质量管理体系过程及相互关系图

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质量管理体系标准图解教程

质量管理体系标准图解教程

6 7.3.4 设计和开发评审的结果和任何必要的措施的记录
7 7.3.5 设计和开发验证的结果和任何必要的措施的记录
8 7.3.6 设计和开发确认的结果和任何必要的措施的记录
9 7.3.7 设计和开发更改记录
10 7.3.7 设计和开发更改评审的结果和任何必要的措施的记录
11 7.4.1 供方评价的结果和评价所引发的措施的记录
① 4.2.3 文件控制 ③ 8.2.2 内部审核 ⑤ 8.5.2 纠正措施
② 4.2.4 记录控制 ④ 8.3 不合格品控制 ⑥ 8.5.3 预防措施
通常包括有质量计划、程序、规范、指南、作业指导书
和图样/标样等类。 本标准明示需形成的文件还有(但不仅限于此)(5.4.2)
(7.1)(7.3.2)(7.3.7)(7.4)(7.5.1b)(7.5.2c)和(8.2.4)上级 目录
4.2.4 记录控制 1.目的
…… 2.范围
…… 3.职责
…… 4.程序
8.2.2 内部审核 1.目的 …… 2.范围 …… 3.职责
…… 4.程序
8.5.2 纠正措施 1.目的
…… 2.范围
…… 3.职责
…… 4.程序
8.5.3 预防措施 1.目的 …… 2.范围 …… 3.职责 …… 4.程序
………… 1.目的 …… 2.范围 …… 3.职责
• 规定结果的特性 • 规定监测和分析 • 规定数据收集 • 考虑成本、时间
等经济因素
d
支持并监视 过程运行
• 配备资源 • 建立沟通渠道 • 内、外信息 • 获取反馈 • 收集数据 • 保存记录
e
判断过程 是否有效
• 监测顾客满意 • 监测体系过程 • 监测产品 • 分析所收集信息 • 评价分析结果

公司质量管理体系过程识别(案列)

公司质量管理体系过程识别(案列)

过程识别及关系前言1、本《过程识别及关系》依据ISO/TS16949:2009技术规范要求,采用过程方法识别、建立、实施质量管理体系,并形成文件,加以实施和保持,并持续改进,满足顾客的要求,以实现公司、顾客、员工及相关方的满意。

2、本《过程识别及关系》根据川奇光电科技(扬州)有限公司的质量手册、程序文件的相关要求编制,是对TFT、EPD等产品的过程说明,也是管理过程的说明。

3、质量管理体系过程的识别:本公司采用汽车行业的过程方法,进行以顾客导向为基础的过程描述,包括:COP(Customer Oriented Process)过程:顾客导向过程,是指通过输入和输出直接和外部顾客联系的过程。

包括:C1 顾客特定要求C2 合同评审C3 APQPC4 生产C5 交付C6 客户服务SP(Support Process)过程:支持过程,是指支持COP过程实现的过程,可以分为若干个层次。

包括:S1 文件控制S2 记录控制S3 沟通管理S4 培训/员工激励S5 基础设施管理S6 设计和开发变更S7 供应商管理S8 采购S9 采购产品验证S10 控制计划S11 设备、工治具管理维护S12 生产计划S13 标识和可追溯性S14 顾客财产S15 产品防护S16 监视和测量设备的控制S17 顾客满意度测量S18 过程的监视和测量S19 产品的监视和测量S20 不合格品控制MP(Management Process)过程:管理过程,指为顾客导向输入和输出交接处或COP过程与过程之间的连接过程。

包括:M1 质量方针与目标的制定与监控M2 管理评审M3 业务计划M4 内部审核M5 数据分析M6 持续改进M7 纠正/预防4、本《过程识别及关系》采用章鱼图的界面模式描述顾客导向形成的公司产品实现的过程结构。

5、本《过程识别及关系》采用乌龟图的界面模式进行了COP、SP、MP的过程分析。

6、本《过程识别及关系》采用矩阵图的界面模式描述了COP、SP、MP三个过程之间的相互关系。

IATF-16949:2016-过程关系图

IATF-16949:2016-过程关系图

M4、M5、M6、 M7、M8
顾 客 需 求
C1
C2 设计和开发 过程
C3
产品生产与
C4 产品交付与 服务过程
C5 顾客满意度 管理过程

顾客要求评 审过程

服务过程
顾 客 满 意
S4、S6、S8、S9、 S10
S1、S2、S3、S4、 S5、S6、S7、S8、
S5、S7、S8、S9、 S10
S8、S9、S10
质量管理体系过程相互关系图
M1 组织环境过 程 M2 领导作用过 程
IATF 16949
MP管理过程
COP顾客导向过程
SP支持过程M3 风险和机遇来自过程M4 经营管理过 程
M5 数据分析和 评价过程
M6 内部审核过 程
M7 管理评审过 程
M8 质量改进过 程
M2、M3
M3、M5、M8
M3、M5、M6、 M8
S1 人力资源管 理过程
S2 境管理过程
S3 源管理过程
S4 知识信息管 理过程
S5 文件与记录 管理过程
S6
S7 性管理过程
基础设施与环 监视和测量资
S8 存管理过程
S9 量管理过程
S10 不合格品管理 过程
采购与供应 商管理过程
标识和可追溯 产品防护与储 产品监视与测

质量管理体系过程及相互关系描述-终极版

质量管理体系过程及相互关系描述-终极版

设计/ 施工 更改
规划验收 Ⅳ
标识 管理
专项 验收
竣工 验收
工程 结算
Ⅵ 营销策划/推广
销售许可
开盘/售房
商品房
交付/款据办理
保修 维修
代办按揭/证件
选择物管
物管方案
验收/交接
物管监控
异常处理

Ⅷ 土地再利用
残值回收
拆除管理
办理许可
评估报告
报废/拆除信息
处理结果


物业 管理
供方 开发
供方 评鉴
勘察
设计
监理 施工 物资 合格供方
媒体
物管
质量管理体系 过程所有者:总经理 监控方法:管理评审、内部审核 测量:顾客满意度
市场信息
资源需求
房地产开发质量管理体系过程及相互关系描述
质量管理体系持续改进
管理职责
现场管理
现场管理
产品和质量管理体系数据:
顾客反馈 退房分析 审核结果
P:产品实现的策划和计划 D:提供资源和产品实现的过程 C:内部审核和数据分析的过程 A:管理评审和纠正及预防措施的过程
回访/ 反馈/ 服务
调查信息 回馈部门 行业主管

技术质量 成本管理 法务支持
市场调研
全程策划 阶段性策划书 C1/C2/C3/C4 Ⅲ
地质勘探
方案竞选
方案设计
扩初设计
施工组 Ⅴ
织设计
三通 一平
各项前期手续办理
选择 供方
图纸 会审
物资 准备
施工图设计
开工 建设
施工 管理
土地方
资源管理 人力资源 设施管理 环境/安全 现场管理

质量管理体系过程关系图

质量管理体系过程关系图

质量管理体系过程关系图质量管理体系过程相互关系图4-1注:粗实现框为大过程;细实线框为子过程管理承诺资源的管理(6)人力资源管理基础设施管理工作 生产环境管理4.2.3文件 的 控制4.2.4记录 的 控制监视和测量装置控制最高管理者过程(5)管理承诺以顾客为中心建立质量方针5.4.1 建 立 质 量 目 标 5.4.2 质量体系策划职责权限与沟通管理评审资源提供体系监测策划 8.5.1 持 续 改进 策 划(8) 质量管理体系的分析测量和改进产 品 实 现 过 程(7)顾客投标或电话合同要求售后服务顾客 满意产品要求的评审产品实现策划采 购控制物资设备配置包装入 库交 付工艺文件 过 程检 验 最终 检 验改 进 数据分析8.2.1顾客满意的监视和测量 8.2.2内 部 审 核 8.2.3/4过程、产品的监视和测量 不合格品的控制总经理应承诺建立、实施和改进质量管理体系,并通过以下职责的履行及相关活动的开展为其承诺提供证据:a、不断加强自身的质量意识,采取培训、宣传或会议等方式,向公司内全体员工传达满足顾客和相关法律、法规要求的重要性。

b、制定本公司的质量方针和质量目标。

c、主持本公司的管理评审。

d、为质量管理体系的建立、实施、保持和改进提供必要的资源(包括人、财、物、技术)。

e、任命管理者代表,负责体系建立和保持具体事宜。

f、确定组织结构。

以顾客为关注焦点a、总经理应遵循并向全公司贯彻以顾客为中心的原则,以实现顾客满意为最终目标,责成办公室通过市场调研、预测或与顾客沟通的方式,统筹确定顾客的需求和期望,转化为具体的要求(包括对产品、过程、质量管理体系等方面的要求),并在本公司各个部门、层次进行沟通,调配本公司的整体资源予以满足。

b、总经理、管理者代表负责本公司所有销售合同的审批,主动了解与顾客要求有关的各类信息,理解顾客目前和未来的需求,满足顾客要求并争取超越顾客期望。

质量方针总经理应以质量管理原则为基础,针对本公司的实际情况,适当的考虑相关方的要求,制定质量方针,传达到全体员工,同时应确保质量方针。

IATF16949-2016过程识别及关系

IATF16949-2016过程识别及关系

IATF16949:2016 过程识别及关系前言1、本《过程识别及关系》依据《IATF16949:2016 质量管理体系汽车生产件及相关服务件组织应用ISO9001:2015 的特别要求》技术规范要求,采用过程方法识别、建立、实施质量管理体系,并形成文件,加以实施和保持,并持续改进,满足顾客的要求,以实现公司、顾客、员工及相关方的满意。

2、本《过程识别及关系》根据********** 公司的质量手册、程序文件的相关要求编制,是对***** 等产品的过程说明,也是管理过程的说明。

3、质量管理体系过程的识别:本公司采用汽车行业的过程方法,进行以顾客导向为基础的过程描述,包括:COP(Customer Oriented Process )过程:顾客导向过程,是指通过输入和输出直接和外部顾客联系的过程。

包括:C1 市场营销C2 报价及项目确立C3 订单管理C4 过程设计与开发C5 产品制造C6 产品交付C7 顾客反馈处理SP( Support Process )过程:支持过程,是指支持COP过程实现的过程,可以分为若干个层次。

包括:S1 基础设施管理S2 监视和测量资源管理S3 人力资源管理S4 文件记录管理S5 采购控制S6 生产设备管理S7 工装管理S8 产品防护S9 产品和服务放行S10 不合格输出控制S11 客户满意度测量MP( Management Process)过程:管理过程,指为顾客导向输入和输出交接处或COP 过程与过程之间的连接过程。

包括:M1 领导作用M2 策划M3 分析和评价M4 内部审核M5 管理评审M6 改进4、本《过程识别及关系》采用章鱼图的界面模式描述顾客导向形成的公司产品实现的过程结构。

5、本《过程识别及关系》采用乌龟图的界面模式进行了COP、SP、MP的过程分析。

6、本《过程识别及关系》采用矩阵图的界面模式描述了COP、SP、MP三个过程之间的相互关系。

7、本《过程识别及关系》采用流程图的界面模式描述了质量管理体系过程的顺序及相互关系。

工程质量保障体系示意图

工程质量保障体系示意图

工程质量保障体系示意图
简介
本文档旨在展示工程质量保障体系的示意图。

通过图表形式展示质量保障体系的组成部分和相互关系,以提供对整体体系的直观理解。

工程质量保障体系示意图
以下是工程质量保障体系的示意图:
图中所示的工程质量保障体系包括以下组成部分:
1. 政策和法规:制定与工程质量保障相关的政策和法规,以确保工程按照规定标准进行施工和验收。

2. 质量目标:设定工程质量的目标和要求,确保工程达到预期质量水平。

3. 组织与人员:建立相应的组织结构和人员配置,负责工程质量管理和监督。

4. 资源管理:确保工程所需的资源(人力、物资、设备等)得到充分配置和利用。

5. 过程控制:通过严格的工程施工过程控制,保证各工序按照规定流程进行,控制质量风险。

6. 检验与测试:对工程施工过程和成果进行检验和测试,确保符合质量标准和设计要求。

7. 问题处理:及时发现和解决工程中出现的质量问题,确保问题不影响最终的工程质量。

8. 致力于持续改进:通过总结经验教训,改进质量管理体系,不断提升工程质量水平。

请注意,本示意图仅供参考,具体工程质量保障体系可能因项目类型、规模和要求而有所不同。

建议根据实际情况进行适当调整和补充。

结论
通过工程质量保障体系示意图,可以清晰地了解工程质量保障的组成部分和相互关系。

在实际工程项目中,根据具体要求建立有效的质量保障体系,将有助于保障工程质量的提升和项目的顺利进行。

详情请参阅完整的工程质量保障体系相关文档。

ISO9001-2015 质量管理过程关系图

ISO9001-2015 质量管理过程关系图
质量管 理过程 之间的 顺序及 相互关 系



xxx散热器集团有限公司
版 次: D / 0
文件编号: 页 次:57 OF 62
目标管理
企业战略 质量方针 目标管理
管理职责
组织职责 管理评审
管理过程(MP)
资源提供
财务资源 技术资源
产品实现 项目管理
顾客导向过程(COP)
与顾客有关的过程 顾客要求管理
制造过程 产品生产过程
产品诞生过程 产品质量先期策划
监测改进
顾客满意 数据分析 改进
内部审核 质量成本
销售过程 订单管理、交付服务
售后过程 顾客反馈处理
顾 客 满

产品质量先期策划
支持过程(SOP)
顾客反馈处理
资源管理
人力资源管理 生产设备管理 环境安全管理
文件要求
文件管理 记录管理
采购生产
采购过程中 工装管理
顾客财产
产品防护
标识和可追溯性
装置管理
监视装置控制 实验室管理
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
测量分析
产品监测不合 格控制

iatf16949过程关系矩阵图

iatf16949过程关系矩阵图

要求;项目成本、质量管理要
量计划等。

项目成本控 制达成率
≥95%
物流部
质量标准、交货时间和检验规 范
首件检验、风险分析质量策划
一次交验合 格率
技术部
施工标准、交货时间和检验规 范
首件检验、风险分析质量策划
一次交验合 格率
工艺部 技术部
顾客要求;法律法规要求;设 计开发计划;设计开发任务 书;类似产品的设计经验等
合格供方名单
准时率
≥98.8%
检验合格证,记录,符合要求 进厂物资验
的材料。
收合格率
4
检验和试 验
首件检验 S4
不合格过程控 制
5
设备和工 装管理
S5
/
监视和测
6 量设备管 S6
/

监视测量
7 分析和改 S7
/

S4.1 S4.2
/ / /
7.9 8.3 6.3/7.5.1.4 7.6 8.1
品质部 品质部
公司中长期经营目标、年度目 标、质量方针、企业战略要求 、顾客要求、及其它法律法规 要求
适宜的质量方针,公司年度质 量目标及部门分目标
目标达成率
0次 100%
8.2.2 5.6
管理者代表
顾客要求;顾客满意度实施结 果;质量管理体系的变更;重 大投诉和质量事故;法律法规 要求及变更
总经理
顾客反馈;审核结果;过程的 业绩;产品的符合性;预防和 纠正措施的状况;以往评审跟 踪措施
投标成功率
≥70%
∑中标项目数
×100% ∑投标项目数
销售部 技术部
技术部 品质部
总经办 技术部/财务

附录一、质量管理体系过程顺序及相互关系图

附录一、质量管理体系过程顺序及相互关系图
附录一、质量管理体系过程顺序及相互关系图
高层管理过程


管理评审 5.6

建立实施改进

QMS4.0/5.0


资源提供 6.1


产 品 实 现
销售管理过程 工程(技术)管理过程 材料管理过程 生产(服务)管理过程 质量管理过程 人力资源管理过程 信息系统管理过程
产品要求的识别和评审 7.2.1/7.2.2
顾客沟通 7.2.3
过程设计开发
采购控制 7.4.1
基础设施/工作环 境 6.3/6.4
6.3/6.4
产品服务提供控制 7.5.1
产品实现策划 7.1
采购信息、采购产品的验证 7.4.2/7.4.3/8.2.4
设计和开发 7 .3 标识和可追溯性 7.5.3
能力、意识 和培训 6.2.2
文件和记录的控制 4.2.3/4.2.4


内部审核 8.2.2



内部审核分析
改进Βιβλιοθήκη 顾客满意度测量 8.2.1
顾客满意度分析
产品(服务)状况分析
顾客财产和产品防护 7.5.4/7.5.5
监视和测量装置 7.6
过程和产品的测量监控 8.1/8.2.3/8.2.4
供应商分析
不合格品控制 8.3
生产服务过程分析
过程数据分析
数据分析 8.4
人力资源分析
管理体系文件和记录 分析
持续改进、纠正和预防措施 8.5

16949管理体系过程关系图

16949管理体系过程关系图

合格成品入库 仓储管理 出货备货 交期管理 合格成品出库 成品运输防护 产品交付确认 M2 持续改进过程 S1 文件化信息控制 M1 营运管理过程
不 合 格 品 控 制 过 程
产 品 防 护
客户抱怨处理 纠正预防措施 持续改进
客户信息反馈 顾客满意度测评 顾客满意 度提升
顾 客 服 务
C5 顾 客 沟 通 管 理
S5 监控和测量资源 管理过程
不 合 格 品 控 制 过 程
C4 交 付 过 程
产 品 标 识 与 可 追 溯
工艺准备
物料检验
S6
自检/巡检
P FMEA P FMEA
生产车间 合格品入库 仓储管理 材料出库 领料审批
生产前准备
产品终检
先进先出 包装
成品检验
零 缺 陷 管 理
产 品 标 识 与 可 追 溯
S2 人力资源管理过 程
过程关系相互对照表 顾客导向过程 顾客导向过程 COP1 顾客要 求确定 与评审 过程 经营管理过程 持续改进过程 文件化信息控制过程 人力资源管理过程 设备和工装管理过程 产品或服务外部提供控制过程 监控和测量资源管理过程 不合格品控制过程 ● ● ● ● COP2 设计和 开发过 程 ● ● ● ● ● ● ● COP3 产品生 产过程 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● COP4 交付过 程 ● ● ● ● ● COP5 顾客沟 通管理 过程 ● ● ● ●
产品设计开发

结论/意向 需求信息接收 新产小批量试生产
技术资料 质量要求

分 析
常 规 产 品
需求评审
初期报价 工装洽谈 提交 PPAP
客 户 沟 N 通
样 确 认 Y

质量控制体系图

质量控制体系图

质量控制体系图质量控制体系图是一种用于描述和管理质量控制过程的工具。

它通过图形化的方式展示了质量控制的各个环节和相互关系,匡助组织更好地理解和应用质量控制体系。

质量控制体系图通常包括以下几个主要组成部份:质量目标、质量策划、质量保证、质量控制和质量改进。

1. 质量目标:质量目标是组织所追求的质量水平和要达到的质量指标。

在质量控制体系图中,质量目标通常以一个圆形图标表示,并与其他部份相连。

2. 质量策划:质量策划是为了实现质量目标而制定的具体计划和措施。

它包括质量计划、质量标准、质量流程和质量资源等内容。

在质量控制体系图中,质量策划通常以一个方形图标表示,并与质量目标相连。

3. 质量保证:质量保证是通过建立一系列的质量管理体系和流程,确保产品或者服务符合质量要求的过程。

它包括质量管理体系、质量审核和质量培训等内容。

在质量控制体系图中,质量保证通常以一个菱形图标表示,并与质量策划相连。

4. 质量控制:质量控制是在生产过程中对产品或者服务进行检验、监控和纠正的过程。

它包括质量检验、质量控制计划和质量控制工具等内容。

在质量控制体系图中,质量控制通常以一个矩形图标表示,并与质量保证相连。

5. 质量改进:质量改进是通过分析质量问题、找出问题根本原因,并采取相应的改进措施来提高产品或者服务质量的过程。

它包括质量问题分析、质量改进计划和质量改进措施等内容。

在质量控制体系图中,质量改进通常以一个箭头图标表示,并与质量控制相连。

质量控制体系图的绘制可以使用各种图形化工具,如流程图、思维导图等。

通过绘制质量控制体系图,组织可以清晰地了解质量控制的各个环节和相互关系,有助于优化质量管理流程,提高产品或者服务的质量水平。

需要注意的是,质量控制体系图只是一种工具,它并不能替代实际的质量管理工作。

组织在使用质量控制体系图时,应结合实际情况进行调整和优化,确保其与组织的质量管理体系相匹配。

总之,质量控制体系图是一种有效的工具,可以匡助组织更好地理解和应用质量控制体系,优化质量管理流程,提高产品或者服务的质量水平。

质量管理体系过程顺序及相互关系图资料讲解

质量管理体系过程顺序及相互关系图资料讲解

质量管理体系过程顺序及相互关系图
本手册依据ISO9001:2015《质量管理体系要求》制定,规定了本公司质量管理体系的总体要求。

本质量管理体系(手册)覆盖本公司生产的所有中间合金和涉及与上述产品设计开发、制造、销售和服务有关的所有场所、作业过程和职能部门。

理解组织及其环境
公司在建立质量管理体系时应确定与公司目标和战略方向相关并影响公司实现质量管理体系预期结果的各种外部和内部因素。

这些因素可能是:
公司应正确理解自身所处的内外部环境,并应意识到哪些外部和内部因素是变化的。

为此,公司应通过网站、新闻、期刊等不同渠道对这些内部和为外部因素的相关信息进行监视、评审和即使更新,以便及时了解和掌握可能对公司的目标造成影响的变更和趋势。

并采取相应措施以适应公司环境的变化,确保实现公司质量管理体系的预期结果。

理解相关方的需求和期望
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公司应确定与质量体系有关的相关方,并确定相关方的需求和期望。

公司应对相关方的需求和期望相关信息进行评审、见识和响应。

根据公司实际情况,相关方及其需求和期望包括:
附录一、质量管理体系过程顺序及相互关系图
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QMS流程总图201003

QMS流程总图201003

商务洽谈
签订合同
编制供货总清单
计划/设计/生产/仓库
生产部编制生产计 划
设计/生产/车间/采购/仓库
合同归档
施工图设计:工艺/机械/电器/安装、使用说明
采购过程
合格供方评价
采购计划审批
采购实施
工序完工检验
生产加工制作
生产技术准备
制定作业计划
生产过程控制
采购检验入库
成品出厂检验
装配 合格入库
表面处理 出货确认
宜兴华都琥珀环保机械制造有限公司质量管理体系相互关系描述
质量管理体系持续改进
制定质量方针
制定质量方针
制定职责与权限
配置必要的资源
人员配置
基础设施/生产设备
工作环境
内部交流与沟通
信息网络平台
技术交流会
生产调度会
公司办公例会
管理评审
获得招标信息
工艺前期介入
分管经理审批
制作标书
标书评审 判定
不合格品控制 数据分析 纠正措施 预防措施
机械加工
切割¡ 电焊
加料¡ 备料
技术、计划、检验、分管经理签字
储运检查/确认货款回笼
运输交付/验收
现场安装
现场调试
设备交接验收
交付使用
项目负责人全程跟踪--在哪找合同约定--收回货款¡ 回访 服务
货款回笼
现场安装的技术支持、操作技能的培训、试运行、售后服务 质保金回笼
质量目标实施情况检查
部门自我检查和考核
公司定期或不定期检查与考核
顾客满意度调查教案与评价
管理体系内部审核

质量管理体系过程相互关系图3

质量管理体系过程相互关系图3
S1 人力资 源管理 过程 S2 基础设 施与环 境管理 过程 S3 监视和 测量资 源管理 过程 S4 组织的 知识管 理过程
S1、S2、S3、S4、 S5、S6、S7、S8、 S9、S10、S11
S5 交件与 记录管 理过程 S6 采购与 供应商 管理过 程 S7 标识和 可追溯 性管理 过程
S5、S7、S8、 S9、S10
质量管理体系过程相互关系图
顾 客 需 求 组 织 及 环 境 相 关 方 需 求 与 期 望
M1 组织环境 管理过程 M2 领导作用 管理过程 M3 风险和机 遇过程
COP顾客导向过程
M4 经营管理 过程 M5
数据分析 和评价过程
SP支持过程
M6 内部审核 管理过程 M7 管理评审 过程
MP管理过程
M8 质量改进 过程
M2、M3
M3、M5 M8
M3、M5 M6、M8
M4、M5、M6 M7、M8
顾 客 满 意
QMS 结果
C6 变更管理过程
输 入
C1 顾客要求 评审过程
C2 设计和开 发过程
C3
产品生产 与服务 过程
C4
产品交付 与服务 过程
C5
顾客满意 度管理 过程
输 出
S4、S6、S8 S9、S10
S8 产品防 护与储 存管理 过程
S8、S9 S10
S9 产品监 视与测 量管理 过程 S10 不合格 品管理 过程 S11 顾客或 外部供 方的财 产过程
产 品 和 服 务
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