海上石油平台机械设备安装探讨
海洋平台机械设备的使用及安装维护
0引言我国经济快速发展，对资源的需求量也日益增大，而海洋作为能源开采的重要基地受到了越来越多的关注。
伴随着“建设海洋强国”口号的提出，我国海洋平台建设逐渐增多，并且海洋平台机械设备和技术已经取得了不少的进步。
为了能够促进海洋平台的稳定工作，必须做好海洋平台机械设备的使用和安装维护工作。
1我国海洋平台机械设备发展现状伴随着我国海洋工程设计各科研单位、国家实验室等多年来在海洋平台技术上的探索，我国目前已经取得了不少的成就。
比如，对FPSO和半潜式平台的技术掌握已经比较成熟。
目前在海洋设备的投入上，主要海洋平台有四种，张力腿平台、单柱式平台、浮式平台和半潜式平台。
我国对海洋设备的投入和研究虽然取得了进步，但是仍然与西方国家存在着较大的差距。
随着我国海洋平台建设技术的成熟，石油装备建设方面也逐渐成熟。
为了满足我国海洋石油的开发需求，目前由中石化、中石油、中海油三家国有企业拥有绝大部分的海洋平台。
海洋除了能源开采外，随着科技的发展，对海洋的探索也不断地加深。
因此，海洋平台机械发展越来越自动化和深水作业化。
我国在海洋平台上拥有了自主设计能力，主要体现在自升钻井是平台、底座式平台两种。
而我国在石油钻井平台技术仍有待加强，因此，在机械设备上仍然有很多的部分需要进口，比如水下防喷器、齿轮等。
这些设备的进口限制了我国海洋平台建设的发展，因此，需要加大研发力度，创造出自主研发品牌。
2我国海洋平台机械设备的常见问题我国海洋平台机械设备经过努力，在取得进步的同时，也有些不足，现将我国海洋平台机械设备常见的问题有三点：首先，我国海洋钻井平台数量不足，据相关数据我国目前使用中的海洋钻井平台不足50台，而且钻井设备能力不足，不能达到未来我国对于海洋油气勘探的需求。
其次，我国海洋平台机械设备核心器械上受制于国外，尚未能制造出属于自己的整套平台机械系统。
第三，伴随着海洋开发的需求，海洋开发深度增加，而我国目前海洋平台技术在不断地努力下，具有了向恶劣条件作业的能力。
海上石油平台设备安装方法
- 70 -技术交流石油和化工设备2019年第22卷海上石油平台设备安装方法李洋（海洋石油工程（青岛）有限公司， 山东 青岛 266520）[摘 要] 由于近年来海洋工程项目日愈增多，施工建造场地扩大和建造能力提升，项目建造周期越来越短，设备安装环节已严重影响到后期组块的建造进度，为保证建造工期不受设备到货时间滞后的影响，本文以某中东海洋石油平台项目为例，简述几种有效的设备安装方法。
[关键词] 设备安装；到货时间；滞后；侧装作者简介：李洋（1987—），男，山东莱西人，2010年毕业于东北石油大学，大学本科学历。
现在海洋石油工程（青岛）有限公司任机械工程师。
在海工建造领域，如果把主体结构比作人体的躯干，设备就是人体的器官。
设备安装是海工领域最重要的一个环节，设备安装进度在很大程度上决定了管线、电气仪表等相关专业安装的进度，为了摆脱到货时间滞后的影响，结构等相关专业必须先按照预期的计划安装，这样以来，机械专业就需提前规划好安装路径和安装形式，以一种非常规的安装方法进行设备安装。
1 前期设计分析以中东项目为例，由于设备的供货商都是国外厂商，导致设备到货时期很晚。
又因组块2000多吨，总量不大，建造周期很短，结构的安装不可能为了设备而推迟。
机械工程师需要与计划工程师在项目前期多次沟通，依据最新的设备到货计划，同时按照建造四级计划，了解设备到货时现场的建造进度，尤其是主结构的安装状态以及各专业管线、电气、仪表的进度，提前规划好设备安装路径、杆件预留等工作。
对于设备本体吊点的计算也需要厂家给予明确的信息，来保证安装时的强度。
安装路径的选择需要综合考虑平台的结构、层高以及平台位于整个厂区的位置，充分考虑吊机站位和吊机能力，选取最优路线，以最大程度减少对各专业的影响，例如同样两个方向的路径，选取碰撞少的一侧、预留杆件少的一侧，这样可以减少对整体施工进度的影响，在最终确认安装路径时需提前与各个专业开会确认相关信息，由机械工程师牵头，结构工程师、配管工程师等配合共同梳理碰撞杆件清单，例如结构的拉筋立柱的影响、管线管支架的影响、电气仪表等托架高度是否影响设备安装等。
石油化工机械设备安装施工常见问题及措施
石油化工机械设备安装施工常见问题及措施摘要：本文首先阐述了石油化工机械设备安装施工常见问题，接着分析了石油化工机械设备安装施工常见问题的解决措施，希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。
关键词：石油化工机械设备；安装施工；常见问题；解决措施引言：化工行业对机器设备的需求量大、品种多，任何一个零件装配不当都会给石化企业造成难以估量的损失。
所以，我们必须重视安装和施工的质量，在安装后进行试车，以保证机器的正常运转。
另外，定期安排人员进行检查和检修，降低石化行业的安全隐患。
1石油化工机械设备安装施工常见问题分析1.1缺少专业的石化设备安装队伍当前，随着社会和经济的不断发展，各个领域的人才流动日益频繁。
特别是石化、机械、装备、安装等行业的专业技术人员，由于他们属于一线岗位，在留住人才方面存在一些问题。
就目前国内石化设备的安装状况来看，其安装技术人员本身的水平还存在着一定的不足，有些技术工人虽然掌握了石化设备的安装原理，但由于缺少实际操作的经验，导致安装的质量不能保证。
1.2设备质量存在问题在安装施工开展的过程中，设备本身质量不佳，也是一个比较典型的问题。
由于石油化工产业在市场生产时，机械设备往往需要在较为恶劣的环境下运行，而且其本身要承受较大的工作压力，设备中各个零件之间的磨损消耗都是非常大的。
所以本身要求零件质量要达标，这样才能满足工作所需，另外需要对其做好维护和保养。
而恶劣环境则更会影响设备的质量，比如在潮湿的环境中，会导致部分零件生锈损坏。
不过在实际工作中能够发现部分企业的材料，设备，采购工作并不够透明，或者由于其他因素影响了机械设备材料的质量。
而当设备基础不佳，本身存在问题时，后续的安装施工自然也不能取得较好的成效，机械设备的运行也会受到阻碍。
1.3缺乏质量监督制度在开展石油化工机械设备安装施工的过程中，缺乏质量监管制度是影响整体工程质量的问题之一。
由于机械设备的采购以及安装等，并不是同步进行的，所以在实际工作的过程中，并无法采用一套监管制度来确保每一个环节的质量都能得到保证。
海上平台吊机液压泵安装方案优化
海上平台吊机液压泵安装方案优化摘要海上油气平台因其环境特殊性，平台会配置一台由柴油机驱动的吊机，柴油机驱动的吊机一般会配备分动箱，以满足液压系统排量和压力的需求。
某海上油田柴油吊机出现分动箱和液压泵连接花键磨损失效的故障，通过系统分析，找出花键连接失效原因，并采用二分法原理优化分动箱和液压泵的装配方案，为同类情况提供故障处理方法借鉴。
关键词吊机分动箱花键装配二分法引言分动箱，就是将发动机的动力进行分配的装置。
海上油气平台因其环境特殊性，一般为保证吊机的可靠性，平台会配置一台由柴油机驱动的吊机，柴油机驱动的吊机一般会配备分动箱，因吊机液压系统流量和压力的需求，以及单个液压泵参数的限制和经济性考虑，海上平台柴油驱动吊机一般采用分动箱把动力传递给液压泵。
1.吊机动力分配系统简介柴油吊机典型动力分配为：柴油机通过飞轮盘花键套把动力传递到分动箱，分动箱两个输出轴通过花键连接把动力分配到两列，一列供给液压油泵A和B,一般是给大、小钩和变幅；另外一列供给液压泵C和D，一般是带动回装系统和辅助系统。
1.1故障现象某海上平台柴油吊机回转动作时无力，大小钩动作时出现抖动，分动箱有异响。
初步判断为分动箱故障。
随即对分动箱进行拆解，发现为分动箱输出齿轮与液压泵输入轴的花键配合出现问题，花键齿磨损，导致柴油机动力无法传递到液压泵，造成吊机出现问题。
1.2故障原因分析花键连接是一种常用的机械连接形式，其磨损的原因很多，轴线对中、润滑、材料类型、工作温度和表面处理等设计参数都会影响花键连接的质量和寿命。
当轴线不对中，花键在实际工作中可能只有部分（25%~50%）齿参与啮合，从而导致断齿、划痕、点蚀、塑性变形等损伤或失效，轴线不对中是花键磨损的决定性因素。
内花键齿磨损形貌和齿廓的磨损程度见图2，齿廓已经磨去2~3 mm。
内花键键齿磨损部分几乎占花键齿厚的2/3，花键最后是因键齿磨损而失效，分动箱花键连接处出现过度磨损的主要原因之一是内外花键键齿之间的微动。
海上油气开采设备的运输和安装技术
海上油气开采设备的运输和安装技术海上油气开采设备的运输和安装技术在当前全球能源需求不断增长的背景下显得尤为重要。
随着陆地油气资源的逐渐枯竭和深海油气开采的不断推进，海上油气开采成为世界能源市场的主要来源。
然而，由于海洋环境的特殊性和复杂性，海上油气开采设备的运输和安装面临着许多挑战。
首先，海上油气开采设备的运输需要克服海况恶劣的困难。
海洋环境中波浪、风力和潮汐等自然因素对海上设备的运输造成了极大的影响。
为了保证设备的安全运输，需要使用适当的运输船只和设备固定装置来稳定设备，同时还需要合理的运输路径和时间安排，以应对不同海况的变化。
其次，海上油气开采设备的安装需要应对海洋环境中的水深和复杂的地质条件。
海洋中存在不同的水深，从浅海到深海，每个水深都需要特定的安装技术和设备。
在浅海海域，常规的静态安装技术可以使用，例如半潜式平台或桩腿平台。
而在深海海域，需要使用动态位置定位系统，例如浮式生产储油卸载装置（FPSO）或半潜式装置。
此外，复杂的地质条件如沉积物结构、地震活动等也需要被充分考虑。
第三，海上油气开采设备的安装还需要考虑环境保护和可持续发展。
海洋生态系统的脆弱性需要被充分考虑，并采取相应的保护措施，以最小化对海洋环境的影响。
同时，使用高效的技术和设备可以降低能源消耗和减少环境排放，实现可持续发展。
为了克服上述挑战，海上油气开采设备的运输和安装技术不断发展和改进。
一方面，新型的运输船只和设备固定装置不断被引入，提高了运输的安全性和稳定性。
另一方面，适应不同海洋环境的设备安装技术和装置被研发出来，提供了更多的选择和灵活性。
例如，单点锚泊安装技术和动态位置定位系统的应用，使得设备在不同水深和复杂地质条件下都能安全、有效地进行安装。
此外，随着科技的不断进步，自主水下机器人和无人机等先进技术的应用也为海上油气开采设备的运输和安装带来了新的发展机会。
自主水下机器人可以进行海底勘探和设备安装等任务，无人机可以进行海上设备巡检和监测等工作，提高了工作的效率和安全性。
海上石油平台机械设备安装优化
(2)设备安装位置有没有足够的位置制作支撑结构和吊架；(3)设备安装时，在移动路径上面，是否有足够的空间；(4)设备主体安装后，是否有位置安装配件；(5)安装位置是否满足连接管线和电缆的要求；(6)安装后是否方便操作，满足维修保养的要求。
如果在安装设计时，没有考虑到上述环节，可能会造成返工，主要有以下7个方面：(1)安装位置过窄，施工人员无法进去焊接，或者只能焊接一部分，不能完全封闭设备，使得设备和周围结构容易受腐蚀；(2)由于位置不够，支撑梁之间挨得太近，无法焊接，只能改变梁的尺寸或位置；(3)设备安装时，如果需要侧装，拖拉移动到安装位置，就得提前做好方案，指出在移动路线上，哪些结构、管线及支架先不安装；(4)设备位置不够，配件装不上去，需要修改周围结构；(5)连接管线位置不够，影响管线流体，从而影响到设备运行；(6)连接电缆位置不够，会使得电缆扭曲，不利于电缆寿命，也不够美观；(7)操作和维护不方便，拆除部件没有空间和通过路径等。
如何能更充分利用平台的空间，在做设备安装设计时经常需要考虑。
首先，在平台总体设计时，根据设备特性和操作要求，布置主要设备；其次，在对每台设备进行布置时候，考虑空间位置、设备尺寸以及设备配件的安装；最后在采办设备时，优化设备，尽量减少设备尺寸。
2.2 设备在安装过程中与其他物体位置干涉平台上面设备数量多，设备中还有控制箱等。
与设备干涉主要是平台结构、电缆托盘、管线以及设备之间，产生的主要原因，第一是设备图纸有误或者不完整，在设计模型中未能反映出来；第二是平台各专业一些小的安装件，没有设计在整体模型中，仅在各自的安装设计图中，在实际安装后才发现。
解决的措施主要是厂家提供满足施工要求的图纸，设计上完善三维模型并加强审查。
2.3 设备的接口和界面多海洋石油平台设备种类多，不同的生产厂家，有进口设备，也有国产设备，设备之间的界面和接口很多。
在建造过程中，安装设备也分成多个工序，设备安装后，要连接管道系统，以及连接电缆，因此，要分清楚设备之间的界面。
海上石油平台机械设备安装探讨
海上石油平台机械设备安装探讨摘要：随着海上油气田的开发，海上石油平台越来越多，平台建造和设备维护保养工作也随之增加，设备安装是平台建造和维保工作的重要组成部分。
本文根据平台建造工作，阐述海上石油平台设备的安装特点和实际安装经验。
对于从事平台建造和维护保养人员，了解和熟悉相关的特点和经验，可以为公司创造良好的效益。
关键词：海上石油平台；设备安装特点；安装经验引言海上石油平台在陆地建造，海上安装。
平台投入使用后，也需定期进行维护保养。
由于平台位于海洋环境中，海洋项目设备安装比陆地项目设备安装更加困难，因此，更需要关注设备的安装。
对于海洋项目的设备来说，不同的安装方案，对项目施工工期、成本、安全风险、质量的影响都不一样。
因此，有必要对海上石油平台设备安装技术进行探讨。
一、海洋平台设备安装特点海上石油平台设备种类多，安装环境复杂，海上运输和吊装不便等原因，使得海上安装具体有以下特点：（1）海上石油平台设备按系统分为工艺设备和公用设备。
工艺系统设备可细分为油处理系统设备、天然气处理系统设备、生产污水处理系统设备等；公用系统设备主要有电站设备、热站设备、仪表风/压缩空气系统设备、海水系统设备、淡水系统设备、生活污水处理系统设备、柴油系统设备、HVAC系统设备等。
按照设备的特性分有容器类、泵类、压缩机、原动机、锅炉、换热器、吊机、钻修机设备以及其他设备。
（2）设备安装环境复杂。
海上石油平台位于海洋环境中，设备主要安装在海洋石油平台各层甲板上，以及部分水下设备。
在海上安装设备，要考虑海浪和天气的影响。
海上石油平台空间有限，而且总体重量受到控制，因此，设备尺寸和重量都有严格要求。
由于位于海洋环境，设备安装过程中，还需考虑防腐问题。
（3）设备固定方式与陆地有所不同。
陆地一般采用土建预埋螺栓进行固定，而海洋平台设备固定方式，一般采用焊接方式与平台固定连接。
小型设备除了自身的底座以外，还需要另外制作一个底座焊接在平台结构上，用螺栓将设备自身底座和平台底座连接，方便维修时拆除。
海上石油平台钻井绞车电机更换安装与调试
海上石油平台钻井绞车电机更换安装与调试发布时间：2021-05-21T07:21:28.147Z 来源：《中国科技人才》2021年第8期作者：徐宣锋1 路保良2 靳从升3[导读] 不同的结构内，联接主动轴和从动轴两根不同轴的结构就是联轴器，它能够将机械转动的扭矩在两根轴中进行传递，从而使得两轴能够同时转动。
在转动速度较高、载重量较大的系统中，联轴器的作用就是缓冲、减振，从而将轴系的动态性能进行提高。
此外，联轴器还作为安全设备的一种，对被联接的结构起到保护的作用。
联轴器联接的两个轴，如果想将两者分离，要在机械装置停止转动之后并拆开联接的结构才可以完成。
中国石油集团海洋工程有限公司钻井事业部天津市滨海新区 300280摘要：海上石油钻井平台在进行钻井生产时机械装备的运转需要借助于电机拖动来完成。
随着变频调速技术的应用，控制机械的精度得到很大提高。
根据实践和研究，通过变频调速的方式控制电机不但能提高电机控制的精确性，还具有节能的效果。
由于科技的发展，国产变频电机的技术快速提高，中油海9平台钻井绞车用国产南车变频电机（型号：YSP42319-6）成功的替换了进口GE变频电动机(型号：GEB22)。
电机正确的安装与联轴器同心度的调整是保证设备安全运行的前提，同心度精度越高，误差范围越小，设备运行越平稳、使用寿命越长。
关键词：电机拖动变频调速电机安装联轴器同心度1、电动机联轴器的安装1.1联轴器工作原理及用途不同的结构内，联接主动轴和从动轴两根不同轴的结构就是联轴器，它能够将机械转动的扭矩在两根轴中进行传递，从而使得两轴能够同时转动。
在转动速度较高、载重量较大的系统中，联轴器的作用就是缓冲、减振，从而将轴系的动态性能进行提高。
此外，联轴器还作为安全设备的一种，对被联接的结构起到保护的作用。
联轴器联接的两个轴，如果想将两者分离，要在机械装置停止转动之后并拆开联接的结构才可以完成。
1.2绞车电机联轴器安装扭矩从进口GE电动机上把联轴器拆下，清洗并达到使用要求后，安装到国产南车电动机上，安装扭矩为900N.m。
海上石油平台设备安装方法——透平发电机废热安装篇
型。 立式占用平台面积比较小，但是高度较高，需要综合考虑场
地的建造能力。 此项目为立式形式，设备参数见表 ２，设备外形
见图 ４。
图 ３ 主机操作平台
（８） 主机操作平台的设计安装。 主机操作平台共计两层，
第９期
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李洋：海上石油平台设备安装方法———透平发电机废热安装篇
海上石油平台设备安装方法———透平发电机废热安装篇
李洋
（ 海洋石油工程（ 青岛） 有限公司，山东 青岛 ２６６５２０）
摘要：海洋石油平台上有很多超大型机械设备需要安装，燃气透平发电机和废热回收装置是海洋石油油气平台中最核心的两类大型设
资料应该第一时间核实场地是否具备吊装条件，吊机工况是否
满足，最高点是否可以吊装就位。
（２） 设备到货后，与业主、详设一起验货以后，先组装进气
风管，由于风管到货为两段，长度较长，建议现场卧式组装，组装
图 ７ 入口管道和风闸的安装示意图
（ 下转第 １３０ 页）
山 东 化 工
ＳＨＡＮＤＯＮＧ ＣＨＥＭＩＣＡＬ ＩＮＤＵＳＴＲＹ ２０２１ 年第 ５０ 卷
（４） 发电机吊装之前，需按照厂家要求对 ＡＶＭ 三块垫板下
方结构梁进行铣平机加工作业，由于设备厂家对 ＡＶＭ 三块垫
板的下方支撑结构水平度、平整度、共面度（ 平行度） 要求极高，
所以主结构梁铣平完成后一定要符合厂家技术要求并需要业
主、第三方以及厂家的共同确认后，方可进行 ＡＶＭ 的安装。 机
加工以后，应及时做好防护措施，防止结构表面二次破坏，并禁
１ 透平发电机安装
用，也随着深水工程规模越来越大，发电机也越来越趋于大型
现役海上石油平台吊装技术的研究和应用
现役海上石油平台吊装技术的研究和应用发表时间：2017-10-20T13:58:12.677Z 来源：《防护工程》2017年第16期作者：王玮[导读] 随着现役海上石油平台使用时间的增加，平台上设备和设施的维修、改造、更新工程将必不可少。
海洋石油工程股份有限公司天津塘沽 300452摘要：随着海洋石油天然气开发的技术和装备能力的快速提升，海洋石油天然气平台生活楼模块安装采用大型浮吊海上整体吊装至平台的方案。
海上大型浮吊资源稀缺且使用成本极高，生活吊装后，如何用最短的时间、最有效的组织管理完成与平台的连接调试，达到投用入住条件，实现平台生活楼生活自给，尤为重要。
本文介绍海上吊装的技术特点，分析了海上吊装方法的选择与应用，并预测了未来海上吊装技术的发展方向。
关键词：海上石油平台；吊装；技术随着现役海上石油平台使用时间的增加，平台上设备和设施的维修、改造、更新工程将必不可少，并呈现逐年增加的趋势，在这些工程的实施过程中，吊装技术扮演着重要的角色，不同吊装技术的使用直接到影响工程项目的费用、进度、安全、质量等方面的控制。
本文研究的吊装系指在现役海上石油平台上使用吊车、浮吊等吊装机具对设备、设施从船舶上吊起到安装就位全过程的统称。
吊装可以通过一个吊装机具进行一个动作来完成，也可以通过多个吊装机具进行多个连续性动作来完成，每个吊装过程都需要吊索具配合进行。
一、吊装方法的选择与应用目前，海上石油平台上的设备、设施的吊装一般采用平台吊车、浮吊、简易装置、使用甲板悬伸结构吊装四种主要的吊装方法。
1、平台吊车吊装。
使用平台上的固定吊车进行吊装是最常用的一种吊装方法，该方法的使用有两种情况：一种情况是设备、设施从运输船舶上起吊到其安装就位的过程中，其重量均小于该位置下吊车回转半径内的安全工作负荷SWL，这种情况下设备、设施可一次吊装就位；另一种情况是设备、设施在起吊位置时，吊车回转半径的安全工作负荷SWL大于其重量，而在安装位置时，该位置下吊车回转半径的安全工作负荷SWL小于其重量，该情况下需要将设备、设施先吊至吊车负荷范围内距安装位置最合适的位置，然后再使用滑移法、导索法、夺吊法等其他方法进行吊装就位。
海洋石油平台机械设备维修吊装系统规划研究方法
（ ８ ）２人合抬搬运 的设备或部件重量不应大于 ４ ０ ｋ ｇ 。
１ ． ３定 义
１ ． ３ ． １ 卸 放 区
、
：
圈 申 唪 唪
图 １规划研 究流程 图
卸放 区指平 台上专为设备 、集 装箱 或维修材料设置的临 时
卸放 、 倒运 的甲板 区域 。 卸放区为结 构设 计 ， 表面铺设钢板 ， 设计 载荷为 ２ ０ 集装箱 （ １ ０ ０或均匀 甲板载荷 １ ０ ｋ Ｐ ａ 。
１ ． １ 流 程框 图
（ ５ ）对于设 备或 部件有倒运 或卸放 再 吊起 的需要 时 ， 临时 卸放区应给予考虑和定义 ；
唪 唪 审
ｌ
Ｎ
（ ６ ）在 甲板上搬 运设 备或部件 需要 考虑使用 甲板小车 ；
（ ７ ）１ 人 用 手 搬 运 的设 备 或 部 件 重 量 不 应 大 于 ２ ５ ｋ ｇ ；
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１ ． ４主要使 用的维修机具和构 件
表 ３主要维修机具和构件
机具和构件 用途 图样
｜
＼ ｜
－ 遭 － 凝 ＿ ％ ＞ 鬣 ｜ 链 ｜ 定
１ ． ５ ． ２临时卸放区位置 以及荷载 临时卸放 区的位置 及区域大小应根据 吊运路径和维修设 备 或部件 的尺寸分析确 定 ， 并在结 构梁格 图 中标 注 明确 ， 如图 ２ ， 同时应列表 明确 区域对 应的额定荷载 ，供结构专业进行小 梁强
１ ． ２规划研究准则
（ １ ）在 吊机 作业半径触及覆盖 的设备 维修作业 ，首选采用
吊机协助 ， 但 吊装能力及空 间需要核实 ， 必 要时考虑设置活动舱 口盖 。 吊机不能触及覆盖的设备维修 吊装方法 ， 需要根据操作的 周期与频率 ， 结合部件尺寸 、 重量另行研究 ； （ ２ ）考 虑坠物 可能造成 事故 ， 吊机作 业应避 免跨越油 气处
浅谈海洋平台钻井设备的安装
浅谈海洋平台钻井设备的安装摘要：海洋钻井平台作为海上油气勘探开发的重要装备之一，目前已在世界范围内受到了普遍关注，吸引了许多国家加大对海洋油气钻井设备的投入。
本文从海洋平台钻井设备的安装特点出发，介绍了设备的安装形式、安装工艺以及注意事项，有助于从业人员了解和掌握海洋钻井设备的安装。
关键词：海洋平台；钻井设备；安装1 海洋钻井系统的主要设备钻井系统主要设备通常由以下几个部分构成：（1）结构系统，包括钻井平台、水下结构、井架；（2）补偿和张紧系统：主动升降补偿器、天车补偿器、直接作用张紧器；（3）提升和旋转系统：电动绞车、钻井钢丝绳、天车、钻井钢丝绳滚筒、顶部驱动、液压转盘等；（4）管子处理系统：管件甲板搬运机、管子输送器、井中心铁钻工、泥浆筒、抓管鹰、鼠洞、吊桥、指梁、隔水管运送机、钻杆输送机、隔水管输送机、钻台操作臂等；（5）防喷器和采油树运送系统：防喷器撬块、防喷器运输台车、采油树吊、采油树撬块、采油树运输台车、舱顶/舱底导向装置等；（6）钻井控制和监视系统：设备控制/可编程控制器、钻井显示系统、数据采集、演示/控制系统、必要的计算机硬件，钻井控制舱等；（7）钻井泥浆系统：泥浆搅拌设备(大料袋切割器、平行升降台、泥浆漏斗、离心泵、大缓冲罐供料器等)、泥浆处理设备(除气器、搅拌器、泥浆枪、泥浆罐清洁机等)、泥浆泵等；（8）钻井水泥系统：水泥撬块单元、水泥罐、水泥稳压罐等；（9）杂项：万向工作车、绞盘、马达控制中心等。
2 海洋钻井设备的安装特点海洋钻井模块为了适应各种恶劣气候和风浪的袭击，机械设备的安装具有以下特点。
2.1布置空间有限海洋平台位于海上，布置空间相对有限，因而必须对设备进行合理布置,以在有限的空间实现配置的最优化。
安装设备时,除了要考虑钢结构支撑的强度外，还应做到定位精准，确保管线将物料有序地传输到位，从而保证机械设备的正常运行。
2.2安装定位点特殊海洋平台机械设备一般都定位于结构梁上，主要是基于以下几方面的考虑：便于力的传递，满足刚度和强度的要求；减少振动、降低噪声，避免设备振动较大时甲板与结构梁发生开焊；有利于设备的安装调平；鉴于海洋环境湿度大，且腐蚀性较强，设备定位于结构梁上，可有效减缓腐蚀，从而延长设备的使用寿命。
石油化工机械设备安装问题及对策
关键词：石油化工；机械设备；施工管理机械设备是石油化工生产不可或缺的组成部分，其安装质量直接影响着生产的安全性和稳定性。
为保证石油化工企业的健康发展，一定要加强对安装施工的重视。
通过合理科学地设计安装施工计划，加强技术监督与管理，确保施工人员及时有效地完成安装工作。
1安装石油化工机械设备过程中存在的问题1.1机械设备本身存有问题现阶段，石油化工企业发展迅速，其生产活动日益频繁，所以对机械设备的质量要求很高。
一旦机械设备开始运行，就要一直处于工作状态。
由于车间内部是高温高压的环境，再加上通风效果较差，会给机械设备部件带来一定的损伤。
如果设备本身存在质量问题，或者相应的养护工作不到位，极容易缩短设备的使用寿命，甚至会影响正常的生产工作，从而给石油化工企业带来一定的经济损失。
因此，为保证机械设备的正常运行，提高生产质量和效率，就要重视设备材料的质量问题。
1.2施工管理制度有待完善一项工作的高效运行，离不开精细化的管理。
在石油化工机械设备安装中，需要依托先进的管理制度对安装人员工作进行指导和约束。
但由于石油化工企业机械设备安装缺乏行之有效的管理监督体系，导致设备在应用过程中经常出现问题：一方面，安装流程与材料采购和应用有明显的时间间隔，造成了安装管理制度滞后。
再加上管理人员对设备安装不够重视，没有严格依据要求进行工作，从而引发安装失误，影响设备作业质量，给整个生产带来了极大的负面影响。
另一方面，质量监督体系不够健全。
由于机械设备本身的质量和性能，以及安装施工效果都是影响设备质效性的重要因素，需要给予严格的监督与管理。
但在实际的工作中，相关负责人未能落实监管工作，也没有对安装作业进行规范，使得设备运作缺乏安全性保障。
1.3施工人员专业能力有待提升安装施工人员是机械设备安装的核心人员，其工作质量和效率决定着设备的使用效果。
现阶段，石油化工企业较多，竞争压力大，所以，一些企业为降低成本，选用了一些综合素质低的安装施工队伍。
海洋平台实际运行中机械设备的使用及安装维护
海洋平台实际运行中机械设备的使用及安装维护摘要：近年来，在开采海洋石油过程中，机械设备的重要性不言而喻，为了保证海洋石油开采顺利进行，有必要强化海洋石油机械设备管理工作，制定严格的管理标准，同时建立科学管理平台，提升海洋石油机械设备的管理质量。
作为管理人员来说，尤其要掌握海洋石油机械设备备件管理技术的应用要点，提升自我学习能力，保证海洋石油机械设备可以正常工作。
关键词：海洋平台实际运行；机械设备的使用；安装维护引言在开采海洋石油资源过程中，大量机械设备在其中承担着十分重要的任务，而备件管理技术应用水平无疑直接关系到石油机械设备能否稳定工作。
因此，除了要在规定时间内完成石油机械设备的保养、维护工作外，还要加强备件管理技术的研究，确保海洋石油开采企业可以获得稳步增长的经济效益。
此外，在海洋石油开采时，开采企业需要提前完成维护计划的制定工作，并要严格监督石油机械设备维护工作的质量，鉴于大量机械设备在开采现场工作，所以需要有充足的备件供应，因此也加大了备件管理的难度与复杂程度。
所以，为了不断提升海洋石油机械设备备件管理技术应用水平，加大对这方面的攻关力度是很有必要的。
1我国海洋石油平台机械设备的发展现状海洋平台经过多年以来不断发展，从开始起步到现在，已经取得了一定的成绩。
现阶段我国已经建设了钻井平台几十座，多数的平台被中海油、中石油以及中石化所有，另外其中多数是半潜式平台以及自升式平台，技术水平与国外相比存在一定差距。
为了满足海洋勘探以及开采的自动化趋势，以及水深的不断发展，现阶段海洋平台在技术以及设备上还有很多发展空间。
现阶段国内的海洋平台开发已经积累了一些制造经验。
比如FPSO 设计以及制造，在国际上处于领先的水平，与很多国家也展开了深度合作。
另外海洋平台的其他设备以及技术还是有待提升，从操作性上看，海洋平台与陆地石油开发还是有一定的相似度，但是因为海洋平台的作业环境是比较特殊的，加上技术以及设备上存在一定滞后性，导致海洋平台产业化程度不足，机械设备的性能也并未达到非常理想的水平。
浅谈石油化工机械设备安装施工常见问题与对策
浅谈石油化工机械设备安装施工常见问题与对策摘要：现阶段，社会生产生活正在朝着良好的趋势发展，石油化工企业对社会的发展有一定的促进作用，在这个过程中，机械设备的安装工作是非常重要的，所以必须要重视施工的质量问题。
将机械设备的优势发挥到最大。
本文分析了石油化工机械设备的安装过程，并对施工过程中存在的问题进行了具体的介绍，提出了一些对施工有帮助的方法，并且能够提升化工机械设备安装的施工水平，进一步保证企业的发展能够稳中求进，也希望作为一个参考能够给企业提供一些帮助。
关键词：设备安装；安装施工；问题；对策引言一个国家的经济发展离不开重工业，也离不开能源的开发使用工艺性能。
因此有效保障石油化工机械设备在化工行业以及石油的开采过程中发挥更大的作用，是当前我国石油开采量得到保证的前提和基础。
对于石油化工机械设备而言，在安装过程中存在很多施工问题，相关设备的安装人员及实际的施工人员，要善于发现这些问题，并且及时的通过提升自身的专业水平和工作能力来进行处理，保证所有使用的化工机械设备，在后期安装完成后都能够顺利的运转。
1石油化工机械设备安装施工常见问题1.1安装人员问题石油化工机械设备在实际的安装过程中，主要由石油化工机械设备的生产方提供的安装人员以及相应的工程师来进行安装和指导安装，但是现阶段我国很多石油化工机械设备的生产商并没有为石油化工机械设备的使用者提供合格的安装人员，所以这有可能导致石油化工机械设备在实际的安装过程中存在一系列的问题，安装人员存在的问题主要体现在安装人员的观念及安装人员的技术方面。
目前我国很多石油化工机械设备的安装人员在实际的安装过程中，能够掌握石油化工机械设备的安装流程，但是他们在实际的工作过程中，并没有很好的工作观念和工作理念，而是针对石油化工机械设备的使用厂家进行简单的指导。
还有一些安装人员并没有告诉专业的石油化工机械设备使用人员中的施工人员，在实际的安装过程中的关键注意事项，这可能会导致石油化工机械设备在后期安装使用时，出现一系列的危险问题。
海上采油平台设备安装管理
海上采油平台设备安装管理在海洋石油平台的建造过程中，设备安装工作占据了很重要的位置，本文结合自己的工作中实际经验阐述了设备安装管理工作程序和其中需要注意的要点。
标签：设备;吊装;项目管理【Abstract】In the process of construction for offshore oil platform，the work for installing equipment play an important part. The procedure and key point of equipment installation have been illustrated in this article with practical experience.【Key Words】equipment，lifting，project management引言：在海上采油平台EPCI总承包的建造模式中，设备安装质量在很大程度上影响着压力管道安装、电气仪表安装、设备单机调试以及联合试运行调试等后续工作能否顺利展开。
运用项目管理知识做好设备安装的全面管理工作，保证设备安装的顺利完成，为后续施工打下良好基础尤显重要。
本文对设备安装流程进行详细阐述，结合工作中实际经验，提出设备安装过程中注意要点，达到设备安装有效项目管理控制目的。
一、设备安装前检查设备安装前需要对设备进行检查，按照图纸和相关技术要求对影响设备安装的因素进行核实，设备检查内容包括：1、对照图纸检查设备长、宽、高以及其它关键安装尺寸，检查设备及辅助系统的完整性;2、检查设备是否有变形及损坏的部位并记录，检查油漆和防护漆是否损坏并修复;3、检查设备橇块仪表安装的正确性，电气装置是否完整;4、需要安装在危险区域的设备，检查是否满足危险区域划分的要求;5、对于散泵等有底座的设备需要提前预制底座6、检查设备安装处甲板是否平整，上方的加强梁是否影响设备定位;设备检查时需要结合海上采油平台的实际结构形式进行对照;若尺寸出现差异且验收时没有发现，会对施工单位进行设备现场按装就位造成不必要的麻烦。
海上石油平台设备安装方法——立卧式容器翻身篇
- 55 -第4期图1海上石油平台设备安装方法—立卧式容器翻身篇李洋（海洋石油工程（青岛）有限公司， 山东 青岛 266520）[摘 要] 海洋石油平台上的大型机械设备由于运输条件的限制，导致大型设备到货状态和实际安装状态相差90°甚至180°。
本文简述两种常见的设备翻身方法，一种是卧式容器轴向90°旋转翻身，另一种是立式容器垂直90°翻身。
这两种设备吊装方法减少了现场施工时间、降低了人力成本，提高了工效，最大程度降低了施工安全隐患。
[关键词] 设备翻身；立式容器；卧式容器作者简介：李洋（1987—），男，山东莱西人，大学本科，工程师，现任海洋石油工程（青岛）有限公司机械工程师。
在海洋工程建造领域，机械设备安装是最重要的一环。
设备安装好之后，再进行管线、电气仪表等专业的安装。
本文以国内某项目为例，简述两种设备翻身方法：一种卧式容器的翻身，见图1，该卧式容器重达128t ，长13m ，罐体直径3.5m ，是建造场地需要翻身的设备中重量最重、尺寸最大的一台设备。
设备从厂家到建造场地运输途中，为降低整体陆上运输高度，满足道路运输要求，厂家从原有状态旋转了90°并拆下底部连接底座才运来，这就导致设备到货状态与最终的安装状态偏差90°，需要设备安装在平台前完成翻身作业。
要让如此大吨位的设备翻身90°，施工难度非常大，从图中可见容器本体上密集分布着各种管径的管口和保温支架，留给现场进行翻身作业的施工空间十分有限，且设备重心并不在翻身旋转的中心上，在罐体中心下方500mm 处，严重偏心，翻身过程中一旦由于偏心导致翻身过快，设备会过度旋转，带来不可控的风险，同时厂家也未配备翻身吊点和辅助工具。
按照厂家建议，现场需使用三台吊机联合作业才能翻转成功，经我方多次组织现场施工负责人开会讨论，最终采用了两台吊机+转台配合的翻转方案，不仅降低了多台吊机联合作业的风险，又节约了大型履带吊的使用费用。
浅析石油化工机械设备安装施工常见问题及措施
浅析石油化工机械设备安装施工常见问题及措施摘要：随着时代的革新、科技的进步，人们逐渐对能源的重要性提高了重视。
石油作为现代的主要能源之一，其也引起了人们的重视。
而石油化工机械设备安装施工是石油开采的前提，具有十分重要的作用。
因此，我们需要对于石油化工机械设备安装施工提高了相应的重视，并针对其安装施工中所出现的问题进行改进、完善，从而保障石油开采工程的顺利进行。
下面，本文将对石油化工机械设备安装施工常见问题及对策进行详细论述。
关键词：石油化工；机械设备；安装施工；问题；措施引言近年来，我国在石化工业中取得了长足的发展，并越来越重视机械设备的安装。
通过将各种先进的机械和先进的技术应用于石油化学工业，也促进了石油化学工业的机械化。
然而，尽管该行业中使用了越来越多的石油化工机械和设备，但是在设备应用中存在明显且严重的安装问题。
它也已成为阻碍石化工业快速发展的主要因素。
因此，在目前石化行业设备安装要求日益增加的情况下，有必要在分析更复杂过程的原因和常见问题后采取对策。
1.化工机械设备安装特点化工机械设备主要是指化学工业生产中用于加工原料，化学反应，物料分离和产品加工的有关机械设备。
同时，化工机械设备可以分为两种：化工设备和化工机械。
化学设备是指分离，存储，反应和交换各种化学物质的固定设备，而化学设备是指主要派出的压缩机，风扇等相关设备，即操作机械。
随着科学技术的发展，化学机械设备的技术含量和应用效率有了很大提高，在安装化学机械设备时，必须采用科学的安装技术和方法，以确保设备能够稳定，正常地运行。
防止由于设备安装问题引起的安全生产事故，并保护化工公司的经济利益。
2.石油化工机械设备安装施工的常见问题分析2.1石油化工机械设备本身具有的质量问题机械设备本身的质量是石化设备安装和施工中的最大问题，在高温，通风条件差的石化机械设备的运行环境中，长期运行对机械设备的质量提出了更高的要求。
并且，当机械设备在石化企业中工作一定时间并存在自身的质量问题时，不仅影响企业的正常生产，而且消耗维护成本。
海洋平台机械设备的使用及安装维护
海洋平台机械设备的使用及安装维护摘要：海洋平台是为海上作业提供生产设施的构建平台，通常是作为石油开采、集运和观测等服务的平台。
在结构形式上可以分为固定式、半固定式和活动式，每种结构形式都有其自身的优势，在实际使用的过程中可以根据生产活动需要进行选择。
海洋平台对于海上生产活动的作用是不可取代的，尤其是对石油开采工作更是起到举足轻重的作用，它可以为石油开采工作提供安全保障，这就要求海洋平台机械设备具备一定的使用性能，并且保证安装质量。
关键词：海洋平台；机械设备；安装维护1 引言科学、稳定、安全是海洋石油设备维护保养的基本目标。
通过缩短设备的停休时间，提升系统的综合监控运转效率，才能够提升企业的综合经济效益，为我国的能源事业发展做出贡献。
为了进一步介绍海洋石油平台机械设备备件系统的构建情况，现就其检验中存在的问题分析如下。
2 海洋石油平台机械设备备件系统构成2.1 底层数据库底层数据库的构成主要包括基础数据库、结果数据库以及知识系统库等子系统构成。
其中，基础数据库的存放备件包括名称、但是、型号以及批号等信息，而知识库主要对一些逻辑规则策略进行管理，属于系统的核心管理环节，同时还包括一些特殊的预警管理规则与出入库管理规则。
系统结果数据库中则主要包括用户名称、库房配置以及操作信息进行管理，通过对对象进行细分管理才能够防止信息的重复、遗漏，提升系统的整体运行效率。
2.2 中间处理中间处理层主要涉及到两个方面的主要功能，一个是功能算法，另外一个主要是数据的交互与处理。
其中，功能算法模型实现的是底层数据的交互与处理，同时包括结果的推送、信息的交互以及系统的内部管理，主要任务是防止出现系统的泄露，以此来提升整个系统的稳定性与安全性。
2.3 上层展示上层展示主要包括普通用户使用的客户端以及专业用户使用的专业端，其主要任务是对结果和数据进行呈现。
3 海洋平台机械设备使用过程中可能出现的问题3.1 海洋平台建造技术趋于成熟海洋平台建设的开展为各类海上生产活动都提供了便利，尤其是对石油开采工作的作用是巨大的，推进了石油开采工程从陆地转向海洋的新进程，在很大程度上缓解了能源稀缺问题的燃眉之急。
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海上石油平台机械设备安装探讨
发表时间：2019-06-10T16:13:17.593Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年3期作者：徐志源
[导读] 随着海上油气田的开发，海上石油平台越来越多，平台建造和设备维护保养工作也随之增加，设备安装是平台建造和维保工作的重要组成部分。
中海油能源发展股份有限公司装备技术分公司
摘要：随着海上油气田的开发，海上石油平台越来越多，平台建造和设备维护保养工作也随之增加，设备安装是平台建造和维保工作的重要组成部分。
本文根据平台建造工作，阐述海上石油平台设备的安装特点和实际安装经验。
对于从事平台建造和维护保养人员，了解和熟悉相关的特点和经验，可以为公司创造良好的效益。
关键词：海上石油平台；设备安装特点；安装经验
引言
海上石油平台在陆地建造，海上安装。
平台投入使用后，也需定期进行维护保养。
由于平台位于海洋环境中，海洋项目设备安装比陆地项目设备安装更加困难，因此，更需要关注设备的安装。
对于海洋项目的设备来说，不同的安装方案，对项目施工工期、成本、安全风险、质量的影响都不一样。
因此，有必要对海上石油平台设备安装技术进行探讨。
一、海洋平台设备安装特点
海上石油平台设备种类多，安装环境复杂，海上运输和吊装不便等原因，使得海上安装具体有以下特点：
（1）海上石油平台设备按系统分为工艺设备和公用设备。
工艺系统设备可细分为油处理系统设备、天然气处理系统设备、生产污水处理系统设备等；公用系统设备主要有电站设备、热站设备、仪表风/压缩空气系统设备、海水系统设备、淡水系统设备、生活污水处理系统设备、柴油系统设备、HV AC系统设备等。
按照设备的特性分有容器类、泵类、压缩机、原动机、锅炉、换热器、吊机、钻修机设备以及其他设备。
（2）设备安装环境复杂。
海上石油平台位于海洋环境中，设备主要安装在海洋石油平台各层甲板上，以及部分水下设备。
在海上安装设备，要考虑海浪和天气的影响。
海上石油平台空间有限，而且总体重量受到控制，因此，设备尺寸和重量都有严格要求。
由于位于海洋环境，设备安装过程中，还需考虑防腐问题。
（3）设备固定方式与陆地有所不同。
陆地一般采用土建预埋螺栓进行固定，而海洋平台设备固定方式，一般采用焊接方式与平台固定连接。
小型设备除了自身的底座以外，还需要另外制作一个底座焊接在平台结构上，用螺栓将设备自身底座和平台底座连接，方便维修时拆除。
而大型的设备往往直接焊接在平台结构梁上面，维修时，只更换部件。
海上石油平台的设备往往要求成撬。
设备按照设计要求，将各主、辅设备、仪表、管线等集中在一个公共底座上面，方便设备的安装。
（4）部分设备要进行侧装。
海洋石油平台在陆地建造时，每层平台甲板一般先在地面预制，然后从下到上逐层组装起来。
如果设备到货及时，就可以直接从上往下吊到甲板安装位置，这种方式安全快捷、省时省力。
由于各种因素的影响，部分设备无法按照每层甲板吊装时间到货。
在上一层甲板吊装到滑道安装后，下一层的设备就不能从上往下直接吊到安装位置。
只能吊到上下两层平台之间的飘台，拖拉到安装位置。
这种方式对建造进度影响比较大，主要是：第一、需要制作临时的吊装飘台；第二、需要拆除周围阻挡的脚手架；第三、拖拉路线上，影响拖拉设备的斜撑、立柱、管线、电缆、支架等都不能安装；第四、不能直接吊装到位，需要人力拖拉。
第五、设备未安装，影响管线、电仪安装。
第六、影响上层甲板的吊装时间。
部分重大设备安装完后，才能吊装上一层甲板。
二、设备海上安装
设备在陆地安装时，可以使用移动吊机、塔吊、行吊等，吊装问题容易解决。
在海洋平台设备在海上安装时，主要需要考虑设备的吊装问题。
海上设备在海上吊装主要有几种方式：
（1）、利用浮吊吊装。
新建平台在平台吊装时，将设备吊到平台位置。
如井架、灰罐等设备，都是通过浮吊吊到平台上。
这种方式安装快捷方便，但需要动员浮吊，成本高，资源有限。
（2）、通过平台上面的固定吊机吊装。
平台改造和设备维修以及新建平台等一些设备通过吊机吊装。
由于海上吊机吊装能力有限，而且不能覆盖所有位置，一般海上安装设备，需要根据吊机起重能力，来吊装设备。
如果设备超重，需要将设备分成几部分来吊装。
（3）、使用临时吊机吊装。
在海上还可使用临时吊机安装设备，这种方式适用于平台固定吊机起重能力不够或者吊机无法覆盖的位置。
这种方法优点是不需要使用浮吊，降低费用，工期比较好安排。
但是，需要原来的平台有足够空间位置，并且在原有结构中增加临时支撑。
（4）、其他吊装方式。
使用小型吊装工具，如手动葫芦、电动葫芦等吊装。
根据实际工作位置，通过滑轮组，设计吊装的方式。
三、设备现场安装经验
海洋石油平台设备数量和种类多。
由于平台的空间不大，因此，给设备安装带来一定的困难。
设备种类多，各类设备要求不一样，根据设备安装特点以及现场安装经验，提出设备安装部分注意事项：
（1）跟踪设备到货信息。
项目开始时，尽早开始设备采办，如果设备能按时到货，避免设备侧装，将很大程度节省现场安装成本，提高安装效率，加快项目整体进度。
（2）注意设备管口连接。
由于平台设备外接管口和平台管线接口之间，往往存在着界面问题，因此要注意外接管线尺寸、接口标准、接头形式、软管连接尺寸和位置等。
管口布置位置不合理，将导致连接软管不够长或者过长。
（3）由于平台空间小，因此要注意设备安装尺寸。
在设备安装过程中，容易出现跟平台结构、管线、电缆托盘、支架等干涉。
（4）注意设备焊接位置的防腐。
很多设备安装，采用焊接的方式，由于空间位置狭窄，应注意能否焊接，焊接后能否做油漆。
如果做不了油漆，应改变安装连接方式或采用部分焊接方式。
（5）设备安装需要进行吊装，特别是在海上吊装时，受海浪影响，吊耳和索具的设计应该用更大的安全系数。
（6）考虑设备安装维护的便利性，对设备和安装位置进行优化。
设备组装时，在陆地组装，比在空中组装方便。
比如组装钻机井架
时，井架厂家在厂里是将基段立起来安装和连接。
而实际上，往往先将基段在地面放倒安装附件，然后将基段整个翻转，最后吊装到钻台上面。
这种方式减少在空中组装工作，但需要厂家在制造井架时，考虑设置翻转基段的吊点。
由于平台周围都是大海，因此，设备安装位置尽量避免在悬空位置。
以上仅是很多安装经验中的一小部分，这些经验很多也是细节问题。
但是每一个细节改动，对于设备安装和保养过程，都会产生实际作用。
四、结束语
综上所述，设备安装对于海洋平台陆地建造的工期、成本、安全方面都有重大影响。
海洋石油设备安装环境特殊、复杂，在安装方面，很多要求和陆地不同。
安装方式不一样，投入的资源不一样，成本就不一样。
总结和积累设备安装方面的经验，能够节省项目的成本，获取更大利润，对于发展海洋装备产业，也能形成自身的优势。
参考文献
[1]海洋石油工程机械与设备设计《海洋石油工程设计指南》编委会。