发电厂常用阀门介绍及操作注意事项
电厂系统及常用阀门简介
按锅炉蒸发受热面内工质的流动方式分类： 自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉、复合循环锅炉。
■
■ 电厂锅炉
■ 按蒸汽参数分类
■ （1）中压锅炉。压力为3.822MPa（39kgf／cm2），温度为 450℃。
■ (2)高压锅炉。压力为6～10MPa，常用压力为9.8MPa（ 100kgf／cm2），温度为540℃。
■3
超高压锅炉。压力为10～14MPa，常用压力为
13.72MPa（14O kgf／cm2），温度为555℃或540℃。
■ 锅炉是火力发电厂中主要设备之一。它的作用是使燃料在炉 膛中燃烧放热，并将热量传给工质，以产生一定压力和温度的蒸 汽，供汽轮发电机组发电。电厂锅炉与其他行业所用锅炉相比， 具有容量大、参数高、结构复杂、自动化程度高等特点。
■ 目前我国新建电厂以300MW及以上机组为主。300MW机组 的锅炉蒸发量为10O0t／h（亚临界压力），采用强制循环（或自 然循环）的汽包炉；600MW机组的锅炉为200Ot／h的（汽包） 直 流锅炉。
应用范围： Sempell系列锻钢高压闸阀精心设计， 非常适合发电厂使用，包括在650°C 高温环境下的使用。
截止阀
截止阀是关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。 截止阀在 管路中主要作切断用。截止阀有以下优点： 1. 在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小，耐磨。 2. 开启高度小。 3. 通常只有一个密封面，制造工艺好，便于维修。
电厂常用阀门简介
电厂常用阀门简介阀门是安装是安装在锅炉及其管路上用以切断、调节介质流量或改变介质流动方向的必要附件。
在电厂锅炉系统上，常用的阀门除安全阀和排污阀外，还有截止阀、闸阀、止回阀和减压阀等。
一、电厂常用的阀门1．截止阀主要由阀杆、阀体、阀心和阀座等零件组成(图4—39)。
按介质流动方向，截止阀分为标准式、流线式、直流式和角式四种(图4—40)。
截止阀阀心与阀座之间的密封面形式，通常有平形和锥形两种。
平形密封面启闭时擦伤少，容易研磨，但启闭力大，多用在大口径阀门中。
锥形密封面结构紧密，启闭力小，启闭时容易发生擦伤，研磨需用专门工具，多用在小口径阀门中。
安装截止阀时，必须使介质由下向上流过阀心与阀座之间的间隙，按阀门标记安装以减小阻力，便于开启，并且要在阀门关闭后，填料和阀杆不与介质接触，不受压力和温度的影响，防止因汽、水侵蚀而损坏。
截止阀的优点是，结构简单，密封性能好，制造和维修方便，广泛用于截断流体和调节流量的场合，如用作锅炉主汽阀、给水阀等。
缺点是流体阻力大，阀体较长，占地较大。
2．闸阀主要由手轮、填料、压盖、阀杆、闸板、阀体等零件组成(图4—41)。
闸阀按闸板形式分为楔式和平行式两大类。
楔式大多制成单闸板，两侧密封面成楔形。
平行式大多制成双闸板，两侧密封面是平行的。
图4—42为楔式单闸板闸阀，闸板在阀体内的位置与介质流动方向垂直，闸板升降即是阀门启闭。
闸阀在锅炉上使用广泛，如用作供汽和排污等，但它仅可用于截断汽、水通路(全闭或全开)，而不宜用作调节流量(部分开启)，否则容易使闸板下半部长期受介质磨损与腐蚀，以致在关闭后接触面不严密而泄漏。
3．止回阀又称逆止阀或单向阀，是依靠阀前阀后流体的压力差来自动启闭，以防介质倒流的一种阀门。
止回阀阀体上标有箭头，安装时须注意箭头的指示方向与介质流动方向一致。
止回阀主要由阀盖、阀心、阀杆和阀体等零件组成。
根据止回阀阀心的动作，可分为升降式和摆动式两种。
(1)升降式止回阀又称为截门式止回阀，其结构如图4—43。
电厂主要阀门的检修知识
电厂主要阀门的检修知识一、抽汽止回阀止回阀是用来防止管道和设备中介质倒流的一种阀门。
汽轮机组中抽汽回热系统外置加热器的各抽汽管上均设置抽汽止回阀其作用是在机组甩负荷时，阀板自动关闭，防止加热器汽侧及进汽管道中的蒸汽倒回汽轮机内，引起汽轮机超速避免事故的发生。
引进型300MW机组配套的抽汽止回阀是气控旋启式止回阀，结构见图所示，气控操纵座结构图如图所示。
主要由阀体、阀板、轴、轴套等组成，气控操纵座由活塞、气缸体、门杆、弹簧等组成。
抽汽止回阀在机组启动时处于关闭状态，在各级加热器随机启动时，抽汽止回阀的气控操纵座进气，活塞杆带动摇臂转动，将止回阀轴套对阀板轴的限位打开，此时阀板处于自由状态，靠抽汽管压力将阀板顶开，蒸汽通过阀门进入加热器。
在机组正常运行时，由于抽汽压力的作用，止回阀阀板保持在常开位置。
在机组甩负荷停机时，抽汽压力骤降，阀板靠其自重快速回座，将阀门关闭，从而阻止加热器及管道内的存汽倒回到汽轮机内，达到保护的作用抽汽止回阀的检修前的准备工作有以下内容：在设备停役，保护及电源、气源切断后，将气控操纵座的进气、出气接头松开，操纵座活塞杆与止回阀杠杆相连接的销子拆除，并松开操纵座的固定螺栓后把操纵座拆下，定量摆放。
然后，进行下面的工作。
1、阀门解体（1）首先用记号笔等做好盖头与阀体配合的标记，然后松开盖头螺栓，将盖头拆下。
（2）将杠杆轴与气控操纵座连接侧的轴承、挡油圈及杠杆拆下，定置摆放。
（3）松开大密封盖螺母，拆下大压圈。
（4）在做好配合标记后，松开大支架固定螺栓，拆下大支架，定置摆放。
（5）拆出杠杆轴及衬套，定置摆放。
（6）将摇臂轴侧小支架及附件拆下，定置摆放。
（7）松开小压圈上的固定螺母，拆下小压圈，定量摆放。
（8）在做好配合标记后，松开法兰盖上的固定螺栓，拆下法兰盖，定置摆放。
（9）拆下摇臂及阀芯，定置摆放。
（10）取出摇臂及阀芯，定置摆放。
2、阀门的清理检查（1）检查阀芯及阀体上的阀线，阀线上应无影响密封性能的凹槽、气孔及横贯密封面的痕迹，应全周接触无间断。
阀门操作安全注意事项（2篇）
阀门操作安全注意事项为保证人身、设备安全，对现场阀门操作作以下规定，各专业组织职工学习并严格执行。
1．阀门操作前必须检查阀门外形完整，确保阀门正常；必须戴手套；必须辨别开关方向，确保开关方向绝对正确。
2．阀门开关时必须站在阀门侧面，打开阀门时候应缓慢小心，不可站在阀门正对面操作，以防阀门杆脱落飞出伤人。
3．开启、关闭阀门时感觉较以前轻重力度明显异常，应停止操作，联系检修检查。
4．开启排污门应使用适当的专门扳手，不准使用套管套在扳手上帮助开启排污门，不准用身体顶压扳手。
较大型号的阀门操作困难时，可用两个扳手对应平衡用力。
5．阀门基本全开后（95％），不得再用力强开。
6．开启时要先开一次阀后开二次阀。
而关闭时要先关二次阀后关一次阀。
（按工质流向，前面一个为一次阀，后面的为二次阀）。
在使用中要尽量保护一次阀，使冲刷尽量发生在二次阀上。
为了保护一次阀，不允许在一次阀全关二次阀全开的状态下运行。
7．用阀门扳手操作位于较细管道上的阀门时，用力方向应与管道平行，防止扳断管道。
8．关闭阀门时，如内漏，应判断是阀门内漏，还是未关闭到位造成，不可强力关闭。
9．发现阀门内漏及其他缺陷必须及时填写缺陷，不得人为超力拒紧阀门，以防阀门套筒损坏。
运行二分场xx-3-11阀门操作安全注意事项（2）阀门操作是工业生产过程中常见的操作之一，正确的阀门操作能够保证生产的安全和顺利进行。
然而，由于阀门操作涉及到液体或气体的流动，一旦操作不当，就可能引发严重的危险事故。
为了提高阀门操作的安全性，以下是一些阀门操作的安全注意事项模版，供大家参考。
一、操作前的准备与检查：1. 在操作前，应仔细阅读并熟悉阀门的操作手册和相关的安全规程，了解阀门的结构、工作原理和使用方法。
2. 检查阀门的外观是否完好，如有异常情况应及时报修或更换。
3. 查看阀门是否处于正常工作状态，如有异常情况，如渗漏、损坏等，应及时处理。
4. 检查阀门的操作杆、手轮、电动执行器等操作装置是否灵活，如有异常应及时修理。
热电厂常用阀门简介
代号 0 1 2 3
4 5 68
结构 明杆携式
明杆平行式 暗杆携式 暗杆平
行式
弹
刚性
性 形式 闸 单闸 双闸 单闸 双闸 单闸 双闸 单闸板
板板 板 板 板 板 板
2)截止阀的结构形式
代号 1 3 4 5 6 7 8 9
结构 直流 直通 角式 直流 带动平衡装 波纹 三通
式 式Z
式置
管式
形式
形
直通 角式
便自动开启，介质迅速喷出，此时阀门进口处压力称为开 启压力。 ■ 2、排放压力；阀瓣开启后，如设备管路中的介质压力继 续上升，阀瓣应全开，排放额定的介质排量，这时阀门进 口处的压力称为排放压力。 ■ 3、关闭压力：安全阀开启，排出了部分介质后，设备管 路中的压力逐渐降低，当降低到小于工作压力的预定值时， 阀瓣关闭，开启高度为零，介质停止流出。这时阀门进口 处的压力称为关闭压力，又称回座压力。 ■ 4、工作压力；设备正常工作中的介质压力称为工作压力。 此时安全阀处于密封状态。 ■ 5、排量：在排放介质阀瓣处于全开状态时，从阀门出口 处测得的介质在单位时间内的排出量，称为阀的排量。
带扳手
微启 式
全启 式
微启 式
全启 式
微启 式
全启 式
式
5)调节阀的结构形式
代0 1 2 4 5 6 7 8 9 号
结回
升降式
构转
形
多
单级
式
级
套 筒 式
柱 塞 式
针 形 式
柱 塞 式
套 筒 式
闸 板 式
Z
Z
多级
套
柱
筒
塞
式
式
形
形
6)蝶阀的结构形式
电厂常用的阀门总体介绍
气动
液动
电动
ห้องสมุดไป่ตู้
手动
二、电厂常用用阀门的意义
按照中华人民共和国机械工业部标准JB4018—1985 《电站阀门型号编制方法》的规定，国产的任何阀门都必 须有一个特定的型号。阀门型号由七个单元组成，分别用 来表示阀门的类型。
1
7
阀门的类别
2
3
4
5
6
阀体材质
驱动方式
连接形式
结构形式
公称压力 密封圈材料
1、第1单元为阀门类别：
¨符合欧洲压力设备指导标准 n°97/23/EC(100％符合CE认证标志) ¨特别的垫片设计、纯石墨包覆保证了阀 的非凡坚固性
¨技术先进的压力密封阀帽设计，保证优 异的阀体－阀帽坚固性和维护的便利性
¨标准构造：灵活的楔形槽，非烧结楔形 导向杆和阀体具有高度的整体性。
Sempell高压锻钢闸阀
独特的设计保证了相对楔形单闸阀更低的压力损失和最
1 MPa＝10.135Kgf／cm2 5.5阀门的适用介质： 工业阀门应用于石油、化工、冶金、电力、核能等行业，
通过的介质有气体（空气、蒸气、氨气、氮气、氢气、
煤气、石油气、天然气等）；液体（水、液氨、油类、 酸、碱类等）。
6.按驱动方式，根据不同的驱动方式可分： 6.1 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等 ，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮 、齿轮等减速装置。 6.2 电动：借助电机或其他电气装置来驱动 。 6.3 液动：借助（水、油）来驱动。 7.4 气动；借助压缩空气来驱动。
构
5
角式流 道
3
双瓣结 构
6
—
—
—
蝶形止回式
7
止回阀
发电厂-阀门(检修标准规程)
汽水阀门第一节安全阀一．设备规范及结构1．设备简介：安全阀是锅炉的安全保护装置，用来防止锅炉蒸汽压力超过允许值。
当压力超过允许值时，安全门自动开启，排出汽体。
当压力下降到某值时，又自动关闭。
蝶型弹簧安全阀由一组蝶型弹簧组成，其压力直接作用于阀瓣上，使阀门保持密封。
通过调节螺距来调整弹簧的作用力以达到开启的压力。
当锅炉的压力超过规定值时，蒸汽作用于阀瓣上的力大于蝶型弹簧的作用力，使阀瓣被推离阀座。
随之排汽、降压直至汽包或联箱内的蒸汽压力小于弹簧的作用力，安全门便回座关闭。
上述仅仅是依靠弹簧紧力，理论上起跳和回座的过程是比较理想。
实际上，当蒸汽压力接近于起跳压力时，作用于阀瓣上的两力接近平衡，因此在阀瓣上起跳而又未起跳时，密封面间的密封比压接近于“0”，此时蒸汽将会从密封间高速泄露出来，损坏密封面。
为此，在蝶型弹簧安全门上部设有压缩空气气缸和必要的辅助设备，以改善安全阀的密封性并精确控制起跳压力和回座压力。
当蒸汽压力低于起跳压力时，气缸活塞上方始终有压缩空气作用着，而活塞下方则与大气相通。
因此，在起跳前，密封面上总能保持一定的密封比压，因此具有较好的密封性。
当蒸汽压力达到起跳压力时，压力继电器使压缩空气电磁转向阀换向，此时，活塞上方与大气相通而卸荷，同时活塞下方接通压缩空气。
这一上下压差的反向突变就能使阀瓣畅快地打开，排出蒸汽。
当排汽至蒸汽压力达到压力继电器调整好的规定回座压力时，电磁转向阀又再次切换，此时压缩空气又重新作用于活塞上方，而活塞下方则与大气相通而卸荷，使阀门保持密封。
二．安全阀的校验锅炉大修或安全阀检修后必修对安全阀进行校验。
校验方法可分为带负荷和不带负荷校验两种。
校验如下：1．安全门动作压力见下表：3锅炉压力升至125kgf/cm2，逐只手操安全阀的操作开关，使安全阀试跳，以验证安全阀能否动作。
如安全阀不动作，则锅炉应降压，由检修人员对安全阀进行检查、调整，直至安全阀动作正常为止。
4．热态机械校验：（1）安全阀试跳。
发电厂常用阀门介绍及操作注意事项
在使用过程中，应注意观察阀门的运行状态，及时发现异常情况并采取相 应措施。
03
在阀门出现故障时，应及时停机检查并修复，避免故障扩大或引发安全事 故。
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阀门卡涩
总结词
阀门卡涩是指在开启或关闭过程中，阀门无 法正常运动，影响设备的正常运行。
VS
详细描述
阀门卡涩可能是由于长期未使用导致润滑油 干燥、杂质进入或机械故障等原因造成。处 理时，可以加注润滑油、清理杂质或修复机 械故障等方法。如果无法解决，需要寻求专 业人员的帮助。
阀门密封件损坏
阀门密封件损坏可 能是由于长时间使 用、密封件老化或 安装不当等原因造 成。处理时，应更 换密封件，并检查 密封件的安装是否 正确。对于一些特 殊类型的阀门，可 能需要采用特殊的 密封材料和安装方 法。
发
第 一 章
门介绍电 厂 常 用
阀
闸阀
总结词
闸阀是一种常见的截断类阀门，主要用于截断或接通管道中的介质。
详细描述
闸阀具有全通径或缩径设计，适用于各种流体介质，如蒸汽、水、油品等。闸阀的 优点在于密封性能好，流体阻力小，开启和关闭迅速，操作简便。在发电厂中，闸 阀常用于主蒸汽系统、给水系统、凝结水系统等管道的控制。
截止阀
总结词
截止阀是一种控制类阀门，主要用于调节管道中介质的流量和压力。
详细描述
截止阀的阀瓣沿着阀座中心线移动，可以调节介质的流量和压力。 截止阀具有结构简单、密封性能好、流体阻力小等优点。在发电厂 中，截止阀常用于调节蒸汽、水等介质的流量和压力。
球阀
总结词
球阀是一种转角类阀门，通过球体的旋转来控制介质的流动。
阀门介绍及其使用(3篇)
第1篇一、引言阀门作为一种重要的流体控制元件，广泛应用于石油、化工、电力、建筑、环保、医药等领域。
阀门的主要功能是控制管道中的流体流量、压力、方向等参数，确保管道系统的正常运行。
本文将对阀门进行详细介绍，包括其分类、结构、使用方法以及注意事项。
二、阀门分类1. 按照驱动方式分类（1）手动阀门：通过人力操作实现开关、调节等功能的阀门。
（2）电动阀门：通过电动机驱动实现开关、调节等功能的阀门。
（3）气动阀门：通过压缩空气驱动实现开关、调节等功能的阀门。
（4）液动阀门：通过液体压力驱动实现开关、调节等功能的阀门。
2. 按照阀体结构分类（1）截止阀：适用于切断、接通管道中的流体。
（2）闸阀：适用于切断、接通管道中的流体，同时可调节流量。
（3）球阀：适用于切断、接通管道中的流体，同时可调节流量。
（4）蝶阀：适用于切断、接通管道中的流体，同时可调节流量。
（5）旋塞阀：适用于切断、接通管道中的流体。
（6）疏水阀：用于排出管道中的凝结水。
3. 按照密封形式分类（1）硬密封阀门：密封面为硬质材料，如硬质合金、硬质铸铁等。
（2）软密封阀门：密封面为软质材料，如橡胶、聚四氟乙烯等。
4. 按照工作温度分类（1）低温阀门：适用于低温环境。
（2）常温阀门：适用于常温环境。
（3）高温阀门：适用于高温环境。
三、阀门结构1. 阀体：阀门的主体部分，用于容纳流体。
2. 阀瓣：阀门的开启和关闭部件，与阀座接触实现密封。
3. 阀杆：连接阀瓣和驱动机构，传递力矩。
4. 阀座：阀瓣密封的部件，与阀瓣接触实现密封。
5. 阀盖：保护阀体和阀杆，防止杂质进入。
6. 阀杆螺母：固定阀杆，防止阀杆脱落。
7. 阀杆填料：填充在阀杆与阀体之间，防止泄漏。
8. 驱动机构：根据阀门类型，可以是手动、电动、气动或液动。
四、阀门使用方法1. 检查阀门外观：检查阀门是否有损坏、变形、裂纹等。
2. 确认阀门型号和规格：根据实际需求选择合适的阀门型号和规格。
3. 安装阀门：按照安装要求，将阀门固定在管道上。
电厂电站阀门简介
电厂一般用到哪些耐磨阀门电力行业控制阀的选型适用阀门内漏与外漏的区别及原因阀门的内/外漏及注意事项供热工程常用阀门分类及各类别用途电厂一般用到哪些耐磨阀门根据电厂工况不同，耐磨阀门使用部位不同，阀门选型也有所差异。
首先，以电厂仓泵除灰为例，仓泵一般由进料阀、加压阀、吹堵阀、输送阀及泵体和管路等组成，其控制气源采用输送用气源（也可以单独设置）。
应用到的阀门有手动陶瓷球阀、气动旋转摆式阀、气动陶瓷平行双闸板闸阀和手动薄型陶瓷闸阀等。
上图为电厂仓泵除灰专用气动陶瓷旋转摆式阀再次，电厂脱硫系统中，大部分应用到调节陶瓷球阀。
其主要用于吸收塔（PH值，液位、排出、石膏浆液流量）、石灰石浆液供给（石灰石浆液箱液位、石灰石浆液浓度）、石膏脱水（滤液水箱水位）、工艺水及冲洗（除雾器冲洗、吸收塔浆液管道冲洗、工艺水箱液位）系统的控制。
再次，根据工况，选择阀门控制方式。
在仓泵的控制方式中，共分为手动和自动两种工作方式。
手动为仓泵在调试时应用，在这种工作方式中（在程控柜上.该仓泵的工作方式必须在“退出”），仓泵上各阀门可以自由动作，这样可以方便调试，也可以在仓泵发生了故障后进行操作；在一般正常情况下.阀门都是以自动工作方式进行工作的。
在投入后,都是以自动循环的工作方式进行。
电力行业控制阀的选型适用电力是最重要的能源行业之一，目前有蒸汽、风力、水力、地热、潮汐发电、太阳能发电，本文重点讨论燃油、煤油、燃气及核电站中部分典型控制阀的选用。
这类电站共同点就是将水汽化为蒸汽，利用蒸汽驱动气轮机带动发电机产生电力，不同点是将水转化成蒸汽的能源各不相同，分别有：天然气、燃油、煤炭、原子堆。
各种电站的结构大致相同，我们先以联合循环电站为例来简述控制阀的选用，然后再将各电站中不同的部分作简要说明。
简单来看电力流程实际上是水、蒸汽的循环流程，在此流程中选用控制阀既简单又复杂。
简单的是过程介质简单，只有水和蒸汽两种，复杂的是水和蒸汽的温度与压力波动范围大，带来系列问题如：闪蒸、气蚀、冲刷、噪音、腐蚀。
电厂常见阀门的种类及原理
a. 界面泄漏－密封垫片与法兰端面之间密封不严而发生泄漏。
主要原因： 密封垫片预紧力不够－－－－－处理方法：适当增加预紧力; 法兰密封面粗糙度不符要求－－处理方法：返修; 法兰平面不平整或平面横向有划痕－－处理方法：返修; 冷和热变形以及机械振动等 －－－处理方法：改善环境或材料选择; 法兰连接螺栓变形伸长－－－－处理方法：材料和不能超过许用扭 矩; 密封垫片长期使用发生塑性变形－－处理方法：更换; 密封垫片老化、龟裂和变质－－－ 处理方法：更换。
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3 执行机构
3.1 电动和气动执行机构简介 3.1.1 气动执行机构 阀门气动驱动装置安全、可靠、成本低， 使用维修方便，是阀门驱动机构中的一大 分支。气动装置在具有防爆要求的场合应 用较多。阀门气动驱动装置采用气源的工 作压较低，结构尺寸不大，阀门气动驱动 装置的总推力也不很大。
35
电动执行机构的构造
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（2）法兰泄漏
阀门的法兰密封连接在接触部位之间根据设计要 求安放密封垫片，依靠连接螺栓所产生的预紧力 达到足够的比压，阻止介质向外泄漏。 垫片材料和结构有：橡胶垫片、石棉橡胶垫片、 石墨垫片、不锈钢和石墨缠绕式垫片、波纹管形 和金属垫片。 垫片密封属于强制密封。
40
常见的法兰泄漏有以下种：
23
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2.6 隔膜阀 隔膜阀是用一个弹性的膜片连接在压缩件 上，压缩件由阀杆操作上下移动，当压缩 件上升，膜片就高举，形成通路，当压缩 件下降，膜片就压在阀体上，阀门关闭。 此阀适用于开断、节流。 隔膜阀特别适用 于运送有腐蚀性、有粘性的流体，而且此 阀的操作机构不暴露在运送流体中，故不 会被污染，也不需要填料，阀杆填料部分 也不会泄漏。
阀杆、填料函
阀门操作注意事项及拆装维护
阀门操作注意事项及拆装维护-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN阀门操作注意事项及装拆维护一、操作阀门的注意事项:阀门是热力系统中的一个重要部件，运行人员经常要和阀门打交道，因此必须熟悉和掌握阀门的结构和性能，正确识别阀门方向、开度标志、指示信号，应能熟练准确地调节和操作阀门及时果断地处理各种应急故障。
操作时主要注意以下几类：1. 识别阀门的开关方向。
一般手动阀，手轮顺时针旋转方向表示阀门关闭方向，逆时针方向表示阀门开启方向，有个别阀门方向与上述启闭相反，操作前应检查启闭标志后再操作，旋塞阀阀杆顶面的沟槽与通道平行，标明阀门在全开位置，当阀杆旋转90°，沟槽与通道垂直，标明阀门在全关位置，有的旋塞阀以扳手与通道平行为开启，垂直为关闭。
三通、四通的阀门操作应按开启、关闭换向的标记进行。
2. 用力要适当，操作阀门时，用力过大过猛容易损坏手柄，手轮，擦伤阀杆和密封面，甚至压坏密封面，切勿使用大扳手启闭小的阀门，防止用力过大，损坏阀门。
3. 开启蒸汽阀门前，必须先将管道预热，排除凝结水，开启时要缓慢开启，以免产生水锤现象，损坏阀门和设备。
较大口径的阀门设有旁通阀，开启时，应先打开旁通阀，待阀门两边压差减小后，再开启大阀门。
关闭时，首先关闭旁通阀，然后再关闭大阀门。
闸阀、截止阀类阀门开启到头，要回转1/4—1/2圈，有利于操作检查，以免拧得过紧，损坏阀件。
二、阀门的常见故障：1. 介质外漏：由于阀门进、出口法兰、阀盖、阀杆密封处填料损坏及阀体有砂眼、裂纹等，一般需检修专业人员处理。
2. 阀门关闭不严（）。
原因是阀门没有关到底，密封面有杂物，解决办法是：检查阀门开度是否在全关闭位置，或再开启阀门几圈后重关严，还有一种是密封面吹损，需要检修人员检修。
3. 阀门开关不动，原因有阀门关的过紧或开的过大，此时应首先检查分析阀门所处的状态，切忌盲目用力过度去操作，以防损坏阀门，如阀门卡涩锈死要设法修理。
电厂常用阀门知识汇总
（3）特点：优点，启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操纵。结构简单， 体积小，重量轻。低压下，可以实现良好的密封。调节性能好；缺点，使用压力和工 作温度范围小，密封性较差。 （4）应用范围：在电厂中，多用于低温低压的循环水管道系统中。 七、 疏水阀 （1）定义：疏水阀的作用是能自动、间歇排除蒸汽管道及蒸汽设备系统中的冷凝水 并能防止蒸汽泄出。 （2）分类： Ø 机械型：依靠蒸汽疏水阀内凝结水液位高度的变化而动作，包括：
用寿命长，采用 PTFE 填料，密封可靠、操作轻便灵活。 （4）应用范围：闸阀的应用范围是由其特点决定的，一般用于公称通径大于 100mm 的管道上，作切断作用。 二、 截止阀（下进上出） （1）定义：截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线 作直线运动。截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。 （2）分类：截止阀的阀瓣由平面和锥面等密封形式。阀杆的运动形式,有升降杆式阀 杆升降,手轮不升降,也有升降旋转杆式手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上。
第二部分：常见阀门故障、原因及消除方法 一、 阀体渗漏
原因： 1．阀体有砂眼或裂纹 2．阀体补焊时拉裂 处理： 1．对怀疑裂纹处磨光，用 4％硝酸溶液浸蚀，如有裂纹就可显示出来 2．对裂纹处进行挖补处理。 二、 阀杆及与其配合的丝母螺纹损坏或阀杆头折断、阀杆弯曲 原因： 1．操作不当，开关用力过大，限位装置失灵，过力矩保护未动作。
电厂常用阀门知识总结（盘山电厂发电部）
第一部分：各类阀门结构及特点 一、 闸阀：
（1）定义：闸阀的启闭件是闸板,闸阀板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全 开和全关,闸阀不能作调节和节流。闸阀的构造主要由阀门、阀盖、支架、阀杆、阀座、 闸板及其它零件组成。
常用阀门操作规范
常用阀门的操作规范（一）旋塞阀（考克）1、阀杆外端为正方形，对角线标注的直线垂直与阀体方向为关闭状态，与阀体方向一致为开启状态；2、正常开关阀门用考克专用扳手，避免与阀杆打滑造成安全事故；尽量不用活动扳手从而造成打滑；3、开起阀门按前面检查项目检查，检查完后慢慢开启阀门，开启时尽量不要站在密封面方向，遇到酸碱流体时须佩戴防酸面具；4、如管道有视镜的看到视镜内有流体通过方可检查无误后离开。
（二）球阀a) 同旋塞阀同样；b) 带手柄阀门，手柄垂直于介质流动方向为关闭状态，与方向一致的为开启状态；c) 如遇到带夹套保温的球阀时应该注意以下事项：i.应该将夹套保温蒸汽开启将阀内易结晶的介质融化后方能开闭阀门，切勿介质未完全融化就强行开闭阀门；ii.当遇到阀门不能开启时，不能利用加长力臂的方法，强行开启阀门，因为这样会造成因阀杆受阻力较大与阀芯脱落，造成阀门损坏或造成扳手的损坏，从而造成不安全因素。
（三）蝶阀1、阀芯只能旋转90度，一般阀体上会表明CLOSE 和OPEN箭头方向，手轮顺时针转动为关闭、反之为开启；2、如有时开闭有一定阻力，可以用专用F扳手开阀门，但不能强行开闭，否则会将阀杆齿轮搅坏；3、禁止将手轮卸下用活动扳手扳动阀杆；（下面阀同样如此）4、开闭时逐步开闭，观察有无异常情况，防止有泄漏。
（四）截止阀1、开启前检查阀门有无缺陷，特别是填料涵有无泄漏；、2、在阀杆不能用手直接转动时，可用专用F扳手进行开闭，当仍无法开闭时，请不要加长扳手力臂来强行开闭，从而造成阀门的损坏或引起安全事故；3、在用于中压汽管路阀门时，开启时应该先将管内的冷凝水排净，然后慢慢将阀门开启用0.2至0.3Mpa的蒸汽进行管道的预热，避免压力突然升高引起密封面的损坏，当检查正常后将压力调至所需状态；4、安装时要注意流体方向，应使管路流体由下向上流过阀座口，及所谓“低进高出”，目的是减少流体阻力，（五）闸阀1、当阀杆开闭到位时，不能再强行用力，否则会拉断内部螺纹或插销螺丝，使阀门损坏；2、开闭阀门时手不能直接开动时可用F扳手开闭；3、开闭阀门时注意观察阀门的密封面，尤其是填料压盖处防止泄漏。
阀门的分类及操作时注意事项
阀门的分类及操作时注意事项阀门是热力系统中的一个重要部件，运行人员经常要和阀门打交道，因此必须熟悉和掌握阀门的结构和性能，正确识别阀门方向，开度标志，指示信号，应能熟练准确地调节和操作阀门，及时果断地处理各种应急故障。
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。
根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。
一、按作用和用途可分为（一）关断阀这类阀门是起开闭作用的。
常设于冷、热源进、出口，设备进、出口，管路分支线（包括立管）上，也可用作放水阀和放气阀。
常见的关断阀有闸阀、截止阀、球阀和蝶阀等。
闸阀可分为明杆和暗杆、单闸板与双闸板、楔形闸板与平行闸板等。
闸阀关闭严密性不好，大直径闸阀开启困难；沿水流方向阀体尺寸小，流动阻力小，闸阀公称直径跨度大。
截止阀按介质流向分直通式、直角式和直流式三种，有明杆和暗杆之分。
截止阀的关闭严密性较闸阀好，阀体长，流动阻力大，最大公称直径为DN200。
球阀的阀芯为开孔的圆球。
板动阀杆使球体开孔正对管道轴线时为全开，转90°为全闭。
球阀有一定的调节性能，关闭较严密。
蝶阀的阀芯为圆形阀板，它可沿垂直管道轴线的立轴转动。
当阀板平面与管子轴线一致时，为全开；闸板平面与管子轴线垂直时，为全闭。
蝶阀阀体长度小，流动阻力小，比闸阀和截止阀价格高。
（二）止回阀这类阀门用于防止介质倒流，利用流体自身的动能自行开启，反向流动时自动关闭。
阀门操作规程
阀门操作规程一、引言阀门是工业生产过程中常用的流体控制装置，它具有开启、关闭、调节流量和方向控制等功能。
为了确保阀门的安全可靠运行，提高工作效率，减少事故发生的可能性，制定本阀门操作规程，明确阀门的操作要求和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于工厂、石化、化工、电力、热力、供水、供气、供热等行业的阀门操作人员。
三、术语和定义1. 阀门：用于控制流体流量、压力和流向的装置。
2. 开启：将阀门从关闭状态转换为开启状态，使流体能够通过阀门流动。
3. 关闭：将阀门从开启状态转换为关闭状态，阻止流体通过阀门流动。
4. 调节：通过改变阀门的开度，控制流体的流量和压力。
5. 操作人员：指负责阀门操作、维护和检修的工作人员。
四、操作要求1. 操作前准备a. 操作人员应熟悉阀门的类型、结构和工作原理，了解阀门的使用范围和工作条件。
b. 操作人员应穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
c. 检查阀门是否处于正常工作状态，如有异常情况应及时报告上级。
d. 根据阀门的使用要求，选择合适的工具和设备。
2. 开启操作a. 操作人员应先确认阀门的位置和状态，确保阀门处于关闭状态。
b. 使用适当的工具，顺时针旋转手动阀门或操作电动阀门的开关，使阀门逐渐开启。
c. 开启阀门时，应注意阀门的开度，避免过度开启或关闭。
3. 关闭操作a. 操作人员应先确认阀门的位置和状态，确保阀门处于开启状态。
b. 使用适当的工具，逆时针旋转手动阀门或操作电动阀门的开关，使阀门逐渐关闭。
c. 关闭阀门时，应注意阀门的开度，避免过度开启或关闭。
4. 调节操作a. 操作人员应根据工艺要求和现场情况，调节阀门的开度，控制流体的流量和压力。
b. 调节阀门时，应缓慢且平稳地改变阀门的开度，避免突然调节引起流体冲击或设备损坏。
五、注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变阀门的工作状态。
2. 操作人员应定期检查阀门的密封性能和工作状态，如发现异常情况应及时报告上级。
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8、调节阀
定义：通过调节阀门开度改变流体 流量和压力的阀门。
应用场合：喷水减温、排污、疏水、 调节水位、循环水、给水等管道。 符号：
实物：
9、减压阀
定义：利用节流原理将流体的出口压力降低并自动保持在 需要压力的调节阀。
应用场合：弹簧薄膜式一般适用于温度不高的场合，活塞 式适用压力和温度变化较大的场合。 安装：进出口方向不应装反，应水平安装的不准垂直安装。 符号： 实物：
2、按阀门的用途分： （1）关断用阀门：用来切断或接通管路介质。 如：截 止阀、球阀、碟阀等。
（2）调节用阀门：用来调节介质的压力和流量。
如：节流阀、调节阀、减压阀等。 （3）保护用阀门：用来保护设备或管道安全运行。 如：止回阀、安全阀等。
3、按阀门的驱动方式分： 手动、电动、液动、气动、自动阀等。
压力水管中的水在停泵后的最初瞬间主要 靠惯性以逐渐减慢的速度继续向前流动， 然后逐渐降至零。管道中的水在重力作用 下开始向水泵倒流，速度由零逐渐增大， 当管路中倒流速度达到一定程度时，止回 阀很快关闭，因而引起很大的压力上升， 即形成水锤。
如何消除水锤
1、停泵时出口门缓慢关闭。 2、根据情况取消逆止门
管道放空气注意事项
为什么刚开始开启放空气门的时候，会出 现放空气管吸气的现象。
放空气门出现吸气的情况一般是刚通水过 程中，由于管道内部刚刚出现水流时，沿 水流方向会出现高低压端，就会出现虹吸， 在管道内冲水达到一定量的时候，自然会 出现排气情况。
10、安全阀
作用：当介质压力超限时，自动开启把多余的介质排放到 大气中，压力恢复后又自动关闭。 种类：重锤式、弹簧式、脉冲式。 应用场合：主要用于汽包、过热器、再热器、高压加热器、 除氧器、抽汽与供汽等压力容器和管道上。 符号：
重锤式
脉冲式
弹簧式
11、水封阀
定义：指阀盖填料室带有水封结构的阀门。
作用：作为关断用阀门。 特点：结构简单，便于维修，流 阻小，密封性好。但耐温性能差，承受 压差的能力有限。 应用场合：常用于低温低压含硬质 悬浮物、腐蚀性介质和密封要求高的设 备与管道系统。 符号： 实物：
7、止回阀（逆止阀）
定义：能自动阻止流体倒流的阀门。
作用：作为保护用阀门，防止管路 中流体倒流。 应用场合：常用于泵的出口和抽汽、 排汽等管道的出口端。 符号： 实物：
二、阀门的结构
1、阀体 2、启闭件 3、阀盖 4、填料 5、填料压盖 6、阀杆螺母 7、驱动装置 8、阀杆 9、阀座
三、阀门的选用
1、截止阀
作用：接通或切断管路介质，常作为 关断用阀门。 特点：结构简单；摩擦小；流阻大； 介质流向有要求。 应用场合：介质压力较高及口径不大 的场合。 安装要求：低进高出。
5、蝶阀
作用：即可作为关断用又可作为调节用。
特点：小巧，启闭迅速，流阻小；但 不适用于高温和高压的场合。 安装：水平或垂直安装。 应用场合：多用于大口径管道。电厂中 多用于循环水系统、凝结水系统、凝结水 除盐系统以及锅炉风烟系统中。 符号：
实物：
6、隔膜阀
定义：用弹性隔膜作为启闭件和密 封件的阀门。
水击现象的危害和预防
水击现象主要是因为管道内的介质冷热混 合不均匀而造成的，在我们电厂来说，最 有可能出现的就是蒸汽管道内部的水击现 象；最常见的例子，当蒸汽管道内出现汽 液两相流动时，水击现象就有可能发生。
例如： 冷备用的蒸汽管道投入运行，暖管不充分。 蒸汽管道内进水。 停运的蒸汽管道未及时疏净存水
M
符号：
实物：
2、闸阀
作用：关断用阀门。 特点：流道通畅，流阻小；成本高，启 闭时间长，摩擦大。 应用场合：要求流阻较小或介质需要两 个方向流动时。 符号： 实物：
3、节流阀
作用：主要用作节流。
符号： 应用场合：需节流的场合。 实物： （与截止阀相似）
4、球阀
作用：即可作为关断用又可作为调节用。 特点：流阻小；开关迅速且方便，密封性好。但 使用温度不高。 应用场合：要求迅速关闭或开启时。 安装：任意位置的管道上。 符号： 实物：
主要现象： 管道发生振动，支吊架，管道穿墙出发生振动。 管道内部发出刺耳的声响，疏水不彻底一般是 “咚咚”锤击声，蒸汽带水进入管道一般是空袭 警报的连续啸叫声。 蒸汽带水进入管道时，下管道的法兰结合处易发 生冒汽现象，也可能大量漏汽。
处理预防 管道投运时发生水击，可关小或关闭进汽 阀门控制暖管速冻，及时开大管道疏水， 若疏水堵塞，应及时疏通。 防止汽包水位异常升高过高，造成蒸汽管 道进水。 高低加等水位控制好。
应用场合：用于工作压力处于 真空的管道上。 符号：
实物：
同截止阀和闸阀
水锤事故分析
水锤是指在有压管路中，由于流速的剧烈变化而 引起的一系列急剧的压力交替升降的水力冲击现 象。水锤引起的压强升高，可达管道正常工作压 强的几倍，甚至数十倍。这种大幅度的压强波动 往往引起管道的强烈振动，造成阀门损坏、水泵 损坏、管道接头断开和管道爆裂等事故。一般的 事故造成“跑水”、停水；严重的事故造成泵房 被淹，有的设备被打坏，伤及操作人员，甚至造 成伤亡事故。
发电厂常用阀门介绍及操作注 意事项
一、阀门的类型
1、按阀门的结构特征分：
（1）截门型：启闭元件沿着阀座中心线上下移动。 如：截止阀、节流阀、减压阀、升降式止回阀等。 （2）闸门型：启闭元件沿着垂直于阀座中心线上 如：闸阀。 下移动。 （3）碟型：启闭元件是圆盘，围绕着阀座内的 如：碟阀。 轴旋转。 （4）旋塞型：启闭元件是柱塞或球，围绕自身 的中心轴旋转。 （5）旋启型：启闭元件是圆盘，围绕阀座外的 轴旋转。 （６）滑阀型：启闭元件是柱塞，沿垂直于通道 的方向滑动。