工法桩技术交底1 - 360文档中心

工法桩技术交底

技术交底记录
2、施做导槽
导槽起定位和导向作用，工法桩垂直度偏差的控制尤为关键。

施工中垂直度偏差控制在4‰以内。

为确保搅拌桩及型钢能准确定位，施工时，先制作导墙，再进行SMW 桩施工。

导墙沟槽开挖过程中，根据基坑围护内边控制线，采用挖掘机开挖，并清除地下障碍物，开挖沟槽余土及时处理。

3、钻机就位与钻进
SMW 工法桩施工顺序按跳槽式双孔全套复搅式连接或单侧挤压式连接方式重复套钻进行，保证墙体的连续性和接头的施工质量，水泥搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补正依靠重复套钻来保证。

跳槽式双孔全套复搅式连接：一般情况下均采用该种方式进行施工，其施工顺序如图2所示。

图2跳槽式双孔全套复搅式连接施工顺序图
采用挖掘机挖沟槽，并人工清理沟槽内土体，为确保桩位以及为安装H 型钢提供导向装置，在沟槽沿纵向打入5m 长10号槽钢(间距3m)作为固定支点，垂直沟槽方向放置两根200mm×200mm 的工字钢支点焊接，平行沟槽方向放置两根300mm×300mm 工字钢与下面的工字钢焊接，定位型钢上设桩位标志，如图3导槽开挖所示。

图3 导槽开挖示意图
技术负责人
交底人
接受交底人
注：1、本表用于施工单位对作业班组的技术交底；
2、本表一式三份，交底后施工单位项目部、作业班组各留一份，报监理机构一份备案
沟槽开挖示意图
中心轴线
1.2m
0.5m-0.7m
围护内边线
围护内边线
定位型钢。

打桩工程技术交底

打桩工程技术交底标题：打桩工程技术交底引言概述：打桩工程是建筑领域中常见的基础施工工艺之一，其技术要求高，施工过程中需要严格按照规范进行操作。

技术交底是指施工单位向相关人员明确工程施工的技术要求和操作流程，确保施工过程顺利进行，保证工程质量和安全。

一、施工前准备1.1 确认桩基设计要求：施工单位需要仔细研读桩基设计图纸，了解桩的类型、规格、数量以及深度等技术要求。

1.2 确定施工方案：根据设计要求和实际情况，确定最佳的施工方案，包括施工方法、设备选择、施工顺序等。

1.3 安排人员培训：对参与打桩工程的人员进行培训，确保他们了解施工要求和操作流程，提高施工效率和质量。

二、施工设备及材料准备2.1 确保设备完好：检查打桩机、钻头、桩头等设备是否完好，保证施工中设备运行正常，减少故障发生。

2.2 准备充足材料：准备充足的桩材、水泥、砂浆等施工材料，确保施工过程中不会因材料不足而中断。

2.3 安全设备准备：配备好安全帽、安全绳、防护眼镜等必要的安全设备，保障施工人员的安全。

三、施工操作流程3.1 定位标记：根据设计要求，在施工现场进行桩位的定位标记，确保桩的位置准确无误。

3.2 钻孔施工：根据设计要求和施工方案，进行钻孔作业，控制孔深和孔径，保证桩的承载力。

3.3 桩基浇筑：在完成钻孔后，进行桩基的浇筑，注意控制浇筑质量，确保桩的牢固性和稳定性。

四、质量检验与验收4.1 桩基质量检验：对打桩工程进行质量检验，包括桩的垂直度、深度、孔径等指标，确保符合设计要求。

4.2 强度验收：进行桩基的强度验收，通过静载试验或者超声波检测等方法检测桩的承载力，保证桩的安全可靠。

4.3 施工记录整理：整理施工过程中的记录资料，包括施工日志、质量检验报告等，作为工程验收的依据。

五、施工安全与环保5.1 安全管理措施：加强施工现场的安全管理，设置警示标识、安全防护设施，确保施工人员的安全。

5.2 环保措施：合理利用资源，减少施工对环境的影响，做好施工废弃物的处理和清理工作。

工法桩施工技术交底

技术交底记录
施表7.2 共 1 页第 1 页
工程名称海峡创意印刷中心建设项目工程
施工
单位
龙岩市西安建筑工程有限公司
交底内容：围护桩
一、本SMW工法桩为止水帷幕及支护桩，桩长17m和23米,地面-0.2米,桩径：650mm,每两条为一幅桩，单
幅桩截面积为1.031㎡。

二、施工范围：文献路人防工程段所有能使用工法桩施工的段面。

三、施工参数：水泥采用PC32.5普通水泥；每幅桩水泥用量:约4.5吨（水泥参入量为20%）;水灰比：1.5~2.0；
浆液比重：1.35~1.4；注浆压力：0.6~0.8Mpa;气压：0.6~0.7 Mpa;喷浆下沉速度：小于1m~1.5ｍ／min；提升速度：小于1.5ｍ~2m／min。

在含卵石层地层下沉提升速度小于0.5m~1ｍ／min
四、桩内插H500*200型钢，长度为12m，型钢插入地面下降0.5m，要求每三桩插一条型钢。

五、施工要求：桩机就位平稳对正，桩位定位要准确；水泥土搅拌桩施工时，严格按SMW工法桩施工规范施
工，相邻两桩施工间隔不得超过12小时；H型钢要确保平整度和垂直度，不允许有扭曲现象；施工过程中由专人负责记录，记录要求详细、真实、准确。

接受交底人
交底人记录人日期。

SMW工法桩技术交底

S M W工法桩技术交底 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-苏州轨道交通工程承包单位：中国铁建大桥工程局集团有限公司合同号：苏轨（2012）合计施字IV-02号监理单位：江苏盛华工程监理咨询有限公司编号：技术交底记录A3.12苏州轨道交通工程承包单位：中国铁建大桥工程局集团有限公司合同号：苏轨（2012）合计施字IV-02号监理单位：江苏盛华工程监理咨询有限公司编号：技术交底记录A3.12苏州轨道交通工程承包单位：中国铁建大桥工程局集团有限公司合同号：苏轨（2012）合计施字IV-02号监理单位：江苏盛华工程监理咨询有限公司编号：技术交底记录A3.12苏州轨道交通工程承包单位：中国铁建大桥工程局集团有限公司合同号：苏轨（2012）合计施字IV-02号监理单位：江苏盛华工程监理咨询有限公司编号：技术交底记录A3.12苏州轨道交通工程承包单位：中国铁建大桥工程局集团有限公司合同号：苏轨（2012）合计施字IV-02号监理单位：江苏盛华工程监理咨询有限公司编号：技术交底记录A3.12苏州轨道交通工程承包单位：中国铁建大桥工程局集团有限公司合同号：苏轨（2012）合计施字IV-02号监理单位：江苏盛华工程监理咨询有限公司编号：技术交底记录A3.12苏州轨道交通工程承包单位：中国铁建大桥工程局集团有限公司合同号：苏轨（2012）合计施字IV-02号监理单位：江苏盛华工程监理咨询有限公司编号：技术交底记录A3.12苏州轨道交通工程承包单位：中国铁建大桥工程局集团有限公司合同号：苏轨（2012）合计施字IV-02号监理单位：江苏盛华工程监理咨询有限公司编号：技术交底记录A3.12中国铁建大桥工程局集团有限公司苏州地铁项目部技术交底签到表。

SMW工法桩技术交底

技术交底记录工程名称SMW工法桩施工交底时间年月日交底内容：一、施工准备1、SMW工法桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍（包括大块石、树根和生活垃圾等）场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土。

2、水泥搅拌桩应采用合格的32.5级普通硅酸盐水泥。

使用前，承包人应将水泥的样品送中心实验室或监理工程师指定的实验室检验，检验合格后方可使用。

3、工法桩施工机械必须具备良好及稳定的性能，所有钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。

二、施工工艺流程SMW工法桩施工前先进行场地平整和桩位探测，如发现浅埋障碍物应予以清除。

然后开挖导向沟，两边铺设钢板，设置导向架及定位型钢。

待桩机就位后进行水平和垂直度校正，保证垂直度误差不超过1/200，桩位偏差不大于50mm。

施工中应注意相邻两桩间的搭接，在通常情况下相邻两桩间的施工间隔不应超过24h，以确保墙体的防渗效果，SMW围护结构施工主要包括开挖导向沟、铺设钢板、桩机定位、搅拌施工、水泥浆制作、型钢插入与拔除等工序。

三、施工过程控制SMW工法桩施工采用“二次喷浆，二次搅拌”工艺，施工机械采用HL608-M70D型双头搅拌机。

具体施工步骤为：1、搅拌机就位为确保施工工期，加快施工进度，施工场地平整后就立即组织施工机械进场。

搅拌机到达现场后，按照导向架标记桩位准确就位，搅拌桩桩位与设计图偏差不得大于50mm，同时必须严格调整好搅拌机的垂直度，垂直度可通过机械本身的铅垂线和经纬仪进行校正，误差控制在0.3%内，并不得超过50mm。

2、预搅下沉搅拌机运转正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机导向架切土搅拌下沉，下沉速度控制在0.8m/min左右，可由电机的电流监测表控制。

预搅下沉时不得采用冲水下沉，工作电流不应大于10A，钻头到达设计桩底标高后，停止下沉。

3、制备水泥浆搅拌机下沉到设计标高后，开始拌制水泥浆。

根据设计要求，搅拌桩水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量20%，水灰比1.5，并且其28天的无侧限抗压强度不小于1.0～1.2Mpa。

工法桩施工技术交底

工法桩施工技术交底一、前言工法桩是现代土木工程中常用的一种桩基施工技术。

作为一种结构稳定、承载力强的桩基形式，工法桩在各类土地基建设中得到广泛应用。

为了确保施工的质量和安全，必须进行专门的技术交底，使施工人员充分了解工法桩的施工方法及注意事项。

本文将针对工法桩施工技术进行详细交底。

二、工法桩的概述工法桩是指通过特殊设备将混凝土和钢筋一起灌注到先进的管模中，形成一个桩体。

工法桩有两种不同的类型，一种是静力钻进法，另一种是泥浆灌注桩法。

静力钻进法是指在预制套管中，通过沉静水压力将桩体下沉到达设计要求的深度。

静力钻进法适用于大多数地质条件，特别适用于软土地基和含水层地区。

泥浆灌注桩法是指在泥浆的支持下，通过泥浆搅拌机将水泥、砂浆和土壤充分混合，并通过注浆管将混合物注入钻孔中。

泥浆灌注桩法适用于强风化、含砂或含有淤泥的土壤地质条件。

三、工法桩施工技术详解3.1 施工前的准备工作在进行工法桩施工之前，需要进行以下准备工作：1. 获得工法桩设计图纸，并进行详细的分析和沟通。

2. 将施工现场进行勘察，并根据勘察结果确定施工方案。

3. 准备所需的施工设备和工具。

4. 建立施工档案，包括施工日志、质量记录等。

3.2 施工过程3.2.1 静力钻进法施工过程静力钻进法施工过程包括以下几个步骤：1. 打桩前的准备工作：根据设计要求进行先进框架的安装，并进行泥浆循环系统的设置。

2. 钻孔：使用先进钻机进行钻孔，将钻机下降到所需的深度。

3. 桩基成型：当达到设计要求的深度后，将混凝土和钢筋依次灌注进桩孔中。

4. 桩头处理：灌注完成后，进行桩头的修整和搅拌。

5. 桩机的回调：将先进框架从桩孔中拿出，并进行下一个桩孔的钻孔。

3.2.2 泥浆灌注桩施工过程泥浆灌注桩施工过程包括以下几个步骤：1. 打桩前的准备工作：安装泥浆搅拌机和泥浆注浆泵。

2. 钻孔：使用泥浆钻机进行钻孔，并通过泥浆循环系统进行泥浆的搅拌和循环。

3. 注浆：将水泥、砂浆和土壤充分混合，并通过注浆管将混合物注入钻孔。

SMW工法桩安全技术交底

6.2、所有大型机械或设备用电必须由项目部指定人员负责，不得随意，用电。
6.3、雷雨，台风季节作业人员应远离桩机，如若遇有大暴雨，台风以及六级以上大风等恶劣气候引停止施工作业，并做好防风，防雨，防雷等安全措施。
6.4、吊装型钢时，除了指挥人员外所有闲杂人等均远离施工现场，指挥人员也应做好安全防患措施。
（2）、起重安装作业前应清除工地所经道路的障碍物，做到工地整洁、道路畅通；使重机械在使用和行走时，应有良好的道路；
（3）、起重作业要有专人负责指挥，统一指挥，统一信号；
（4）、各种起重机械起吊前先进行试吊；
（5）、吊机指挥由对起重作业有经验的人员担任；
（6）、起重工在工作时集中精力，明确分工，服从统一指辉。
二、施工准备
2.1、SMW工法桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍（包括其他工序施工材料、大混凝土块和生活垃圾等）场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土。
2.2
2.3、工法桩施工所用各种大型机械（桩机，吊车等）必须具备良好及稳定的性能，所有机械施工之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。
4.5、桩与桩的搭接时间不大于10小时。如超过10小时，则在第二根桩施工时增加注浆量20%，同时减慢下沉速度。如因相隔时间太长致使第二根桩无法搭接，则在监理工程师认可下采取局部补桩或注浆措施。
4.6设备及H型钢的吊装技术要求
（1）、清除H型钢表面的污垢和铁锈。使用电热棒将减磨剂加热至完全熔化，均匀涂敷于H型钢表面，如遇雨天，型钢表面潮湿，则首先用抹布擦去表面积水，热风机吹干后，涂刷减磨剂，如出现剥落现象，应及时铲除重新涂刷。
五、SMW搅拌桩质量标准
5.1、成桩垂真度偏差包括H型钢不超过5cm，桩位布置偏差不大于5cm。

SMW工法桩施工技术交底

SMW工法桩型钢加工施工技术交底1、交底范围：本交底适用于惠山古镇站附属结构SMW工法桩-型钢加工施工。

2、准备工作：（1）施工现场应做到“三通一平”，场地材料对方区域完善。

（2）施工前完成施工材料包括H型钢、减摩剂的进场验收。

（3）对作业人员进行相关内容的培训和教育，特殊工种人员必须持证上岗。

3、工艺流程：4、施工步骤：施工步骤一：型钢进场原材检查惠山古镇站附属结构使用H型钢尺寸为700*300*13*24，型钢进场后材料收取人员针对型钢原材进行相应的型钢宽度，高度，厚度及垂直度进行检查，原材检查合格后方可进入下部工序。

操作要点：利用钢角尺分别对应检查型钢的宽度，高度及厚度进行检查留存原始记录，利用水平尺检测型钢垂直度是否符合要求。

质量标准：型钢高度尺寸偏差±4mm，宽度偏差±3mm，厚度尺寸偏差±0.7mm，垂直度尺寸偏差1‰。

交底人：复核人：交底接受人：【班组负责人】施工步骤二：型钢焊接H型钢焊接应当饱满，不得出现裂痕、焊瘤、烧穿、漏焊等现象，H型钢对接接头须采用四面45°坡口满焊，然后在腹板每侧加焊一块400X400X16的钢板，焊缝高度10mm。

质量标准：焊好后检查焊缝无气泡、夹渣以及平整度合格，焊好后用砂轮打磨焊缝与型钢面一样平，单根型钢中焊接接头不得超过2个。

施工步骤四：H型钢材料质检根型钢中焊接接头不得超过2个，H型钢对接接头须位于开挖面以下2m，且相邻型钢的接头应相互错开，错开距离不得小于1m，型钢焊缝试验室应对20％进行抽样探伤检测，如探伤检测不合格需及时更换。

质量标准：钢中焊接接头不得超过2个，H型钢对接接头须位于开挖面以下2m，且相邻型钢的接头应相互错开。

施工步骤三：型钢清理H型钢表面进行清理采取铁铲以及钢刷进行清理，先用铁铲对型钢表面泥垢进行清除，清除完成后用钢刷对表面铁锈，砂浆表面附着物进行细部清理。

质量标准：型钢清理应保证型钢上无铁锈，泥垢及砂浆附着物。

打桩工程技术交底

打桩工程技术交底标题：打桩工程技术交底引言概述：打桩工程是建造工程中常见的一种基础工程，其质量直接影响整个建造物的稳定性和安全性。

因此，在进行打桩工程前，必须进行技术交底，确保工程施工的顺利进行。

一、施工前准备1.1 确定打桩方案：根据设计图纸和实地情况，确定打桩的类型、规格和数量。

1.2 安全措施：制定安全措施，包括施工人员的安全防护和周围环境的保护措施。

1.3 设备准备：检查打桩机械设备的工作状态和性能，确保设备正常运转。

二、施工操作流程2.1 地基处理：清理打桩区域的杂物和泥土，确保打桩机能够正常进行施工。

2.2 定位设置：根据设计要求和标高要求，进行桩位的定位和设置。

2.3 打桩操作：根据设计要求和桩位要求，进行打桩操作，确保桩的垂直度和稳定性。

三、质量控制要点3.1 桩的垂直度：在打桩过程中，要及时检查桩的垂直度，确保桩的稳定性和承载能力。

3.2 桩的质量：对于每根桩的质量要进行检测和记录，确保桩的质量符合设计要求。

3.3 桩的长度：根据设计要求和实际情况，控制桩的长度，确保桩的承载能力和稳定性。

四、施工后整理4.1 桩位标识：对于已经完成的桩位要进行标识，确保后续施工的顺利进行。

4.2 设备维护：对打桩设备进行清洁和维护，延长设备的使用寿命。

4.3 施工记录：对打桩过程中的各项数据和记录进行整理和归档，为后续工作提供参考。

五、安全注意事项5.1 施工人员安全：施工过程中要加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工人员的安全意识和自我保护能力。

5.2 设备安全：定期对打桩设备进行检查和维护，确保设备的安全运行。

5.3 环境保护：施工过程中要注意保护周围环境，避免对周围环境造成污染和破坏。

结语：技术交底是打桩工程中非常重要的一环，惟独做好技术交底，才干确保打桩工程的质量和安全。

希翼施工人员能够严格按照技术交底要求进行施工，确保工程的顺利进行。

工法桩安全技术交底模板

一、交底项目：工法桩施工安全技术二、交底时间：____年__月__日三、交底人：____（安全员或项目负责人）四、施工工点：____（具体施工地点）五、参与人员：所有参与工法桩施工的作业人员、管理人员六、一、工法桩施工基本要求1. 工法桩施工前，应编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、安全措施等，并经相关部门审核批准。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，施工区域应设置围栏，非施工人员不得进入。

3. 施工人员应熟悉施工工艺和安全操作规程，严格遵守操作规程，确保施工安全。

七、二、施工前的安全检查1. 检查施工场地是否平整，排水系统是否畅通，确保施工环境安全。

2. 检查施工机械、设备是否完好，安全防护装置是否齐全有效。

3. 检查施工材料、构件是否合格，满足设计要求。

4. 检查施工人员是否具备相应的资质和技能。

八、三、施工过程中的安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

2. 施工现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防沙等。

3. 施工人员应遵守施工现场的用电安全规定，不得私拉乱接电线。

4. 施工过程中，应避免交叉作业，确保施工安全。

5. 施工过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，确保人员安全。

九、四、工法桩施工具体安全要求1. 钻孔作业：a. 钻机操作人员必须熟悉钻机性能和安全操作规程。

b. 钻孔过程中，应保持钻孔垂直，避免偏斜。

c. 钻孔过程中，应定期检查钻机各部件是否正常，确保钻机安全运行。

2. 钻孔成孔：a. 成孔后，应及时进行清孔，确保孔内无杂物。

b. 清孔过程中，应避免孔壁坍塌，确保成孔质量。

3. 桩身灌注：a. 桩身灌注过程中，应确保混凝土质量，不得出现离析、蜂窝等现象。

b. 桩身灌注过程中，应避免混凝土溢出孔外，污染环境。

4. 桩身拔管：a. 拔管过程中，应确保桩身垂直，避免偏斜。

b. 拔管过程中，应控制拔管速度，避免桩身断裂。

十、五、施工结束后安全检查1. 检查工法桩施工质量，确保符合设计要求。

SMW工法桩技术交底

（6）搅拌桩施工中产生的涌土必须用挖机及时清理。每日完工后，应向贮浆桶中放入清水，开启注浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆液。
四、H型钢施工
1、型钢加工
（1）H型钢根据实际情况需要分段焊接时，应采用坡口焊接，焊条采用E43型。焊缝质量等级不应低于二级，单根型钢中焊接接头不宜超过2个，焊接接头的位置应避免在支撑位置或开挖面附加，相邻型钢的接头竖向位置宜相互错开，错开距离不宜小于1m。
3、水灰比：1.5˜2.0:1，水泥掺量：20 %，即每立方米搅拌土水泥掺量为360Kg，每幅桩每米水泥用量538kg。水泥采用P·O 42.5级普通硅酸盐水泥，型钢：H型钢规格为：H700×300×13×24，品种和规格均应符合设计规定，并有出厂合格证和按规定试验合格后才能使用。
4、搅拌下沉速度≤0.5m/min，提升速度≤1.0m/min，重复搅拌提升速度在0.8～1.0 m/min。
6主要设计工程量如下表：
SMW工法桩统计表
类型
有效桩长
空搅桩长
地面标高
桩顶标高
桩底标高
数量（越）
SMW工法桩
18.24
1.50
2.64
1.14
-17.10
140
SMW工法桩
17.94
1.50
2.64
1.14
-16.80
91
SMW工法桩
17.94
1.50
2.64
1.14
-16.80
252
合计位型钢示意图
3、施工顺序
SMW工法施工顺序按下图，其中阴影部分为重复套钻，SMW工法施工顺序按下图，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，水泥搅拌桩的搭接以及施工桩体的垂直度补正是依靠重复套钻来保证，即跳槽式双孔套打施工方法，可减少偏钻，以此循环直至围护墙体成型，以确保桩连续性及止水效果。

工法桩机安全技术交底模板

一、交底目的为确保工法桩机操作人员的安全，提高施工效率，降低安全事故发生风险，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有使用工法桩机的施工人员及管理人员。

三、交底内容1. 工法桩机操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，取得相关操作证书后方可上岗。

（2）操作前，应对工法桩机进行全面检查，确保设备完好，性能正常。

（3）操作过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备设置。

（4）作业时，应确保桩机周围环境安全，无障碍物，确保操作人员视线清晰。

2. 安全操作注意事项（1）操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。

（2）作业前，应对施工场地进行清理，确保场地平整、坚实，无积水。

（3）桩机启动前，应检查液压系统、电气系统、制动系统等是否正常。

（4）桩机操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（5）桩机作业时，应确保桩锤与桩体紧密接触，防止因桩锤偏移造成安全事故。

（6）桩机行走时，应保持平稳，严禁急刹车、急转弯。

（7）桩机作业区内应设置警示标志，非操作人员不得进入。

3. 安全防范措施（1）操作人员应熟悉桩机操作流程，掌握紧急停机操作方法。

（2）桩机作业时，操作人员应保持警惕，密切关注桩机运行状态。

（3）桩机作业时，应确保桩体垂直，防止因桩体倾斜造成安全事故。

（4）桩机作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因，排除隐患后方可继续作业。

（5）桩机作业完毕后，应将设备停放在安全位置，切断电源，锁好操作室。

四、培训考核1. 施工单位应对操作人员进行安全技术培训，确保其掌握工法桩机操作规程及安全注意事项。

2. 培训结束后，应组织考核，考核合格后方可上岗操作。

3. 定期对操作人员进行安全教育培训，提高其安全意识。

五、交底责任1. 施工单位应负责编制本安全技术交底，并对交底内容的正确性负责。

2. 施工现场管理人员应负责监督交底内容的实施，确保施工安全。

3. 操作人员应认真学习并严格遵守安全技术交底，确保自身及他人安全。

SMW工法桩安全技术交底

SMW工法桩安全技术交底1、开机前将施工场地事先平整，探明和清除一切地下障碍物，遇到人防工程和房屋地基，应挖除所有砖混结构，用粘土分层回填密实，确保桩机行驶轨道平衡、桩机钻进时不倾斜及成桩的垂直度，桩机垂直度不大于1%。

2、按设计要求严格控制水灰比，水泥浆搅拌时间不少于2～3分钟，滤浆后倒入集料池中，随后不断的搅拌，防止水泥离析，压浆也要连续进行，不可中断。

3、严格控制注浆量，搅拌头下沉钻进速度控制在1m/min以内，提升速度不大于2m/min。

施工时认真记录下钻深度、钻进速度、提升速度、注浆量、注浆压力等各项技术数据。

4、在施工范围内开挖探沟，确认无地下管线时再开始SMW桩的施工。

5、桩与桩的搭接要注意下列事项：⑴桩与桩的搭接时间不大于12小时。

⑵如超过12小时，则在第二根桩施工时增加注浆量20%，同时减慢下沉速度。

⑶如因相隔时间太长致使第二根桩无法搭接，则在监理工师认可下采取局部补桩或注浆措施。

6、设备及H型钢的吊装技术要求(1) 起重安装作业前应清除工地所经道路的障碍物，做到工地整洁、道路畅通；使重机械在使用和行走时，应有良好的道路；(2) 起重作业要有专人负责指挥，统一指挥，统一信号；(3) 各种起重机械起吊前先进行试吊；(4) 吊机指挥由对起重作业有经验的人员担任；⑸起重工在工作时集中精力，明确分工，服从统一指辉。

⑹施工设备最高处（或外边缘）与外电架空线路之间应有一定的安全距离。

1kv以下：垂直距离6m、水平距离4m；1-10kv:垂直距离7m、水平距离6m；10kv 以上:垂直距离7m、水平距离8m。

⑺起吊重物时，起重扒杆下不得有人停留或行走，吊机停止作业时，安止动器，收紧吊钩和钢丝绳；(8) 起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确重量；(9) 起吊重物时，吊具捆扎应牢固，以防吊钩滑脱。

⑽尽可能在搅拌桩施工完成后30分钟内插入H型钢，若水灰比或水泥掺量较大时，H型钢的插入时间可相应增加。

桩基施工技术交底

桩基施工技术交底
1. 引言
本技术交底旨在明确桩基施工过程中的关键技术要点和操作方法，确保施工质量和安全。

本文档将介绍桩基施工的准备工作、施工步骤和注意事项。

2. 准备工作
在桩基施工前，需要进行以下准备工作：
- 确定施工场地的地质状况，包括土层、岩层和地下水情况的勘测和分析。

- 制定桩基设计方案，确定桩的类型、尺寸和数量。

- 准备施工所需的设备、材料和人力资源。

3. 施工步骤
桩基施工的一般步骤如下：
1. 土方开挖：按照设计要求开挖桩基坑，确保坑底平整。

2. 端头处理：对桩基坑坑底的土层进行清理和压实处理，确保桩与土壤之间的良好结合。

3. 桩身施工：根据设计要求安装桩身，包括打孔、清孔、加固和灌注。

4. 质量检验：对已施工完成的桩进行质量检验，确保其达到设计和施工要求。

5. 桩顶处理：对桩顶进行修整，确保其与上部结构良好衔接。

4. 注意事项
在桩基施工过程中，需要注意以下事项：
- 按照设计要求严格控制桩基的位置、深度和偏斜。

- 合理选择桩的类型和尺寸，以满足工程需求。

- 施工过程中要进行实时监测，及时发现和处理问题。

- 施工现场要保持整洁，确保施工安全。

5. 结论
本文档介绍了桩基施工的技术要点和施工步骤，并指出了施工过程中的注意事项。

通过遵循这些要点和步骤，可以确保桩基施工的质量和安全。

同时，在施工过程中应密切配合设计、监理和相关部门，保证施工按照规范进行。

SMW工法桩安全技术交底

6。2泥浆及时运离施工现场费用较贵，如施工场地允许，可桨泥浆运至空地上待泥浆干后再用汽车运走。
7、H型钢选材与开孔
7.1本工程H型钢选用H350×350×12×19型钢。
7。2H型钢最好采用整材（12m），当需要接长时，应采用坡口焊接,焊缝质量等级不应低于二级.单根型钢中焊接接头不宜超过2个，焊接接头的位置应避免在型钢受力较大处，相邻型钢的接头竖向位置应相互错开，错开位置不小于1m。
10。3H型钢桩露出地面部分,不能有串连现象，否则必须用氧气、乙炔把连接部分割除，并用磨光机磨平。
10.4桩头两面翼缘板应有标准的Φ40圆孔，检查桩头是否符合要求，若孔径与位置不准必须整改，每根桩头两面翼缘板必须有标准的Φ40圆孔才能进行拔桩施工.
交底人
被交底人
(分别签名）
项目负责人
7.3为了H型钢桩的起吊打桩与拔桩回收,在H型钢顶端翼缘板两侧开孔。（详见下图）
8、型钢涂刷减摩剂
8。1利于H型钢桩拔起重复利用，在H型钢插入前预先热涂减摩剂，将固体状减摩剂加热熔化后均匀涂抹在H型钢表面,减摩剂涂抹厚度为1.0mm。
8.2刷涂减摩剂，严禁出现少涂、涂料开裂剥落现象，型钢桩表面涂如发现H型钢桩表面减摩剂少涂位,移动前看清上、下、左、右各方面的情况，移动结束后检查定位情况并及时纠正，桩机应平稳、平正。
4、定位线挖沟槽前划定三轴机动力头中心线到机前定位线的距离，并在线上做好每一幅三轴水泥土搅拌桩机施工的定位标记（可用短钢筋打入土中定位).
5、搅拌速度及注浆控制
5.1、喷浆搅拌时钻头的下沉速度为：0。5~0.1m/min,提升速度为:不大于1m/min.
5.2、水泥采用P·C 42.5,水灰比:1.5～2.0：1。水泥掺入量20％（每立方米水泥土搅拌桩的水泥用量不少于360kg）.三轴搅拌桩每搅拌深度1.00m水泥用量为408kg(408kg/m）。

SMW工法桩技术交底大全

技术交底记录A3.12 工程名称苏州市轨道交通4号线IV-TS-06标土建工程交底部位卜全街站二号出入口附属结构工序名称SMW工法搅拌桩施工交底提要：围护桩采用0 850@600SM工法桩，内插700X 300 X 13X 24型钢，采用隔一插一布置，与周边建筑物距离较近处采用隔一插二布置，桩长19mr- 21m,型钢长度18.5m〜20.5m ;出入口与车站主体围护相接处采用0 800@500高压旋喷桩止水处理，每处5根，桩长19m,交底内容：1、基本要求：围护结构采用？850@600mr型钢水泥土搅拌桩，套打施工，桩身采用42.5MPa普通硅酸盐水泥，水泥掺量为20%内插H700X300X13X24型钢，与周边建筑物距离较近处采用隔一插二方式。

旋喷桩采用42.5普通硅酸盐水泥，水泥掺量为300kg/m，桩径?800mm中心距500mm2、施工工艺：技术交底记录工程名称苏州市轨道交通4号线IV-TS-06标土建工程交底部位十全街站二号出入口附属结构工序名称SMW工法搅拌桩施工交底提要：围护桩采用0 850@600SM工法桩，内插700X 300 X 13X 24型钢，采用隔一插一布置，与周边建筑物距离较近处采用隔一插二布置，桩长19mr- 21m,型钢长度18.5m〜20.5m ;出入口与车站主体围护相接处采用0 800@500高压旋喷桩止水处理，每处5根，桩长19m,交底内容：3.SMWT法搅拌桩质量与技术保证措施3.1.1 SMW桩成桩施工⑴SMV搅拌机就位操作人员根据确定的位置严格控制钻机桩架的移动，确保钻孔轴心就位不偏，同时控制钻孔深度的达标，利用钻杆和桩架相对定位原理，在钻杆上划出钻孔深度的标尺线，严格控制下钻、提升速度和深度。

⑵成桩单侧挤压式连接图苏州轨道交承包单位：中国铁建大桥工程局集团有限公司监理单位：江苏盛华工程监理咨询有限公司通工程合同号：苏轨（2012）合计施字IV-02号编号： _____________________________________A3.12定位下沉施工顺序2 施工顺序4r 15复搅上升跳槽式双孔全套复搅式连接图施工顺序3喷浆搅拌上升2沉到设计标高复搅下沉施工顺序1施工顺序5技术交底记录A3.12技术交底记录A3.12交底内容：整水泥砂浆的流动性。

HUW工法桩技术质量交底

7、有特殊转角的需要特制桩体的，转角桩施工前，根据设计方案，计算出转角的角度。
8HUW工法桩拔除技术要求：
①拔桩设备采用电动震动锤或液压锤，起重设备采用符合起重要求的起重机。
②拔桩技术措施：选择一支容易起拔的桩作为开头桩，液压锤拔桩之前首先要测试液压锤夹具是否正常，压力是否达到要求，控制系统是否正常，起重设备最大起重作业范围及安全系数。
质量技术交底记录
编号：HUW-01
工程名称
上海自贸区临港新片区PDC1-0401单元H01-01地块项目基坑围护
分项工程名称
HUW工法桩施工班组
交底日期技术主管
交底内容：
本工程±0.000相当于绝对标高+5.000m，场地北侧地面标高为-0.5m，场地东、西、南侧地面标高为-1.5m，本工程东北、西北侧围护采用HUW工法，HUW工法由H700X300X13X24型钢和1268*14/865*12U型钢组合，间距1.6/1.2m，桩长18m；主要工程量统计如下表：
（2）现场电缆必须安全布设，各种电控制箱必须安装二级漏电保护装置，电器必须断电修理，并挂上警示牌，电工应定期检查电器、电路的安全性。
（3）外露传动装置必须有防护护罩。
（4）桩机安全措施
桩机底盘摆放平整，不能出现一高一低的倾斜情况。
桩机行走钢丝绳穿绳要正确，防止钢丝绳卡死。
电机传动部位应安装可靠的防护装置。
2、文明施工、环境保护注意事项
（1）不在工地门前、围墙外侧以及公用场地堆放材料、垃圾等。
（2）减少施工现场噪声对附近居民的干扰。
（3）安排场地施工人员经常清理施工现场，保证场地清洁，材料设备堆放要整齐。
（4）加强宣传教育工作，提高全体作业人员的环境意识，车辆进出要冲洗。