大型、重型设备运输安全技术措施
大型设备的起吊装运安全技术措施
大型设备的起吊装运安全技术措施一、背景大型设备是指单件重量或尺寸超过普通设备或配件、需要额外起吊装卸和运输的设备,例如发电机、风机、锅炉、压缩机等。
大型设备在运输、安装等过程中存在较高的安全风险,因此必须采取相应的起吊装运安全技术措施,确保人员和设备的安全。
二、起吊装运安全技术措施1. 预先安排风险评估在进行大型设备的起吊装运前,应进行风险评估。
根据实际情况确定起吊和拆卸的方案,识别现场的潜在风险,并制定相应的应急措施。
2. 制定合理的起吊方案针对不同的大型设备制定不同的起吊方案,以确保起吊过程稳定安全。
在起吊前,要确定吊点和吊点的布置,测量吊点的重力中心,为设备提供稳定的支撑和平衡。
3. 确保吊车安全在起吊过程中,吊车起重能力应符合设备的重量和中心点位置,吊车的稳定性应满足相关规定。
在起重过程中,应保证操作人员专注和配合默契,及时发现并消除操作中的不安全因素,及时报告和处理异常情况。
4. 保证起吊现场安全起吊现场要设置合适的防护栏杆和标志牌,避免人员闯入危险区域。
起吊现场应保持整洁干净,避免起吊设备中的灰尘和杂质污染设备表面并影响到设备的使用寿命。
5. 在运输过程中注意车辆安全在运输过程中,要确保货车稳定,必要时安装专业设备以避免货车在行驶过程中出现晃动现象,要及时检查车辆,确保车辆的行驶和刹车性能达到最优,以确保货车可以按计划和时间到达目的地。
6. 保障设备到达目的地时的安全在设备运达目的地时,要使用合适的装卸设备,以最小限度地减小设备的损坏和磨损。
在拆卸过程中,要保护设备表面,以避免产生额外的划痕和损坏。
7. 合理的现场布置安装设备时,要根据设备的特点以及周围环境布置现场,确保操作人员的安全。
此外,还应根据安装计划和现场实际情况,合理地安排和调度项目进度,确保该进度相应地得到遵循和执行。
三、总结大型设备需要专业的人员和设备进行起吊装运,以确保运输过程中人员和设备的安全。
要实现这一点,必须根据实际情况采取相应的起吊装运安全技术措施。
设备运输的安全技术措施
设备运输的安全技术措施在设备运输过程中,不仅要确保设备运输到达目的地,还要同时保证设备的安全。
设备在运输过程中可能会受到损坏,影响到设备的正常使用。
因此,设备运输的安全技术措施应该得到高度重视。
本文将介绍一些常见的设备运输安全技术措施。
1. 设备包装设备包装是设备运输中最基本的安全措施。
好的设备包装能够保护设备在运输过程中不受到任何损坏。
设备包装应该符合国家相关标准,采用专业的材料,能够承受设备重量并有良好的吸震功能。
2. 运输工具选择在选择设备运输工具时应该注重以下几点:•确保运输工具能够承重,达到设备的需要;•选择稳定的运输工具,减少设备摇晃,影响设备的安全;•监控运输工具的路线,确保运输过程中的道路、桥梁、隧道高度等能够通过设备。
3. 随车押运随车押运是设备运输过程中常用的安全措施。
随车押运人员需要负责检查设备是否完好以及运输过程中是否有异常情况。
当设备受到损坏或异常情况出现时,随车押运人员可及时采取应对措施,减少损失,保障设备的安全。
4. 运输路线的评估在设备运输过程中,需要评估运输路线是否符合设备运输的需求。
通过评估运输路线,能够识别路段上的障碍,寻找合适的绕路,保障运输过程中的顺利进行。
5. 运输过程中的监控设备运输过程中,应该对设备运输情况进行监控。
监控应该包括设备是否完好以及运输路线情况。
如设备在运输过程中被受损,随车押运人员和运输公司应及时采取应对措施,保障设备的安全。
6. 运单、包装单制定在设备运输过程中,运输公司需要制定运单和包装单。
运单和包装单能够记录设备信息以及相关数据,便于运输公司的工作人员进行查找以及日后的维护。
7. 协作合作设备运输需要多个部门的协作合作,如设备制造公司、运输公司、随车押运人员等。
这些部门需要协调工作,保障设备运输的顺利进行。
设备制造公司需要在设备制造完成后进行包装,并记录相关数据。
运输公司需要负责设备的运输,并严格遵守相关法律法规。
随车押运人员需要实时监控设备运输情况,并及时采取应对措施,互相协作合作,保障设备的安全。
大型设备装车运输安全技术措施
大型设备装车运输安全技术措施一、准备工作1、作业检查作业地点支护情况,前清理作业现场保证畅通。
2、准备好完好的需要的工具设备。
二、施工方法1、作业前检查使用的绞车、信号、钢丝绳、矿车、使用的起吊设备的完好性。
2、清理作业现场及运输区间杂物,保证装车、运输畅通。
3、在装车地点打好卡轨器将矿车支稳。
4、选取支护可靠的锚杆悬挂导链,栓牢设备起吊装车。
5、装车后将设备刹牢。
6、运输至指定地点。
三、安全技术措施1、起吊前检查所用起吊卡、大链、绳套及导链是否完好可靠,由安全员、跟班队干和班组长共同验收,严禁使用不合格工具起吊作业。
起吊器具承载力必须大于起吊物重量。
2、清理作业现场杂物保证路线畅通,查看瓦斯抽放管路是否影响装车运输作业,如有影响通知抽采科处理,不得私自处理。
3、采用导链起吊设备时,导链固定均采用40型大链,用马蹄环、M20mm*75mm的螺丝封口,螺丝必须戴满扣。
绳套采用5分钢丝绳,绳头一正一反打设配套绳卡,不少于3副,间距不得小于100mm。
,严禁用开口环或不完好的大链拴挂,严禁用铅丝联接。
4、严禁人员靠近起吊设备及其运行滑落趋势的方向,更不得将身体深入其中。
严禁在起吊点正下方站立,若起吊物倾斜,拉导链人员要站在上方,人员要躲开设备滚脱趋势方向。
设备周围严禁非作业人员站立、行走。
5、设备在起吊过程中应尽量保持设备平衡,稳慢进行,以防摆动伤人。
起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时,先处理后再起吊。
拉小链人员要稳拉稳放,不得有冲击现象,严禁强拉硬拽。
严禁长时间悬吊不动。
6、安排专人监护起吊设备及周围设施情况,严禁碰坏瓦斯抽放设施,在起吊期间发现问题及时安排处理。
7、装车时,先将车支稳,工作人员要互相配合好,以防设备滑动伤人。
装车必须重心适中,严禁超长超宽超高,装车后用钢丝绳将设备捆绑牢固,确保刹车可靠。
8、运输前先清理沿途杂物,保证运行畅通。
检查绞车设备、钢丝绳、绳套信号,开关的完好性,有问题先处理。
大型设备运输组织措施及安全措施
大型设备运输组织措施及安全措施大型设备运输是现代经济建设中必不可少的环节。
随着科技的进步和工程技术的发展,越来越多的大型设备成为工程建设和生产过程中的必需品,如汽车、机器、电梯、立柱、巨型机械等等。
对于这些大型设备的成功运输,除一定的技术要求外,还需要较为严密的组织措施和安全措施。
一、大型设备运输组织措施1. 全面的运输方案运输组织单位应编制一套全面的运输方案,涉及运输工具、途径、时间、路线、保障、安全等环节。
按照实际要求设计具体方案,考虑运输工具的种类、数量、工作人员的分配、运输路线的选择、运输时间的安排等,以确保整个运输流程顺畅有效。
2. 制定详细的运输计划制定详细的运输计划,明确具体任务、时间节点和各个执行环节的具体要求。
如设立卸货集结地点,对运输工具进行安全检查,修复、检验、保险、残值回收等工作解决方式的规定,以及妥善安排配送、起重、装卸、安装等工作的规定,增强全方位的安全监管。
3. 完善的预警措施运输过程中往往有许多不可预料的事情发生,如突发性的天气变化、道路堵塞、路面施工等。
因此,在运输组织措施方面,需要做好各种不可预测的预警措施,如建立运输危险品制度,建立安全运输预警系统、加强预警培训机制等。
二、大型设备运输安全措施1. 机动车安全运行大型设备是相当重量的物品,需要专业的机动车运输才能够完成,因此,在设备运输的时候必须考虑机动车的安全运行。
首先,要做好过磅工作,确保机动车的载重不超过规定标准;其次,机动车的行驶方向和路线要确定好,不能而意外的折返和爬桥,应避免远离行车道以及尽可能避免在繁忙路段行驶;第三,熟悉设备的重心,严格按照规定安装器械。
2. 货物安全装卸在安全装卸方面,必须装备专业的安全装卸工具和专业人员。
在进行装卸工作时,必须格外注意货物的平衡,以免产生侧倾等现象。
对于过长、过宽或过高的货物,还需要进行规范的栓固和板卡安装,确保货物稳定而不摇晃。
另外,在设备运输过程中,需要选择平整、安全的卸货点,如何尽量避免拥堵,保证货物在路上的安全通行。
大件运输的安全控制范本
大件运输的安全控制范本一、引言大件运输指的是运送体积庞大、重量较重的货物,包括但不限于机械设备、建筑材料、航空航天器材等各类大型物品。
由于这些货物体积庞大、重量较重,运输过程中存在一定的安全隐患。
为了确保大件运输安全、顺利进行,本文将探讨大件运输的安全控制范本。
二、运输前的安全控制措施1. 货物预检查在运输前,应对大件货物进行全面检查,确保其结构完好、不受损、无漏损等问题。
同时,还需检查货物的重量和重心位置是否合适,以便选择合适的运输工具和相应的安全措施。
2. 运输计划制定根据货物的特点和运输距离,制定详细的运输计划。
包括选择适当的运输路线、运输工具,预测可能出现的安全风险,并制定相应的应急预案。
3. 合理配置运输人员和设备根据运输计划,合理配置运输人员和设备。
运输人员应经过专门培训,掌握相关的操作技能和安全知识。
运输设备应符合相关标准,保证运输的安全性。
三、运输中的安全控制措施1. 安全隐患排查运输过程中,运输人员应定期检查货物的运输工具,确保其安全可靠。
特别是在长途运输中,应每隔一段时间对货物进行安全检查,防止货物受损、滑动或倾斜。
2. 货物固定和保护措施为了防止货物在运输过程中滑动、倾斜或受损,需要对货物进行固定和保护措施。
可以使用绳索、防滑垫等工具将货物固定在运输工具上,防止货物晃动或掉落。
3. 遵守交通规则在运输过程中,运输人员应严格遵守交通规则,确保安全驾驶。
特别是在行驶过程中,要保持适当的车速,注意交通信号和路况,避免发生交通事故。
四、应急处理及事故防范1. 应急预案的制定根据可能出现的安全风险,制定详细的应急预案。
预案中应包含各种紧急情况的处理措施,如货物滑落、交通事故等。
运输人员需要进行相应的应急培训,掌握应对措施。
2. 安全意识教育通过开展安全意识培训,提高运输人员的安全意识和应急处理能力。
培训内容可以包括安全规范、紧急避险措施、事故防范等方面。
3. 定期检查和维护定期对运输工具和运输设备进行检查和维护,确保其正常运行和安全使用。
大型设备运输安全技术措施
大型设备运输安全技术措施随着我国综合国力的不断提升,越来越多的大型设备被引进和制造,包括工业机器人、机床设备、重型工程机械等。
这些大型设备的运输安全是关系到人民财产安全的重大问题。
为此,在大型设备运输过程中需要采取一系列的安全技术措施来保证运输安全。
本文将从以下4个方面介绍大型设备运输安全技术措施。
一、运输前的准备工作大型设备的运输需要提前进行一系列的准备工作,包括根据设备的尺寸、重量、形状等因素制定运输方案,确认运输路线、车辆和人员。
运输计划应该考虑到道路、桥梁、隧道等运输线路上的限制因素,并且应该进行现场实地勘察,确定是否存在危险因素,并采取必要的措施来消除或降低危险风险。
在运输前还应该对设备进行全面的检查和维护,保证设备处于良好的运输状态。
同时,还应该提前与相关单位进行沟通和协调,充分准备好必要的工具和器材,确定好运输过程中的沟通渠道。
二、运输过程中的安全措施在设备运输过程中,需要采取一系列的安全措施来确保运输安全。
首先,应该在设备前、后部分设置稳定支撑装置,避免设备在运输过程中出现倾倒、异动等危险。
同时,还需要在设备前、后部分设置警示标志和护栏,提醒司机保持安全距离。
此外,超限超载车辆的行驶应该在白天进行,尽量避免夜间行驶。
在运输过程中,还应该密切关注道路的状况,减速慢行,避免过度颠簸,避免行驶过程中车辆和设备之间的碰撞和摩擦。
三、运输后的安全措施在设备到达目的地后,需要进行一系列的安全措施来确保设备的安全卸载。
首先,需要在设备前、后部分设置稳定支撑装置,并设置好安全防护栏,防止设备在卸载过程中倾倒、异动等出现危险。
其次,应该对设备进行全面的检查和维护,确保设备处于良好的运行状态。
在设备的搬移过程中,还需要采用专业的设备,并确保设备操作人员具备相应的技能和经验,以避免设备受损或操作人员受伤。
四、安全应急措施虽然在运输过程中尽量做好各项准备工作以及运输过程中的安全措施,但仍然不能排除突发事件的发生。
大型、重型设备运输安全技术措施
大型、重型设备运输安全技术措施-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN大型、重型设备运输安全技术措施一、车辆装车要求:1、3T以上10T以下大型设备装载必须使用4″以上钢丝绳捆绑;10T 以上大型设备装载必须使用6″以上钢丝绳捆绑。
钢丝绳必须用绳卡打设,不少于三道,并用6分钢管等紧固。
2、大型、重型设备装车必须掌握车辆重心适中,两旁突出部位保持平衡。
3、液压支架必须使用专用平板车,支架与车辆间螺丝(8条)齐全紧固可靠;支架前后梁、侧护板用4股8#铅丝捆绑牢固;液压支柱必须回落到位。
4、使用平板车或花车装载设备时:(1)必须在车辆底部加设木质材料防滑。
(2)装载超过4m的较长设备,必须在车辆底部加设足够高度木质材料,保证设备前后两端高于车辆装载面水平100mm以上。
(3)使用平板车和花车装载较长物料及易损设备时,必须在物料(设备)两端采取防护措施,增设防护设施(木板、道木、金属网片等),保证物料(设备)不被撞击损坏。
二、运输作业规定:(一)一般规定1、电机车司机和跟车工,必须经过培训,经考试合格后,持证上岗。
严禁任何人无证操作电机车。
2、机电工每天检修电机车设备、电缆,要求摆放、吊挂整齐,完好、无失爆。
3、电机车司机交接班时要对机车的电瓶电压、照明、制动系统、撒砂装置、语音报警器、机载瓦斯传感器、连接装置等进行检查。
经检查电机车电瓶电压在180V以上,前后照明清晰、明亮,制动系统、撒砂装置灵敏可靠,语音报站器声音洪亮,连接装置完好、瓦斯浓度低于%时,方可进行作业。
4、运输前,跟班队干、班组长对运输沿途巷道检查一遍,确认轨道是否符合标准,风水管路、电缆、通风设施等吊挂是否完好,巷帮与轨道水平间距是否符合要求,发现问题及时汇报值班室,联系相关科室进行处理,处理后方可运输。
5、运输区间的轨道质量应符合《轨道质量管理规定》优良品的要求,不达要求时,严禁运输。
6、运输大型、重型设备的车辆及车辆辅助设备必须符合《煤矿机电设备完好标准》要求,严禁使用不符合要求的车辆、设备。
大型设备的起吊装运安全技术措施
设备性能检查
测试设备各功能正常,如 起吊装置、制动装置等。
安全附件检查
检查设备的安全附件,如 限位开关、缓冲器等,确 保其完好有效。
场地评估
起吊场地评估
评估起吊现场的地面承载 能力、平整度及障碍物情 况,确保满足起吊要求。
运输路线评估
评估设备运输路线,确保 道路、桥梁等设施的承载 能力及宽度满足要求。
环境因素影响
恶劣天气、地面条件差等环境 因素可能影响起吊装运的安全
。
安全事故的应急处理
立即停止作业
一旦发生事故,应立即停止起吊装运 作业,并采取必要措施防止事态扩大 。
紧急救援
迅速启动应急救援预案,对受伤人员 进行救治,同时保护现场,以便后续 调查。
事故报告
及时向上级主管部门报告事故情况, 并配合相关部门进行调查。
路线勘察
在规划运输路线之前,应对沿途的道 路、桥梁、隧道等进行实地勘察,确 保路线安全可靠。
避开障碍物
选择合适的时间和季节
根据天气、季节等因素选择最佳的运 输时间,避免恶劣天气和洪水等自然 灾害的影响。
运输路线应尽量避开高压线、通讯线 路、管道等障碍物,防止发生意外。
运输过程中的安全监控
实时监测
在运输过程中,应对设备进行实时监测,确保设 备安全无损。
起吊装运过程的安全措施
吊装操作规范
制定详细的吊装方案,明确吊装步骤和操作要求 。
确保操作人员具备相应的资质和经验,熟悉吊装 设备的性能和操作方法。
在吊装过程中,严格遵守操作规程,确保设备稳 定、安全地吊装到位。
安全防护措施
对吊装现场进行安全 检查,确保场地平整 、无障碍物,满足吊 装要求。
对设备的关键部位进 行保护,防止在吊装 过程中受到损坏。
大型设备运输安全技术措施
大型设备运输安全技术措施一、概况为规范大型设备运输操作标准,确保安全顺利运输大型设备,特制定如下安全技术措施。
二、组织机构组长:胡振明副组长:杨晓龙董庆芝王文豪成员单位:各队队长三、主要运输路线场面-主平硐-九号岩巷-副暗斜井-1050石门-二号轨道暗斜井-1025轨道巷-4、5#暗斜井-4#层303盘区轨道巷-工作面四、一般操作顺序检查车辆-装设备、物料-运料-卸料五、基本要求1、大型设备的规格质量必须符合要求,不准将不合格的大型设备运往工作面。
2、运输大型设备必须由经考试合格并持有考试合格证的运料工操作。
3、下井前,要由当班负责人讲清工作内容,步骤,人员分工和安全注意事项,下料工要根据当班工作的需要认真检查是否与所需运输的材料、设备型号相符。
所带工具是否齐全,完好,。
4、下料队每班必须按下料票安全准时的把当班每个队组使用的大型设备准时运送到指定地点,并及时把空车运送到副暗斜井下部车场。
不能出现空重车堵道、设备运送不到位延误施工等现象。
5、下料队要建立运输台账,做好下料台帐和记录。
6、运输区和机电科对各自分管的运输设备要加强管理和维护。
7、安监站和运输区把钩工必须认真检查运输大型设备的车辆捆绑是否牢固可靠,数量和重量是否符合要求,不符合要求严禁运输。
8、装载机提装物料时,严禁人员站在起重臂下。
9、所有装载物料的车辆不能超重超量,超重超量不得运输。
并且必须捆紧绑牢,重心稳定,保证安全无误。
10、斜井提升大型设备时,每次提车数量不得超过1辆。
六、大型设备运输工种操作规程(一)调度绞车司机操作规程(1)绞车司机必须经过培训,考试合格后,发给司机证,并做到持证上岗,其它人员严禁随意开车。
(2)绞车司机必须了解本设备的结构、性能、原理,主要技术参数,牵引能力及完好标准等,并会一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。
(3)绞车司机必须了解该绞车斜巷的基本情况,如斜长、坡度、变坡地段、中间水平车场(甩车场)、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。
大型设备运输组织措施及安全措施
大型设备运输组织措施及安全措施大型设备运输是指将体积或质量较大的设备从生产地点运输至目的地的过程。
由于设备尺寸庞大且重量较大,运输过程中需要仔细考虑组织措施和安全措施,保证运输能够高效顺畅地进行,同时确保人员和设备的安全。
组织措施运输规划首先,需要对运输路线进行规划。
运输路线需要选择适合大型设备运输的道路,排除路线上高度限制、桥梁宽度和承重力不足的路段,以及尽可能减少转弯处的拐角、急弯等。
对于运输车队的规划,应充分考虑设备重量和尺寸,以及所需运输的时间和成本等因素,制定出最优的运输方案。
运输准备在运输过程中,需要进行充分的准备工作。
首先要考虑安全装备,包括防滑装置、防倾翻装置、防冲撞装置等,保证设备能够各种情况下保持稳定。
另外,在设备运输前,需要对设备本身进行检查,检查全部连接处是否紧固,防止设备在运输过程中出现松动。
运输人员大型设备的运输需要一定的专业知识和经验,因此需要有专业的人员进行运输任务。
运输人员需要熟知设备的特点和技术操作,以及对安全措施有充分的认识。
安全措施运输车辆大型设备运输的车辆需要经过专业的设计和制造,车辆应具有防滑装置、防倾翻装置和防冲撞装置,确保在紧急情况下能够及时停车并避免事故的发生。
护送车辆在大型设备运输过程中,需要有专业的护送车辆进行护送。
护送车辆不仅要确保设备的安全,还要确保自身的安全,如在道路上进行交通控制、路段封锁和警告标志设置等方方面面进行保障,确保行车安全。
安全标志在大型设备运输过程中,应设置专业的安全标志。
安全标志主要有三种:1.警告标志:在需要预先警示车辆和行人需要注意的路段安排警告标志。
2.速度提示标志:在必须减速慢行的路段设置速度提示标志。
3.方向指示标志:在路口等处设置指示标志,明确车辆的行驶方向,避免意外事件的发生。
通信设备在大型设备运输过程中,应装备通信设备。
通信设备主要包括无线电、手机等,以便在紧急情况下能够及时呼救或进行即时的交流。
安全培训在大型设备运输过程中,工作人员需要定期接受安全培训。
煤矿运输大型设备安全措施
主运输大巷、采区运输斜巷运输大型设备安全措施大型设备包括综放(采)液压支架、采煤机、综掘机、转载机、破碎机、皮带机、刮板机、乳化液泵、移动变电站、回柱绞车、架线电机车等重量和体积均较大的设备及其附属设备。
为保证运输安全,特制定了此安全措施,包括地面运输、立井运输、平巷运输及斜巷运输。
一、地面运输1、运输液压支架及大型设备必须使用安全可靠的车辆。
严禁使用不完好或带病运行的车辆。
2、升入井的大型设备严禁使用铁线捆绑运输。
可使用钢丝绳捆绑、螺栓固定、锚链固定。
使用钢丝绳捆绑时,要用防止设备尖锐的棱角部分剪切断钢丝绳的措施。
捆绑后的设备不能与车体产生相对的滑动。
用U型卡子可靠的固定钢丝绳绳头,严禁用手拉葫芦代替U型卡子固定钢丝绳绳头。
运输支架使用螺栓固定时,使用螺栓直径不得小于M30。
且使用数量不得少于支架底座规定数量,且螺栓必须拧满扣紧固可靠。
用锚链固定大型设备时,应选用强度与大件重量相适应的锚链元宝环和螺栓,必须拧满扣紧固可靠。
并检查装载车辆连接件完好、没有偏载严重等现象。
方能入井。
3、每辆大件车之间必须使用专用拉杆或φ21.5绳扣进行连接。
严禁用锚链连接车辆。
二、立井运输1、井上下向罐笼内装卸大件车,推车机不能满足装卸要求时,用车场的调度绞车牵引装卸车。
调度绞车司机应控制速度,缓慢运行,以防调度绞车牵引速度过快损坏四角罐道。
电机车向主副罐笼存车轨道顶车时,电机车的运行速度不得超过0.5米/秒,严禁电机车用惯性甩车。
2、液压支架等大型设备进入罐内后,把罐工要详细检查设备中心线是否位于平板车中心线上,固定大件的扣件螺母是否紧固,发现问题必须及时处理,以便保证架体稳定牢固。
3、液压支架等装罐前,需要拆掉罐内阻车器时,要通知机电区罐道班拆除主罐下层出车侧阻车器,同时把罐工要摘掉罐门。
4、在主罐提(放)液压支架时,必须在副罐加4个重车做配重。
5、液压支架等大件车入罐前,罐要对平。
把罐工将支架推入罐后,要设置木楔子将平车可靠的阻住,同时要详细检查平板车位置,大件车最外端不得超出罐笼最外端,以防刮罐道,待一切确认无误后方可通知信号工打点开车。
大型设备下井运输安全技术措施
大型设备下井运输安全技术措施
一、检查维护
1、维修和检查需要经常保持机械设备的正常运行。
每次开始作业前,都应该检查房间门、车身、操作台等,以确保安全和舒适。
2、应定期更换润滑油、皮带和机械联接件,以保证设备的正常运行。
3、下井前应检查驱动部件、安全阀和照明设备,以确保安全;
4、下井时要检查车里是否有物品掉落、地板有无阻滞,以免给使用
者带来事故或伤害;
二、安全操作
1、需严格执行大型设备下井时的安全操作规程,遵守工作程序,以
防止事故;
2、运行前应仔细检查连接线、插头和控制面板,以确保完全无误;
3、在下井中要检查设备的工作状态,以确保设备的正常运行;
4、在运行中要及时调整车辆的方向及转弯角度,保证人车安全;
5、经常检查车里的照明设备、警示设备、防护装置和电气设备,以
保证设备的安全操作;
三、个人安全
1、必须佩戴安全帽,保护头部免受伤害,也可避免温度过高影响;
2、应佩戴安全鞋,避免在步行时磕到及碰伤脚趾;
3、必须穿着职业装,以防止衣物受到衣柜擦伤及灰尘污染;
4、必须理解消防规则,知道如何正确操作灭火器。
大型物件运输技术措施
大型物件运输技术措施大型物件运输是一项复杂且具有一定风险的任务,因此需要采取一系列技术措施来保证运输的安全和顺利进行。
以下是一些常见的大型物件运输技术措施:1. 选择合适的运输工具:根据物件的大小、重量和形状等特点,选择合适的运输工具,如卡车、船舶、铁路货运等,以确保物件能够安全运输并适应运输环境。
2. 制定详细的运输计划:在运输之前,制定详细的运输计划,包括路线选择、运输时间表、装卸方案等,以确保运输过程中能够高效、安全地进行。
3. 进行物件固定和防护:对大型物件进行固定和防护,避免在运输过程中发生摇晃、碰撞和损坏等事故。
可以使用绳索、绑带、垫片等物件固定器材,并在物件表面加装保护材料,如泡沫板、海绵垫等。
4. 选用专业装卸设备和工具:根据物件的特点和运输需求,选用专业的装卸设备和工具,如起重机、叉车、吊车等,以确保物件能够在装卸过程中安全、精确地被搬运和放置。
5. 配备专业人员和技术指导:在运输过程中配备经验丰富的专业人员,并提供技术指导,以确保运输工作按照规范和安全措施进行。
这些人员可能包括运输经理、工程师、驾驶员等。
6. 进行风险评估和前期工作:在运输前进行风险评估,并采取相应的预防措施,如检查运输路线和桥梁的承载能力、进行货物的测量和分析等,以确保运输过程中的安全问题和风险得到有效控制。
7. 定期进行检查和维护:在运输过程中定期进行检查和维护,确保车辆、设备等在良好的工作状态下运行,并及时处理可能出现的问题,以保证运输过程的安全和顺利进行。
总之,大型物件运输技术措施的重点在于对运输工具、物件和运输环境等方面进行全面的考虑和控制,以确保运输过程的安全和高效性。
大型、重型设备运输安全技术措施
大型、重型设备运输安全技术措施一、车辆装车要求:1、3T以上10T以下大型设备装载必须使用4″以上钢丝绳捆绑;10T 以上大型设备装载必须使用6″以上钢丝绳捆绑.钢丝绳必须用绳卡打设,不少于三道,并用6分钢管等紧固。
2、大型、重型设备装车必须掌握车辆重心适中,两旁突出部位保持平衡.3、液压支架必须使用专用平板车,支架与车辆间螺丝(8条)齐全紧固可靠;支架前后梁、侧护板用4股8#铅丝捆绑牢固;液压支柱必须回落到位.4、使用平板车或花车装载设备时:(1)必须在车辆底部加设木质材料防滑.(2)装载超过4m的较长设备,必须在车辆底部加设足够高度木质材料,保证设备前后两端高于车辆装载面水平100mm以上。
(3)使用平板车和花车装载较长物料及易损设备时,必须在物料(设备)两端采取防护措施,增设防护设施(木板、道木、金属网片等),保证物料(设备)不被撞击损坏。
二、运输作业规定:(一)一般规定1、电机车司机和跟车工,必须经过培训,经考试合格后,持证上岗。
严禁任何人无证操作电机车。
2、机电工每天检修电机车设备、电缆,要求摆放、吊挂整齐,完好、无失爆。
3、电机车司机交接班时要对机车的电瓶电压、照明、制动系统、撒砂装置、语音报警器、机载瓦斯传感器、连接装置等进行检查.经检查电机车电瓶电压在180V以上,前后照明清晰、明亮,制动系统、撒砂装置灵敏可靠,语音报站器声音洪亮,连接装置完好、瓦斯浓度低于0.4%时,方可进行作业。
4、运输前,跟班队干、班组长对运输沿途巷道检查一遍,确认轨道是否符合标准,风水管路、电缆、通风设施等吊挂是否完好,巷帮与轨道水平间距是否符合要求,发现问题及时汇报值班室,联系相关科室进行处理,处理后方可运输。
5、运输区间的轨道质量应符合《轨道质量管理规定》优良品的要求,不达要求时,严禁运输。
6、运输大型、重型设备的车辆及车辆辅助设备必须符合《煤矿机电设备完好标准》要求,严禁使用不符合要求的车辆、设备。
大型设备运输安全技术措施
大型设备运输安全技术措施1.检查设备:在运输开始之前,必须对大型设备进行全面的检查,确保其处于良好的工作状态。
检查包括机械部件、电气系统、液压或气动系统等方面。
2.学习设备运输规则:对于不同类型的大型设备,都有相应的运输规则和指导文件。
必须仔细学习并理解这些规则,以确保运输过程符合规定。
3.预测潜在危险情况:在进行大型设备运输之前,必须预测可能发生的潜在危险情况,并制定相应的应对措施。
这些潜在危险情况可以包括路况不好、天气恶劣、设备失控等。
4.选择适当的运输工具:根据设备的尺寸、重量和特殊要求,选择适当的运输工具。
可能的运输工具包括卡车、拖车、船舶、铁路等。
确保选用的运输工具具备足够的承载能力和稳定性。
5.确保设备固定:在将设备装运到运输工具上之前,必须确保设备得到牢固的固定,以防止在运输过程中发生倾斜、滑动或移位等情况。
6.选择合适的路线:在选择运输路线时,必须考虑道路条件、桥梁和隧道的高度限制、交通拥堵情况以及其他可能的障碍物。
确保选择的路线能够容纳大型设备,并且是安全和有效的。
7.通知相关方:在进行大型设备运输时,必须提前通知相关的当地政府机构、交通管理部门以及其他相关方,确保得到必要的协助和指导。
8.进行试运行:在正式运输之前,进行试运行是十分重要的。
通过试运行可以测试设备和运输工具的性能,确保没有潜在的问题。
9.使用安全设备和工具:为了确保运输的安全,必须使用合适的安全设备和工具,如起重机、安全带、绳索、标志和警示灯等。
这些设备和工具可以提供必要的支持和保护。
在进行大型设备运输时,安全永远是第一位的。
通过采取上述的安全技术措施,可以最大程度地降低运输过程中的风险,并确保设备的安全运抵目的地。
同时,要密切关注相关法律法规,遵守规定,保证运输操作的合法性和安全性。
大型设备运输安全技术措施
大型设备运输安全技术措施大型设备运输是指将规模较大、重量较重的设备从一个地方运输到另一个地方的过程。
在大型设备运输中,安全是至关重要的,因为一旦发生事故,除了会造成设备的损坏,还可能对人员和环境造成严重的危害。
为了保障大型设备运输的安全,我们需要采取一系列的技术措施。
首先,在运输前需要进行详细的安全评估和规划。
根据设备的尺寸、重量和特性,确定最佳的运输路径和运输方式。
这需要考虑到道路的状况、桥梁的承重能力、交通流量等因素。
在规划过程中,应尽量选择宽阔、平整的道路,避免尖锐弯道和陡坡,以减少运输过程中的风险。
其次,需要进行严密的设备固定和保护。
大型设备在运输过程中容易发生晃动和摆动,如果没有稳固的固定措施,容易发生翻车或摔落的情况。
因此,在运输前,需要根据设备的特性和尺寸,采取适当的固定方法,如使用绳索、钢索等将设备牢固地固定在运输车上,防止其发生移动。
同时,还需要对设备进行外包装和保护,以防止外界的碰撞或撞击损坏设备。
第三,需要安排专业的运输人员和工具。
大型设备的运输需要经验丰富的司机和操作人员来进行操作,他们需要熟悉设备的特性和运输过程中的潜在风险。
同时,还需要配备专用的运输工具,如起重机、拖车、支撑架等,以便在运输过程中进行必要的操作和支持。
第四,需要进行必要的交通管制和引导。
由于大型设备的尺寸和重量较大,需要特殊的交通管制措施,如限制交通、改变路线等,以确保运输的安全顺利。
同时,还需要配备专门的交通引导员,在运输过程中及时提醒和指导其他车辆和行人,以避免事故的发生。
第五,需要应急预案和保险措施。
尽管我们已经采取了尽可能的预防措施,但事故仍然有可能发生。
为了应对可能的突发情况,需要制定详细的应急预案,包括紧急停车、紧急撤离等措施。
此外,还需要购买适当的保险,以应对设备损坏或意外事件导致的经济损失。
大型设备运输的安全是一个复杂而细致的工作,需要全面考虑各种因素和技术措施。
通过合理的规划、固定、运输人员和工具的配备、交通管制和引导、应急预案和保险措施,可以最大限度地减少运输过程中的风险,保障设备和人员的安全。
大型设备运输安全技术措施
大型设备运输安全技术措施安全技术在大型设备运输中起着至关重要的作用。
大型设备的运输涉及到各种形状、大小和质量的设备,如发电机、大型机械设备和工业装置。
这些设备具有高度复杂性和重要性,因此需要采取一系列的技术措施来确保其安全运输。
以下是大型设备运输中常用的安全技术措施:1. 资料准备在进行大型设备运输之前,必须对设备进行充分的资料准备工作。
这包括收集设备的尺寸、重量、特殊要求、运输路线等相关信息。
这些信息对于规划运输过程以及选择合适的运输工具和设备非常重要。
2. 运输计划制定详细的运输计划是确保大型设备安全运输的关键。
这包括确定最佳的运输路线、运输工具、安全措施和时间表。
运输计划应考虑到路况、天气等因素,确保设备能够安全到达目的地。
3. 运输工具选择选择合适的运输工具是大型设备安全运输的重要组成部分。
根据设备的尺寸、重量和形状,可以选择使用平板拖车、低底盘车或者特殊运输器等。
在选择运输工具时,还要考虑到运输的路线和道路状况,以确保设备能够顺利运输。
4. 安全检查在设备运输之前,必须对设备进行全面的安全检查。
这包括检查设备的结构完整性、固定装置的可靠性、液体和气体的泄露等。
如果发现任何问题,必须在运输之前进行修复或调整。
5. 固定设备在运输过程中,必须确保设备被正确地固定和保护。
对于尺寸大、重量重的设备,可以使用专用的固定装置和绳索来确保其稳定性。
同时,也要注意设备与运输工具的接触点,确保设备不会因运输而受损。
6. 安全标志在大型设备运输中,应该使用合适的安全标志来警示其他路上的车辆和行人。
这可以包括使用标志牌、标志灯和警示带等。
这些安全标志可以提醒其他人注意和保持距离,以降低事故的风险。
7. 监控与沟通在设备运输过程中,应该进行实时的监控和沟通,以确保设备的安全。
运输车辆应该配备安全设备,如摄像头和传感器,以便监控运输状态。
同时,运输人员之间也应保持良好的沟通,及时解决可能出现的问题。
总结:大型设备运输安全技术措施是确保设备安全运输的关键。
煤矿运输大型设备设施安全技术措施
煤矿运输大型设备设施安全技术措施
万昌煤矿运输大型设备设施安全技术措施
1、运输大型设备前,维修工必须对小绞车及大绞车的钢丝绳检查一次,确保钢丝绳状况良好。
2、维修工必须对下设备线路全面检查一次,道岔、轨道的质量达到标准。
如有其他人员,必须通知人员离开运输线路。
3、钩头与矿车、平板车、料车连接,必须使用专用防窜销,防止销子窜出。
4、机电设备及各种材料装车,严禁超载、超高、超宽。
5、运输过程中,所有信号必须齐全、灵敏、可靠,随时检查,不完好,不准运输。
6、各种物料、大件,在装车后设专人检查装车及捆绑情况,要求必须使用绳径大于?15.5mm的钢丝绳,其中两股纵横捆绑牢固,不得松动,检查连接装置、销子、鸭嘴、绳扣子等是否为合格品,如发现一处不合格,禁止运输。
7、运输大型设备时,保险绳径不低于?18.5mm,保险绳必须与钢丝绳勾头相连接,连接装置安全系数不小于10。
8、对于运输行车风门等无法使用平板车运输的超高、超宽材料时,必须将风门与矿车前后方向连接牢固,防止风门或物料向下窜出。
左右根据巷道随时调整。
9、运输大型设备或材料时,绞车拉放速度不得大于0.5m/s,并保持匀速运输,绞车启动及停止时必须缓慢、平稳,严禁急停急启。
10、运输大型设备及材料时必须跟有运输人员,斜巷运输时,人员必须跟在运输物件上方侧,运输人员必须步行监护运输,严禁蹬车运输。
11、其它要求:
运输线路:
作业时间:运输人员:
机电矿长:安全矿长:
生产矿长:。
大型设备运输安全技术措施
大型设备运输安全技术措施话说设备操作员的365天,能用八个字形容——“四处奔袭,飘忽不定”。
基本上是人跟设备走,那么设备运输装卸就是家常便饭。
因此,如何完美完成每一次转运的过程,细节很重要。
今天小编就来说一下大型设备运输安全技术措施。
安全技术措施1、当支架车发生掉道复轨时,安全技术措施:(1)运输过程中若发生车辆掉道,跟车工立即通知绞车司机停车,并刹好绞车制动闸把,并利用阻车器可靠阻车。
(2)及时向调度中心汇报,并通知施工负责人(或班组长)、安检员到现场,现场必须有队长以上的人员在场,根据空间和现场及车辆掉道情况,制定出处理方案,在施工负责人的指挥下组织人员进行复道。
(3)处理掉道时,绞车司机不准离开岗位,所有人员严格服从施工负责人指挥,严禁多人指挥。
(4)使用倒链处理掉道时要架设专用的起吊装置。
严禁使用原巷道锚杆作为起吊点。
(5)处理掉道过程中,任何人不的将绞车钩头摘掉。
(6)平巷掉道车辆复轨措施。
①支架车道,借助2个千斤顶(50 T)进行上道。
将2个千斤顶分别顶在支架车倾斜方向两端,操作手柄升起千斤将掉道的车辆顶起,同时在顶起的支架车与巷道底板空间内垫上道木(数量根据空间大小确定)支撑平板车。
然后再利用移滑器顶在平板车一侧,一边顶,一边垫道木,使车轮移动到钢轨上复位,要求被顶推另一侧严禁站人。
②借助单体液压支柱对支架车进行上道时。
将单体液压支柱顶在支架倾斜侧护板耳座上,操作注液枪缓慢注液将支柱顶起,随之上道。
③严禁用手抬车,严禁利用绞车强拉硬拖。
(7) 处理掉道时防止车辆倾倒措施:①在巷道顶板的锚杆上,拴好Φ24.5mm钢丝绳扣,并用马蹄环连接穿上M20×70的螺栓戴好螺帽后封口。
用5T倒链挂在Φ24.5mm钢丝绳扣上穿过支架牵拉,防止支架左右晃动。
②在操作过程中,随时注意观察绞车、钢丝绳等器具的完好情况,发现异常及时停止作业,处理好后方可重新作业。
现场施工负责人及操作人员必须站在安全可靠地点进行操作,严防设备倾倒伤人。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
大型、重型设备运输
安全技术措施
一、车辆装车要求:
1、3T以上10T以下大型设备装载必须使用4″以上钢丝绳捆绑;10T 以上大型设备装载必须使用6″以上钢丝绳捆绑。
钢丝绳必须用绳卡打设,不少于三道,并用6分钢管等紧固。
2、大型、重型设备装车必须掌握车辆重心适中,两旁突出部位保持平衡。
3、液压支架必须使用专用平板车,支架与车辆间螺丝(8条)齐全紧固可靠;支架前后梁、侧护板用4股8#铅丝捆绑牢固;液压支柱必须回落到位。
4、使用平板车或花车装载设备时:
(1)必须在车辆底部加设木质材料防滑。
(2)装载超过4m的较长设备,必须在车辆底部加设足够高度木质材料,保证设备前后两端高于车辆装载面水平100mm以上。
(3)使用平板车和花车装载较长物料及易损设备时,必须在物料(设备)两端采取防护措施,增设防护设施(木板、道木、金属网片等),保证物料(设备)不被撞击损坏。
二、运输作业规定:
(一)一般规定
1、电机车司机和跟车工,必须经过培训,经考试合格后,持证上岗。
严禁任何人无证操作电机车。
2、机电工每天检修电机车设备、电缆,要求摆放、吊挂整齐,完好、无失爆。
3、电机车司机交接班时要对机车的电瓶电压、照明、制动系统、撒砂装置、语音报警器、机载瓦斯传感器、连接装置等进行检查。
经检查电机
车电瓶电压在180V以上,前后照明清晰、明亮,制动系统、撒砂装置灵敏可靠,语音报站器声音洪亮,连接装置完好、瓦斯浓度低于0.4%时,方可进行作业。
4、运输前,跟班队干、班组长对运输沿途巷道检查一遍,确认轨道是否符合标准,风水管路、电缆、通风设施等吊挂是否完好,巷帮与轨道水平间距是否符合要求,发现问题及时汇报值班室,联系相关科室进行处理,处理后方可运输。
5、运输区间的轨道质量应符合《轨道质量管理规定》优良品的要求,不达要求时,严禁运输。
6、运输大型、重型设备的车辆及车辆辅助设备必须符合《煤矿机电设备完好标准》要求,严禁使用不符合要求的车辆、设备。
7、电机车司机检查车辆装车情况是否符合装车要求及设备是否完好,发现问题汇报值班室、车辆调度,处理后方可运输。
确认无问题后与上级运输队组进行交接,严格执行《大型设备运输流程票》的要求规定,并认真填写。
8、运输车辆前,司机和跟车工必须对每一车辆进行检查,车轮是否灵活、挡盖是否齐全、轴卡是否齐全可靠等,发现不完好车辆时,汇报车辆调度,严禁不完好车辆运行作业。
9、机车与大型、重型设备车辆之间连接要使用足够长度的专用硬连接或平板车,硬连接用粗3寸的钢管两头加焊法兰盘制作,硬连接必须符合井下综采支架的运送要求。
10、使用硬连接时,机车与大型设备之间需留有500mm以上的安全距离,防止拐弯时别住机车导致落道。
11、每台电机车一次运输大型、重型车辆不得多于2辆车,列车必须前有照明,后有尾灯。
尾灯的作用有防前撞及防后追尾。
12、跟车工需将尾灯挂设在便于观察位置,严禁放置与车辆碰头上。
13、两机车在同一轨道、同一方向行驶时,必须保持不少于100m的安全距离。
14、车辆运输到位,跟车工将车辆打设阻车器或其他有效阻车设施后,方可摘链拔销。
15、电机车司机与下一级运输队组进行交接,配合其对车辆、设备的检查。
16、跟车工与电机车司机联系方式有:
(1)、使用口哨指挥,一声停、两声拉车、三声顶车。
(2)、当跟车工与电机车司机距离小于15m时,可采用直接进行喊话进行联系。
(3)、指挥开车时跟车工用矿灯转动4圈。
(4)、一般停车时跟车工用矿灯左右来回晃动3次。
(5)、紧急停车时,跟车工用矿灯上下、左右来回晃动。
(6)、指挥顶车时跟车工用矿灯上下来回晃动3次。
17、严格执行《大型、重型设备运输标准化作业控制表》和《大型设备运输流程票》。
(二)运输速度规定
1、直线段电机车运行速度不得超过2m/s。
2、经过弯道、道岔、巷道口、硐室口、交叉点、或噪声较大等路段时,速度不得超过1m/s。
3、电机车经过大巷临时施工地点时,速度不得超过0.5m/s。
4、顶车时直线段速度不得超过1m/s。
5、顶车时经过弯道、道岔等速度不得超过0.5m/s。
三、运输安全技术措施:
(一)一般安全技术措施
1、首次运输支架、掘进机主体等大型设备时,运输科要通知相关科室,组织人员对运输沿线设施(风水管路、电缆等)进行全面检查,试车验收
合格后方可投运。
2、大型、重型设备运输期间跟班队干、班组长必须现场跟班作业,做好安全监护工作。
3、运输支架、前后溜、破碎机、掘进机主体等大型设备时,运输科安排专人跟班。
4、运送大型、重型设备前,必须通知人车和其他车辆停止运行,并向调度室汇报,运输区间实行单道行车,行走水沟侧轨道。
5、人员运送高峰期,不得运输大型、重型设备。
5、严禁异道拉车。
6、电机车运输过程中,在直线段时跟车工可坐于电机车后面小轿中对车辆进行监护,当运行至车场、临时作业点等地点时,必须下车进行安全监护。
跟车工必须走行人道侧,在电机车后方跟车,与电机车距离不得小于10m。
7、严禁任何人蹬、跳、趴电机车。
8、大型、重型设备运输中电机车司机必须集中注意力,观察道路前方是否有障碍物,发现异常必须立即停车,进行处理后方可继续运输。
9、运输大型、重型设备中,跟车工必须对运输线路风水管路、电缆、通风设施等的吊挂高度及车辆的捆绑情况进行严格监护,如发现异常立即向司机发送停车信号,进行处理后方可运输。
(二)特殊地点运输安全技术措施
1、机车行近距弯道、道岔、巷道口、硐室口、交叉点、或噪声较大等路段40米时,电机车司机减速停车检查,确认无误后方可慢速通过并鸣笛,速度不得超过1m/s。
2、电机车通过大巷临时作业点时,行至距作业点50m时,电机车司机必须减速停车,电机车司机或跟车工要与施工作业人员沟通联系,检查工作台高度、物料堆放与轨道间距、轨道上是否有阻碍物等,确认无误并取得同意后,方可慢速鸣笛通过,正确使用语音报站器,行驶速度不得大于
0.5m/s。
3、运输大型、重型设备通过大巷临时作业地点时,作业地点停止作业,人员全部撤至消防材料库口、火药库口或9#交叉点等地点。
4、通常情况下禁止急刹车,当经过道岔、硐室口、巷道口、施工地点、弯道等路段时,必须提前40m缓慢减速。
5、电机车司机如发现前方有作业人员未撤离作业现场或有障碍物时,必须立即停车,等作业人员撤离、巷道障碍物清理干净后方可鸣笛开车通过。
6、需要紧急停车时,必须镇定、迅速地将控制器操作手把转至零位,用手刹将电机车刹紧。