设置3台小型移
动太阳灯。
（3）为了施工用电的方便，在每个浇筑点设置移动配电箱一台。
（4）砼运输车的配备：根据施工现场的具体情况，确保砼输送连续工作，而随时调配砼运输车。
3．人员配备
每个作业点配备放料工2名，振捣手4名，平锹工4名，整平工2名，抹光工4名，振动泵移动工2名，护筋工1名，模板看护工2名，指挥1名，马路清扫1名。
4．各种意外情况的预案
（1）为保证砼浇筑的连续性，防止阴雨天气，购买塑料地膜3000m2，雨衣30套，保证施工不中断。
（2）为防止施工过程中发意外伤害，现场配备专职安全员3名，轮流值班监督。
严格按安全操作规程组织施工，并制定应急抢救措施。
三、砼浇筑
1．架泵
砼泵车停放处应场地平整、坚实，具有重车行走的条件，同时应具有砼运输就位方便等有利条件。
2．泵送砼施工
（1）对砼泵、砼搅拌车、搅拌站和浇筑点之间，安排专人进行统一调配、指挥。
以保证顺利进行泵送，对砼泵操作人员应进行技术交底。
（2）进场的砼车，每一车应由技术人检查所送砼是否和设计及要求的砼级别、抗渗等级相符。
（3）搅拌运输车出料前，应高速（12 r/min左右）转动1min，然后反转出料，以保证拌和物的均匀。
（4）当发生供应短时间脱节，不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4~5 min使泵正、反转两个冲程。
泵送砼时，应使料斗内持续保持一定量的砼，防止吸入空气。
（5）泵送砼结束，应及时清理泵管。
3．布料及振捣
由于砼施工的工作量较大，为防止施工缝的产生，板高、低跨处应先浇筑低跨砼，砼振捣按50cm 振点距离循回向后推进。
上层砼的振捣，振动棒应插入下层砼5cm，确保上下砼凝结密实。
后浇带的施工应待底板砼初凝前重新布料振捣，振动棒应插底板砼内5-10cm，确保凝结牢靠，模板下泛出的浮浆，应待止水带初凝后方可清理，严防导墙产生烂根的现象。
砼振捣手上下班接交，应有专人进行监交，严防产生漏振的现象。
4．标高及平整度的控制
（1）在框架柱钢筋及剪力墙暗柱钢筋上做出标高标记，采用拉线控制方式，控
制中心标高。
（2）布料操作手负责控制布料厚度，通过试验掌握好虚方砼厚度，减少重复用工。
（3）刮平人员负责找平，确保标高的准确性。
（4）由于砼较厚，为了减少砼表面塑性裂缝，严格掌握好砼凝结时间，采用三遍打磨成活。
四、质量控制
1．在砼施工前，由技术人员去厂家对原材料进行确认把关，按要求核实无误后，要求砼供应商按规定的设计要求做好试配，确定配合比及水灰比以及外加剂和拌合物的用量。
2．在施工现场，由技术人员对职工进行书面及现场技术交底，对整个施工工艺流程进行现场指导，对进场的砼供料单经核实无误后，方可进入泵送区。
3．每个班次进行两次坍落度检测。
4．试块制作标准严格按照相关规定进行制作。
五、砼的养护
六、砼浇筑施工工艺流程图
七、保证砼质量等级的施工技术措施
严格按照设计要求和砼工程技术规范组织施工，从砼供应的源头进行控制，确保砼达到设计要求。
1．通过试验，确定砼的最佳水灰比和最优的配合比，同时确定外加剂和掺合料的最佳用量，对原材料应通过检验和复试合格后，方可投入使用。
2．浇筑砼前，应仔细检查砼浇筑部位是否有垃圾、积水、泥浆，如有，应进行全面清理。
3．控制好钢筋保护层，确保保护层厚度符合设计规范要求。
4．安排专人护筋，确保钢筋位置符合设计要求。
5．砼采用机械分层振捣密实，振捣时间应掌握在砼开始泛浆和不再冒气泡为准，并注意避免漏振、欠振和超振，交接班安排专人监交。
6．现场砼坍落度测定，每班不少于2次，及时按规定制作砼试块，抗渗试块。
7．进场砼不得随意加水调整坍落度，不合格商品砼立即退货。
8．对外墙砼板墙的施工，应安排经验丰富的职工组织施工。
严格掌握砼浇捣的时间、振捣深度和收浆时间，杜绝产生砼施工的任何质量通病。
9．落实工作责任制，对值班人员和振捣操作手，落实质量责任制，实行经济奖罚。
八、安全保卫措施
1．对砼的搅拌车设专人指挥，保持现场运输轶序良好。
严防发生堵车现象，并预先确定好搅拌车的进场路线和待泵停车路线。
2．对马路清扫工，应穿好警示背心。
3．所有电器设备操作人员，应配戴绝缘手套，穿好绝缘鞋。
4．所有电器设备、照明设施，必须达到“三级”保护要求。
5．所有参加施工的各级人员，必须接受安全技术交底。