工艺安全培训ppt课件
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生产工艺培训课件(PPT65张)
生产工艺培训
主讲：杨高平
主要内容：
一．封装生产工艺流程
二．清洗工序
三．焊接工序
四．层压工序
五．高压釜工序
一、封装工艺生产流程
裁切PVB
背玻璃清 洗
制备传来 的前电池
超声波焊 接
摊铺PVB
合背板
功率测试 装接线盒
合 格
检验
层压工序
不合格 成品层压
清洗包装 入库
返修
高压釜
半成品层压
二、清洗工序
清洗工序：
什么是钢化玻璃：
钢化玻璃是用普通平板玻璃或浮法玻璃加工处 理而成，是普通平板玻璃的二次加工产品； 普通平板玻璃要求用特选品或一等品；浮法玻 璃要求用优等品或一级品。
什么是钢化玻璃：
钢化玻璃的加工可分为物理钢化法和化学钢化 法。 这里只介绍物理法
什么是钢化玻璃：
物理钢化玻璃又称为淬火钢化玻璃。它时将普 通平板玻璃在加热炉中加热到接近玻璃的软化 温度（600℃）时，通过自身的形变消除内部 应力，然后将玻璃移出加热炉，再用多头喷嘴 将高压冷空气吹向玻璃的两面，使其迅速且均 匀地冷却至室温，即可制得钢化玻璃。 简单说：普通玻璃或浮法玻璃，先加热到600 度左右，再急速冷却，就得到钢化玻璃；
水分含量 % 拉伸程度 Mpa 断裂伸长率 % 雾度 % 收缩率 (60℃/15min) % 0.4-0.6 ≥20.0 ≥200 < 0.4 ≤12
PVB裁切的要求：
裁切的尺寸要符合要求； 不允许一次裁切大量PVB搁置很长时间后 才使用，原则上每次裁切最多30--60块， 裁切好的PVB要在30分钟内投入使用； 班长，要根据生产情况，安排好裁切PVB 的数量，严禁停产后仍然有大量的PVB没 有使用，出现此类情况追究班长责任；
主讲：杨高平
主要内容：
一．封装生产工艺流程
二．清洗工序
三．焊接工序
四．层压工序
五．高压釜工序
一、封装工艺生产流程
裁切PVB
背玻璃清 洗
制备传来 的前电池
超声波焊 接
摊铺PVB
合背板
功率测试 装接线盒
合 格
检验
层压工序
不合格 成品层压
清洗包装 入库
返修
高压釜
半成品层压
二、清洗工序
清洗工序：
什么是钢化玻璃：
钢化玻璃是用普通平板玻璃或浮法玻璃加工处 理而成，是普通平板玻璃的二次加工产品； 普通平板玻璃要求用特选品或一等品；浮法玻 璃要求用优等品或一级品。
什么是钢化玻璃：
钢化玻璃的加工可分为物理钢化法和化学钢化 法。 这里只介绍物理法
什么是钢化玻璃：
物理钢化玻璃又称为淬火钢化玻璃。它时将普 通平板玻璃在加热炉中加热到接近玻璃的软化 温度（600℃）时，通过自身的形变消除内部 应力，然后将玻璃移出加热炉，再用多头喷嘴 将高压冷空气吹向玻璃的两面，使其迅速且均 匀地冷却至室温，即可制得钢化玻璃。 简单说：普通玻璃或浮法玻璃，先加热到600 度左右，再急速冷却，就得到钢化玻璃；
水分含量 % 拉伸程度 Mpa 断裂伸长率 % 雾度 % 收缩率 (60℃/15min) % 0.4-0.6 ≥20.0 ≥200 < 0.4 ≤12
PVB裁切的要求：
裁切的尺寸要符合要求； 不允许一次裁切大量PVB搁置很长时间后 才使用，原则上每次裁切最多30--60块， 裁切好的PVB要在30分钟内投入使用； 班长，要根据生产情况，安排好裁切PVB 的数量，严禁停产后仍然有大量的PVB没 有使用，出现此类情况追究班长责任；
工艺质量培训PPT课件
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做好自检、互检
• 自检：严格按照工序卡内容及要求装配， 通过自己装配前对材料及部件和装配后对 操作内容的检查，杜绝错漏装保证产品的 质量
• 互检：通过对前一道岗位操作内容的检查 保证产品的质量
下一道工序就是用户！
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做好产品防护
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41
• 判定不良产 品一定要及 时标识清楚， 包括：
• 型号、问 题点、时间
• 如右附表
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42
• 判定不良产品 一定要及时标 识清楚，包括：
型号、问题点、 时间
• 如右附表
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注意： 记录时要求数据客观， 内容真实，字迹清晰， 检验日期、班次不可 遗漏，如果要求检验 环境则应记录检验时 环境，最后检验人员 要签名。
作业顺序和内容：明确作业的 操作步骤和操作的内容
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使用材料、部 品名称 ： 明 确操作所需的 材料及部件
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装配时注意事项及装配技巧 ： 辅助装配，通过 注意事项及装配技巧提高生产效率及产品 合格率（认真领会）
品质基准、品质确认记录：通过“品质基准” 的要求来确认、判断装配后是否合格，有记录
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六步工作法
二想：工作前想一想应采用哪些设备和工卡 具；应做哪些准备工作；采用仕么样的工 作程序及方法；工作中易出现哪些问题， 该怎样预防等。“想”是查、干、检、处 置的思想准备，是工作前的全过程预先设 想与筹划，一定要想的周全，为查、干、 检、处置打下良好的基础。
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生产工艺流程有效培训ppt
培养安全意识
加强员工对安全生产规定 的认识，提高安全操作技 能，降低事故风险。
提升团队协同能力
加强员工之间的沟通与协 作，提高团队整体运作效 率。
分析员工需求
了解员工技能水平
通过评估员工的技能水平，了解 员工在哪些方面需要提高和培训
。
了解员工学习需求
了解员工对培训内容、方式、时间 等方面的需求，以提高培训效果。
通过工艺流程图，可以直观地了解整 个生产过程的流程、关键控制点和操 作要求。
工艺流程中的关键环节
关键环节是指在整个工艺流程中 对产品质量和生产效率影响较大 的环节，通常需要重点关注和优
化。
关键环节可能包括原材料的检验 、加工过程的控制、质量检测等 环节，具体取决于生产工艺的特
点和要求。
对关键环节进行重点控制和管理 ，可以提高产品质量和生产效率
线下培训
组织集中式培训，邀请专 业讲师授课，提高培训效 果。
混合式培训
结合线上和线下培训方式 ，灵活多样地开展培训。
确定培训师资
师资来源
从企业内部选拔经验丰富的技术人员 或管理人员担任培训讲师，或邀请外 部专业机构或专家进行授课。
师资要求 确保培训讲师具备相关领域的专业知 识和实践经验，能够针对企业的实际 情况制定有效的培训计划并实施。
分析员工绩效问题 分析员工在工作中存在的绩效问题 ，针对问题制定相应的培训计划。
确定培训内容
生产工艺流程介绍
向员工介绍生产工艺流程的基 本概念、原理和操作方法。
安全操作规程培训
向员工传授安全操作规程，提 高员工安全意识和操作技能。
设备维护与保养培训
向员工介绍设备维护与保养知 识，确保设备正常运行和使用 寿命。
工艺安全培训精ppt课件
按规格建造 PSRM的各要素均以适当地实施 工艺安全分析整改建议已在启动前完成 基本的安全、健康、环保措施已充分
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启动前安全审核
要点
程序落实到位 培训完成 确保测试和检查完成 制定合适的检查清单 指派执行和跟进的负责人 确认设备可以安全启动
31
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人员管理
348
承包商选择 合同准备 合同签定
指导&培训 现场管理 合同后的评价
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承包商安全管理 六步法
39
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承包商管理（续）
要点
工厂将： 对选定的工艺，评估承包商员工的安全表现， 并在其后做定期评估。 在工厂合同管理员与承包商之间建立明确的沟 通途径 将工艺危害告诉承包商员工 向承包商解释相关的安全惯例，程序和作法 解释紧急响应和控制计划 保存承包商员工的伤害和疾病记录 定期评估承包商在履行其职责的表现，并时常 地进行现场巡视
见性/预防性维护程序 可聘请顾问确保设备的完整性
28
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启动前安全审核
原则 启动前安全审核为新的和改造过的设 备提供最终检查，以确保所有适当的 工艺安全要素的处理都符合要求，并 且设备可以安全操作。
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启动前安全审核
要点
用于新的和改造、检修的设施 由多专业小组来完成 确认
培训和状态表现2021精选ppt34要点初始培训员工在从事新的工艺岗位前必须接受整体工艺概念的培训以及安全和健康操作程序包括紧急操作和关闭安全惯例的详细培训重复培训依据岗位的工作模式和工作技能要求制定各个岗位的培训与技能需求培训和状态表现2021精选ppt35要点基本知识和技能培训特定工作任务培训法律法规要求培训的项目培训记录培训和状态表现2021精选ppt36要点人员的状态表现建立程序使员工能识别和处理能力降低的事件以便安全的工作
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启动前安全审核
要点
程序落实到位 培训完成 确保测试和检查完成 制定合适的检查清单 指派执行和跟进的负责人 确认设备可以安全启动
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人员管理
348
承包商选择 合同准备 合同签定
指导&培训 现场管理 合同后的评价
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承包商安全管理 六步法
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承包商管理（续）
要点
工厂将： 对选定的工艺，评估承包商员工的安全表现， 并在其后做定期评估。 在工厂合同管理员与承包商之间建立明确的沟 通途径 将工艺危害告诉承包商员工 向承包商解释相关的安全惯例，程序和作法 解释紧急响应和控制计划 保存承包商员工的伤害和疾病记录 定期评估承包商在履行其职责的表现，并时常 地进行现场巡视
见性/预防性维护程序 可聘请顾问确保设备的完整性
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启动前安全审核
原则 启动前安全审核为新的和改造过的设 备提供最终检查，以确保所有适当的 工艺安全要素的处理都符合要求，并 且设备可以安全操作。
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启动前安全审核
要点
用于新的和改造、检修的设施 由多专业小组来完成 确认
培训和状态表现2021精选ppt34要点初始培训员工在从事新的工艺岗位前必须接受整体工艺概念的培训以及安全和健康操作程序包括紧急操作和关闭安全惯例的详细培训重复培训依据岗位的工作模式和工作技能要求制定各个岗位的培训与技能需求培训和状态表现2021精选ppt35要点基本知识和技能培训特定工作任务培训法律法规要求培训的项目培训记录培训和状态表现2021精选ppt36要点人员的状态表现建立程序使员工能识别和处理能力降低的事件以便安全的工作
机械加工安全生产培训 ppt课件
下行走。 ④不准在吊运物件下通行或停留。 ⑤在沾有水或油的地面或楼梯上
行走时要特别注意防滑跌。
ppt课件
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况 2、从业人员安全须知
（8）开工前的准备工作 ，Байду номын сангаас工后的安全检查
①开工前 了解生产任务、作业要求和安全事项。 ②工作中 检查劳动防护用品穿戴、机械设备运转安全装置是否完好。 ③完工后 应将阀门、开关关好：气阀、水阀、天然气、电气开关等； 整理好用具和工具箱，放在指定地点； 危险物品应存放在指定场所。
2从业人员安全须知况1虚心学习掌握技能以虚心的态度认真学习不懂的地方一定要问清楚要努力掌握学到的知识要逐步进行实践生产技能要反复进行练习当二次电子数最少为一个时可代替初始电子的作用继续不断从阴极发出电子形成不依赖外界因素的初始电子从而产生自持放电
安全 生产
ppt课件
1
主要内容：
1、安全生产概况 2、从业人员安全需知 3、通用作业安全要求 4、常用安全防护技术 5、事故应急处理
c.焊接过程中如发现焊机冒烟等故障现象，必须停机检查，不得带病使用。
d.不准在带压、带气、带电设备上进行焊接，特殊情况下须焊接时，应制定周密的 安全措施，并报上一级批准。
e.禁止在储有易燃、易爆物品的房间内进行焊接，如必须焊接，
焊接点距易燃、易爆物品最小水平距离不小于5m，并根据现场情况采
取可靠的安全措施。
ppt课件
37
（4）防火安全要求 ②仓库防火一般要求
3、通用作业的安全要求
（）况
a.库房的危险品应分类存放，存放量不宜过多，且应有专用库房。 b.仓库内设备包装用的易燃物应及时进行清理。 c.仓库电源线路应经常进行检查，下班时应断开总电源。 d.仓库区域应有明显的禁火标志，仓库内应禁止烟火。 e.仓库区应有足够的灭火器材，并摆放在明显、易取处。 f.仓库人员应进行消防知识的学习培训。
行走时要特别注意防滑跌。
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况 2、从业人员安全须知
（8）开工前的准备工作 ，Байду номын сангаас工后的安全检查
①开工前 了解生产任务、作业要求和安全事项。 ②工作中 检查劳动防护用品穿戴、机械设备运转安全装置是否完好。 ③完工后 应将阀门、开关关好：气阀、水阀、天然气、电气开关等； 整理好用具和工具箱，放在指定地点； 危险物品应存放在指定场所。
2从业人员安全须知况1虚心学习掌握技能以虚心的态度认真学习不懂的地方一定要问清楚要努力掌握学到的知识要逐步进行实践生产技能要反复进行练习当二次电子数最少为一个时可代替初始电子的作用继续不断从阴极发出电子形成不依赖外界因素的初始电子从而产生自持放电
安全 生产
ppt课件
1
主要内容：
1、安全生产概况 2、从业人员安全需知 3、通用作业安全要求 4、常用安全防护技术 5、事故应急处理
c.焊接过程中如发现焊机冒烟等故障现象，必须停机检查，不得带病使用。
d.不准在带压、带气、带电设备上进行焊接，特殊情况下须焊接时，应制定周密的 安全措施，并报上一级批准。
e.禁止在储有易燃、易爆物品的房间内进行焊接，如必须焊接，
焊接点距易燃、易爆物品最小水平距离不小于5m，并根据现场情况采
取可靠的安全措施。
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（4）防火安全要求 ②仓库防火一般要求
3、通用作业的安全要求
（）况
a.库房的危险品应分类存放，存放量不宜过多，且应有专用库房。 b.仓库内设备包装用的易燃物应及时进行清理。 c.仓库电源线路应经常进行检查，下班时应断开总电源。 d.仓库区域应有明显的禁火标志，仓库内应禁止烟火。 e.仓库区应有足够的灭火器材，并摆放在明显、易取处。 f.仓库人员应进行消防知识的学习培训。
《铆工安全培训》PPT课件
高处作业的安全规定
进行高处作业时应佩戴安全带和 防坠落装置。
禁止在无防护措施的高处边缘停 留或行走。
高处作业时应设置安全网和警示 标识，防止人员跌落。
防止机械伤害的安全规定
操作机械时应熟悉机械的性能 和操作规程。
禁止在机械运转过程中进行维 修、清洁等作业。
使用机械时应确保安全防护装 置完好无损，不得擅自拆除或 停用。
进入工作区域必须穿 戴好安全帽、防护眼 镜、手套等个人防护 用品。
遵守工作区域的标识 和警示，不得随意进 入危险区域。
检查工作区域是否安 全，确保没有障碍物 和危险源。
使用工具和设备的规定
使用工具前应进行检查，确保工具完 好无损。
使用设备时应遵守操作规程，定期进 行维护和检查。
按照工具的使用说明正确使用，不得 违规操作。
《铆工安全培训》PPT课件
contents
目录
• 铆工安全概述 • 铆工安全操作规程 • 铆工安全防护措施 • 铆工安全事故案例分析 • 总结与展望
01 铆工安全概述
铆工安全的重要性
01
02
03
保障员工生命安全
确保员工在工作中免受伤 害，降低工伤事故发生率。
提高生产效率
安全的工作环境有助于员 工集中精力，提高工作效 率。
感谢您的观看
事故案例三：机械故障导致的意外伤害
总结词
机械故障引发的事故
详细描述
某铆工在使用机械设备时，因设备故障导致夹具突然夹住工人手臂，造成严重伤害。
05 总结与展望
总结铆工安全培训的重点内容
总结了铆工安全培训的主要内容，包括安全操作规程、安全防护措施、应急处理等 方面的知识。
强调了遵守安全规定和操作规程的重要性，以及提高安全意识在预防事故中的关键 作用。
加氢工艺安全培训课件(PPT 80张)
(1)温度和压力的报警和联锁； (2)反应物料的比例控制和联锁系统； (3)紧急冷却系统； (4)搅拌的稳定控制系统； (5)氢气紧急切断系统； (6)加装安全阀、爆破片等安全设施； (7)循环氢压缩机停机报警和联锁；氢气检测报警 装置等
加氢工艺控制方式
（1）将加氢反应釜内温度、压力与釜内搅拌
电流、氢气流量、加氢反应釜夹套冷却水进 水阀形成联锁关系，设立紧急停车系统。 (2)加入急冷氮气或氢气的系统。当加氢反应 釜内温度或压力超标或搅拌系统发生故 障时自动停止加氢，泄压，并进入紧急状态。 (3)安全泄放系统。
3．径向反应器
径向反应器是一种新型固定床反应器，其 作用是利用扇形筒将反应物流沿催化剂床层轴 向均匀地分布，并径向通过催化剂床层。径向 反应器的最大优点是能大幅度地降低压降，从 而允许采用颗粒小、活性高的催化剂，并能降 低能耗。 径向反应器为绝热反应器，其中物料呈活 塞流通过催化剂床层，产品转化率随径向历程 增加，温度逐渐下降(吸热反应)或增高(放热 反应)。
1．鼓泡床反应器
在鼓泡床反应器中气体通过气体分布器在液相中 鼓泡，产生气、液接触界而和湍动。这类反应器 结构简单，造价低，特别适用于少量气体和大量 液体(高持液量)的反应。在鼓泡床反应器中流体 流向以并流为多。 鼓泡床反应器因有很高的液一气体积比，所以单 位反应器体积的气一液接触比其他类型反应器的 大。由于气泡运动导致液体充分混合，促使整个 反应器内的温度较为均匀，这一点对温度敏感的 反应系统控制收率是合适的
(2)沸腾床反应器
沸腾床反应器是石油加氢工业中除固定床以外 应用最多的反应器形式，主要应用于劣质渣油加氢过 程。 沸腾床渣油加氢反应器可以处理重金属和残炭 值更高的劣质原料，有裂化和精制双重功能，比固定 床有更长的运转周期。在沸腾床反应器中，流体(原料 和氢气)自’下而上的流动，并且需在反应器底部(内 部或外部)设有循环泵，使催化剂床层膨胀并维持处于 沸腾状态而完成加氢反应过程。此外在反应器上部还 需有能将汽、液、同三相进行分离的部件，所以反应 器内部结构比较复杂。
焊接与热切割作业安全培训 ppt课件
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图例说明二
解图：职工有权拒绝违章指挥
第四十六条 从业人员有权对本单位安全 生产工作中存在的问题提出批评、检举、 控告；有权拒绝违章指挥和强令冒险作 业。 生产经营单位不得因从业人员对本 单位安全生产工作提出批评、检举、控 告或者拒绝违章指挥、强令冒险作业而 降低其工资、福利等待遇或者解除与其 订立的劳动合同。 释义：从业人员有权对本单位在安全生 产工作中存在的问题提出批评，也有权 对本单位及有关人员违反安全生产法律、 法规的行为，向主管部门和司法机关进 行检举和控告。检举可署名，也可匿名； 可用书面形式，也可用口头形式。
ppt课件
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图例说明三
解图：劳动防护用品少不了 第三十七条 生产经营单位必须为从 业人员提供符合国家标准或者行业 标准的劳动防护用品，并监督、教 育从业人员按照使用规则佩戴、使 用。 第八十三条 生产经营单位有下列行 为之一的，责令限期改正；逾期未 改正的，责令停止建设或者停产停 业整顿，可以并处五万元以下的罚 款；造成严重后果，构成犯罪的， 依照刑法有关规定追究刑事责 任：……（七）未为从业人员提供 符合国家标准或者行业标准的劳动 防护用品的；……来自ppt课件15
焊机触电原因
电焊机功率大，输出电压高，不但大大的浪费着电力 资源更蕴藏着极大的安全隐患，具有关部门统计，全国每 年由于电焊机而引发的触电事故造成的人员伤亡600多起， 造成 巨大的人员与经济损失。 电焊机的空载电压一般都在60V~90V之间。当人体接 触时，若人体潮湿人体阻值大幅度降低，大约在1500欧， 根据公式I=V/R，电流可达到50多mA,足以使人致命。而
ppt课件
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焊条电弧焊的安全技术
（8）电孤焊机的安全使用和维护。 ①接人电源网路的电焊机不允许超负荷使用。焊机运行时的温升，不应超过标准规定 的温升限值。 ②必须将电焊机平稳地安放在通风良好、于燥的地方，不准靠近高热及易燃易爆危险 的环境。 ③要特别注意对整流式弧焊机硅整流器的保护和冷却。 ④禁止在焊机上放置任何物件和工具，启动电焊机前，焊钳与焊件不能短路。 ⑤采用连接片改变焊接电流的焊机，调节焊接电流前应先切断电源。 ⑥电焊机必须经常保持清洁。清扫尘埃时必须断电进行。焊接现场有腐蚀性、导电性 气体或粉尘时，必须对电焊机进行隔离防护。 ⑦电焊机受潮，应当用人工方法进行干燥。受潮严重的．必须进行检修。 ⑧每半年应进行一次电焊机维修保养。当发主故障时，应立即切断焊机电源，及时进 行检修。 ⑨经常捡查和保持焊机电缆与电焊机的接线往接触良好，保持螺帽紧固。 ⑩工作完毕或临时离开工作场地时，必须及时切断焊机电源。
产品工艺培训演示文稿ppt
响，促进绿色生产。
个性化需求
03
随着消费者需求的多样化，产品工艺将更加注重个性化生产，
满足市场差异化需求。
PART 04
产品工艺优化
工艺优化方法
数据分析
通过收集和分析生产过 程中的数据，找出工艺 瓶颈和问题，为优化提
供依据。
流程改进
对生产流程进行重新设 计或调整，提高生产效
率和质量。
引入新技术
采用先进的生产技术和 设备，提升工艺水平。
ABCD
实操评估
观察员工在实际操作中的表现，评估培训效果的 实际应用。
改进建议
根据评估结果和员工反馈，总结培训的不足之处 ，提出改进建议，为下一次培训提供参考。
2023-2026
END
THANKS
感谢观看
KEEP VIEW
按生产类型
批量生产、单件生产、定 制生产等。
按工艺流程
铸造、锻造、焊接、组装 等。
PART 02
产品工艺流程
原材料选择
原材料质量
确保选用质量稳定、性能可靠的 原材料，是生产合格产品的前提
条件。
成本考虑
在满足产品质量要求的前提下，合 理控制原材料成本，提高产品竞争 力。
供应链管理
建立良好的供应商合作关系，确保 原材料的及时供应和稳定品质。
产品工艺安全与环保
工艺安全措施
预防机械伤害
确保设备运转稳定，避免机械 故障和意外伤害。
防触电措施
定期检查电气线路和设备，确 保安全接地和漏电保护。
防火防爆措施
严格控制工艺过程中的易燃易 爆物质，配备灭火器和防爆设 备。
个人防护装备
提供合适的劳动保护用品，如 护目镜、手套、耳塞等，确保
工厂作业安全培训教程PPT课件( 34张)
❖呼吸道 ❖皮肤和粘膜 ❖消化道
4.2 防护措施
❖1 皮肤防护 ❖2 食道防护 ❖3 呼吸防护
4.3 防尘
❖1 通风 ❖2 局部防护——口罩防 护
5 工艺过程安全技术 生产设备安全技术
5.1 捏合机安全操作规程
❖ 捏合机安全操作规程 1、目的 为使操作人员能够正确地操作捏合机，确保人身和设备安全，保证产品 质量达到客户要求和车间生产能够安全连续地进行，特制定本规程。 2、范围 对捏合机的操作。 3、内容 3.1 开机前，需保证检查捏合机内无杂物，皮带轮护罩已经上好紧固，减速 机内齿轮油位在油位计1/2至2/3处。用手盘动捏合机，保证转动部件无 异响和磨擦等现象。
5.2 三辊机安全操作规程
❖ 1、操作前首先检查电源线管，开关按钮是否正常， 降温循环水是否有，如一切正常方可开机。 2、操作中应注意是否有异常，应即刻停机。 3、操作中应固定好储油桶，经免有油溢出。 4、操作员应时刻注意辊筒上有否杂物，如有应即 刻停机，以免影响品质和发生安全事故。 5、有操作员要离开岗位时，应有人代岗。 6、如生产完成要及时清洗辊筒和清理周围卫生， 关闭相关电源开关。
6 总结
❖安全操作来自 ❖1 充分的认识 ❖2 团队的合作 ❖3 积极地实践
谢谢大家！！
1.地域文化因历史悠久,富有人文内涵 ,在今 天仍发 挥重要 作用,因 而颇受 老百姓 喜爱。 2.在当下,地域文化不仅丰富了人们的 精神生 活,而 且直接 促进了 社会生 产力的 快速发 展。 3.大力发展文化产业,形成地域与文化 、经济 互促式 发展模 式,需 要多个 方面的 积极参 与。 4.加强历史文物古迹保护、恢复还原 古景、 开发历 史人文 景观等 是彰显 地域文 化魅力 的重要 途径。 5.作为文化产业的重要载体和平台,“ 农家乐” 等生态 休闲旅 游项目 利于改 变我国 山区落 后的经 济状况 。 6项,“取决于该城市对本地历史文化、 民间传 统艺术 等的挖 掘利用 程度” 不正确, 由第五 段内容 可知, 切实保 护历史 文物古 迹,深入 挖掘、 开发本 地历史 文化,只 是彰显 地域文 化特色 的有效 途径。 7善于抓住景物前面的修饰语及后面 的动词 、形容 词，把 握景物 特征， 从特征 中捕捉 背后的 情感特 征。 8．本诗构思别致，主客对答，情节 性强， 先总起 写劝酒 场面， 接着两 句是客 人表白 心怀， 于是主 人再次 劝酒致 辞，客 人最后 再作回 应。 9.古代以亲属关系的远近制定丧服的 轻重。 期，穿 一周年 孝服的 人；功 ，穿七 个月大 功服、 穿五个 月小功 服的亲 族。“外 无期功 强近之 亲”中 的“期功 ”指关 系比较 近的亲 属。
4.2 防护措施
❖1 皮肤防护 ❖2 食道防护 ❖3 呼吸防护
4.3 防尘
❖1 通风 ❖2 局部防护——口罩防 护
5 工艺过程安全技术 生产设备安全技术
5.1 捏合机安全操作规程
❖ 捏合机安全操作规程 1、目的 为使操作人员能够正确地操作捏合机，确保人身和设备安全，保证产品 质量达到客户要求和车间生产能够安全连续地进行，特制定本规程。 2、范围 对捏合机的操作。 3、内容 3.1 开机前，需保证检查捏合机内无杂物，皮带轮护罩已经上好紧固，减速 机内齿轮油位在油位计1/2至2/3处。用手盘动捏合机，保证转动部件无 异响和磨擦等现象。
5.2 三辊机安全操作规程
❖ 1、操作前首先检查电源线管，开关按钮是否正常， 降温循环水是否有，如一切正常方可开机。 2、操作中应注意是否有异常，应即刻停机。 3、操作中应固定好储油桶，经免有油溢出。 4、操作员应时刻注意辊筒上有否杂物，如有应即 刻停机，以免影响品质和发生安全事故。 5、有操作员要离开岗位时，应有人代岗。 6、如生产完成要及时清洗辊筒和清理周围卫生， 关闭相关电源开关。
6 总结
❖安全操作来自 ❖1 充分的认识 ❖2 团队的合作 ❖3 积极地实践
谢谢大家！！
1.地域文化因历史悠久,富有人文内涵 ,在今 天仍发 挥重要 作用,因 而颇受 老百姓 喜爱。 2.在当下,地域文化不仅丰富了人们的 精神生 活,而 且直接 促进了 社会生 产力的 快速发 展。 3.大力发展文化产业,形成地域与文化 、经济 互促式 发展模 式,需 要多个 方面的 积极参 与。 4.加强历史文物古迹保护、恢复还原 古景、 开发历 史人文 景观等 是彰显 地域文 化魅力 的重要 途径。 5.作为文化产业的重要载体和平台,“ 农家乐” 等生态 休闲旅 游项目 利于改 变我国 山区落 后的经 济状况 。 6项,“取决于该城市对本地历史文化、 民间传 统艺术 等的挖 掘利用 程度” 不正确, 由第五 段内容 可知, 切实保 护历史 文物古 迹,深入 挖掘、 开发本 地历史 文化,只 是彰显 地域文 化特色 的有效 途径。 7善于抓住景物前面的修饰语及后面 的动词 、形容 词，把 握景物 特征， 从特征 中捕捉 背后的 情感特 征。 8．本诗构思别致，主客对答，情节 性强， 先总起 写劝酒 场面， 接着两 句是客 人表白 心怀， 于是主 人再次 劝酒致 辞，客 人最后 再作回 应。 9.古代以亲属关系的远近制定丧服的 轻重。 期，穿 一周年 孝服的 人；功 ，穿七 个月大 功服、 穿五个 月小功 服的亲 族。“外 无期功 强近之 亲”中 的“期功 ”指关 系比较 近的亲 属。
生产工艺管理培训材料 课件 (PPT 46页)
8.各种工艺文件的编制必须依据奇瑞汽车有限公司《工艺 文件汇编》所规定的工艺文件的格式及填写规则。
前面已经说明工艺 文件的重要性，如 果工艺产生任何歧 义或者不明确的地 方，将无法指导生 产，容易走上歧路
四.工艺文件的编制依据
工艺文件编制的主要依据是指令性工艺文件及需要 引用的相关标准。如：现行的技术法规，相关国家标准 和行业标准，产品开发计划，相关的典型工艺、工艺技 术文件，公司现有生产设备、工装、检测手段、工艺技 术水平及生产组织情况等
三.工艺纪律检查方式
1.车间级工艺纪律检查：
各专业厂所属车间的工艺纪律检查由各专业厂自行 决定检查频次和方式，但每月必须覆盖所有的工序。
2.厂级工艺纪律检查：
专业厂技术科工艺员根据生产情况，每月编制工艺 纪律检查计划，根据计划进行厂级工艺纪律检查，保存 好检查记录和整改情况的详细信息。
3.公司级工艺纪律检查：
㈥.工艺纪律检查
一.什么是工艺纪律
工艺纪律：在生产过程中，有关人员应遵守的工艺 秩序。是企业为维护工艺的严肃性，保证工艺规程能够 正确贯彻执行，建立稳定的生产秩序，确保产品零部件 生产质量与安全生产而制订的某些具有约束性的规定， 是企业的基本法规之一。
二.工艺纪律的重要性
工艺纪律检查是工艺管理方面的必要补充，是衡量 设计水平高低和车间执行情况，通过工艺检查，发现问 题，采取措施，及时解决，促进技术管理水平的提高
七.工艺文件更改原则要求
总的更改原则要求：更改工艺文件应持严肃、慎重、 认真的态度，并应保持更改的正确性及相关文件的一致 性。根据不同的更改方式有不同的更改内容和流程
八.工艺文件更改办法
除换页、换版外工艺文件的更改采用划改，不允许 刮改和涂改，换版时版号依次为A、B、C……，修改状 态依次为0、1、2……。工艺文件中更改的尺寸、字句、 符号或图形，即用两条平行细实直线覆盖被划掉的部分 能够清楚地看出更改前的内容，然后填写更改后的内容。 因修改部位所限或用划改不易清楚表达时，可以采用换 页。填写《工艺文件更改通知单》（见附录一一四）由 相关工艺员或工装员、设备员确定。工艺文件的更改标 记与更改通知单里所规定的标记相同,更改标记统一规 定用①、②、③……来表示，注意更改页的标记不能遗 漏。
前面已经说明工艺 文件的重要性，如 果工艺产生任何歧 义或者不明确的地 方，将无法指导生 产，容易走上歧路
四.工艺文件的编制依据
工艺文件编制的主要依据是指令性工艺文件及需要 引用的相关标准。如：现行的技术法规，相关国家标准 和行业标准，产品开发计划，相关的典型工艺、工艺技 术文件，公司现有生产设备、工装、检测手段、工艺技 术水平及生产组织情况等
三.工艺纪律检查方式
1.车间级工艺纪律检查：
各专业厂所属车间的工艺纪律检查由各专业厂自行 决定检查频次和方式，但每月必须覆盖所有的工序。
2.厂级工艺纪律检查：
专业厂技术科工艺员根据生产情况，每月编制工艺 纪律检查计划，根据计划进行厂级工艺纪律检查，保存 好检查记录和整改情况的详细信息。
3.公司级工艺纪律检查：
㈥.工艺纪律检查
一.什么是工艺纪律
工艺纪律：在生产过程中，有关人员应遵守的工艺 秩序。是企业为维护工艺的严肃性，保证工艺规程能够 正确贯彻执行，建立稳定的生产秩序，确保产品零部件 生产质量与安全生产而制订的某些具有约束性的规定， 是企业的基本法规之一。
二.工艺纪律的重要性
工艺纪律检查是工艺管理方面的必要补充，是衡量 设计水平高低和车间执行情况，通过工艺检查，发现问 题，采取措施，及时解决，促进技术管理水平的提高
七.工艺文件更改原则要求
总的更改原则要求：更改工艺文件应持严肃、慎重、 认真的态度，并应保持更改的正确性及相关文件的一致 性。根据不同的更改方式有不同的更改内容和流程
八.工艺文件更改办法
除换页、换版外工艺文件的更改采用划改，不允许 刮改和涂改，换版时版号依次为A、B、C……，修改状 态依次为0、1、2……。工艺文件中更改的尺寸、字句、 符号或图形，即用两条平行细实直线覆盖被划掉的部分 能够清楚地看出更改前的内容，然后填写更改后的内容。 因修改部位所限或用划改不易清楚表达时，可以采用换 页。填写《工艺文件更改通知单》（见附录一一四）由 相关工艺员或工装员、设备员确定。工艺文件的更改标 记与更改通知单里所规定的标记相同,更改标记统一规 定用①、②、③……来表示，注意更改页的标记不能遗 漏。
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工艺安全管理
概念：
通过识别、理解和控制工艺危害的方式，来对 危险物质的操作进行管理控制，从而消除与工艺 有关的伤害和事故。 • 核心范畴：
技术
设施 人员
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安全文化模型
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安全管理要素
行为安全管理关键要素 1. 承诺和目标 系统安全管理关键要素 1.培训及评估 2. 人员变更 3. 全员参与 工艺安全管理关键要素 1.工艺人员技能 2. 工艺安全信息 3. 工艺安全分析 4. 施工安全管理 5. 操作及检维修
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1.工艺人员技能
主要职责
• 1. 工艺安全分委员受项目部HSE管理委员会直接领导，定期向项目 部HSE管理委员会汇报工作进度及成果。 • 2. 结合油田公司及项目部安全文化建设总体计划，依据工艺安全管理 的各要素要求，制定工艺安全管理实施计划，并督导实施，协调解决 实施过程中的问题。 • 3. 组织项目部工艺安全管理和技术标准的修订完善。 • 4. 监督、指导工艺安全管理工作计划的实施，包括但不限于以下几个 方面的工作：按规定组织或指导开展工艺安全分析；有效运用工艺安 全分析成果；按规定组织开展工艺变更管理和设计微小变更管理；组 织开展工艺安全培训工作；第三方认证制度的执行；组织开展工艺事 故分析、分享等工作。 • 5. 在项目部内推广有利于安全生产的新工艺、新技术，并组织各专业 开展安全技术攻关。 • 6. 配合油田公司进行有效的工艺安全审核；监督指导开展项目部内部 工艺安全审核；督促落实审核发现的整改和跟踪。
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工艺安全管理背景
国外工艺安全标准 1982年，欧洲首次颁布了82/501/EEC《某些工业 活动的重大事故危害》的指令。该指令因为塞维 索事故而得名，被称为“塞维索指令I” 1992年2月24日，美国职业安全健康管理局首次 颁布了29CFR1910.119《高危害化学品工艺安全 管理》标准，并在1992年5月26日生效。 1996年12月9日，欧洲颁布了96/82/EC《涉及危 险物料的重大事故危害控制》的指令取代塞维索 指令I，也被称为“塞维索指令II。
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工艺安全管理背景
国内工艺安全标准 1997年，中国颁布了SY/T 6230-1997 《石油天 然气加工工艺危害管理》标准，并与1998年3月1 日执行。 2010年9月6日，中国首次颁布了工艺安全管理的 国家安全推荐标准AQ/T3034-2010《化工企业工 艺安全管理实施导则》，并在2011年5月1日实施 。该标准是与AQ/T 3012-2008《石油化工企业安 全管理体系实施导则》相衔接的标准，用来帮助 企业强化工艺安全管理，提高安全业绩。
工艺安全培 训
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工艺安全管理背景
在此1976年在意大利塞维索，一家制造 杀虫剂和除草剂的化工厂发生一起蒸汽云 爆炸事故。据报道，该事故虽然没有造成 死亡，但从生产装置泄漏的化学品含有二 恶英污染了约十平方英里的土地。600多人 被疏散，2000多人接受了二恶英中毒的治 疗。该事故促进了欧洲工艺安全管理的立 法。
工艺安全管理需要多部门、多专业的协作，工艺 安全组织是工艺安全管理得以持续改进的前提； 高素质的工艺技术、安全人员是工艺安全管理有 效落实的前提。 有效的组织和人员能够及时发现和纠正标准执行 过程中发生的偏差，以促进工艺安全管理的整体 深入，提高工艺设备的本质安全性，是安全文化 建设的物质基础。
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2.工艺安全信息
工艺安全信息（PSI）提供了工艺或操作的描 述。它提供了识别和理解所包含危险的基础—— 是工艺安全管理工作中的第一步。PSI一般由三部 分组成：
物质的危险性
工艺设计依据 设备设计依据
工艺安全信息的收集、保存、应用与更新 贯穿于整个工艺设备的生命周期。
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覆盖所有物料与化学品: 不仅是危险物料:
化学反应矩阵: 有后果的反应 有害物质的最大库存量。
相关于操作与維修規程的內容
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2.工艺安全信息
工艺设计依据:
工艺原理 工艺设计基础,描述工艺化学原理 工艺流程图 如：PFD图、P&ID图等，标明流程中主要设备的连接情况 ，并有工艺 描述。物料/能量平衡。主要设备的作用和基 本的控制与安全系统。 工艺运行方法 应列明各工序的标准运行条件(SOC)，如温度、压力、流量 、液位、物料 组分等参数的最大值、最小值、设定值。 参数的安全运行极限 （SOL），列出超出安全运行极限 对安全、健康和环境的危害，描述安全运行极限设定的理 由及其控制措施。 描述安全操作的条件: 包括工艺步骤, 启动和停车。 自控系统控制逻辑图:联锁逻辑图:ESD因果示意图: 排污 放空系统示意图
2. 有感领导
3. 安全组织 4. 政策和措施 5. 直线领导 6. 直线组织 7. 属地管理 8. 安全审核
4. 事故/事件
5. 承包商管理 6. 制度和标准
6. 工艺变更
7. 质量保证 8. 机械完整性 9. 投运前审查 10. 装置评估
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7. 高危作业
8. 应急管理 9. 隐患治理
1.工艺人员技能
2.工艺安全信息
工艺安全信息是工艺安全管理的基础要素，与其他工 艺安全管理要素均有关联，是其他工艺要素有效、科学 推进的基础和前提，且通过其他要素的实施反过来又会 产生新的信息内容。如： 是设计、施工过程中的工艺安全管理的主要管理内容之 一，体现了以上两个要素的管理水平； 是启动前安全检查、装置评估的主要审核内容之一； 是员工培训的内容，也是操作与维修规程、应急管理实 施的依据； 持续完善和推进该要素是直线领导、直线组织和属地管 理的具体工作内容和职责体现。
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工艺安全管理背景
1984年12月3日，美国联合碳化物公司 在印度博帕尔的合资企业发生了严重的甲 氰异酸酯泄漏事故。根据印度政府1991年 的报告，该事故造成死亡人数超过3800人 ，残疾11000多人。目前受到事故影响的博 帕尔人民还在中毒带来的后遗症的煎熬。 不同的机构对死亡人数统计不一，但毫无 疑问博帕尔灾难是工业史上最严重的事故 质的危险性:
物料安全技术说明书 MSDS 列出：化学品及企业标识、 成分/组成信息、危险性概述、急救措施、消防措施、泄 漏应急处理、操作处置与储存、接触控制/个体防护、理 化特性、稳定性和反应性、毒理学资料、生态学资料、 废弃处置、运输信息、法规信息、其他信息等 包括原材料、中间产物、成品、废料、添加剂、阻垢剂 、缓蚀剂、润滑剂等。都需登记在册
工艺安全管理
概念：
通过识别、理解和控制工艺危害的方式，来对 危险物质的操作进行管理控制，从而消除与工艺 有关的伤害和事故。 • 核心范畴：
技术
设施 人员
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安全文化模型
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安全管理要素
行为安全管理关键要素 1. 承诺和目标 系统安全管理关键要素 1.培训及评估 2. 人员变更 3. 全员参与 工艺安全管理关键要素 1.工艺人员技能 2. 工艺安全信息 3. 工艺安全分析 4. 施工安全管理 5. 操作及检维修
9/87
1.工艺人员技能
主要职责
• 1. 工艺安全分委员受项目部HSE管理委员会直接领导，定期向项目 部HSE管理委员会汇报工作进度及成果。 • 2. 结合油田公司及项目部安全文化建设总体计划，依据工艺安全管理 的各要素要求，制定工艺安全管理实施计划，并督导实施，协调解决 实施过程中的问题。 • 3. 组织项目部工艺安全管理和技术标准的修订完善。 • 4. 监督、指导工艺安全管理工作计划的实施，包括但不限于以下几个 方面的工作：按规定组织或指导开展工艺安全分析；有效运用工艺安 全分析成果；按规定组织开展工艺变更管理和设计微小变更管理；组 织开展工艺安全培训工作；第三方认证制度的执行；组织开展工艺事 故分析、分享等工作。 • 5. 在项目部内推广有利于安全生产的新工艺、新技术，并组织各专业 开展安全技术攻关。 • 6. 配合油田公司进行有效的工艺安全审核；监督指导开展项目部内部 工艺安全审核；督促落实审核发现的整改和跟踪。
3/87
工艺安全管理背景
国外工艺安全标准 1982年，欧洲首次颁布了82/501/EEC《某些工业 活动的重大事故危害》的指令。该指令因为塞维 索事故而得名，被称为“塞维索指令I” 1992年2月24日，美国职业安全健康管理局首次 颁布了29CFR1910.119《高危害化学品工艺安全 管理》标准，并在1992年5月26日生效。 1996年12月9日，欧洲颁布了96/82/EC《涉及危 险物料的重大事故危害控制》的指令取代塞维索 指令I，也被称为“塞维索指令II。
4/87
工艺安全管理背景
国内工艺安全标准 1997年，中国颁布了SY/T 6230-1997 《石油天 然气加工工艺危害管理》标准，并与1998年3月1 日执行。 2010年9月6日，中国首次颁布了工艺安全管理的 国家安全推荐标准AQ/T3034-2010《化工企业工 艺安全管理实施导则》，并在2011年5月1日实施 。该标准是与AQ/T 3012-2008《石油化工企业安 全管理体系实施导则》相衔接的标准，用来帮助 企业强化工艺安全管理，提高安全业绩。
工艺安全培 训
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工艺安全管理背景
在此1976年在意大利塞维索，一家制造 杀虫剂和除草剂的化工厂发生一起蒸汽云 爆炸事故。据报道，该事故虽然没有造成 死亡，但从生产装置泄漏的化学品含有二 恶英污染了约十平方英里的土地。600多人 被疏散，2000多人接受了二恶英中毒的治 疗。该事故促进了欧洲工艺安全管理的立 法。
工艺安全管理需要多部门、多专业的协作，工艺 安全组织是工艺安全管理得以持续改进的前提； 高素质的工艺技术、安全人员是工艺安全管理有 效落实的前提。 有效的组织和人员能够及时发现和纠正标准执行 过程中发生的偏差，以促进工艺安全管理的整体 深入，提高工艺设备的本质安全性，是安全文化 建设的物质基础。
10/87
2.工艺安全信息
工艺安全信息（PSI）提供了工艺或操作的描 述。它提供了识别和理解所包含危险的基础—— 是工艺安全管理工作中的第一步。PSI一般由三部 分组成：
物质的危险性
工艺设计依据 设备设计依据
工艺安全信息的收集、保存、应用与更新 贯穿于整个工艺设备的生命周期。
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覆盖所有物料与化学品: 不仅是危险物料:
化学反应矩阵: 有后果的反应 有害物质的最大库存量。
相关于操作与維修規程的內容
13/87
2.工艺安全信息
工艺设计依据:
工艺原理 工艺设计基础,描述工艺化学原理 工艺流程图 如：PFD图、P&ID图等，标明流程中主要设备的连接情况 ，并有工艺 描述。物料/能量平衡。主要设备的作用和基 本的控制与安全系统。 工艺运行方法 应列明各工序的标准运行条件(SOC)，如温度、压力、流量 、液位、物料 组分等参数的最大值、最小值、设定值。 参数的安全运行极限 （SOL），列出超出安全运行极限 对安全、健康和环境的危害，描述安全运行极限设定的理 由及其控制措施。 描述安全操作的条件: 包括工艺步骤, 启动和停车。 自控系统控制逻辑图:联锁逻辑图:ESD因果示意图: 排污 放空系统示意图
2. 有感领导
3. 安全组织 4. 政策和措施 5. 直线领导 6. 直线组织 7. 属地管理 8. 安全审核
4. 事故/事件
5. 承包商管理 6. 制度和标准
6. 工艺变更
7. 质量保证 8. 机械完整性 9. 投运前审查 10. 装置评估
8/87
7. 高危作业
8. 应急管理 9. 隐患治理
1.工艺人员技能
2.工艺安全信息
工艺安全信息是工艺安全管理的基础要素，与其他工 艺安全管理要素均有关联，是其他工艺要素有效、科学 推进的基础和前提，且通过其他要素的实施反过来又会 产生新的信息内容。如： 是设计、施工过程中的工艺安全管理的主要管理内容之 一，体现了以上两个要素的管理水平； 是启动前安全检查、装置评估的主要审核内容之一； 是员工培训的内容，也是操作与维修规程、应急管理实 施的依据； 持续完善和推进该要素是直线领导、直线组织和属地管 理的具体工作内容和职责体现。
2/87
工艺安全管理背景
1984年12月3日，美国联合碳化物公司 在印度博帕尔的合资企业发生了严重的甲 氰异酸酯泄漏事故。根据印度政府1991年 的报告，该事故造成死亡人数超过3800人 ，残疾11000多人。目前受到事故影响的博 帕尔人民还在中毒带来的后遗症的煎熬。 不同的机构对死亡人数统计不一，但毫无 疑问博帕尔灾难是工业史上最严重的事故 质的危险性:
物料安全技术说明书 MSDS 列出：化学品及企业标识、 成分/组成信息、危险性概述、急救措施、消防措施、泄 漏应急处理、操作处置与储存、接触控制/个体防护、理 化特性、稳定性和反应性、毒理学资料、生态学资料、 废弃处置、运输信息、法规信息、其他信息等 包括原材料、中间产物、成品、废料、添加剂、阻垢剂 、缓蚀剂、润滑剂等。都需登记在册