设备操作及日常维护规程

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xx有限公司作业文件

xx/xx—2017A/3

重要设备操作及保养规程

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批准:

2017—01— 01发布 2017—01—01实施

xx有限公司发布

设备操作及日常维护规程

1、泵类

1、1 单级单吸离心泵——

1、1、1起动步骤:

1] 检查泵基础的四周有无杂物。

2] 关闭出口阀,打开进口阀。向泵内灌满介质。

3] 接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开出口阀,并调节到所需的工况。(注:在出口阀关闭的情况下,泵连续工作的时间不能超过三分钟)。

1、1、2 停机步骤:

1] 逐渐关闭出口阀,切断电源。

2] 关闭泵的进口阀。

3] 如环境温度低于0℃,而又要长期停泵的应将泵内水排净。

1、1、3日常维护保养要求:

1] 在运转过程中,应注意观察仪表读数(电流、出口压力),轴承温度、填料泄漏与发热及泵的振动与杂音等就是否正常。如有异常应及时处理。

2] 每班检查各润滑部位的润滑情况,悬架腔内润滑油使用HJ-46机械油、油位应控制在油樯视窗的1∕3-2∕3处。油质应清洁干净。

3] 经常保持泵及周围环境整洁(努力做到”轴见光设备见本色”)。及时消除跑、冒、滴、漏,密封符合要求。

4] 保持各连接件之间的螺栓有润滑脂保护。

5] 备用泵应每班盘车一次。备用泵停机一个月后,应切换投入运行使用半个班以上。

1、2 齿轮式输油泵——

1、2、1 起动步骤:

1] 检查油泵各螺栓及底座各螺栓就是否紧固。

2] 盘动连轴器、检查油泵内的主动轮与被动齿轮转动就是否灵活。

3] 检查泵四周有无杂物。

4] 打开泵的进口阀及排出阀门(无排出阀的打开回路调节阀)。

5] 确定排出系统畅通后,接上电源,启动电机

6] 电机运转平稳后逐渐调节回路阀,使油压力调节器至所需。

1、2、2 停机步骤:

1] 切断电机电源。

2] 关闭进口阀,燃烧炉供油泵应打开回路阀以防万一。

1、2、3 日常维护要求:

1] 严格按开、停车程序操作,认真填写运行情况记录。

2] 经常注意压力表的读数,若有异常及时发现调整。

3] 定时检查各部位轴承温度(用手感觉其升情况)。若有异常应及时上报。

4] 每班应定时检查密封部位的泄漏及发热情况,有异常应及时调整。

5] 当发现油泵有异常,噪音或发热过高等故障时,应及时上报。

6] 保证油泵与管子及管件各连接部位不泄漏,并将连接螺栓用黄油保护。

7] 经常保持油泵及周围环境的清洁。

1、3 活塞式隔膜计量泵——

1、3、1 开机步骤:

1] 检查柱塞有无卡阻现象。

2] 检查泵的进出管路就是否畅通。

3] 打开排出端的截止阀。关闭吸入端截止阀。

4] 打开三阀油杯内的放空阀。

5]调节流量表:

6] 长期(五天以上)停泵后,起动时调节“0”。

7]短期停泵后起动时,流量表不须调节。

8] 打开吸入侧截止阀使硫酸进入泵缸。

9] 接通电机电源、启动电机。

10] 调节流量表,使之达到所需的供液刻度后,无负荷运行几分钟。

10] 关闭三阀杯的放空阀,投入使用。

1、3、2停机步骤:

1] 切断电机电源。

2] 关闭泵的进口阀及出口阀,打开三阀杯内的放空阀。

1、3、3 切换备泵步骤:

1] 按开机程序“1] 检查柱塞有无卡阻现象;2] 检查泵的进出管路就是否畅通;3] 打开排出端的截止阀,关闭吸入端截止阀”。要求操作待开泵。

2] 打开两泵之间排出端的连按截止阀。

3] 按开机程序中“4] 打开三阀油杯内的放空阀;5] 长期(五天以上)停泵后,起动时调节“0”;6] 打开吸入侧截止阀使硫酸进入泵缸;7] 接通电机电源、启动电机;8] 调节流量表,使之达到所需的供液刻度后,无负荷运行几分钟。”操作待开泵。

4] 切断要切换停泵的电机电源。

5] 关闭待开泵的放空阀。投入使用。

6] 关闭停泵的进口阀,及出口阀,打开三阀杯内的放空阀。

1、3、4 日常维护保养要求:

1] 严格执行设备的停、开机程序,认真填写运行记录。

2] 保持管道畅通。

3] 经常检查三阀杯内的油位。油质就是否符合规定要求(油质清净,油位在上、下限位线之间)。并观察油面有否波动。出现异常及时排除。

4] 检查三个传动箱内的油位及油质(油质应干净清洁),不符合要求的及时更换。传动箱内使用HJ-46机油,更换期为六个月。

5] 定时检查各部位运行状况,滚动轴承温度不超过75℃。

6] 严禁旋动安全阀的调节螺钉,运行过程中严禁调节油阀,保持阀杯内油液清洁。

7] 经常保持设备,基础及周围环境的清洁,达到设备应本色,严格消除跑、冒、滴、漏。

8] 各连接螺栓应有一层润滑脂保护。

1、4 磁力泵——

1、4、1 开机步骤:

1] 打开磁力泵的进口截止阀,关闭磁力泵的出口截止阀(水洗岗位及有水酸岗位的循环泵此阀可视情况开闭)。

2] 检查确定泵内确实已充满液体。

3] 接通电源、启动电机。

4] 逐渐打开泵的出口截止阀,调至所需的流量。

1、4、2 停机步骤:

1] 逐渐关闭泵的出口阀(对于水洗、有水酸循环泵此阀可视情况而定)。

2] 切断电源停机。

3] 关闭泵的进口截止阀。

1、4、3 日常维护保养要求:

1] 严格按开停机操作规程操作。认真做好运行记录。

2] 巡回检查泵的电机有无异响与振动。

3] 每班定时检查电机的温度(用手触摸),发现情况及时反映。

4] 严禁泵内无液体空运转。

5] 经常保持设备及其周围环境的卫生,达到“沟见底,轴见光,设备见本色”的要求。

1、5 液下屏敝泵——

1、5、1 开机步骤:

1] 检查泵出口至钢瓶之间各连接点密封就是否完好,密封不完好的消除,打开泵的出口截止阀。

2] 检查罐内就是否有物料,确认罐内有物料。

3] 关闭至各钢瓶的充装阀。

4] 接通电源。

5] 待电源稳定后,开启充装阀灌装钢瓶。

1、5、2 停机步骤:

1] 关闭进钢瓶充装阀。

2] 切断电源。

3] 关闭泵出口截止阀。

1、5、3 日常维护保养要求:

1] 经常检查电流就是否正常,电机的额定电流为3、9A。

2] 经常检查紧固件有否松动,密封处有无泄漏,紧固件的润滑脂保护层就是否干涸,若干涸应及时补上。

3] 检查吐出压力就是否正常。

4] 有否异常的噪声及异常振动等不良情况,若有异常及时反映处理。

5] 经常保持设备及周围的卫生,保持设备不积尘、无锈迹、见本色。

6] 经常检查接线盒处的防雨、防潮状况,状况不良应及时解决。

7] 备用泵每班点动一次。

8] 保持罐内有一定的液位。

2、起重、输送设备类