船体结构节点的绘制和识读
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由于节点是船体中的局部结构,因此,节点视图中的板在长、宽方向, 型材在长度方向一般采用断裂画法。同时船体结构图样通常采用较小的比 例绘制,所以,本节仅介绍小比例节点视图的绘制和识读方法。
4.3.1、节点视图的画法
图 4-4 支柱节点
1、构件分析
从图4—4中可知,该支柱节点的构件有:水平放置的钢板1,垂直置于钢板上且 相互垂直相交连接的T型材2和3,其中2是连续的,3是间断的,布置在T型材交叉处 的八边形垫板4,垂直安装在垫板上的钢管5,位于T型材腹板平面内用来连接钢管和 垫板的四块肘板6
图 4-5 支柱节点的构件分析
2、选择主视图的视向,确定主视图
主视图一般要求能明显反映出节点主要结构的特征,如构件的形状,构 件间的相对位置和连接方式等。对于4—4所示的支柱节点,如果选择“A”向 或“B”向为投影方向能反映多数构件的外形,比较清晰地表示构件的相对位 置和连接方式,但垫板的形状未能表达清楚;如果选择“C”向为投影方向, 也能反映多数构件的形状,但构件的相对位置的表达不如“A”向或“B”向清晰 。所以选择“A”向或“B”向作为主视图的投影方向较为合适。本例选择“A”向作 为主视图的投影方向。
7、)检查底稿,清理图面,按规定的图线加深,见图4—6(g); 8、)标注尺寸。尺寸应尽量标注在表示构件外形特征较明显的视图中,并要求
相对集中,便于阅读。如本例中,钢管、肘板和T型材的尺寸标注在主视 图中,水平钢板和垫板的尺寸标注在俯视图中,见图4—7。
9、)标注焊缝符号。焊缝符号的标注可参见第一章§6中的规定。同样,焊缝 符号也应标注在接缝特征明显的视图中,并要求相对集中。如T型材与水 平钢板、T型材2与3以及肘板与钢管、垫板的连接的焊缝符号标注在主视 图中;垫板与T型材面板、钢管与垫板的连接的焊缝符号标注在俯视图中, 见图4—7。
肘板形式
正投影图
无 折 边 肘 板
小比例时简化画法和尺寸注法
折 边 肘 板
T 型 肘 板
常见的肘板与其他构件连接时的画法及尺寸注法
表 4-3 肘板与其它构件连接时的画法及尺寸注法(举例)
4.1.3、常用型材的画法及尺寸注法
在小比例的图样中,型材采用简化画法,如球扁钢、槽钢和工字钢的内边缘倾斜 及转折处小圆角可省略不画,其厚度的投影用两条间隔为粗实线宽度的细实线表示, 剖面用粗实线表示 。
2)在小比例的剖
面图中,型材剖面
接
与板材剖面之间留
有间隙(见A-A)
肘
允许以粗虚线表
板
示肘板厚度的不可
连
见投影(见左视图 和俯视图)
接
返回
表 4-9 型材贯穿的画法及注法
连接形式
视图画法
说
明
为了表示型材穿
不
过板材,在型材剖
面周围画短斜线
加
补
板
1)切口的标准形式
和尺寸由CB*3182-83
的
规定,见附录七。
3、展开视图
把不在同一平面内的结构展开在同一平面上,且用向视图表示的方法所得的视图 称为展开视图。
4.4.2、剖面图
1、肋位剖面图
剖面图中以肋骨平面作为剖切平面得到的表示肋位处的结构情形的剖面图称为肋 位剖面图。
2、一般位置剖面图
除肋位外的所有其他位置的剖面图为一般位置剖面图。
3、分剖面图
如果在剖面图中再作剖面以表示原剖面图中尚未表示清楚的结构,则称此剖面 图为分剖面图。
折边部分两端削斜。
类同上述分析,可以得出图4—9所表示的节点是由水平钢板1(船底板)、 垂直钢板2(舱壁板)、左T型材3(旁内龙骨)、右T型材4(旁内龙骨)、不 等边角钢5(舱壁扶强材)、折边肘板6和折边肘板7(左右肘板)组成,见图 4—9(a)。其中:钢板1和2的厚度分别为8mm及6mm。T型材3和4的腹板厚为 6mm,高为250mm,面板厚为8mm,宽为120mm。各构件的形状见图4—9(b)。
允许用粗虚线表示非水密
非水密
水密
板材腹板的不可见投影,以 轨道线表示水密板材的不可
见投影(见左视图)
角
接
间断构件的工艺性切角只
表示在外形显著的视图中(
见左视图)其它视图省略不
画
加
1)平面图中,沿腹板轮廓线
强
的内缘画细斜线。
覆
2)小比例的剖面画法与板材
板
搭接的画法相似
返回
表 4-7 型材与型材连接的画法
对以上分析加以综合,即可得到节点的完整概念,见图4—10。
§ 4 .4 船体结构图样的表达方法
4.4.1、视图
1、基本视图
船体与结构向基本投影面投影所得的图形为基本视图。基本视图的名称分别为 主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图和后视图等六个。
2、向视图
船体结构向某一方向投影所得的图形为向视图。向视图用视向符号与大写的拉丁 字母表示其投影方向和视图名称。
型材名称
符号
尺寸标注
管子
圆钢
半圆钢
扁钢
角钢
球扁钢
型材名称
槽钢
工字钢
焊接球钢
焊接工字钢
焊接T型材
焊接球扁钢
焊接箱形梁
符号
尺寸标注
角钢、T型钢腹板标准切斜型式的画法及标注方法
削斜形式
画法和标注方法
角钢非固定端削斜
T型钢非固定端削斜
角钢搭接端部削斜
§4.2 、板、型材连接的画法
4.2.1、板材与板材连接的画法 4.2.2、型材与型材连接的画法 4.2.3、板材与型材连接的画法 4.2.4、型材贯穿的画法
4.3.2、识读节点视图的方法
识读节点视图也可运用构件分析法,先对节点中的构件进行分析,再按 标注的尺寸和投影规律搞清各部分构件的形状及空间位置以及它们的相互连 接关系。下面以图4—8旁内龙骨与横舱壁连接处的节点视图为例,说明读图 的方法和步骤。
1、分析节点的构件组成,搞清构件的形状和大小。节点视图中,板、 肘板和型材的尺寸采用集中标注的形式,折边钢板和型材的尺寸数字前面还 注有规定的符号。读图时要根据这些特点以及构件在视图中的投影关系来分 析节点由哪些构件组成,并确定构件的形状和大小。
甲板纵桁
甲板 横梁
小肘板 支柱肘板 支柱
( )甲板下支柱节点
甲板 甲板纵桁
支柱肘板 支柱 向视图
§4.1 、板材与常用型材的表达方法
4.1.1、板材的画法及尺寸注法
表 4-1 板材的画法及尺寸注法
平 直 板
小比例 弯 曲 板
折 边 板
4.1.2、肘板的画法及尺寸注法
表 4-2 肘板的画法及尺寸注法
采用重叠画法时,要注意保证基本剖面图的图形清晰,否则应另外选择视 图来表示。
4.4.4、简化画法
1、构件的简化表示法
组成船体的构件众多,如按钢板、型材的正投影画法表示船体结构,则图面往往 线条繁多,给绘图、识图带来不便。因此,《金属船体制图》GB/T4476—84中规定, 船体结构图中可采用不同的图线表示构件的投影。
3、选择其他视图的视向
主视图中没有表达清楚的结构需要选择其它视图来表达,以使节点视图 能完整地反映节点结构情况。视图的数量视节点的复杂程度而定,其原则是 在清晰地表达节点结构的情况下,使视图数最少。本例中,主视图未把垫板 形状表示清楚,因此选择“C”向作为投影方向,画出俯视图。
4、作图步骤
1、)合理布置视图,画出主、俯视图的基准线,见图4—6(a); 2、)画出水平钢板1的投影,见图4—6(b); 3、)画出T型材2和3的投影,见图4—6(c); 4、)画出垫板4的投影,见图4—6(d); 5、)画出钢管5的投影,见图4—6(e); 6、)画出肘板6的投影,见图4—6(f);
第四章 船体结构节点的绘制和识读
船体由外板和纵横相交的构件所组成
甲板纵骨
舱口围板
节点
横梁
甲板纵桁
舱口端梁 支柱
加强筋
内底板 内底纵骨
上甲板 下甲板
肘板 甲板间 肋骨
梁肘板 主肋骨 强筋骨 舭肘板
舭龙骨
实肋板
中桁材
外板
旁桁材
外底纵骨
图 4-1 船体主要构件的名称
船体结构中,纵、横构件的汇交之处称为节点 表示节点处结构详情的视图称为节点视图
构件投影简化表示时所用的图线基本可归纳如下:
1、)可见的主要构件(如强肋骨、舷侧纵桁、中内龙骨、旁内龙骨、舱壁桁材等)的 投影用粗点划线表示。
2、)可见的普通构件(如普通肋骨、纵骨、舱壁扶强材等)的投影用细点划线表示。
3、)不可见的主要构件(如甲板纵桁、强横梁等)的投影用粗双点划线表示。
4、)不可见的普通构件(如普通横梁、纵骨、舱壁扶强材等)的投影用细虚线表示。
3、构件上开孔的简化表示法
构件上开有若干形状和大小相同的均布孔(如人孔、减轻孔、流水孔及透气孔 等)时,可仅在两端各画一孔,中间孔只需用定位中心线表示,如图4—21。
对于人孔和减轻孔,只需一端的孔上注出其大小尺寸,见图4—21(a)、(b)。 而流水孔及透气孔只需注明其代号,见图4—21(c)。图中代号E100的E表示腰圆 形流水孔的代号,100表示腰圆孔的长度为100mm。其它尺寸可根据E100查标准 “CB*3184—83得到,见附录九。
2)采用标准形式的
贯
切口视图中只需注明
切口型别;采用非标
穿
准形式的切口则需注
明切口的全部尺寸
1)补板的标准形
加
式和尺寸由CB*3182
-83规定,见附录七。
补
2)采用标准形式
的补板视,图中只需
板
注明补板的型别和补
板的厚度 补板型别
补板厚度
的
,采用非标准形式的
如图4—8中舱壁扶强材标注的尺寸为“ 90×60×8”,由此可以确定这
是不等边角钢,其长边为90mm,短边为60mm,厚度为8mm。又如肘板的尺
寸为“
10
250 60
2”5,0 标注在主视图中,再根据俯视图的投影形状,可以确
定这是等边的折边肘板,板厚为10mm,边长为250mm,折边宽度为60mm,
2、根据构件在视图中的投影关系,搞清构件之间的相对位置和连接方 式、综合形成节点的整体概念。从上述分析可以看出:钢板1位于节点的最下 部,水平放置。钢板2垂直钢板1安装,位于钢板1的中间。T型材3和4垂直钢 板1和2,位于钢板2的左右两侧,钢板1的中间。角钢5垂直钢板1,与钢板2角 接。肘板6连接T型材3和角钢5,肘板7连接钢板2和T型材4,肘板的三角形平 面与T型材腹板平面一致。
4.4.3、重叠画法
重叠画法也称重叠投影法,即把不在某一剖面表达范围内的构件表示在该 剖面图的相应位置上,并规定这些构件的可见轮廓用细双点划线表示,不可见 轮廓用细虚线表示。
重叠画法通常运用在中横剖面图和基本结构图中,目的是在基本的剖面图 中把船体某些局部变化的结构表达清楚,以减少识图和绘图工作量。
4.4.5、覆板表示法
覆板在平面图上用覆板轮廓线加细斜线表示。
图 4-22 覆板表示法
完
表 4-6 板与板连接的画法(示例)
连接形式
视图画法
说
明
对
1)板材接缝以细实线表示。
2)小比例的剖面图中,板材
接缝位置用板材接缝符号" "
接
表示
搭
小比例的剖面图中,板材
重叠处留有间隙,间隙不大
于粗实线宽度b 接
连接形式
视图画法
说
明
对
T型材面板的接
缝可用符号" "表
接
示wk.baidu.com
返回
搭
小比例的剖面图
中,两型材之间留
有间隙,间隙不
接
大于粗实线宽度b
间断构件的工艺
相
性切角只表示在外
形显著的视图中(
交
见主视图),其它
视图省略不画
表 4-8 板与型材连接的画法
连接形式
视图画法
说
明
角 接
1)型材断面与板
材的剖面之间留有
搭
间隙(见主视图)
§4.3、 绘制和识读节点视图
节点视图是用来表示节点处结构详情的视图。这里介绍绘制和识读节点 视图方法的目的是进一步熟悉和掌握板材、型材、肘板及其互相连接的画法 和尺寸注法,从而为绘制和识读船体结构图样奠定基础。
绘制和识读节点视图时,可采用构件分析的方法,即将节点结构按板、 型材和肘板分成若干个构件,弄清每个构件的形状和尺寸以及各构件的相 对位置和连接方式后,再加以综合,形成节点的整体概念,以此来解决绘 图和识图中的问题。
大比例
小比例
图 4-3 型材简化画法
型材的尺寸采用集中标注,尺寸数字前标注型材符号。对于轧制的球扁 钢、槽钢、工字钢、T型钢等也可用其型号表示,如“T20a”,即表示球扁钢 的高度为20cm。通常,型材的型号数即是型材的高度尺寸(单位为厘米)。 型材其他部分的有关尺寸可按其型号查型材规格表而得,见附录六。常用型 材的画法和尺寸注法如表4—4。
5、)不可见的水密板材的投影用轨道线表示。 6、)不可见的非水密板材的投影用粗虚线表示。
2、压筋围壁及槽形舱壁的简化表示法
《金属船体制图》GB/T4476—84中规定了压筋舱壁及槽形舱壁的简化表示法, 如图4—20所示。图中细点划线为压筋中线,且表示压筋数量。符号“∪”、“∨”、 “ ”表示压筋在平板正面,如图4—20(a)、(b)。符号“∩”、“∧”、“ ”则 表示压筋在平板背面,如图4—20(c)、(d)。
4.3.1、节点视图的画法
图 4-4 支柱节点
1、构件分析
从图4—4中可知,该支柱节点的构件有:水平放置的钢板1,垂直置于钢板上且 相互垂直相交连接的T型材2和3,其中2是连续的,3是间断的,布置在T型材交叉处 的八边形垫板4,垂直安装在垫板上的钢管5,位于T型材腹板平面内用来连接钢管和 垫板的四块肘板6
图 4-5 支柱节点的构件分析
2、选择主视图的视向,确定主视图
主视图一般要求能明显反映出节点主要结构的特征,如构件的形状,构 件间的相对位置和连接方式等。对于4—4所示的支柱节点,如果选择“A”向 或“B”向为投影方向能反映多数构件的外形,比较清晰地表示构件的相对位 置和连接方式,但垫板的形状未能表达清楚;如果选择“C”向为投影方向, 也能反映多数构件的形状,但构件的相对位置的表达不如“A”向或“B”向清晰 。所以选择“A”向或“B”向作为主视图的投影方向较为合适。本例选择“A”向作 为主视图的投影方向。
7、)检查底稿,清理图面,按规定的图线加深,见图4—6(g); 8、)标注尺寸。尺寸应尽量标注在表示构件外形特征较明显的视图中,并要求
相对集中,便于阅读。如本例中,钢管、肘板和T型材的尺寸标注在主视 图中,水平钢板和垫板的尺寸标注在俯视图中,见图4—7。
9、)标注焊缝符号。焊缝符号的标注可参见第一章§6中的规定。同样,焊缝 符号也应标注在接缝特征明显的视图中,并要求相对集中。如T型材与水 平钢板、T型材2与3以及肘板与钢管、垫板的连接的焊缝符号标注在主视 图中;垫板与T型材面板、钢管与垫板的连接的焊缝符号标注在俯视图中, 见图4—7。
肘板形式
正投影图
无 折 边 肘 板
小比例时简化画法和尺寸注法
折 边 肘 板
T 型 肘 板
常见的肘板与其他构件连接时的画法及尺寸注法
表 4-3 肘板与其它构件连接时的画法及尺寸注法(举例)
4.1.3、常用型材的画法及尺寸注法
在小比例的图样中,型材采用简化画法,如球扁钢、槽钢和工字钢的内边缘倾斜 及转折处小圆角可省略不画,其厚度的投影用两条间隔为粗实线宽度的细实线表示, 剖面用粗实线表示 。
2)在小比例的剖
面图中,型材剖面
接
与板材剖面之间留
有间隙(见A-A)
肘
允许以粗虚线表
板
示肘板厚度的不可
连
见投影(见左视图 和俯视图)
接
返回
表 4-9 型材贯穿的画法及注法
连接形式
视图画法
说
明
为了表示型材穿
不
过板材,在型材剖
面周围画短斜线
加
补
板
1)切口的标准形式
和尺寸由CB*3182-83
的
规定,见附录七。
3、展开视图
把不在同一平面内的结构展开在同一平面上,且用向视图表示的方法所得的视图 称为展开视图。
4.4.2、剖面图
1、肋位剖面图
剖面图中以肋骨平面作为剖切平面得到的表示肋位处的结构情形的剖面图称为肋 位剖面图。
2、一般位置剖面图
除肋位外的所有其他位置的剖面图为一般位置剖面图。
3、分剖面图
如果在剖面图中再作剖面以表示原剖面图中尚未表示清楚的结构,则称此剖面 图为分剖面图。
折边部分两端削斜。
类同上述分析,可以得出图4—9所表示的节点是由水平钢板1(船底板)、 垂直钢板2(舱壁板)、左T型材3(旁内龙骨)、右T型材4(旁内龙骨)、不 等边角钢5(舱壁扶强材)、折边肘板6和折边肘板7(左右肘板)组成,见图 4—9(a)。其中:钢板1和2的厚度分别为8mm及6mm。T型材3和4的腹板厚为 6mm,高为250mm,面板厚为8mm,宽为120mm。各构件的形状见图4—9(b)。
允许用粗虚线表示非水密
非水密
水密
板材腹板的不可见投影,以 轨道线表示水密板材的不可
见投影(见左视图)
角
接
间断构件的工艺性切角只
表示在外形显著的视图中(
见左视图)其它视图省略不
画
加
1)平面图中,沿腹板轮廓线
强
的内缘画细斜线。
覆
2)小比例的剖面画法与板材
板
搭接的画法相似
返回
表 4-7 型材与型材连接的画法
对以上分析加以综合,即可得到节点的完整概念,见图4—10。
§ 4 .4 船体结构图样的表达方法
4.4.1、视图
1、基本视图
船体与结构向基本投影面投影所得的图形为基本视图。基本视图的名称分别为 主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图和后视图等六个。
2、向视图
船体结构向某一方向投影所得的图形为向视图。向视图用视向符号与大写的拉丁 字母表示其投影方向和视图名称。
型材名称
符号
尺寸标注
管子
圆钢
半圆钢
扁钢
角钢
球扁钢
型材名称
槽钢
工字钢
焊接球钢
焊接工字钢
焊接T型材
焊接球扁钢
焊接箱形梁
符号
尺寸标注
角钢、T型钢腹板标准切斜型式的画法及标注方法
削斜形式
画法和标注方法
角钢非固定端削斜
T型钢非固定端削斜
角钢搭接端部削斜
§4.2 、板、型材连接的画法
4.2.1、板材与板材连接的画法 4.2.2、型材与型材连接的画法 4.2.3、板材与型材连接的画法 4.2.4、型材贯穿的画法
4.3.2、识读节点视图的方法
识读节点视图也可运用构件分析法,先对节点中的构件进行分析,再按 标注的尺寸和投影规律搞清各部分构件的形状及空间位置以及它们的相互连 接关系。下面以图4—8旁内龙骨与横舱壁连接处的节点视图为例,说明读图 的方法和步骤。
1、分析节点的构件组成,搞清构件的形状和大小。节点视图中,板、 肘板和型材的尺寸采用集中标注的形式,折边钢板和型材的尺寸数字前面还 注有规定的符号。读图时要根据这些特点以及构件在视图中的投影关系来分 析节点由哪些构件组成,并确定构件的形状和大小。
甲板纵桁
甲板 横梁
小肘板 支柱肘板 支柱
( )甲板下支柱节点
甲板 甲板纵桁
支柱肘板 支柱 向视图
§4.1 、板材与常用型材的表达方法
4.1.1、板材的画法及尺寸注法
表 4-1 板材的画法及尺寸注法
平 直 板
小比例 弯 曲 板
折 边 板
4.1.2、肘板的画法及尺寸注法
表 4-2 肘板的画法及尺寸注法
采用重叠画法时,要注意保证基本剖面图的图形清晰,否则应另外选择视 图来表示。
4.4.4、简化画法
1、构件的简化表示法
组成船体的构件众多,如按钢板、型材的正投影画法表示船体结构,则图面往往 线条繁多,给绘图、识图带来不便。因此,《金属船体制图》GB/T4476—84中规定, 船体结构图中可采用不同的图线表示构件的投影。
3、选择其他视图的视向
主视图中没有表达清楚的结构需要选择其它视图来表达,以使节点视图 能完整地反映节点结构情况。视图的数量视节点的复杂程度而定,其原则是 在清晰地表达节点结构的情况下,使视图数最少。本例中,主视图未把垫板 形状表示清楚,因此选择“C”向作为投影方向,画出俯视图。
4、作图步骤
1、)合理布置视图,画出主、俯视图的基准线,见图4—6(a); 2、)画出水平钢板1的投影,见图4—6(b); 3、)画出T型材2和3的投影,见图4—6(c); 4、)画出垫板4的投影,见图4—6(d); 5、)画出钢管5的投影,见图4—6(e); 6、)画出肘板6的投影,见图4—6(f);
第四章 船体结构节点的绘制和识读
船体由外板和纵横相交的构件所组成
甲板纵骨
舱口围板
节点
横梁
甲板纵桁
舱口端梁 支柱
加强筋
内底板 内底纵骨
上甲板 下甲板
肘板 甲板间 肋骨
梁肘板 主肋骨 强筋骨 舭肘板
舭龙骨
实肋板
中桁材
外板
旁桁材
外底纵骨
图 4-1 船体主要构件的名称
船体结构中,纵、横构件的汇交之处称为节点 表示节点处结构详情的视图称为节点视图
构件投影简化表示时所用的图线基本可归纳如下:
1、)可见的主要构件(如强肋骨、舷侧纵桁、中内龙骨、旁内龙骨、舱壁桁材等)的 投影用粗点划线表示。
2、)可见的普通构件(如普通肋骨、纵骨、舱壁扶强材等)的投影用细点划线表示。
3、)不可见的主要构件(如甲板纵桁、强横梁等)的投影用粗双点划线表示。
4、)不可见的普通构件(如普通横梁、纵骨、舱壁扶强材等)的投影用细虚线表示。
3、构件上开孔的简化表示法
构件上开有若干形状和大小相同的均布孔(如人孔、减轻孔、流水孔及透气孔 等)时,可仅在两端各画一孔,中间孔只需用定位中心线表示,如图4—21。
对于人孔和减轻孔,只需一端的孔上注出其大小尺寸,见图4—21(a)、(b)。 而流水孔及透气孔只需注明其代号,见图4—21(c)。图中代号E100的E表示腰圆 形流水孔的代号,100表示腰圆孔的长度为100mm。其它尺寸可根据E100查标准 “CB*3184—83得到,见附录九。
2)采用标准形式的
贯
切口视图中只需注明
切口型别;采用非标
穿
准形式的切口则需注
明切口的全部尺寸
1)补板的标准形
加
式和尺寸由CB*3182
-83规定,见附录七。
补
2)采用标准形式
的补板视,图中只需
板
注明补板的型别和补
板的厚度 补板型别
补板厚度
的
,采用非标准形式的
如图4—8中舱壁扶强材标注的尺寸为“ 90×60×8”,由此可以确定这
是不等边角钢,其长边为90mm,短边为60mm,厚度为8mm。又如肘板的尺
寸为“
10
250 60
2”5,0 标注在主视图中,再根据俯视图的投影形状,可以确
定这是等边的折边肘板,板厚为10mm,边长为250mm,折边宽度为60mm,
2、根据构件在视图中的投影关系,搞清构件之间的相对位置和连接方 式、综合形成节点的整体概念。从上述分析可以看出:钢板1位于节点的最下 部,水平放置。钢板2垂直钢板1安装,位于钢板1的中间。T型材3和4垂直钢 板1和2,位于钢板2的左右两侧,钢板1的中间。角钢5垂直钢板1,与钢板2角 接。肘板6连接T型材3和角钢5,肘板7连接钢板2和T型材4,肘板的三角形平 面与T型材腹板平面一致。
4.4.3、重叠画法
重叠画法也称重叠投影法,即把不在某一剖面表达范围内的构件表示在该 剖面图的相应位置上,并规定这些构件的可见轮廓用细双点划线表示,不可见 轮廓用细虚线表示。
重叠画法通常运用在中横剖面图和基本结构图中,目的是在基本的剖面图 中把船体某些局部变化的结构表达清楚,以减少识图和绘图工作量。
4.4.5、覆板表示法
覆板在平面图上用覆板轮廓线加细斜线表示。
图 4-22 覆板表示法
完
表 4-6 板与板连接的画法(示例)
连接形式
视图画法
说
明
对
1)板材接缝以细实线表示。
2)小比例的剖面图中,板材
接缝位置用板材接缝符号" "
接
表示
搭
小比例的剖面图中,板材
重叠处留有间隙,间隙不大
于粗实线宽度b 接
连接形式
视图画法
说
明
对
T型材面板的接
缝可用符号" "表
接
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返回
搭
小比例的剖面图
中,两型材之间留
有间隙,间隙不
接
大于粗实线宽度b
间断构件的工艺
相
性切角只表示在外
形显著的视图中(
交
见主视图),其它
视图省略不画
表 4-8 板与型材连接的画法
连接形式
视图画法
说
明
角 接
1)型材断面与板
材的剖面之间留有
搭
间隙(见主视图)
§4.3、 绘制和识读节点视图
节点视图是用来表示节点处结构详情的视图。这里介绍绘制和识读节点 视图方法的目的是进一步熟悉和掌握板材、型材、肘板及其互相连接的画法 和尺寸注法,从而为绘制和识读船体结构图样奠定基础。
绘制和识读节点视图时,可采用构件分析的方法,即将节点结构按板、 型材和肘板分成若干个构件,弄清每个构件的形状和尺寸以及各构件的相 对位置和连接方式后,再加以综合,形成节点的整体概念,以此来解决绘 图和识图中的问题。
大比例
小比例
图 4-3 型材简化画法
型材的尺寸采用集中标注,尺寸数字前标注型材符号。对于轧制的球扁 钢、槽钢、工字钢、T型钢等也可用其型号表示,如“T20a”,即表示球扁钢 的高度为20cm。通常,型材的型号数即是型材的高度尺寸(单位为厘米)。 型材其他部分的有关尺寸可按其型号查型材规格表而得,见附录六。常用型 材的画法和尺寸注法如表4—4。
5、)不可见的水密板材的投影用轨道线表示。 6、)不可见的非水密板材的投影用粗虚线表示。
2、压筋围壁及槽形舱壁的简化表示法
《金属船体制图》GB/T4476—84中规定了压筋舱壁及槽形舱壁的简化表示法, 如图4—20所示。图中细点划线为压筋中线,且表示压筋数量。符号“∪”、“∨”、 “ ”表示压筋在平板正面,如图4—20(a)、(b)。符号“∩”、“∧”、“ ”则 表示压筋在平板背面,如图4—20(c)、(d)。